Тип строительства панель и

Монтаж фундаментных балок не обойдется без участия специальной техники — подъемного крана. Для зацепления лебедкой, грандбалка должна быть оснащена специальными петлями или строповочными отверстиями, которые изготавливаются в процессе ее производства. Установку можно начинать только по окончании подготовительных работ, а именно:

• Проведение геологических исследований почвы на состав грунта.
• Расчет общей нагрузки здания
• Окончание работ по возведению монолитного фундамента. Сплошной фундамент образуется в процессе утрамбовки почвы и засыпания ее песком или другим тяжелым грунтом.
• Организация завоза и складирования. В процессе этой работы необходимо проверять каждое изделие на целостность и отсутствие повреждений.
• Проведение контроля качества всех материалов.
• Очищение строительной площадки от грязи, снега и мусора.
• Осуществление разметки будущей конструкции. Разметку выполняют с помощью колышков, между которыми натягивается нить.

Поэтому необходимо использовать в работе строительный уровень

Монолит или панель? Звукоизоляция. Какой тип дома самый тихий?

При выполнении монтажных работ важно не спешить. Малейшие ошибки могут дорого обойтись

Нередки случаи, когда монтажные петли балок обрываются из-за ошибок в работе. После такого обрыва, если фундаментная балка окажется на земле, поднять ее будет практически невозможно. Кроме того, из-за поспешных действий крановщика балка может треснуть, если ее задеть или уронить. А в некоторых случаях и вовсе переломиться, если она не армирована.

Фундаментная балка при монтаже должна опираться на ступенчатую конструкцию опорных столбов. Ступени могут быть выполнены из кирпича или отлиты из бетона при помощи опалубок. Площадь соприкосновения не должна быть меньше 200–300 мм. В противном случае будет трудно осуществить закрепление балки, что приведет к риску ее смещения.

Заключительным этапом возведения фундаментальных балок станет обработка их поверхности. В этой работе необходимо использовать гидроизоляционные материалы, например, рубероид или гидроизол для обеспечения безопасности стен.

Планировка дома

Строительство домов из рассматриваемых изделий всегда начинается с планировки. Проект такого сооружения должен быть разработан в мельчайших деталях, а габариты согласованы с поставщиком. Если это упустить это из виду, строительство дома может дорого обойтись.

Дело в том, что железобетонные изделия совершенно недопустимо обрабатывать – изменять размеры. Любое вмешательство в их структуру с целью изменения габаритов в дальнейшем приведет к образованию сколов, трещин и разрушению всего ЖБИ-изделия и дома в конечном итоге.

Особое внимание при планировке нужно обратить на следующие детали:

• Расположение и количество всех дверных и оконных элементов.
• Наличие технологических отверстий.
• Количество помещений и их геометрические параметры.
• Точное количество всех применяемых при строительстве изделий.

Таким образом, чтобы составить план на частный дом, можно воспользоваться двумя вариантами:

1. Создавать проект дома из наличия готовых изделий у поставщика.
2. Составить план, а затем искать производителя, который согласиться изготовить по индивидуальному заказу материал заданных размеров и модификаций.

Преимущества и недостатки домов из ЖБИ-панелей

Частные дома из ЖБ материала имеют и плюсы, и минусы.

К их достоинствам можно отнести:

• Быстрота возведения дома . По сути, бетонные панели – это готовые стены, которые нужно только установить и закрепить. Профессиональная бригада завершает проект частного дома средней площади под ключ за несколько недель.
• Минимальный риск бракованных ЖБИ-изделий (заводская гарантия), что означает высокие эксплуатационные качества и большой срок службы будущего сооружения.
• Подвоз на стройплощадку осуществляется по мере необходимости, что исключает ее загромождение. Это устраняет и необходимость в подготовке площадки для хранения стройматериалов.
• Материал ЖБИ-плит нейтрален по отношению к окружающей среде . Это сводит к минимуму его старение и разрушение под действием влаги, колебаний температуры и осадков. Правильно построенные загородные дома отличаются огромной долговечностью. Цена на такое сооружение окупается полностью.
• Дом не пропускает звука , не теряет быстро тепла и отличается высокой стойкостью к пожару.
• Возведение дома возможно в любое время года.
• Минимальный процент ручного труда.
• Неограниченное количество вариантов планировки.

Минусы строительства домов из ЖБИ-панелей:

• Плотные изделия при малой и средней толщине плохо удерживают тепло и звук, что требует либо дополнительной отделки, либо применения пустотелых изделий.
• Панельные дома из железобетона имеют швы, которые необходимо тщательным образом заделывать. В противном случае, в дом будет проникать с улицы холод, сырость и шум.
• ЖБ элементы для строительства дома имеют большую массу и габариты, что весьма усложняет работу, технику безопасности и все строительные манипуляции с ними. Требуется грузоподъемная техника.

Минусы СИП: надуманные и реальные – как их устранить

Есть и немало негативных надуманных отзывов о домах, для которого применялись Сип панели: что это не самое лучшее жилье, и опасное для жизни. Самые распространенные минусы, которые обсуждаются:

Дом из этого материала может загореться – это основной аргумент противников СИП панелей. Напротив, такое строение меньше подвержено возможности возгорания, нежели обычный деревянный дом. К тому же дом из панелей вообще становится равным кирпичному по устойчивости к огню при проведении дополнительных отделочных работ. Оштукатуривание либо облицовка панелями из гипсокартона – вполне достаточные антипожарные меры. Дополнительно можно обработать деревянные конструкции антиперенами.

Медицинские показатели проживания в СИП-панельном доме не фиксируют никаких отклонений от стандартных норм в обычных, привычных всем строениях. Минимальные выделения фенолов, присущие множеству товаров и изделий, ликвидируются в доме фасадной отделкой, которая в любом случае необходима.

Сквозняки или продуваемые щели являются обычным браком в работе, их не должно быть вообще.

Тепловизионные обследования показывают, что потери тепла в СИП домах происходят исключительно на стыках панелей – по причине их некачественного монтажаИсточник fortuna.army

Мыши, крысы и другие вредители не питаются полистиролом, а недоступность их в дом гарантируется качественно выполненными строительными работами.

Звукоизоляция в панельном доме идеальна, но проникновение шумов извне довольно высокое. Зачастую этот недостаток надо устранять дополнительными мерами.

Еще очень важный аспект, это правильное устройство вентиляции в доме, но это необходимое условие для любой квартиры.

Преимущества и недостатки

Построить дом из сэндвичных панелей легко. Данный процесс занимает минимальное количество времени, главное в точности соблюдать все нюансы. Всё больше владельцев участков решают построить дачный дом или частный дом с использованием сэндвичей. Объясняется это большим преимуществом материала для постройки и непосредственно самого здания:

• тепло- и звукоизоляционные свойства за счёт полной герметизации;
• лёгкая конструкция не требует мощного фундамента, что опять говорит об экономичности проекта;
• по материальным затратам дом из стеновых сэндвичей — самый бюджетный вариант;
• строить из сэндвича можно даже зимой, главное, чтобы было сухо;
• на возведение дома требуется минимум времени, усилий, приспособлений и инструмента;
• материалы устойчивы к гниению, образованию грибка и патогенной микрофлоры;
• постройка дома из панелей гарантирует небольшие затраты на обогрев помещений за счёт герметичности и высоких теплоизоляционных качеств;
• ровные гладкие поверхности позволяют после монтажа сразу приступать к отделке, минуя промежуточные этапы выравнивая.

Жилые здания такого типа имеют ряд недостатков, на которые также стоит обратить внимание, прежде чем сделать окончательный выбор:

• в сравнении с деревом, кирпичом и бетоном, у сэндвичей небольшой эксплуатационный период — до 30 лет;
• относительная прочность в условиях частых механических воздействий на поверхность;

потребность в обустройстве принудительной вытяжной вентиляции, так как постройка получается абсолютно герметичной, что препятствует попаданию потоков свежего воздуха из внешней среды.

Чтобы понять, как построить дом, необходимо проконсультироваться у опытных специалистов. Конечно же, рядовому мастеру трудно самостоятельно разобраться с чертежами, правильно подобрать материалы для каркасного жилища. Избежать ошибок ещё на начальных этапах поможет пошаговая инструкция. По ней легко построить дом из сэндвич панелей своими руками.

Этап 1: Составление плана

Часто данный этап делегируют специализированным компаниям, где работают опытные строители. План предполагает не только чертёж, но и точное соблюдение размеров, пропорций, которыми придётся руководствоваться при строительстве. На основе плановой документации составляют смету на расходные материалы.

Этап 2: Фундамент

К фундаменту под каркасные дома не предъявляют высоких требований, поэтому оптимальными вариантами станут свайное или ленточное основание. Важнее получить строго горизонтальную поверхность для монтажа панелей.

Этап 3: Сборка конструкции

Будь то небольшой летний домик из панелей или капитальное жилое здание, им нужен надёжный каркас. Сооружать эту конструкцию начинают ещё на этапе обустройства фундамента. Для данных целей подходят металлические изделия или деревянные брусья.

Отдавая предпочтение каркасу из деревянных брусьев, стоит позаботиться о дополнительной обработке антисептиками, антипиренами. В противном случае, излишнее влагообразование приведёт к гниению, появлению плесени.

При монтаже с металлическими конструкциями каркаса рекомендуют прокладывать теплоизолирующие материалы на стыке панели и металла.

Этап 4: Установка панелей

Сборка дома начинается с угла путём фиксации изделия к каркасу

Важно соблюдать плотность соединений. Зазоры между элементами каркаса и панелью устраняют монтажной пеной

Для небольших лёгких конструкций возможна сборка без каркаса. За счёт точного соединения панелей, зафиксированного монтажной пеной и саморезами, обеспечивают надёжность монтажа. Сборку начинают таким же образом от угла. На этом этапе главная задача — поставить первые панели строго вертикально.

Этап 5: Перекрытия

По окончании монтажа стен для крепления перекрытий в паз панели на пену укладывают обвязочный брус и крепят саморезами. Перекрытие укладывают на обвязочный брус. Кстати, перекрытие можно тоже сделать из панелей.

Этап 6: Окна и двери

На этапе монтажа окон и дверей многое зависит от правильности соблюдения чертёжных размеров. Образованные проёмы должны быть ровными, что снизит затраты на расходные материалы и позволит минимизировать время установки.

Для обустройства кровли также используют специальные панели, которые закрепляются на перекрытиях и коньках. По завершении монтажа основных материалов происходит укладка декоративного слоя.

Если в плане дома присутствует мансардный этаж, чердак, предназначенный для частого использования, желательно заранее предусмотреть под кровлей дополнительную гидроизоляцию. Данное решение обеспечит дополнительную защиту конструкции.

Плиты перекрытия сборные железобетонные – размеры и разновидности

Панели, изготавливаются на специализированных предприятиях из марочного бетона, усиленного арматурной решеткой.

Размеры изделий стандартизированы и составляют:

• длина – 2,5–12 м;
• ширина – 1–1,5 м;
• толщина – 14–22 см.

Подобрав панели стандартных размеров, соответствующих расстоянию между опорными поверхностями стен и кратных ширине коробки, можно быстро сформировать железобетонное сборное перекрытие.

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность

Конструкция составных элементов может быть различной:

• цельной. Изделия внешне легко отличить от других видов, посмотрев на торцевую часть панели. В бетонном массиве отсутствуют характерные для других типов плит продольные полости. Сплошные панели характеризуются повышенными прочностными характеристиками и увеличенной массой. Слабые стороны – низкие теплоизоляционные свойства, а также недостаточная звукоизоляция;
• пустотной. Параллельно расположенные вдоль продольной оси изделия полости имеют в основном круглое сечение диаметром 11–16 см. Возможен вариант продукции с овальными каналами. Пустотные изделия широко распространены в строительной сфере. Они отличаются повышенными звукоизоляционными характеристиками. Благодаря уменьшенному весу снижаются нагрузки на стены и основу здания;
• шатровой. Поперечное сечение напоминает лоток с параллельно расположенными ребрами толщиной 14–16 см. Облегченная конструкция с продольными ребрами жесткости обеспечивает повышенный запас прочности и способна воспринимать значительные деформации. Изделия П-образной формы сложнее отделать с внутренней стороны. Кроме того, они хуже сохраняют тепло.

Продукция также отличается методом изготовления арматурного каркаса:

• сварные конструкции изготавливаются из стальных прутков, соединенных контактной или полуавтоматической сваркой;
• вязаные решетки собраны из отдельных стержней, соединенных специальной отожженной проволокой.

На этапе проектирования необходимо выбрать оптимальный вариант конструкции изделий.

Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог

Особенности монтажа дома

Домокомплект из ОСБ панелей для строительства

Особенностью строительства из ОСБ-панелей в том, что они сами по себе обладают высокой несущей способностью.

Варианты сборки дома:

• Каркасным способом. В данном случае сооружается остов из бруса (лучше клееного). Затем в ячейки вставляются плиты. В сыром климате делается дилатационный зазор размером до 3 мм из расчета на набухание древесины влагой.
• Бескаркасный способ. Здесь проводится крепление панелей между собой при помощи полос-вставок. Технология более скорая и дешевая, но сопряжена с невозможностью замены поврежденного фрагмента.
• Сборка из готового домокомплекта. Это набор выпиленных по размерам и промаркированных деталей. В него входит брус, плиты, крепеж, а при необходимости и изоляционные материалы. Все, что нужно — следовать прилагаемой инструкции.
• Самостоятельное планирование. Застройщик сам делает проект, закупает все необходимое по расчетам и возводит здание. Вопрос с фундаментом решается индивидуально.

Выбор подхода к строительству делается исходя из собственных финансовых возможностей и мастеровых навыков.

ПОКРАСКА ФАСАДОВ СИП-ДОМА ИЗ ОСП-3 (OSB)

В последние годы OSВ все чаще применяют для обшивки фасадов в малоэтажном строительстве, но этот непростой материал нуждается в финишной отделке. Один из самых популярных и самый недорогой способ отделки фасадов из OSB и домов из СИП панелей – окраска. Считается, что покрасить ориентированно-стружечную плиту очень трудно, что этот материал буквально отталкивает краску, а окрашенный фасад нередко вызывает множество нареканий. В этой статье мы расскажем о тонкостях покраски фасада из этого материала, какую краску для него нужно выбирать и что делать, чтобы она хорошо ложилась и надежно защищала фасад от внешних воздействий.

Плиты OSB, которые делаются методом прессования древесной стружки – не самый простой материал для отделки фасада. Щепа в двух внешних слоях плиты направлена перпендикулярно щепе во внутреннем слое, и хотя все слои пропитаны клеем, OSB считается материалом, неустойчивым к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению.

Но, несмотря на то, что споры на тему «можно ли выполнять наружную обшивку дома из ОСП» до сих пор не умолкают, многие домовладельцы считают, что «эта игра стоит свеч»: с точки зрения скорости, простоты монтажа, а особенно – невысокой стоимости такого фасада.

И, как показала практика, если для фасадных работ применяют влагостойкую OSB-3 (или OSB-4), то все страшилки про «разбухание» начисто опровергаются временем. При одном условии – что такой фасад будет максимально быстро закрыт («защищен») от воздействия внешних неблагоприятных условий.

OSB – влагостойкий материал, то есть, он переносит высокую влажность воздуха без изменения своих физико-механических свойств. Но, как и любой материал из необработанного дерева, впитывает воду при прямом воздействии. Такой фасад должен быть закрыт в самое ближайшее время.

Какое именно время без защиты или отделки плита может находиться на улице, не потеряв своих эксплуатационных качеств, зависит от погодных условий, но при регулярном взаимодействии с водой она неизбежно поменяет свои физико-механические свойства. Также, плита подвержена воздействию ультрафиолета, под солнцем она темнеет, связующие смолы выгорают, и верхний слой щепы начинает отслаиваться.

У каждого способа свои преимущества и недостатки. Покраска – самый недорогой и быстрый способ отделки OSB из всех существующих. Поэтому в условиях ограниченного бюджета или времени можно использовать именно покраску фасада.

Специально для OSB были разработаны огнебиозащитные краски, использование которых решает сразу три задачи:

• огнезащита;
• биозащита (грибок, плесень);
• декорирующий эффект.

К недостаткам этого способа отделки можно отнести необходимость повторять покраску: даже специализированную краску для фасада из OSB производители рекомендуют обновлять раз в 5-10 лет.

А использование неспециализированной краски на фасаде из OSB является основной ошибкой, которую допускает большинство потребителей. Это может привести к:

• отслоению щепы;
• отшелушиванию верхнего слоя;
• плохой адгезии;
• появлению пятен из-за выделения компонентов клея из плиты;
• биопоражению плиты.

Постоявшая плита выдает себя серым цветом. Если далее ее не закрыть (защитить), она может быть биопоражена.

Особенности окраски фасадов из OSB

Некоторым домовладельцам нравится структура и внешний вид OSB, и они задумываются о применении прозрачных покрытий. Но если использовать неспециализированные лаки, из-за плохой адгезии, возможны следующие последствия:

• солнечные лучи, атмосферные осадки будут неблагоприятно воздействовать на поверхность;
• появятся трещины, в которые неизбежно начнет проникать влага, и после нескольких циклов замерзания-размерзания щепа начнет отходить.

Поэтому лаки и морилки лучше оставить для интерьерных работ.

Окраска плит может быть трудоемким и унылым занятием: неспециализированные для OSB краска и грунтовка могут просто скатываться с поверхности. В профессиональном строительном сообществе окраска OSB буквально овеяна легендами. Домовладельцы ищут способы, которые помогают краске удержаться на поверхности плиты. Есть даже вредные и опасные для OSB советы.

Мы уже знаем, что плиту нужно закрывать как можно скорее и ни в коем случае не оставлять ее на зиму. Также, по мнению нашего эксперта, не нужно шлифовать новую плиту перед окрашиванием. При условии использования специально разработанных для OSB фасадных финишных красок не потребуется шпатлевать поверхность и применять стеклотканевую сетку. Мы рекомендуем применять именно фасадную краску для OSB, тогда, в конечном счете, мы получим отлично задекорированную поверхность при невысоких затратах, а также огнебиозащиту.

Примеры застроек в Воронеже

Самыми известными новостройками, возведенными по технологии ОБД, стали крупные жилые массивы в Воронеже:

• Жилой квартал «ГРИН ПАРК» — 9 домов, высотой 17 этажей. В эксплуатацию уже введены 7 позиций.
• Жилой квартал «ОЗЕРКИ» — 14 домов, высотой 17 этажей. 7 домов сданы в эксплуатацию и заселены.
• Жилой комплекс «Цветной Бульвар» 11 домов высотой 17 этажей, I и II очереди строительства. Заселены первые 8 домов.

Все комплексы построены СК «Выбор», которая собственно и возродила технологию в Воронеже. Компания открыла собственный завод ОБД, чтобы обеспечить свои строительные площадки качественными и недорогими объемными блоками. В заводских условиях, круглогодично, осуществляется до 80% всех работ, необходимых для возведения зданий – основное условие для минимизации сроков строительства выполняется «под одной крышей». Каждый день выпускается 60 блок-комнат, с комплектацией окнами, вентилируемым фасадом, балконами и инженерными коммуникациями.

Преимущества и недостатки материала

Начать следует с изучения, что это такое. Плиты ОСБ производятся из плотно спрессованной хвойной щепы. Лучше всего о необходимости применения материала расскажут его преимущества:

Низкие затраты на строительные работы. Чтобы возвести дом из ОСБ, не нужен дорогостоящий подъемник. Многие справляются с постройкой даже самостоятельно.

Небольшой вес плит. Если сравнивать ОСБ с традиционным строительным материалом – кирпичом, то он в 5 раз легче. Это значительно упрощает конструкцию, не потребуется усиленный фундамент. Еще это позволит возводить жилье на таких типах грунтов, где кирпичные дома ставить не советуют.

Стойкость к огню. Конечно, любой древесный материал может гореть, но благодаря плотной прессованной структуре и огнестойкой пропитке, разгораются плиты ОСБ очень медленно.

Сохранение тепла. Плиты из хвойной щепы не пропускают тепло или холод с улицы, а максимально сохраняют температуру внутри постройки. Для особо суровых условий эксплуатации производители предлагают утепленные плиты с изоляционным слоем.

Отличные свойства материала для частных домовИсточник domnanowo.pl

Стойкость к влаге. Защитная пропитка, правильная шпаклевка и надежная кровля позволят не переживать о дожде или снеге.

Легкость отделки. Ответ на вопрос можно ли шпаклевать ОСБ плиту – однозначно да. И это не составит трудностей благодаря идеальной ровности поверхности.

Преимуществ у данного материала действительно много, но есть и некоторые моменты, в которых плиты уступают «конкурентам»:

1. Звукоизоляционные свойства. Толщина ОСБ для стен каркасного дома составляет от 9 до 15 мм, поэтому полностью защитить от проникновения шумов она не сможет. Если это очень важная характеристика в конкретном случае постройки, то решается проблема дополнительным изоляционным слоем.
2. Горючесть. Да, материал защищен от возгорания, но когда уже случилось так, что плиты загорелись, потушить их будет сложнее, чем кирпичные сооружения.
3. Требования к точности при выполнении работ. Постройка по типу конструктора требует строго соблюдения всех размеров, иначе даже небольшая ошибка может образовать сразу несколько проблем.

Работать нужно строго по схемеИсточник tekna.no

Положительных сторон однозначно больше, чем отрицательных, поэтому плиты можно рассматривать в качестве материала для дома.

Устройство материала

Чтобы понять разницу между домом из кирпича и домом из железобетонных изделий (ЖБИ), нужно сперва разобрать, что это за материал. От обычного строительного бетона он имеет одно отличие — стальные «внутренности». В процессе отливки в изделие добавляется стальная арматура. Она улучшает такие качества железобетона, как сопротивляемость нагрузкам, и повышает его способности к изгибанию.

Благодаря улучшенным физическим качествам появилась возможность выпускать готовые блоки из нового материала, из которых по типовым проектам стали строить многоэтажные дома и частные коттеджи.

Что такое ЖБИ-панели

ЖБИ-панели (или плиты) – это готовые изделия из железобетона, произведенные на заводе. За основу берется тот же бетон, укрепленный железной арматурой. На выходе получается готовая стена или плита перекрытия. Строителям остается лишь собрать «конструктор».

Особенности ЖБИ-панелей как стенового материала:

в них в заводских условиях проделывают оконные и дверные проемы (иногда и подрозетники);

стены – местами пустотелые (в монолите пустоты отсутствуют);

все конструкции получаются несущими;

в плитах перекрытия иногда предусматривают желоба для разводки электрических кабелей.

Срок службы изделий, в зависимости от качества, достигает 100 лет. Так что даже самые первые панельные дома пойдут под снос нескоро. Конструкции в большинстве из них сейчас – в хорошем состоянии, поэтому можно не беспокоиться о прочности и надежности жилища.

Железобетонные панели БЭНПАН

Одним из примеров современных технологий в производстве панелей с высокими техническим параметрами можно назвать изделия БЭНПАН.

Это двухслойные конструкции из фибробетона и утепляющего слоя. Панели усилены ребрами жесткости, которые могут быть как внешними, так и внутренними.

При внутреннем расположении ребер между ними можно провести различные инженерные коммуникации, а затем все обшить листовыми отделочными материалами. Внешние ребра дают возможность устройства вентилируемого фасада.

Конструкция железобетонной стеновой панели БЭНПАН с внутренними ребрами жесткости

Стеновая плита с внутренними ребрами жесткости предназначена для использования в качестве:

• Наружной стены;
• Внутренней стены;
• Панели для цоколя.

Наружный слой плиты выполняется из фибробетона марки В20 или В30 толщиной от 50 мм до 235 мм. Внутри панели сделан теплоизоляционный слой из минеральной ваты или пенополистирола толщиной 60 мм.

Высота изделий может составлять:

• 1 800 мм;
• 2 740 мм;
• 3 050 мм.

По длине плиты могут производиться размерами от 450 мм до 7 000 мм. Толщина панели составляет 260 мм.

Конструкция железобетонной стеновой панели БЭНПАН с внешними ребрами жесткости

Стеновая панель с наружными ребрами жесткости предназначена для использования в качестве наружной несущей или самонесущей конструкции. Внутренняя часть плиты изготавливается из фибробетона марки В30 толщиной от 50 мм до 140 мм. Наружная часть – утеплительный слой из минеральной ваты или пенополистирола толщиной 170 мм.

По высоте плита может быть выполнена размерами 2 740 мм или 3 050 мм. Толщина изделия составляет 260 мм. Панели выпускаются длиной от 600 мм до 6 600 мм.

Железобетонная плита перекрытия БЭНПАН

Бетонные плиты для межэтажных перекрытий также имеют двухслойную конструкцию. Толщина наружного слоя из фибробетона составляет от 50 мм до 280 мм. Внутренняя теплоизоляция выполняется толщиной 40 мм. Для плит перекрытия подвального уровня и чердачного этажа теплоизоляционный слой увеличен до 200 мм.

Плиты усилены продольными и торцевыми ребрами жесткости. Шаг продольного усиления может составлять от 400 мм до 600 мм. Ширина ребер от 100 мм до 235 мм.

Панель имеет высоту 305 мм. По ширине изделия выпускаются размерами:

• 1 200 мм;
• 1 800 мм;
• 2 400 мм.

Ширина плит может составлять от 3 000 мм до 8 000 мм.

За счет того, что закладные детали монтируются в панели еще на стадии изготовления, монтаж их можно произвести очень быстро.

Схема соединения между собой стеновых панелей и плит перекрытия

Стеновые панели соединяются между собой оцинкованными болтами, с плитами перекрытия – с помощью анкер-шурупов.

Какие ЖБИ плиты подходят?

Железобетонная плита представляет собой цельную бетонную конструкцию, внутри которой присутствует арматура из стали.

Это способствует увеличению эксплуатации бетонного изделия, так как повышает его прочность к различным видам воздействий на нее (механическому или атмосферному).

ЖБ панели разделяют на виды:

• наружные;
• внутренние (межкомнатные);
• плиты перекрытия.

Для строительства наружных стен используют разные типы материала:

• однослойные;
• двухслойные;
• трехслойные.

Роль утеплителя могут выполнять:

1. минеральная вата;
2. вспененный бетон;
3. асбестоцемент;
4. керамзит.

Толщина плит зависит от серии ЖБ изделий, которые выпускает то или иное предприятие. Толщина быстровозводимых панелей выбирается в зависимости от климата местности, где будет возводиться дом. Самые толстые панели имеют толщину 500 мм.

Внутренние стены дачного дома делятся на несущие и ненесущие и они всегда однослойные. На несущие стены кладутся плиты перекрытия. Ненесущие стены выполняют функцию межкомнатных перегородок. Толщина внутренних несущих плит не может составлять менее 100 мм, а толщина перегородок – близко 60 мм.

Источник: odstroy.ru

Тип строительства панель и

Для строительства и реконструкции стен снаружи применяются фасадные панели для наружной отделки из различных листовых лёгких и более тяжёлых облицовочных материалов — современной облицовки для фасада из камня, бетонной плитки, широкоформатных плит и листовых материалов.

Технология наружной отделки панелями для фасада несущих стен, может быть выполнена с помощью уже готовых стен под облицовку: к примеру панели лёгкие типа Docke и фасадные панели из натурального камня, которые могут быть установлены на вентилируемый фасад из алюминиевой, оцинкованной, нержавеющей подконструкции для её крепления.

Отделка фасадными панелями

Наша компания производит подсистемы крепления для отделки фасадными панелями из листовых материалов (слоистый пластик, композитный лист, фиброцементная плита, сайдинг стальной, линеарная панель) а также более усиленные конструкции для установки стекло-магнезитных панелей, стеклофибробетона, натурального камня, бетонной плитки и клинкера.

Стоит обратить внимание не только на выбор отделки фасадными панелями стен, но и на качество узлов соединения фасадной системы и гарантию на поставленные материалы конструкции крепления.

Фасадные панели цена

Предлагаем сразу 22 варианта фасадных панелей для устройства фасадов стен. В данную таблицу не вошли более бюджетные варианты отделки фасада из сайдинга стального и профнастила, профлиста, линеарной панели и других материалов для фасада производственных зданий и цехов.

№	Облицовка:		Цена за м2	Вес/м2	Цена с НДС 20%
Прайс лист на фасадные панели и облицовку стен фасада
1.	Керамогранит Бежевые		795	7,4	795
2.	Керамогранит Светлые		825	7,4	825
3.	Керамогранит Серый графит		946	7,4	946
4.	Керамогранит Коричневый		1022	7,4	1022
5	Керамогранит Ярко красный		1259	7,4	1259
6	Керамогранит Оливковый		1354	7,4	1354
7	Керамогранит Желтый		1397	7,4	1397
8	Керамогранит Зеленый		1421	7,4	1421
9	Керамогранит широкий формат тип Archskin, Laminam, Kerama Marazzi.		от 5500 р. м2	9,69	от 5500 р. м2
10	Клинкер плитка без затирки		от 1755 р	18	от 1755 р
11	Клинкер плитка под затирку		от 3455 р.	18	от 3455 р.
12	Камень травертин серый* (красный, золотой, серебристый)		от 2500 р.	55	от 2500 р.
13	Фибробетон		от 8500 р.	75	от 8500 р.
14	HPL панель		от 7550 р.	9,5	от 7550 р.
15	Керамогранит (не формат*)		755	8,5	755
16	Композитные панели Г1		от 2550 р.	6,95	от 2550 р.
17	Японские панели фиброцемент АСАХИ, KMEW.		от 2950 р. м2	12	от 2950 р. м2
18	Оптима Кассета композитная 4 мм с запасом на фрезеровку в кассете*		от 3450 р.	9,55	от 3450 р.
19	Оптима Кассета алюминиевая		от 5500 р. м2	12	от 5500 р. м2
20	Оптима Кассета оцинкованная 1,2 мм		от 2100 р. м2	13,4	от 2100 р. м2
21	Оптима Кассета перфорированная		от 4890 р. м2	11-15	от 4890 р. м2
22	Оптима Кассета оцинкованная тип полиэстер 0,7 мм (бюджетный материал для сетей Магнит, Дикси, Пятёрочка*)		от 1450 р. м2	7,4	от 1450 р. м2

Как мы уже говорили, можно установить более лёгкую конструкцию крепления и навесить фасадные панели для дома типа облицовки панелями «Альта Профиль», Docke, Fineber, Grandline — но такой вариант устройства фасада очень опасен для административных зданий и коммерческих объектов, группой горючести Г2-Г4, что не позволяет установить лёгкий тип панелей на государственных и коммерческих объектах, высотных зданиях жилых домов.

Наша компания ООО «Оптима Фасад» выпускает целую линейку для отделки фасадными панелями жилых домов, больниц, детских садов и школ, административных зданий. Рассмотрим 15 вариантов отделки фасада.

Фасадные панели камень

Облицовка фасада из камня отличается массой вариантов цвета и замерного ряда камня по облицовке на планках или кляммерах. Мы предлагаем сразу 3 варианта устройства фасадных панелей из натурального и искусственного камня на креплениях скрытых с применением шин и кляммеров. Наша компания выполняет монтаж, проектирование, доставку материалов подсистемы крепления, следующие этапы сборки:

1. Проектирование и дизайн фасада
2. Подбор материалов камня
3. Выезд на замер или геодезическую съемку
4. Монтаж
5. Шеф монтаж и квалифицированная поддержка

Фасадные панели бетонная плитка

Данный тип облицовки бетонной плиткой выполняется по технологии фасадные панели с затиркой бетонной плитки или монтаж на планки стартовые и рядовые ПСК и ПРК без затирки. Производим обучение сборки данной облицовки панели, выполним поддержку на каждом этапе монтажа фасадных панелей, производим изготовление самой плитки с любой фактурой включая «старый город».

Варианты фасадных панелей из бетонной плитки:

1. Устройство плитки под затирку шва с помощью цветной смеси на планку ПРК-з, ПСК-З
2. Устройство бетонной плитки без затирки шва с специальной конфигурацией плитки

Фасадные аквапанели

Отделка по технологии аквапанели на нашей подсистеме крепления подразумевает сборку каркаса и нанесения декоративной штукатурки. Данный тип устройства декора на фасаде вполне может быть комбинирован и с любой другой отделкой в тандеме с камнем и клинкером или фасадной лепниной.

Мы предлагаем следующие фасадные решения из аквапанелей:

1. Проектирование аквапанелей на фасаде здания
2. Разработка раскладки
3. Схема монтажа
4. Проект на производство работ
5. Устройство подмостей
6. Монтаж по КМД
7. Монтаж облицовки, штукатурные работы

Фасадные композитные панели

Данный тип композитного фасада выполняется со скрытым и открытым креплением фасадных композитных панелей и может быть выполнен из листовой композитной основы 4 мм (г1) 3 мм (г2) Группа горючести определяется составом листового композита и может иметь фактуру алюминия под дерево, камень, нанесение рисунка с помощью печати.

Композит может быть смонтирован на стены как цветной под цвет RAL, так и с верхним покрытием из меди, латуни, зеркального покрытия, а также иметь перфорацию в виде круга или квадрата, рисунка любого типа.

Варианты монтажа фасадных панелей из композита:

1. Открытый тип крепления листового композита
2. Закрытый тип крепления фасадных панелей в виде кассеты композитной с бортом и креплением на икли и салазки, другие закладные детали.

Фасадные панели слоистый пластик

Панели из пластика называемые фасадные панели HPL — имеют ламинированный наружный слой и группу горючести от Г1 до Г4 в зависимости от внутренней прослойки. Помимо облицовки фасадными панелями из листового HPL, данный материал применяется как отделка перегородок и стен внутри, для устройства кухонных фасадов, мебели и других элементов для дома.

Тип крепления фасадных панелей из HPL

• Открытое крепление на заклёпку 5*16*14 мм
• Закрытое крепление на химический состав клея
• Закрытое крепление на кайлы
• Скрытое потайное крепление на замок верхний и нижний

Фасадные панели стемалит стекло закалённое

Данный тип фасада пришел к нам с остекления витражей и светопрозрачных конструкций в плане заполнений части витражей. Данный тип облицовки фасада напоминает крашеное стекло или закалённое стекло с плёнкой и позволяет украсить фасадные панели из стемалита от 4 до 8 мм с помощью подсистемы и специального профиля — рамки.

Наша компания разработала тип крепления закалённого стекла с помощью алюминиевого профиля, доступно крепление стемалита на вертикальный и межэтажный каркас

Фасады из кирпича

Установка фасадаиз кирпича и кладка на усиленной подсистеме доступна на новой разработке компанией ООО «Оптима Фасад» вентфасадов с усиленными консолями держателями, для профиля из кирпича и позволяет установить кирпичные фасады на нержавеющий фасадный профиль. Наша компания выполняет проектные работы и монтаж фасадов из кирпича.

Фасадные панели из керамики

Керамика объемная CN-Ceramic с прямыми и угловыми элементами напоминает визуально обожжённую глину и позволяет с помощью профиля для крепления объемной керамики установить угловые и вертикальные, горизоонтальные элементы, смонтировать ламели из керамической облицовки по типу Agrob Buchtal и другие варианты натуральной объемной керамики.

Варианты каркаса для фасадных панелей из керамики:

• Вертикальная подсистема алюминиевая для керамики типа Agrob Buchtal
• Межэтажная усиленная подсистема крепления керамики на фасаде
• Усиленная конструкция для установки монтажных угловых элементов

Фасадные панели из стеклокомпозита

Стеклокомпозит материал для декора фасада с помощью которого выполняется фасадный декор на любом здании и позволяет выполнить фасады с эстетикой в виде узоров и росписи на стенах, смонтировать детали объемных фигур с имитацией камня.

Мы предлагаем фасадные панели стеклокомпозита с фактурами под проект, разрабатываем проектные решения и тип крепления для данной облицовки.

Фасадные панели из черепицы

Черепица фасадная в виде панели на здании смотрится очень интересно и вызывает восторг своими формами и объемом. Данный тип облицовки относится к эксклюзивным вариантам отделки здания и имеет место при проектировании дизайна концепции средних зданий с интересной архитектурой, автосалонов ,дизайн-студий где стоит задача привлечь покупателя к зданию.

Мы предлагаем монтаж и проектирование фасадных панелей из черепицы для объектов в Москве, разработаем вариант крепления или предоставим альбомы технических решений для данной облицовки.

Фасадные панели широкоформатные

Тренд фасадов задают широкоформатные панели из керамогранитных плит и тонкой керамики от 4 до 6 мм с размерами панелей от 1500 мм (высота) до 4000 мм (длинна), что несомненно очень нравится дизайнерам современных фасадов и «Зодчим» которые и формируют стиль и тренд будущей постройки.

Широкоформатный керамогранит в Москве используется следующего типа крепления:

1. Скрытое крепление на клей типа Sika
2. Скрытое кассетное крепление в алюминиевой рамке
3. Монтаж керамогранитной панели на кайлы (8-10 мм)

Стоит отметить разные фактуры данной широкоформатной плитки: ржавчина тип кортен, дерево, натуральный камень, цветной форматный глянцевый или матовый материал, разнообразие широкоформатных панелей под природные тона и другие варианты отделки.

Фасадные панели из клинкера

Предлагаем панели из клинкера с типом крепления на скрытые планки ПРК и ПСК с помощью алюминиевой подсистемы Оптима-07. Варианты установки вертикальной или межэтажной подсистемы, подберём образцы плитки клинкер под проект, разработаем КМД.

Фасадные панели из терракоты

Терракота применяется на фасадах как природный материал и напоминает цветную глину, с помощью которой с замешиванием отвердителя выполняется панель терракота и имеет жесткость не хуже таких материалов как искусственный керамогранит.

Предлагаем разработку проекта из терракоты для фасада в Москве, лучшие цены на материалы, монтаж.

Фасадные панели листовые

Фиброцемент листовой формата 1200*2570 1200*3500 прекрасный материал для отделки высотных домов и применяется на фасадах компаний «Инград» , «ПИК», «ЛСР» и других крупных застройщиков типа «Самолёт Девелопмент».

Данный материал подойдёт для проекта высотных зданий или торговых центров, для загородной недвижимости лучше применить Японские панели типа KMEW, NICHIHA.

Фасадные декоры из лепнины стеклофибробетон

Двойной усиленный каркас применяется при проектировании фасадной лепнины. Компания ООО «Оптима Фасад» разработала усиленную конструкцию вентфасада для стекло фибробетона и фасадной лепнины типа армирования и бетона, через конструкцию КМД (Закладная шпилька, Профиль усиленный, Кайлы)

Предлагаем услуги:

1. Разработка КМ, КМД
2. Монтаж
3. Шеф монтаж
4. Изготовление стеклофибробетона

Фасадные панели из фактурного фибробетона

Панели фактурного бетона бывают от 14 до 22 мм толщины и имеют фигурные грани или специальные формы фактурного бетона с покраской. Конструкция фасадных панелей из фактурного бетона — фибробетона, от нашей компании позволяет монтировать изделия с общим весом на м2 до 250 кг и более при проведении дополнительного статического расчёта навесного вентилируемого фасада.

Архитектурные ценности для нашей компании не просто разработка очередного здания под нужды клиента! Любое решение реализовать идеи для нас — очередной вклад готовых задач в строительстве, надежном решении нашей модели здания от разработки идеи и концепции будущей конструкции — до реализации. Мы включаем все знание и опыт в наши работы, проект — это также частичка нашей души!

Источник: optima-fasad.ru

Фасадные сэндвич-панели: разновидности, способы монтажа и преимущества использования

Отделка любого строения должна выполняться с помощью материалов, которые легко выдерживают воздействия атмосферы, обладают привлекательным внешним видом, а также просты в установке. На рынке представлено много вариантов, но часто люди выбирают фасадные сэндвич-панели. Они позволяют хорошо украсить любое строение, повышают его теплоизоляционные характеристики, а также имеют долгий срок службы. Их можно применять даже для обшивки каркаса, что позволит сэкономить на строительстве жилого дома.

Что такое сэндвич-панели?

Они представлены специальным отделочным материалом, состоящим сразу из нескольких слоев. Панели могут применяться внутри или снаружи строения. Изделия для наружной отделки дома создаются из прочных и износостойких материалов, а также оснащаются утеплителем.

Наружный слой панелей представлен жестким и профилированным материалом. Он обеспечивает защиту дома от механических повреждений. В середине располагается теплоизоляционная прослойка, для создания которой применяется минеральная вата или другие аналогичные материалы. Изнутри панели покрываются прочным защитным слоем, причем покрытие может быть гладким или ребристым.

Все листы соединяются с помощью прессования, которое может быть холодным или горячим. Дополнительно используются клеящие вещества, не наносящие какой-либо вред окружающей среде. Построить здание с помощью сэндвич-панелей просто и быстро, а также этот вариант подходит для людей с ограниченными финансовыми возможностями. При этом получится строение, являющееся долговечным, красивым, теплым и безопасным для проживания.

Наружные сэндвич-панели могут создаваться из всевозможных материалов. Для этого может использоваться сталь или алюминий. В качестве утеплителя применяется минеральная вата или пенополистирол.

Стоимость панелей зависит от того, какие материалы применялись в процессе производства.

Металлические многослойные панели

Для создания защитного слоя в этих панелях применяется нержавеющая сталь или более дешевые материалы, покрывающиеся цинком. Они обладают доступной стоимостью, а также представлены в многочисленных расцветках. К их положительным параметрам относится:

• привлекательный внешний вид;
• легкость ухода за получаемым покрытием;
• долгий срок эксплуатации;
• низкая цена.

Но такие панели имеют некоторые существенные недостатки. К ним относится быстрое выгорание материала под действием ультрафиолета, низкая прочность и появление темных пятен спустя несколько лет эксплуатации.

Алюминиевые сэндвич-панели

Они иногда используются при строительстве быстровозводимых зданий, для которых строится каркас, обшиваемый панелями. Это обусловлено наличием многочисленных положительных характеристик. При производстве таких панелей используется алюминий, не подвергающийся процессу коррозии. Обычно он сочетается с цинком и кремнием, а также магнием и марганцем. В результате получаются панели, имеющие следующие преимущества:

• стойкость перед возгоранием;
• устойчивость перед механическими воздействиями;
• долгий срок службы, превышающий 30 лет;
• наличие полимерного покрытия, обладающего не только привлекательным видом, но и стойкостью перед коррозией;
• для создания материала используются экологически чистые и безопасные компоненты;
• пользоваться таким покрытием можно даже при чрезмерно низких или высоких температурах.

Но даже такой материал имеет некоторые недостатки. К ним относится то, что повредить полимерный слой довольно просто, поэтому на нем может появиться ржавчина. За счет постоянного воздействия окружающей среды, покрытие теряет свою первоначальную расцветку и привлекательность.

Монтаж и транспортировка – это довольно сложные процессы, во время которых можно нанести вред декоративному внешнему покрытию.

Многослойные панели из древесно-полимерных плит

Если нужно возвести строение за короткий промежуток времени, то целесообразно пользоваться каркасной технологией, во время реализации которой используются панели из древесно-полимерных плит. С их помощью можно закрыть часть стены или сделать внутреннюю перегородку. Поэтому здания из сэндвич-панелей получаются за рекордно короткие сроки.

При создании таких материалов применяются утеплители, представленные пенопластом или пенополиуретаном. Плиту можно легко подрезать, уложив внутри электрическую проводку.

Элементы обладают маленьким весом, поэтому их можно применять даже при наличии легкого ленточного фундамента. Но они отличаются не слишком привлекательным внешним видом, поэтому приходится уделять время и внимание декорированию. Важно постоянно защищать древесину от негативных воздействий атмосферы, покрывая антипиренами и антисептиками. Если воспользоваться качественными материалами для создания внешнего слоя, то можно повысить теплоизоляционные параметры стен. Ремонт фасадов из сэндвич-панелей является простым процессом, так как в любой момент времени можно демонтировать и заменить любой элемент.

Отличия по утеплителю

Панели отличаются не только по внешнему слою, но и по утеплителю. Производители применяют различные теплоизоляционные материалы, которые имеют разную стоимость и теплопроводность, а также срок службы.

Пенополистирол

Он является востребованным утеплителем, который применяется не только для создания сэндвич-панелей, но и для утепления стен, кровли или иных частей здания, но в этом случае нужно защищать материал от влаги, для чего идеально подходят пленки Изоспан.

Утеплитель продается в виде панелей или листов. К плюсам использования сэндвич-панелей с пенополистиролом относится:

• низкая теплопроводность, позволяющая экономить на отоплении;
• хорошие звукоизоляционные параметры;
• маленькая масса;
• инертность, благодаря которой утеплитель не повреждается плесенью, насекомыми или грибками, хотя легко уничтожается грызунами;
• пенополистирол не впитывает влагу и легко справляться с изменением температуры;
• монтаж может выполняться в любое время года;
• срок эксплуатации материала превышает 50 лет.

К минусам панелей с пенополистиролом относится то, что материал часто вызывает аллергические реакции, а также не допускается, чтобы на него попадали лучи солнца. Если заранее он не будет обработан антипиренами, защищающими от возгорания, то применять его для жилых помещений опасно.

Минеральная вата

Этот теплоизоляционный материал применяется для утепления конструкций. Он имеет низкую теплопроводность, хорошие звукоизоляционные характеристики, а также создается из безопасных и натуральных веществ. Вата не горит и не способствует появлению коррозии у металлических элементов, соприкасающихся с утеплителем.

Но минеральная вата является гигроскопичным материалом, поэтому при отделке фасада дома нужно прикреплять панели герметично, обрабатывая стыки гидрофобизатором. Сами панели с минеральной ватой получаются слишком тяжелыми, поэтому выбираются только для прочного основания. Монтаж можно выполнять только при хорошей и сухой погоде. Волокна часто ломаются, поэтому материал теряет свои высокие параметры.

Способы монтажа на фасад

Сэндвич-панели, предназначенные для отделки фасада, отличаются даже по способу установки. Можно пользоваться несколькими технологиями, которые применимы и для панелей из профнастила. К этим технологиям относится горизонтальная укладка, выполняемая от нижнего края стены, а также вертикальная, когда крепление панелей начинается от любого угла строения.

Дополнительно часто используется классическая технология, для реализации которой применяются готовые заводские панели. Поэлементная сборка заключается в том, что поочередно собирается три слоя непосредственно на стене, для чего часто формируется вентфасад.

Классический

Эта технология наиболее часто выбирается владельцами жилья, которые хотят получать дом за короткий период времени. Готовые фасадные панели проходят проверки и тесты, а также сертифицируются. Они подходят для наружных откосов, а также могут монтироваться на дом, сделанный из любого материала.

Если выбирается классическая раскладка, то монтаж делится на этапы:

• подготовка фасада, очищающегося от старой облицовки, трещин или грязи;
• покрытие дома антисептиками;
• нанесение грунтовки глубокого проникновения;
• установка каркаса;
• крепление сэндвич-панелей;
• фиксация доборов, обеспечивающих создание герметичного покрытия.

Дополнительно могут устанавливаться антивандальные рольставни на сэндвич-панели, обеспечивающие повышение стойкости изделий к негативным воздействиям. Обычно они используются на общественных зданиях.

Поэлементная сборка

Эта технология считается довольно трудной, поэтому реализуется исключительно специалистами. Для этого выполняются этапы:

• приобретается профиль и металлические кассеты;
• подбирается утеплитель, который будет закрываться с двух сторон;
• подготавливается основание;
• наносится грунтовка, содержащая антисептические добавки;
• монтируется каркас;
• фиксируется первый слой из металлических кассет;
• прикрепляется утеплитель, причем не допускается наличие зазоров или нахлеста, поэтому делается ровный слой;
• закрепляется еще один слой из металла, выполняющий не только защитную, но и декоративную функцию.

Для получения идеального результата нужно много внимания уделить покупке элементов, используемых во время сборки панелей.

Применение на элементах фасада

Сэндвич-панели могут использоваться не только для создания стен и перегородок, но и для отделки фасада. Они применяются на ровных стенах, углах и даже труднодоступных участках. Для этого придется разрезать элементы с помощью циркуляционной плиты. Отрезанный край герметично закрывается металлическим листом или другими материалами, чтобы защитить утеплитель от негативных воздействий.

Крепление панелей производится встык с помощью металлических крепежей, входящих в комплект. Особенно много внимания уделяется монтажу и выравниванию стартовой планки, на которую придется ориентироваться при дальнейшей работе.

Преимущества и недостатки

К плюсам использования фасадных сэндвич-панелей относится:

• оперативность обшивки;
• высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и несущие стены;
• долгий срок службы отделки;
• привлекательный внешний вид.

Но применение этого материала имеет некоторые недостатки. К ним относится то, что не получится прикрепить к такой отделке лестницу или другой тяжелый предмет. Приходится тщательно герметизировать стыки, а иначе появится конденсат и ухудшатся теплоизоляционные характеристики.

Производители и цены

Цена сэндвич-панелей может отличаться в разных компаниях. Она зависит от сложности производственного процесса и качества используемых компонентов. Например, если используется огнестойкий утеплитель из пенополиизоцианурата PIR, то увеличивается стоимость панелей. К известным производителям относится:

• компания «СтальСоюз» предлагает панели по цене от 1139 руб. за 1 кв. м.;
• ООО «КлимПанель» продает панели уже 11 лет, причем цена зависит от толщины металлического слоя и используемого утеплителя, но цены начинаются от 1109 руб. за кв. м.;
• завод «Стальнофф» пользуется гибкой ценовой политикой, продавая сэндвич-панели больше 10 лет, причем самые доступные панели стоят от 900 руб. за 1 кв. м.;
• завод «Вектра» предлагает материал по 817 руб. за кв. м.

Перед покупкой конкретного варианта следует оценить его состав, качество и стоимость.

Стоимость строительства целого дома из панелей

На этот показатель влияет несколько факторов, к которым относится площадь строения, число этажей, сложность планировки и цена отделочного материала.

Для стандартного проекта и дома до 100 кв. м. требуется около 1 млн. 750 тыс. руб. Если же делается индивидуальный проект, используются дорогостоящие материалы, а также размер дома составляет 300 кв. м., то цена может увеличиваться до 5,5 млн. руб.

Заключение

Фасадные сэндвич-панели часто выбираются для отделки любого дома. Они могут использоваться даже для создания стен или перегородок. Материал представлен в нескольких видах, а также может монтироваться с помощью различных технологий. Поэтому перед началом строительных работ важно выбрать подходящие панели и определиться с правилами монтажа.

Источник: fasadwiki.ru

Линеарные панели: плюсы и минусы, виды, маркировка, характеристики, монтаж

Использование листового металла для облицовки фасадов обеспечивает длительный срок службы, высокие эксплуатационные и эстетические характеристики. Из стальных, медных и алюминиевых листов изготавливаются различные виды облицовочных материалов. Одним из таких материалов являются линеарные панели.

В данной статье будут рассмотрены наиболее распространенные виды линеарных панелей, их достоинства, недостатки и технические характеристики. Особое внимание будет уделено технологии изготовления и монтажа фасадного материала.

Что такое линеарные панели?

Линеарная панель – это разновидность облицовочного материала, используемая при облицовке фасадов, софитов, потолков и внутренней отделке. Внешний вид линеарных панелей напоминает фасадную кассету. Главным отличием между этими материалами является размеры, то есть соотношение длины и ширины изделия: у линеарной панели длина значительно больше ширины, однако существуют и другие отличия.

Для производства фасадных ламелей используется тонколистовая сталь или алюминий. На лицевую поверхность наносится порошковое или полимерное защитно-декоративное покрытие, обеспечивающее устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и механическим повреждениям.

Технология изготовления линеарных панелей напоминает технологию изготовления металлического сайдинга, однако имеются и некоторые отличия. Как и для изготовления сайдинга, используется метод холодного профилирования, отличие состоит в том, что торцы панелей загибаются внутрь.

На ламели из стали или алюминия наносится защитно-декоративное полимерное покрытие. Это покрытие не только придает линеарным панелям привлекательный внешний вид, но и предупреждает развитие коррозионных процессов, которым подвержены стальные ламели. Алюминиевые панели не склонны к коррозии, поэтому защитные характеристики покрытия особого значения не имеют.

Виды линеарных панелей

На рынке облицовочных материалов можно найти несколько видов линеарных панелей. Они могут иметь закрытый и открытый торец. Панели с закрытым торцом отличаются большей жесткостью.

Крепление панелей может осуществляться как с помощью замкового соединения, так и без него. Помимо этого, существуют модели имеющие декоративную перфорацию и специальные крепежные отверстия. Линеарные панели могут отличаться толщиной металла, длиной, шириной, размером руста и видом защитно-декоративного покрытия.

Маркировка линеарных панелей

Рассмотрим маркировку панелей на конкретном примере. Допустим, изделие имеет следующее обозначение: МП ЛП-Т-24хГ/R. Литеры «МП» соответствуют названию завода-изготовителя. «ЛП» – линеарная панель. Литера «Т» в обозначении означает что изделие имеет закрытый торец; изделие с открытым торцом маркируются литерой «О». Цифры в маркировке обозначают высоту панели.

Далее следует характеристика профиля: В – волновой; Г – гладкого; R – рустового.

Таким образом, в маркировке линеарных панелей отражены следующие основные характеристики изделия:

• тип панели;
• габаритные размеры изделия (длина и ширина);
• толщина металла, из которого изготовлена ламель;
• тип проката;
• маркировка материала в зависимости от декоративных и защитных характеристик;
• обозначение цвета ламели;
• данные о соответствии характеристик изделия ГОСТ, DIN или ISO.

Изучив маркировку можно получить всю необходимую информацию о конструктивных особенностях панели.

Область применения линеарных панелей

В частном строительстве линеарные панели широкого распространения не получили, однако активно используются для облицовки административных, складских и промышленных зданий:

• промышленных цехов заводов и складских комплексов;
• престижных многоэтажных жилых домов;
• спортивных объектов;
• торгово-развлекательных центров и административных зданий.

Вентилируемый фасад из линеарных панелей обеспечивает не только надежную защиту несущих стен от неблагоприятных внешних воздействий, но и придает зданию оригинальность и особый шарм. Благодаря своей пластичности, фасадный материал нередко используются для облицовки арочных проемов и других сложных архитектурных форм.

Технология изготовления линеарных панелей

Для производства линеарных панелей была разработана специальная технология, позволяющая выпускать изделия, соответствующие всем требованиям международных стандартов качества.

Чаще всего, линеарные панели изготавливают из оцинкованной стали. На обе стороны изделия наносится защитное полимерное или порошковое покрытие. Некоторые производители ограничиваются нанесением такого покрытия только на лицевую поверхность. Это снижает стоимость панелей, однако отрицательно сказывается на их долговечности.

В настоящее время для защиты линеарных панелей от ультрафиолета, вредного воздействия окружающей среды и механических повреждений используются следующие виды защитно-декоративных покрытий:

• AK – акриловое;
• PUR – полиуретановое;
• PE – полиэфирное;
• PVC – поливинилхлоридное;
• PVDF – поливинилденфторидовое.

Каждое из этих покрытий имеет свои достоинства и недостатки, однако надежно защищает ламель от внешних воздействий.

Ламели для декорирования фасадов изготавливаются на стационарных автоматических и полуавтоматических линиях, в состав которых входит целый комплекс специальных станков. Такие линии могут иметь длину до 30 м.

Основными элементами, входящими в состав автоматических линий, являются:

• рулонный разматыватель, устанавливаемый консольно;
• ламинирующий механизм;
• перфорационный узел;
• прокатный стан;
• просечные ножницы;
• приемное устройство с механизмом ручного отгиба торцов и закраин;
• управляющий автоматический комплекс.

Производственный цикл производства линеарных панелей состоит из следующих этапов:

1. Металлическая лента доставляется со склада и размещается на оси разматывателя. Край ленты заправляется в приемник автоматической линии.
2. На лицевую сторону на ленты наносится защитная пленка, которая удаляется по окончанию монтажа фасадного покрытия. С помощью пленки лицевая сторона ламели предохраняется от царапин и других механических повреждений.
3. С помощью 3D-ножниц, установленной в узле перфорации, высекаются ленточные края для загиба и формирования профиля заданной формы.
4. Заготовка подается в прокатный стан, который оборудован специальными роликами и валами, которые формируют профиль ламели. На выходе из прокатного стана получают заготовку имеющую нужный рельеф.
5. С помощью просечных ножниц лента разрезается на заготовки заданного размера.
6. В приемном устройстве отгибаются торцы, закраины и формируется пакет изделий, которые транспортируются на склад.
7. Все процессы, происходящие на автоматической линии, регулируются оператором с помощью специального пульта.

В настройки автоматической линии могут быть внесены изменения, корректирующие размеры сегментов (ширину, длину, перфорацию крепежных отверстий). Современные автоматические линии могут обрабатывать ленту длиной до 30-35 м/мин.

Что касается цены изделий, большинство производителей рассчитывают стоимость 1 м 2 линеарных панелей индивидуально, в зависимости от конфигурации ламели, размеров и типа защитного покрытия.

Достоинства и недостатки фасадного материала

Любой облицовочный материал имеет свои достоинства и недостатки, вопрос состоит в том, насколько важны плюсы, и насколько существенны минусы. К плюсам линеарных панелей можно отнести:

• экологическую безопасность. Использование листовой стали или алюминия в принципе исключает выброс в атмосферу вредных веществ. Защитные покрытия ламелей также не представляют опасности для человека и окружающей среды;
• высокую механическую прочность. Использование металла для производства ламелей позволяет обеспечить высокие показатели механической прочности;
• длительный срок службы. При соблюдении технологии монтажа и правил эксплуатации облицовка из линеарных панелей прослужит не менее 25 лет;
• небольшой вес. Использование для изготовления панелей тонколистового металлопроката позволяет существенно уменьшить их массу;
• простоту и оперативность монтажных работ. Благодаря детально разработанной технологии, монтаж линеарных панелей можно провести в самые сжатые сроки;
• возможность крепления ламелей и в горизонтальном, и в вертикальном направлении;
• возможность потайного крепления. Метизы не портят эстетические характеристики облицовки;
• возможность плавающего крепления. Такая методика крепления позволяет компенсировать температурное расширение ламелей;
• возможность проведения монтажных работ при любой погоде. Линеарные панели совершенно невосприимчивы к воздействию влаги, поэтому монтажные работы могут проводиться при любой погоде (кроме штормового предупреждения);
• неприхотливость в обслуживании. Благодаря декоративно-защитному покрытию ламели практически не пачкаются, а осевшую пыль эффективно смывает дождь.

Выбирая в качестве облицовочного материала линеарные панели, необходимо помнить и об их недостатках, к которым относятся:

• недостаточная стойкость к ударным нагрузкам. Поскольку для производства панелей используется металлический лист, толщина которого не превышает 1 мм, сильный удар может ее деформации;
• возможность коррозионного разрушения. В случае повреждения защитного слоя, стальная облицовка может быстро проржаветь. К алюминиевым ламелям это отношения не имеет, поскольку этот металл коррозии не подвержен;
• высокая теплопроводность. При монтаже вентилируемых фасадов из линеарных панелей обязательно наличие дополнительного теплоизоляционного слоя, что влечет за собой дополнительные расходы;
• высокая электропроводность. Металл способен аккумулировать статическое электричество, поэтому при проведении монтажных работ необходимо позаботиться о надежном заземлении облицовки.

Технические характеристики

Прежде чем использовать линеарные панели для облицовки фасада, будет нелишним ознакомиться с их основными характеристиками. Технические характеристики ламелей могут существенно различаться в зависимости от используемого материала (сталь или алюминий) и толщины ламели, однако существуют общие для всех линеарных панелей характеристики:

• рабочий температурный диапазон облицовки от -50 до +50 0 С;
• длительность эксплуатации составляет в среднем 25-30 лет, в зависимости от толщины листа и типа защитно-декоративного покрытия;
• длина ламелей может колебаться в пределах от 0,9 до 6 м, ширина – от 140 до 400 мм. Толщина ламели может составлять от 0,45 до 1 мм;
• масса зависит от толщины металлопроката и типа защитного покрытия, однако редко превышает 7 кг/м 2 ;
• по классу горючести, все линеарные панели относятся к категории негорючих материалов;
• материал устойчив к резкому перепаду температур, ультрафиолету и механическим воздействиям;

Благодаря таким техническим характеристикам материал получил широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве.

Чем отличаются линеарные панели от фасадных кассет

Визуально линеарные панели схожи с фасадными кассетами, представляющими собой металлический или композитный короб с полимерным или порошковым защитно-декоративным покрытием. Основным отличием является то, что фасадный материал имеют большую ширину, которая значительно больше длины. По своим геометрическим параметрам панели больше напоминают полосы.

В большинстве случаев при изготовлении линеарных панелей учитываются размеры облицовываемой постройки (длина, ширина, высота). Такой подход дает возможность уменьшить количество стыков при монтаже фасадной системы. Благодаря этому чаще всего линеарные панели применяются для облицовки крупногабаритных зданий и сооружений: складов, производственных помещений, административных зданий и т.д.

Технология монтажа линеарных панелей

Монтаж вентилируемого фасада представляет собой сложный, состоящий из нескольких этапов процесс, требующий соблюдения технологии на каждом этапе. Ошибки, допущенные при возведении подсистемы, неизменно отразятся на качестве всей облицовки.

Технология монтажа вентилируемого фасада схожа с технологией монтажа металлического сайдинга и фасадных металлокассет. В зависимости от климатических условий и предназначения здания, монтаж линеарных панелей может проводиться как с использованием теплоизоляционных материалов, так и без них.

Кажущаяся простота монтажных работ основывается на большом опыте и практике. Оперативное и качественное выполнение монтажных работ является плодом постоянных проб и ошибок, огромного опыта и отработанной до мельчайших подробностей технологии сборки вентилируемых фасадов из линеарных панелей.

Облицовка фасада включает в себя несколько этапов:

1. Первый этап – проведение технической экспертизы. Это целый комплекс мероприятий, направленный на оценку технического состояния здания и определение допустимой нагрузки на несущие стены.
2. На втором этапе разрабатывается проектно-техническая документация. Результатом этих работ является комплект документов, регламентирующий весь процесс монтажа.
3. Третий этап – разметочные работы. Именно от точности разметки зависит надежность крепления облицовки и общие эксплуатационные характеристики фасада. С учетом размеров линеарных панелей на стене обозначаются места крепления опорных кронштейнов. Обычно расстояние между ними составляет от 0,5 до 1 м.
4. Четвертый этап – крепление опорных кронштейнов. Кроме самих опорных кронштейнов, обладающих высокой стойкостью к коррозии, необходимо использовать специальные термопрокладки. Их укладывают между стеной и опорной поверхностью кронштейна. Правильный выбор размеров опорного кронштейна позволяет компенсировать значительные перепады уровня стен в вертикальном направлении.
5. На пятом этапе производится укладка утеплителя. Минеральные маты могут крепиться с помощью специальных клеящих смесей, однако целесообразнее крепить их с помощью дюбелей со шляпкой-зонтиком. Для надежного крепления одного листа утеплителя потребуется 5-7 таких дюбелей.
6. Шестой этап – укладка защитной мембраны. Края мембраны должны быть надежно зафиксированы. В противном случае циркуляция воздуха между основанием и облицовочными панелями может вызвать их заворачивание и как следствие, перекрытие зазора между утеплителем и облицовкой. Отсутствие зазора, в свою очередь, приведет к прекращению свободной циркуляции воздуха внутри фасадной системы.
7. На седьмом этапе монтажных работ устанавливают вертикальные или горизонтальные (в зависимости от направления укладки панелей) профили. Все профиля выставляются в одной плоскости, после чего крепятся саморезами к опорным кронштейнам.
8. На восьмом этапе работ монтируются отливы, дверные и оконные проемы. По всему периметру проемов устанавливаются дополнительные профили, обеспечивающие крепление панелей внутри откосов.
9. Девятый этап предусматривает монтаж линеарных панелей. Технология монтажа облицовки может незначительно изменяться в связи с конструктивными особенностями панелей. Они могут устанавливаться как слева на право, так и в обратном направлении. В любом случае, необходимым условием качественного монтажа является неукоснительное соблюдение технологии сборки разработанной производителем линеарных панелей.

Приведенная выше методика монтажа линеарных панелей обеспечивает прочность, длительны срок службы и высокие эстетические характеристики вентилируемого фасада.

Ведущие производители линеарных панелей

Облицовка линеарными панелями может производиться на всех видах фасадов, в том числе и сложной архитектурной формы. На рынке облицовочных материалов широко представлена продукция как отечественных, так и зарубежных производителей.

Особого внимания заслуживают линеарные панели отечественного производства ни в чем не уступающие зарубежным аналогам. Ниже приводится перечень ведущих отечественных предприятий, специализирующихся на выпуске металлической облицовки.

Металл-Профиль (Россия)

Предприятие выпускает тонколистовые строительные материалы, используемые для монтажа вентилируемых фасадов, а также кровельных и других работ, связанных с использованием тонколистовых строительных материалов. Продукция предприятия пользуется высоким спросом на территории России и в странах СНГ.

Для изделий, выпускаемых под брендом Primepanel характерны отличаются геометрическая точность и возможность монтажа в горизонтальном, вертикальном и диагональном направлении. Компания выпускает гладкие и волновые линеарные панели. Длина панелей может составлять от 0,9 до 6 м. Толщина используемого металла от 0,7 до 1 мм. В зависимости от пожеланий клиента, могут быть изготовлены панели как 20 миллиметровым рустом, так и без него.

ГК «Компания Стального Строительства» (Россия)

Компания имеет все необходимое оборудование для осуществления замкнутого производственного цикла. Выпускаемые предприятием панели SteeLine предназначены для облицовки гражданских и промышленных зданий. Одним из главных достоинств выпускаемой продукции является большой выбор цветов и оттенков, позволяющий создать оригинальный и неповторимый образ. Модельный ряд компании включает в себя линеарные панели длина которых составляет 0,5-6 м. Для производства облицовки используется листовая оцинкованная сталь толщиной от 0,5 до 1 мм. Особой популярностью пользуются профили: «Гладкий», «Волна», «Зиг» и «Трапеция».

OLMA (Россия)

Компания производит горизонтальные и вертикальные облицовочные материалы, толщина которых может быть 0,55 мм, 0,7мм и 1 мм. В качестве защитно-декоративного покрытия используются порошковые краски. Выбрать необходимый цвет панелей можно в каталоге RAL. Продукция используется для облицовки торгово-развлекательных комплексов, животноводческих ферм, складских и промышленных зданий.

Длина полос может составлять от 0,5 до 4,5 м. Крепление линеарных панелей OLMA может осуществляться как видимым и скрытым способом. Помимо изготовления облицовочных панелей, компания предлагает услуги по монтажу вентилируемых фасадов. В среднем, срок выполнения заказа на изготовление линеарных облицовочных панелей составляет от 3 до 5 дней. В заказном порядке срок производства панелей занимает от 3 до 5 дней.

Первый Кровельный завод (Россия)

Предприятие выпускает полосы из оцинкованной стали, толщина которых составляет от 0,45 до 1,5 мм. Заказчик сам выбирает необходимую толщину материала. Выпускается две модификации линеарных панелей: с закрытым и открытым торцом. Кроме того, возможно исполнение с 20 миллиметровым рустом и без него. Продукция предприятия делится на две категории: узкие панели: используются при облицовке потолков и софитов, и широкие, применяемые при устройстве вентилируемых фасадов и облицовке перегородок.

Предприятие «СПЕЦ прокат» (Россия)

Компания выпускает отличающиеся высокой степенью пожарной безопасности облицовочные материалы RitterLine. Толщина используемого металла может быть от 0,5 до 1 мм. В качестве защитно-декоративного слоя используется порошковое покрытие. Продукция представлена в широкой цветовой гамме.

Линеарные панели получили широкое распространение благодаря высоким техническим и эстетическим характеристикам, простоте монтажа и длительному сроку службы. Основная область применения материала – облицовка фасада административных зданий, производственных и сельскохозяйственных комплексов, складских помещений, спортивных и торгово-развлекательных комплексов. В частном строительстве материал не получил широкого распространения.

Источник: masterok-remonta.ru