Сегодня губернатор Тульской области подписал ряд соглашений.
Делегация Тульской области продолжает работу на XXIV Петербургском международном экономическом форуме.
1. Тульское предприятие АПК вдвое расширит свои мощности
ООО «Возрождение» – одно из крупнейших предприятий агропромышленного комплекса региона, входит в состав компании «Мэйджор».
Новый инвестпроект компании предполагает строительство дополнительного элеваторного комплекса на 100 тысяч тонн. До декабря 2022 года планируется инвестировать до 1,6 млрд рублей и создать до 70 новых рабочих мест.
Соглашение подписали губернатор Алексей Дюмин и бенефициар компании Михаил Бахтиаров.
«Проект позволит расширить мощности предприятия в два раза и станет важным элементом стратегии развития аграрного сектора области. Важно отметить, что крупнейшая российская компания «Мэйджор» диверсифицирует свой бизнес. Правительство области приветствует эту инициативу и гарантирует компании максимальную поддержку для успешной реализации ее проектов», – подчеркнул Алексей Дюмин.
Иран выделил млн долларов на строительство завода в России.
2. «Щекиноазот» откроет новое производство
Соглашение предполагает создание нового производства многослойного нетканого материала для медицинских целей с использованием технологии «Мельтблаун» (спанбонд, SSMS). Документ подписали губернатор Алексей Дюмин и председатель Совета директоров ОАО «Щекиноазот» Борис Сокол.
Алексей Дюмин отметил, что компания «Щекиноазот» – один из лидеров европейской химической промышленности и стратегический партнёр правительства. Мощность нового производства составит 8640 тонн в год. Сумма инвестиций – более 500 млн рублей. Проект позволит значительно нарастить производство специальной продукции, которая особенно востребована в условиях борьбы с инфекционными заболеваниями.
«Правительство Тульской области и я лично продолжим оказывать компании «Щекиноазот» всестороннюю поддержку в реализации этого и других проектов», – подчеркнул глава региона.
Алексей Дюмин также отметил большую социальную поддержку, которую оказывает предприятие региону.
«Благодарю губернатора и правительство Тульской области за поддержку очередного проекта компании «Щекиноазот», – отметил Борис Сокол. – Сегодня, когда коронавирус еще не отступил, очень важно обеспечить возможность выпуска достаточных объемов продукции, необходимой для противостояния новым опасным инфекциям. И мы включились в эту важную работу параллельно с реализацией других инвестиционных проектов. Государственные задачи в интересах сохранения здоровья и жизни граждан всегда были и будут в приоритете для нашей компании».
Как зеки строили Беломорско-Балтийский канал им. Сталина
Борис Сокол сообщил, что компания в регионе реализовала уже более 20 проектов на общую сумму более 2 млрд долларов.
3. Строительство второй очереди завода по производству соли класса «Экстра» в Киреевском районе
Соглашение подписали губернатор Алексей Дюмин и учредитель ООО «Киреевский солепромысел» Александр Ренгач. Документ предполагает строительство завода по производству соли класса «Экстра» с объемом выпуска 160 тысяч тонн готовой продукции в год.
Алексей Дюмин отметил, что неделю назад было открыто производство мощностью 90 тысяч тонн готовой продукции в год. В него инвестировано более 3,2 млрд рублей. Создается 130 новых рабочих мест. Производимая продукция компании востребована в сфере фармацевтики, химической и пищевой промышленности, а также в очистке воды для котельных.
«Главная цель этого проекта – это импортозамещение. Потребность в этой продукции и наличие потенциальных покупателей позволили компании принять решение о строительстве второй очереди завода. Правительство области продолжит оказывать предприятию необходимое содействие в реализации проекта», – сказал Алексей Дюмин.
Новое соглашение предполагает вложение в проект еще 3 миллиардов рублей инвестиций и создание около 100 новых рабочих мест. Инвестор намерен завершить реализацию проекта до 2024 года. Проект компании участвует в реализации госпрограммы «Развитие сельских территорий», благодаря чему была построена дорога к предприятию.
4. В ОЭЗ «Узловая» создадут кластер по выпуску электротехнического оборудования
Губернатор Алексей Дюмин и бенефициар ООО «АВВ-энергосети» Андрей Демидов подписали соглашение о сотрудничестве при строительстве в особой экономической зоне «Узловая» высокотехнологичного производственного кластера по выпуску электротехнического оборудования для электроэнергетики.
Инвестор планирует вложить в проект около 2 млрд рублей. Проект планируется реализовать до конца 2022 года. Губернатор отметил, что правительство региона выделит для строительства площадку с инфраструктурой и предоставит долгосрочные налоговые и таможенные преференции.
«Уверен, для компании выбор в пользу Тульской области – оптимальное решение и успешный шаг в развитии. Правительство региона предоставит инвестору всю необходимую поддержку», – подчеркнул Алексей Дюмин.
Андрей Демидов отметил, что в Тульской области создан благоприятный инвестиционный климат, который позволит реализовать проект.
5. В Тульской области будут производить полимолочную кислоту
Документ подписали губернатор Алексей Дюмин и генеральный директор ООО «Плант Спэйс» Андрей Крушинский.
Компания «Плант Спэйс» основана в феврале 2021 года. Основной объем продукции нового завода будет поставляться на экспорт в Европу, Китай, Вьетнам и Индию.
Алексей Дюмин отметил, что это производство станет эволюционным этапом в решении задач нацпроекта «Экология» в Тульской области. Планируется инвестировать 16 млрд рублей и создать более 160 рабочих мест. Проект предусматривает строительство высокотехнологичного завода мощностью 30 тысяч тонн в год.
«Это позволит создавать продукцию с низким экологическим вредом при утилизации. Материал, который будет производиться, – один из наиболее перспективных биополимеров, используемых в промышленности. Правительство окажет новому резиденту ОЭЗ «Узловая» всю необходимую поддержку», – отметил губернатор.
Андрей Крушинский поблагодарил Алексея Дюмина за поддержку и оказанное доверие.
Источник: myslo.ru
Минфин предложил отложить строительство 25 мусорных заводов «Ростеха»
Минфин предложил отложить решение о финансировании проекта «Ростеха» по строительству еще 25 заводов по сжиганию мусора, пока в полную силу не заработают первые пять — в Подмосковье и Казани. Стоимость нового проекта — ₽1,3 трлн
Минфин предложил отложить решение о господдержке 25 новых заводов «дочки» «Ростеха» — «РТ-Инвеста» по сжиганию твердых коммунальных отходов (ТКО) до завершения строительства и выхода на проектную мощность первых пяти подобных проектов компании в Подмосковье и Татарстане. «РТ-Инвест» рассчитывает их запустить до конца 2023 года.
Предложения ведомства содержатся в письме замминистра финансов Ирины Окладниковой, которое она направила 12 апреля вице-премьеру Виктории Абрамченко (курирует экологию). У РБК есть копия письма, его подлинность подтвердил федеральный чиновник.
«РТ-Инвест» на данный момент не владеет информацией о процессе обсуждения проекта», — сообщили РБК в пресс-службе компании, воздержавшись от других комментариев.
Какие меры поддержки просила «дочка» «Ростеха»
«РТ-Инвест» с 2018 года строит пять мусоросжигательных заводов общей мощностью 3,35 млн т отходов в год за 180 млрд руб.: четыре в Подмосковье и один в Казани. В мае 2020 года компания договорилась о строительстве еще 25 аналогичных заводов с ВЭБом (финансовый партнер) и «Росатомом» (технологический партнер) по всей России. Их мощность должна составить 14,6 млн т в год. В феврале 2021 года сообщалось, что стоимость этого проекта составит 1,3 трлн руб., плановая выручка за 35 лет — 3,3 трлн руб., доходность — 9,5%.
Для реализации нового проекта «дочка» «Ростеха» просила предоставить 320 млрд руб. субсидий из федерального и регионального бюджетов на время строительства заводов, а также профинансировать работу новых предприятий на 100 млрд руб. за счет договоров о предоставлении мощности (ДПМ; предусматривает учет в цене на электроэнергию инвестиций в создание генерирующих мощностей) и почти на 840 млрд руб. за счет средств экосбора, который должны платить производители товаров и упаковки за утилизацию в рамках расширенной ответственности производителей (РОП).
Механизм ДПМ уже используется для строительства первых пяти заводов «РТ-Инвеста». Но против его применения для 25 новых заводов выступили крупные потребители электроэнергии, а также Минэнерго и Минэкономразвития. Глава Минэнерго Николай Шульгинов предупреждал, что это может привести к росту тарифа на электроэнергию для некоторых потребителей в два раза. Против использования средств РОП также выступали представители бизнеса и профильные ведомства.
19 февраля проект «РТ-Инвеста» рассматривался на совещании в правительстве под руководством Абрамченко и вице-премьера Александра Новака, которые поручили проработать его без использования ДПМ и средств экосбора. Минфин и Минэкономразвития должны были проанализировать финансовую модель проекта и к 12 апреля представить позицию в правительство.
Тогда Абрамченко назвала заводы «Ростеха» «платиновыми», а Минфин оценивал запрошенные меры господдержки как «беспрецедентные».
Почему Минфин просит отложить строительство 25 заводов
В письме Минфина объясняется, почему имеет смысл сначала достроить первые пять заводов в Подмосковье и Казани, а потом уже приниматься за новый проект.
- Финансовая модель по строительству 25 заводов без применения средств ДПМ и экосбора, представленная «РТ-Инвестом», убыточна, говорится в письме Ирины Окладниковой. Внутренняя норма доходности этого проекта составляет минус 3,9%. Этот показатель РБК подтвердила пресс-служба Минфина.
- В представленных вариантах финансирования заводов, по мнению замминистра, «отсутствует обоснование» необходимости строительства этих заводов «как таковой». На совещании 19 февраля Виктория Абрамченко также задавала вопрос о необходимости строительства такого количества заводов. «Зачем нужна дорогостоящая электроэнергия и «золотой» мусор?» — спрашивала она.
Гендиректор «РТ-Инвеста» Андрей Шипелов в конце марта подтверждал РБК, что компания направила новые финансовые модели проекта в правительство. «В этих моделях мы посчитали все: [финансирование] и с ДПМ, и без ДПМ». «Чудес не бывает. <. >Если мне никакой поддержки [в финансировании] капитальных затрат не оказывают, то надо либо заложить больше выручки из тарифа, либо выпустить «зеленые» облигации», — говорил он.
Как «РТ-Инвест» обосновывал необходимость проекта
Представитель «РТ-Инвеста» ранее говорил РБК, что увеличение числа заводов по сжиганию отходов с пяти до 30 позволит достичь экологических целей государства и сократить полигонное захоронение на 36 млн т отходов в год, По его словам, это около 50% от объема образуемых отходов в России.
Абрамченко признавала, что к 2030 году, согласно указу президента Владимира Путина, необходимо добиться сортировки всех твердых коммунальных отходов (ТКО), а объем мусора, отправляемого на полигоны, нужно снизить в два раза. «Мировая практика подсказывает, что надо быть объективными, что «хвосты» отправляются либо в небо, либо в землю. То есть либо сжигаются, либо захораниваются. Но здесь я сразу скажу, что наше видение — создание цикличной системы», — заявила она после совещания 19 февраля.
30 заводов помогут закрыть более 200 старых полигонов, предотвратить создание 86 новых и сохранить порядка 46 тыс. га земель, аргументировал представитель «РТ-Инвеста». Проблема свалок и мусорных полигонов стоит очень остро, 25 новых мусоросжигательных заводов — это правильное направление развития мусорной реформы, замечал независимый эксперт по устойчивому развитию Максим Худалов. По его словам, вопросы к их стоимости могут быть резонными, поскольку расчеты могли базироваться на данных пилотных пяти заводов, которые используют импортное оборудование и проектирование которых потребовало больших расходов. Снижение стоимости заводов, а значит, и тарифов за утилизацию мусора и цену мусорной электроэнергии можно уменьшить, заключал он.
Источник: www.rbc.ru
«Казанский завод силикатных стеновых материалов» — индустрия века в Республике Татарстан
Почти ни одно строительство в городе Казани и Республике Татарстан не обходится без силикатного кирпича, а больше всех в Татарстане и Поволжье его выпускает «Казанский завод силикатных стеновых материалов»
Фото: Роман Хасаев
В ноябре одному из старейших предприятий строительной отрасли Татарстана — «Казанскому заводу силикатных стеновых материалов», входящему в Группу ТАИФ, — исполнится 92 года. О том, в чем секрет долголетия производства, почему силикатные стеновые материалы уже века популярны у строителей и какие планы строит КЗССМ на будущее — в материале «Реального времени».
Экологически безопасный, отвечающий современным требованиям при строительстве
Все это — силикатный кирпич, или, как его еще называют, искусственный камень, основу которого составляют природные экологически безопасные материалы: известняк (6—11%) и песок (90—95%). Строительный материал известен человечеству уже с 1880 года, именно тогда доктор Михаэлис получил в Берлине патент на изготовление силикатного кирпича. Технология производства за это время, конечно, усовершенствовалась — добавились мощные прессы и новые форматы продукции, такие как цветные, рустированные силикатные кирпичи или крупно- и мелкоформатные блоки. Но в основе все те же компоненты, что и столетие назад — песок (Silicon dioxide — диоксид кремния), благодаря которому силикатные материалы и обрели свое название.
Силикатный кирпич известен человечеству уже столетие. Фото: Роман Хасаев
«Силикатные кирпичи и камни изготавливаются способом прессования увлажненной смеси из кремнезистых материалов и извести или других известьсодержащих вяжущих с применением пигментов или без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве, откуда через 8—10 часов выходит готовый продукт», — рассказал о технологическом процессе генеральный директор КЗССМ Рустам Файрушин.
По экологичности силикатные стеновые материалы ничем не уступают натуральным. К неоспоримым достоинствам силикатного кирпича относятся: самый низкий среди всех стеновых материалов уровень радиационного фона, одни из самых высоких показателей по звуко- и теплоизоляции, морозостойкости. Помимо этого, в каталоге предприятия представлена широкая цветовая гамма и различные фактуры поверхности лицевого кирпича. За счет того, что на изготовление силикатного кирпича требуется в два раза меньше электроэнергии, топлива и капитальных вложений, обеспечивается более низкая стоимость продукции по сравнению с производством керамических изделий.
Марат Миннивалеев: «При соблюдении технологий, дом из силикатного кирпича и 200 лет простоит». Фото: Роман Хасаев
— Наш кирпич используется практически во всех видах строительства: многоэтажное жилое, частное, промышленное, социально значимые объекты. При соблюдении проектных решений строительства и правильной эксплуатации зданий, построенных из силикатного кирпича, срок эксплуатации достигает 200 лет, — поясняет главный инженер КЗССМ Марат Миннивалеев.
92 года на благо Татарстана
«В ноябре 1930 года на северной окраине города заработал силикатный завод «Имени 1 Мая» — одно из первых предприятий стройиндустрии Татарстана», — так скромно представлено на сайте самого «Казанского завода силикатных стеновых материалов» событие чуть менее чем вековой давности, давшее начало сегодняшнему производству. В первый год своей работы — в 1931-м, предприятие смогло выпустить около 10 млн штук силикатного кирпича. И это при том, что большая часть операций в то время выполнялась вручную.
В 1931 году предшественник КЗССМ — Завод «Имени 1 Мая» выпустил первые 10 млн штук силикатного кирпича. Фото: kzssm.ru
В столице Татарстана и сегодня сохранилось немало домов, возведенных из силикатного кирпича в 30-х, 40-х, 50-х годах, что только подтверждает справедливость утверждения о долговечности этого материала.
Недавно на КЗССМ старое прессовое оборудование заменили на новое — отечественное. Фото: Роман Хасаев
Ознакомительную экскурсию по заводу для журналиста и фотографа «Реального времени» провел главный инженер КЗССМ Марат Миннивалеев. По его словам, за миновавшие десятилетия, конечно, производство серьезно усовершенствовано. Улучшения продолжаются и сегодня. Недавно старые прессы уступили место более мощным гидравлическим прессам, произведенным в Германии и России. Благодаря усовершенствованию производства, повышена точность геометрических размеров выпускаемой продукции, что сразу отметили и потребители КЗССМ — ведущие строительные компании республики и индивидуальные застройщики.
Транспортировка сырца в автоклавы для пропарки. Фото: Роман Хасаев
Решены на предприятии и вопросы текущего и капитального ремонта импортной составляющей оборудования. В условиях беспрецедентного санкционного давления на Россию, выстраивать конструктивный диалог с прежними партнерами — зарубежными поставщиками узлов и деталей стало сложно. Однако мониторинг и предварительные переговоры доказали: в России в целом, и в Татарстане в частности, достаточно компаний, готовых качественно и с гарантией обслужить даже самую сложную технику.
Основные вопросы с обслуживанием импортной техники на предприятии решены. Фото: Роман Хасаев
План на 2022-й 85 миллионов штук
Сегодня на КЗССМ работают около 300 человек. По словам Марата Миннивалеева — костяк сложился давно. Каждый четко знает свои задачи, потому процессы не останавливаются ни на минуту. Кирпич на площадке временного хранения не задерживается. Под погрузкой постоянно по нескольку грузовиков.
Стоит одному отъехать — встает следующий: в разгар строительного сезона в республике качественного кирпича нужно много.
На площадках временного хранения продукция КЗССМ не залеживается — длинномеры выстраиваются в очередь за силикатным кирпичом. Фото: Роман Хасаев
— В прошлом году мы выпустили 83 млн штук кирпича, в этом, думаю, получится 85 млн штук кирпича, — привел цифры в разговоре с журналистом «Реального времени» главный инженер КЗССМ. — Производится около 20 наименований продукции. Завод работает ритмично, план выполняется. Основная продукция потребляется строительными организациями Татарстана, — добавил во время обхода производства Марат Миннивалеев.
Основные объемы производимой продукции отгружаются татарстанским строителям. Фото: Роман Хасаев
Кроме классических одинарного и полуторного силикатных кирпичей, все большим спросом пользуются цветной колотый кирпич, имеющий лицевую сторону, оформленную под природный камень. Они идут на внешнюю облицовку фасадов зданий и прекрасно смотрятся как на частных строениях, так и на многоквартирных домах.
Все большей популярностью пользуется цветной фасадный силикатный кирпич. Фото: Роман Хасаев
Подбор качественных, стойких и при этом близких к натуральным, то есть экологически нейтральных, красителей у специалистов производства занял немало времени, зато теперь кирпич со временем не теряет яркости.
Практически безостановочно трудится и линия колотого кирпича.
Линия подготовки колотого кирпича работает почти без остановок. Фото: Роман Хасаев
На КЗССМ готовы гарантировать высокое качество и своевременную поставку своей продукции. Собственная аттестованная лаборатория контролирует все этапы производства — от приемки сырья до приемки готовой продукции на склад. Продукция КЗССМ соответствует ГОСТ 379-2015.
Собственная аттестованная лаборатория КЗССМ ведет строгий контроль качества на всех этапах — от поступающего сырья и до момента отгрузки готовой продукции. Фото: Роман Хасаев
Силикатный — единственный и незаменимый
— С самого момента своего основания, то есть с 1998 года, у нас все строительные площадки — на силикатном кирпиче. Почему? Сугубо мое мнение: альтернативы силикатному кирпичу — нет. Я — обеими руками за керамический кирпич, но это материал дорогостоящий, и в стройке его в основном применяют на влажных помещениях. А силикатный кирпич — универсален.
Он подходит и для внешней кладки, и для внутренней. И для перегородок он подходит. Единственный и, как я считаю, незаменимый, — уверен Андрей Беляков генеральный директор и основатель ООО «ФСК Бриз» — одного из крупнейших застройщиков в РТ, активного участника реализации государственных строительных программ.
Андрей Беляков: «Силикатный кирпич — единственный и, как я считаю, незаменимый». Фото: Максим Платонов
— Мы работаем только с КЗССМ. Все объекты у нас находятся в Казани, и по логистике КЗССМ закрывает все наши потребности в полном объеме. Что касается ассортимента, то главный востребованный нами продукт — это белый силикатный кирпич для внутренней кладки. Но в практике строительства, у нас неоднократно были и коммерческие объекты, и социальные, где на фасады использовался цветной силикатный кирпич. Проблем с этим строительным материалом тоже не было никаких, — рассказал журналисту «Реального времени» Радик Шамсетдинов — начальник материально-технического снабжения ГК «Ак Таш» — также крупного застройщика в Татарстане.
Два жилых семи-, восьмиэтажных дома в ЖК «Атмосфера», строящиеся с применением продукции КЗССМ. Фото: skamanat.com
— Если честно, то в высотном домостроении из силикатного кирпича дома целиком строятся. А из керамики — нет. В этом плане силикатный кирпич — выигрывает. За счет геометрии, за счет скорости кладки. По прочностным характеристикам силикатный и керамический кирпичи — вполне сопоставимы, а вот по скорости кладки с силикатным кирпичом удобнее и быстрее работать.
На КЗССМ постоянно ведется технологический контроль, позволяющий добиться и хорошей плотности, и точности геометрии. Мы часто применяем силикатный кирпич также и на облицовку как в местах общего пользования, так и в наружной кладке, — подчеркнул Ильгизар Сибгатуллин — исполнительный директор крупной строительной компании «Аманат», являющейся одним из ключевых генподрядчиков застройщика «Унистрой».
Строительство СК «Аманат» с применением продукции КЗССМ трех жилых 10-этажных домов в ЖК «Радужный 2». Фото: skamanat.com
— Мы работаем, соблюдая все технологии строительства, и особое значение уделяем выбору качественных строительных материалов, отвечающих всем современным требованиям. Сотрудничаем только с ведущими производителями стройматериалов. И одним из основных наших поставщиков является «Казанский завод силикатных стеновых материалов». Огромный плюс еще и в том, что завод активно расширяет предлагаемый ряд облицовочных кирпичей, что дает нам возможность реализовать фасадные решения в разной стилистике, — поделился в разговоре с журналистом «Реального времени» Андрей Алексеев — учредитель и директор ООО СК «КСТ», являющегося на сегодняшний день одним из лидеров татарстанского рынка проектирования и строительства индивидуального жилья.
Андрей Алексеев: «КЗССМ — один из наших основных поставщиков стройматериалов». Фото: предоставлено ООО СК «КСТ»
— Начиная с 2010 года мы ежегодно вводим жилья свыше 2,4 млн, а в 2021 году мы достигли уровня 3 млн 11 тыс. Это рекордный уровень. В этом году планируем еще больший объем — около 3,1 миллиона. Мы видим уже задел на 2023 год — почти на 6%, и нужно наращивать объемы задела на последующие годы, — поделился в интервью заместитель министра строительства, архитектуры и ЖКХ Татарстана Ильшат Гимаев и добавил, — Наши производители строительных материалов — одно из важнейших звеньев, которое позволяет достичь этих индикаторов, показателей, целей.
Ильшат Гимаев: «Наши производители строительных материалов — одно из важнейших звеньев строительной отрасли». Фото: minstroy.tatarstan.ru
Заместитель министра уверен, силикатные строительные материалы использовались, используются и будут использоваться в строительстве впредь:
—Силикатный кирпич оказался очень жизнеспособным по двум позициям, потому что по основным параметрам всегда был более привлекательным и у него очень хорошее свойство — четкая геометрия. Он очень удобен для выкладывания. Силикатный кирпич на сегодня модернизирован, конкурентоспособен, имеет разноплановую архитектуру. Далеко не каждый сможет, глядя на ряд фасадов, выполненных из различных материалов, определить — где именно для облицовки был применен силикатный кирпич. И он действительно занимает очень серьезную долю и в высотном, и в малоэтажном строительстве.
Реклама ООО «КЗССМ». Токен: Pb3XmBtzsyxgbJTr84ehz5rFWtDN9fjutznYs2n. Фото: realnoevremya.ru (архив)
А ключевой производитель силикатных строительных материалов в Татарстане и Поволжье — «Казанский завод силикатных стеновых материалов». При необходимости завод готов наращивать и объемы производства. Проектная мощность завода превышает 117 млн штук условного кирпича в год.
К конструктивному и продуктивному диалогу с потребителями руководство «Казанского завода силикатных стеновых материалов» — готово.
Источник: realnoevremya.ru
«Решение о строительстве еще шести заводов по термической переработке отходов в энергию могут принять в 2021 году»
— Давайте начнем разговор с темы заводов по термической переработке отходов в энергию. «РТ-Инвест» строит пять таких объектов: четыре – в Московской области и еще один – в Татарстане. На какой стадии реализации находятся эти проекты?
— Несмотря на сложность эпидемиологической ситуации и ограничения с этим связанные, мы ориентируемся на то, что завершим строительство всех пяти заводов по термической переработке в срок.
Первые два объекта сдадим в конце 2022 – начале 2023 года. Это заводы в городских округах Воскресенский и Наро-Фоминский Московской области. Больше всего продвинулись работы на площадке в Свистягино (Воскресенский округ): здесь уже на 85% смонтирован комплект котлов – это сердце предприятия. В первом квартале 2021 года планируем установить турбину, которая уже собрана нашими партнерами на «Уральском турбинном заводе».
До конца 2023 года собираемся ввести в эксплуатацию оставшиеся три завода по термической переработке. На их строительных площадках работа тоже кипит: ведется подготовка фундаментов и благоустройство территорий.
— В 2020 году госкорпорации «Ростех», «Росатом» и ВЭБ заключили соглашение о строительстве 25 заводов по термической переработке. Оператором программы выступает «РТ-Инвест». В какой срок, по вашим оценкам, могут быть созданы эти объекты?
— Откуда вообще взялась эта цифра – 25 заводов? Если мы хотим избежать захоронения мусора на полигонах или хотя бы свести его к минимуму – не более 10%, то необходима комплексная система обращения с ним. Это, во-первых, внедрение раздельного сбора и промышленной сортировки – мировой опыт показывает, что такие механизмы позволяют перерабатывать 50% отходов. В Московской области мы уже смогли достигнуть показателя в 40%, и это не предел.
Но все равно остается около 50% мусора. Поэтому, во-вторых, для их утилизации необходимы заводы по термической переработке в энергию. Для того чтобы внедрить указанные принципы в городах-миллионерах, где проживает 80% населения страны, нужно 25 таких объектов.
Чтобы реализовать эту программу, нужны значительные инвестиции – не только на строительство самих заводов, но и на создание всей комплексной системы обращения с отходами. Плюс необходимо фактически создать в России новый сектор промышленности.
Для реализации таких планов и понадобилось объединение усилий столь крупных участников рынка, ВЭБ.РФ, «Ростех» и «Ростатом» уже обозначили в своих промышленных программах намерение построить 25 заводов по термической переработке.
В январе-феврале 2021 года участники соглашения выйдут в правительство Российской Федерации (РФ) с предложением утвердить долгосрочную комплексную программу, после чего мы продолжим совместную работу в этом направлении.
Надеемся, что в 2021 году будет принято решение о строительстве еще шести таких заводов в России, а все 25 подобных объектов могут быть построены за 10-15 лет.
— Где могут появиться такие заводы?
— Это будет, в том числе, зависеть от активной позиции органов власти российских городов, которые вступят в диалог с федеральным правительством по этому поводу. Начать строительство заводов сразу во всех городах-миллионерах, к сожалению, не получится – сформировать столь значительные инвестиционные ресурсы не под силу никому ни в стране, ни в мире…
— Компания запустила в Подмосковье уже четыре комплекса по переработке отходов (КПО). В следующем году планируется увеличить их мощность вдвое. Не опасаетесь, что в Подмосковье не хватит мусора для того, чтобы полностью загрузить эти предприятия?
— Отрасль в Московской области была создана стахановскими темпами: за полтора года. И уже сегодня региональные КПО способны переработать все отходы, которые образуются на территории Подмосковья.
Однако Москва и Московская область из-за географической близости, общих экономических и социальных связей фактически имеют единую систему обращения с мусором. Но в столице плотность застройки мешает формированию полноценной инфраструктуры по переработке отходов, для этого их нужно направлять в другие субъекты Российской Федерации.
Возить этот мусор во Владимирскую или Ярославскую области дорого, эти затраты неизбежно отразятся на тарифе для населения. Поэтому целесообразной является переработка столичных отходов на подмосковных КПО.
Строя новые объекты по переработке и увеличивая мощность уже действующих, региональные операторы удовлетворяют, таким образом, потребности не только Подмосковья, но и столицы России.
— Давайте поговорим о планах по глубокой переработке отходов в Подмосковье. Компания планировала построить на территории региона два комплекса по производству полимерных гранул. На какой стадии сейчас находится этот проект?
— Мы строим холдинг полного цикла, поэтому наша задача – не просто отбирать вторичные материальные ресурсы, но и перерабатывать их до уровня готовой продукции, экономически востребованной и конкурентной на рынке. Начать мы решили с полимеров, поскольку это крайне опасная фракция. Разлагаясь, она не исчезает, а превращается в микропластик, который может попасть в организм человека и вызвать серьезные заболевания.
Если на первых порах мы просто извлекали пластиковые бутылки из общей массы мусора и продавали их сторонним предприятиям, то сегодня сами перерабатываем эти отходы в готовую продукцию – так называемый «ПЭТ-флекс». Он востребован, например, изготовителями упаковки. Это только первый этап нашего плана, но мы гордимся его достижением.
Следующим этапом станет строительство предприятий по переработке пластиковых бутылок в гранулы, которые по своим свойствам не будут уступать первичным полимерам. Эта продукция имеет серьезный экспортный потенциал: в мире такая «зеленая» гранула – речь идет не о цвете, а о значении для экологии – стоит дорого. Крупные межнациональные корпорации готовы оплачивать заботу об окружающей среде.
Согласно стратегии «РТ-Инвест», на территории двух подмосковных КПО мы создадим заводы, которые будут ежегодно перерабатывать по 100 тыс. тонн вторичных полимеров в такие гранулы. Строительство планируем начать в середине 2021 года, а ввод в эксплуатацию намечен на конец 2022 года. Выполнив эту амбициозную задачу, компания войдет в десятку крупнейших переработчиков такого сырья в Европе.
— «РТ-Инвест» участвует в проекте по построению системы обращения с медицинским мусором в Подмосковье. Как и в случае с предприятиями по переработке полимеров, компания планировала построить два завода по обращению с отходами сферы здравоохранения. Подобраны ли уже площадки под эти объекты?
— Пока считаем, что наиболее благоприятными площадками для размещения такого рода предприятий являются КПО в городских округах Сергиево-Посадский и Кашира. Но одновременно с этим рассматриваем возможность создания подобного завода в особой экономической зоне «Кашира». Окончательное решение еще не принято.
— В продолжение темы медицинских отходов такой вопрос: на КПО «РТ-Инвест» сегодня поступает множество масок и перчаток, которые жители, не имея альтернативы, выбрасывают вместе с бытовым мусором. Создает ли это сложности в работе комплексов?
— На подмосковные комплексы по переработке отходов, действительно, поступает большой объем масок и перчаток. С одной стороны, это хорошо, поскольку свидетельствует, что жители региона ответственно подходят к вопросу собственной безопасности в условиях пандемии COVID-19. С другой – тенденция создает дополнительные риски для наших сотрудников. На каждом КПО трудится по 500-600 рабочих, плюс с такими отходами взаимодействуют экипажи мусоровозов – это еще 1,5 тыс. человек. Для их безопасности мы проводим на предприятиях усиленную санитарную очистку.
Тем не менее в будущем подобный мусор необходимо собирать и перерабатывать отдельно. Потому в Подмосковье и был инициирован проект по созданию системы обращения с медицинскими отходами. Сегодня федеральные органы власти рассматривают внесенный правительством Московской области законопроект, регламентирующий эту сферу. Надеюсь, в январе он будет принят.
— Под конец 2020 года Мособлдума приняла закон о создании в регионе системы обращения со строительными отходами. Планирует ли «РТ-Инвест» заходить в эту отрасль?
— Строительный мусор – это, с одной стороны, угроза для окружающей среды, поскольку в нем содержатся те же полимеры, а с другой – сырье для получения вторичных ресурсов: такой тип отходов можно переработать на 95%-100%.
Если власти Московской области отрегулируют этот рынок, сделают его цивилизованным, мы с удовольствием станем его участником. В распоряжении «РТ-Инвест» – сформированная для этого инфраструктура по переработке отходов.
— В 2020 году в Подмосковье активно развивалась сеть площадок для сбора крупногабаритных отходов «Мегабак». Участвует ли «РТ-Инвест» в этом проекте?
— Это хорошая инициатива, которую реализует правительство Московской области по просьбам местных жителей. В проект вовлечены все региональные операторы, работающие в Подмосковье. Для нас это отличный инструмент по нескольким причинам.
Во-первых, раньше жители выбрасывали старую мебель и технику на площадки для сбора бытовых отходов, что приводило к их загромождению. Как следствие – мусоровозы не могли подъехать к контейнерам и выполнить свою задачу. Мы были вынуждены вести долгую претензионную работу с управляющими жилищным фондом компаниями. Сегодня в тех городских округах, где действует проект «Мегабак», подобных сложностей практически не существует.
Во-вторых, централизованный вывоз с площадок «Мегабак» крупногабаритных отходов выгоден для нас в логистическом плане. А это благоприятно сказывается на тарифе для населения.
Поэтому в «РТ-Инвест» считают, что зона действия проекта «Мегабак» должна быть расширена, и – насколько я знаю – у правительства Московской области есть такие планы.
Мы со своей стороны вышли с предложением разработать мобильное приложение, с чьей помощью те жители обслуживаемой «РТ-Инвест» территории, которые не имеют возможности самостоятельно вывести крупногабаритный мусор на площадки «Мегабак», смогут обратиться в нашу компанию за этой услугой. Она будет бесплатной.
Разработка приложения уже завершена, сейчас мы его тестируем. Думаю, что в конце первого квартала 2021 года – в марте-апреле – этот информационный продукт станет доступен на всей территории обслуживания «РТ-Инвест».
— В структуру «РТ-Инвест» входят Рузский, Каширский и Сергиево-Посадский региональные операторы, работающие в Подмосковье. Насколько у этих компаний на сегодня сформирован парк мусоровозов и контейнеров для раздельного сбора мусора?
— Когда система по обращению с отходами только начала формироваться в Московской области, мы опирались на теоретические данные о количестве необходимых контейнеров для сбора отходов и машин для вывоза мусора. В течение нескольких последующих лет были аккумулированы практические сведения, в итоге сегодня «РТ-Инвест» четко представляет, в каких муниципалитетах сколько отходов образуется и как необходимо организовать процесс обращения с ними.
Это, впрочем, не отменяет необходимость тонкой настройки системы: например, где-то мы должны докупить технику. Так или иначе, до конца 2021 года мы планируем оснастить всю обслуживаемую территорию нужным количеством контейнеров для раздельного сбора мусора.
Более того, в некоторых муниципалитетах планируем поставить отдельные баки для стекла. Это непростой материал: он повреждает и загрязняет другие фракции, поэтому хотим попробовать организовать его отдельный сбор.
— В каких городских округах Подмосковья и когда появятся контейнеры для сбора стекла?
— Мы начнем этот эксперимент летом 2021 года в каком-либо из крупных городов Московской области – Красногорске, Химках, Одинцово. Подчеркну, что установка таких контейнеров будет финансироваться за счет не средств местных жителей, а наших собственных финансов.
— Вы сказали, что к концу 2021 года на обслуживаемой «РТ-Инвест» территории завершится установка контейнеров для раздельного сбора мусора. Площадки под эти баки устраивают муниципальные власти, успеют ли они к этому сроку?
— Да, успеют. Случаи, когда контейнерная площадка не соответствует потребностям окрестных жителей, редки. Причина либо в изначальном просчете при составлении прогноза образования отходов, либо в колебаниях количества населения: данные собирали в 2017 году, с тех пор кое-где снесли старые дома и построили новые.
К подобным случаям подмосковные власти подходят гибко: в тех муниципалитетах, где работает «РТ-Инвест», ситуацию исправляют быстро. Поэтому я полагаю, что проблема с площадками исчезнет гораздо раньше – где-то в первом квартале следующего года.
— Компания ранее рассматривала возможность расширения своего проекта по установке уличных фандоматов. От этой идеи не отказались?
— Действительно, у нас есть проект «20-200-2000». Расшифровывается его название так: 20 фандоматов мы устанавливаем в пилотных учебных учреждениях Казани, 200 – во всех школах, и еще 2 тыс. – во дворах города. Ситуация с COVID-19 затормозила реализацию этих планов, но мы от них не отказываемся.
Более того, смотрим и на другие города-миллионеры: где можно реализовать подобный проект? Установка фандоматов для нас это не коммерческая, а социальная история.
— Еще одно направление деятельности «РТ-Инвест» – транспортная тематика. Дочерняя компания «РТ-Инвест Транспортные системы» является оператором системы взимания платы с грузовиков массой более 12 тонн «Платон». Какие планы по развитию этого направления на 2021 год?
— Отмечу, что система «Платон» доказала свою пользу для управления российской экономикой именно в 2021 году, когда качественные статистические данные о движении грузов, в том числе через границу страны, стали особенно важными для принятия быстрых государственных решений.
Что касается дальнейшего развития этого направления, то мы сформировали пул потенциально интересных проектов: реализацию каких-то поставили на паузу из-за экономических сложностей, работу над другими – более актуальными в текущей ситуации, наоборот, усилили.
Так, особенно перспективным нам сегодня кажется проект в области интернета вещей, который позволит отправителям грузов более эффективно управлять системой логистики и сократить свои издержки. В нынешней ситуации он может стать более полезным и, как следствие, востребованным на рынке, поэтому мы сосредоточили усилия на реализации этой инициативы.
Источник: www.interfax-russia.ru