Затраты на строительство завода

Под инвестициями понимают вложение капитала в любом виде в объекты предпринимательской и других видов деятельности с целью получения прибыли и (или) социального эффекта. Инвестиции в воспроизводство основных фондов осуществляются в форме капитальных вложений. В объем капитальных вложений включаются затраты на новое строительство, расширение действующих предприятий, реконструкцию, техническое перевооружение. Новое строительство представляет собой строительство на вновь осваиваемых площадях.

Капитальные затраты на строительство цеха по получению смазки на основе производных канифоли для пропитки органических сердечников канатного производства складываются из затрат на строительство зданий и сооружений; приобретение и монтаж оборудования основного производства; объекты вспомогательного производства и прочие затраты (проектные работы, уплата процентов по кредиту и т. д.).

Затраты на строительство зданий и сооружений основного производства определяются по таблице 7.3, исходя из площади строительства и укрупненных нормативов стоимости 1 м 2 зданий и сооружений.

Строительство завода RUSKAT

К полученной стоимости строительства зданий добавляется стоимость санитарно-технических сооружений (устройств по водоснабжению, канализации, освещению, отоплению и вентиляции во всех производственных помещениях). Их величина составляет 30-40% от стоимости зданий. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений представлено в таблице 4.13.

Таблица 4.13 — Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений

Здания и сооружения

Площадь зданий, м 2

Стоимость 1 м 2 ,

Общая стоимость зданий и сооружений, млн. руб.

Здания: цех по плучению смазки НЛХ

Итого (затрат на строительство зданий)

Санитарно-технические сооружения (35%)

Всего (затрат на строительство зданий и сооружений)

Расчет стоимости оборудования производится на основании спецификации на оборудование (согласно предлагаемой в проекте технологической схеме) и цен на него.

В полную стоимость оборудования кроме цен поставщика включаются дополнительные затраты, величина которых составляет 40-50% от стоимости оборудования.

В дополнительные затраты включаются транспортные расходы, затраты на установку фундаментов, площадок, футеровку и изоляцию аппаратов, стоимость трубопроводов, монтаж оборудования и др.

Полная стоимость оборудования определяется согласно таблице 4.14.

Таблица 4.14 — Расчет капитальных затрат на оборудование основного производства

Источник: studbooks.net

Расчет капитальных затрат на строительство предприятия

Капиталообразующие затраты определены как сумма средств, необходимых для строительства и оснащения оборудованием карьера, а также расходов на подготовку капитального строительства и прирост оборотных средств для нормального функционирования предприятия.

Строительство завода «Белый Кремль» | Полная версия

Источниками инвестиций являются привлеченные средства, выделяемые вышестоящей промышленно-финансовой группой, и собственные финансовые средства.

Сумма затрат на горно-капитальные работы приведена в табл. 4.4.

Смета горно-капитальных работ

Стоимость ед., руб.

Общая стоимость, тыс. руб.

Дренажные горные выработки, м 3

Автодороги на участке, км

Способ начисления амортизации — потонная ставка, позволяющая распределять объемы амортизационных отчислений в зависимости от производительности предприятия. Годовая сумма амортизационных отчислений при производительности участка 114,5 тыс.м 3 в год составила 0,58 тыс. руб., или 0,005 рубля на 1 м 3 добытого золотосодержащего песка. Наибольшие затраты идут на проходку котлованов (98 % затрат по смете).

Сумма затрат на строительство зданий и сооружений приведена в табл. 4.5.

В 2010-2012 гг. строительства новых зданий не было. Поэтому всю сумму расходов представляют затраты на ремонт дорог.

Капитальные затраты на оборудование и подвижной состав автотранспорта представлены в табл. 4.6. На месторождении «Хилкотой» применяется система разработки с использованием бульдозерной техники на вскрышных работах и экскаватора типа «обратная лопата» на добычных. Проведение депрессионных траншей осуществляется гидравлическим экскаватором типа «обратная лопата».

Следовательно, при переходе на новую технологическую схему произойдет снижение затрат на покупку оборудования в размере 4,2 млн руб. при неизменном объеме выпускаемой продукции.

Источник: studref.com

К Пример расчёта капитальных вложений на строительство предприятия

Затраты на освоение земельного участка, в том числе затраты на снос зданий и сооружений, расчистку, планировку, оформление и отвод. В эту же главу включаются средства на устройство осушительных сооружений, но освоению новых земель, взамен изымаемых под застройку.

В дипломном проекте объем этих затрат принят (в процентах от стоимости объектов) 2-3% , так как строительство ведется в районе города.

Под стоимостью объектов понимают сумму глав 2, 3,4, 5 и 6.

Затраты по возведению объектов основного производственного назначения (производственные цеха и сооружения со всеми элементами обустройства оборудованием, инвентарем), предназначенные для выполнения основных технологических функций предприятия складываются из затрат на общестроительные, внутренние, электромонтажные и санитарно-технические работы.

Расчет затрат по возведению объектов основного производственного назначения, руб., производится но формуле:

где С,л- стоимость электромонтажных работ, р.;

V — объем здания, м 3 ;

СуЛ — удельные затраты (на м 3 ) по видам работ, р.

Объем здания берется по наружному обмеру, для чего внутренняя площадь увеличивается на 5 %.

Объем здания, м 3 , вычисляется по формуле

где SH — площадь здания по наружному обмеру, м 2 ;

Н — высота здания, м.

Удельные затраты, м 3 , по видам работ приводятся в отдельном справочном приложении. Общие затраты определяются в результате составления следующей сметной документации:

• — смета № 1 на общестроительные и внутренние электромонтажные работы (таблица 28);
• — смета № 2 на внутренние санитарно-технические работы (таблица 29);
• -смета № 3 на приобретение, монтаж и демонтаж оборудования (таблица 30);

Исходными данными для составления сметы на приобретение, монтаж и демонтаж оборудования является спецификация (ведомость) основного технологического оборудования.

Сметная стоимость оборудования складывается из:

• 1) отпускных цен на оборудование, которые принимаются по фактическим цепам завода-изготовителя, по первоначальной (восстановительной) стоимости аналогичного оборудования на действующих предприятиях, по прейскурантам оптовых цен оборудования, введенным 1 января 1982 года. Перерасчет стоимости оборудования соответствующего года на плановый год производится путем умножения на коэффициенты;
• 2) затраты на тару и упаковку, которые принимаются 0,5 % отпускной цены оборудования;

• 3) транспортных расходов по доставке оборудования, размер которых определяется исходя из фактических затрат на транспортировку. Транспортные расходы принимаются в размере 7 % от стоимости оборудования;
• 4) стоимость запасных частей, необходимых на период наладки оборудования и его освоения (в случае, если эти затраты нс учтены в отпускной цене);
• 5) заготовительно-складских расходов, которые принимаются в размере
• 1,2 % от стоимости оборудования (включая расходы по упаковке и доставке);
• 6) стоимость монтажа, которая принимаются в размере 15 % от отпускной цены на оборудование, включая транспортирование и упаковку.

Таблица К.1 — Смета № 1 на оборудование и внутренние электромонтажные работы______________________________________________

Наименование объекта и работ

Объем здания, м 3

Одноэтажный производственный корпус со сборным железобетонным каркасом

Таблица К.2 — Смета № 2 на внутренние санитарно-технические работы

Наименование объектов и работ

Объем здания, м 3

Стоимость, тыс. р.

Таблица К.З — Смета №3 на приобретение и монтаж технологического оборудования__________________________________________________

Стоимость единицы, тыс. р.

Стоимость всего оборудования, тыс. р.

Общая стоимость, тыс. р.

5? оа о В* К о Е О

Глинорыхлитель КО 1

Ленточный питатель ПЛ 650/6000

Тарельчатый питатель СМ4131

Камневыделительные вальцы грубого помола

Вальцы среднего помола ИАПД И20

Лопастной двухвальный смеситель СДК 400

Разгрузочный мост шихтозапасника

Загрузочный мост шихтозапасника

Шнековый вакуумный пресс СМК-217

Автомат для резки гл.бруса однострунный

Автомат для резки гл.бруса многострунный

А вто м ат-у к л ад ч и к

Затраты по главе 2 (сумма затрат по сметам №1, №2, №3) составляют 204410 тыс. р.

Затраты на возведение объектов подсобного и обслуживающего назначения принимаются 35 % от суммы затрат по главе 2 и составляют 71543.49 тыс. р.

Затраты на строительство объектов энергетического хозяйства: трансформаторных подстанций, линии электропередачи и другие, входящие в комплекс строительства. Затраты определяются на основании сметы №4 и представлены в таблице К.4.

Таблица К.4 — Смета №4 на строительно-монтажные работы по объектам энергетического хозяйства___________________________________________________

І Іаименование объектов

Объем работ, м 3

Стоимость, тыс. р.

В главе 5 учитываются средства на устройство вне зданий телефонной связи. Затраты на строительство автомобильных дорог определяются по укрупненным показателям и представлены в таблице К.5.

Таблица К.5- Смета №5 на строительство автомобильных дорог и стоянок для машин___

Объем работ, м 2

Стоимость, тыс. р.

Затраты на устройство наружных сетей и сооружений канализации, водоснабжения, теплоснабжения и газоснабжения представлены в таблице К.6.

Таблица К.6 — Смета №6 на устройство наружных сетей и сооружений канализации, водоснабжения, теплоснабжения и газоснабжения

Наименование объектов и работ

Стоимость, тыс. р.

Затраты на проведение работ по благоустройству и озеленению территории предприятий принимаются в размере 3 % от суммы затрат по главам 2 и 3:

(66933,1+ 191237,4) ? 0,03 = 7745,116 тыс. р.

Затраты на возведение и разборку временных зданий и сооружений производственного и вспомогательного назначения принимаются в размере 2 % от суммы затрат по главам 1-7 и составляют 5875,882 тыс. р.

Затраты по осуществлению прочих работ и затрат, которые не учитывались в главе 1 -8, принимается в размере 2% от суммы затрат по главам 1-8. Затраты составляют 5554,349 тыс. р.

(8331,52 + 191237,4 + 66933,1 + 1197,22 + 14700 + 3649,7 + 7745.12 +

+ 5875,88+ 5554,35) 0,003= 915,67 тыс. р.

Средства на подготовку эксплуатационных кадров. Затраты принимаются в размере 1% от суммы первых 9 глав сводной сметы:

(8331,52+ 191237,4 + 66933,1 + 1197,22+ 14700 + 3649.7 + 7745,12 +

+ 5875,88+ 5554,35) 0,01 = 3052,24 тыс. р.

Глава 12.

Затраты на выполнение проектных и изыскательных работ принимаются в размере 2 % от суммы затрат по главам 1-9:

(8331,52+ 191237,4 + 66933,1 + 1197,22+ 14700 + 3649,7 + 7745,12 +

+ 5875,88+ 5554,35) -0,02 = 6104,49 тыс. р.

Полная сметная стоимость строительства складывается из суммы 12 глав сводной сметы, которая представлена в таблице К.7.

Таблица К.7 — Сводный сметно-финансовый расчет капитальных затрат

Источник: bstudy.net

Строительство заводов

Строительство завода – процесс сложный, продолжительный, требующий тщательной подготовки, проведения различных мероприятий. Важно учитывать каждую деталь, чтобы строительные работы и в результате сдача объекта в эксплуатацию прошли максимально успешно и в четко установленные сроки.
Оставив Заявку, Вы получите расчет и оптимизацию проекта за 3 дня!

Адамант-Строй > Услуги > Виды строительства > Стоимость строительства заводов и фабрик под ключ в Санкт-Петербурге

Компания «Адамант-Строй» — один из лидеров на российском рынке, предлагающий воспользоваться своими услугами. Проектирование и строительство заводов с помощью нашей команды – гарантированно высочайшее качество на всех этапах и лучшие условия для сотрудничества с каждым клиентом.

Заводы – объекты, среди всех категорий являющиеся самыми сложными. При строительстве и проектировании они требуют высокого профессионализма, квалификации сотрудников и строго комплексного подхода. Компания «Адамант-Строй» грамотно подходит к реализации проектов любой сложности и в работе использует только инновационные технологии.

Проектирование и строительство завода предусматривает:

• Сборку необходимых документов. Получение всех необходимых согласований от государственных органов, структур и инспекций.
• Проведение геодезических, геологических и экологических изысканий.
• Разработку планов расположения техники, используемого оборудования.
• Разработку схемы расположения производственных и дополнительных объектов.

Все основные типы работ осуществляются с учетом следующих моментов:

• Возможностей дальнейшей модернизации завода, предприятия.
• Технологических особенностей производственного процесса.
• Принятых норм безопасности.
• Видов и масштабов техники.

В процессе работы с клиентом мы руководствуемся только лучшими решениями, индивидуальными идеями. Стремимся максимально выполнить условия, требования и оптимизировать расходы, получив в результате предприятие, успешно функционирующее многие годы.

Мы уже более 20 лет успешно работаем на российском рынке и предлагаем полный комплекс услуг, начиная с проектирования, заканчивая сдачей готового объекта в эксплуатацию. В своей работе мы используем только инновационные технологии, со всей ответственностью подходим к каждому клиенту, предлагая лучшие, максимально эффективные решения.

«Адамант-Строй» предоставляет полный спектр услуг, беря на себя функции управления проектами в сфере проектирования и строительства: проектирование, строительство, реконструкция, монтаж инженерных систем, благоустройство, ввод объекта в эксплуатацию.

• Получаем исходно-разрешительную документацию
• Соблюдаем действующие строительные нормы и правила
• Осуществляем неустанный контроль на всех этапах строительства

• Используем современные достижения в области технологии строительных материалов
• Защищаем интересы Заказчика, минимизируя все деловые и технические риски

За короткий срок строительная компания «Адамант-Строй» приобрела репутацию надежного партнера и грамотного застройщика. С самого начала основной установкой в работе было качественное выполнение принятых на себя обязательств, использование таких принципов работы, как профессионализм, индивидуальный подход и ответственность. Это стало возможно, главным образом, благодаря правильному подбору кадров. Создав команду единомышленников, используя творческий потенциал каждого и профессионализм всего коллектива, мы решаем самые смелые и сложные задачи.

Адамант-Строй – организация, выступающая исполнителем работ по отношению к заказчику и несущая ответственность за выполнение услуг, поставленных целей четко в срок и качественно. Выделяют шесть основных задач деятельности генподряда в строительстве:

Соблюдение сроков – основная задача при реализации проектов любого масштаба. Планирование начинается с подготовки к тендеру и вплоть до сдачи объекта в эксплуатацию.

Компания контролирует все затраты по финансовому плану и обеспечивает необходимый денежный поток. Строгое соблюдение бюджета проекта.

Специалистами осуществляется контроль качества каждого этапа строительных работ. Оценивается соответствие нормативам и требованиям, прописанным в документации.

Строящийся объект – место, требующее жесткого соблюдения техники безопасности. Генподрядчик отвечает за нормативы, разработку и контроль соблюдения регламентов, инспектирование объектов и т.д.

Строительство оказывает сильнейшее влияние на окружающую среду. Для оценки негативного воздействия разрабатывается специальная документация, проводятся компенсирующие мероприятия, позволяющие уменьшить его.

Для успешной организации строительства объекта важен постоянный обмен данными и необходимой информацией между участниками строительного процесса.

Разработка технической документации, основанная на характеристиках будущей гостиницы. Создание макетов, чертежей, выбор максимально удачных решений. Результат – готовый эскизный проект.

Выполнение поэтажных планов, разрезов с учетом расчетов архитекторов, технологов, конструкторов. Полное согласование всех архитектурных и инженерных решений – стадия Проектная документация.

Выпуск Рабочей документации после утверждения проекта. Максимальная проработка всех узлов и деталей, создание спецификаций по архитектурным и инженерным разделам проекта, разработка сметной документации

Строительная компания «Адамант-Строй» в качестве генерального подрядчика четко выполняет все поставленные задачи. На сегодняшний день успешно реализовано более 250 проектов различного уровня сложности и объема.

Сдача объекта:
IV квартал 2014 г.

Общая площадь:
18000 м²

Адрес:
Московская обл. г. Коломна ул.Дмитрова,д.1

Сдача объекта:
II квартал 2018 г.

Общая площадь:
м²

Адрес:
197701, Санкт-Петербург, г. Сестрорецк, Левашовское шоссе, дом 20, лит А

Сдача объекта:
IV квартал 2017 г.

Общая площадь:
1000 м²

Адрес:
Санкт-Петербург, пр. Бакунина, 14

Компания «Адамант-Строй» с 2000 годов успешно работает в строительстве, постоянно повышая свой профессионализм, применяя современные методы управления строительным процессом.

Источник: adamant-stroy.ru

Затраты на строительство завода

Проект: Паспорт регионального проекта «Обеспечение устойчивого сокращения непригодного для проживания жилищного фонда»

Опрос: Набор в Школу бокса Кости Цзю

Опрос: Цифровая экономика

Инициатива: Экстренное обращение к Губернатору Куйвашеву Е.В

Инициатива: Популяризация одежды под брендом «КИРОВЕЦ»

Инициатива: Стратегия 24 — для Свердловской области

Инициатива: Предложение о реализации проекта цифровой трансформации взаимодействия власти, бизнеса, общества муниципальных образований, входящих в состав Свердловской области

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1.1. Цели инвестирования.

Развитие производительных сил в создании предприятия по глубокой переработке нефти нового поколения (euro 5) и достижение на их основе экономического эффекта, составляющими которого являются чистый доход предприятия и наполнение денежными средствами федерального и регионального бюджетов.

1.2. Основание для разработки документа.

Обоснование инвестиций разработано Заказчиком в инициативном порядке.

1.3. Обстоятельства, принятые во внимание при разработке документа:

• кризисная экономическая ситуация в области;
• энергетическая зависимость области от внешних поставщиков основных нефтепродуктов;
• отток денежных средств из области на закупку нефтепродуктов;
• неполная занятость населения области;

материалы технико-экономических исследований, отраженные в «Прогнозе экономических показателей», представленные ОАО «Проектный институт «УРАЛГРАЖДАНПРОЕКТ» (г.

Екатеринбург, инв.№866-10, 2006 г.).

Сопутствующие обстоятельства:

• развитый потребительский рынок нефтепродуктов в области и прилегающих регионах;
• развитая транспортная система (автомобильные и железные дороги);
• наличие земельных ресурсов, достаточных для выделения площадки под строительство завода , прокладки нефтепровода и продуктопровода;
• возможность подключения к магистральному нефтепроводу;

-возможность получения государственных лимитов на обеспечение предприятия сырьём — нефтью.

1.4. Результаты технико-экономической оценки Проекта:

• глубина переработки (как отношение объема нефтепродуктов без учета мазута к объему переработанной нефти) составляет 67,7 %;
• удельные капиталовложения в проект (как отношение объема капиталовложений к

перерабатывающей годовой мощности в тоннах нефти) — 109,8 $/(т/год);

• удельные заводские капиталовложения (без учёта стоимости внешних сетей) -71,7$/т;
• удельное энергопотребление от внешних источников — отсутствует;
• выход готовой продукции (как отношение объема нефтепродуктов к объему переработанной нефти) — 95,2 %.

1.5. Сведения о рынке строительных услуг

Регион и областной центр имеют развитую стройиндустрию и недогруженные производственные мощности из-за низкого платежеспособного спроса. Поэтому общестроительные работы на площадке завода, строительстве жилья, а также объектов соцкультбыта могут быть выполнены местными строительными организациями в требуемые Заказчиком сроки.

2.МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ, НОМЕНКЛАТУРА ПРОДУКЦИИ

2.1. Общая характеристика объекта .

Перерабатывающая мощность составляет 6 млн. т нефти в год. Источником сырья являются нефтяные промыслы ОАО «НК «Роснефть» (письмо № 02-02-302 от 02.03.2012 г. ООО «РНЮганскнефтегаз»). Снабжение сырьём осуществляется закупкой его у поставщиков нефти по ценам внутреннего рынка.

Картина производства и потребления нефтепродуктов приведена в таблице.

Производство и потребление нефтепродуктов, тыс, т/год

2.2. Оценка современного состояния производства и потребления нефтепродуктов.

Свердловская область является достаточно крупным потребителем основных нефтепродуктов — моторных и котельных топлив, а также дорожного битума. Указанные нефтепродукты закупаются за пределами области и доставляются наземными видами транспорта к потребителям на расстояния от 600 и более километров из г.г. Омск, Пермь, Уфа и др.

Велики транспортные расходы, кроме того, в структуру отпускных цен закупаемых на стороне нефтепродуктов заложены налоги (НДС, акциз, на прибыль), которые обусловливают отток из области денежных средств, что усугубляет и без того сложную ситуацию в местной экономике. Переход области на самообеспечение основными нефтепродуктами путем строительства завода и последующей переработки нефти означает вытеснение с местного рынка внешних поставщиков, что укрепит энергетическую независимость области и обеспечит наполнение местных бюджетов денежными средствами. Возможен вывоз части нефтепродуктов в Челябинскую, Курганскую и другие области, а главное, основное направление и самый короткий путь, в Ямало-Ненецкий АО, однако в этих регионах ожидается острая конкурентная борьба на рынке с традиционными поставщиками. Тем не менее, благодаря сравнительно низкой стоимости переработки нефти на НПЗ «Сосьва», повышенному качеству нефтепродуктов и разумной ценовой политике, возможно освоение некоторой части рынка указанных регионов.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

3.1. Обоснование выбранной технологии.

3.1.1. Подготовка нефти.

Выбрана хорошо отработанная технология электрообессоливания и обезвоживания нефти в электродегидраторах при повышенных температурах и при использовании обессоленной воды, щелочи, деэмульгатора. Отличительной особенностью выбранной технологии является упаривание отработанной воды, использование конденсата для промывки нефти в качестве обессоленной воды, т.е. в технологическом обороте.

Оставшийся рассол подвергают последующему упариванию и кристаллизации солей. Высушенные соли, преимущественно хлориды, выводят из процесса в сухом упакованном виде и удаляют их на длительное хранение на территории предприятия. Для упаривания используют вторичные энергоресурсы.

Достоинство выбранной технологии заключается в отсутствии водопотребления и стока, т. е. в её экологичности. 3.1.2. Перегонка нефти.

Выбрана новая технология по патенту РФ № 2100403, согласно которой удельный расход топлива на перегонку нефти составляет около 7 кг/т, что в 3,5 раза ниже, чем в известных технологиях. При этом использованы новые печи по патенту РФ № 2090810, обеспечивающие понижение концентрации токсичных компонентов в дымовых газах — монооксида углерода и оксидов азота до 100 мг/(норм. м 3 ) каждого компонента, что примерно в 2,5 — 3 раза ниже, чем у известных аналогов, при отсутствии в дымовых газах химического недожога (углеводородов и сажи). Достоинство выбранной технологии заключается в энергосбережении и экологичности.

• Риформинг бензиновых фракций. Выбрана хорошо отработанная технология облагораживании бензиновых фракций при повышенных температурах на платиносодержащих катализаторах. Проект установки Л-35-11/600 — типовой и принадлежит «ВНИИнефтемаш г. Волглград».
• Вакуумная перегонка мазута .

Выбрана новая технология переработки мазута по патенту РФ №2145971. Отличительная особенность этой технологии состоит в том, что удельный расход топлива на перегонку снижен до 8 кг/т, против 28 кг/т в известных технологиях. Уменьшено загрязнение окружающей среды по объему газовых выбросов не менее, чем в четыре раза, и по концентрации токсичных компонентов снижено примерно в 2 — 2,5 раза. Достоинство выбранной технологии заключается в энергосбережении и экологичности.

• Установка по производству синтетического бензина.

Разработка принадлежит институту нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева. В ней из пирогаза от установок каталитического крекинга получают высокооктановый бензин, выход которого составляет 60% на сырьё, и побочный продукт — сжиженный газ. Процесс идёт на цеолитовых катализаторах. Достоинство процесса заключается в том, что путём синтеза из пропилен — бутиленовых фракций — побочного продукта каталитического крекинга, получают товарный автобензин.

• Технологии и установки каталитического крекинга, гидроочистки дизельного топлива, очистка газов от сероводорода, производство серы и производство битума будут применены из числа типовых технологий без существенных изменений, как хорошо отработанные в промышленной практике.

Новые технологии, описанные в разделе 3, в сочетании с известными — позволяют организовать энергосберегающий и экологичный процесс углубленной переработки нефти с меньшими удельными капиталовложениями и коротким сроком окупаемости. Поскольку в разработку новых технологий заложены известные процессы, а проектно-конструкторская проработка будет выполнена специализированными организациями с участием авторов указанных изобретений, то степень риска и вероятность возникновения аварийных ситуаций не превысит таковую для известных и апробированных технологий.

3.2. Источники технологий и порядок их приобретения.

Заказчик на контрактной основе поручает проектирование предприятия специализированной организации генпроектировщику и принимает участие в составлении технического задания. Заказчик осуществляет надзор за разработкой проектной документации в полном объёме.

На стадии капитального строительства Заказчик осуществляет комплектацию завода, заказывает нестандартное оборудование и изготовление транспортабельных блоков-модулей, организует общестроительные, монтажные и пусконаладочные работы. На стадии освоения производства Заказчик вводит в эксплуатацию технологическое оборудование, проводит сертификацию готовой продукции на соответствие действующим стандартам.

В процессе проектирования уточняются основные разработчики и поставщики комплектного оборудования. Заключаются соответствующие контракты. Разработку некоторых новых технологических процессов и оборудования генпректировщик выполняет с привлечением авторов разработок. Возможна также закупка комплектного технологического оборудования по импорту. Привлечение к исполнению работ на стадии проектирования специализированных и имеющих соответствующие лицензии организаций обеспечивает разработку технологических процессов, оборудования и проекта завода в целом в полном соответствии с действующими в РФ нормами и правилами. Исполнителями этой части работ будут следующие организации:

• головной – ЗАО ГК «Русское снабжение», г. Нижний Новгород; — генеральная проектная организация – OHL ZS a.s., Чешская Республика; — конструкторская организация – OHL ZS a.s., Чешская Республика.

На стадии капитального строительства будут задействованы следующие организации и предприятия:

• поставщики материалов, стандартного обрудования, комплектующих изделий, средств измерительной техники и автоматизации — более 70 предприятий РФ;
• завод изготовитель и механомонтажная организация – трест АО «ЧКД НОВЕ ЭНЕРГО», Чешская Республика, г. Прага;
• общестроительные работы — местные строительные организации и предприятия.

3.3. Попутная продукция предприятия.

• Сера. Продукт является остродефицитным сырьем в РФ, используется главным образом для производства серной кислоты. Наиболее крупномасштабными ее потребителями выступают предприятия, вырабатывающие фосфорные удобрения, например, предприятия городов Красноуральск, Пермь, Тольятти. Возможна реализация побочного продукта, указанному предприятию.
• Соли. Продуктом является смесь неорганических солей, преимущественно хлоридов, извлеченная в процессе очистки нефти. Возможно использование побочного продукта для выделки кожевенного сырья и обработки полотна дорог в зимнее время в качестве средства борьбы с гололёдом. Однако масштабы выделения этого продукта превышают возможные масштабы его использования, поэтому предусматривается накопление и хранение продукта на территории завода.

3.4. Производственно-технологическая структура и состав предприятия.

Электрообессоливающая установка с блоками упаривания рассола, сушки и упаковки солей мощностью по нефти 2 млн. т/год -3 шт.

Установка перегонки нефти мощностью 6 млн. т/год -1 шт.

Установка риформинга бензина мощностью 600 тыс. т/год -2 шт.

Установка вакуумной перегонки мазута мощностью 2 млн. т/год -1 шт.

Установка производства битума мощностью 100 тыс. т/год -5 шт.

Установка каталитического крекинга мощностью 1 млн. т/год -1 шт. Установка гидроочистки вакуумного газойля мощностью 1 млн. т/год -1 шт. Установка гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн. т/год -1 шт.

Установка по производству синтетического бензина на 150 тыс. т/год -1 шт. Установка

МЭА очистки газов -1 шт.

Установка производств серы -1 шт.

Сырьевой парк на месте врезки заводского нефтепровода в магистральный

на 100 тыс. т -1 шт.

Товарно-сырьевой парк на территории завода на 250 тыс. т -1 шт. Факельное хозяйство -1 шт.

Источник: strategy24.ru