Сегодняшний рынок предлагает массу современных строительных материалов, которые применяются для возведения одно- и многоэтажных зданий. Преимуществом бетонные стеновые блоки является то, что с их помощью удается сократить сроки строительства. Каждый элемент заменяет большое количество кирпичей. Блоки обладают оптимальными характеристиками, обеспечивающими прочность и долговечность здания.
Рисунок 1. Бетонные стеновые блоки
Виды блоков
Стеновые блоки – искусственный камень, для изготовления которого применяется цементный раствор в сочетании с наполнителями. Они имеют прямоугольную форму. Основное предназначение этого материала – кладка стен, возведение перегородок. Существуют такие виды блоков:
Виды строительных блоков.
| Вид | Характеристики |
| Пустотелые, полнотелые | Изделия с наличием пустот внутри применяются в строительстве малоэтажных сооружений. Для них характерен малый вес, приемлемая стоимость. Такие элементы обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию. Полнотелые варианты отличаются повышенной плотностью и массой |
| Газобетонные | В составе представленного материала присутствует вода, кварц, цемент, известь, полимерные добавки. Применяется материал для возведения внутренних и внешних стен. Он не поддается гниению, устойчив к износу, воспламенению. При использовании таких изделий их нужно дополнительно покрывать гидроизолирующей мембраной. Для финишной отделки не стоит использовать штукатурку или керамическую плитку. Газобетонные блоки для стен не обладают достаточной прочностью для многоэтажного строительства, плохо держат крепежные элементы |
| Пенобетонные | При изготовлении этих изделий к бетонному раствору добавляется пенообразователь. Они имеют правильные и точные размеры. Так как материал прочный, из него можно строить наружные стены |
| Вибропрессованные | В составе таких стеновые элементов присутствуют натуральные компоненты: песок и цемент, вода, полимеры. Полученная смесь заливается в форму, в которой уплотняется под воздействием давления и вибрации. Материал обладает высокой прочностью, поэтому их разрешено использовать для возведения капитальных, наружных стен. Они устойчивы к воспламенению, отрицательным температурам, влаге, хорошо держат крепежи. Однако, блоки требуют дополнительной теплоизоляции |
| Полистиролбетон | Во время изготовления в смесь добавляются полистирольные гранулы. Они применяются в качестве утеплителя. Преимуществом является обеспечение быстрого монтажа, простота укладки, хорошие адгезионные качества относительно облицовочного материала. |
| Керамобетон | Для изготовления используется технология вибролитья. К бетонному раствору добавляется керамзит, причем его должно быть столько же, сколько и цемента. Керамобетон прочный и используется для строительства стен и перегородок. Внутри элементов присутствуют пустоты – ребра жесткости |
Все блоки из бетона изготавливаются из экологически чистых компонентов.
Бетонные блоки: их вес и размер
Рисунок 2. Утепленный бетонный блок
Стеновые блоки имеют разные размеры и вес. Все зависит от типа элементов, их назначения и потребностей покупателя. Основные параметры такие:
- длина: 400, 600, 900-3300 мм;
- высота: 300, 600, 800-3900 мм;
- толщина колеблется в пределах от 200 до 600 мм.
Масса изделия определяется плотностью и классом бетонной смеси. Утяжеляют элемент монтажные петли, арматура. Так как строительный материал для стен производятся из легкого бетона, его вес составляет 16-20 кг, поэтому специального тяжелого оборудования для строительства не требуется.
Плюсы и минусы
Стеновой элемент имеет такие достоинства:
- прочность и надежность;
- простота монтажа, а также уменьшение сроков строительства (размеры бетонных блоков позволяют возвести конструкцию быстро без использования специальной техники);
- экономическая выгода (приемлемая стоимость);
- обеспечение тепловой и звуковой изоляции;
- продолжительный срок эксплуатации;
- сравнительно небольшая масса элементов;
- экологическая безопасность;
- простота изготовления и отделки, обработки;
- устойчивость к химическим веществам, механическому воздействию.
Однако, материал имеет определенные недостатки: ухудшение технических качеств при воздействии высокой температуры, потребность в дополнительной отделке и хорошей вентиляции. Не все виды стеновых блоков хорошо держат крепежи, поэтому их нельзя нагружать.
Изготовление в домашних условиях
Рисунок 3. Изготовление бетонного стенового блока
К работе по изготовлению блоков для стен нужно подготовиться. Сначала необходимо точно определить габариты будущих блоков. Минимальная толщина одного изделия составляет 20 см, а стенок пустот – 4 см. Чтобы изготовить бетонный блок, нужно подготовить большую ровную площадь. Ее накрывают пленкой, на которую устанавливаются формы.
Для их изготовления используются деревянные щиты или фанера. Внутренняя часть заготовок обрабатывается керосином или машинным маслом. Это поможет легко отделить готовый блок от формы после застывания бетона.
Деревянные части между собой соединяются саморезами. Для изготовления строительного материала для стен требуются такие компоненты:
- цемент и песок;
- гравий мелкой фракции;
- известь;
- вода;
- армирующая проволока.
Соотношение цемента, песка и гравия такая: 1:3:5. Для получения раствора лучше использовать бетономешалку.
Инструкция по изготовлению стен
Чтобы изготовить качественный блок для строительства стен, нужно соблюдать такую инструкцию:
- Приготовление смеси. В основной состав вводится известь. Сначала соединить нудно только сухие компоненты и тщательно их перемешать. После этого небольшими порциями добавляется вода. Нельзя делать раствор слишком жидким, так как он будет вытекать из формы.
- Заполнение форм. Смесь закладывается прямо из бетономешалки. Первый слой имеет толщину в 2 см. После этого осуществляется установка вкладышей, благодаря которым образуются пустоты. Зафиксировать их можно при помощи реек. Убрать их разрешается только после того, как форма заполнится на 1/3. Вместо вкладышей можно использовать стеклянные бутылки, но их нужно хорошо просушить и закупорить.
- Укладка армирующего слоя. Сетка монтируется только после заполнения формы до половины. После укладки всего раствора его утрамбовывают. Поверхность надо выровнять мастерком.
- Убрать форму можно уже на 5 день после заливки. Использовать блоки для монтажа разрешено только через 2-3 недели, как только бетон окончательно наберет прочности.
Если самостоятельно сделать строительный материал для стен не получается, то лучше его приобрести в уже готовом виде.
Как правильно выбрать блоки для строительства
Рисунок 4. Применение бетонных стеновых блоков
Чтобы правильно выбрать бетонные стеновые блоки, нужно учесть конкретное предназначение изделия. Еще учитываются другие факторы:
- Масса элементов. Так как для изготовления используются в основном легкие марки бетона, то на этом можно сэкономить.
- Размеры. Большие стеновые блоки, обладающие правильными геометрическими формами, позволяются осуществить процесс возведения быстро. Кроме того, сокращаются трудовые затраты.
- Потребность в дополнительном утеплении. Блоки с пенополистирольным наполнением не нуждаются в дополнительной изоляции. Для других изделий утепление требуется.
- Необходимость в чистовой облицовке. Большинство видов стеновых блоков оштукатуривают или отделывают декоративным камнем, сайдингом.
Еще при выборе стеновых блоков нужно учесть прочность на сжатие, а также способность переносить отрицательные температуры. Тут все зависит от того, в каком регионе будет построен дом: с суровыми климатическими условиями, в сейсмически опасной зоне.
Определенно сказать о том, какой вид стеновых блоков лучше, нельзя. Все зависит от условий эксплуатации, площади и этажности дома, климатических влияний. Эти материалы продолжают оставаться востребованными благодаря оптимальным техническим характеристикам.
Источник: expertfasada.ru
М-ЖБИ Главная » Продукция » Бетонные блоки » Стеновые блоки Стеновые блоки – купить по хорошей цене с доставкой | М-ЖБИ Продукция Вентблоки Вентб
Изначально, бетонные блоки появились в качестве альтернативы кирпичу. Сейчас они очень широко применяются на строительном рынке. Блоки могут иметь самую разную форму и цвет. Среди сфер их использования — сооружение опор, стен, перекрытий. Из бетонных блоков можно построить жилые или технические конструкции.
При этом вы не потратите много времени, а качество будет высоким.
Часто бетонные блоки применяются для укладки цоколей деревянных домов. Их надежность и долговечность является важным качеством. По этой причине из них делают ангары, гаражи, бани и т. д.
Цена блоков очень небольшая. Но это не отменяет таких качеств как тепло- и звукоизоляция. Такие качества просто необходимы в строительном деле.
Давайте более подробно разберемся с тем, какие разновидности бетонных блоков можно найти на рынке, и где они применяются.
Виды бетонных блоков
На самом деле разновидностей блоков такого типа достаточно много. Правильным было бы использовать классификацию материала по типу наполнителя и состава в целом. Различают две больших группы бетона — тяжелый и легкий. Из них и делаются бетонные блоки.
Блоки из тяжелого бетона
Бетон не просто так называется тяжелым. Его плотность в сухом виде равна 2500 кг на кубометр. Вот какой материал производится из такого раствора.
Шлакоблоки
Данный материал отличается малой теплоизоляцией и высокой степенью пропускания влаги. Из-за этого сооружения из него нуждаются в дополнительной изоляции. Его преимущество в низкой цене.
Главными областями использования шлакоблоков является установка внутренних и внешних стен.
Песчано-бетонные блоки
Данный материал относится к пустотелым блокам, армированным стальными прутами. По большей части они берутся для постройки одноэтажных конструкций. Они отличаются большой прочностью. Чтобы построить из такого материала жилое сооружение, в его изготовлении применяют бетон марки М100.
Есть и другой вид блоков такого типа — полнотелые, то есть монолитные. Пустотелые блоки подходят для стен и перегородок, а монолитные для фундамента.
Железобетонные блоки
Особенность этих блоков в металлическом каркасе, придающем изделиям дополнительную прочность. Их производят из марки бетона не хуже М100. Они имеют пазы, что улучшает соединение блоков между собой.
Главным назначением таких блоков, является постройка фундамента на разных типах грунта.
Блоки из легкого бетона
Особенностью легкого бетона является использование в производстве облегченного заполнителя, а также вспенивание вяжущего элемента. Таким образом удается достигать плотности материала в 1800 кг на кубометр и меньше. К этой группе блоков относятся ячеистые блоки, которые легко обрабатывать. Они также имеют небольшую массу, что упрощает работу с ними.
Пенобетон
Производится из песка, цемента и пенообразователя. В процессе затвердевания используются естественные условия среды.
Материал применяется для постройки домов до 2 этажей.
Керамзитобетон
Данный блок делается из экологичных материалов. В его составе имеется обожженная глина, вода и цемент.
Стены, возведенные из такого материала, отличаются хорошей тепло- и звуко изоляцией, и обеспечивают хороший воздухообмен в помещении.
Газобетон
Этот популярный в частном строительстве материал имеет ячеистую структуру. В его составе применяются кварцевый песок, известь и цемент. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая пудра.
Материал имеет очень небольшой вес, и невысокую цену. Поэтому он получил большое распространение в строительстве частных домов.
Есть классификации блоков, которые разделяют материал по использованию:
- стеновые;
- фундаментные;
- перегородочные и т. д.
Характеристики стеновых блоков
Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.
ФБС блоки имеют сплошное прямоугольное сечение и петли, облегчающие процесс транспортировки и укладки
ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.
Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:
- силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
- легкого высокопрочного бетона класса В100;
- тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.
Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.
В качестве основного материала для изготовления блоков ФБС используют бетон класса прочности от В7,5 до В15
Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.
Благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам данный строительный материал из бетона, который усиливается изнутри с помощью арматурного каркаса, может быть использован для строительства столбчатого основания, в комбинации с ленточным фундаментом, при возведении стен невысоких зданий, подвалов и погребов.
Бетонные фундаментные блоки характеризуются следующими преимуществами:
- хорошей несущей способностью;
- высокой скоростью монтажа;
ФБС блоки предназначены для устройства прочных и надежных фундаментов различных зданий, поскольку способны «держать» самые высокие нагрузки
- надежностью материала, это обеспечивается благодаря тому, что изделия изготавливаются в заводских условиях по специальной технологии на современном оборудовании, кроме того, они проходят жесткий лабораторный контроль;
- высокой плотностью стыковки элементов, что достигается благодаря продуманной конструкции изделий и точным размерам бетонных блоков;
- элементы оснащены специальными монтажными пазами для удобной укладки;
- универсальность материала дает возможность возводить основания сооружений любой сложности;
- монтажные работы можно выполнять в любой период года, поскольку материал не боится температурных колебаний и повышенной влажности;
- высокая стрессоустойчивость материала позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях, таких как ледяные или кислые грунты;
- после окончания монтажа блоков можно сразу приступать к другим строительным работам.
К недостаткам материала можно отнести:
- высокую стоимость изделий;
В связи с большим весом блоков, монтажные работы потребуют привлечения специальной техники
- низкий показатель теплостойкости;
- большой вес изделий, вследствие чего монтажные работы, связанные с укладкой элементов, потребуют привлечения специальной техники;
- места стыкования деталей не будут характеризоваться герметичностью.
В настоящее время при возведении основания большой популярностью пользуется комбинированный способ укладки с применением ФБС элементов. Благодаря такой технологии уменьшается стоимость строительства, что не оказывает негативного влияния на прочность и долговечность конструкции. При выборе размеров фундаментных ФБС блоков следует учитывать, что будущее основание должно не только выдержать вес сооружений, но и равномерно распределить его по всему основанию.
Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать
От размеров продукции зависит прочность конструкции, технологический процесс монтажа элементов, время выполнения «нулевого цикла» и стоимость изделий. Размеры строительных блоков определяются на основании типа грунта, его несущей способности. Также необходимо учитывать толщину стен и перекрытия, вес сооружения, площадь и прочность фундамента.
Чем ниже устойчивость грунта, тем габаритнее должны быть фундаментные блоки. Например, для глинистых поверхностей следует выбирать самые большие элементы, а на крупнообломочных грунтах можно устраивать основания из небольших по размеру изделий. Для создания наиболее плотной укладки рекомендуется применять продукцию разных габаритов.
Каждый блок имеет свою маркировку, которая указывает на длину, ширину и высоту изделия в дециметрах. Эти параметры должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 13579-78. Если рядом с числовым значением стоит буква «Т», это свидетельствует о том, что при изготовлении блока применялся тяжелый бетон, буква «П» указывает на керамзитобетон, а «С» – на плотный силикатный бетон.
Блоки фундаментные ФБС имеют свою маркировку, которая представляет собой определенный набор букв и цифр
По ГОСТу блок ФБС представлен в 15 типоразмерах, где важной габаритной характеристикой является ширина изделий, которая составляет 300-600 мм. По длине ФБС сортамент разбит на три типоразмера со значениями 880, 1180 и 2380 мм. Высота изделий составляет 580 мм. Лишь блок длиной 1180 мм располагает высотой изделия 280 мм. Самый маленький элемент имеет размеры 880х300х580, а самый большой фундаментный блок ФБС 24.6.6 – 2380х600х580 мм.
| Обозначение | Ширина, мм | Высота, мм | Длина, мм | Вес элемента, кг |
| ФБС.24.6.6 | 600 | 580 | 2380 | 1960 |
| ФБС.24.5.6 | 500 | 580 | 2380 | 1630 |
| ФБС.24.4.6 | 400 | 580 | 2380 | 1300 |
| ФБС.24.3.6 | 300 | 580 | 2380 | 970 |
| ФБС.12.6.6 | 600 | 580 | 1180 | 960 |
| ФБС.12.5.6 | 500 | 580 | 1180 | 790 |
| ФБС.12.4.6 | 400 | 580 | 1180 | 640 |
| ФБС.12.3.6 | 300 | 580 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.6.3 | 600 | 280 | 1180 | 460 |
| ФБС.12.5.3 | 500 | 280 | 1180 | 390 |
| ФБС.12.4.3 | 400 | 280 | 1180 | 310 |
| ФБС.9.6.6 | 600 | 580 | 880 | 700 |
| ФБС.9.5.6 | 500 | 580 | 880 | 590 |
| ФБС.9.4.6 | 400 | 580 | 880 | 470 |
| ФБС.9.3.6 | 300 | 580 | 880 | 350 |
Размеры блоков ФБС согласно сортаменту
Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.
Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.
Российская специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.
Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии
Еще одним популярным отечественным производителем является . Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.
Предлагаем ознакомиться: Выбор кирпича для несущих стен
Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.
Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.
Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт
Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков. Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа.
Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную.
Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.
Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины
На фото видна структура керамзитоблоков, обеспечивающая их положительные эксплуатационные свойства
Подпорные стенки на придомовом участке
Размеры и вес бетонных блоков
Эти параметры зависят от используемых материалов, и от того, где будут использоваться готовые блоки. ГОСТом прописываются определенные размеры, но на деле производители могут их менять под индивидуальные заказы.
При строительстве внешних стен, как правило, используются блоки с такими размерами:
- длина 40 — 330 см;
- высота 30 — 390 см;
- толщина 20-60 см.
Габариты блоков для внутренних стен такие:
- длина 40-330 см;
- высота 30 — 330 см;
- толщина 16-30 см.
Наверное самым популярным габаритом является: 200х200х400 мм. (20х20х40 см).
Масса блоков может отличаться по количеству использованного для приготовления материала, марки цемента и веса стального каркаса.
Стеновые монолитные блоки могут весить до 20 кг, а пустотные — около 16 кг.
Фундаментные блоки могут отличаться по весу гораздо больше. Так монолитные блоки для фундамента, весят 300 — 2000 кг, блоки с пустотами до 13% от объема 500 — 700 кг, а пустотелые 20 — 200 кг. Эти параметры зависят от материала. А значит от него будет зависеть и цена бетонных блоков под фундамент.
Разновидности железобетонных блоков в зависимости от назначения
Рисунок 2. Виды железобетонных блоков
ЖБ блоки классифицируют по типу примененного бетона, наличию армирования и конфигурации изделия:
- ФБС. Это сплошные панели, у которых отсутствует армирование. Они используются для укладки в фундамент высотных зданий, строительства цоколя.
- ФБП. Это пустотелые стеновые железобетонные блоки. Из них выполняют несъемную опалубку, благодаря которой возводят стены подвалов.
- Ф — армированные полнотелые блоки для фундамента различного типа.
- ФЛ — подушки для монтажа ленточных оснований.
- БФ — изделия из тяжелого сорта бетона.
- ФБВ — продукция с продольной выемкой, удобной для монтажа коммуникаций. Также такой продукт применяют для перемычек.
Типы объемных железобетонных блоков в зависимости от длины и вида бетона
Применяют железобетонный блок не только в многоэтажных зданиях, но и при индивидуальном строительстве. Они служат основой заборов, стен, элементами цоколей и подвалов. Габариты изделий регламентируют стандарты. Стеновые продукты имеют такие размеры:
- на сооружениях внешних стен используют изделия массой 17 кг с габаритами 39*19*19 см;
- для перегородок применяют облегченные продукты массой 8 кг с размерами 39*19*9 см.
Для основания делают изделия разных габаритов:
- длина их может быть 88, 118 либо 238 см;
- высота изделий 28, 58 см;
- ширина продукта от 30 до 60 см с шагом в 10 см.
Кладка бетонных блоков
Кладка блоков этого типа производится по стандартной технологии кладки кирпича. Она имеет несколько отличий. Таких, например, как:
- Блоки из которых строятся стены дома, кладутся не на раствор, а на специальный клей.
- Перед укладкой ряда блоков, необходимо очищать их поверхность, и немного смачивать.
- После укладки блока, его поверхность нужно заравнивать при помощи терки, чтобы верхний блок лег ровно и плотно.
- При укладке бетонного блока, нужно соблюдать перевязку. Захлест должен быть равен хотя бы 30% блока.
Рекомендации
Специалисты советуют:
- правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
- при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
- в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
- для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
- на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.
Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.
Цена бетонных блоков
Теперь о том, сколько стоят бетонные блоки. Главным фактором, из которого складывается цена такого материала, является вид блока. Блоки отличаются по составу и способу производства. Цена также зависит и от габаритов блоков.
Так, например, самым дешевым бетонным блоком считается шлакоблок. Его цена равна около 35 руб/шт. Пустотелый керамзитобетон 400х250х200, обойдется в 3100 руб. за кубометр. Полнотелый 3700 за кубометр. Газобетон 625х400х250 будет стоить от 3900 за кубометр.
Строительные блоки – что это такое?
Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.
Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения
Различные виды блоков отличаются:
- размерами;
- конструктивным исполнением;
- видом применяемого наполнителя;
- сферой использования;
- технологией изготовления;
- спецификой кладки;
- техническими характеристиками.
Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:
- существенно сократить сроки строительства;
- уменьшить потребность в рабочей силе;
- снизить нагрузку на фундамент;
- обеспечить комфортную температуру в помещении;
- избежать отделочных работ.
Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.
Особенности маркировки железобетонных изделий
Каждый завод-изготовитель, который занимается производством бетонных блоков, выполняет их маркировку, что регламентируется действующим стандартом. Такое обозначение продукции позволяет получить полную информацию о типе и размерах бетонных блоков. Цена на изделия также может зависеть от данных характеристик.
Важно! Маркировка всех железобетонных изделий необходима для того, чтобы определить нужное количество элементов для выполнения поставленной строительной задачи.
Три заглавные буквы в названии железобетонных блоков указывают на тип изделия, предоставляя информацию об особенностях строения конструкции. Далее следует цифровой индекс, который состоит из группы цифр, что указывают габариты блока в дециметрах. При этом нужно учитывать, что все значения округлены до целого числа. Например, блок длиной 118 см, шириной 40 см, высотой 28 см будет иметь обозначение ФБС 12-4-3.
Буквы в маркировке железобетонных блоков указывают на тип изделия
Последняя заглавная буква указывает на вид бетона, из которого было выполнено изделие. Буква «Т» свидетельствует о тяжелом бетоне, «Л» ‒ о легком составе, «П» указывает на то, что в элементах присутствует керамзит, а «С» обозначает силикатную продукцию.
Источник: khvkedr.ru