Инструкция по охране труда при монтаже гипсокартонных конструкций
1.1. К выполнению работы по монтажу гипсокартонных конструкций допускается работник не моложе 18 лет, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе.
1.2. Работник, занятый на монтаже гипсокартонных конструкций (далее – работник), должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда при выполнении монтажных работ и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения работником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
Требования безопасности при проведении работ в действующих электроустановках
1.4. Работник, не прошедший своевременно инструктажи и проверку знаний по охране труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила транспортирования и складирования конструкций. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях.
Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Работник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при монтаже гипсокартонных конструкций, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Работник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. В процессе выполнения работы на работника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падающие гипсокартонные конструкции, инструмент;
— перемещающиеся гипсокартонные конструкции;
— расположение рабочего места на высоте;
— обрушающиеся подмости;
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, гипсокартонных конструкций;
— физические перегрузки;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— неудовлетворительные микроклиматические условия.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов работнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения несчастных случаев работнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
Урок 5.2: Техника безопасности при монтажных работах
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. На строительном объекте в доступном месте должна быть медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Работник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние люди.
1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.19. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы работник должен надеть спецодежду, спецобувь и защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. После получения задания на выполнение работы работник обязан выполнить следующее:
— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты;
— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
— подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность;
— осмотреть монтируемые гипсокартонные конструкции и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.4. Работник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
— при неисправностях технологической оснастки, средств защиты работников;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работников;
— при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
2.5. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Для прохода на рабочее место работник должен использовать специально оборудованные системы доступа (например, подмости).
3.2. При отсутствии ограждения рабочего места на высоте работник обязан применять предохранительный пояс в комплекте со страховочным устройством.
3.3. Перед установкой гипсокартонной конструкции в проектное положение работник обязан выполнить следующее:
— осмотреть место установки конструкции;
— приготовить необходимую оснастку для ее проектного закрепления;
— проверить отсутствие людей внизу непосредственно под местом монтажа конструкции; запрещается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и окончательного закрепления.
3.4. При установке гипсокартонных конструкций в проектное положение работнику следует производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий.
3.5. После установки гипсокартонной конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление (постоянное или временное) согласно требованиям проекта; при этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных нагрузок.
3.6. Временное крепление монтируемых конструкций разрешается снимать только после их постоянного закрепления в соответствии с требованиями проекта.
3.7. При работе с электроинструментом работник должен выполнять следующие меры безопасности:
— при производстве монтажных работ следует применять ручные электрические машины II и III классов защиты, как наиболее полно удовлетворяющие условиям безопасности труда;
— при работе с электроинструментом запрещается соприкосновение электрических проводов с металлическими предметами;
— при обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности работа с ним должна быть немедленно прекращена;
— работнику запрещается передавать ручной электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим работникам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов, штепсельных вилок и розеток;
— при перерывах в подаче электроэнергии во время работы с электроинструментом, перерыве в работе или отлучке работника с рабочего места ручной электроинструмент должен быть отсоединен от сети;
— запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках;
— запрещается удалять руками опилки во время работы режущего инструмента до полной его остановки;
— недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.8. Во время работы работнику следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.2. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.3. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.4. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы работник должен выполнить следующее:
— отключить от сети электроинструмент;
— сложить в отведенное для хранения место весь инструмент, технологическую оснастку и средства защиты работников;
— очистить от отходов строительных материалов и монтируемых конструкций рабочую зону и привести ее в порядок.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.4. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
Техника безопасности при монтаже
При выполнении монтажных работ монтажник радиоэлектронной аппаратуры должен знать и выполнять свод правил безопасности труда и правильной организации труда в начале рабочей смены, во время обеденного перерыва, в конце рабочей смены.
При работе с электрическими паяльниками (U=36В, f=50Гц, Т жала =250° С) и обжигалкой (U=6В, f=50Гц) следует соблюдать меры защиты от поражения электрическим током:
1. Ручки паяльника и обжигалки должны быть сухими и не должны проводить электрический ток. Руки должны быть сухими. Небрежное обращение с электрическим током может привести к ожогам, поражением им, и нарушением работы сердца, органов дыхания, что может привести к смерти.
2. Ежедневно перед началом работы необходимо проверять целостность розетки, вилок, заземления, изоляцию проводов. Начинать работать нужно тогда, когда вы убедитесь в исправности электрооборудования.
3. При пайке свинцово-содержащими припоями выделяются пары, содержащие соединения свинца, хлористый водород, оксиды углерода, которые, попав в организм человека, вызывают отравление, поражение слизистой оболочки глаз и кожи. При обжиге проводов с фторопластовой изоляцией происходит выделение фтора. Поэтому помещение, где проводится монтажные работы, должны быть снабжены общей вентиляцией и общей вытяжкой.
Перед началом работы:
Монтажник должен привести в порядок рабочую одежду.
Проверить неисправность инструментов. Расположить их так, чтобы они не мешали выполнению монтажных работ.
Монтажнику необходимо проверить свое рабочее место: стол должен быть устойчивым; для правильного включения электрооборудования стол должен быть снабжен набором розеток различной конструкции, правильное подключение электрооборудования поможет избежать поражения электрическим током, наличие заземления способствует снятию статического электричества.
Во время работы:
Для поддержания деталей во время пайки необходимо пользоваться пинцетом, плоскогубцами или салфеткой.
Во время работы руки должны быть сухими.
При работе с паяльником необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
— не следует проверять температуру паяльника и электрооборудования на ощупь;
— остерегаться брызг припоя;
— легко воспламеняющиеся жидкости необходимо держать в закрытой таре.
Во время обеденного перерыва:
Вымыть руки с мылом.
Прополоскать ротовую полость для того, чтобы удалить осевшие пары свинца.
По окончанию работы:
Отключить напряжение, выключить все электроприборы.
Убрать рабочее место.
Вымыть руки, прополоскать рот.
Соблюдение этих правил способствует повышению производительности труда.
2.6. Бездефектная сдача продукции в ОТК.
Большая роль в недопущении брака, обеспечения должного качества, исполнение продукции принадлежит техническому контролю. Для этой цели в объединениях и на предприятиях имеются специальные отделы технического контроля.
Главное в том, чтобы обеспечить соблюдение требований в процессе производства, предупредить возможность выпуска недоброкачественной продукции. Важной составной частью комплексной системы управления качеством является, непосредственно касающаяся рабочих, система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления.
Выполнив работу, исполнитель обязан сам проверить ее качество, убедиться что деталь, узел или изделия не имеют дефектов, полностью соответствует технической документации. Лишь после этого он сдает продукцию на следующую операцию или контроль. Обнаружив в предъявленной партии дефект, служба контроля возвращает исполнителю всю партию на проверку и доработку. Качество труда определенных рабочих, бригад, участков определяется по доле продукции, сданной с первого предъявления.
3.1. Принцип действия электронного «соловья».
В этом электронном автомате, имитирующем трели соловья, нет электромагнитных реле, чем он, в основном, и отличается от подобных устройств. Автомат прост в налаживании и при удачном монтаже умещается в корпусе миниатюрного радиоприемника. Он может быть и просто забавной музыкальной шкатулкой или квартирным звонком.
Принципиальная схема «соловья» приведена на чертеже. Его основу составляют четыре взаимосвязанных мультивибратора. Мультивибратор на транзисторах VT9 и VT10 генерирует колебания, соответствующие звуку высокого тона.
Усиленные транзистором VT11 и трехкаскадным усилителем НЧ, эти колебания преобразуются динамической головкой B1 в звуковой сигнал, определяющий тембровую окраску «трели». Работой первого мультивибратора управляет второй мультивибратор на транзисторах VT7 и VT8, генерирующий колебания частотой 5Гц. Когда транзистор VT8 закрыт, первый мультивибратор работает.
В те же моменты времени, когда транзистор VT8 открывается и база транзистора VT10 через резистор R15 и малое сопротивление открытого транзистора и VT8 оказывается соединенной с общим проводом, первый мультивибратор не работает. В результате динамическая головка воспроизводит сигнал, напоминающий частое «щелканье», присущее трели соловья. Работой второго мультивибратора управляет третий мультивибратор, собранный на транзисторах VT4 и VT5, прерывающий его генерацию с частотой 1Гц. Когда транзистор VT5 закрыт, ток базы транзистора VT6 незначительный, поэтому он тоже закрыт и не оказывает влияние на работу второго мультивибратора.
В свою очередь третий мультивибратор управляется четвертым мультивибратором на транзисторах VT1и VT2, генерирующим импульсы с периодом следования 6. 8 с. Транзисторы VT3 и VT6 усиливают импульсы тока управляющих мультивибраторов. Таким образом, мультивибраторы формируют полную «трель соловья», начинающуюся одиночным пощелкивающим свистом, переходящим в более чистый, и заканчивающуюся быстрым «переливом».
Устройство питается от батареи GB1 напряжением 9В. Напряжение, подаваемое на транзисторы мультивибраторов, стабилизируется стабилитроном VD1 и транзистором VT12. Без стабилизатора соловьиные «трели» будут изменятся с уменьшением напряжения источника питания.
Усилитель НЧ «соловья» собран по общеизвестной схеме. Налаживание его сводится к подбору резистора R28 (напряжение на эмиттерах выходных транзисторов должно составлять половину напряжения питающей батареи).
Налаживание основы «соловья» заключается в проверке работы мультивибраторов и корректировании «трелей» изменением генерируемых ими импульсов путем подбора конденсаторов, а в мультивибраторе на транзисторах VT1и VT2 — подбором резисторов в базовых цепях. Для контроля работы мультивибраторов желательно пользоваться осциллографом с большой длительностью развертки (до 10 с). Но можно обойтись и вольтметром постоянного тока с относительным входным сопротивлением не менее 10 кОм/В.
Перед включением питания на монтажной плате тремя временными проволочными перемычками соединяют базу и эмиттер транзистора VT8, эмиттеры транзисторов VT4 и VT5, эмиттеры транзисторов VT1 и VT2. Если мультивибратор на транзисторах VT9 и VT10 исправен, динамическая головка B1 должна воспроизводить звуковой сигнал высокого тона — с частотой 4. 5 кГц.
После этого удаляют первую перемычку и проверяют мультивибратор на транзисторах VT7, VT8. Если он исправен, то звук основного тона приобретает прерывистый характер с частотой около 5 Гц. При этом стрелка вольтметра, подключенного к коллектору транзистора VT8, пять раз в секунду должна отклониться от нулевой отметки шкалы, а на экране осциллографа просматриваться положительные импульсы длительностью 80 мс.
Затем, удалив вторую перемычку, проверяют мультивибратор на транзисторах VT4 и VT5. Вольтметр подключают к коллектору транзистора VT4 и подбором конденсаторов С3, С4 добиваются периода следования положительных импульсов около 1с и длительности импульса 0,3 с. При этом динамическая головка в течение каждой секунды должна издавать звук, похожий на кудахтанье.
Далее проверяют мультивибратор на транзисторах VT1 и VT2, для чего вольтметр подключают к коллектору транзистора VT1. Здесь подбором резисторов R2, R3 и конденсаторов С1, С2 добиваются периода следования положительных импульсов 6. 8 с при длительности импульса 2,5.
3 с. После этого удаляют третью перемычку и, если необходимо, окончательно корректируют основной тон «трели» подбором конденсаторов С7, С8. Сопротивление резистора R2 должно быть в пределах 120. 130 кОм, а резистора R3 — 91. 100 кОм.
Резистор R20, являющийся частью нагрузки транзистора VT11, подбирают в зависимости от примененной динамической головки. Его сопротивление должно быть таким, чтобы усилитель при полностью введенном регуляторе громкости (R19) не перегружался и не грелись выходные транзисторы VT15 и VT16.
3.2. Технологический процесс на монтаж платы.
Техпроцесс — составная часть производственного процесса, непосредственно связанного со сменой состояния продукта.
1. Комплектовочная операция. Скомплектовать сборку из радиоэлементов, согласно комплектовочной карте или спецификации чертежа. Комплектацию радиоэлементов производить с помощью браслета.
2. Контрольная операция. Осуществить контроль деталей, проверить плату, сопроводительную документацию.
3. Подготовительная операция. В нее входит формовка и лужение выводов.
4. Промывка. Промывку плат от конденсирующего покрытия осуществляют спиртовой смесью при помощи кисточки. Срок хранения конденсированной платы до покрытия ее лаком не должен превышать 45 дней.
5. Клейка. Подкладку под транзисторы устанавливают предварительно обмазав клеем ВК-9, после чего сушат.
6. Сушка. Клей ВК-9 сушат 3 часа в специальной печке.
7. Монтажная операция. Установить радиоэлементы на печатную плату, согласно монтажной схеме, причем номиналы элементов должны быть отчетливо видны. Пайку осуществляют припоем ПОС-61, предварительно нанеся на место пайки флюс, причем в минимальном количестве. Используя флюс ФКСП.
Время пайки 2-3 секунды, температура 245° С. Транзисторы начинают паять с базового вывода, затем коллектор и эмиттер. Расстояние от печатной платы до корпуса не менее 1,5 мм. Микросхемы начинают паять от «ключа» и продолжают паять в шахматном порядке. Пайка должна быть скелетной или конусной, не иметь раковин, быть ровной и блестящей.
8. Промывка. Осуществлять промывку плат от флюса или канифоли необходимо спирто-бензиновой смесью при помощи кисточки.
9. Контрольная операция. Осуществить контроль плат на соответствии чертежа. Номиналы элементов должны хорошо просматриваться и соответствовать номиналам радиоэлементов на спецификации.
Источник