Звукоизоляционные материалы в строительстве это

Каждый, кто живет в доме, находящемся в непосредственной близости к трассам, промышленным предприятиям, железной дороге и т.п., прекрасно знает, что такое шум, и как сильно он влияет на нервную систему человека. Шум – явление негармоничное, хаос звуков, их сочетания вызывают у людей в лучшем случае раздражение. Уровень шума определяется в децибелах (Дб). Санитарные нормы рекомендуют уровень шума в пределах 40 Дб днем и 30 Дб ночью.

Считается, что наиболее спокойно люди себя чувствуют при шуме в 25 Дб, если же его значение будет ниже этой величины, то возникает ощущение звенящей тишины, которое несет дискомфорт. Обычно до 60 Дб человек реагирует на шум терпимо, при длительном воздействии шума в 90 Дб, у человека может наступить серьезное нервное расстройство: бессонницы, истерия и другие заболевания. Уровень звука 100 Дб и выше грозит потерей слуха.

Для защиты от шума используются различные материалы, создающие преграду на его пути. Принцип выбора материалов для защиты от посторонних звуков зависит от поставленной задачи.

Строительные материалы и конструкции и их звукоизоляционные свойства

Звукоизоляция

Задача звукоизоляции – отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену помещения. Характерное строение звукоизолирующих материалов создает препятствие продвижению звука и отражает его. Звукоизолирующая способность строительной конструкции определяется, прежде всего, массой — чем массивнее и толще стена, тем сложнее звуковым колебаниям ее раскачать.

Звукоизолирующая способность ограждающих конструкций, применяемых в строительстве, оценивается значением индекса звукоизоляции. Индекс звукоизоляции измеряется в Дб, и оптимально он должен составлять от 52 до 60 Дб (для ограждающих конструкций). К звукоизолирующим относятся плотные материалы, такие как бетон, кирпич, гипсокартон и другие материалы, способные отражать звук.

Звукопоглощение

Задача звукопоглощения – поглотить шум, не дать ему отразиться от преграды обратно в комнату. Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, зернистое или ячеистое строение. Характеристика поглощения звука оценивается коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения меняется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4.

По степени жесткости звукопоглощающие материалы бывают: твердые, мягкие, полужесткие.

• Твердые материалы производятся на основе гранулированной или суспензированной минеральной ваты; материалы, в состав которых входят пористые заполнители такие как пемза, вспученный перлит, вермикулит. Коэффициент звукопоглощения: 0,5. Объемная масса: 300-400 кг/м3.
• Мягкие звукопоглощающие материалы изготавливаются на основе минеральной ваты или стекловолокна; а также ваты, войлока и пр. Коэффициент звукопоглощения: от0,7 до 0,95. Объемная масса: до 70 кг/м3.
• Полужесткие материалы — это минераловатные или стекловолокнистые плиты, материалы с ячеистым строением — пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения: от 0,5 до 0,75. Объемная масса: от 80 до 130 кг/м3

В частных домах выгоднее применять материалы, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения и меньшей массой, то есть мягкие.

Выбор материала для создания звукового комфорта в помещении зависит также от характера самого звука. Работающие электроприборы, телевизор, приемник, громкие разговоры, звуки от животных, звуки машин и так далее создают воздушный шум. Если же происходит воздействие непосредственно на перекрытия: сверление стен, забивание гвоздей, ходьба, звук от перестановки мебели и т.п., то речь идет об ударном шуме. Когда несущие конструкции дома жестко соединены между собой без применения звукоизолирующих упругих прокладок, то шум любого характера распространяется по конструкциям дома и превращается в структурный шум.

Для борьбы с ударным шумом применяют упругие материалы в основном с закрытой ячеистой структурой. А с воздушным шумом справляются пористые или волокнистые, с высоким коэффициентом звукопоглощения. Со структурным шумом бороться можно с помощью прокладочного материала для защиты стыков несущих элементов.

Шумоизоляция воздушных шумов

Основной характеристикой материалов для защиты от воздушного шума является индекс звукоизоляции (Rw), выраженный в Дб: для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб. Другая характеристика -коэффициент звукопоглощения: от 0 до 1. Чем ближе коэффициент звукопоглощения к 1, тем выше защитные качества материала.

Одним из способов защиты от проникновения посторонних звуков может быть установление плотных и массивных стен и перекрытий. Это может быть монолитный железобетон, керамзито- и пенобетонные блоки и т.д. Главное, чтобы они вместе со связующим раствором образовывали герметичную конструкцию без щелей и отверстий. В одной перегородке возможна комбинация нескольких плотных материалов при наличии жестких связей между всеми элементами конструкции: к примеру, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом. Однако, увеличение массивности стен и перекрытий — задача достаточно сложная и неэффективная, так как увеличение массы конструкции в два раза приводит к увеличению индекса звукоизоляции всего на несколько децибел.

Более приемлемым способом защиты от воздушного шума считается создание многослойной конструкции, состоящей из нескольких чередующихся слоев жестких, плотных и мягких строительных материалов.

В качестве жесткого слоя могут применяться плотные материалы типа бетона, кирпича, гипсокартона, и пр. Они проявляют звукоизоляционные свойства, и чем больше их плотность, тем выше звукоизоляция. Слой мягкого материала имеет звукопоглощающую функцию.

В качестве звукопоглощающего слоя применяются материалы с волокнистой структурой: минеральная вата, стекловата, кремнеземные волокна. При этом имеет значение толщина звукопоглощающего материала в конструкции, эффективная толщина начинается с 50мм. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки.

В настоящее время наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.

Стекловата

– материал на основе стекловолокна, обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря большому количеству пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. К ее положительным качествам можно отнести: пожаробезопасность – НГ (негорюча), малый вес, эластичность, негигроскопичность, высокую паропроницаемость, она является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Из стекловаты изготавливают акустические перегородки в виде плит и рулонов для создания промежуточного мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.

Минеральная вата

— это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

Положительные качества: пожаробезопасность -негорюч –НГ; является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу.

Длина волокон у минеральной ваты и стекловаты разная: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а длина каменного волокна — 1,5 см. При этом стекловата – более легкий материал. (см.табл.выше)

Повысить звукоизоляцию перекрытия можно устройством акустического потолка — многослойной конструкции, которая уменьшит энергию отраженного звука и поглотит шум.

Воздушное пространство между перекрытием и плоскостью потолка заполняется звукопоглощающими материалами, для которых используются спрессованные плиты из тонкого минераловолокна или стекловолокна.

Многослойная панель

Для звукоизоляции в последнее время применяют готовые звукоизолирующие системы ЗИПС. Конструкции ЗИПС являются одним из эффективных средств дополнительной звукоизоляции однослойной перегородки (кирпичной, бетонной стены и т.п.) ЗИПС состоит из сэндвич-панелей и финишных облицовочных листов гипсокартона толщиной 12,5 мм.

Сэндвич-панель состоит из комбинации плотных (гипсоволокно) и легких слоев (минеральная вата или стекловата) различной толщины. В зависимости от модели толщина и разновидность материала в слое может варьироваться. К плюсам конструкции можно отнести отсутствие металлического каркаса, а крепление к стене производится через специальные узлы, которые сделаны в процессе производства панелей. К боковым поверхностям (пол, стены, потолок) торцы панельной системы ЗИПС примыкают через виброизолирующие прокладки. Пожаробезопасность ЗИПС – Г1 (трудносгораемый материал)

Толщина ЗИПС в зависимости от модели может варьироваться от 40 до 130 мм. Повышение индекса звукоизоляции в зависимости от толщины конструкции: от 9 до 18 Дб. Пример: при применении четырехслойной панели ЗИПС толщиной 70 мм общий индекс звукоизоляции повышается на 10 Дб, то есть при укреплении ЗИПС толщиной 70 мм на стене с индексом звукоизоляции — 47 Дб, общий индекс звукоизоляции поднимается до 57-58 Дб, а если толщина ЗИПС будет составлять 133 мм, то общий индекс звукоизоляции поднимается до 63-65 Дб.

Условием применимости конструкций ЗИПС является достаточная несущая способность исходной перегородки, так как вес одной панели размера 1500 x 500 мм составляет от 18,5 до 21 кг в зависимости от модели.

Шумоизоляция ударных шумов

Материалы, которые используются для изоляции ударного шума, звуковую волну не поглощают, а отталкивают, заставляя ее терять энергию. Для изоляции от ударного шума используют пористые материалы с малым значением динамического модуля упругости, поскольку затухание звуковой волны объясняется тем, что звуковая энергия расходуется на упругие деформации материала.

Один из вариантов защиты от ударного шума- укладка под «чистовой пол» прокладок из звукоизоляционных материалов. Одной из важных сравнительных характеристик материалов, защищающих от ударного шума, является индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw.

Прессованный из натуральной пробковой крошки лист.

Материал не подвержен гниению, воздействию грызунов, паразитов и плесени. По отношению к активным химическим веществам материал инертен. Долговечен – до 40 и более лет. Например, пробковые рулоны фирмы «IPOCORK» (Португалия). Имеет толщину 2 и 4 мм, продается в листах размерами 915 × 610 мм, и рулонах.

Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 12 Дб. Стоимость пробки технической рулонной толщиной 2 мм -2 дол/кв.м.

Другой пример: пластины торговой марки CORKSRIBAS, рулонная пробка»Cork Roll»

Пенополиэтилен

Часто производители ламинатов предлагают его в комплекте со своей продукцией. В строительной отрасли в основном используются пенополиэтилены (вспененные полиэтилены), имеющие плотность от 20 до 80 кг/ м3. Разновидности материала:

— несшитый вспененный полиэтилен, имеет несвязанную молекулярную структуру (молекулы полимера не связаны между собой химическими связями)

— физически сшитый пенополиэтилен. Имеет модифицированную молекулярную структуру, за счет чего повышаются звукоизоляционные свойства.

— химически сшитый пенополиэтилен. Метод химической сшивки пенополиэтилена укрепляет межмолекулярные связи полиэтилена, и за счет этого увеличивает звукоизоляционные свойства.

Полиэтилен используют при устройстве межэтажных бетонных стяжек, плавающих полов (см. ниже), в качестве подложки под паркет, ламинат и другие напольные покрытия; при уплотнении стыков. Хорошо контактирует цементом, бетоном и др. материалами, стоек к большинству растворителей, бензину и маслам. Пожаробезопасность – Г2. Неустойчив к УФ-излучению.

При длительных нагрузках теряет до 76% своей толщины, ухудшая со временем изоляционные свойства. При попадании влаги в подпаркетное пространство, создаются условия для распространения плесени. Стоимость при толщине 3 мм. – 3 дол/ кв.м.

«Изолон» , «Изонел», «Пленэкс», «Теплофлекс», «Порилекс», «Энергофлекс», «Стизол», «Изоком», «Джермафлекс», «Стейнофон», «Изопенол» и пр).

Пробкорезиновая подложка

Представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. Материал снижает шумы ударного характера и гасит вибрацию электроприборов. Можно применять в качестве прокладки под текстильные, эластичные и жесткие напольные покрытия, ПВХ/ХВ покрытия, линолеум, паркет, готовый паркет, керамическую плитку, плиты из натурального камня, как прокладку для ковровых покрытий на растяжках. Пожаробезопасность -В2. Подложки на основе пробкорезиновой смеси нуждаются в дополнительной влагоизоляция полиэтиленовой пленкой, при избыточной влажности они могут быть питательной средой для плесени.

Примером может служить материал UZIN-RR 188. Толщина – от 3 до 5 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума от 18 до 21 Дб. Цена (3мм)– 2 дол/кв.м.

Другой пример: материал Ibola (производство Германия). Это подложка, состоящая из прессованного пробкового и резинового гранулята.

Битумно-пробковая подложка

Изготавливается на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой. Укладывается пробковой посыпкой вниз, и, благодаря этому, из-под ламината будет удаляться влага. Применения гидроизоляции не нужно. Пожаробезопасность — Г1. Битумная пропитка пачкает при укладке, пробковые крошки могут отлетать от полотна, и подложка при избыточной влажности может загнить.

Например, материал Parkolag фирмы ICOPAL (Дания, Финляндия). Вес рулона немногим больше 10 кг. Толщина – 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18 дБ. Цена – 3,5 дол/кв.м.

Композиционный материал

(композиты) — многокомпонентный материал. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена, обеспечивает защиту напольного покрытия от влаги.

Нижняя пленка пропускает влагу в пространство между пленками, откуда она выводится наружу по периметру помещения через расширительные швы, и таким образом, пространство вентилируется. В процессе эксплуатации композитная подложка почти не деформируется, она долговечна (20 лет). Монтаж композитной подложки осуществляется методом свободной укладки, без использования клеевых составов. Пожаробезопасность — НГ.

К примеру, Tuplex фирмы TUPLEX (Финляндия). Это изоляционный материал нового поколения, многие производители напольных покрытий (UPOFLOOR, TARKETT, KARELIA, KAHRS) используют его вместе со своей продукцией. Толщина 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18-20 Дб. Цена – 3 дол/кв.м.

Другой вариант: материал ТермоЗвукоИзол; композицит «Виброфильтр»(синтетический каучук и алюминиевая фольга).

В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.

Экструдированный пенополистирол

Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением — 0,1%, а значит, не нужна защита от влаги. Удобен в работе: лёгкость резки, простота и быстрота укладки с небольшим количеством отходов, стоимость работ минимизируется Долговечность — 50 лет. Пожаробезопасность – Г1.

В качестве примера можно привести Foamboard-5000 от «ФАСАД СТРОЙ» (Россия), в листах толщиной 2, 3 ,5 см. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 25 Дб. Цена (2см) –1,1 дол/кв.м.

Другой пример: экструдированный пенополистирол марки ФОМБОРД; плиты экструзионные пенополистирольные «ТИСплэкс» (ТУ 2244-009-55182353-2007).

*При изоляции ударного шума нужно учитывать толщину перекрытия. В элитном жилье норма показателя индекса снижения приведенного ударного шума — 55 Дб. Если плита перекрытия имеет толщину не менее 200 мм (индекс — 74 Дб), то достаточно подложки с показателем индекса 20 Дб. Если перекрытия более тонкие, то звукоизоляция должна быть усилена.

Вариант защиты от ударного шума: создать многослойную конструкцию — плавающий пол

Конструкция плавающего пола представляет собой слой звукопоглощающего материала, закрытый бетонной стяжкой толщиной не менее 6 см; подложку и финишное покрытие.

Значения индекса снижения приведенного уровня ударного шума Lnw достаточно высоки и у тонких (3-4 мм) прокладочных материалов подложки. А чтобы перекрыть доступ воздушным шумам, необходим слой звукопоглощающего материала (например, из минеральной ваты) толщиной не менее 50 мм.

Звукоизоляционная подложка может быть из различных материалов

Существуют также готовые конструкции плавающего пола, они имеют среди слоев лист полистирола толщиной 20-30 мм, их индекс снижения уровня ударного шума Lnw 20-30 дБ.

Шумоизоляция структурных шумов

Чтобы избежать передачи структурных шумов по несущим конструкциям применяют прокладочный материал для защиты стыков несущих элементов.

Стеклохолст

Изоляция структурного шума обеспечиваются за счет упругих свойств пористо-волокнистой структуры материала. Прокладки применяется в строительных конструкциях при монтаже панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизоляционных перегородок и облицовок, а также деревянных полов и перекрытий.

При монтаже сэндвич–панелей ЗИПС прокладка укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок прокладки применяется между профилями каркаса, крепежными элементами и несущими строительными конструкциями, в местах примыкания обшивных листов перегородки или облицовки к другим строительным конструкциям. При устройстве деревянных перекрытий и полов укладывается под лаги и под балки перекрытий в местах их опоры на стены. При этом ширина полосы материала с каждой стороны должны быть на 10 мм больше ширины лаги или балки. Торцы балок, опирающихся на стены, также должны быть изолированы от жесткого контакта с другими строительными конструкциями с помощью прокладок.

Примером может послужить ленточная прокладка для изоляции структурного шума Вибростек М. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 29 Дб. Стоимость: 6 дол/ кв.м.

Другие примеры: звукоизолирующая подложка ВИБРОСТЕК-V300 применяется в качестве упругой звукоизолирующей подложки; Стеклохолст ПСХ-Т 550, используемый в индивидуальном строительстве. Маты МТП-АС-30 / 50 прошивные из супертонкого стекловолокна.

Виброакустический герметик

обеспечивает высокую виброизоляцию стыков между строительными конструкциями, снижает распространение структурного шума по ним. Применяется для заполнения швов в конструкциях плавающих полов, панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизолирующих перегородок и облицовок.

Материал не вызывает коррозии металла, у него хорошее налипание на большинство строительных материалов бетон, кирпич, штукатурка, стекло, эмаль, металлы, керамика, пластмассы, лакированная или окрашенная древесина. Устойчив к УФ-излучениям. Застывший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен. Но во время работы с ним нужно избегать попадания герметика в глаза и кожу, и работать в проветриваемых помещениях.

Примером может послужить виброгерметик Вибросил, предназначенный для герметизации стыков и соединений в звукоизолирующих конструкциях. Стоимость картриджа 300мл – 5,5 дол/кв.м.

Другие примеры: Герметик Бостик 3070 из пробковой крошки (Schrot) и эластичного вяжущего вещества; Виброакустический герметик SYLOMER; мастика вибропоглощающая.

Эластомерные материалы

Эластомерные материалы разработаны для снижения уровня шумов и вибраций, передаваемых от разных источников на элементы строительных конструкций, а также для защиты помещений от структурного шума, поступающего извне. По периметру дверей для изоляции от структурного шума применяются уплотнительные прокладки из эластомерных материалов, обеспечивающих высокий уровень звукопоглощения. Прокладка хорошо держится на большинстве материалов: на дереве, пластмассе, металле. Срок работы — до 7 лет. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума – до 22 Дб.

Например, прокладки с самоклеящейся основой Varnamo (Швеция) из пористой резины EPDM. Прокладки выпускаются в расфасовках различной длины: 6-ти, 16-ти и 24-х метровые. Стоимость ленты 6 м – 1,8 дол.

Другие примеры: Эластомерные вибродемпфирующие пластины (ВЭП) по ТУ 2534-001-32461352-2002; ArmaSound — эластомерный звукоизолятор производства компании Armacell (Германия); SYLOMER® австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH — микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.

Прокладочный материал из кремнеземного волокна

используют в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях там, где предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. У изделий из кремнеземного волокна хорошие экологические показатели: они не содержат канцерогенных, асбестовых и керамических волокон, а также тонких волокон диаметром менее 6 мкм, не представляют опасности для дыхания. Материал из кремнеземного волокна применяют на стыках несущих элементов конструкции здания.

Например, рулонное кремнеземное волокно Supersil толщиной 6 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw 27 Дб. Стоимость – 9 дол./метр

Другие примеры: «Вибросил-К» (Россия); торговые марки Supersil, Supersilika и Silibas(Россия);маты из кремнеземного волокна Ekowoo.

Нужно отметить, что не все производители дают по тем материалам, которые они производят, достаточное количество информации, поэтому мы рассмотрели только те марки, по которой имеются сведения. Достоверность этих сведений мы также проверить не в силах, поэтому,- это на совести производителей 🙂

Хотелось бы отметить, что наличие в Вашем доме самых качественных звукоизоляционных материалов,- еще не гарантирует звукового комфорта. Очень важно правильно их скомпоновать в нужную конструкцию, поэтому стоит пригласить специалистов-акустиков, которые создадут для Вас комфортную звуковую атмосферу.

Источник: fito-center.ru

Звукоизоляционные материалы

Листы гипсоволокна так же как и другой материал имеет свои
преимущества и недостатки. Основным минусом плит ГВЛ является его стоимость.
Этот материал в настоящее время несколько дороже таких материалов как:
гипсокартон, фанера, ДСП и МДФ плит. Также среди минусов полотна его
существенный вес

При изгогтовлении каркаса важно правильно рассчитать
показатель прочности, так как масса плит немалая. Что касается минусов, то на
этом, пожалуй, и все

Гипсоволокно имеет много преимуществ, из-за чего этот
материал часто используется в современном строительстве. Благодаря
гиппоаллергенным качествам отделки ее можно применять для жилых помещений и в
частности детских комнат. Микропористая структура ГВЛ листов позволяет стенам
дышать, что способствует защите поверхности противостоять грибковым
образованиям и плесени.

За счет гигроскопичности состава полотно может само
регулировать влажность квартиры. Если в квартире высолкая влажность, то
поверхность ГВЛ впитывает ее в себя. В случае повышенного уровня сухости
гипсоволокно отдает влагу для создания оптимальных климатических условий. Также
стоит упомянуть о возможности использования панелей ГВЛ в помещениях с
перепадами температур. Лист гипсоволокна идеальный материал для отделки
помещений без отопления.

Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок, различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.

• Коэффициент поглощения / коэффициент звукопоглощения, это отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.
• За единицу звукопоглощения условно принимают звукопоглощение 1 м2 открытого окна.
• Коэффициент звукопоглощения может изменяться в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице.
• К звукопоглощающим материалам обычно относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4 при частоте 1000 Гц («Защита от шума» СНиП II — 12 — 77).
• Коэффициент звукопоглощения определяется в так называемой акустической трубе и подсчитывается по формуле:

• А(зв)=Е(погл)/Е(пад)
• Е(пад) = Е(рас) + Е(прош)
• где А(зв) — коэффициент звукопоглощения; Е(погл) — поглощённая звуковая волна; Е(пад) — падающая звуковая волна; E(отр) — отраженная звуковая волна; Е(рас) — звуковая волна, рассеянная в материале; Е(прош) — звуковая волна, прошедшая через материал.

Таблица 1. Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок в зависимости от частоты звука.

Коэффициенты звукопоглощения материалов, предметов, людей, драпировок в зависимости от частоты звука.

Название материала или конструкции	Коэффициенты звукопоглощения при частоте
125 Гц	250 Гц	500 Гц	1000 Гц	2000 Гц	4000 Гц
Строительные материалы — коэффициенты звукопоглощения
Бетонная стена гладкая, неокрашенная	0,010	0,012	0,015	0,019	0,023	0,035
Кирпичная стена неоштукатуренная	0,024	0,025	0,032	0,042	0,049	0,070
Штукатурка гипсовая гладкая по кирпичной стене, окрашенная	0,012	0,013	0,017	0,020	0,023	0,025
Плиты сухой штукатурки	0,020	0,050	0,060	0,080	0,040	0,060
Линолеум толщиной 5 мм на твердой основе	0,020	0,025	0,030	0,035	0,040	0,040
Стекло одинарное	0,035	—	0,027	—	0,020	—
Драпировки и ковры — коэффициенты звукопоглощения
Ткань хлопчатобумажная 360 г/м2	0,030	0,040	0,110	0,170	0,240	0,350
Ткань бархатная 650 г/м2	0,050	0,120	0,350	0,450	0,380	0,360
Ковер толщиной 1 см с ворсом, на бетоне	0,090	0,080	0,210	0,270	0,270	0,370
Резиновый ковер толщиной 0.5 см	0,040	0,040	0,080	0,120	0,130	0,100
Поглощение объектов и людей — коэффициенты звукопоглощения
Стул с жестким сиденьем и спинкой	0,020	0,020	0,030	0,035	0,038	0,038
Стул с мягким сиденьем и спинкой	0,090	0,120	0,140	0,160	0,150	0,160
Слушатель (Человек)	0,360	0,430	0,470	0,440	0,490	0,490

Таблица 2. Коэффициенты звукопоглощения различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.

Коэффициенты звукопоглощения различных типов волокнистой теплоизоляции в зависимости от частоты звука.

Диапазон частот	Толщина звукоизоляции 50 мм
базальтовый утеплитель	порфирит	стекловолокно, стекловата	минеральная теплоизляция
Низкочастотный, 125 Гц	0,20	0,1	нет данных	0,18
Среднечастотный, 1000 Гц	0,95	0,94	0,8	0,76
Высокочастотный, 2000 Гц	0,94	0,94	нет данных	0,79
Диапазон частот	Толщина звукоизоляции 100 мм
базальтовый утеплитель	порфирит	стекловолокно	минеральная теплоизоляция
Низкочастотный, 125 Гц	0,4	0,26	нет данных	0,36
Среднечастотный, 1000 Гц	0,96	0,9	0,81	0,85
Высокочастотный, 2000 Гц	0,85	0,93	нет данных	0,8

Какие показатели позволяют установить уровень звукоизоляции

Существует 2 основных показателя, позволяющих оценить уровень звукоизоляции того или иного материала (например межкомнатной перегородки):

• Индекс звукоизоляции;
• Коэффициент звукопоглощения.

На самом деле, различных показателей, связанных с акустическими свойствами материалов гораздо больше, но для примерной оценки ситуации этого вполне достаточно.

Что означают эти показатели?

Звукоизоляция характеризует способность материала отражать звуковые колебания, не давая им распространяться через себя. В общих чертах, чем толще конструкция, тем меньше вероятность, что звуковая волна пройдет сквозь нее.

Индекс звукоизоляции измеряется в децибелах (дБ), и показывает величину отражающей способности материала. Чем выше показатель, тем лучше. Материалы с хорошей звукоизоляцией считаются таковыми, если их индекс звукоизоляции равен или превышает 54 дБ.

Стена в один кирпич со штукатуркой (280 мм толщины) обеспечивает как раз такой уровень звукоизоляции.

При выборе материала для межкомнатных перегородок следует иметь в виду, что отражающая способность многослойных материалов выше, чем монолитных. Например, для обеспечения указанного уровня звукоизоляции в 54 дБ перегородка из гипсокартона должна быть толщиной в 160 мм, а не 280 мм как кирпичная кладка.

Звукопоглощение характеризует способность материала поглотить звуковые колебания и рассеять их в собственной внутренней структуре, не пропустив на другую сторону. Коэффициент звукопоглощения изменяется от 0 до 1: нулевой показатель означает, что звук не рассеивается материалом совсем, единичный свидетельствует о том, что звук полностью гасится.

О хорошем звукопоглощении можно говорить при значении показателя выше 0,4.

При выборе материала для межкомнатной перегородки, коэффициент звукопоглощения необходимо учитывать наравне с индексом звукоизоляции (часть шумового воздействия будет отражена, часть поглощена).

Оптимальная звукоизоляция перегородок

Для справки, приведем некоторые коэффициенты:

• Дерево – от 0,06 до 0,1;
• Кирпич – 0,032;
• Бетон – 0,015;
• Гипсокартон – от 0,06 до 0,2;
• Пенопласт – от 0,3 до 0,5;
• Минеральная вата – от 0,2 до 0,4;
• ДСП с акустическими свойствами – 0,4-0,8;
• Плиты на основе минеральной ваты с акустическими свойствами – 0,8.

Традиционные материалы перегородок обладают низким звукопоглощением, особыми отражающими свойствами они тоже не блещут. Для обеспечения хорошего уровня звукоизоляции потребуется увеличивать толщину перегородки, что дорого, непрактично, и не всегда возможно.

Так же из приведенных данных очевидно, что слой утеплителя в двухсторонней перегородке (такие часто делают из гипсокартона) способен заметно повысить изоляционные свойства конструкции.

Кроме того, усилить звукоизоляцию можно при использовании специальных материалов с акустическими свойствами. Некоторые из них могут выполнять функции конструкционных элементов перегородок (ДСП), некоторые предназначены для укладки поверх (плиты на основе минеральной ваты).

Как гасить известь
Саморез или гвоздь, что выбрать?

ГВЛ разновидности и основные характеристики

Изготавливаются ГВЛ полотно на основе двух компонентов, гипса, которого в изделии 80% и волокон целлюлозы 20%. Технология изготовления подразумевает прессования сырья в результате чего получается готовый лист гипсоволокна. Если сравнивать гипсокартон с ГВЛ, то стоит отметить тот факт, что второе изделие не имеет бумажной оболочки, а вся структура однородная. За счет большого количества волокон структура листа получается прочной и надежной.

Производится гипсоволокно из целлюлозы, полученной от
переработки макулатуры, поэтому материал является экологически чистым
продуктом, не имеющим вредных добавок и веществ. Листы гипсоволокна можно
применять как в жилых, так и производственных помещениях.

Гипсоволокно изготавливается двух видов: для стандартного
применения и влагоустойчивый. Использование влагостойкого ГВЛ рекомендовано в
помещениях повышенной влажности таких как: кухня, ванная, туалет и душевых.
Водостойкость листа получается за счет использования в конструкции гидрофобной
пропитки. За счет добавки влага не проникает внутрь конструкции листа, тем
самым защищая структуру от разрушения. Используется ГВЛ не только для помещений
с влажным воздухом, но и обычных комнатах. Стоит отметить, что стоимость
водостойкого гипсоволокна практически не различается с ценой стандартного ГВЛ
листа.

Плотность, прочность

Характеристики материала показывают, что его можно широко
применять при отделке стен, потолков и для изготовления межкомнатных
перегородок. Основным достоинством материала является его прочность.

Параметры изделия имеют такие значения:

• толщина листа может быть 10, 12.5, 15,18 и 20
  миллиметров;
• длина полотна бывает 1.5, 2, 2.5, 2.7 и 3 метра;
• ширина изделия 120 сантиметра;
• плотность материала составляет 1200 килограмм на
  сантиметр кубический;
• прочность сжатия конструкции варьирует в
  пределах 100 килограмм на метр квадратный.

Также иногда в продаже встречаются плиты гипсоволокна с
размерами метр на полтора. В зависимости от потребности можно подобрать
оптимальные параметры. Говоря о достоинствах материал,а стоит упомянуть его
теплоизоляционные свойства, что идеально подходит при монтаже шумоизоляционных
конструкций и перегородок.

Вес ГВЛ

Вес изделия ГВЛ очень важен, так как по этому параметру
можно максимально точно рассчитать нагрузку на конструкцию, и плюс ко всему
масса даст определение соответствию качества материала.

Важно знать! Если изделие изготовлено с несоблюдением
технологии, то вес ГВЛ листа будет ниже оригинального продукта. Гиповолокнистый лист толщиной в 10 мм и стандартного размера 1.2 на 2.5 метра весит в пределах 36 киллограм

Если сравнивать ГВЛ с ГКЛ, то масса будет различаться, при этом и прочность первого материала намного выше. При работе с гипсоволкном необходимо использовать специальные фиксирующие приспособления или аботать в паре

Гиповолокнистый лист толщиной в 10 мм и стандартного размера 1.2 на 2.5 метра весит в пределах 36 киллограм. Если сравнивать ГВЛ с ГКЛ, то масса будет различаться, при этом и прочность первого материала намного выше. При работе с гипсоволкном необходимо использовать специальные фиксирующие приспособления или аботать в паре.

Гибкость и хрупкость

Учитывая тот факт, что в конструкции гипсокартона используется
бумажная основа, материал считается более гибким. Такое гипсовое полотно можно
приподнять с торца листа и он только прогнется, но останется целым. В случае с
гипсоволокном, лист треснет, так как нет армировочного слоя. В соответствии с
характеристиками подбирается наиболее подходящее полотно с соответствующими
характеристиками.

Коэффициент звукопоглощения

Гипсоволкно, как и гипсокартон имеют сравнительно невысокий
коэффициент звукоизоляции по сравнению с другими материалами шумоизоляции.
Однако в комбинации с наполнителем готовая конструкция из гипсоволокна
эффективно защищает помещение от различных видов шума.

Экологичность

В основе листа гипсоволокна используется порядка 80-ти
процентов гипсоволй смеси и 20% бумажной целлюлозы. Сырье для формирования
изделия является экологически чистым продуктом, который не выделяет токсические
пары и прочие вредные соединения. Учитывая характеристики материала, он может
использоваться как при отделке общественного помещения, так и собственного
жилья.

Горючесть

Учитывая то, что гипсоволокно используют для отделки
внутренних помещений, этот материал должен быть негорюч. В случае возникновения
пожара в квартире гипсоволокно не способствует разгоранию. Материал не горит,
не плавится и не выделяет дым, поэтому его смело можно отнести к группе
горючести Г1, то есть абсолютно не горящий.

13. Кровельные и гидроизоляционные материалы

К
кровельным материалам относятся
кровельная сталь, асбестоцементные
волнистые листы, асбестоцементные
плоские плиты, а
также большая
группа битумных и дегтевых, которые
одновременно являются и гидроизоляционными.

Битумные
материалы состоят из нефтяных битумов
или спла­вов нефтяных и природных
битумов, дегтевые – из каменноуголь­ных
и сланцевых дегтей. Кровельные и
гидроизоляционные мате­риалы на
основе битумных и дегтевых вяжущих
получили наи­большее применение в
промышленном строительстве. К битумным
относятся: рубероид, пергамин, борулин,
гидроизолы и др.

Рубероид
– кровельный и гидроизоляционный
материал. Имеются два вида рубероида:
бронированный с крупной и мелкой
посыпками. Рулоны имеют ширину 650-1050 мм
и площадь 10 и 20 м2.
Рубероид с крупной посыпкой применяется
для верхних слоев рулонных кровель, а
также для гидроизоляции, и с мелкой
посыпкой – для нижних слоев.

Пергамин
отличается от рубероида тем, что на
поверхности слоя нет битумной мастики.
Рулоны выпускают шириной, paвной
рубероиду, площадь одного рулона равна
20 м2.
Применяется он для нижних слоев
многослойных рулонных кровель, а также
для паро- и гидроизоляции. Рубероид и
пергамин наклеивают на поверхность
горячей или холодной битумной мастикой.

Борулин
– гидроизоляционный рулонный материал,
полу­чаемый смешиванием на вальцах
битума с сухим асбестовым во­локном
с последующей раскаткой в полотно.
Благодаря значитель­ной пластичности
его применяют для изоляции поверхностей
со сложным профилем (трубопроводы,
оборудование и др.).

Гидроизол
– гидроизоляционный рулонный материал
– это асбестовый картон пропитанный
нефтяным битумом. Исполь­зуется для
гидроизоляции в подземных сооружениях
и на плоских кровлях, так как в отличии
от рубероида и пергамина не подвергается
гниению, гибок, водостоек и долговечен.

К дегтевым материалам
относятся: кровельный и беспокровный
толь и др.

Кровельный
толь получают
пропиткой кровельного картона дегтевыми
составами и посыпкой с одной или с обеих
сторон леском. Ширина рулона 750-1050 мм,
площадь 10 и 15 м2.
Им по­крывают неответственные
сооружения. Хороший гидроизоляционный
материал.

Беспокровный
толь
изготовляют без посыпки и ис­пользуют
как подстилающий слой под кровельный
толь. Для наклейки
дегтевых рулонных материалов используют
дегтевые мас­тики. Дегтевые материалы
менее стойки, чем битумные.

Звукоизоляционные материалы и изделия

Материалы, предназначенные для решения вопросов звукопоглощения и звукоизоляции, не являются взаимозаменяемыми. Звукоизоляционные материалы предназначены для применения в качестве звуко- и виброизоляционного и демпфирующего (упругого) слоя в многослойных строительных конструкциях с целью улучшения изоляции воздушного, ударного и структурного звуков. Задача их – отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену. По определению ГОСТ 23499 они характеризуются вязкоупругими свойствами и обладают динамической жесткостью не более 250 МПа/м.

Следовательно, звукоизоляционные материалы не могут выполнять функции звукопоглощающих, в то время как качественные звукопоглощающие материалы способствуют улучшению звукоизоляции в помещениях. Поэтому в современном строительстве используют, как правило, комбинированное применение звукоизоляционных материалов в составе ограждающих конструкций и конструкций перекрытий и звукопоглощающих материалов в качестве отделочных, которые определяют интерьерную архитектуру и окончательный внешний вид, а также акустический комфорт в помещении.

Уменьшение уровня воздушного шума осуществляется устройством ограждающих конструкций (стен, перегородок, перекрытий). Звукоизоляционная способность их пропорциональна логарифму массы. Поэтому массивные конструкции обладают большей звукоизоляционной способностью от воздушного шума, чем легкие. Поскольку устройство тяжелых ограждений экономически нецелесообразно, надлежащую звукоизоляцию обеспечивают устройством двухили трехслойных ограждений, часто с воздушными зазорами, которые рекомендуется наполнять пористыми звукопоглощающими материалами. Желательно, чтобы конструктивные слои имели различную жесткость и герметичность, что повышает степень звукоизоляции.

Эффективность ограждающих конструкций оценивают индексом звукоизоляции воздушного шума (усредненным в диапазоне наиболее характерных для жилья частот 100…3000 Гц), а эффективность перекрытий – индексом приведенного ударного шума под перекрытием, измеряемых в дБ. Для ограждающих конструкций индекс звукоизоляции оптимально должен составлять 52…60 дБ. Чем больше индекс изоляции воздушного шума и меньше индекс приведенного ударного шума под перекрытием, тем лучше изоляция.

Звукоизоляционные материалы, предназначенные для защиты от ударного шума, представляют собой пористые прокладочные материалы с малым модулем упругости. Их звукоизоляционная способность от ударного шума обусловлена тем, что скорость распространения звука в них значительно меньше, чем в плотных материалах с высоким модулем упругости. Упругие прокладки укладываются между несущей плитой перекрытия и чистым полом или потолком, т.е. применение конструкций так называемых «плавающего пола» или «подвесных потолков». К ним относят:

• мягкие, полужесткие и жесткие изделия в виде плит, матов (прошивные маты, древесноволокнистые плиты, изделия из пенопластов, полиуретана);
• засыпки (песок, керамзит, шлак, перлит и др.);
• рулонные и плиточные покрытия полов (основный и безосновный поливинилхлоридный линолеум, поливинилхлоридные плитки, ковролин).

Однако предпочтение сегодня отдается универсальным звукоизоляционным материалам на основе природного сырья, например изделиям на основе каменной (базальтовой) ваты. Их отличные звукоизоляционные свойства определяет специфическая структура – хаотично направленные тончайшие волокна при трении друг с другом превращают энергию звуковых колебаний в тепловую.

ЗВУКОПОГЛОЩЕНИЕ

Звукопоглощение — это процесс преобразования звуковой энергии в тепловую, в процессе попадания звука на границу двух сред или при распространении звуковых волн в среде. Как правило, в строительной акустике под границей двух сред подразумевается граница «воздух-ограждающие конструкции» помещения.

Очень отчетливо звукопоглощение проявляется в тех случаях, если на границе с воздушной средой размещаются материалы, имеющие ярко выраженные свойства преобразовывать колебательную энергию звуковых волн в тепловую. Такая группа материалов и изделий на их основе называется звукопоглощающей.

Как правило, звукопоглощающие материалы используются для производства большинства современных средств, защищающих от шума. Эти материалы входят в состав практически всех устройств, предназначенных для изоляции структурных вибраций и звука в качестве упругих покрытий и прокладок, для увеличения звукоизоляции в качестве уплотнителя и заполнителя отверстий и щелей, для глушения шума, который распространяется по каналам вентиляционной системы, а также для поглощения звуковых волн акустической облицовкой ограждающих конструкций.

Что отличает гипсоволокно от гипсокартона

По ранее просмотренным качествам гипсоволокна достаточно
сложно что-то сказать о различие его с гипсокартном. При сравнении
характеристик этих материалов можно с уверенностью заявить, что они в чем-то
схожи. Если в доме ведется ремонт, то можно использовать любой из материалов, главное, чтобы он
подходил по качеству и стоимости.

В связи с высоким уровнем устойчивости ГВЛ материала его
можно применять при строительстве спортивных залов и производственных
помещений. Что касается менее требовательных строений, то для них оптимальным
решением станет гипсокартон. При изготовлении сложных строительных конструкций
лучше выбирать гипсоволокно, обладающее повышенной прочностью к механическим
нагрузкам.

Для выравнивания стен и потолков можно использовать оба
материала, однако в большинстве случаев предпочтение отдается гипсокартону, так
как нагрузки в таких конструкциях небольшие и нет необходимости применять более
плотные панели.

3.1. Звукоотражение, звукоизоляция и звукопоглощение

Для снижения шума
различными методами (укрытие, экраны,
акустическая обработка) используют
материалы, обладающие звукоотражающими,
звукопоглощающими и звукоизолирующими
свойствами.

Звукоотражение
– способность материалов отражать
падающую на них звуковую энергию,
оцениваемая коэффициентом отражения
-, который равен
отношению отраженной звуковой энергии
к падающей. Хорошей звукоотражающей
способностью обладают плотные гладкие
материалы: металлические листы, текстолит,
стекло, гладкие стены и т.п. Наиболее
хорошими отражающими свойствами обладают
стены отделанные мрамором, коэффициент
звукоотражения которых0,9 (мрамор называют акустическим
зеркалом).

Звукопоглощение
происходит путем перехода энергии
звуковых колебаний главным образом в
тепловую энергию за счет потерь на
трение в пористом материале облицовки
или поглотителя. Звукопоглощающие
материалы подразделяют на 4 класса:

1) волокнисто-пористые
– войлок, вата, акустическая штукатурка,
стекловолокно, пенополиуретан и др.;

2) мембранные –
ПВХ, ПП и др. полимерные пленки, тонкие
листы фанеры или металла на обрешетке
и т.п.;

резонансные
– специальные конструкции, основанные
на акустических свойствах резонаторов;

комбинированные
из первых 3-х.

Звукопоглощающие материалы характеризуются
коэффициентом звукопоглощения ,
равным отношению звуковой энергии,
поглощенной материалом, к энергии,
падающей на него. Звукопоглощающие
материалы должны иметь0,2.

Эффект снижения шума (дБ) за счет
применения пористой звукопоглощающей
облицовки можно оценить по формуле:

где В1и В2– постоянные помещения до и
после проведения акустической обработки;

где А = i
Si –
эквивалентная площадь звукопоглощения;

i и Si
– коэффициент звукопоглощения
облицовки и соответствующая ему
поверхность;

ср– средневзвешенный коэффициент
поглощения:

где Sпов– общая площадь поверхностей помещения.

Звукоизоляция –
это способность конструкции не пропускать
звуковую энергию за ее пределы.
Звукоизоляция может осуществляться за
счет использования как звукоотражающих,
так и звукопоглощающих материалов. Для
звукоотражающих материалов (кожухи,
экраны, кабины и т.п., выполняемые из
бетона, кирпича, стали, сплавов, пластмасс
и т.д.) звукоизолирующая способность
ограждений оценивается по уровню
ослабления звуковой энергии, и для
однослойной перегородки может быть
определена по формуле:

где
mo —
масса 1 м2перегородки, кг/м2;

f– частота звука, Гц.

При распространении
шума внутри рабочего помещения уровень
(эквивалентный уровень) звука в децибелах
на шкале «А» шумомера (дБА) или уровни
звукового давления на среднегеометрических
частотах октавных полос в децибелах
(дБ) на рабочем месте, находящемся на
расстоянии (r, м)
от источника шума, можно рассчитать
по формуле:

где
L’- уровень звука (эквивалентные уровни
звука) или уровни звукового давления
на среднегеометрических частотах
октавных полос источника шума, дБА (дБ);

 —
фактор направленности, если сведений
о направленности шума нет, тогда =1;

 —
пространственный угол излучения звука,
стерад. Если расстояние от источника
шума до рабочего места больше максимального
размера источника, то он считается
точечным, и тогда 
= 2.

Источник: mr-build.ru

Как выбрать звукоизоляционные материалы

Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том как выбрать звукоизоляционные материалы. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать. Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике.

В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем как выбрать звукоизоляционные материалы, а некоторые даже и после этого. Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.

Негативное воздействие посторонних звуков на человеческое состояние давно доказано. В связи с этим разработано множество специальных правил, позволяющих определить допустимые значения «звукового мусора».

Например, из-за шумового фона, достигающего 40 дБА, у человека начнутся проблемы со сном, а при систематическом шуме выше 60 дБА в 90 случаях из 100 произойдут структурные изменения организма. Чтобы минимизировать или полностью устранить риск возникновения таких ситуаций, применяются изолирующие материалы.

Виды звукоизолирующих материалов

Следует начать с того, что шумы подразделяются на отдельные группы:

1. Структурные – вызываются вибрацией вследствие работы различного оборудования (от бытового в доме до строительного на улице), автотранспорта, лифтов и пр.
2. Ударные – могут быть вызваны топотом, передвижением предметов интерьера.
3. Воздушные – разговоры, теле- и радиозвуки.

В строительной акустике различают три основных типа звукозащиты от вышерассмотренных шумов:

Звукоизоляция

Предполагает защиту от шумов, передающихся по воздуху (человеческая речь, музыка и пр.). Работает по одному из двух принципов: снижение степени интенсивности звуковых волн в процессе их прохождения сквозь плотную перегородку или звукоотражение от преграды.

Шумоизоляция

Здесь предполагается защита от сложных звуковых волн, вызванных сочетанием звуков разной силы и частотности. Это могут быть структурные, воздушные, ударные и пр. шумы.

Звукопоглощение

Актуально для мягких конструкций, использует метод перевода энергии звуковой в тепловую. Чтобы грамотно подобрать соответствующий звукоизолирующий материал, следует принимать во внимание, от каких типов шума «сооружается» защитный барьер.

Проведем небольшое сравнительное исследование продукции от известных производителей, рекомендуемой для жилых помещений (в рассматриваемую группу вошли только шумоизоляторы, эффективные в диапазоне 100-3000 Гц).

Обзор звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов

Мембранные звукоизоляторы применимы для любых поверхностей, обладают упругостью, малой толщиной и повышенной эффективностью в поглощении шумов. Наиболее популярными брендами на территории России стали

– без запаха
– без пыли
– простота в монтаже
– экологически чистый
– уникальный для Российского рынка

Как выбрать звукоизолирующий материал?

С каждым днем все более остро встает вопрос обеспечения уюта в помещениях. И главным противником в его решении становится шум. Именно поэтому жизненно необходимым фактором становится шумоизоляция в квартире.

Для ее же обеспечения необходимо изучить какие бывают звукоизоляционные материалы, их свойства, достоинства и недостатки. И только после этого думать над выбором какими современными материалами произвести шумоизоляцию стен в квартире. А кроме того, нужно определится, какой шум следует устранить.

Виды шума и его источники

Для начала следует заметить, что существуют всего две разновидности шума:

1. Воздушный, который переносится непосредственно по воздуху. Это могут быть крики, громкие разговоры, музыка и пр. Обычно такой шум способен проникать через любые трещины и щели, а кроме того и через окна. В основном что касается воздушного шума, то он становится грозой офисных и жилых комнат.
2. Структурный (ударный). Распространяется через среду твердых тел. Структурный шум в основном является проблемой производственных помещений. Представляет собой звуковые волны, которые перемещаются по твердым телам, перекрытиям, стенам. Примерами такого шума может стать топот, прыжки, звуки работающих инструментов, вибрации от динамиков.

И в зависимости от вида шума, зависит и подбор необходимой изоляции. Правильный выбор определяется тем, от какого именно шума вы собираетесь защититься. В основном в защите нуждаются следующие виды сооружений: производственные помещения, офисные и жилые помещения.

Говоря о нормативных показателях шума, отмечается следующее:

1. В соответствии с ГОСТ и СНиП в дневное время приемлемая величина шума равна 40 децибел, по громкости уловимой для человека это можно сравнить с обычным разговором. В то же время уровень громкости не должен превышать 55 дБ, что приравнивается к слабым шлепкам по столу.
2. Говоря о ночном времени суток, здесь же рекомендуемая громкость 20 дБ, крайний порог, установленный законодательством 40дБ ( за его нарушение предусмотрена административная ответственность).

Таким образом к выбору материалов требуется подходить максимально ответственно, поскольку он зависит как и от вида шумов, так и от необходимого уровня изоляции.

Каждый материал имеет свой индекс снижения шума, т.е. показатель, на который снизится постигаемая и выходящая за пределы комнаты громкость.

Шумоизоляция полная

Непосредственно о мерах звукоизоляции нужно позаботиться еще в процессе проектирования. Этого можно добиться соответствующим расположением перегородок и комнат.

Но такая возможность не всегда имеется, потому, мы большую часть времени уделим рассмотрению материалов, которые не требуют дополнительного обустройства шумоизоляции для стен и перегородок, а также демонтажа конструктивных элементов.

Минеральная вата

Как одного из наилучших представителей подавляющих звук материалов, можно рассмотреть каменную вату. Ее коэффициент звукопоглощения достигает до 99%. Она также применяется для изоляции от посторонних шумов, практически всех типов помещений. Кроме этого, каменную вату широко применяют при железобетонном или балочном перекрытии.

С воздушным шумом все вышеперечисленные стройматериалы справляются хорошо. Если стоит вопрос о решении проблемы поглощения ударного шума, то применяется система или конструкция «плавающего пола». В качестве основания этой конструкции применяется изоляционный материал.

Уже на него кладется покрытие. Часто при создании системы «плавающего пола» нередко применяют каменную вату.

1. Выдерживает перепады температур, а кроме того не разрушается при воздействии температуры до 550 градусов.
2. В своем составе не содержит смол.
3. Нет необходимости выполнять обрешетку при монтаже.
4. Материал долговечен и экологически чист.
5. Обладает усточивостью к усадке.

1. Сильно впитывает влагу, потому обязательно требует дополнительной гидроизоляции.

Подробно о свойствах и калькулятор расчета.

Звукоизоляционные мембраны

Рулонное покрытие из минеральных веществ в комбинации с полимерным связующим. Представлена в виде специальной пленки, что позволяет использовать ее на любой поверхности. Монтаж проводится с помощью клеевой смеси. Плюсы:

1. Рабочая температура пленки колеблется в диапазоне от -60 до +180 градусов, что позволяет использовать ее как внутри, так и снаружи помещения.
2. Покрытие устойчиво к механическим нагрузкам и разрывам.
3. Экологично и эластично.
4. Не еломается при изгибе в случае замерзания.
5. Большой срок эксплуатации.

Среди недостатков отмечается высокая цена.

Акустические декоративные плиты

Представляют собой перфорированные панели, сочетающие в одном лице как шумоизоляцию, так и декоративную отделку поверхности. Наружная сторона выполнена с использованием шпона, который можно подобрать под дизайн помещения. В основном используется для внутренней звукоизоляции помещения.

1. Эффективность и экологичность.
2. Простота обустройства.

Среди недостатков отмечается высокая стоимость.

Изопласт

Этот материал изготавливается из специальной хвойной древесины. На ряду с тем, что он обеспечивает снижение шума до 27дБ, также предоставляет и теплоизоляционные эффект. Плюсы:

1. Материал экологически чистый.
2. Прост в монтаже и эксплуатации.
3. Допускает декоративная отделка штукатуркой.

1. Высокая цена.
2. Горючесть материала.

Важный этап занимает правильная шумоизоляция пола.

Специальная штукатурка

Также представлена в ряду подобных материалов и специальная смесь из гранул отражающих звук. Таким образом получается выполнить в одном лице и декоративную отделку, одновременно с чем полную звукоизоляцию. При этом покрытие не пропускает звук как внутрь, так и наружу.

Важно! Эффективным такой способ звукоизоляции считается только при толщине покрытия не менее 2-3 сантиметров. Преимущества:

1. Помогает в ремонте и значительно ускоряет его.
2. Служит в качестве декоративной отделки, или же используется для выравнивания стен.
3. Состав экологически чистый.
4. Возможна эксплуатация в большом диапазоне температурного режима без потери качеств.

1. Покрытие хоть и подавляет внешний шум, но не считается эффективным против него (за исключением изоляции как с внутренней, так и с наружной стороны).
2. Требует нанесения в 2-3 слоя.
3. Обладает достаточно высокой стоимостью.

Шумоизол

Представлен в виде двухслойного рулонного материала. В его составе имеется нетканая основа и слой битума. Обладает хорошими изолирующими способностями, кроме того устойчив к сжатию, в то же время может быть использован при выравнивании стен без каркаса гипсокартоном.

Само по себе покрытие кроме подавления шума, также совмещает в себе и свойства гидроизоляции. Кроме того материал достаточно гибок и эластичен.

Отметить стоит и обширный диапазон рабочей температуры, который колеблется от -25 до +85 градусов. При этом покрытие не теряет своих характеристик и может эксплуатироваться долгое время. Единственным недостатком становится высокая цена на приобретения материалов.

Пробка

Еще один материал – пробка, создаваемый из уникальной пробковой крошки. Выпускается такой изолятор в разных формах, и может быть представлен как в виде панели или плиты, так и в качестве рулонного материала. При толщине слоя в 0,3 сантиметра индекс снижения шума достигает 18дБ, с увеличением толщины, соответственно увеличивается.

Также следует отметить, что материал прост в монтаже и эксплуатации, не впитывает влагу, обладает хорошими эстетическими качествами, долговечен, экологичен и эффективен. А кроме того объединяет в себе свойства звуко и теплоизоляции. Но такой вид дорого стоит, и кроме того, требует аккуратного монтажа, поскольку крошка может рассыпаться, и материал можно порвать.

Звукоизол

Этот вид представлен в качестве рулонного, выполненного из битума и пенополиэтилена. Обладает индексом снижения шума до 23 дБ. Среди достоинств:

1. Совмещает звуко и гидроизоляцию.
2. Эластичен и гибок.
3. Экологически чист.
4. Довольно дешевый, при этом долговечный.
5. Допускается работа при температуре от -25 до +85.

Недостатков на сегодняшний день у материала не выявлено.

Фибролит

Что касается качественных звукоизоляционных материалов, нужно в первую очередь отметить фибролит. Его используют практически во всех разновидностях помещений. Изготавливается фибролит из древесного волокна и цемента.

Также могут использовать и синтетическое волокно. Для того чтобы создать акустические потолки, применяют акустический фибролит. Он характеризуется великолепным коэффициентом поглощения звука (приблизительно равен сорока процентам).

Специальные виды материалов

Не стоит забывать, что это далеко не все материалы, при этом, некоторые из них допустимы только в определенных условиях, в ту очередь как другие универсальны. К примеру, такими являются машинные изоляторы, которые можно использовать и в строительной индустрии.

Но звуковой изоляции потолков, стен и пола мало. Крайне важно уделить внимание дверям и окнам. В качестве решения проблем с окнами можно рассмотреть такой вариант, как установка окон из профиля ПВХ. Характеристики шумоизоляции у него очень высокие. Обычно между двумя окнами пространство заполняет инертный газ.

Наиболее распространенный и чаще используемый газ — аргон.

Что касается дверей, то здесь используют обычно многослойную конструкцию, которая состоит из ДСП, ДВП и ламината. Пространство между дверью и дверной коробкой заклеивается специальными прокладками для уплотнения. Виды современных звукоизоляционных материалов пестрят разнообразием, но нужно помнитть, что только комплексными мерами получиться добиться высокого уровня изоляции от внешних шумов.

Рекомендации по подбору звукоизолирующих материалов

Согласитесь, решение любой проблемы требует специальных знаний и опыта. Зачастую, в ходе поиска решения, мы прислушиваемся к мнению соседа, друга, ищем советы в интернете.

Собирая положительный и отрицательный опыт коллег по несчастью, мы ещё больше запутываемся. В таком состоянии легко можно заразиться идеей использовать не только неэффективные, но порой экологически вредные материалы.

Специалисты нашей компании помогут вам быстро разобраться в правилах звукоизоляции, понять какая звукоизоляция работает и научат ориентироваться в нюансах этой специфической отрасли.

Наши специалисты имеют большой опыт расчётов шумозащитных конструкций. Нам доверяют инженеры и архитекторы крупных проектных институтов, творческих мастерских, домостроительных компаний.

Гарантированное снижение шума обеспечивают только специализированные материалы!

Рекомендация 1. Выбирайте материалы с минимально возможной частотой резонанса fрез. Чем ниже собственная частота, тем шире охватываемый рабочий диапазон, тем эффективнее звукоизоляция.

Рекомендация 2. Не доверяйте рекламе, обращайте внимание не только на значения индексов звукоизоляции Rw и Ln, интересуйтесь значениями изоляции в низкочастотном (басовом) диапазоне (НЧ, до 300 Гц). Именно НЧ диапазон определяет качество защиты от шума.

Рекомендация 3. Помните, что плотность материалов для звукоизоляции должна быть сопоставима с плотностью строительных конструкций.

Рекомендация 4. Внимательно отнеситесь к заделке щелей, зазоров, трещин. Полость в звукоизоляционной облицовке шириной всего в 1 мм сведёт все ваши усилия на нет.

Рекомендация 5. Усвойте: чудес не бывает. Если бы проблема шумозащиты решалась с помощью ультратонких материалов, то её не существовало бы, как не существует шумоизоляционных обоев.

Ниже приведен краткий анализ материалов, которым часто приписываются звукоизоляционные свойства. Давайте разберёмся, что есть что с точки зрения профессионального подхода к защите от шума!

правильный выбор зависит от вас, а мы подскажем, на что следует обратить внимание

Свойства материалов будут оценены по условной шкале со значениями -неприемлемо, -плохо, -допустимо, -хорошо, -идеально. При оценке будут исследованы такие главные параметры, как широта рабочего диапазона, способность структуры материала ослаблять энергию звука, отзывчивость материала на акустические колебания, звукоизоляционная эффективность в низкочастотном (НЧ) диапазоне.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости выбрать звукоизоляционные материалы. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Полезное видео:

Источник: myprofnastil.ru

Звукоизоляция стен в квартире: материалы и решения

Шум – это неизбежный спутник городской жизни. Он сопутствует горожанам на улице, на работе и даже дома. Тонкие стены современных домов не дают достаточной защиты от посторонних звуков, поэтому тем, кто любит тишину и покой, приходится принимать дополнительные меры для звукоизоляции своего жилища.

В этой статье мы поговорим о звукоизоляции стен.

Виды шума и звукоизоляция

Однако прежде чем перейти к практической части, рассмотрим некоторые теоретические вопросы. Понимание природы шума поможет разобраться, как устроена звукоизоляция и от чего зависит ее эффективность.

Как известно, звук – это продольная волна. При столкновении с преградой, например, со стеной,

звук частично отражается от нее, часть энергии поглощается телом перегородки, а часть – проникает в смежное помещение. Сколько энергии в конечном итоге достигнет вашего уха, зависит как от громкости звука (ведь чем он громче, тем выше энергия волны), так и от структуры препятствия.

Действие звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов

Показатель (индекс) звукоизоляции обозначает ту часть энергии, которая была «поглощена» перегородкой. Измеряется он в децибелах (дБ)

Чтобы понять, как бороться с шумом, нужно также знать о его природе.

Традиционно, шум делится на два основных вида воздушный и ударный.

Воздушный шум – это звуковая волна, которая передается по воздуху. Разговоры, крик, смех, музыка, лай собаки или плач ребенка – все это его проявления, с которыми мы сталкиваемся ежедневно.

Ударный шум, как нетрудно догадаться, возникает при непосредственном соприкосновении какого-то предмета с поверхностью (стены, пола и т.д.). К нему относится удар молотка, звук разбившегося стакана, стук каблучков по полу и др. Разновидностью ударного шума считается структурный шум. К нему относится, например, звук лифта в лифтовой шахте, вибрации неправильно установленной стиральной машинки, гул в трубах и проч. Особенность этого вида шума в том, что он распространяется по конструкциям здания и коммуникациям, преобразуясь в воздушный шум в помещении.

Источники ударного шума

Кстати, обратная трансформация тоже возможна. В быту наиболее яркий пример – это акустические системы Hi-Fi с мощными басами. Изначально они создают воздушный шум, однако звуковое давление может быть настолько сильным, что оно воздействует на ограждающие конструкции и распространяется по всему дому.

Современная звукоизоляция учитывает природу шума и способ его распространения, поэтому в ней применяются разнородные материалы:

Звукопоглощающие – это пористые или волокнистые материалы. Многочисленные хаотично расположенные волокна или поры, между которыми находится воздух, рассеивают энергию звуковой волны, поглощая звук.

Тяжелые мембраны, препятствующие распространению вибраций. Поскольку они обладают большой массой, их молекулы сложнее «раскачать», что препятствует распространению ударного и структурного шума. Еще одна особенность таких мембран – высокая плотность и сохраняемая за счет этого небольшая толщина (3-5 мм), поэтому их применение минимально увеличивает толщину звукоизоляционной конструкции.

Поскольку в многоквартирных домах присутствуют разные виды шума (воздушный, ударный, структурный – в разных пропорциях), наиболее эффективными показали себя комбинированные системы звукоизоляции, в которых применяются разные материалы. А выбор конкретного решения нужно делать с учетом реальных условий и потребностей заказчика.

Частичная или полная звукоизоляция?

Говоря о природе звука, стоит коснуться вопроса, так ли необходимо делать звукоизоляцию всех поверхностей, или можно ограничиться, например, только стенами (а иногда одной стеной).

Конечно, ситуации бывают разные. Возможно, кого-то звукоизоляция квартиры в целом устраивает, однако раздражает скрежет лифта или пожилая соседка, которая вечерами смотрит любимое телешоу на полной громкости.

Решая конкретную проблему, вы можете изолировать только тот участок, за которым находится источник беспокойства. Это и проще, и дешевле.

Однако, как было сказано выше, помимо воздушного шума, существует ударный (структурный) шум, а он может распространяться по жестким конструкциям стен и перекрытий на большие расстояния. Именно поэтому звук дрели может разноситься через несколько этажей, как будто ремонт идет у вас за стеной. Даже если стены и потолки звукоизолированы, а полы нет, именно нижняя плита перекрытия может стать проводником вибраций.

Схема распространения звуковых волн по перекрытиям

А теперь пора вернуться к основной теме этой статьи – звукоизоляции стен.

Каркасная и бескаркасная звукоизоляция стен

При всем многообразии звукоизоляционных систем, они делятся на два вида: каркасные и бескаркасные.

Каркасная звукоизоляция монтируется на обрешетку из металлических профилей и облицовывается гипсокартонными листами. Как правило, она устроена по принципу «пирога», толщина и состав которого определяют уровень защиты от шума.

Бескаркасная звукоизоляция монтируется непосредственно к выровненной стене.

Сравнивать каркасную и бескаркасную конструкцию с точки зрения «лучше – хуже» не совсем правильно. Всё зависит от конкретных задач, особенностей помещения, бюджета, уровня шума и т.д.

Например, большинство профессиональных звукоизоляционных решений для стен относятся к каркасному типу. Звукоизоляция на каркасе многослойная, поэтому отнимает больше свободного места и обычно обходится дороже, однако позволяет добиться максимальных показателей защиты от шума. Для некоторых объектов, например, звукозаписывающих студий, домашних кинотеатров, баров-караоке и др., другой тип изоляции просто не годится.

Бескаркасная звукоизоляция тоньше (в среднем отступает от стены на 30-40 мм), и не столь мощная, как каркасная, однако монтируется она быстрее и проще, подходит для помещений, где нежелателен масштабный ремонт.

Из каких материалов состоит звукоизоляция стен

Выше мы упоминали, что наиболее эффективные системы звукоизоляции включают в себя разные виды материалов, блокирующих как воздушный, так и ударный шум.

Это справедливо и для звукоизоляции стен.

В составе каркасных звукоизоляционных систем, как правило, применяются тяжелые мембраны (например, Звукоизол ВЭМ) и легкие, волокнистые материалы (такие как, базальтовые плиты Стопзвук БП или плиты на основе полиэфирного волокна Стопзвук Эко), которые закладываются в ячейки каркаса.

В качестве вибродемпфирующего слоя может также выступать мат из иглопробивного стекловолокна ТермоЗвукоИзол.

Согласно технологии, каркас из металлопрофиля для звукоизоляционных систем необходимо «развязать» с базовой поверхностью стены, а также исключить соприкосновение металлических элементов со смежными поверхностями (боковыми стенами, полом, потолком). Для этих целей перед установкой каркаса на стену может монтироваться вибродемпфирующий мат или мембрана, а по периметру проклеивается демпферная лента.

Каркас также рекомендуется проклеивать уплотнительной лентой в местах сопряжения с гипсокартонными листами – это делается, чтобы исключить передачу вибраций от жестких деталей конструкций на облицовку.

В бескаркасных системах применяются более тонкие материалы, например, упомянутые выше тяжелые мембраны (их толщина порядка 4 мм), препятствующие распространению ударного шума. Вместе с ними или самостоятельно могут применяться звукоизоляционные панели с кварцевым наполнителем (Соноплат Комби) на упругой подложке, а также комбинированные звукоизоляционные панели на основе гипсовой плиты и мягкого слоя (у АкустикГипс Бэйсик 40 это штапельная стеклоплита, у АкустикГипс Бэйсик 70 – тонкий слой базальтовой ваты).

Хотя «пирог» бескаркасных систем тоньше и в нем меньше слоев, принцип комбинирования материалов для борьбы с разными видами шума соблюдается и здесь.

Небольшим по размеру, но огромным по значению является выбор крепежа при устройстве звукоизоляции. Обычные подвесы могут образовывать звуковые мостики, которые нарушают целостность звукоизоляции, сводя ее эффективность на нет.

Поэтому в каркасных звукоизоляционных конструкциях для крепления профилей используется специальные виброподесы с эластичным элементом (например, из линейки Сонокреп).

Аналогично, для бескаркасных систем существует специальный крепеж, который не проводит вибрации, например, полимерные дюбели или специализированный крепеж для панелей АкустикГипс Бейсик.

Для облицовки звукоизоляционных конструкций для стен рекомендуется применять усиленный акустический гипсокартон. От обычного его отличает более высокая плотность сердечника, увеличенный вес (в полтора раза тяжелее стандартного ГКЛ) и армирование стекловолокном.

Такие характеристики повышают его звукоизоляционные свойства, а также увеличивают прочность и несущую способность гипсокартонных конструкций.

Щели, места стыков между панелями и листами ГКЛ рекомендуется заполнять специальным акустическим герметиком, который, застывая, сохраняет эластичность – а значит, не образует мостиков для передачи шума.

На каком этапе ремонта делать звукоизоляцию стен?

Решение о звукоизоляции стен (да и любых других поверхностей) правильнее всего принимать на стадии разработки проекта. Это дает возможность выбрать тот вариант звукоизоляции, который наиболее точно соответствует условиям и характеристикам помещения. Кроме того, на этапе проектирования можно продумать расположение электропроводки, слаботочных сетей и других коммуникаций, спрятав их внутри звукоизоляционных конструкций.

Если необходимость звукоизоляции стала очевидна на последних этапах ремонта или в уже готовом помещении, можно использовать тонкие бескаркасные системы. Возможно, их эффективность будет немного ниже, однако они в любом случае снизят уровень шума и значительно повысят уровень комфорта.

Источник: www.sdvor.com