Далеко не каждый сможет ответить на вопрос, чем отличается камень от кирпича. Оба вида строительного материала прочные, экологичные и долговечные. Они прекрасно подходят для строительства зданий, ограждений и внутренних перегородок. Так чем отличается кирпич от камня?
Подробное описание
Кирпич – это тип строительного материала, который производят из определенного сорта глины с добавлением необходимых примесей, обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики изделия. После того как смесь замешана, ее заливают в специальные формы и обжигают при определенной температуре в специальных печах. В зависимости от габаритов, наличия пустот в элементе и физических характеристик кирпичи классифицируют на множество видов.
Кирпич в большинстве случаев используется для возведения внешних стен, камень – для облицовки и строительства перегородок
ИЗ ЧЕГО ЖЕ ДОМ ПОСТРОИТЬ??? Какую технологию строительства выбрать?
Камень – это природный материал. Он может быть вырублен из мраморных пластин или известняка, гранита и других минеральных отложений. Керамический вариант производят из глины с добавлением необходимых примесей. Данному строительному материалу присущи достаточно большие габариты, обязательно наличие пустот внутри изделия.
Отличительные свойства материалов
Главное отличие – это сфера применения. Кирпич, как правило, используется для облицовки внешних и внутренних стен здания. Камень же применяют для возведения внутренних перегородок, кладки несущих стен. Использование его в строительстве существенно сокращает время работ и помогает сэкономить на расходе связующих материалов. Чтобы понять точно, чем отличаются камни друг от друга, стоит заранее изучить, как поведет себя строительный материал в разных климатических условиях.
Характеристики красного кирпича
Основное отличие камней от традиционного кирпича заключается в том, что они имеют меньшую теплопроводность. Поэтому использование керамических изделий при возведении внешних стен здания позволяет уменьшить толщину поверхности, сохранив при этом высокие показатели теплопроводности дома. Минусом использования камня считается низкий показатель устойчивости материала к агрессивному воздействию внешней среды. Выбирая материал для возведения своего дома, стоит понимать, что камень керамический является тем же кирпичом, с той лишь разницей, что разнообразие размеров позволяет удачно сочетать его с другими видами строительных материалов. Например, его можно использовать с тем же классическим кирпичом.
Керамический кирпич обладает высоким показателем морозостойкости. Это свойство обуславливается тем, что в процессе производства в глиняную смесь добавляют опилки. Во время обжига они выгорают, и на их месте остаются пустоты, обеспечивающие материалу высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. При этом масса камня уменьшается примерно на 20%. Стены, возведенные из камня, не только прекрасно удерживают тепло и сохраняют тишину в доме, но и благодаря небольшому весу не оказывают сильного давления на фундамент.
Так как камень (в отличие от кирпича) имеет достаточное количество пустот, его укладывают только плашмя.
Если первый уложить длинной стороной, то показатель его плотности существенно уменьшится. Нежелательно использовать камень для возведения стен помещений с высокой влажностью и резкой сменой температурного режима (бассейны, сауны, подвалы, цокольные этажи). Если по какой-то причине было решено использовать в строительстве помещений с высокой влажностью именно камень, то внутреннюю поверхность материала обязательно следует покрыть пароизоляционной пленкой. Применяя керамику для облицовочных работ с целью укрепления возведенной поверхности, не стоит забывать про установку армирующей сетки.
Положительные и отрицательные моменты эксплуатации камня
Плотность камня меньше этого показателя для традиционного кирпича, при этом теплоизоляционные характеристики первого в несколько раз выше. Показатель прочности на сжатие у камня и кирпича примерно одинаков. Благодаря этому керамический стройматериал можно с успехом использовать при возведении многослойных конструкций. В доме, где стены возведены из керамического камня, всегда комфортная атмосфера. Воздух хорошо вентилируется, сохраняется оптимальный режим температуры и влажности.
Важно отметить, что на керамике никогда не развиваются грибок и плесень. Это считается существенным преимуществом при постройке жилых домов и внутренних перегородок. Крупные размеры изделий позволяют быстрее выполнить строительство. В результате удается сэкономить и время, и денежные средства на оплату труда рабочих.
Плюсы пустотелых керамических блоков
В отличие от кирпича, керамический стройматериал имеет специальные пазы, за счет соединения которых стыки получаются более ровными и герметичными. Еще одно немаловажное качество керамического камня – универсальность применения.
Из камня можно строить как маленькие компактные сооружения, так и многоэтажные дома.
Существуют ли отрицательные моменты использования камня в строительстве дома? Да, со временем на фасаде появляются некрасивые белые разводы. Возникают они из-за выделения солей и воды из раствора. Чтобы избежать подобной ситуации, укладку следует проводить только в сухую солнечную погоду, а после работ поверхность на некоторое время лучше укрывать полиэтиленом.
Чтобы камень меньше впитывал воду из раствора, перед укладкой его необходимо поместить на некоторое время в емкость с водой. Уменьшить образование белых разводов поможет нанесение гидрофобизаторов.
Рекомендации специалистов
В работе с керамикой необходимо использовать специальные сетки, которые помогут предотвратить затекание связующего раствора в пустоты. Чтобы по максимуму оценить все положительные моменты использования керамического камня, стоит отметить ряд ошибок, которых можно избежать.
Например, для лучшего затвердения кладки необходимо использовать известковый раствор с некоторым добавлением цемента. Лучше избегать строительства внутренних перегородок из керамики, так как из-за наличия пустот трудно будет вырезать изгибы, проложить электропроводку. Укладывая стену в 2 слоя, обязательно нужно применять в работе анкеры или специальную армирующую сетку.
Кирпич использовать в строительстве или камень – дело сугубо индивидуальное. Какой бы вариант ни был выбран, важно позаботиться о качественном выполнении работ, чтобы здание получилось прочным.
Источник: how-info.ru
Качественный пиломатериал. Различие сухого материала и материала естественной влажности
Не каждый покупатель каркасного дома задумывается из какой доски будет построен его дом, какое качество пиломатериалов ожидать на строй площадке а зря! Например, если пирог каркасной стены разложить на составляющие, то можно увидеть, что каждый слой выполняет узко специализированную функцию. Если же одна из составляющих стоит не на своем месте, или же является некачественной, или, что тоже встречается, отсутствует, высока вероятность получения негативных последствий для конструкции, так как нарушается функционирование всех остальных составляющих. В некоторых случаях это может иметь крайне негативные последствия, например такие как разрушение несущих конструкций каркаса здания.
Мне очень импонирует неплохая аналогия: устройство каркасного дома очень схоже со строением человеческого организма. Для примера можно рассмотреть и сравнить устройство человеческой конечности с устройством стены в каркасном доме.
В нашем примере получается, что человеческая рука состоит из: костей, которые выполняют несущую функцию, мышц — которые помимо функции движения защищают организм от проникновения холода, кожа помогает защитить организм от проникновения в организм извне микроорганизмов и является барьером от проявлений окружающей среды и так далее…
Деревянный каркас в каркасном доме выполняет схожую функцию с костями скелета в человеческом организме.
Так вот если бы кости в наших конечностях были хрупкими, или были поражены какими-либо болезнями, то это имело бы отражение на общем состоянии организма и негативным образом влияло и на остальные части тела. В каркасном доме роль человеческого скелета выполняет деревянный каркас. Каркас выполняет основную несущую функцию, от ого как собран этот скелет зависит немало, об этом мы поведаем вам в другой статье. Сейчас же речь пойдет о том из чего состоит каркас и почему качеству пиломатериалов из которых собран скелет дома стоит уделить повышенное внимание.
Долговечность каркасного дома напрямую зависит от качества доски из которой он собран, и одна из характеристик на которые вам стоит ориентироваться при выборе пиломатериала — это сортность доски, характеристика определяющая качество материала по таким показателям как наличие сучков, трещин, пороков, биологических и грибных поражений, а также дефектов при обработке. Доска сортируется по сортам от отборного до четвертого.
Сложность состоит в том, что подавляющее большинство производств пиломатериалов для каркасных домов в нашей стране имеет кустарное происхождение, а в добавок ко всему такие производства не имеют должного контроля. Прибавьте ко всему нелегальные делянки и черных лесорубов и получится головная боль для строителей и большая лотерея при покупке. Сортировка на таких производствах, как правило, происходит условно, если вообще происходит. Сегодня, получив отменное качество доски на одной лесопилке, в следующий раз там же вы можете быть неприятно удивлены, хотя в обоих случаях вам могли пообещать первый сорт. Поэтому, основное правило, он же совет, это собственноручно проверять качество пиломатериала перед погрузкой. Благо, основные характеристики можно оценить визуально, а геометрию реально проверить, захватив с собой угольник или линейку
Качество пиломатериала лучше всего оценивать на месте перед отгрузкой собственными силами.
Таблица сорта пиломатериала
| Характеристика | Отборный | 1 сорт | 2 сорт | 3 сорт | 4 сорт |
| Наличие сучков и трещин | Не допускается | Допускается наименьшее количество | Допускается наименьшее количество | Допускается | Значительное количество |
| Обзол | Не допускается | Не допускается | Допускается наименьшее количество | Допускается | Значительное количество |
| Гнилостные и грибковые поражение | Не допускается | Не допускается | Не допускается | Небольшие дефекты | Значительное количество |
| Мертвые сучки | Не допускается | Не допускается | Допускается наименьшее количество | Небольшие дефекты | Значительное количество |
| Живые сучки | Допускается наименьшее количество | Допускается наименьшее количество | Допускается | Допускается | Значительное количество |
| Смоляные карманы | Не допускается | Не допускается | Допускается наименьшее количество | Небольшие дефекты | Значительное количество |
| Примечание | Недостатков естественной направленности на них не найти, а если они и присутствуют, то в незначительном числе. Как правило это высший сорт пиломатериала «А» отделочных материалов как для наружной так и для внутренней отделки. | Часто такую разновидность материалов применяют в строительстве, причем из нее изготавливают главные части любых устройств. Как правило это сорт пиломатериала «АВ» отделочных материалов как для наружной так и для внутренней отделки, а также других строганных изделий. | В строительных областях такие доски применяют в качестве основы для сооружения несущих конструкций. Как правило это сорт пиломатериала «В» отделочных материалов как для наружной так и для внутренней отделки, а также других строганных изделий. | Применяют в настилах и обшивках, которые не подвержены сильному прессу. Основания такого типа могут иметь волнообразную поверхность или вырывы. Как правило это сорт «С» отделочных материалов как или других не строганных материалов. | Используется как элемент разнообразных заготовок, осуществляющих незначительное предназначение, например временные сооружения настилы или в качестве теплоносителя. |
Критерий цены, не всегда, но, как правило, будет отражать реальное качество пиломатериала. И если вы доверили его покупку строительной организации, а так скорее всего и будет, то можете попробовать догадаться какого качества доску вы получите, от компании с самым-самым выгодным ценовым предложением.
Два разных подхода к строительству:
Еще один момент, о котором хотелось бы упомянуть. Если вам на стройплощадку привезут доску с неидеальной геометрией и пляшущими размерами, то это станет проблемой не только для вас, но и для строительной бригады получившей подряд на строительство вашего дома. Можно представить с каким настроением они подойдут к выполнению своей работы. Ваше счастье, если это супер профессионалы способные сделать конфету из чего угодно, но… А если вы выбрали самое выгодное предложение?…
| Товар который мы используем | Товар аналог | Ед. измерения | Разница в % |
| Пиломатериал на каркас сухой строганый 13 000р | Пиломатериал на каркас сухой не строганный 9 000р | м³ | 44% |
| Пиломатериал на отделку категории «АВ» 15 500р | Пиломатериал на отделку категории «В» 13 500р | м³ | 13% |
Влажность древесины. Из какой доски можно строить каркасный дом
Перед началом строительства вам стоит определить какой пиломатериал будет использован для строительства вашего каркасного дома, вариантов не так много, если не рассматривать совсем уж экзотичные, и каждый из них имеет свои особенности.
Для начала давайте разберемся с понятием влажности, Влажность это величина в процентах, которая показывает отношение веса влаги которое содержится в древесине к весу сырой древесины. От влажности древесины зависит ее плотность, но важнее то как ведет себя доска при той или иной влажности.
Влажность сосны:
- ~80% — Свежесрубленное бревно естественной влажности
- ~40-50% — Распиленная доска естественной влажности
- ~22-25% и выше, среда благоприятная для биологического поражения древесины и развития грибков
- ~18-22% Транспортная или равновесная (достигается естественной сушкой в проветриваемых штабелях на воздухе.
- ~8-15% Эксплуатационная (достигается принудительной сушкой в сушильных камерах)
Несложно догадаться, что самый дешевый и повсеместно доступный вид пиломатериала для каркасного дома — доска естественной влажности. Скорее всего именно доску естественной влажности а не сухую вам предложат строительные компании, стремящиеся любой ценой снизить стоимость строительства.
Несмотря на то, что в действующем СП 31-105-2002 п.4.3.1 указано применение только сухого материала для строительства каркасных домов, большинство компаний на рынке продолжают пренебрегать данным документом.
Наше мнение по поводу строительства каркаса из доски естественной влажности сводится к тому, что если ваш главный приоритет это конечная цена строительства и вы готовы экономить на всем, то строить из такой доски можно, но только строго следую определенным правилам. Также нужно быть готовым и к определенным последствиям. Самый большой вопрос знают ли об подобных нюансах и будут ли их соблюдать строительные компании которые хотят быстро заработать?
В случае использования доски естественной влажности для возведения каркаса, главное дать ему успеть просохнуть, ни в коем случае не стоит сразу проводить теплоизоляцию, и особенно закрывать каркас пленками. В противном случае супер дешевый дом за 3 недели под ключ может попросту сгнить изнутри, но поймете вы это не сразу, так как все неприятности уже будут «зашиты» с обеих сторон.
Использование биозащитных составов для пропитки древесины в ряде случаев могут спасти положение, но их применения это дополнительные затраты как на сам материал, так и на работы по его нанесению. Окажется ли в конце концов такая доска дешевле? Вовсе не однозначный вопрос.
Строительство каркаса дома из доски естественной влажности связан с риском возникновения определенных последствий. Экономии на таком материале в конечном итоге может не быть вовсе.
Вторая неприятность, которая может вас поджидать: при усушке доска естественной влажности, изначально казавшаяся ровной, начинает изменять свои геометрические размеры, например стойку может «закрутить» винтом, или выгнуть дугой. Также в процессе усушки доска несколько потеряет в своих размерах, причем вероятнее всего потеряет неравномерно по длине. Отсюда есть риск получить щели и неплотное прилегание теплоизоляции. Все это , скорее всего, негативно скажется на тепло эффективности будущего дома, также могут возникнуть трудности с чистовой отделкой, под нее может потребоваться дополнительная обрешетка. И снова конечная стоимость пиломатериалов естественной влажности для каркаса может измениться в сторону увеличения.
- Низкая цена
- Доступность
- Изменение размеров (толщина, ширина) в процессе естественной усушки
- Не прогнозируемые изменение общей геометрии доски в процессе естественной усушки
- Вероятность поражения грибком и плесенью, хорошая среда для их развития
- Доска естественной влажности тяжелее сухой доски
- Приемлемая стоимость
- Сухая доска неблагоприятна для возникновения и развития биологических поражений.
- Легкость доски
- Если доска не отсортирована, то вероятнее всего будут попадаться кривые доски с измененной геометрией
- При неравномерной усушке могут несколько «гулять» геометрические размеры
- После строжки выравниваются геометрические размеры
- Вероятность получить доски с измененной геометрией ниже чем у обрезной доски, т.к. уже отсортированы
- Легкость доски
- Неблагоприятная среда для развития грибка и племени.
- Высокая стоимость.
Более менее приемлемый вариант строительства каркасного дома из обрезной доски принудительной сушки. Сложность только состоит в том, чтобы при поставке получить более или менее ровную доску. Продавцы пиломатериалов хитрят демонстрируя ваш высушенный заказ в упакованной и готовой к транспортировке кипе.
Все хорошие доски в кипе будут лежать снаружи, а до самого интересного вы рискуете добраться ближе к середине пачки. Поэтому, если поставщик будет согласен, а вам не жалко своих времени и сил, приезжайте на производство лично и отбраковывайте все кривые доски. Это будет неплохой способ сэкономить и облегчить работу вашим строителям.
Основная проблема сухого не строганого пиломатериала — изменение геометрии и колебание размеров доски возникающие в процессе сушки.
Самый лучший вариант и он же самый недешевый — это строительство каркасного дома из сухой строганой доски. Выбирая такой вариант вы уже обезопасите себя от многих неприятностей в виде грибков и «гуляющих» размеров, останется только убедиться, что доски имеют ровную геометрию. Кстати во всех развитых странах даже не стоит вопроса из какой доски строить каркасный дом, это по определению сухая строганая доска.
Теперь поговорим немного о стоимости. Мы привели наглядную диаграмму отношения стоимости трех разных вариантов пиломатериала для возведения каркаса. Стоимость дана в процентном отношении, где стоимость доски естественной влажности принята за 100%. Стоимость в рублях приведем в примере, но стоит учитывать, что на момент прочтения статьи цены на пиломатериал могут поменяться, а вот соотношение цен примерно должно сохраняться.
В качестве примера возьмем дом площадью 140 квадратных метра. На возведение каркаса потребуется примерно 20 кубических метров обрезного пиломатериала, или 17,1 кубических метров строганого. (так как размер доски после строгания с четырех сторон уменьшается)
- Стоимость пиломатериала для каркаса из доски естественной влажности: 144 000 руб.
- Стоимость пиломатериала для каркаса из обрезной принудительно высушенной доски: 174 000 руб.
- Стоимость пиломатериала для каркаса из строганой принудительно высушенной доски: 230 850 руб.
* приведены средние цены на момент написания статьи
Большая получается разница или нет судить вам, но не забывайте что зачастую экономия может обойтись боком, например, в случае обработки каркаса естественной влажности биозащитным составом работа и материалы скорее всего выйдут дороже чем разница в стоимости между сухой и не просушенной доской.
Каркас из сухой строганой доски в итоге вполне может стать более грамотным выбором даже с экономической точки зрения
Выбирая же каркас из сухой строганой доски, вы точно выиграете в качестве строительства, риск получения лишних «мостиков холода» и нежелательных щелей также сведен к минимуму, и самое главное у вас точно не будет затрат на трудоемкую подгонку или дополнительную обрешетку.
В последнее время наши потенциальные заказчики часто спрашивают о необходимости антисептирования биозащитными составами сухого строганого пиломатериала. Такую услугу им предлагают некоторые строительные компании, и выдают за свое неоспоримое преимущество. Наше мнение по этому поводу однозначное, подобная процедура касаемо сухого строганого пиломатериала пустая трата средств и сил, об этом же сообщают нормативные документы ( СП 31-105-2002 п. 4.3.1, СНиП 2.03.11 п.3.1 п3.7. ), а также опыт наших северных соседей из скандинавских стран.
В сушильной камере происходит процесс вывода влаги из древесины, структура материала становится плотнее, а все микроорганизмы, грибки и прочие паразиты погибают не выдерживая высоких температур. Готовая высушенная доска становится не сильно интересна им с точки зрения биологической среды для обитания а также пищи.
Если же говорить непосредственно про обработку, то плотная структура сухого дерева плохо впитывает жидкость, и действительно действенные методы пропитки такой доски это либо продолжительное вымачивание в ваннах, либо импрегнирование в автоклавной камере под вакуумом. Кстати поэтому же не стоит опасаться дождей, которые могут идти до того момента пока каркас не закрыт кровлей. Вода уже никогда не проникнет глубоко в толщу доски, а наружный слой который попал под дождь преспокойно высохнет в погожий день.
И напоследок еще об одном важном моменте. Древесина это тот материал, который можно испортить при неправильном складировании, транспортировке, хранении, поэтому мало купить хорошую доску (хотя и это наука) важно уметь бережно относиться к пиломатериалу как до, так и во время стройки. А вот здесь крайне важна культура отношения к своему делу у строителей и об этом мы также обязательно выпустим материал. Следите за обновлениями.
Источник: goodvill.ru
Строителю на заметку: чем отличается цемент от портландцемента?
Цемент – это стройматериал, который используется для приготовления бетонного раствора. Он служит вяжущим веществом в составе смеси.
Относительно к количеству и разновидностям минеральных добавок цементные материалы разделяются на несколько групп. А более распространенный и популярный из них – это портландцемент (ПЦ).
Перед тем, как решать вопрос, чем отличается цемент от портландцемента, необходимо изучать состав, технологию изготовления и особенности этих стройматериалов.
Слово «цемент» с латинского языка переводиться в качестве фразы «битый камень». Во времена Древнеримской империи его изготавливали из толченого кирпича и камней.
Путем замешивания мелкозернистого порошка получали надежный кладочный раствор. В качестве других компонентов использовали пуццолановую пыль, состоящую из вулканического пепла, и гашеную известь.
Виды цементных материалов
Понятие цемент обозначает довольно широкую классификацию затвердевающих стройматериалов. Смешением их с водою или специальными жидкостями можно сформировать пластичную массу. После отвердения она превращается в камневидное тело.
При помощи сероватого порошка можно создать бетон или приготовить раствор для строительных работах (добавляется песок или щебень). В отличие от цемента бетон является уже отвердевшей основой или готовой конструкцией.
Учитывая разновидность состава, цемент разделяют на несколько подгруппы:
Последнего начали более часто применять при возведении современных сооружений. Он преобладает положительными эксплуатационными характеристиками, которые особо проявляются после затвердевания смеси.
В отличие от обычного цемента портландцемент производится с применением сложных технологий и дополнительных минеральных добавок (наполнители).
Определение цемента
Исходя из нескольких параметров, цементные материалы получают маркировку с указанием цифрового обозначения, определяющего прочность и срок отвердения раствора. При этом учитывается особенность состава и соответствия к требованиям ГОСТ.
Марки 250-300 обладают минимальной степенью прочности и пригодны для построек в домашних условиях. Стоимость их вполне доступная.
Маркировочный список можно продолжить в следующем порядке:
- М-400 – широко применяется в гражданской строительной сфере, изготовлении железобетонов и других конструкций с умеренным показателем прочности;
- М-500/550 – используется для производства асбестоцемента, сборных конструкций, при сооружении дорог;
- М-600 – изготавливаются высокопрочные сборные конструкции на основе железобетона;
- М-700 – бетон с максимальным показателем прочности;
- М-900 – используется исключительно в военном строительстве (ограды, бункеры и т.п.).
Стройматериал с маркировкой М-500 способен выдерживать давление на 500 кг на см/куб. Литер «Д» на упаковке товара, означает количество (процентную долю) добавок. Д20 – пропорция дополнительных минералов составляет 20%.
Цемент и портландцемент имеют отличия, касающиеся их эксплуатационных показателей и технологических параметров. За исключением составов специального назначения, общестроительные классы производятся по требованиям ГОСТ 31108-2003.
С учетом общих характеристик, стройматериал разделяется на нижеуказанные виды:
- Быстросохнущий – отвердеет по истечению 3 суток с момента заливки.
- Нормально-отвердевающий – классический вариант без специальных добавок.
- Магнезиальный – подходит для создания отделочных покрытий и сооружений с нестандартной формой.
- Глиноземистый – бетонный раствор получается кислостойким, быстротвердеющим и прочным.
- Сульфатоустойчивый – противостоит влиянию сульфатных вод, имеет антикоррозийные свойства.
- Тампонажный – не пропускает грунтовые воды.
- Шлакощелочный – морозостойкий, влагоустойчивый, подходит для использования в агрессивной среде.
- Шлакопортландцемент – теплостойкий и водонепроницаемый бетон.
- Расщиряющийся – в процессе замешивания раствора увеличивается объем.
Белый и цветной бетон более часто применяется в декоративно-отделочных архитектурных работах. Первого можно использовать, как основу для смесей из цветных порошков.
Что такое портландцемент?
Портландцемент – это гидравлическое вяжущее в составе строительного раствора. После добавления воды материал начнет затвердевать. Морозоустойчивость и уровень прочности материала является самым высоким по сравнению с характеристиками других классификаций цемента.
В 1824 году Джозеф Аспдин – инженер-строитель (каменщик) из Англии стройматериал, получаемый из молотого клинкера. Последовательно к нему добавляли мел, чтобы стабилизировать процесс гидратации.
При осмотре на микроскопе можно обнаруживать 4 основных элемента в составе ПЦ:
- целит – 3-х кальциевый алюминат;
- белит – дикальций силикат;
- алит – 3-кальциевый силикат;
- браунмиллерит – алюминат феррит.
Свое прозвище стройматериал получил из названия острова Портленд, расположенного на территории графства Дорсет. Его внешний вид и цвет напоминал местного известняка.
Поэтому он продукт приобрел наименование – портландцемент. Со временем он нашел широкое применение во всем мире.
Особенности приготовления цемента и портландцемента
Цемент состоит из порошка клинкера, содержащий наполнителей. Готовый продукт разбавляют с водою для получения пастообразного вяжущего раствора, который легко наносится на шероховатую поверхность. Застывшая смесь представляет собой плотное соединение, схожее на природный камень.
В процессе изготовления вяжущей смеси, глина с известняком нагревается до достижения температуры 1450 градуса-Цельсия. Под влиянием теплового давления образуются клинкер в форме гранул. Перед перемалыванием к нему добавляют гипс.
Готовый порошок содержит оксид кальция (до 67%), алюминиевый окис (5%), диоксид кремния (до 22%), оксид железы (3%) и другие виды химических элементов (3%).
Разница между портландцементом и цементом существует в их составе. Первый модифицирован добавлением дополнительных компонентов. В составе клинкера, используемого для изготовления ПЦ, на 96-97% содержаться минералы.
Стандартный цемент помимо пластификаторов, алюминатов и силикатов, может содержать пемзу, вулканического туфа, кремнеземистых отходов и других минеральных добавок.
В процессе изготовления ПЦ предусмотрено применения карбонатных горных пород, вроде кремнезема, известняка, глинозема, меля и мергелей. Основу последнего составляют карбонатные и глинистые горные породы.
Во многих ситуациях, в производстве портландцемента используют искусственный клинкер. Объясняется это тем, что в искусственном варианте можно добиться оптимальной дозировки компонентов. Т.к., в природе сложно найти смесь, содержащего на 25% глины и 75% кальция карбоната. Таким образом, получается высококачественный стройматериал.
Активные клинкеры с минеральными добавками могут содержать в себе следующие вещества:
- Алит – основной ингредиент портландцемента, доля которого составляет до 60%. ПЦ высокой марки быстро затвердеет в результате реакции алита.
- Алюминат – его концентрация может достигать до 15% в общей массе сырья. Он обеспечивает высокую скорость затвердевания раствора, но обладает низким показателем прочности.
- Алюмоферрит – доля этого компонента достигает до 10-18%. Минерал обладает аналогичным свойством с алюминатом – сокращает срок твердения смеси.
- Белит – основной вяжущий элемент, который регулирует или замедляет процесс затвердевания. Его дозировка достигает до 15-37% от общей массы стройматериала. Передозировка компонента негативно влияет на прочность бетона.
Период схватывания будет зависеть от минералогического состава ПЦ и тонкости помола. Однако нельзя исключать влияние температуры. Нормой для схватывания смеси является период времени не более 40-45 минут.
Измельченные смешанные компоненты обжигают в специальной печи в температуре 1300-1400 градусов. Оборудование имеет форму цилиндра. Аппарат, установленный горизонтально, медленно вращается и имеет малозаметный наклон. Оптимальный процесс обжига позволяет получать качественный клинкер.
После измельчения к клинкеру добавляют второе сырье (пропорции определяются согласно регламенту). Например, гипс, шлак, сульфат кальция и т.п. Изучением технологии производства, несложно ответить на вопрос, в чем разница между цементом и портландцементом.
В качестве природного сырья (добыча в шахтах, открытых площадях, под землей) в производстве портландматериалов разрешено использование минералов, содержащих оксиды в следующих пропорциях:
- алюминий – 3,5%;
- железа – 2%;
- кальций – 44%;
- магний – 1,5%;
- кремний – 14,5%.
При необходимости добавляется глина, железная руда, известняк, боксит или другие литейные элементы. Обычно заводы оснащены требуемой композицией.
Готовая продукция оснащается сертификатом соответствия. Здесь нужно соблюдать требования сразу двух нормативных документов: ГОСТ 10178-85 (1985 г. отсутствует М-900) и ГОСТ 31108-2003.
Отличия цемента и портландцемента
ПЦ является одним из видов цемента, тогда как, последний обозначает целую группу затвердевающих строительных смесей. Несмотря на наличие некоторых схожестей в технологии изготовления, эти материалы отличаются между собой по составу и количеству минеральных добавок.
ПЦ имеет сравнительно высокую степень морозоустойчивости и влагостойкости. Коэффициент его прочности тоже не низкий.
При обсуждении темы, портландцемент и цемент: в чем отличие, нельзя исключать наличие существенной разницы в их стоимости. Обычно первый вариант доступен по бюджетной цене. К тому же, его не сложно найти практически в любом торговом пункте.
Что лучше использовать для бетона?
Оба материала используются для общестроительного назначения. Однако, из-за особенностей модифицированного состава, ПЦ часто применяется в специализированных объектах. Он обладает свойством быстрого отвердения и значительным коэффициентом прочности.
Портландцемент необходим при создании железобетонных конструкций, монолитных построек, объектов нефтяного производства и газовой промышленности. Его показатели устойчивости к морозу, агрессивной среде, влаге и температурным колебаниям высокие, при этом цена остается бюджетным. Поэтому он широко применяется по всему миру.
В редких случаях, ПЦ может стать причиной химических ожогов, кожных раздражений и недугов, связанных с органами дыхания. Т.к., он содержит 6-валентный хром и кристаллов диоксида кремния, которые признаны вредными веществами. При наблюдении подобных негативных ситуаций, рекомендуется использовать цемент для приготовления бетона.
Источник: kakayaraznica.ru
Сорта пиломатериалов — стандарты ГОСТ для хвойных и лиственных пород. Сортамент для обрезной и необрезной доски (85 фото)
Пиломатериалы широко применяются в машиностроении, строительстве, в мебельной промышленности и в других производственных отраслях.
Получаются они продольной распиловкой бревен на сортамент стандартной конфигурации и размеров.
Содержание
Основные виды пиломатериалов
В зависимости от назначения они делятся на:
- Брусы с двумя, тремя или четырьмя обработанными сторонами – двух, трех и четырехкантные соответственно. Имеют сечение прямоугольной или квадратной формы с шириной стороны превышающей 100 мм.
- Бруски имеют соотношение ширины и толщины не более, чем 2:1, максимальный размер любой стороны менее 100 мм, все 4 грани обработаны.
- Доски – это наиболее употребительный строительный и отделочный материал.
Они могут иметь одну или более строганные кромки и поверхности, необходимая длина задается с помощью торцевания с обеих сторон в заданный размер.
В зависимости от степени обработки подразделяются на:
- Необрезные;
- Обрезные с тупым или острым обзолом;
- Чистобрезные.
Горбыль и обапол. Это остатки древесины, образующиеся при распиловке бревен на брусья и доски.
Крупные брусья, на которые после пропитки антисептиком укладываются железнодорожные или трамвайные рельсы получили название шпал.
Сортность
Качество лиственных материалов характеризуется четырьмя сортами, а хвойных – пятью.
- Наивысший сорт (категория) обозначается буквой «О» (отборный), остальные — цифрами от 1 до 4.
- Брусья изготавливаются только 4-х сортов: от 1 до 4.
- Маркировка толстых материалов наносится на торец, а тонких – на пласть (широкую поверхность).
- Наивысший сорт обозначается буквой «О» или горизонтальной чертой.
- Остальные сорта маркируются вертикальными или наклонными полосками, число которых соответствует номеру сорта, или цифрами.
Примечание: Четвертый сорт никак не маркируется.
Показатели, которые определяют сортность
- Максимальная влажность древесины всех сортов — 22%, для сорта 4 она не регламентируется;
- Предельная шероховатость: для 1 — 3 сортов не должна превышать 1250 мкм, для 4-го – 1600 мкм.
- Количество и характер сучков, пороков и трещин.
Качество всегда оценивается по наихудшей стороне или кромке пиломатериала.
Технические требования, по которым производится определение сортности древесины, изложены в ГОСТ 2140-81, для хвойных пород в ГОСТ 8486 — 86.
Основные показатели качества
Наиболее распространенными являются пиломатериалы хвойных пород – сосна, елка, лиственница, кедр и пихта.
Сосна и елка обладают практически одинаковыми характеристиками, поэтому часто продаются вперемешку, без разделения на породы.
Наилучшим временем заготовки древесины является зима, наиболее качественная плотная древесина образуется в районах с холодным климатом.
- Отборные сорта не должны иметь поражения гнилью, гнилые или ссохшиеся сучки. На одном погонном метре сортамента не должно быть больше 1 — 2 сучков. Коробление и непараллельность допускаются от 0,2 до 1%.
- 1 сорт может иметь больше сучков и трещин, допускается наличие тупого обзола, но наличие гнили недопустимо. Диаметр сучков должен быть меньше 10 мм. Возможно присутствие трещин глубиной до 1 мм.
- 2 сорт допускает наличие смоляных карманов, небольшого количества грибковых пятен, древесные волокна могут иметь больший наклон. Не исключаются торцевые и сквозные трещины на пластях до 100 мм длиной.
- 3 сорт допускает присутствие обширной крени (утолщение и потемнение годичных колец нижней части ствола наклонно стоящих деревьев), двойной сердцевины, несросшихся сучков, смоляных карманов. Может иметь сквозные трещины, выходящие на торец.
- 4 сорт не является деловой древесиною, поэтому особых требований к нему не предъявляется. Может иметь червоточины, гниль, острый и тупой обзолы.
Влажность пиломатериалов
Применение недосушенного дерева приведет со временем к короблению и ухудшению внешнего вида конструкций и изделий.
- Также не следует использовать слишком сухой материал. Пересушенная древесина имеет пониженную прочность, в местах скрепления ее гвоздями, шурупами или болтами могут появляться трещины.
- Наиболее точно влажность определяется с помощью специальных приборов – электровлагомеров. Принцип действия их основан на определении электрического сопротивления дерева.
- В исследуемый образец вставляются металлические острые иглы (щупы), к которым подводится напряжение. Прибор измеряет величину протекающего тока и определяет сопротивление древесины аналогично тому, как это делается в мультиметрах.
Рассчитанные значения переводятся в показатели влажности, измеряемые в процентах, и выводятся на дисплей прибора.
Ориентировочно влажность можно определить вручную, сняв с образца рубанком или ножом несколько стружек.
Если стружки при сжатии рукой легко ломаются, то это свидетельствует о том, что древесина высушена до нормального состояния. Если стружка просто сминается, то влажность слишком большая. Требуется дополнительная сушка.
Применение
Отборные сорта используются для изготовления качественной мебели, для отделки элитных помещений, прогулочных судов, дорогих автомобилей, в вагоностроении.
Древесина первого сорта применяется при строительстве и внутренней отделки жилых домов, настилки полов, для изготовления отдельных деталей сборной мебели.
- Из второго сорта изготавливают ненагруженные конструкции, обрешетку кровли, поддоны, заборы, щиты – используются там, где внешний вид не имеет существенного значения.
- Пиломатериалы третьего сорта пригодны для изготовления временных складов и навесов, защищающих хранящиеся материалы и оборудование от атмосферных осадков, ящиков и т.д.
Четвертый сорт может применяться для сооружения несложной опалубки при бетонных работах, временных ограждений, а также в качестве топлива для печей и каминов. Имеет самую низкую стоимость.
Рекомендации при выборе пиломатериалов
Перед приобретением древесных материалов нужно тщательно осмотреть их внешний вид, также можно выборочно произвести замеры размеров и сравнить их с табличными значениями, приведенными в ГОСТах.
- Наилучшей и наиболее прочной является древесина с большим количеством годовых колец, особенно, если расстояние между ними невелико. Это означает, что дерево росло в регионе с холодным климатом.
- Наибольшей прочностью обладают доски, полученные радиальным распилом, с расположением волокон перпендикулярно пласти.
- Наличие сердцевины значительно ухудшает качество материала, так как это наиболее мягкая часть, нередко подверженная грибковым заболеваниям.
- При возможности следует обратить внимание на условия хранения материала – он должен храниться в сухом, вентилируемом помещении или хотя бы под навесом.
В целом, определение при покупке качества пиломатериала доступно только профессионалу, так как ориентироваться в таблицах с техническими требованиями ГОСТов довольно сложно, требуется наличие определенного навыка работы с нормативными документами.
Поэтому, при закупке большой партии лучше обращаться к продавцам с устоявшейся хорошей репутацией или прибегнуть к услугам консультанта.
Источник: drevesina-master.ru