Тф это в строительстве

Современное строительство, реконструкция и ремонт зданий и сооружений энергопредприятий требуют применения новых строительных материалов с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами, оснащения строительных организаций современной техникой, внедрения прогрессивных технологий и конструкций, планомерного повышения технического уровня всех видов работ. Многие из перечисленных выше задач решают путем применения иностранных строительных материалов и оборудования. Наряду с этим, в условиях конкуренции с зарубежными фирмами активно работают отечественные научные и проектные организации, предприятия, производящие новые строительные материалы и конструкции. В этой связи заслуживают внимания многофункциональные сухие строительные смеси на цементной основе серии ТФ-2 и двухкомпонентные герметизирующие и антикоррозионные материалы холодного отверждения серии ТФ-1, разработанные в «Новтехстрое» (г.Москва).

Как известно, сухие строительные смеси на цементной основе представляют собой многокомпонентные композиции, состоящие из цемента (или смеси цементов) нормированного минералогического состава, мытых и высушенных фракционированного песка, природного гравия или щебня определенного гранулометрического состава, фибронаполнителя и различных модифицирующих добавок. По своему функциональному назначению сухие цементные смеси классифицируют на:

Голь на выдумки хитра! А чо так можно было? Строительные лайфхаки.

1. конструкционные – для изготовления ответственных бетонных и железобетонных изделий с гарантированными техническими характеристиками; среди них различают литые, тиксо-тропные и набрыз-бетонные (торкретные) смеси;
2. ремонтные – для выполнения ремонтных работ по старым бетонным, железобетонным, каменным, кирпичным поверхностям с целью восстановления несущей способности конструкций, заделки швов, трещин, сколов и т.п.;
3. гидроизоляционные – для повышения водонепроницаемости конструкций из старого бетона, среди которых различают конструкционно-гидроизоляционные, бронирующие (толстый слой изоляции защищает конструкцию от механических воздействий), обмазочные или мембранные (тонкий слой), проникающие, инъекционные гидроизолирующие;
4. водоостанавливающие («гидропломба») – быстросхватывающиеся составы для оперативной остановки активных течей в швах, стыках бетонных конструкций и кирпичной кладке, пломбирования образовавшихся свищей, заделки инъекционных отверстий и т.п.;
5. антикоррозионные – для поверхностной защиты бетонных, железобетонных, металлических, каменных, кирпичных и т.п. конструкций от воздействия агрессивных газовых и водных сред, от климатических и техногенных воздействий; среди них различают бетонные и полимер-бетонные системы;
6. штукатурные (выравнивающие) – санирующие смеси предназначены для выравнивания и укрепления поверхностей оконных и дверных откосов, стен, потолков и т.п.;
7. наливные полы и стяжки (пескобетоны) – сухие смеси для приготовления легко растекающихся самовыравнивающихся бетонных растворов для устройства полов и стяжек, выравнивания оснований и перекрытий, устройства бетонных поверхностей под укладку линолеума, паркета, различных видов плитки; различают полы, стяжки и упрочнители (завершающее износостойкое, химстойкое, маслостойкое, непылящее покрытие полов); кладочные – экономичные сухие цементные смеси для укладки бетонных блоков, плит, стеклоблоков, блоков из пенобетона и т.п.;
8. клеевые – предназначены для облицовки бетонных, каменных и оштукатуренных поверхностей керамической плиткой, керамогранитом, натуральным камнем, некоторых видов листовых утеплителей, упрочняющих сеток и т.п.; среди них различают высокопрочные, водостойкие, эластичные и т.п. клеи;
9. шпатлевки – фасадные, финишные, для заделки дыр и т.п.;
10. затирочные смеси – цветные затирки для швов между облицовочными плитками.

Материалы серии ТФ-2 представляют собой многофункциональные безусадочные тиксотропные сухие строительные смеси. Они с одинаковым успехом могут применяться в качестве конструкционных, ремонтных, гидроизоляционных и антикоррозионных материалов. Ассортиментный ряд продукции включает марки РС-1, РС-2 (литьевые составы), РС-3, РС-4 (высоко-тиксотропные смеси), РС-1-БТ (быстротвердеющий состав), РС-1-НП (наливные полы), РС-А (тиксотропная смесь с металлической фиброй), НБС (набрызг-бетон сухого способа нанесения), НБМ (набрызг-бетон мокрого нанесения), ЧШ (расширяющийся для чеканки швов). Кроме того, разработаны тампонажные цементные композиции для водоостановки в условиях пресных и солёных вод.

MvM для Чайников #0: Как и Зачем Играть в Самый Роботизированный Режим TF2? / Гайд по МвМ ТФ2

Отличительной от аналогов характеристикой сухих строительных смесей серии ТФ-2 является:

• быстрый набор прочности в начальный период твердения, что особенно ярко проявляется для марки РС-1-БТ (быстротвердеющая);
• безусадочность, а в случае марки ЧШ небольшое контролируемое расширение;
• высокая тиксотропность, достигаемая комбинацией минеральных наполнителей определенного гранулометрического состава и волоконных полимерных или металлических наполнителей (фибра);
• высокие показатели водонепроницаемости (не менее W16) и морозостойкости (не менее F 400);
• высокая марка раствора по прочности на сжатие (М 500 и более);
• высокая прочность сцепления с бетоном и гладкой арматурой (не менее 2 МПа);
• высокая стойкость к агрессивным средам (сульфатостойкость 90%, стойкость к растворам солей и т.п.).

Сухие цементные смеси различаются между собой крупностью и составом заполнителей. Бетонные растворы, приготовленные из смесей РС-1, РС-2 и РС-1-НП, представляют собой высокоподвижные материалы, предназначенные для бетонирования горизонтальных поверхностей.

Бетонные растворы, приготовленные из смесей РС-3, РС-4, РС-А и ЧШ, представляют собой тиксотропные материалы для бетонирования вертикальных поверхностей и не оплывают при нанесении слоями до 5-6 см. Состав РС-4, благодаря применению мелкого заполнителя, используют для выравнивания поверхностей с повышенными требованиями к ровности и гладкости. Расширяющаяся при схватывании бетонная смесь на основе ЧШ предназначена для заделки швов и стыков между бетонными изделиями. Бетоны на основе материалов серии ТФ-2 характеризуются отсутствием усадки, интенсивным набором прочности в ранние сроки твердения, высокой прочностью в марочном возрасте. Ниже перечислены интервалы основных технологических и эксплуатационных свойств материалов, рекомендации по их применению и проведению строительных работ.

Технологические характеристики:

• сухие строительные смеси марок РС-1, РС-3, РС-1-НП, РС-1-БТ, ЧШ содержат заполнитель с максимальным диаметром 3 мм, РС-2 до 10 мм, финишная марка РС-4 и марка РС-1-НП содержат заполнитель с размером 0,63 мм;
• удобоукладываемость бетонных растворов по расплыву конуса составляет от 150 до 290 мм, для марки РС-1-НП эта величина несколько выше и регулируется в зависимости от потребностей заказчика;
• сроки схватывания от 27 до 45 минут, для марки НБС не более 7 минут;
• наносят бетонные смеси на основе сухих цементных композиций на подготовленные поверхности известными традиционными методами.

Эксплуатационные характеристики:

• марка раствора по прочности на сжатие не ниже М500, за исключением РС-4 (М300);
• прочность на сжатие через 1 сутки не менее 17 МПа, для РС-4 и НБС – 10 МПа;
• прочность на сжатие через 28 суток не менее 50 МПа, для РС-4 – 30 МПа, НБМ – 45 МПа;
• прочность на растяжение при изгибе через 1 сутки не менее 3 МПа, через 28 суток – 5 МПа;
• прочность сцепления с бетоном не менее 2 МПа;
• прочность сцепления с гладкой арматурой не менее 2 МПа;
• марка по морозостойкости не ниже F400, для РС-4 – F300;
• марка по водонепроницаемости для всех смесей без исключения не менее W16.

Области применения материалов серии ТФ-2, благодаря их многофункциональности, разнообразны. Их используют в транспортном, промышленном и гражданском строительстве для строительства, ремонта, восстановления несущей способности конструкций, гидроизоляции и антикоррозионной защиты старого бетона конструкций промышленных и жилых зданий, покрытий автомобильных дорог и аэродромов, элементов мостов, тоннелей (в том числе тоннелей метро), гидротехнических и энергетических сооружений, железобетонных водоводов, градирен, станций аэрации и очистных сооружений, могильников био- и радиоактивных отходов, для подводного бетонирования.

Бетоны на основе смесей серии ТФ-2 обладают такими свойствами, что, благодаря присутствию полимерных модифицирующих добавок и повышенной плотности, одновременно с усилением и гидроизоляцией осуществляется защита конструкций от вредных химических воздействий.

Рекомендации по применению:

• РС-1 и РС-2 рекомендуются как конструкционные материалы при строительстве, а также для ремонта, усиления, антикоррозионной защиты и обмазочной гидроизоляции горизонтальных железобетонных конструкций и элементов, заливки пустот, заполнения опалубок, устройства монолитных бордюров тротуаров, цветников, клумб и т.п.;
• РС-3 и РС-А с повышенной тиксотропностью рекомендуются для строительства, ремонта, усиления, антикоррозионной защиты и бронирующей гидроизоляции вертикальных несущих конструкций, ремонта сколов, восполнения утрат бетонных лестничных маршей, устройства высокопрочных и водонепроницаемых штукатурок и т.п.;
• Сухая ремонтная смесь РС-4 аналогична по свойствам РС-3, но имеет небольшой размер заполнителей и, благодаря этому, рекомендуется для тех же видов работ, что и РС-3, но с более гладкой фактурой поверхности, например, для лицевой обработки бетонных конструкций, антикоррозионной защиты вертикальных поверхностей, мембранной гидроизоляции и т. п.;
• РС-1-НП с большей текучестью по сравнению с РС-1 рекомендуется в первую очередь для устройства и ремонта бетонных полов, механической, антикоррозионной и гидроизоляционной защиты горизонтальных поверхностей;
• РС-1-БТ характеризуется малым временем схватывания и рекомендуется для срочного строительства и ремонта бетонных сооружений, устройства бетонных стяжек и полов с возможным введением в эксплуатацию через 3 часа;
• ЧШ, благодаря способности к расширению при твердении и высоким прочностным характеристикам, рекомендуется для тампонажа протечек при условии низкого и среднего водоотделения, заделки стыков, свищей, омоноличивания стыков между фундаментными блоками, железобетонными плитами, стеновыми панелями, плитами перекрытий и т.п.;
• НБС и НБМ с высокими конструкционными, гидроизоляционными и антикор-розионными свойствами рекомендуются для создания временной или постоянной крепи горных выработок и тоннелей, усиления существующих железобетонных конструкций, создания декоративной и защитной отделки элементов зданий и сооружений, укрепления откосов оснований мостов, путепроводов и других сооружений. Срок службы материала 75-100 лет.

Рекомендации по проведению работ:

• растворные и бетонные смеси должны применяться при температуре от +5 до +35 0 С;
• для приготовления растворных и бетонных смесей должны использоваться бетоносмесители с гравитационным или принудительным перемешиванием; допускается перемешивание с помощью низкооборотной дрели со спиральной насадкой; количество воды для затворения растворных и бетонных смесей должно соответствовать количеству, указанному на упаковке; обычно на 25 кг мешок смеси требуется от 3,25 до 3,75 л водопроводной воды; расход материала на 1 м 2 при толщине слоя 1 см составляет 18-19 кг;
• объем замеса не должен превышать количество растворной или бетонной смеси, которую можно использовать в течение времени сохраняемости удобоукладываемости; при работе с бетонными смесями, содержащими гравий (марка РС-2) и металлическую фибру (марка РС-А), для замеса необходимо использовать материал всего мешка одновременно;
• рекомендуемое время перемешивания при приготовлении растворных и бетонных смесей составляет 3−5 мин;
• поверхности перед нанесением растворной и бетонной смеси должны быть очищены от поврежденного бетона, пыли и грязи, жировых и масляных пленок, иметь насечку (шероховатость) и предварительно пропитаны водой до насыщения;
• растворные и бетонные смеси наносят вручную или механизированными способами;
• уход за свежеуложенными растворными и бетонными смесями осуществляют с помощью пленкообразующих составов или другими способами, исключающими испарение воды в течение не менее трех суток, а для быстросхватывающихся марок смесей – не менее 24 ч.

Многофункциональные двухкомпонентные герметизирующие и антикоррозионные мастичные материалы холодного отверждения серии ТФ-1 изготавливают на основе смеси полярных каучуков, минеральных наполнителей, пигментов, модифицирующих добавок и отвердителя. После смешения компонента А (герметик) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал с ценным для строительной индустрии комплексом эксплуатационных свойств.

В первую очередь, материалы ТФ-1 применяют в качестве эластичной и морозостойкой антифильтрационной и антикоррозионной гидроизоляции. Как известно, антифильтрационную гидроизоляцию устраивают для предотвращения проникновения воды в заглубленные, подземные и подводные сооружения, через подпорные гидротехнические сооружения и предотвращения утечек эксплуатационно-технических и сбросных вод. Антикоррозионную гидроизоляцию устраивают для защиты материала сооружения от химически агрессивных вод (минерализованные поверхностные, грунтовые, морские, технологические водные растворы, канализационные и промышленные стоки) и вредного воздействия осадков в сочетании с реакционноспособными газами. Благодаря низким коэффициентам газо- и паропроницаемости, мастики на основе полярных каучуков прекрасно работают в качестве воздухоизоляции и пароизоляции поверхностей железобетонных конструкций, например, цокольных этажей, чердачных перекрытий и кровель.

Важной функцией герметиков серии ТФ-1 является их антикоррозионная активность по отношению к бетонным и металлическим поверхностям конструкций, работающим в различных агрессивных средах. Эффективность защиты металлоконструкций от коррозии повышается при введения наполнителей и пигментов с антикоррозионными свойствами.

Имея низкий коэффициент теплопроводности, каучуковые отверждающиеся мастики одновременно с вышеуказанными функциями работают как теплоизоляция или элемент теплоизоляционных слоевых конструкций. Высокая адгезия к большинству строительных материалов позволяет использовать каучуковые мастики ТФ-1 в качестве клеевых материалов.

Например, для наклейки тепло-изоляционных плит из экструзионного пенополистирола или пенополиэтилена на строительные конструкции, деревянных деталей, обычной и декоративной напольной и облицовочной настенной плитки к бетону и стали, склеивания бетонных и металлических деталей и т.п.

Резиноподобные слои из герметика ТФ-1 работают в качестве релаксатора напряжений в комбинированных бетон-бетон, бетон-металл, бетон-пластмасса и т.п. конструкциях. Особое значение это может иметь в напряженных узлах, испытывающих знакопеременные нагрузки. В этих же конструкциях слой из ТФ-1 выполняет вибродемпферирующие функции.

Мастики серии ТФ-1 (марки ВА – с повышенной адгезией, ВП – с повышенной прочностью, ВТ – с повышенной текучестью, ВБ – с повышенной бензо-маслостойкостью, ХС – с высокой химической стойкостью в растворах кислот, щелочей и солей, АК – с улучшенными антикоррозионными свойствами по отношению к металлу) имеют ряд преимуществ перед другими герметизирующими и антикоррозионными материалами. Для них характерны: высокая и длительная химическая, гидролитическая, бензо-масло- и УФ-стойкость; устойчивость к большинству органических растворителей и окрашиваемость красками; долговечность (определяется условиями эксплуатации, но не менее 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала; широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +140 0 С; отверждение без усадки и выделения летучих; высокая адгезия к бетону, металлам, дереву, штукатурке, алебастру, эпоксидным и полиуретановым герметикам, шиферу, оцинкованной жести, кирпичу, камню и мрамору; способность надежно и длительно работать в водной и углеводородной средах, в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок; условная прочность при растяжении от 2 до 2,5 МПа; относительное удлинение при разрыве от 250 до 500%. Работа с материалами может осуществляться в интервале температур от -15 до +45 0 С. Наносят герметики и антикоры ручным и механизированным способами. Мастики серии ТФ-1 применяют для гидро-, паро- и воздухоизоляции подземных частей зданий и сооружений, герметизации межпанельных стыков, термокомпенсационных и деформационных швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, железобетонных покрытиях автодорог и аэродромов, герметизации вводов коммуникаций, элементов жесткой кровли, водосливных воронок, оконных блоков, стеклопакетов и отливов, расшивочных швов отмосток, плавательных бассейнов и подземных гаражей, конструкций различных гидросооружений, бетонных и металлических емкостей для хранения водных растворов кислот, щелочей, солей и нефтепродуктов, примыканий бетонных и металлических конструкций, устройства мастичных кровель со сложной конфигурацией и т.п. Благодаря стойкости к вибрации и знакопеременным нагрузкам, герметики серии ТФ-1 рекомендуется использовать при устройстве проезжей части мостов и эстакад, различных конструкций тоннелей и метро, зданий аэропортов и вокзалов, гаражей и парковок.

Антикоррозионные покрытия на основе материалов ТФ-1-АК и ТФ-1-ХС различного цвета применяют для защиты бетонных, металлических и иных поверхностей от воздействия сред техногенного и природного происхождения: кислотных дождей, компонентов выхлопных газов, солевых растворов, слабощелочных и слабокислотных водных растворов, жидкого топлива и масел, солнечного облучения и озона.

Это могут быть конструкции мостов и эстакад, метро и подземных переходов, прибрежные постройки, конструкции и сооружения энерговырабатывающих, соледобывающих и перерабатывающих производств, городские коллектора, оконные и дверные проемы, заполненные малостойкими пенополиуретановыми герметиками, и т.п.

Свойства шести марок герметиков на основе полярных каучуков приведены в таблице. Вязкая тиксотропная мастика ТФ-1-ВА с повышенной адгезией к строительным материалам рекомендуется для герметизации деформационных швов, раковин, стен, полов, заливки в широкие опалубки (от 20 мм), наклейки керамической плитки, утеплителей и других материалов.

Мастика ТФ-1-ВТ имеет меньшую вязкость и предназначена для герметизации узких трещин и деформационных швов, заливки в опалубки сложной конфигурации и закачки в потолочные опалубки. Кроме того, ее используют для пропитки тканых и нетканых материалов.

Материал ТФ-1-ВП имеет повышенные прочности при разрыве и сдвиге, больший по сравнению с перечисленными выше герметиками модуль упругости. Рекомендуется для герметизации узлов, подверженных механическим нагрузкам (деформационные швы проезжей части и т.п.), изготовления листов, нестандартных профилей, форм для литья керамических и бетонных изделий.

Герметик ТФ-1-ВБ применяют для герметизации крышек масляных редукторов, емкостей и труб с нефтепродуктами. Для устройства химстойких полов и футеровки химического оборудования рекомендуется материал ТФ-1-ХС. Мастика ТФ-1-АК содержит антикоррозионные добавки и рекомендуется для антикоррозионной защиты металлических конструкций методом напыления.

По технологическим характеристикам материалы ТФ-1 относятся к обмазочным (штукатурным) и напыляемым холодным мастикам. Наносят их на поверхности с помощью шпателя, жесткой кисти, полиуретанового валика, ракли, нагнетают в полости по шлангу под давлением сжатого воздуха, напыляют с помощью аппаратов безвоздушного распыления, например, аппарата «Президент 10:1» фирмы «Грако» или аналогичных аппаратов фирм «Вагнер», «Вива» и т.п. Установки должны удовлетворять следующим требованиям: производительность компрессора не ниже 1,5 м3/мин, давление распыления от 3 до 6 атм (обычно 3,5-4 атм), максимальное давление подачи материала 70 атм (обычно хватает 3,5-4 атм), число гидропередачи 10:1 (1 атм на входе и 10 атм на выходе материала), пистолет безвоздушного распыления с пневматическим распылением, сопло диаметром от 2 до 4 мм (обычно 2,8 мм).

В зависимости от соотношения герметизирующей мастики и отвердителя, температуры и влажности окружающей среды материалы имеют следующие характеристики: время удобоукладываемости 1-4 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток (время реакции при низкой температуре увеличивается, при повышенной влажности снижается).

Материалы серии ТФ-1 имеют низкую адгезию к полированным металлическим и кера-мическим поверхностям, полиэтилену, полипропилену, резине на основе неполярных каучуков, битумным рулонным материалам. Повысить адгезию к гладкой поверхности металлов, керамики, полимеров и резины можно путем придания ей шероховатости любым доступным механическим методом. Глубина раковин или бороздок должна составлять около 100 мкм. Герметичного сопряжения с материалами на основе битума можно добиться, используя «мостики адгезии» (присыпка из крупного песка, промежуточный слой внахлест из тонкого листа железа или алюминиевой фольги).

Материалы ТФ-1 ремонтопригодны благодаря хорошей когезии старого слоя герметика к новому. Применение армирующей полимерной или стеклянной сетки позволяет добиться повышенной прочности гидроизолирующих и защитных покрытий.

Материал ТФ-1-ВП применяют для изготовления герметизирующих и уплотняющих изделий: жгутов прямоугольной формы сечения, нестандартных шпонок, листов толщиной от 4 до 40 мм. Шнуры используют для заделки (чеканки) швов с предварительной их промазкой клеем ТФ-1-ВА. Листы – для аппликации с помощью того же клея торцевых поверхностей сегментов центральной опорной герметичной перегородки в тоннелях, канализационных труб в местах их примыкания к накопительно-аварийным емкостям и т.п.

Новые конструктивные решения становятся возможными и при совместном использовании каучуковых мастик холодного отверждения и сухих строительных смесей, например, быстротвердеющих и безусадочных смесей серии ТФ-2 производства «Новтехстрой». Материалы ТФ-1 и ТФ-2 имеют высокую взаимную адгезию и рекомендуются для совместного использования в виде слоевых конструкций, в которых материал ТФ-1 играет роль гидроизолирующего, паронепроницаемого, антикоррозионного или вибродемпферирую-щего слоя, а ТФ-2 роль стяжки, толстого бетонного покрытия или подпорной стенки.

При использовании герметиков и сухих строительных смесей в трехслойных конструкциях типа «старый бетон + слой материала ТФ-1 + новый бетон» необходимо учитывать два требования:

1. нанесение бетонного раствора не должно нарушать целостность слоя свежеуложенной мастики, что достигается предварительным отверждением слоя ТФ-1 до получения резиноподобного материала способного держать вес бетонного раствора или удар при набрызге раствора;
2. для достижения высокой адгезии нового бетона к герметику, сравнимой по величине с адгезией герметика к старому бетону, бетонной раствор наносят на слой ТФ-1 через 3-12 часов после замешивания компонентов А и Б или позже в любое время, но не более, чем через 15 суток (при большей разнице между временами нанесения слоев ТФ-1 и ТФ-2 наблюдается снижение величины взаимной адгезии).

В случае трехслойной конструкции типа «старый бетон + новый ремонтный или выравнивающий бетон на основе материала ТФ-2 + герметизирующий или защитный слой ТФ-1» мастику наносят на свежеуложенный и затвердевший бетон только после удаления с его поверхности цементного молочка.

Эффективность применения материалов, выпускаемых «Новтехстрой», подтверждена при выполнении работ на многих объектах (градирни ТЭЦ в г.Казани, металлоконструкции ОАО «Сильвинит» г.Соликамск, Лефортовский тоннель в г.Москве, галереи шлюзов Рыбинского гидроузла, станции метро в г.Казани, Филевская канализационная насосная станция, канализационные системы в Москва-Сити, подземные гаражи, подвальные помещения, подземные вводы коммуникаций, конструкции мостов и эстакад, рыбопитомники и т.д.), что позволяет рекомендовать их к использованию для быстрого и качественного строительства и ремонта сооружений, эксплуатирующихся в сложных и агрессивных условиях энергопредприятий.

Источник: novtehstroy.ru

Сухие строительные смеси Новатор ТФ-2

Сухие смеси Новатор, представленные серией Наливных (литых) и тиксотропных составов, набрызг-бетонов, а также составов для тампонажа являются, полностью готовыми к затворению водой, многофункциональными сухими ремонтно-строительными смесями на основе портландцемента, фракционированного песка, природного гравия или щебня определенного гранулометрического состава, комплексной минерально-полимерной добавки, содержащей, в том числе и короткие волокна (полимерная или металлическая фибра).

Благодаря своему составу, сухие строительные смеси Новатор позволяют получать цементные растворы с высокими показателями прочности при сжатии и изгибе, трещиностойкости, усталостной прочности, антикоррозионной устойчивости и других характеристик.

Ассортиментный ряд продукции включает марки: РС-1, РС-2 (наливные составы); РС-3, РС-4 (тиксотропные смеси); РС-1-БТ (наливной быстротвердеющий состав); РС-1-НП (наливной пол); РС-А (наливная смесь с металлической фиброй); НБС (набрызг-бетон сухогоспособа нанесения), НБМ (набрызг-бетон мокрого нанесения); ЧШ (расширяющийся бетон для чеканки швов); ТМП и ТМС (тампонажные смеси для затворения пресной и соленой водой); ТШТ (теплые штукатурки для внутренних и внешних работ).

Благодаря высокой ранней прочности, безусадочности и адгезии к ремонтируемым поверхностям, хорошим технологическим свойствам, смеси Новатор ТФ-2 позволяют выполнять ремонтные работы с минимальным перерывом в эксплуатации сооружений и в условиях действующего производства. Смеси Новатор ТФ-2 имеют нормированные технические характеристики и не требуют дополнительной доработки. Их использование с применением минимальной малой механизации, позволяет получать гарантированные характеристики бетона, что освобождает строителей от завоза отдельных компонентов и изготовлением своего бетонного раствора на строительной площадке. Все это повышает получения качественного бетона с высокими техническими характеристиками.

Смеси Новатор позволяют обеспечить весь спектр работ в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве.

Отличительные характеристики растворов на основе сухих ремонтно-строительных смесей Новатор ТФ-2:

— быстрый набор прочности в начальный период твердения, что особенно ярко проявляется для марки РС-1-БТ(быстротвердеющая);
— безусадочность, а в случае марки ЧШ расширение до 1,5%;
— высокая устойчивость к образованию трещин и микротрещин;
— высокая водонепроницаемость (не менее W16) и морозостойкости (не менее F 300);
— высокая марка раствора по прочности на сжатие (В 35, М 450 и более);
— высокая прочность сцепления с бетоном и гладкой арматурой (не менее 2 МПа);
— высокая стойкость при постоянном контакте к разбавленным растворам кислот и щелочей (рН от 3 до 11), соленой воде, агрессивным грунтовым водам, растворам карбонатов, хлоридов, сульфатов, нитритов, а также к воздействию агрессивных газов (сероводород, двуокиси углерода, серы и азота);
— тампонажные растворы обладают высокой подвижностью и малыми сроками схватывания (от 4 до 24 часов);
— теплые штукатурки не содержат горючих материалов.

Области применения сухих смесей Новатор ТФ-2

Растворы Новатор ТФ-2 используют для строительства, ремонта, усиления и восстановления несущей способности конструкций из сборного и монолитного железобетона, гидроизоляции, защиты от агрессивного воздействия окружающей среды покрытий автомобильных дорог; мостов и тоннелей; аэродромов; сооружений энергетического комплекса; плотин; железобетонных водоводов; градирен; станций аэрации и очистных сооружений; коллекторов; могильников био- и радиоактивных отходов; ёмкостей для хранения жидкостей, для подводного бетонирования.

Смеси НоваторТФ-2 применяют для устройства железобетонных несущих конструкций (колонны, стены, ригели, балки и т.п.); плит перекрытий; бетонных высокопрочных полов механических цехов; омоноличивание элементов конструкций; устройства фундаментов; подливка под оборудование и т.п.

Сухие смеси Новатор РС-1, РС-2 и РС-5 обладают хорошими литьевыми свойствами, предназначены для заливки густоармированных и труднодоступных конструкций без вибрирования, а также для устройства наливных полов (сухие строительные смеси Новатор РС-1-НП и РС-1-БТ).

Тиксотропные составы Новатор (РС-3 и РС-4 и РС-6) предназначены для ремонта и восстановления потолочных и вертикальных частей несущих конструкций слоем до 50 мм. за один приём, при этом не требуется уплотнение смеси. При необходимости тиксотропные составы могут наносится слоем до 150 мм за один приём. После нанесения они сохраняют приданную форму и не сползают с вертикальных и потолочных поверхностей благодаря высокой связанности и однородности.

Для возведения обделки подземных сооружений, строительства и ремонта сложных конструкций, закрепления откосов и стен котлованов применяют сухие смеси марок Новатор НБС и НБМ для торкретирования сухим и мокрым способами соответственно. Эти смеси характеризуются отсутствием водоотделения и быстрым набором прочности.

Сухая смесь марки Новатор ЧШ применяется для омоноличивания и заделки швов, стыков железобетонных конструкций, чеканки швов тюбинговой обделки тоннелей. Отличительной особенностью этой марки является: быстрый набор прочности, высокая адгезия к поверхности, расширение материала по мере набора прочности.

Источник: www.ggrb.ru

Тф это в строительстве

Применение сухих строительных смесей и герметиков холодного отверждения серии ТФ в транспортном строительстве

Дата введения 2006-06-30

1. РАЗРАБОТАН ОАО «ЦНИИС» (доктора техн. наук В.Е.Меркин и Г.С.Рояк, канд. техн. наук С.В.Евланов), Тоннельной Ассоциацией России (канд. техн. наук С.Н.Власов) и ЗАО НПО «НовТехСтрой» (доктор хим. наук И.П.Сторожук, инженеры А.Ф.Федотов, В.И.Кузьминых, Д.В.Жеребцов, А.Л.Шевкин, А.А.Уткина), при участии специалистов Научно-технической ассоциации ученых и специалистов транспортного строительства и Группы компаний «Трансстрой».

2. ВНЕСЕН ОАО «ЦНИИС» (исх. от 21.04.2006 г. N 530203/27) и Департаментом развития технологии и стандартизации ООО «Группа компаний «Трансстрой».

2*. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ООО «Группа компаний «Трансстрой» от 28 июня 2006 г. N ГК/ПН-28.

* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

3. СОГЛАСОВАН Управлением по строительству тоннелей и метрополитенов «Тоннельметрострой» ОАО Корпорация «Трансстрой», Управлением проектирования и инженерной подготовки производства ОАО Корпорации «Трансстрой», Управлением проектных работ и инженерной подготовки производства ЗАО Инжиниринговая корпорация «Трансстрой», Тоннельной ассоциацией России, ФГУП «Управление строительства N 30», ОАО Проектно-изыскательский институт промышленного и транспортного строительства «Моспромтранспроект», ГУП Институт по изысканиям и проектированию инженерных сооружений «Мосинжпроект».

5. Протоколы и акты испытаний, заключения, Технические условия и другая документация на испытанные материалы находятся у разработчиков Стандарта в ЗАО НПО «НовТехСтрой» и ОАО ЦНИИС.

6. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

1. Назначение и область применения материалов

1.1. Герметики и сухие строительные смеси серии ТФ предназначены для сооружения конструкций с повышенной долговечностью, санации и восстановления несущей способности, усиления конструкций из сборного и монолитного железобетона, гидроизоляции и пароизоляции сооружений, устройства и герметизации деформационных швов, отверстий, антикоррозионного покрытия, обработки холодных швов при строительстве и реконструкции транспортных сооружений железных и автомобильных дорог, аэропортов, морских и речных портов, мостовых переходов, тоннелей и метрополитенов, объектов энергетики, промышленности, жилищно-коммунального хозяйства.

1.2. Области применения герметиков холодного отверждения серии ТФ-1:

гидроизоляция тоннельных сооружений, подземной части зданий и сооружений, межэтажных перекрытий;

устройство термокомпенсационных и деформационных швов;

герметизация швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, обработка холодных швов;

герметизация вводов коммуникаций, элементов жесткой кровли, стеклопакетов и отливов, примыканий стен и перекрытий, гидроизоляция бассейнов;

устройство гидроизоляции кровли;

антикоррозионная защита бетонных и металлических конструкций.

1.3. Области применения сухих смесей серии ТФ-2:

железобетонные несущие конструкции (колонны, стены, ригели, балки и т.п.);

плиты покрытия и перекрытия;

железобетонные элементы искусственных сооружений;

цементобетонные покрытия дорог, аэродромов;

бетонные высокопрочные полы механических цехов;

железобетонные элементы гидротехнических сооружений;

очистные сооружения, железобетонные водоводы, коллекторы;

емкости для хранения жидкостей, резервуары;

плотины, градирни, опоры ЛЭП, дымовые трубы;

омоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций, зданий и сооружений;

устройство фундаментов под оборудование;

устройство цементной гидроизоляции;

торкретирование с использованием механизированных способов нанесения;

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

Источник: docs.cntd.ru

Трубы ТФ

Трубы ТФ – это универсальные железобетонные изделия, которые применяются при прокладке подземных трубопроводов, транспортирующих производственные и бытовые жидкости, атмосферные, сточные, подземные воды и другие среды, в том числе агрессивные к бетону, методом самотека. Фальцевые трубы ТФ оснащены стыковым соединением на одном конце и втулочной частью ступенчатой формы — на другом. Ступенчатая стыковка позволяет соединять трубы наиболее плотным и простым образом, подобно конструктору. Стыки между изделиями уплотняются герметиками, бетонным раствором или другими, схожими по физическим свойствам, материалами. В отличии от раструбных труб, фальцевые трубы ТФ имеют одинаковый внешний диаметр.

Благодаря своей универсальности, фальцевые трубы ТФ 80.12-2 могут применяться во многих строительных сферах. Так, городское строительство не обходится без железобетонных безнапорных труб, с помощью которых осуществляется прокладка канализационных и водоотводных сетей. В энергетическом строительстве данный вид труб используются при прокладке подземных электрических кабелей, а в нефтегазовой отрасли — для перегонки нефти и газа. Применение железобетонных труб ТФ в частном хозяйстве позволяет обустраивать небольшие бытовые канализации, водоотводы, ливневые стоки и даже дымоходы. В дорожном строительстве железобетонные трубы ТФ применяются для организации ливневых канализаций и водостоков.

Повышенная прочность железобетонных труб ТФ 80.12-2 позволяет им выдерживать значительные нагрузки на протяжении всего эксплуатационного срока без потери первоначальных свойств. Благодаря высоким показателям водонепроницаемости и стойкости к активным химическим веществам, возможно использование железобетонных труб ТФ в местах с повышенным уровнем влажности. Данные изделия мало подвержены влиянию техногенных и климатических условий, поэтому могут применяться во всех климатических поясах нашей страны. К основным преимуществам железобетонных труб ТФ можно отнести долговечность, устойчивость к коррозии и гниению, большую пропускную способность, высокую прочность, износостойкость, простоту конструкции и удобство монтажа.

Трубы ТФ производятся в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 20054-82. Для их изготовления применяется тяжелый бетон класса не ниже В25 (М350) по прочности на сжатие. Класс морозостойкости бетона назначается в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодного месяца в районе строительства, однако он не должен быть ниже показателя F200.

Класс водонепроницаемости бетона назначается не ниже показателя W4. Водопоглощение бетона при этом не должно превышать шести процентов от общей массы изделия. Армируются данные изделия сварными каркасами спирального типа из стали класса А-I и А-III, а также проволоки класса В-I и Вр-I.

Для обеспечения необходимой долговечности арматура обрабатывается антикоррозионным составом, защищающим ее от преждевременного разрушения под действием окислительных реакций. Железобетонные трубы ТФ различаются по классу несущей способности, который влияет на допустимую глубину заложения конструкции. Так, трубы 1-го класса можно устанавливать на глубину до двух метров, 2-го класса — на глубину до четырех метров, 3-го класса — на глубину шести метров, 4-го класса — на глубину 8 метров, 5-го класса — на глубину 10 метров, 6-го класса — на глубину 12 метров.

Маркировка бетонных труб ТФ

Маркировку бетонных труб типа ТФ 80.12-2 следует читать как:

• ТФ — труба фальцевая армированная
• 80 — диаметр условного прохода в сантиметрах
• 12 — полезная длина изделия в дециметрах
• 2 — класс несущей способности

Дополнительными буквенными индексами может быть указано:

• М/МД/МО — трубы для микротоннелирования без полиэтилена
• МДП/МПО/МП — трубы для микротоннелирования с полиэтиленом

Выше представлена универсальная таблица железобетонных труб ТФ, с помощью которой Вы можете воспользоваться удобным поиском по любым параметрам без перезагрузки страницы. Например, чтобы быстро найти трубы ТФ с диаметром условного прохода 800 мм, введите в поле «Наименование» число 80 и нажмите Enter — в таблице отобразится труба с маркировкой ТФ 80.12-2. Для возврата обратно ко всем наименованиям в таблице, сотрите число 80 и опять нажмите Enter. Таким же образом Вы можете выполнить поиск железобетонных труб по дополнительным буквенным индексам, которые содержит маркировка необходимых Вам изделий (например, МПО, МД, МП, М и так далее).

Если Вы хотите посмотреть все железобетонные трубы ТФ, которые доступны по наличию в табличном виде — оставьте поле «Наименование» незаполненным.

Для заказа сразу нескольких железобетонных труб ТФ одного наименования, введите в поле «Кол-во» необходимое число изделий и нажмите кнопку «Купить». Выбранные товары сразу же окажутся в Вашей корзине.

Если Вам не удалось найти нужную маркировку железобетонных труб ТФ по таблице, напишите нам в чат или оставьте заявку через виджет. Мы найдем необходимые товары, рассчитаем общую стоимость заказа с доставкой и сразу свяжемся с Вами!

Компания «ДСК-Столица» является надежным поставщиком железобетонных изделий для гражданского, жилищного, инженерного, промышленного и дорожного строительства, благоустройства участков частных домовладений и городских территорий. Используя наш официальный ЖБИ сайт можно ознакомиться с каталогом продукции и актуальными ценами.

Производством железобетонных труб ТФ 80.12-2 занимаются сертифицированные заводы ЖБИ, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии производства. Изготавливаются железобетонные фальцевые трубы в соответствии с техническими условиями ГОСТ 20054-82. Данный документ предусматривает для готового изделия соответствие требованиям по таким ключевым параметрам, как:

• Жёсткость, прочность и устойчивость к возникновению трещин
• Физическая прочность бетона
• Водонепроницаемость и морозостойкость
• Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры
• Защищённость от коррозии

Железобетонные трубы ТФ имеют большой запас прочности и долговечности, который достигается благодаря использованию качественных бетонных смесей, высокопрочного армирования и добавления специальных присадок. Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают трубы ТФ устойчивыми к коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ. Чтобы повысить стойкость ЖБИ изделий к механическим и химическим воздействиям, их покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделия и улучшает его химическую структуру.

Производство железобетонных труб ТФ 80.12-2 осуществляется согласно регламенту ГОСТ 20054-82, в соответствии с которыми выделяют две основные технологии изготовления: метод центрифугирования и радиального прессования. Строгое соблюдение нормативов при производстве данных ЖБИ изделий позволяет гарантировать их качество и увеличивает эксплуатационный срок.

При производстве железобетонных труб методом центрифугирования распределение и уплотнение бетонной смеси осуществляется за счет центробежных и динамических сил. Для достижения лучшего качества внутренней поверхности труб и обеспечения необходимого уплотнения одновременно с центрифугированием применяются вибрирование и вибропрессование.

Изготовление изделий начинается с подготовки опалубки, после чего внутрь неё устанавливаются арматурные каркасы. Закрытую форму с арматурным каркасом устанавливают на центрифугу. При вращении центрифуги внутрь формы с помощью ленточного питателя или ложечного бетоноукладчика подают бетонную смесь, которая ложится ровным слоем по всей поверхности опалубки. После завершения заливки бетонной смеси в форму, её устанавливают в вертикальном положении на пост пропаривания. После приобретения бетоном проектной прочности форму приводят в горизонтальное положение, разбирают, извлекают из нее изделие и направляют на склад для последующего хранения или транспортировки на строительный объект.

При производстве железобетонных труб методом радиального прессования для уплотнения используется вращающийся в радиальном направлении прессовый инструмент, выполняющий функций: распределение бетона, прессование и затирку стенок внутреннего диаметра трубы. Данный метод предусматривает уплотнение бетонной смеси без вибрационной составляющей путем применения специальной роликовой головки.

Роликовая головка состоит из основания, на котором свободно закреплены ролики с разбрасывающими лопатками. С помощью центробежной силы вращающихся лопаток происходит набрызгивание бетонной смеси, которая образует слабоуплотненную стенку трубы, укатка которой выполняется с помощью роликов. Далее цилиндрической частью головки осуществляется заглаживание внутренней поверхности изделия. Метод радиального прессования отличается высокой производительностью и позволяет изготавливать самые тонкостенные трубы.

Фальцевые железобетонные трубы ТФ 80.12-2 могут использоваться в любых климатических зонах. При производстве данных ЖБИ изделий учитывается регион и сфера применения – бетону задаются требуемые свойства морозоустойчивости, влагостойкости и прочности. Готовность железобетонных труб к эксплуатации определяется уровнем их прочности: в летний период она должна составлять не менее 70% от указанной в проекте, а в зимний период – не менее 90%.

Преимущества покупки железобетонных изделий в «ДСК-Столица»:

• Низкие цены
• Быстрое оформление заказа
• Изделия высокого уровня качества, полностью соответствующие ГОСТ
• Помощь в выборе, расширенные консультации от опытных специалистов
• Возможность произведения оплаты несколькими способами

Купить железобетонные трубы ТФ по выгодной цене с доставкой в любую точку РФ можно на нашем ЖБИ сайте. Для этого достаточно выбрать необходимые ЖБИ изделия и оформить заказ через личный кабинет.

Если у Вас возникли вопросы и требуется консультация — напишите в чат, позвоните или оставьте свой номер телефона для обратного звонка, наш оператор свяжется с Вами в течение нескольких минут.

Трубы ТФ

Трубы ТФ – это универсальные железобетонные изделия, которые применяются при прокладке подземных трубопроводов, транспортирующих производственные и бытовые жидкости, атмосферные, сточные, подземные воды и другие среды, в том числе агрессивные к бетону, методом самотека. Фальцевые трубы ТФ оснащены стыковым соединением на одном конце и втулочной частью ступенчатой формы — на другом. Ступенчатая стыковка позволяет соединять трубы наиболее плотным и простым образом, подобно конструктору. Стыки между изделиями уплотняются герметиками, бетонным раствором или другими, схожими по физическим свойствам, материалами. В отличии от раструбных труб, фальцевые трубы ТФ имеют одинаковый внешний диаметр.

Благодаря своей универсальности, фальцевые трубы ТФ 80.12-2 могут применяться во многих строительных сферах. Так, городское строительство не обходится без железобетонных безнапорных труб, с помощью которых осуществляется прокладка канализационных и водоотводных сетей. В энергетическом строительстве данный вид труб используются при прокладке подземных электрических кабелей, а в нефтегазовой отрасли — для перегонки нефти и газа. Применение железобетонных труб ТФ в частном хозяйстве позволяет обустраивать небольшие бытовые канализации, водоотводы, ливневые стоки и даже дымоходы. В дорожном строительстве железобетонные трубы ТФ применяются для организации ливневых канализаций и водостоков.

Повышенная прочность железобетонных труб ТФ 80.12-2 позволяет им выдерживать значительные нагрузки на протяжении всего эксплуатационного срока без потери первоначальных свойств. Благодаря высоким показателям водонепроницаемости и стойкости к активным химическим веществам, возможно использование железобетонных труб ТФ в местах с повышенным уровнем влажности. Данные изделия мало подвержены влиянию техногенных и климатических условий, поэтому могут применяться во всех климатических поясах нашей страны. К основным преимуществам железобетонных труб ТФ можно отнести долговечность, устойчивость к коррозии и гниению, большую пропускную способность, высокую прочность, износостойкость, простоту конструкции и удобство монтажа.

Трубы ТФ производятся в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 20054-82. Для их изготовления применяется тяжелый бетон класса не ниже В25 (М350) по прочности на сжатие. Класс морозостойкости бетона назначается в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодного месяца в районе строительства, однако он не должен быть ниже показателя F200.

Класс водонепроницаемости бетона назначается не ниже показателя W4. Водопоглощение бетона при этом не должно превышать шести процентов от общей массы изделия. Армируются данные изделия сварными каркасами спирального типа из стали класса А-I и А-III, а также проволоки класса В-I и Вр-I.

Для обеспечения необходимой долговечности арматура обрабатывается антикоррозионным составом, защищающим ее от преждевременного разрушения под действием окислительных реакций. Железобетонные трубы ТФ различаются по классу несущей способности, который влияет на допустимую глубину заложения конструкции. Так, трубы 1-го класса можно устанавливать на глубину до двух метров, 2-го класса — на глубину до четырех метров, 3-го класса — на глубину шести метров, 4-го класса — на глубину 8 метров, 5-го класса — на глубину 10 метров, 6-го класса — на глубину 12 метров.

Источник: dsk-stolica.ru