Технология строительство дома из цемента

Кирпичная опалубка – это один из видов несъемной опалубочной системы. Казалось бы, зачем искать сложности и выкладывать ряды кирпича, блоков и полублоков, выстраивая необходимую форму будущей стены. Это длительный и кропотливый труд. Вполне возможно, что быстрее было бы использовать один из видов щитовой опалубки.

Однако такая методика монолитного железобетонного строительства является довольно прочной и долголетней. Для изготовления такой опалубки самостоятельно можно использовать полублоки, изготовленные заводским путем. В случае если вы строите небольшой дом, где нет нужды придерживаться строгих сроков, можно полублоки изготавливать самим, при этом раскалывая блок надвое.

Это даст дополнительные сколы, которые послужат лучшей сцепкой для бетона. Полублоки выкладывают неровными краями внутрь опалубки, располагаясь в шахматном порядке. Опалубочная система из полублоков – это легко, прочно и недорого.

Кирпичная опалубка в Москве

Кирпич является довольно прочным материалом. В строительстве его применение оправдано тем, что, несмотря на свою дороговизну, кирпичное строение отличается долголетием и прочностью. Существует ряд недостатков использования данного материала: высокая теплопроводность, большой вес постройки и немалая цена.

Как строят дома из пенопласта и проволоки

Кирпичная опалубка в Москве применяется в несколько ином способе возведения зданий, таком, как конструирование при помощи пенобетона и во многих других случаях. Пенобетон является новым словом в строительстве. Его изготовление возможно прямо на строительной площадке.

Однако данный материал требует армирования из-за своей легкости и воздушности, что невозможно в монолитном строительстве. В этом случае используют вместо съемной опалубки, жесткую несъемную конструкцию из кирпича, которая впоследствии станет своеобразной арматурой для пенобетона. Складывая кирпичи в нужной последовательности, специалисты заливают пенобетон.

Строительство домов из несъемной опалубки

Строительство домов из несъемной опалубки

Каждый год появляются много новейших технологий и разработок в современном строительстве. Способ изготовления несъемной опалубки входит в их число. Приобрел популярность он из-за своих достоинств. Не дорогой, экономичен по времени, прост в использовании. Такой способ собрал в себе много новшеств и отвечает всем надлежащим требованиям.

Прочность конструкции и простота повлияли на быстроту возведения. Монтаж несъемной опалубки — это некий большой конструктор, который собирается во едино, а пустоту заполняют арматура и раствор. Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она применяется для такого вида дома.

Недорогая кирпичная опалубка

Кирпичную опалубку недорого трудно найти. Это дорогой и теплый материал. Опалубочная система такого рода выполняется примерно на высоту 85 см. При затвердевании бетона получается цельная монолитная конструкция, прочная и долговечная, способная выдержать большие нагрузки. предлагает своим клиентам широкий выбор дополнительных строительных конструкций.

Здесь лучшие цены, обслуживание и аппаратура. В каталоге на сайте компании представлены такие виды опалубок, как съемная и сборно-разборная, мелкощитовая и крупнощитовая, опалубка перекрытий, фундамента, колонн, стен и многое другое.

Особенности кирпичной опалубки под фундамент

Опалубка из кирпича для строительства фундамента и цокольного этажа строится по следующему алгоритму:

• Производятся земляные работы, дно котлована армируется и укрепляется 30-ти сантиметровой подушкой из песка или щебня двойной трамбовки и;
• Возводится кирпичная опалубка по технологии строительства кладки для стен – через каждые 2 элемента третий устанавливается перпендикулярно к общей плоскости;
• Для строительства кирпичной опалубки под цоколь или фундамент не рекомендуется выполнять кладку ребром. Это увеличивает нагрузку на основание, уменьшает прочность и стойкость к деформациям;
• Перед заливкой кирпичная опалубка должна достаточно просохнуть, чтобы кладочный раствор успел затвердеть. Заливка выполняется по правилам, аналогичным строительству фундамента в обычной опалубке.

Таким образом, опалубка из кирпича для фундамента вместе с монолитом образуют очень прочную, стойкую к деформационным нагрузкам, единую конструкцию.

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Если провести анализ отзывов владельцев домов, построенных по такой технологии, можно понять, сколько положительных и отрицательных моментов она имеет. Итак, рассмотрим плюсы и минусы этой передовой технологии.

Начнем с достоинств:

• время строительных работ сокращается, при этом экономятся денежные средства на дополнительное утепление;
• уменьшается давление на фундаментную основу;
• при строительстве домов из несъемной опалубки нет необходимости задействовать серьезную грузоподъемную технику;
• бетонную смесь заливают бетононасосом под невысоким давлением. Кроме того, такую работу разрешается выполнять ручным способом;
• стены отличаются высоким коэффициентом по сохранности тепла;
• можно возводить объекты различной конфигурации, каркас монтируется легко;
• строение, возведенное по данной технологии, эксплуатируется продолжительный период;
• при небольшой толщине стен показатель их прочности сравним с кирпичной кладкой;
• увеличивается полезное пространство в помещениях;
• дополнительная защита от посторонних звуков и потерь тепла не требуется. Исключение составляют объекты, построенные в районах с холодным климатом;
• затраты на отопление объекта сокращаются;

• элементы опалубки выпускаются в большом ассортименте по своим форменным отличиям;
• упрощается процесс отделки, так как стены не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кроме того, многими застройщиками применяется несъемная декоративная опалубка для стен;
• стены дома не подвергаются процессам гниения, появления плесени, воздействию грызунов;
• в стенах имеется возможность для прокладки коммуникационный труб, для чего в блоках опалубки предусмотрены специальные технологические отверстия;
• угловые участки объекта отличаются точными геометрическими формами;
• из несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, гидроизоляционный слой для которого устраивать не придется – достаточно заложить дренажную систему.

К сожалению, кроме преимуществ, застройщики выделяют и определенные моменты негативного характера:

• на стены объекта нагрузка ограничена;
• при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья;
• паропроводимость стен плохая. Приходится предусматривать систему вентилирования помещений;
• в доме в обязательном порядке устраивается заземление;
• незащищенный пенополистирол может разрушаться от воздействия агрессивных сред.

Правила использования кирпичной опалубки для стен

При намерении использовать кирпич в качестве опалубки для строительства стен, следует знать, что в этом случае элементы могут устанавливаться, как плашмя, так и на ребро. В остальном технология заливки соответствует правилам строительства с обычной несъемной опалубкой.

После возведения каждых 0.5 м кирпичной кладки выполняется армирование внутреннего пространства и производится заливка рабочей смеси с утрамбовкой. После ее застывания процесс возведения стен продолжается. Несущие стены, полученные по такой технологии строительства, отличаются высокой прочностью и жесткостью.

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Дом из несъемной опалубки: технология строительства

Применение несъемной опалубки в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение.

Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после полного застывания бетона, примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами. После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров. Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.

Преимущества использования несъемной кирпичной опалубки

Использование опалубки из кирпича для заливки бетона обладает целым рядом преимуществ. Сэндвич технология их 2-х рядов кирпича и бетона, кроме повышенной прочности, будет отличаться:

• Повышенной теплоизоляцией и шумопоглощением;
• Использованная в строительстве металлическая арматура будет одновременно выполнять функцию заземления, что отсутствует в монолитном строительстве с применением блоков из пенопласта;
• Точка росы выносится на внешний ряд кирпича, что решает вопрос накопления влаги в стенах;
• Применение облицовочного кирпича позволит сэкономить на отделочных работах;
• Использование кирпичного каркаса в монолитном строительстве не ограничивает сложность геометрии возводимых стен.

К недостаткам такой технологии можно отнести трудоемкость, невысокую скорость строительства и дополнительные расходы на закупку кирпича. Также следует помнить, что сэндвич из кирпичной кладки и бетона будет иметь солидный вес, существенно увеличивая нагрузку на основание. Поэтому применять такую технологию для строительства объектов на мягких грунтах не рекомендуется.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Применение опалубочного сооружения

Основание из кирпича по техническим показателям подходит для промышленных и жилых объектов. Значение прочности на сжатие составляет от 150 до 200 килограмм на сантиметр квадратный.

Кирпичный фундамент выдержит стену из разного материала и плотности (кг/м 3 ): натурального дерева – 600, пенобетона – 900, силикатного кирпича – 2000.

Строительный метод позволяет построить нескольких видов оснований:

Возведение фундамента из кирпича выполнит бригада из нескольких человек, использование специальной тяжёлой техники не понадобится.

Область применения

Использование не имеет ограничения. Этот строительный материал подходит для:

• отделки фундамента;
• возведения заборов;
• облицовки изнутри и снаружи помещений;
• выполнения внутренних перегородок;
• подвальных помещений;
• несущих конструкций.

Возведение зданий своими руками может быть выполнено с любым типом отделки, потому как такой облицовочный кирпич сам по себе выглядит превосходно. Этот материал дает возможность выполнить именно ту конструкцию, которая будет полностью удовлетворять всем требованиям.

Какой материал используется

Опалубка выполняется из нескольких видов кирпичей. Материал не имеет технических противопоказаний. Определить какой вид лучше очень сложно. Высокая стоимость материала и трудозатраты не пугает строителей. Ведь получается прочный и тёплый каркас объекта.

Для строительства основания подходит не каждый тип материала. Лучше отдать предпочтение красному кирпичу, а не силикатному. Всё дело в технологии производства. Силикатный кирпич получают методом прессования из песка. Глиняную продукцию обжигают, поэтому она прочнее, не боится влаги.

Конкурентом предыдущих материалов является клинкерный кирпич. Его изготавливают из особого сорта глины. Обладает высокими техническими характеристиками. Продукция является дорогостоящей, поэтому в основном используется для облицовки.

Проектирование и расчёт конструкции

Все работы по возведению фундамента ведутся согласно требованиям ГОСТа. Материал, используемый для возведения опалубка, предусматривают в зависимости от нагрузки:

• горизонтальной (боковое давление раствора, ветровая нагрузка);
• вертикальной (вес арматурных сеток, бетона, опалубки).

По начерченному проекту несложно рассчитать общую массу конструкции. Для вычислений берут следующие параметры:

• нагрузка от строителей – 250 килограмм на квадратный метр;
• бетона – 2500 кг/м 2 ;
• арматуры – 100 кг/м 2 .

Значения ветровых нагрузок берут из таблиц СНиП. С учётом поправочных коэффициентов рассчитывается боковое давление. А также следует учесть подвижность смеси, температуру рабочего раствора, скорость заполнения опалубка.

Последовательность и особенности выполнения работ

Возвести несъёмную опалубку из кирпича несложно, важно соблюдать технологию кладки. В основном используются приёмы бутовой кладки. Через определённое расстояние выставляют кирпич, который служит анкером. Обычно устанавливают шаг в два элемента.

После строительства стенки хорошо просушивают. Затем заливают основание внутрь.

В качестве рабочего раствора используется песчано-цементная смесь, приготовленная в определённых пропорциях.

Перед возведением опалубка для фундамента из кирпича проводится подготовительная работа:

1. Под будущее основание выкапывают котлован. Нижнюю площадку укрепляют песком и гравием. Высота слоя делается не менее 0,3 метра.
2. Производится армирование подготовленного основания. Поверхность делаю ровной и прочной.
3. Кладка кирпича производится с соблюдением технологии.
4. Чтобы уменьшить давление на подготовленное основание, плоскость рядов следует делать параллельно.
5. Боковые грани будущего фундамента образуют систему перпендикулярных зон с продольными и поперечными швами.
6. Чтобы стены были прочными, нельзя ставить кирпич ребром.

Как заливать бетон в опалубку

По технологии выполнения работ учитывается температура воздуха, влажность, климатические осадки, свойства грунта. Исходя из показателей, выбирается марка бетонного раствора.

Рабочую смесь можно приготовить самостоятельно бетономешалкой или купить готовую. Следует выбирать бетон марки М300 и выше.

При заливке бетона в опалубку используется миксерный латок. В этом случае специальная техника должна подъезжать очень близко к строительной площадке.

При ручном способе применяются вёдра или другая ёмкость. С помощью бетономешалки готовится рабочий раствор. Главное, соблюдать несколько правил:

• Строго придерживаться пропорций, указанных в инструкции.
• Использовать только чистое оборудование и инвентарь.
• Производить тщательное перемешивание.

Для равномерного распределения бетона в кирпичной опалубке используют лопату или правил. Для уплотнения смеси применяется вибратор. Это позволяет получить качественное основание. Для уплотнения бетона можно воспользоваться арматурными прутьями. Они позволяют убрать воздух из бетона.

Заключительный этап – сушка кирпично-бетонной конструкции.

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)
Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

• Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
• Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
• Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
• Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
• Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
• Высокие показатели теплосбережения стен;
• Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
• Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
• Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
• Увеличение полезного объема помещения;
• Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
• Снижение затрат на отопление в доме;
• Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
• Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
• Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
• Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
• Углы здания имеют точную геометрию;
• Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Обустройство отмостки и цоколя

Как только фундамент выведен до уровня грунта, необходимо обустроить отмостки. Это водонепроницаемое покрытие по периметру строительного объекта. Система выполняется под уклоном в направлении от здания. Отмостка защищает основание от дождевых потоков.

К работе приступают только после засыпки полости между котлованом и кирпичным основанием будущего объекта. Обычно используется песчано-гравийная смесь.

Цокольная часть здания возводится с помощью красного или силикатного кирпича. Но пред этим выполняется гидроизоляционный порог. Это позволит не допустить попадания влаги от цоколя. Кладка выполняется в полтора (1,5) или два с половиной (2,5) кирпича.

Популярные конструкции

Наибольшим спросом среди несъемных опалубок пользуются:

• радомир. Элементы изготавливаются из уникального, безопасного для здоровья материала, имеющего ячеистую структуру. Блочные элементы обладают высоким показателем плотности, достигающим 33 – 37 кг на кубометр. Структура блоков на два процента состоит из пенополистирола, все остальное приходится на пузырьки воздуха. Пыли, токсичных веществ и малоприятных запахов пенополистирол не выделяет, считается инертным материалом, отлично пропускает воздушные потоки и пар, обеспечивая нужную циркуляцию в жилой комнате. Теплова проводимость блоков равна 0.037 – 0.043 Вт, что в разы ниже керамзитового камня, древесины и кирпичной кладки. В теплоизоляционном слое не образуются мостики холода, что считается еще одним важным достоинством конструкции. Опалубка радомир надежно защищает от ударных шумов, не вызывает аллергенных проявлений, не поддерживает процессов горения в течение двух с половиной часов. Выпускается опалубочная конструкция в широком ассортименте, из которых можно возводить не только стены и перекрытия, но и колонны;
• «теплый дом». С помощью такой строительной системы упрощается процесс прокладки и монтажа канализации, водопровода и электрической проводки. Строительные работы выполняются просто – отдельные элементы опалубки укладываются в ряд, соединяются замками, заливаются бетонным раствором. Специальные знания для подобных работ не требуются, коробку здания бригадой из четырех человек можно возвести за несколько недель. Чтобы стены получились качественными, при использовании системы Теплый дом основание готовится тщательно – проверяется уровнем, чтобы углы соответствовали проектному заданию, заглаживается, чтобы не допустить проколов и разрывов горизонтального гидроизоляционного слоя. Опалубочные блоки устанавливаются рядами, торцевые участки закрываются специальными заглушками. После этого внутрь образованного лотка закладывается арматура и заливается бетонный раствор;

техноблок. Такой вариант несъемной опалубки отличается наличием декоративного облицовочного слоя снаружи. Конструктивно опалубочные элементы состоят из пары пластин, исполненных в виде бетонной облицовки. Все отдельные части соединяются замковыми элементами, толщина стены составляет двадцать три сантиметра.

Облицовка выполнена из армированных бетонных плит массой до тридцати килограмм и размерами 1000 на 400 мм. Утеплительный материал – плотный пенополистирол, толщина которого варьируется от пяти до десяти сантиметров. В качестве элементов вспомогательного характера используют болты, арматурные прутья, стяжки и кронштейны.

Для заливки бетонного раствора имеется промежуток, равный пятнадцати сантиметрам. Опалубочная стенка, которая после затвердевания бетона демонтируется, изготовлена из ламинированного фанерного листа, обладающего способностью противостоять воздействию влаги. Такая конструкция опалубки отличается приемлемой стоимостью, доступной для любого застройщика.

Здание отлично утеплено. За счет простоты монтажа ускоряется процесс строительства всего объекта. Имеется возможность комбинировать различные цветовые оттенки и фактурные решения, придавая фасадным стенам неповторимость.

Преимущества и недостатки технологии

В результате строительных работ получается:

• Прочная монолитная конструкция.
• Материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами.
• Использование кирпича, позволяет не проводить облицовочные работы.
• Технология строительства помогает выполнять объект различной геометрии и воплощать необычные архитектурные замыслы.

Недостатком такого строительства являются большие финансовые вложения и трудозатраты.

Выбирая вид будущего фундамента надо учитывать свойства грунта.

Источник: volgogradnow.ru

Строительство дома из монолитного бетона

Замерзший зимой бетон прочность тоже набрать не может, сколько бы ни прошло времени. Поэтому в зимний период работы с бетоном на открытом воздухе проводить не рекомендуется. Если после замораживания бетон разморозить или нагреть, набор прочности произойдет, но прочность будет ниже первоначальной.

Процесс набора прочности бетоном нелинеен, и поэтому в первые недели проходит наиболее интенсивно. В дальнейшем бетон набирает прочность не так быстро.При температуре 20°С и нормальной влажности бетон должен застывать за 20 суток. При этом в тех же нормальных условиях за трое первых суток бетон набирает не более 30% от полной прочности.

Для набора 60-80% марочной прочности требуется 7-14 суток с теми же нормальными условиями. И только через 20-28 суток возможно полное застывание до 100% соответствия марочной прочности. По прошествии же 90 суток, если условия все это время оставались нормальными, бетон наберет 120% прочности от изначально заявленной.

Влияние на время застывания бетона

Несмотря на то, что время застывания цемента не имеет общего ответа для всех работ, в которых он используется, существуют методы ускорить и замедлить его застывание.

При больших объемах работ застывание бетона за месяц произойти не может, и поэтому ждать без специальных растворов приходилось бы более 3-х месяцев.

Опалубку после заливки бетона нужно снять через 12-24 часа. Иначе ее снятие может стать проблематичным.То, сколько временем придется ждать до полного застывания, зависит и от характера дальнейших работ. Строительство деревянного забора может начинаться спустя 3-4 суток после установки и бетонирования опор, а возводить здание на фундаменте в столь короткие сроки не стоит.

Нагружать фундамент различными конструкциями следует не ранее, чем на 28-й день после заливки, и в том лишь случае, если на бетоне нет трещин.

Главной составляющей частью фундамента является бетонный раствор. Этот материал надежен и долговечен, он способен на протяжении длительного времени выдерживать большие нагрузки. В жидком состоянии бетонная смесь имеет большую плотность, поэтому при плохом замесе в ней могут образоваться воздушные пустоты, что очень неблагоприятно сказывается на качестве строящихся сооружений. Для предотвращения подобных проблем на строительных площадках используется специальное устройство – вибратор для бетона. Это устройство предназначено для изготовления однородного качественного бетонного раствора.

Перед тем как приступить к изготовлению вибратора для бетона своими руками, необходимо понять основной принцип его работы. Основная задача инструмента состоит в удалении максимально возможного количества пузырьков воздуха и лишней влаги из раствора бетона, а также в произведении дополнительной усадки.

Применение данного механизма позволяет значительно ускорить проведение строительно-бетонных работ. В результате, после вибрационного воздействия бетонные смеси схватываются намного быстрее – это происходит из-за того, что меняются качественные и объемные характеристики бетона. Бетонный раствор становится более текучим и, под влиянием своего собственного веса, равномерно распределяется по всей форме, что способствует более полному ее заполнению. Без использования вибраторов этот процесс занимает гораздо больше времени, а качество полученного бетона оставляет желать лучшего.

В наше время в строительных магазинах представлен широкий ассортимент вибраторов для бетона. Можно приобрести этот электромеханический инструмент, затратив на это определенную сумму денег, однако его совсем несложно сделать своими руками без больших затрат. В качестве вращающегося механизма можно использовать обычную электрическую дрель или перфоратор, которые можно найти в любом доме. Основная задача, стоящая при изготовлении вибратора для бетонного раствора своими руками, это создание устройства, преобразующего вращательные движения в колебательные.

Вибратор для бетона на основе электрической дрели

В качестве насадки используется стальная труба радиусом двадцать миллиметров и длиной приблизительно пятьдесят сантиметров. Бетон является агрессивной средой, именно поэтому трубка должна быть из нержавеющей стали. Внутреннее устройство механизма заменит надежный стержень из стали диаметром пятнадцать миллиметров, заказать который можно у токарей.

Он нужен для того чтобы совершались вращательные движения от дрели. Приваренный к концу стержня прямоугольный кусок из стали будет производить эффективные колебательные движения, благодаря чему будет происходить вибрация. Для обеспечения беспрепятственного вращения готовой центральной детали вибратора, необходимо установить два подшипника внутри трубки. На одном конце внутреннего стержня необходимо просверлить сквозное отверстие для крепления привода. Срок эксплуатации данного механизма будет зависеть от его защищенности.

Имейте в виду, что необходимо защитить подшипники от попадания грязи уплотнением, как с внешней, так и с внутренней стороны. С одной стороны стержень трубки необходимо обрезать с выпуском в один сантиметр. При выборе подшипников отдавайте предпочтение моделям импортных производителей.

Далее потребуется выбрать крепкую втулку, в дальнейшем она будет установлена для уплотнения на один из концов вибратора. Это позволит полностью закрыть вращательный тракт механизма. Основой поступательно-вращательного движения будет выступать внутренний вал с эксцентриком.

Смещения центра тяжести на внутреннем стержне обеспечит вибрацию на внешней трубке, благодаря чему данное устройство будет работать. Втулка, насаженная на внешний кожух привода с одной стороны и упирающаяся с другой стороны в подшипник, будет удерживать наконечник стержня. Для начала работы необходимо подключить его к дрели и вибратор готов.

Вибратор на основе перфоратора

Для того что изготовить вибратор для бетона такой конструкции, потребуется перфоратор с мощностью электродвигателя не менее 1,5 кВт, который будет применяться в ударном режиме. В роли насадки можно использовать пику, которую нужно опереть на опалубку. Для оптимального соединения пики и опалубки необходимо воспользоваться шайбой из стали.

Такой самодельный вибратор, даст уверенность в том, что бетонный раствор будет разливаться по опалубке более ровно. Для глубинной обработки применяют метод, именуемый в профессиональной среде «штыкование». Этот метод заключаться в том, что на конец насадки приваривается еще одна насадка.

Секретом данного метода является то, что длина штыка должна быть равна глубине формы, требующей обработки. Упирая эту насадку в дно формы, и периодически переставляя ее с одного места на другое, можно без труда обработать большую площадь. Щебень в составе бетона является крупным заполнителем.

К этому камню предъявляются свои требования, так как он обеспечивает прочность бетонных изделий. Лучшими эксплуатационными характеристиками обладает гранитный щебень. Щебень является продуктом переработки горных пород. Существует несколько видов этого камня, и все они обладают высокими прочностными характеристиками.

Зачем в бетон добавляют щебень?

Прочность любого камня во много раз превышает прочность самого качественного бетона. Поэтому для повышения устойчивости к весовым и иным нагрузкам, в цементно-песчаный раствор добавляют щебень. Такой бетон называют тяжелым.

В него закладывают арматуру или другие металлические стержни и изготавливают железобетонные изделия: кольца, строительные блоки, плиты перекрытия и др.Щебень является крупным заполнителем, мелкий – это песок. От прочности камня и вида используемого цемента зависит марка бетона. В качестве заполнителя используют среднюю фракцию щебня – 20/40 мм.

Он может быть разной прочности, в зависимости от типа горной породы, из которой изготовлен. В некоторых случаях твердость камня может достигать 1000 МПа и выше. Такой заполнитель используют для изготовления бетона самых высоких марок. Для закладки в цементно-песчаный раствор подойдет и щебень из ферросплавных и доменных шлаков, медеплавильных и никелевых.

Его можно использовать для возведения фундаментов и формования строительных блоков. Перед применением щебень этого типа должен пройти проверку на отсутствие в нем радиации.

Еще одна причина, по которой в состав бетона входит щебень – значительная усадка цемента при его затвердевании. Заполнитель препятствует этому процессу и не позволяет цементу растрескиваться. В строительных работах ориентируются на следующее правило: чем больше толщина бетонного слоя, тем крупнее должна быть фракция заполнителя. Количество щебня или гравия в среднем должно составлять не менее 30% от общего объема цементно-песчаного раствора.

Имеет значение и форма щебня, закладываемого в бетон. Чем она ближе к квадратной, тем больше камней поместится в растворе. Следовательно, он будет прочнее. Стоимость такого материала несколько выше, чем обычного щебня. При покупке камней обращают внимание на процент содержания в них вредных примесей.

Существуют нормы, определяющие допустимый минералогический состав заполнителя. В соответствии с ними, щебень для бетонов должен содержать не более 1,5% сульфитов, 4% пиритов, 1% угля и т.д.

Какой щебень прочнее?

Самую высокую прочность бетона обеспечивает гранитный щебень. Он обладает лучшими эксплуатационными характеристиками. Но камень этот один из самых дорогостоящих, поэтому для закладки в цементно-песчаный раствор используется нечасто. Более привычное его применение – в качестве декоративного элемента в ландшафтном дизайне.

• Для постройки дома: блоки для строительства, сетка для связки блоков, проволока для связки крыши, цемент, песок.
• Для фундамента: тес, арматура, щебень, цемент, песок.

• как построить дом из блоков самому в 2017

• — разметочный шнур;
• — гидроуровень;
• — измерительная рулетка;
• — доска для опалубки;
• — железные или деревянные разметочные штыри;
• — бутовый камень;
• — щебень;
• — песок;
• — цемент;
• — бетономешалка или большое железное корыто;
• — лопаты совковые и штыковые;
• — молоток и гвозди.

• как построить фундамент в 2017

Дома из бетона

Для начала давайте перечислим преимущества монолитной постройки:

• Монолитный дом за счет своей конструкции обладает особой прочностью
• За счет своей монолитности в стенах дома нет мостиков холода, и поэтому в помещении будет дольше сохраняться тепло
• Еще одной отличительной чертой такого дома является значительная шумоизоляция
• При проектировании можно использовать разные геометрические формы, ведь бетон заливается в каркас при сооружении стен, а этот каркас можно сделать любой понравившейся вам формы
• Сравнительно небольшие финансовые затраты на строительство
• Высокая скорость постройки
• При использовании в заливке легких смесей, не требуется сильное углубление фундамента
• Благодаря равномерной заливке появление трещин в конструкции сходит на ноль
• Строить монолитный дом из бетона своими руками можно в любое время года

А теперь перейдем к списку недостатков:

• Для всего дома потребуется заземление, так как стены делаются с металлическим армированием
• При возведении стен с несъемной опалубкой стоит учитывать, что придется делать приточно-вытяжную вентиляцию, иначе дом не будет дышать
• Для заливки на высоте необходим бетононасос, который стоит немалых денег. Поэтому при строительстве дома с двумя и более этажами, нужно учитывать тот факт, что без такого бетононасоса вам не обойтись
• Большие трудозатраты уходят на сварку каркаса по всем особенностям проекта, а еще работа становится намного более трудоемкая, когда требуется по проекту бетонное перекрытие
• При создании несъемной опалубки используется пенополистирол, а он при горении выделяет большое количество вредных для здоровья токсичных веществ. Это обязательно стоит учитывать и оштукатуривать стены в стройке с несъемной опалубкой

Создавать проект будущего монолитного строения и выбирать между съемной и несъемной опалубкой нужно исходя из многих факторов. К ним можно отнести ваш регион проживания, местность, на которой предполагается постройка, а также ваши другие личные предпочтения.

Самым удобным является вариант с несъемной опалубкой, так как монолитный дом в этом случае строится по принципу «лего». Чаще всего выбирают в качестве несъемной опалубки пустотелые блоки из полистирола. На фундамент кладется первый ряд блоков, в пустоты прокладывается арматура для большей прочности. Затем пустое пространство заливают бетонной смесью.

После того, как смесь подсохнет, кладется второй ряд блоков, которые также усиливается арматурой и заливаются смесью. Такая процедура повторяется до возведения нужной высоты стен.

В качестве бетонной смеси можно использовать керамзитобетон, газобетон, арболит, шлакобетон, перлитобетон. Изменением типа бетона можно дифференцировать между разными свойствами стен, такими, как паропроницаемость, общий вес, сохранение тепла и прочее.

Простота в стройке таким способом может сильно насторожить, однако здесь нет никаких «но». Построив стены с несъемной опалубкой, вы экономите на дополнительном утеплении стен, создаете отличную звукоизоляцию, и в итоге получаете крепкую монолитную конструкцию.

С опалубкой дела обстоят не намного сложнее. Для начала создается каркас, исходя из подготовленного проекта. Для опалубки, которая крепится к каркасу, чаще всего используют такие материалы, как дерево, железо, пластик и фанера. Расстояние между стенками опалубки должно ровняться толщине вашей будущей монолитной стены.

Когда каркас будет ровно собран и сварен, а опалубка крепко и плотно пришита к нему, можно начинать заливку. Здесь за один подход необходимо заливать примерно 40 см слоя бетона. А после каждого подхода давать застывать примерно сутки. Затем поднимаем опалубку на следующий уровень и заливаем аналогично.

На заметку. Особое внимание стоит обратить на уплотнение бетона, эта процедура выполняется специальным строительным вибратором. Больше всего нужно уплотнять бетон на углах и изгибах в конструкции, для того, чтобы увеличить прочность строения.

После того, как стены будут возведены, нужно дать им время на полное высыхание. Это время находится в диапазоне 4-5 недель. Также, за это время стены немного садятся, и спешить продолжать стройку никак нельзя. Если вы создадите дополнительную нагрузку, например возведением крыши или просто каркаса для крыши, то конструкция стен может дать трещину или незначительно покоситься.

На заметку. При интенсивном солнце увлажнять бетонные стены водой. В противном случае бетон станет быстро ссыхаться и трескаться. Лучше всего, когда бетон медленно и постепенно высыхает.

При постройке с несъемной опалубкой, вы можете не уделять много внимания этой процедуре. Достаточно оштукатурить стены, сделать их пожароустойчивыми. А вот при съемной опалубке нужно решить, каким методом вам будет лучше воспользоваться. Можно сделать простое утепление с помощью теплой штукатурки или стекловаты, но самый удачный способ – это колодцевой фасад.

Под колодцевым фасадом понимается обкладка фасадным кирпичом на небольшом расстоянии от монолитной стены, после чего оставшееся расстояние между кладкой и монолитом засыпается утеплителем. Такой метод будет самым оптимальным, так как дом приобретает дышащие качества, то есть, летом будет устойчив к нагреванию, а зимой к промерзанию. А это значит, что зимой стены будут сохранять тепло, а летом сохранять приятный холодок.

Ознакомившись со всем вышеперечисленным, возникает вопрос, какие же материалы при строительстве будут необходимы? И на этот вопрос лучшим ответом станет полный перечень нужных материалов, в который входит:

• Компоненты бетонной смеси (для каждой ситуации они будут разные, это выбирается исходя из территориальных факторов и климата, в котором будет осуществляться постройка)
• Емкости и оборудование для замеса бетонной заливки
• Арматура для укрепления
• Металлические детали для каркаса
• Болты, гайки, шпильки
• Материал для съемной опалубки (сталь, алюминий, дерево, пластик)
• Материал для несъемной опалубки (пустотелые блоки из вспененного полистирола)
• Сетка или тонкая арматура для армирования (армирование делается для повышения прочности конструкции)

Монолитное строительство коттеджа своими руками | Строительный портал

На вопрос, какой дом самый прочный, ответ очевиден – монолитный. И если раньше технология монолитного строительства использовалась только для возведения многоэтажек или промышленных объектов, то сегодня все чаще можно встретить монолитный коттедж или частный дом. Такие технологии способны воплотить даже самые удивительные дизайнерские идеи в жизнь, не ограничивая прямолинейными конструкциями. Помимо удивительной прочности, которой достаточно для того, чтобы выдержать легкое землетрясение, такие коттеджи пользуются популярностью еще и потому, что быстро и легко возводятся, не требуют дорогостоящих материалов и трудозатрат, а также надежны и долговечны. Стены монолитных коттеджей можно отделывать любыми материалами без ограничений, а технология несъемной опалубки позволяет не обустраивать дополнительное утепление стен.

Монолитное строительство коттеджей: преимущества и недостатки

Строительство по монолитной технологии производится полностью на строительном объекте путем заливки бетона в опалубку. В силу этой особенности у данной технологии есть свои достоинства и недостатки.

На сегодняшний день монолитному строительству поются такие хваленые дифирамбы, что складывается впечатление, будто недостатков нет вовсе, и лучше монолита быть ничего не может. Давайте разберемся, преимуществ действительно много:

• Благодаря целостности монолитной конструкции повышается механическая прочность всего здания, оно устойчиво к разрушениям, вызванным сдвигами грунта, промоинами и землетрясениями.
• Отсутствие швов в коробке строения делает коттедж более теплым, так как отсутствуют так называемые «мостики холода».
• Работы по строительству монолитного коттеджа можно производить в любое время года, на любых грунтах.
• Быстрое строительство.
• Низкие финансовые затраты.

• Возможность криволинейного строительства, проекты монолитных коттеджей могут быть сколь угодно замысловатыми.
• При условии использования утепленных бетонных растворов с добавками: керамзита, перлита, опилок, шлака и др. конструкция становится достаточно легкой, чтобы можно было не обустраивать тяжелый заглубленный фундамент.
• Стены монолитного коттеджа можно утеплять и отделывать различными материалами.
• При использовании несъемной опалубки не потребуется дополнительное утепление, и уменьшится общая толщина стены. Также стены будут обладать исключительной звукоизоляцией.
• Возможность обустройства любого межэтажного перекрытия: плитного, из монолитного бетона, деревянного.
• Равномерная усадка здания, что исключает появление трещин.

Но также не обходится и без ложки дегтя, недостатки монолитного строительства:

• Для заливки бетонной смеси на высоте требуется бетононасос (растворонасос). Это совсем не проблема, если заказывать строительство в компании, и накладно, если выполнять его самостоятельно.
• При заливке монолитной плиты перекрытия многократно возрастают трудозатраты, потребуются специальные леса.
• Монолитный коттедж с несъемной опалубкой, которая одновременно является теплоизоляцией, не способен «дышать» стенами, потребуется обустройство приточно-вытяжной вентиляции. Высокая влажность в доме.
• Пенополистирол, который используется в несъемной опалубке, является неэкологичным материалом, который хоть и обладает классом горючести Г1, что означает, что он затухает в течение 2 минут, но в процессе тления выделяет крайне токсичные вещества, поэтому обязательным требованием является оштукатуривание стен из несъемной опалубки.
• Временные затраты на изготовление опалубки с учетом особенностей проекта.
• Требуется обязательное заземление для всего коттеджа, так как стены представляют собой железобетон с металлическим армированием.

Учитывая, какие на монолитные коттеджи цены и все их достоинства, многие пренебрегают недостатками, связанными с неэкологичностью пенополистирола. Оно и понятно – дешево, быстро, красиво, долговечно, прочно, кто там будет задумываться о своем здоровье? Хотя необходимо отметить, что если не использовать несъемную опалубку, а возводить стены из теплого бетона, а затем утеплить его более экологичными материалами, то коттедж получится не только дешевым и теплым, но и вполне комфортным.

Технологии строительства монолитных коттеджей

Всего существует две технологии, по которым можно возводить монолитные коттеджи. Они отличаются лишь тем, что в одном случае опалубка снимается после затвердевания бетона, а в другом – опалубка несъемная. Обе технологии имеют свои особенности и нюансы в строительстве и в эксплуатации.

Строительство монолитного коттеджа со съемной опалубкой

Съемная опалубка изготавливается индивидуально для каждого проекта коттеджа, так как должна в точности повторять его изгибы и особенности. Чаще всего используется дерево, фанера, пластик или железо.

Ширина пустого пространства между стенками опалубки должна равняться ширине будущей стены, которая рассчитывается с учетом теплопроводности бетонной смеси и региона строительства. Скрепляются щиты опалубки с помощью шайб, шпилек, гаек. Чтобы после заливки бетона опалубку можно было легко снять, на резьбовые шпильки необходимо надеть гофрированные трубки, защитив их от соприкосновения с бетоном.

Технология строительства монолитного коттеджа со съемной опалубкой предполагает, что можно заливать не только обычный бетон, но и смеси, обладающие намного меньшей теплопроводностью, например, керамзитобетон, перлитобетон, шлакобетон, опилкобетон, пенобетон, газобетон, арболит и другие. Стены будут намного более теплыми и паропроницаемыми, но не смогут выдержать слишком большие нагрузки.

Также немаловажным моментом является армирование бетонной стены. Для этого можно использовать армирующие сетки, пластиковые или стальные, а для большей прочности – связывается каркас из арматуры.

Важно! Стена, армированная каркасом из арматуры 8 – 18 мм, будет довольно холодной, так как металлические части каркаса будут выступать «мостиками холода».

За один проход разрешается заливать не более 50 см бетона. Только после того как он «схватится» можно продолжать заливку. Уплотнение бетона в опалубке производится с помощью глубинных вибраторов, особое внимание необходимо уделить углам.

После того как бетон затвердеет, опалубку снимают и переставляют выше. Так, до тех пор, пока не будет залит весь коттедж.

Чтобы бетон принял максимальную прочность, необходимо дать ему выстояться не менее 4 – 5 недель. После этого можно приступать к утеплению и отделке.

Монолитные стены можно утеплять пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом, минеральной ватой, «теплой» штукатуркой. При этом использовать технологии вентилируемого или мокрого фасада.

Также возможен вариант колодцевого фасада, когда снаружи бетонной стены делается отступ, далее обкладывается фасадным кирпичом или плиткой, а свободное пространство засыпается утеплителем: керамзитом, эковатой и др.

Неоспоримым плюсом данной технологии является то, что дом можно сделать максимально «дышащим» и экологичным, хоть и придется повозиться со сборкой и разборкой опалубки.

Строительство монолитного коттеджа с несъемной опалубкой

Использование несъемной опалубки рекламируется с завидным постоянством и упорством. Ведь по данной технологии опалубка не просто не убирается после заливки бетона, она является также слоем теплоизоляции. При использовании данной технологии на монолитное строительство коттеджей цена самая низкая, так как максимально снижаются трудозатраты.

После обустройства и гидроизоляции фундамента на него устанавливается опалубка, которая представляет собой формы из пенополистирола, скрепленные специальными профилями. Данные формы имеют систему крепления «шип-паз», которая позволяет соединять настолько крепко и без зазоров, что абсолютно исключается утечка бетона или его наплывы в местах соединения форм опалубки.

Ширина опалубки из пенополистирола может быть различной, в случае большого заказа, на заводе могут изготовить блоки любой требуемой толщины. Стандартным считается блок, в котором пустое пространство для бетона шириной 150 мм и с обеих сторон пенополистирол слоем по 5 – 7,5 см. Этого вполне достаточно, чтобы в доме было тепло зимой и прохладно летом, включать отопление придется только, когда температура опустится ниже +5 °С.

После монтажа опалубки внутрь заливается бетон слоем 50 см и уплотняется глубинным вибратором.

Важно! Обратите внимание, что для заливки несъемной опалубки можно использовать только бетон и нельзя использовать теплые смеси. Это связано с тем, что паропроницаемость пенополистирола ничтожно мала и равна 0,05 Мг/(м*ч*Па), а паропроницаемость теплых смесей выше 0,09 Мг/(м*ч*Па). Если зажать теплый бетон между слоями пенополистирола, в нем будет скапливаться конденсат, как результат со временем появится плесень и грибок.

После возведения стен их не нужно утеплять, достаточно просто оштукатурить декоративной штукатуркой или обшить сайдингом.

Преимуществом технологии несъемной опалубки является простота возведения, дешевизна и отсутствие потребности в дополнительном утеплении. Но при этом такой коттедж представляет собой термос, не способный «дышать».

Виды опалубки для монолитного строительства

По области применения различают несколько видов опалубки: опалубка стен, фундамента, перекрытий, туннельная опалубка, опалубка кольцевых стен с измененным радиусом. Благодаря такому разнообразию можно использовать монолитную заливку для любого элемента конструкции здания.

Устанавливаются различные элементы опалубки также по-разному. Опалубка фундамента устанавливается на подкосы и горизонтальные подпорки. Опалубка стен – с помощью стоек, кронштейнов и соединительных замков. Опалубка для перекрытий настилается на конструкцию из телескопических или объемных подпорных стоек.

Съемная опалубка изготавливается из таких материалов: сталь, алюминий, древесина, пластик. В зависимости от материала исполнения обладает различными свойствами. Если использовать для опалубки фанеру, то ее необходимо резать пилой с мелкими зубцами, чтобы не повредить шпон и ламинирование. Сверлить отверстия под трубы и кабели в опалубке необходимо с двух сторон, по той же причине. Хранить фанерную опалубку следует в сухом месте.

Перед использованием съемную опалубку обрабатывают специальным раствором, чтобы ее можно было легко снять.

Несъемная опалубка, как уже было написано выше, состоит из пенополистирола, не требует дополнительной обработки. Формы ее бывают разные: угловые, продольные, подоконные, надоконные и другие. Фактически обустройство съемной опалубки напоминает соединение фигурок конструктора ЛЕГО.

Виды бетонных растворов для монолитного строительства

Неоспоримым преимуществом монолитного строительства является возможность заливать в опалубку растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью.

Бетон – самый простой вариант и, к сожалению, единственный допустимый при заливке несъемной опалубки. Коттедж из монолитного бетона будет очень холодным, так как его теплопроводность равна 1,51 Вт/(м*С), а паропроницаемость 0,03 Мг/(м*ч*Па). Стены из бетона следует тщательно утеплять.

Железобетон – еще холоднее бетона, так как железное армирование выступает «мостиками холода». Коттедж из монолитного железобетона требует утепления пенополистиролом, экструдированным пенополистиролом или минеральной ватой.

Керамзитобетон обладает теплопроводностью 0,66 – 0,14 Вт/(м*С) и паропроницаемостью 0,09 – 0,3 Мг/(м*ч*Па). Показатели зависят от плотности смеси, чем крупнее пористость керамзита, тем теплее и паропроницаемее стена. Толщина стены для региона Московской области составляет 50 см.

Шлакобетон – то же, что и керамзитобетон, только вместо керамзита – шлак. Он менее прочный, поэтому толщина стен должна быть 55 – 60 см.

Опилкобетон – смесь цемента, песка, опилок (хвоя) и воды. Стены получаются теплыми, огнестойкими и экологичными, только снаружи их необходимо защитить гидроизоляционным материалом.

Арболит – смесь цемента, воды и щепы древесной 40х10х5 мм. Щепа предварительно проветривается или обрабатывается известью. Стены из арболита теплее и прочнее, чем из опилкобетона.

Пенобетон – бетон, вспененный химическим способом, более теплый материал, чем обычный бетон. Его теплопроводность равна 0,29 – 0,08 Вт/(м*С), а паропроницаемость 0,11 – 0,26 Мг/(м*ч*Па).

Монолитное строительство коттеджа своими руками

Обычно постройку монолитного коттеджа заказывают в строительной компании. Это связано с тем, что для работ понадобятся опалубка, бетононасос, леса для плиты перекрытия и другой инвентарь, который есть в любой строительной организации, а покупать его для одного раза – нерентабельно.

Но для тех, кто не любит простых путей и согласен потратиться на растворонасос, а перекрытие сделать деревянным или заказать плиту перекрытия и установить ее краном, под силу будет и возведение монолитного коттеджа своими руками.

Проект монолитного коттеджа можно выполнить самостоятельно, скачать в интернете или заказать в проектной организации, в последнем случае Вам произведут все необходимые расчеты: прочность несущих стен и нагрузки на них, необходимую толщину заливки и утеплителя.

Когда проект готов, обустраиваем фундамент. Если дом будет с цокольным этажом, то перекрытие цоколя можно сделать монолитной плитой, а фундамент – ленточным. Обычно же строят свайно-ленточный фундамент и тщательно его гидроизолируют.

Как построить монолитный коттедж со съемной опалубкой

Опалубку изготавливаем из деревянных досок толщиной 30 – 50 мм. Если температура в регионе понижается до -30 °С, толщину стен делаем 55 – 60 см. Плотно соединяем их между собой и сгоняем стойками 80х80 мм, на расстоянии 1 – 1,5 м друг от друга. Длина таких щитов должна быть 2 – 4 м, а высота 60 – 80 см.

Внизу устанавливаем металлические стяжки с болтами, чтобы щиты не распирало, когда в них зальется бетон. Вверху щиты фиксируются деревянными накладками или такими же стяжками.

В опалубку вставляем армирующую сетку или каркас в зависимости от проекта.

Для изготовления опилкобетона берем: 8 частей сухих опилок, 1 часть цемента М400 – М500, 3 части извести, 2 части песка.

Важно! Опилки должны минимум год выветриваться на открытом воздухе.

Сначала смешиваем цемент с песком, отдельно известь с опилками, затем обе смеси соединяем и тщательно вымешиваем, добавляя воду по чуть-чуть. В итоге воды должно быть столько, чтобы она не вытекала из раствора.

Полученным раствором заливаем слой 20 см в опалубку. Уплотняем вибраторами и протыкаем прутами, чтобы тщательно утрамбовать раствор. Затем заливаем следующий слой. И так до тех пор, пока опалубка не будет практически заполнена (для удобства оставляем 5 – 10 см сверху пустыми).

Переставлять опалубку выше можно только спустя 3 – 5 дней. Все это время бетон должен быть укрыт от солнца и осадков пленкой или рубероидом.

После завершения возведения стен даем бетону набрать прочность в течение месяца, затем обустраиваем перекрытие и крышу. Перекрытие должно заходить на стены на 15 – 20 см минимум.

После полного высыхания опилкобетона можно утеплить стены снаружи по необходимости. Для этого можно использовать «теплую» штукатурку, которую можно наносить слоем до 50 мм. Она является прекрасным гидроизолятором, теплоизолятором и в то же время легко выпускает пар наружу.

Как построить монолитный коттедж с несъемной опалубкой

Возведение монолитного коттеджа с несъемной опалубкой – предельно простая задача. Для начала необходимо запастись элементами опалубки. Они бывают стеновыми, угловыми и радиусными. Необходимо просчитать количество каждого вида элементов согласно разработанному проекту.

Устанавливаем несъемную опалубку на фундамент, собирая ее, как конструктор ЛЕГО, соединяя замковые соединения блоков. Для начала достаточно будет первого ряда.

Проводим все необходимые канализационные, водопроводные и вентиляционные трубы. Затем если требуется армирование, вставляем армирующую сетку. Готовим бетонный раствор из цемента М500, песка, щебня и воды. Наращиваем опалубку и заливаем 50 см слой, уплотняем глубинными вибраторами.

За сутки можно наращивать в высоту не более 50 – 70 см.

После завершения возведения стен они не нуждаются в утеплении, а в качестве отделки можно выполнить так называемый «мокрый» фасад – оштукатурить декоративной штукатуркой по стекловолоконной сетке.

Строительство монолитного коттеджа своими руками значительно упрощается, если позвать на помощь пару напарников. Ведь после преодоления определенной высоты при возведении стен для заливки бетона наверх понадобится использование бетононасоса. А согласованные действия смогут сократить время и организовать правильную работу.

Довольно часто при строительстве используется спецтехника. Большой выбор запчастей для для дорожно-строительной техники ведущих производителей, таких как запчасти для бульдозеров Komatsu, представлены на сайте компании ГК «Аймашинери».

Монолитный дом из бетона: плюсы и минусы строительства

Дом из бетона — это правильный выбор, потому что он гораздо долговечнее и прочнее, чем кирпич. Однако нужно различать технологии постройки домов из монолитного бетона и бетонных блоков, так как это, как говорится, две большие разницы. В данной статье речь пойдет о первом случае, в котором конструкция представляет из себя единый несборный каркас, который затем можно отделать, чтобы улучшить внешний вид.

Почему стоит строить монолитный дом из бетона

Цельные конструкции имеют перед сборными массу преимуществ: это и более высокая надежность, и большой срок службы, низкие показатели теплоотдачи и так далее. Рассмотрим плюсы монолитных домов подробнее:

• Надежность. Поскольку шов всегда имеет более низкую прочность, чем материал, который он соединяет, можно сделать вывод, что чем меньше швов, тем лучше, а идеальный вариант — когда швов нет вообще. Такие дома очень распространены в сейсмоактивных районах, например, в Японии, где землетрясения происходят практически каждый месяц, почти все дома, и в том числе, многоэтажные построены по монолитной технологии, поэтому они с легкостью выдерживают даже самые сильные толчки. Также в местах, где идут боевые действия, монолитки тоже довольно популярны, и яркий пример тому — Израиль. Хороший цельно-бетонный дом там может выдержать прямое попадание реактивного снаряда, и хотя стекла все равно выбьет, по крайней мере, не придется отстраиваться заново.
• Высокий срок службы. Если вы построите дом из кирпича, то он несомненно послужит долго. В нем смогут жить ваши дети, и даже немного внуки, прежде чем его придется капитально ремонтировать. Но монолитный дом из бетона даст крышу над головой вашим внукам, правнукам, и даже праправнукам, что конечно же, очень приятно. Все дело в том, что любая конструкция со временем изнашивается, но быстрее всего приходит в негодность не сам материал, из которого она построена, а швы, соединяющие блоки. Например, в кирпичном доме очень быстро портится прослойка между кирпичами, а вслед за ней начинают разрушаться и они сами. Но поскольку в монолитном доме швов нет, то единственное, что может испортиться — это сам бетон, а он как известно, служит очень долго.
• В таких домах теплее. Отсутствие швов позволяет избежать наличия микротрещин, через которые проходит воздух, унося с собой тепло. Кроме того, эти микротрещины имеют свойство со временем расходиться, так как потоки воздуха размывают их края. В монолитных домах такого нет, поэтому их можно строить даже в районах, где дуют сильные ветры — сквозняка не будет.
• Перспективность. С развитием технологий 3-Д печати появилась возможность буквально штамповать дома при помощи 3-Д принтера. Для этого не нужны ни рабочие, ни сложные строительные конструкции, а сама процедура займет всего пару дней. Представьте, как на место вашего будущего дома приезжает огромный самоходный принтер с десятком цистерн жидкого бетона, и начинает печатать ваш дом — фантастика! Конечно, пока это еще технически не осуществимо, но в будущем, лет через 30-40 строить будут именно так.

Недостатки

Главный недостаток монолитных домов — это высокая цена. Пока технология 3-Д печати жилых домов развита очень слабо и способна обслуживать, разве что, малобюджетный сектор, монолитки приходится строить вручную. Но процедура возведения монолитного дома довольно трудна и поэтому требует высококвалифицированных строителей.

Самое сложное здесь — это сооружение опалубки, в которую заливается жидкий бетон. Дело в том, что если установить ее неправильно, то во время заполнения ее просто разорвет, и весь бетон разольется. Данная проблема встает особенно остро в районах с мягким грунтом, так как он тоже способствует ее расшатыванию.

У опытных мастеров строительных работ есть свои секреты того, как упрочнить опалубку, и именно поэтому такие работники стоят очень дорого. Самостоятельно же возводить монолитный дом далеко не самая лучшая затея, вот почему в нашей стране таких конструкций сравнительно не много.

Необходимость создания высокой опалубки. Как уже было сказано, для постройки цельно-бетонных домов требуются надежные строительные леса, которые не развалятся в самый ответственный момент. Сконструировать и соорудить такие перекрытия может только опытная бригада, которая уже неоднократно занималась подобными постройками. Ну и конечно же, разработка лесов требует времени.

Сложность установки бетонных перекрытий. То что бетон может прорвать опалубку — лишь часть проблемы. На самом деле, довольно часто, когда ее сооружают неквалифицированные рабочие, она ломается под своим собственным весом.

Необходим высококачественны бетон. Найти хороший бетон — уже задача не из легких, а ведь это главное при строительстве цельно-бетонного дома. Ведь сроки службы у хорошего и плохого материала могут значительно различаться (в 3-4 раза). Широко известен случай, когда московский магазин из бетона «Военторг», построенный из бетона в 1912-ом году, стал аварийным всего через 80 лет, хотя должен был простоять минимум 250.

Эти 4 проблемы являются основными препятствиями на пути популяризации домов из бетона в нашей стране, и именно из-за них строительство монолиток могут позволить себе только люди с высоким достатком. Поэтому, если бюджет не позволяет, лучше строить из кирпича, так как он прослужит дольше, чем некачественный бетонный дом, возведенный дешевыми рабочими.

Источник: vest-beton.ru

Заливные стены своими руками

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Плюсы и минусы бетонного дома

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

• быстрота монтажа;
• надежность;
• долголетие;
• высокая прочность сооружения;
• относительно небольшие финансовые затраты;
• в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
• звукоизоляция помещения;
• возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
• возможность возведения зданий своими руками;
• бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
• при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
• применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

• необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
• за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
• при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
• для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном бетонном перекрытии;
• теплый дом может быть только после должного утепления;
• если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и техники:

• мешалка для соединения бетонных составляющих;
• емкости для перемешивания бетонной смеси своими руками;
• лопата;
• армировка;
• тележка для переноса раствора;
• строительный фен;
• перфоратор;
• нож, чтобы резать пенопласт;
• различные инструменты;
• кусачки;
• рулетка;
• проволока;
• молоток;
• песок;
• арматура;
• цемент;
• бетономешалка;
• щебень;
• опалубка.

Вернуться к оглавлению

Методы строительства

Возведение домов из бетона происходит двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную планировку опалубки, цель которой – точное повторение контуров будущего сооружения. Съемная опалубка выполняется из пластмассы, металла или древесины.

Этот способ осуществляет заливку раствора из бетона с минимальной передачей тепла, что позволяет сохранять теплоэнергию в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все его конструктивные свойства. Такая опалубка имеет теплоизоляционный слой и встроенную арматуру.

С несъемной опалубкой

Несъемный метод опалубки имеет следующие виды конструкции: угловые, продольные, надоконные, подоконные. Этот способ сооружения стен обладает внутренним слоем теплоизоляции, который позволяет сэкономить на отоплении. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещений.

Теплоизоляция материала особенно важна для зданий и сооружений, ведь ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдают образование опасности в результате выделения токсинов в атмосферу, появляющиеся при пожаре построек.

Технология постройки

Опалубка размещается на слое гидроизоляции и крепится в пазы, такая технология создает крепкую заливку бетонным раствором, в результате которого отсутствует утечка смеси в стыках. Заливая опалубку, запрещается использовать подогретые растворы, они способны образовать конденсат в больших количествах, что увеличит влажность помещения. Применяя несъемную опалубку, обеспечивается дом с хорошим слоем теплоизоляции, который потребует только покрытие пенополистирольных плит облицовочным материалом.

Со съемной

Используя съемную опалубку, выбирают методы ее утепления. Один из вариантов – это утепление зазора теплой штукатуркой, вторым методом является колодцевый фасад. Колодцевый фасад представляет собой облицовку кирпичом монолитную стену, а зазор между ними заделывают утеплителем. Колодцевый фасад – оптимальное решение при утеплении, которое обеспечивает стенам дышащие качества. Таким образом, дом в летнее время стойкий к перегреву и будет сохранять прохладу в помещении, а в холодное время года будет держать тепло и противостоять промерзанию.

Технология постройки

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начинают укладку раствора не больше 50 сантиметров бетона. Оставляют смесь высыхать, следующий слой наносят после окончательного застывания предыдущего. После заливки раствора, его утрамбовывают с помощью глубинного вибратора. Далее сдвигают форму вверх после полного твердения раствора.

Укладка бетонной смеси осуществляется, пока не достигнут требуемой высоты стен. Чтобы конструкция была прочной, устанавливают в стены армирующую сетку. Отделку стен и монтаж материала теплоизоляции осуществляют спустя полтора месяца после укладки бетонного раствора, дожидаясь окончательной прочности конструкции. Теплоизоляционным материалом могут быть:

• пенопласт;
• минеральная вата;
• теплая штукатурка;
• полистирол экструдированный.

Съемная форма производится из дерева, металла или пластика. При использовании фанерного листа, его режут пилкой с мелкими зубьями и сверлят с двух сторон, такой способ исключает разрушение покрытия. Когда хранят фанеру внизу опалубки, обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность. Чтобы разборка опалубки не доставляла сложностей, фанеру покрывают специальной смесью и фиксируют на ней крепежи.

Заключение

Бетон представляет собой уникальный строительный материал, благодаря которому воплощают в реальность различные архитектурные решения. Популярность бетона обусловлена его большим количеством положительных качеств. Он придает зданиям и сооружениям прочность, надежность и долголетие. Поэтому часто бетон применяется для строительства домов и несущих конструкций.

Источник: stroy-invest52.ru