Учебная: изучить назначение эскиза и рабочего чертежа.
Развивающая: научиться определять масштаб, формат, компоновку чертежа.
Воспитательная: выработать ответственный подход к изучаемому материалу.
Знать:
общие сведения о деталях;
основы построения чертежей;
разрезы и сечения на рабочих чертежах и эскизах деталей.
Уметь:
изобразить эскиз детали и рабочий чертеж графически.
Назначение эскиза и рабочего чертежа
Общие сведения о деталях
Изделия машиностроения и приборостроения подразделяют на виды: де-тали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. В процессе обучения сту-денты начальных курсов получают представление о деталях и сборочных едини-цах, знакомятся с элементами их конструирования и технологии обработки.
Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и мар-ке материала без применения сборочных операций, например, вал из одного куска металла, шатун штампованный, литой корпус и др.
Отличие эскизного проекта от рабочего. Часть 1.
Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соеди-нению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (сочленением, свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой и т.д.).
Детали — неспецифицированные изделия, так как не имеют составных частей. Сборочные единицы, а также комплексы и комплекты — специфициро-ванные изделия. Они состоят их двух и более составных частей.
Детали производят из литых, штампованных, сварных и иных заготовок, которые подвергают последующей, чаще всего механической, обработке на ме-таллорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др.). Их геометрические формы чрезвычайно разнообразны: для целей разра-ботки конструкторской документации, решения технологических и других задач осуществлена классификация деталей, в основу которой положены различные признаки. Так например, в зависимости от формы и способов изготовления раз-личают следующие группы деталей [1]:
1) детали, ограниченные преимущественно плоскостями;
2) детали из листового материала, полученные вырубкой, гибкой, штам-повкой и т.п.;
3) детали, изготовляемые из профильного проката, труб и т.п.;
4) детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения (валы, втулки, штуцеры и т.п.);
5) детали, получаемые горячей объемной штамповкой;
7) зубчатые колеса и зубчатые рейки;
8) пружины различных типов;
9) детали со сложным плоским контуром;
10) пластмассовые и армированные изделия.
Проектирование изделий выполняют в несколько стадий: 1 — техническое задание; 2 — техническое предложение; 3 — эскизный проект; 4 — технический проект; 5 — рабочая конструкторская документация. Конструкторские доку-менты, разрабатываемые на 2, 3 и 4-й стадиях проектирования, называют проект-ными; разрабатываемые на 5-й стадии — рабочими. Конструкторскую докумен-тацию разделяют также на основную и дополнительную. К числу основной ра-бочей конструкторской документации относят рабочие чертежи деталей.
Как вложить 8 тысяч рублей и создать бренд с магазином в центре Москвы. SHI-SHI x Fashion Factory
Рабочий чертеж детали — графический документ, содержащий изображе-ние детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочие чертежи деталей выполняют в определенном масштабе с помощью чер-тежных инструментов или разнообразных технических средств, включая сред-ства автоматизированного проектирования на базе ЭВМ. Чертежи являются средством выражения замыслов ученого, конструктора и основными производ-ственными документами, по которым изготовляют детали, производят сборку машин, механизмов, приборов.
С целью повышения качества рабочих чертежей сравнительно часто их разработке предшествует выполнение дополнительной конструкторской доку-ментации — эскизов. Эскизной документацией ограничиваются также при ра-зовом ее использовании в производстве.
Эскиз детали — графический документ, выполненный от руки в глазомерном масштабе без использования чертежных инструментов и содержащий изображе-ния детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Содержание рабочих чертежей и эскизов деталей
Рабочий чертеж или эскиз (далее — чертеж) детали по содержанию должен отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73, т.е. быть оптимальным документом с обоснованно-экономной информативностью. Сведения, необходимые для изго-товления и контроля детали, представляются на чертеже в виде графической и текстовой информации. Общие требования к содержанию этой информации за-ключаются в следующем:
а) на чертеже деталь должна быть изображена в минимально достаточном для уяснения формы количества изображений, с применением условностей, ус-тановленных стандартами;
б) на чертеже должны быть нанесены геометрически полно и конструктивно правильно все необходимые размеры, обозначена шероховатость поверхностей;
в) на чертеже должны содержаться необходимые технические требования, отражающие особенности детали: материал и показатели его свойств, покры-тие, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверх-ностей и др.
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого (окончание)
Содержание рабочих чертежей и эскизов деталей
Наименование технической информации
Размеры и их предельные отклонения
клонения не наносят
Требования к шероховатости поверхностей
Допуски формы и расположения поверхностей
Основная надпись, в том числе:
По стандарту ЕСКД
В учебном варианте
По стандартам на материалы
По стандарту ЕСКД (эскизы в гла-
Дополнительная графа с обозначением чертежа
Отражают частично по стандартам
— размеры, предельные отклонения размеров,
— требования к качеству поверхностей, указания
— условия и методы испытаний
— указания о маркировании и клеймении
— правила транспортирования и хранения
— особые условия эксплуатации
Основы построения чертежей
В основу разработки чертежей изделий машиностроения и приборострое-ния положен способ прямоугольного (ортогонального) проецирования на плос-кости проекций.
Прямоугольное проецирование — процесс отображения предмета на плос-кости проекций путем проведения перпендикулярно к этой плоскости парал-лельных проецирующих лучей через характерные точки предмета (рис. 2). Предмет проецирования располагают между глазом наблюдателя и плоскостью проекций. Изображение, полученное на плоскости, называют проекцией. Следовательно, аппарат прямоугольного проецирования составляют объект про-ецирования, плоскость проекций и параллельные проецирующие лучи.
Рис. 2. Параллельное прямоугольное проецирование предмета на плоскость проекций
В инженерной практике при построении проекций различных изделий с целью полного выявления их форм и размеров проецирование выполняют часто на две и более взаимно перпендикулярные плоскости проекций. На рис. 3 пока-зано получение проекций детали на трех взаимно перпендикулярных плоско-стях проекций — фронтальной, горизонтальной и профильной.
Рис. 3. Получение чертежа способом параллельного прямоугольного проецирования на три плоскости проекций
Анализ рис. 2 и 3 позволяет сформулировать следующие основные свой-ства прямоугольных проекций:
1. Любая точка детали проецируется в точку на каждую плоскость проекций.
2. Отрезки прямых, расположенные параллельно плоскости проекции, про-ецируются на эту плоскость в натуральную величину.
3. Отрезки прямых, перпендикулярные к плоскости проекций, проециру-ются на эту плоскость в виде точек.
4. Плоскости, параллельные плоскости проекций, проецируются на эту плоскость в натуральную величину.
5. Плоскости, перпендикулярные к плоскости проекций, проецируются на эту плоскость в виде отрезков прямых.
6. Цилиндрическая поверхность, ось которой перпендикулярна плоскости проекций, проецируется на эту плоскость в виде окружности, на другие плос-кости — в виде прямоугольников.
7. На любой плоскости проекций сохраняется параллельность прямых и прямой угол, если одна из его сторон параллельна плоскости проекций.
Плоскости проекций, используемые при построении чертежей изделий, разделяют на основные и дополнительные. За основные плоскости проекций приняты шесть граней куба (рис. 4, а), которые именуются фронтальными — 1-6, горизонтальными — 2 и 5, профильными — 3 и 4. В процессе проецирова-ния предполагают, что
— деталь расположена внутри куба, а ее основные измерения (длина, шири-на, высота) параллельны плоскостям проекций;
— деталь расположена между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций.
Переход к плоскостному изображению спроецированной детали выпол-няют совмещением всех шести плоскостей проекций с полученными на них изображениями в одну плоскость, параллельную или совпадающую с фронталь-ной плоскостью 1 (рис. 4, б). При этом условные границы плоскостей проекций, оси проекций и воображаемые линии связи между проекциями не показывают. Расстояния между проекциями выбирают произвольными.
Рис. 4. Схемы расположения основных видов
Изображения, полученные прямоугольным проецированием на шесть плос-костей проекций, называют основными видами:
1 — вид спереди (главный вид);
Виды на чертежах располагают относительно главного вида, как показано на рис. 4, б. Основные виды обычно располагают между собой в проекционной связи. Главный вид (вид спереди) выбирают таким образом, чтобы он давал максимальную информацию о размерах детали.
Из изложенного следует, что вид — это изображение на плоскости проек-ций обращенной к наблюдателю видимой части поверхности (или поверхно-стей) детали.
Следует обратить внимание на различие, существующее между понятиями: проекция предмета и его изображение. Не всякое изображение является проек-цией предмета. Между предметом и его проекцией устанавливается взаимно-од-нозначное точечное соответствие, которое состоит в том, что каждой точке предмета соответствует определенная точка проекции и наоборот. При построе-нии проекций предметов на чертежах государственные стандарты допускают условности и упрощения, вследствие чего указанное соответствие нарушается. Поэтому получающиеся при проецировании предмета фигуры называют не про-екциями, а изображениями.
Названия видов не надписывают, если они расположены в проекционной связи. Если какой-либо вид смещен относительно главного изображения и про-ецируется вне проекционной связи или отделен от главного изображения дру-гими изображениями, то его отмечают прописной буквой русского алфавита (рис. 5).
Рис. 5. Обозначение вида, размещенного вне проекционной связи
Направление взгляда указывают стрелкой, обозначаемой той же прописной буквой. Стрелка должна иметь определенные соотношения размеров (рис. 6).
Рис. 6. Стрелки для указания направления взгляда
Когда на чертеже не только отсутствует проекционная связь видов, но и нет изображения, на котором может быть показано направление взгляда, название вида надписывают, например, «Вид сзади». Размер шрифта надписи должен быть приблизительно в два раза больше цифр размерных чисел на данном чертеже.
Если изображение детали или ее части не может быть показано на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнительные виды.
Дополнительный вид — это изображение детали или ее части, полученное проецированием на произвольно выбранную плоскость, не параллельную ос-новным плоскостям проекций (рис. 7, а).
Такой вид отмечают на чертеже прописной буквой, а у связанного с дополни-тельным видом изображения ставят стрелку, указывающую направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением. Дополнительный вид допускается поворачивать, но с сохранением, как правило, положения, принятого для данной детали на главном изображении (рис. 7, б). При этом обозначение вида дополняют знаком , а при необходимости указывают угол поворота (диаметр знака равен высоте прописной буквы, а угол раскрытия стрелки приблизительно 90º . Когда дополнительный вид располагают в непосредственной проекционной связи с со-ответствующим изображением, стрелку и обозначение вида не наносят.
Рис. 7. Дополнительные (а, б) и местные (в) виды
С целью сокращения количества основных видов на чертежах деталей сравнительно часто выполняют местные виды.
Местный вид — изображение отдельной, ограниченной поверхности де-тали (рис. 7, в, г). Его располагают на любом свободном поле чертежа. Он может быть ограничен линией обрыва (рис. 7, в) или не ограничен.
Местный вид отмечают на чертеже подобно дополнительному виду.
Основные, дополнительные и местные виды используют для изображения внешних поверхностей детали. Невидимые части поверхностей детали допуска-ется показывать с помощью штриховых линий (рис. 7, а, б). Однако в ряде слу-чаев эти линии затрудняют чтение чертежа, создают предпосылки для непра-вильного его понимания, усложняют нанесение размеров и условных обо-значений. Для выявления формы внутренних поверхностей детали применяют, как правило, специальные условные изображения — разрезы и сечения.
Выносные элементы
На рабочих чертежах и эскизах деталей мелкие конструктивные и техноло-гические элементы (центровые отверстия, проточки для резьб, канавки для вы-хода шлифовального круга, проточки под запорные кольца, канавки под уплот-нительные кольца и многие другие) на основных изображениях обычно выпол-няют упрощенно или условно. Подробности этих элементов, названных вынос-ными, показывают на дополнительных выносных изображениях.
Выносной элемент — дополнительное отдельное увеличенное изображе-ние конструкторского или технологического элемента детали, требующего гра-фического пояснения формы, размеров и др. (рис. 14).
Элемент детали, который необходимо графически пояснить, отмечают на одном из основных изображений (виде, разрезе или сечении) замкнутой сплош-ной тонкой линией (окружностью или овалом) и обозначают на полке линии-выноски прописной буквой русского алфавита или сочетанием прописной бук-вы с арабской цифрой. Над изображением выносного элемента указывают обо-
значение и масштаб, в котором он выполнен. Его располагают возможно ближе к соответствующему месту на основном изображении.
Рис. 14. Пример выполнения выносных элементов на чертеже втулки
Выносной элемент может содержать подробности, не показанные на соот-ветствующем изображении, и может отличаться от него по содержанию, на-пример, изображение может быть видом, а выносной элемент — разрезом и на-оборот. Многие конструктивные и технологические элементы деталей стандар-тизированы. При их изображении на чертежах и простановке размеров следует руководствоваться стандартами [2, 3].
А) звеном .
Занятие 40
Содержание учебного материала
План
1. Назначение эскиза и рабочего чертежа
2. Выбор масштаба, формата, компоновки чертежа
Тема лекции: Эскизы детали и рабочие чертежи
Учебная: изучить назначение эскиза и рабочего чертежа.
Развивающая: научиться определять масштаб, формат, компоновку чертежа.
Воспитательная: выработать ответственный подход к изучаемому материалу.
Знать:
общие сведения о деталях;
основы построения чертежей;
разрезы и сечения на рабочих чертежах и эскизах деталей.
Уметь:
изобразить эскиз детали и рабочий чертеж графически.
Назначение эскиза и рабочего чертежа
Общие сведения о деталях
Изделия машиностроения и приборостроения подразделяют на виды: де-тали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. В процессе обучения сту-денты начальных курсов получают представление о деталях и сборочных едини-цах, знакомятся с элементами их конструирования и технологии обработки.
Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и мар-ке материала без применения сборочных операций, например, вал из одного куска металла, шатун штампованный, литой корпус и др.
Сборочная единица — изделие, составные части которого подлежат соеди-нению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (сочленением, свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой и т.д.).
Детали — неспецифицированные изделия, так как не имеют составных частей. Сборочные единицы, а также комплексы и комплекты — специфициро-ванные изделия. Они состоят их двух и более составных частей.
Детали производят из литых, штампованных, сварных и иных заготовок, которые подвергают последующей, чаще всего механической, обработке на ме-таллорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др.). Их геометрические формы чрезвычайно разнообразны: для целей разра-ботки конструкторской документации, решения технологических и других задач осуществлена классификация деталей, в основу которой положены различные признаки. Так например, в зависимости от формы и способов изготовления раз-личают следующие группы деталей [1]:
1) детали, ограниченные преимущественно плоскостями;
2) детали из листового материала, полученные вырубкой, гибкой, штам-повкой и т.п.;
3) детали, изготовляемые из профильного проката, труб и т.п.;
4) детали, ограниченные преимущественно поверхностями вращения (валы, втулки, штуцеры и т.п.);
5) детали, получаемые горячей объемной штамповкой;
7) зубчатые колеса и зубчатые рейки;
8) пружины различных типов;
9) детали со сложным плоским контуром;
10) пластмассовые и армированные изделия.
Проектирование изделий выполняют в несколько стадий: 1 — техническое задание; 2 — техническое предложение; 3 — эскизный проект; 4 — технический проект; 5 — рабочая конструкторская документация. Конструкторские доку-менты, разрабатываемые на 2, 3 и 4-й стадиях проектирования, называют проект-ными; разрабатываемые на 5-й стадии — рабочими. Конструкторскую докумен-тацию разделяют также на основную и дополнительную. К числу основной ра-бочей конструкторской документации относят рабочие чертежи деталей.
Рабочий чертеж детали — графический документ, содержащий изображе-ние детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочие чертежи деталей выполняют в определенном масштабе с помощью чер-тежных инструментов или разнообразных технических средств, включая сред-ства автоматизированного проектирования на базе ЭВМ. Чертежи являются средством выражения замыслов ученого, конструктора и основными производ-ственными документами, по которым изготовляют детали, производят сборку машин, механизмов, приборов.
С целью повышения качества рабочих чертежей сравнительно часто их разработке предшествует выполнение дополнительной конструкторской доку-ментации — эскизов. Эскизной документацией ограничиваются также при ра-зовом ее использовании в производстве.
Эскиз детали — графический документ, выполненный от руки в глазомерном масштабе без использования чертежных инструментов и содержащий изображе-ния детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Содержание рабочих чертежей и эскизов деталей
Рабочий чертеж или эскиз (далее — чертеж) детали по содержанию должен отвечать требованиям ГОСТ 2.109-73, т.е. быть оптимальным документом с обоснованно-экономной информативностью. Сведения, необходимые для изго-товления и контроля детали, представляются на чертеже в виде графической и текстовой информации. Общие требования к содержанию этой информации за-ключаются в следующем:
а) на чертеже деталь должна быть изображена в минимально достаточном для уяснения формы количества изображений, с применением условностей, ус-тановленных стандартами;
б) на чертеже должны быть нанесены геометрически полно и конструктивно правильно все необходимые размеры, обозначена шероховатость поверхностей;
в) на чертеже должны содержаться необходимые технические требования, отражающие особенности детали: материал и показатели его свойств, покры-тие, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверх-ностей и др.
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
вала, втулки, колеса зубчатого (продолжение)
Рис. 1. Аксонометрические проекции (а, б, в) и чертежи (г, д, е) деталей:
Источник: infopedia.su
Pereosnastka.ru
Назначение рабочего эскиза и последовательность его выполнения
Назначение рабочего эскиза и последовательность его выполнения
Эскизом называется чертеж временного характера, выполненный от руки, без точного соблюдения масштаба, содержащий все необходимые данные для изготовления изображенной на нем детали с обязательным сохранением пропорций всех элементов детали. Эскизы подразделяются на:
а) эскизные разработки новых конструкций, по которым изготавливаются опытные образцы деталей или рабочие чертежи;
б) эскизы, выполненные с.готовых деталей, т. е. процесс съемки с натуры при ремонте изделий, изготовлении деталей временных приспособлений и в других случаях.
Удобнее всего выполнять эскизы на бумаге в клетку или миллиметровой, так как использование линий сетки бумаги в качестве основных линий изображения, осевых, выносных размерных и т. д. значительно облегчает процесс выполнения эскиза и при этом упрощается сохранение пропорций элементов детали.
Всякий эскиз должен отвечать следующим основным требованиям:
1) быть аккуратно выполненным;
2) содержать необходимое число проекций, дающих полное представление о геометрических формах детали;
3) содержать необходимые виды, разрезы, сечения;
4) иметь необходимые для изготовления детали размеры и предельные отклонения (см. главу V), знаки, показывающие чистоту обработки ее поверхности, покрытие поверхностей, термическую обработку;
5) содержать сведения о материале, из которого должна быть изготовлена деталь;
6) иметь все дополнительные сведения, которые не могут быть показаны изображением, но необходимы для изготовления детали.
Прежде чем приступить к выполнению эскиза, необходимо внимательно изучить конструктивные формы детали, мысленно расчленить деталь на отдельные геометрические элементы (формы детали); установить рабочее положение детали или положение, наиболее выгодное для изображения; определить главный вид и необходимое число проекций; выбрать подходящий формат (размер) бумаги и нанести рамку чертежа (эскиза), отвести место для основной надписи (углового штампа).
Выбирая величину изображений (видов), необходимо учитывать возможное размещение размерных линий и размеров непосредственно у изображений и достаточно ясную наглядность конструктивных форм детали.
Удобнее начинать эскиз детали с центрального тела (элемента), изображая его одновременно во всех проекциях, а затем к нему постепенно достраивать остальные составные части детали, по возможности точнее соблюдая пропорциональность этих частей.
Иногда легче начинать вычерчивать деталь с поверхности, которой она опирается при работе (опорная поверхность) или посредством которой присоединяется к другой поверхности (привальная поверхность).
Чтобы поверхности детали проецировались в виде линий, опорная поверхность ее должна быть параллельна плоскости проекций. Боковые поверхности также располагают по возможности параллельно другим плоскостям проекций. На это следует обращать особое внимание и изображать деталь на эскизе не в аксонометрической (как мы ее видим), а в прямоугольных проекциях.
Изображение на эскизе наружных и внутренних форм детали дает возможность получить представление о взаимном расположении отверстий, пазов, канавок, о толщине стенок детали, а также наметить необходимые разрезы.
После того как форма детали полностью изображена на эскизе, необходимо приступать к нанесению размерных линий и простановке знаков, обозначающих шероховатость поверхностей. Отсчет размеров производится от намеченной базы (увязывая их с технологическим процессом изготовления детали). При проведении размерных линий используются линии сетки бумаги.
Нанесение размеров является самым ответственным этапом работы при изображении деталей. Отсутствие какого-либо одного размера не дает возможности изготовить деталь. Размеры одной и той же части детали не должны повторяться.
Целесообразен следующий порядок нанесения размеров на эскизы:
1. Вначале наносят габаритные размеры. Длина, ширина и высота детали используются как проверочные размеры, составляющие сумму мелких размеров в данном направлении размерной цепи. Габаритные размеры располагают по возможности дальше от проекций, оставляя место для меньших размеров, которые должны наноситься между контуром проекции и габаритными размерами.
2. При наличии отверстий в детали необходимо указать расстояние между их центрами.
3. Указывают диаметры и глубину (длину) отверстий, радиусы закруглений.
4. Наносят размеры, характеризующие величину и форму всех частей деталей по трем взаимно перпендикулярным направлениям — длина, высота, ширина, обращая внимание на их достаточность.
5. Наносят обозначение резьб, уклонов, конусностей, углов и других размеров. Наносят знаки шероховатости поверхностей.
После нанесения всех размерных линий приступают к обмеру детали и простановке размерных чисел. Обмер деталей производится тем же мерительным инструментом, которым обмеряют детали на производстве при их изготовлении и контроле. Метод обмера деталей и мерительный инструмент рассматриваются ниже.
После нанесения размеров, знаков, изображающих шероховатость, и других обозначений выполняется штриховка разрезов и сечений. Цифры, значки радиусов, диаметров, знаки шероховатости поверхности заштриховывать нельзя. На размерные, выносные, штриховые, а также линии, изображающие резьбу, штриховка наносится, если они попадают под нее.
Эскиз оформляется надписями и различными техническими указаниями, требованиями и пояснениями, которые размещаются в правой части чертежа. Надписи на эскизах выполняются чертежным шрифтом произвольного размера.
Эскизы деталей следует выполнять в определенной последовательности графических операций.
Для примера рассмотрим выполнение эскиза корпуса подшипника, изображенного в аксонометрической проекции.
Устанавливаем, что необходимым и достаточным числом проекций будет три, а именно: главный вид, вид слева и вид сверху.
За главный вид принимаем вид спереди. За рабочее положение корпуса подшипника принимаем положение, изображенное на рис. 2.
Последовательность выполнения графических операций при составлении эскиза корпуса подшипника показана на рис. 3.
Мысленно расчленяем деталь на определенные геометрические элементы. Данная деталь состоит из двух полуцилиндров в нижнем основании и прямоугольной четырехгранной призмы. В полуцилиндрах имеется два цилиндрических гладких отверстия. Верхняя часть детали состоит из верхнего полуцилиндра и прямоугольной четырехгранной призмы. Справа и слева на призме размещены приливы.
В верхнем полуцилиндре имеется гладкое цилиндрическое отверстие.
Первая операция. Устанавливаем рабочее положение детали, главный вид и число проекций. Выбираем формат бумаги.
Вторая операция. Тонкими линиями наносим границы каждого вида (в виде прямоугольников), сохраняя соотношение габаритных размеров видов (рис. 3, а).
Третья операция. Определяем наличие симметрии. На всех видах наносим штрих-пунктирными линиями оси симметрии, центровые и линии тел вращения (рис. 3, б).
Четвертая операция. Вычерчиваем тонкими линиями видимые контуры детали на всех проекциях одновременно (рис. 3, в).
Пятая операция. Изображаем внутренние невидимые формы детали штриховыми линиями (рис. 3, г).
Шестая операция. Выполняем необходимые разрезы детали для выявления внутренних форм (рис. 3, д). На главном виде (рис. 3, г) горизонтальное сквозное отверстие и вертикальные отверстия изображены штриховыми линиями.
Целесообразно изображение корпуса мысленно рассечь фронтальной секущей плоскостью по оси симметрии, т. е. по отверстиям. Мысленно отбросив переднюю правую четверть детали, увидим отверстия, которые ранее были закрыты толщиной стенки детали (рис. 3, д). Оставшиеся штриховые линии на левой части вида, симметричные открытым, должны быть вытерты.
На виде сверху оба горизонтальные отверстия изображены штриховыми линиями (рис. 3, г). Если деталь рассечь двумя параллельными горизонтальными плоскостями и мысленно отбросить верхнюю часть корпуса, то эти отверстия станут видимыми (рис. 3, д). Штриховые линии, симметричные открытым, изображать не следует.
На виде слева мысленно удаляем правую четверть детали. В результате получаем ясное представление о виде (внешнем очертании детали, левая часть проекции) и отверстии, которое без применения разреза оказалось бы закрытым (сравните рис. 3, гид, вид слева).
После внимательной проверки выполненных видов и разрезов можно обводить их мягким карандашом, соблюдая характер и толщину линий согласно ГОСТ 2.303—68.
Седьмая операция. Наносим размерные линии и проставляем знаки, обозначающие шероховатость поверхностей (рис. 3, е).
Восьмая операция. Выполняем штриховку (условное графическое обозначение материалов) в разрезах и сечениях (рис. 3, ж).
Девятая операция. Оформляем эскиз надписями, [различными указаниями, требованиями и пояснениями (рис. 3, з).
После выполнения нескольких эскизов простых деталей и усвоения метода работы можно перейти к изображению более сложных деталей.
В процессе выполнения эскизов некоторые этапы можно объединить, а число их сократить.
Источник: pereosnastka.ru
Что такое эскиз и для чего он нужен?
эскиз Это инструмент, используемый в основном в дизайне. Это рисунок, который много раз отражает реальность какого-то места или какую-то идею, исходящую из личного воображения..
Обычно это в упрощенном виде и с инструментами для рисования, хотя его также можно легко использовать от руки и без каких-либо геометрических инструментов.
Тем не менее, если вам нужно иметь какие-то правила и соображения, чтобы сделать эскиз. Главный совет: вы должны владеть географическим пространством и умением рисовать..
Эскиз слова имеет очень интересное происхождение, и Перес и Мерино объясняют слово следующим образом: «Более конкретно, мы можем определить, что эскиз слова происходит от французского глагола croquer.
Слово восемнадцатого века, которое имеет несколько значений, хотя наиболее важными являются «хруст, ешь и ломай». И это то, что он был образован от использования онкогопеи крокодиловой, которая выражает сухой шум, издаваемый при укусе или приеме пищи ».
Основная связь между происхождением слова «эскиз» и его исполнением в современной жизни заключается в том, что считается, что реализация эскиза должна быть выполнена в короткие сроки и что он не очень специализирован, художник или техника.
В общих чертах, основные особенности эскизов заключаются в том, что они выполняются быстро, они не содержат деталей, они понятны, они ясны и точны, и они чисты в деталях..
В основном используются простые линии, и это делается без необычных инструментов, точнее, они схематизируются от руки. Наконец, если он окрашен или затенен, он должен быть простым и схематичным.
«Чтобы привести примеры использования:« Каждый раз, когда он приезжал в город, которого я не знаю, я сижу на улице и рисую то, что вижу »,« Эскиз, сделанный флорентийским художником на побережье Эбро, будет выставлен на аукцион в Лондон »,« Генерал приказал сделать эскиз земли, чтобы определить шаги, которым нужно следовать »(Перес, Дж. И Мерино, М. 2012).
Для чего нужен эскиз??
Основной характеристикой эскиза является представление в меньшем масштабе некоторого объекта, ландшафта или собственной идеи, то есть придание некоторого приблизительного изображения чему-либо.
В частности, эскизы, будучи упрощенной версией, не пытаются точно соответствовать всему набору и не содержат деталей. Например, в эскизе вы можете представить дом, улицу или комнату.
Чтобы сделать набросок чего-либо, вам просто нужно понять и узнать объект, который вы хотите изобразить. Например, если это эскиз не изобретенного произведения, то, увидев его, я должен позволить себе узнать это и возможность сделать это.
Если эскиз представляет собой способ организации мебели, его должно быть легко понять, чтобы подражать тому, что эскиз говорит.
Много раз эскиз может быть определен или похож на рисунок, однако, есть четкие различия между одним и другим.
Например, при рисовании улицы или проспекта они будут содержать окна каждого дома, быть открытыми или закрытыми и отражать жителей или прохожих на улице, а также включать различия между каждым из них и использованием его одежда То есть каждый объект будет иметь подробную версию самого себя.
Тем не менее, эскиз будет включать в себя все элементы, которые находятся на улице (пешеходы или окна), но он не будет отражать, если окна закрыты или открыты или если люди худые, носят брюки или юбки или высокие или короткие. Все объекты будут выглядеть единым и конкретным образом.
Таким образом, если мы потерялись или пытаемся объяснить кому-то какое-либо направление, чаще всего мы делаем спонтанный набросок (более известный как набросок или рисунок), где мы каким-то образом изображаем улицу, адрес или какое-то здание или статую, которые может быть взят в качестве ссылки.
Кроме того, эскизы также используются, когда люди попали в небольшую дорожную аварию, и обоих просят сделать эскиз, чтобы понять, как развивались события..
С другой стороны, в военной области этот инструмент используется для подготовки военных или наступательных стратегий..
Типы эскизов
Существуют разные типы эскизов, которые можно использовать для решения нескольких задач, в зависимости от потребностей каждого человека..
Существует архитектурный эскиз, который имеет более серьезную цель и более профессиональную публику, как следует из названия, архитекторов. Тем не менее, этот тип эскиза также может быть использован инженерами, которые хотят нарисовать проект.
Природный эскиз — это тот, в котором представлены природные среды, или они просто портреты людей. Следует отметить, что это сделано как набросок с целью (в основном, хотя есть исключения), чтобы он был разработан более глубоко, чем.
Последний тип эскиза называется дидактическим. Являются ли те, которые напечатаны без цвета, для школьного использования и для того, чтобы обучать детей или молодежь некоторым важным понятиям географии, таким как представление различных штатов страны или связанные темы.
Эти наброски не включают в себя конкретные детали, такие как географические ошибки или названия городов, поскольку именно в этом заключается функция учащегося: выучить и разместить их самостоятельно.
Источник: ru.thpanorama.com
Сравнение эскиза и чертежа
Эскиз — это неточный, весьма предварительный набросок детали или изделия. Эскиз выполняют тогда, когда требуется быстро изобразить на бумаге замысел какого-то нового изделия. Его удобнее всего наносить на бумагу «в клетку». И он предназначен для разового использования. В дальнейшем по эскизам разрабатывают рабочие чертежи, а иногда даже и изготавливают детали.
Рабочий чертёж детали, в отличие от эскиза, выполняется чертёжными инструментами либо при помощи чертёжной компьютерной программы (например, Автокад, Компас и т.д.) в стандартных форматах, в стандартном масштабе со строгим соблюдением типов и толщины линий. Как на эскизе, так и на чертеже изделия обязательно помещаются все необходимые сведения, т.е. передаётся форма изделия и его размеры, а также указываются допустимые погрешности номинальных размеров.
Чертеж машинки для раскатки арок
Часто чертежи и эскизы выполняют в уменьшенном или увеличенном виде, по сравнению с деталью, которую предстоит изготовить. Для чертежей используется чётко определённый масштаб (1:2; 1:4 и т.д.) Для эскизов подобных жёстких требований не существует.
Отличие эскиза от чертежа
Эскиз — это неточный, приблизительный набросок детали или изделия, выполненный «от руки».
Эскиз обычно выполняется при разработке конструктивно новой детали, при доработке конструкции в опытном варианте, в случае выхода из строя детали в процессе эксплуатации.
На эскизе обязательно «на глаз» выдержаны все пропорции между отдельными частями детали.
Чертёж является главным графическим документом, по которому изготавливается деталь.
Чертёж — это условное изображение детали или изделия, выполненное с использованием чертёжных инструментов.
На чертеже все размеры деталей представлены в миллиметрах.Подробнее: http://thedifference.ru/chem-otlichaetsya-eskiz-ot-chertezha/
Чтобы показать поперечную форму деталей, пользуются изображениями, называемыми сечениями (рис. 13). Для того, чтобы получить сечение, деталь мысленно рассекают воображаемой секущей плоскостью в том месте, где нужно выявить её форму. Фигура, полученная в результате рассечения детали секущей плоскостью, изображается на чертеже.
Следовательно сечением называется изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета плоскостью или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости. Для ясности чертежа сечения выделяют штриховкой.
Наклонные параллельные линии штриховки проводят под углом 45° к линиям рамки чертежа, а если они совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то под углом 30° или 60°. В зависимости от расположения сечения подразделяются на вынесенные и наложенные. Вынесенными сечениями называются такие, которые располагаются вне контура изображений (рис. 13).
Наложенными сечениями называются такие, которые располагаются непосредственно на видах чертежа (рис 14.) Вынесенным сечениям следует отдавать предпочтение перед наложенными, так как последние затемняют чертеж и неудобны для нанесения размеров. Контур вынесенного сечения обводится сплошной основной линией такой же толщины S, как видимый контур изображения.
Контур наложенного сечения обводят сплошной тонкой линией (от S/3 до S/2). Наложенное сечение располагают в том месте, где проходила секущая плоскость, непосредственно на самом виде, к которому оно относится, то есть как бы накладывают на изображение. Вынесенное сечение можно располагать на любом месте поля чертежа.
Оно может быть помещено непосредственно на продолжении линии сечения (рис. 15). Или в стороне от этой линии. Вынесенное сечение может быть размещено на месте, предназначенном для одного из видов (см. рис. 13), а также в разрыве между частями одного и того же вида (рис.
16) Для несимметричных наложенных сечений линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают (рис. 14).
2) В зависимости от назначения соединительные части трубопроводов подразделяются на: ·фитинги, предназначенные для соединения различных частей трубопровода между собой:муфты, бочата; ·фитинги, предназначенные для изменения направления линии потока рабочего тела):угольники; ·фитинги, применяемые для разветвления трубопровода: тройники и кресты; ·фитинги, применяемые для соединения прочно закрепленных участков трубопровода, которые не подлежат демонтажу: сгоны; ·фитинги, используемые для герметичной заделки концов труб какой-нибудь ветви трубопровода:заглушки, пробки.
3) 1. Внимательно осмотреть деталь, уяснить ее конструкцию, назначение, технологию изготовления и определить название (рис.1). При изучении конструкции тщательно анализируется форма детали путем мысленного расчленения ее на простейшие геометрические тела (или их части), включая пустоты. Следует иметь в виду, что любая деталь представляет собой различные сочетания простейших геометрических форм: призм, пирамид, цилиндров, конусов, сфер, торов и т.п.
Рис. 1. Определение названия изделия.
2. Определить минимальное, но достаточное количество изображений (видов, разрезов, сечений), необходимых для полного выявления конструкции детали.
Для деталей типа тел вращения, а также для деталей типа валов и втулок с резьбой достаточно одного изображения. Если на таких деталях имеются отверстия, срезы, пазы, то главное изображение дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами (рис. 2).
Для тонких плоских деталей любой формы достаточно одного изображения. Толщину материала указывают на полке линии-выноски с указанием символа «S» (толщины) перед ее цифровым обозначением (рис. 2).
Рис. 2. Выносные элементы на эскизах.
Особое внимание уделяется выбору главного вида. Он должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали.
Главный вид детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Планки, линейки, валики, оси и т.п. рекомендуется располагать на формате горизонтально, а корпуса, кронштейны и т.п. — основанием вниз.
Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления не имеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии — приборе, машине.
Для деталей типа шкивов, колес главным изображением является фронтальный разрез. Его выполняют полностью, что облегчает нанесение размеров.
Детали типа винтов, болтов, валиков изготовляют на токарных станках или автоматах. Их ось при обработке — горизонтальна. При изображении таких деталей на эскизе учитывают также положение, в котором выполняют наибольший объем работ по изготовлению детали, т.е. выполняют наибольшее число переходов (переход — обработка одной элементарной поверхности).
3. Выбрать в соответствии с ГОСТ 2.301 — 68 формат листа, выполнить на нем рамки и основную надпись. Размер формата выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей. Изображение должно быть таким, чтобы не затруднялись чтение эскиза и простановка размеров.
4. Наметить тонкими сплошными линиями габаритные прямоугольники для будущих изображений с расчетом равномерного использования поля формата. Провести осевые линии (рис. 3).
Рис. 3. Осевые линии эскизов.
5. Обозначить тонкими сплошными линиями видимый контур детали, начиная с основных геометрических форм и сохраняя на всех изображениях проекционную связь и пропорцию элементов детали. Вычертить тонкими линиями выбранные разрезы и сечения. В случае надобности нанести линии невидимого контура (рис. 4).
Рис. 4. Линии невидимого контура на эскизе.
6. Изобразить ранее пропущенные подробности: канавки, фаски, скругления и т.п. Заштриховать разрезы и сечения. Обозначить шероховатость поверхностей, руководствуясь ГОСТ 2.309 — 73. Удалить лишние линии, обвести эскиз, соблюдая соотношение толщины различных типов линий в соответствии с ГОСТ 2.303 — 68 (рис. 5).
Рис. 5. Стадия создания эскиза.
7. Нанести выносные и размерные линии, стрелки, проставить знаки диаметров, радиусов, уклонов и конусности, обозначить разрезы и сечения. Провести обмер детали и вписать размерные числа, причем размерные числа записывать сразу после каждого измерения, не накапливая их в памяти (рис. 6).
Рис. 6. Нанесение размеров на эскизе.
Заполнить основную надпись и записать технические требования.
8. Внимательно проверить эскиз и устранить погрешности.
При выполнении эскизов и рабочих чертежей следует руководствоваться ГОСТ 2.109 — 73 «Основные требования к чертежам».
В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы делятся на: Простой разрез — для формирования используется одна плоскость. Сложный разрез — для формирования используются две и больше секущих плоскостей. Ломаный разрез — для формирования используются две (бо́льшее количество используется редко) пересекающиеся плоскости.
Ступенчатый разрез — для формирования используются две и более параллельные плоскости. 2. В зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекции разрезы разделяются на: Горизонтальные — секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекции.
Вертикальные — секущая плоскость перпендикулярна к горизонтальной плоскости проекции. Наклонные — секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью угол, отличный от прямого. 3. В зависимости от положения секущей плоскости относительно сновных измерений предмета различают разрезы: Продольные — секущая плоскость направлена вдоль длины или высоты предмета.
Поперечные — секущая плоскость перпендикулярна к длине или высоте предмета. 4. В зависимости от полноты изображения разрезы бывают: Полные — секущая плоскость пересекает весь предмет и изображение внутреннего его строения показывается по всему сечению. Местные — секущая плоскость пересекает только ту часть предмета, в которой требуется показать его внутреннюю форму. Границы местного разреза показываются тонкой сплошной волнистой линией.
В соответствии с ГОСТ 2.312—72 швы сварных соединений на чертежах обозначают сплошной (видимые) и штриховой (невидимые) линиями. Видимую одиночную сварную точку (независимо от способа сварки) условно изображают знаком « + » (см. рис. 1), невидимые одиночные точки не изображают.
От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску с односторонней стрелкой и горизонтальной линией-полкой. Условное изображение шва наносят на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 1,б), и под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис.1, в).
Рис. 1. Условные изображения видимых и невидимых швов сварных соединений: а — видимый электрозаклепочный, б — видимый стыковой односторонний, в — невидимый стыковой односторонний; 1— условное обозначение шва по ГОСТу
3) Определение параметров стандартной резьбы производят с помощью штангенциркуля и резьбомеров. Резьбомеры представляют собой набор шаблонов, измерительная часть которых соответствует профилю стандартной резьбы.
Резьбомеры бывают двух типов: для метрической резьбы с клеймом «М60 0 » и размером шага в миллиметрах на каждой пластинке и для дюймовой и трубной резьбы с клеймом «Д55 0 » и указанием числа ниток на дюйме на каждой пластинке. Для измерения шага резьбы на детали резьбомером подбирают шаблон-пластинку, зубцы которой совпадают с впадинами измеряемой резьбы Рисунок 7.3, б). Затем читают указанный на пластинке шаг (или число ниток на дюйм). Наружный диаметр стержня (или внутренний в отверстии) измеряют штангенциркулем. Определив размер и шаг, устанавливают тип и размер резьбы по таблицам стандартной резьбы (ГОСТ 8724-81, ГОСТ 6357-81).
Источник: studfile.net