Требования к стенам при строительстве жилых домов

— экономики, т.е. иметь минимальную массу и наименьшие показатели стоимости и трудоемкости на 1 м² стены.

28. Основы малоэтажных зданий со стенами из каменных материалов.

29. Остовы со стенами из мелких камней.

Для изготовления стен одноэтажных домов из мелких камней используют искусственные и естественные мелкие камни. В настоящее время в строительстве используют искусственные обжиговые камни (кирпич глиняный полнотелый, пустотелый, пористый и керамические блоки); безобжиговые камни (силикатный кирпич, пустотелые блоки из тяжелого бетона и блоки сплошные из легкого бетона); естественные мелкие камни — рваный бут, пиленые камни (туф, пемза, известняк, песчаник, ракушечник и др.).

Размер и вес камней проектируют в соответствии с технологией ручной кладки и с учетом максимальной механизации работ. Стены выкладывают из камней с заполнением зазора между ними раствором. Чаще используют цементнопесчаные растворы. Для кладки внутренних стен используют обычный песок, а для наружных стен песок малой плотности (перлитовыми др.).

Монолитные колонны, стены и перекрытие на участке строительства многоэтажного дома в Сочи

Кладку стен ведут с обязательным соблюдением перевязки швов по рядам. Рядность кладки определяется числом рядов с продольной фасаду укладкой камней (ложковых) и рядов с поперечной фасаду укладкой камней (тычковых). При равномерном чередовании ложковых и тычковых рядов получается двухрядная (цепная) система кладки. Менее трудоемкая многорядная система кладки, при которой один тычковый ряд кирпичей перевязывает лять ложковых рядов. В стенах из мелких блоков, возводимых по многорядной системе, один тычковый ряд перевязывает два ложковых ряда кладки.

Сплошную кладку из камней болъшой плотности используют только для возведения внутренних стен и наружных стен неотаплеваемых помещений. В некоторых случаях эту кладку используют для возведения наружных стен по многорядной системе. Двухрядную систему кладки камней используют только в необходимых случаях.

Например, в керамических камнях щели пустот рекомендуется располагать поперек теплового потока с целью снижения теплопроводности стены. Это достигается при цепной системе кладки. Облегченные наружные стены проектируют двух типов — с утеплителем между двух стенок сплошной кладки или с воздушной прослойкой и с облицовкой утеплителем стены сплошной кладки.

В первом случае различают три основных конструктивных варианта стен — стены с горизонтальными выпусками анкерных камнеи, стены с вертикальными диафрагмами из камней (колодцевая кладка) и стены с горизонтальными диафрагмами. Первый вариант используется только> в случаях применения в качестве утеплителя легкого бетона, который замоноличивает анкерные камни.

Второй вариант приемлем для утеплителя в виде заливки легкого бетона и укладки термовкладышей. Третий вариант используют при утеплителях из сыпучих материалов или из легкобетонных камней. Сплошная кладка стен с воздушной прослойкой также относится к категории облегченных стен, так как замкнутая воздушная прослойка выполняет функции слоя утеплителя.

Какой дом можно построить на земельном участке? Какая максимальная площадь дома допустима?

Толщину прослоек целесообразно принимать равной 2 см. Увеличение прослойки практически не дает увеличения термического ее сопротивления, а уменьшение резко снижает эффективность такой теплоизоляции. Чаще воздушную прослойку используют в сочетании с плитами утеплителя.

Для утепления каменных стен со стороны улицы применяют жесткий плитный утеплитель из легких бетонов, пеностекла, фибролита в сочетании с атмосферостойкой и прочной облицовкой (листы асбестоцемента, доски и др.). Вариант утепления стен снаружи эффективен только при отсутствии доступа холодного воздуха в зону контакта несущего слоя со слоем утепления.

Для утепления наружных стен со стороны помещения используют полужесткий плитный утеплитель (камышит, соломит, минераловата и др.), располагающийся вплотную к поверхности первых или с образованием воздушной прослойки, толщиной 16. 25 мм — «на относе». Плиты «на относе» крепят к стене металлическими зигзагообразными скобами или прибивают к деревянным антисептированным рейкам. Открытую ‘поверхность слоя утепления закрывают листами сухой штукатурки. Между ними и слоем утепления обязательно располагают слой пароизоляции из пергамина, полиэтиленовой пленки, металлической фольги и др.

Наружная стена дома состоит из следующих основных элементов: цоколь, проемы, карниз или парапет. Внутренняя стена включает только элементы проемов.

Цоколь устраивают в нижней части стен высотой не менее 0,5 м Этот элемент предназначен для сохранения стен от разрушающего действия брызг, атмосферных осадков. Наружную поверхность цоколя выполняют из проч; ных и морозостойких материалов (хорошо обожженный красный кирпич, морозостойкий поиродный камень,, например, гранит, керамическая плитка, морозостойкая. штукатурка>. Существуют три конструктивных решения цоколя каменных стен — утолщение нижней части стены, облицовка стены плиткой или набетонкой и цоколь вподрезку, т. е. тоньше стены. Первое решение применяют при выполнении этой части стены функций элемента фундамента из камней. Второе решение применяют для повышения долговечности нижней части кладки стены и третье — когда цоколь выполняют из сборных бетонных блоков или монолитного железобетона, с морозостойким лицевым слоем.

30. Остовы со стенами из монолитного бетона и железобетона.

В настоящее время все большее распространение получает монолитная технология возведения зданий. Конструктивным материалом при этом является железобетон на основе тяжелого бетона. Обязательным элементом такого конструктивного решения является опалубка — форма-конструкция, образующая поверхности остова здания.

В строительной практике используются преимущественно два типа опалубки — переставная и скользящая. Переставная опалубка может применяться как в виде отдельных щитов, так и в виде объемных элементов. Для малоэтажного строительства целесообразно применение опалубки в виде отдельных щитов, причем небольших размеров.

Скользящая опалубка применяется для возведения вертикальных элементов зданий высотой, обычно, десятки метров и нецелесообразна для использования при строительстве малоэтажных зданий. Существует еще один вид опалубки — пневматическая (надувная), которая применяется только для получения тонкостенных криволинейных конструкций (сводов и куполов), использование которых в малоэтажном строительстве весьма ограничено. При этом основным критерием использования того или иного типа опалубки будет ее оборачиваемость, поэтому основной опалубкой при возведении остовов малоэтажных зданий будет, естественно, мелкощитовая опалубка, позволяющая наиболее мобильно обеспечивать получение разнообразных конструктивных форм.

При возведении остовов малоэтажных зданий использование облегченных бетонов на основе керамзита, перлита, аглопорита и др. поризованных заполнителей более целесообразно в виде мелких блоков, а не в виде сплошного монолитного элемента здания, что подтверждается практикой.

Монолитная технология предполагает, что с ее помощью возводится только несущая часть остова, которую затем нужно дополнить слоями утеплителя и отделки.

Для возведения стен различных видов малоэтажных жилых зданий — индивидуальных домов, коттеджей, дач, вилл и др., подобных им, наиболее целесообразно применение легкой, собираемой вручную, съемной щитовой опалубки или малогабаритной несъемной опалубки.

К опалубке первого типа можно отнести щитовую опалубку из модулей на основе прочной водостойкой пятислойной фанеры толщиной 21 мм, усиленной с двух сторон специальной облицовкой (ламинатом ) и заключенной в металлические рамы из стальных профилей на основе оцинкованной или легированной стали. Каркас щитов может быть из алюминиевых профилей или с использованием деревянных щитов

Проверенный практикой максимальный размер такого щита-модуля 2 640 х 750 мм при массе 61 кг, т.е. он может монтироваться двумя рабочими. Такие щиты соединяются между собой либо с помощью болтового зажима, либо специальными скобами. Подобная опалубка позволяет ее использовать при бетонировании как стен, так и колонн, фундаментов и перекрытий. Оборачиваемость этих щитов — до 300—400 раз.

Варианты использования такой опалубки показаны на рис. IV.25.

Армирование железобетонной части конструкций малоэтажных зданий чаще всего предпринимается по конструктивным соображениям. При этом обязательно расчетное армирование перемычек и вертикальных граней всех проемов, а также углов и пересечений стен и, конечно, перекрытий. Армирование рекомендуется производить сварными каркасами и сетками.

Минимальная толщина монолитного железобетонного слоя в конструкциях малоэтажных зданий — 120 мм для стен и 150—160 мм для перекрытий (из условий армирования).

Бетонирование должно осуществляться только подвижными пластичными бетонными смесями, изготавливаемыми централизованно, что более надежно обеспечивает их качество. Примененная марка бетона должна быть не ниже М300 (класса В 25), исходя из условий, что распалубливать монолитные конструкции следует при достижении бетоном прочности примерно 10 МПа (100 кг/см2). Для бетона М300 такая прочность наступает приблизительно через трое суток после его укладки при стандартных условиях твердения (температура 15—18°С и влажность свыше 80%).

Использование т.н. несъемной опалубки позволяет избежать ожидания времени начала распалубки.

Несъемная опалубка — это второй тип опалубки, при котором опалубка остается в бетонируемой конструкции. Этот способ предпочтительнее, когда исключено многократное использование инвентарной опалубки или когда необходимо сократить время возведения здания.

Известны несколько вариантов такого типа опалубки, в которых используются плиты из фибролита, арболита , ЦСП (цементно-стружечных плит) или других материалов, в которых составной частью является цемент, или объемные опалубочные элементы на основе различных видов цементных бетонов — тяжелого бетона, мелкозернистого бетона, керамзитобетона и др.

Читайте также:  М19 что это в строительстве

Некоторые виды несъемной опалубки, которые целесообразно использовать именно в малоэтажном строительстве, представлены на рис. IV.26.

При использовании плит или толстых листов из перечисленных материалов необходимо иметь в виду, что они выполняют не только роль формообразующих элементов, но и роль теплоизолирующего кожуха. Поэтому в наружных стенах внешняя сторона опалубки будет всегда толще, чем внутренняя, за счет более толстых листов (плит), а в необходимых по теплотехническим соображениям случаях даже с использованием пенопластовых плит (ПСБ-С).

Арматура в таких системах устанавливается так же, как это описано выше

При применении полых объемных элементов из бетона в качестве несъемной опалубки следует имеющиеся в них пустоты использовать для создания дополнительного теплоизолирующего слоя либо для размещения вертикальной арматуры, если она необходима по расчетным или конструктивным соображениям. Возможно закрепление дополнительного теплоизолирующего слоя и с наружной стороны с помощью пристреливаемых анкеров.

Существует также система несъемной опалубки на основе пенополистирольных полых элементов, в которых несущие функции выполняют забетонированные средние части таких элементов, устанавливаемых вразбежку . В этих системах применяются три типа элементов: стеновой, перемычечный и специальный, необходимый для обеспечения опирания перекрытия. Этот вид опалубки представлен на рис. IV.27.

Следует учесть, что пенополистирольная оболочка такой опалубки требует защиты как с внешней, так и с внутренней сторон в виде штукатурки или облицовки.

Благодаря монолитному соединению всех элементов несущий остов здания отличается высокой степенью жесткости и устойчивости. Фундаменты под монолитные дома чаще проектируют ленточные из бутобетона или из коротких буронабивных свай с монолитным ростверком, технология которых тоже включает в себя элементы монолитного бетонирования. Для зимнего производства работ обычно используют сборные варианты фундаментов. Цокольную часть легкобетонных стен проще выполнять в виде дополнительной набетонки атмосфе-ростойкого раствора или облицовки морозостойкими плитами. Остальную поверхность наружных стен защищают атмосферостойкой штукатуркой с добавлением красителей или облицовывают отделочными плитками.

31. Перемычки.

Для установки окон и дверей в кирпичной кладке оставляют проемы, которые перекрывают перемычками, сводами или арками.

Железобетонные перемычки получили большое распространение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Номенклатура перемычек из сборного железобетона довольно обширна. Они различаются по длине, несущей способности и другим признакам в соответствии с назначением. Различные способы укладки перемычек из сборного железобетона показаны на рис. 1.

При отсутствии железобетонных перемычек проемы перекрывают специальной кирпичной кладкой, устраивая рядовые, клинчатые или арочные перемычки (рис. 2).

Рядовые, клинчатые или арочные перемычки

Разновидностью арочной является полуциркулярная (циркулярная) перемычка (рис. 3).

Конструкция полуциркулярной арочной перемычки

Кирпичные перемычки выкладывают по предварительно установленной опалубке, которая снимается только после полного схватывания раствора (рис. 4).

Источник: studfile.net

Общие требования к конструкциям наружных стен и их классификация

Наружные стены — наиболее сложная конструкция здания. Они подвергаются многочисленным и разнообразным силовым и несиловым воздействиям (рис. 17.1). Несущие наружные стены воспринимают нагрузку от собственной массы и временные нагрузки от опертых на стены перекрытий и крыш, воздействия от ветра, неравномерных деформаций основания, сейсмики и др.

С внешней стороны наружные стены подвержены действию солнечной радиации, атмосферных осадков, переменных температур и влажности наружного воздуха, уличного шума, а с внутренней — воздействию теплового потока и потока водяного пара (рис. 17.1).

Выполняя функции наружного ограждения, основного конструктивного и композиционного элемента фасадов, а часто и несущей конструкции, наружная стена должна отвечать требованиям прочности, долговечности и огнестойкости, соответствующим классу капитальности здания, обеспечивать благоприятный температурно-влажностный режим ограждаемых помещений, обладать декоративными качествами, защищать помещения от неблагоприятных внешних воздействий. Одновременно конструкция наружной стены должна удовлетворять общетехническим требованиям индустриальности и минимальной материалоемкости, а также экономическим требованиям. При этом необходимы как экономия единовременных затрат при строительстве, так как наружные стены являются самой дорогой конструкцией (до 25% от стоимости конструкций здания), так и сокращение эксплуатационных затрат на отопление здания, поскольку основные тепло-потери идут через наружные стены и их элементы.

В наружных стенах обычно располагаются проемы бокового освещения помещений и проемы в открытые летние помещения балконов и лоджий, поэтому в комплекс конструкции стены включают створное светопрозрачное заполнение проемов и конструкции открытых помещений. Все эти элементы и их сопряжения со стенами также должны отвечать перечисленным выше требованиям. В стенах из сборных элементов в этот комплекс включают также стыки элементов наружных стен между собой и с внутренними конструкциями. Статические функции стен и их изоляционные свойства обеспечивает взаимодействие с внутренними конструкциями, поэтому конструирование наружных стен включает разработку их связей с внутренними стенами, перекрытиями, каркасом.

Наружные стены (также как и все остальные конструкции зданий) в зависимости от природно-климатических, инженерно-геологических условий строительства и специфики решения здания рассекают вертикальными деформационными швами различных типов — температурно-усадочными, осадочными, антисейсмическими и др. (рис. 17.2).

Температурно-усадочные швы устраивают во избежание образования в стенах трещин и перекосов, вызываемых концентрацией усилий от воздействия переменных температур воздуха и усадки материалов (каменной кладки, бетонов). Такие швы рассекают только наземную часть здания.

Расстояния между швами (длину температурного отсека здания) назначают по расчету в соответствии с климатическими условиями строительства и физико-техническими параметрами материалов наружных стен. Длины отсеков колеблются от 40 до 100 м для кирпичных и от 75-150 м — для панельных стен. При этом наименьшее размеры температурных отсеков относятся к наиболее суровым климатическим условиям.

Осадочные швы предусматривают в местах резких перепадов этажности здания (осадочные швы I типа), а также при значительной неравномерности деформаций основания по протяженности здания, вызванные спецификой геологического строения основания (осадочные швы II типа). Осадочные швы I типа устраивают для компенсации разницы вертикальных деформаций высокой и низкой частей здания. С этой целью опи-рание перекрытий низкой части на несущей конструкции высокой части здания проектируемой шарнирным и конструкцию осадочного шва выполняют аналогично температурно-усадочному.

При жестких сопряжениях высокой и низкой частей здания, а также в случаях большой неравномерности деформаций основания здания разрезают на жесткие отсеки вертикальными швами по всей высоте — вплоть до подошвы фундамента.

В особых инженерно-геологических условиях, например, сейсмических, разрезка деформационными швами расчленяет здание на элементарные прямоугольные в плане отсеки и осуществляется на всю высоту здания от крыши до подошвы фундамента. Протяженность отсеков назначается по расчету в соответствии с расчетной сейсмичностью территории строительства и физико-техническими свойствами материалов несущих конструкций.

  • статической функции стены, определяемой ее ролью в конструктивной системе здания;
  • материалу и технологии возведения стены, определяемым строительной системой здания;
  • конструктивному решению — в виде однослойной или слоистой ограждающей конструкции.

Несущие стены помимо вертикальной нагрузки от собственной массы воспринимают нагрузки от всех опирающихся на стены конструкций (крыш, перекрытий, балконов, эркеров, парапетов и пр.) и передают ее через фундаменты на основание.

Самонесущие стены воспринимают нагрузку только от собственной массы, включая нагрузку от балконов, эркеров, парапетов и других элементов самой стены, и передают ее на фундаменты непосредственно или через цокольные панели, рандбалки, ростверк или др. конструкции.

Ненесущие конструкции стен поэтажно (или через несколько этажей) опирают на смежные внутренние конструкции здания (перекрытия, внутренние стены, каркас).

В зданиях с ненесущими наружными стенами из листовых материалов иногда применяют навесные конструкции имеющие специальные элементы навески на внутренние конструкции зданий.

Несущие стены воспринимают наряду с вертикальными нагрузками и горизонтальные воздействия, являясь вертикальными элементами жесткости сооружений. В зданиях с ненесущими наружными стенами функции вертикальных элементов жесткости выполняют каркас, внутренние стены, диафрагмы или стволы жесткости.

Несущие и ненесущие наружные стены могут быть применены в зданиях любой этажности. Высоту самонесущих стен ограничивают в целях предотвращения неблагоприятных в эксплуатационном отношении взаимных смещений самонесущих и внутренних несущих конструкций, сопровождающихся местными повреждениями отделки помещений и появлением трещин. В панельных домах, например, допустимо применение самонесущих стен при высоте здания не более 5 этажей. Устойчивость самонесущих стен обеспечивают гибкие связи с внутренними конструкциями.

Предельная этажность несущей стены зависит от несущей способности и дефор-мативности ее материала, конструкции, характера взаимосвязи с внутренними конструкциями, а также от экономических соображений. Так, например применение слоистых несущих панельных стен целесообразно в домах высотой до 17 этажей, несущих кирпичных стен в зданиях средней этажности, а несущей стальной оболочковой конструкции в 70-100 этажных зданиях.

Читайте также:  Риски в проектировании и строительстве

Основной характеристикой конструктивного решения наружной стены является ее слоистость.

Традиционной для стен любой строительной системы является однослойная* конструкция: из кирпича (или блоков естественного камня) — сплошная кладка, из дерева — рубленная стена из бревен или брусьев, в бетонном домостроении — однослойная стена из легких или ячеистых бетонов автоклавного твердения.

До середины 1990-х годов однослойная конструкция в России являлась основной для всех строительных систем зданий, составляя свыше 80% в общем объеме строительства.

Слоистые конструкции, например в виде облегченной кладки кирпичных стен применялись в основном для экономии единовременных затрат, В связи с пониженной несущей способностью их применяли в качестве несущих преимущественно в зданиях до 5 этажей или для верхних этажей многоэтажных.

Политика экономии затрат энергоресурсов на отопление зданий на государственном уровне отразилась на радикальном повышении требований к сопротивлению теплопередаче всех ограждающих наружных конструкций, отраженных в СниП 11-3-79*, введенных в действие Министерством строительства РФ с марта 1998г.

Новые нормы (даже для районов РФ с умеренным климатом) потребовали увеличения в 2,8-3,5 раза сопротивления теплопередача наружных стен по сравнению с действовавшими на протяжении 70 лет предшествовавшими нормами проектирования и всем историческим опытом строительства.

Практически это означало увеличение толщины однослойной кирпичной стены сплошной кладки с 51 см до 155 см легкобетонной панельной с 30-38 см до 90-105 см, стены из ячеистых автоклавных бетонов с 25 до 75 см, а стен деревянного сруба до 60 см. В связи с явной неэкономичностью таких конструкций происходит радикальный переход от однослойных конструкций к слоистым с эффективными утеплителями.

Соответственно это сопровождается перестройкой промышленности строительных материалов и индустриальных изделий для наружных стен.

В связи с тем, что для большинства конструкций переход от однослойных стен к слоистым конструкциям приводит к снижению их несущей способности, подвергается пересмотру и выбор конструктивных систем зданий. Для несущих слоистых конструкций наружных стен основной областью применения остаются здания малой и средней этажности, как с продольными, так и с поперечными внутренними стенами. В многоэтажных зданиях основными конструктивными системами становятся поперечно- и перекрестно-стеновая либо каркасная с ненесущими наружными стенами.

Область рационального применения однослойных наружных стен резко ограничивается территориями с жарким климатом, а также индивидуальным малоэтажным строительством.

Одновременно с радикальными пересмотром конструкций наружных стен и конструктивных систем зданий происходит резкое расширение видов строительных систем зданий. Наряду с традиционной бескаркасной системой домов с кирпичными стенами и наиболее индустриальной панельной, широко внедряются сборно-монолитные и монолитные системы различных модификаций, влияющие на конструирование ненесущих стен нового поколения, срочно внедряемых в строительство многоэтажных капитальных зданий с индустриальной технологией возведения.

Соответственно далее рассмотрение вопросов конструирования наружных стен дано дифференцированно — для индустриальных технологий возведения и для традиционного строительства.

Примечания

* Термин «однослойная» конструкция означает обеспечение одним материалом (слоем) функции прочности и теплоизоляции и условно не учитывает наличие отделочных слоев.

Источник: www.arhplan.ru

Из чего строят современные дома: внешние стены

Строительные материалы для несущих и ограждающих стен в новостройках, оказывают решающее влияние на формирование комфортного микроклимата в жилье.

Рынок строительных материалов предлагает застройщикам широкий ассортимент товаров для возведения стен в многоквартирных жилых домах. Domik.ua проанализировал действующие в 2017 году требования к материалам и обратился к специалистам ведущих компаний за комментариями. Их ответы помогли разобраться, какие материалы применяют застройщики, чтобы возвести здание, которое соответствует заявленному в проекте уровню комфорта.

Требования к стеновым материалами

Требования к проектированию и строительству стен жилых зданий определены государственными строительными нормами Украины ГСН (ДБН) В.2.6-33 «Конструкции внешних стен с фасадной теплоизоляцией». А также группами ГСН с общими положениями о проектировании и строительстве жилых и общественных зданий и с требованиями к фундаментам, бетонным и железобетонным, стальным, сталежелезобетонным, каменным и армокаменным конструкциям.

Согласно этим нормативным документам, стены разделены по таким основным признакам, описанным ниже.

По характеру статической работы:

— несущие — такие стены опираются на фундамент и принимают нагрузки от собственного веса, ветра, перекрытий и крыши;

— самонесущие — принимают нагрузки от собственного веса, стен всех этажей и ветра;

— ненесущие навесные — опираются на другие конструкции здания поэтажно или навешены на каркас и нагружены только собственным весом и ветром. Этот тип используют только в каркасных зданиях.

По материалу:

-каменные — из искусственного и природного камня;

— грунтовые — из глиносырцевых материалов — самана (сырцовый кирпич из глины) и подобных субстанций;

— из полимерных материалов — пластмасс;

По конструкции и способу возведения:

— из малоразмерных элементов — кирпича, керамических камней, легкобетонных камней, природного камня;

— из больших блоков — бетонных, кирпичных и составленных из геологических пород;

— монолитные — из легкого бетона, глинобитных и других глиносырцевых материалов.

По конструктивной структуре:

— однородные, однослойные) или слоистые;

— сплошные или полые.

После 10 июля 2017 года, когда вступил в силу закон № 1817-VIII о совершенствовании градостроения, в сборник ГСН были внесены изменения. Строители отмечают возросшие требования к параметрам зданий, от которых зависит комфорт жильцов. «Ужесточились требования ГСН по обеспечению теплоотдачи ограждающих конструкций — внешних стен. В этом нормативе прописан коэффициент сопротивления теплопередачи, который должны обеспечивать внешние стены. Чтоб его достичь, строители соединяют стеновой материал с утеплителем — минеральной ватой. Такое совмещение позволяет обеспечить необходимый уровень энергоэффективности», — отметил специалист компании «Киевгорстрой».

Кроме теплосберегающих свойств для стеновых материалов, важна физическая прочность, способность обеспечить заполнение проемов и монтаж конструкций фасада. При этом проектировщики вынуждены учитывать вес материала. Чем он тяжелее, тем больше требуется арматуры для каркаса и, соответственно, фундамента.

Популярность материалов для стен у застройщиков

При создании проекта и в ходе стройки объекта недвижимости, застройщики учитывают влияние стеновых материалов на комфорт жилого пространства здания. По уровню благоприятного влияния на микроклимат в квартирах высотных многоквартирных домов лидируют материалы из глины — керамический кирпич и блок. На втором месте — газоблок. Лидирующую тройку материалов замыкает бетон.

Применение силикатного кирпича и железобетона для возведения внешних стен высотных жилых домов строители ограничили.

Согласно действующей на 2017 год украинской классификации недвижимости в новостройках, внешние стены в зданиях экономкласса могут быть выстроены из любого материала при условии, что проект не противоречит ГСН и др.

В новостройках комфорт-класса внешние несущие стены зданий высотой до 16 этажей выполняют из любого типа кирпича, допустимого ГСН. Для ограждающих стен монолитно-каркасных домов применяют керамические и газоблоки.

В новостройках бизнес-класса внешние несущие стены зданий высотой до 16 этажей выполняют из любого типа кирпича, допустимого по нормам. Для ограждающих стен монолитно-каркасных домов используют керамические блоки.

В новостройках премиум-класса с монолитно-бетонным каркасом для ограждающих стен используют керамические блоки, а для несущих стен зданий высотой до 16 этажей — керамический кирпич.

Керамический красный кирпич

Строители при возведении несущих стен зданий применяют три типа керамического красного кирпича:

При изготовлении полнотелых и щелевых кирпичей глину смешивают с водой и добавками, формуют изделие. В щелевых кирпичах продавливают пустоты. Далее следует сушка при температуре 200˚ С до полного высыхания, а потом обжиг в специальной печи при температуре 1000˚ С.

Керамический красный кирпич полнотелый

Керамический красный кирпич пустотелый

Керамический красный кирпич пустотелый пористый

При производстве пустотелого пористого керамического кирпича в глину добавляют выгорающие вещества, которые при обжиге образуют поры, повышающие теплопроводность материала.

Преимущества керамического красного кирпича — прочность, долговечность, способность пропускать воздух. Последнее свойство позволяет поддерживать необходимый микроклимат и уровень влажности в здании. «Прочные стены долго удерживают тепло зимой и прохладу летом. Кирпич из глины не содержит вредных веществ, не вызывает аллергии и абсолютно безопасен.

На него не влияют перепады температур и влажности на улице, он долго не теряет первоначальный вид и прочность. Это огнеупорный материал: не горит и медленно нагревается. Это позволяет устанавливать в кирпичных домах полноценные камины»,— рассказал Евгений Эдуардович Котенко, руководитель проектов корпорации «Укрбуд».

Недостатки керамического красного кирпича — рыночная дороговизна из-за высоких затрат на производство и вес. Один цельный керамический кирпич стандартного размера 250х120х65 мм весит от 3,3 до 3,6 кг. Пористый кирпич такого же размера весит 2,4-2,5 кг. Для удержания несущих стен из такого материала необходим мощный фундамент.

К другим недостаткам относят и высокую теплоотдачу, из-за чего несущие стены выкладывают в два ряда. Кирпичные здания при запуске обогрева после перерыва нагреваются медленнее, чем дома, построенные по другим технологиям.

Читайте также:  Основные составляющие культурного строительства 1930 х и его итоги

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготавливают путем прессовки под высоким давлением сухой смеси кварцевого песка, гашеной извести и добавок.

Преимущества силикатного кирпича — высокие звукоизоляционные свойства и дешевизна производства по сравнению с керамическим кирпичом. Изготовление единицы силикатного кирпича требует топлива в 2 раза меньше, чем для керамического кирпича аналогичного размера, электроэнергии и трудоемкости — в 3 раза. Себестоимость силикатного кирпича в зависимости от типа строительной единицы ниже керамического на 25-35%.

Недостатки силикатного кирпича — высокий уровень поглощения влаги. Это свойство снижает физически связанный показатель — морозостойкость. ГСН допускают для силикатного кирпича, в зависимости от типов добавок, 25-35 циклов заморозки и размораживания. Эти цифры определяют срок пригодности уложенного в стены материала.

Внешние несущие стены из силикатного кирпича возводят только в малоэтажных зданиях.

При намокании силикатный кирпич теряет уровень теплоизоляции. Нагрев до нормативной жилой температуры «мокрого» дома из силикатного кирпича требует больше энергии, чем нагрев этого же «сухого» дома.

«Силикатный кирпич мы вообще не применяем. Он неэффективный для высотного строительства: тяжелый и легко отдает тепло», — отметил специалист «Киевгорстрой».

Керамические блоки

Керамические блоки — это модернизированный благодаря современным технологиям классический красный кирпич из глины. Керамоблок отличается от кирпича большим размером, полостями и пазами на торцах для соединения в кладке. При производстве керамоблоков в глину добавляют выгорающую добавку, которая при обжиге образует микроскопические пустоты. Благодаря сетке полостей и микропорам керамоблок по уровню звуко- и теплоизоляции превосходит цельный кирпич в 3-4 раза.

Преимущества — стены, возведенные из керамоблока, хорошо пропускают воздух, обеспечивают высокий показатель теплоизоляции. При одинаковой высоте несущие стены из керамоблоков легче стен из цельного кирпича, что снижает нагрузку на фундамент.

«Строительство из керамических блоков ведется быстрее, чем из обычного кирпича. Керамоблоки прочные и за счет своих теплоизоляционных свойств не требуют дополнительного утепления стен благодаря большой толщине строительной единицы. Соединение паз-гребень обеспечивает более плотное и герметичное прилегание блоков друг к другу», — отметил Евгений Эдуардович, специалист «Укрбуд».

Среди недостатков представители застройщиков отметили высокую стоимость стройматериала. Недостатком для жильцов новостроек со стенами из керамоблоков специалисты назвали пустотелость, которая порождает трудности при креплении стенной мебели.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки изготавливают из смеси цемента и керамзита. Главный образующий компонент керамзит — обожженная смесь глины и глинистого сланца. В процессе производства гранулы керамзита смешивают с бетоном, водой и песком. Отвердение блоков происходит без обжига, естественным путем в течение месяца.

Преимущества материала — малое водопоглощение и экологичность. Технология производства исключает химические добавки, приводящие к образованию поверхностно-активных веществ.

Недостатки керамзитоблоков — низкая паропроницаемость и ограниченная прочность. Материал слабо пропускает воздух, что заставляет искусственно регулировать микроклимат в жилье. Высокая пористость делает керамоблоки менее прочными, чем стеновые материалы, сделанные с применением тяжелого бетона. Из-за этого строительство несущих стен из керамоблоков ограничено по высоте до трех этажей. Применение для ограждающих стен многоэтажных монолитно-каркасных домов не ограничено.

«Керамзитобетонные блоки хорошо удерживают тепло и обладают высокой долговечностью. Это экологичный и морозостойкий материал с низким уровнем водопоглощения, а его вес вдвое меньше, чем у керамического кирпича. Керамоблок укладывают быстро и просто, материал обеспечивает хороший уровень шумоизоляции, противостоит плесени и грибку. Но керамзитобетонные стены «дышат» хуже, чем кирпичные, могут пропускать тепло наружу в так называемых «мостиках холода»», — отметил руководитель проектов корпорации «Укрбуд».

Пенобетонные блоки

При производстве пенобетонных блоков, перемешивают цемент, воду, песок и пенообразующие добавки на основе синтетических или органических веществ.
После затвердевания, получается легкий материал с закрытыми порами. Он наделен высокими теплоизоляционными свойствами и не накапливает влагу. По сравнению с карамическими и керамзитобетонными материалами, пенобетонные блоки дешевле. Это делает их популярным материалом для ограждающих внешних стен и внутренних перегородок.

Преимущества пенобетонных блоков — высокая тепло- и звукоизоляция, простота укладки.

Низкая плотность материала позволяет свободно корректировать размеры блоков. Застройщиков привлекает низкая стоимость пенобетона. Например, газобетонные блоки стоят примерно на 20% дороже.

Недостаток пенобетонных блоков — ограниченная прочность. Это свойство – преграда для применения при сооружении несущих стен даже в малоэтажных домах. Под весом стеновой массы нескольких этажей блоки крошатся. В монолитно-каркасных зданиях ограждающая стена из пенобетонных блоков опирается на межэтажное перекрытие. В этом случае стена несет собственную нагрузку, которую образует масса высотой в один этаж.

«Пенобетон просто монтировать. Материал обладает неплохими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Он податливый и легко обрабатывается, что позволяет корректировать размер элементов. Тем не менее, этот материал довольно легкий и хрупкий, а потому быстро теряет свои прочностные характеристики под воздействием неблагоприятных условий – например, влаги и сырости.

Кроме того, несущая способность пенобетонных стен в два раза ниже, чем кирпичных. С точки зрения отделки это тоже специфический материал, на который не все хорошо крепится», — отметил специалист «Укрбуд».

Газобетонные блоки

При производстве газобетона смешивают вяжущий цемент, воду, песок и газообразующие элементы — алюминиевую пасту или др. В результате быстрого перемешивания возникает химическая реакция с выделением газа. Конечный продукт получает уровень пористости до 85% на объем единицы изделия.

Преимущества газобетонных блоков — высокие теплоизоляционные свойства и дешевизна производства. Удовлетворительный уровень паропроницаемости позволяет выводить влагу из здания, а низкие затраты на производство делают доступной рыночную цену. Пористые блоки с бороздами-зацепами точно ложатся в кладке. Из-за малой плотности материал податлив для корректировки формы, что позволяет легко менять размеры строительных единиц.

Недостатки газобетонных блоков — для обеспечения нормативного уровня теплоизоляции в жилье, стены из газобетона требуют дополнительной обработки.

«Газобетон обладает высокой пожаробезопасностью и выдерживает даже открытое пламя. Он не плесневеет и довольно морозостойкий. Блоки быстро кладутся и легко обрабатываются. Среди недостатков газобетона — слабая теплоизоляция, разрушение под воздействием влаги и сырости. Это материал с низкой экологичностью, во многих странах возведение жилья из газобетона под запретом из-за алюминиевой пудры, использующейся при производстве блоков», — отметил Евгений Котенко, специалист «Укрбуд».

Железобетонная стеновая панель

Железобетонная стеновая несущая панель — это строительная единица, прочность которой в ходе эксплуатации обеспечивают металлическая арматура и бетон.

Три вида арматуры в панели предназначены для работы с такими нагрузками:

— рабочая арматура — несет нагрузку расположенных сверху панелей;

— конструкционная арматура — несет собственную нагрузку установленного строительного элемента;

— расчетная арматура несет нагрузку, возникающую при изготовлении, транспортировке и установке панели.

Конструктивные различия железобетонных панелей для жилых домов зависят от расположения в здании:

— для надземных этажей;

— для цокольного этажа;

— для технического подвала;

Панели для наземных этажей различают по таким структурным типам:

— сплошные одно-, двух- и трехслойные;

— составные одно-, двух- и трехслойные.

Преимущества железобетонных панелей — простота монтажа, сокращающая сроки строительства, стойкость к перепадам температуры, прочность, влагостойкость.

Недостатки железобетонных панелей — вес строительной единицы требует использование специальной техники при транспортировке и монтаже, необходимость утепления панельных стен, сложный процесс замены вмонтированной панели.

«Железобетонные стены очень прочные и долговечные. У материала высокая сейсмическая и огневая стойкость, относительно невысокая цена. Он простой в изготовлении, ему можно придать любые архитектурные формы. Главные недостатки железобетона – это большой вес и плохая теплоизоляция, требующая дополнительного утепления. Кроме того, в железобетоне нередко образовываются трещины», — отметил Евгений Эдуардович, руководитель проектов «Укрбуд».

«Железобетон используют только в сборных домах, так называемых панельках. На сегодняшний день «Киевгорстрой», как один из ведущих застройщиков, практически отошел от использования железобетона», — рассказал специалист этой компании.

По его словам, отказ от использования железобетона связан с распространением монолитно-каркасной технологии строительства, которая позволяет гибко использовать пространство и создавать помещения любых пропорций.

Железобетонная стеновая панель

Выводы

– Современные стеновые стройматериалы кроме технического ограждения жилья обеспечивают комфортный микроклимат в квартире и общую энергоэффективность здания.

– В монолитно-каркасных многоэтажных домах допустим выбор любого стенового материала, если он соответствует требованиям ГСН. В каждом конкретном проекте выбор стенового материала определен заявленным застройщиком классом недвижимости – «эконом», «комфорт», «бизнес» и «премиум».

– Государственные строительные нормы Украины (ГСН) допускают возведение несущих стен из керамического кирпича в многоэтажных зданиях высотой до 16-ти этажей. Здания большей этажности возводят по монолитно-каркасной технологии, при которой стеновые материалы выполняют ограждающие функции и способны принять нагрузку от легких навесных конструкций, таких как навесной фасад и другие.

Источник: investment-estate.com

Рейтинг
Загрузка ...