Обрезная доска — это один из самых популярных стройматериалов. Её применяют как в строительстве, так и в отделке. Обрешётка крыш, черновой и чистовой пол, перегородки — вот неполный список того, где используются обрезные доски.
Как делают обрезную доску
Как правило, обрезные доски изготавливают из хвойных деревьев — чаще всего, из сосны или ели. У сосны плотная структура, а ель лучше держит тепло.
Дерево могут распиливать тремя способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным.
Стандартные размеры обрезной доски … Стандартные размеры обрезной доски, как … Стандартные размеры обрезной доски, как … Стандартные размеры обрезной доски, как … Стандартные размеры обрезной доски, как …
- При радиальном распиле линия разреза проходит через центр ствола. Такой способ считается самым лучшим. Доска лучше переносит влагу и меньше деформируется. Отличить такие доски можно по однородной текстуре и уклону годовых колец 90 градусов.
- При полурадиальном типе распила линия разреза немного отклонена. Угол наклона годовых колец 45 градусов. Этот вариант экономит сырьё, но немного снижает качество доски.
- Тангенциальный тип распила придаёт обрезной доске более интересную и насыщенную структуру. Плоскость среза в этом случае проходит на некотором расстоянии от сердцевины. Недостаток — больше вероятность разбухнуть при сильной влажности или усохнуть.
Пороки доски сорта по ГОСТу 2140-81
Какие пороки может содержать доска третьего сорта согласно ГОСТ 2140-81
Пиломатериалы, доска для стройки. 10 советов от эксперта актуальные в 2021
| Здоровые, сросшиеся сучки | Ребра, пласти | 4 штуки | 50% от ширины |
| Кромка до 4 см | 2 штуки | 100% от ширины | |
| Здоровые, частично сросшиеся | Ребра, пласти | 3 штуки | 33,3% от ширины |
| Кромка до 4 см | 2 штуки | 100% от ширины | |
| Кармашки смоляные | С одной стороны | 4 штуки | длина до 300 мм |
| Трещины, возможно с выходом на торец | Кромка, пласти | до 50% длины | |
| Пластевые сквозные | до 16,67% длины | ||
| Торцевые, исключая трещины усушки | до 50% ширины | ||
| Обзол | Кромки | до 20 мм ширины и до 50% длины кромки | |
| Пласти | до 20 мм от каждой кромки до 50% длины кромки | ||
| Покоробленность | поперечная | 2% ширины пиломатериала | |
| по пласти к кромке | 0,4% длины пиломатериала | ||
| Сучки гнилые, табачные | Ребра, пласти, кромка | до 50% от всех сучков | |
| Наклонные волокна древесины | Везде | допустимо | |
| Крень | Везде | до 50% площади пласти | |
| Сердцевина | Допустимо | ||
| Прорость | допустима с одной стороны до 25% ширины и 10% длины | ||
| Рак | до 33,3% длины и не более 1 м | ||
| Грибные пятна и полосы | Возможны | ||
| Плесень | на поверхности в виде пятен и полос, глубокие до 50% площади | ||
| Червоточина | 3 штуки на 1 метр | ||
| Недостроги, пропилы, инородные тела (гвозди, проволока) | Недопустимо | ||
| Скошен пропил | до 5% от перпендикуляра торца к пласти и кромке | ||
| Вырыв, волнистость | глубина до 3 мм |
Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.
Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.
По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные – на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой “О”), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .
Источник: intelligent88.ru
Что такое обрезная доска и каких сортов она бывает?
Обрезная доска — это один из самых популярных стройматериалов. Её применяют как в строительстве, так и в отделке. Обрешётка крыш, черновой и чистовой пол, перегородки — вот неполный список того, где используются обрезные доски.
Как делают обрезную доску
Как правило, обрезные доски изготавливают из хвойных деревьев — чаще всего, из сосны или ели. У сосны плотная структура, а ель лучше держит тепло.
Дерево могут распиливать тремя способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным.
- При радиальном распиле линия разреза проходит через центр ствола. Такой способ считается самым лучшим. Доска лучше переносит влагу и меньше деформируется. Отличить такие доски можно по однородной текстуре и уклону годовых колец 90 градусов.
- При полурадиальном типе распила линия разреза немного отклонена. Угол наклона годовых колец 45 градусов. Этот вариант экономит сырьё, но немного снижает качество доски.
- Тангенциальный тип распила придаёт обрезной доске более интересную и насыщенную структуру. Плоскость среза в этом случае проходит на некотором расстоянии от сердцевины. Недостаток — больше вероятность разбухнуть при сильной влажности или усохнуть.
После распиливания по краям срезается кора — поэтому доски и называются обрезными. Кора или, по-другому, обзол в некоторых сортах могут кое-где оставаться. Есть и полуобрезные доски — там кора после обработки сохраняется в большом количестве.
Сорта обрезной доски
От того, насколько хорошо обработана доска, зависит сорт древесины. По ГОСТу обрезные доски делятся на отборные, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта.
Важно понимать, что идеальной доска в принципе быть не может. Какие-то неровности, трещины, потемнения допустимы даже в высшем сорте. Это природный материал, а потому не ждите от него чего-то совершенного.
Отборная. Обрезные доски с незначительными дефектами называются отборными. Они считаются элитными. На ней Вы не найдёте остатков коры, гнили, червоточин, плесени и глубоких трещин.
Однако на такой древесине всё же допускаются неглубокие трещины длиной до 10 см и сучки (пластевые и ребровые — не более двух на метр, кромочные — не больше одного).
1 сорт. Это качественная древесина с небольшим количеством недостатков. Могут быть до трёх пластевых и ребровых сучков и до двух кромочных. Допускаются трещины длиной до 15-ти см.
2 сорт. В досках этого сорта может быть ещё больше дефектов. Допускается до четырёх пластевых и ребровых сучков и два-три кромочных. Сучки могут быть большего диаметра, чем в первом сорте. Возможны трещины длиной до 20-ти см.
3 сорт. В такой древесине может быть до 4-х больших сучков на метр. 3-й сорт допускает грибок и плесень.
4 сорт. Такие доски могут иметь много дефектов. Они более шероховатые и неприглядные на вид. Влажность этой древесины не нормируется.
В Европе обрезную доску делят только на два сорта — A и B. Материалы первого сорта лучше обработаны, без коры, с минимальным количеством сучкой небольшого диаметра (до 15%), без гнили и плесени. Сорт “B” допускает различные дефекты, кроме плесени, грибка и гнили.
Для декоративной отделки, изготовления мебели и оконных рам стоит использовать обрезную доску высших сортов. Для несущих конструкций и отделки советуют выбирать материалы не ниже второго сорта. Третий сорт может подойти для настилов и обшивок. А древесину четвёртого сорта применяют для поддонов, упаковок, заготовок и других изделий, не требующих прочности и эстетики.
Источник: stroy-ka.ru
Виды обрезных досок: все о классификации, обработке и применении в строительстве обрезной доски + какие бывают сорта
Обрезная доска является одним из самых распространенных лесоматериалов. У нее обрабатываются все четыре поверхности: широкая сторона (пласть), кромки и торцы.
По нормам ГОСТ 8486-86 допускается иметь небольшие, строго регламентированные, остатки коры (обзола) на кромках и пласти, но их наличие резко понижает сортность доски, а для экспорта это вообще недопустимо.
Содержание
Изготовление обрезной доски
Обрезная доска производится на специальном лесопильном оборудовании. Самые простые станки, т.н пилорамы, распиливают ленточными пилами заготовленные бревна вдоль по всей длине на заданную толщину доски.
- После распила обрезаются кромки под необходимую ширину.
- Современное оборудование высоко автоматизировано, имеет лазерные датчики, определяющие размер и кривизну бревна.
- Встроенный компьютер рассчитывает в зависимости от диаметра бревна оптимальный раскрой для получения максимального выхода годной древесины.
- Вначале бревну в сечении придают форму бруса, он может иметь не только квадратную, но и ступенчатую форму, максимально вписанную в диаметр заготовки.
После этого брус распиливается на доски нужного размера. При распиле параллельно с получением нужного материала могут быть получены брус, бруски, доски с другой толщиной и два или четыре горбыля.
Такая технология позволяет повысить выход годной древесины.
Стандартные размеры
Доска характеризуется тремя размерами: толщиной, шириной и длиной.
Размеры обрезной доски и величина отклонений от них устанавливается требованиями международного стандарта ГОСТ 24454-80.
- Доски изготавливаются толщиной 16 – 250 мм, шириной 75 – 275 мм и длиной от 1 до 6,5 м.
- Доски толще 50 мм часто называют брусом или брусками.
- Допустимые отклонения от толщины и ширины при значениях до 32,
- от 40 до100 и свыше 100 мм составляют ±1, ±2, ±3 мм соответственно.
- Приращение от минимальной длины 1 м производится с шагом 0,25 м, если иное не оговорено заказчиком.
- Допустимое отклонение по длине должно находиться в пределах от -20 до + 50 мм.
Распил, обработка досок
Способ распила влияет на прочность получаемой доски, на процент выхода годной древесины, на текстуру и на стоимость. Очевидно, что чем больше выход, тем выгоднее становится производство.
Наиболее рациональные способы распила для получения обрезной доски:
- Тангенциальный. При этом способе линия разреза смещена от сердцевины, распил производится по касательной к окружностям годичных колец, отсюда и происходит название. Доски имеют невысокую прочность, но обладают красивой текстурой.
- При радиальном способе распил проходит через центр. Это самые прочные доски за счет того, что направление волокон совпадает с направлением годовых колец. Стоимость их тоже самая высокая.
- Полурадиальный распил производится под углом 45° к годовым кольцам. Прочность ниже, чем при радиальном способе, но выход древесины выше. После распиловки доски подвергаются сушке.
- Сушка досок может происходить различными способами. Самый дешевый из них – атмосферная сушка. Но он требует большого количества времени и наличия свободного места для размещения штабелей просушиваемого материала.
Более распространенной является сушка в конвекционных камерах с автоматическим регулированием температуры и влажности, этот способ не требует больших затрат.
Если необходимо сократить время сушки, то применяются вакуумные камеры.
Применяются и другие способы – сушка в СВЧ-печах, в установках инфракрасного излучения и т.д.
После сушки обрезные доски чаще всего строгают с одной или с обеих сторон. Строганая обрезная доска – это самый качественный лесоматериал с гарантированными размерами.
Классификация досок
Обрезные доски можно разделить по ряду признаков.
Сортность
Доски имеют свои, присущие им дефекты – это пороки древесины, отклонения от размеров, кривизна, наличие сучков, обзола.
Сорта, присваиваемые обрезным доскам хвойных пород по ГОСТ 8486-86:
- Отборный сорт, применяется для отделочных работ и изготовления элитной мебели.
- Допускаются только мелкие трещины до 100 мм, и не более двух небольших сучков на погонный метр.
- Первый сорт: трещины – до 150 мм, количество сучков не более 3.
- Второй сорт: трещины – до 200 мм, сучков до четырех и большего диаметра.
- Первый и второй сорт применяется в основном для строительства деревянных коттеджей.
- Третий сорт: допускаются те же пороки, плюс наличие грибковой плесени;
- Четвертый сорт: пороки не нормируются, обязательное условие – целостность материала.
Третий и четвертый сорт используются для изготовления настилов, опалубки, транспортной тары, поддонов.
Для отборного, 1-го и 2 –го сорта продольная покоробленность досок не должна превышать 2%, для 3-го – 4%, у 5-го не нормируется.
Влажность обрезной доски отборного, 1, 2 и 3 сорта после сушки не должна превышать 22%, влажность 4-го сорта не нормируется.
Твердость и плотность древесины
Это важные показатели при выборе досок для строительства, изготовления мебели, декоративных обшивок, изделий с резьбой и т.д.
В таблице 1 приведены значения твердости и плотности у наиболее распространенных в России пород дерева.
Виды и породы деревьев
Хвойные. К ним относятся:
Хвойная обрезная доска из ели и сосны имеет самое разнообразное применение: внутренняя и наружная обшивка жилых помещений и хозяйственных построек, для изготовления упаковки, тары, опалубки фундаментов, черновых полов, перекрытий, обрешетки кровли и т.д.
Материал заслужил популярность за счет хороших конструкционных свойств – он легко обрабатывается, обладает удовлетворительной прочностью и стойкостью к гниению, привлекательным внешним видом.
- Эти деревья широко распространены по территории России. Ель немного уступает сосне по прочности и внешнему виду за счет большего количества сучков.
- Лиственница – имеет плотную древесину, очень устойчива к влаге, практически не поддается гниению. Постройки из нее могут простоять сотни лет.
- Лиственница применяется для строительства каркасов домов, хозяйственных помещений, изготовления балок перекрытий и крыш, открытых веранд, лестниц.
- Пихта имеет больше сучков, чем даже ель – это снижает ее прочность и ухудшает внешний вид.
- Реже изготавливаются доски из кедра, в основном он распространен в Сибири. Это прочное, мягкое дерево, легко обрабатывается, устойчиво к влаге.
Нужно учитывать, что пиломатериалы, изготовленные из сосны и ели, выделяют смолу, особенно при нагревании. Поэтому их не рекомендуется использовать для отделки помещений с повышенной температурой – бань, саун и т.д.
Лиственные деревья
Обрезная осиновая доска не боится влаги, поэтому основное ее применение – внутренняя и наружная отделка, бани, колодезные срубы. Хорошо обрабатывается. Высохшая осина по прочности не уступает хвойным доскам.
- Сердцевина осиновых бревен часто рыхлая и гнилая, поэтому выход годной продукции невысок.
- Береза наряду с осиной относится к мягким породам дерева, имеет привлекательный внешний вид, но подвержена гниению, поэтому применяется в основном для внутренней отделки помещений. Для повышения стойкости к влаге березовые доски при необходимости пропитывают антисептиком.
- Дубовая обрезная доска, наряду с буковой, ясеневой и кленовой, является твердым и прочным материалом. Обработка дуба, ввиду его твердости, сопряжена с некоторыми трудностями.
Доски этих пород имеют красивый внешний вид. Используются для создания декоративных панелей, внутреннего убранства гостиниц, ресторанов, баров: стоек, прилавков, стилизованной под старину мебели элитных помещений.
Выбор обрезной доски
Какую обрезную доску выбрать – это важный вопрос, так как качество и стоимость материала должно соответствовать поставленной цели.
Прежде всего, нужно определить предпочтительные породы дерева, необходимые размеры, прочность доски.
Не стоит приобретать пиломатериал у случайных продавцов с неподтвержденной репутацией. В затруднительных случаях лучше всего обратиться за консультацией к специалистам, часто такие услуги оказывают фирмы-подрядчики.
Источник: materialyexpert.ru
Что такое обрезной пиломатериал?
Доска обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, обрезаются (отсюда «обрезная»). Таким образом, это доска не имеет поверхностей, покрытых корой и поэтому она пользуется гораздо большим спросом, чем доска не обрезная. Обрезная доска широко используется в строительстве для внешней и внутренней отделки домов, изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Обрезная доска изготавливается из хвойных пород дерева, это, как правило ель и сосна следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Сосна прочнее т. к. имеет большую плотность, ель не такая прочная, но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов обычно используется пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций используется сосновый пиломатериал.
Не обрезная доска
Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.
Брус
Также как доска, изготавливается из бревна путем его продольной распиловки, при этом его толщина составляет 100мм или более. При изготовлении бруса опиливание производится с четырех сторон. Из бруса изготавливаются стены о многие другие элементы деревянных домов: дверные и оконные проемы, конструкции крыши, лаги для настилки полов и т. п. Качество бруса прямо зависит технологии его изготовления и влажности. Влажность просушенного бруса не должна превышать 10-12%.
Клееный брус
Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.
Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.
Вагонка (обшивочная доска)
Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.
Евровагонка
Имеет стандартные размеры по толщине — 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10 — 15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней строны доски. Сегодня на рынке строительных материалов представлены несколько видов профилей евровагонки — это «стандарт», «американка», «софтлайн», «ландхау», «блокхаус».
Блок-Хаус
Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений.
Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.
Имитация под брус
Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.
Доска обрезная
Доска обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, обрезаются (отсюда «обрезная»). Таким образом, это доска не имеет поверхностей, покрытых корой и поэтому она пользуется гораздо большим спросом, чем доска не обрезная. Обрезная доска широко используется в строительстве для внешней и внутренней отделки домов, изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Обрезная доска изготавливается из хвойных пород дерева, это, как правило ель и сосна следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Сосна прочнее т. к. имеет большую плотность, ель не такая прочная, но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов обычно используется пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций используется сосновый пиломатериал.
Не обрезная доска
Доска не обрезная изготавливается из бревна путем его продольной распиловки при этом кромки покрытые корой, не обрезаются (отсюда «не обрезная»).
Не обрезная доска делается из хвойных, реже из лиственных пород дерева следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м.
Не обрезная доска не используются для декоративных целей, а также для покрытия видимых поверхностей, поэтому дополнительная обработка просто-напросто не требуется. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.
Брус
Также как доска, изготавливается из бревна путем его продольной распиловки, при этом его толщина составляет 100мм или более. При изготовлении бруса опиливание производится с четырех сторон. Из бруса изготавливаются стены о многие другие элементы деревянных домов: дверные и оконные проемы, конструкции крыши, лаги для настилки полов и т. п. Качество бруса прямо зависит технологии его изготовления и влажности. Влажность просушенного бруса не должна превышать 10-12%.
Клееный брус
Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.
Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.
Вагонка (обшивочная доска)
Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.
Евровагонка
Имеет стандартные размеры по толщине — 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10 — 15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней строны доски. Сегодня на рынке строительных материалов представлены несколько видов профилей евровагонки — это «стандарт», «американка», «софтлайн», «ландхау», «блокхаус».
Блок-Хаус
Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений.
Поскольку материалом для изготовления блокхауса служат доски радиального распила и поверхность панели имеет полукруглую форму, она прекрасно сохраняет свой внешний вид в любых условиях. А в отличие от оцилиндрованного бревна — такую евровагонку не уводит при усадке и она не трескается. При облицовке стен вагонкой «блокхаус» создается полное впечатление нахождения в рубленом доме, Небольшая толщина вагонки, в отличие от бревенчатой стены зрительно увеличивает внутреннее пространство помещения.
Имитация под брус
Если евровагонка «блокхаус» создает поверхность бревенчатой стены, то в данном случае вы получаете ровную поверхность дома из бруса. Широкая доска обычно используется для наружных работ, более узкая для для внутренних. И блокхаус и вагонка «под брус» незаменимы при каркасном домостроении. Это самый легкий и недорогой способ получить легкое, теплое и красивое строение.
Обрезная доска изготавливается их хвойных пород древесины с естественной влажностью 20-30%.
Брус изготавливается из сосны и ели — хвойных пород с естественной влажностью 20-30%.
Хотите веселиться, не беспокоя соседей снизу? ROCKWOOL ФЛОР БАТТС® – звукоизоляция полов.
Применяется для тепло-, звукоизоляции и огнезащиты стен, крыш и полов во всех типах зданий.
Источник: st-par.ru