Что лучше шлакоблок пеноблок или газоблок что лучше для строительства

Пенобетон – это ячеистый бетон, получаемый в процессе твердения раствора, в состав которого входит цемент, песок, вода и пена. Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь вяжущего, кремнезистого компонента и воздушных ячеек, которые образуются вследствие действия пенообразователей. Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в блоках.

Их считают легкими, теплыми конструкционными строительными изделиями. Они очень плохо горят, защищают другие материалы от возгорания. Дома из пеноблока будут теплыми и надежными, а во время эксплуатации позволят экономить на обогреве здания. Важно, что их теплопроводность и объемный вес в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Совет прораба

: для кладки несущих стен (внутренних и наружных), перегородок малоэтажных зданий лучше использовать пеноблоки с плотностью не меньше 500-500 кг/м³.

Шлакоблоки производят из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно это доменный шлак или керамзитовая крошка). Они имеют хорошие технические характеристики, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию во время строительства. Владельцу необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен, крыши. Зато этот материал дешевле, его легко класть (сделать это сможет даже непрофессионал). нуждается в тщательной отделке внутренних стен. Сначала на поверхность крепят деревянную обрешетку, потом утеплитель, фольгу и на финишном этапе – деревянную обивку.

Пеноблок и шлакоблок. Реальные тесты и минусы

Шлакоблоки производят из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно это доменный шлак или керамзитовая крошка). Они имеют хорошие технические характеристики, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию во время строительства.

Характеристики керамзитобетона

Керамзитобетон, в основании которого лежит такой наполнитель, как керамзит, отличается высочайшей прочностью. Теплопроводность тут хорошая, звукоизоляционные свойства лучше, чем у остальных бетонов, но до кирпича не дотягивают. Кроме того, блоки выдерживают воздействие кислот, едких щелочей, различных агрессивных веществ. Не каждый кирпич способен выдержать такие условия, поэтому при строительстве в опасных районах лучше всего использовать именно такие керамзитовые блоки.

Вес материала небольшой, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Это очень важно, если строительство планируется на нестабильном, сложном грунте. Стоимость блоков также относительно не велика, что при более простом монтаже является очевидным плюсом перед стандартным кирпичом. Из минусов необходимо отметить пористость высокого уровня, даже газобетон таких характеристик не имеет. Материал хрупкий, для капитальных стен лучше использовать кирпич.

Приведенное сопротивление теплоотдачи.

Керамзитобетонные блоки могут быть следующих видов:

1. Конструктивные блоки, которые используются для сооружения несущих стен. Чтобы увеличить их упругость, в состав вводится очищенный песок. Прочность составляет 75-400 кг/см², плотность 1200-1800 кг/см³.
2. Термоизоляционный специальный керамзитобетон или теплоизоляция для ограждающих конструкций. Прочность невысокая, составляет всего 5-25 кг/см², что уступает даже газобетону и другим материалам. Плотность составляет всего 350-900 кг/см³.
3. Специальный теплоизоляционно-конструкционный блок, который обладает значительной плотностью, но и вес намного больше, поэтому все же отдается предпочтение газобетону, обладающему такой же прочностью, но с более малым весом. Классифицируется такой материал на тяжелый с массой в 1200-1400 кг/м² при прочности в 25 МПа, легкий с массой в 800-100 кг/м² (для него применяется легкий керамзит), особо легкий с массой в 600-1800 кг/м² при прочности в 7,5-40 МПа. Для изготовления применяется шлаковая пемза, зольный гравий и прочие легкие наполнители.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики пенобетона и шлакоблока

У пено- и шлакоблоков разные технические характеристики, конструкционные возможности. Но при соблюдении технологии строительства и выборе правильного по характеристикам изделия выбранный стройматериал качественно выполнит свою задачу. У пеноблока свойства лучше, но стоит он существенно дороже. Шлакоблок дешевле, но имеет некоторые недостатки, которые нужно компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией. Выбор должен зависеть от финансовых возможностей владельца стройки и требований к жилищу.

Видео

Шлакоблоки и пеноблоки успешно применяются в возведении построек различного назначения. Широкая практика использования обоих материалов не отменяет того факта, что характеристики этих блоков известны далеко не каждому. Если проводить параллель между кирпичным и деревянным строением, то будущий владелец постройки без труда сможет сделать выбор в пользу того или иного варианта, учитывая собственные требования и назначение возводимого сооружения.

Совершенно иначе обстоит ситуация тогда, когда речь заходит о блоках. Схожесть формы у многих создает ошибочное впечатление о практической идентичности этих двух материалов. И чтобы ответить на вопрос относительно того, а что лучше шлакоблок или пеноблок, необходимо рассмотреть характеристики каждого. Если знать все плюсы и минусы этих блоков, провести сравнительный анализ, определиться с выбором в пользу того или иного варианта не составит никакого труда.

Пенобетонные блоки

Еще один материал, относящийся к ячеистым бетонам. Производится из цемента, песка и воды с добавлением пены, создающейся в пеногенераторе. Технология изготовления проста, что допускает производство блоков в частных условиях. Это приводит к тому, что качество приобретаемого материала должно тщательно проверяться. В противном случае, конструкция из блоков быстро может прийти в негодность.

Достоинства пенобетона

• самая низкая стоимость по сравнению с другими блоками (кроме шлакоблоков) и, тем более, древесиной или кирпичом. Цена – от 2800 руб./куб.м.

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и прочих сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество материалов для стройки, применить которые может даже непрофессиональный строитель. Дома строят в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то оставшиеся три материала до сих пор вызывают недоверие. Ответить на вопрос, что лучше – кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон, может только специалист, разбирающийся в составе приведенных материалов и их технических характеристиках.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует досконально изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: в чем отличия между газобетоном, шлакоблоком и пеноблоком. Ведь эти одинаковые с виду материалы содержат в себе массу отличительных особенностей.

Пеноблок и шлакоблок

Представляют собой конструктивные строительные материалы, выпускаемые в виде блоков, но имеющие отличительный состав, технологию производства:

1. Шлакоблоки. Этот искусственный строительный материал производят как в заводских, так и в домашних условиях. В качестве основного заполнителя используют угольный шлак, кирпичный бой, отсевы горных пород и камнедробления, а вяжущего вещества — цемент. Изготовление осуществляется посредством установок, отличающихся по конструкции и принципу действия, что позволяет формировать блоки различных размеров и плотности.
2. Пеноблоки. Представляют собой пористый конструктивный материал, состоящий из ячеистого легкого бетона, формируемого по методу пенообразования. В его составе тоже присутствует песок с водой и цемент, а пористость достигается за счет применения пенообразователей. Процесс смешивания и распределения пены осуществляется в стационарных либо мобильных установках.

И пеноблок, и шлакоблок являются конструктивными строительными материалами, но с разным составом и технологией производства, что отражается на физических и эксплуатационных свойствах.

Какими преимуществами обладает шлакоблок?

Применение строительных отходов наделило шлакоблок одним весомым преимуществом, способствующим его широкому распространению в области строительства, — низкой стоимостью. Нет никаких четких ограничений для шлака, задействованного в процессе производства, что позволяет использовать практически любые остающиеся на стройплощадке отходы.

Дешевизна не является единственным достоинством материала. К плюсам шлакоблока относятся и следующие характеристики:

• огне- и морозоустойчивость, хорошая теплоизоляция;
• большие размеры, облегчающие перевозку и укладку;
• возможность изготовления и в домашних (гаражных) условиях;
• небольшой удельный вес, практически независящий от габаритов блока.

Шлакоблоки не поражает грибок, плесень. В них не заводятся бактерицидные бактерии, вредители и насекомые. Они не требуют обустройства сложных фундаментов. Это ведет к снижению себестоимости возводимых одноэтажных построек и подсобных хозяйственных помещений.

Какие недостатки свойственны шлакоблоку?

Применение отходов сделало шлакоблок одним из наиболее доступных строительных материалов, но и наделило определенными недостатками, которые должны быть известны застройщику:

1. Хрупкость. Готовые постройки отличаются прочностью, но сами блоки, к сожалению, повредить достаточно просто. Обращаться с ними нужно максимально осторожно, ограждая от механического прямого воздействия.
2. Неустойчивость к влаге. Постоянное воздействие воды и осадков приводит к резкому снижению эксплуатационного срока годности стройматериала. Избежать преждевременного разрушения позволяет оштукатуривание и укладки гидроизоляции.
3. Низкая экологичность. Этот минус обусловлен использованием в производстве бросовых материалов. И если застройщик акцентирует внимание исключительно на возведении современных и экологически чистых домов, шлакоблок не является лучшим выбором.

Блоки, производимые из шлака, не отличаются хорошей звукоизоляцией, имеют достаточно непрезентабельный внешний вид. Возводимые из него постройки нуждаются в качественной внутренней и внешней отделке. Прокладка систем коммуникаций сопряжена с определенными сложностями.

Шлакоблок

Шлакоблок – это не новый материал в строительной области. Он проверен десятилетиями, и именно поэтому его не боятся покупать и строить из него дома. В любом более-менее крупном населенном пункте вы сможете найти производителя шлакоблока, с технологией производства уже давно все ясно и понятно – проводилась масса экспериментов, которые были испытаны на практике и дали определенные результаты, позволяющие делать выводы.

Первое, что бросается в глаза, это достаточно низкая цена материала, она напрямую завит от того, что в производстве блоков используется вторичный материал — шлак. Также блок изготавливают из бетонной смеси и различных наполнителей, поэтому он будет несколько легче, чем кирпич. Вес и размер каждого блока может не совпадать, так как ГОСТ стандартов шлакоблок не имеет. Производиться такой материал может не только на заводах, но и частных фирмах, что опять же не дает возможности однозначно судить о качестве материала.

Еще одна из отличительных черт шлакоблока — это низкая теплопроводимость, если сравнивать его с кирпичом или пеноблоком. Но и здесь разработчики нашли выход. они улучшили при помощи различных наполнителей. Поэтому, если вам необходимы более теплопроводимые материалы, обратите свое внимание на состав шлакоблока.

Многие специалисты, которые работали с такими блоками, рекомендуют шлакоблоки с примесями извести, так как они более прочные. И мало кто знает, что шлакоблоки можно использовать не только для возведения стен, но и для заложения прочного фундамента.

Плюсы шлакоблока

Одним из самых главных плюсов являются быстрота и простота в использовании. Шлакоблок по своему размеру заменяет приблизительно 7 кирпичей, поэтому для выкладки стены необходимо всего лишь пару часов.

Из-за низкой теплопроводности шлакоблок является хорошим теплоизоляционным материалом.

Стена, возведенная при помощи шлакоблока, высыхает намного быстрее чем из другого материала.

Шлакоблок не опасен дня здоровья человека, так как совершенно не токсичен, не содержит радиоактивных веществ, огнеустойчив.

Хотя, конечно, проверить документы с санитарно-гигиеническим заключением на приобретаемую партию материала лишним не будет. Радиация – показатель относительный.

Минусы шлакоблока

Имеет очень низкий уровень звукоизоляции. Поэтому шлакоблок все же лучше использовать для стен внутри жилого дома. Если вы живете возле оживленной дороги или строите многоквартирный дом на несколько жильцов, через короткий промежуток времени вам, с большой долей вероятности, захочется сделать шумоизоляцию стен, а это удовольствие хлопотное и затратное.

После того, как будет закончено строительство стен, нужно будет сделать внутреннюю и внешнюю отделку, так как внешне шлакоблок изяществом и привлекательностью не отличается.

Шлакоблоки очень боятся воды и влаги, поэтому стены могут относительно быстро разрушиться в наших климатических условиях. Избежать этого можно лишь, существенно проработав элементы гидро и пароизоляции стен как с наружной, так и с внутренней стороны строения.

Большой вес шлакоблочной стены требует надежного фундамента. Для многоэтажного строительства такой материал не рекомендуется использовать, так как высок риск растрескивания стен и фундамента.

Шлакоблок затрудняет установку проводки внутренних коммуникаций. Работать с ним не очень легко, требуется значительная физическая сила как для транспортировки, так и для кладки стен. Самостоятельно со шлакоблоком работать если и возможно, то однозначно проблематично.

Если все-же вы остановились на шлакоблочном материале, не забывайте, что после его использования вам необходимо будет обложить внешнюю сторону дома кирпичом или, например, сайдингом. А это приведет к некоторым растратам.

Где применяется шлакоблок?

Если застройщик планирует выпуск этого материала самостоятельно, он может полностью контролировать весь процесс, что дает возможность получить блоки хорошего качества. Когда изделия покупаются от стороннего производителя, необходимо проверить все документы и сертификаты соответствия. Иначе вероятность приобретения материала с низкими характеристиками резко возрастает.

Из качественного шлакоблока можно возвести хороший дом, но только при условии проведения хорошей гидро- и звукоизоляции, а также облицовки фасада и внутренней отделки. Это с легкостью устранит практически все недостатки, но не повысит показатель экологичности. Хозяйственные и бытовые постройки из него обходятся гораздо дешевле, нежели из прочих материалов, а в отделке они не нуждаются.

Сравнение

Что лучше пеноблоки или шлакоблоки теперь разберем по пунктам:

• При рассмотрении видно, что конструкции, созданные газобетона, могут в зимнее время покрываться льдом. А это для застройщика уже катастрофа. Используя пеноблок, надо приложить силы, чтобы снизить недостатки изделий. Положительных качеств у него много.
• Шлакоблок тоже имеет важные достоинства. Со счетов его, как материал для строительства, сбрасывать нельзя. А что именно стоить из материалов – вопрос! Из газоблоков сооружают дачи, большие одноэтажные коттеджи. Из шлакоблоков – постройки хозяйственного значения, например, разные сараи.
• Тот, кто в данный момент времени не имеет необходимых средств, стоит для себя дачу шлакоблоков. Это неплохо! А если материал был изготовлен добросовестно – то дача получается отличной! При правильной эксплуатации здания, оно служить будет долго.
• В городах, поселках иногда можно встретить дома из шлакоблоков. Они очень старые, но еще стоят. Но, учитывая практику, газоблок несомненно, лидер при использовании! Продолжаться так будет долго, пока не придумают новый, инновационный материал!

Внимание: При приобретении материала надо быть внимательным, чтобы не купить подделку, имеющую отрицательные показатели. Например, невысокую экологичность, вредность для человека. Должна изучаться инструкция и сертификат соответствия.

Шлакоблок или пеноблок что лучше однозначного ответа нет. Здесь надо исходить от использования самого помещения. Так же стоит обратить особое внимание на характеристики материала. Так же иногда имеет значение и что дешевле шлакоблок или пеноблок и ели это не жилое помещение, тогда этот показатель может сыграть основную роль.

В нынешнее время разнообразие строительного материала очень велико, поэтому построить забор, дом или гараж не составит большого труда. С такими строительными материалами легко работать как профессиональному строителю, так и простому человеку. Сейчас на рынке довольно часто для строительства домов предлагают пенобетон или газобетон.

Они практически ничем не отличаются от стандартных и уже ставших традиционными для нас материалов: дерева, шлакоблока и кирпича, но по какой-то неизвестной причине многие строители боятся работать с такими материалами. Но ведь прежде чем приступать к строительству, нужно подобрать хороший и качественный материал, поэтому гораздо разумней сначала узнать все обо всем, а затем уже сделать единственный правильный для себя выбор. Тем более, прогресс не стоит на месте и бояться нового – это однозначно не правильный выбор.

Незнающие люди, увидев пеноблок и шлакоблок, могут сказать, что они очень похожи и вряд ли отличаются чем-то друг от друга. Но не стоит спешить с выводами. Внешне они действительно похожи, но ряд отличительных качеств делают эти два строительных материала совершенно разными как в процессе строительства, так и во время эксплуатации готового жилья. Давайте подробнее рассмотрим все преимущества и недостатки пенобетона и шлакоблока и выясним, чем они отличаются и какой из них будет лучше.

Какими достоинствами обладает пеноблок?

Производимые из легкого ячеистого бетона блоки отличаются от шлакоблока, обладая качествами, которыми лишен последний. Пеноблоки имеют следующие преимущества:

1. Повышенные свойства гидроизоляции. Низкие абсорбирующие свойства проявляются даже тогда, когда материал помещает в воду. Пеноблок, находящейся в жидкости, не тонет. Следовательно, дополнительной гидроизоляции не требуется.
2. Отличные энергосберегающие качества. Этот показатель в 3-4 раза выше аналогичного у шлакоблока. Строительство дома из пеноблока позволяет существенно экономить на утеплении и отоплении.
3. Малый вес и низкая нагрузка на основание. Как и шлакоблок, пеноблок не требует обустройства дорогостоящего фундамента с привлечением спецтехники.
4. Экологическая чистота. Индекс экологичности пеноблока составляет примерно 99%, что позволяет сравнивать данный материал с натуральными. Благодаря пористой структуре, строения из него «дышат».

Единственным моментом, касающимся покупки пеноблока, является внимательное отношение к выбору поставщика, чтобы исключить приобретение контрафакта сомнительного качества.

Какие недостатки есть у пеноблока?

Производимые из легкого ячеистого бетона блоки имеют и некоторые минусы. Они малочисленны, но достаточно существенны:

1. Необходимость соблюдения правил кладки. Если блоки укладывают с использованием толстого слоя связующего вещества, то теплоизоляция сводится к минимуму. Чтобы избежать этого, следует применять не цементный раствор, а специальный клей.
2. Невысокая прочность. Материал требует осторожного обращения. Навешивать на стены из пеноблока дорогостоящую и тяжелую технику не рекомендуется. Чтобы рассчитать предельную нагрузку, следует заранее обратиться к специалисту.
3. Вероятность приобретения контрафакта. Есть недорогие аналоги, которые недобросовестные продавцы выдают за высококачественный пеноблок. Он производится с использованием синтетических вспенивателей и имеет низкую экологичность.

Укладка пеноблоков проста, но требует предварительной шлифовки и обработки. Нарушение технологии, толстый кладочный слой, покупка контрафакта сводят к нулю все достоинства, которыми обладает данный блочный материал.

Пеноблоки

Пеноблоки изготавливаются при помощи вспенивания бетона специальными установками. Качество пеноблока практически ничем не уступает кирпичу. А самым большим плюсом является стоимость блоков. Она гораздо ниже кирпича. Но, несмотря на то, что пенобетон очень похож на кирпич, у него тоже есть свои положительные и отрицательные стороны.

Плюсы пеноблока

Пеноблок — экологически чистый продукт, который не вредит людям. Он изготовлен практически полностью из природного материала: песок, цемент и вещество для вспенивания.

Огнестойкий и хорошо реагирует на возможные температурные перепады.

Стены из пеноблока не нуждаются в дополнительном утеплении.

Маленький вес пеноблока позволит установить фундамент и выгнать стены на не очень устойчивом грунте. С ним легче работать, а значит и временные затраты на строительство сокращаются.

В сравнении со шлакоблоком, коммуникацию в пеноблоке проводить достаточно легко.

Имеет очень большой уровень шумоизоляции, поэтому его можно использовать не только для внутренних стен.

Минусы пеноблока

Нарушенная технология при изготовлении пеноблока может повлиять на качество самого продукта. Блоки будут ломаться и сильно крошиться.

Так же, как и газоблок, не любит влагу, отсутствие вентиляции, как следствие — может разрушиться.

Все недостатки пеноблока можно легко и достаточно просто устранить. А для того, чтобы уберечь себя от некачественного продукта, необходимо покупать блоки у проверенных производителей. Также фасадную стену можно защитить от влаги, если отделать фасад теплоизоляционным материалом.

Область применения пеноблока

Пористая структура материала обеспечивает простоту обработки. Это позволяет резать блоки, придавая элементам различные формы, что дает возможность воплощать в реальность даже самые вычурные и замысловатые проекты. Стоимость пеноблока немного выше, чем у шлакоблока. Он отлично подходит для возведения как жилых, так и хозяйственных построек.

Он укладывается в один блок, параметры которого в двадцать раз больше, чем у стандартного кирпича. Однако, учитывая не самую высокую прочность, в многоэтажном строительстве данный материал применяют исключительно в комбинации с другими. Это требует составления дорогостоящего проекта и точных расчетов нагрузки.

Шлакоблок или пеноблок — какой материал лучше?

Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. Для возведения жилых строений в регионах с суровыми зимами и влажным климатом идеальным решением станет пеноблок. Шлакоблок тоже может стать отличной недорогой альтернативой, но только в умеренных погодных условиях. Иначе необходимость проведения дорогостоящего утепления и хорошей гидроизоляции сведет к минимуму экономию средств.

Учитывая невысокие показатели экологичности шлакоблока, этот материал не самый удачный выбор для жилых построек. Его рекомендуется использовать для сооружений бытового и хозяйственного назначения.

Обилие строительных материалов на современном рынке зачастую ставит в тупик. Что выбрать для возведения стен индивидуального строительства или промышленных зданий? Ассортимент продукции достаточно широк, но что скрывается за названием и какой вид строительного материала предпочесть? В нашей статье рассмотрена разница между двумя достаточно популярными видами: пеноблоком и шлакоблоком. В чем разница, и какой материал будет предпочтительней, расскажет вам наша статья.

Для изготовления пеноблока используется определенный состав, основные компоненты которого цемент, песок и специальный пенообразователь. Благодаря этому структура блоков становится как бы насыщенная воздушными пузырьками – порами. Такое новаторство прекрасно себя показало, ведь благодаря воздушным порам материал приобретает дополнительную теплоемкость.

Преимущества использования пеноблоков:

• Прочность.
• Стойкость к температурным перепадам.
• Доступная стоимость.
• Долговечность строительства.
• Возможность беспроблемной прокладки коммуникаций.
• Нет необходимости в дополнительном утеплении снаружи.

На видео — изготовление пеноблока:

Большим плюсом при выборе пеноблоков будет возможность изготовления плит различного размера прямо на стройплощадке. Для этого можно использовать деревянную опалубку или специальные формы. Точность размеров будет не слишком высокой, но снизятся расходы на транспортировку.

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Изготовление шлакоблока

Среди недостатков следует отметить довольно значительный расход скрепляющего состава, что не всегда целесообразно. Также пеноблоки довольно массивны и требуют привлечения дополнительной рабочей силы, что, впрочем, характерно для большинства строительных материалов подобного рода.

Производство шлакоблока предполагает использование специальных вибропрессовочных станков. В подготовленные формы заливается цементный раствор, в который для обеспечения дополнительных характеристик добавлены шлак, отходы горения материалов и зола. Часто можно встретить шлакоблоки с добавлением камня, гранита, отсева щебенки и другие включения.

Плюсы шлакоблоков при строительстве:

• Доступная стоимость.
• Возможность самостоятельного изготовления.
• Влагостойкость.
• Разный состав компонентов придает материалу измененные характеристики.

Физические свойства этого материала напрямую зависят от использованного при производстве сырья, поэтому дать точную характеристику будет затруднительно. Обычно классифицируют «тяжелые» и «легкие» блоки, в состав которых входят различные марки цемента.

На фото — дом из шлакоблока:

«Тяжелые» шлакоблоки используются в основном для строительства цокольных этажей и при закладке фундамента. «Легкая» разновидность материала идет на возведение стен. Особенностью строительства из этого материала также можно назвать различные добавки, благодаря которым блоки приобретают дополнительные свойства. подробно описаны плюсы и минусы домов из шлакоблоков. можно ознакомиться с размерами и ценами на шлакоблоки.

На видео — изготовление шлакоблока:

Несколько нюансов использования различных составов

• Добавление шлака крупных размеров повысит теплопроводность и сделает материал более пористым и легким.
• Отборный шлак мелких размеров утяжелит блок. Обычно такой вид не используется при строительстве жилых помещений ввиду высокой теплопроводности конструкции.
• Часто в состав добавляются мелкие древесные опилки. Это делает блоки более «чистыми» и часто используется для жилого дома. Минус — необходимость в дополнительной гидроизоляции, поэтому повышаются расходы на наружную отделку здания.

Универсальность этого варианта строительного материала сложно переоценить, но вместе с тем он будет иметь и значительные недостатки. Многие производители добавляют в состав неподходящие вещества, в чистоте и безопасности использования которых возникают вполне серьезные опасения.

Также такой материал не слишком подходит для индивидуального строительства ввиду хорошей теплопроводности, что увеличит затраты на обогрев здания. Частично справится с проблемой сможет наружное утепление, но полностью устранить не поможет. Шлакоблоки больше подходят для возведения подсобных помещений и промышленных зданий.

Это существенно сэкономит смету расходов и придаст сооружению заданные параметры.

Сравнение характеристик керамзитоблоков и пескоблоков

Пространство заполняют легким цементным раствором, сухим заполнителем, которые укладывают слоями 0,,2 м, а затем трамбуют. Шлакобетонные блоки с крупными сквозными пустотами, заполняемыми, например, легким глинобетоном, являются прекрасным материалом для кладки наружных стен. Существует несколько типов шлакобетонных блоков рис. Чаще всего размер шлакобетонного блока 29x29x44 см и сквозного изоляционного вкладыша 21×21 см. Теплоизолирующая способность кладки из таких блоков равна такому же показателю для кладки из сплошного кирпича толщиной 0,9 м.

Однако такие блоки имеют следующий недостаток: теплоизолирующая способность неодинакова, в месте вкладыша она значительно возрастает, поэтому рекомендуется располагать блоки в шахматном порядке. Отходы лесообрабатывающей промышленности используются для изготовления блоков из арболита, опилкобетона, деревобетона.

Стены из таких блоков имеют меньшую теплопроводность и дешевле кирпичных стен. Другим вариантом стен являются стены из известково-песчаного бетона, крупнопористого бетона, глиносырцовых материалов. По весу одного шлакоблока проверяют его качество.

Стеновые блоки, прошедшие проверку временем, знакомые всем с советских времен, прочные и надежные шлакоблоки — сегодня имеют другой состав и свойства. Название этого стенового камня не изменилось, но вот доменный шлак как наполнитель присутствует в шлакоблоках редко.

Это значит, что чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Играет роль также степень затвердения. Блок должен выстояться около трех недель, ранее его использовать нельзя. Опытные строители определяют качество таким образом: камень взвешивают, если показатель имеет значительные отклонения от стандарта, бросают с высоты метра.

От правильно изготовленного блока может отколоться небольшой кусочек.

В случае, когда он разваливается, судят о рыхлости, что говорит о несоответствии параметров. Стандарт размера шлакоблока зависит от наполнителей. Кроме доменного или гранитного шлака применяют песок, гальку, гравий, отсев щебня, керамзит, опилки. Также в качестве пластификатора подходят вулканические зерна — перлит. Особенности каждого сырья влияют на технические характеристики шлакоблока.

Полнотелый камень подходит для обустройства цоколя, фундамента, несущих конструкций. Прочность обеспечивают щебень, песок и галька, добавленные в бетонную основу перед обработкой на вибростанке.

В зависимости от количества сырья определяют марку — М и М Вес полнотелого шлакоблока хх составляет кг. Он хорошо справляется с большими нагрузками, но неспособен удерживать тепло в помещении. Для возведения стен и межкомнатных перегородок используют шлакоблок с двумя или тремя каналами, процент которых не изменяется.

Блоки с прямоугольными внутренними полостями легко режутся, что удобно при монтаже. В зависимости от того, керамзит или песок выступает в качестве добавочной смеси, в продажу выпускают марки: М75 и М Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах кг. Существует два размера: хх и х90х Некоторые блоки изготавливаются с помощью специальных форм, для получения декоративной текстурной поверхности.

Что лучше

Заведомо верного ответа не сможет дать никто. Если рассматривать вопрос под несколькими ракурсами, больше преимуществ в использовании именно у пеноблока. Тем не менее, популярность второго материала также не вызывает сомнений. Если рассматривать, что дешевле, то стоимость готовых шлакоблоков на порядок меньше, что часто становится приоритетным при выборе подходящего материала.

Сравнив технические характеристики также нельзя прийти к однозначному выводу, некоторые теплопотери присущие шлакоблочному материалу в той или иной мере касаются и пеноблоков, поэтому выполнить наружное утепление не помешает и для этого материала так же.

Подытожив, можно с уверенностью сказать, что для строительства жилых зданий предпочтительней использовать пеноблоки ввиду низкой теплопроводности материала. Шлакоблок лучше применять для возведения подсобных и промышленных объектов, для которых этот показатель будет не столь важен. Допускается вариант использования комбинированного состава материалов: для закладки фундамента и цокольного этажа применять шлакоблок, как более дешевый и крепкий материала, а при возведении стен использовать пеноблоки.

На видео рассказывается, что лучше пеноблок или шлакоблок:

Важнейшей задачей после принятия решения о строительстве дома является выбор строительных материалов. И выбрать, что лучше пеноблок или шлакоблок, надо на той стадии, когда дом еще в проекте. Этим решением будут определяться характеристики готового строения, экологические параметры и эксплуатационные сроки.

Оба материала на строительном рынке довольно давно и достаточно широко известны. Чем-то они похожи, но у них есть и масса отличий. Требуется рассмотреть основные характеристики, и провести сравнение: что дешевле и лучше?

Характеристики шлакоблока

Шлакобетон был тесно связан с советской металлургией. Именно из отходов, остающихся в большом количестве при производстве различных металлов, и изготавливался этот строительный материал. Основным его компонентом являлся доменный шлак. Сейчас же его с успехом заменяют различные составляющие:

• продукты горения — золы и шлаки;
• мелкий щебень и колотые камни;
• кирпичный бой;
• древесные опилки;
• керамзит;
• перлит.

Вместо шлака используются всевозможные отходы. Этим и объясняется дешевизна блоков. Сухие компоненты (цемент и наполнитель) перемешиваются, затем добавляется вода. После получения однородной консистенции состав разливается по предварительно смазанным формам и помещается на вибрационное оборудование для утрамбовки. Выстаиваются формы в обычных условиях несколько дней.

Допускается использовать свежие шлакоблоки сразу же для строительства, но цемент набирает прочность на протяжении месяца, поэтому лучше подождать.

К преимуществам относят:

• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простота постройки, благодаря большим размерам блоков (в 5 раз больше кирпича);
• влагостойкость;
• негорючесть;
• прочность;
• морозостойкость.

• плохая звукоизоляция;
• требуется внешняя и внутренняя отделка;
• хрупкость;
• сильная подверженность действию воды, требуется обязательная гидроизоляция;
• не рекомендуют строить дома выше 3 этажей;
• сомнительная экологичность.

Характеристика физических свойств шлакоблоков определяется используемым сырьем для их производства. Они могут очень сильно отличаться. Сравнивать их между собой сложно. Условно их делят на легкие и тяжелые. Тяжелые обладают более высокими прочностными характеристиками и используются при сооружении фундаментов и цокольных этажей.

Легкие идут на строительство стен.

Источник seventools.ru

Что лучше для строительства дома — газоблок или шлакоблок

Газобетонные блоки — самый популярный штучный материал для строительства жилых домов. Этому способствует оптимальное соотношение цена/качество: за сравнительно небольшие деньги владелец получает теплое, прочное, долговечное жилье. Существует ли альтернатива газобетону? Главный «конкурент» газоблока, конечно же, шлакоблок.

Это еще один популярный материал, используемый для строительства домов почти сотню лет. Что лучше газобетон или шлакоблок? Давайте разбираться.

Понятие газобетона

Газобетоном называют один из вариантов бетонов с ячеистой структурой, изготавливаемых на основе щелочных вяжущих (цемента, извести, золы уноса), вступающих в реакцию с алюминиевой пастой. В результате образуется газ, разрыхляющий структуру бетонной смеси, и образующий в твердеющем камне практически одинаковые по размерам и форме ячейки.

Шлаки в таком бетоне тоже могут присутствовать, только в молотом виде, в качестве более дешёвого кремнезёмистого заполнителя. Но чаще всего в составе газобетона применяются комбинации цемента и извести, в разном процентном соотношении. Если превалирует в количестве цемент, готовые изделия имеют серый цвет. Когда извести больше, они получаются почти белыми и именуются газосиликатом.

В автоклавном газобетоне чаще больше извести, потому что содержащийся в ней кальций, вступая в реакцию с кремнезёмом под воздействием высокой температуры и давления, изменяет свою структуру на молекулярном уровне. Он превращается в более прочный минерал гидросиликат кальция. Благодаря такому превращению, класс прочности автоклавного газобетона всегда выше, чем неавтоклавного с аналогичной плотностью.

Собственно, поэтому официальные производители газобетона давно уже отказались от гидратационной технологии. Её в основном используют в производстве пенобетона. Его изготавливают только на цементе, а в качестве порообразующего компонента используют концентрированные синтетические пенообразователи. В результате их воздействия на смесь, образуются неравномерно распределённые закрытые поры. Пенобетон менее гигроскопичен, но на этом все его преимущества перед автоклавным газобетоном и кончаются.

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Чтобы понять, что лучше: пеноблок, газоблок или шлакоблок, нужно всего лишь сравнить их отдельные качества. Что-то лучше, что-то хуже, но если рассматривать соотношение плотности, класса прочности и теплопроводности, лучший результат оказывается у газобетона. Подчеркнём – автоклавного твердения. Неавтоклавные газоблоки имеют свойства, аналогичные пенобетону.

Разновидности и особенности применения

Так как наилучшими характеристиками наделён синтезный газобетон, именно его проектировщики закладывают в проект в качестве стенового материала. Однако на выходе из автоклава, в котором изделия обрабатываются горячим паром, их влажность может составлять до 40% — это главная проблема, с которой нужно справиться в процессе строительства.

• Влажность, конечно, нормализуется, но не сразу. Поначалу она может даже повыситься, так как мокрые процессы, сопутствующие монтажу стен, заливке стяжек, внутренних отделочных работ, которые выполняются первыми, только добавляют влаги. Но затем газобетон начинает сохнуть. Он легко отдаёт влагу в окружающую среду – при условии, что этому не мешает фасадная отделка.
• Кроме начальной влаги, в процессе эксплуатации оттапливаемых зданий через стены проходят и пары. Даже при условии применения в отделке помещений паронепроницаемых материалов, часть пара всё равно проникает в толщу стен, и должна иметь возможность выходить наружу.
• Это главная особенность газобетона, у которого коэффициенты теплопроводности и паропрницаемости аналогичны древесине. Про такие стены говорят, что они «дышат». При условии правильной организации отвода пара при помощи отделки, в доме устанавливается очень комфортный микроклимат.

1. Не приступать сразу же к фасадной отделке, а дать стенам время высохнуть. В зависмости от сезона и климатических условий местности в целом, на это может уйти 3-9 месяцев.
2. Для утепления фасада, которое нередко предусматривается с целью устранения тепловой неоднородности кладки, лучше использовать минеральную вату, у которой ещё более высокая паропроницаемость, чем у газобетона. Она подходит как для закладки в систему вентилируемого фасада, так и под штукатурку.
3. Для адгезионной отделки лучше использовать штукатурки, специально предназначенные для ячеистых бетонов — либо газобетонную плитку. Из навесных материалов можно использовать любые, только не слишком тяжёлые — при условии, что между лицевым покрытие и основанием будет вентилируемый зазор. Это касается и кирпичной облицовки, которая вообще является одним из наиболее применяемых вариантов фасадной отделки.

Сравнивая газобетон или шлакоблок, что лучше для жилищного строительства, нельзя игнорировать способность материала к проницанию паров. У шлакобетона почти нулевой коэффициент паропроницаемости (0,03 мг/м*ч*Па), поэтому пары, скапливающиеся в помещениях, могут выйти только через вентиляционные отверстия и открытые окна.

Однако вентиляционные отводы имеются лишь в кухнях и санузлах, а открывать форточки зимой далеко не всегда позволяет температура за бортом. В результате, в комнатах возникает эффект термоса, о чём в первую очередь говорят запотевающие окна. Такое может случиться и в газобетонном доме, если не дать кладке нормально высохнуть — а так же если утеплить её снаружи пенополистиролом, облицевать фасад кирпичом вплотную, использовать для отделки фибробетонную или керамическую плитку на клею.

Что же касается шлакобетона, то его можно отделывать снаружи как угодно, так как он всё равно не пропускает пар. Чаще всего производят облицовку декоративными шлакобетонными изделиями или кирпичом с отступом, а в образовавшееся пространство закачивают вспененные полимеры или пенобетон. Получаются довольно тёплые трёхслойные стены, но микроклимат в доме не такой комфортный, как в случае применения газобетона.

Газоблок или шлакоблок — что лучше для дома

Строить дома из шлакоблока начали еще в 20-х годах ХХ века. До наших дней относительно неплохо сохранились шлакоблочные пятиэтажки-«хрущевки». Газобетон для постройки жилья стали массово использовать в 80-х годах, и эти строения также отлично сохранились. Из этого можно сделать вывод, что оба типа блоков пригодны для строительства дома.

С одной стороны это так, а с другой — эксплуатационные качества жилья существенно различается. Газоблочные строения более сухие, теплые, а шлакоблочные — холодные и сырые, если не сделано качественное утепление.

Почему так происходит ведь теплопроводность у блоков примерно одинаковая? Причина в кладке. При кладке газобетона используется клеевая смесь, теплоизоляционные свойства которой не ниже, а иногда и выше, чем у блоков. В результате в стене отсутствуют «мосты холода», она представляет собой монолитную конструкцию.

При кладке шлаковых блоков используется цементно-песчаный раствор. Швы становятся «мостами холода», поэтому в доме при минусовой температуре сыро и холодно. Проблему решает эффективная теплоизоляция, которая удорожает стройку в среднем на 20%. Таким образом можно сделать вывод, что лучше для строительства дома подойдет газоблок, чем шлакоблок. Шлакобетон марок М100 и выше — прочный материал, который можно использовать для фундамента под газобетонную коробку.

Технология изготовления

Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.

Газобетона

О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.

На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:

1. Компоненты дозируются и затворяются подогретой до 45 градусов водой.
2. Добавляется газообразователь, смесь перемешивается и выгружается в опалубочную форму. Её объём заполняется до половины, так как в результате происходящей реакции бетон будет «расти как дрожжах».
3. Выстаивание продолжается около 6 часов, если «опара» поднимается выше бортов опалубки, излишки удаляются.
4. Смесь выдерживается до набора предварительной прочности ещё 10 часов, после чего один большой блок газобетона отправляется на резательный комплекс. Здесь массив режут на отдельные блоки заданного размера.
5. На этом этапе у двух технологий появляются различия. Если блоки будут твердеть в естественной среде, их отправляют в склад для сушки. Для синтеза их грузят на вагонетки и отправляют в автоклав.

Чтобы набрать стопроцентную прочность при +20 градусах, любому бетону требуется 28 дней. При +30 градусах, которые поддерживаются в цеху, этот срок сокращается до двух недель. По факту неавтоклавные блоки выдерживают максимум 3 дня, после чего их складывают на паллеты, затягивают в термоусадочную плёнку и пускают в продажу. Если вы решились купить такие блоки, дайте им отлежаться хотя бы на объекте, иначе недостающая прочность проявит себя обилием волосяных трещин на кладке – особенно, в нижнем ряду.

Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.

Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.

Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.

На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.

Шлакоблока

Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.

В технологии задействуется такое оборудование:

• Стационарный или мобильный вибропрессовый агрегат.
• Дробилка и вибросито – обеспечивают сухим ингредиентам нужную фракцию.
• Планетарный или лопастной бетоносмеситель. В нём компоненты бетоносмеси перемешиваются не вращением барабана, а принудительно, за счёт движения лопастного вала.
• Оснастка, за счёт которой изделиям придаётся нужная форма: матрица определяет габариты, а пуансон работает как пресс.
• Сменные поддоны, на которых изделия прессуют и перемещают в сушильную зону.
• Подъёмник или конвейер ленточного типа, посредством которого бетоносмесь доставляется к бункеру вибропресса.

Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.

При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.

Применение в строительстве

Так как газобетон и шлакобетон наделены неодинаковыми свойствами, то и сферы применения несколько отличаются. Рассмотрим, как именно можно использовать те и другие варианты блоков.

Газобетона

Возможность получать газобетон различной плотности, позволяет использовать его в самых разных сферах. Это:

• возведение несущих стен в домах до трёх этажей;
• заполнение железобетонных каркасов в многоэтажных зданиях;
• возведение межкомнатных перегородок;
• утепление ограждающих конструкций;
• использование в качестве несъёмной опалубки при формировании монолитных балок (армопояса, перемычки);
• из газобетона изготавливают брусковые перемычки в заводских условиях;
• существуют блоки и плиты для монтажа сборно-монолитных перекрытий;
• некоторые производители предлагают декоративную плитку из газобетона.

Шлакоблока

Если средняя плотность применяемых в строительстве газоблоков составляет 500 кг/м3, то у шлакоблоков, если они изготавливались литьевым способом, без прессования, это минимум 750 кг/м3. У прессованных изделий плотность достигает 1450 кг/м3, отсюда и более высокий класс прочности. Это позволяет использовать их не только для возведения стен зданий выше нулевой отметки, но и:

• выкладывать стены подвалов при условии, что под ними есть фундаментная плита или лента;
• использовать для формирования фундаментных лент несъёмную опалубку из шлакобетона;
• строить заборы, особенно учитывая существование офактуренных изделий;
• возводить беседки;
• формировать ступени уличной лестницы;
• использовать в ландшафтном дизайне.

Отличия и сходства материала

Сходство газоблоков и шлакоблоков заключается только в том, что и тот, и другой материал применяют в основном в малоэтажном строительстве. В остальном только различия – начиная от состава и технологий изготовления, и заканчивая физико-техническими свойствами.

Вот как выглядит перечень этих различий:

Критерий оценки материалов	Газобетона	Шлакобетона
Возведение стен без несущего каркаса	3 этажа	10 этажей
Возведение стен подвалов	Нельзя	Можно
Строительство заборов	Не применяют	Применяют
Заводское офактуривание	Невозможно	Возможно
Использование в ландшафтном дизайне	Не используют	Используют
Средняя плотность применяемых блоков (чем меньше, тем стены теплее)	400-500 кг/м3	750-1200 кг/м3
Средняя теплопроводность кладки (чем меньше, тем лучше)	0,09-0,14 Вт/м*С	0,28-0,63 Вт/м*С
Морозостойкость (циклов)	35-100	50-200
Усадка (мм/м)	0,3	0,03
Средняя толщина шва в кладке (мм)	3	10
Средняя толщина стен для обеспечения нормальной теплоэффективности (мм)	400	600
Звукопоглощение (дБ)	53	43
Минимальная прочность на сжатие (кг/см2)	28,94	45,84
Самый крупный размер стенового блока (см)	625*250*500	390*190*188

Газоблок и шлакоблок — что это?

Газобетон — разновидность ячеистого бетона. Выпускается по ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Материал обладает всеми характеристиками и свойствами легких пористых бетонов. Кроме газобетона к этому типу относится пенобетон, газосиликат, аэрированный бетон.

Газобетонный блок представляет собой материал бело-серого цвета, который неопытный покупатель с трудом отличит от пеноблока. Выпускается следующих размеров: 625*200*250, 625*200*300, 625*250*300, 625*150**250 мм.

Шлакоблок — это совсем другой тип — строительный камень на основе бетона. Производство регламентирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». По внешнему виду представляет собой блок от темно-серого до черного цвета. Выпускается следующих размеров: 288*288*138, 288*138*138, 390*190*188, 590*190*188, 190*190*188 мм.

Состав и производство материалов

Состав и способ производства регламентирую указанные ГОСТы:

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Допускается вместо шлака частично или полностью использовать керамзитную крошку, стеклобой, кирпичный бой. При добавлении вулканического пепла полученный материал называют уже пеплоблоком.

Какой материал прочнее?

Прочность газобетона напрямую зависит от его плотности (D). Прочность шлакобетона определяется его маркой. Примерное соотношение прочности указаны в таблице:

Класс прочности	Марка газобетона	Марка шлакоблока
В3.5	D500	М35
В5	D600	М50
В7.5	D800	М75
В10	D1100	М100
В15	—	М150
В20	—	М200
В30	—	М300

Максимальная прочность газоблока — В10, шлакобетона — В30. Марки шлакоблочного камня М100 и выше выдерживают большие нагрузки и используются для строительства фундаментов, ответственных конструкций зданий.

Источник sib-bastion.ru

Что лучше пеноблок или шлакоблок, керамзитобетон или газоблоки: как правильно выбрать материал для строительства

При выборе строительного материала многие теряются среди их разнообразия, задаваясь вопросом, что лучше – шлакоблок или пеноблок, или, может, предпочесть газоблок для возведения дома. Кроме перечисленных, существует еще множество разновидностей материала, к примеру, керамзитобетон. Именно этому важно перед принятием окончательного решения ознакомиться с характеристиками каждого из них.

Самыми популярными строительными материалами являются:

• шлакоблок;
• пеноблок;
• газоблок;
• керамзитобетон.

На заметку! Шлакоблок является довольно популярным материалом. Он используется для возведения зданий довольно давно и не является новинкой на строительном рынке. Этот материал эксплуатируют уже более 10 лет. За это время было изобретено множество его разновидностей.

Интересно, что все они имеют одну технологию производства. Единственная разница заключается во внутреннем наполнении.

Первое, на что обращают внимание при покупке того или иного строительного блока – это стоимость. Желая сэкономить, многие предпочитают дешевые материалы дорогим. Поэтому, выбирая что дешевле – пеноблок или газоблок, или шлакоблок, лучше отдавать предпочтение последнему.

Низкая цена – это одно из преимуществ шлакоблока Источник zspk.gov.ru

Пеноблок в этом плане проигрывает. Низкую цену на шлакоблок можно легко пояснить спецификой его производства, ведь при изготовлении этого строительного материала используется вторичка, а также смесь бетона.

На заметку! Известно, что отдельно для шлакоблока не существует ГОСТ стандарта. При их производстве можно использовать ГОСТы «стеновые камни» или «строительные блоки», но именно отдельно шлакоблок не стандартизирован. Это объясняет отличия технических характеристик разных видов этого строительного материала, тем более, что многие делают такие блоки самостоятельно. Поэтому, для гарантии прочности рекомендуем при покупке обращаться в проверенные фирмы по изготовлению стройматериалов.

Также отметим, что специалисты хвалят шлакоблоки с примесью извести. Такие материалы отличаются высокой прочностью. Именно поэтому из них возводят не только стены. Но и опорные конструкции. Узнать состав блока можно в каталоге строительного магазина.

Специфика шлакоблока

Первое, о чем следует сказать, это специфика изготовления материала. На производстве шлакоблока используют три основных составляющих цемент, шлак и золу. Также в эту массу добавляют смесь материалов вторичной переработки. К ним относятся песчано-гравийная смесь, отсевы гранита, камни, щебёнка, опилки, гравий, песок и пр.

Полуавтомат для изготовления блоков Источник ytimg.com

Важно знать! Благодаря простой технологии производства, шлакоблоки теперь делает каждый второй предприниматель в этой сфере. Но на кустарных производствах шлакоблоков вряд ли строго соблюдают стандарты. Именно поэтому отдельные блоки могут быть разного веса, размера, плотности и т.д.

5 достоинств, характеризующих шлакоблок:

• быстрое строительство – благодаря легкому весу и большому размеру, в сравнении с кирпичами, строительство домов из шлакоблоков осуществляется быстро;
• теплоизоляция – материал хорошо способствует сохранению тепла внутри дома в зимнее время года, а летом шлакоблок задерживает внутри прохладу;
• сушка – внутренняя текстура обеспечивает быструю сушку материала, поэтому конструкция из шлакоблока моментально сохнет;
• безвредность – главное преимущество, ведь для человеческого организма шлакоблок абсолютно безопасен;
• цена – низкая стоимость является основной причиной популярности.

Готовый шлакоблок Источник shop.uzex.uz
Также существует и ряд причин, по которым использовать шлакоблок не стоит.

Первая – это абсолютное отсутствие звукоизоляции. Стройматериал не поглощает шум и не задерживает его, в чем заключается один из минусов.

На заметку! На кирпиче экономия будет очень относительная. После строительства дома из шлакоблока все равно требуется кирпичная отделка с внешней стороны.

Из-за неодинакового размера отдельных блоков очень неудобно прокладывать инженерную сетку, что также является весомым минусом. Плюс ко всему, шлакоблок не способен отторгать влагу. Если не отделать стены гидроизоляционным материалом, они быстро станут непригодными.

Особенности пеноблоков

Если сравнивать пеноблок с кирпичом, то в первую очередь отмечают его относительно низкую стоимость. Это и есть первая особенность материала.

Обычно его выбирают для жилых построек Источник yandex.net

Смотрите также: Проекты домов из пенобетонных блоков

Выбирая, что лучше шлакоблок или пеноблок для строительства дома, рекомендуем ознакомиться с преимуществами последнего:

• экологичность – в производстве этого стройматериала используются только экологически чистые элементы, именно поэтому он абсолютно безопасен для человеческого организма (даже при нагревании; при этом материал не реагирует даже на воздействие химически агрессивной среды);
• пожароустойчивость – пеноблок негорючий материал; во время пожара стены будут противостоять огню (это большое преимущество для семей с детьми);
• пористость – текстура стройматериала способна поглощать шум и сохранять тепло; такие блоки отличаются высоким уровнем шумоизоляции и теплоизоляции (зимой в таком доме будет сохраняться комфортная температура);
• удобство в использовании – пеноблоки имеют большие геометрические размеры, а вес при этом сохраняется легким; таким стройматериалом удобно и легко работать (строительство проходит в разы быстрее, в сравнении со шлакоблоком);
• гладкость поверхности – это свойство значительно помогает при внутренней и внешней отделке, ведь гладкую поверхность гораздо легче отшпатлевать, выровнять, оклеить обоями и пр. (при этом пеноблоки довольно просто пилятся на мелкие части обычным напильником).

Благодаря техническим характеристикам пеноблока, с ним можно легко работать самому, даже не имея определенных строительных навыков. Это позволяет сэкономить на услугах каменщиков.

Укладка блоков гораздо проще, чем работа с кирпичами Источник wixstatic.com

Внимание! Пенобетон имеет существенный недостаток – это свойство задерживать влагу в наружных порах. Если не организовать хорошее проветривание фасада, то есть вероятность появления плесени и грибок. Но так как пеноблочные дома без отделки выглядят недостаточно презентабельно, то их отделка считается обязательным этапом.

Надо помнить ещё про два минуса пеноблока. Первый – это усадка строений, для которых использовался «свежий» материал, который не выстоялся достаточное время для набирания проектной прочности. Плюс ко всему, пеноблок имеет свойство крошиться и деформироваться во время транспортировки.

Характеристика газоблоков

Главная особенность газоблоков состоит в технологии производства, которую практически невозможно повторить в условиях кустарного предприятия. При изготовлении этого стройматериала массу из трех компонентов – цемента, воды и песка – вспенивают введением катализатора. Затем состав разливается по формам, затвердевает, нарезается и теперь материал можно применять для возведения домов.

3 главных свойства газоблока:

• дороже пеноблока, но дешевле кирпича;
• пористая текстура из сквозных микроскопических пор – материал «дышит»;
• хороший теплоизолятор – позволяет экономить на отоплении зимой.

Еще одна особенность – это лёгкий вес, а значит, не понадобится мощный и сложный фундамент и можно сэкономить на спецтехнике.

Газоблоки лёгкие и их может переносить один человек Источник asm.ru

4 преимущества газобетона, которые помогут понять, что лучше – шлакоблок или газоблок:

• материал хорошо сохраняет тепло внутри дома, обладая высоким показателем теплоизоляции;
• небольшой вес позволяет работать с блоками довольно быстро;
• пористая текстура, дающая свойство паропроницаемости (влага, которая будет скапливаться в помещении, выходит через газобетон; благодаря такому свойству на стенах не будет грибка и плесени).
• у построек из газоблоков хорошая геометрия – зачастую их не требуется выравнивать с внутренней стороны.

Плюс ко всему, стены из газоблоков можно укладывать в один слой. К тому же, газоблоки совершенно безвредны для человека.

Совет! Зимой на поверхности из газоблоков может образовываться корочка льда. Это способствует понижению температуры внутри постройки. Поэтому с внешней стороны желательно дополнительно отделать помещение.

Материал легко разрезается на части. С ним легко возводить объекты нестандартных форм. Все это поможет определиться, что выбрать для строительства дома – шлакоблок или газоблок.

Благодаря хорошей геометрии блоков, с внешней и внутренней отделкой проблем не возникает Источник readonline.com.ua

Основные свойства шлакоблока и газоблока

Сравнение технических характеристик:

Характеристика	Газобетон	Шлакоблок
Класс прочности, В	3.5…10	3.5…30
Прочность на сжатие, кг/см²	32…46	35…200
Плотность, кг/м³	400…1100	750…1450
Теплопроводность, Вт/(м*С)	0.45…0.55	0.27…0.65
Морозоустойчивость, циклов	15…100	15…50
Влагопоглощение, % от массы	до 20	до 9
Шумоизоляция, дБ	50	43

Отличия и сходство материалов

Основное отличие шлакобетона от газобетонных блоков — более высокая прочность, плотность, а также низкое водопоглощение. Эти свойства позволяют использовать шлаковый блок для возведения не только несущих стен и межкомнатных перегородок, но и фундаментов. По теплопроводности и шумоизоляции шлакоблок незначительно уступает газобетону. Оба материала относятся к классу НГ-негорючие, не поддерживают горение, препятствуют распространению открытого огня. Кстати, этими же свойствами обладают пенобетонные блоки и другие ячеистые стеновые материалы.

Отдельно нужно сказать об экологичности. Считается, что газоблок более экологичный материал, так как в его составе присутствуют только природные компоненты, в том числе газообразователь на минеральной основе. Это совершенно верно! Но нельзя относить шлакоблок к «вредным» материалам. Его состав включает безопасный для окружающей среды шлак из отходов металлургии, но его все-таки экологичность ниже, чем у газоблока.

Достоинства и недостатки

Каждый тип блоков имеет свои плюсы и минусы, которые рекомендуется внимательно изучить, выбирая из чего лучше строить дом.

• разнообразие размеров и форм;
• высокая прочность;
• низкое водопоглощение;
• подходят для устройства фундамента;

• требуют облицовки по причине низкой эстетичности;
• сомнительная экологичность;
• низкая точность геометрии блоков.

• экологичность;
• точные геометрические размеры;
• простота монтажа;
• отличная шумо- , теплоизоляция.

• высокая влагопоглощающая способность;
• не подходит для фундамента;
• требует облицовки по причине высокого водопоглощения.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Оба материала требуют отделки, которая будет надежно защищать их от влаги. По этому параметру газоблок и шлакоблок проигрывают керамическому кирпичу. А вот по скорости строительства и простоте возведения «коробки» блоки во многом превосходят кирпич.

Сравнение материалов

Если сравнить преимущества и недостатки рассмотренных выше строительных материалов, можно сделать вывод, какие из них лучше. К примеру, газоблок имеет очень гладкую поверхность. Благодаря такой особенности его проще отделывать изнутри. При нанесении шпатлевки во время выравнивания стен не возникает никаких проблем.

С другой стороны, все рассмотренные выше блоки требуют отделки с внешней стороны по разным причинам. Поэтому целесообразнее рассматривать материалы с точки зрения внутренней отделки.

В плане геометрии выигрывает газоблок Источник stroyinvest-market.ru

Если рассматривать шлакоблоки, то следует вспомнить о большой вероятности подделок и не всегда корректное соблюдение стандартов из-за размытых ГОСТов. Это неудобно в строительстве. Однако все же материал используют, только чаще не для домов, а для сооружения хозяйственных построек – гаражей, сараев и пр. Недорогая цена и теплоизоляция в этом плане служат большим преимуществом.

Банально, но факт! Покупая тот или иной материал для строительства дома, необходимо внимательно изучить сертификат соответствия. Поддельные блоки с плохими характеристиками могут навредить здоровью.

Видео описание

Смотрите в этом видео сравнение прочности строительных блоков:

Отличия шлакоблока от керамзитобетона

Еще один популярный в строительстве материал – это керамзитобетон. Его отличие состоит в технологии производства. Керамзитобетон изготавливают методом термической обработки. Благодаря этой особенности текстура материала становится более пористой, подобно газобетону, значит, у него небольшой вес.

Внимание! Метод термической обработки повышает теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства строительного материала. Если сравнить керамзитобетон со шлакоблоком в этом плане, то первый выигрывает. Последний не обладает звукоизоляционными свойствами в принципе.

То же самое можно сказать и о морозоустойчивости материала. Керамзитобетон не так восприимчив к воздействию низких температур, в отличие от шлакоблока. Именно поэтому его часто применяют при возведении жилых построек.

На заметку! Во время термической обработки при изготовлении керамзитобетона на его поверхности образуется тонкая глиняная корочка. Она даёт материалу ещё одно положительное свойство – влагоустойчивость. Водяной пар не проникает во внутреннее пространство материала, что является большим преимуществом

Керамзитобетонный блок Источник svoyidoma.ru

Применение в строительстве

Так как газобетон и шлакобетон наделены неодинаковыми свойствами, то и сферы применения несколько отличаются. Рассмотрим, как именно можно использовать те и другие варианты блоков.

Газобетона

Возможность получать газобетон различной плотности, позволяет использовать его в самых разных сферах. Это:

• возведение несущих стен в домах до трёх этажей;
• заполнение железобетонных каркасов в многоэтажных зданиях;
• возведение межкомнатных перегородок;
• утепление ограждающих конструкций;
• использование в качестве несъёмной опалубки при формировании монолитных балок (армопояса, перемычки);
• из газобетона изготавливают брусковые перемычки в заводских условиях;
• существуют блоки и плиты для монтажа сборно-монолитных перекрытий;
• некоторые производители предлагают декоративную плитку из газобетона.

Шлакоблока

Если средняя плотность применяемых в строительстве газоблоков составляет 500 кг/м3, то у шлакоблоков, если они изготавливались литьевым способом, без прессования, это минимум 750 кг/м3. У прессованных изделий плотность достигает 1450 кг/м3, отсюда и более высокий класс прочности. Это позволяет использовать их не только для возведения стен зданий выше нулевой отметки, но и:

• выкладывать стены подвалов при условии, что под ними есть фундаментная плита или лента;
• использовать для формирования фундаментных лент несъёмную опалубку из шлакобетона;
• строить заборы, особенно учитывая существование офактуренных изделий;
• возводить беседки;
• формировать ступени уличной лестницы;
• использовать в ландшафтном дизайне.

Что выбрать для строительства дома

От выбора строительных блоков зависит дальнейшая эксплуатация постройки. Материалы с плохими характеристиками могут привести к скорому появлению трещин или же разрушению дома. Также имеется и определенное влияние на внутреннюю и внешнюю отделку.

Газоблоки – лидер по хорошей геометрии стен Источник prom.st

Качество строительных блоков определяют 6 основных показателей:

• прочность;
• плотность;
• теплопроводность;
• морозостойкость;
• усадка;
• водопоглощаемость.

Первое свойство материала, на которое нужно обратить внимание – прочность. При возведении какой-либо постройки это важнейшая характеристика. Во время строительства блоки и другие материалы накладываются друг на друга, образуя давление. Чем больше постройка, тем сильнее будет сжатие. Если материал недостаточно прочен, здание просто рассыплется.

Коротко о главном

Пеноблок наряду со шлакоблоком является одним из самых популярных материалов в строительстве. Однако последний в основном используют для возведения хозяйственных построек.

Если выбирать, что лучше газоблок или шлакоблок для строительства дома, то предпочтение стоит отдать первому. Шлакоблок не поглощает шум и у него плохая геометрия. Такую постройку нужно дополнительно отделывать кирпичом, а это довольно затратный вариант.

Газоблок обладает пористой текстурой, что способствует лучшей проходимости воздуха через стены. Эта особенность не позволяет пару скапливаться под потолком, исключая возможность появления плесени и грибка.

Все блоки требуют внешней отделки – одни из-за внешней непрезентабельности, другие – из-за высокого водопоглощения.

Если выбирать блоки для строительства дома, то по ряду характеристик выигрывает керамзитобетон и газоблоки. Какой из них предпочесть, надо определяться отталкиваясь от ваших условий – в первую очередь, бюджета.

Технология изготовления

Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.

Газобетона

О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.

На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:

1. Компоненты дозируются и затворяются подогретой до 45 градусов водой.
2. Добавляется газообразователь, смесь перемешивается и выгружается в опалубочную форму. Её объём заполняется до половины, так как в результате происходящей реакции бетон будет «расти как дрожжах».
3. Выстаивание продолжается около 6 часов, если «опара» поднимается выше бортов опалубки, излишки удаляются.
4. Смесь выдерживается до набора предварительной прочности ещё 10 часов, после чего один большой блок газобетона отправляется на резательный комплекс. Здесь массив режут на отдельные блоки заданного размера.
5. На этом этапе у двух технологий появляются различия. Если блоки будут твердеть в естественной среде, их отправляют в склад для сушки. Для синтеза их грузят на вагонетки и отправляют в автоклав.

Чтобы набрать стопроцентную прочность при +20 градусах, любому бетону требуется 28 дней. При +30 градусах, которые поддерживаются в цеху, этот срок сокращается до двух недель. По факту неавтоклавные блоки выдерживают максимум 3 дня, после чего их складывают на паллеты, затягивают в термоусадочную плёнку и пускают в продажу. Если вы решились купить такие блоки, дайте им отлежаться хотя бы на объекте, иначе недостающая прочность проявит себя обилием волосяных трещин на кладке – особенно, в нижнем ряду.

Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.

Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.

Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.

На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.

Шлакоблока

Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.

В технологии задействуется такое оборудование:

• Стационарный или мобильный вибропрессовый агрегат.
• Дробилка и вибросито – обеспечивают сухим ингредиентам нужную фракцию.
• Планетарный или лопастной бетоносмеситель. В нём компоненты бетоносмеси перемешиваются не вращением барабана, а принудительно, за счёт движения лопастного вала.
• Оснастка, за счёт которой изделиям придаётся нужная форма: матрица определяет габариты, а пуансон работает как пресс.
• Сменные поддоны, на которых изделия прессуют и перемещают в сушильную зону.
• Подъёмник или конвейер ленточного типа, посредством которого бетоносмесь доставляется к бункеру вибропресса.

Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.

При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.

Источник shelfmaster.ru