Безопасность при строительстве газопровода

автор Борис Протасов , дата 12 августа 2020 г. 10:00:00 MSK

Группа компаний «СГМ» образована в 2008 г. и является ведущим холдингом России в сфере строительства объектов нефтегазового комплекса. Основные направления ее деятельности – строительство магистральных трубопроводов, наземных сооружений, морское строительство, газификация объектов РФ. Головная организация группы компаний – ООО «СТРОЙГАЗМОНТАЖ», где уделяется большое внимание вопросам охраны труда, экологии, промышленной и пожарной безопасности, а к задачам руководителей организации относится обеспечение безопасности людей и сохранение материальных ценностей в случае возникновения нештатных ситуаций. В рубрике «День эксперта» — Борис Протасов, Начальник отдела пожарной безопасности группы компаний СТРОЙГАЗМОНТАЖ .

Задача обеспечения пожарной безопасности при строительстве магистрального газопровода (да и при строительстве любого объекта) состоит в том, чтобы свести к минимуму пожары на объекте, а в случае их возникновения – предельно ограничить размеры, локализовать и быстро ликвидировать.

Безопасность производства земляных работ при вскрытии действующего магистрального газопровода

Газопровод «Сила Сибири»

Специфика пожарной безопасности при строительстве магистрального газопровода

Наиболее крупными строительными проектами ООО «СТРОЙГАЗМОНТАЖ» являются:

1. Газопровод «Сила Сибири». Он соединяет формирующиеся Якутский и Иркутский центры газодобычи и обеспечит транспортировку газа в регионы Дальнего Востока России и на экспорт в Китай. Общая длина газопровода – 3000 км.
   Группа компаний «СГМ» сооружает участок газопровода протяженностью 1 124 км – от Нерюнгринского района Республики Саха до границы с Китайской Народной Республикой. Значительная часть трассы газопровода прокладывается по малонаселенным сложнодоступным территориям. Строительство идет в гористой местности со склонами, угол наклона которых достигает 33–34 град. На отдельных участках для прокладки трассы проводятся взрывные работы.
2. «Северо-Европейский газопровод-2 (сег-2)». Он обеспечит возможность повышения уровня газификации Северо-Западного и Центрального районов РФ, а также транспорта газа по дну Балтийского моря европейским потребителям.

ООО «СГМ» является генеральным подрядчиком строительства 668,7 км в рамках стройки «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС Славянская».

Обеспечение пожаробезопасности на строительном объекте должно быть комплексным и непрерывным. Требуется как наличие специальных средств пожаротушения, так и соблюдение правил пожарной безопасности всеми сотрудниками, круглосуточная связь с местным отделением пожарной охраны. Ответственность за пожарную безопасность несет руководитель строительства.

Техника безопасности при ремонте магистральных газопроводов 1983г

Воспламенение строительной техники – одна из причин пожаров при строительство магистральных трубопроводов

Источники пожаров

Пожарная безопасность в строительстве теоретически отработана на 100%, но все равно ежегодно по стране происходят сотни тысяч пожаров.

Основные причины их возникновения:

• неосторожное обращение с пожароопасными материалами и открытым огнем;
• неисправность электроприборов;
• нарушение правил эксплуатации теплогенерирующего оборудования;
• возгорание материалов и мусора внутри зданий;
• воспламенение строительной техники;
• возгорание в жилых бытовках на территории стройплощадок.

Необходимо знать и всегда помнить, что строительная площадка – это место повышенной пожарной опасности. Здесь ведутся сварочные, огневые, покрасочные работы, постоянно присутствуют различные горючие жидкости и легковоспламеняющиеся материалы. При возникновении пожара ущерб может быть нанесен не только строящемуся объекту, но и прилегающим зданиям, а также природе.

Поэтому необходим постоянный контроль над состоянием стройплощадки и прилегающих зон, включающий в себя проверку наличия средств для обеспечения электро- и пожаробезопасности и ревизию первичных средств пожаротушения. Это очень важно, когда работы проводятся при прокладке газопровода. Идет постоянное движение вперед, в труднодоступной местности, вдали от населенных пунктов, не говоря уже о пожарной охране, которая порой находится на очень приличном расстоянии. Как было уже отмечено, одна из основных причин возникновения пожаров на стройках – это возгорания в жилых бытовках. Поэтому для стройки нужны пожаробезопасные бытовые вагончики, отделанные негорючими материалами, с автоматической системой пожарной сигнализации и автономной системой пожаротушения.

Незнание или несоблюдение требований пожарной безопасности – одна из причин возникновения пожаров. Поэтому важны регулярные тренировки сотрудников

Обучение, тестирование и тренировки сотрудников должны быть постоянными

Из множества причин, приводящих к возникновению пожара, главной является человеческий фактор – незнание или несоблюдение требований пожарной безопасности. От пожаров не застрахован никто: пожару наплевать, кто вы и сколько у вас денег, будь вы хоть в списке «Форбс». Никакой роли не играют ни теоретические знания, ни даже наличие первичных средств пожаротушения, если люди не знают, с какой стороны к ним подойти. Пренебрежение правилами пожарной безопасности, простая халатность сводят на нет усилия тысяч людей по ее обеспечению.

Северо-Европейский газопровод-2

Лесной пожар в Иркутской области летом 2019 г.

В 2019 г. особо пожароопасная обстановка складывалась вокруг объектов строительства в Иркутской области, в которой одни районы страдали от наводнений, а другие – от природных пожаров. Ситуацию с природными пожарами приходилось контролировать ежедневно.

Контроль за складывающейся обстановкой осуществлялся как из московского офиса компании путем мониторинга природных пожаров через специализированные мобильные приложения и интернет-ресурсы, так и с помощью прямого визуального наблюдения непосредственно с объекта строительства. Лесной пожар дважды близко подступал к городку строителей ООО «ССК «Газрегион», расположенного в Жигаловском районе Иркутской области. Благодаря организованному контролю лесопожарной обстановки, приведению в готовность людей и техники, своевременным и умелым действиям работников механизированной колонны № 17 под руководством Башира Гадиева пресекалось распространение лесного пожара в опасной близости к территории, на которой расположен городок Газрегиона. Для скорейшего создания заградительных минерализованных полос на путях распространения низового лесного пожара выдвигались бульдозеры.

Захлестывание огня (сбивание пламени) по кромке пожара, засыпка кромки пожара грунтом, прокладка заградительных полос и другие превентивные меры позволили вовремя остановить распространение пожара на подступах к ВЖГ, а также его дальнейшее развитие. Бульдозеристы Газрегиона продемонстрировали умелое владение строительной техникой в непростых условиях.

Отдельно хотелось бы отметить машинистов бульдозера Виктора Пономарева, Юрия Мартыненко и Виктора Лимонова, принимавших непосредственное участие в тушении данных пожаров, а также оказывавших содействие пожарным из ПЧ-48 п. Жигалово в этом нелегком деле.

Лесной пожар в Жигаловском районе Иркутской области, 2019 г.

5 слагаемых успеха

Безопасность строительного объекта – это процесс, а не результат. Для этого нужно постоянно:

Источник: www.tbforum.ru

Охрана труда и пожарная безопасность при строительстве и эксплуатации объектов газораспределительной системы

Гигиена труда и промышленная санитария. Требования безопасности при выполнении земляных, сварочных и изоляционных работ. Безопасность при выполнении испытаний и эксплуатации. Пожарная сигнализация и средства оповещения. Пожаротушение и эвакуация людей.

Рубрика	Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	27.05.2015
Размер файла	55,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Охрана труда — это комплекс мероприятий правового, организационного, технического и санитарно-гигиенического характера, связанных с созданием здоровых и безопасных условий труда.

Организационные и правовые мероприятия направлены на соблюдение трудового кодекса, правил, норм и инструкций по технике безопасности.

Мероприятия технического характера предусматривают предохранение рабочих от различных производственных травм, облегчение труда и устранение причин, вызывающих травматизм и вредное воздействие условий работы на организм человека.

Мероприятия санитарно-гигиенического характера направлены на обеспечение здоровых условий труда на строительной площадке в результате устройства бытовых помещений, рационального освещения рабочих мест и прочее.

Важнейшей задачей охраны труда и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации объектов газораспределительной системы и газопотребления является предупреждение аварий и опасностей, которые могут возникнуть на газопроводах и газоиспользующих установках. Для улучшения условий труда необходимо внедрять прогрессивные методы организации труда, современную технологию производства работ, комплексную механизацию строительно-монтажных работ, а также применять защитные средства и приспособления.

Производственные факторы — факторы производственный среды и трудового процесса.

Вредный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к профессиональному заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на потомство (СанПиН № 11в-2002 РБ «Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса (гигиеническая классификация условий труда)»);

Опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти (ГОСТ 12.0.012. ССБТ. Термины и определения).

Организация труда — система устройства и регулирования совместного труда работников организации (предприятия), аппарата управления, органов государственной власти и др. формирований. В процессе труда люди взаимодействуют с вещественными элементами производства и между собой. Организация труда регулирует это взаимодействие и предполагает:

определение субъектов труда, т. е. подбор и профессиональную подготовку кадров в соответствии с потребностями организации (предприятия), обеспечение их необходимыми средствами труда и предметами труда;

организацию трудовых процессов, установление приемов и методов труда в соответствии с технологией производства, создание благоприятных условий труда;

установление режимов труда и отдыха в течение рабочей смены, а также недели, месяца, года;

разделение и кооперацию труда между участниками совместной деятельности;

налаживание трудовых отношений между подразделениями по горизонтали и вертикали;

осуществление контроля за процессом труда, его нормирование и регулирование, установление системы стимулов труда, организацию его оплаты;

формирование в соответствии с различными функциями трудового процесса и разделением труда определенной структуры организации (предприятия);

определение должностных, рабочих обязанностей, прав и полномочий.

Организация труда призвана обеспечить: рациональное использование способностей каждого участника совместного производства, средств и предметов труда; повышение качества, конкурентоспособности выпускаемой продукции, оказываемых услуг; рост производительности труда.

Для обеспечения безопасности труда и предупреждения профессиональных заболеваний наниматель обязан организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда или на работах, где есть необходимость в профессиональном отборе

На работах с вредными, опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных температурных условиях:

1) обеспечивается выдача бесплатно работникам средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств по нормам и в порядке, определяемым Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом;

Нанимателями оборудуются с учетом характера производства санитарно-бытовые помещения (гардеробные, умывальные, туалеты, душевые, комнаты личной чинены, помещения для приема пищи (столовые), пбогрева, отдыха и др.), оснащенные необходимыми устройствами и средствами, организуется питьевое водоснабжение

На каждом производственном участке оборудованы санитарные посты, обеспеченные аптечками первой помощи с набором необходимых лекарств ми средств.

Все работники предприятия перед поступлением на работу предварительно должны пройти медосмотр и периодически во время всего периода работы для выявления отклонения в состоянии здоровья и профессиональных заболеваний.

Работодатель обязан организовывать для работников проведение инструктажа по охране труда и технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности и другим правилам.

Инструктажи подразделяют на следующие виды:

Вводный инструктаж — проводится со всеми вновь принимаемыми на работу; проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом возложены эти обязанности; проводится по программе, утверждённой руководителем организации в кабинете по охране труда.

Первичный инструктаж на рабочем месте — проводится со всеми вновь принятыми на предприятие, кроме лиц, которые не связаны с обслуживанием и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов. Перечень профессий и должностей работников, освобождённых от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждает работодатель.

Повторный инструктаж — проходят все работники, за исключением лиц, освобождённых от первичного инструктажа на рабочем месте, не реже одного раза в полугодие.

Целевой инструктаж — проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка и разгрузка, уборка территории); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, преподаватель). О проведении инструктажа лицо, проводившее инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Целевой инструктаж фиксируется в наряде-допуске или оформляется протоколом.

Для проверки знаний работников по вопросам охраны труда в организации создается комиссия (далее — комиссия организации). Комиссия организации создается приказом ее руководителя. Возглавляет комиссию организации заместитель руководителя организации, ответственный за организацию охраны труда. В ее состав включаются работники службы охраны труда, юридической службы, главные специалисты (главный энергетик, главный механик, главный технолог и другие), представители государственных органов надзора и контроля (при необходимости и по согласованию с этими органами).

1. Гигиена труда и промышленная санитария

Производственная санитария — это комплекс технических и гигиенических мероприятий, обеспечивающих на производстве здоровые условия труда. Задачи производственной санитарии следующие:

— разработка способов устранения тех элементов технологического процесса и производственного оборудования, которые могут оказать вредное влияние на здоровье работающих;

— разработка мероприятий по санитарно-технической охране труда, личной гигиене работающих и здоровому режиму труда и отдыха;

— предупреждение профессиональных заболеваний и отравлений.

Реализация этих задач в эксплуатационных организациях газового хозяйства способствует созданию здоровых условий труда, повышению общего уровня здоровья и работоспособности трудящихся, а следовательно, росту производительности труда.

Факторы окружающей производственной среды, оказывающие неблагоприятное влияние на здоровье работающего, называются производственными вредностями. При недостаточном внимании производственные вредности могут стать причиной потери трудоспособности. Формы заболеваний (отравлений), возникающие под воздействием производственных вредностей, называют профессиональными заболеваниями (отравлениями). К неблагоприятным факторам производственной среды относятся токсичные вещества, высокая или слишком низкая температура окружающей среды, большая влажность воздуха, недостаточное или очень сильное перемещение воздуха, наличие в воздухе пыли, газов, паров, повышенный шум, вибрация, чрезмерное или недостаточное освещение, радиоактивное и электромагнитное излучение.

При сооружении трубопроводов рабочие могут подвергаться воздействию токсичных веществ. К работам, требующим особого внимания с точки зрения профилактики заболеваний, относятся: нанесение грунтовки и изоляции на трубопроводы, работы с применением красок и смол, сварка и другие. Большинство токсичных веществ вызывают как острые, так и хронические отравления.

Наиболее широко в строительстве применяют следующие токсичные вещества:

ацетилен — при газовой сварке и резке труб;

битумные, каучуковые, поливинилхлоридные, эпоксидные и другие мастики, бензин — при изоляции и укладке трубопровода.

Токсичность вещества определяется его составом, концентрацией и физико-химическими свойствами. Воздействие токсичных веществ на организм человека зависит от путей проникновения их в организм, физического состояния человека и условий его труда.

Вредное воздействие токсичных веществ определяется в основном их концентрацией в воздухе. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, т.е. концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 часов не могут вызвать у работающего заболеваний или отклонений здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования непосредственно в процессе работы или в отдаленные сроки, приведены в СН 245 -71.

Основной составляющей природного газа является метан — СН4. Бесцветный нетоксичный газ без запаха и вкуса. В состав метана входит 75% углерода и 25% водорода; масса 1 м 3 метана равна 0,717 кг. При атмосферном давлении и температуре — 162 0 С метан сжижается и его объем уменьшается почти в 600 раз. Поэтому сжиженный природный газ является перспективным энергоносителем для многих отраслей народного хозяйства.

Природный газ является высокоэффективным энергоносителем и ценным химическим сырьем. Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива и сырья.

Вместе с тем газовому топливу присущи и некоторые отрицательные свойства. Смеси, состоящие из определенного количества газа и воздуха, являются пожаро- и взрывоопасными. При внесении в такие смеси источника огня или высоконагретого тела происходит их возгорание (взрыв). Горение газообразного топлива возможно только при наличии воздуха, в котором содержится кислород, причем процесс возгорания (взрыва) происходит при определенных соотношениях газа и воздуха. Температура и пределы воспламеняемости метана приведены в таблице 6.1.

Таблица 1. — Температура и пределы воспламеняемости метана

Температура воспламенения, С

Предел воспламеняемости при содержании газа в смеси с воздухом, %

Теплота реакции горения выделяется мгновенно, продукты сгорания газа нагреваются и, расширяясь, создают в объеме, где они находились, повышенные давления. Резкое возрастание давления при сгорании газа в ограниченном объеме обусловливает разрушительный эффект взрыва.

При взрывах газовоздушной смеси в трубах с большим диаметром и длиной могут произойти случаи, когда скорость распространения пламени превзойдет скорость распространения звука. При этом наблюдается повышение давления до 8 МПа. Такое взрывное воспламенение называется детонацией. Детонация объясняется возникновением и действием ударных волн в воспламеняющейся среде.

Природные газы не ядовиты, однако при концентрации метана в воздухе, доходящей до 10% и более, возможно удушье вследствие уменьшения количества кислорода в воздухе.

Метеорологические условия производственной среды — это температура воздуха, его влажность, скорость движения, излучения от нагретых и охлажденных предметов. Метеорологические условия оказывают большое влияние на здоровье, самочувствие и работоспособность человека.

При очень высоких температурах внешней среды, особенно при тяжелой физической работе, организм человека перегревается. При повышении температуры тела до 40 — 42 0 С могут возникнуть сердечно-сосудистые заболевания, появиться головная боль или наступить тепловой удар. При температуре ниже оптимальной возможно переохлаждение, понижающее работоспособность и ослабляющее защитные свойства организма, что способствует возникновению простудных и ревматических заболеваний.

Влажность воздуха считается нормальной, если относительная влажность равна 40 — 60%. Повышенная влажность воздуха при высокой температуре затрудняет теплоотдачу организма, что приводит его к перегреву. При низкой температуре повышенная влажность приводит к переохлаждению организма и простудным заболеваниям. Низкая относительная влажность способствует интенсивному испарению пота с поверхности тела работающего и, следовательно, к быстрой теплоотдаче, а также к излишнему пересыханию кожного покрова.

При работе на открытом воздухе метеорологические условия не зависят от человека, и обеспечение нормальных условий труда чрезвычайно затруднено.

Строительных рабочих можно разделить на две группы: механизаторов (трактористы, крановщики, водители), находящихся в процессе труда в кабинах машин, и прочих строительных рабочих (сварщики, монтажники, изолировщики), работающих на открытых площадках.

Рабочие первой группы подвергаются интенсивному воздействию тепловых излучений от нагретых поверхностей машин, которое повышается в теплое время года. В связи с этим при конструировании кабин для строительных и дорожных машин к ним предъявляются повышенные требования. Наружную поверхность кабин окрашивают красками с высоким коэффициентом отражения солнечных лучей.

В кабинах устраивают теплоизоляцию или отопление. Для отвода излишнего тепла в кабинах машин предусматривают вентиляцию. Особенно эффективным является устройство кондиционеров. Отопление обеспечивает температуру воздуха в кабине в холодное время года 16 0 С.

Для строителей, работающих на открытом воздухе, нормальные метеорологические условия обеспечивают следующими путями:

создают на рабочих местах микроклимат (воздушное душирование, местные отсосы, передвижные закрытые посты для сварки неповоротных стыков трубопроводов);

устанавливают рациональный режим труда, особенно в зимнее время (перерывы для обогрева, сокращенный рабочий день, прекращение работы при очень высоких и очень низких температурах, применение обогреваемой спецодежды).

Шум и вибрация при ежедневном интенсивном воздействии на организм человека могут привести к притуплению слуха, нарушению нормальной деятельности нервной и сердечно-сосудистой системы, виброболезни.

Шум представляет собой беспорядочное сочетание звуков, различных по частоте и интенсивности. Производственной вибрацией принято считать колебания твердых тел около положения равновесия.

Колебания элементов конструкций и машин, вызванные вибрацией, часто служат источником шума; поэтому средства и методы борьбы с шумом и вибрациями сходны.

Источниками шума на строительно-монтажных площадках являются почти все строительные машины: экскаваторы, бульдозеры, трубоукладчики, изоляционные и очистные машины. Шум возникает при работе компрессоров, вентиляторов, выбросе сжатого воздуха в атмосферу.

Инженерные методы борьбы с шумом и вибрацией сводятся к уменьшению их в источниках возникновения, применению звуко- и виброизолирующих конструкций и устройств из звуко- и вибропоглащающих материалов, использованию глушителей, амортизаторов. Основным является метод уменьшения шума и вибрации в источниках их возникновения. Это достигается при качественном монтаже и правильной эксплуатации оборудования.

Одним из методов борьбы с шумом является применение средств индивидуальной защиты.

Рациональное освещение способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда, а неудовлетворительное ведет к усталости, заболеваниям глаз и травматизму.

Проектируя освещение, помимо обеспечения минимально заданной освещенности большое внимание уделяют качественной стороне освещения: равномерному распределению яркости в поле зрения; изменению направления световых потоков для устранения теней и лучшего различения объектов; ограничению слепящего эффекта; спектру света.

Основная часть строительных работ происходит под открытым небом. При производстве строительно-монтажных работ в темное время суток или в закрытых помещениях широко применяют искусственное освещение.

Искусственное освещение устраивают во всех помещениях, на территориях строительных площадок для обеспечения нормальной работы, прохода людей и движения транспорта во время отсутствия или недостатка естественного освещения.

Искусственное освещение подразделяют на рабочее и аварийное.

Аварийное освещение устраивают на случай внезапного отключения рабочего, чтобы исключить возможное нарушение технологического процесса и случаи травматизма.

Чтобы обеспечить необходимое распределение светового потока, ограничить слепящее действие и защитить источники света от воздействия среды, используют осветительные приборы дальнего действия — прожекторы и ближнего — светильники.

На строительно-монтажных площадках применяют в основном прожекторы заливающего света.

Радиоактивные изотопы находят все большее применение в газовом хозяйстве для определения уровня жидкостей, ведения контроля за технологическими процессами, определения в воздухе рабочих помещений очень малых количеств газов, контроля за толщиной стенок аппаратов и сварных швов.

Основной фактор вредности при просвечивании изделий — внешнее облучение человеческого организма гамма- и бета-лучами.

При проведении просвечивания гамма-дефетоскопами необходимо помнить, что гамма-излучение небезопасно для всех работающих, поэтому зону, в пределах которой уровень радиации превышает допускаемую величину, ограждают, а на границе вывешивают плакаты или знаки, предупреждающие об опасности.

Основными профилактическими мерами при работе с источниками радиоактивного излучения являются:

— уменьшение времени пребывания работающего в зоне радиации;

— увеличение расстояния от источников облучения до работающего;

— установка защитных экранов, снижающих интенсивность радиации на рабочем месте;

— использование специальных средств индивидуальной защиты;

— применение аппаратов с дистанционным управлением.

Все лица, занятые на обслуживании процессов гамма-дефектоскопии и других работах, связанных с возможностью облучения, через каждые шесть месяцев проходят специальные медицинские осмотры.

Продолжительность пребывания работающих на предприятии вызывает необходимость устройства санитарно-бытовых помещений, состав, размеры и оборудование которых зависят от характера производства и определяются нормами проектирования промышленных предприятий. В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, помещения для отдыха, химической чистки, сушки, ремонта одежды и обуви. В санитарно-бытовых помещениях должны быть определенные температура и относительная влажность воздуха, регламентируемые санитарными нормами.

Одним из мероприятий для защиты от производственных вредностей, возникающих при эксплуатации газового хозяйства, являются применение средств индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов человека от вредных производственных факторов и предохранительные приспособления. Вид средств индивидуальной защиты диктуется спецификой выполняемой работы и метеорологическими условиями.

На предприятиях на основе отраслевых норм устанавливаются перечни работ, профессий и должностей, дающие рабочим и служащим право на бесплатное получение спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений.

Спецодежда и спецобувь выдаются рабочим и служащим на определенные сроки, предусмотренные в отраслевых нормах для каждого вида одежды и обуви. По истечении сроков носки спецодежда и спецобувь подлежат замене.

Защитные средства (очки, каски, противогазы, респираторы и др.) и предохранительные приспособления выдаются работникам в зависимости от характера и условий выполняемых работ. Рабочие и служащие при их получении должны пройти специальный инструктаж по правилам пользования защитными средствами и предохранительными приспособлениями, способам проверки исправности, а также тренировку по их применению.

Если по условиям производства не удается избежать загрязнения воздуха газами или токсичными парами и если окружающая атмосфера на рабочем месте непригодна для дыхания, в целях предупреждения отравлений следует применять средства индивидуальной защиты органов дыхания. От правильности выбора средств индивидуальной защиты и технического состояния их зависит успех и безопасность проведения газоопасных и аварийно-восстановительных работ.

По способу защиты органов дыхания от окружающей атмосферы различают шланговые, изолирующие и фильтрующие аппараты. Основным видом газозащитной аппаратуры, применяемой в газовом хозяйстве для выполнения аварийно-восстановительных и газоспасательных работ, являются изолирующие дыхательные аппараты.

При выборе типов изолирующих дыхательных аппаратов должна строго учитываться специфика условий их применения. Так, для ведения продолжительных тяжелых работ в загазованной среде применяют регенеративные кислородные респираторы многочасового действия. Работы относительно небольшой продолжительности рекомендуется выполнять в более легких и меньших по размерам респираторах двухчасового действия. При работах в стесненных условиях следует пользоваться малогабаритными одночасовыми изолирующими противогазами-самоспасателями.

В газовом хозяйстве в ряде случаев необходима защита органов зрения работающих от отлетающих частиц твердых тел, в частности, от стружек, окалины, кусков металла при проведении аварийных, ремонтных и других работ; от ожогов сжиженными и горячими газами при продувке трубопроводов, наполнении баллонов, цистерн; брызг агрессивных химических веществ; ультрафиолетовых и инфракрасных лучей при электро- и газосварочных работах.

Для защиты глаз от отлетающих осколков твердых веществ применяют очки открытого типа, которые защищают глаза только спереди. Имеются очки с боковой защитой, которые предохраняют глаза со всех сторон.

Для защиты глаз от крупных и тяжелых осколков применяют металлические сетчатые очки. В тех случаях, когда необходимо защитить глаза от жидкостей и твердых предметов, летящих со всех сторон, применяют очки закрытого типа с плотно прилегающей к лицу оправой.

Для индивидуальной защиты органов слуха применяют вкладыши, наушники и шлемы. безопасность сварочный изоляционный пожарный

К предохранительным приспособлениям относятся спасательные пояса и веревки. Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом на их пересечении со стороны спины для крепления веревки, кольцо должно располагаться не ниже лопаток. Пригодность спасательных поясов и веревок определяется наружным осмотром, который производится ежедневно перед работой и после каждого применения. Наружный осмотр веревок, кроме того, должен осуществляться не реже одного раза в 10 дней, а также после каждого применения в дождливую или снежную погоду лицом, ответственным за производство работ. Каждому поясу и веревке присваивается инвентарный номер.

Помимо наружного осмотра предохранительные приспособления периодически испытывают на прочность. Эти испытания оформляют актами установленной формы.

2. Безопасность проведения работ

2.1 Требования безопасности при выполнении земляных работ

Земляные работы занимают значительную часть всех видов работ при сооружении магистральных трубопроводов. Большие объемы работ, трудоемкость определения физических характеристик грунта и изменчивость гидрогеологических условий, применение разнообразных машин при нарушении технологии работ могут способствовать травматизму.

Причинами обрушения земляных масс на работающих и падения работающих в котлован с откоса являются:

— разработка котлованов и траншей с нарушениями требований строительных норм и правил;

— нарушение технологии установки и разборки, а также применение не соответствующих проекту временных креплений вертикальных стенок траншей;

— неправильная технология ведения земляных работ;

— превышение несущей способности грунта из-за дополнительных нагрузок от землеройных и транспортных машин.

Земляные работы, как и другие операции при сооружении трубопроводов, выполняют только в соответствии с проектом производства работ, в котором должны быть указаны следующие требования безопасности:

— своевременное проведение подготовительных работ (планировка строительной площадки, определение трассы, мест расположения подземных коммуникаций);

— методы производства земляных работ, особенно в сложных гидрогеологических условиях;

— типы и чертежи креплений котлованов и траншей.

Земляные работы в местах расположения подземных коммуникаций (электрокабеля, трубопровода) выполняют с письменного разрешения организации, эксплуатирующей подземное сооружение, и под руководством прораба или мастера. Работы в непосредственной близости от трубопроводов и кабелей, находящихся под напряжением, производятся в присутствии работников трубопроводного транспорта и электрохозяйства. К разрешению о производстве работ прилагают план (схему) расположения и глубины заложения коммуникаций.

В непосредственной близости от подземных коммуникаций разработку грунта производят вручную лопатами без применения ударных инструментов.

Если в местах разработки грунта обнаружатся не указанные в проектной документации подземные сооружения, взрывоопасные материалы, а также выделения вредных газов, работу следует немедленно прекратить до выяснения характера опасного влияния обнаруженных сооружений, предметов или газов. Продолжать работы можно только после соответствующего разрешения и обеспечения мер безопасности.

2.2 Требования безопасности при выполнении сварочных работ

При газовой резке и сварке несоблюдение мер безопасности может привести к следующим несчастным случаям: взрыву складов карбида кальция и бензина, ацетиленовых генераторов, кислородных баллонов и газификаторов, пожару от брызг расплавленного металла, шлака, воспламенению бензина и керосина, ожогам газовым пламенем, брызгами металла, шлака. Безопасная работа при газовой сварке и резке возможна только при правильном обращении с оборудованием, аппаратурой и материалами.

Сварщики и резчики должны работать только в спецодежде (костюме из плотной материи и брезентовых рукавицах). Куртка и брюки носятся навыпуск во избежание ожогов от брызг расплавленного металла.

Для предохранения глаз от травм вследствие попадания брызг расплавленного металла и искр и сохранения зрения при газовой сварке и резке сварщикам следует работать в защитных очках со специальными светофильтрами. Очки должны плотно прилегать к лицу.

Рабочее место газосварщика размещается на расстоянии не менее 10 м от генератора и огнеопасных материалов.

Вблизи места производства сварочных работ и резки металла должны находиться противопожарные средства.

В колодцах, коллекторах и других местах возможного скопления вредных газов сварочные работы и резка металла допускаются только после проверки их загазованности.

Перед началом работ газосварщик должен:

— убедиться в устойчивости подлежащих резке (сварке) труб или других деталей и в том, что отрезаемые концы деталей закреплены и не могут упасть (в случае необходимости эти концы следует закрепить);

— поставить около рабочего места ведро с чистой водой для охлаждения перегревающихся мундштуков горелки (резака);

— защитить легко возгораемые конструкции в радиусе 5 м от места резки (сварки) металлическими или асбестовыми листами;

— убедиться перед работой в котловане в устойчивости откосов или надежности крепления вертикальных стенок грунта, убрать от бровки котлована обрезки труб и другие предметы, которые могут упасть вниз и нанести травму.

При ремонтных работах на городских газопроводах широко применяют и ручную электродуговую сварку. При ведении сварки важно защитить людей от светового и теплового излучений электрической дуги и от расплавленного металла. Большую опасность представляет поражение сварочным током большой силы.

Сварщик должен вести сварку в брезентовых рукавицах, закрывая лицо щитком или шлемом из малотеплопроводного материала, не загорающегося от искр и не пропускающего ультрафиолетовые лучи. В передней части щитка или шлема делают прямоугольный вырез с рамкой, в которую вставляют светофильтр из специального темного стекла.

Сварщики обеспечиваются спецодеждой из плотного брезента, пропитанного для повышения огнестойкости специальными составами. Брюки надевают навыпуск, чтобы они покрывали ботинки. В одежде не должно быть мест, где могли бы задержаться искры, если брюки имеют отвороты их надо опустить. Карманы рекомендуется закрывать клапанами.

Сварщики должны помнить, что не застегнутая одежда и распущенные волосы могут загореться от искр и брызг металла и вызвать ожоги. При сварке газопровода, находящегося под газом, сварщик должен надеть теплозащитный асбестовый костюм.

Для сохранения изоляции и обеспечения электробезопасности сварочные кабели надо помещать в резиновые трубки. Кабели, находящиеся под током, нельзя переносить, подвешивать к металлоконструкциям и газопроводам, так как они при недостаточно надежной изоляции кабелей могут оказаться под током. Во избежание поражения током надо заземлять сварочный агрегат и свариваемые трубы.

Сварку разрешается производить на расстоянии не менее 10 метров от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.

Перед началом работы необходимо проверить исправность электродержателя, надежность изоляции его рукоятки, исправность предохранительной маски с защитным стеклом и светофильтром, состояние изоляции проводов, плотность соединений контактов сварочного провода, наличие заземления корпуса сварочного агрегата.

При неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электродержателя или шлема-маски работу необходимо прекратить. Возобновлять ее можно лишь после ликвидации всех неисправностей.

При сварке и резке металла выделяются вредные газы и пары окислов металлов, поэтому при работе в закрытом месте или внутри газопроводов, надо обеспечить надежную вентиляцию рабочего места.

2.3 Требования безопасности при выполнении изоляционных работ

При современной технологии и организации строительства трубы на объекты поступают с заводской изоляцией, на трассе по окончании монтажно-сварочных работ производят изоляцию только зоны стыковых соединений и мест, поврежденных во время погрузочно-разгрузочных, транспортных и других работ.

Очищенную сухую поверхность трубопровода до нанесения изоляционного слоя покрывают грунтовкой, обычно состоящей из подогретого раствора битума и бензина.

Приготовление грунтовки (смешивание битума и бензина) производят на трассе в специальных грунтовочных смесителях, заливая в емкость с бензином битум, разогретый до температуры не более 100 0 С. Смесь при этом непрерывно перемешивают. Ввиду высокой пожароопасности грунтовки и ее составных частей необходимо выполнять следующие требования безопасности:

— в радиусе 50 м от места приготовления грунтовки не должно быть открытого огня;

— места, загрязненные пролитой грунтовкой или бензином, присыпают песком или землей;

— места разогрева битума должны находиться не менее чем в 50 м от места приготовления грунтовки.

Хранят грунтовку в емкостях с плотно закрывающимися крышками, снабженными пробками. Пробки емкостей с грунтовкой или бензином следует открывать специальными ключами. Пользоваться стальными зубилами и молотком категорически запрещается во избежание искрообразования.

Изоляционную мастику на трассе приготовляют в битумоплавильных котлах и установках. Битумоплавильные установки располагают на специальной ровной площадке с удобными подъездами. Минимальное расстояние от площадки должно составлять: до жилого городка — 200 м, до деревянных строений и складов — 50 м, до линий электропередач — 30 м.

К устройству площадки также предъявляются специальные требования:

— комплект первичных противопожарных средств должен находиться на расстоянии не более 5 м от котла и электростанции;

— склад битума и наполнителей следует располагать в 25 м от битумоплавильной установки, а сменный запас материалов — не ближе 5 м от котлов;

— необходимо очищать от травы площадку вокруг котлов в радиусе 5 м, убирать бумагу, мусор и другие отходы;

— в темное время суток освещенность должна быть не менее 10 лк;

— необходимо отвести специальные места для курения.

Безопасная работа битумоплавильной установки обеспечивается при правильной технологии выполнения всех операций. Прежде всего, необходимо убедиться в исправной работе битумоплавильной установки, подъемных механизмов, электродвигателей. Затем приступают к загрузке котла кусками сухого и чистого (без упаковочной бумаги) битума. Загрузка влажного или со снегом битума может вызвать вспенивание и выброс горячей смеси. При загрузке необходимо пользоваться грузоподъемными механизмами, заполняя котел не более чем на объема (объем битума увеличится в процессе нагревания).

При отключении битумной установки необходимо обращать внимание на полное догорание топлива в топке и удаление газов. Сначала отключают топливный вентиль, а подачу воздуха вентилятором продолжают в течение 3 — 5 минут.

Все операции с горячим битумом необходимо выполнять, применяя меры предосторожности, так как при попадании на кожу битум вызывает тяжелые ожоги.

При перерыве в работе битумные емкости и сливные шланги надо полностью освобождать от битумной мастики, ибо пробки охлажденного битума при последующей работе насоса могут явиться причиной повышения давления в шланге и его разрыва.

К работе на битумоплавильных установках должны допускаться только специально обученные лица, пользующиеся защитной спецодеждой, полностью закрывающей незащищенные участки тела. Спецодежда состоит из брезентовых куртки и брюк, кожаных ботинок, брезентовых рукавиц.

2.4 Требования безопасности при выполнении испытаний

Магистральные газопроводы должны иметь чистую внутреннюю полость, ибо загрязнения (грунт, окалина, сварочный шлак) снижают пропускную способность трубопровода, вода вызывает коррозию и образование ледяных пробок зимой. Очистке внутренней поверхности трубопровода предшествуют испытания его на плотность и прочность.

Для проверки механической прочности трубопровода в него закачивают под давлением сжатый воздух, воду и в исключительных случаях природный газ. Большие давления, возможность образования взрывоопасных смесей газа с воздухом при использовании природного газа требуют соблюдения всех мер безопасности при испытании трубопровода.

Для очистки внутренней полости по трубопроводу пропускают специальные устройства (металлические очистные поршни, эластичные разделители), движущиеся под давлением сжатого воздуха, природного газа или воды, либо создают скоростной напор потока сжатого воздуха и природного газа.

Очистку и испытание трубопровода производит строительно-монтажная организация под руководством специально созданной комиссии из представителей генподрядчика, заказчика, монтажной организации и газовой инспекции. Все распоряжения, связанные с проведением указанных работ, отдает только председатель комиссии, которому на это время подчинены инженерно-технические работники и рабочие строительно-монтажных и эксплуатационных управлений, участвующие в очистке полости или испытании трубопровода.

При проведении очистки или испытаний магистральных трубопроводов устанавливается охранная зона. Границу охранной зоны обозначают красными флажками, выставляют посты. Дежурные постов и обходчики должны иметь оборудование для обозначения мест опасных зон, взрывобезопасные фонари с красными и зелеными стеклами, переносные радиостанции. Специальные посты выставляют у мест приближения трубопровода к населенным пунктам и в местах пересечения железных и автомобильных дорог.

В случае аварии или обнаружения мест утечки газа опасный район следует немедленно оцепить и срочно принять меры к ликвидации аварии. В настоящее время для очистки и испытаний трубопровода применяют сжатый воздух.

Источниками сжатого воздуха служат передвижные компрессорные станции низкого и высокого давления. Размещают компрессорные станции за зоной оцепления.

Давление при испытании воздухом или газом повышают плавно, сначала до 0,3% испытательного. Затем подачу прекращают, обходчики осматривают трассу. При отсутствии аварий и повреждений (или после их устранения) давление плавно повышают до испытательного и после определенной выдержки снижают до рабочего. Только после этого разрешается вторичный осмотр трассы.

Обходчик при обнаружении места утечки отмечает его вешками и предупредительными знаками, сообщает об этом комиссии, проводящей испытание. Признаками утечки или разрыва являются: падение давления на участке, видимый выход воды, воздуха или газа, выброс грунта из траншеи, запах одоранта.

При получении сообщения об аварии аварийный участок немедленно отключают, к месту аварии выезжает аварийно-ремонтная бригада, инженерно-технические работники и представитель комиссии.

Вскрыв трубопровод, определяют способ ликвидации аварии.

По окончании работы и проверке швов вытесняют из трубы воздух и испытывают участок под рабочим давлением. Затем участок изолируют и засыпают.

2.5 Требования безопасности при выполнении эксплуатации

На каждый вновь принятый в эксплуатацию газопровод оформляется эксплуатационный паспорт, в который заносятся все проводимые работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и сооружений на них.

Технологический процесс технического обслуживания подземных газопроводов и сооружений на них включает:

— технический осмотр трасс газопроводов путем обхода, комбинированного метода (обход — объезд);

— техническое обследование подземных стальных и полиэтиленовых газопроводов;

— контроль за поддержанием необходимого давления в сетях городов и населенных пунктов.

Обход (обход — объезд) газопроводов и сооружений на них в городах, поселках и сельских населенных пунктах должен проводиться в определяемые предприятиями газового хозяйства сроки, обеспечивающие безопасность эксплуатации газопроводов.

При определении периодичности обхода трасс газопроводов должны учитываться конкретные условия их эксплуатации: продолжительность эксплуатации и техническое состояние газопроводов, опасность коррозии и эффективность электрозащитных установок, давление газа, наличие сигнализаторов загазованности в подвалах, характер местности и плотность застройки, время года.

Обход трасс подземных газопроводов должен производиться бригадой в составе не менее двух человек. Обход трасс газопровода в незастроенной части города, а также вне проезжей части дорог при отсутствии в 15 — метровой зоне газопроводов, колодцев, других подземных коммуникаций допускается производить одним рабочим.

Комбинированный метод контроля трасс подземных газопроводов производится бригадой в составе слесаря и водителя спецавтомобиля, совмещающего работу слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов.

Техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, проводимые в колодцах глубиной более 1 м, должны проводиться бригадой не менее чем из трех человек.

Контроль за давлением газа в сетях города и населенного пункта проводится путем одновременного измерения давления в разных точках сети в часы максимального потребления газа с целью изучения режима работы газопроводов, выявления участков с наибольшим перепадом давления по всей газовой сети города или населенного пункта. Для изучения режима работы газопроводов проводят замеры давления газа не реже одного раза в год.

Измерение давления в газопроводах выполняется бригадами слесарей под руководством специалиста.

При обходе трасс подземных газопроводов слесарь должен:

— осмотреть трассу газопровода и выявить утечки газа по внешним признакам;

— проверить сохранность, состояние настенных указателей и ориентиров газовых сооружений, при необходимости, обновить их;

— очистить крышки газовых колодцев и коверов, а также внутренней части коверов от снега, льда и загрязнений;

контролировать приборами все колодцы и контрольные трубки, а также колодцы и камеры других подземных коммуникаций, подвалов зданий, шахты, коллекторы, подземные переходы, расположенные на расстоянии до 15 м по обе стороны от газопровода;

— осмотреть состояние местности по трассе газопровода с целью выявления обрушения грунта, размыва его талыми или дождевыми водами;

— осуществлять контроль за условиями производства ремонтных, строительных и земляных работ в зоне расположения газопроводов, ограниченной условными линиями, проходящими в 5 м от оси газопроводов низкого и среднего давления и 10 м от оси газопровода высокого давления и границ зданий ГРП, ограждений резервуарных установок СУГ и групповых баллонных установок с целью предупреждения возможности повреждения газопроводов и сооружений на них, загромождения и застройки трассы газопроводов, а также недопущения замощения газовых колодцев и коверов при ремонте дорожного покрытия.

При наличии утечки газа из газопровода или сооружения на газопроводе необходимо:

— немедленно вызвать аварийную службу;

— принять меры к выводу людей из зоны производства раскопки, отключению всех машин и механизмов, находящихся в зоне;

— организовать предупреждение проходящих людей о загазованности и о недопустимости применения открытого огня и курения.

При техническом обслуживании арматуры и компенсаторов, расположенных в колодце, слесарь должен:

— открыть крышку люка при помощи специального крюка, стоя с наветренной стороны;

— провентилировать колодец в течение 10 — 15 минут и убедиться с помощью газоанализатора в отсутствии в нем газа;

— проверит состояние люка колодца, и устранить перекосы, оседания.

При наличии опасных трещин и выпуклостей в стенках и перекрытии колодца, угрожающих обвалом, слесарь должен прекратить работы и доложить руководителю работ;

— проверить исправность скоб в колодце, в случае необходимости закрепить их. При отсутствии специальных приспособлений для спуска и подъема в колодец должны применяться металлические лестницы достаточной длины с приспособлениями для закрепления в устойчивом положении у края колодца;

— очистить колодец, арматуру и компенсатор от грязи и налетов коррозии. При наличии воды в колодце ее необходимо удалить;

— проверить состояние шпинделя, задвижки, сальника и компенсатора;

— проверить исправность приводного устройства задвижки;

— проверить герметичность сварных, фланцевых и резьбовых соединений задвижки и компенсатора с помощью мыльной эмульсии или прибора.

К работе по техническому обслуживанию подземных газопроводов и сооружений на них допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обученные по соответствующей программе и допущенные к выполнению газоопасных работ, прошедшие практическую стажировку, умеющие пользоваться средствами индивидуальной защиты и знающие способы оказания доврачебной помощи пострадавшим.

Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с отраслевыми типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты рабочим и служащим.

При выполнении работ по техническому обслуживанию подземных газопроводов и сооружений на них следует соблюдать требования безопасности, изложенные в «Типовой инструкции по охране труда для слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов».

3. Пожарная безопасность

Пожар — неконтролируемое горение вне специального очага, приводящее к ущербу.

Пожарная безопасность объекта — состояние объекта, при котором с регламентирующей вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара, а также обеспечивается защита людей и материальных ценностей от воздействия его опасных факторов.

Качество сырья и материалов, используемых в технологических процессах пожаровзрывоопасных производств, должно отвечать требованиям нормативных документов. В технологических регламентах должен быть определен перечень обязательных показателей, по которым осуществляется входной контроль сырья и материалов на предприятии.

Режимы эксплуатации, пуска и остановки оборудования должны соответствовать технологическому регламенту, паспортным данным и требованиям пожарной безопасности.

На производстве должен осуществляться контроль за соблюдением норм технологического режима, проводиться анализ отклонений и приниматься меры по устранению их причин.

При ведении технологических процессов не допускается отключать средства контроля, регулирования и системы противоаварийной защиты. При необходимости, отключение отдельного прибора для проверки, испытания и регулировки может быть допущено по письменному распоряжению должностного лица, определенного приказом, с обеспечением безопасности технологического процесса.

Не допускается контакт веществ и материалов, которые в результате взаимодействия друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или образование горючих и токсичных газов.

Аппараты и трубопроводы, а также запорная арматура, обратные и предохранительные клапаны, работающие с горючими газами (ГГ), перед пуском в работу после монтажа, ремонта, ревизии, технического обследования должны быть испытаны на герметичность.

Не допускается эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс (срок службы).

Запорные устройства, используемые для отключения аппаратов и трубопроводов при возникновении пожара, должны быть пронумерованы и выделены на технологической схеме.

Предохранительные клапаны перед их установкой должны быть отрегулированы на специальном стенде и опломбированы.

В процессе эксплуатации емкостного и другого технологического оборудования с ГГ необходимо обеспечивать постоянную исправность дыхательных клапанов, огнепреградителей, уровнемеров, сигнализаторов предельных уровней, дренажных систем.

Число огнепреградителей, их тип и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проектным данным. При выборе эгнепреградителя необходимо учитывать свойства используемых веществ и условия их эксплуатации.

Здания производственного назначения, складов, наружных установок категорируются по взрывопожарной и пожарной опасности.

А — взрывопожароопасные (помещения, в котором хранятся ГГ с температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа;

Г1 — помещения, в котором хранятся ГГ, сжигаемые в качестве топлива.

Г2 — помещения, в котором хранятся негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.

3.1 Пожарная сигнализация, средства оповещения о пожаре

Успешное тушение пожаров зависит от быстрого обнаружения их и своевременно принятых мер по ликвидации очага возгорания.

Связь извещения о пожаре обеспечивается городской и местной телефонной связью, специальной пожарной телефонной связью (для наиболее важных объектов) и электрической пожарной сигнализацией (ЭПС).

Пожарные извещатели выпускают ручного и автоматического действия.

Извещатели автоматического действия делятся на тепловые, дымовые, световые и комбинированные.

Тепловые извещатели марок АТП-3В, АТИМ-1, АТИМ-3, ДТЛ, ДПС-038, ПОСТ-1 и др. срабатывают при повышении температуры окружающей среды. Чувствительные элементы этих извещателей — биметаллические пластинки или спирали, пружинящие пластинки со спаянными легкоплавким припоем концами, терморезисторы, термопары и др.

В извещателях, реагирующих на дым, чувствительными являются фотоэлементы (ИДФ-1) или ионизационные камеры с радиоактивными веществами (РИД-1).

Комбинированные извещатели имеют ионизационную камеру и терморезисторы.

В световых извещателях (СИ-1, АИП-М, ДПИД) используется явление фотоэффекта. Фотоэлемент реагирует на ультрафиолетовую или инфракрасную часть спектра пламени.

Ультразвуковой датчик ДУЗ-4 служит для обнаружения в закрытых помещениях движущихся объектов (колеблющееся пламя, идущий человек и т. п.).

Пожарные извещатели ручного действия бывают кнопочные и кодовые. Кнопочные извещатели в основном применяют для дублирования автоматических извещателей. Они устанавливаются как внутри, так и вне зданий при температуре воздуха от — 50 до + 60 °С.

Приемные станции пожарной сигнализации принимают сигналы от ручных и автоматических извещателей. На предприятиях используются два типа станций: ТОЛ-10/100 (тревожная, оптическая, лучевая) и концентратор «Комар-сигнал 12 АМ».

В системах охранно-пожарной сигнализации применяются приемные станции ТЛО-20/30-2М, концентраторы «Сигнал-12», «Сирень-2М» и др.

3.2 Средства пожаротушения. Первичные средства пожаротушения

К первичным средствам пожаротушения относятся:

Первичные средства пожаротушения применяются для тушения небольших очагов пожара. Для различных объектов и помещений существуют нормы первичных средств пожаротушения, которые приведены в «Отраслевых общих правилах пожарной безопасности» (ППБ РБ 2.37.2008; ППБ РБ 1.01.94 и др.).

Подобные документы

Нормативно-правовое регулирование в области пожарной безопасности. Пожарный инвентарь: суть, виды. Безопасность труда в консервном производстве. Требования к освещению производственных помещений. Функции органов Государственного управления охраны труда.

контрольная работа [24,1 K], добавлен 06.08.2013

Анализ условий труда в лаборатории, возможные вредные факторы в системе «человек–машина–среда». Обеспечение электробезопасности в рассматриваемом помещении. Расчет заземления нулевого провода. Производственная санитария, гигиена и пожарная безопасность.

контрольная работа [313,9 K], добавлен 30.01.2011

Способы профилактики и защиты, применяемые для уменьшения негативного воздействия вредных веществ на здоровье пожарного. Охрана труда и производственная безопасность в муниципальной противопожарной службе с. Пелым Кочевского района Пермского края.

отчет по практике [51,1 K], добавлен 09.06.2015

Задачи и функции управления охраной труда. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии. Анализ производственного травматизма на хлебокомбинате. Расчет времени подхода фронта, тыла и флангов лесного пожара к населенному пункту.

контрольная работа [75,2 K], добавлен 23.11.2010

Общепроизводственные требования охраны труда в производстве. Санитарно-бытовое обеспечение работников. Безопасность труда при выполнении работ в канализационной сети, колодцах, ёмкостях, резервуарах. Охранные работы, защитные устройства и знаки.

Источник: revolution.allbest.ru

Безопасность при строительстве газопровода

Программы для проектирования газоснабжения, надстройки к Autocad для построения продольных газопроводов, трасс газопроводов.

Статьи о ремонте, перепланировке и другим подобным работам, а также о необходимых стройматериалах и деталях интерьера.

Свойства: природный газ взрыво и пожароопасен.

Природный газ как высокоэффективный энергоноситель широко применяется в настоящее время во многих звеньях общественного производства, оказывает прямое воздействие на увеличение выпуска промышленной и сельскохозяйственной продукции, рост производительности труда и снижение удельных расходов топлива.

Природный газ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива:
-стоимость добычи природного газа значительно ниже, а производительность труда значительно выше, чем при добыче угля и нефти;
-высокая теплота сгорания делает целесообразным транспортировку газа по магистральным газопроводам на значительные расстояния;
-обеспечивается полнота сгорания и облегчаются условия труда обслуживающего персонала;
-отсутствие в природных газах оксида углерода предотвращает возможность отравления при утечках газа, что особенно важно при газоснабжении коммунальных и бытовых потребителей;
-газоснабжение городов и населенных пунктов значительно улучшает состояние их воздушного бассейна;
-обеспечивается возможность автоматизации процессов горения, достижение высоких к. п. д., причем наибольшее увеличение к. п. д. достигается в жищищно-коммунальном хозяйстве (в бытовых приборах, отопительных печах и котлах малой производительности);
-природный газ является ценным сырьем для химической промышленности;
-высокая жаропроизводительность (более 2000° С) позволяет эффективно применять природный газ в качестве энергетического и технологического топлива.

Вместе с тем газовому топливу присущи и отрицательные моменты:
Современные распределительные системы газоснабжения представляют собой сложный комплекс сооружений, состоящий из следующих основных элементов: газовых кольцевых, тупиковых и смешанных сетей низкого, среднего и высокого давления, проложенных на территории города или другого населенного пункта внутри кварталов и внутри зданий; на магистралях — газораспределительных станций (ГРС), газорегуляторных пунктов и установок (ГРП, ШРП и ГРУ), систем связи, автоматики и телемеханики. Весь комплекс сооружений должен обеспечивать бесперебойную подачу газа потребителям. В системе должно быть предусмотрено отключение отдельных ее элементов и участков газопроводов для производства ремонтных и аварийных работ, она должна обеспечивать бесперебойную подачу газа потребителям, быть простой, безопасной, надежной и удобной в эксплуатации.

Проектирование газопровода является важнейшим этапом газификации объекта. Именно при проектировании определяется тип оборудования, расположение трубопроводов, дымохода и вентиляции. Для этого необходимо знать и строго соблюдать существующие и проверенные опытом нормы, которые касаются площади помещения, его остекления, сечения вентиляционного канала.

Зачастую многие из них игнорируются по причине непонимания. Это происходит в тех случаях, когда газоснабжение проектируется недостаточно компетентными специалистами. При проектировании и монтаже не следует забывать об эстетике, поскольку газовые котлы оказываются на виду и должны вписываться в интерьер.

Именно с разработки проектной документации, как правило, начинается любое строительство. От качества выполненного проекта зависит многое. Неграмотные технические решения могут привести к удорожанию строительства, неправильному функционированию систем или к их небезопасности.

При разработке проектной документации должны быть учтены различные требования, такие как: ГОСТ 21.107-97 «Системы проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации», СНиП 42-014-2003 «Газораспределительные системы», СП 42-101-2003, СП 42-102-2003, СП 42-103-2003, ПБ 12-529-03, ГОСТ 21.610-85 «Газоснабжение. Наружные газопроводы», ГОСТ 21.609-83 «Газоснабжение. Внутренние устройства» а также множество других.
Все элементы сетей газоснабжения требуют тщательной проработки, поэтому на проектирование газоснабжения не стоит жалеть материальных и временных затрат. Также необходимо думать о качестве материалов и оборудования, применяемых при строительстве, поскольку от него зависит долговечность, а значит комфорт потребителей. Выбор оборудования также следует доверять исключительно профессионалам, исходя, разумеется, из ваших требований и финансовых возможностей.

Основным элементом систем газоснабжения являются газопроводы, которые классифицируются по давлению газа и назначению. В зависимости от максимального давления транспортируемого газа газопроводы согласно СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» подразделяются на:
газопроводы высокого давления I категории — при рабочем давлении газа свыше 0,6 МПа (6 кгс/см2) и газовоздушных смесей и до 1,6 МПа (16 кгс/см2) для сжиженных углеводородных газов (СГУ);
газопроводы высокого давления II категории — при рабочем давлении газа свыше 0,3 МПа (3 кгс/см2) до 0,6 МПа (6 кгс/см2);
газопроводы среднего давления — при рабочем давлении газа свыше 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) до 0,3 МПа (3 кгс/см2);
газопроводы низкого давления — при рабочем давлении газа до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) включительно.
Газопроводы низкого давления служат для транспортирования газа в жилые и общественные здания, предприятия общественного питания, а также во встроенные в жилые и общественные здания, отопительные котельные и предприятия бытового обслуживания.
К газопроводам низкого давления можно присоединять мелких потребителей и небольшие отопительные котельные. Крупные коммунальные потребители не присоединяют к сетям низкого давления, так как транспортировать по ним большие сосредоточенные количества газа не экономично.
Газопроводы среднего и высокого давления служат для питания городских распределительных сетей низкого и среднего давления через ГРП, ШРП. Они также подают газ через ГРП, ШРП и местные ГРУ в газопроводы промышленных и коммунальных предприятии.
Городские газопроводы высокого давления являются основными артериями, питающими крупный город, их выполняют в виде кольца, полукольца или в виде лучей. По ним газ подают через ГРП, ШРП в сети среднего и высокого давления, а также крупным промышленным предприятиям, технологические процессы которых нуждаются в газе давлением свыше 0,6 МПа.

Проектированием газораспределительных сетей могут заниматься только специализированные организации или специализированные структурные подразделения организаций широкого профиля, способные обеспечить качественно и в установленные сроки разработку проектно-сметной документации. Для этой цели организации должны иметь соответствующее материально-техническое и нормативное обеспечение, а главное подготовленный и аттестованный персонал, уровень знаний и опыт которого должен соответствовать поставленной задаче. Немаловажное значение имеет наличие производственных помещений и современных средств обеспечения проектирования. Например,
от оснащённости организации средствами компьютерного обеспечения и множительной техники во многом зависят сроки выполнения и графическое качество работ.

Проектно-сметная документация разрабатывается исходя из требований обеспечения безопасной и надёжной эксплуатации газораспределительных систем, при этом её уровень и техническая завершённость во многом определяет технический уровень строительно-монтажных работ и эффективность вложенных инвестиций. Разработчики проектной документации должны рационально разместить газовые сети на выбранной территории, увязав их с расположением зданий, сооружений и технических устройств, установить высотные
отметки и координаты оси трубопровода, привести информационно-технические данные для подготовки и производства строительно-монтажных работ.
Несоблюдение нормативных требований, ошибки при разработке проектной документации проектной документации и проведении инженерных изысканий могут обернуться повышенным риском эксплуатации объекта, материальными потерями, нанесением ущерба окружающей среде. Поэтому, вполне очевидно, что при определении подрядной проектной организации заказчики обращают внимание не только на стоимость, но и на качество предоставляемых услуг.
На стадии проектирования закладываются и технические решения, которые будут определять уровень безопасности и надёжности при дальнейшей эксплуатации газораспределительной сети. От качества проектов зависит не только эксплуатационная безопасность возводимых объектов, но и эффективность вкладываемых в строительство средств и ресурсов. С целью снижения риска аварий реализуемые в проектах требования к безопасности должны быть максимально достижимы.
Кроме формального соответствия положениям технических норм проектируемые газовые сети должны отвечать критериям непрерывности подачи газа, долговечности и эксплуатационной надёжности, безопасности для населения и окружающей среды. Исходя из условий обеспечения экономичного строительства, надёжной и безопасной эксплуатации ( с учётом возможных изменений планировочных и природных условий) в проектах следует предусматривать, как правило, подземную прокладку газопроводов. Надземная и наземная прокладка газопроводов должна осуществляться при соответствующем обосновании.

Для строительства надземных газопроводов применяются стальные трубы, для подземных – стальные и полиэтиленовые. В последнее время предпочтение отдается последним, поскольку они устойчивы к коррозии и потому долговечны, к тому же при проектировании газопровода уже не нужно продумывать комплекс мер антикоррозийной защиты. В целом можно сказать, что сегодня проектирование и строительство газопроводов и систем газификации является технически весьма разработанной отраслью и выбор фирм, которые занимаются данным видом деятельности, весьма обширен.

Выбор материала труб (стальных или полиэтиленовых), подземных газопроводов, прокладываемых по территории населенных пунктов и межпоселковых газопроводов, следует производить на основании проработок с учетом коррозионной агрессивности грунтов, наличия блуждающих токов, в соответствии с требованиями ГОСТ и ПБ
Для проектирования и строительства новых газопроводов из полиэтиленовых труб, а также реконструкции стальных газопроводов применяются полиэтиленовые (в том числе профилированные) трубы или синтетические тканевые шланги и специальный двухкомпонентный клей, отвечающие требованиям СНиП 42-01, а также государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке.
Толщина стенки полиэтиленовой (в том числе профилированной) трубы характеризуется стандартным размерным отношением номинального наружного диаметра к номинальной толщине стенки (SDR), которое следует определять в зависимости от давления в газопроводе, марки полиэтилена и коэффициента запаса прочности по формуле (1)

где MRS- показатель минимальной длительной прочности полиэтилена, использованного для изготовления труб и соединительных деталей, МПа
(для ПЭ 80 и ПЭ 100 этот показатель равен 8,0 и 10,0 МПа соответственно);
МОР- рабочее давление газа, МПа, соответствующее максимальному значению давления для данной категории газопровода, МПа;
C — коэффициент запаса прочности, выбираемый в зависимости от условий работы газопровода по СНиП 42-01.
Полиэтиленовые трубы применяются только для подземной прокладки, а ввод в дом осуществляется только трубами из стали, так же как и разводка газопровода внутри дома.
Но у газопроводов из полиэтиленовых труб есть не только достоинства, но и ограничения на их применение для устройства газопроводов, которые оговорены СНиП 2.04.08-87. Ниже приведены некоторые из ограничений по устройству газопровода с применением полиэтиленовых труб:
— устройство газопровода из полиэтиленовых труб запрещено в районах, где температурный режим наружного воздуха достигает отметки ниже минус 45 градусов;
— запрещено устройство газопроводов с применением полиэтиленовых труб в районах, где сейсмичность превышает 6 баллов;
— устройство газопроводов с применением полиэтиленовых труб запрещено как надземно, так и наземно, а также внутри зданий, в тоннелях, коллекторах и каналах на земельных участках, на которых планируется устройство переходов через искусственные и естественные преграды, прокладка газопровода из полиэтиленовых труб так же запрещена;
— запрещена прокладка полиэтиленовыми трубами в городской зоне для газа высокого давления I и II категории.
В таких случаях применяется подземная прокладка стальными трубами.

Трубы бесшовные (ГОСТ 8731-87 и ГОСТ 8733-87) применимы для газопроводов жидкой фазы СУГ, а электросварные спиральношовные — для прямых участков газопроводов. При этом трубы по ГОСТ 8731-87 допустимы к применению при 100%-ном контроле металла труб неразрушающими методами.
Соединение стальных труб должно производиться, как правило, сваркой. Сварное соединение должно быть равнопрочно основному металлу труб или иметь гарантированный заводом-изготовителем (согласно ГОСТ или ТУ) коэффициент прочности. Трубы по ГОСТ 3262-75*, сварные швы которых не имеют характеристики прочности сварного соединения, допускается применять для газопроводов низкого давления.
При использовании стальных труб необходимо принять все необходимые меры для защиты металла труб от коррозии, что достигается методами электрохимической и механической защиты газопроводов. Эти мероприятия являются достаточно трудоемкими и дорогостоящими.
Трубы и соединительные детали (в том числе полиэтиленовые краны)
выбираются в соответствии с нормативной документацией, утвержденной в
установленном порядке. При проектировании и строительстве газопроводов, как правило, должны использоваться трубы и соединительные детали, имеющие одинаковое значение показателей SDR и MRS.

Не рекомендуется применять в качестве соединительных деталей при строительстве газопроводов сварные отводы, тройники и крестовины.
Внутренний диаметр трубы определяется гидравлическим расчетом в соответствии с СП 42-101.
Для строительства и реконструкции газопроводов применяются полиэтиленовые трубы, изготовленные в соответствии с нормативными документами.
Полиэтиленовые трубы с защитной (полипропиленовой) оболочкой до-пускается применять без устройства песчаного основания при прокладке в мелкокаменистых грунтах, при бестраншейных способах строительства и реконструкции.
Полиэтиленовые профилированные трубы (разрешенные к применению при реконструкции в установленном порядке) изготавливаются из ПЭ 80 или ПЭ 100 с SDR 26, SDR 17/17,6, SDR 11, формуются специальным термомеханическим методом и восстанавливают свою первоначальную круглую форму под действием давления и температуры пара.
Для соединения полиэтиленовых профилированных труб со стандартными полиэтиленовыми трубами или элементами используются соединительные
детали с закладными электронагревателями с SDR не более 17,6.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб:
при возможном снижении температуры стенки трубы в процессе эксплуатации ниже минус 15 град. С;
для транспортировки газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а также жидкой фазы сжиженных углеводородных газов;
в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов на территории поселений из труб с коэффициентом запаса прочности ниже 2,8 мерной длины без 100% контроля ультразвуковым методом сварных стыковых соединений;
надземно, наземно, внутри зданий, а также в тоннелях, коллекторах и каналах;
на переходах через искусственные и естественные преграды (через железные дороги общей сети и автомобильные дороги I — III категории, под скоростными дорогами, магистральными улицами и дорогами общегородского значения, а также через водные преграды шириной более 25 м при меженном горизонте и болота III типа с коэффициентом запаса прочности ниже 2,8 и при значении отношения номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки трубы (SDR) более 11.
Выбор условий прокладки газопровода и расстояния по горизонтали и вертикали от газопровода до сопутствующих инженерных коммуникаций, а также зданий, сооружений, естественных и искусственных преград следует предусматривать с учетом строительных норм и правил, утвержденных федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области строительства, а также других нормативно-технических документов, утвержденных и (или) согласованных с Госгортехнадзором России.
В проектах следует предусматривать, как правило, подземную про-кладку газопроводов. Наземная и надземная прокладка газопроводов должна осуществляться при соответствующем обосновании.
Заглубление газопроводов следует предусматривать не менее 0,8 м до верха трубы.
Для стальных газопроводов в местах, где не предусмотрено движение транспорта и сельскохозяйственных машин (межпоселковые газопроводы), — не менее 0,6 м.
Допускается наземная и надземная прокладка газопроводов, в том числе внутриплощадочных, совмещенных с другими инженерными коммуникациями, в случаях, когда нет противоречий с другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
Расстояния между трубопроводами принимаются из условия технологичности и удобства проведения работ при строительстве и эксплуатации.

При прокладке газопроводов по стенам зданий и сооружений расстояние (в свету) до ограждающих конструкций должно приниматься не менее половины диаметра газопровода.
Отвод земли под газопровод должен иметь ширину, равную поперечному габариту сооружений на подземном газопроводе и наибольшей длине траверсы (ригеля), включая консоли опор, эстакад, переходов.

При надземной прокладке не допускается размещение арматуры, разъемных соединений в пределах габаритов автомобильных и пешеходных мостов, а также над железнодорожными и автомобильными дорогами.
Устройство компенсаторов за счет углов поворота трассы газопроводов в пределах габаритов автомобильных и железнодорожных дорог допускается при обосновании их безопасности.
Расчеты конструкций газопроводов на прочность и устойчивость, а также гидравлический расчет газопроводов должны производиться по соответствующим методическим документам, утвержденным в установленном порядке.

Расчет газопроводов должен производиться на сочетание нагрузок, действующих на газопровод, по времени действия, направлению, а также на нагрузки, вызванные грунтовыми и природными условиями (пучение, просадки, сейсмические воздействия, подработка территорий и др.).
При расчете нагрузок, действующих на газопровод, следует учитывать собственную массу трубы и арматуры, предварительное напряженное состояние газопроводов, температурные перепады, возможное воздействие дополнительных нагрузок при оползневых и паводковых явлениях.
Для надземных газопроводов при наличии вибрационных нагрузок или расположенных в сейсмических районах следует предусматривать крепления, обеспечивающие их перемещение и не допускающие сброса газопровода с опор.

При надземной прокладке газопроводов следует предусматривать стандартные подвижные и неподвижные опорные части или выполненные по типовым или отдельным проектам.
Пролет между опорами следует определять с учетом деформаций опор, вызываемых природными воздействиями. При прогнозируемых деформациях грунта конструкция опоры, как правило, должна предусматривать возможность восстановления проектного положения газопровода.
Надземные газопроводы должны прокладываться на опорах, эстакадах, переходах, выполненных из негорючих материалов.
Шаг опор газопровода следует определять с учетом нагрузок от газопроводов, воздействия грунтов на опоры, а также природных воздействий. Высота прокладки должна приниматься в соответствии со строительными нормами и правилами.

Участки надземного газопровода между неподвижными опорами следует рассчитывать с учетом воздействий на них изменений температуры стенки трубы, давления. Для компенсации этих воздействий следует использовать самокомпенсацию газопроводов за счет углов поворотов трассы или компенсаторов заводского изготовления (линзовые, сильфонные).

При выборе материалов труб, арматуры, соединительных деталей и изделий для газопроводов и технических устройств для систем газопотребления следует руководствоваться утвержденной номенклатурой с учетом давления, расчетных температур и других условий.
Толщина стенки трубы должна быть не менее 3 мм для подземных и на-земных в обваловании газопроводов и 2 мм для надземных и наземных без обвалования.
Толщину стенок труб для подводных переходов следует принимать на 2 мм больше расчетной, но не менее 5 мм, на переходах через железные дороги общей сети — на 3 мм больше расчетной, но не менее 5 мм.
Стальные трубы должны содержать углерода не более 0,25%, серы — 0,056%, фосфора — 0,046%.
Величина эквивалента углерода для углеродистых и низколегированных сталей не должна превышать 0,46%.
Требования к материалу труб из полиэтилена, маркировке и к методам испытаний полиэтиленовых труб для газопроводов должны соответствовать государственным стандартам.
Использование вторичного полиэтилена для изготовления газовых труб не допускается.
Полиэтиленовые трубы, используемые при строительстве газопроводов, должны быть изготовлены из полиэтилена с минимальной длительной прочностью (MRS) не менее 8,0 МПа.
При строительстве полиэтиленовых газопроводов можно использовать трубы и соединительные детали, имеющие различное значение MRS.
Прокладка подземных газопроводов из полиэтиленовых труб допускается:
на территории поселений давлением до 0,3 МПа;
вне территории поселений (межпоселковые) давлением до 0,6 МПа.
Коэффициент запаса прочности должен приниматься не менее 2,5.
Допускается предусматривать прокладку подземных газопроводов из полиэтиленовых труб давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа на территории поселений с одно-двухэтажной и коттеджной застройкой с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8.
Для поселений численностью до 200 жителей допускается прокладка подземных газопроводов из полиэтиленовых труб давлением до 0,6 МПа с коэффициентом запаса прочности не менее 2,5.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб:
при возможном снижении температуры стенки трубы в процессе эксплуатации ниже минус 15 град. С;
для транспортировки газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а также жидкой фазы сжиженных углеводородных газов;
в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов на территории поселений из труб с коэффициентом запаса прочности ниже 2,8 мерной длины без 100% контроля ультразвуковым методом сварных стыковых соединений;
надземно, наземно, внутри зданий, а также в тоннелях, коллекторах и каналах;
на переходах через искусственные и естественные преграды (через железные дороги общей сети и автомобильные дороги I — III категории, под скоростными дорогами, магистральными улицами и дорогами общегородского значения, а также через водные преграды шириной более 25 м при меженном горизонте и болота III типа с коэффициентом запаса прочности ниже 2,8 и при значении отношения номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки трубы (SDR) более 11.
На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.
Надземные газопроводы при пересечении высоковольтных линий электропередачи должны иметь защитные устройства, предотвращающие падение на газопровод электропроводов в случае их обрыва.
Сопротивление заземления газопровода и его защитного устройства должно быть не более 10 Ом.
Расстояния между газопроводом и электропроводами в местах пересечения и при параллельной прокладке должны приниматься в соответствии с правилами устройства электроустановок.
Газопроводы при прокладке через стены должны выполняться в стальных футлярах. Футляры используются для защиты газопроводов от механических воздействий, находящихся над и под ними сооружений и предотвращение от попадания в них газа при разрыве или неплотности газопроводов. Внутренний диаметр футляра должен определяться исходя из возможных деформаций зданий и сооружений, но быть не менее чем на 10 мм больше диаметра газопровода. Зазоры между газопроводом и футляром должны уплотняться эластичным материалом.
Колодцы для размещения запорной арматуры и компенсаторов должны иметь габариты, обеспечивающие их монтаж и эксплуатацию. При проектировании и строительстве систем газоснабжения, а также при газооборудовании агрегатов и аппаратов на промышленных и коммунально-бытовых предприятиях выбор арматуры определяется проектной организацией с учетом физико-химических свойств, давления и температуры рабочей среды и окружающего воздуха, а также требований действующих технических нормативных документов.
Конструкция и материалы применяемой арматуры должны обеспечивать надежную и безопасную эксплуатацию систем при заданных параметрах с учетом взрыво и пожароопасности горючих газов. Электрооборудование приводов и других элементов трубопроводной арматуры должно отвечать требованиям взрывобезопасности, указанным в Правилах Устройства электроустановок (ПУЭ).
Конструкция колодцев должна быть водостойкой по отношению грунтовых вод.

Требования безопасности газовых сетей, процессов транспортирования и сжигания газа устанавливаются при проектировании, обеспечиваются при строительстве и эксплуатации.
Проектная схема газовых сетей должна обеспечивать их безопасную и надежную эксплуатацию, транспортирование газа с заданными параметрами по давлению и расходу.
Газоиспользующее оборудование, автоматика безопасности и регулирования процесса горения газа должны обеспечивать безопасность сжигания газа с заданными параметрами по давлению и расходу.
Проектирование, строительство, эксплуатация сетей газораспределения, расположенных на территориях с особыми условиями, должны осуществляться с учетом наличия и значений их воздействий на газопровод, связанных с рельефом местности, геологическим строением грунта, гидрогеологическим режимом, подработкой территории, климатическими и сейсмическими условиями, а также с другими воздействиями и возможностью их изменения во времени.

При проектировании и строительстве газовых сетей следует предусматривать мероприятия по охране окружающей среды, обеспечению пожарной безопасности и предупреждению чрезвычайных ситуаций в соответствии с действующим законодательством.
Границы охранных зон газораспределительных сетей и условия использования земельных участков, расположенных в их пределах, должны соответствовать требованиям, установленным законодательством Российской Федерации, условиях.

Источник: proekt-gaz.ru