Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ. Справочное пособие
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Пособие предназначено для бригадиров и инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций, технического надзора, заказчиков строительства и работников государственного строительного надзора.
Оглавление
Разработка выемок (траншей) под конструкции (в нескальных грунтах)
Видеоинструкция. Подготовка плотника- бетонщика к выполнению работ на высоте
Разработка траншей под трубопроводы (в нескальных грунтах)
Установка блоков ленточных фундаментов
Монтаж блоков стен подземной части зданий
Установка блоков фундаментов стаканного типа
Устройство свайных фундаментов
Устройство сборных ростверков
Укладка бетонных смесей
Приемка монолитных бетонных и железобетонных стен
Приемка монолитных бетонных и железобетонных колонн
Приемка монолитных бетонных и железобетонных фундаментов
Кладка перегородок (из керамического и силикатного кирпича)
Кладка стен (из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы)
Кладка столбов (из керамического и силикатного кирпича, из керамических, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы)
Монтаж железобетонных колонн одноэтажных зданий
Монтаж железобетонных ригелей, балок, ферм
Монтаж плит перекрытий и покрытий
Монтаж навесных стеновых панелей
Монтаж панелей, несущих стен и объемных блоков
Монтаж объемных блоков шахт лифтов
Монтаж объемных блоков
Монтаж санитарно-технических кабин
Монтаж гипсобетонных перегородок
Монтаж асбестоцементных экструзионных панелей и плит
Монтаж каркасно-обшивочных перегородок
Монтаж стен из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки
Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
Замоноличивание стыков и швов
Подготовка оснований и нижележащих элементов изоляции и кровли
Устройство теплоизоляции из сыпучих материалов
Устройство теплоизоляции из плит
Устройство изоляции из рулонных материалов
Устройство изоляции из полимерных и эмульсионно-битумных составов
Устройство кровли из рулонных материалов
Устройство кровли из металлочерепицы
Устройство кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов
Подготовка бетонного подстилающего слоя, стяжек
Часть 2. Требования к работникам, допускаемым к выполнению работ в электроустановках.
Устройство звукоизоляции пола
Устройство оклеечной гидроизоляции пола
Устройство битумной гидроизоляции пола
Устройство монолитных покрытий (цементно-бетонных, цементно-песчаных, асфальтобетонных)
Устройство полов из керамической плитки
Устройство мозаичных полов
Устройство полов из полимерных материалов
Укладка лаг по плитам перекрытий
Устройство дощатых полов
Устройство полов из штучного паркета
Устройство полов из щитового паркета
Штукатурные работы (простая штукатурка)
Штукатурные работы (улучшенная штукатурка)
Штукатурные работы (высококачественная штукатурка)
Штукатурные работы (покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки)
Малярные работы (окраска водными составами)
Малярные работы (окраска безводными составами)
Стекольные работы (остекление переплетов)
Стекольные работы (установка стеклоблоков и стеклопанелей)
Монтаж панелей и плит с лицевой отделкой в интерьерах зданий
Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий
Подготовка зданий, сооружений к монтажу внутренних санитарно-технических систем
Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в строительных конструкциях
Размеры отверстий для прохода воздуховодов в строительные конструкции
Крепление чугунных канализационных труб
Установка водоразборной арматуры
Установка ванны и умывальника
Установка санитарных приборов (умывальники, раковины, мойки, унитазы, писсуары)
Установка радиаторов отопления
Установка конвекторов отопления
Установка гладких и ребристых труб отопления
Крепление отопительных приборов (радиаторов, конвекторов, ребристых труб)
Подготовка зданий и сооружений под монтаж электротехнических устройств
Прокладка проводов по строительным основаниям и внутри основных строительных конструкций
Монтаж электроосвещения жилых и общественных зданий
| 01.01.2002 |
| 01.09.2013 |
| 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Справочные документы
- Раздел Справочные пособия к СНиП
- Раздел Строительство
- Раздел Справочные документы
- Раздел Директивные письма, положения, рекомендации и др.
Организации:
| Разработан | Общероссийский общественный фонд Центр качества строительства Санкт-Петербургское отделение | |
| Издан | Издательский дом КН+ | 2002 г. |
- СНиП 3.05.06-85Электротехнические устройства
- СНиП 3.04.01-87Изоляционные и отделочные покрытия
- СНиП 3.05.01-85Внутренние санитарно-технические системы
- СНиП 3.02.01-87Земляные сооружения, основания и фундаменты
- СНиП 3.03.01-87Несущие и ограждающие конструкции
- ПУЭПравила устройства электроустановок
- ГОСТ 8239-89Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент
- ГОСТ 8240-89Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. Заменен на ГОСТ 8240-97.
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Санкт-Петербургское отделение Общероссийского общественного фонда «Центр качества строительства»
Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ
Площадь сечения в см 2
Площадь сечения в см 2
Балки двутавровые (ГОСТ8239-72)
A. Н. Летчфорд А. И. Орт
B. А. Селькин В. А. Шинкевич
Минимальная ширина траншей с откосами 1:0,5 и круче
Ширина траншей, м, без учета креплений при стыковом соединении
Способ укладки трубопроводов
муфтовом, фланцевом, фальцетом для всех труб и раструбном для керамических труб
Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, Д , м:
— до 0,7 включительно
Д+03* но не менее 0,7
— свыше 0,7 То же, на участках, разрабатываемых траншейными экскаваторами, под трубо проводы диаметром до 219 мм, укладываемые без спуска людей в транше»
Отдельными трубами Д, м: -до 0,5 -от 0,5 до 1,6
Допускаемая глубина выемки и крутизна откосов при производстве работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более
Примечание: При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса;
Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:
1,0 — в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;
1,25 — в супесях; л о
1,5 —в суглинках и глинах.
ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА
СНиП 3.02.01-87 п.п. 4.1,4.7,4.9,4.10,4.15,4.26, табл. 7
Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема.
Размер твердых включений, в т.ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не свыше 30 см.
Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (щебень, песок, песча-но-гравийный грунт) с проливкой водой.
Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии:
— на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым
грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пласт массовых, керамических, железобе тонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб — грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. Стыки засыпаются после проведения их испытаний на прочность и герметичность;
— на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы.
ИсточникЭкология СПРАВОЧНИК
Технические условия. Многолетний опыт монтажа промышленного оборудования непрерывно обобщается монтажными организациями и оформляется в виде различных технических условий, технических указаний и инструкций по монтажу оборудования и инженерных коммуникаций.[ . ]
В настоящее время выпускаются отдельные главы строительных норм и правил (СНиП), относящиеся к производству монтажных работ. Эти документы являются официальными, и предусмотренные в них требования обязательны для всех проектных и монтажных организаций.[ . ]
Во многих случаях при проектировании и производстве монтажных работ следует пользоваться стандартами (ГОСТами), нормалями и монтажными нормами (МН), где приводятся требования к качеству сборки машин. Во всех строительных нормах и правилах предусматривается обеспечение наилучших технико-экономических показателей при организации и ведении монтажа.[ . ]
Основным требованием является выполнение всех технических условий и допусков на монтаж: обеспечение положения оборудования в плане и по высоте, соблюдение горизонтальности и параллельности валов, нормальных боковых и радиальных зазоров в зубчатых зацеплениях, допусков на натяг внутренних (наружных) колец подшипников качения, нормальных радиальных зазоров в подшипниках качения. При этом обязательно тщательное оформление документации, создаваемой в процессе монтажа и ведение монтажных формуляров, отражающих фактическую точность выверки оборудования. Отклонения от допусков на монтаж могут вызвать недопустимые ударные нагрузки и вибрацию отдельных узлов, сделают невозможным освоение оборудования до полной проектной мощности и приведут к его преждевременному износу.[ . ]
При разработке систем допусков на необходимую точность монтажа необходимо учитывать силовые, динамические и энергетические нагрузки, проявляющиеся в процессе эксплуатации оборудования, а также конечные требования к качеству продукции.[ . ]
Отклонения от размеров могут возникать в основном по четырем причинам: от погрешностей при обработке и сборке деталей; от погрешности измерений при обработке деталей; от погрешности монтажного инструмента при монтаже; от некачественного монтажа.[ . ]
В процессе эксплуатации оборудования неизбежно возникают силовые и тепловые деформации узлов и базовых деталей машин, которые нарушают точность монтажа. Учет всех этих факторов сложен и может быть решен только с участием механиков-эксплуатацион-ников.[ . ]
Вместе с тем необходимо отметить, что не следует предъявлять слишком жесткие требования к точности изготовления и монтажа там, где это не вызвано необходимостью.[ . ]
Точность установки оборудования определяют монтажной размерной цепью. Размерная цепь представляет собой замкнутый размерный контур, определяющий расстояние осей оборудования от поверхности базовой детали (например, фундаментной шины), и состоит из отдельных звеньев, которые в свою очередь делятся на составляющие и замыкающие звенья. На рис. 5 изображена схема размерной цепи отсасывающего гауч-вала. Заданная точность замыкающего звена может быть обеспечена с помощью подвижных компенсаторов (сборка с помощью винтовых домкратов, промежуточных стоек-подушек с последующим закреплением) или с помощью неподвижных компенсаторов (чаще всего набора тонких прокладок).[ . ]
При изготовлении деталей, входящих в размерную цепь, неизбежно имеет место рассеивание размеров, вследствие чего для расчета размерных цепей применима теория вероятностей — математическая наука, изучающая закономерности в случайных явлениях. Характер и величина рассеивания размеров деталей в пределах допуска зависят от способа обработки, погрешностей измерения, квалификации персонала, технического состояния оборудования и ряда других факторов, связанных с условиями работы.[ . ]
ИсточникОрганизация рабочих мест при монтажных работах
Одним из основных направлений научной организации труда в электромонтажном производстве является улучшение организации и обслуживания рабочих мест.
Рабочее место — это зона трудовой деятельности одного или группы электромонтажников (звена, бригады). В этой зоне находятся и перемешаются участвующие в трудовом процессе исполнители, инструменты, приспособления, механизмы, инвентарь, материалы и оборудование. Рабочее место является тем первоначальным низовым звеном, в котором представлены все операции технологических процессов. Здесь сосредоточены все материально- технические элементы производства.
При организации рабочего места важно правильно определить рабочую зону. Под рабочей зоной понимают необходимую площадь, на которой могут разместиться электромонтажники, предметы и орудия труда, участвующие в осуществлении трудового процесса. На объектах строительства по мере выполнения производственных процессов электромонтажники, а с ними орудия и предметы труда постоянно перемещаются, такой характер работ во многом определяет организацию рабочих мест.
Число вариантов решений организации рабочих мест при монтаже электрических установок практически не ограничено, но оно может быть систематизировано в зависимости от применяемых проектных решений, технологии и способов механизации работ, а также от климатических зон, времени года и т. д. Кроме того, количество рабочих мест ограничивает электротехнические зоны, в которых размещают электрооборудование, электроконструкции и электрические сети, так как электромонтажные работы выполняют только в этих зонах или вблизи них.
Карты организации трудовых процессов составляются для массовых или часто повторяющихся технологических операций. Эти карты введены Госстроем России как обязательная документация по организации труда в электромонтажном производстве.
Карты организации трудовых процессов содержат пять основных разделов: назначение и эффективность применения карты, предметы и орудия труда, условия и Подготовка процесса производства, технология и организация этого процесса, приемы труда. Карты широко используют при разработке проектов производства электромонтажных работ, графиков трудовых процессов, технически обоснованных норм и т.д. В качестве примера рассмотрим типовую карту механизированной прокладки кабелей в туннелях. Такая карта разработана трестом «Уралэлектромонтаж».
Назначение и эффективность.
Типовая карта предусматривает организацию труда при механизированной прокладке кабелей напряжением до 10 кВ в туннелях с применением распорных роликов, обводных устройств, электрических лебедок, а также с использованием телефонной связи. Рациональная технология, изложенная в типовой карте технологического и трудового процессов, по сравнению с ручной прокладкой кабеля позволяет значительно снизить трудозатраты, а также повысить производительность труда. Например, при прокладке двух кабелей в линии трудозатраты снижаются на 26,2 %, рост производительности труда составляет 35,5 %. При прокладке четырех кабелей — соответственно 41,9 и 72,1 % и т. д.
Исполнители, предметы и орудия труда.
Работы по механизированной прокладке кабеля выполняет специализированная бригада электромонтажников в составе 6 чел. (бригадир-электромонтажник 5-го разряда и члены бригады — электромонтажники: 4-го разряда — 1 чел., 3-го разряда — 2 чел. и 2-го разряда— 2 чел.). В типовой карте определен перечень механизмов, приспособлений и инструментов, необходимых для выполнения работ, в том числе комплект механизмов и приспособлений для механизации кабельных работ (лебедки, домкраты, линейные ролики, обводные устройства) установка для контроля тяжения кабеля, тележка ручная, наборы инструментов, комплект переговорных устройств и средств связи и т. д.
Условия и подготовка процесса производств а. В карте указаны основные требования к строительной готовности сооружений, обеспечению места работ электроэнергией, в том числе создание нормальной освещенности на рабочих местах.
Технологический процесс выполняется в три этапа. На первом этапе устанавливают механизмы, инвентарь и приспособления по трассе, подключают механизмы, а также монтируют средства связи. На втором этапе на кабельные домкраты устанавливают барабаны с кабелем, и производят механизированную прокладку кабелей. На третьем этапе механизмы, приспособления, средства Связи демонтируют и транспортируют к местам погрузки. До начала монтажа выполняют комплекс подготовительных работ, в том числе приемку кабельной трассы под монтаж, развозку механизмов и приспособлений вдоль трассы на места, указанные в ППР.
Выдают заказы в МЭЗ на изготовление маркировочных бирок, знаков и т.д. В соответствии с правилами техники безопасности выполняют инструктаж бригады на рабочем месте.
Технология и организация рабочего процесса.
Технологический процесс механизированной прокладки кабеля начинают с расстановки механизмов и приспособлений по кабельной трассе. В помещений цеха устанавливают безосевые домкраты, а от них до колодца — два напольных ролика.
Над колодцем или шахтой на обоих концах туннеля закрепляют обводные устройства, а на переходах кабелей из колодца в туннель и на поворотах трассы — угловые распорные ролики. Тяговую электролебедку размещают на платформе. Вдоль всей трассы, в том числе при переходе туннеля через подземные коммуникации, устанавливают линейные ролики. После монтажа всех механизмов и приспособлений производят раскатку троса и установку кабельных барабанов на домкраты. Число одновременно устанавливаемых барабанов определяется в зависимости от объема выполняемых работ.
Прокладка кабелей выполняется по раскладочным ведомостям с учетом мест будущего монтажа соединительных и концевых муфт. Кабели прокладывают на уровне полок конструкций, а затем перекладывают (сдвигают) на эти полки с распорных роликов вручную.
Трафик трудового процесса составляют на две операции. Для каждой операции определено количество работающих и время производства этих операций. Например, установку линейных и угловых роликов обводных устройств выполняет бригада в составе 6 чел. за время 5,1 ч; установку электролебедок и приспособлений для контроля усилия тяжения кабеля — звено из 4 чел. за 1,9 ч. Второе звено в составе 2 чел: во время выполняет монтаж средств связи между рабочими местами. Раскатку кабеля, укладку его на конструкции, крепление и маркировку выполняет бригада в полном составе. После прокладки кабелей выполняют монтаж муфт.
Приемы труда.
В карте дается подробное описание приемов труда по каждой операции технологического процесса. Например, приведены рекомендации по (развозке приспособлений вдоль трассы на специальной тележке, установке распорных роликов, монтажу схемы переговорных устройств. Особое внимание уделено приемам работы со специальными инструментами: секторными ножницами для резки кабеля типа НС, гидравлическими прессами для опрессовки наконечников.
При организации рабочих мест, отдаленных друг от друга, а также оперативного руководства технологическими процессами необходима двусторонняя связь этих мест между собой или с диспетчерскими пунктами (управлением, производственной базой, участками, передвижными мастерскими) . Для работы в промышленных сооружениях, кабельных туннелях, воздушных и кабельных линиях электропередачи широко применяют различные переговорные устройства.
Телефонная связь.
Простейшими устройствами связи являются телефоны, мобильные телефоны и т. д. Недостатком такой связи являются непроизводительные затраты времени на продолжительный вызов абонента. Кроме того, при, пользовании телефонными трубками обычно занята одна рука работающего. В связи с этим современная конструкция телефонных трубок подверглась модернизации.
Для обеспечения надежного и быстрого вызова абонента служат звуковые генераторы, встроенные в трубку, а применяемые переговорные устройства позволяют освободить руки для основных работ. Эти устройства обеспечивают хорошую слышимость в средах с повышенными шумами. В комплект переговорных устройств входят наушники, ларингофоны и усилитель низкой частоты на транзисторах.
Радиосвязь.
Для связи управления с производственной базой, участками и передвижными мастерскими применяют стационарные или мобильные передвижные радиостанции, а для двусторонней технологической связи на рабочих местах внутри звена или бригады переносные радиостанции.
В качестве стационарных используются радиостанции, имеющие радиус действия до 40—50 км. Мобильные радиостанции устанавливают на передвижных мастерских, Они используются для двусторонней технологической связи между этими мастерскими и участком (управлением).
С помощью переносных радиостанций устанавливают связь в радиусе до 6 км с однотипными, переносными по трассе работ, а также с мобильными радиостанциями. Конструктивно радиостанции состоят из блока приемопередатчика, антенны, батареи питания, манипулятора и сумки для переноски радиостанции. «В качестве переносных применяют радиостанции «Кактус», «Ласточка».
Готовится к выпуску радиостанция «Транспорт-1». Радиус действия «Кактуса» 4—6 км, «Ласточки» 2 км. Диапазон частот этих радиостанций 40 мГц. Масса «Кактуса» 2 кг, «Ласточки» 1,8 кг.
Унификация оборудования рабочих мест.
В настоящее время ВНИИПЭМ проводит большую работу по унификации оборудования рабочих мест. Типовые рабочие места разрабатывают для бригады или для одного электромонтажника.
Рабочие места для бригад создают в виде, контейнерных помещений — «модулей». Все помещения унифицируют по габаритам, в них максимально применяют стандартизированные изделия. Например, для подготовки и проведения электромонтажных работ на промышленных объектах разрабатывается рабочее место электромонтажников по силовым и осветительным сетям, электрооборудованию и освещению. Подготовительные работы, выполненные бригадой на этом рабочем месте, позволяют успешно монтировать закрытые и открытые шинопроводы, силовое электрооборудование и освещение взрывоопасных зон; выполнять в монтажной зоне разметку, прокладку проводов и кабелей всех марок; устанавливать распределительные щиты, станции управления, шкафы, светильники, сигнальные приборы и аппараты.
Модуль рабочего места представляет собой инвентарное помещение контейнерного типа размером 3000 X Х2100X2250 мм и массой 2300 кг. В модуле размещают набор механизмов, приспособлений и инструментов, а также оборудование для выполнения слесарных работ. Внутри модуля устанавливают стеллаж для хранения механизмов, приспособлений и крупногабаритных инструментов.
Над стеллажом устанавливают полки для хранения метизов и мелкого инструмента, а также технической документации. Аналогично комплектуют стол- верстак с электросверлильной и электрошлифовальной машинами. Внутри стола размещают отсеки для хранения электрифицированного и слесарного инструмента. Модуль укомплектован инвентарем и защитными средствами по технике безопасности: диэлектрическими перчатками, ковриками, галошами; защитными касками; очками и изолирующей штангой; медицинской аптечкой, комплектом плакатов по правилам техники безопасности при проведении электромонтажных работ.
Узлы модуля учитывают антропометрические данные работающих, а внутренняя отделка и внешний вид — требования промышленной эстетики. Рабочие места бригады электромонтажников обычно рассчитаны на 6— 12 чел. Такие модули разработаны для монтажа силовых и осветительных сетей, распределительных устройств, пусконаладочных работ и т. д.
Унификация конструкции контейнерных помещений — модулей позволяет собирать из них стационарные производственно-бытовые комплексы или передвижные мастерские; модули устанавливают на прицепы или автомобили.
Индивидуальное рабочее место электромонтажника разработано для электромонтажника или сварщика, выполняющего сварку электроконструкций различной сложности. Технологический комплект оборудования рабочего места позволяет выполнять ручную электродуговую сварку во всех пространственных положениях сварочного шва. В комплект оборудования, устанавливаемый в металлическом шкафу, входят сварочный трансформатор, устройство для автоматического снижения напряжения холостого хода сварочного трансформатора и барабан для сварочного кабеля. Шкаф устанавливается на салазках, на его фасаде предусматривается отверстие для вывода сварочного кабеля, позволяющее производить сварку электроконструкций при закрытых дверях шкафа.