Толщина стен при монолитном строительстве дома

Строительство – одна из лидирующих сфер в народном хозяйстве. Прогрессивная технология осуществления строительства жилой, производственной, коммерческой недвижимости постоянно совершенствуется. Интенсивно вырастают компактные микрорайоны, оснащенные необходимой структурой, возводятся частные коттеджи.

Возведение домов осуществляется из различных материалов. Применяется газосиликат, пенобетонные блоки, древесина, железобетон и кирпич. Каждый из материалов имеет характеристики, определяющие целесообразность использования при выборе оптимального решения для строительства дома.

Монолитный дом сегодня также можно встретить среди разнообразных построек. Однако застройщики часто выбирают кирпично-монолитный вариант постройки, при строительстве которого цельный каркас из бетона объединяется с кладкой из кирпича, выполненной с наружной стороны. Почему монолитные методы строительства с кирпичной отделкой стали такими популярными? Ведь наряду с широким комплексом достоинств, они имеют ряд недостатков.

Монолитные стены лучше чем газобетон!? Монолитная Стена ДЕШЕВЛЕ Газобетона?!

В современном строительстве монолитно кирпичные дома занимают лидирующие позиции рынка недвижимости

Остановимся детально на монолитной конструкции, особенностях, технологии строительных операций, положительных и отрицательных моментах.

Особенности конструкции

Далеко не все знают тонкости строительной технологии. Вполне правомерен вопрос – что такое монолитно-кирпичная постройка? Это здание, возведенное из цельного бетонного массива, с внешней облицовкой и внутренними перегородками, выполненными с использованием кирпича.

Формирование цельной бетонной конструкции производится непосредственно на строительной площадке, когда жидким бетонным раствором заполняется предварительно установленная опалубка с арматурным каркасом. Это позволяет создавать цельную монолитную конструкцию без швов, ослабляющих прочность.

В большинстве случаев с целью улучшения теплоизоляционных характеристик зазор между кирпичами и бетоном заполняется гидроизоляционным материалом и утеплителем.

Используя опалубку, являющуюся вспомогательным оборудованием, строители заливают различные элементы конструкции строения:

• капитальные стены;
• основание;
• межэтажные перекрытия.

При возведении монолитных домов используется щитовая опалубка, изготовленная из прочных стальных листов, легкого алюминия, неметаллических материалов, древесины.

Под монолитным бетоном имеется ввиду технология его производства прямо на строительной площадке, путем залития бетона в опалубку

Применяются следующие виды опалубки:

• Съемной конструкции.
  Она демонтируется после твердения железобетона. Щиты переставляются на следующий участок работ, где формируется каркас, устанавливаются арматурные каркасы, заливается бетонный раствор. Используется при строительстве жилых объектов, промышленных сооружений повышенной этажности.
• Стационарного типа.
  Щиты после заливки остаются как неотъемлемый конструктивный элемента постройки. Данный вид опалубочной технологии, помимо формирования армированного бетонного монолита, выполняет гидроизоляционную функцию, дополнительно утепляет постройку, изолирует от посторонних шумов. Осуществляемую частным путем постройку здания лучше производить с использованием такой опалубки.

Монолитная дом стена толщина 100 мм 150 мм 250 мм Плюсы и минусы 2 серия

Остановимся подробно на положительных сторонах технологии возведения монолитных построек, обложенных с внешней стороны кирпичом.

Определение требуемой толщины перекрытия в доме

При возведении частного дома важно правильно выбрать конструктивные решения его элементов. Одной из важнейших конструкций можно назвать перекрытие. Грамотно подобранная толщина плиты жб перекрытия в доме между этажами позволит обеспечить его надежность и безопасность.

1. Высота ребра. Для частного домостроения в большинстве случаев достаточно толщины 200 мм. При этом толщина участка между ребрами может быть 50-100 мм. Ширину ребра подбирают примерно 100 мм.
2. Толщина цементно-песчаной стяжки. Принимается в пределах 30-50 мм.
3. Конструкция пола. Толщина зависит от напольного покрытия и в среднем находится в пределах 10-50 мм.

Рекомендуем прочесть: Пересмотр размера алиментов

Тонкости технологии

Технологический процесс возведения кирпично-монолитных домов положительно зарекомендовал себя на протяжении десятилетий. Независимо от климатических условий он применяется для возведения жилых домов, административных, промышленных объектов, несущий каркас которых выполнен из цельного, усиленного арматурой, бетона, а наружные стены построены из кирпича. Со стороны сооружение напоминает обычный кирпичный дом.

Как бы далеко не ушли вперед новые технологии в строительстве, самыми распространенными строительными материалами сегодня являются кирпич, бетонные и деревянные конструкции

Положительные моменты данной технологии:

• повышенные показатели теплосбережения, обеспечивающие комфортный температурный режим в квартирах в зимнее время и приятную прохладу, уют в жаркие месяцы;
• увеличенный уровень шумоизоляции, предотвращающий вероятность проникновения уличных шумов в жилое помещение;
• повышенная влагостойкость сооружения. Помещение надежно герметизировано от повышенной влаги, осадков;
• возможность создания с помощью щитовой опалубочной системы индивидуальных планировок квартир, соответствующих пожеланиям заказчика;
• применение при выполнении фасадных работ различных, декоративных элементов;
• возрастание темпов строительства, обеспечивающее повышенные прочностные характеристики силовой конструкции, возведенной на основе цельного каркаса;
• индивидуальность каждой постройки, так как различные виды монолитно-кирпичных зданий возводятся по уникальным проектам. Это обеспечивает неповторимость, своеобразность строений, согласно выбранному архитектурному стилю;
• возросший ресурс эксплуатации строений, которые более века могут сохранять прочностные характеристики, привлекательный внешний вид. Главное, применять при строительстве сертифицированное сырье, придерживаться проверенной технологии;
• идеальная плоскостность стен, потолка и пола, обусловленная применением готовой опалубки, используемой для заливки раствора;

К достоинствам таких домов относится скорость и стоимость возведения

• привлекательный внешний вид дома, отделка которого выполнена с помощью кирпича;
• отсутствие трещин, связанных с усадкой строения, представляющего собой цельную бетонную конструкцию, характеризующуюся повышенной прочностью. Эта особенность позволяет сразу выполнять отделку помещений, непосредственно после заселения в квартиру. Это объясняется тем, что возможная деформация кирпичной кладки поэтажно ограничена бетонными перекрытиями каждого этажа и не превышает десятой доли миллиметра. В кирпичных и панельных домах усадка происходит на протяжении ряда лет после сдачи в эксплуатацию.

Технологический процесс возведения монолитных строений с использованием кирпича является одним из передовых методов выполнения строительных работ. Квартиры в монолитных постройках, отделанных кирпичом, обладают высокой степенью ликвидности, пользуются особым спросом.

Это связано с тем, что заказчик (покупатель) жилья определяет площадь квартиры, конфигурацию стен и перегородок в помещении. Возможность реализовать свои замыслы, воплотить в жизнь оригинальные идеи, самостоятельно спланировать будущее жилье предоставляется в кирпично-монолитных зданиях, в квартирах которых имеются только несущие стены. Остальное определяет покупатель.

Конструкция зданий позволяет при строительстве выполнить устройство удобных подземных помещений, которые могут использоваться в качестве вместительного паркинга или для других целей.

Долговечность эксплуатации здания до 100 и более лет

Необходимость шлифования

Шлифовать поверхность бетонных стен после их обустройства нужно для обеспечения ухода за поверхностью, убирания пыли, под черновую и финишную отделку, теплоизолирующие материалы.
Проводится шлифовка сухим и влажным способами, с помощью специализированной шлифовальной машины или болгарки со специальными насадками для шлифовки.

Так процесс проходит намного быстрее, чем делать это своими руками, с помощью наждачных инструментов.

Технология проведения работ будет эффективной в том случае, если бетон хорошо высох. Специальными движениями машиной добиваются гладкости стен, на которые затем можно нанести полиуретановый лак (несколько слоев). Перед нанесением лака стены очищают от пыли.

Стоимость шлифовки по регионам России можно посмотреть в таблице:

Региональные города	Стоимость шлифовки (руб./м2) от
Москва	110
Хабаровск	95
Краснодар	75
Челябинск	90
Новосибирск	100

Положительные стороны

Монолитный дом, внешние стены и перегородки которого сформированы кирпичной кладкой, обладает рядом достоинств. Главными из них являются:

• Увеличенные темпы строительства.
• Незначительная усадка, позволяющая осуществлять внутреннюю отделку помещений после сдачи объекта в эксплуатацию.
• Повышенные прочностные характеристики, обусловленные отсутствием или ограниченным количеством строительных швов.
• Незначительная масса строения, позволяющая осуществлять его постройку на проблемных грунтах, склонных к пучению.
• Равномерное распределение передающихся строением усилий на капитальные стены, отсутствие локальных нагрузок на основание здания, что позволяет возводить постройку монолитного дома на облегченном фундаменте.
• Уменьшенные на 30% затраты по возведению монолитно-кирпичного строения в сравнении с блочной постройкой или кирпичным домом, что связано с меньшей потребностью в материалах, рабочей силе, времени, технике.
• Возможность различных вариантов планировок помещения без нарушения прочностных характеристик строения.
• Повышенная до 10% полезная площадь помещения, связанная с уменьшенной толщиной перекрытий, перегородок и стен по сравнению с блочными или кирпичными постройками.

Возможность перепланирования помещения без риска нарушить прочность строения

Минимальная толщина

Основная задача стены, как ограждающей конструкции – сохранять тепло.

Толщина наружной стены регулируется теплотехническим расчётом, принимается от расчётных значений температур климатического района, зависит от выбранных материалов утепления и отделки.

Размер всегда задан проектом, отступать от него не рекомендуется. Толщина монолитной бетонной стены варьируется от 250 до 450 мм, при расчётной температуре климатического района от -20 до -40 град. Внутренние стены проектируют однослойными.

Толщина стены из монолитного железобетона всегда меньше стены из кирпичной кладки, что увеличивает площадь помещений при прочих равных значениях.

Отрицательные моменты

Обладая комплексом положительных характеристик, строительство монолитного дома с внешней кирпичной отделкой имеет свои недостатки, к которым относятся:

• потребность в увеличенных на 10-12% финансовых ресурсах для возведения дома, необходимость привлечения повышенного количества рабочих по сравнению с панельной технологией;
• строительство здания осуществляется только при температуре выше 5 градусов Цельсия. Применение ингредиентов, повышающих морозостойкость бетона, необходимость подогрева смеси, значительно повышают затраты при выполнении работ в зимнее время;
• необходимость осуществления непрерывной заливки по контуру дома. Это обеспечит необходимые прочностные характеристики перекрытия, стен и минимально ограничит количества стыковочных швов;

• применение специального строительного оборудования, осуществляющего удаление воздушных полостей из бетона, качественное уплотнение массива. Это обеспечивает высокие гидроизоляционные характеристики и повышенную прочность;
• необходимость оборудования помещения системами вентиляции, что связано с низкой паропроницаемостью, особенно в помещениях производственного назначения;
• проблематичность выполнения в армированном бетоне сквозных отверстий для подключения инженерных сетей. Отверстия для подключения магистрали должны быть своевременно подготовлены.

Применение

Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.

• при точечной застройке внутри квартала;
• недостатке места для разработки грунта под котлован;
• невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
• в районах с повышенной сейсмической активностью.

В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.

Из чего состоят наши стены: кирпично-монолитные дома?

Термин «монолитное строительство» объединяет три основные технологии возведения зданий: собственно монолитную, монолитно-кирпичную и сборно-монолитную. Для каждой из технологий существуют свои нормативы и стандарты качества.

Основные технологии

Эксперты СУ-155 рассказывают о стандартах каждой технологии:

1. Дома, строящиеся по монолитной технологии, возводятся из железобетона как единое целое. Соответственно, большинство свойств стен, несущих конструкций и перекрытий для монолитного жилья определяется общими документами — сводами правил 53-103-2007 «Железобетонные монолитные кострукции зданий» и 52-01-03 «Бетонные и железобетонные конструкции», а также стандартами для отдельных конструкционных элементов и производственных процессов: ГОСТ Р 52085-2003, 52086-2003 для опалубки, ГОСТ 10922-90 для арматуры и ГОСТ 7473-2010, 25820-2000, 25485-1989 для различных сортов бетона. Чтобы обеспечить комфортный уровень тепло- и шумоизоляции, в монолитных зданиях на внешние стены часто монтируются плиты из специальных материалов — их толщина рассчитывается согласно согласно СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий» и 23-01-99 «Строительная климатология».

2. В монолитно-кирпичном строительстве из железобетона возводятся только межэтажные перекрытия и несущие конструкции, а стены формируются кирпичной кладкой точно так же, как и в традиционном кирпичном строительстве. Вполне логично, что не различаются и требования к кирпичным стенам.

3. Сборно-монолитная технология, в известном смысле, объединяет плюсы монолитного и панельного строительства: на монолитные несущие конструкции устанавливаются готовые стеновые блоки — это позволяет ускорить возведение здания. В целом, монолитное строительство по скорости значительно уступает панельному. По опыту ГК «СУ-155», панельный жилой дом строится практически вдвое быстрее монолитного.

Качество стеновых панелей в сборно-монолитных домах определяют три основых документа: СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий» и 23-01-99 «Строительная климатология», которые описывают изоляционные свойства стен, и ГОСТ для соответствующего типа панелей.

Какие материалы?

Наружные стены в кирпично-монолитных домах могут быть выполнены из разных материалов, скомбинированных между собой. Так называемые «пироги» (конструкции стен) имеют наружный слой (фасадная часть), утеплитель и внутренний слой (непосредственно стена в квартире). «Конструкция фасадной части стены согласовывается с районным архитектором и главным архитектором Санкт-Петербурга, — рассказывает Максим Гревцев, и.о. руководителя проектного отдела Службы заказчика ООО «КВС». — Разнообразие материалов фасадной части стены позволяет выбрать более подходящий для сложившейся застройки фасад или наоборот, задать доминанту для вновь возводимых кварталов».

Материалами наружной отделки стен могут быть:

штукатурка (так называемый мокрый фасад);

керамическая плитка (вентилируемый фасад);

облицовочный кирпич и т.д.

В роли утеплителя практически всегда выступает минеральная вата.

Конструкция внутренней стены может быть выполнена как из кирпича и газобетоа, так и монолита. Основная задача проектировщика — скомбинировать все эти фасады с учетом выполнения требований нормативов.

Как проверить качество?

Самый практичный способ проверить качество строительства — посетить строительную площадку и осмотреть процесс возведения стен: так можно оценить и толщину кладки или блока, и размеры изоляционного слоя, и качество работ.

Но как советуют представители застройщиков, проверять стены без веских оснований не стоит, поскольку для этого потребуется нарушить целостность стены, просверлив несколько отверстий, которые потом придется заделывать дополнительно. Покупателю для начала достаточно просто визуального осмотра стен будущей квартиры.

Недостатки, если они есть, рано или поздно проявятся — промороженные углы (недостаток утеплителя), плесень и пр. При этом важно помнить, что застройщик несет гарантийные обязательства по своим объектам. «Застройщик заинтересован в том, чтобы ваш дом был построен с соблюдением проекта, который в свою очередь спроектирован с учетом всех норм и проведением всех необходимых расчетов, — говорит Максим Гревцев, и.о. руководителя проектного отдела Службы заказчика ООО «КВС». — На наших объектах за соблюдением технологии строительства следят специалисты отдела технического надзора, они смотрят за возведением дома и его элементов «в процессе», составляют акт о выполненных работах. Кроме того, строительство домов находится под контролем Госстройнадзора, работники ведомства выезжают с проверками на строительные площадки, отслеживают этапы и технологии строительства».

Безусловно, застройщик всегда может найти варианты, как сэкономить, и заметить это покупатель не всегда в состоянии. Но опять же всегда нужно смотреть на репутацию застройщика. Как правило, если компания-девелопер сделала себе имя, она им дорожит и выполняет все свои обязательства в срок и в полном объеме. Шанс на неудачу в таком случае очень мал.

Мнение:

Николай Гражданкин, начальник отдела продаж ИСК «Отделстрой»:

— В кирпично-монолитных домах основная нагрузка приходится на монолитный каркас из колонн — это позволяет реализовывать разнообразные планировочные решения (в том числе варианты сводных планировок). При этом сроки возведения кирпично-монолитных домов меньше, чем кирпичных, что также делает их привлекательными как для застройщика, так и для дольщиков. Благодаря жесткости конструкции такие дома хорошо показали себя в нашем климате. За счет всего этого кирпично-монолитная технология домостроения является наиболее востребованной в Санкт-Петербурге.

Софья Лебедева, генеральный директор :

— Монолитно-кирпичные дома бывают разными по конструктиву: бывают те, у которых наружные стены полностью из монолита; бывают те, у которых монолитными являются только каркас и колонны, внешняя же стена состоит из кирпича, утеплителя, пеноблока. В последнем случае внешняя стена получается трехслойной, как и в панели. Полностью монолитную наружную стену отделывают вентилируемым фасадом с утеплителем, делают облицовку с кирпичом.

Виды растворов бетона для монолитного строительства

В монолитном строительстве используются бетонные растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью

В монолитном строительстве используются бетонные растворы с различной теплопроводностью и паропроницаемостью.

• Бетон. Холодный и требует обязательного утепления.
• Железобетон. Требует дополнительного утепления, поскольку армированный каркас «тянет» на себя холод.
• Керамзитобетон. Теплый, а степень сохранения тепла и паропроницаемость висит от плотности раствора.
• Шлакобетон. Менее прочный, чем керамзитобетон.
• Опилкобетон. Представляет собой смесь: цемента, воды, песка и древесных опилок. Требует покрытия слоем гидроизоляции. Достаточно прочен, экологичен, сохраняет тепло.
• Арболит. Похож на опилкобетон, только вместо опилок здесь древесная щепа.
• Пенобетон – смесь цемента, воды, песка и образователя пены. Теплый и «дышащий» материал.

Особенности домов монолитно-кирпичного типа

Что такое монолитно-кирпичный дом, знает практически каждый человек. Принцип его строительства заключается в следующем: если дом будет иметь несколько этажей, то на плите либо фундаменте делают железобетонный каркас. При этом используется опалубка съемного типа, которая будет транспортироваться с одного этажа на другой. Кроме того, для строительства могут применять опалубку несъемного типа. Плиты перекрытий и колонны, которые тоже являются опорами, заливают.

Кирпич является самым старым материалом, который используется в строительстве. Такие постройки возводили еще во времена Древнего Рима. А вот монолитные постройки — это более новый вариант. Его придумали в начале ХХ века в Германии, причем такой вид строительства практически сразу же стал одним из самых популярных. В начале 90-х годов на территории России все чаще начали появляться монолитно-кирпичные дома.

Для такой постройки обычно используют кирпичи пустотелого типа. Полуторные и двойные кирпичи полнотелого типа применяют для того, чтобы уменьшить затраты материала на кубический метр. К тому же подобное строительство здания осуществляется намного быстрее. Для каркаса используют арматуру, которая имеет сечение по 1-1,2 см. Опалубку можно делать, используя любой материал.

Кирпично-монолитные дома обладают такими особенностями:

1. В таких домах нет установленной планировки, так что владельцы квартиры смогут самостоятельно выбрать, сколько им нужно комнат и как они будут располагаться.
2. Строительство таких сооружение характерно для центральных и южных регионов страны. Это объясняется тем, что здесь благоприятный климат для такого строительства. А вот в северных регионах погодные условия затрудняют такой процесс.
3. Большинство домов такого типа имеет автономные отопительные системы, которые запланированы еще в проекте всего здания. Такой обогрев обходится владельцам в 3 раза дешевле, чем централизованный. А вот в домах, в которых сразу запланировано централизованное отопление, довольно сложно перейти на автономную систему.

Так как кирпичные стены, как правило, делают из нескольких слоев (то есть должна быть внутренняя прослойка, утепление и облицовка), то для того, чтобы сохранить надежность и жесткость конструкции, все элементы соединяют арматурой и кладочной сеткой. Если каменщики не обладают достаточным опытом, то они не понимают всю важность того, что кладка должна быть усилена.

Как правило, строители считают это дело излишеством, думая, что перекрытия способны удержаться на кирпичных стенах. Стена будет распертой, если кладку выложить на монолитную плиту без опоры, а потом зафиксировать все цементом. Стены начнут постепенно изгибаться после усадки конструкций опорного типа. В итоге появятся трещины и прочие дефекты.

Это в дальнейшем может привести к тому, что через трещины в стены будет попадать влага, особенно при дождях с косыми струями. Потом кирпич выпирает, вымывается цементный раствор. Эти дефекты способны вызвать большие проблемы, так что необходимо предпринять комплекс мер, чтобы предотвратить разрушение здания. Даже если соблюдать всю технологию, то вероятность появления трещин в первые годы использования здания все-таки остается, даже если усадка будет минимальной и равномерной.

Для профилактики появления трещин необходимо предпринять следующее:

1. Применять пескобетон высокого качества для стяжки. Чтобы сделать материал пластичным, полагается добавлять в смесь пластификатор. Кроме того, важно еще и армирование, использование швов компенсационного типа.
2. Даже если используется плитка бесшовного типа, то наклеивать ее полагается, оставляя небольшие отступы. Использовать крестики.
3. Рекомендуется воспользоваться стеклохолстом при возведении потолка и стен. Благодаря ему уменьшается до минимума вероятность появления трещин на отделочном слое.
4. Доску паркетного типа можно укладывать не на стяжку, а на фанеру. Такой вариант позволяет сделать конструкцию плавающей.

Кроме того, есть и другие нюансы, которые обязательно нужно учитывать.

Преимущества и недостатки монолитно-кирпичного дома

Кирпично-монолитный дом имеет такие преимущества:

1. Каркас, который выполнен из железобетона монолитного типа, отличается способностью выдерживать колебания сейсмического характера.
2. Используемые материалы отличаются экологичностью.
3. Экономия материалов.
4. Можно построить монолитный дом, при этом опираясь только на индивидуальный проект, так что планировка будет на выбор жильцов.
5. Здание может обладать любой конфигурацией.
6. Дом простоит примерно до 200 лет.
7. Нет швов.
8. Для возведения стен снаружи можно использовать кирпич с разным оттенком и фактурой. Благодаря этому можно получить красивые кирпичные дома.
9. Показатель просадки дома является минимальным, так что трещины появляются крайне редко.
10. Нагрузка на фундамент значительно меньше, чем у построек другого типа.
11. Строительство не займет много времени за счет своей легкости.
12. Обычно высота потолка в таких квартирах составляет от 3 м.
13. Благодаря современным технологиям можно надежно защитить здание и сохранить в нем тепло. К примеру, кирпичные фасады дополнительно утепляют минеральной ватой. Еще можно облицевать эти стены, чтобы защитить их от воздействия ветра и осадков.
14. Дом, который выполнен из кирпича и железобетона, является очень прочным.
15. Можно построить высокое здание.
16. Строительство можно осуществлять весь год без перерывов. Для этого дополнительно необходимо применять добавки для морозоустойчивости.

Кроме того, кирпично-монолитное строительство имеет и ряд недостатков, к которым относится следующее:

1. Каркас монолитного типа хорошо передает звуки и вибрации.
2. Показатель теплопроводности достаточно высокий.
3. Если для возведения дома используется опалубка несъемного типа из пенопластовых блоков, то для такого здания опасны высокие показатели температуры (более 90°С). Тогда требуется проводить дополнительно штукатурные работы либо обшивать здание материалами негорючего типа. Причем такие работы следует осуществлять и внутри помещения, и на внешней стороне.
4. Подобные здания можно строить даже в городских условиях, когда территория для строительства совсем небольшая.
5. Требуется заземление для такого дома, так как каркас делают железобетонным.
6. Чтобы построить такой дом, необходимо использовать специальную технику. К примеру, это краны, растворонасосы, бетономешалки и прочее.

Кроме того, существуют и другие особенности, которые всегда нужно учитывать.

Важность правильного расчета размера

Размеры стен из бетона – очень важный эксплуатационный параметр. Знания о нужной толщине и высоте помогут построить бетонную конструкцию, которая будет соответствовать всем эксплуатационным нормам и станет надежной на долгие годы. Для расчетов используются нормы ГОСТ и СНиП.

В таблицах нормативных документов приводятся оптимальные данные, которые позволяют с предельной точностью рассчитать сколько бетона понадобится для возведения строения. Причем обеспечивается полная гарантия, что здание получится прочное.

Ведь на надежность конструкции влияют многие факторы. От преобладающих погодных условий до ландшафта. Поэтому при создании бетонного раствора заранее определяют, какие компоненты будут в нем участвовать и какое точное количества каждого ингредиента необходимо.

Для произведения расчетов берут во внимание:

• целевое назначение конструкции;
• условия эксплуатации;
• уровень нагрузки.

Правильный расчет также имеет практическое значение и позволяет проконтролировать проект с финансовой стороны. Ведь возведение стен с лишней толщиной крайне нецелесообразно. На лицо получится перерасход ресурсов.

Технология строительства частного и многоэтажного дома

Строительство монолитно-кирпичных домов является быстрым процессом. Если нужно построить частный дом, то инструкция будет следующей:

1. Сначала подготовить участок для строительства. Осуществить разметку территории.
2. Закладывать фундамент ленточного типа. Он должен быть монолитным.
3. Установить каркас с арматурой.
4. Установить опалубку несъемного типа. Толщину стен рекомендуется выполнить по 30-50 см.
5. Дальше выполнить работы с бетоном. Для того чтобы возвести дом с 1 этажом, понадобится примерно пара недель.
6. Чтобы сделать перегородки внутри дома, можно воспользоваться кирпичом.

Для отделки снаружи подойдет штукатурка, кирпич и прочие материалы.

Технология строительства многоэтажного дома будет такой:

1. Составить проект со всей необходимой документацией. Обязательно произвести все расчеты и проверить их.
2. Дальше осуществлять земляные работы, то есть вырыть яму.
3. Обустроить фундамент балочного монолитного типа.
4. Формирование каркаса с арматурой.
5. Обустройство опалубки.
6. Каркас, который располагается в опалубке залить бетонной массой.

Когда бетон полностью высохнет, нужно убрать опалубку и переставить ее на следующий этаж. Теперь можно приступать к возведению следующего этажа. А вот каркас нужно обустроить сразу для всего здания. Когда сделано уже несколько этажей, то можно начинать строить перегородки и стены наружного типа.

Для этого рекомендуется воспользоваться кирпичом силикатного либо керамического вида. Одновременно с тем, чтобы строить новые уровни здания, полагается подключать электричество и заниматься другими инженерными сетями.

Дополнительные расчеты

Для определения прочности стен часто необходимо знать их точную высоту, а иногда и длину. Все необходимые параметры можно найти в табличных данных СНиП II-22-81. Но если нужно рассчитать высоту этажа, то ее определяют по формуле:

• L — расчетная длина между двумя жесткими горизонтальными опорами.
• P – это коэффициент жесткости узла сопряжения стен с перекрытиями.
• W – коэффициент перпендикулярного направления.

Точные значения в определенных условиях находится в таблицах СНиП.

Но для понимания расчетов, можно рассмотреть простой пример. Длина участка стены между двумя опорами – 2,8 м. Поскольку узлы в примере жесткие, то первый коэффициент будет равен 0,8. В нормальных условиях значение второго равно единице.

Умножив коэффициенты и разделив длину участка стены на полученный результат, получим – 3,5. Получается, что в этом случае можно возводить стену на высоту в три с половиной метра.

Опалубка и перепланировка

Благодаря тому, что стены в монолитно-кирпичном доме имеют колонны в виде опор, квартиры в таких зданиях можно подвергать перепланировке. Причем можно выбирать любой вариант, который по душе, делать арки, проемы в стенах и прочее. Но необходимо помнить о некоторых правилах, которые обязательно нужно соблюдать, чтобы планировка в дальнейшем была полностью законной. Они заключаются в следующем:

1. Запрещено осуществлять демонтаж стен, балок, несущих опор, вентиляции. Нельзя замуровывать в стены разводку и газовые трубы, стояки от системы отопления централизованного типа.
2. Если необходимо сменить газификационную систему либо водоснабжение, то требуется обратиться в специальные службы. Запрещается выполнять такие работы самостоятельно.
3. Запрещается ставить санузел над жилым помещением и кухней у соседей.
4. Нельзя убирать устройства противопожарного назначения.
5. Если нужно перепланировать кухню, санузел либо ванную комнату, то предварительно все следует согласовать с соседями.
6. Площадь жилых комнат должна быть не менее 9 кв. м, причем ширина помещения должна быть как минимум 2 м и 25 см. Обязательно должны присутствовать батареи системы отопления и окна.
7. У подсобного помещения запрещается увеличивать территорию за счет жилых комнат, однако можно сделать больше коридор.

Для строительства монолитно-кирпичного дома используют 2 варианта опалубки. Во-первых, это съемная. Ее можно использовать много раз. Во-вторых, это несъемная. Она является только одноразовой.

Что касается последней, то такая отлично подойдет для возведения одноэтажных зданий. Для домов с несколькими этажами такой вариант разрешается, но используются строительные леса. Для создания такой опалубки делают стенки из пустотельных плит. Для этого задействуют древесно-цементный состав либо пенополистирол. Плиты либо состав прикрепляют с помощью металлических стяжек.

В пространство между плитами остается только вылить бетонный раствор и подождать, пока он застынет. В итоге стена будет включать 3 прослойки. Благодаря этому она обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Кроме того, фасады можно утеплять дополнительно минеральной ватой либо пенополистиролом. Рекомендуется использовать стяжки, которые обладают покрытием с антикоррозийными свойствами.

Панельные дома

Застройка многоквартирных домов по панельной технологии берет свое начало еще во времена Советского Союза. В конце 50-х годов 20-го века началось масштабное строительство панельных комбинатов для обеспечения жильем советских граждан. Такие строения «дожили» и до наших лет.

Технология строительства

Специфика данного типа строительства проста – методом «сбора конструктора» здание собирается из бетонных плит, а стыки между ними закладываются раствором цемента.

В настоящее время бетонные панели стали заменять сэндвич-конструкциями, сердцевина которых выполнена из материалов шумо- и теплоизоляции. Размеры у таких панелей больше, чем у их предшественников, поэтому в домах, построенных с применением сэндвич-конструкций, увеличены показатели высоты потолка и расстояния между несущими стенами, по сравнению с привычными бетонными панелями.

Плюсы и минусы панельных конструкций

• На застройку уходит наименьшее количество времени (от 3 до 12 месяцев), по сравнению с кирпичными и монолитными.
• Наиболее доступная стоимость жилья, за счет низкой себестоимости материалов и небольших затрат энергии и труда.
• Проектный срок эксплуатации 40-50 лет. Реальный срок службы может быть до 1,5 раз больше проектного.
• Первичный ремонт не требует приложения особых усилий. Панель имеет гладкую и ровную текстуру, которую с легкостью можно зашпатлевать самостоятельно.

Недостатками многоквартирных панельных домов являются:

• Планировка спроектирована так, что ее невозможно изменить – большинство стен является несущими.
• Низкий уровень звукоизоляции. Чрезмерно высокий показатель слышимости достигается из-за небольшой толщины панелей.
• Плохая теплоизоляция. Причинами этого недостатка могут стать небольшая толщина панелей или некачественно заделанные стыки между ними, чем часто «славятся» недобросовестные застройщики. Повысить уровень теплоизоляции можно только самостоятельно установив дополнительный слой утеплителя, что влечет за собой дополнительные расходы.

Современные строения панельного типа превосходят советские в следующих показателях:

• Заметно улучшена планировка помещения.
• Есть возможность покупки квартиры с уже застекленным балконом и двумя санузлами.
• Разнообразные фасады строений.
• Качественные многослойные панели обеспечивают более высокие показатели шумо- и теплоизоляции.

Дома из кирпича

В настоящее время заметно сократился процент строительства домов из кирпича. Это обусловлено относительно высокой стоимостью материалов и длительностью работ, по сравнению с другими способами застройки. На построение многоэтажки из кирпича (10-18 этажей) уходит 1,5-2 года. Такой показатель на 30% выше, чем строительство монолитных конструкций и на 50% выше панельных. Современные кирпичные многоквартирные дома относят к сегменту премиум-жилья.

Технология строительства

Строения из кирпича являются наиболее пригодными для проживания, в частности, если при их строительстве был использован керамический кирпич. Материал керамики считается экологичным, способным к приему и отдаче влаги, а также к регулированию микроклимата в квартире. К тому же это отличный теплоизолятор, который позволяет сократить затраты на коммунальные платежи за отопление.

Также в строительстве многоэтажек могут применять силикатный кирпич. Его свойства теплоизоляции не такие высокие, так у керамического, поэтому стены дополнительно утепляют.

В настоящее время дома только из одного кирпича строят не часто. Застройщики отдают предпочтение комбинированным монолитно-кирпичным конструкциям. Такое исполнение позволяет увеличить эксплуатационный период здания и разнообразить его архитектуру.

Плюсы и минусы кирпича

• С архитектурной точки зрения из кирпича возможно возведение любых конструкций.
• Проектировщики не ограничены рамками типовых планировок.
• Высокое доверие к материалу у покупателей.
• Лучшие показатели тепло- и шумоизоляции среди всех технологий строительства.
• Материал способен впитывать и отдавать влагу. Что избавляет от такой проблемы как возникновение плесени и грибков из-за сырости помещения.
• Длительный срок эксплуатации – до 150 лет.
• Наиболее приятные показатели микроклимата, то есть зимой в помещении не холодно, а летом не жарко.

Недостатков у материала значительно меньше, чем преимуществ, но они все же присутствуют:

• Кирпич плохо проводит звуки, но не является гарантированной защитой от бытовых шумов.
• Высокая стоимость квартир в строениях из кирпича.
• Длительный период строительства.

Монолитные дома

В нашей стране монолитные конструкции завоевали популярность еще в 90-х годах прошлого века и до сегодняшнего дня не теряют своей актуальности.

Технология строительства

Особенность монолитной технологии заключается в поэтажном поднятии опалубки вокруг металлического каркаса, в которую заливают раствор бетона. Благодаря свободно разбираемым и собираемым опалубкам, можно залить бетонную конструкцию любой сложности и этажности. За счет чего каждое строение получает индивидуальный дизайн.

Источник: gbi15.ru

Толщина бетонной стены в частном доме

Как сделать монолитные железобетонные стены своими руками

Монолитные железобетонные стены сегодня востребованы и широко используются для строительства самых разных объектов – как жилых, так и промышленных. Довольно часто по такой технологии возводят дорогостоящие проекты – многоэтажные здания, авторские дома, торговые центры и т.д. Связано это с тем, что сам тип конструкции дает возможность обеспечить максимальные показатели прочности и надежности, долговечности, при сравнительно высокой скорости строительстве и невысокой общей стоимости.

Железобетонные стены относят к типу монолитных, когда их заливка выполняется прямо на строительном объекте (в то время, как сборные конструкции монтируют из произведенных на заводе отдельных плит, колонн, перекрытий и т.д.). Монолитное домостроение отличается массой преимуществ и минимальным набором недостатков, может производится в любую пору года, существенно сокращает расходы и время на возведения больших проектов.

Стены из монолитного железобетона заливаются в съемную/несъемную опалубку, которая монтируется точно по контурам здания. В опалубке выполняется армирование для упрочнения конструкции, которое полностью заливается бетонным раствором. Процесс осуществляется поэтапно, но без схватывания бетона, что позволяет избежать наличия швов.

Преимущества и недостатки

Железобетонная стена – крепкая и долговечная конструкция, которая способна выдерживать немалые нагрузки и демонстрировать положительные свойства и характеристики. До реализации проекта необходимо тщательно изучить все особенности данного типа конструкций.

Основные достоинства монолитных железобетонных стен:

• Небольшой вес – 1 квадратный метр весит около 340 килограммов, что позволяет выбирать облегченный фундамент (к примеру, квадратный метр кирпичной кладки весит до 960 килограммов)
• Длительный срок эксплуатации – монолитный железобетон не боится внешних негативных факторов, служит минимум 100 лет
• Прочность и надежность из-за отсутствия соединений в конструкции и риска расхождения швов, появления трещин
• Высокий уровень пожаробезопасности, стойкости к воздействию ураганов, циклонов, сейсмической активности
• Экономия на отделочных материалах и работах благодаря ровным и гладким стенам, позволяющим выбрать любой вариант интерьера и не тратить силы, время и средства на выравнивание стен, устранение дефектов и т.д.
• Возможность выполнить все работы самостоятельно, без спецтранспорта и подъемников
• Стойкость к окислению, коррозии
• Простота и высокая скорость монтажа
• Невысокая стоимость реализации проекта
• Возможность воссоздать самую оригинальную дизайнерскую задумку – плита стеновая железобетонная размеры предполагает любые, залить можно конструкцию какой угодно конфигурации, с криволинейными, арочными элементами, реализовав оригинальный проект коттеджа или авторского дома
• Хорошие теплоизоляционные характеристики за счет отсутствия мостиков холода

Главные недостатки монолитной железобетонной стены:

• Необходимость обязательно проводить тепло/звукоизоляционные мероприятия
• Сложность в разборке
• Риск появления отслоек, трещин и других деформаций в случае неправильного замеса бетона, несоблюдения технологии заливки, ухода и т.д.
• При строительстве в холодную пору появляется необходимость прогрева бетона
• Важность дополнительного ухода в период набора прочности бетона и остановки работ на этот период

В целом, преимуществ монолитная железобетонная плита демонстрирует намного больше, чем минусов. Более того, многие недостатки можно нивелировать теми или иными решениями, остальные же больше относятся к ряду особенностей, чем явных и серьезных минусов.

Минимальная толщина

Толщина железобетонной стены высчитывается, исходя из того, что основной задачей материала является выполнение функции ограждающей конструкции и сохранение тепла. Толщина определяется в процессе выполнения теплотехнического расчета, в котором учитывают: расчетные показатели температур климатического региона, материалы для отделки и утепления.

Размер бетонных конструкций всегда четко определяется проектом и отступать от выбранных заранее значений нельзя. Обычно монолитные железобетонные стены делают толщиной в диапазоне 25-45 сантиметров при условии, что в климатическом регионе расчетная температура составляет от -20 до -40С. Все внутренние стены выполняют однослойными.

Так, для двухэтажного дома будет вполне достаточно 12 сантиметров толщины монолитной железобетонной несущей стены. Такой показатель по уровню прочности равняется к: 25 сантиметрам кирпичной кладки, 63 сантиметрам пенобетона, 40 сантиметрам газобетона.

Устройство своими руками

Для устройства ЖБИ данного типа своими руками необходимо тщательно изучить всю технологию.

Основные этапы устройства монолитной железобетонной стены:

• Выполнение расчетов
• Подготовка площадки – удаление пыли и грязи, расчистка объекта
• Заливка фундамента, выжидание положенного срока для продолжения работ
• Установка съемной/несъемной опалубки по общему периметру строения и всех внутренних стен
• Монтирование армирующего каркаса для усиления конструкции
• Заливка бетоном опалубки
• Правильный уход за бетоном в процессе его застывания и твердения

Все работы выполняются прямо на строительном объекте, в отличие от сборной технологии, когда плиты стеновые железобетонные производят в условиях завода, а потом доставляют на место.

Опалубка

Для того, чтобы создать прочные и надежные монолитные стены, необходимо правильно собрать опалубку и сделать ее способной выдержать вес бетона, не дав ему протечь и испортить монолит.

• Разборная – монтируется из отдельных элементов, которые обеспечивают конструкции жесткость
• Блочная – монтируется в случае реализации проекта без перекрытий
• Пневматическая – с прочной воздухопроницаемой оболочкой
• Скользящая – актуальна для возведения многоэтажных строений
• Туннельная – используется в строительстве конструкций с перекрытием
• Несъемная – потом выступает в роли декора в здании

Самое главное – обеспечить максимальную прочность конструкции и следить за ровностью, чтобы избежать кривизны и деформаций под воздействием большого веса бетона.

Армирование

Для обеспечения прочности панелей необходимо обязательно армировать монолитные железобетонные стены. Армирование выполняется сразу после сборки переставной опалубки. Если же речь идет о несъемной опалубке, то там каркас уже установлен производителем и просчитан в соответствии с нагрузками и проектными показателями.

Особенности армирования стен:

• Арматурный каркас выполняют двухслойным, чтобы не допустить изгиба стены из-за нагрузки в любом направлении.
• Основной тип нагрузки на стены – сжимающий, поэтому минимальное сечение стержней продольных должно составлять 8 миллиметров. Малоэтажное строительство допускает сетки из проволоки 80-миллиметровой.
• Величина максимального шага арматуры поперечной составляет 35 сантиметров, продольной – 20.
• Поперечная арматура площадь сечения должна иметь минимум четверть от площади продольной.
• Все концы прутьев анкерятся в бетоне обязательно без выхода за его пределы. Рифленые прутья сами хорошо сцепляются с монолитом бетона, пруты гладкие анкерят загибами на концах.
• Стержни арматуры должны быть достаточно длинными для всей высоты здания. Если же их нужно состыковать, то только внахлест и без сварки.

Усиление проема

При возведении монолитных железобетонных стен стоит помнить о том, что все проемы ослабляют конструкцию и считаются ее наиболее уязвимым местом. Периметры дверных, оконных проемов обязательно упрочняют дополнительно.

Число и толщина стержней арматуры напрямую зависят от приложенных нагрузок, ширины проема, принимаются по проекту. Армированию подлежат все вертикальные и горизонтальные плоскости.

Заливка

После установки арматурного каркаса в опалубку можно заливать бетон. В зависимости от типа опалубки, работы по заливке монолитных железобетонных стен могут осуществляться по-разному.

Несъемную опалубочную конструкцию заполняют, начиная от пространства под проемами окон в направлении к углам сооружения. Съемные формы заливают порядно, на высоту до 50 сантиметров за заход, чтобы обеспечить достаточное уплотнение бетонного раствора.

Углы нужно тщательно наполнять, затем вибрировать. В процессе подачи бетона механизированным методом скорость движения раствора понижается с целью обеспечения максимально качественной заливки, а сечение рукава уменьшается. Бетон обязательно уплотняют вибратором, правильно за ним ухаживают.

В зимнее время раствор нужно прогревать, летом – защитить от слишком быстрого испарения влаги (накрывать пленкой, проливать водой для замедления процесса гидратации). От возможных осадков бетон обязательно нужно защитить полиэтиленовой пленкой (все его открытые части).

Где применяются

Монолитный способ возведения стен применяется в самых разных сферах строительства – как в частном, так и в промышленном, коммерческом. С использованием данной технологии возводят общественные здания, строения в частном секторе, выполняют многоэтажную застройку. В Москве, к примеру, множество новостроек возводятся именно таким методом.

Когда технология особенно актуальна:

• Точечная застройка внутри уже существующих кварталов
• В случае недостатка места разработки почвы под котлован
• Если подъезд строительной техники, кранов невозможен из-за особенностей расположения объекта
• Когда нужно ускорить и упростить, удешевить процесс строительства
• При реализации авторских проектов домов
• В регионах с повышенной сейсмической опасностью

Монолитные железобетонные стены – прекрасный выбор для возведения любого здания, который обеспечит необходимые свойства и характеристики, сделает сооружение прочным и надежным, долговечным и крепким. При условии выполнения верных расчетов и соблюдения технологии гарантирован наилучший результат.

Устройство монолитных стен для частного дома. Технология возведения своими руками

Монолитные стены – ограждающая конструкция в системе монолитно-каркасной технологии. Сочетание бетона и металлической арматуры даёт хорошие эксплуатационные качества при невысокой стоимости.

Преимущества и недостатки

Монолитно-каркасная технология имеет следующие преимущества:

• здания возводятся в сжатые сроки;
• единая конструкция без швов прочна и надёжна, непродуваема, мостиков холода не образуется;
• помещения монолитных домов имеют свободную планировку;
• легко выполняются сложные архитектурные арочные, криволинейные элементы;
• повышенный срок эксплуатации монолитных железобетонных строений;
• ровная гладкая поверхность стен отделывается без подготовительных работ.

К недостаткам монолитных стен относят низкую звукоизоляцию, обязательное утепление стены, способность бетона проводить вибрацию.

Минимальная толщина

Основная задача стены, как ограждающей конструкции – сохранять тепло.

Толщина наружной стены регулируется теплотехническим расчётом, принимается от расчётных значений температур климатического района, зависит от выбранных материалов утепления и отделки.

Размер всегда задан проектом, отступать от него не рекомендуется. Толщина монолитной бетонной стены варьируется от 250 до 450 мм, при расчётной температуре климатического района от -20 до -40 град. Внутренние стены проектируют однослойными.

Толщина стены из монолитного железобетона всегда меньше стены из кирпичной кладки, что увеличивает площадь помещений при прочих равных значениях.

Устройство своими руками

Технология возведения монолитных стен не требует специальных навыков и умений. С составом работ по силам справиться звену из 2-3 человек. Домашний мастер с помощником сэкономит на оплате рабочим.

Опалубка

Монолитные стены возводятся с помощью опалубки – строительной конструкции, представляющей собой форму для заливки бетонной смеси.

Опалубка бывает двух видов: съёмная и несъёмная. Съёмная опалубка переставляется в процессе заливки, удаляется после набора прочности бетоном.

Несъёмная форма остаётся частью стены, дополняя бетон нужными качествами. Самые распространённые опалубки из вспененного полистирола выполнены в виде блоков. Блоки соединяются замками. Пенополистирол с бетоном образует трёхслойный пирог, утепляет бетонный слой, звукоизолирует конструкцию.

Армирование

Армирующий каркас устанавливается в переставную опалубку сразу после сборки. В несъемной опалубке арматура просчитана и установлена производителем.

На монолитную стену действуют сжимающая и изгибающая нагрузки. На сжатие работает бетон, деформацию изгиба воспринимает арматура.

Каркас монолитной стены двойной. В малоэтажном строительстве допустимо применять сетки из арматуры сечением 8 мм.

Рифлёное сечение прутов хорошо сцепляется с бетонной смесью, гладкие пруты анкерятся загибами на концах.

Выход арматуры на поверхность не допускается. Максимальный шаг продольной арматуры в сетке 25 см.

Поперечный шаг ограничен расстоянием 35 см. Длины стержней продольной арматуры подбирают на всю высоту конструкции.

Если по каким-то условиям обойтись без стыка невозможно, арматуру соединяют внахлёст, без применения сварки. Длина нахлеста зависит от диаметра арматуры и указана в архитектурном проекте дома. Сварные стыки ломаются при вибрации, вызванной уплотнением бетона.

Усиление проёма

Любой проём ослабляет сечение конструкции, становится уязвимым местом. Периметр оконных, дверных проёмов дополнительно укрепляется.

Толщина и количество арматурных прутов будут зависеть от ширины проёма, приложенной нагрузки и принимаются согласно проектного значения. Армируются горизонтальные и вертикальные плоскости. При укладывании бетонной смеси опалубку подпирают до достижения необходимого отвердения.

Заливка

Самостоятельные работы по возведению стены начинаются со сборки опалубки. В собранную из щитов форму устанавливается каркас из арматурных стержней, затем заливается бетонная смесь.

Очерёдность заливки стен зависит от типа опалубки:

• несъёмную опалубку заполняют от пространства под оконными проёмами по направлению к углам здания;
• съёмную форму заливают рядами, на высоту не более 50 см за раз (для лучшего уплотнения бетонной смеси).

В обоих случаях тщательно наполняются и вибрируются углы. При подаче бетона механизированным способом скорость движения смеси снижают для качественной заливки, уменьшая сечение рукава.

Бетон уплотняется вибратором, в зависимости от времени года осуществляется уход. Зимой раствор прогревается, летом, в жаркую погоду, железобетон поливают водой, предотвращая растрескивание. От осадков открытая часть формы закрывается полиэтиленовой плёнкой.

Применение

Каркасно-монолитная технология одинаково успешно применяется во всех сферах строительства. Монолитные стены встречаются в многоэтажной застройке, частном секторе, общественных зданиях.

• при точечной застройке внутри квартала;
• недостатке места для разработки грунта под котлован;
• невозможности подъезда крупной строительной техники, башенных кранов;
• в районах с повышенной сейсмической активностью.

В индивидуальном домостроении применение монолитных стен экономит затраты на перевозку и хранение конструкций, погрузочно-разгрузочные работы.

Полезные видео

Подробно и понятным языком объясняется весь процесс устройства монолитных стен в своем доме:

Технология возведения монолитных стен из бетона

Монолитный дом – самое прочное строение, способное выдержать даже небольшие колебания почвы. Ещё пару десятилетий назад было принято применять технологию устройства монолитных стен только для серьезных промышленных объектов и многоэтажных жилых домов. Но теперь все чаще возведение монолитных стен практикуется и в частном загородном строительстве.

Упрощенно технология возведение монолитных стен заключается в следующем: в специальную форму-опалубку, которая имеет контуры будущего строения, устанавливают железную арматуру и заливают бетонную смесь. Когда она застывает, элементы опалубки разбирают и переносят на следующий уровень (этаж). Роль опалубки может выполнять и кирпич, это позволяет получить стену, поверхность которой не нуждается в дальнейшей отделке или облицовке. Кроме того, при устройстве монолитных стен опалубка может быть комбинированной: для наружной поверхности стены кирпичная, а внутри—съемная, из металлических или деревянных щитов. Правда, это несколько снижает несущую способность стены, но для возведения одно-, двух- или даже трехэтажных загородных домов это самый оптимальный вариант.

Стены малоэтажных жилых зданий не испытывают большой нагрузки. Поэтому в качестве бетонной смеси по технологии строительства монолитных стен обычно используют легкие бетоны. Такие смеси делают из наполнителя: шлака, керамзита, пенопласта, кирпичного боя, древесных опилок и соломы с применением в качестве вяжущего вещества цемента, а иногда даже извести, глины и гипса.

Но обычно их используют в качестве добавок, что сокращает расход цемента и делает смесь более пластичной и удобной для кладки. Благодаря наполнителям легкий бетон по своим теплозащитным качествам гораздо лучше полнотелого кирпича, а по стоимости намного дешевле его. Стены из легкого бетона относительно долговечны, но имеют не очень презентабельный внешний вид и нуждаются в хорошей влагозащите (то есть требуют дальнейшей отделки или облицовки).

Толщина стен монолитного дома и выполнение опалубки

Толщина стен монолитного дома во многом зависит от расчетной температуры наружного воздуха. Для стены толщиной 250 мм она равна -20°С, 350 мм —30 °С и 450 мм —40 °С.

Для удобства при выполнении работ элементы опалубки делают высотой 40—60 см. Это могут быть листы ДСП, металлические и деревянные щиты. При необходимости, изнутри щиты покрывают синтетической пленкой или пергамином. В процессе работы щиты прижимают к стойкам, установленным с обеих сторон возводимой стены на всю ее высоту. Расстояние между соседними стойками не должно превышать 1,5 м. Каждая пара стоек, расположенных одна против другой, поверху стягивается проволочными скрутками, а внутрь опалубки устанавливаются временные распорки.

В наши дни в загородном домостроении технология строительства монолитных стен из бетона предусматривает использование несъемной опалубки. Возведение монолитной стены фактически представляет собой комбинацию монолитного домостроения и кладки из пустотных блоков. В данном случае блоки выполняют функции опалубки, однако, в отличие от сборно-разборной конструкции, они не демонтируются по достижении бетонной смесью необходимой прочности, а становятся частью стены. В результате, такая технология позволяет значительно ускорить темпы возведения стен, без снижения их качества. Более того, блоки, играющие роль опалубки, могут быть изготовлены из теплоизолирующего материала, например пенополисгирола (пенопласта), что позволяет одновременно с возведением стены решить задачу по ее утеплению.

Обычно блоки для несъемных опалубок представляют собой две пластины, соединенные между собой специальными стяжками. Основным элементом блочной системы является базовый стеновой модуль нескольких типоразмеров.

Кроме того, система обычно включает угловые блоки, торцевые заглушки, а также дополнительные элементы, например блок с выступом для кирпичной кладки, конический блок и др.

Возведение монолитных стен дома

Возведение монолитных стен дома начинают с установки угловых блоков, между ними натягивают шнур, по которому выкладывают блоки ряда. При этом их не скрепляют между собой раствором (как обычно делают при кладке стен из традиционных бетонных блоков или кирпича) — от смещения их удерживают имеющиеся на торцевых плоскостях пазы и гребни.

В качестве армирующих элементов используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры диаметром 8—10 мм. Затем кладут второй ряд блоков, надевая их на торчащую из нижнего ряда вертикальную арматуру, и вновь укладывают продольную арматуру и связывают ее с вертикальными стержнями тонкой проволокой. Перевязку делают смещением верхнего ряда на половину блока. После того как собраны 3—4 ряда, внутреннее пространство блоков заполняется одной из описанных выше смесью легкого бетона, которая после затвердевания образует монолитную стену. Как утверждают специалисты, стены таким методом можно возвести чрезвычайно быстро и для этого не требуется высокой квалификации.

Толщина бетона под разные поверхности

Хозяйственные постройки и сооружения из тяжелого бетона, такие как: погреб, бассейн, площадка под стоянку автомобиля, отмостка, стяжка пола и площадка перед входной группой дома, как правило, возводятся без разработки проекта.

Поэтому один из основных вопросов который интересует непрофессионального застройщика – это вопрос, какой должна быть толщина бетона площадки под машину, толщина бетона для теплого пола, а также толщина бетонных стен погреба или бассейна. Рассмотрим толщину конструкций этих распространенных видов бытовых и хозяйственных сооружений подробнее.

Толщина бетона для площадки под машину

Существует расхожее мнение, что толщина покрытия под те или иные цели в первую очередь зависит от веса автомобиля. На самом деле это не совсем так. Давайте рассчитаем величину нагрузки «на сжатие» (удельное давление) которое испытывает плита бетона от самой тяжелой легковой машины – внедорожника Jeep Cherokee, 2,8 CRD, массой 2520 кг. Определяем удельную нагрузку на бетон:

• Исходные данные для расчета: вес машины 2520 кг, ширина шины 23,5 см, количество шин 4 шт., габариты площади пятна контакта шины с бетоном 23,5х40 см (примерно).
• Определяем площадь давления: 23,5х40х4=3760 см2.
• Определяем удельное давление: 2520/3760=0,67 кг/см2.

Аналогичным методом, зная ширину колеса, количество колес и размеры отпечатка, можно определить удельное давление на бетон создаваемое любой машиной.

Однако! Самая ходовая марка тяжелого бетона М150, используемая для строительства таких сооружений как открытая площадка под машину и пол в гараже, выдерживает давление до 150 кгс/см2. Как следует из приведенного выше расчета, имеется большой запас прочности.

Поэтому удельным давлением, создаваемым любой легковой машиной можно пренебречь и рассмотреть необходимую толщину бетона под машину и толщину бетона в гараже с другой стороны.

При постановке машины на площадку или в гараж бетонная плита и бетонный пол испытывают, в том числе динамическую изгибающую нагрузку от веса движущейся машины. Как известно прочность бетона на изгиб в 8-10 раз меньше чем прочность на сжатие. Другими словами, толщина слоя бетона должна быть достаточной чтобы плита не раскололась под воздействием комплекса сил: динамических изгибающих и статических сжимающих.

Здесь можно воспользоваться практическим опытом и техническими требованиями ГОСТ 10180-2012 в части габаритов контрольных образцов бетона для лабораторных испытаний на сжатие и изгиб. Минимальный размер кубика для испытания на сжатие и изгиб по ГОСТ 10180-2012 – 100х100 мм. Точно такая же цифра фигурирует во всех практических отчетах опытных строителей.

Таким образом, толщина бетона под автомобиль (наружной площадки и пола в гараже) должна быть минимум 100 мм. Это самый оптимальный вариант.

Для надежности, плиту и пол рекомендуется армировать стальной проволокой или стальной арматурой.

Толщина бетона для пола

Толщина бетонной стяжки пола зависит от величины механического воздействия и оговаривается требованиями нормативного документа – СНиП 2.03.13-88:

• Очень высокий уровень механической нагрузки на поверхность пола: 50 мм.
• Большая нагрузка: 40 мм.
• Умеренное воздействие: 30 мм.
• Слабое воздействие 20 мм.

В практике строительства бетонных полов в квартирах, домах и придомовых постройках толщина заливки бетона по умолчанию принимается от 30 до 40 мм.

В последнее время частные дома оснащаются теплыми полами. При этом теплые полы бывают с электрическим и водяным подогревом. В первом случае конструкция нагревается специальными проводом, а во втором горячей водой циркулирующей по трубопроводам, находящимся в толще пола. Поэтому расчет толщины бетона для теплого пола производится индивидуально в зависимости от диаметра трубопровода или диаметра нагревательного провода.

В общем случае расчет следующий: 20-30 мм бетона под укладку нагревательных элементов +диаметр провода (6-7 мм) или диаметр трубы (обычно 22 мм, полудюймовая водогазопроводная труба)+20-40 мм (бетонной стяжки над нагревательным элементом).

Получается что для «электрического теплого пола толщина стяжки составляет в среднем 46-76 мм, а для «водяного» теплого пола 62-92 мм.

Толщина стен погреба из бетона

Подземное овощехранилище, возведенное из бетона – один из самых бюджетных вариантов при всех прочих равных условиях: долговечности и функциональности.

Так, если для строительства кирпичного погреба могут потребоваться услуги квалифицированного каменщика, обустроить бетонный погреб можно своими руками и тем самым сэкономить на дорогостоящем наемном труде.

При этом очень важным вопросом, от которого зависит конечная стоимость строительства сооружения, является вопрос оптимальной толщины стен овощехранилища.

Оптимальная толщина стен подземного погреба обустроенного в сухом грунте с низким стоянием грунтовых вод составляет 150 мм с обязательным вертикальным армированием. В этом случае стены не испытывают серьезных механических нагрузок, поэтому величина 150 мм, принимается исходя конструктивных соображений и удобства заливки.

При обустройстве сооружения во влажных грунтах с высоким стоянием грунтовых вод, стенки погреба в зимнее время испытывают достаточно серьезную нагрузку от пучения грунта. В этом случае толщина стен должна быть минимум 250 мм, также с обязательным вертикальным армированием.

Указанные величины подтверждаются практическим опытом строительства и эксплуатации бытовых подземных сооружений габаритами от 2х2 до 4х4 метра в плане.

Толщина стенки бассейна из бетона

Монолитный бетонный бассейн – это дорогостоящее сооружение. При этом цена бетона для заливки чаши сооружения, является одной из основных статей себестоимости строительства. Правильный расчет необходимого количества строительного материала дает возможность заказать оптимальное количество бетона и свести затраты на заливку чаши к минимально возможному «минимуму» при всех прочих равных условиях.

В части оптимальной толщины стенок бассейна нет требований нормативных документов, как в случае с толщиной бетона для площадки стяжки пола. Поэтому приходится пользоваться эмпирическими данными, полученными от опытных застройщиков подобных сооружений.

При обязательном горизонтальном и вертикальном армировании, толщина стенок бассейна, полученная эмпирическим способом и проверенная практикой, должна быть не менее 200-250 мм. Увеличение толщины стенки бассейна выше 250 мм ведет к неоправданному, довольно значительному увеличению стоимости строительства.

Чем измерить толщину?

Многих частных застройщиков, которые заказали строительство рассмотренных в этой статье сооружений компаниям или частным лицам, и не имеющим возможности наблюдать за работой лично, интересует вопрос контроля качества работ в части соблюдения подрядчиками проектной толщины бетона.

В этом случае понадобится прибор для измерения толщины бетона. Учитывая высокую стоимость подобного оборудования(250-260 тысяч рублей), есть смысл взять его в аренду на время проведения приемочных испытаний.

Толщиномер бетона TC300

Одним из оптимальных вариантов оборудования для контроля толщины бетонных сооружений является прибор «Толщиномер бетона TC300». Стоимость аренды подобных приборов доступна и находится в пределах 300-500 рублей в сутки с внесением соответствующего возвращаемого денежного залога.

Заключение

Подводя итог данному повествованию, стоит отметить, что при создании этой статьи учитывался успешный личный опыт строительства бетонных сооружений автора публикации и успешный опыт его коллег по бизнесу заслуживающих доверия.

Стены из монолитного железобетона

Монолитный железобетон является популярным строительным материалом, который используется при строительстве дорогостоящих объектов. Нашел свое применение при возведении торговых центров, зданий с большим количеством этажей и для сооружения авторских домов. Железобетонные конструкции называют монолитными, если их заливка осуществляется непосредственно на строительной площадке. Популярность монолитного домостроения обусловлена невысокой ценой, прочностью построек и способностью выдерживать большие нагрузки. Возведение монолитных железобетонных конструкций может осуществляться в любое время года, что значительно сокращает время на строительство зданий и сооружений.

Преимущества

Монолитные железобетоны имеют следующие преимущества:

• стойкость к воздействию огня;
• возможность собственноручного монтажа;
• минимальные физические затраты при возведении железобетонной монолитной конструкции;
• отсутствует необходимость в дополнительной технике и подъемных механизмах;
• стойкие к образованию коррозии;
• не поддаются окислению;
• одинаковый технологический процесс для всех циклов;
• скорость монтажа;
• способность противостоять большим нагрузкам;
• сравнительно низкая стоимость на монолитное домостроение;
• сейсмоустойчивость сооружений;
• спустя много лет эксплуатации, железобетонный материал способен увеличивать свои прочностные качества;
• долговечность;
• отсутствует потребность в большом количестве техники и оборудования;
• небольшой вес элемента, при строительстве которого не требуется возведение тяжелого фундамента;
• возможность применения любой планировки дома;
• снижение затрат на отделочные работы за счет гладкой поверхности материала;
• надежность и прочность.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Выделяют следующие недостатки:

• необходимость в применении шумоизоляционного материала;
• существуют сложности разборки;
• вероятность появления трещин, отслоек и других подобных деформаций;
• сложность монтажа опалубки;
• необходимость нанимать квалифицированных рабочих;
• потребность в прогревании бетона при возведении конструкции в холодное время года;
• надобность в укладке теплоизолирующего материала;
• обеспечение дополнительного ухода в период застывания раствора.

Вернуться к оглавлению

Какой толщины должна быть стена?

Толщина стен зависит от разновидности зданий. Для зданий с одним этажом выбирают стену толщиной не больше двадцати сантиметров, для сооружений с большим количеством этажей потребуются стены с толщиной не меньше 55 сантиметров. Таким образом, можно сделать вывод, что толщина железобетонных стен для разных построек колеблется от двадцати до 55 сантиметров.

Устройство монолитных стен

Монтаж монолитных конструкций различной толщины осуществляется непосредственно на строительной площадке. Первым делом, устанавливают опалубку, которая подходит под размеры постройки. Далее монтируют армирующий слой и приступают к бетонированию. Конструкция монолитов напоминает строительство сборного железобетона, только в этом случае элементы изготавливают на заводе и доставляют на стройплощадку, где выполняют сборку.

Для монтажа сборной конструкции потребуется привлечение специальной техники и подъемных механизмов, а это дополнительные финансовые затраты и потребность в увеличенной рабочей силе. Однако при возведении монолита, не требуется транспортировка конструктивных элементов и применение спецтехники, что значительно сокращает расходы на строительство.

Опалубка

При возведении конструкций потребуется монтаж прочной опалубки, которая послужит защитой для вытекания раствора. Опалубка бывает таких видов:

• блочная, которая используется при монолитной заливке объектов без перекрытий;
• разборная, состоящая из отдельных частей обеспечивающие жесткость постройки;
• скользящая, которая применяется в строительстве многоэтажных зданий;
• пневматическая, имеет воздухопроницаемую прочную оболочку;
• несъемная, используется в роли декора;
• туннельная, необходима в постройках с перекрытием.

Процесс установки опалубки несложный и состоит из рытья котлована и монтажа щитов. Монтируя опалубку, важно следить за ровностью конструкции и избегать деформаций под воздействием больших масс бетонного раствора.

Армирование

Для армирования вбирают двухслойный каркас, который предотвратит прогиб стен в результате нагрузки. При укладке продольной арматуры соблюдают шаг в двадцать сантиметров, при горизонтальной арматуре – в тридцать пять сантиметров. Армирующая сетка прокладывается по всему периметру опалубки.

Заливка

После установки армирующего слоя приступают к заливке бетонным раствором, который укладывают толщиной слоя не больше чем на пятьдесят сантиметров. Заливку смеси осуществляют только после высыхания предыдущих слоев. В процессе бетонирования раствор уплотняют вибратором, который удалит пузырьки воздуха. После заливки бетонную смесь оставляют сохнуть до достижения ее максимальных прочностных характеристик, на это уйдет месяц. Спустя 30 дней приступают к утеплительным и финишным работам.

Где применяются?

Монолитный железобетон используется при строительстве жилых домов с несущими стенами, общественных и производственных сооружений, в зданиях с двумя этажами, а также при возведении каркасов с нетяжелыми ограждениями стен, перегородок из материалов высокого качества, которые способствуют уменьшению общей массы постройки. При строительстве промышленных конструкций, а именно в возведении стадионов, больших цехов, выставочных залов. Часто используются монолитные железобетоны при необходимости усилить фундамент, перекрытия, стены и колонны.

Заключение

Использование монолитных железобетонных конструкций имеют преимущественные аспекты относительно других строительных материалов. Его широкая область применения делает железобетонный монолит популярным элементом зданий и сооружений.

Однако выбирая материал, важно отталкиваться не только от его положительных качеств, но также и обращать внимание на недостатки, которые могут сыграть большую роль при возведении монолитных конструкций.

Источник: 795792.ru