Высокая температура и давление автоклавного твердения обеспечивают биологическую чистоту материала. Простые доступные компоненты и автоматизация процессов снижают стоимость газобетонных блоков. Расход электроэнергии на производство 1м3 автоклавных газоблоков грас в 2 — 3 раза меньше, чем на изготовление кирпича. Крупные газоблоки легче, поэтому удешевляются фундаменты, и ускоряется возведение стен. Точность изготовления позволяет формировать тонкие кладочные клеевые швы до 5 мм.
Газобетонные блоки ПАО «Коттедж». Завод автоклавного газобетона «Теплон». Выбор и точный расчет материала.
Поэтому эксплуатационные затраты на обогрев и охлаждение зданий сокращаются. Доставка блоков на объект, подъем на высоту стоят дешевле по сравнению с аналогичными материалами.
Характеристики
Возведение 1 м2 стены из кирпича стоит примерно в 4,3 раза дороже, а деревянной — в 2 раза дороже, чем из газоблоков.
Изделия с плотностью D, D конструкционно-теплоизоляционные могут использоваться в наружной кладке жилья, общественных построек без дополнительного утепления.
Контроль поставки блоков ГРАС. Делаем замеры и даем советы.
В году строила дом для себя. После поисков и сравнений — обратилась в «Блок-Грас».
К примеру, для обеспечения такой низкой теплопроводности кирпичная стена должна будет иметь толщину 1,2 м. Газобетонный блок обеспечивает нормативную энергоэффективность зданий, которую определяют величина накопленного тепла и отношение времени остывания камня к аккумулированному его объемом теплу.
Стены из дерева и газоблоков теряют температуру примерно с одинаковой скоростью, а вот кирпич пустотелый и полнотелый остывает соответственно в 3 и 4,8 раза быстрее. Уплотнение материала увеличивает прочность, но ухудшает теплоизоляционные свойства.
Комфортность пребывания в помещениях также определяется степенью тишины.
Газобетонные блоки МПРК ГРАС
ДСК «ГРАС — Саратов»
Завод ДСК «ГРАС — Саратов» оснащенный технологической линией компании Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), отличается высокой надежностью, полной автоматизацией ивысоким качеством готовой продукции. В 2008 году в Саратовской области состоялась церемония закладки первого камня в основание завода по производству ячеистого газобетона автоклавного твердения. А уже в декабре 2010 года произведен технический запуск завода и получена первая продукция. Производство газобетона осуществляется из сырья, добываемого на территории Саратовского района. Произведенные блоки и плиты будут использоваться строительными компаниями Группы при возведении жилья в рамках реализации национального проекта «Доступное и комфортное жилье — гражданам России».
Ячеистый газобетон автоклавного твердения
Ячеистый газобетон автоклавного твердения представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами. Такая структура определяет высокие физико-механические свойства газобетона и делает его экономичным и эффективным строительным материалом, позволяющим легко и быстро возводить здания различного назначения во всех климатических зонах.
Вся правда о газобетоне ГРАС — ДЕМОНСТРАЦИЯ ДОМА.
Ячеистый газобетон выгодно отличается от традиционных строительных материалов совей высокой технологичностью за счет малого удельного веса и простоты обработки. Этот материал сочетает в себе лучшие качества камня и дерева. Газобетон обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, является пожаробезопасным и экологически чистым материалом.
Цена газобетона достаточно конкурентоспособна по сравнению с кирпичом, деревом и другими стеновыми материалами. Газобетонные блоки применяются при строительстве жилых, общественных и промышленных зданий. Из них возводятся наружные и внутренние стены и перегородки как в малоэтажных домах.
Газобетон широко используется в жилищном, гражданском и промышленном строительстве и применяется во всех строительных конструкциях – от частных коттеджей до высотных жилых и офисных зданий. За счет этого газобетон является одним из самых перспективных строительных материалов.
Высотное жилищное строительство
- Комбинированные несущие стены
- Внутренние стены
- Тепло- звукоизоляция
Малоэтажное жилищное строительство
- Несущие стены
- Внутренние стены
- Перекрытия
- Тепло- звукоизоляция
Реконструкция старых зданий
- Увеличение этажности
- Облицовка наружных стен
- Тепло- звукоизоляция
Строительство объектов с/х и промназначения
- Несущие стены
- Внутренние стены
- Перекрытия
- Тепло- звукоизоляция
Сравнительные характеристики стеновых материалов
| Показатели материала | Ед. изм. | Газобетон | Дерево | Красный кирпич | Силикатный кирпич |
| Плотность | кг/м3 | 400-600 | 500 | 1400-1700 | 1900 |
| Теплопроводность | Вт/(м•C) | 0,1-0,14 | 0,14 | 0,45-0,7 | 0,8-1,2 |
| Коэффицент экологичности | дерево-1 | 2 | 1 | 10 | 10 |
| Толщина стены при одинаковой теплопроводности | м | 0,3 | 0,3 | 1,2 | 1,9 |
| Примерная стоимость материала для 1 м2стены при одинаковой теплопроводности | руб./м | 750-810 | 3000 | 5400 | 5400 |
| Срок необходимый для укладки 1 м2стены | час | 0,15 | 0,5 | 2 | 2 |
| Вес 1м2стены при одинаковой теплопроводности | кг | 130-190 | 170 | 1800-2100 | 3900 |
Блоки стеновые
Толщина от 200 до 500 мм
Плотность D400 — D700
Используются:
- Для наружных несущих и внутренних несущих стен в малоэтажном строительстве
- Для заполнения внешних самонесущих стен в многоэтажном каркасно-монолитном домостроении
Размеры стеновых блоков ГРАС
| Длина (L) | 600, 625 мм |
| Высота(H) | 200, 250 мм |
| Толщина (B) | от 200 до 500 мм с шагом 25 |
| Допустимые отклонения от размеров | до 3 мм |
Физико-технические характеристики стеновых блоков ГРАС
| Плотность, кг/м3 | Класс прочности, Мпа | Тепло- проводность в сухом состоянии л, Вт/м*C | Паропро- ницаемость m, мг/м*ч*Па | Марка по морозостойкости, не менее | Усадка при высыхании, мм/м |
| 400 | B1,5 — 2,0 | 0,10 | 0,22 | F25 | 0,5 |
| 500 | B 2,0 — 3,5 | 0,12 | 0,20 | F25 | 0,5 |
| 600 | В 2,0 — 3,5 | 0,14 | 0,18 | F25 | 0,5 |
| 700 | B 2,5 — 5,0 | 0,17 | 0,15 | F25 | 0,5 |
Перегородочные блоки
Толщина от 75 до 150 мм
Плотность D400 — D700
Используются:
- Для наружных несущих и внутренних несущих стен в малоэтажном строительстве
- Для заполнения внешних самонесущих стен в многоэтажном каркасно-монолитном домостроении
Размеры перегородочных блоков ГРАС
| Длина (L) | 600, 625 мм |
| Высота(H) | 200, 250 мм |
| Толщина (B) | от 200 до 500 мм с шагом 25 |
| Допустимые отклонения от размеров | до 3 мм |
Физико-технические характеристики перегородочных блоков ГРАС
| Плотность, кг/м3 | Класс прочности, Мпа | Тепло- проводность в сухом состоянии л, Вт/м*C | Паропро- ницаемость m, мг/м*ч*Па | Марка по морозостойкости, не менее | Усадка при высыхании, мм/м |
| 400 | B1,5 — 2,0 | 0,10 | 0,22 | F25 | 0,5 |
| 500 | B 2,0 — 3,5 | 0,12 | 0,20 | F25 | 0,5 |
Газобетонные блоки марки Грас
Крошечные воздушные пустоты в материале создают структуру, способствующую затуханию любых звуков и шумов. Ее эффективность в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
Воздушные полости между слоями газоблоков или отделка стен материалами большей плотности может обеспечить шумоизоляцию на уровне 45 — 50 Дб. Составляющие материала газоблоков грас негорючи. К примеру, норматив огнестойкости для плит перекрытий REI 60 СНиП — сохранение несущей способности при пожаре в течение 60 мин. Перегородки с плотностью D — D шириной 75 мм подтвердили сопротивление огню в течение нормативного интервала времени в 3 часа соответствие типу I противопожарных преград, пределу огнестойкости RЕI Классы прочности камня на сжатие определяются технологией производства, а не плотностью материала.
Из них возможно возводить самонесущие стены высотой до 20 м. Так, камень с габаритами хх мм в пересчете выдерживает нагрузку больше т. Теплоизоляционные блоки от D до D соответствуют классам от В0,35 до В2,5, конструкционно-теплоизоляционные изделия от D до D — от В1 до В2,5.
Газобетонные блоки ГРАС (Саратов)
Газобетон (газобетонные блоки) — практичный и востребованный строительный материал, проверенный годами. Является разновидностью ячеистого бетона, и представляет собою искусственный камень с равномерно распределёнными по всей массе материала порами, размер которых колеблется от 1 до 3 мм. Качественность газобетонных блоков характеризуется одинаковостью распределения, сходностью объёма и закрытостью сферических пор.
Компоненты газобетона
Главными составляющими газобетона являются — цемент, гипс, алюминиевая пудра, кварцевый песок и известь. В составе кроме этого могут быть промышленные отходы, к примеру — зола и шлаки. Компоненты смешиваются с водой, потом поступают в специальную форму, где в последствии образуется химическая реакция воды, алюминиевой пудры и гашение извести.
В процессе реакции выделяется водород, который и образует поры, а полученная смесь поднимается как хлебное тесто. Набрав необходимую прочность, полученный материал специальной струною разрезают на блоки, плиты и панели. На следующем этапе — изделия направляются в автоклав, где закаляются паром, в конце концов, приобретая нужную жёсткость. Газобетон изготавливается исключительно на крупных предприятиях, и на стройку поступает в виде готовых блоков. Производство газобетонных блоков кустарным способом просто невозможно!
Свойства газобетона
Газобетонные блоки прекрасно обрабатываются — пилятся, сверлятся, строгаются. В газобетон можно легко забить гвоздь, скобу. С течением времени газобетонные блоки становятся всё твёрже! Этот материал не горюч, так как представляет собою состав из минеральных компонентов. Газобетон — исключительно экологичный материал, по уровню радиоактивности — безопаснее железобетона и тяжёлого бетона, в следствие меньшей плотности изделия.
В Российской Федерации производят газобетонные блоки различной плотности, и поэтому застройщик в зависимости от типа здания, его этажности, региона строительства — выбирает нужный ему вариант блока. При выборе блоков для строительства, необходимо обязательно обратить внимание на основные характеристики газобетона — его плотность и прочность.
Дом из газобетонных блоков
Газобетон производится плотностью от 350 до 700 кг/куб. м и, поэтому его применение многогранно. Газобетонные блоки низкой плотности применяют для утепления объекта строительства и из них невозможно строительство несущих стен, которые возводятся из газобетона плотностью не менее 400-500 кг/куб. м. Заметим, что из материала плотностью 500 кг/куб. м — можно строить здания, высотой до пяти этажей. Дома большей этажности необходимо возводить из газобетона большей плотности. Главное правило — чем выше плотность материала, тем выше его теплопроводность и соответственно блок будет холоднее.
СТОИМОСТЬ УСЛУГ:
Технология позволяет иметь отклонение геометрических размеров камня в пределах 1 мм включая конструкцию гребень — паз. Если вы будете пренебрегать данным параметром при выборе материала, вы сможете увидеть невозможность эксплуатации вполне добротных кирпичных домов, то есть, владельцы не могут отопить всю постройку.
Если вы будете применять газобетон с приблизительным весом на кг на куб метр с толщинами на миллиметров, сможете достичь нормативного показателя по параметрам в энергосбережении. При использовании газобетонов с плотностью выше, чем кг на куб метр, это приведет к существенным ухудшениям параметра. Для примера, теплотехническое свойство снизится на 50 процентов с использованием блока плотностью на кг на куб метра.
Газобетонные блоки Грасс — Размеры, 600x250x375
При применении газобетона меньших плотностей во время строительства, у которых показатели меньше, чем кг на куб метр, вы можете использовать только качественный утеплитель, ведь характеристики прочности низкие. Газобетоны являются морозостойкими, что можно объяснить наличием резервной поры, в которых вытесняются вода и лед при замерзании. Такие материалы не будут разрушаться. Если вы сможете соблюсти такую технологию строительства из газобетонов, характеристика морозостойкости не будет превышать циклов.
Заказать товар
Нужно понимать, что для данного материала использование наименьших соединительных слоев будет создавать меньшие мостики холода для стены, в таком случае, вы сможете получить очень теплый дом. Мелкопористая ячеистая структура практически на 10 раз выше, чем при кирпичных кладках. Если присутствует воздушный зазор между каждым из слоев газобетонов или во время отделки поверхностей стены более плотным материалом, будет обеспечена звукоизоляция для 45 до 50 дБ.
Ячеистые газобетоны не боятся огня. Газобетонный дымоход прокладывает через деревянную конструкцию без разделок, ведь такая конструкция является недостаточным теплопроводником.
Для того, чтобы изготовить газобетон, используют только природные минеральные варианты сырья, газобетоны следует относить к группам негорючего материала, который способен выдержать односторонние воздействия огня по истечению 7 часов. В связке с металлоконструкцией или как обшивки будут идеально подходить для пожаростойкой стены, вентиляционной и лифтовой шахты.
Немногие предприятия поточно производят продукцию, сохраняя стабильно высокое заявленное качество на уровне лучших природных материалов, например, древесины и камня. Изделия сочетают требуемые практикой строительства эксплуатационные, технологические характеристики по критерию цена-качество.
Материал имеет низкую объемную массу — до кг на куб м, и толщинами на миллиметров, материал будет иметь довольно высокие прочностные характеристики на сжатие от 28 до 40 кгс на куб см за счет автоклавных обработок. Прочность газобетонов достаточно высока, именно поэтому вы сможете построить дом с несущей стеной до 3 этажей или в каркасно-монолитном доме без ограничений этажностей.
Блок из ячеистых бетонов будет легко поддаваться механическим обработкам, ведь вы их можете пилить, поддаются строганию, сверлению, фрезерованию. Они хорошо удерживают тепло в помещении в зимнее время, и не дают проникнуть внутрь горячему воздуху летом.
Преимущества стеновых блоков
Стеновые блоки обладают рядом преимуществ перед другими строительными материалами.
Источник: xn—-btbkfigffl2amn.xn--p1ai
Блоки строительные
ГРАС является самым крупным в России производителем автоклавного газобетона и газобетонных блоков. ДСК ГРАС на сегодняшний день располагает тремя заводами, общая мощность которых достигает отметки, превышающей 1 млн. м3 в год, а также песчаными месторождениями для высокого качества главного сырья.
Газобетонные блоки ГРАС производятся из автоклавного газобетона, который является инновационным строительным материалом, вобравшим в себя качества камня и дерева. Блоки ГРАС обладают пористой, но прочной структурой. Газобетонные блоки являются эффективным и недорогим стройматерилом, подходящим для применения в любых климатических зонах.
Заводы ГРАС обеспечивают газобетоном 22 региона России. В Саратове Вы можете купить блоки ГРАС по выгодным ценам с доставкой как внутри города, так и в пределах области. Благодаря использованию новейшего европейского оборудования Wehrhahn (Германия) и Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), ДСК ГРАС может на 100% гарантировать высочайшее качество своей продукции и ее надежность.
Блоки ГРАС — это идеальная геометрия, которая достигается при помощи максимальной автоматизации производства, высокая прочность и легкость при строительстве. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ.
В ПРОФКОМ Вы можете прямо сейчас купить блоки ГРАС в Саратове по хорошим и выгодным ценам! Если у Вас остались вопросы, Вы можете задать их нашим консультантам онлайн!
Основные преимущества газобетонных блоков Грас
Кроме того, у строительных блоков ГРАС есть и другие преимущества:
- вес блоков ГРАС намного меньше, чем у кирпича, это облегчает возведение домов из них;
- разнообразные типы блоков дают возможность подобрать оптимальный вариант под каждое отдельно взятое строительство;
- экономичность: цена на блоки ГРАС невысока, при этом каждый из них заменяет несколько кирпичей;
- высокая прочность;
- сейсмоустойчивость;
- удобство и высокая скорость строительства: укладка блоков ГРАС производится очень быстро, поскольку они идеально подогнаны друг к другу.
Одним словом, строительные блоки ГРАС — это возможность быстро и качественно возвести любые постройки, существенно сэкономив по цене.
Источник: www.profkom64.ru