Виды строительства монолитное и

На сегодняшний день монолитное строительство — это одна из самых распространенных технологий возведения жилых и нежилых зданий. Такой подход используется как при строительстве многоэтажек, так и 1-2 этажных домов, в частности, при застройке современных коттеджных поселков. В статье расскажем, что такое монолитное строительство , его виды, опишем особенности, преимущества и недостатки каждого типа монолитных домов.

Монолитный дом — что это такое

Монолитные здания — это бесшовные бетонные сооружения, которые состоят не из отдельных элементов — блоков, панелей, кирпичей, а представляют собой цельнолитую конструкцию. На месте будущих стен и перекрытий строители собирают каркас — опалубку — в которую заливают жидкую бетонную массу. Так, поэтапно отливается здание или его опорная конструкция — перекрытия и несущие перегородки.

Важно! Чем меньше соединений и швов, тем выше прочность сооружений. Поэтому, расчетный срок эксплуатации некоторых монолитных зданий превышает полтора столетия. Неудивительно, что монолитную технологию используют для возведения объектов особого назначения — космодромов и сооружений военного комплекса.

Технология возведения зданий из сборно-монолитного железобетона — Technology construction buildings

Особенности технологии

В качестве фундамента для монолитных сооружений отливается армированная бетонная плита толщиной около 1 м, которая, в процессе строительства, бесшовно соединяется со стенами. В зависимости от особенностей почвы, в качестве дополнительных опор под фундаментной плитой могут устанавливать сваи.

Чтобы увеличить прочность конструкции, бетонную массу армируют — погружают в нее металлические стержни или сетки. Из стальных арматурных стержней различного диаметра сваривают или связывают арматурные каркасы будущей конструкции. Дополнительные несущие элементы препятствуют растрескиванию бетона, увеличивают его стойкость к растягивающим нагрузкам, повышают сейсмическую стойкость дома.

Чтобы устранить пустоты внутри монолита бетонную смесь в процессе укладки уплотняют глубинными вибраторами. Булаву вибратора погружают в бетонную смесь до тех пор, пока на поверхности не перестают появляться пузырьки воздуха.

Техники монтажа опалубки

В зависимости от материала: из алюминия, стали, пластика, для обустройства первых опалубок использовали дерево.

Интересно! Большинство строительных компаний используют опалубку из современного синтетического и недорогого материала – пенополистирола.

По форме элементов для обустройства опалубки: щитовая — форму для заливки собирают из отдельных щитков, поэтому форму и размеры конструкции можно корректировать на строительной площадке в процессе строительства; тоннельная — собирается из готовых элементов заданного размера, который установлен проектом и не подлежит корректировке.

По возможности повторного использования: съемные формы, которые демонтируют после застывания бетона и используют повторно, и несъемная опалубка, которая застывает в растворе и становится частью конструкции.

Интересно! Несъемные формы для раствора чаще используют при частном малоэтажном строительстве. При возведении крупных комплексов такая техника не экономична.

Формы для заливки собирают как вручную, так и при помощи специального оборудования. Разные варианты формы и сборки опалубок позволяют возводить дома любой конфигурации, этажности, по индивидуальным и типовым проектам.

Чтобы увеличить количество циклов использования опалубки и улучшить качество бетонной поверхности перед укладкой раствора формы смазывают техническим маслом — эмульсолом.

Этапы строительства монолита

Поэтажный монтаж арматурного пояса для фундамента, стен, перекрытий;

сборка опалубки — формы для заливки бетона;

заливка и уплотнение бетонного раствора;

демонтаж опалубки при использовании съемных щитков;

дополнительные операции — в летнее время — защита от преждевременного высыхания, зимой и осенью — защита от осадков и замерзания.

Разница между монолитным и панельным домом

Монолитные и панельные дома выполнены из бетона, но по разной технологии. Панельные дома собирают из отдельных готовых элементов. Места соединения или швы между панелями снижают прочность готового дома, звукоизоляцию и теплоизоляцию помещений.

Кроме этого, производство домовых панелей — сложный и унифицированный процесс, поэтому архитектурный стиль и планировка помещений в панельных домах ограничены. Ярким примером такой техники стали панельные пятиэтажки, построенные в 50-60-х годах. Монолитные здания превосходят панельные по долговечности и качеству.

Что лучше монолитный дом или кирпичный

Кирпичные дома считаются одними из самых качественных и экологичных. Кирпичные стены характеризуются высокой теплоизоляцией и звукоизоляцией, не создают в помещениях эффект парника и не накапливают радиацию. Небольшие размеры строительных элементов позволяют возводить конструкции любой сложности, формы и планировки. Вместе с этим, технология строительства из кирпича требует больших затрат времени, строительных и трудовых ресурсов, поэтому на постройку таких зданий нужно больше времени. При равной площади, себестоимость кирпичного дома на 20% дороже, чем, например, монолитного или панельного.

Бетонные сооружения по эксплуатационным характеристикам немного отстают от кирпичных, но отличаются высокой скоростью возведения, строят дешевле и прослужат столько же — расчетный срок эксплуатации 100-150 лет. Недостатки бетонных монолитных домов можно компенсировать за счет дополнительной отделки и современных систем жизнеобеспечения.

Монолитный дом: плюсы минусы

Быстрые темпы строительства — многоэтажный жилой комплекс возводят за 1-1,5 года.

Высокая прочность и сейсмическая устойчивость — благодаря цельнолитой конструкции и отсутствию швов.

Широкие архитектурные возможности — можно отлить из бетона здание любой конфигурации.

Полезная площадь внутренних помещений больше — на 5-10% по сравнению с использованием других строительных техник.

Экономия на фундаменте — нагрузка распределяется равномерно по всему периметру опорных стен, нет точечных нагрузок, поэтому можно заливать облегченный фундамент.

Небольшая усадка — можно делать ремонт и заселяться сразу после сдачи объекта в эксплуатацию.

Сравнительно небольшой вес — после укрепления фундамента, большие многоэтажные комплексы можно возводить на нестабильных, пучинистых грунтах.

Экономия на стройматериалах и оплате труда — монолитный дом стоит до ⅓ дешевле кирпичного или блочного.

Возможность последующей перепланировки — без потери прочности всей конструкции.

Экономия на внутренней отделке — поверхность стен, пола, потолка не требует дополнительного выравнивания.

Длительный срок эксплуатации — до 150 лет.

Высокая сейсмическая устойчивость — выдерживают землетрясения до 8 баллов.

Интересно! Стоит отметить высокую безопасность монолитных домов при аварийных ситуациях. Например, если в квартире труба даст течь, вода долго будет удерживаться в помещении и не потечет сразу через швы в перекрытии к соседям.

При возведении монолитных зданий необходимо точно следовать технологии и плану строительства, потому что раствор нужно заливать равномерно по всему периметру здания.

На стройплощадке задействуется дополнительная техника для уплотнения бетона.

Чтобы вести строительство при низких температурах — ниже +5°C — бетонный раствор нужно подогревать или добавлять морозостойкие компоненты.

Стены нужно дополнительно утеплять, прокладывать звукоизоляцию и принудительные системы вентиляции.

В массиве армированного бетона сложно прокладывать штробы для коммуникаций и электрической проводки.

Интересно! Чтобы улучшить теплоизоляцию помещений, в бетонный раствор иногда добавляют керамзит — пористые керамические гранулы.

Виды монолитных домов

В зависимости от особенностей строительной технологии выделяют:

цельные монолитные дома;

Рассмотрим подробнее основные характеристики каркасно-монолитных и монолитно-кирпичных сооружений.

Монолитно-каркасный дом: особенности и преимущества

Монолитно-каркасная технология помогает объединить прочность монолита и высокие изоляционные свойства других строительных материалов в одном доме. Строительство проходит в несколько этапов:

фундаментные работы — обустройство опоры здания с применением свайной техники и без нее посредством заливки фундаментной плиты;

возведение опорного каркаса — несущую часть здания — перекрытия, опорные колонны или стены — отливают из армированного бетона, обустраивая цельнолитой бетонный каркас;

монтаж дополнительных перегородок — стены, которые не несут опорной нагрузки, сооружают из других строительных материалов, для этой цели могут использоваться блоки из вспененного бетона, кирпич или многослойные стеновые панели.

Плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Сохраняются достоинства монолитный сооружений — высокая прочность и сейсмическая устойчивость, долгий срок эксплуатации, сжатые сроки строительства, возможность перепланировки помещений.

Используются полезные характеристики других стройматериалов. Например, использование кирпича для возведения наружных стен снижает потери тепла из помещений, а кирпичные перегородки между квартирами улучшают звукоизоляцию жилья. Монтаж стен из газобетонных блоков или стеновых панелей позволяет дополнительно снизить общий вес конструкции, что важно при строительстве на нестабильных грунтах или над ветками метрополитена.

Монолитно-каркасная технология открывает новые возможности для архитекторов. Нередко в домах проектируют панорамное остекление.

Особенности и недостатки технологии связаны с характеристиками стеновых материалов. Например, необходимость укладки кирпичей в проемах между опорами увеличивает сроки строительства, а стены из пористых материалов нужно дополнительно покрывать гидроизоляцией и утеплять.

Монолитно-кирпичный дом

Монолитно-кирпичные здания — один из возможных вариантов строительства по монолитно-каркасной технологии. В таких домах для заполнения промежутков между бетонными цельнолитыми опорами используется кирпичная кладка. Такая техника позволяет возводить здания в несколько этапов:

на первом этапе на строительной площадке работают установки по заливке фундамента и опалубки бетонным раствором;

второй этап проходит без использования сложного оборудования, строители вручную возводят необходимые кирпичные перегородки;

на завершающем этапе строительства проводятся внутренние работы и подготовка объекта к сдаче в эксплуатацию.

Благодаря этому весь процесс легче спланировать, застройщики меньше зависят от поставщиков стройматериалов, снижаются расходы на аренду или эксплуатацию спецтехники. Вместе с этим, здание приобретает полезные характеристики кирпичного дома.

Плюсы и минусы монолитно-кирпичных домов

Сохраняются преимущества монолита и кирпичного дома.

Плюсы монолита Плюсы кирпичного дома

Высокая прочность и длительный срок эксплуатации конструкции	Высокая теплоизоляция
Сжатые сроки строительства	Изоляция помещений от внешних шумов
Ровные полы и потолки без дополнительной отделки	Здоровый микроклимат в помещении: стены дышат, поэтому не нужна принудительная вентиляция
Экономия стройматериалов и рабочего времени	Керамические стройматериалы экологически чистые и не накапливают радиацию
Надежные перекрытия позволяют устанавливать тяжелое оборудование, что важно при строительстве промышленных объектов	Высота цельнолитых бетонных стен обычно не превышает 3,3 м. Кирпич позволяет обустраивать помещения высотой 4 м и больше

Особенность монолитно-кирпичных зданий — более длительный срок возведения по сравнению с цельнолитыми конструкциями за счет необходимости укладки кирпича. Этот недостаток компенсируется повышенными эксплуатационными характеристиками готового сооружения.

В целом, все виды монолитной техники строительства позволяют возводить жилые, торгово-офисные и промышленные здания, малоэтажные и многоэтажные постройки разной формы и планировки, экономя при этом время и деньги. Именно поэтому большинство застройщиков используют именно эту технологию.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

• Главная
• »
• Статьи
• » Монолитное строительство частного дома: плюсы, минусы и советы

Монолитное строительство частного дома: плюсы, минусы и советы

Способы возведения частных домов в настоящее время настолько многочисленны, что при выборе оптимального варианта человек может просто запутаться. Но если вам необходимо максимально прочное строение, то выбор, очевидно, падает на монолитное строительство. Именно таким образом на свет появляются высочайшие здания на планете – небоскребы, что уже говорит о способностях технологии. В этой статье мы разберем процесс возведения по этой технологии частного дома.

Преимущества монолитного строительства в возведении коттеджей

• Высочайшая прочность, обусловленная техническими характеристиками железобетонных конструкций, а также полным отсутствием швов. Специалисты говорят, что подобные дома могут простоять до двухсот лет и больше. Поэтому если хотите построить дом, который станет вашим родовым гнездом, то идеальным вариантом станет именно бетон. Кроме того такие здания целесообразно строить в регионах с опасной сейсмической ситуацией;
• Технология позволяет возводить строения самых разных архитектурных форм, не ограничиваясь прямыми углами и плоскими поверхностями;
• Простота возведения и высокая скорость. Процесс заливки бетона под опалубку довольно быстр. При этом в случае необходимости его можно приостановить и заморозить, без какого бы то ни было ущерба для прочности и качества конструкции. В случае со многими другими материалами, такая заморозка потребовала бы большого количества действий;
• Монолитные дома характеризуются тепло и звукоизоляцией по причине полностью глухих стен и отсутствия швов;
• Работы можно производить в любое время года и в любых температурных режимах. Но идеальным все же является теплый период;
• Монолитный дом весит меньше кирпичного и для его обустройства вполне подойдет ленточный облегченный фундамент;
• Усадка конструкции происходит равномерно, что позволяет не появляться трещинам;
• Внутренняя площадь монолитного дома больше по сравнению с кирпичным. Причина – при схожей теплопроводности стены из железобетона в несколько раз тоньше;
• Технология подразумевает съемную и несъемную опалубку. Но вне зависимости от последней, стены получаются идеально ровными и более пригодными для дальнейшей отделки.

Недостатки монолитных частных домов

• Строительство может быть усложнено необходимостью использовать специальную технику, такую, как бетономешалку. Идеальным решением станет взять такое устройство в аренду, ориентируясь на те объемы состава, которые необходимо заготавливать исходя из вашего темпа работ;
• Перекрытия из бетона – весьма непростая в возведении часть здания. Что касается плитного покрытия, то для него необходимо будет пригнать на место проведения работ масштабный подъемный кран. В связи с этим многие решают обустроить деревянные перекрытия в монолитных домах, что снижает внутреннюю шумоизоляцию;
• Перепланировка в монолитном доме – очень сложный процесс. По причине высочайшей прочности использующихся там стен, сломать их будет крайне трудно. Поэтому в планировке необходимо быть уверенным до стадии строительства.

Технология строительства со съемной опалубкой

Классическая схема возведения монолитного дома при помощи съемной опалубки. Последняя представляет собой форму, в которую будет залит и впоследствии затвердеет бетон. Изготавливается индивидуально в зависимости от плана проекта. Причем, если планом предусматривается возведение дома, отходящего от простейших стандартов, то процесс создания опалубки может быть весьма длительным и дорогостоящим.

В качестве материала в этом случае используется фанера, дерево, металл или пластиковые формы. При этом сцепляются они между собой при помощи гаек и шайб. После застывания бетонной смеси опалубка снимается и может быть использована повторно.

Несъемная опалубка

Более современный способ строительства. Опалубка в этом случае идет не просто в качестве формы для бетона на время его застывания, но и становится неотъемлемой частью стены, отвечая за ее изоляционные свойства. В качестве материала применяется пенополистирол, обладающий отличными изолирующими качествами и достаточно прочный для того, чтобы выдерживать давление еще не застывшей бетонной смеси. Обычно толщина материала с обеих сторон варьируется в рамках 50-75 сантиметров.

Строительство при помощи технологии несъемной опалубки наиболее дешевое и быстрое, так как в этом случае исключаются работы по дальнейшей теплоизоляции, да и отделка становится гораздо оперативней. Достаточно лишь обшить такую поверхность панелями и внешний вид дома готов.

При этом многие считают, что такой вид опалубки снижает экологичность дома. На самом же деле ситуация иная – подобные строительные компоненты активно используются в возведении домов в Европе, где нормы качестве и безопасности находятся на самых высоких уровнях.

Технология заливки бетона в опалубку при строительстве частного дома

• Заливать необходимо не более чем полметра бетона за раз, после чего его необходимо утрамбовать. Процесс происходит при помощи специальных глубинных вибраторов. Последние выбивают из смеси пузырьки воздуха, а также способствуют тому, чтобы частички смеси вставали более плотно по отношению друг к другу;
• Заливать в опалубку можно не только обычный бетон, но и множество его облегченных видов (пенобетон, газобетон, опилкобетон и другие). При этом стены приобретают лучшие изоляционные качества, но одновременно становятся менее прочными, а также лучше впитывают влагу;
• Процесс армирования чаще всего происходит при помощи арматурных прутьев, хотя в некоторых случаях в этом качестве выступает металлическая или даже пластиковая стенка. При этом толстые арматурные прутья могут выступать своеобразными «мостиками холода», понижая таким образом теплоизоляцию стен;
• Полностью набор прочности у залитых бетонных стен проходит примерно за месяц-полтора. Начиная работы по отделке необходимо только по истечении этого срока.

Утепление стен

Несмотря на то, что бетонные стены могут быть тоньше кирпичных при схожей теплопроводности, утеплитель все равно необходим. В технологии с несъемной опалубкой этим этапом можно пренебречь, однако в случае с традиционным методом строительства все иначе.

В качестве утеплителя могут выступать самые разные материалы, начиная от минеральной ваты и заканчивая «теплой» штукатуркой. При этом можно отделать стены декоративным кирпичом, кладка которого осуществляется на некотором расстоянии от бетонной поверхности. Расстояние эта может быть заполнено утепляющим составом.

Как правильно заливать бетонные перекрытия

Процесс достаточно трудоемкий, но при этом вполне доступный для осуществления своими руками. Как и со стенами, перекрытия создаются посредствам опалубки и металлического каркаса, который затем будет залит бетоном.

Сооружается каркас из балок, на который мы будем укладывать доски опалубки. При этом нужно помнить, что толщина досок может быть различной, и это скажется на ровности потолка. Впрочем, проблема легко исправляется последующей шлифовкой. Снизу балки подпираются досками, надежно закрепленными на полу. Именно им предстоит выдерживать конструкцию в течение нескольких недель, пока будет высыхать залитый бетон.

Процесс заливки можно осуществляться вручную, поднимая ведра на рабочий уровень. Однако это слишком сложно и в ходе масштабных работ еще и чревато неравномерной заливной бетонной смеси. В связи с этим может понадобиться аппарат для транспортировки раствора наверх.

Арматура должна укладываться на определенном расстоянии от опалубки, расстояние будет зависеть от планируемой толщины перекрытия.

Монолитная технология строительства жилья подразумевает применение некоторых приемов, отличающих ее от иных способов сооружения зданий. В зависимости от этого различают два основных вида строений из цельных конструкций:

1. Монолитно-каркасный дом представляет собой облегченное сооружение, возведенное по самой современной технологии. Ее суть заключается в том, что в первую очередь собирается каркас – колонны, плиты перекрытий, ригели. Этот процесс происходит в заводских цехах, а на строительную площадку элементы привозятся в готовом виде, а там их монтируют в цельную систему. Наружные и внутренние стены изготавливаются из легких материалов, что позволяет приспособить планировку строения под любой проект.

2. Кирпично-монолитный дом состоит из цельных железобетонных конструкций, снаружи обложенных кирпичом или блоками. Между ними часто закладываются слои утеплителя и гидроизоляции. Монолит заливается с помощью опалубки, являющейся специальной оснасткой для формирования различных элементов здания: фундамента, стен, перекрытий и так далее. После установки палубной системы внутрь закладывается арматурная сетка и заливается бетон. Опалубка выпускается из алюминия, стали, пластика или дерева и бывает двух видов:

• Съемная – после застывания железобетонной конструкции переставляется на другой участок, где происходит заливка следующего элемента здания. Применяется для возведения всех типов сооружений: жилых, гражданских и промышленных объектов различной этажности.
• Несъемная после заполнения остается одним из элементов конструкции здания. Кроме функции оболочки для наполнения арматурой и бетоном, выполняет также роль утеплителя, звуко- и гидроизоляции. Монолитный частный дом лучше всего строить именно с таким видом опалубки.

Преимущества

Несмотря на бурное развитие технологий, люди пока не создали идеального сооружения, удовлетворяющего всем их запросам, поэтому приходится выбирать такие варианты, у которых при определенных условиях положительных свойств больше. Достоинства монолитного дома следующие:

• Быстрота возведения.
• Малая усадка здания, что дает возможность приступить к внутренней отделке практически сразу по завершении основного цикла работ.
• Высокая прочность, которая достигается за счет минимального количества строительных швов.
• Небольшой, по сравнению с кирпичными и панельными зданиями, вес. Это дает возможность возводить такие дома на проблемных, пучинистых почвах.
• Отсутствие точечных нагрузок на фундамент. Она равномерно распределяется по всему периметру несущих стен, что дает возможность делать облегченное основание дома.

Монолитное строительство обходится почти на треть дешевле, чем возведение зданий из кирпича или блоков за счет экономии расходных материалов, меньших затратах рабочей силы, техники и времени.

Как ни парадоксально это звучит, но некоторые минусы монолитных домов вытекают из вышеназванных плюсов. К таковым можно отнести:

• По сравнению с панельными конструкциями, затраты средств и рабочей силы больше на 10–15%.
• При температуре воздуха ниже +5°C бетонная смесь должна либо дополнительно подогреваться, либо изготавливаться с добавлением специальных морозостойких присадок, что увеличивает затраты при работах в зимний период.
• Для того чтобы получить минимальное количество швов и хорошую прочность стен и перекрытий, заливка бетона должна осуществляться непрерывно и по всему периметру здания.
• Требуется применение специальной техники для качественного уплотнения бетона. В противном случае вышеперечисленные преимущества, касающиеся хороших прочностных и гидроизоляционных качеств, теряются.

Кроме этого, недостатки монолитных домов связаны с механическими и физическими свойствами бетона:

Отзывы жильцов монолитного дома, построенного с использованием многослойной несъемной опалубки, опровергают утверждение о недостаточной теплоизоляции строений. Появление этой новой разновидности каркасного материала позволяет добиваться хороших показателей теплосбережения даже в районах, где средняя зимняя температура колеблется в пределах 25–35°C ниже нуля.

Подводя итоги сравнению положительных и отрицательных качеств зданий, можно констатировать, что монолиты имеют больше плюсов, чем минусов, и это дает основания рекомендовать дома, возведенные по такой технологии для всех желающих обзавестись новым жильем.

Отзывы и мнения

«Год назад купили квартиру в монолите, до этого жили в блочном панельном доме. Из существенных преимуществ порадовало то, что теперь у нас в помещениях +24–26°C, даже в самый сильный мороз (а бывает поджимает снаружи и под -40°C). Вот неважно со звукоизоляцией. Если у соседей торжество, сквозь стену слышно так, вроде стол стоит у нас в квартире, в принципе, наверное, даже хуже, чем в старой было».

Алина Свирская, Набережные Челны.

«Долго размышляли всей семьей, как лучше строить дом за городом. Консультировались, считали. В итоге решились на монолит с несъемной опалубкой. В результате от фундамента до крыши строительство заняло около 20 дней. Деньги взяли, конечно, немалые. Но, прожив в доме 3 года, мы пришли к выводу, что не ошиблись с выбором.

Тепло, тихо, уютно. Соседи, кто раньше нас построились из кирпича, нынче дома бросились утеплять да обшивать поверху, дорого топить зимой. У нас с этим проблем нет. Только на отоплении экономим около 25%».

Эдуард Веригин, Красноярск.

«У нас квартира в кирпично-монолитном доме. Во-первых – достойный внешний вид. Облицовка и отделка на уровне. Во-вторых, положен качественный утеплитель, потому тепло не «вылетает» сквозь стены. Звукоизоляция тоже на уровне. Не знаю, почему кто-то жалуется на соседей.

Видимо, дело не в самой технологи строительства, а в том, насколько ею придерживаются. Знающие люди поясняют: если межквартирные перегородки сделаны так, как надлежит – проблем не будет».

«По поводу усадки хотелось высказаться. Моя бригада ремонты делает в новостройках. Так вот, в новом монолитном (сдали его месяца 3 назад) сделали «под ключ», прошло уже полтора года – заказчик доволен, плитка на месте, потолок не отпадает на голову и так далее. Для сравнения: в кирпичном делали аналогичный ремонт. Выложили плиткой кухню и санузел.

Перешли в другие комнаты. Пока ими занимались (прошло не больше месяца), в кухне плитка посыпалась, потом и в ванной начала падать. Хозяин нас обвинил во всех грехах. А дом-то усадку просто дать должен!»

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

• тонкие несущие стены (120-140 мм);
• высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
• сейсмоустойчивость;
• пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
• хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
• большая теплоемкость дома;
• долговечность (100-150 лет);
• стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
• универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
• психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса – деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании.

А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Монолитные дома: плюсы и минусы

Все больших компаний отдают предпочтение такому типу возведения. Из монолитных зданий состоят целые микрорайоны. Более того, некоторое время назад начался настоящий бум на индивидуально строительство по такой технологии, к примеру, можно привести коттеджные поселки в Рамони http://pisarevka.ru/ цены на которые если и отличаются от классических домов, то не столь существенно. Мало кто задумывая постройку собственного дома, четко понимает всю специфику возведения строений из данного материала.

Какие плюсы и минусы монолитного строительства, постараемся подробно остановиться на данной теме. Что интересно так в частном строительстве заказчики, как правило, совмещают эти два типа. То есть получается бетонный каркас, внешне который отделан кирпичной стеной. Можно выделить один момент, почему же данный тип столь популярен. Строительные компании перед возведением проводят сравнительную характеристику различных типов материалов, так вот монолит, несмотря на свои минусы, полностью перекрывается большим количеством положительных сторон.

Что такое монолит

Что же собой представляет данный материал. Итак, самое простое определение — это здание из залитой бетонной массы, внутри для надежности всех элементов сооружения спроектирован каркас. Ввиду того, что такая система применяется в зависимой связке с другими элементами, дома получаются без швов, то есть «цельнолитыми».

Что касается фундамента, то для таких сооружений он имеет общую структуру, то есть сама плита фундамента идет в связке со стенами. Используют для этого плиту шириной около метра, которая дополнительно имеет усиление арматурой.

Честно сказать, то, что сейчас данное строительство получило новый толчок отнюдь неслучайно. Ведь в истории первые упоминания о таком возведении пришли еще со времен Римской империи. К слову сказать, знаменитый Пантеон сооружен по такому принципу, ученые это доказали еще в середине 20 века. Что интересно, первые упоминания о практике использования монолита в России, указывают на то, что известный дворец императрицы и ткацкая фабрика в Петербурге, были построены именно по такой технологии.

В последующие почти двести лет, различные архитекторы вносили массу изменений в технологию, стараясь уменьшить количество минусов, приведя саму конструкцию почти до идеала. Сейчас несмотря на самые передовые разработки, добиться совершенства не получается, но все равно технология имеет гораздо больше положительных сторон, по сравнению с другими.

Сегодня нет не единой технологии, позволяющей возводить без проблемные дома. Подбирая технологию, будьте готовы, что идеалов не существуют, у каждого есть свои нюансы и их требуется учитывать.

Дома из монолита: плюсы и минусы

• Сама технология позволяет создавать разнообразные дизайнерские задумки.
• Скорость, невероятно высокие темпы строительства.
• Устойчивость кземлетрясениям(до 8 баллов).
• Конструкция равномерно обеспечивает усадку, у вас не возникнет трещин. Также, появляется возможность сразу же приступить к отделке.
• Прочность высока, учитываябесшовность.
• Отсутствие точечных нагрузок, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет значительно уменьшить и облегчить фундаменты.
• Возможность использования легкой опалубки, без привлечения сложных конструкций и машин.
• Цена. Стоимость возведения ниже, чем у аналогичных кирпичных.
• Простор для фантазии дизайнеров, проектировщиков, заказчиков. Строения могут быть абсолютно разных этажей, архитектурных форм, разнообразной планировкой и т.д.
• Ввиду того, что толщина стен меньше, это дает ощутимую прибавку площади.
• С учетом того, что это цельная конструкция, потопы не страшны, вода попросту не сможет проникнуть через монолит.

Негативные стороны

После приведенных плюсов, указанные ниже минусы могут показаться незначительными, но не стоит ими пренебрегать. Минусы:

1. Большая трудоемкость работы, в сравнении с другими видами.
2. Все инженерные сети, вентиляция, должна быть продумана изначально, потому что провести в дальнейшем изменения бывает не возможно.
3. Процесс заливки разрешен только в теплое время, температура не должна быть ниже 5 градусов. Зимой редко, кто решается на заливку, ввиду того, что требуется подогрев, смести, что в свою очередь ведет к снижению качества раствора, а также к непомерному повышению себестоимости.
4. Для образования единого монолита, обеспечения лучших характеристик прочности, заливка должна проводиться непрерывно, причем сразу с нескольких направлений.
5. Нужно следить за уплотнением смеси, иначе все плюсы окажутся минусами.
6. Бетонные стены имеет очень высокий уровень теплопроводности, что сказывается на теплоизоляции.

Сам по себе монолит не защищает помещение от шумов, особенно ударного вида. Поэтому, как правило, звукоизоляция таких домов плохая.

Как видим, два последних недостатка серьезно подрывают популярность таких домов. Но, тем не менее, возможность дополнительного утепления и звукоизоляции, решает данную проблему. Однако возникает другая проблема, стоимость значительно повышается. На данный момент, производители стараются относиться прагматично к этому, применяя в качестве опалубки конструкции из пенополистирола. Использование таких элементов на начальном этапе сводится к технологическому аспекту, но после успешной заливки, данную конструкцию не убирают, она остается и служит надежным тепло и звука изолятором.

Как видим, на сегодняшний день еще не придумано без проблемной технологии, у каждого вида строительства имеются свои недостатки, которые частично можно покрыть плюсами. Монолитный частный дом плюсы и минусы в принципе от перечисленных характеристик ничего не отличает. Что многоэтажное строительство, что частное, подразумевает один и тот же порядок работы. Но, все-таки если сравнивать ценовое соотношение, монолитные дома в частном секторе незначительно, но проигрывают своим основным конкурентам.

Источник: 795792.ru

Что такое монолитно-кирпичный дом, его плюсы и минусы

Конкуренция на строительном рынке не дает заскучать, и застройщики стремятся в своих проектах применить какую-нибудь новую технологию, которая даст хоть малейшее, но преимущество над конкурентами. Именно поэтому города все быстрее разрастаются новыми районами, новостройки становятся все выше и комфортабельнее.

Потребители имеют огромный выбор жилья практически по любым критериям: от планировок до дизайна дома. Хочешь жить на 32 этаже? Пожалуйста! Мечтаешь о лоджии в спальне? Запросто!

Рассматриваешь дома только коричневого цвета? Легко!

Но среди всего этого разнообразия неизменно одно: именно монолитно-кирпичные строения на данный момент считаются наиболее надежными, безопасными и пользуются успехом больше, чем дома из других материалов. В этой статье вы познакомитесь с видами жилищного строительства, узнаете все плюсы и минусы каждого из них, разберетесь, чем отличается монолитный дом от кирпичного, а блочный – от панельного.

Виды жилых домов

Когда приходит время покупать квартиру, следует решить, из какого материала будет дом. Основных разновидностей строительства многоэтажных зданий всего четыре:

• монолитные;
• кирпичные;
• блочные;
• панельные.

Также существует подвид монолитного типа – монолитно-кирпичный.

Монолитное строительство

Что значит монолитный дом, хорошо это или плохо? Особенностью таких строений является то, что стены, перекрытия, каркас – все состоит из железобетонного материала.

В современных условиях чисто монолитное строительство устарело и встречается все реже, этому поспособствовали некоторые факторы:

• сложность проведения инженерных сетей из-за твердости материала;
• плохая воздухопроницаемость.

Но есть у монолитного типа строительства и положительные стороны:

• дешевизна и высокая скорость возведения;
• хорошая шумоизоляция;
• большой выбор архитектурного оформления строений.

Кирпичные дома

Кирпич – самый распространенный строительный материал, который использовали еще в древности. Здания из чистого кирпича очень востребованы на рынке и высоко ценятся любителями комфорта и качества.

Квартиры в таких домах стоят на порядок дороже, чем, например, в панельных или блочных.

Вот самые главные преимущества, отличающие кирпичные дома от других видов:

1. Долговечность. Такие строения способны стоять по 100-150 лет! Наверное, в каждом городе есть старинные кирпичные здания, которые отлично себя чувствуют и готовы простоять еще много лет.
2. Пожаробезопасность. Кирпич не горит.
3. Экологичность. Материал состоит из песка, смеси глины и воды. Единственное воздействие, производимое на кирпич – обжиг в печи.

Недостатка всего два: дороговизна и низкая скорость постройки. Представьте, сколько времени нужно, чтобы выложить целое здание из маленьких кирпичиков! Но это того стоит, и люди тратят большие суммы на покупку квартир в таких домах.

Если сравнивать, что лучше – кирпичный или монолитный дом, то пока безусловно выигрывает кирпич.

Блочные жилые постройки

Блочные дома возводят по технологии кирпичных, но из другого материала – цельных блоков. Это, пожалуй, самый непопулярный вид строительства.

Такие здания имеют невысокие показатели морозоустойчивости, шумоизоляции, долговечности. Зато дешевизна позволяет этому виду строительства существовать на рынке.

Панельное строительство

Технология заключается в постройке дома из готовых железобетонных плит, произведенных на заводе. Относительная дешевизна тоже является особенностью такого строительства. Квартиры, расположенные в панельных домах, считаются эконом-классом.

Примечание. Материалы, из которых сделаны плиты, не содержат в себе никаких вредных составляющих, поэтому наравне с кирпичом панельное строительство тоже можно назвать экологичным.

Итак, какие же дома лучше – кирпичные, монолитные или панельные, конкретно ответить сложно, ведь у каждого есть свои плюсы и минусы. Выбор зависит от критериев, которые наиболее важны для покупателя. Кому-то важнее качество, кому-то – дешевизна.

Монолитно-кирпичные дома

У многих при выборе жилья возникает непонимание, что это такое – кирпично-монолитный дом. Фото примеров в этом случае наиболее точно покажут все особенности такого стротельства.

Можно сказать, это гибрид монолитного и кирпичного дома и самый оптимальный вид строительства. Его основу составляет цельный бетонный каркас, комбинированный с кирпичными стенами.

Другими словами, скелет здания состоит из бетона, а внутренние перегородки и облицовка – из кирпича.

Формируется этот бетонный скелет непосредственно на строительной площадке при помощи установленной опалубки с внутренним каркасом. Опалубка заполняется жидким бетонным раствором. Эта технология позволяет создавать цельную бетонную бесшовную конструкцию высокой прочности.

Зазоры между кирпичами и бетоном в большинстве случаев заполняются гидроизоляционным материалом и утеплителем. Это улучшает теплоизоляционные характеристики дома.

Справка. Впервые идея постройки монолитно-кирпичного дома была выдвинута в 20-х годах 20 века в Германии человеком по фамилии Ригель. В его честь и было названо это изобретение.

В современном мире все больше стремятся использовать монолит в чистом виде, а от ригелей отойти. Большое количество строений, выдаваемых за монолитно-кирпичные, являются на самом деле ригельными, но это не сильно снижает уровень их качества, и такая погрешность не страшна.

Преимущества и недостатки технологии

Изучив все преимущества монолитно-кирпичного строительства и преимущества других видов, можно с легкостью сделать вывод, что лидирует первый. Положительные стороны достаточно превосходят недостатки.

Преимущества:

1. Сейсмоустойчивость. Бетонный крепкий каркас надежно защищает от землетрясений, начиная с самого первого этажа, заканчивая последним. А выложенные кирпичом стены дополняют эту защиту. Для сейсмоопасных районов такой вид строительства – то, что нужно.
2. Новизна. Строить такие дома начали относительно недавно, поэтому вряд ли можно найти старые монолитно-кирпичные дома с изношенными коммуникациями и другими проблемами старых строений.
3. Возможность перепланировок. Можно создать квартиру той конфигурации, которая вам нравится.
4. Высота потолков. Обычно в таких квартирах высота потолков начинается от 3 метров. Прекрасный вариант для любителей простора.
5. Качество. При строительстве соблюдаются все необходимые нормы, хорошая теплоизоляция.
6. Прочность стен. Навесная мебель, шкафы и полки могут быть смонтированы без проблем и опасений.

Но недостатки у данного вида строительства все же существуют:

1. Отсутствие маленьких квартир. В домах новых проектов вы не встретите маленьких квартир, даже площадь однокомнатных начинается от 50-60 метров.
2. Более длительный срок строительства. Если вы хотите купить квартиру в доме, который построится за полгода или год, то монолитно-кирпичное строительство – не ваш вариант. Срок строительства таких зданий близится к сроку строительства кирпичных домов.
3. Не всегда хорошая шумоизоляция. Вибрации и звуки по монолитной структуре каркаса распространяются очень хорошо.

Какой материал лучше

У каждого человека свои потребности и факторы, по которым он будет выбирать свою квартиру мечты. Возможно, кому-то важна экологичность и ничего более, тогда выбор должен пасть на кирпичное или монолитно-кирпичное строение.

Если в приоритете дешевизна жилища, а не качество, тогда обратите внимание на панельные и блочные дома.

Но если исходить из принципа цена-качество, то все-таки монолитно-кирпичные строения – это самый оптимальный вариант.

Заключение

Выбор квартиры – очень важная задача, которую нужно решить максимально взвешенно и ответственно.

Выбор материала дома – это первый шаг, от которого зависит очень многое. Только тщательно изучив все виды домов, узнав обо всех плюсах, минусах, подводных камнях, можно сделать верный выбор, который позволит вам жить в комфорте.

Источник: 101jurist.com

Где применяется монолитный железобетон: достоинства и недостатки

Монолитный железобетон – это конструкция, которая заливается непосредственно на строительном объекте, позволяя создавать постройки любой архитектуры, с разнообразными элементами, прямыми и изогнутыми линиями. Ввиду экологичности и прекрасных эксплуатационных характеристик железобетон сегодня используется в возведении зданий разного назначения, высотности.

Благодаря использованию технологии монолитного железобетона удается реализовывать проекты многоэтажных домов, которые демонстрируют прекрасные показатели прочности и надежности, стойкость к нагрузкам на изгиб, требуют меньших трудозатрат, возводятся быстрее. Немаловажным преимуществом является и снижение стоимости строительства.

Особенности материала

Основное отличие железобетонного монолита заключается в том, что его изготавливают прямо на строительной площадке. В то время, как сборные изделия производят в заводских условиях в специальных формах и доставляют на объект уже готовыми.

сначала строят арматурный каркас, потом сооружают опалубку вокруг каркаса, заливают в форму предварительно приготовленный бетон, уплотняют поверхностными и глубинными вибраторами, выжидают нужное время и продолжают строительство.

Конфигурация возводимого сооружения может быть любой, но находится в прямой зависимости от возможностей по монтажу опалубки и прочности застывшего бетона. Стоит учесть, что за способность выдерживать нагрузки разного типа и механические характеристики в ответе внутреннее армирование конструкции. Каркас готовят из толстой арматуры, в несколько рядов, прямо перед закладкой бетона.

Бетон могут готовить прямо на объекте либо транспортировать с завода (тут необходимо применение спецтехники). Во втором случае значительно повышается цена раствора, но зато можно осуществлять масштабную заливку бетоном непрерывно, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики всего железобетонного монолита.

Достоинства и недостатки

Монолитный железобетон обладает определенными особенностями, которые объясняются как свойствами каждого из материалов по отдельности (бетон и стальная арматура), так и технологий его производства. Качество раствора (пропорции компонентов) и технологический процесс во многом влияют на прочность и плотность железобетона.

• Уменьшение временных и трудозатрат на возведение сооружения в сравнении со строительством его из камня или кирпича.
• Уменьшение толщины стен (соответственно, увеличение внутренней площади помещения).
• Возможность реализовать любую идею при создании проекта.
• Высокий уровень прочности.
• Сейсмоустойчивость на уровне 8 баллов без разрушения.
• Отсутствие или уменьшение количества швов в монолите, что улучшает теплоизоляционные характеристики.
• Стойкость к разнообразным химическим воздействиям, окислению, коррозии.
• Длительный срок эксплуатации

, как необходимость в привлечении грузоподъемной спецтехники, дополнительных работников ввиду того, что практически все этапы производства осуществляются на строительном объекте. Стоит отметить и такие нюансы, как необходимость возводить мощный фундамент из-за большого веса монолита, обязательное выполнение гидро- и теплоизоляции, сложность в обработке бетона.

Технические характеристики

Бетон отличается прекрасной сопротивляемостью на сжатие и не любит растяжение, что с успехом компенсирует железобетонный каркас, обладающий прекрасной стойкостью на растяжение, но плохо выдерживающий сжатие. Таким образом, тандем этих двух материалов в железобетоном монолите позволяет добиться наилучших результатов, ввиду чего такая технология повсеместно используется при строительстве мало- и многоэтажных зданий.

В большой мере технические характеристики монолитной конструкции определяются характеристиками металлической арматуры (правильность вязки, количество прутов, их диаметр) и типом самого бетона.

1) Легкие бетоны (к их числу относятся опилкобетон, керамзитобетон и т.д.) – актуальны для облегченных монолитов, где нужно добиться уменьшения теплопроводности.

2) Тяжелые бетоны, плотность которых составляет от 2200 до 2500 кг/м3 – выдерживают нагрузки несущих конструкций и фундамента. Классы смеси (В1, В2, В1.5) выбираются в соответствии с тем, какую прочность нужно обеспечить.

В бетон могут вводить разнообразные компоненты для улучшения тех или иных свойств – повышения уровня теплоизоляции, уровня прочности, стойкости к морозу и т.д.

Теплопроводность итоговой конструкции зависит от наполнителя – так, максимальный показатель 1.75 Вт/(м•град) демонстрирует бетон без присадок, раствор с щебнем или гравием показывает 1.51 Вт/(м•град), со шлаком, песком или силикатами обеспечивает 0.3-0.81 Вт/(м•град). Наилучшие теплоизоляционные характеристики дают специальный теплоизоляционный бетон (0.18) и смесь на основе вулканического шлака (0.2-0.5).

Качество материалов, технология, заливка монолитных железобетонных конструкций регулируется ГОСТом и требованиями СНИП: в указанных документах прописаны разные схемы и изделия, по которым осуществляется заливка бетонным раствором тех или иных элементов зданий и сооружений.

Среда применения

Монолитный железобетон используют в индивидуальном и крупном строительстве, для выполнения самых разных задач – с применением данной технологии строят коттеджи, частные одноэтажные дома, здания с большим количеством этажей, многие другие сооружения. Перед сооружением фундамента, перекрытий, стен обязательно проводят все расчеты, определяют предполагаемые нагрузки, верно выбирают стальную арматуру и состав бетона.

• Ленточный фундамент – обычно укладывают под стены и колонны.
• Монолитная плита под основанием всего строения – самый простой вариант. Возможны модификации с использованием коробчатых и ребристых плит.
• Свайный фундамент – актуальный выбор для слабых грунтов.
• Несущие внутренние и наружные конструкции.
• Колонны разной формы сечения, использующиеся в качестве вертикальных опор со стенами или вместо них.
• Производство ребристых, пустотных или сплошных плит монолита для перекрытий с балками.
• Разнотипные лестничные марши – могут выполняться винтовыми, прямыми, комбинированными.
• Широкое разнообразие декоративных архитектурных элементов – благодаря хорошей пластичности бетона можно проектировать разные колонны, фронтоны, арки.
• Туннели – для метро, проложенные под проезжими частями, сложными мостами.
• Мосты – монолитный железобетон идеален в строительстве таких объектов.
• Площадки, которые будут выдерживать серьезные нагрузки – испытательные полигоны, аэродромы и другие.

Документы для приемки

Возведение железобетонных монолитов входит в перечень строительных работ и принимается в соответствии с определенными требованиями. С учетом того, что конструкция должна будет выдерживать серьезные нагрузки и несоответствие каких-то параметров установленным может повлечь обрушение зданий, все должно осуществляться в строгом соответствии с правилами и значениями ГОСТ и СНИП.

До заливки зданий из монолитного железобетона обязательно реализуют лабораторный анализ приготовленного бетонного раствора с указанием в акте показателей водонепроницаемости, морозостойкости, средней прочности, выведенной из серии образцов для контроля. Проверяют и стальную арматуру. После выдается акт освидетельствования и приемки, которые выполняются при сдаче готовых промежуточных этапов (не всего здания, этажа или стены).

• Номера рабочих чертежей и осуществленных работ из журналов строительства и авторского надзора
• Результаты лабораторных исследований
• Акты приемки предварительных работ (в случае, если они проводились)
• Геометрические размеры конструкции, данные об отклонениях от плановых
• Соответствие конструкции СНИП и рабочему проекту
• Непосредственно освидетельствование с указанием возможных дефектов, оценкой состояния поверхности и т.д.

Расчет монолитных железобетонных конструкций

Самым важным параметром монолитной железобетонной конструкции является величина расчетной нагрузки – речь идет о максимальном значении веса, который в состоянии выдержать плиты (ее собственная масса не считается). Величина определяется в соответствии с: толщиной перекрытия или стены, классом прочности бетона, включением в конструкцию арматурного каркаса.

Так, если пустотная монолитная плита может выдерживать нагрузку, равную 800 кг/м2, то сплошная аналогичная плита из напряженного бетона демонстрирует показатель в 1250 кг/м2. Расчеты проводятся до начала строительства, предполагают тщательные вычисления и учет всех параметров: общие нагрузки, сопротивление деформациям, степень разрушений оснований и т.д.

• γn – обозначает коэффициент надежности (1.2)
• F – это нагрузка: вес здания, полезная нагрузка (техника, мебель, люди, отделка), для обычного жилого дома составляет 150 кг/м2
• γc – коэффициент условий в соответствии с типом грунта: для пластичной глины равен 1.0, для крупного песка 1.2
• Ro – условный уровень сопротивления грунта, берется из таблицы сопротивлений (там учитываются тип здания и грунта)

После определения величины выбирают значения ширины и длины в соответствии с конфигурацией здания. Глубина основания определяется по справочнику СНИП и таким ключевым параметрам: глубина фактического промерзания (произведение глубины для той или иной местности по нормативам и коэффициента отопления, для зданий отапливаемых коэффициент меньше 1, для неотапливаемых 1.1), уровень залегания грунтовых вод (выше/ниже точки промерзания на 2 метра), тип грунта.

Зная указанные данные, можно определить нужное количество арматуры, бетона и возвести прочную монолитную железобетонную конструкцию.

Принцип работы арматуры в монолитных ж/б конструкциях

Арматура в монолитном железобетоне – это стальные прутья определенного диаметра, связанные в несколько слоев по всему периметру конструкции, которые полностью заливаются бетонным раствором и призваны повысить прочность бетона и его стойкость к растяжению. Выбор диаметра стальных прутьев зависит от предполагаемых нагрузок и особенностей зданий, типа элементов и т.д.

Балки

Монолитные железобетонные балки устраивают для соединения отдельностоящих элементов вместо монолитных ленточных фундаментов. Такие балки опираться на фундамент могут двумя способами – лишь концами (когда зона растяжения проходит по нижней половине балки, где закладывается рабочая арматура) или на нескольких фундаментах, стоящих отдельно (зоны растяжения меняются, места укладки в соответствии с этим корректируются).

Монолитная плита

Представляет собой монолитное основание, когда из прутьев арматуры формируется железная сетка, ее вяжут в шахматном порядке между стержнями специальной вязальной проволокой. Часто собирают две сетки, которые располагают внизу и вверху плиты.

Диаметр арматуры и количество прутьев определяют в соответствии с предполагаемыми нагрузками, рассчитывая до начала работ.

История возникновения

Железобетон появился во второй половине девятнадцатого столетия, в 1850-1885 годах, когда Ламбо во Франции и Уилкинсон в Британии, а также Гнатт в США начали применять самые первые изделия из монолита. Далее железобетон активно эксплуатировали в Германии, США, Франции, Великобритании, России для строительства стен, путепроводов, мостов, фортификационных сооружений.

Но наибольшее распространение монолитный железобетон получил в начале двадцатого столетия, когда было создано фундаментальное учение про материал, определившее его преимущества и доказывающее прекрасную стойкость при пожарах. Сегодня монолитный железобетон используется повсеместно, что объясняется его эксплуатационными характеристиками и свойствами.

Процесс заливки бетонных конструкций

Монолитный и сборный железобетон выполняются в точном соответствии с технологией. Обязательно нужно уделить внимание каждому из этапов создания конструкции, чтобы добиться нужных параметров и свойств.

Возведение опалубки

Создание монолитной железобетонной конструкции начинается с монтажа опалубки, которая не позволит растечься жидкому раствору и будет опорой бетону на всех этапах застывания.

Какие бывают виды опалубки:

• Щитовая разборная – включает несколько отдельных блоков для жесткости, может изготавливаться самостоятельно на объекте.
• Блочная – используется для единой заливки не одной, а сразу нескольких стен без перекрытий с несущей конструкцией.
• Пневматическая – с прочной оболочкой, пропускает воздух, ее делают для сложных полостей маленьких объемов.
• Объемно-переставная – для монтажа монолитных перекрытий, стен в многоэтажках, сооружается с привлечением крана.
• Скользящая – используется для создания многоэтажек, устанавливается по периметру, в процессе застывания монолита на разных уровнях постепенно поднимается вверх домкратами.
• Несъемная – для выполнения декоративной отделки.
• Туннельная – для заливки раствором двух стен с перекрытием.

Создание опалубки при возведении конструкции – один из самых простых этапов строительства. Важно правильно укрепить щиты, проверять ровность строительным уровнем, выбирать достаточно жесткие и надежные материалы, чтобы конструкция не деформировалась под воздействием веса раствора.

Приготовление раствора

После монтажа опалубки готовят раствор, который для заливки монолитного железобетона должен включать такие компоненты: часть цемента марки минимум М350, 2 части просеянного мелкого песка, 3 части наполнителя (щебень, гравий), вода в достаточном количестве для получения раствора нужной консистенции. Сначала смешивают все сухие субстанции, только после тщательного перемешивания по чуть-чуть добавляют воду.

Для улучшения характеристик раствора в него добавляют моющие средства (чайная ложка средства против жира на ведро жидкого бетона увеличит прочность, уменьшит усадку), клей ПВА (200 миллилитров на ведро для улучшения текучести и повышения адгезии материалов), жидкое стекло (для повышения термостойкости и ускорения схватывания на начальных этапах заливки).

Цементный раствор можно готовить в бетономешалке самостоятельно или заказывать нужный объем и организовывать его непрерывную подачу к объекту.

Армировка и заливка

Армировочный каркас монолитного железобетона создается из стальных ребристых прутьев разного диаметра. В формировании крупных элементов применяют стержни сечением 15-25 миллиметров, для обычных стен берут сечением до 10 миллиметров. Каркас связывают вязальной проволокой, опускают в опалубку. Арматура должна стоять на специальных фиксаторах на высоте минимум 30-50 миллиметров от поверхности бетона.

После того, как армирование завершено, заливают бетон: постепенно заполняют опалубку, подавая из желоба жидкий бетон. Небольшие объекты заливают за один раз, крупные делят на захватки (по горизонтали) и ярусы (по вертикали). Первым делом заполняют захватки одного яруса, потом последовательно заливают железобетонную конструкцию дальше.

После завершения заливки раствор уплотняется вибрационным инструментом. Сушат бетон, накрыв пленкой, чтобы вода не испарялась быстро и бетон был прочным. Первые дни желательно его периодически брызгать водой для исключения трещин.

Чем отличается фактическая плотность от реальной

При выполнении проекта нужно помнить о существовании разницы между реальным значением плотности и расчетным. Расчетная плотность высчитывается при идеальных условиях. Реальная получается в процессе заливки бетона, когда в сборной или монолитной конструкции может оставаться воздух, создавая полости внутри. От этих полостей можно и нужно избавляться, уплотняя бетон специальными инструментами и методами.

Вибропрессование позволяет существенно улучшить качество монолитного железобетонного изделия, но все равно внутри остается определенный объем воздуха (до 1%), что несколько меняет параметры плотности, но на прочности не сказывается.

Демонтаж конструкций

Для выполнения демонтажа монолитных железобетонных конструкций используют разные материалы и способы.

• Взрывной – актуален в процессе сноса здания, но опасен и должен выполняться профессионалами
• Механический – с применением спецтехники и соответствующего инструмента
• Полумеханический – с использованием электрического и пневматического инструмента (канатная, механическая пила, алмазный бур, отбойный молоток и т.д.)
• Мини-роботы – для небольших помещений и опасных условий
• Электрогидравлический способ – гидроклинами, безопаснее взрыва, по воздействию идентичен
• Комбинированный – используются разные способы, в соответствии с текущими задачами и условиями

Демонтаж выполняют после полной разборки и отключения коммуникаций. Если сносят постройку, обязательно вокруг нее возводят временное ограждение.

Монолитный железобетон используется в современном строительстве повсеместно, что объясняется прекрасными характеристиками прочности, надежности, долговечности, другими плюсами. Монолит из бетона и стальной арматуры актуален при возведении самых разных зданий и элементов. При условии правильного выполнения всех этапов, соблюдения технологии и использования в работе лишь качественных материалов железобетон монолитный демонстрирует прекрасные свойства и позволяет создавать самые разные конструкции.

Источник: 1beton.info

Технология и особенности монолитного строительства

Современные инновационные методы строительной индустрии значительно повышают прочность, надежность и долговечность зданий. Наиболее востребованным и перспективным способом возведения объектов становится монолитное строительство.

Специалисты компании Стройпроект используют монолитные технологии в промышленном и гражданском строительстве.

Такой способ обладает неоспоримыми достоинствами:

✔ увеличение скорости строительства, а значит уменьшение рабочего времени и материальных затрат;

✔ повышение прочности и сейсмоустойчивости сооружений за счет целостной конструкции каркаса, самого железобетона, отсутствия швов и соединений;

✔ долгосрочность эксплуатации до 200 лет;

✔ устойчивость к воздействию атмосферно-климатических факторов;

✔ возможность ведения работ в зимнее время;

✔ огнеупорность зданий, а значит более высокие показатели пожарной безопасности;

✔ постройка сооружений любой этажности;

✔ возведение уникальных зданий любой конфигурации, воплощение интересных архитектурных решений.

Монолитные работы: основные технологические методы

Существует два метода устройства монолитных бетонных зданий, не зависящих от применяемых каркасов и элементов. Давайте рассмотрим виды монолитных работ.

Монолитное строительство

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома. Это связано с тем, что монолитное строительство — это инновация в строительстве зданий, которая требует особых знаний и приемов, которые доступны далеко не каждой строительной организации. В частности, специальных знаний требует возведение опалубки — непременной части монолитного строения. Применение опалубки в строительстве позволило значительно повысить технологические качества зданий, но и помешало быстро освоить технологию монолитного строительства. Тем не менее, некоторые из отечественных строительных компаний набрались достаточного опыта в монолитном строительстве, чтобы на достойном уровне предлагать свои услуги по монолитному возведению зданий.

Производство монолита

Возведение монолитно-бетонных конструкций весьма простое. На первоначальном этапе проводится подготовка площадки под строительство, устанавливается опалубка, монтируется арматура. Далее готовится смесь, которую заливают в опалубку. После затвердения бетона опалубка убирается, однако не всегда.

Для достижения качественного результата монолит должен обладать необходимыми свойствами. Это возможно при производстве смеси по установленным инструкциям. Эксперты рекомендуют использовать готовые материалы. Несмотря на достаточно большие затраты на их доставку, вы будете уверены, что раствор соответствует нужным требованиям.

Вернуться к оглавлению

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

• конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
• конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Первые шаги

Возведение частного дома начинается лишь после полного анализа спроса на имущество за чертой города, и средних показателях стоимость на российском рынке. В плане обозначаются все расходы, которые учтут риски. Основным моментом на данном шаге считается месторасположение участка земли, поскольку проведение инженерных конструкций в несколько раз повышает затраты.

Прежде чем затевать строительство монолитно – кирпичных домов, вначале составляется бизнес-план. Возведение частных построек в данных бумагах рассматривается с точки зрения финансирования, которое может позволить себе предприниматель.

При условии внесения высоких денежных инвестиций, можно открывать личную строительную компанию. На первых порах организация нуждается в больших деньгах, но они окупаются очень скоро. Нередко бизнесмены обращаются к сторонним организациям, однако рентабельность дела понижается.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

• Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
• Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от «А» до «Я». Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Особенности бетонирования монолитных конструкций

Бетон является искусственным камнем, полученным методом смешивания связующих составляющих (вода, цемент, песок) и наполнителя (щебень либо гравий), а также добавки пластификаторов, которые повышают эластичные и пластичные характеристики раствора. При осуществлении бетонных работ следует полностью придерживаться государственных стандартов и действующего законодательства. В случае несоблюдения данных правил могут произойти следующие существенные дефекты конструкций из монолита:

• крошение бетонного массива;
• возникновение концентраторов напряжения;
• искривление строения;
• ухудшение защитного слоя
• скол либо откол бетонного массива.

Для эффективного бетонирования монолитных конструкций необходимо подобрать подходящий тип опалубки, которая может быть съемной или несъемной. Первая их них делается отдельно для всех разработок, полностью повторяя форму сооружения. Щитовые элементы скрепляются гайками, шпильками и шайбами.

Благодаря использованию гофрированных трубок можно без особого труда демонтировать опалубку при полном затвердевании раствора. Несъемная опалубочная система – форма из пенополистирола, которая крепится профилями и устанавливается на основании. Надежное крепление позволяет исключить возможную утечку бетонной смеси. Данный тип опалубки не снимается после заливки раствора.

При возведении монолитных сооружений следует определиться с материалом для изготовления опалубочной системы. Они бывают следующими:

• Дерево. Один из наиболее применяемых типов опалубки. Ее производят их хвойного либо лиственного дерева, толщина которого более 20 мм.
• Металлические листы. Их используют как для съемной, так и для несъемной опалубочной системы.
• Фанера. Данный материал чаще всего применяется для производства стен, колон, лестниц. Хорошо подходит для строительства загородных домов.
• Синтетические материалы. Их разнообразие все время увеличивается, но зачастую применяют стеклотекстолит, пенопласт, стеклоткань.
• Древесностружечная плита. Используют материал, толщина которого составляет 20 мм, для изготовления стен и колон.

Квалифицированные специалисты СК Синмар предлагают клиентам возвести долговечные промышленные фундаменты с использованием качественных стройматериалов по доступной стоимости. При создании проекта мы продумаем тип и глубину заложения основания, а также выполним расчет предстоящих расходов. Обязательно проведем топографические, геодезические, геологические, гидрогеологические исследования на строительном участке. Изучим грунт, глубину его промерзания и уровень залегания грунтовых вод. Исходя из результатов выполненных изысканий, мы принимаем решение по оптимальному выбору фундамента для будущего сооружения.

Наши сотрудники уделяют пристальное внимание заливке бетонного раствора и строго соблюдают все технические тонкости при закладке основания. Для сухой и устойчивой почвы мы выполним монолитный фундамент с использованием мощного арматурного каркаса. В случае строительства высотного сооружения займемся устройством экономичного свайного основания. Зачастую мы используем их на водянистой почве либо в заболоченных районах. При монтаже всех видов фундамента учитываем проектные особенности, параметры стройплощадки и актуальные нормативные требования.

Этапы монолитного строительства

Монолитное строительство, как и любое другое, имеет свои этапы.

1. Как и в начале любого строительства, для начала строительства дома в соответствии с монолитной технологией расчищается и подготавливается строительная площадка для возведения здания. Территория строительства рассчитывается исходя из размеров самого здания, а также площади, которую нужно отвести для хранения и завоза строительных материалов. Отличительной особенностью монолитного строительства является тот факт, что бетон для строительства подготавливается непосредственно на месте возведения здания, что позволяет значительно сократить расходы на подготовку и доставку бетона, а как следствие и сэкономить на конечной стоимости строительства.
2. Далее осуществляется монтаж арматурного каркаса. Этот этап крайне важен в монолитной технологии строительства, который позволяет построить высокоэкономичный дом за кротчайшие сроки. В зависимости от формы арматурного каркаса формируется форма будущего здания. Арматурные каркас придает стенам здания дополнительную надежность и прочность.
3. Затем устанавливается опалубка. После подготовки территории и установки арматурного каркаса строительство подходит к этапу возведения специальных щитовых конструкций, в которые немногим позже будет залит бетон.
4. Заливается бетон. Для возведения дома используется обыкновенная бетонная смесь, которая и отвечает за формирование стен будущего здания.
5. Прогрев бетона. Эта необходимость возникает лишь тогда, когда строительство происходит в зимний период года, чтобы бетон лучше застывал. Однако если строительство происходит в летнее время, то надобность в данной процедуре отпадает.
6. Уход за бетоном. Снятие опалубки. Для того чтобы бетон застыл, его оставляют на несколько дней. После того, как бетон застыл, опалубки снимаются и строительство приближается к финишной прямой.
7. Внешняя отделка дома. Эта стадия считается завершительной стадией строительства. Так как бетон обладает высокими показателями в изоляции, то монолитные здания не требуют выполнения дополнительных работ по укладке гидро-, тепло- и звукоизолирующих материалов. Также отпадает необходимость в выравнивании стен, поэтому все отделочные работы склоняются лишь к выполнению облицовочных работ. Для отделки фасада монолитного здания можно использовать любые известные декоративные материалы, которые только сегодня используются для наружных отделочных работ. Наиболее часто, как правило, используются панельные облицовочные материалы, облицовочный кирпич, декоративная штукатурка и многие другие. Здесь архитекторы могут дать волю своим новшествам и при этом максимально учесть вкусовые предпочтения заказчика.

Технология и преимущества

Выбор этого способа строительства становится все более популярным. Специалисты выделяют несколько преимуществ:

• эксплуатационный период достигает 200 лет, что считается одним из самых высоких показателей в строительной отрасли;
• монолит возводится быстро и не требует времени для усадки по сравнению с деревянными строениями. Остекление и монтаж деверей можно реализовывать сразу после набора проектной прочности. В случае естественной осадки грунтов на объекте не образуется разрушений и трещин, так как вся конструкция даст равномерную осадку;
• конструкция не боится воздействия природных катаклизмов, пожаров; дома с усиленным армированием могут возводиться в районах с высокой сейсмологической активностью;
• плотная бесшовная структура монолита блокирует распространение звуковых волн наружу и извне;
• опалубка позволяет возводить любые виды поверхностей, в том числе трапециевидные, изогнутые, цилиндрические, куполообразные;
• эксплуатационные характеристики готовых сооружений доступны на фоне умеренных общих расходов на строительство.

Широкое распространение получили наливные монолитные полы. Специалисты отмечают, что это идеальный вариант для частных домов, позволяющий получить качественное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами

Монолитные перекрытия

По сравнению с готовыми железобетонными плитами такой тип перекрытия обладает рядом преимуществ:

• отсутствие швов обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и стены;
• заливка может опираться на колонны, что позволяет сделать планировку более свободной;
• монолитное перекрытие позволяет безопасно оборудовать балкон без дополнительной плиты опирания.

Плита может быть возведена собственными силами, без привлечения больших бригад рабочих и тяжелой техники. Главное – не экономить на материалах и соблюдать технологию работ.

Используемые материалы:

• опалубка, опоры для опалубки;
• арматура, выполненная из стали 10—12 мм, гибочное приспособление, фиксаторы;
• бетон М250.

На подобные монолитные работы расценки начинаются от 2700 р/м³.

Если монолитные работы подразумевают закладку ленточного фундамента, траншею лучше рыть вручную. Полученный результат будет более аккуратным, по сравнению с использованием строительной техники.

Фундаментные работы

В частном домостроении могут использоваться следующие типы фундаментов:

• заглубленный плитный – размещается ниже глубины промерзания грунта. Используется в том случае, когда объект должен располагаться на плотном слое грунта с высокой несущей способностью. Проводятся объемные земляные работы, так как траншея может быть очень глубокой. Работа требует большого расхода рабочего раствора. Фундамент подходит для возведения тяжелых особняков и коттеджей. На такие монолитные работы цена начинается от 2700 р/м²;
• мелкозаглубленный плитный – размещается выше глубины промерзания. Для начала работ достаточно снять верхний почвенный слой. Для заливки опалубки требуется меньший объем бетона. Основание опирается на грунт, который может вспучиваться при морозе. Однако, оно вполне подходит для постройки легких каркасных построек и объектов из дерева. Это самая недорогая заливка фундамента, цена начинается от 1600 р/м²;
• ленточный фундамент – основа принимает форму замкнутой ленты, выполненной из железобетона. Она проходит под каждой несущей стеной. Монолит позволяет равномерно распределить вес здания по всему периметру. Фундамент не образует перекосов и выдерживает практически любой вес. Однако, слабыми точками могут стать углы, на которых образуются трещины и изломы. Чтобы этого избежать, арматурный каркас должен быть максимально надежным. Стоимость монолитных работ – от 2500 м.п;
• столбчатый фундамент. Строители называют его свайно-ростверковым. Это столбчатая система, в которой каждый столб становится опорой в местах пересечения несущих тяжелых стен и углов. Единая система создается за счет ростверка. Это верхняя часть фундамента, распределяющая нагрузку, идущую от несущих элементов объекта, минимизирующая риск опрокидывания и смещения столбов. Если между столбами наблюдается слишком большое расстояние (более 2.5 м) используется армированная перемычка. Принято считать, что такое основание лучше всего подходит для объектов без подвалов. Расценки на монолитные работы начинаются от 2300 р/м³.

Несъемная опалубка одновременно выполняет теплоизоляционные свойства. Как и все каркасные системы она позволяет облегчить работы и сократить уровень затрат

Монолитные лестницы из бетона, технология

Преимущества подобных конструкций раскрывается следующим образом:

• бесшумность;
• вариативность отделки и дизайна;
• высокая устойчивость к возгоранию, воздействию влаги и прочих внешних факторов;
• прочность.

Тип лестничной конструкции может быть маршевым либо винтовым. Оба типа могут размещаться внутри или снаружи помещения.

Конструкция возводится в момент строительства самого объекта. Перед началом работ реализуется предварительный расчет, который позволит определить высоту подъема. Необходимо принять во внимание толщину напольного покрытия.

Технология работ:

• установка крепкой опалубки;
• закладка арматурного каркаса;
• монтаж пластин для крепления перил;
• заливка;
• уплотнение;
• облицовка.

Средняя стоимость работ по бетонированию находится в пределах 500 рублей за ступень. Подробное описание каждого этапа содержит монолитные работы видео.

Требования монолитного строительства

Требования к строительству монолитных зданий предъявляются того же рода, что и при обычном. В основном, данные требования и нормы закреплены соответствующими государственными документами и техническими условиями проектов.

Среди документов, регламентирующих требования к монолитному строительству, можно отметить следующие: — ГОСТ — это свод государственных стандартов, — СНиП — это свод строительных норм и правил, — СанПиН — это свод санитарных норм и правил, — СН — свод строительных норм, — ТСН — свод территориальных строительных норм, — СП — свод общих правил, — НПБ — свод норм пожарной безопасности, и др.

Необходимые инструменты и спецтехника

Спецтехника и аппараты могут приобретаться по лизинговым договорам либо за счёт первичных вкладов. Применяется она при строительстве монтажных и общестроительных мероприятий. В аренду берётся практически всё, начиная экскаватором, заканчивая буром.

Перечень нужной техники и цена прописывается в отдельном пункте бизнес-плана, даже если этот список маленький. Заблаговременный расчёт визуально демонстрирует, что нежелательно покупать экскаватор, если по плану, он используется одиножды. Следовательно, в бизнес-плане отображается только то, что особенно востребовано и требуется постоянно.

Обычно, монолитное строительство частного дома осуществляется при помощи грузового транспорта, который перевозит все строительные элементы к объекту, а также следующие материалы:

• лазерные уровни;
• перфораторы;
• лобзики;
• шуруповёрты;
• дрели;
• молотки;
• комплекты с инструментами и прочее.

Установка и монтаж опалубки

Опалубка стен и колонн состоит из щитов опалубки, подмостей, навешиваемых на эти щиты, раскрепляющих подкосов и элементов раскрепления. Щиты опалубки собираются посредством центрирующих замков. Для выверки щитов опалубки в проектном положении используются подкосы, винтовые стяжные муфты, которые позволяют осуществлять регулировку щитов в вертикальной плоскости.

Комплект опалубки позволяет выполнять угловые соединения, стыки примыканий стен и другие возможные варианты примыкания щитов опалубки друг к другу.

Щиты опалубки раскрепляются посредством винтовых стяжек и гаек, воспринимающих давление бетонной смеси. Для организации рабочего места на высоте при приемке и укладке бетонной смеси предусмотрено крепление подмостей с ограждением, которые навешиваются на щиты опалубки.

При монтаже опалубки на высоте по периметру и внутри здания щиты опалубки ограждаются инвентарными защитными приспособлениями.

Для соединения щитов опалубки между собой применяются замки ‒ не менее трех по высоте щита.

Инвентарная опалубка изготовляется на заводе и там же маркируется. Далее опалубка привозится на строительную площадку в виде отдельных щитов. Для подготовки, очистки и использования опалубки на строительной площадке организуется опалубочный цех. Подача необходимых маркированных щитов опалубки к месту установки производится монтажным краном (подъемным сооружением).

Установка и монтаж опалубки производится в соответствии с технологическими схемами ППР. Последовательность установки и монтажа опалубки зависит от ее конструкции. В процессе монтажа опалубки должна обеспечиваться устойчивость отдельных ее элементов. Расположение несущих телескопических стоек на бетонируемом перекрытии зависит от расположения стоек на ранее забетонированном перекрытии. При монтаже опалубки учитываются календарные сроки возведения конструкций, скорость набора прочности бетоном перекрытий и стен, действующих нагрузок на различных этапах возведения здания или сооружения, и другие технологические факторы.

Место установки опалубочных форм перед началом установки очищается от мусора, снега и наледи. При установке опалубки особое внимание обращается на вертикальность и горизонтальность элементов, жесткость и неизменяемость всех конструкций в целом и правильность соединения элементов опалубки в соответствии с рабочими чертежами.

Контроль качества опалубочных работ осуществляется путем проверки соответствия форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам. Проверяется совпадение осей опалубки с осями здания или сооружения, вертикальность и горизонтальность щитов и швов, плотность этих швов. Контролируется жесткость и неизменяемость всех конструкций в целом, правильность и прочность соединения элементов опалубки. Щиты опалубки, поддерживающие и крепежные элементы после распалубливания конструкций обязательно очищаются от налипшего бетона.

Применение инвентарной опалубки предусматривает обязательную смазку палубы щитов. Смазка уменьшает сцепление палубы с бетоном благодаря чему облегчается распалубливание и повышается долговечность опалубочных щитов.

До начала установки и монтажа опалубки фундамента необходимо:

• Организовать отвод поверхностных вод с площадки;
• Проложить необходимые проезды и подъездные пути для транспорта и строительной техники;
• Подготовить места складирования, сборки опалубки, укрупнения арматурных сеток и каркасов, доставить монтажную оснастку и приспособления;
• Завести на склад комплекты опалубки, арматурные сетки и каркасы;
• Выполнить необходимую песчаную, гравийную, бетонную подготовку под фундаменты;
• Произвести геодезическую разбивку осей и разбивку положения фундаментов в соответствии с проектом;
• Отметить положение рабочих плоскостей щитов опалубки фундаментов с помощью причалки, штырей и других фиксаторов;
• Проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.

На устройство подготовки под фундаменты должны быть составлены акты на скрытые работы. Подготовленное основание под фундаменты должно быть принято по акту комиссией.

До начала монтажа щитов опалубки стен и перекрытий на очередном рабочем горизонте должны быть выполнены следующие подготовительные мероприятия:

• Нивелировка поверхности перекрытия;
• Разбивка осей и разметка положения стен по проекту;
• Нанесение на поверхность перекрытия красных рисок, фиксирующих положение опалубки;
• Подготовка монтажной оснастки и рабочего инструмента;
• Очистка поверхности от грязи и мусора, а зимой – дополнительно от снега и льда.

Опалубка на строительную площадку должна поступать комплексно, готовой к установке и многократному использованию, без необходимости крупных исправлений и доделок.

Контроль доставленного на строительный объект комплекта опалубки должен включать: внешний визуальный осмотр, проверку комплектности, качество используемых материалов, геометрических размеров сборочных единиц и элементов, резьбовых соединений, лакокрасочных покрытий, наличия маркировки на изделиях.

Доставленные на строительную площадку элементы опалубки должны быть размещены в зоне действия монтажного крана (подъемного сооружения). Они должны храниться под навесом, в положении, в котором элементы опалубки располагались в процессе транспортирования, рассортированными по маркам и типоразмерам и в условиях, исключающих механические повреждения. Щиты опалубки укладывают в штабели на деревянных подкладках и прокладках, остальные крепежные элементы должны храниться в ящиках. До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в панели.

Установка и монтаж опалубки фундаментов производится в следующей последовательности:

• Монтаж и закрепление укрупненных панелей опалубки нижней ступени башмака;
• Установка собранного короба строго по осям и закрепление опалубки нижней ступени металлическими штырями к основанию;
• Нанесение на ребра укрупненных панелей рисок, указывающих положение короба второй ступени фундамента;
• Установка в соответствии с рисками предварительно собранного короба второй ступени башмака;
• Установка короба третьей ступени по нанесенным рискам;
• Нанесение на верхний короб рисок, указывающих положение короба подколонника;
• Устройство короба подколонника;
• Устройство и закрепление опалубки вкладышей.

Установка и монтаж стеновой опалубки производится в следующей последовательности:

• Очистка щитов и других элементов опалубки от грязи и раствора;
• Нанесение антиадгезионного покрытия на опалубку;
• Присоединение кронштейнов подмостей к щиту опалубки;
• Соединение щитов опалубки между собой в единую опалубочную панель при помощи замков. По высоте в угловых и центральной зонах устанавливается три замка;
• Подъем с помощью монтажного крана опалубочных панелей и подача с места их сборки к месту установки, а также их установка вплотную к бетонному, ранее забетонированному цоколю;
• Раскрепление опалубочных панелей с помощью подкосов;
• Укладка рабочего настила на кронштейны подмостей;
• Стяжка с одной стороны через отверстия в щитах и втулки, расположенные между щитами, протяжка на другую сторону;
• Натяжка стяжки с помощью гаек с одной или двух сторон до полного соединения между собой щитов и расположенной между ними втулки, длина которой равна толщине опалубочной конструкции;
• Проверка надежности крепления элементов опалубки и качество ее сборки;
• Контроль за смещением осей опалубки от проектного положения и отклонения плоскости опалубки от вертикали по всей высоте опалубочной панели.

Установка и монтаж опалубки перекрытия производится в следующей последовательности:

• Очистка элементов опалубки от грязи и налипшего раствора;
• Закрепление в несущих рамах опорных вилок для продольных балок;
• Соединение рам между собой при помощи крестовых связей;
• Установка продольных балок в опорные вилки;
• Покрытие листов ламинированной фанеры антиадгезионным составом;
• Раскладка и крепление листов фанеры на поперечных балках.

В процессе установки щитов и панелей для опалубливания постоянно контролируется плотность прилегания элементов друг к другу, размеры щелей в стыковых соединениях, а также отсутствие люфта в шарнирных соединениях опалубки. Не должно быть щелей. Регулярного контроля требует величина прогиба вертикальных поверхностей опалубки стен и колонн, прогиб опалубки перекрытий.

При приемке установленной опалубки проверяется:

• Правильность комплектации щитов опалубки и элементов креплений;
• Надежность соединения щитов между собой замками;
• Надежность соединения противостоящих панелей опалубки между собой посредством винтовых стяжек;
• Вертикальность установки щитов в проектное положение.

В смонтированной опалубке проверяется:

• Правильность установки опалубки, поддерживающих элементов и элементов крепления;
• Соответствие форм и геометрических размеров опалубки рабочим чертежам;
• Совпадение осей опалубки с разбивочными осями;
• Вертикальность и горизонтальность опалубочных плоскостей;
• Правильность установки закладных деталей, пробок, проемообразователей и др.;
• Плотность стыков и сопряжений элементов опалубки;
• Отклонение по вертикали плоскости опалубки;
• Смещение осей опалубки от проектного положения;
• Смещение осей опалубки относительно осей сооружения.

Демонтаж опалубки производится после достижения бетоном требуемой прочности. В процессе отрыва опалубки поверхность забетонированной конструкции не должна повреждаться. Демонтаж опалубки производится в порядке обратном монтажу.

Источник: bulze.ru