Во избежание попадания влаги и для сокращения времени выпаривания битума битумоплавильные установки следует оборудовать специальными зонтиками и ограждениями.
1.3. В битумных установках с использованием огневого или электроподогрева нагревание вяжущего необходимо выполнять при постоянном его перемешивании. Перемешивание может производиться циркуляционным способом (с помощью насоса) или принудительно (с помощью механической мешалки).
При отсутствии перемешивания битум, нагретый до рабочей температуры, следует использовать в течение 5 ч. При необходимости более длительного хранения (но не более 12 ч) температуру вязкого битума необходимо снизить до 80 °С, жидкого — до 60 °С.
1.4. При необходимости введения в битум адгезионных добавок следует проводить дополнительные мероприятия по равномерному распределению малого количества (0,5. 1,0 %) вышеуказанных добавок по всей массе вяжущего.
Схема введения адгезионных добавок приведена на рис. П1.1.
Отдозированная в специальной емкости адгезионная добавка предварительно смешивается с битумом при его закачке в расходную емкость. После этого в течение 45. 60 мин осуществляется циркуляционное перемешивание или перемешивание специально установленными мешалками.
Администрирование Линукс (Linux) — Урок 22 — Концепция безопасности SU и SUDO
1.5. Для предотвращения вспенивания битума в процессе выпаривания воды следует осуществлять перемешивание битума или применять противопенные химические препараты МКТ-1 (4. 6 капель на Ют) или полисилоксановый каучук СКТН-1 (2. 3 капли
Рис. П1.1. Схема введения адгезионных добавок в вяжущее на 10 т). При этом котлы необходимо заполнять на 75. 80 % от их объема.
1.6. Для разжижения вязкого битума применяют нефть, мазут, гудрон, керосин. Соотношение между битумом и конкретным раз- жижителем устанавливают лабораторным путем.
В разогретый и обезвоженный вязкий битум, имеющий температуру 90. 100 °С, добавляют небольшими порциями при постоянном перемешивании разжижитель до получения однородного материала. Работу по разжиженшо битума выполняют при выключенном подогреве.
- 1.7. Битумоплавильные котлы должны быть оборудованы тепловыми рубашками и термоизмерительными приборами для контроля нагрева битума. На горловинах котлов устанавливают плотно закрывающиеся крышки, предотвращающие попадание воды в битум. По требованиям техники безопасности горловины всех котлов должны иметь защитные сетки.
- 1.8. Температура нагрева битума в рабочих емкостях для приготовления АБС в зависимости от марки битума и вида смеси должна соответствовать требованиям, представленным в табл. П1.1.
Таблица П1.1
Температура нагрева битума для приготовления асфальтобетонных смесей в зависимости от его марки
Горячая смесь
БНД 60/90, 90/130, БД 60/90, 90/130, БН 60/90, 90/130
Техника безопасности на строительных площадках
БМА 70/100, 100/130
Теплая смесь
БНД 130/200, 200/300, БД 130/200, 200/300, БН 130/200, 200/300
Температурный режим приготовления битумов с использованием ПАВ должен соответствовать требованиям ТКП 059-2007, а при использовании ПАВ, допускающих работу в другом температурном режиме, — в соответствии с их техническими требованиями.
1.9. Модифицированный битум приготавливается в специальной установке с последующей доставкой его на АБЗ или непосредственно на производственной базе в специальной емкости с использованием комплексной добавки для модификации дорожных битумов.
Модифицированный битум следует содержать в специальной емкости, оборудованной паро-, электро- или маслообогревом, а также насосной установкой или мешалкой для обеспечения его перемешивания.
1.10. Температура минерального материала (щебня, песка, отсевов дробления) и АБС при выпуске из смесителя в зависимости от марки применяемого битума должна соответствовать требованиям, представленным в табл. П1.2.
Часть материалов при приготовлении АБС допускается вводить в смеситель без подогрева.
1.11. При приготовлении смесей в смеситель периодического действия сначала подается взвешенный по фракциям щебень, песок, минеральный порошок, а затем, после их перемешивания, вводится битум.
При приготовлении ЩМСц с использованием целлюлозных волокон или гранул на их основе последние подаются вместе с минеральным материалом.
- 1.12. Погрешность дозирования компонентов АБС не должна превышать:
- ? для щебня (гравия), песка — ±3 %;
- ? минерального порошка — ±2 %;
П стабилизирующих добавок в минеральной части — ±5 %;
? для вяжущего (битума, модифицированного битума) —
- ? добавок в вяжущее (ПАВ и др.) — ±5 %.
- 1.13. Продолжительность перемешивания горячих и теплых АБС устанавливают в соответствии с техническими данными асфальтосмесительной установки. Режим приготовления должен обеспечивать однородность АБС и соответствие физико-механических свойств приготовленного асфальтобетона требованиям СТБ 1033-2004.
- 1.14. Асфальтобетонную смесь после окончания перемешивания следует выгружать из смесителя в накопительный бункер или кузов автомобиля-самосвала.
Температура нагрева минерального материала и АБС
Таблица П1.2
Вид вяжущего и его пенетрация при 25 °С, мм -1
Температура смеси, °С
при выпуске из смесителя
при завершении уплотнения
Вязкий битум 60/90, 90/130
Вязкий битум 60/90
Вязкий битум 90/130
Модифицированный битум 70/100, 100/130
Вязкий битум 130/200
Жидкий битум 130/200
- 1.15. Вместимость накопительного бункера должна быть не менее объема часовой производительности смесительной установки. Время нахождения смесей в бункере-накопителе не должно превышать:
- ? для нижних слоев и типа А, ЩМСц для верхнего слоя — 1,5 ч;
- ? для смесей других типов — 0,5 ч.
Для смесей с применением ПАВ и активированного минерального материала время нахождения в бункере-накопителе может быть увеличено до 2 и 1 ч соответственно.
1.16. При перевозке па расстояние более 20 км горячие и теплые смеси для предотвращения остывания транспортируются автомобилями-самосвалами, оборудованными тентами.
Во избежание прилипания смеси дно и стенки кузова предварительно смазывают нефтью, мазутом или мыльным раствором.
- 1.17. Продолжительность транспортировки АБС устанавливается из условия обеспечения температуры смеси в асфальтоукладчике и должна соответствовать требованиям СТБ 1033-2004.
- 2. Общие требования к устройству асфальтобетонных покрытий
- 2.1. Покрытия и основания из АБС следует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих смесей выполняют весной и летом при средней температуре воздуха не ниже 5 °С, осенью — не ниже 10 °С, теплых смесей — при температуре воздуха не ниже -10 °С.
- 2.2. Работы с использованием горячих АБС допускается производить при температуре воздуха не ниже 0 °С при соблюдении следующих требований:
- ? толщина устраиваемого слоя должна быть не менее 4 см; необходимо применять асфальтобетонные смеси с ПАВ или активированными минеральными порошками;
- ? устройство только нижнего слоя двухслойного покрытия. Если зимой или весной по этому слою будут передвигаться транспортные средства, его следует устраивать из плотных АБС;
- ? устройство верхнего слоя только на свежеуложенном нижнем слое до его остывания (с сохранением температуры нижнего слоя не менее 20 °С).
При этом устанавливают следующие нормы расхода материалов:
П при обработке битумом: основания — 0,5. 0,8 л/м 2 , нижнего слоя асфальтобетонного покрытия и существующего покрытия — 0,2. 0,3 л/м 2 ;
П при обработке 60%-ной битумной эмульсией: основания — 0,6. 0,9 л/м 2 , нижнего слоя асфальтобетонного покрытия и существующего покрытия — 0,3. 0,4 л/м 2 .
Обработку нижнего слоя покрытия не производят, если интервал между устройством верхнего и нижнего слоев не превышает 2 сут. и отсутствовало движение транспорта.
- 2.4. Перед устройством асфальтобетонного слоя по существующему покрытию в процессе реконструкции или ремонта автомобильных дорог необходимо устранить дефекты (трещины, выбоины) старого покрытия и обработать его поверхность в соответствии с требованиями п. 2.3. При глубине колеи на старом покрытии более 1 см ее следует ликвидировать путем фрезерования или устройством выравнивающего слоя.
- 2.5. Укладку АБС следует осуществлять асфальтоукладчиком на всю ширину устраиваемого покрытия. Если это невозможно, укладку производят смежными полосами, применяя один, два и более укладчика.
В исключительных случаях допускается укладка смесей в нижний слой покрытия и в основание автогрейдером. При этом вдоль краев слоя следует устанавливать упорные брусья.
В местах, недоступных для асфальтоукладчика, допускается укладка вручную.
- 2.6. На участке с продольным уклоном, превышающим 40 %о, укладку асфальтобетонного покрытия следует вести вверх по склону.
- 2.7. При укладке горячих и теплых АБС асфальтоукладчиками толщина укладываемого слоя должна быть на 10. 15 % больше проектной, а при укладке автогрейдером или вручную — на 25. 30 %.
- 2.8. При необходимости выравнивающего слоя последний устраивается одновременно с конструктивным слоем при условии, что общая толщина слоев (выравнивающего и конструктивного) не превышает 8 см.
- 2.9. При укладке конструктивных слоев толщиной более 10 см следует применять асфальтоукладчики с активными уплотняющими органами. Режим работы уплотняющих машин, их состав, длину захватки уточняют (при необходимости) па основании результатов пробной укатки па опытной захватке.
- 2.10. Скорость движения асфальтоукладчика при укладке горячих смесей устанавливается опытным путем с учетом его технических характеристик, а также ширины и толщины укладываемого слоя.
- 2.11. Температура АБС при укладке в конструктивные слои дорожной одежды должна соответствовать требованиям СТБ 1033— 2004.
Уплотнение смесей следует начинать непосредственно после их укладки, соблюдая температурный режим, указанный в табл. П1.3.
Таблица П13
Температура АБС в начале уплотнения, °С [3]
Вид вяжущего, его пенетрация при 25 °С, мм -1
Вязкий битум 60/90, 90/130
Вязкий битум 130/200, 200/300
Жидкий битум 130/200
Жидкий битум 70/130
Примечание. Температура смеси в начале уплотнения для щебеночно-мастичного асфальтобетона и асфальтобетона на полимерно-битумном вяжущем должна быть не менее 150 °С.
Режимы работы уплотняющих рабочих органов асфальтоукладчика должны быть следующими:
Скорость катков в начале укатки должна быть 1,5. 2,0 км/ч, а после 5-6 проходов может быть увеличена:
? для гладковальцовых катков — до 3. 5 км/ч;
Скорость катков в начале укатки не должна превышать:
- ? для гладковальцовых — 5 км/ч;
- ? вибрационных — 3 км/ч;
- ? катков па пневматических шинах — 10 км/ч.
При первом проходе гладковальцовых катков ведущие вальцы должны быть впереди.
- 2.15. При укладке смесей для щебеночно-мастичного асфальтобетона уплотнение смеси осуществляют в три этапа:
- 1) предварительное уплотнение гладковальцовым катком массой 5. 8 т (5-6 проходов);
- 2) укатка вибрационными катками массой не менее 10 т (8- 10 проходов);
- 3) укатка гладковальцовым катком массой не менее 10 т (5-8 проходов).
Уплотнение смесей с использованием полимеров следует начинать только гладковальцовыми катками массой 6. 8 т или 10. 13 т.
2.16. При укладке асфальтобетонных смесей толщиной 10. 18 см уплотнение следует выполнять сначала самоходным катком па пневматических шинах (6-8 проходов), затем гладковальцовым катком массой 11. 18 т (4-6 проходов).
Рабочая скорость движения катков при уплотнении слоев повышенной толщины при первых 2-3 проходах не должна превышать 2. 3 км/ч, при последующих — 12. 15 км/ч. Давление воздуха в шинах катка в начале укатки должно быть не более 0,3 МПа, в конце — 0,8 МПа.
- 2.17. Режим уплотнения определяется на опытной захватке с учетом состава уплотняющей техники; по результатам работ оформляется соответствующий документ.
- 2.18. При укладке асфальтобетонных смесей сопряженными полосами следует применять два (и более) укладчика.
При использовании одного укладчика перед укладкой сопрягаемой полосы следует:
П произвести разогрев кромок ранее уложенной полосы с помощью инфракрасных излучателей или путем укладки на нее горячей смеси шириной 10. 20 см; после разогрева кромок смесь следует сдвинуть на устраиваемую полосу до ее уплотнения;
? обработать кромку ранее уложенной полосы битумом (расход 0,3. 0,4 кг/м 2 );
П использовать битумную ленту, отвечающую требованиям СТБ 1937-2009, которая обеспечивает склеивание смежных полос в процессе уплотнения смеси.
- 2.19. При работе двух и более укладчиков одновременно расстояние между ними на смежных полосах должно быть в пределах
- 10. 30 м.
- 2.20. При укладке асфальтобетонных смесей сопряженными полосами в процессе уплотнения первой полосы вальцы катка не должны приближаться к кромке сопряжения ближе чем на 10 см.
Уплотнение следующей полосы необходимо начинать с уплотнения по продольному стыку для получения плотного и ровного сопряжения полос.
2.21. Поперечные сопряжения полос должны быть перпендикулярны оси дороги.
В конце рабочей смены край уплотненной полосы следует обрубать или обрезать вертикально по шнуру или использовать упорный брус. При возобновлении работ край полосы обрабатывается, как указано в п. 2.18. При укладке упорной доски в конце укатываемой полосы край обрубать не следует.
2.22. При укладке горячей смеси одним укладчиком длина полосы, при которой обеспечивается необходимое сопряжение обеих полос, зависит от температуры окружающего воздуха и рельефа местности. Зависимость длины укладываемой полосы от температуры воздуха и местонахождения участка представлена в табл. П1.4.
При укладке теплой асфальтобетонной смеси при температуре воздуха от 10 °С до 25 °С длина укладываемой полосы может быть увеличена до 200 м; при температуре воздуха выше 25 °С длина полосы может быть увеличена, но не должна превышать 500 м.
Таблица П1.4
Длина укладываемой полосы, м, в зависимости от температуры воздуха и местонахождения участка
Температура воздуха, °С
защищенные от ветра, застроенные и лесные, глубокие выемки
2.23. Длина хода укладчика в зависимости от температурных условий может быть определена по следующей формуле:
где К — коэффициент, зависящий от температурных условий:
ty — температура смеси в начале уплотнения, °С; tB — температура воздуха, °С; tK — допустимая температура смеси при сопряжении смежных полос (60. 70 °С); К2 — коэффициент, учитывающий температуру основания (при температуре основания до 25 °С К2 = 1,0, больше 25 °С К2 = 1,2); h — толщина укладываемого слоя асфальтобетона, м; С — теплоемкость асфальтобетонной смеси (С = 0,3. 0,4 ккал/кг • град); у — требуемая плотность асфальтобетона, кг/м 3 ; t — продолжительность перехода на смежную полосу, ч (t ~ 0,06 ч); (pi — рабочая скорость асфальтоукладчика, м/мин; ф2 — транспортная скорость асфальтоукладчика, м/мин (t2 ~ = 10. 12 м/мин); — коэффициент теплоотдачи асфальтобетона за счет излучения, ккал/(м 2 • град) ~ 6 ккал/(м 2 • град)); а2 — коэффициент теплоотдачи асфальтобетона за счет конвекции (а2 = 5 при скорости ветра до 1 м/с, а2 = 12 при скорости ветра 10 м/с, а2 = 16 при скорости ветра больше 10 м/с).
П проверки готового покрытия.
Не реже чем каждые 100 м контролируют:
- ? высотные отметки по оси дороги;
- ? ширину покрытия;
- ? толщину слоя неуплотненного материала по оси дороги.
- 3.4. Проверку качества готового покрытия осуществляют по показателям испытаний кернов (вырубок) из асфальтобетона в не- переформованном и переформованном состояниях по СТБ 1033— 2004 и СТБ 1115-2004.
Керны (вырубки) из горячего и теплого асфальтобетонов следует отбирать через 1. 3 сут. после уплотнения, из холодного — не ранее чем через 15 сут., на расстоянии не менее 1 м от кромки покрытия. При толщине верхнего слоя покрытия менее 3 см керны (вырубки) отбирают вместе с нижним слоем. Перед испытанием верхний слой осторожно отделяют.
Керны (вырубки) отбираются в трех точках на 7500 м 2 покрытия.
При отборе кернов (вырубок) измеряют толщину слоев и оценивают прочность сцепления слоев. Полученные данные заносят в акт отбора проб, который оформляют на месте.
Места отбора кернов (вырубок) ликвидируют путем укладки литой, горячей или холодной смеси.
- 3.5. Коэффициенты уплотнения конструктивных слоев дорожной одежды должны быть следующие:
- ? для плотного асфальтобетона из горячих и теплых смесей типов А и Б — не ниже 0,99;
- ? для плотного асфальтобетона из горячих и теплых смесей типов В, Г и Д, пористого и высокопористого асфальтобетонов — не ниже 0,98.
Степень уплотнения конструктивного слоя дорожной одежды из ЩМСц контролируют по показателям остаточной пористости и водонасыщения кернов (вырубок), которые должны соответствовать СТБ 1033-2004.
3.6. Ровность в продольном направлении и поперечные уклоны контролируют на 10. 15 % длины участка дороги захватками от 300 до 400 м, которые выбирают при визуальном осмотре.
Ровность покрытия определяют измерением просветов под трехметровой рейкой по ГОСТ 30412-96 или профилометрическим методом в соответствии с СТБ 1566-2005.
На каждой захватке через равные расстояния следует выполнять
- 80. 100 измерений просветов под трехметровой рейкой и 80. 100 измерений поперечных уклонов рейкой с уровнем. Значения показателей равности должны соответствовать разделу 11 ТКП 059-2007 (02191).
- 3.7. Качество сцепления колеса с покрытием автомобильной дороги характеризуется коэффициентом сцепления и нормируется ТКП 45-3.03-19-2006 «Автомобильные дороги. Нормы проектирования» и СТБ 1291-2007 «Дороги автомобильные и улицы. Требования к эксплуатационному состоянию, допустимому по условиям обеспечения безопасности дорожного движения».
Величину коэффициента сцепления измеряют в соответствии с СТБ 1566-2005 и ГОСТ 30413-96: она должна быть не менее 0,45 и определяться проектной документацией.
Источник: studref.com
Технический надзор. Порядок проведения. ТКП 45-1.03-162-2009
Представитель технического надзора проверяет объемы выполненных подрядчиком строительно-монтажных работ и осуществляет их приемку, участвует в освидетельствовании скрытых работ и промежуточной приемке ответственных конструкций.
Освидетельствование и промежуточная приемка ответственных конструкций выполняется с участием представителя подрядчика и проектной организации, осуществляющей авторский надзор, а в необходимых случаях — с участием представителей субподрядных строительных организаций (при освидетельствовании и приемке выполненных ими работ).
8.2 Подрядчик о предстоящем освидетельствовании или приемке работ письменно извещает представителя технического надзора не позднее чем за сутки, по форме в соответствии с приложением А.
8.3 Если представитель технического надзора не прибыл для освидетельствования скрытых работ к сроку, указанному в извещении подрядчика, а задержка в освидетельствовании приведет к нарушению технологии производства работ, то подрядчик может составить акт освидетельствования скрытых работ в одностороннем порядке.
В таком случае, при требовании представителя технического надзора вскрыть конструкции для подтверждения правильности выполнения работ, вскрытие производится за счет средств заказчика, а при выявлении нарушений требований проектной документации и ТИПА — за счет средств подрядчика.
В случае, если задержка в освидетельствовании приведет к остановке последующих работ, убытки, понесенные подрядной организацией от вынужденной остановки работ, возмещаются за счет средств заказчика.
8.4 По результатам освидетельствования скрытых работ составляется акт установленной формы.
8.5 Освидетельствование скрытых работ производится непосредственно до начала выполнения последующих работ. Если последующие работы предстоит выполнять после перерыва или резкого изменения погодных условий (дождей, заморозков и т.п.), то освидетельствование скрытых работ производится повторно. В случае повреждения ранее освидетельствованных работ и конструкций, после устранения выявленных повреждений, проводится их повторное освидетельствование.
8.6 Отдельные ответственные конструкции, по мере их готовности, подлежат промежуточной приемке представителями технического и авторского надзоров с оформлением акта установленной формы.
8.7 Приемка выполненных строительно-монтажных работ производится представителем технического надзора в порядке, установленном договором (контрактом! строительного подряда. За расчетный период может быть принят месяц или период времени, необходимый для строительства объекта или выполнения работ. По результатам приемки оформляется акт приемки выполненных строительно-монтажных работ по установленным формам, в котором представитель технического надзора визирует объемы выполненных работ в базисных ценах.
При строительстве объектов по договорным (контрактным) иенам представитель технического надзора визирует в актах сдачи-приемки выполненных работ только объемы выполненных работ (с начала строительства и за отчетный период) в соответствующих единицах измерения.
Проверка правильности пересчета стоимости выполненных работ из базисных в текущие иены и связанные с этим расчеты и проверки не входят в компетенцию представителя технического надзора.
8.8 В процессе своей деятельности представитель технического надзора проверяет соответствие применяемых материалов, изделий, конструкций и оборудования требованиям ТИПА; соответствие состава и объема выполненных строитель но-монтажных работ проектно-сметной документации; устранение дефектов и нарушений, отмеченных в журналах работ и авторского надзора.
8.9 Приемке подлежат строительно-монтажные работы, выполненные в полном соответствии с требованиями ТИПА и проектно-сметной документации. Все отступления от проектно-сметной документации должны быть согласованы заказчиком с проектной организацией и внесены в проектно-сметную документацию в установленном порядке.
67 Классификация зданий, а также их частей по классам функциональной пожарной опасности.
1. Ф1 – с постоянным либо временным пребыванием людей различных возрастных категорий и здоровья. Преимущественно круглосуточная эксплуатация помещений. Делится на 4 подкласса.
2. Ф2 – культурно-просветительные, зрелищные учреждения. Делится также на 4 подкласса.
3. Ф3 – различные предприятия, обслуживающие население, где количество посетителей превышает количество работников. Делится на 6 подклассов.
4. Ф4 – учреждения управления, учебные заведения, проектные организации, в обычно люди в них хорошо ориентируются и часто посещают различные помещения. Делится на 4 подкласса.
5. Ф5 – производственные и сельскохозяйственные объекты, в том числе склады с постоянным нахождением в них людей, преимущественно рабочего персонала, чаще всего круглые сутки и посменно. Делится на 3 подкласса.
По горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы:
1) негорючие – вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).
2) трудногорючие – вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.
3) горючие – вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться под воздействием источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.
68 Пусконаладочные работы и приемка в эксплуатацию: cтадии, категории, сложности систем. ТКП 490-2013 (02010)
Пусконаладочные работы должны выполняться монтажно-наладочной организацией в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06, СНиП 3.05.07 и настоящего технического кодекса.
12.2 Для проведения пусконаладочных работ заказчик должен:
согласовать с монтажно-наладочной организацией сроки выполнения работ, предусмотренные в общем графике;
обеспечить наличие источников электроснабжения;
обеспечить общие условия безопасности труда.
12.3 До начала пусконаладочных работ в процессе производства монтажных работ должны быть проведены индивидуальные испытания (настройка, регулировка, юстировка извещателей, ППК и т.п.) в соответствии с руководствами по эксплуатации, инструкциями, согласно требований [4].
12.4 Производство пусконаладочных работ производится в следующей последовательности:
— выполнение подготовительных работ;
— комплексная наладка оборудования.
12.5 На этапе выполнения подготовительных работ должны быть изучены эксплуатационные документы на технические средства охранной сигнализации, оборудованы необходимым инвентарем и вспомогательными техническими средствами рабочие места наладчиков.
12.6 На этапах наладочных работ и комплексной наладки оборудования должна производится корректировка ранее проведенной регулировки технических средств охранной сигнализации, в том числе доведение параметров настройки до значений, при которых технические средства могут быть использованы в эксплуатации; вывод технических средств на рабочий режим, проверка работоспособности системы в требуемых режимах и т.п.
12.7 Пусконаладочные работы считаются законченными после получения предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов, обеспечивающих устойчивую и стабильную работу технических средств охранной сигнализации и системы в целом.
Приемка в эксплуатацию систем охранной сигнализации должна производиться в соответствии с требованиями настоящего технического кодекса.
14.2 Для приемки в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации приказом заказчика назначается рабочая комиссия.
Порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяется заказчиком.
В состав рабочей комиссии включаются представители:
— заказчика (председатель комиссии);
Для объектов, охраняемых или подлежащих передаче под охрану подразделениям Департамента охраны, в состав рабочей комиссии включаются представители подразделений Департамента охраны.
При необходимости могут быть привлечены другие специалисты.
14.3 Комиссия должна приступить к работе по приемке не позднее трех суток (не считая общевыходных и праздничных дней) со дня уведомления монтажной (пусконаладочной) организацией о готовности системы охранной сигнализации к сдаче.
14.4 При приемке в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации монтажная (пусконаладочная) организация должна предъявлять рабочей комиссии:
— исполнительскую документацию (проект или акт обследования с внесенными в установленном порядке в них изменениями);
— техническую документацию предприятий – изготовителей (руководство по эксплуатации, настройке, ремонту, техническому обслуживанию);
— паспорта на технические средства с отметками о проведении входного контроля в ремонтной мастерской подразделения Департамента охраны, другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве монтажных работ;
— карту технического надзора;
— производственную документацию согласно обязательному приложению В.
14.5 Приемка в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации без проведения комплексной наладки (комплексного опробования) не допускается.
14.6 При приёмке в эксплуатацию выполненных работ по монтажу, наладке системы охранной сигнализации рабочая комиссия производит:
- проверку качества и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проекту (акту обследования), технологическим картам и технической документации предприятий-изготовителей;
- проверку состояния инженерно-технических средств оснащения периметра объекта и средств усиления охраны;
- измерение сопротивления изоляции шлейфов сигнализации, которое должно быть не менее 1 МОм;
- измерение сопротивления шлейфов сигнализации;
- измерение коэффициента стоячей волны технических средств с радиоизлучением, который должен находиться в пределах от 1 до 1,7 включительно;
- испытание работоспособности смонтированных ППК и извещателей.
Комиссия в необходимых случаях производит и другие проверки и измерения параметров, оговоренные техническими условиями на смонтированную аппаратуру.
14.7 Методика испытаний при монтаже и сдаче смонтированных систем охранной сигнализации в эксплуатацию определяется приемной комиссией в каждом конкретном случае.
14.8 При обнаружении отдельных несоответствий выполненных работ проектной документации или акту обследования, а также требованиям настоящего технического кодекса комиссия должна составить акт о выявленных отклонениях с указанием организаций, ответственных за их устранение. Эти организации должны в 10-дневный срок устранить несоответствия, а монтажная организация вновь предъявить системы охранной сигнализации к сдаче.
14.9 Смонтированные системы охранной сигнализации считаются принятыми в эксплуатацию, если проверкой установлено:
— все элементы строительных конструкций и охраняемые зоны объекта заблокированы согласно проекту или акту обследования, незаблокированные уязвимые места отсутствуют;
— монтажные и пусконаладочные работы выполнены в соответствии с требованиями правил, изложенных в настоящем техническом кодексе, и технической документацией предприятий-изготовителей;
— результаты измерений в пределах нормы;
— испытания работоспособности технических средств охранной сигнализации дали положительный результат.
14.10 Приемка смонтированных систем охранной сигнализации в эксплуатацию должна оформляться актом согласно рекомендуемому приложению Д.
69 Пусконаладочные работы: перечень работ. ТКП 490-2013 (02010)
12.1 Пусконаладочные работы должны выполняться монтажно-наладочной организацией в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06, СНиП 3.05.07 и настоящего технического кодекса.
12.2 Для проведения пусконаладочных работ заказчик должен:
согласовать с монтажно-наладочной организацией сроки выполнения работ, предусмотренные в общем графике;
обеспечить наличие источников электроснабжения;
обеспечить общие условия безопасности труда.
12.3 До начала пусконаладочных работ в процессе производства монтажных работ должны быть проведены индивидуальные испытания (настройка, регулировка, юстировка извещателей, ППК и т.п.) в соответствии с руководствами по эксплуатации, инструкциями, согласно требований [4].
12.4 Производство пусконаладочных работ производится в следующей последовательности:
— выполнение подготовительных работ;
— комплексная наладка оборудования.
12.5 На этапе выполнения подготовительных работ должны быть изучены эксплуатационные документы на технические средства охранной сигнализации, оборудованы необходимым инвентарем и вспомогательными техническими средствами рабочие места наладчиков.
12.6 На этапах наладочных работ и комплексной наладки оборудования должна производится корректировка ранее проведенной регулировки технических средств охранной сигнализации, в том числе доведение параметров настройки до значений, при которых технические средства могут быть использованы в эксплуатации; вывод технических средств на рабочий режим, проверка работоспособности системы в требуемых режимах и т.п.
12.7 Пусконаладочные работы считаются законченными после получения предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов, обеспечивающих устойчивую и стабильную работу технических средств охранной сигнализации и системы в целом.
70 Пусконаладочные работы: смета.
Сметная стоимость пусконаладочных работ и затрат для ввода в эксплуатацию объекта
является основанием для определения размера инвестиций в строительство, формирования
договорных (контрактных) цена пусконаладочные работы, расчетов за выполненные пус-
коналадочные работы, возмещения затрат, предусмотренных сводной сметой.
8. Сметная стоимость пусконаладочных работ в базисном уровне цен определяется на осно-
вании сметных нормативов, смет объектов, взятых за аналоги (далее – объекты-аналоги), ук —
рупненных нормативов стоимости, сборников ресурсно-сметных норм и других нормативов, утверждаемых органами государственного управления в соответствии с их компетенцией.
9. Изменения сметных нормативов, обусловленные изменениями нормативных правовых ак- тов Республики Беларусь в сфере строительства, осуществляются:
ежегодно – путем разработки новых нормативов и (или) поправочных коэффициентов к
раз в пять лет – расчетным методом, путем полного пересмотра разработанных нормативов.
11. Для определения сметной стоимости пусконаладочных работ и других за трат для вво-
да объекта в эксплуатацию составляется следующая сметная документация:
сводная смет а для ввод а в эксплуатацию объекта;
ведомость сметной стоим ости пусконаладочных работ и затрат для ввод а в эксплуатацию
объектов, входящих в пусковой комплекс;
объектная смет а (объектный сметный расчет) на пусконаладочные работы;
локальные сметы (ресурсно-сметные расчеты) на виды пусконаладочных работ;
ведомость объемов и стоимости работ;
ресурсно-сметные расчеты стоимости топливно-энергетических ресурсов;
ресурсно-сметные расчеты за трат стоимости материальных ресурсов и сырья;
сметные расчеты про чих затрат.
Состав и объем сметной документации могут изменяться по согласованию между участниками инвестиционного процесса (заказчиком, застройщиком, подрядчиком, проектными и другими организациями).
12. Основанием для определения сметной стоимости пусконаладочных работ и затрат для ввода объекта в эксплуатацию служат:
задание заказчика на разработку сметной документации;
проектная документация, включая черте и, принципиальные и функциональные схемы
электрооборудования и систем автоматизации, спецификация оборудования;
решения, принятые инвестором, заказчиком и предусмотренные проектной документацией, в том числе в разделе проекта «Организация строительства»;
решения органов государственного управления;
нормативные правовые акты Республики Беларусь по ценообразованию в строительстве.
71 Монтаж технических систем охраны. ТКП 490-2013 (02010)
6.2 Монтаж технических средств охранной сигнализации должен выполняться в соответствии с требованиями технической документации предприятий-изготовителей и настоящего технического кодекса.
6.3 Монтаж охранных извещателей.
6.3.1 Выбор типов охранных извещателей, их количества, определение мест установки и методов монтажа должны производиться в соответствии с требованиями [1] с учетом вида и значимости охраняемого объекта, наличия на объекте внешних влияющих факторов, размеров и конструкции блокируемых элементов, техническими характеристиками извещателей.
6.3.2 Монтаж объемных охранных извещателей должен производиться на жестких, устойчивых к вибрации опорах (капитальных стенах, колоннах, столбах и т.п.), чтобы исключать возможность ложного срабатывания извещателя. Крепление корпуса извещателя производится с помощью шурупов либо непосредственно к опоре, либо с использованием кронштейнов, юстировочных узлов, входящих в комплект поставки извещателей.
6.3.3 Охранные извещатели следует размещать в местах, определенных проектом или актом обследования.
6.3.4 Монтаж магнитоконтактных извещателей.
6.3.4.1 Магнитоконтактные извещатели должны устанавливаться, как правило, по одному на каждый блокируемый элемент скрытым или открытым способом. При наличии обоснования в проекте (акте обследования) для блокировки на открывание дверей могут устанавливаться по два извещателя на каждый блокируемый элемент, использоваться варианты установки с защитой от саботажа.
Количество магнитоконтактных извещателей, способ их установки, необходимость защиты от саботажа устанавливается в задании на проектирование. Магнитоконтактные извещатели устанавливают, как правило, в верхней части блокируемого элемента, со стороны охраняемого помещения, на расстоянии до 200 мм от вертикальной или горизонтальной линии раствора блокируемого элемента.
В зависимости от расстояния отпускания магнитоконтактного извещателя и конструкции блокируемого элемента (толщины и материала дверного полотна, окна) в обоснованных в проекте (акте обследования) случаях допускается установка извещателя и на большем расстоянии при условии выдачи извещателем извещения о тревоге при попытке открытия двери (окна) до образования щели между дверным полотном (окном) и дверной коробкой (оконной рамой). При невозможности установки магнитоконтактных извещателей в верхней части блокируемого элемента (из-за конструктивных или архитектурных особенностей окон и дверей) допускается устанавливать их на боковых частях (противоположным петлям) рам и дверей.
Допускается установка таких извещателей на нижних частях оконных рам. При этом магнитоуправляемый контакт извещателя предпочтительно устанавливать на неподвижной части конструкции (плинтусе, дверной раме), а узел постоянного магнита – на подвижной части (двери, оконной раме).
С целью обеспечения требований технической эстетики при блокировке однотипных строительных конструкций магнитоконтактные извещатели должны устанавливаться на одинаковых расстояниях от линии раствора блокируемого элемента. Расстояние и допустимая несоосность между ними должны соответствовать данным технической документации предприятий-изготовителей.
При установке магнитоконтактных извещателей на металлических поверхностях, при необходимости, для повышения надежности работы извещателя между магнитосодержащим узлом извещателя и металлической поверхностью устанавливаются прокладки из немагнитного материала (дерева, текстолита, эбонита или гетинакса и др.) толщиной до 25 — 30 мм. При монтаже не допускается подвергать узлы извещателей ударам, а также подгибать выводы узла магнитоуправляемого контакта.
При установке магнитоконтактных извещателей в качестве ловушек на внутренних (переходных) дверях, они должны устанавливаться с одной из сторон (внутренней или внешней) двери, а при необходимости – с обеих сторон. В этих случаях допускается устанавливать магнитоконтактные извещатели на расстоянии, превышающем 200 от вертикальной линии раствора двери, исключив при этом воздействие магнитных узлов на соседние извещатели.
При монтаже открытым способом узлы извещателя крепятся непосредственно к поверхности блокируемого элемента. Крепление узлов извещателя на поверхности производится: — шурупами – на деревянной; — винтами – на металлической; — клеем – на стеклянной. Выводы контакта соединяются со шлейфом сигнализации с помощью разветвительных коробок или проводами типа НВМ сечением 0,35 мм2 скруткой с последующей пропайкой мест соединения припоем. Места паек и выводы магнитоуправляемого контакта до разветвительной коробки изолируются полихлорвиниловыми трубками по ГОСТ 19034.
72 Монтаж систем противопожарной защиты.
Монтаж пожарной системы является необходимым условием для решения всех проблем, связанных с возникновением источника пожара и ликвидацией его последствий. Для надежного функционирования целостного защитного комплекса желательно устанавливать механизмы выявления возгорания, пожаротушения и оповещения.
Монтаж систем пожаротушения выполняется фирмами, которые получили соответствующую лицензию МЧС РБ. Выбор подрядчика зависит полностью от пожеланий клиента. Желательно ознакомиться с опытом работы фирмы, штатным количеством сотрудников, качеством установки оборудования. Высокие показатели этих критериев позволят гарантировать качественность, надежность, эффективность и быстроту выполнения подрядных работ.
Как правило, любая лицензированная организация осуществляет выполнение таких видов деятельности: Монтаж систем противопожарной охраны; Подключение механизмов различного типа пожаротушения; Установку линии удаления дыма; Выполнение монтажа линии оповещения о пожаре и эвакуации. В практике устанавливаются пороговые (неадресные), адресные и автоматические пожарные сигнализации. АПС оснащена подсистемами удаления дыма, оповещения, установками автоматического тушения пожара. Для повышения эффективности и результативности функционирования всего комплекса рекомендуется интегрировать пожарную подсистему с охранной. В таком сочетании реагирование на возникновение чрезвычайной ситуации будет гораздо быстрее.
Замена каких-либо деталей целостного комплекса возможна только после согласования всех действий с проектной организацией. В процессе установки выделяются следующие стадии: Кладка кабелей; Установка и соединение устройств извещения, включающих различного вида датчики; Подключение световых, звуковых или комбинированных механизмов оповещения; Установка, подключение и выполнение настройки контрольно-приемного устройства и источника электропитания; Пусковые работы; Наладочные действия.
Каждый этап необходимо выполнять последовательно и качественно. Это является залогом бесперебойной и надежной деятельности комплекса противопожарной безопасности в целом. Все монтажные действия должны выполняться только высококвалифицированными работниками, которые имеют опыт в этой сфере деятельности. Обучение таких сотрудников осуществляется на базе оборудования отечественных производителей. Монтаж должен быть выполнен в сроки, установленные договорным соглашением между заказчиком и подрядчиком.
73 Правила производства и приемки работ по системам охраны. ТКП 490-2013
14.1 Приемка в эксплуатацию систем охранной сигнализации должна производиться в соответствии с требованиями настоящего технического кодекса.
14.2 Для приемки в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации приказом заказчика назначается рабочая комиссия.
Порядок и продолжительность работы рабочей комиссии определяется заказчиком.
В состав рабочей комиссии включаются представители:
— заказчика (председатель комиссии);
Для объектов, охраняемых или подлежащих передаче под охрану подразделениям Департамента охраны, в состав рабочей комиссии включаются представители подразделений Департамента охраны.
При необходимости могут быть привлечены другие специалисты.
14.3 Комиссия должна приступить к работе по приемке не позднее трех суток (не считая общевыходных и праздничных дней) со дня уведомления монтажной (пусконаладочной) организацией о готовности системы охранной сигнализации к сдаче.
14.4 При приемке в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации монтажная (пусконаладочная) организация должна предъявлять рабочей комиссии:
— исполнительскую документацию (проект или акт обследования с внесенными в установленном порядке в них изменениями);
— техническую документацию предприятий – изготовителей (руководство по эксплуатации, настройке, ремонту, техническому обслуживанию);
— паспорта на технические средства с отметками о проведении входного контроля в ремонтной мастерской подразделения Департамента охраны, другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве монтажных работ;
— карту технического надзора;
— производственную документацию согласно обязательному приложению В.
14.5 Приемка в эксплуатацию смонтированных систем охранной сигнализации без проведения комплексной наладки (комплексного опробования) не допускается.
14.6 При приёмке в эксплуатацию выполненных работ по монтажу, наладке системы охранной сигнализации рабочая комиссия производит:
- проверку качества и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проекту (акту обследования), технологическим картам и технической документации предприятий-изготовителей;
- проверку состояния инженерно-технических средств оснащения периметра объекта и средств усиления охраны;
- измерение сопротивления изоляции шлейфов сигнализации, которое должно быть не менее 1 МОм;
- измерение сопротивления шлейфов сигнализации;
- измерение коэффициента стоячей волны технических средств с радиоизлучением, который должен находиться в пределах от 1 до 1,7 включительно;
- испытание работоспособности смонтированных ППК и извещателей.
Комиссия в необходимых случаях производит и другие проверки и измерения параметров, оговоренные техническими условиями на смонтированную аппаратуру.
14.7 Методика испытаний при монтаже и сдаче смонтированных систем охранной сигнализации в эксплуатацию определяется приемной комиссией в каждом конкретном случае.
14.8 При обнаружении отдельных несоответствий выполненных работ проектной документации или акту обследования, а также требованиям настоящего технического кодекса комиссия должна составить акт о выявленных отклонениях с указанием организаций, ответственных за их устранение. Эти организации должны в 10-дневный срок устранить несоответствия, а монтажная организация вновь предъявить системы охранной сигнализации к сдаче.
14.9 Смонтированные системы охранной сигнализации считаются принятыми в эксплуатацию, если проверкой установлено:
— все элементы строительных конструкций и охраняемые зоны объекта заблокированы согласно проекту или акту обследования, незаблокированные уязвимые места отсутствуют;
— монтажные и пусконаладочные работы выполнены в соответствии с требованиями правил, изложенных в настоящем техническом кодексе, и технической документацией предприятий-изготовителей;
— результаты измерений в пределах нормы;
— испытания работоспособности технических средств охранной сигнализации дали положительный результат.
14.10 Приемка смонтированных систем охранной сигнализации в эксплуатацию должна оформляться актом согласно рекомендуемому приложению Д.
74 Правила производства и приемки работ по системам противопожарной защиты. ТКП 365-2011
10.1 Приемка СПС в эксплуатацию должна осуществляться приемочной комиссией. Порядок
создания, продолжительность и порядок работы приемочной комиссии определяются в соответствии с ТКП 45-1.03-59.
10.2 Приемка в эксплуатацию СПС должна проводиться после комплексного опробования.
10.3 В состав приемочной комиссии включают представителя заказчика (председатель комиссии), генподрядчика, проектной, монтажной(ых) и пусконаладочной(ых) организации(й), государственного пожарного надзора и при наличии – представителя обслуживающей организации.
10.4 Приемочная комиссия должна:
– проверить наличие проектной документации, исполнительной документации на производство работ, актов и (или) протоколов (комплексного опробования систем, скрытых работ, проверки сопротивления изоляции и др.);
– выборочно проверить соответствие монтажных и пусконаладочных работ требованиям проектной документации и действующим ТНПА, смонтированного на объекте оборудования, указанному в проектной документации;
– провести проверку работоспособности СПС по программе, разработанной пусконаладочной
организацией и утвержденной заказчиком (программа может изменяться в период проведения проверки работоспособности СПС).
10.5 При сдаче СПС в эксплуатацию проектная, монтажная(ые) и пусконаладочная(ые) организация(ии) должны представить приемочной комиссии:
– лицензию на право осуществления деятельности на соответствующие виды работ;
– действующие заключения об области и условиях применения по [2] (на ввозимые на территорию Республики Беларусь ТСППЗ и не подлежащие обязательной оценке соответствия);
– действующие сертификаты (декларации) соответствия (для средств, подлежащих обязательному подтверждению соответствия на территории Республики Беларусь);
– исполнительную и проектную документацию;
– эксплуатационную документацию на оборудование СПС.
10.6 На действующем объекте рабочий персонал должен быть оповещен о проведении испытаний.
10.7 Проверка работоспособности СПС, в состав которых входят ПИ однократного действия, как правило, производится путем создания импульсов, имитирующих срабатывание извещателей (разрыв цепи должен осуществляться в последнем извещателе шлейфа сигнализации).
10.8 Проверка работоспособности СПС, в состав которых входят ПИ многократного действия, как правило, производится путем использования источников тепла и дыма и т. д. в соответствии с эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей.
10.9 При обнаружении несоответствий выполненных работ проектной документации, а также
требованиям НПА и ТНПА представителями приемочной комиссии представляются мотивированные возражения, на основании которых монтажно-наладочная организация должна устранить их в оговоренный срок и вновь предъявить СПС к сдаче.
10.10 Прием СПС в эксплуатацию должен оформляться актом согласно приложению П настоящего технического кодекса.
10.11 На принятую в эксплуатацию СПС устанавливается гарантийный срок не менее двух лет.
75 Техническое обслуживание технических средств и систем охраны. ТКП 472-2013 (02010)
7.1 Работы по техническому обслуживанию проводятся по графику, утверждаемому руководителем юридического лица, осуществляющего техническое обслуживание средств и систем охраны.
В случаях, когда техническое обслуживание производится по договорам, графики согласовываются с заказчиком.
Графики составляются с учетом времени, необходимого для выполнения регламентов технического обслуживания системы в полном объеме, а также продолжительности рабочего дня электромонтера охранно-пожарной сигнализации (лица, непосредственно занимающегося техническим обслуживанием) и времени, затрачиваемого им на проезд к месту проведения регламентов и обратно.
7.2 Все проведенные работы по техническому обслуживанию должны фиксироваться в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию средств и систем охраны (далее – журнал) согласно приложению Ж к настоящему техническому кодексу.
7.3 В случаях, когда техническое обслуживание осуществляется по договорам, журнал ведется в двух экземплярах, один экземпляр которого должен храниться у заказчика, другой – у исполнителя.
Каждому журналу присваивается номер, соответствующий номеру договора на техническое обслуживание.
Страницы журналов должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью заказчика и исполнителя.
Записи в журналах должны быть идентичны, оформляться одновременно и заверяться подписями представителя исполнителя и ответственного лица заказчика.
Записи должны содержать описание выполненных работ. Допускается описание заменять ссылкой на виды работ (например, «Р-1»). Записи должны заканчиваться текстом: «Система сдана заказчику в работоспособном состоянии для дальнейшей эксплуатации».
7.4 В случаях, когда техническое обслуживание осуществляется юридическим лицом, эксплуатирующим принадлежащую ему систему охраны, страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью этого юридического лица. Записи должны содержать описание выполненных работ (допускается описание заменять ссылкой на виды работ аналогично 7.3 и заверяться подписью лица, проводящего техническое обслуживание, и специалиста, ответственного за обеспечение качества технического обслуживания системы охраны.
7.5 В случае внезапного отказа систем охраны персонал исполнителя обязан прибыть на обслуживаемый объект по вызову заказчика в сроки, определенные договором.
7.6 Для приема заявок на ремонт и их выполнения исполнитель обязан организовать диспетчерскую службу, дежурство электромонтеров охранно-пожарной сигнализации или специалистов, непосредственно занимающихся техническим обслуживанием.
После устранения отказа системы охраны необходимо оформить журналы заказчика и исполнителя. При выполнении ремонтов государственные праздники, праздничные и выходные дни, и вечернеевремя прием выполненных работ у исполнителя осуществляют представителя заказчика, эксплуатирующие систему охраны.
7.7 Исполнитель, независимо от формы поступившего от заказчика вызова, должен фиксировать его и принятые по нему меры в журнале учета вызовов произвольной формы.
7.8 Аналогичный журнал должен вестись и в случаях, когда техническое обслуживание систем охраны производится персоналом юридического лица, эксплуатирующего принадлежащую ему систему охраны. Место хранения журнала, порядок приема заявок на неплановое техническое обслуживание системы охраны, а также вызова лиц, осуществляющих техническое обслуживание, определяется специалистом юридического лица, ответственным за обеспечение качества технического обслуживания.
Источник: megaobuchalka.ru