Виды блоков и названия для строительства

Для строительства стен домов или иных сооружений могут быть использованы штучные материалы разного типа и состава. Разновидностей строительных блоков много, все они обладают собственными характеристиками и особенностями.

Традиционные штучные строительные материалы понемногу теряют лидирующие позиции. Их вытесняют более эффективные строительные блоки для стен и других конструкций. Они обладают более выгодными параметрами, позволяют повысить эффективность строительства и эксплуатации домов.

Разработано большое количество материалов, совсем новых или давно использующихся в строительной отрасли. Все они выпускаются в форме блоков, удобных для строительных работ и позволяющих снизить количество подъемной техники. Все разновидности обладают определенным набором рабочих качеств, имеют свои плюсы и минусы. Вопрос очень емкий и требует детального рассмотрения.

Какие строительные блоки рекомендуется выбирать для возведения частного загородного дома?

Что это такое

Блок строительный — это штучный элемент в форме параллелепипеда (брикет), используемый для строительства любых конструкций, зданий и сооружений. Необходимо учитывать, что это не наименование определенного материала, а условное название обширной группы элементов, обладающих разными свойствами и особенностями. Само название — блок — относится преимущественно к форме элемента, не касаясь его состава и рабочих качеств. К этой группе относится и традиционные, и современные строительные материалы. Сам принцип объединения материалов в группу примерно тот же, что и у термина «трубы», т.е. имеются в виду любые разновидности, обладающие общим признаком.

Необходимо учесть, что термин применяется несколько избирательно. Тот же кирпич по праву должен принадлежать к группе строительных блоков, поскольку он, собственно, стал родоначальником этой категории материалов. Однако, отвечая на вопрос «какие бывают строительные блоки для стен», ни один специалист не причисляет кирпич к блокам, выделяя его в самостоятельную категорию.

Для того, чтобы разобраться, что такое строительный блок, необходимо сначала внимательно рассмотреть технологию строительства из штучных элементов. Она используется с древних времен, и по сей день значительных изменений не имеет. Основной принцип — укладка элементов на связующий раствор, с геометрической перевязкой рядов для увеличения прочности.

Немного истории

Изначально для строительства использовались обычные камни, но с ними постоянно возникали проблемы — надо было возить их к месту строительства, иногда издалека. Кроме того, натуральный камень требует грамотной укладки с привлечением опытных каменщиков, что усложняло работу, делало ее долгой и дорогой.

Требовалось эффективное решение проблемы, поэтому очень быстро был изобретен обожженный кирпич. Глина имеется повсеместно, а одинаковые по величине брикеты были очень удобны, хорошо соединялись с помощью известкового раствора, позволяли строить красивые и прочные здания.

Строительные технологии быстро развились и получили широкое распространение. Возникли определенные семы укладки, появились технологии производства разных видов кирпича. Методика оказалась настолько удачной, что за несколько столетий ее практически не меняли. Однако, в течение предыдущего столетия появились новые виды материалов, которые должны были решить некоторые проблемы кирпича.

Разновидности стеновых блоков

Существует множество разновидностей строительных блоков, изготовленных по разным технологиям и обладающих своими собственными качествами. Они используются для решения разных задач, отличаются друг от друга размерами, параметрами и другими свойствами. Сравнивать их между собой сложно и нецелесообразно, так как придется сопоставить большое количество характеристик. Правильнее просто рассмотреть существующие виды строительных блоков для стен по отдельности.

Газоблоки

Это брикеты из газобетона, материала из семейства ячеистых бетонов. Он состоит из тех же материалов, что и традиционный бетон:

• портландцемент;
• песок;
• известь;
• вода.

Принципиальным отличием этого материала является пористая структура, возникающая вследствие химической реакции рабочего раствора с газообразователем — алюминиевой пастой. Его добавляют после смешивания базовых компонентов. Начинается реакция с выделением газа, на время которой материал укладывают в формы и выдерживают определенное время. Газобетон поднимается, словно дрожжевое тесто, приобретая свою пористую структуру. Когда реакция завершается, сырой материал нарезают на блоки и отправляют их на 12 часов в автоклав, где под давлением обрабатывают горячим паром.

• малый вес, отсутствие избыточной нагрузки на фундамент;
• низкий коэффициент теплопередачи, позволяющий сохранять тепловую энергию;
• ровная и точная форма блоков, позволяющая делать тонкие швы (2-4 мм);
• высокая скорость укладки, работу могут выполнять неквалифицированные строители.

• высокая гигроскопичность, стены надо защищать непроницаемой для влаги обшивкой;
• низкая прочность, действует ограничение на высоту зданий (до 3 этажей);
• материал плохо выдерживает нагрузки на изгиб (разнонаправленные нагрузки), а также давление.

Эти свойства значительно отличаются о параметров традиционного бетона, что вызвало волну критики от строителей. Многие пытаются подходить к новому материалу со старыми, привычными мерками. Однако, при соблюдении технологических требований и правил строительства, газобетон позволяет сэкономить на отоплении и снизить расходы при строительстве фундамента.

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t0 режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

1. Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения. А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
2. Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t0.
3. Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
4. Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
5. В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде. Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
6. Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
7. Продукт считается пожара безопасным.

Фото: Характеристики, размеры и особенности материала.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает?

Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено. Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Важно!

На усмотрение строителей, для усиления конструкции стен, можно применять стальное армирование.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливают из пенобетона, который также относится к группе ячеистых бетонов. Этот материал близок по своим параметрам к газобетону, но технология его производства принципиально отличается. Здесь пена не является продуктом химической реакции, а добавляется в песчано-цементный раствор в качестве готовой физической субстанции. Частицы раствора обволакивают пузырьки пены, застывают и образуют строительный материал.

Производство несложное и не требует использования сложного оборудования. Это стало причиной появления на рынке большого количества пеноблоков, кустарно произведенных неизвестными умельцами. Они не соответствуют номам ГОСТ и не могут быть использованы в строительстве ответственных конструкций, несущих стен и т.п.

Достоинства и недостатки пеноблоков практически те же, что у газоблоков. Внешне они выглядят аккуратными и ровными. Качественные пеноблоки должны иметь серый цвет. Если они белые, значит, в раствор добавлено много извести. Это уменьшает прочность материала, поэтому такие блоки лучше не покупать.

Геометрия и габариты блоков

Блоки из пенобетона и газобетона имеют основной стандарт 60*20*30 см (стеновые) и 60*10*30 см (перегородочные полублоки). Производители значительно расширили «размерный ряд», что дает строителям возможность выкладывать стены различных толщин без применения многорядности, то есть в один блок.Блоки из керамзитобетона и шлакобетона тяжелее и меньше по размерам. Основные габариты 40*20*20 см для стен и 40*12*20 см; 40*60*20 см для перегородок.Блоки из арболита чаще всего имеют размеры 50*25*30 см; 50*20*30 см и 50*25*20 см.Блоки теплой керамики также производятся в различных габаритах, но основные типоразмеры просчитаны на конструкции разного назначения и требуемой несущей способности:

Для кладки наружных несущих стен без последующего утепления – 510*215*218 ммДля несущих внутренних стен и наружных с утеплением – 250*380*218 ммДля наружных стен с облицовкой кирпичем, имеющий общую толщину в два кирпича – 380*250*218 ммДля ненесущих внутренних стен и перегородок в полкирпича – 510*120*218 мм

Для выбора блоков существенны не только их стоимость и технические параметры. Технология строительства, доставка и хранение материалов, возможность оставить дом без отделки на зиму, да и архитектурные требования – все это потребуется учесть при выборе стеновых блоков.

Пескоблоки

Это один из наиболее простых и обсуждаемых материалов. Пескоблоки состоят из обычных компонентов:

Для увеличения прочности в состав вносятся различные добавки. Отверждение и сушка производятся методом вибропрессования с последующим обручением У/Ф лампой. Материал не имеет общепринятой нормированной технологии и устоявшегося состава. Это породило множество различных модификаций, обладающих разными параметрами из-за добавок и дополнений технологии. Достоинствами пескоблоков принято считать:

• прочность, способность выдерживать высокое давление;
• пустотелые универсальные блоки обладают неплохими теплосберегающими способностями;
• устойчивость к воздействию влаги;
• долговечность (до 100 лет);
• блоки не горят и не гниют, не подвержены образованию плесени или появлению грибка;
• обладают способностью глушить звуки;
• пескоблоки дешевле кирпича в 2 раза (и более).

• полнотелые пескоблоки обладают низкой теплоизоляцией;
• большой вес, нагрузка на фундамент;
• низкая паропроницаемость, вследствие чего в доме образуется некомфортный микороклимат;
• на рынке много продукции низкого качества.

Пескоблоки часто выпускаются неизвестными фирмами, поэтому их следует покупать только у проверенных продавцов.

↑ Керамоблоки: свойства, разновидности и применение

Производят две разновидности блоков. В зависимости от компонентов подразделяют на поризованные и непоризованные.

Поризованные

керамоблоки изготавливают из глины, пенопласта и целлюлозы. При обжиге от высокой температуры кусочки пенопласта или целлюлозы выгорают, взамен образуются микропоры в структуре материала. Поэтому поризованные блоки обладают хорошей теплоизоляцией.

Непоризованные

керамоблоки добавок не содержат. У них низкая теплоизоляция и больший вес.

Керамоблок – это экологически чистый стройматериал, с хорошей звукоизоляцией и тепловой эффективностью, его легко укладывать при возведении стен. Керамоблокам не требуется дополнительная облицовка, теплоизоляция и гидроизоляции. При возведении стен из керамоблока уменьшаются расходы на облицовку и утеплитель.

Для укладки стройматериала покупают специальный клей. Блок керамический выпускается разных размеров, начиная от 2,5х12х6,5 см и до 51х9,5х21,9 см.

Рекомендуем изучить: актуальные цены домов из разных материалов для дачи — обзор всех технологий

Теплоблоки

Это сборные трехслойные стеновые блоки, состоящие из слоев с разным функционалом:

• фасадный (лицевой). Состоит из керамзитобетона, декорированного под натуральный камень;
• изоляционный (утеплитель). Пенополистирол;
• опорный (несущий). Керамзитобетон.

Такое строение теплоблоков позволяет получить стены с высоким коэффициентом теплосбережения. Размеры строительных блоков (рядовых) составляют 400x190x400 мм. При этом, слои блока имеют следующие параметры:

• лицевой слой — 65 мм;
• утеплитель — 200 мм;
• несущий слой — 165 мм.

Каждый блок внутри имеет стеклопластиковые стержни, армирующие материалы и соединяющие слои между собой.

Достоинствами теплоблоков следует считать:

• небольшой вес, позволяющий сэкономить на фундаменте;
• высокий коэффициент теплосбережения (по этому показателю стена, уложенная в один блок, равна двухметровой кирпичной стене);
• строительство производится быстро, причем, наружная отделка не требуется;
• доступная цена;
• дом из теплоблоков эффективен не только зимой, но и летом — подобно термосу, он сохраняет и тепло, и прохладу.

• материал плохо выдерживает давление, вследствие чего для него действует ограничение по этажности построек (не выше 3 этажей);
• несмотря на декларируемую высокую точность формы, часто встречаются расхождения по геометрии блоков;
• пенополистирол абсолютно непроницаем для водяного пара, что может стать серьезной проблемой с выводом избыточной влажности из внутреннего воздуха.

Для домов из теплоблоков необходимо еще на стадии проектирования закладывать качественную и тщательно рассчитанную вентиляционную систему.

Какие бывают блоки пазогребневого типа

Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.

Отличительные черты гипсоблоков:

• небольшой вес;
• надежная шумоизоляция;
• качественная теплозащита;
• стойкость к коррозионным процессам;
• правильная геометрия;
• облегченная укладка.

Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков

Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях

• обычном. Имеет белый цвет;
• влагостойком. Отличается зеленым оттенком.

При толщине изделия 8 см, размеры составляют:

• длина – 66,7 см;
• ширина – 50 см.

Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².

Полистиролбетон

Этот материал представляет собой блоки, изготовленные из бетонной масс с вмешанными в нее гранулами пенополистирола. Это одна из разновидностей легкого бетона (не путать с ячеистыми бетонами). Специалисты причисляют полистиролбетон к более дешевым заменителям газобетона, хотя по некоторым показателям этот материал имеет заметные отличия.

Технологический процесс, используемый при изготовлении материала, достаточно примитивен, что приводит к появлению на рынке множества разновидностей кустарного производства. Все типы полистиролбетона обладают примерноравными показателями, поскольку никакой специализированной обработки в процессе изготовления не делается, материал кристаллизуется практически в одинаковых условиях.

Достоинствами полистиролбетона принято считать:

• высокая способность к теплосбережению;
• прочность. Блоки демонстрируют значительную сопротивляемость на сжатию и на изгиб, что заметно выделяет их из общего ряда;
• высокая паропроницаемость, обеспечивающая нормальный микроклимат в помещениях;
• монтаж блоков не представляет сложности и отличается высокой скоростью;
• морозостойкость достигает 150 циклов.

• множество производителей создает на рынке путаницу и затрудняет выбор качественного материала;
• поверхность блока плохо воспринимает отделочные материалы;
• в массиве не удерживаются гвозди, дюбели и прочие стандартные крепежные элементы.

Еще одним недостатком полистиролбетона является способность выделять при нагревании фенол. Во время пожара стены нагреваются, пенополистирол плавится, начинает стекать и гореть с выделением ядовитых газов. Эту особенность следует учитывать при строительстве сооружений промышленного назначения, гаражей или служебных помещений (котельных, камер для газового оборудования и т.д.).

Сравнительные характеристики

Выбрать подходящие для строительства блоки в каждом конкретном случае помогает сравнение их характеристик и калькуляция затрат на строительство.

Оценивают пригодность материала по следующим параметрам:

• Прочность, под которой подразумевается способность строительного камня противостоять нагрузке на сжатие.

Испытание блока на прочность

• Плотность – это вес одного кубометра материала в килограммах. Чем она больше, тем выше его прочность. Но плотные материалы оказывают серьезное давление на фундамент, вынуждая делать его массивным и заглубленным, тем самым повышая затраты на устройство основания. К тому же от этого показателя напрямую зависит теплопроводность и необходимость дополнительного утепления стен.
• Теплопроводность – это показатель способности материала проводить тепло. Чем она выше, тем больше средств придется потратить на утепление.
• Морозостойкость отражает возможность материала сохранять свою структуру при периодическом замораживании и оттаивании. Она выражается в количестве полных циклов замерзания и размораживания. Понятно, что чем морозостойкость выше, тем дольше простоит построенное здание.

Обратите внимание. При испытаниях материал подвергают полной заморозке на всю толщину. Но стены отапливаемых жилых домов полностью не промерзают, поэтому показатель морозостойкости стеновых блоков можно считать относительным. Достаточной для средних широт считается морозостойкость 35 циклов.

• Водопоглощение – это способность материала впитывать влагу из окружающей среды. Чем оно ниже, тем лучше, так как, накапливаясь в структуре материала, влага ухудшает его теплоизоляционные свойства и вызывает разрушение при замерзании.

Для определения водопоглощения сравнивают вес образцов после просушки и после насыщения водой

Теперь давайте сравним эти характеристики у разных стеновых блоков. Для анализа возьмем только их конструкционные разновидности, идущие на возведение несущих стен малоэтажных зданий.

Вид блока	Класс или марка прочности	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, т/М*к	Морозостойкость	Водопоглощение, %
Бетонный	М100-400	800-1500	0,4 – 0,6	50	8-10
Керамзито-бетонный	М50-150	700-1500	0,3-0,45	50	50
Газобетонный	В2,5-3,5	600-900	0,14 – 0,28	35	12-20
Пенобетонный	В2,5-7,5	600-1000	0,18 – 0,26	35	10-16
Арболитовый	М20-50	600-900	0,2 – 0,3	25	75-85
Керамический	М100-150	700-900	0,1 – 0,2	50	12-15

Керамзитобетон

Керамзитобетон — это материал, полученный путем смешивания обычного цементного раствора с керамзитом. Помимо базовых компонентов используются воздухововлекающие добавки (СДО).

Материал производится с 60-х годов прошлого столетия. Технология его производства проста, но имеет массу тонких деталей, без которых добиться высокого качества не получится. Например, имеет важное значение порядок смешивания компонентов (в цемент добавляют песок, перемешивают, добавляют воды и снова перемешивают, после чего можно добавлять керамзит. На этой стадии надо следить за густотой состава — иногда керамзит сильно впитывает воду, поэтому надо добавлять ее до получения нужной консистенции. Когда материал получит требуемую вязкость, его разливают по формами подвергают вибропрессованию.

• высокая прочность (нет ограничения на этажность построек);
• низкое водопоглощение;
• уровень теплопроводности находится примерно посередине между кирпичом и газобетоном;
• высокая долговечность;
• материал не опасен в пожарном отношении;
• стоимость блоков сравнительно низкая.

• при строительстве высоких зданий необходимо армировать стены;
• морозоустойчивость материала относительно низкая;
• на рынке немало керамзитоблоков кустарного изготовления.

Популярность керамзитобетона довольно высока — он входит в число наиболее часто используемых строительных материалов. Керамзитобетонные блоки для строительства дома являются востребованным и эффективным материалом, позволяющим удешевить строительство без потери качества и прочности.

↑ Пенобетон: технические характеристики, достоинства и недостатки

Пенобетон схож с газобетоном. Отличие в дополнительных добавках к бетону. Для изготовления пенобетона добавляется не сухой реагент, а пенообразователь. Готовится он в особом генераторе, а потом заливается в бетон. Происходит обволакивание и замыкание всех пор в структуре. Дальше смесь подаётся в кассеты для застывания.

Застывает пенобетон при температуре воздуха в помещении.

Важно! Пенобетон выстаивается для полного затвердения и получения прочности 28 дней.

• высокая прочность материала достигается малой плотностью;
• хорошие теплоизоляционные качества;
• небольшая масса;
• хорошая сцепка с цементным раствором из-за шероховатой поверхности;
• паропроницаемость;
• экологически чистый материал, не горит, не возгорается;
• большого размера блоки убыстряют процесс кладки.

Из недостатков отмечаем:

• много подделки: простота производства позволяет заниматься изготовлением и продажей пенобетона кустарщикам;
• под блоки требуется стабильная основа;
• большие теплопотери из-за широких швов;
• пенобетон требователен к подбору отделочных материалов.

Что выбрать пенобетон или газобетон – решать самим потребителям. Сравним только некоторые характеристики:

1. Газобетон гигроскопичен, его поры открыты и в них попадает влага, которую материал удерживает. Пенобетон имеет закрытую структуру, не впитывает влагу, его поры находятся внутри материала.
2. Газобетон, наполненный влагой, на морозе начнёт трескаться, и, соответственно, будет происходить усадка строения.
3. Пенобетон содержит больше пор, которые наполнены воздухом. Поэтому стройматериал сохраняет тепло лучше.
4. Газобетон производится с использованием оборудования, его сложно изготовить кустарным способом.
5. У газобетона чёткие грани и размеры.

Пенобетон, наиболее популярный у строителей, имеет такие параметры: 60х30х20 см.

Арболит

Арболит или, реже, древобетон — это строительный материал из цемента с древесной измельченной щепой. Несмотря на то, что его причисляют к группе легких бетонов, арболит используется только как теплоизолятор. Его несущая способность слишком мала, чтобы строить из него несущие конструкции. При этом, в качестве утеплителя материал весьма эффективен, хотя, при сравнении с традиционными материалами, он проигрывает по весу и другим параметрам.

К достоинствам арболита принято относить:

• малый вес, отсутствие дополнительной нагрузки на несущие конструкции;
• низкая теплопроводность, способность сохранять тепловую энергию;
• простота и удобство укладки;
• экологическая чистота и безопасность, отсутствие вредных выделений;
• доступная цена.

• материал неблагополучен в пожарном отношении;
• арболит плохо переносит контакты с влагой, может сгнить или разрушиться;
• органические компоненты материала привлекают грызунов и насекомых.

Недостатки арболита значительно ограничивают его применение. Его характеристики слишком слабы и уступают более эффективным современным материалам.

Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата

Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:

• портландцемент;
• известь;
• кварцевый песок;
• вода.

Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.

Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении

Особенностями являются:

• повышенная прочность;
• экологическая чистота;
• долговечность;
• доступная цена;
• небольшая масса;
• простота кладки;
• уровень теплоизоляции.

К недостаткам материала относятся:

• повышенная гигроскопичность;
• необходимость внешней отделки.

На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.

Шлакоблок

Это обширная группа строительных материалов, изготовленных из смеси цементного раствора с различными производственными отходами. Название «шлакоблок» сегодня уже не совсем корректно, так как наличие шлака в составе не обязательно и даже сравнительно редко. Современные виды шлакоблоков состоят из любых видов печных отходов с металлургических или нефтеперерабатывающих предприятий. кроме этого, некоторые производители включают в состав материала добавки для увеличения прочности, устойчивости к нагрузкам, армирующие волокна для увеличения сопротивляемости изгибающим нагрузкам.

Вместо шлака, в составе материала могут присутствовать:

• гранитные отсевы или крошка;
• речной гравий или мелкий щебень;
• битое стекло;
• обломки кирпича, бой бетона;
• песок и т.п.

Достоинствами шлакоблоков считаются:

• полная устойчивость к горению и воздействию высоких температур;
• длительный срок службы — шлакоблоки не теряют рабочих качеств даже после 50 лет эксплуатации;
• большое количество разновидностей;
• простота монтажа;
• возможность изготовления в домашних условиях, что позволяет сэкономить на стройматериалах.

• блоки плохо переносят воздействие влаги;
• есть сложности при обработке и прокладке труб систем отопления и водопровода;
• материал хорошо проводит шум и плохо сохраняет тепло (нужна установка шумо-теплоизоляции);
• многие виды шлакоблоков неблагополучны в экологическом отношении.

Основной областью применения материала являются постройки вспомогательного назначения в частном секторе. Для жилья или многоэтажного строительства материал считается негодным.

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но имеют низкую влагостойкость, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом возведения коробки следует устроить надежную гидроизоляцию и от влияния на материал грунтовых вод.

Керамоблок

Керамоблок — это материал, представляющий собой модификацию обычного кирпича. Он изготавливается из того же исходного материала, выдерживается и обжигается примерно в тех же условиях, что и обычный керамический кирпич. Внешне они похожи, отличием является внутреннее строение блока — он имеет множество сквозных пустот, расположенных на рабочих поверхностях.

При этом, внешне, на фото, или при непосредственном рассмотрении стены, невозможно точно определить, лицевой кирпич это, или керамоблок. Единственным отличием для опытного человека может стать размер — блоки несколько крупнее, что ускоряет кладку.

• сравнительно низкий вес;
• высокий уровень теплоизоляции;
• материал обладает прочной и устойчивой к нагрузках структурой;
• способность к звукоизоляции;
• удобный монтаж (есть соединительные элементы, входящие друг в друга);
• экологическая безопасность.

• стены из этого материала плохо держат обычный крепеж — гвозди или саморезы;
• транспортировка усложнена из-за хрупкости полых блоков;
• при укладке важно в точности соблюдать технологию;
• высокая цена.

Керамоблоки появились сравнительно недавно, поэтому их популярность и востребованность еще впереди.

Источник: bebego.ru

Какой вид блоков выбрать для строительства дома?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

• Пролегание грунтовых вод,
• Тип фундамента и его устойчивость,
• Необходимая скорость строительства,
• Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента. Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства. Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Что ещё влияет на выбор стеновых блоков для наружных стен?

Существует ряд требований, которым должны отвечать строительные блоки:

• теплопроводность, поддержка несущей способности во время существования постройки, использование теплых блоков для строительства дома;
• стойкость к разным температурам, материал должен выдерживать десятки циклов заморозки и разморозки. Разные виды блоков для строительства выдерживают 25-35 циклов;
• плотность. От нее зависит давление стены на фундамент и вес основания, в среднем плотность блока для несущих стен должна быть не менее 800 кг/м3;
• влагопоглащение. Малое количество материалов обладает этой функцией, поэтому она особо необходима;
• выполнение декоративной функции, важно подчеркивать выгодные стороны облика здания по проектной задумке.

Нужно учесть, что каждый вид блока имеет свои плюсы и минусы
Конструкции домов разделяют на два вида:

1. Однородные. Применяют блоки для строительства дома из одного материала. Чаще для возведения кирпичных, каменных или деревянных строений. Обладают свойством сохранения тепла.
2. Комбинированные. Состоят из нескольких разновидностей блоков для строительства дома, каждый из которых выполняет свою функцию.

Разновидности строительных блоков

Создание помещений из строительных блоков не требует много времени. Кирпичное строительство выполняется намного дольше.

Строительные блоки это:

• Секции из легкого бетона,
• Пенобетон,
• Керамзитоблок,
• Газобетон,
• Полистиролбетон,
• Шлакоблок,
• Поризованная керамика или керамоблок,
• Прессованные цементно-песчаные блоки.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров.

Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на утеплении.

• Легкость обработки,
• Достижение необходимых размеров,
• Паропроводимость,
• Устойчивость к огню,
• Экологическая безопасность,
• Возможность работы с ножовкой.

• Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
• Необходимость армирования,
• Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
• Непереносимость изгибающих нагрузок,
• Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

↑ Разновидности и характеристики строительных блоков

С помощью строительных блоков можно намного быстрее возвести дом. Параметры стройматериала позволяют кладку выполнять в ускоренном темпе. Также строителям значительно легче работать, ведь блок имеет небольшую массу. Прежде чем приступать к выбору материала для дома, нужно учесть такие моменты:

1. Пролегание грунтовых вод. От того, на какой глубине они залегают, зависит многое: фундамент, цоколь, материал стен, постройка подвала, цокольный этаж. Если грунтовые воды находятся близко у поверхности, придётся позаботиться о гидроизоляционных прокладках и дренаже. И эти работы понадобится проводить или вначале, или одновременно с возведением фундамента.
2. Так как блоки устанавливаются на основание, то важно знать, какой будет тип фундамента, насколько он будет устойчив и стабилен.
3. К важным моментам относятся и сроки строительства дома, к примеру, отведено на возведение постройки два месяца или полтора года.
4. Важно решить в самом начале строительства, коробка останется на зиму без кровли или планируется крыша до наступления морозов. Некоторые стройматериалы нельзя в холод, снег и дождь оставлять без кровли.
5. Наружная облицовка. Это важно при выборе стройматериала, так как не все блоки смогут зиму пережить без покрытия. Некоторые из-за намокания придётся накрывать от снега и дождя.
6. Важно решить, ваши стены будут паропроницаемые либо с высокими теплоизоляционными качествами.

Перед тем, как определиться с выбором изделия для возведения стен, надо ответить на каждый вопрос. Без рассмотрения этих моментов нет смысла выбирать блоки, так как у каждого вида свои технические характеристики и предназначение.

В зависимости от размеров, блоки для строительства поделены на крупногабаритные и малогабаритные. У малогабаритных изделий небольшие размеры, невысокая теплопроводность и прочность. Блоки из крупногабаритной группы имеют высокую прочность, показатели звуко- и теплоизоляции у них средние, а размеры большие.

Ещё одна классификация – по категории материала, из которого изготавливаются блоки. В основе создания любого вида блока лежит бетон. Все остальные компоненты – это дополнительные ингредиенты и технологические процессы.

Поэтому в зависимости от используемых второстепенных материалов и выделили группы.

↑ Группы блоков из лёгкого бетона:

• керамзитные;
• керамоблоки;
• газобетон;
• шлакоблоки;
• пенобетон;
• газосиликатные;
• полистиролбетон;
• арболит;
• прессблоки из цемента и песка (теплоблоки, полнотелые и пустые внутри).

Принимая решения, из какого материала построить свой дом, вначале нужно понять, чем они отличаются друг от друга, а также внимательно изучить технические качества каждой группы блоков. Рассматривать нужно такие характеристики: параметры, устойчивость к морозу, плотность материала, прочность на сжатие, проводимость тепла. Зная характеристики каждой группы строительных блоков, можно рассчитать, сколько понадобится материала для возведения дома.

Эти характеристики также помогут определиться с выбором изделия. Ведь выбор зависит от вида работ, например, это будет несущая стена либо внутренняя перегородка, строительство летнего душа или постройка двухэтажного гаража и т.п.

А если возводится дом, то использовать можно несколько групп строительных блоков.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый. Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик.

Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются.

Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями.

К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.

Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но, если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал.

После строительства необходима наружная отделка.

К важным достоинствам материала относятся:

• Экологическая безопасность,
• Негорючесть,
• Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.

В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше. Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее.

Критерии подбора стройблоков

Нередко возникает вопрос, какие строительные блоки лучше для строительства. Блоки предназначаются для конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных, теплоизоляционных целей. В связи с этим требуется ознакомиться со следующими рекомендациями:

• Прочность материала. Возможность выдержать некоторые физнагрузки. Чтобы подобрать подходящие блоки, требуется ознакомиться с брендом. К примеру, марка М – 50-150. Это свидетельствует о том, что материал сможет выдержать нагрузки в пределах 50-150 кг на кв.см. К примеру, пеноблок маркируется характеристиками 0,25-12,5, а следовательно, строить из него несущую стену станет ошибкой. В сети возможно отыскать сводные таблицы прочностей стройблоков и осуществить требуемые для конкретной нужды расчеты.
• Отношение к различным температурным показателям. Следует делать акцент на морозоустойчивости материалов: любой стройблок выдерживает определенное число циклов полного замораживания и оттаивания, затем он разрушается. Даже в высоких широтах стены в полной мере не промерзнут, потому показатели будут условными. Степень морозоустойчивости 35 (количество полных замораживаний) считается достаточным, большая часть легкобетонных блоков обладают им. Для изделий из керамики характеристики составят 50.
• Способность впитывания влаги. Бетон уступит кирпичу, потому стены из любой разновидности блоков требуют наружных отделочных работ фасадов. Потому процедуру отделочных работ не следует оттягивать.

Отталкиваясь от данных рекомендаций, возможно подобрать лучшие строительные блоки для дома.

Часто возникает вопрос, какие лучше строительные блоки покупать. Чтобы приобрести качественное изделие был составлен этот список. В перечень вошли самые лучшие блоки. Они характеризуются надежностью и качеством.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование.

Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Лучшие полистиролбетонные блоки

Подобная разновидность стройблоков обладает в составе цементом как связующим элементом и большим щебнем с песком в целях заполнения и надежности структуры. Полимерные наполнители обеспечат невысокую проводимость тепла и повышенную шумоизоляцию, потому материал зачастую используется в целях утепления построек.

Полистиролбетонный d250

Являются лучшими полистиролбетонными блоками в целях обустройства несущих стен, так как дают возможность увеличивать толщину на 12-24 с учетом подобранного варианта. В длину панели представлены 2 разновидностями 59,5 и 37,5 см, что комфортно в процессе строительства углов и во время обкладки проемов для окон. Поставляют материал на поддонах, обладает крупнозернистой структурой с полимерами в целях надлежащей изоляции.

Плюсы:

• надежность состава эффективно выдержит статическую нагрузку;
• небольшая плотность в диапазоне 150-600 кг на куб. м обеспечит незначительную массу и комфорт в процессе работы с блоками;
• имеет один из наиболее низких коэффициентов проводимости тепла;
• бесполая структура в меньшей степени поглощает раствор;
• повышенные показатели по шумоизоляции;
• разрешено использовать в 3-этажных строениях;
• возможно класть на раствор и на спецклей.

Минусы:

• небольшая прочность нуждается в крайне бережном обращении в процессе проведения работ;
• завышенная цена.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

• Плотность, легкость, прочность,
• Нет необходимости в трудоемкой обработке,
• Высокая скорость строительства,
• Крупность блоков,
• Не поддерживает горение,
• Небольшой уровень впитываемости влаги,
• Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
• Паропроницаемость аналогичная древесине,
• Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

• Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
• Необходима наружная отделка,
• Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
• Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
• Есть искусственная составляющая.

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины. Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными.

Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Для увеличения прочности материала при производстве применяется армирование, которое позволяет использовать железобетонные блоки для строительства многоэтажек.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

• возможность круглогодичного выполнения работ;
• сокращение сроков строительства, так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
• начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
• возможность использования практически на любых грунтах, кроме пучнистых;
• снижение объемов работ и операций, так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Данный тип материалов объединяет три вида изделий: газобетон, пенобетон и газосиликатные блоки, которые широко используются в малоэтажном строительстве.

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности.

Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям, добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства.

Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат.

Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы. Кустарный материал использовать опасно.

Наилучшие блоки из керамики

Рассматриваемый материал из формованной глины с дальнейшим отжигом с повышенными температурными параметрами, что придает надежности. Применяются в период кладки стен и оград. Подобная форма изделий дает возможность в кратчайшее время возвести строение, и иметь вид, который схож с кладкой из кирпича, однако с большей производительностью.

Braer 38

Считается наилучшим блоком в рассматриваемом сегменте для быстрых способов возведения зданий вследствие габаритов 38х25х21,9 см, многополой структуры, которая содействует небольшому весу и повышенной прочности монтажа материала в ряд. Чередование параметров ячеек обеспечит хаотичное положение перегородок внутри и равномерно распределит нагрузку. Внешние стенки снабжаются ребрами, которые обеспечивают высокое сцепление с остальными материалами отделки.

Плюсы:

• большие блоки комфортно поднимать вследствие наличия множественных выступов;
• м100 дает возможность применять их в целях строительства многоэтажного здания;
• невысокая проводимость тепла дает возможность сэкономить энергетические ресурсы;
• комфортная масса при возведении;
• на поддоне есть 60 шт.;
• небольшие отверстия не дадут раствору попадать вглубь пустот;
• в авто с грузоподъемностью 20 т возможно перевозить до 1100 единиц;
• пустотность составит 60%, что не создает нагрузку на основание при толстых стенах;
• материал не натягивает воду внутрь ввиду незначительного водопоглощения 11%;
• нет фаски, что даст возможность контролировать равномерность швов.

Минусы:

• завышенная цена;
• понадобится дальнейшая отделка вследствие эффективной морозоустойчивости.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:

• Большие размеры,
• Малый вес,
• Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.

Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон. Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки.

У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.

Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.

У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши.

Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.

• Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
• Устойчивость к горению,
• Простота и доступность технологии,
• Использование натуральных составляющих,
• Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
• Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
• Хорошие теплотехнические свойства.

• Есть шансы приобрести некачественный продукт,
• Имеются размерные отклонения,
• Теплоизоляция небольшой степени,
• Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.

Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.

До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.

Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.

Лучшие керамзитобетонные блоки

Данный материал изготавливают из керамзита с дальнейшей прессовкой, которая увеличивает его надежность и несущую возможность. Стройпродукт подобного качества не требует облицовки, так как недостаточно впитывает влагу. Однако неприглядный вид дает возможность применять его для построек подсобного и промышленного значения.

Керамзитобетонный перегородочный пустотный

Является наилучшим решением построить перегородку в подсобке вследствие цены большого блока. Одна единица товара закрывает 39 на 19 см вертикального пространства. Толщина в 18,8 см обеспечит соответствующие габариты в целях кладки в 1 ряд. Проницаемость звука характеризуется показателем задержки в 41 дБ, что содействует снижению распространения звуковых волн во время работы внутри.

Плюсы:

• надежный монтаж в ряд ввиду наличия 3 продольных пустот, которые забирают часть раствора для основания;
• за крупные пазы комфортно браться 1 рукой;
• небольшая зернистость состава обеспечит гладкость поверхности, которую возможно оставлять без отделывающих работ для помещений;
• стены из данной материала сохраняют тепло ввиду показателей проводимости тепла не более 0,43;
• адекватная стоимость;
• пустотность не больше 20%;
• комфортная масса 6 кг, от которой не сильно устает рука;
• на поддоне поместится более 200 шт.;
• надежность сжатия 35 мпа;
• авто с грузоподъемностью 20 т возможно доставить за 1 раз 3360 единиц продукции.

Минусы:

• материал подойдет для внутренней работы вследствие морозоустойчивости f25.

Керамзитобетонный 8-ми пустотный м75

Является наилучшим керамзитобетонным блоком в целях постройки больших предприятий, так как характеризуется параметрами 39х19х18,8 см, что обеспечит скорую кладку и надлежащую толщину стен в 2 ряда.

Изнутри присутствует 8 пустот: 4 длинных и 4 коротких, что помогает облегчить вес и увеличить прочность структуры перегородок, которые не имеют сплошную линию (подобное увеличивает надежность каркаса стройэлемента).

Плюсы:

• в пустоту попадет раствор и поможет крепче связать ряды;
• повышенная производительность благодаря большим размерам;
• внутренние полости зауженные, потому раствор не слишком расходуется вследствие проваливания;
• невзирая на крупные размеры, вес изделия составит 15 кг;
• плотность материала 1,2 т на куб. м выдержит значительную статическую нагрузку;
• будет соответствовать стандартам;
• подобный материал действенно изолирует производственный шум внутри ввиду показателей 45 дб;
• предохраняется выход тепла, что отмечается не у всех кирпичных кладок;
• в поддоне есть 120 шт.;
• в 20 т авто помещается более 1600 шт.

Минусы:

• завышенная цена;
• неяркий вид боковой части (выглядит плохо без дальнейших отделочных работ);
• надежность не очень высока, потому во время функционирования нужно быть осторожным, так как от падения блок треснет;
• не слишком высокая морозостойкость.

Стоит ли покупать шлакоблок?

Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.

Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество. В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много.

Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.

Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят. Тем более, что у шлакоблока высокое поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.

Лучшие шлаковые блоки

Рассматриваемая продукция считается крайне качественной, производится посредством формовки смеси, включающую в себя шлак. Наполнитель считается попутным продуктом металлургии, потому его добыча обойдется довольно дешево. В целях плотности залитая смесь подвергается вибрации. Зачастую материал применяют в целях строительства нежилых строений.

Пескоцементный 2-хпустотный с открытым дном

Является наилучшим шлакоблоком в целях возведения крупного ангара либо прочих предприятий вследствие 2 больших пустот в нем, что содействует облегчению веса в 2 раза, с сохранением обычных размеров для подобной продукции. С массой в 15 кг блоки легче поднимать наверх в целях кладки, а высокие стены возводятся намного скорее ввиду параметров всех прямоугольных элементов.

Плюсы:

• открытое днище будет содействовать глубокому попаданию раствора в блоки и надлежащей связке меж рядов;
• вес 15 кг легче многих разновидностей данной группы товаров;
• надежность структуры характеризуется показателем в М100;
• за большие отверстия комфортно держаться рукой во время подачи материалов наверх и при кладке;
• на поддоне поместится по 90 единиц, что даст возможность компактным образом транспортировать крупные партии на большие стройки;
• ровные внешние грани оставляют без дальнейшей отделки, когда подобное не требует дизайн строения.

Минусы:

• высокое расходование раствора вследствие больших пустот, в которые провалится;
• завышенная цена;
• ввиду крупных полостей и тонких стенок плохо выдерживает мороз;
• когда уронить с высоты, велик риск разлома на куски.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

• Высокой прочностью.
• Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
• Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
• Средним уровнем морозостойкости,
• Паропроводимостью,
• Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

• Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
• Огрехи в геометрии,
• Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
• Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
• Необходимость специальных крепежей,
• Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб, а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме.

Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость. Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея.

Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность.

Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Бессер-блоки или цементные прессованные блоки

Пескобетон является еще одним популярным видом строительных блоков. Делают как полнотелые, так и пустотелые варианты блоков. Стена из этого материала практически монолитна, ее сложно испортить или пробить. Отмечается высокая несущая способность. Чтобы сохранять тепло постройка должна иметь толстые стены, а это увеличивает расходы на фундамент.

Лучше использовать комбинированное строительство. Стены в этом случае укладываются из пустотелого и полнотелого вибропрессованного блока. Внутренний слой имеет пустоты, а наружный слой является полнотелым. Прочность стен и несущая способность является постоянно высокой, равно как и теплотехнические свойства.

Нужно отметить, что данная технология дает возможность делать сторону блока «лицевой». Такая сторона имеет гладкую поверхность или выглядит «рваным камнем».

Прессованные цементные блоки отличаются тем, что в них можно добавлять красители. В итоге все выглядит необычно и красиво. По стоимости блоки имеющие «лицевую» сторону будут немного дороже обычных. Технология остается неизменной. Какие строительные блоки выбрать для дома?

Владелец решает это самостоятельно. Но, если он хочет прочные и надежные стены, то стоит остановиться на вибропрессованных блоках.

Создание блоков этого типа проходит достаточно просто. Смесь из песка и цемента сначала разводят водой. Далее раствор заливается в формы, впоследствии они обрабатываются на специальном вибропрессовальном оборудовании. Одновременно раствор подвергают давлению и вибрации.

Таким образом, достигается максимальная прочность. Стены имеют достаточно небольшой вес и хорошие теплотехнические показатели. В США такая технология используется очень давно. Из строительных блоков этого типа делают дома эконом-класса.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

• более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
• наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет.

Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства, такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов.

Они могут служить облицовочным камнем.

↑ Сравнение строительных блоков

Все перечисленные стеновые блоки используются в строительстве при соблюдении определённых ограничений, которые свойственны разным видам материала.

Наиболее значимые характеристики блоков:

• прочность и усадка;
• экологичность и пожаробезопасность;
• теплопроводность, морозостойкость и степень потребности в утеплении;
• воздухо- и паропроницаемость;
• требования к типам основания;
• потребность в армировании несущих стен;
• необходимость армопояса и виды перекрытий;
• необходимость в наружной отделке;
• цены на кладку и на блоки.

Данные о рассмотренных материалах, их характеристики приведены в таблице:

↑ Прочность

Прочность – это несущая способность блока, способность противодействовать извне физическому действию на сжатие. Главный показатель прочности — марка. Прочность показывает максимальную нагрузку в кг/см2, которую сможет выдержать блок до начала разрушения.

Пример: М-175 означает, что нагрузка в 175 кг/см2 вызывает повреждение стройматериала. Наибольшая прочность у керамзитобетонных блоков.

↑ Морозостойкость

Морозостойкость (Мрз) – это показатель числа циклов полной заморозки стройматериала и оттаивания. Количество циклов показывает, сколько материал сможет выдержать, пока не начнётся разрушение внутренней структуры.

В стене постройки стройматериалы полностью не промерзают даже в морозные зимы, поэтому этот показатель относительный.

Уровень морозостойкости Мрз 35 — допустимый показатель для средних широт. Большая часть блоков этому показателю соответствует.

↑ Плотность

От плотности зависит давление несущих стен на фундамент. В зависимости от плотности блока возводится соответствующий вид основания.

В качестве стройматериала для строительства несущих стен оптимально задействовать блоки, имеющие плотность выше 800 кг/м3.

Чем плотность имеет большие показатели, тем прочность блока и возведенные из него стены лучше. Но, с другой стороны, чем выше плотность, тем больше теплопроводность стройматериала, а, соответственно, понадобится больше денег на утепление постройки.

↑ Теплопроводность

Теплопроводность — показатель скорости передачи теплового потока сквозь толщину материала. Чем этот показатель выше, тем меньше тепла сохраняется в доме. И тем толще слой теплоизоляции устанавливается на стенах.

Наиболее тёплыми стеновыми блоками являются газобетон и пенобетон.

↑ Влагопоглощение

Поглощение влаги материалом – это способность блока впитывать определённое количество влаги. Показатели у всех стеновых блоков не на высоком уровне. И стены, которые были возведены из блоков, нуждаются в наружной отделке.

Самое высокое поглощение влаги у арболитовых блоков. После возведения стен из арболита требуется быстрая их отделка фасадными материалами.

↑ Усадка

Понять, из каких строительных блоков лучше построить дом, можно после изучения всех технологических процессов их установки и поведения материала в первые годы эксплуатации. Не все застройщики после возведения дома из стеновых блоков обращают внимание на такое важное явление, как усадка.

Среди рассмотренных материалов больше всего подвержены усадке стены из газобетонных и пенобетонных блоков.

Практически эксплуатируются без усадки керамические и керамзитобетонные блоки. Эти материалы по параметру усадки одинаковы с обычным кирпичом. Минимальная усадка у арболита, но только при покупке качественного материала у хорошего производителя.

Усадка определяется свойствами стройматериала.

Но при нарушении технологии кладки любой материал подвержен усадке, вплоть до возникновения трещин на поверхности стен.

↑ Тип основания

Для строительства малоэтажного дома всем блокам понадобится ленточное монолитное основание среднего заглубления. Это самый экономный фундамент с учётом расходов на его установку в соотношении к долговечности и прочности.

Если возводить стены из арболита и пенобетонных блоков толщиной до 0,4 м, то можно установить ростверковое основание на винтовых сваях.

Но при этом типе фундамента учитывается вид наружной отделки. Если отделку выполняют из лицевого кирпича, то основание возводят ленточным либо заливают монолитную бетонную плиту.

↑ Скорость строительства

Возведение дома из стеновых блоков по сравнению с кирпичной кладкой происходит в разы быстрее. Даже несмотря на затраты времени, чтобы дополнительно армировать кладку.

↑ Армирование кладки

Армирование сеткой при возведении стен выполняют при использовании любой разновидности блоков. Под перекрытие заливают армирующий пояс по всему периметру. Литьевой бетон или заводские перемычки обустраивают над оконными и дверными проёмами.

↑ Внешняя отделка

Здесь применяются под возведённые стеновые блоки известные варианты: облицовка сайдингом, «мокрый» фасад с утеплителем, облицовка кирпичом, вагонкой. Газобетонным и пенобетонным блокам при монтаже внешней отделки потребуется вентиляционное пространство, так как высокая паропроницаемость блоков нуждается в отводе из стены лишней влаги.

Керамзитобетон и керамоблоки лучше сочетаются со штукатуркой и кирпичными фасадами.

↑ Стоимость строительства

Какие блоки лучше для возведения дома? Определяют, посчитав траты на все этапы строительства. Если за 100% взять цену кирпичной кладки из стандартного полнотелого кирпича, то стоимость 1 м3 блоков с внешним декорированием фасадными материалами составит:

Как видно, использование строительных блоков выгодно в любом случае: здесь и выигрыш в деньгах, и двойное преимущество во времени возведения стен, что также является существенной экономией средств.

Источник: mplanetspb.ru