Что лучше из блоков для строительства бани

При строительстве бани традиционно принято использовать как основной строительный материал дерево. Однако в последнее время значительное распространение получило применение различных видов блоков, обладающих преимуществами перед классическим методом строительства.

Ранее мы уже рассматривали из чего лучше строить баню, в данном случае мы подробно остановимся именно на выборе конкретного типа блоков. Для того, чтобы ответить на вопрос, из какого блока лучше строить баню, необходимо рассмотреть все возможные варианты применяемых блочных материалов.

Виды блоков

Достоинства применения блоков при строительстве

• Простота технологии. Возвести стены из блоков значительно проще, чем из какого-либо другого материала. Эти работы вполне по силам выполнить самостоятельно, без привлечения высококвалифицированных, следовательно, дорогих рабочих кадров.
• Дешевизна материала и технологии строительства. Изготовление блоков при помощи современных технологий позволяет добиться их высокого качества при относительно невысокой себестоимости. Кроме того, их характеристики, главным образом, небольшой вес, позволяют сберечь силы и средства на фундаменте, делая его облегченным.

Баня из блока 3 на 5 метров своими руками

Газобетонные блоки

Материал представляет собой разновидность ячеистого бетона. Производится из цемента и кварцевого песка с добавлением специальных пенообразователей. Блоки с требуемой повышенной прочностью дополнительно обрабатываются в автоклавах. Поэтому бывает два вида газобетона:

• объемной массой 0,3-0,5 т./куб. м. – может применяться для теплоизоляции;
• объемной массой 0,5-1,2 т./куб. м. (автоклавный) – применяется для кладки стен.

Для стен одноэтажной бани вполне достаточно газобетона марки D500 (0,5 т./куб. м.), причем блоки можно устанавливать на ребро, тогда толщина стены составляет примерно 20 см. Так как снаружи блоки обычно утепляются и отделываются, получившаяся конструкция будет отлично держать тепло и обладать требуемой несущей способностью.

Достоинства газобетона

• относительно малый вес;
• легкость обработки (сверлится обычной дрелью, режется ножовкой);
• негорючесть;
• со временем становится еще более прочным.

Недостатки

• достаточно высокая цена (по сравнению с другими блоками);
• требования к качеству материала (необходимость точного соблюдения технологии изготовления);
• гигроскопичность (снижается применением специальных добавок), приводящая к тому, что для укладки блоков необходимо использование специального клея. Кладка на раствор приведет к впитыванию блоками влаги и снижению теплоизоляционных свойств материала.

Цена за 1 куб. м. автоклавного газобетона – от 3200 руб.

Из какого дерева лучше строить баню — плюсы и минусы различных пород

Строительство деревянных бань имеет многовековую историю и, несмотря на развитие технологий и появление новых материалов, древесина пользуется неизменной популярностью и в наше время. Все это благодаря положительному воздействию дерева на здоровье человека и эстетическую красоту материала в таких банях создается неповторимая атмосфера.
Дерево – традиционный материал для изготовления бань

Во время строительства бани часто используется древесина. Она может служить не только основным материалом здания, но и выступать в качестве отделки. Что касается того, какое дерево лучше для бани, то для этой постройки подходит не вся древесина – только отдельные породы, которые обладают особыми качествами.

Срубы бани из сосны пользуются популярностью уже много лет, поскольку этот вид древесины отличается невысокой ценой и хорошими качествами. Бревна легкие, а волокна материала достаточно прочные. Благодаря этому такая древесина весит немного и удобна в обработке.

Сосновые срубы незначительно деформируются под воздействием погодных условий, так как этот материал отличается гибкостью и при перепадах температуры расширяется и сжимается в незначительной степени.

Поскольку баня не является самым важным строением на участке, на нее выделяется не настолько большая сумма. Так как сосна – достаточно дешевый строительный материал, ее часто выбирают для данной постройки. У этой древесины есть и одна интересная особенность – она издает хороший, приятный запах, который способствует релаксации.

Но есть у сосны и некоторые недостатки:

1. Недолговечность. Эта древесина быстро начинает гнить, особенно при высокой влажности. Также в ней могут завестись вредители.
2. При нагреве из нее может выделяться смола, которая при попадании на кожу способна вызывать значительные ожоги. Если древесина плохо высушена, ее будет выделяться много, из-за чего находиться в строении станет опасно – избыток эфирных масел может привести к удушью.

Именно по этим причинам для парилки сосна не подходит, для нее нужно использовать другие виды материала.

Еще один вариант ответа на вопрос о том, из какого дерева делают баню – это ель. Банная постройка из сосны, как и из ели, легко строится. Эти материалы просты в обработке. Основное отличие между ними – цвет.

Баню можно строить из разного материала: бревно, брус, кирпич, блоки и пр. Но традиционно на протяжении столетий лучшей баней считалась деревянная. И сегодня строительство бань из бревна или бруса – самый распространённый вариант. У каждого материала свои достоинства и недостатки.

Бревно

Для строительства применяются оцилиндрованные брёвна. Бревно – это ствол, лишённый при обработке верхних слоёв. Сердцевина дерева не нарушена. Бревно остаётся цельным, сохраняя природную структуру. Постройки из бревна долговечнее, более устойчивы к влаге и лучше держат тепло, однако и усадка такой постройки может занимать до 5-и лет.

Время усадки напрямую зависит от того, из какого дерева делают сруб для бани.

Брус дешевле, но этот материал, в силу специфики производства, требует дополнительной обработки и защиты. Если грамотно выбрать, какое дерево использовать для бани, то баня из бруса не уступит бане из бревна. Время усадки бруса существенно меньше, возможностей для различных дизайнерских решений – множество. Свидетельство тому – разнообразие проектов бань из бруса.

Клееный брус

Какой брус лучше клееный или обычный? Обычный брус тяжелее, может иметь дефекты в виде искривлений и изгибов. Клееный брус хорошего качества не уступает цельному по потребительским характеристикам, а иногда и превосходит его. Недаром финны строят дома из клееного бруса высокого качества (финский брус).

У клееного бруса более эстетичный внешний вид, он легче и практически не подвержен усадке. Поэтому клееный брус прекрасно подойдёт для строительства бани.

Профилированный брус

Цельный брус может иметь профиль. Он изготавливается таким образом, что брусья прилегают друг другу без зазоров и щелей (соединение шип-паз). Сегодня профилированный брус является самым популярным материалом для малоэтажного строительства. Какой брус лучше – клееный или профилированный? Попробуем сравнить:

• По прочности профилированный брус несколько уступает клееному аналогу.
• Профилированный брус экологичнее клееного, так как при производстве последнего используются химические клеи. Чем качественнее и безвреднее клей, тем дороже получается материал.
• Профилированному брусу требуется больше времени на усадку.
• Стоимость профилированного бруса ниже.

Какой брус для строительства бани выбрать – клееный или профилированный, этот вопрос каждый решает сам. И у того, и у другого варианта есть сторонники и противники со своими аргументами. Сегодня бани из бруса – самый популярный вариант, который вас не разочарует, если грамотно выбрать, из какого дерева лучше строить баню.

Каркасная баня

Это самый недорогой вариант. Она возводится в короткие сроки в любое время года, почти не подвергается усадке, достаточно комфортна и тепла, так как используются современные тепло- и пароизоляционные материалы. Проблема – в грамотном подборе изоляционных материалов, – их нужно много, и качественная изоляция стоит недёшево. Если же сэкономить, то такой баней невозможно будет пользоваться зимой из-за сырости и холода.

На вопрос «какая баня лучше – из бруса или каркасная» специалисты ответят: из бруса. А если задуматься: бревно или брус – что лучше, то здесь ответ не может быть однозначным. Брус, если он хорошего качества, не уступит бревну, а обойдётся дешевле. Поэтому выбор зависит исключительно от личных предпочтений.

Газосиликатные блоки

По технологии изготовления напоминает газобетон, но отличается от него составом связующего материала: для получения газосиликатных блоков используется известь (62% кварцевого песка и 24% извести), а для газобетона – цемент (до 60%). Газосиликат всегда белого цвета и обладает еще большей гигроскопичностью. Причем при насыщении влагой теряет прочностные характеристики, что может привести к разрушению материала. Поэтому его использование для строительства бани без дополнительной обработки или изолирования нерационально. Цена – от 3000 руб./куб.м.

Пенобетонные блоки

Еще один материал, относящийся к ячеистым бетонам. Производится из цемента, песка и воды с добавлением пены, создающейся в пеногенераторе. Технология изготовления проста, что допускает производство блоков в частных условиях. Это приводит к тому, что качество приобретаемого материала должно тщательно проверяться. В противном случае, конструкция из блоков быстро может прийти в негодность.

Достоинства пенобетона

• самая низкая стоимость по сравнению с другими блоками (кроме шлакоблоков) и, тем более, древесиной или кирпичом. Цена – от 2800 руб./куб.м.

Смотрите также: Баня из пеноблоков – Отзывы

Мнения владельцев бань из блоков

Если во время возведения бани следовать всем правилам, то не должно возникнуть каких-либо нюансов и непредвиденных моментов. Главное, приобрести качественный материал, и чтобы во время доставки он не пострадал. Ниже рассмотрим несколько отзывов о том, что думают владельцы о своих банях из блоков.

«Пользуемся своей баней, которую сами же и построили, уже более года. Ее размеры 3×3 м, и, честно говоря, – она нам очень нравится. Печь мы также делали сами, при этом придерживались всех противопожарных правил. Расположили ее горизонтально. Внутреннюю часть бани отделали деревянной вагонкой, а внешнюю обложили кирпичом.

«Наша баня – из полистирольного блока, ее размеры 5×4,5 м. Пользуемся уже около двух лет. До настоящего момента пользовались печкой на дровах, но сейчас решили заменить ее печью «Тунгуской». С внутренней части баню утеплили фольгой и обшили осиновой вагонкой. Снаружи просто оштукатурили и покрасили.

Как результат – безукоризненное функционирование бани и только положительные эмоции. Баня прогревается за пару часов, тепло держит просто отлично».

«Хочу поделиться тем, какую баню построил для себя я. Ей уже почти 8 лет, и это при том, что возведена она из пенобетонных блоков. Их толщина 10 см. В качестве утеплителя использовалась фольгированная пленка, а обшивку проводили липовой вагонкой. В зимнее время протапливаем единожды в неделю, и это при -30 о С. Нужную температуру в бане кирпичная печь нагнетает за полтора часа. Париться можно сколько душе угодно.

Посторонних запахов внутри бани вообще не ощущается, снаружи просто произвели побелку. Долго выбирали, какие пеноблоки лучше для бани, пока не подобрали подходящий вариант. Возведение стен было максимально быстрым, прилагалось минимум усилий. Блоки легко обрабатывать, подойдет простая ножовка для распила, а для сверления нужна лишь простая дрель. Для возведения стен понадобилось всего два дня, это при том, что мне помогал только один человек – баня средних размеров».

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что баня из блоков – вполне достойный вариант. При ограниченном бюджете или времени такую баню действительно стоит построить.

Шлакоблоки

Производятся путем заливки раствором шлака, который представляет собой отходы от сгорания каких-либо материалов, например, угля. Стоимость шлакоблоков еще ниже, чем у блоков из пенобетона, однако, для получения качественного материала необходимо, чтобы шлак вылежался не менее года. В противном случае, возможно выделение опасных для здоровья человека веществ. При правильной подготовке шлака и соблюдении технологии производства блоков, шлакобетон является одним из лучших выборов для строительства бани, и уж точно самым дешевым. Цена за 1 куб. – от 1750 рублей.

Газоблоки. Размеры и характеристики

Основные «ингредиенты», которые используются для изготовления газобетона – цемент, песок и вода. Блоки имеют ячеистую структуру, т.к. в процессе производства применяется газ.

Блоки могут быть автоклавного и неавтоклавного производства. Для возведения бани стоит использовать только автоклавный газобетон.

Цены на газобетон

Для строительства можно приобрести блоки прямоугольной формы или в виде буквы П (чаще их именуют U-образными). Последние применяются для фиксации плит перекрытия и кладки проемов оконных, дверных.

Таблица. Размеры блоков

Параметры	П-образные блоки	Прямоугольные блоки
Высота, мм	250	200, 250
Длина, мм	500, 600	600, 625
Ширина, мм	От 200 до 400	От 100 до 400

Энергоэффективные и стеновые блоки

Блоки производят по ГОСТ 31360-2007.

Блоки шириной до 150 мм используются для кладки внутренних перегородок. Наружные стены кладут из блока шириной от 200 мм и больше.

Высоту блоков выбирают, учитывая высоту постройки. Стоит помнить, что вручную перемещать газоблоки больших размеров неудобно и тяжело. Оптимальный выбор для строительства бани – блоки 625 х 240 х 250 мм или 600 х 300 х 250 мм. Толщину стен бани выбирают в зависимости от планируемого количества посещений, сезонности использования и региона расположения.

Например, баню в северных районах страны лучше строить с толщиной стен 60 см. Если же участок находится в средней полосе страны, то толщины стен 240 или 300 мм вполне достаточно для комфортного использования бани по назначению.

Формы и размеры блоков

Таблица размеров газобетонных блоков

Выбирая блоки, необходимо обратить внимание на параметр морозостойкость. Для строительства бани пригоден материал с маркировкой F35 и более

Высокие показатели морозостойкости актуальны также для тех построек, которые с внешней стороны будут оставлены без отделки.

Как выбрать качественный стройматериал? При визуальном осмотре обратите внимание на следующие критерии:

Источник: wotakks.ru

Лёгкий пар в каменных стенах. Из каких блоков лучше строить баню

Баня – это полезные для здоровья процедуры и возможность хорошо провести время в кругу друзей и близких людей. Многие из нас стремятся построить баню на дачном или приусадебном участке. Традиционно для строительства дачи использовались брус или бревна. Однако, современные материалы уверенно вытесняют древесину.

Сегодня на рынке представлено множество видов стройматериалов — разнообразных бетонных блоков, качество которых не уступает натуральному дереву, а стоимость существенно ниже. Поэтому возникает вопрос, какие блоки использовать для строительства бани, чтобы обеспечить оптимальное соотношение цены и качества постройки.

Из каких блоков лучше строить баню +ВИДЕО

При строительстве бани традиционно принято использовать как основной строительный материал дерево. Однако в последнее время значительное распространение получило применение различных видов блоков, обладающих преимуществами перед классическим методом строительства.
Ранее мы уже рассматривали из чего лучше строить баню, в данном случае мы подробно остановимся именно на выборе конкретного типа блоков. Для того, чтобы ответить на вопрос, из какого блока лучше строить баню, необходимо рассмотреть все возможные варианты применяемых блочных материалов.

Требования к использованию

Если вы решили использовать пенобетон или газобетон для строительства дома, то вам следует учесть ряд определенных требований к использованию данных материалов.

• Фундамент должен быть максимально прочным, несмотря на то, что такие блочные материалы имеют небольшой вес и пористую структуру.
• Горизонтальная поверхность фундаментной конструкции должна быть покрыта гидроизоляцией.
• Сверление отверстий, резка, штробление блоков с ячейками осуществляется одинаково. Для резки применяют ручную пилу, дырки высверливают дрелью и сверлами-коронками.
• Укладывать пеноблочные материалы можно на цемент или специальный клей. Газобетон же монтируют только на клей.
• Прекратите работу по возведению дома, если это необходимо. Законсервируйте объект на зиму. Пенобетонным стенам за это время ничего не будет, а вот газобетон следует прикрыть водонепроницаемой пленкой.
• Следите за удержанием крепежей на обоих материалах. Желательно использовать специальные саморезы, анкеры и метизы.
• Для облицовки таких блочных фасадов нужно использовать специальные штукатурки, вагонку, сайдинг, камень и другие подобные материалы. Серьезных ограничений нет.
• Иногда утеплять дома из пористых блоков не нужно. Если же это необходимо, то нужно обратиться к утеплителю. Рекомендуется обращаться к базальтовой вате.
• Не всякая штукатурка подойдет для отделки таких блочных оснований. Для пеноблоков и газоблоков нужно приобретать составы, которые будут поддерживать их паропроницаемость.

Шлакоблок

Материал представляет собой вид силикатного кирпича. Только в его составе кварцевый песок заменен на пористый шлак, который, в свою очередь, обладает большим весом и низкой ценой.
Возведение здания, предназначенного для бани из этого материала – быстрый по времени и легкий по трудовым затратам способ. Более того, он самый дешевый, что у многих владельцев участков является основополагающим условием при выборе наилучших блоков для бани.

Так как шлакоблок изготавливается из разнообразных примесей, получение хорошего и долговечного результата окажется достижимым только в случае выбора качественного материала. На рынке очень часто встречается плохое сырье. Примеси могут быть различными по составу и по свойствам. Чтобы строительство было с перспективой и безопасным с точки зрения экологии, шлакоблок стоит покупать только у проверенных производителей и в хороших магазинах (даже если стоить он будет дороже, чем на рынке).

Помимо низкой цены у подобного материала есть и другие выгодные свойства, которые говорят о том, что эти блоки прекрасно подходят для строительства бани:

• Самое важное — шлакоблок великолепно сохраняет тепло благодаря высокой степени пористости;
• Имеет низкий вес, поэтому несложен в монтаже;
• Обладает достаточно широким размерным рядом;
• На его поверхности не разрастаются грибковые и плесневые образования;
• Является пожаростойким строительным материалом;
• Возможность быстрого возведения здания (за несколько дней).

Керамзитобетон

Один из ряда подходящих для строительства бань видов блоков. Правда, его применение также остается неоднозначным, т.к. он обладает одним серьезным отрицательным качеством:

• Высокая степень гигроскопичности. В бане практически всегда очень много воды, поэтому поверхности из подобного материала будут наполняться влагой изнутри, постоянно ее накапливая. Из-за этого при наступлении морозов, керамзитобетон промерзнет насквозь и начнет трескаться. Последствием может стать полное разрушение постройки.

К сожалению, материал на основе керамзитового бетона рассчитан только на 25-50 этапов заморозки и оттаивания.Он абсолютно не подходит для частого использования зимой. Для того чтобы избежать подобных проблем его также необходимо гидро- и пароизолировать и дополнительно проложить слой теплоизоляции, состоящий из распространенных и традиционных материалов. Эти мероприятия на некоторое время увеличат срок службы здания.

Далее можно перечислять только положительные качества:

• Высокая степень теплоизоляции (даже выше, чем у кирпича);
• Малый вес, с которым под силу справиться одному человеку;
• Полностью экологически чистый материал, не оказывающий никакого вредного воздействия на окружающую природную среду.

Что лучше для бани

Масса, показатели твёрдости и удельной прочности у газо- и пенобетона приблизительно равны, а вот в эксплуатационных характеристиках есть существенные различия.

Эксплуатационные характеристики блоков

Показатель	Газобетон	Пенобетон
Распределение прочности	равномерное по всему объёму блока	неравномерное, зависит от распределения пены
Впитывание влаги	сильное	среднее
Подверженность усадке	до 0,5 мм	1–3 мм
Теплоизоляция	высокая	средняя
Толщина стены для равной теплоизоляции	45–50 см	65 см
Устойчивость к морозу	высокая	низкая

При постройке бани из пеноблока или газоблока в целях их экономии производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной примерно 200 мм
Несложно заметить, что газобетон выигрывает по всем показателям, кроме стойкости к влаге. А для бани это очень важный фактор. Мы рекомендуем использовать в качестве материала для неё газобетон, покрытый облицовочной плиткой. Это не только решит проблему впитывания влаги, но и улучшит внешний вид стен. Применение пенобетона будет оправдано лишь для небольших бань в регионах с мягким климатом.

Для возведения малых зданий подойдёт газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м3.

Для начала нужно подготовиться к будущему строительству:

• Выбор места. Желательно выбирать равнину, если с грунтовыми водами, то глубоко расположенными. Чем ровнее местность, тем менее прочный фундамент придется строить. Баня не должна располагаться рядом с домом, колодцем и компостной ямой. Расстояние до ближайшего дерева – не менее 15 метров.
• Составить чертеж в подробностях. Определить для будущей бани количество комнат, дверей, окон и т. д.
• Согласование проекта бани в административных органах. Без нее баню в любой момент могут снести.
• Подготовить инструменты и материалы.

Фундамент

Следует выбирать вид фундамента в зависимости от типа грунта:

• Самый распространенный и подходящий для бани – заглубленный столбчатый. Он универсальный и легкий в построении.
• Для неровной местности подойдет свайный столбчатый фундамент. Он дешевый и также легкий в обслуживании.
• Еще один фундамент для ненадежного грунта – металлический сварной. Он обладает высокой прочностью и такой же высокой ценой.
• Плита. Также для проседающего грунта или для конструкций большой массы.
• Мало заглубленный фундамент – легкий в строении и дешевый. Из недостатков можно выделить невозможность его использования на непрочной почве.

Очень важно выбрать правильный фундамент – без него не начнется ни одна стройка.

Построение стен

Поэтапное возведение стен:

1. Фундамент нужно выровнять специальным раствором. Это делается для лучшей кладки материала.
2. Далее устанавливаются угловые блоки и натягивается на них веревку.
3. Выкладывается первый ряд блоков на раствор или клей. Если используются пеноблоки, они могут держаться на обычном растворе, но для лучшего эффекта следует использовать клей, сделанный на основе цементного раствора. Его слой должен быть маленьким – примерно 2-3 мм. Толстые слои раствора будут пропускать тепло.
4. Нанести на первый ряд раствор, затем выкладывать следующий и так далее.

Важно! Армирование следует производить каждые 3-4 ряда. При армировании нужно обращать внимание на стены между комнатами: для них выбирают непрочные блоки, и их надо укрепить.

Перед армированием должна быть песчаная подушка – не менее 15 см.

Газосиликатные

Стройблоки из газосиликата используют как для возведения невысоких зданий, так и в качестве утеплителя. В обоих случаях подойдет материал марки D500. Его основные характеристики:

• не горюч;
• устойчив к гниению;
• не подвергается атаке грибка.

Основанием для газосиликата должен стать ленточный фундамент. Подвижный не подойдет, поскольку при движении грунта блоки могут деформироваться.

Другое условие – гидроизолированный цоколь, возвышающийся над землей на 50 см, который не позволит разрушиться пористым стройблокам при сезонных перепадах температур.

Для сохранения тепла кладку фиксируют специальным клеящим раствором. Прочность усиливают арматурной сеткой или металлическими прутьями. Для противоветровой устойчивости под крышей устанавливают монолитный пояс на анкерах.

Чтобы блоки служили дольше, банную коробку обшивают снаружи гидроизоляцией, а внутри теплоизолируют. Для отделки используют минеральную штукатурку для газобетона.

Плесень и грибок в бане

«Слабое место» дерева – оно подвержено гниению и появлению грибка, даже после обработки защитными составами. Найти хорошее строительное дерево крайне сложно, особенно на Урале. Наш регион богат лесами, однако по качеству местная древесина плохо подходит для производства строительных материалов. Кроме того, зачастую дерево не просушивают так, как необходимо.

Твинблок же не содержит органических веществ, поэтому стены из него не подвергаются разрушительному воздействию микроорганизмов. Это гарантированно качественный, сертифицированный материал, который обеспечивает предсказуемый результат. При соблюдении технологии строительства (об этом ниже) баня из газобетона прослужит не одно десятилетия, не покроется плесенью и не сгниет.

Изготовление газоблоков

Способы изготовления газобетона и газосиликата схожи между собой. Заключаются они в смешивании ингредиентов, формовке и застывании. Разница лишь в вяжущих компонентах.

Компоненты	Газобетон	Газосиликат
Песок, вода	+	+
Известь	+	—
Металлический алюминий	—	+
Цемент	+	+

Из таблицы видно, что известь является газообразователем для газобетона, а алюминиевая пудра – для силикатного блока.

Все компоненты газоблоков должны быть максимально измельчены. Чем меньше частицы, тем прочнее бетон.

Как уже говорилось выше, блоки бывают автоклавные и неавтоклавные. Задача автоклавного метода — это быстрый набор прочности и экономия времени для затвердевания. Если говорить о пенобетоне, то еще и экономия цемента.

После автоклавной обработки монолит разрезают специальной струной на блоки необходимого размера. Укладывают на поддоны и выдерживают 28 суток для полного высыхания. После этого блоки готовы к строительству.

Как выбрать расположение бани на участке

Для возведения бани из газоблоков своими руками необходимо изучить рекомендации мастеров строительной сферы. Рекомендуется на этапе планирования выбрать расположение и разработать проект.

Септик обустраивается на расстоянии 15 метров от скважины по СНиП. Под автономную канализацию выделяется затенённое место, приближённое к водоёму.

Типовой проект закажите у специалистов или создайте самостоятельно. Первый вариант позволит сделать рациональный расчёт габаритов, глубину фундамента и развязку коммуникаций. Архитекторы также сформируют смету стройматериалов.

Бани из газобетона своими руками относятся к бюджетному классу. Тем не менее, сооружения качественно выполняют возложенную функцию. При этом дизайнерские решения экстерьера и интерьера не ограничены.

Фундамент

Строить слишком крепкий фундамент для такого здания не нужно. Это возможно по причине малого веса применяемого материала. В связи с таким свойством, допустимо возведение ленточного фундамента. Его используют совместно с подложкой из песка. На данной подложке необходимо будет выполнить гидроизоляцию при помощи битумных материалов.
Для возведения подобного основания необходимо вырыть яму в форме лент по всему периметру здания. Их высота должна равняться 600 мм, а толщина – 300 мм. После выполнения котлована, стоит произвести разметку. Ее выполняют с помощью строительного уровня. Далее устанавливаются специальные пруты по периметру, на расстоянии примерно 2 метров.

Дабы выполнить все как можно точнее, рекомендуется применение шнура. Натяжением шнура, выполняется проверка правильности установки прутов.

Шлакоблочные бани

Изготовленный из различных примесей, шлакоблок применяют в строениях, несущих большую нагрузку. Это недорогие постройки, отличающиеся долговечностью. При правильном утеплении, они не уступают деревянным. Решив строить баню из шлакоблоков, можно неплохо сэкономить, получив бюджетную, но качественную конструкцию. Но, прежде чем определяться с выбором, стоит ознакомиться с характеристиками будущей парной.

К преимуществам постройки относятся:

• высокая скорость возведения;
• огнеупорность;
• не образуется плесень;
• высокая теплоустойчивость;
• длительность эксплуатации.

Шлакоблочная парилка имеет свои недостатки:

• из-за неэстетичного вида нуждается в наружной отделке;
• сложность с проведением коммуникаций.

Ознакомившись с эксплуатационными качествами таких построек, строить баню из шлакоблока или

нет, каждый решает самостоятельно.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

• Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
• Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы.

После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Как построить из блоков баню – строительство стен

Постройка коробки – ответственная операция, с которой можно справиться самостоятельно:

1. Проверьте горизонтальности основы.
2. Уложите угловые блоки.
3. Натяните шнур, выложите на цементный раствор первый ряд.
4. Сделайте штроборезом канавку для арматуры.
5. Удалите мусор, уложите стальные прутки.
6. Подготовьте клеевой состав и нанесите на поверхность.
7. Уложите следующий уровень кладки.

Осуществляйте укладку, производя армирование с промежутком в 4 ряда. Установите мауэрлат для крепления кровельной конструкции.

Технология производства вспененных составов

Отличительной чертой производства является возможность осуществления мероприятий непосредственно на строительной площадке, что исключает необходимость транспортировки. Изготовление происходит следующим образом:

Особенности укладки также влияют на некоторые параметры, которые можно сравнивать: газоблоки кладут на клей, а пеноблоки – на более дешевый цементный раствор

• в бетономешалку засыпается песок, постепенно добавляется цемент;
• компоненты равномерно смешиваются до однородной массы;
• добавляется требуемое количество воды;
• повторно перемешиваются компоненты;
• параллельно происходит приготовление пены в пеногенераторе;
• в бетонный состав вводится пена;
• полученная масса перемешивается, разливается по формам.

Продукция отправляется на склад, где отстаивается и приобретает эксплуатационные характеристики на протяжении 28 суток. Процесс прост, не требует использования сложной техники, все зависит исключительно от соблюдения пропорций.

Блоки с высокой плотностью рекомендуется использовать для изготовления каркасов и несущих стен

Популярные материалы для строительства бани

Приступим к рассмотрению материалов для строительства. Традиционным остается древесина. Если раньше использовались лишь бревна очищенные от коры, то сейчас, в основном, в ход идет брус. Широко распространилось строительство каркасных бань.

Для их возведения используется древесина в сочетании с другими материалами. Также популярен обожжённый кирпич. Относительно недавно стали использовать такие материалы как шлакоблоки, газобетон, керамзитобетон, пеноблоки, бани на основе арболита.

Достаточно большой выбор материалов, и каждый обладает как достоинствами, так и недостатками. Знание этого позволит выбрать наиболее подходящий именно вам материал, увидеть подводные камни до начала строительства.

Давайте рассмотрим подробнее каждый из материалов.

Дерево

Древесина издревле зарекомендовала себя, как хороший материал для постройки бань, т. к. она обладает для этого подходящими свойствами.

Определимся с достоинствами.

1. Паропроницаемость. Стены из древесины хорошо пропускают воздух, благодаря этому влага не задерживается в помещении, нет необходимости в дополнительной вентиляции.
2. Низкая теплопроводность. Нагретый воздух в деревянной бане держится длительное время, даже при низких температурах снаружи. Это позволяет экономить на затрате энергоресурсов.
3. Древесина — природный материал, что благоприятно сказывается на микроклимате.
4. Хорошо выдерживает перепады температур.
5. Естественная красота структуры дерева.

О каких же недостатках этого материала важно знать.

1. С течением времени, происходит естественная усадка строения. По этой причине, только спустя полгода можно заняться внутренней отделкой.
2. Древесина требует ухода. Без своевременной обработки антисептическими растворами и лакокрасочными составами, под воздействием окружающей среды, утрачивается внешний вид.
3. Отдельные породы древесины разбухают от влаги, это приводит к дальнейшему разрушению структуры материала, особенно при отрицательных температурах.

Часто используется для строительства сосна. Если древесина не прошла специальной обработки, появляются смоляные потеки, которые портят внешний вид и могут быть причинами ожогов. Это важно учесть, если выбор пал на материалы хвойных пород для внутренней отделки.

Кирпич

Для банных построек чаще всего используют красный кирпич. Этот материал отличается своей экологичностью, изготавливается из глины. Из кирпича выкладывают стены и фундамент, также используют для кладки печей и дымоходов.

Кирпич

Хорошо знакомый и привычный строительный материал.

• Долговечность. Срок службы кирпичных зданий до 150 лет;
• Красивый внешний вид, создающий эффект солидности и основательной постройки здания;
• При выборе облицовочного материала можно дополнительно не декорировать поверхность стен;
• Обладает неплохими теплоизоляционными качествами;
• Возможность придать бане разнообразную форму и размеры.

К сожалению, даже у этого материала имеются свои недостатки:

• Большая теплоемкость, что сделает время растопки более длительным;
• Высокая степень проводимости пара. В бане из кирпича обязательно нужно ставить систему вентиляции и прокладывать пароизоляционный слой. В противном случае стены отсыреют.
• Материал очень дорогой, поэтому позволить его себе сможет не каждый.

И так, подведем итог, из чего лучше построить баню все равно решать вам.На рынке в настоящее время существует несколько разновидностей строительных блоков, хорошо подходящих для возведения бань. Все они обладают рядом преимуществ и недостатков, которые необходимо хорошенько взвесить и на основании полученных выводов, возможности и желаемого результата выбрать наиболее подходящий материал.

Строим баню из пеноблоков на участке своими руками

Если вы все-таки решились на самостоятельное строительство, следует учитывать последовательность и все тонкости возведения бани из этого материала. Ниже мы подробно рассмотрим всю последовательность поэтапного строительства бани.

Возводим фундамент для бани из пеноблоков

Любая стройка начинается с фундамента. Легкий вес пенобетона позволяет использовать облегченное основание для бани. Подходящим вариантом будет ленточный фундамент с проведением обязательных работ для защиты его от влаги.

Для установки печи понадобится дополнительный фундамент. Подробнее о том, как залить ленточный фундамент под баню можете прочесть здесь.

На данном этапе обязательно нужно позаботиться о сливе будущих стоков. Для слива прокладывается канализация с установкой дренажного колодца, либо сооружается сливная яма.

Тут написано, как изготовить своими руками формы для изготовления шлакоблоков в домашних условиях.

Чем лучше обшить

Обшивают баню внутри и снаружи, но не всегда. Обшивка или отделка жизненно необходима каркасу и бетонам, внутренняя нужна кирпичу. Срубы могут нуждаться только в конопатке и профилактике растрескивания с помощью масла, например, но и их, бывает, утепляют и отделывают изнутри вагонкой (не от хорошей жизни обычно). Смотрите раздел о материалах для отделки бани.

Внутри баня отделывается в подавляющем большинстве случаев вагонкой или обычной доской (обрезной или необрезной). Так что тут претендент на звание «лучшего материала для бани» один — дерево. И мы уверены в том, что вы согласитесь с нами. Хотя есть варианты, подробнее о них тут.

• Практичная внутренняя отделка бани из пеноблоков и наружная. Как отделать так, чтобы глаз радовался?
• Отделка необрезной доской в бане
• Разбираемся, как обшить баню вагонкой
• Все об обшивке парной: какой вагонкой, как правильно обшить парилку в бане

А вот с утеплителями не так все просто.

Какой утеплитель использовать

Утеплители бывают в виде листов, рулонов или насыпные. К первым относятся пенополистиролы (пенопласт, «Пеноплекс»), минеральная вата, вспененный полиэтилен с фольгой или без и т.п. Насыпные — это керамзит, вермикулит, перлит, эковата.

Насыпные проще использовать для перекрытий, но можно и для утепления стен. В этом случае насыпной материал нуждается в пустотах, куда его насыпают или вдувают под давлением. У эковаты есть возможность нанесения на стену в смоченном виде.

Листовые и рулонные тоже используются и для стен, и для перекрытий.

Что до лучшего, то мы скажем так: пенополистиролы в бане использовать желательно только для утепления полов первого этажа. Они горючи, вредны и нежелательны. Впрочем, за пределами парилки годятся и они. Но в парилке это табу.

Насыпные хороши для перекрытий, это уже говорилось.

Базальтовая вата для бань

В общем, мы не раз думали по поводу минваты и пришли в итоге к тому, что, при всех ее недостатках, она является пока еще оптимальным материалом для утепления бани. Недостатки ее известны: напитается влагой и перестает теплоизолировать, поэтому нуждается в паро- и гидроизоляции (мы много о них писали, введите в самом верху страницы в поиск по сайту эти слова, найдете много материалов).

Тут мы не стали делать голосование, так как для разных конструктивных частей бани (фундамент, пол, стены, потолок, крыша) к утеплителям разные требования. Рекомендуем ознакомиться с нашими материалами по этой теме:

• Базальтовый утеплитель для бани или натуральный? Какой утеплитель для бани лучше? Обзор самых популярных
• Какой выбрать утеплитель для бани на стены изнутри: с фольгой или без? И нужен ли он вообще внутри бани?
• Ставим сруб или брус? Межвенцовый утеплитель для бани: какой выбрать, какой лучше, природный или современный?
• Делать утепление потолка бани глиной с опилками или опилками с цементом? Что лучше и есть ли разница?
• Разбираем подробно: как утеплить парилку в бане
• Делаем утепление стен каркасной бани: правильный “пирог”
• Выбираем какой утеплитель использовать для бани в парной: чтобы парилка была жаркой и экологичной
• Делаем утепление бани из блоков изнутри: пеноблоков, керамзитобетонных, шлакоблока, газосиликатных. Что у них общего и в чем разница?
• Об утеплении бани под вагонку
• Как сделать утепление бани из пеноблоков: изнутри и снаружи. Не дайте стенам разрушаться

Отделка снаружи

Снаружи баню можно отделать по-разному в зависимости от исходного материала стен. Если это бетоны, то можно оштукатурить. То же касается кирпича, но его обычно оставляют «как есть».

Можно сделать сайдинг — это широкое понятие, которое благополучно включает себя и отделку деревом тоже, например, вагонкой «американкой», которая и дала, в общем-то начало всем сайдингам. Дерево может быть и обычной доской, которую нашивают «елочкой», и планкеном, который нашивается на каркас.

Помимо этого есть сайдинги из винила и металла, цементные, имитирующие камень и дерево. В общем, есть много вариантов того, чем можно обшить баню.

Но мы считаем, что металлический сайдинг для бани излишен.

Качественный пластиковый обойдется недешево, хотя у действительно качественного материала характеристики такие, что он может прослужить много лет. Но баня — строение рисковое, а пластик горит с выделением ядов.

Насчет цементного сайдинга — думайте сами. Из набора вариантов того, каким материалом лучше обшить баню, он кажется не слишком удачным. Разве что цокольный — для обшивки фундамента.

Итак, мы голосуем за деревянную обшивку. А за что проголосуете вы?

Объективные выводы

Учитывая характеристики материала можно выявить следующее:

• и для газоблока, и для пеноблока требуется обустройство прочного фундамента;
• по большинству характеристик автоклавный газобетон и заводской пенобетон практически не уступают друг другу;
• при равнозначной плотности, прочность газобетона несколько выше, что оправдывает его применение при возведении несущих стен, хотя для опытных строителей альтернативой может выступать монолитный пенобетон;
• затраты на возведение объекта их пенобетона несколько ниже, хотя это не критичный показатель;
• пенобетон придется утеплять, а газобетон требует обустройства вентилируемых фасадов;
• мастеру следует отталкиваться от условий строительства и, исходя из этого выбирать материал.

Газобетон или газосиликат – почему путают между собой

Эти два вида блоков относятся к ячеистому или легкому бетону. По области применения и похожим свойствам их часто путают между собой. Оба материала по структуре очень похожи, поэтому не каждый специалист сможет сходу отличить их, не говоря уже об обывателях. Зачастую в этом есть и вина менеджера, позиционирующего материал под общим названием газобетон, не выделяя различий.

Поэтому большинство покупателей считают, что разные названия – это обозначения одного и того же материала.

Огромную ошибку совершают застройщики, обращаясь к частным бригадам или к мигрантам. Эти категории имеют поверхностные знания о газобетоне и газосиликате и какая разница между ними.

К общим характеристикам можно отнести:

• легкость по весу;
• пористую структуру;
• геометрически ровную форму, удобную для строительства;
• невысокую стоимость;
• качественные показатели.

Обусловлено это тем, что активная пропаганда и реклама целенаправленно прокладывает путь материалов на строительные объекты всех уровней: от одноэтажных домов до многоэтажного строительства.

Источник: banny-mir.ru

Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках.

Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя.

Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Источник: stroy-banya.com

Монтаж фундамента для бани из блоков

Баня относится к легким сооружениям, и в целях экономии вместо массивной монолитной ленты можно возвести фундамент для бани из блоков. Достоинства блочного фундамента очевидны: его постройка не требует привлечения тяжелой техники, крепления арматуры, замешивания кубометров бетона. Такой фундамент легко выдерживает нагрузку бани, быстро возводится и не требует больших затрат.

Строительство фундамента для бани из блоков

Фундамент из блоков для бани может быть как ленточным, так и столбчатым, его конструкция зависит от нескольких факторов:

• Габариты и материал строения;
• Конструкция полуподвального помещения и полов.

Баня из дерева относится к легким постройкам, поэтому для нее вполне достаточно столбчатого фундамента из бетонных блоков. Полы в такой бане, как правило, выполняют по деревянным лагам.

Если баню строят из кирпича, пенобетона, или она имеет значительные размеры, следует выбирать малозаглубленный ленточный фундамент из бетонных блоков. Также ленточный фундамент удобнее в том случае, когда необходима сплошная заливка пола по песчаной подготовке.

Фундамент под баню из блоков своими руками

Самостоятельно осуществляя возведение блочной базы под баню, застройщик имеет возможность убедиться в правильности принятого решения, оценить достоинства конструкции, а также ряд следующих положительных моментов:

• производство работ без применения специальной техники при использовании малогабаритных блоков;
• повышенные темпы выполнения строительных мероприятий;

Баня не относится к тяжелым строениям, поэтому для нее можно не возводить монолитное основание

• возможность снижения сметной стоимости на фундаментных работах;
• высокую несущую способность блочной конструкции;
• отсутствие необходимости в замешивании большого объема бетона;
• формирование базы здания без использования арматурных каркасов;
• простоту осуществления мероприятий по монтажу.

Для выполнения строительных мероприятий могут использоваться бетонные элементы в форме параллелепипеда, а также усиленные стальной арматурой железобетонные изделия различных размеров. Приступать к сооружению опорной конструкции своими силами следует после выполнения всех необходимых расчетов и выбора варианта исполнения.

Расчет

Если знаний как посчитать нет, то есть два варианта:

1. Найти подобное строение в округе, узнать сколько оно уже простояло и скопировать у себя, если здание держится.
2. Для блоков, из практики, допустимо для одноэтажных зданий выполнять фундамент чуть больше, чем ширина стены. Чтобы убедиться в этом можно применить простой порядок расчета и проверки. (см. ниже)

По пункту 2 расшифровываем: надо рассчитать нагрузку на фундамент. На самом деле это просто и позволяет сэкономить. Для этого вы должны располагать следующими данными:

• удельный вес материала;
• посчитать вес стен и крыши;
• вес фундамента.

1. Допустим вы запланировали баню 4х6 м, высотой 3 м.

2. Строим в 1 блок. Удельный вес умножаем на площадь стен. Ваша площадь стен составит 72 м2.

3. Вес стен составит для пеноблока составляет 72х90 = 6480 кг

4. Рассчитываете вес крыши. Примерно он составит 1,5 тонны, не меньше.

5. Общий вес здания – 8 тонн. Для расчета прибавляем еще 20-30% – это дополнительно вес раствора, различных неучтенных конструкций. Итого – 10 т.

6. Вес фундамента. Допустим, вы решили строить фундамент 24 м длиной, высотой 0.4 м и шириной 0.25 м из бетона. В результате это составит 2,4 м3 бетона весом 6 тонн. Естественно такой фундамент утяжелит здание и увеличит нагрузку на грунт.

Для расчета фундамента надо понимать: на каком грунте строим, толщину стен. Считаем по формуле S (см2)gt; yn · F / (yc · R0): где:

• S – площадь фундамента в см2. У нас она равна 24х0,4 = 9,6 м2=96000 см2
• yn – коэффициент надежности. Принимаем 1,2
• F – вес всего здания (стены, крыша, фундамент) = 16 т
• R– сопротивление грунта. Принимаем 2,5…3 (для большинства грунтов с глинистыми включениями).
• yc – коэффициент условий работы (принимаем 1,3)

Предлагаем ознакомиться Как правильно вязать арматуру для фундамента: схема, как гнуть
Проверяем: 96000 gt; 1.2×16000/(1,3х3)=4932

Что это значит? Для здания весом 16 тонн достаточно фундамента площадью 5 м2. Т.е. наше решение сделать ленточный фундамент шириной 25 см и глубиной 40 см – верное.

Выбор типа фундаментной опоры на блоках

В зависимости от применяемого для постройки материала, может возводиться баня на следующих разновидностях блочных оснований:

• ленточном.
  Используется для массивных построек увеличенной площади, сооруженных с применением кирпича или различных видов бетона. Конструктивные особенности позволяют производить заливку полов цементом после их подготовки;

Фундамент из блоков легко выдержит нагрузку бани, его строительство не потребует больших временных и финансовых затрат

• столбчатом.
  Применяется для облегченных банных помещений с небольшими наружными габаритами. Конструкция фундаментной базы обеспечивает возможность выполнения полов, основой которых являются деревянные брусья.

Принятие окончательного решения по выбору фундамента зависит от следующих моментов:

1. Габаритов банного помещения. При возрастании габаритов передаваемая нагрузка увеличивается пропорционально размерам.
2. Применяемого для строительства здания материала. Использование стройматериалов с повышенным удельным весом требует надежной базы.
3. Необходимости в подвальном помещении. В отличие от столбчатой базы, ленточное основание позволяет обустроить многофункциональный подвал.
4. Особенностей почвы. Анализ грунта производится путем выполнения группы шурфов на глубину замерзания грунта. Затем осуществляется изучение состава почвы, позволяющее сделать заключение.
5. Глубины, на которую промерзает почва. Расположение подошвы основания должно выполняться с превышением уровня замерзания грунта на 30–40 см. Это позволит обеспечить устойчивость, особенно на пучинистых почвах.
6. Уровня расположения водоносных слоев. Близость водоема накладывает свой отпечаток на расположение грунтовых вод. Увеличение площади опорной поверхности повышает устойчивость.

Определившись с видом фундамента и подготовив необходимые материалы, можно приступать к его возведению.

Для установки столбов выкапывают ямы. Глубина каждой 30-50 см

Методы использования

Чтобы соорудить своими руками фундамент под баню небольших размеров на слабопучинистом грунте без подвала, можно обойтись незаглубленной конструкцией. Обычно это простой ленточный блочный фундамент, который очень легко сделать своими руками, монтаж его не занимает много времени. Если же размеры бани довольно значительные, а сама она будет сооружаться из кирпича, а не сруба, то требуется возведение более массивного основания. Часто одновременно делают полноценный подвал, который может использоваться в хозяйственных целях.

Фундамент из блоков для бани – это прочная, надежная конструкция, которую относительно несложно выполнить своими руками. Разумеется, все расчеты в данном случае будут сильно зависеть от того, какая именно баня сооружается, от ее размеров, материала стен, от типа грунта на участке. При монтаже необходимо соблюдать все требования к устройству кладки, подушки основания, гидроизоляции стенок, примыкающих к грунту. Только тогда постройка получится надежной и долговечной.

Технология строительства ленточного основания на блоках

Возведение фундаментной ленты на бетонных блоках является одним из наиболее распространенных вариантов базы под баню, построенную из массивного кирпича, бетона и других строительных материалов. Такое основание способно обеспечить устойчивость постройки, воспринимая повышенный уровень нагрузок.

Технология сооружения ленточной платформы предусматривает выполнение следующих видов работ:

1. Подготовку участка.
   Строительная площадка очищается от мусора, выполняется планирование почвы с удалением плодородного слоя.
2. Разметку площадки.
   С помощью колышков, строительного шнура и уровня выполняется перенос в реальные условия контура здания.
3. Контроль правильности разметки и прямых углов.
   Сопоставляется разница длины диагоналей, которая не должна превышать 2 см.
4. Земляные мероприятия.
   Копается по периметру будущего объекта приямок под возводимую ленточную основу и планируется поверхность его дна.
5. Засыпку подушки.
   Дно приямка заполняется щебеночно-песчаным составом, с обеспечением толщины материала 0,2–0,25 м.
6. Гидроизоляцию подошвы.
   Для защиты подсыпки производится укладка на утрамбованный массив двух слоев рулонного рубероида.
7. Кладку бетонных блоков.
   Работа выполняется пластичным цементным раствором с перевязкой элементов в половину толщины.
8. Защиту массива.
   Применение расплавленного битума для обмазки поверхности обеспечивает надежную защиту материала от поглощения влаги.
9. Утепление поверхности.
   Применяется пенополиуретан или плитный полистирол в экструдированном виде.

Делают разметку внешнего и внутреннего контура фундамента бани с помощью бечевки и колышков

Сооружение утепленной отмостки дополнительно защитит блочную ленту и положительно скажется на ее долговечности.

Изготовление основания из блоков

Процесс сборки основания из блоков начинается с подготовки расходных материалов, инструментов, выбора блоков. От материала, из которого они изготовлены, зависят особенности по возведению основания.

Материалы и инструменты

Расходники и инструменты:

• гидроизоляция (обмазочная или рулонная);
• арматура разного диаметра;
• лопаты (штыковые и совковые);
• компактная бетономешалка;
• ведра, кельма;
• строительный уровень.

Также нужно уделить внимание инструменту для распиливания блоков. Для пористых материалов можно использовать специальную ножовку. Для распиливания твердых материалов понадобится бензорез или большая болгарка с диском по камню.

Виды блоков

Существует несколько видов блоков, которые можно использовать для возведения фундамента под блочную баню.

Строительный материал, предназначенный для возведения оснований под разные постройки. Преимущества блоков ФБС:

1. Экономия времени, простота монтажа. Поскольку это готовый строительный материал для возведения фундамента, производитель заранее просчитал все нюансы, требуемое количество бетона для соединения блоков и т. д.
2. Если здание большое, можно дополнительно укрепить фундамент. Для этого производитель оставляет специальные пазы внутри блоков.
3. Материал не разрушается при перепадах температуры, длительном воздействии влаги.

Для монтажа блоков из ФБС понадобится специальная техника. Если технология кладки, соединения отдельных элементов будет нарушена, фундамент может просесть.

Блоки ФБС (Источник: chekhov.isgmsk.ru)

Пеноблоки

1. Высокая скорость кладки благодаря небольшому весу, крупному размеру блоков.
2. Возможность разделения блоков ручной ножовкой. Не нужно использовать специализированные электроинструменты.
3. Геометрическая точность размеров, формы. Если соблюдать горизонтали, вертикали отдельных элементов, можно построить ровное основание.
4. Стойкость к воздействию химических веществ, микроорганизмов.

Пеноблоки быстро пропитываются влагой, из-за чего их прочность ухудшается, материал начинает разрушаться. Для его защиты нужно сделать слой гидроизоляции.

Керамзитобетонные

Керамзит — смесь цемента, воды, песка и глины. Из него изготавливаются блоки, которые по характеристикам опережают другие материалы. Преимущества керамзитобетонных блоков:

• простота кладки;
• высокая устойчивость к воздействию химических веществ;
• устойчивость к перепадам температуры;
• долговечность.

Поскольку керамзитобетонные блоки имеют низкую прочность, их лучше не использовать для возведения фундамента.

Керамзитобетонные блоки (Источник: brick-66.ru)

Газосиликатные

Газосиликат — газобетон с улучшенными механическими свойствами. По характеристикам его можно отнести к ячеистому бетону. Преимущества:

• небольшой вес;
• высокая прочность, устойчивость к механическим повреждениям;
• невосприимчивость к воздействию химических веществ.

• низкая устойчивость к промерзанию;
• высокий уровень водопоглощения.

Подготовка территории

Перед возведением фундамента нужно очистить место проведения работ. Для этого необходимо выполнить несколько действий:

1. Убрать мусор с выбранной территории, срубить деревья, выкорчевать пни, срезать кустарники.
2. Удалить 20 см плодородного слоя, убрать его за территорию выбранного участка.
3. Засыпать углубления, срезать бугры лопатой.

Остатками земли можно присыпать неровные участки на остальной территории участка.

Разбивка осей

1. С помощью колышков с плотной нитью отметить одну сторону фундамента.
2. От двух угловых точек построить прямые углы в одну сторону. Для этого нужно воспользоваться правилом построения египетского треугольника.
3. Отметить еще два угла согласно вершинам построенных треугольников.
4. Соединить все углы веревкой, чтобы обозначить весь фундамент по периметру.

Останется проверить диагонали, чтобы удостовериться в симметричности сторон.

Разметка территории (Источник: sdelai-lestnicu.ru)

Особенности устройства фундаментной основы

1. Обозначить расположение столбов. Они устанавливаются по периметру с шагом 100–150 см.
2. В отмеченных местах выкопать углубления.
3. Примять дно ям, засыпать слой песка, щебня, утрамбовать.
4. Облить песчаную подушку битумной мастикой.

Принципы и правила укладки блоков

Прежде чем начинать кладку блоков, нужно подготовить цементный раствор для соединения отдельных элементов. Важно герметизировать все стыки, чтобы они не разрушились. Для этого в раствор можно добавить специальные присадки или использовать обмазочную мастику. Кладка блоков выполняется в шахматном порядке, чтобы стыки на соседних рядах не совпадали.

Баня на столбчатом фундаменте – технология строительства из блоков

Применяя различные виды стройматериала, несложно соорудить мелкозаглубленную основу столбчатой конструкции. Опорные элементы, воспринимающие нагрузку от массы строения и реакцию грунта, устанавливаются в угловых зонах, а также в местах пересечения стен.

Комплекс мероприятий по возведению бани на столбчатом фундаменте включает следующие этапы работ:

1. Расчистку строительной площадки для постройки бани.
   Различный мусор, растительность и корни полностью удаляются с участка работ.
2. Срезание верхнего слоя чернозема.
   Плодородный слой почвы толщиной 10–15 см извлекается и транспортируется в другое место для дальнейшего использования.
3. Выполнение разметки.
   Внешний и внутренний контур объекта размечается на участке с помощью веревки, строительного уровня и колышков.
4. Рытье приямков глубиной 0,5–0,6 м.
   Углубления для опорных колонн выполняются согласно предварительно разработанному проекту.
5. Формирование подушки толщиной 0,2–0,3 м.
   Приямки заполняются гравийно-песчаной смесью, которая тщательно уплотняется и застилается рубероидом.
6. Подготовку кладочного раствора.
   Перемешиваем портландцемент марки М400 с предварительным просеянным песком в пропорции 1:4.
7. Выкладывание столбов.
   Кладка производится на цементном растворе с нахлестом изделий на 50% длины и контролем правильности с помощью уровня.
8. Гидроизоляцию опоры.
   После окончательного твердения цементного состава поверхность обмазывается битумной мастикой с помощью кисти.
9. Засыпку опорных колонн.
   Имеющийся зазор по периметру столбов засыпается почвой, песком или мелким гравием и тщательно трамбуется.

Выполнение мероприятий по приведенному алгоритму не требует специальной подготовки и позволяет самостоятельно сформировать прочную базу на вертикальных опорах.

Выбор основания

Устройство фундамента из блоков

В процессе обустройства фундамента для бани из блоков могут использоваться самые различные конструкции несущих оснований, но предпочтение обычно отдается одному из двух известных исполнений: столбчатому или ленточному варианту.

Выбор того или иного типа фундаментного основания зависит от таких факторов, как:

• возможные нагрузки, определяемые используемым для изготовления стен бани материалом;
• наличие или отсутствие подвала, для обустройства которого подходит только ленточный фундамент;
• качество грунта в зоне строительства.

С учетом многочисленных примеров из строительной практики, смело можно утверждать, что для сооружения классической деревянной бани без подвала вполне сгодится столбчатый фундамент.

Земляные работы

Яма для столбчатого фундамента

Порядок обустройства столбчатого фундамента предполагает предварительную подготовку участка, отведенного под баню. Для этого необходимо будет проделать следующие операции:

• очистить территорию от лишних предметов и мусора;
• срезать слой грунта толщиной около 10 см;
• произвести разметку строительной площадки, используя для этих целей колышки и бечевку (в процессе разметки обозначаются внешний и внутренний контуры фундаментного основания);
• затем намечаются места установки опорных столбиков из блоков (в местах пересечения стенных конструкций, в угловых точках, а также непосредственно под стенами на удалении 1,5–2 метра один от другого).

При выборе позиции для опорных столбов не следует забывать о том, что их следует располагать под всеми нагруженными элементами строения, включая печь. В намеченных точках выкапываются ямы глубиной порядка 50 см, дно которых трамбуется, а затем засыпается смесью из песка и щебня толщиной 20–30 см (так называемой подушкой). По окончании засыпки получившаяся подушка сначала тщательно трамбуется, а затем проливается водой.

Предлагаем ознакомиться Как правильно делается опалубка для фундамента из досок фанеры несъемный вариант

Установка столбов

Установка столбчатого основания

Все операции по установке столбчатых опор должны выполняться в следующей последовательности:

1. Сначала на дно подготовленных приямков (поверх «подушки») укладывается слой рулонной гидроизоляции – лист рубероида, например.
2. Затем готовится раствор для кладки блоков (путем смешения одной части цемента марки М400 с четырьмя частями хорошо просеянного песка).
3. По завершении подготовительных работ можно будет переходить непосредственно к монтажу фундамента из подготовленных к укладке блоков.
4. При формировании опор не следует забывать о перевязке отдельных рядов с толщиной межблочного шва порядка 1 см, а также о контроле горизонтальности кладки по уровню.
5. После высыхания раствора несущая поверхность столбиков обрабатывается битумной мастикой, поверх которой укладывается слой рубероида, используемый в качестве дополнительной гидроизоляции.
6. На заключительном этапе работ производится обратная засыпка приямков с использованием выбранного ранее грунта.

Ленточное основание из блоков

Для бань из кирпича или пенобетона, а также для двухэтажных банных строений рекомендуется использовать фундамент ленточного типа, способный выдерживать значительные по величине нагрузки. При его обустройстве (по аналогии со столбчатым вариантом) сначала проводятся земляные работы, включающие в себя очистку и выравнивание площадки под фундамент, а также снятие верхнего слоя земли и разметку.

Затем, согласно проведенной разметке, подготавливается траншея, глубина которой определяется предполагаемой максимальной нагрузкой на фундамент, после чего ее дно засыпается смесью щебня и песка. После уплотнения подсыпки на нее укладывается слой гидроизоляции из рубероида (как правило – в два слоя).

При укладке блочных заготовок, производимой в 3–4 ряда, должна соблюдаться перевязка в один блок. При этом с целью упрочнения основания первые два ряда прокладываются заранее подготовленной по размеру армирующей сеткой.

Источник: melt-spb.ru