Что нужно для строительства теплотрасс

Способы прокладки теплотрассы делятся на надземные и подземные и предполагают использование различных видов трубопроводов. ППУ трубы в ПЭ-оболочке(полиэтиленовой) предназначены для подземной бесканальной прокладки и прокладки в непроходных каналах (на скользящих опорах, с засыпкой песком и герметизацией торцов каналов). Трубы ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке) предназначены для надземной прокладки и прокладки в проходных каналах и тоннелях.
При прокладке трубопроводов тепловых сетей в ППУ-изоляции следует руководствоваться СП 124.13330.2012 «Тепловые сети». Данный свод правил распространяется на тепловые сети и сопутствующие конструкции от выходных запорных задвижек коллекторов источника теплоты или от наружных стен источника теплоты до выходных запорных задвижек центральных тепловых пунктов и до входных запорных органов индивидуальных тепловых пунктов (узлов вводов) зданий (секции зданий) и сооружений. Рабочей средой таких трубопроводов является горячая вода с температурой до 200 градусов Цельсия и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 градусов Цельсия и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара.

На Урале зимой прокладывают теплотрассу

Согласно действующим требованиям, в населенных пунктах для тепловых сетей предпочтительной является подземная прокладка (бесканальная, в каналах или в тоннелях (коллекторах) совместно с другими инженерными сетями). При пересечении железных дорог, а также рек, оврагов, открытых водостоков следует, как правило, осуществлять надземную прокладку теплосетей. При этом допустимо задействовать автодорожные и железнодорожные мосты. Бесканальная прокладка тепловых сетей при подземном пересечении железных дорог, автодорог и автомагистралей, улиц, проездов общегородского и районного значения, а также местных улиц и дорог, трамвайных путей и линий метрополитена не допускается.

Для управления потоком энергоносителя используются тройники и тройниковые ответвления в ППУ-изоляции. Следует иметь в виду, что толщина стенки тройников в месте врезки должна быть больше толщины стенки основной трубы. Тройниковые ответвления устанавливают при длине трубопровода ответвления, не превышающей 12 метров. Допустима установка тройниковых ответвлений при длине ответвления более 12 м, когда известно, что тепловые удлинения трубопровода Δl≤15 мм.

Основные причины аварийных ситуаций это:

• Некачественно произведённые трубы (плохая защита металла труб) – в дальнейшем, при эксплуатации приводит к коррозии металла.
• Проведение монтажа труб не по технологии, например, — некачественная сварка стыков, не предусмотрены места компенсации при движении труб от температурных деформаций, движения грунта, и т.д.

В данной статье мы будем описывать работы по строительству безканальной теплотрассы.

Без канальная теплотрасса – это когда прохождение труб осуществляется в траншее с предварительным устройством песчаной подушки, после монтажа труб засыпается грунтом и песком.

Монтаж теплотрассы 12 важных советов

В отличии от канальной прокладки – это прохождение труб в специально подготовленных каналах из железобетонных лотков или монолитных конструкций, так называемых кассетах. Еще в самом канале существует множество камер для установки арматуры, узлов водовыпуска и штуцеров для спуска воздуха.

Важно: зачем использовать плиты?

Плита перекрытия теплотрассы помогает решить целый спектр проблем и задач:

• сохранить герметичность подземных каналов;
• защитить кабели от проседания грунта, притока подземных вод и нарушения теплоизоляции;
• гарантировать повышенную теплоизоляцию;
• сохранить воздух внутри коммуникационного канала.

Железобетонные лотки для теплотрасс укладывают в обычных грунтовых условиях. Основные параметры бетонных лотков – прочность и устойчивость, поэтому изготавливаются они из тяжелого сорта бетона с включениями стали категории А1 и Вр1. Буква «Л» служит для обозначения железобетонных лотков, применяемых для создания каналов теплотрасс и укладки системы труб различного назначения: как подземных, так и полуподземных каналов. Последние могут выступать над грунтом на расстояние от 200 до 400 мм.

Набор технических характеристик

Железобетонные лотки характеризуются рядом эксплуатационных параметров, которые необходимо учитывать при подборе элементов для строительства защитных систем коммуникаций. Среди них:

• высокая прочность и надежность модульных элементов. Для их изготовления находит применение бетон марки М300 и выше с показателем прочности при сжатии не менее 70%;
• предельно высокий срок службы. Долговечность железобетонных лотков составляет 50-70 лет даже при наличии целого ряда агрессивных и разрушающих факторов;
• высокая трещиностойкость. Армированные изделия отличаются высокой устойчивостью к растрескиванию и динамическим ударам, благодаря наличию связывающего каркаса и высокого качества применяемого бетона, максимальная фракционность которого составляет 15 мм без каких-либо присадок химического происхождения;
• морозостойкость изделий определяется классом не ниже F200, который указывает на число допустимых циклов перехода из замороженного состояния в размороженное и обратно без признаков разрушения структуры;
• водонепроницаемость лотков составляет не менее W4;
• габариты лотков – вариативный параметр, который зависит от типа изделия. В большинстве случаев длина ЖБЛ насчитывает до 3000 мм, в то время как высота и ширина могут изменяться в диапазоне от 420 до 4000 мм и от 350 до 1680 мм соответственно;
• для армирования лотковой продукции находит применение проволока марки Вр1, а также стержневая сталь марки A-I/A-III.

Монтаж тепловых сетей

Монтаж надземных теплосетей

Надземные тепловые сети в городах используются, как правило, на территориях промышленных зон и предприятий, складов. В районах жилой застройки надземные тепловые сети используются чаще всего в качестве временного решения, к примеру, на период строительства и присоединения новых участков теплосети, либо, на время капитального ремонта сети. Надземные тепловые сети в жилых районах могут использоваться на постоянной основе в районах с высоким уровнем грунтовых вод или в условиях вечной мерзлоты.

Надземные тепловые сети располагаются на специальных укрепленных конструкциях над землей, отсюда и их название. Иногда их называют «воздушной» теплотрассой. Монтаж надземных тепловых сетей не требует изучения существующих подземных коммуникаций. Начинается монтаж надземных теплосетей с подготовки опор.

Трубопровод сваривается заранее и может укладываться на отдельно стоящие опоры, или на эстакады, в зависимости от рельефа местности и назначения теплосети. Длина отдельных секций трубопровода составляет от 12 до 36 метров. Укладка ведется методом трубоукладочной колонны.

Необходимые элементы конструкции – гасители колебаний, задача которых – амортизировать колебания трубопровода. После завершения монтажа трубопровода проводятся изоляционные работы. Необходимо отметить, что большинство российских производителей трубопровода поставляют трубы уже с заводской изоляцией, что значительно ускоряет процесс строительства.

Монтаж подземных теплосетей

Подземная прокладка – наиболее распространенный в Москве способ укладывать тепловые сети. Монтаж тепловых сетей может вестись канальным и бесканальным способом. Выбор способа прокладки зависит в первую очередь от специфики района застройки. Как правило, в городских кварталах, как в старых, так и в новых районах, преимущественно выбирается канальный способ укладки, в первую очередь по причине безопасности и энергетической эффективности. Однако, с развитием технологий производства труб в новых районах все чаще выбирается более простой и менее затратный бесканальный способ укладки трубопровода.

Монтаж бесканальных тепловых сетей

Монтаж теплотрассы подземным бесканальным способом ведет в соответствии с Сводом Правил 315.1325800.2017 Тепловые сети бесканальной прокладки. Для такого способа укладки выбираются трубы в пенополиуретановой (ППУ) или пенополиминеральной (ММП) изоляции. Нельзя прокладывать трубы непосредственно в грунт в точках пересечения с железными и автомобильными дорогами и проездами, трамвайными путями и линиями метро. Прокладка трубопровода бесканальным способом разрешена только в определенных типах грунта.

Поскольку для бесканального способа прокладки тепловых сетей не нужно сооружать каналы, такой вариант строительства является самым быстрым и наименее дорогостоящим. Монтаж проводится в несколько этапов. На первом этапе прокладываются земляные траншеи. Глубина траншей составляет не менее полуметра за пределами проезжай части.

В пределах проезжей части улиц глубина должна быть больше, минимум 70 сантиметров от верха изоляции. Максимальный диаметр трубопровода для бесканальной укладки составляет 400 миллиметров. Минимальный уклон должен быть не меньше 0,002 градуса. Трубы, заглушки и другие элементы тепловой сети прибывают с завода уже в ППУ-изоляции и в полиэтиленовой (ПЭ) оболочке, что позволяет проводить монтаж очень быстро.

Трубопровод укладывается в заранее подготовленные траншеи и отсыпается песком по специальной технологии. В некоторых случаях используются амортизирующие маты, которые гасят колебания в грунте и снижают аварийность сети. Соединения труб монтируются при помощи тройниковых ответвлений, также ППУ-изолированных. Узлы стенового ввода обеспечивают герметичность бесканального трубопровода в точках прохода через камеры тепловых сетей, здания и стены.

Монтаж теплотрассы канальным способом

Наиболее распространенный способ укладки трубопровода в нашей стране – канальный. Для прокладки теплосети сооружаются проходимые или полупроходимые каналы из армированного и утепленного бетона. Такой способ прокладки наиболее безопасный и экономически обоснованный – именно канальные трубопроводы несут наименьшее количество тепловых потерь по сравнению с воздушными и бесканальными. Монтаж канальной тепловой сети – сложное мероприятие, требующее профессионализма подрядчиков и занимающее достаточно большое количество времени.

Однако, если вести монтаж тепловой сети поточным методом, можно существенно сократить время строительства. Монтажные работы ведутся в несколько этапов:

1. Отъем грунта
2. Выравнивание поверхности канала
3. Установка опалубки
4. Заливка канала бетоном
5. Установка скользящих опор
6. Установка и сварка трубопровода
7. Монтаж гидроизоляции
8. Монтаж теплоизоляции
9. Установка перекрытий
10. Сооружение дренажной системы
11. Засыпка грунта
12. Восстановление асфальтового покрытия либо насаждений

Если проанализировать все существующие на сегодня тепловые сети в нашей стране, мы увидим, что около 85% из них проложены в каналах. Несмотря на сложность монтажа и последующей эксплуатации, канальные теплотрассы остаются наиболее востребованными. Канальный трубопровод полностью защищен от воздействия грунтовых вод, коррозии, транспортных нагрузок.

Современные стандарты монтажа тепловых сетей

Современные стандарты монтажа тепловых сетей основаны в первую очередь на использовании современных строительных материалов и высокотехнологичных материалов изоляции. Монтаж систем отопления и теплоснабжения должен вестись в полном соответствии с проектной документацией, с использованием сертифицированных материалов и оборудования.

В последние годы материалы российского производства перестали уступать европейским материалам, более того, по многим параметрам отечественные материалы превосходят импортные аналоги. Эта тенденция позволяет нам осуществлять монтаж тепловых сетей намного быстрее и бюджетнее, чем десять-пятнадцать лет назад. Технологический прогресс позволяет нам создавать теплотрассы, которые практически не несут тепловых потерь, не подвергаются коррозии и другим воздействиям окружающей среды. Современная строительная техника делает монтаж теплосетей быстрым и безопасным. К примеру, метод горизонтального бурения позволяет прокладывать тепловые сети под уже возведенными зданиями, не затрагивая существующие инженерные коммуникации.

Инженерное подразделение ООО «Русэнерго» владеет всеми новейшими разработками и технологиями монтажа систем теплоснабжения. Это позволяет нам быстро проектировать и сооружать тепловые сети, отвечающие всем современным стандартам эффективности и безопасности.

Требования к используемым трубам

Материал трубопровода должен соответствовать температурным нагрузкам и давлению в магистрали. Как минимум, он должен сохранять эксплуатационные свойства при 95 °С. Что касается давления, то для автономного отопления нормативным считается уровень в 1,5 атмосферы. В монтаже теплотрасс для отопления с такими требованиями обычно применяются следующие трубы:

• Стальные оцинкованные. Практически отсутствуют температурные ограничения, а предельные показатели давления составляют порядка 12 атмосфер. Можно подчеркнуть также механическую прочность и стойкость к деформирующим нагрузкам. Однако сталь может доставить немало проблем из-за резьбовых соединений, не говоря о том, что металл – в принципе достаточно трудоемкий материал с точки зрения физического обращения при укладке.
• Полипропиленовые трубы. Есть ограничения по температуре (до 95 °С), а максимальное давление составляет 9 атмосфер. Однако сочетание механической прочности, герметичности в стыках и скромной массы компенсирует эти недостатки.
• Металлопластиковые трубы. Оптимальное решение, которое отличается долговечностью, гибкостью в установке и практичностью. Такие трубы для теплотрасс используются и в промышленности, и в частном хозяйстве.

Назначение и применение каналов непроходных

В зависимости от размеров, непроходные каналы определяются разными диаметрами теплопроводов, зазором, который находится между внутренней поверхностью каналов непроходных и поверхностью теплоизоляции теплопровода. Определяются также расстоянием, которое существует между трубными осями.

Основное назначение каналов непроходных – это применение в тепловых сетях. Стоит отметить, что использовать данные изделия можно абсолютно в любых условиях и при любом грунте. Зависимо от наличия, либо отсутствия воздушного зазора, который между канальными стенами и теплоизолирующей поверхности, каналы могут применяться в различных условиях. Например, каналы без зазора используются, в случае если трубопровод поддается тепловой деформацией только в осевом направлении, на других участках теплопровод необходимо использовать каналы непроходные с зазором.

Непроходные каналы, цена которых представлена на сайте, важную роль играют в прокладке теплопроводов. Теплопроводы, которые не имеют воздушного зазора между канальными стенками и поверхностью материала теплоизоляционного используются реже, чем подобные теплопроводы с зазором. Все потому, что трубы из стали поддаются разрушению коррозии из-за высокого уровня влажности.

При производстве каналов применяются только тяжелые марки бетона, а также высококачественная прочная, гибкая сталь для армирования. При покупке непроходного канала следует учитывать размер трубопровода и зазора, который обеспечивает воздушное пространство, существующее между трубой и каналом.

Каналы непроходные характеризуются следующими особенностями:

Прочность и устойчивость;

Высокий уровень морозостойкости.

Как заказать изделия?

Мы предлагаем купить непроходные каналы по самой выгодной цене в Москве. Уточнить цену на изделия вы можете во время оформления заказа по указанному номеру телефона. У сотрудников компании можно согласовать предварительный объем заказа, сроки выполнения и подходящую дату отгрузки.

Если вы затрудняется с выбором железобетонных изделий, наши сотрудники всегда готовы прийти на помощь. Они с радостью ответят на все вопросы, помогут оформить заказ, дадут профессиональную консультацию. Детально узнать об ассортименте, стоимости, поставки и оплате также можно у наших менеджеров.

Коллекторные сооружения непроходных каналов типа НКЛ предназначаются для защиты коммуникаций, которые прокладываются в их лотках. Обычно эти лотки используются для прокладки трубопропродов самого разного назначения (водопроводных, горячего водоснабжения, газопроводных и пр.), кабелей телефонной проводной связи, кабельного телевизионного вещания, проводных и оптоволоконных сетей Интерне и т. д.

Непроходные каналы состоят из комплекта, включающего всего два составных элемента:

Нижнего лотка – элемента типа ЛН – лоток нижний;

Верхнего лотка – элемента типа ЛП – лоток перекрытия.

Нижние элементы – типа ЛН, служат для укладки на дно канавы, после чего в лотках непроходного канала укладываются коммуникационные элементы (трубопроводы, кабели и т. п.), которые накрываются кроющим элементом – типа ЛП и засыпаются грунтом.

Для повышения надежности при эксплуатации и продления срока службы данныхизделий их рекомендуют укладывать в траншею, после того, как по водоотводным лоткам дренажной системы будут отведены грунтовые воды до уровня, приемлемого для стабильной долговременной работы этих каналов.

Еще один способ повышения качества непроходных каналов – обработка внутренней и внешней поверхности канальных лотков специальным защитным составом, для повышения герметичности.

Лотки непроходных каналов рассчитаны для работы в условиях заглубления до 2,0 м от верха лотка перекрытия. Нагрузка от автотранспорта – по схеме временной нагрузки НГ-90. Изготавливают эти железобетонные изделия из тяжелого бетона марки не хуже В22,5, имеющего морозостойкость не менее 200 циклов (F200) и водонепроницаемость не менее W-6.

Бесканальная прокладка теплотрассы в ППУ-изоляции при строительстве трубопроводов: особенности и правила

Бесканальная прокладкатрубопроводов в ППУ-изоляции должна осуществляться в непросадочных грунтах с естественной влажностью. Проведение монтажных работ при бесканальной прокладке теплосетей с трубами и фасонными элементами в ППУ-изоляции следует проводить с учетом СП 41-105 “Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке” и МГСН 6.03.03 (ТСН 41-307-2003) “Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана”.

При бесканальной прокладке теплотрассы в местах в местах естественной компенсации температурных удлинений трубопроводов в ППУ-изоляции используют амортизирующие прокладки, способствующие возможности перемещения ППУ трубопровода в осевом направлении. Амортизирующие прокладки представляют из себя маты из вспененного полиэтилена толщиной не менее двух величин расчетного теплового удлинения и высотой, которая превышает не менее чем на 100 мм диаметр ПЭ оболочки трубы. Материал амортизирующего мата должен соответствовать диапазону температур применения от минус 40°С до плюс 90°С; обладать стойкостью к биологическому и химическому разложению; иметь срок эксплуатации не менее 50 лет; характеризоваться остаточной податливостью.

При бесканальной прокладке предизолированных трубопроводов тепловых сетей проход трубопроводов через стены зданий, каналов, камер тепловых сетей должен производиться через проемы с применением узлов стенового ввода, обеспечивающих герметичность и газонепроницаемость.

С чего начинается строительство безканальной теплотрассы?

• Во-первых, перенести данные с чертежей в натуру, для этого нам понадобятся разные инструменты, что позволит измерить расстояние от реальных точек — это углы зданий, край и повороты дорог, ЛЭП и.т.д. Инструменты – дальномер, длинномеры, разные рулетки, теодолит для измерения углов и прочие инструменты.
• Во-вторых, перед началом работы нужно убедиться, что в местах работы не проходят инженерные коммуникации.
• В-третьих, распланировать места складирования материалов и плодородного грунта, огородить территорию застройки, установить информационные щиты.

Достоинства

• Низкая стоимость монтажа. Бесканальный способ прокладка тепловых сетей в грунте нередко применяют как раз из-за его более низкой стоимости: на 20–25 % ниже канальной.
• Небольшой объем работ. При таком методе монтажа теплосетей отсутствует необходимость создания специального канала. Это существенно сокращает объем как земельных, так и строительно-монтажных работ.
• Сокращенные сроки монтажа. Уменьшение объема работ по сравнению с канальной прокладкой приводит к тому, что сокращаются и сроки их проведения. Благодаря этому такой способ монтажа является наиболее быстрым.

Методы строительства подземных систем

Наиболее распространенные методы прокладки трубопровода:

• бестраншейный (укладка под землю без вскрытия грунта);
• открытый вариант (сборка по опорам, может проводиться в проходных или непроходных коллекторах);
• скрытый способ монтажа (готовятся траншеи, по которым тянутся трубы).

Проект может быть сложным или простым. В первом случае (как правило, применяется для прокладки трубопроводов водоснабжения в городских условиях траншейным или канальным способом) в одной траншее могут проходить несколько разных магистралей – коробы с кабелями, отопительная сеть и водообеспечение, например.

Одно из важных условий долговечности службы всей сборки – выбор соответствующего материала труб. В современной практике применяют изделия из пластика, асбеста, металла (сталь, медь), керамики, бетона.

Что такое лотки для теплотрасс? Какие функции они выполняют?

Лоток строительный монолитно бетонный для теплотрассы — это особый элемент из армированного бетона, применяемый для прокладки каналов разного назначения. Для организации теплотрасс применяют лотки, которые выполняют ряд ключевых функций:

• важная функция ЖБЛ — защитная. Такие элементы предохраняют трубопровод не только от воздействий механики, но и оберегают его от различного рода грызунов, которые могут навредить трубам;
• а еще необходимо выделить, что ЖБЛ не дают теплу рассеиваться в находящуюся вокруг среду. Если из этого исходить, необходимо заявить, что они экономят тепло;

Необходимо обратить свое внимание! Монтаж подобных лотков разрешён даже в сейсмоактивных районах. Они предоставляют защиту труб даже в оригинальных условиях.

• такие каналы оберегают коммуникацию от вод пролегающих под землей и паводков;
• капсула из ЖБЛ предохраняет трубы от влияния химических агрессивных соединений, которые присутствуют в почве.

Системы теплопроводов предполагают накрытие крышками ЖБЛ. Из-за этого, во время появления аварии работы по её устранению производятся довольно просто и быстро.

Трубы, проложенные в лотках, не склонны к воздействию подземных вод, агрессивных элементов почвы, механических и других факторов

Что представляет собой бесканальная прокладка теплосетей?

Бесканальная прокладка тепловых сетей, применяемая еще с середины 60-х годов, отличается от канальной тем, что трубы укладываются не в специально подготовленный канал с ограждающими конструкциями, а прямо в грунт на расстоянии не менее 0,7 м от поверхности земли. Трубы, используемые при таком способе, изготавливаются из специального материала и покрываются дополнительной изоляцией. Бесканальную прокладку тепловых сетей применяют, как правило, в сухом песчаном грунте, хотя использование такого метода во влажном грунте также возможно при установке дренажа. Бесканальный способ прокладки труб позволяет максимально сократить потери тепла и продлить ресурс эксплуатации трубопровода.

Маркировка и виды изделий

Изготовление непроходных каналов осуществляется по типовым проектам. Маркировка изделий содержит буквы и цифры, которыми обозначаются типы и размеры каналов. Например, канал с маркировкой 2KJI 9060 – это непроходной канал, двухячейковый высотой 60 сантиметров, шириной в 90 сантиметров. Таким образом, цифровое значение, стоящее перед буквой, обозначает количество ячеек в канале. Цифры, которые размещены после буквенного значения – размеры изделий в сантиметрах.

Каналы непроходные классифицируются по конструкции, форме:

По материалу изготовления, каналы бывают:

Безусловно, каждый вид непроходных каналов имеет свои преимущества и недостатки. Размеры и тип данных изделий подбирают и согласовывают с проектной документацией.

Описание

Теплотрассы различают по:

• виды теплоносителя пар
• вода

подземные: бесканально, в непроходных каналах, полупроходных каналах, проходных каналах и в общих коллекторах совместно с другими инженерными коммуникациями

Общая протяжённость теплотрассы из-за тепловых потерь обычно ограничена 10—20 километрами и не превышает 40 километров. Ограничение на протяжённость связано с возрастанием доли потерь тепла, необходимостью применения улучшенной теплоизоляции, необходимостью использовать для обеспечения перепадов давления у потребителей дополнительные перекачивающие насосные станции и (или) более прочные трубопроводы, что ведёт к повышению себестоимости продукции и снижению эффективности технического решения; в конечном счёте это вынуждает потребителя использовать альтернативные схемы теплоснабжения (локальные котельные, электрические котлы, печи).

Для повышения ремонтопригодности секционирующей арматурой (например задвижками) теплотрасса делится на секционированные участки. Это позволяет сократить время опорожнения-заполнения до 5—6 часов даже для трубопроводов большого диаметра. Для фиксации механического, в том числе, реактивного перемещения трубопроводов используются неподвижные (мёртвые) опоры.

Для компенсации температурной деформации применяются компенсаторы. В качестве компенсаторов могут использоваться углы поворота, в том числе специально проектируемые (П-образные компенсаторы). В качестве компенсаторов-элементов применяются сальниковые, сильфонные, линзовые и другие компенсаторы. Для целей опорожнения-заполнения трубопроводы теплотрассы оборудуются байпасами, дренажами, воздушниками и перемычками.

Короба подземной теплотрассы часто перегораживают стенками на случай прорыва теплоносителя.

Один из вариантов теплосети: теплосеть глубокого залегания

— тоннель диаметром 2,5 метра. Примеры из строящихся в Москве: под улицей Большая Дмитровка проходит теплосеть глубокого залегания, ствол за кинотеатром «Пушкинский» — на глубине 26 метров. На Таганской площади глубина залегания меньше — 7 метров.

Подобные туннели теплосетей прокладываются горнопроходческим щитом.

Бесканальная прокладка

Бесканальной прокладкой называется прокладка трубопроводов непосредственно в грунте. Для бесканальной прокладки используют трубы и фасонные изделия в особой изоляции — пенополиуретановой (ППУ) теплоизоляции в полиэтиленовой оболочке, пенополимерминеральной изоляции (безоболочной).

Теплопроводы в индустриальной ППУ изоляции оборудуются системой оперативного дистанционного контроля (СОДК) состояния изоляции, позволяющей с помощью приборов своевременно отследить попадание влаги в теплоизоляционный слой. Трубопроводы в ППУ и полиэтиленовой оболочке применяются при бесканальной прокладке; в ППУ и стальной витой оболочке применяются в каналах, техподпольях, на эстакадах.

В заводских условиях тепло-гидроизолируются не только стальные трубы, но и фасонные изделия: отводы, переходы диаметров, неподвижные опоры, запорная арматура.

Технические специфики

Все нужные таблицы размеров лотков железобетона для теплотрасс можно отыскать в документации, которая регламентирует данные изделия, а конкретно — ГОСТ. Помимо прочего, необходимо познакомиться с ключевыми тех. характеристиками таких элементов строительства.

Лотки производятся согласно ГОСТу, к их качеству и наружному виду предъявляют большие требования

ГОСТ 13015.0–83 в себя включает большой ряд правил и положений, которые относятся к монолитно бетонным лоткам для теплотрасс. Рассмотрим ключевые из них:

• устойчивость к морозам;
• влагостойкость;
• большая прочность бетона;
• даются все нужные нормы по форме и размеру таких изделий для строительных работ;
• приводятся таблицы;
• выдвигаются нормы и требования не только к готовому продукту, но и к производственному процессу.

Помимо прочего, описываются нужные критерии, которым должна подходить дополнительная арматура к этим строительным изделиям.

Рассмотрим требования, которые предъявляются в отношении к бетону:

• бетонная марка должна подходить прочностным показателям и качества, описанным в ГОСТ. Позволяется применение марки не меньше, чем М300;
• есть ещё один очень весомый признак — крепость на сжатие. Данный показатель должен быть не ниже 70%;
• размер частиц наполнителя для выполнения материала не должен быть больше 15 мм;
• полностью запрещается задействовать во время изготовления лотков железобетона различного рода энергичные добавки.

Размеры ЖБЛ для прокладывания теплотрасс представлены в таблице №1.

Полезная информация! Все лотки маркируются буквой «Л». После этой буквы идут все основные технические и производственные данные, а также штамп, подтверждающий, что это изделие прошло проверку на качество.

А также стоит отметить, что маркировка железобетонных лотков содержит следующую информацию:

• марка железобетонного изделия;
• компания, которая изготовила лоток;
• дата производства;
• габаритные размеры строительного элемента;
• масса лотка;
• прочность изделия;
• штамп, который указывает на то, что лоток прошёл процедуру технического контроля.

Подбор железобетонных лотков для теплотрасс выполняется, как правило, по вышеперечисленным данным. Если изделие соответствует характеристикам, предъявляемым ГОСТом, то тогда можно не сомневаться в его эффективности и в том, что оно прослужит длительный эксплуатационный срок.

Рытье траншеи

Для рытья траншее используем спецтехнику:

Гусеничный экскаватор	Разборка грунта
Экскаватор погрузчик	Работы по обратной засыпке, для погрузки грунта, транспортировка труб и песка по территории стройки
Самосвал	Для вывоза грунта и доставки песка
Манипулятор	Доставка и разгрузка труб

Рытье траншеи будем осуществлять с помощью гусеничного экскаватора. Погрузка грунта в самосвалы будет проводиться с помощью экскаватора погрузчика. При безканальной прокладке тепло сетей почти половина грунта вывозится на полигон, а остальная половина смешивается с песком для обратной засыпки.

Виды котлов и других водогрейных аппаратов

Эффективность работы отопления в частном доме зависит от установки, нагревающей рабочее тело (воду). Правильно подобранный агрегат вырабатывает количество теплоты, необходимое для радиаторов и бойлера косвенного нагрева (при наличии), экономно расходуя энергоносители.

Автономная водяная система может работать от:

• водогрейного котла, использующего определенное топливо — природный газ, дрова, уголь, солярку;
• электрокотла;
• печи на дровах с водяным контуром (металлической или кирпичной);
• теплового насоса.

Дополнение. Есть комбинированные типы отопителей, одновременно совмещающие 2—3 энергоносителя, например, уголь – природный газ, дрова – электричество (один экземпляр показан ниже на фото). Также существуют универсальные котлы, куда можно установить дизельную форсунку, газовую или пеллетную горелку – на выбор.

Чаще всего для организации отопления в коттеджах применяют именно котлы – газовые, электрические и твердотопливные. Последние изготавливаются только в напольном исполнении, остальные теплогенераторы – настенном и стационарном. Дизельные агрегаты используются реже, причина – высокая цена горючего. Как правильно выбрать водогрейный бытовой котел, рассматривается в подробном руководстве.

Печное отопление, совмещенное с водяными регистрами или современными радиаторами – неплохое решение для обогрева дачи, гаража и небольшого жилого домика площадью 50—100 м². Недостаток — помещенный внутрь печки теплообменник нагревает воду бесконтрольно. Чтобы избежать закипания, важно обеспечить принудительную циркуляцию в системе.

Справка. Раньше подобные схемы делались самотечными – без насоса, с открытым расширительным бачком. Регистры и магистрали сваривались из стальных труб диаметром 40…80 мм (внутренний), прокладываемых с уклоном 3—5 мм на 1 м для лучшего самотека. Отопление называли паровым, поскольку система не боялась закипания.

Тепловые насосы не получили широкого распространения на территории стран бывшего Союза.

Причины:

• основная проблема — дороговизна оборудования;
• из-за холодного климата аппараты типа «воздух – вода» попросту неэффективны;
• геотермальные системы «земля – вода» сложны в монтаже;
• электронные блоки и компрессоры тепловых насосов весьма дороги в ремонте и обслуживании.

Из-за высокой цены срок окупаемости агрегатов превышает 15 лет. Но эффективность установок (3—4 кВт теплоты на 1 затраченный киловатт электроэнергии) привлекает мастеров – умельцев, пытающихся собрать самодельные аналоги из старых кондиционеров.

Приборы водяного отопления

В качестве обогревательных элементов помещений могут выступать:

• традиционные радиаторы, устанавливаемые под оконными проемами и возле холодных стен, например, с северной стороны здания;
• трубные контуры напольного обогрева, иначе – теплые полы;
• плинтусные обогреватели;
• внутрипольные конвекторы.

Водяное радиаторное отопление – самый надежный и дешевый вариант среди перечисленных. Установку и подключение батарей вполне реально выполнить самому, главное, — верно подобрать количество секций по мощности. Недостатки – слабый прогрев нижней зоны комнаты и расположение приборов на виду, что не всегда согласуется с дизайном интерьера.

Все имеющиеся в продаже радиаторы делятся на 4 группы по материалу изготовления:

1. Алюминиевые – секционные и монолитные. На самом деле отливаются из силумина – сплава алюминия с кремнием, являются наиболее эффективными по скорости прогрева.
2. Биметаллические. Полный аналог алюминиевых батарей, только внутри предусмотрен каркас из стальных труб. Сфера применения – многоквартирные высотные дома с центральным теплоснабжением, где теплоноситель подается с давлением свыше 10 Бар.
3. Стальные панельные. Сравнительно дешевые радиаторы монолитного типа, сделанные из листов штампованного металла плюс дополнительное оребрение.
4. Чугунные секционные. Тяжелые, теплоемкие и дорогие приборы с оригинальным дизайном. Из-за приличного веса некоторые модели оснащаются ножками – подвесить такую «гармошку» на стену нереально.

Примечание. Речь идет о чугунных радиаторах в современном дизайнерском исполнении. Батареи советского образца типа МС-140 устарели по всем параметрам.

По востребованности лидирующие позиции занимают стальные приборы – они недороги, а с точки зрения теплопередачи тонкий металл мало уступает силумину. Следом идут алюминиевые, биметаллические и чугунные обогреватели. Выбирайте, какие вам больше нравятся.

Конструкция теплых полов

Система напольного обогрева состоит из таких элементов:

• греющие контуры из металлопластиковых либо полиэтиленовых труб, залитые цементной стяжкой или уложенные между лагами (в деревянном доме);
• распределительный коллектор с расходомерами и термостатическими вентилями для регулирования расхода воды в каждой петле;
• смесительный узел – циркуляционный насос плюс клапан (двух— или трехходовой), поддерживающий температуру теплоносителя в диапазоне 35…55 °C.

Узел подмеса и коллектор соединяются с котлом двумя магистралями – подающей и обратной. Нагретая до 60…80 градусов вода порциями подмешивается клапаном в контуры по мере остывания циркулирующего теплоносителя.

Теплые полы – самый комфортный и экономичный способ обогрева, хотя затраты на монтаж в 2—3 раза выше устройства радиаторной сети. Оптимальный вариант отопления изображен на фото – напольные водяные контуры + батареи, регулируемые термоголовками.

Источник: myprofnastil.ru

Методы строительства теплотрасс

Прямым предназначением теплотрасс является транспортирование теплоносителя от источника тепла к его потребителю.

Теплотрассы разделяются по следующим критериям:

— по виду теплоносителя (пар или вода);

— по способу прокладки трубопровода (под землей или по воздуху).

Рассмотрим более подробно способы укладки теплотрассы. Как правило, подземная укладка сети теплотрассы может производиться в непосредственно вырытую в земле траншею, специальный канал или общий коммуникационный коллектор. Для воздушного способа строительства используются специальные опоры различной высоты. В любом случае, прокладку теплотрассы необходимо осуществлять согласно утвержденным строительным нормам.

Канальный метод строительства теплотрассы

На сегодняшний день, наиболее часто применяют традиционную канальную технологию строительства тепловой сети. При данном методе строительства, укладка труб производится в землю в специальные монолитные или композитные лотковые железобетонные каналы, которые позволяют защитить трубопровод от агрессивного влияния окружающей среды.

Строительство происходит в несколько этапов. Прежде всего, необходимо осуществить выемку грунта и выровнять основание будущего канала, после чего производится армирование и бетонирование дна основания канала, гидроизоляция его стенок.

На следующем этапе, на дно канала, необходимо установить опорные подушки, которые будут выступать в качестве скользящих опор. Следует заметить, что именно на эти опоры и будет осуществляться укладка элементов теплотрассы.

Трубопровод помещают в подготовленный канал уже покрытыми теплоизолирующим материалом. После чего, устанавливаются перекрытия, закрывающие канал и производятся гидроизоляционные работы.

Укладка канала из специальных лотков проводится в той же последовательности, что и при создании монолитного канала, с той лишь разницей, что для строительства используются уже готовые специальные лотки из армированного бетона.

Необходимо сказать, что строительство бетонного канала теплотрассы требует больших финансовых затрат, по сравнению с другими методами укладки. Более того, каждый год эксплуатации сети теплового трубопровода неизменно увеличивает стоимость проведения ремонтных мероприятий и технических работ.

Бесканальная методика строительства теплотрассы

Бесканальный метод строительства тепловой сети является более современным и подразумевает укладку трубопровода непосредственно в траншеи.

Следует заметить, что при бесканальной методике строительства тепловой сети, налагаются особые требования к долговечности и качеству труб и теплоизоляционных материалов, их стойкости к воздействию окружающей среды и прочности. В большинстве случаев, строительство теплотрасс данным методом происходит при использовании труб, которые изготовлены из полимерных материалов.

Укладка тепловой сети без строительства специального канала происходит в следующей последовательности. После выемки грунта осуществляют работы по выравниванию траншеи. Укладывают элементы теплотрассы и проводят их гидроизоляцию муфтами. Завершающий этап полностью соответствует канальному методу строительства теплотрассы.

Воздушный метод строительства теплотрассы

В настоящее время данный способ применяется довольно редко, а все случаи, при которых возможна прокладка трубопровода тепловой сети по воздуху, оговорены в строительных нормах и правилах.

Как правило, монтаж теплотрассы осуществляется на высоких опорах, на которые, в обязательном порядке, устанавливаются на опорные подушки. Необходимо помнить, что трубопровод должен быть качественно гидроизолирован и защищен специальным покрытием из металла.

Применение воздушного метода укладки теплосети оправдано в случае невозможности или неэкономичности укладки трубопровода иным способом. Основными причинами могут быть близкое залегание грунтовых вод или потребность в переносе других инженерных сетей для осуществления подземной укладки, что, в некоторых случаях, не только не экономично, но и не осуществимо с технической точки зрения. Кроме того, строительство теплотрассы воздушным способом широко применяется для сооружения временных тепловых сетей.

Не стоит скрывать, что воздушные теплотрассы значительно уменьшают финансовые затраты на строительство и техническое обслуживание, сокращая их до 30 %, по сравнению с другими способами строительства. Они более долговечны в использовании и намного проще в обслуживании. Однако, при всех своих плюсах, воздушные теплосети могут изрядно испортить архитектурный вид не только частного владения, но и населенного пункта.

Источник: teplo1991.ru

Монтаж теплотрассы: прокладка теплотрасс, правила эксплуатации и ремонт

Для доставки энергетических тепловых ресурсов от источников генерации удаленным потребителям необходимо применение специальных транспортных сетей – теплотрасс. Это магистральные линии, по которым, в частности, осуществляется передача горячей воды с целью обеспечения работы коммунальной системы отопления. Несмотря на массовый переход частных домовладельцев на автономные системы ГВС, в данной сфере также используются теплотрассы. Монтаж выполняется по разным схемам – как под землей, так и над ней. Но самое главное – соблюдение правил прокладки и эксплуатации таких линий.

Требования к используемым трубам

Материал трубопровода должен соответствовать температурным нагрузкам и давлению в магистрали. Как минимум, он должен сохранять эксплуатационные свойства при 95 °С. Что касается давления, то для автономного отопления нормативным считается уровень в 1,5 атмосферы. В монтаже теплотрасс для отопления с такими требованиями обычно применяются следующие трубы:

• Стальные оцинкованные. Практически отсутствуют температурные ограничения, а предельные показатели давления составляют порядка 12 атмосфер. Можно подчеркнуть также механическую прочность и стойкость к деформирующим нагрузкам. Однако сталь может доставить немало проблем из-за резьбовых соединений, не говоря о том, что металл – в принципе достаточно трудоемкий материал с точки зрения физического обращения при укладке. Есть ограничения по температуре (до 95 °С), а максимальное давление составляет 9 атмосфер. Однако сочетание механической прочности, герметичности в стыках и скромной массы компенсирует эти недостатки.
• Металлопластиковые трубы. Оптимальное решение, которое отличается долговечностью, гибкостью в установке и практичностью. Такие трубы для теплотрасс используются и в промышленности, и в частном хозяйстве.

Изоляция для теплотрассы

Даже правильно подобранные трубы не гарантируют сбережение тепла в процессе его транспортировки. Это свойство зависит от покрытия контура – теплоизолятора. Сегодня для таких целей используются следующие материалы:

• Стекловата. Хорошо сочетается с металлопластиком, отличается низкой плотностью и дешево стоит. Но эффективное теплосбережение стекловата может обеспечить только в комбинации с рубероидом или стеклотканью. Соответственно, увеличиваются и расходы, и время на проведение монтажных работ.
• Базальтовый изолятор. Имеет цилиндрическую форму, характеризуется удобством в монтаже и высокими теплоизоляционными показателями. Единственный минус – сам по себе дорого стоит. Разновидность пластика, которая демонстрирует стойкость к температурным перепадам. Но главное преимущество этого материала заключается в другом. Для монтажа теплотрасс ППУ практически нет ограничений с точки зрения сложности трубопровода. Изолятор может применяться даже в жидком виде, что позволяет им точечно обрабатывать труднодоступные локальные участки.
• Сшитый полиэтилен. Конструкционный изолятор на полимерной основе, среди главных достоинств которого можно выделить прочность, устойчивость к термофизическим нагрузкам, химическим и механическим воздействиям.

Технология монтажа теплотрассы

Организация магистральной системы теплоснабжения производится в несколько этапов:

• Проектирование. По результатам комплексного обследования направления прокладки линии с учетом требований к транспортировке теплоносителя определяется перечень материалов, их эксплуатационные характеристики, а также конфигурация монтажа.
• Подготовка к прокладке. Создаются технические условия для будущей установки труб. Расчищается местность прокладки и при необходимости устанавливаются лотки (каналы) для тыльной защиты контура. Осуществляется непосредственный монтаж трубопровода теплотрассы, при котором на подготовленных лотках крепится подложка и материал изоляции. Для этого могут использоваться хомуты, средства анодированной защиты и фиксирующие метизы.
• Производится тестирование и пусконаладочные работы.

Конфигурации прокладки теплотрассы

В одной линии может укладываться несколько трубопроводов. В этой связи различают одно- и двухтрубный, а также лучевой способ прокладки. В первом случае используется лишь один контур, во втором – соответственно, два канала. При лучевом монтаже теплотрассы несколько контуров подключаются к коллектору, от которого потоки направляются по отдельным точкам потребления. Данная система выгодна тем, что позволяет регулировать работу потоков, попеременно нагружая и распределяя их в зависимости от текущих потребностей.

Особенности бесканальной прокладки

Главным отличием этого способа организации теплосетей является отказ от несущих прокладок. То есть монтаж лотков для теплотрассы такого типа не обязателен – установка осуществляется прямо на грунте. Отсутствие дополнительной защиты и поддержки трубопровода компенсируется использованием специальных фасонных изделий в пенополиуретановой теплоизоляции с полиэтиленовой оболочкой. Также для таких сетей предусматривается система оперативного дистанционного контроля, которая в постоянном режиме отслеживает состояние изоляции.

Ремонт теплотрассы

Техническое обслуживание с диагностикой и ремонтными процедурами может проводиться как в плановом порядке по графику, так и по сигналу от контролирующей аппаратуры. Ремонтно-восстановительные операции выполняются в следующем порядке:

• Локализация повреждений с помощью специального оборудования.
• Демонтаж лотковых перекрытий.
• Разборка неисправного участка.
• Замена, починка или дополнение проблемного участка необходимым элементом. Нередко выполняется электросварочный монтаж теплотрассы в точке с повреждением трубы в газовой среде.
• Очистка контура от грязи и инородных предметов.
• Опрессовочные работы, направленные на проверку герметичности после ремонта.
• Сборка конструкции.

Заключение

От обычных трубопроводов теплотрассы отличаются большим диаметром и обязательной способностью обслуживать горячие среды. Этим объясняются и повышенные требования к применяемым материалам и условиям проведения прокладки. В бытовой сфере домовладельцы сталкиваются с монтажом теплотрасс при организации ГВС.

Но и в этом случае применяются трубы и комплектующие меньшего формата – с подводкой от вторичных распределительных линий. В плане технологического обеспечения средства регуляции могут соответствовать промышленным сетям – как минимум в части функциональности. Для контроля и управления потоками также используются термостаты, запорная арматура коллекторов, датчики давления и температуры.

Источник: fb.ru

Проектирование тепловой сети

Перед вами встал вопрос подключения к сетям центрального теплоснабжения? Эта статья для вас: какие виды тепловых сетей бывают, из чего состоит эта коммуникация, какие организации и почему являются наиболее подходящими для разработки проекта и на чем иногда можно сэкономить, читайте прямо сейчас.

Коротко о тепловых сетях

Что такое теплосеть представляют себе многие, но для более доступного повествования следует напомнить несколько прописных истин.

Во-первых, теплосеть не подает горячую воду непосредственно в батареи. Температура теплоносителя в магистральном трубопроводе в самые холодные дни может достигать 150 градусов и ее прямое нахождение в радиаторе отопления чревато ожогами и опасно для здоровья человека.

Во-вторых, теплоноситель из сети в большинстве случаев не должен попадать в систему горячего водоснабжения здания. Это называется закрытая система ГВС. Для удовлетворения нужд ванной и кухни используется вода питьевая (из водопровода).

Она прошла обеззараживание, а теплоноситель лишь обеспечивает подогрев до определенной температуры в 50–60 градусов посредством бесконтактного теплообменника. Использование сетевой воды из тепловых трубопроводов в системе ГВС, по меньшей мере, расточительно. Готовят теплоноситель на источнике теплоснабжения (котельной, ТЭЦ) путем химической водоочистки.

Из-за того, что температура этой воды часто выше точки кипения, из нее в обязательном порядке удаляются соли жесткости, вызывающие накипь. Образование любых отложений на узлах трубопровода может вывести оборудование из строя. Водопроводная вода до такой степени не нагревается и, следовательно, дорогое обессоливание не проходит. Это обстоятельство и повлияло на то, что открытые системы ГВС, с непосредственным водоразбором, практически нигде не применяются.

Виды прокладки тепловых сетей

Рассмотрим виды прокладки тепловых сетей по количеству уложенных рядом трубопроводов.

2-х трубная

В состав такой сети входят две линии: подающая и обратная. Приготовление конечного продукта (снижение температуры теплоносителя для отопления, подогрев питьевой воды) происходит непосредственно в теплоснабжаемом здании.

3-х трубная

Такой вид прокладки тепловых сетей используют довольно редко и только для зданий, где перебои с теплом не допустимы, например больницы или детские сады с постоянным пребыванием детей. В этом случае добавляется третья линия: резерв подающего трубопровода. Непопулярность такого способа резервирования заключается в его дороговизне и непрактичности. Прокладку лишней трубы запросто заменяет установленная стационарно модульная котельная и классический 3-х трубный вариант сегодня практически не встречается.

4-х трубная

Вид прокладки, когда потребителю подается и теплоноситель, и горячая вода системы водоснабжения. Это возможно в случае подключения здания к распределительным (внутриквартальным) сетям после центрального теплового пункта, в котором и происходит подогрев питьевой воды. Первые две линии, как и в случае с 2-х трубной прокладкой, это подача и обратка теплоносителя, третья — подача горячей питьевой воды, четвертая ее возврат. Если сделать акцент на диаметрах, то 1 и 2 труба будут одинаковыми, 3-я может от них отличаться (зависит от расхода), а 4-я всегда меньше 3-ей.

Прочие

В эксплуатируемых сетях есть и другие виды прокладки, но связаны они больше не с функциональностью, а с недочетами проектирования или непредусмотренной дополнительной застройкой района. Так при неверном определении нагрузок предложенный диаметр может быть существенно занижен и на ранних этапах эксплуатации появляется необходимость увеличения пропускной способности. Для того чтобы не перекладывать всю сеть заново, докладывается еще один трубопровод, большего диаметра. В этом случае подача идет по одной линии, а обратка по двум или наоборот.

При строительстве тепловой сети к обычному зданию (не больница и т. п.) используется либо вариант 2-трубной прокладки, либо 4-трубной. Зависит это только от того, на каких сетях вам дали точку врезки.

Существующие способы прокладки теплотрасс

Надземная

Наиболее выгодный способ с точки зрения эксплуатации. Все дефекты видно даже не специалисту, не требуется устройство дополнительных систем контроля. Есть и недостаток: ее довольно редко можно применить вне промзоны — портит архитектурный облик города.

Подземная

Этот вид прокладки можно разделить еще на три разновидности:

Канальная (теплосеть укладывается в лоток).

Плюсы: защита от внешнего воздействия (например, от повреждения ковшом экскаватора), безопасность (при порыве труб грунт не будет вымываться и исключаются его провалы).

Минусы: стоимость монтажа достаточно велика, при плохой гидроизоляции канал заполняется грунтовой или дождевой водой, что отрицательно сказывается на долговечности металлических труб.

Бесканальная (трубопровод кладется непосредственно в грунт).

Плюсы: Относительно малая стоимость, простота монтажа.

Минусы: при разрыве трубопровода есть опасность подмывания грунта, сложно определить место разрыва.

В гильзах.

Используется для нейтрализации вертикальной нагрузки на трубы. В основном это необходимо при пересечении дорог под углом. Представляет собой трубопровод тепловой сети, проложенный внутри трубы большего диаметра.

Выбор способа прокладки зависит от того, по какой местности проходит трубопровод. Оптимальным по стоимости и трудозатратам является бесканальный вариант, однако его не везде можно применить. Если участок теплосети расположен под дорогой (не пересекает ее, а проходит параллельно под проезжей частью) используется канальная прокладка. Для удобства эксплуатации следует использовать расположение сети под проездами лишь при отсутствии других вариантов, т. к. при обнаружении дефекта необходимо будет вскрыть асфальт, остановить или ограничить движение по улице. Есть места, где устройство канала используется для повышения безопасности. Это обязательно при прокладке сети по территориям больниц, школ, детских садов и т. д.

Основные элементы тепловой сети

Тепловая сеть, к какой разновидности ее не относи, по своей сути набор собранных в длинный трубопровод элементов. Они выпускаются промышленностью в готовом виде, и строительство коммуникации сводится к укладке и соединению частей друг с другом.

Труба является базовым кирпичиком в этом конструкторе. В зависимости от диаметра их выпускают длиной по 6 и 12 метров, но под заказ на заводе изготовителе можно приобрести любой метраж. Придерживаться рекомендуется, как ни странно, именно стандартных размеров — заводская нарезка будет стоить на порядок дороже.

В большинстве своем для теплосетей используются стальные трубы покрытые слоем изоляции. Неметаллические аналоги используются редко и только на сетях с сильно пониженным температурным графиком. Такое возможно после центральных тепловых пунктов или когда источником теплоснабжения является маломощная водогрейная котельная, да и то не всегда.

Для тепловой сети необходимо использовать исключительно новые трубы, повторное применение бывших в употреблении деталей ведет к существенному сокращению срока эксплуатации. Такая экономия на материалах приводит к значительным тратам на последующие ремонты и довольно раннюю реконструкцию. Нежелательно применение для теплотрасс любого типа прокладки труб со спиральным сварным швом. Такой трубопровод очень трудоемок при ремонте и снижает скорость аварийного устранения порывов.

Отвод 90 градусов

Помимо обычных прямых труб промышленностью выпускаются и фасонные детали к ним. В зависимости от выбранного типа трубопровода они могут разниться по количеству и назначению. Во всех вариантах обязательно присутствуют отводы (повороты трубы под углом 90, 75, 60, 45, 30 и 15 градусов), тройники (ответвления от основной трубы, вваренной в нее трубой такого же или меньшего диаметра) и переходы (изменение диаметра трубопровода). Остальные, к примеру, концевые элементы системы оперативного дистанционного контроля, выпускаются по необходимости.

Отвлетвление от основной сети

Не менее важный элемент в строительстве теплотрассы — запорная арматура. Это приспособление перекрывает поток теплоносителя, как к потребителю, так и от него. Отсутствие запорной арматуры на сети абонента недопустимо, так как при аварии на участке придется отключать не только одно здание, а весь соседствующий район.

Для воздушной прокладки трубопровода необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие любую возможность несанкционированного доступа к управляющим частям кранов. При случайном или намеренном закрытии либо ограничении пропускной способности обратного трубопровода создастся недопустимое давление, результатом которого станет не только порыв труб тепловой сети, но и отопительных элементов здания.

Наиболее зависимы от давления батареи. Причем новые дизайнерские решения радиаторов разрываются гораздо раньше своих советских чугунных собратьев. Последствия лопнувшей батареи представить себе не сложно — залитые кипятком помещения требуют довольно приличных сумм на ремонт. Для исключения возможности управления арматурой посторонними людьми можно предусмотреть ящики с замками, закрывающими органы управления на ключ, либо съемные штурвалы.

При подземной прокладке трубопроводов к арматуре наоборот необходимо предусмотреть доступ обслуживающего персонала. Для этого сооружаются тепловые камеры. Спускаясь в них, рабочие могут производить необходимые манипуляции.

При бесканальной прокладке предварительно изолированных труб арматура выглядит отлично от своего стандартного вида. Вместо управляющего штурвала шаровой кран имеет длинный шток, на конце которого расположен управляющий элемент. Закрытие/открытие происходит при помощи Т-образного ключа. Он поставляется заводом изготовителем в комплекте с основным заказом на трубы и арматуру. Для организации доступа этот шток помещают в бетонный колодец и закрывают люком.

Запорная арматура с редуктором

На трубопроводах малого диаметра можно сэкономить на железобетонных кольцах и люках. Вместо ЖБИ штоки можно разместить в металлических коверах. Выглядят они как труба с приделанной сверху крышкой, установленная на небольшую бетонную подушку и зарытая в землю.

Довольно часто проектировщики на небольших диаметрах труб предлагают размещать оба штока арматуры (подающего и обратного трубопроводов) в одном железобетонном колодце диаметром от 1 до 1,5 метров. Это решение хорошо смотрится на бумаге, на практике же такое расположение зачастую приводит к невозможности управления арматурой. Происходит это из-за того, что оба штока не всегда располагаются прямо под люком, следовательно, установить ключ вертикально на управляющий элемент не представляется возможным. Арматура для трубопроводов среднего и выше диаметра оснащается редуктором или электроприводом, ее разместить в ковере не получится, в первом случае это будет железобетонный колодец, а во втором — электрифицированная тепловая камера.

Следующий элемент тепловой сети — компенсатор. В самом простом случае это укладка труб в виде буквы П или Z и любой поворот трассы. В более сложных вариантах применяются линзовые, сальниковые и прочие компенсирующие устройства. Необходимость применения этих элементов вызвана подверженностью металлов значительному температурному расширению. Простыми словами, труба под действием высоких температур увеличивает свою длину и для того, чтобы она не лопнула в результате чрезмерной нагрузки, через определенные промежутки предусматривают специальные устройства или углы поворота трассы — они снимают вызванное расширением металла напряжение.

Для строительства абонентских сетей рекомендуется использование в качестве компенсаторов только простых углов поворота трассы. Более сложные устройства, во-первых, стоят немало, а во-вторых, требуют ежегодного обслуживания.

Для бесканальной прокладки трубопроводов помимо самого угла поворота предусматривают и небольшое пространство для его работы. Это достигается путем укладки компенсационных матов в месте изгиба сети. Отсутствие мягкого участка приведет к тому, что в момент расширения труба будет защемлена в грунте и попросту лопнет.

П-образный компенсатор с уложенными матами

Немаловажной частью конструктора тепловой коммуникации является и дренаж. Это устройство представляет собой ответвление от основного трубопровода с арматурой, опускающееся в бетонный колодец. При необходимости опустошения теплосети краны открывают и теплоноситель сбрасывают. Устанавливается этот элемент теплотрассы во всех нижних точках трубопровода.

Сброшенную воду откачивают из колодца специальной техникой. Если есть возможность и получено соответствующее разрешение, то можно соединить сбросной колодец с сетями бытовой или ливневой канализации. В этом случае специальная техника для эксплуатации не потребуется.

На небольших участках сетей, протяженностью до нескольких десятков метров, дренаж допускается не устанавливать. При ремонте лишний теплоноситель можно будет сбросить дедовским методом — разрезать трубу. Однако при таком опорожнении вода должна значительно снизить свою температуру из-за опасности ожогов персонала и сроки завершения ремонта немного откладываются.

Еще один элемент конструкции, без которого невозможно нормальное функционирование трубопровода — это воздушник. Он представляет собой ответвление тепловой сети, направленное строго вверх, на конце которого располагается шаровой кран. Это устройство служит для освобождения трубопровода от воздуха.

Без удаления газовых пробок невозможно нормальное заполнение труб теплоносителем. Устанавливается этот элемент во всех верхних точках тепловой сети. Отказаться от его использования нельзя ни в коем случае — другого метода удаления воздуха из труб еще не придумали.

Тройники с шаровым краном воздушника

При устройстве воздушника следует помимо функциональных идей руководствоваться еще и принципами безопасности персонала. При спуске воздуха имеется риск ожогов. Отводящая воздух трубка обязательно должна быть направлена в сторону или вниз.

Проектирование

Работа проектировщика при создании тепловой сети не основывается на шаблонах. Каждый раз проводятся новые расчеты, подбирается оборудование. Повторное использование проекта невозможно. По этим причинам стоимость такой работы всегда довольно высокая. Однако цена не должна стать основным критерием при выборе проектировщика.

Не всегда самое дорогое — самое лучшее, равно как и наоборот. В некоторых случаях излишняя стоимость вызвана не трудоемкостью процесса, а желанием набить себе цену. Опыт в разработке таких проектов также немалый плюс при подборе организации. Правда бывают случаи, когда компания наработала статус и полностью сменила специалистов: отказалась от опытных и дорогих в пользу молодых да амбициозных. Хорошо бы этот момент уточнить еще до заключения договора.

Правила выбора проектировщика

Стоимость. Она должна находиться в среднем диапазоне. Крайности не уместны.

Опыт. Для определения опыта проще всего попросить телефоны заказчиков, для которых организация уже выполняла аналогичные проекты и не полениться позвонить по нескольким номерам. Если все было «на уровне», то вы получите необходимые рекомендации, если «не очень» или «более или менее» — можно смело продолжать поиск дальше.

Наличие в штате опытных сотрудников.

Специализация. Следует избегать организаций, которые не смотря на небольшой штат сотрудников готовы сделать и дом с трубой и дорожку к нему. Нехватка специалистов приводит к тому, что один и тот же человек может разрабатывать сразу несколько разделов, если не все. Качество таких работ оставляет желать лучшего.

Оптимальным вариантом станет узконаправленная организация с уклоном в коммуникации или энергетическое строительство. Крупные институты гражданского строительства также не самый плохой вариант.

Стабильность. Необходимо избегать фирм-однодневок, как бы ни заманчиво было их предложение. Хорошо если есть возможность обратиться в институты, которые созданы на базе старых советских НИИ. Обычно они поддерживают марку, да и сотрудники в этих местах зачастую работают всю жизнь и уже «собаку съели» на таких проектах.

Процесс проектирования начинается задолго до того, как проектировщик берет в руки карандаш (в современном варианте до того как он сел перед компьютером). Эта работа состоит из нескольких последовательных процессов.

Этапы проектирования

Сбор исходных данных.

Эта часть работы может быть поручена как проектировщику, так и выполняться самостоятельно заказчиком. Стоит она не дорого, однако требует некоторого времени на посещение энного количества организаций, написания писем, заявлений и получения на них ответов. Не следует заниматься самостоятельно сбором исходных данных для проектирования только в том случае, если вы не сможете объяснить, что конкретно хотите сделать.

Этап довольно сложный и не может быть выполнен самостоятельно. Некоторые проектные организации выполняют эту работу сами, некоторые отдают субподрядным организациям. Если проектировщик работает по второму варианту, есть смысл подобрать субподрядчика самостоятельно. Так стоимость может быть несколько снижена.

Сам процесс проектирования.

Выполняется проектировщиком, на любом этапе контролируется заказчиком.

Разработанную документацию должен обязательно проверить заказчик. После этого проектировщик согласовывает ее со сторонними организациями. Иногда для ускорения процесса достаточно поучаствовать в этом процессе. Если заказчик ездит совместно с разработчиком по согласованиям, во-первых нет возможности затянуть проект, а во-вторых есть шанс увидеть все недочеты своими глазами. Если же будут какие-либо спорные вопросы, появится возможность проконтролировать их еще и на стадии строительства.

Множество организаций, производящих разработку проектной документации, предлагают альтернативные варианты ее вида. Набирает популярность 3D-проектирование, цветное оформление чертежей. Все эти украшающие элементы носят чисто коммерческий характер: добавляют стоимость проектирования и нисколько не поднимают качество самого проекта. Строители выполнят работу одинаково при любом виде проектно-сметной документации.

Составление договора на проектирование

Помимо уже сказанного, необходимо добавить несколько слов о самом договоре на проектирование. От прописанных в нем пунктов зависит очень многое. Не всегда следует слепо соглашаться на предложенную проектировщиком форму. Довольно часто там учтены только интересы разработчика проекта.

Договор на проектирование обязательно должен содержать:

· полные наименования сторон

Эти пункты должны быть прописаны четко. Если дата, то это как минимум месяц и год, а не через определенное количество дней или месяцев с начала проектирования или с начала действия договора. Указание такой формулировки поставит Вас в неловкое положение, если вдруг придется доказывать что-то в суде. Так же следует уделить особое внимание названию предмета договора. Оно должно звучать не как проект и точка, а как «выполнение проектных работ по теплоснабжению такого-то здания» или «проектирование тепловой сети от определенного места и до определенного места».

Полезно прописать в договоре и некоторые моменты штрафов. Например, задержка срока проектирования влечет за собой уплату проектировщиком 0,5% от суммы договора в пользу заказчика. Полезно прописывать в договоре и количество экземпляров проекта. Оптимальное количество — 5 штук. 1 для себя, еще 1 для технадзора и 3 для строителей.

Полная оплата работ должна производиться только после 100% готовности и подписания акта сдачи-приемки (акта выполненных работ). При оформлении этого документа обязательно проверить название проекта, оно должно быть идентично указанному в договоре. При несовпадении записей даже на одну запятую или букву вы рискуете не доказать оплату именно по этому договору в случае возникновения спорной ситуации.

Следующая часть статьи посвящена вопросам стройки. Она прольет свет на такие моменты как: особенности подбора подрядчика и заключение договора на выполнение строительных работ, приведет пример правильной последовательности монтажа и подскажет как поступить, когда трубопровод будет уже проложен, чтобы избежать негативных последствий при эксплуатации.

Источник: digest.wizardsoft.ru