Что делают из фанеры в строительстве

Материал, названный фанерой, широко применяется в строительстве и других отраслях промышленности. Подобие изделий из фанеры встречается даже в гробницах древнеегипетских фараонов. Однако наибольшее распространение фанеры пришлось на XX-XXI века — эпоху бурного развития строительной химии, синтезирования многочисленного семейства полимерных жидких клеев, а также создания и конструирования совершенно новых прогрессивных материалов для использования в строительном производстве.

В прежние времена при изготовлении фанеры могли использоваться всего лишь несколько клеев, отличавшихся невысокой водостойкостью, ограничивающей их применение в этом качестве:

  • костный (рыбный), получаемый из продуктов переработки костей рыб и животных;
  • мездровый — из отходов, остающихся после выделки шкур и мехов домашних и диких животных;
  • декстриновый — из отходов молочного, творожного, сырного производства.

Сейчас производство фанеры, в том числе водостойкой, наращивается с каждым годом, несмотря на наличие на рынке предложений о покупке разнообразных ДВП, ДСП, ламинатов, сайдингов, гипсокартона.

Почему в США дома строят из фанеры

Что такое фанера?

Лист фанеры.

Фанера представляет собой особый (композитный) древесный материал в виде плит, состоящих из склеенных между собой под прессом тонких листов, называемых шпоном, толщиной от 0.1 до 12 мм.

Шпон получают несколькими распространенными способами:

  • пилением;
  • острожкой;
  • лущением.

Для изготовления листов фанеры шпон склеивается так, что каждый последующий слой шпона накладывается на предыдущий чаще всего под углом 90°. Иногда в специальных целях угол между волокнами соседних слоёв шпона может составлять от 90 до 45°. Исходя из условий изготовления число слоёв в листе фанеры не может быть менее 3-х.

Фанерные листы по своим характеристикам сопоставимы с натуральной древесиной, однако площадь одного её листа в несколько раз перекрывает площадь досок, которые при распространённых размерах практически невозможно выпилить из цельного ствола дерева соответствующего диаметра.

В качестве связующей адгезионной прокладки традиционно используют недорогие клеи горячего отверждения на основе:

    ; ;
  • карбамида;
  • альбуминоказеина;
  • бакелитовой смолы.

Каждое из этих связующих позволяет получать фанеру с заданными свойствами, позволяющими использовать её в том или ином качестве.

Состав и свойства фанеры

Листы фанеры.

Фанера выпускается в соответствии с ГОСТ 3916.1-96, регламентирующим способы изготовления, клеи, толщину, длину, ширину, область применения.

Наиболее популярные размеры фанеры:

  • прямоугольные 2440×1220 мм;
  • квадратные — 1525×1525 мм.

Толщина фанеры зависит от количества слоёв шпона, из-за чего она подразделяется на:

  • тонкую до 6 мм;
  • среднюю — от 8 до 15 мм;
  • толстую — более 18 мм.

Классифицируют выпускаемую фанеру по степени обработки лицевой поверхности:

  • нешлифованная — НШ;
  • шлифованная с одной стороны — Ш1;
  • со шлифовкой с двух сторон — Ш2.

Марки фанеры зависят от породы древесины, из которой был изготовлен шпон. Чаще всего это фанера:

  • берёзовая;
  • хвойная;
  • комбинированная.

Далее идёт разделение на области применения, для которых может быть изготовлена как специальная фанера, так и общего назначения (универсальная):

  • строительную в соответствии с ГОСТ 3916-69, причём для этих целей чаще всего используют фанеру видов — ФСФ, ФК ФБС, ФБСВ:
  • отделочная, используемая в покрытиях полов, стен и потолков; её главная особенность — экологическая безопасность и безвредность;
  • опалубочная, современные опалубки для бетонирования в настоящее время изготавливают инвентарными, подразумевающим многократное использование; для них используют влаго- и водостойкую ламинированную фанеру марки — ФБА, ФБ или ФК;
  • авиации;
  • приборостроении;
  • судостроении;
  • создании музыкальных инструментов;

Виды фанеры

К различиям по видам относят фанеру с аббревиатурами:

  • ФСФ — на фенолформальдегидном клее, отличается наивысшей водостойкостью, однако из-за содержания вредного для человека и домашних животных фенола не рекомендуется её применение для внутреннего использование для отделки и изготовления мебели;
  • ФКМ — на меламиновом клее, применяется для наружных и внутренних работ, где отсутствуют повышенные требования к токсичности и безопасности;
  • ФК — фанера на карбамидном клее, имеет наименьшую степень водостойкости, однако характеризуется самой высокой экологичностью и безопасностью, поэтому применяется для отделки интерьеров, включая детские комнаты, сады и ясли, а также для изготовления для них корпусной и других видов мебели;
  • ФБА, с использованием альбуминоказеинового клея, — эту недорогую фанеру используют там, где полностью отсутствуют условия повышенной влажности и прямого замачивания;
  • ФБ — бакелизированная фанера, которая включает в себя несколько подвидов:
  • ФБС — наивысший класс такой фанеры с пропиткой слоёв шпона бакелитово-спиртовым раствором;
  • ФБС-1 — с обмазкой слоёв шпона спиртовым раствором бакелитовой смолы;
  • ФБС-1А — промазка только продольных слоёв шпона;
  • ФБВ — с пропиткой бакелитовым клеем на водной основе, отличается слабой водостойкостью и высокой прочностью;
  • ФБВ-1 — осуществляется только промазка слоёв шпона.

Сортность фанерных листовых изделий

Фанера сорта Е (элитный).

Фото: фанера сорта Е (элитный)

Читайте также:  Какой газобетон для строительства частного дома

Сорта фанеры, в количестве пяти, в соответствии с ГОСТ 3916.1-96 назначают следующим образом:

  • Е (Элитный) сорт фанеры должен быть без различаемых на глаз дефектов и пороков. Могут быть случайные небольшие отличия и отклонения в строении древесины, за исключением тёмных глазков; на лицевых поверхностях не должны присутствовать сучки — частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие, оставшиеся от них отверстия, червоточины, здоровые сросшиеся сучки, небольшие коричневые прожилки; эта фанера предназначена для покрытия лаком, ламинирования;
  • 1 сорт — фанера этого сорта почти не имеет дефектов, могут быть частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточины с диаметром не более 6 мм количеством 3 шт. на 1 м², допускается выявление не более 5 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 15 мм, небольшие коричневые прожилки; эта фанера может покрываться лаком, а также использоваться для изготовления ламинированной фанеры;
  • 2 сорт — в этой фанере могут быть обнаружены частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточины диаметром не более 6 мм в количестве 6 шт. на 1 м², не более 10 здоровых сросшихся сучков на 1 м² диаметром до 25 мм, допускается мелкий ремонт поверхностей листа — сучки и открытые дефекты заделываются вставками из шпона той же породы древесины; фанера этого сорта покрывается различными отделочными материалами и красками;
  • 3 сорт фанеры — здесь могут присутствовать частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточины диаметром не более 6 мм в количестве 10 шт. на 1 м² лицевой поверхности листа, допускаются также здоровые сросшиеся сучки без предела в их количестве; этот сорт используют для изготовления скрытых от обзора конструкций, изготовления тары, опалубки и упаковки;
  • 4 сорт, в этой фанере допускаются любые дефекты без учёта их количества, а именно — частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, неограниченное количество червоточин диаметром не более 40 мм, слои должны быть хорошо промазаны и проклеены; такую фанеру применяют для опалубки, прочной тары и упаковки.

Листы фанеры четвёртого сорта.

Фото: фанера 4 сорта

Каждый из этих сортов, присваиваемых фанере во время осмотра и отбраковки после изготовления, дает покупателю возможность для дальнейшего использования выбрать именно тот материал, который ему нужен.

Достоинства и недостатки фанерных листов

Как и любой другой строительный материал, фанерные листы имеют свои положительные и отрицательные качества. К первым относят:

  • небольшую стоимость; стойкость к биологическому загрязнению — плесени, гнили, грибку, поражению насекомыми, питающимися древесиной;
  • малый вес изделия, обеспечивающий удобство простого ручного монтажа;
  • неплохие звукоизоляционные свойства и низкая теплопроводность;
  • гладкую, шлифованную, ламинированную одностороннюю или двухстороннюю поверхность;
  • возможность тонировки разнообразными морилками, а также окрашивания лаками и масляными красками;
  • эстетика и внешний вид натуральной древесины.

Ко вторым причисляют:

  • низкую влаго- и водоустойчивость:
  • меньшую эксплуатационную надёжность в сравнении с хорошо обработанной натуральной древесиной;
  • малое сопротивление к механическим повреждениям в виде глубоких порезов, царапин, задирам, влекущим расслоение материала.

Если установка фанерных листов выполнена правильно, а условия эксплуатации не слишком агрессивны, этот материал обеспечит достаточно продолжительный срок службы.

Как выбирать фанеру при покупке?

Перед тем как приобретать фанеру, нужно определиться с целями и задачами её последующего использования.

Здесь существует несколько критериев:

  • изготовитель и торговая марка фанеры, отечественное или импортное производство; помимо отечественного рекомендуются финские или прибалтийские производители;
  • реальный внешний вид — отсутствие повреждений, отклонение от геометрических размеров — длины, ширины, толщины; нужно обращать внимание на то, как в натуре выглядят фанерные листы, так как даже очень высококачественный материал в условиях неудовлетворительной логистики и складского хранения значительно ухудшает свой внешний вид и эксплуатационную надёжность;
  • цель использования и область применения (от строительства до изготовления упаковки); для разного назначения (от изготовления мебели до использования в авиастроении) нужна разная фанера с различными свойствами и, соответственно, стоимостью;
  • режим эксплуатации (тяжёлый, средний, лёгкий); имеется в виду — снаружи помещений, внутри, в условиях повышенной влажности, в том числе вибрации и при наличии динамических воздействиях.

При затруднении с самостоятельным выбором имеется несколько вариантов надлежащих действий:

  • самостоятельно досконально разобраться в составе, свойствах, областях применения, имеющейся на строительном рынке фанеры. Это возможно при внимательном изучении справочной литературы, нормативных документов, описаний материала в интернете;
  • попросить совета у менеджеров-продавцов, других технических сотрудников компании-продавца, которые всегда придут на помощь и помогут сделать наилучший выбор с минимальными затратами;
  • проконсультироваться со специалистами-исполнителями — проектировщиками, архитекторами, прорабами, мастерами специализированных компаний, использующих фанеру для своих производственных целей.

Применение фанеры

Использование фанерных листовых материалов распространяется в очень широких пределах современного индустриального производства. Однако остановимся на более детальном описании применения фанеры в строительстве.

Одно из главных применений фанеры — это использование её в отделочных работах. Здесь имеется в виду:

  • отделка стен — часто фанеру применяют для выравнивания, простого сокрытия дефектов бетонирования, штукатурки, защиты плитных теплоизоляции и шумоизоляции из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола, устройства декоративных карнизов или панелей;
  • устройство полов — часто листы толстой фанеры применяют для изготовления чернового пола до укладки разнообразных финишных напольных покрытий — паркета, ламината, линолеума и других аналогичных материалов; этот черновой пол также служит защитой от механических повреждений насыпной, плитной или напыляемой теплоизоляции, гидроизоляции, шумозащиты межэтажных и чердачных перекрытий;
Читайте также:  Что такое глад в строительстве

Выравнивание пола фанерой.

Фото: выравнивание пола фанерой

  • выравнивание потолков; даже при распространенном использовании подвесных и натяжных потолков для того, чтобы особенно не снижать высоту помещений в домах, которые теперь называют «хрущёвками», для приведения к горизонтальному уровню кривых потолков используют фанеру;

Выравнивание потолка фанерой.

Фото: выравнивание потолка фанерой

  • снаружи постройки могут получать фанерные стены при возведении каркасно-щитовых домов, защиты износившихся брёвен и профилированного бруса в деревянных домах, изготовлении разнообразных резных деталей наличников, украшающих сандрики оконных и дверных проёмов, карнизов, фронтонов, щипцов;
  • в чердачных помещениях фанеру используют для кровельной обрешётки, а также для утепления чердаков для создания в них мансард, мезонинов, других надстроек.

С фанерой намного легче работать, чем с «живой» древесиной любому мастеру, даже не располагающему первоначальным опытом работы с листовыми деревянными изделиями. Материал достаточно легко и хорошо сверлится, пилится, ему можно придать любую форму (для изготовления фигурных и криволинейных деталей используют электролобзики). Иногда гнутую фанеру используют для изготовления прочных перемычек в межкомнатных дверных проёмах.

При работе с фанерой нужно соблюдать технику безопасности — работать не допускающим поражения электрическим током инструментом, защищать руки, глаза, органы дыхания, а при тонировании, лакировке или окрашивании — открытые участки кожи. Во время обшивки потолков и карнизных участков стен нужно использовать устойчивые стремянки, лестницы, подмости.

Источник: wikihome.ru

Строительная фанера — классификация, преимущества и применение

Строительная фанера — многослойный материал из проклеенных листов шпона. Бывает разных типов, которые отличаются предназначением, видом, сроком годности, ценой. Фанера используется для устройства опалубки, черновых полов, внутренней отделки и строительства ограждающих конструкций.

Преимущества

  • Высокая прочность, способность выдерживать большие нагрузки. Многослойные листы применяются в качестве опалубки массивных железобетонных конструкций.
  • Срок службы — до 50 лет.
  • Универсальность. Может использоваться как при возведении фундамента, так и при устройстве кровли.
  • Легкость в обработке. Материал пилят на фрагменты любой конфигурации. Древесина крепится к поверхностям метизами: гвоздями, шурупами, саморезами и другими.
  • Поверхность из шпона можно шлифовать, красить, оклеивать обоями, покрывать керамической плиткой. Материал пропитывают антисептиками, обрабатывают лаком.
  • Малый удельный вес изделий из клееного шпона.
  • Можно создавать прямолинейные и криволинейные изделия.
  • Ламинированная фанера применяется как финишная отделка стен, потолков.
  • Материал практически не растрескивается, сквозные трещины на всю глубину массива исключены.
  • Небольшая цена.

Классификация

Для подразделения строительной фанеры на типы пользуются следующими показателями:

  • внешний вид,
  • размеры,
  • материал изготовления,
  • количество слоев шпона,
  • клеевые пропитки,
  • обработка поверхности,
  • сорта.

Внешний вид

По характеру лицевой поверхности различают продольные и поперечные листы. Если верхние волокна шпона расположены вдоль длины листа, это продольная продукция. Поперек — поперечная.

Размеры

Древесные плиты изготавливают в соответствии с ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96. Листы фанеры должны быть стандартного типа, большеформатными.

Стандартный тип, мм

Материал изготовления

Хвойные изделия предполагают использование лицевого слоя из лиственницы, сосны, пихты, ели. Внутренние слои могут делать из шпона лиственных пород. Для декоративной отделки помещений применяют шпон из сибирского кедра.

Березовую фанеру изготавливают на основе березового шпона. Стоит дорого, редко применяется в строительстве.

Листы из тополя в России не изготавливаются. Основное производство расположено в Китае. Продукция значительно дешевле аналогов, но по техническим характеристикам уступает им.

Количество, ориентация слоев шпона

Изготавливают фанеру в основном из трех, пяти, семи тонких слоев древесины. Они перемежаются с поперечным и продольным направлением волокон шпона. Такой порядок позволяет повысить прочность фанеры. От количества слоев шпона зависит плотность.

Клеевые пропитки

Пропитки различными клеевыми составами улучшают качество листовых материалов, влияют на прочность, стойкость к грибковым, плесневым образованиям, влаге, защищают от насекомых-паразитов, обеспечивают огнезащиту. В маркировке обязательно указывается буквенное обозначение клеевого состава:

  • ФБА. Для пропитки используется альбуминовый казеиновый клей. Изделия экологичны. Однако продукция не обладает водостойкостью. Поэтому не стоит ее использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности.
  • ФСФ. Для пропитки применяется клей, в состав которого входит формальдегид. Изделия обладают повышенной износостойкостью, плотностью, водонепроницаемостью. Чаще всего применяются в кровельных работах.
  • ФСФ-ТВ. В клей добавляются огнезащитные компоненты. Плиты не горят, могут медленно тлеть. Используются там, где требуется высокая огнезащита.
  • ФК. Для пропитки применяется карбамид. Фанерой отделываются ограждения внутри зданий, сооружений. Не переносит высокую влажность.
  • ФКМ. Шпон проклеивают меламиновыми и формальдегидными смолами. Это самый распространенный тип фанеры.
  • ФБ. Склеивание листов осуществляется бакелитовым лаком. Используется при высоком уровне влажности и под водой.
  • БС. Специальные пропитки позволяют плитам достигать высоких технических показателей. Материал имеет второе название — авиационная фанера. Из-за большой цены редко применяется в строительстве.
  • БВ. По той же причине, что и марка БС, в строительстве не используется.

Обработка поверхностей

По состоянию лицевых поверхностей листы делят на три типа:

  • НШ — нешлифованная фанера;
  • Ш1 — шлифовка одной поверхности;
  • Ш2 — шлифовка обеих сторон.
Читайте также:  Лстк что это такое в строительстве

Сортамент

ГОСТ 30427 разделяет плиты по внешнему состоянию шпона на сорта. Основные факторы, определяющие сортность по состоянию древесного наружного слоя, — наличие сучков различной структуры, трещин разной величины, глубины, цвет порости, гниль и прочее. Всего выделяют 5 сортов:

Полное отсутствие дефектов кроме незначительных недостатков структуры шпона. Материал высокого качества, используется для финишных отделочных работ.

Максимальная длина дефектов не должна превышать 2 см.

Допустимо узкое растрескивание, длиной не более 20 см. Выделение клеевого состава не более чем на 2% площади листа.

В дополнение к предыдущим недостаткам допускается не больше 10 червоточин ø до 0,6 см на 1 м 2 поверхности плиты. Всего вышеперечисленных пороков не должно быть больше девяти.

Это изделия самого низкого качества. Ограничения на наличие тех или иных дефектов отсутствуют. Основное требование — цельность продукции.

Применение в строительстве

При строительстве фанеру применяют в следующих конструкциях:

  • опалубка,
  • подмости,
  • элементы кровли,
  • черновые полы,
  • облицовка,
  • подсобный материал.

Опалубка

Фанеру используют в качестве щитов опалубки под заливку бетонного раствора для монолитного фундамента других конструкций. Применяют только влагостойкие сорта. Хорошо подходит ламинированная фанера, которую можно использовать многократно.

Можно возводить опалубку из бакелитовых плит. Это дорогой материал.

Опалубка участвует в мокрых процессах, ее открытые торцы должны быть защищены водостойкой краской или мебельным лаком.

Преимущества древесно-слоистых плит из шпона перед деревянными щитами:

  • Не деформируются на расстоянии до 1 м между стойками-упорами.
  • После демонтажа остается ровная гладкая поверхность.
  • Доводка до идеального состояния бетонной плоскости требует минимального количества раствора.
  • Подходят для многократного использования. Легко подгонять под новую конфигурацию фундамента.
  • Благодаря ровным поверхностям, применению в качестве крепежей шурупов монтаж и демонтаж опалубки производятся в короткие сроки.

Подмости

При возведении лесов в качестве подмостей и настилов используют фанеру. Прочный и упругий материал хорошо справляется со своей задачей. При больших площадях подсобных ограждений высоких зданий применение древесных плит экономически невыгодно. При возведении лесов вокруг малоэтажных домов использование фанеры целесообразно. Для этого выбирают листы толщиной не менее 9 мм.

Высота древесного массива настила позволяет выдерживать статические и динамические нагрузки от рабочих с различными инструментами, оборудованием.

Элементы кровли

Для возведения кровли сложной геометрической формы в качестве связующих элементов стропил и балок применяют листы толщиной 6 мм и более. Это, как правило, материалы марок ФСФ, ФБ.

На мансардных этажах стропила и поперечные связи облицовывают листами марок ФСФ и ФСФ-ТВ. Они обладают высокими влагостойкими и огнезащитными характеристиками. Для формирования интерьеров чердачных помещений наиболее подходит материал высшего сорта Е.

Черновые полы

Для выравнивания, звукоизоляции, теплозащиты основания пола применяют древесные слоистые плиты толщиной не менее 9 мм. Отрезки укладывают так, чтобы швы стыков располагались вразбежку. Для крепления используют битумные мастики, синтетический клей.

Черновые полы служат хорошей базой под ламинат с подложкой, традиционный паркет. Финишное покрытие из линолеума на фанерном основании создает ровную поверхность.

Срок службы черновых полов — 20–30 лет и более. Фанеру сорта Е укладывают как финишное покрытие в виде больших квадратов. Пол обрабатывают лаком или красят влагостойкими эмалями.

Облицовка

Отделка внутренних поверхностей ограждений помещений фанерой создает эффект натурального дерева. Ею облицовывают стеновые панели, перегородки, подоконники. Можно встретить интерьеры общественных зданий, отделанные древесными слоистыми плитами. Это детские, медицинские учреждения, концертные залы, рестораны и другие.

Листами марки ФСФ облицовывают фасады домов. Облицовка обязательно подвергается окраске водостойкими составами.

Подсобный материал

Отходный остаток фанеры после основных строительных работ используют как подсобный материал. Применяется для изготовления мелких вспомогательных деталей каких-либо конструкций или добора. Мелкие отходы подходят для растопки на открытом воздухе. Но горение клеевого сырья может сопровождаться ядовитыми испарениями.

Описание технологии изготовления

Процесс изготовления фанеры:

  1. Хвойный или березовый кряж (ствол) подвергают гидротермической обработке.
  2. В распиловочном цехе кряжи очищают от коры, распиливают на чурбаны.
  3. На специальном станке из сырья лущат шпон. Вращая чурбан, острым лезвием снимают тонкий слой древесины.
  4. Ленту шпона разрезают на отрезки.
  5. После сушки отрезки сортируют по размеру на кусковой и большеформатный материал.
  6. Избавляются от дефектных участков, вставляют на их место качественную древесину.
  7. На участке наборки пакетов проклеенный шпон чередуют с сухими листами. Пакеты подвергают холодной прессовке.
  8. Наборки прессуют под воздействием высокого давления и нагрева.
  9. Фанеру обрезают в соответствии с требуемыми размерами.
  10. Торцы красят для увеличения срока хранения, шлифуют лицевые поверхности.
  11. Материал упаковывают, отправляют на склад готовой продукции.

Маркировка

Расшифровку маркировки фанеры сделать несложно. Например, ЕхШ1 ФСФ-ТВ 09х1550х1550 означает, что материал высшего сорта, изготовлен из хвойных пород дерева (если буква «х» отсутствует, то шпон сделан из березы), шлифован с одной стороны. Шпон проклеен составом на основе формальдегида с огнезащитной пропиткой. Размер листа — 1550 х 1550 мм. Толщина — 9 мм.

Если в маркировке добавлено обозначение ДФ, то материал покрыт пленкой из меламиновой формальдегидной смолы, пригоден для декоративной отделки.

Источник: derevo-s.ru

Рейтинг
Загрузка ...