3d печать в строительстве это

Как 3D-печатные проекты могут быть полезны строительным компаниям?

Сторонники 3D-печати домов и коммерческих офисов указывают на несколько преимуществ такого метода строительства:

В Великобритании почти треть отходов — это от строительной отрасли. По данным Transparency Market Research Group, строительная индустрия к 2025 году во всем мире будет производить 2,2 млрд тонн строительного мусора. И хотя большая часть отходов относится к сносу сооружений, сами строительные площадки продуцируют немало отходов.

И напротив, 3D-печать может сократить отходы практически до нуля. 3D-принтер использует четко определенное количество материала, которое требуется для печати конструкции — ни больше ни меньше. Это может стать большой экономией.

Сниженное потребление энергии

3D-печать в строительстве стимулирует применение местных доступных материалов и натуральных компонентов. Такая практика может сократить энергозатраты на транспортировке, возведении и производстве, поскольку для большинства местных материалов требуется меньше энергопотребления для обработки или установки. Если традиционные материалы с токсичными химическими примесями заменить на натуральные, то можно снизить токсичность всего строительства. Кроме того, местные материалы часто лучше подходят для локальных климатических условий и могут снизить нагрузку для отопления или охлаждения здания, что также снижает затраты на строительство.

Строительство посёлка с помощью строительного 3D-принтера S-300. АМТ. (Часть 1)

Экономия времени и денег

Как и в случае с ИИ в строительстве, 3D-принтер может работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Это означает, что строительные проекты имеют потенциал быть завершенными намного быстрее, и можно избежать ряда затрат на низкоквалифицированную рабочую силу. Более того, благодаря 3D-печати отпадает необходимость во временных конструкциях, таких как опалубка и леса, которые обычно используются в традиционном строительстве. Исследования бетонных конструкций, напечатанных на 3D-принтере, выявили значительное снижение требований к опалубке — это снижает затраты на 35–60%.

Может реализовывать необычные формы дизайна

Одна из самых привлекающих характеристик 3D-принтеров — их способность создавать сложный и необычный дизайн конструкций, в том числе и единственный, уникальный. Поскольку работа 3д-принтера заключается в наслаивании материала, то их можно запрограммировать на абсолютно любую необычную форму, которую будет намного труднее создать традиционными техниками.

Минимизация человеческих ошибок и повышение безопасности

Опубликованная статистика травм на рабочем месте американским агентством BLS в 2020 году свидетельствует, что строительство- одно из травмоопасных сфер и высоким уровнем частоты заболеваний. Каждый день, около 5333 рабочих гибнет на стройплощадке. А с появлением 3D-печати количество производственных травм и смертельных случаев очевидно снизится, поскольку она делает строительство более программируемым и автоматизированным. Роботизированное строительство требует стандартизированной, точной и полной цифровой информации по зданию, что делает эту технологию более точной и эффективной, с минимальными доработками из-за человеческих ошибок или любых информационных несостыковок. Обычные проблемы с материалами и комплектующими, которые нужно где-то хранить, беречь от повреждения — нивелируются, также исчезают проблемы с монтажом и незавершенной работы из-за повреждений — 3D-элементы создаются по мере строительства, их не нужно перемещать и хранить.

Освоение новых рынков

Применение 3D-принтера также позволяет строительным компаниям заходить на новые секторы рынков, ранее им недоступные. А для начинающих стартапов-компаний, наличие 3D-принтера будет конкурентным преимуществом. Более того, 3D-печать — это блестящий способ поднять или улучшить репутацию бренда строительной компании среди тех, кто считает, что производство бетона влияет на окружающую среду планеты.

Что такое аддитивные технологии

С внедрением новых технологий появляются и новые, не всем понятные, слова и выражения. Большинство из них заимствованы из английского языка. Аддитивные технологии – это как раз тот случай. Означает наращивание объекта по слоям.

Если при обычном способе производства, например, стены панельного дома происходит заливка бетоном сразу всей формы, то при 3D печати она возводится постепенно, слой за слоем. Причём без необходимости установки опалубки, как потребовалось бы при монолитном строительстве.

Впервые о трёхмерной печати заговорили в 80х года прошлого века, а первый в мире 3D принтер появился в 1986 году. Для строительной отрасли знаковым стал 2014-й, когда китайская компании сообщила о возведении 10 домов за сутки.

Российские разработки строительных принтеров тоже не заставили себя ждать. Первый промышленный образец был готов уже в конце 2015 года.

Подготовительные мероприятия

Перед тем, как начинать возводить запланированный дом на 3d принтере, необходимо основательно подготовиться к предстоящему процессу. Для этого следует провести ряд важных мероприятий:

1. подготовка соответствующей площади, где впоследствии будет проводиться весь строительный процесс;
2. возведение крепкого фундамента для запланированного сооружения;
3. нужно проследить, чтобы вся окружающая местность имела ровную поверхность — это требуется для правильной установки принтера и его дальнейшей работы;
4. советуем сделать огромные запасы строительного раствора, доставку которого следует осуществлять посредством специальных бетономешалок;
5. нанять бригаду квалифицированных мастеров с опытом для распределения всех обязанностей;
6. грамотно распределить свой бюджет с учетом всех дальнейших затрат — если этого не сделать, то велика вероятность того, что через несколько дней строительный процесс остановится.

Если правильно использовать все задействованные ресурсы, то дом распечатанный на 3d принтере можно построить в кратчайшие сроки. Этот метод значительно превосходит привычные технологии возведения объектов. Таким образом, жилой дом на 3d принтере можно построить очень качественно и без лишних проблем. Практика показывает, что строительство объектов подобным методом снижает расходы по времени и по деньгам.

Что такое лучшие hyip проекты

Хайп (High Yield Investement Program (HYIP)) — это «высокодоходный инвестиционный фонд». Не стоит путать с молодежным словом HYPE, который обозначает ажиотаж, шумиху вокруг какого-то события или материального предмета.

Хайпы предоставляют возможность зарабатывать большие деньги, участвуя в реферальной программе.

Инвестирование в hyip сопряжено с высоким риском потери средств. Но при нужных знаниях, опыте и правильном подходе, может оказаться прибыльным занятием.

Хайп проекты которые платят в 2020:

Инвест проекты 193 5 218

Обзор легендарного Wise Deposit

Обзор и отзывы Wise Deposit. Добавил в портфель стабильный проект Вайс Депозит. Бесконечный пассивный доход по закольцовке. Бонус на вклад +6%.

В свой портфель я стараюсь отбирать лучшие, высокодоходные, инвестиционные хайп фонды.

Основные принципы работы hyip проектов

Хайпы долгожители, которые платят годами, работают по схеме Понци. Она существует уже практически на протяжении ста лет. Эту схему придумал мистер Понци в 1920 году, поэтому ее название носит его фамилию.

Каждый сайт хайп инвестиций разрабатывается особым скриптом. Он предлагает высокий уровень заработка по вкладам на основании привлечения инвестиций от третьих лиц. Обычно такие хайп проекты платят от 1 до 3 процентов в день. Следовательно за год доходность бывает до 1000 процентов.

Большая часть разработчиков никогда не станут раскрывать схему получения дохода и местонахождение организации. Обычно хайпы делают все возможное для того, чтобы замаскироваться под высокодоходные инвестиционные фонды с легендой. В некоторых случаях будет использоваться специальная эмоциональная привлекательность. Для привлечения новых инвесторов используется реклама на форумах, блогах лидеров мнений и популярных хайп мониторингах.

Признаки хайпов

1. Высокий уровень доходности. Они предлагают высокие дивиденды, которые невозможно получить на других видах проектов. Хайпы, которые платят, имеют сбалансированную систему начислений.
2. Скрываются информационные данные. Обычно доступна только смутная документация о работе фонда и его статистистических данных. Как правило, отчетности никакой нет. Хотя и в данном случае есть исключения из правил.
3. «Правильное» акцентирование внимания вкладчика. Практически 90 процентов всей информации — это призывы стать инвестором этой компании, которая позволяет Вам получить высокую прибыль и обезопасить от возможных эксцессов.
4. Отсутствие документации, которая бы подтверждала реальность вывода средств пользователями. Внутри сети операции проходят без верификации клиента, не предоставляется никаких квитанций и других подтверждающих документов.

Поддерживающие материалы

Это вторые по важности расходные элементы после материалов для печати. Они нужны для создания опорных конструкций для сложнодетализированных моделей, в которых предусмотрен промежуток между слоями. Есть несколько видов поддерживающих материалов: — Легкоплавкие

Как правило, это вещества из воска или геля. Их можно легко удалять из объекта после создания, а также использовать повторно. — Вымываемые или растворимые. Это пластиковые или гелеобразные субстанции, которые растворяются в воде или химическом составе.

Они хороши для создания сложных изделий с множеством внутренних пустот, а готовая модель после очистки от «поддержки» не нуждается в обработке. — Удаляемые механически. Как правило, изготавливаются из тех же веществ, что и материалы для печати, только в менее концентрированном виде. Они дешевле остальных видов «поддержки», но менее удобны. После модель необходимо отшлифовывать

Есть несколько видов поддерживающих материалов: — Легкоплавкие. Как правило, это вещества из воска или геля. Их можно легко удалять из объекта после создания, а также использовать повторно. — Вымываемые или растворимые. Это пластиковые или гелеобразные субстанции, которые растворяются в воде или химическом составе.

Они хороши для создания сложных изделий с множеством внутренних пустот, а готовая модель после очистки от «поддержки» не нуждается в обработке. — Удаляемые механически. Как правило, изготавливаются из тех же веществ, что и материалы для печати, только в менее концентрированном виде. Они дешевле остальных видов «поддержки», но менее удобны. После модель необходимо отшлифовывать.

Почему я загорелся идеей печати

Процесс трехмерной печати происходит полностью в автономном режиме — принтер должен быть подключен только к электросети, соединения с компьютером не требуется. Освоив не сложные программы «слайсинга» (нарезки на слои печати) и «покурив» профильные форумы (самый популярный — 3Dtoday) я понял, что с помощью принтера можно и нужно зарабатывать.

Решение принято, начинаю зарабатывать, т.е. искать нишу, где можно сбыть готовую продукцию, и, что именно это будет.

Процесс технической наладки, выбор филамента (расходного материала), нюансы 3D моделирования в силу своей обширности не попадают в тему статьи. Достаточно сказать, что принтеры продаются десятками тысяч, филаментов уже десятки видов, а библиотеки бесплатных 3D моделей насчитывают миллионы позиций – выбирай, не хочу. Уже только это подсказывает — спрос в нише есть. Нужно стартовать.

Виды принтеров для архитектурных работ

Используемые в строительстве принтеры представлены следующими видами:

Портальные (XYZ). Представлены рамой с подвижной головкой экструдера. Устройство подачи смеси перемещается по осям XYZ. Высокая точность экструзии обеспечивается шаговыми двигателями. Основное применение оборудование находит при печати отдельных частей зданий и возведении стен, при условии расположения портального принтера внутри строящегося здания.

Если площадь объекта соответствует арке экструдера, он сразу печатается целиком.

Дельтовидные. В отличие от портальных установок, головка дельта-принтера может совершать более сложные перемещения, что выражается в создании сложных геометрических фигур. Для фиксации и движения головки используются гибкие рычаги.

Роботизированные. Представлены роботами в виде промышленных манипуляторов, которые снабжены экструдерами. Управляются с помощью компьютера. Располагаются в центре площадки, откуда рука-манипулятор доставляет смесь на требуемый участок.

D-Shape. Относятся к отдельному классу строительного 3Д-оборудования. Вместо раствора здесь используется специальный порошок, который после укладки и уплотнения подвергается пропитке связывающим веществом, подаваемым тем же экструдером.

Видео обзоры с реальной работой принтеров

Среди используемых строительных 3Д принтеров наибольшую известность приобрело оборудование китайских, американских и голландских производителей. Особенности и возможности каждого из них можно узнать из соответствующих видео обзоров.

WinSun (КНР). Лидер среди 3Д принтеров. Габариты оборудования по длине, ширине и высоте соответствуют 150Х10Х6 метров. При печати может использовать строительные отходы, представленные стеклом, сталью, цементом. Дебютировал в 2014 году при возведении десяти жилых домов.

По сравнению с традиционным строительством WinSun уменьшает трудозатраты на 80%, расход материалов на 60%, а возводимые объекты обходятся вдвое дешевле. Видео:

Китайская компания Winsun напечатала первую пятиэтажку на 3D принтере

Watch this video on YouTube

Apis Cor (США/Россия). Американская компания прославилась созданием робота-манипулятора, который одинаково хорошо зарекомендовал при внутренних и наружных работах. Оборудование отличается компактностью и мобильностью, а также автоматической системой стабилизации. На установку и запуск принтера уходит не более 30 минут. Эффективен при создании сложных архитектурных форм. Видео:

ЯБ2016 Строительный 3d принтер APIS COR

Watch this video on YouTube

ProTo R 3Dp (Нидерланды). Детище голландской компании CyBe Additive Industries. Отлично справляется с созданием сложных геометрических форм. В качестве расходного материала использует оригинальный раствор CyBe MORTAR, отвердевающий за несколько минут и готовый к вторичной переработке. Выделяется высокой скоростью и экологичностью процесса. Видео:

Как работает CyBe RC 3Dp

Watch this video on YouTube

Не менее интересные проекты представлены французским принтером Batiprint3D, американским DCP и словенским BetAbram.

Причины не дающие заменить панельное строительство домов

Несмотря на ускоренное развитие 3Д строительства, ближайшее время панельные дома, как бюджетный вариант жилья, не утратят актуальности. Не слишком уступая по скорости возведения, панельное строительство независимо от погодных условий. Напечатанный дом требует установки перекрытий. Панельный сразу разделен на комнаты. Кроме этого, аддитивное оборудование по карману далеко не каждой строительной компании.

Явные недостатки любого принтера при масштабном внедрении в постройку домов

Недостатки строительных 3D обосновываются:

• высокой стоимостью;
• чувствительностью к условиям окружающей среды;
• отсутствием единых стандартов.

При возведении жилого дома с помощью 3Д моделирования, необходимо быть готовым к собственноручной прокладке коммуникаций, а также выравниванию и отделке стен.

Станет ли 3D- печать экологическим будущим строительства?

3D-печать способна коренным образом изменить цепочку и структуру поставок, благодаря новому методу проектирования и производства. Согласно исследованию, 3D-печать может помочь строительной отрасли стать более экономичной, более эффективной и экологичной.

Ученые из Саксонского Университета Прикладных наук Иво Котман и Нейлс Фабер утверждают, что технология 3D печати «изменят правила игры». Они исследовали возможности 3D-печати бетона, и их выводы таковы:

• 3D-печать сокращает цепочку поставок и в целом сам процесс проектирования. 3D-печать прямо на стройплощадке исключает трудоемкие этапы процесса проектирования. Архитекторы, инженеры, подрядчики, клиенты и руководители, которые обычно должны активно участвовать в проекте, в 3D-печати больше не нужны. Поскольку все задачи могут совмещаться в одной фигуре архитектора, который использует метод моделирования и воспроизводит точные целостные конструкции.
• Монтаж труб и проводка электричества становятся проще и более эффективнее. Системы отопления, изоляция, водопровод и электричество — все это требует трудоемкого монтажа на месте при традиционном строительстве. Однако при 3D-печати некоторые из этих функций могут быть включены в процесс 3D-печати. Печать полых стен требует меньше ресурсов, улучшает изоляцию и она дает возможность использовать напечатанные на 3D-принтере каналы для подачи горячей или холодной воды. Более того, нивелируется необходимость установки на стройплощадке, что напрямую влияет на сокращение отходов.
• Лучшая логистика. 3D-печать устраняет 3 проблемы, связанных с логистикой и доставкой. Во-первых, много материалов и элементов часто портятся при доставке, а если печатать все на площадке, то повреждения минимизируются

Во-вторых, чтобы выдерживать транспортировку, части должны быть с повышенными техническими характеристиками, что по умолчанию удорожает их, а значит, и весь проект. Избежать таких дополнительных затрат поможет 3D-печать прямо на строительной площадке.

Создание индивидуальных проектов домов, доступных для широкого рынка. Обычно строительство дома с привлечением к проекту архитектора дорогое удовольствие для большинства потребителей. Но с 3D-печатью из бетона вы можете не беспокоится о выбранной форме, это не будет стоить дороже. Фактически, это значит, что в будущем больше людей смогут покупать дома по их собственному проекту в соответствии с их индивидуальными потребностями

Примеры применения 3D-технологий в различных сферах

Такие детали, как колпачки-уплотнители для электрических разветвителей традиционно производятся на литьевых машинах с пресс-формами. При необходимой для формования температуре в 30°С во время производства пресс-формы нагреваются до 70°С, что требует дополнительных затрат времени для остывания пресс-формы, из-за чего производственный цикл составляет 20,8 с. Для сокращения этого периода были разработаны и изготовлены вставки в пресс-формы с внутренними каналами охлаждения. С этой целью использовалась технология селективного лазерного плавления.

Рисунок 1. Профили каналов охлаждения и финальная форма

Испытания показали, что при использовании таких пресс-форм производственный цикл сокращается более чем в два раза, и составляет 9,4 с.

Рисунок 2. График падения температуры с 69°С до 29°С по времени

Еще одним примером может служить литье по выплавляемым и выжигаемым мастер-моделям. Необходимо понимать, что, благодаря отсутствию газов сгорания, влияющих на усадку формы, литье по выплавляемым моделям является более высокоточным. Такое литье востребовано в медицине и в ювелирной отрасли. В то же время, выжигаемые беззольные фотополимеры намного дешевле, чем литейный воск, что делает их более доступными и привлекательными.

Применение 3D-технологий не ограничивается только лишь промышленностью. Одним из самых распространенных примеров может служить изготовление медицинских элайнеров. Элайнер – прозрачная каппа для исправления прикуса. Традиционно для выравнивания зубов применяют брекеты.

Несмотря на постоянное совершенствование брекет-систем, при лечении пациенту приходится жертвовать комфортом и эстетической составляющей. Но, к счастью, до 80% случаев неправильного прикуса у человека могут быть исправлены съемными прозрачными каппами.

Рисунок 3. Элайнер, напечатанный на стереолитографической машине

До появления цифрового моделирования и изготовления прототипов по цифровым моделям создание элайнеров было довольно трудной задачей. Для их формования на вакуум-формере нужно было создать матрицу-челюсть, обеспечивающую перемещение зубов не более чем на 0,25 мм на каждом этапе лечения. Ранее эта задача решалась с помощью динамической модели, на которой раздвигать зубы приходилось с помощью винтов, что накладывало неизбежные риски, связанные с человеческим фактором и старением механизмов модели.

Сегодня мы можем отсканировать силиконовый оттиск или гипсовый слепок челюсти пациента, затем в цифровом виде смоделировать все этапы лечения, добавить томографию для учета движения корней в кости (современное медицинское ПО позволяет загружать файлы в формате DICOM), а потом на стереолитографической машине изготовить матрицу-челюсть, на которую при помощи вакуум-формера изготавливается сам элайнер.

Технология строительства дома с помощью Зд-принтера

Использовать 3д-принтер для строительства домов пытались одновременно учёные из Великобритании, США и Китая. Основной проблемой, которая мешала печатать жилые конструкции, было отсутствие подходящего материала. Для 3d-печати вещей обычно используется пластик. Однако для строительства зданий он не подходит — это не морозостойкий и не звукопоглощающий материал.

Несколько лет назад учёные из этих стран разработали особый цементный состав. Он позволяет получать изделия любых форм: прямые, изогнутые, рельефные, выпуклые, кубические. Такой цемент сделал возможной печать деталей для настоящих домов. Сейчас в качестве материала для печати используются смеси цемента с измельчённым строительным мусором, стекловолокном, целлюлозой и полимерной фиброй.

Строительная 3d-печать состоит из следующих этапов:

1. Разработка 3d-модели будущего здания в компьютерной программе.
2. Разделение модели на слои в поперечном сечении.
3. Печать моделей на специальном принтере. Аппарат послойно наносит цементный состав, формируя объёмную деталь.
4. Застывание напечатанных деталей.

После застывания модули готовы к использованию. Здания из напечатанных частей собирают на месте строительства про принципу конструктора. Современные принтеры позволяют изготавливать любые части домов (коробки, несущие конструкции, арки, цилиндры) с заранее предусмотренными технологическими отверстиями. Это значительно упрощает сборку конструкций.

3d-принтеры послойно наносят цементный состав, в итоге получая готовый строительный модуль

Впрочем, на этом развитие технологий не останавливается. В ближайшее время в продаже появятся принтеры, позволяющие печатать не отдельные детали, а здания целиком, включая проводку и даже сантехнику. 3D-печать в сфере строительства находится на самом начальном этапе развития и ближайшее время удивит мир новыми возможностями.

Преимущества и недостатки такого строительства

Отрасль печати жилых домов очень новая и инновационная. Любой производитель является исследователем и первооткрывателем. По этой причине может быть непонятно, какие плюсы и минусы есть у отрасли. Среди преимуществ 3d-печати домов можно назвать:

1. Высокую скорость строительства.
2. Напечатанные детали прочные, морозоустойчивые, хорошо переносят воздействие влаги. Фактические они не уступают деталям из стандартных строительных материалов.
3. Принтер работает в течение 24 часов, при этом не требует контроля во время печати (только на стадии запуска).
4. Современные принтеры производят не только коробки зданий и несущие конструкции, но даже перегородки, лестницы, скамейки, беседки, башни.
5. При разработке 3d-модели на компьютере детали строения многократно оптимизируются.
6. Сборка дома из готовых модулей значительно проще традиционного строительства.
7. Существенная экономия средств и трудозатрат. Средняя стоимость напечатанного дома находится на уровне 20 000 долларов (1 300 000 рублей), что примерно в 2 раза меньше кирпичного аналога.

1. Высокая стоимость оборудования. Эта слабая сторона компенсируется быстрой работой оборудования и быстрой окупаемостью.
2. Невозможность напечатать кровлю. Крыши у напечатанных домов в настоящее время выполняются из традиционных кровельных материалов.
3. Недостаточная распространённость на российском рынке. Компании, работающие в сфере 3d-печати зданий, являются первопроходцами. Свою работу они строят методом проб и ошибок. Хотя в целом положительный опыт доминирует над отрицательным.

Таким образом, преимуществ у нового способа строительства значительно больше, чем недостатков. А с учётом активного развития этой отрасли, можно с уверенностью сказать, что большинство минусов уже в ближайшее время будут ликвидированы.

В России уже есть дома, построенные с помощью 3d-принтера — в Ярославской и Московской областях

Источник: gymnasia2.ru

Дома на Марсе: как Apis Cor покоряет мировой рынок строительной 3D-печати

Инженер-предприниматель из Иркутска Никита Чен-юн-тай свои первые деньги заработал в 18 лет, а в 24 уже сумел инвестировать 10 млн руб. в создание мобильного строительного 3D-принтера, аналогов которому нет в мире.

О том, как он прошел путь от бетонных указателей на городском кладбище до проектов 3D-домов на Марсе, Никита Чен-юн-тай рассказывает в интервью Контур.Журналу.

Роботы, армия и бетонные указатели

Моя страсть к автоматизации и 3D-печати началась со школьного увлечения. В Иркутске, где я родился и вырос, я посещал кружок робототехники и, как многие подростки, играл в музыкальной группе. После школы я выбрал для себя нестандартный путь: не пошел в университет, а отслужил в армии и занялся собственным делом.

Многие сейчас с удивлением спрашивают меня, почему я не стал получать высшее образование. Все просто: обучение в вузе уже тогда казалось мне неадекватным. Я уверен, что в большинстве случаев студенты получают очень мало практических, реально применимых на производстве знаний. Поэтому я решил пропустить теоретический этап и сразу приступить к делу.

В 2009 году по возвращении из армии я понял, что надо работать руками. Решил начать с услуг по ремонту неисправных рекламных вывесок, находил такие конструкции в городе и сам предлагал их владельцам свои услуги. Инициативность помогла мне заработать на этом довольно насыщенном на тот момент рынке свой первый капитал. Конечно, в городе было немало специализированных контор по ремонту, но владельцы рекламных щитов зачастую просто не обращали на поломки внимания, не отслеживали их оперативно, а когда я указывал им на дефекты, они охотно соглашались на мои услуги, не желая тратить время на поиск других подрядчиков.

В 2013 году я обратил внимание на нишу государственных контрактов. В то время как раз только начинала работать система электронных торгов. Многие компании не успели оперативно освоить эту нишу, поэтому для маленьких и быстрых здесь открывались неплохие возможности. Я решил начать с подряда на бетонные указатели на городском кладбище.

Контракт был самым доступным и выгодным для меня из предложенных. Впоследствии я узнал, какие перспективы и какие подводные камни есть в подобной работе: если попасть на удачный контракт, есть возможность получить хорошую прибыль, однако, как оказалось, подобные работы могут быть связаны с давлением со стороны организаций и криминальных структур, преследующих свои интересы через размещение таких подрядов.

Эта работа позднее вылилась в выполнение контрактов для сочинской Олимпиады. В то время в бизнесе шли активные чистки, многие фирмы оказались неспособны в срок выполнять обязательства, и я совершил отчаянный поступок — взялся за то, что другие считали безумием. Мы должны были обеспечить Олимпиаду указателями в невероятно сжатый срок — за месяц.

Так я заработал достаточный капитал на открытие в 2015 году станкостроительной фирмы Plasma Systems, на базе которой впоследствии и была создана компания «Апис-Кор». Первоначальные инвестиции в проект составили около 10 млн руб. Это были мои личные накопления из предыдущих строительных проектов.

Машиностроение и 3D-печать

Станкостроительная отрасль мне была хорошо знакома: в 2014 году я принимал участие в разработке плазменного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) Cutit. Поначалу я с энтузиазмом принялся за эту работу, однако со временем интерес угас. Стало очевидно, что люди в любом случае предпочтут закупать аналогичные станки по более низкой цене в Китае, и я счел дальнейшую работу над проектом нецелесообразной.

Но отрицательный опыт — тоже опыт, и во многом благодаря этому увлечению машиностроением во мне зародилась мания к автоматизации. В какой-то момент я обратил свое внимание на 3D-печать и подумал — почему бы не применить тот же принцип к строительству, сделав принтер вращающимся, как башенный кран? Так можно оптимизировать расходы на строительство жилья, а значит, сделать его по-настоящему доступным.

Эта мысль пришла ко мне в начале прошлого года, как раз на фоне поиска новой бизнес-идеи. К тому моменту госконтракты уже перестали быть жизнеспособным вариантом заработка: конкуренция сильно возросла, да и большинство выгодных контактов начали размещать под узкоспециализированные фирмы. Попытки двигаться в станкостроительном направлении указывали на бесперспективность стандартного пути — была необходима инновационная идея. Думаю, опыт, приобретенный мной на изготовлении бетонных указателей и станков ЧПУ, слился воедино в идее автоматизированной укладки бетона. Таким образом, в начале 2015 года станкостроительная фирма Plasma Systems была преобразована в «Апис-Кор».

Конечно, в 2015 году строительная 3D-печать уже не была диковинкой на рынке.

В мире существует несколько коммерческих проектов, но отличительная черта Apis Cor — мобильность.

Наш принтер можно легко перевозить с места на место без монтажа: он имеет компактные габариты 4×1,6×1,5 м и весит 2 тонны (примерно как внедорожник). Для его транспортировки можно использовать стандартную спецтехнику, в то время как принтеры других компаний громоздки и требуют затрат времени и труда для установки в нужном месте. Порой затраты на перевозку, сборку и монтаж принтера превышают расходы на строительство самого дома.

Благодаря системе стабилизации в виде двух активных противовесов наш принтер можно устанавливать, не закрепляя, на любой поверхности, без предварительной подготовки площадки. Чтобы принтер начал работу, следует подключить его к источнику питания и к емкости с жидким строительным материалом: бетоном, геополимером, фибробетоном.

Apis Cor способен за 24 часа построить дом площадью 100 квадратных метров. Принтер представляет собой вращающийся манипулятор, который способен с одной точки охватить зону, ограниченную длиной «стрелы». Чтобы увеличить зону печати, достаточно передвинуть принтер и продолжить печать с другой точки. Кроме того, он имеет сравнительно низкие затраты электроэнергии — 8 киловатт пикового потребления, столько же энергии потребляют пять электрических чайников, если их включить одновременно.

Особое конкурентное преимущество — маленькое количество отходов и мусора. Материал в принтер подается дозировано и с машинной точностью. Принтер возводит слой за слоем и не оставляет в процессе работы лишних «следов», которые могли бы потребовать уборки.

Новый старт и реклама в YouTube

Основные сложности, которые возникали на старте, носили технический характер. Например, решения, необходимые для реализации проекта, невозможно было найти в России, поэтому сейчас 80% деталей и комплектующих — зарубежные, родом из Европы, США, Китая и Беларуси.

Прототипы нашего станка мы собирали в иркутском цехе, где раньше располагалась моя предыдущая компания Plasma Systems. Но из-за сложностей и высоких расходов на доставку расходников из центральной России в Иркутскую область, а также потребности в высококвалифицированных кадрах, инженерах и программистах у Apis Cor назрела необходимость в переезде в Москву. В столице мы сразу столкнулись с арендными проблемами: большинство доступных площадей не соответствовали нашим требованиям — нужно было просторное, светлое помещение с хорошей внутренней отделкой. В итоге остановились на приемлемом варианте в Подмосковье, где хорошие производственные условия сочетались с развитой инфраструктурой для сотрудников и доступной ценой.

Изначально наша команда состояла из пяти проверенных людей, тех, кто решил продолжить работу над принтером после предыдущего машиностроительного проекта — Plasma Systems. Но по мере роста возникла необходимость в расширении штата. Сегодня мы особенно заинтересованы в молодых специалистах, готовых обучаться и расти в направлении строительной 3D-печати. Уникальность разработки подогревает интерес к нашей компании со стороны потенциальных сотрудников, которые заинтересованы в получении опыта в нашем направлении. Сейчас штат Apis Cor насчитывает уже 25 человек.

Отрасль строительной 3D-печати еще мала, поэтому для ее популяризации мы используем социальные сети и интернет. Как показал наш опыт, люди активно интересуются технологическими новинками: YouTube, Facebook, а также рассылки в передовые веб-журналы и блоги приносят нам хорошие результаты. Наши основные клиенты — средние и крупные строительные фирмы по всему миру.

Они видят наши материалы и статьи, пишут нам на e-mail, звонят по телефону. С ними мы заключаем предварительные договоры аренды. А в конце 2016 года, когда, по нашим оценкам, оборудование выйдет в стадию серийного производства, мы начнем поставлять им первые принтеры. Сейчас готовимся к реализации крупного строительного проекта в Африке.

3D-дома на Марсе

Наши основные конкуренты — иностранные компании: китайская WinSun, американская Countour Crafting и итальянская WASP. В России в нашем направлении есть наработки у компании «СпецАвиа». Места в нише пока хватает всем, ведь строительный рынок — один из крупнейших в мире, на фоне усугубляющегося экономического кризиса он испытывает острую необходимость в новых, технологичных методах строительства.

Наиболее заинтересованы в эффективных 3D-решениях компании из США, Канады, Европы, ОАЭ и развивающихся стран.

Развитые страны строительная 3D-печать привлекает возможностью уменьшить количество занятой рабочей силы, поскольку в этих регионах очень строгие законы, требующие привлечения в строительство только квалифицированных и, соответственно, высокооплачиваемых работников. Развивающиеся страны с помощью 3D-технологий пытаются дешево решить проблемы с бездомными. А вот ОАЭ, например, привлекает возможность использовать технологии на переднем фронте развития строительной отрасли.

Однако пока строительная 3D-печать находится в стадии формирования, какие решения в итоге победят в мировом масштабе — это пока открытый вопрос. Например, наш принтер не имеет аналогов в плане циркулярной конструкции. В течение года мы планируем перевести головной офис в США и стать международной компанией, ведь в России, к сожалению, технология не очень востребована. К тому же, продукт не имеет никаких преференций ни на региональном, ни на государственном уровнях.

Сейчас мы ориентируемся на крупные строительные проекты в США, Канаде, Австралии и Мексике. А в дальнейшем планируем использовать нашу технологию для строительства конструкций на поверхности Марса.

Работать планируем по арендной модели: наше оборудование вместе с персоналом можно будет арендовать по всему миру. На глобальную экспансию, естественно, потребуются инвестиции. Пока мы вкладывались в основном в технические разработки. На продвижение, открытие офисов, запуск производства и расширение штата нам необходимо привлечь порядка $100 млн.

Не пропустите новые публикации

Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.

Источник: kontur.ru

3d печать — новая технология в строительстве

Современные технологии в автоматизации работ добрались и до строительной отрасли — одной из последних, где ручной труд применяется на всех этапах. Автоматизацию в строительство принесло использование 3D принтеров и 3d печать. Эти устройства, схожие по принципу работы с обычными лазерными 2Д принтерами, имеют различные конструкции и используют в работе послойное нанесение рисунка.

По своему характеру 3D принтера можно разделить на несколько видов в зависимости от их размера. Применяемый материал также важен при выборе модели для проектирования.

Порядок создания объекта 3d печати

1. Дизайнер создаёт модель объекта на компьютере с помощью такой программы, как «FreeCad» или «3ds-max».
2. Преобразование файла модели в специальный «STL» формат, имеющий трехмерное описание объекта.
3. Обработка созданного файла программой «CURA» или «POLYGON» для разбиения модели на слои c подготовкой особого «G-кода» управления печатью каждого слоя.
4. Передача «G-кода» с компьютера по кабелю на 3D принтер.
5. Печать объекта 3D принтером.

Материал для модели и способ его затвердения

Наибольшее распространение получили 3d принтеры, использующие в качестве материала — термопластик. Он бывает разных цветов и способен быстро сохнуть после нанесения очередного слоя при снижении температуры.

Другим примером может служит использование металлического порошка и пластиковой пудры, которые способны отвердеть после применения лазерного луча аппарата. Большой ассортимент 3d принтеров вы можете найти на сайте https://3ddevice.com.ua.
При использовании строительных видов принтеров главным компонентом является специальный цемент или клей. При этом может смешиваться несколько компонентов.

Применение 3D принтеров для строительства и оформления интерьеров

К интерьерам относится всё внутреннее оформление помещений, включая: стены, потолки, полы, мебель, окна, двери, светильники и другие мелкие бытовые предметы. Все перечисленное можно воспроизводить на описываемых устройствах. Это даёт возможность использовать их по следующим направлениям:

• в строительстве;
• при изготовлении мебели;
• при создании декоративных объектов интерьера, например, посуды из керамики.

Кратко опишем каждое из направлений.

При создании дома по технологии 3D печати на этапе моделирования описывается и программируется весь проектируемый объект: формы, отверстия, цвет, размеры. Путем смешивания и нанесения слоев экструдер позволяет повторить всё задуманное как во внешней части, так и во внутренней отделке помещений.

Формы мебели, дверных ручек, декоративных украшений получили второе дыхание с 3D печатью.

Умельцам ручной работы, а также мастерам по изготовлению литых заготовок становится труднее конкурировать с новым направлением. При 3D печати устройство способно безошибочно повторить форму модели и создать её зачастую в минимальное время с минимальными затратами.

Достоинства и недостатки использования технологии 3D в строительстве

• создание нестандартных изделий;
• выполнение точной копии смоделированного объекта;
• снижение затрат на количество приобретаемых материалов, за счет его точного расхода на объект или работу;
• сокращает количество исполнителей крупных работ;
• сокращает время изготовление объекта.

• более высокая стоимость организации создания объекта;
• отсутствие законодательных и нормативных документов по использованию этой технологии;
• ограничение методов использования технологии на высоте;
• недостаточный перечень связывающих материалов.

Тем не менее технология 3D печати — это безусловно следующий шаг в автоматизации деятельности человека. Скорость развития этого направления очевидно будет зависеть от спроса населения и внимания со стороны государственных органов.

Источник: kayrosblog.ru