Что такое гравера в строительстве

В декоре помещений элементы с гравировкой имеют большое значение, создают новые направления и стили. Обычная дрель или электрогравер, подойдет для этой цели. Им может работать практически любой человек. Конечно, без необходимых навыков и дорогого инструмента говорить о высоком качестве работ не стоит.

Оглавление:

Конструктивно гравер – шлифовальное оборудование небольшого размера, которое используют для небольших работ по шлифовке, фрезеровке, резке и сверлению изделий из разных материалов. В его корпусе установлен электродвигатель, цанговый патрон в котором крепят необходимые насадки. Отдельные модели оснащены гибким валом, который передает вращение на насадку. Функциональные возможности инструмента определяется количеством используемых насадок. В комплекте их количество может превышать 100 единиц.

Работают с этими устройствами в основном ремонтники точного оборудования, дизайнеры и ювелиры (используется и при выполнении других мелких работ). Инструмент прихотлив, по этой причине подбирать его необходимо индивидуально для определенной работы и материала.

Как использовать гравер? Гравер: инструкция по применению

Гравер поможет сделать узоры на эксклюзивных подарках, сувенирах и ювелирных изделиях. Сейчас с его помощью можно обработать любой материал. Необходимо только принимать в расчет твердость материала, и применять для него подходящие насадки.

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель

Характеристики

Предназначение

Sturm GM2317FL

Dremel Hobby Edition F0130290JJ

Skil 1415 LC

Dremel 3000 – 1/25

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

• Мини-дрель Hammer Md 135 А. Гравер, способный выполнять много операций по металлическим изделиям, древесине, пластмассе и другим материалам. Он предназначен для использования дома, может гравировать изделия, шлифовать, и сверлить их. В комплекте 40 насадок, петля, из металла предназначенная для установки на кронштейн, кейс для хранения и перевозки. Инструмент очень удобен. Гибкий вал позволяет работать в труднодоступных местах. Hammer Md 135 А

• Мини-дрель MBiTech МВ-170С-4. Довольно мощный инструмент, позволяющий специальными насадками обрабатывать очень твердые материалы, оснащен регулятором скорости. В сумке для хранения инструмента есть дополнительная ручка, штатив для крепления на рабочем месте, гибкий вал. Простота эксплуатации, надежность инструмента и низкая цена делает одном из лучших приобретения для домашних мастеров. MBiTech МВ-170С-4

• Мини-дрель Dremel 3000-1/25. Лучшая из проводных бормашин, работает длительное время. Используют для шлифовки, сверления и гравировки. Инструмент прекрасно показал себя при работе по металлу, керамическим изделиям и древесине. Наконечник EZ Twist и цанговый патрон дают возможность крепить насадки без использования специального ключа. Небольшая масса и габариты создают дополнительные удобства. Dremel 3000-1/25

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

• Масса инструмента;
• Скорость вращения вала;
• Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

1. Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
2. Насадки, предназначенные для гравировки;
3. Полировочные и отрезные круги;
4. Сверла небольшого размера;
5. Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

Обрабатываемый материал

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень, и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу. Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с
помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

• Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
• Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
• Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).

Реальная цена гравера может сильно отличаться. Простейшая модель может стоить около 15 долларов США, высококачественный профессиональный инструмент обойдется вам примерно в 1000 долларов. Устройство средней стоимости для пользователя-непрофессионала можно купить за 30-100 долларов.

Выбрать гравер если вы знаете, для чего он вам нужен несложно, полезные советы специалистов и отзывы покупателей помогут. Перед покупкой обязательно нужно определиться, какой материал вы будете обрабатывать, и насколько часто вы его используете.

Источник: 5domov.ru

Гравер. Назначение, характеристики, виды и выбор

Выполнение гравировальных работ по различным материалам редко обходится без соответствующего инструмента, получившего название гравер.

Его различные виды применяют не только для нанесения гравировок, но и для выполнения других работ, например высокоточной резки, сверления, полировки.

Это универсальный инструмент, способный заменить при выполнении прецизионных операций дрель, отрезное и шлифовальное оборудование.

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

• Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
• Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
• Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Какой материал может обрабатывать гравер?

Гравер применяется для обработки широкого спектра материалов с различными свойствами, среди которых стекло, твердые металлы, керамика, кость, дерево.

В стороне не остались пластик и камень.

За счет этого инструмент популярен среди автослесарей, мебельщиков, дизайнеров, моделистов.

Также гравер нередко используют при проведении ремонтных и строительных работ, на производстве.

Лазерный гравер способен обрабатывать все материалы, за исключением некоторых видов пластика.

Виды гравировок

В процессе работы гравером, в зависимости от требуемого конечного результата, используется один из видов обработки материала:

1. Глубокая (рельефная) гравировка – применяется там, где необходима высокая точность и детализация нанесения. Итоговой целью может стать как эстетическая красота, так и многоразовость применения обработанного изделия. Используя лазерное оборудование, достигается глубина нанесения вплоть до 1 мм, причем детализация остается на высоком уровне.
2. Неглубокая гравировка – используется для нанесения изображений, надписей и логотипов с высокой точностью преимущественно на металлических изделиях. Для лазерных граверов глубина прожигания верхнего слоя не превышает 50 микрон. Маркировка лазером выполняется на глубину 0,5 – 3 мкм.

Для нанесения гравировки на поверхность, необходимо параллельное движение рабочего элемента относительно нее, причем перпендикулярно.

Работы на плоскости не вызывают никаких проблем, а вот для цилиндрических изделий важно, чтобы тот же луч лазера шел перпендикулярно касательной.

По этой причине тут применяется гравировка по окружности (круговая), которая встречается, например, на печатных валах, кольцах, посуде.

Ее смысл заключается в том, что обрабатываемая деталь закрепляется в специальном вращателе, движения которого синхронизированы с движениями рабочего элемента гравера.

Устройство и характеристики

Устройство граверов разных видов сильно отличается.

Так, например, лазерное оборудование воздействует на обрабатываемую поверхность концентрированным пучком света, передаваемым через сложную систему оптических линз, фокусирующимся на координатной площадке.

К элементам лазерного гравера, кроме самой оптики, относится:

• Трансмиссия – двигает излучатель света (лазерного луча) посредством трехосевых сервоприводов.
• Система контроля – обеспечивает слаженную работу других систем посредством специальной электроники и датчиков.
• Механика – несущие узлы и механизмы, составляющие основу гравера.
• Система охлаждения – выполняет отвод излишнего тепла от излучателя. В ее основе, как правило, лежат радиаторы и кулеры.

Что касается привычного для бытовых задач электрического инструмента, его конструкция намного проще и напоминает, пожалуй, миниатюрную дрель.

Это чаще вытянутый корпус, внутри которого находится электродвигатель с валом, вращающим патрон.

Последний необходим для установки всевозможных насадок.

Инструмент запускается по нажатию клавиши пуска, а для упрощения замены оснастки используется функция блокировки шпинделя.

Материал

Электрогравер также известен под названием бормашинка или прямошлифовальная машина.

Его корпус изготавливается из стойкого к механическим и термическим воздействиям пластика.

Эргономика позволяет с комфортом работать инструментом одной рукой, большинство моделей имеют противоскользящие накладки из эластичной резины.

Редуктор может быть заключен как в пластик, так и в металл.

В последнем случае речь идет о мощных прямошлифовальных машинах, предназначенных для выполнения сложных работ.

Размеры и вес

Длина ручного гравера как правило составляет 130 – 340 мм, ширина 14 – 24 мм, а масса 0,3 – 1,6 кг.

Некоторые модели могут иметь размеры, сопоставимые с ручной дрелью.

Ручные гравера оснащаются цанговыми патронами размерами 0,8 – 4 мм.

Тип двигателя и мощность

В моноблочном корпусе прямого ротационного электроинструмента устанавливается коллекторный двигатель, у которого шпиндель по сути является валом якоря.

Иными словами, редуктор попросту отсутствует.

Существуют и редукторные модели, обладающие высоким крутящим моментом.

Мощность электродвигателя влияет как на фактическую стоимость инструмента, так и на себестоимость его использования.

Для решения бытовых задач подойдут модели мощностью до 200 Вт, а для профессионального использования – свыше 200 Вт.

Мощность двигателя может составлять 9 – 2000 Вт, в зависимости от конкретного инструмента.

Скорость вращения

Число оборотов шпинделя в минуту у ручного гравера находится в пределах 3 – 40 тыс.

Этот параметр определяет эффективность работы с каждым конкретным материалом, а также возможность выполнения определенного ее типа.

Гравер оснащается функцией регулировки скорости вращения шпинделя, причем или ручной, или электронной, что позволяет выполнять качественную обработку.

Так, например, при шлифовке и полировке обороты должны быть малыми во избежание перегрева поверхности.

Затачивать инструмент и резать материал необходимо на высоких оборотах.

У современных моделей их показатель варьируется в диапазоне 15 – 35 тыс. об/мин.

Время работы без перерыва

Время непрерывной работы электрического гравера зависит в первую очередь от системы охлаждения.

Профессиональные модели рассчитаны на продолжительную непрерывную эксплуатацию, в то время как у бытовых устройств рекомендуется чередовать 10 – 20 минут работы с 5-минутными перерывами.

В противном случае гравер может выйти из строя в следствии перегрева.

Комплектация граверов

Комплектация электрогравера зависит от производителя.

Инструмент может сопровождаться следующими дополнительными элементами, обеспечивающими возможность выполнения разнотипных работ:

• Гибкий вал – позволяет выполнять точную обработку с использованием гравера относительно большого размера. Вместе с валом необходима рамка, которая, по сути, превращает ручной инструмент в миниатюрный станок посредством его неподвижной фиксации. Обычно размеры рамки 500 — 650 мм. Также существуют стойки, на которые инструмент попросту подвешивается.
• Цанги разного размера. Зачастую в комплекте покупатель наблюдает две цанги на 2,4 и 3,2 мм.
• Съемная аккумуляторная батарея, если речь идет об аккумуляторном инструменте.

В комплект могут входить и насадки, расширяющие сферу применения гравера:

• Круговая насадка для выполнения непосредственно гравировки. Имеет, как правило, алмазное покрытие.
• Гравировальный резец – для гравировки и фрезерования.
• Полировальный круг, вместе с которым часто идет полировальная паста.
• Резиновый валик со сменной шлифовальной лентой, а точнее цилиндрами из наждачной бумаги.
• Отрезные круги с крепежным штифтом.

Кроме выше указанных насадок в комплект могут входить сверла, камень для подточки инструмента, зачистные щеточки из металлической проволоки и лески.

Дополнительные функции

Гравер может оснащаться дополнительным функционалом, повышающим не только удобство его эксплуатации, но и надежность.

К нему относится защита от перегрузки, блокировка шпинделя, возможность изменения скорости вращения оснастки.

В последнем случае инструмент может быть оснащен как ползунковым переключателем между несколькими фиксированными скоростями, так и регулятором плавного изменения оборотов шпинделя в определенном диапазоне.

Виды граверов и их цена

Модели этого инструмента различают по устройству, техническим характеристикам и принципу действия.

Но основное их предназначение это выполнение гравировальных и смежных с ними работ.

Самым дорогостоящим и технологичным устройством является лазерное оборудование.

Лазерный гравер

Представляет собой отдельный класс гравировального оборудования, предназначенный, собственно, для выполнения гравировки посредством лазерного луча.

Подобная техника подходит для обработки практически любого материала, в свою очередь делится на:

• Газовое оборудование – применяется для резки любых материалов и гравировки неметаллических поверхностей.
• Волоконный и твердотельный граверы – устройства, которые, в зависимости от типа лазера, применяются для гравировки как металлических, так и неметаллических поверхностей.

У первого прибора лазер представляет собой элемент оптического волокна, а у второго активной средой является вещество в твердом состоянии.

Устройство, у которого работу выполняет лазерный луч, представляет собой либо настольную конструкцию, либо полноценный станок гравер с ЧПУ.

Оба варианта используются в производстве наружной рекламы, различных упаковок, художественной гравировки.

Цена примерно 150 – 180 тыс. рублей за первые и от 300 тыс. рублей за вторые.

Лазерный минигравер

Имеет более компактные размеры и ограниченную функциональность.

В комплекте всегда идет диск с программным обеспечением.

Ориентировочная цена таких моделей 86 000 руб.

Совершенно иной по конструкции и принципу работы фрезерный гравер.

Это по большей части ручной электрический инструмент, рабочим элементом которого выступают различные насадки (в том числе и фрезы), приводимые в движение электродвигателем.

За счет этого инструмент можно смело назвать многофункциональным.

По источнику питания различают:

Аккумуляторные

Это цельнокорпусные варианты – с питанием от аккумуляторной батареи, что делает подобные устройства мобильными.

Такая конструкция позволяет выполнять работу в любых местах.

При работе с влажными материалами такой инструмент считается самым безопасным.

Цена – от 2,6 тыс. рублей.

Сетевые

Модели – с питанием от электросети.

Бытовые варианты подходят для решения несложных задач, часто не имеют эффективного охлаждения, обладают малой мощностью и требуют регулярных перерывов в работе во избежание перегрева.

В то же время профессиональные модели оснащены множеством дополнительных функций и предназначены для продолжительной непрерывной работы.

Это касается и мобильных граверов.

Стоимость начинается с 1500 руб. достигает отметки 12 тыс. рублей и выше, в зависимости от изготовителя, комплектации и мощности.

Последние из перечисленных по конструкции в свою очередь делятся еще на несколько видов:

Ударный гравер

Инструмент, принцип работы которого сильно напоминает перфоратор.

Чаще всего используется для точечной гравировки, иногда, если грамотно подобрать оснастку, применяется для резьбы по дереву и металлу.

Подобными устройствами выполняются контурные рисунки по камням, возможна работа со стеклом, однако, в этом случае есть риск попросту расколоть материал.

Итоговый результат – шелковистое покрытие.

Цельнокорпусные

Инструмент, у которого наконечник и электродвигатель находятся в одном корпусе.

Это как раз и есть прямая шлифовальная машина, которую иногда еще называют мультигравером, мини-дрелью.

Это самый распространенный вариант, принцип которого основывается на вращении двигателем шпинделя с патроном, и вставленной в него насадкой.

Универсальность данного вида граверов неоспорима, так как к нему можно подобрать несколько десятков единиц совершенно разных насадок, превратив тем самым устройство и в небольшой фрезер, и в дрель, и в отрезной инструмент.

Функционал этого портативного оборудования дополнительно расширяется посредством гибкого вала и специальной стойки, которые вместе превращают его в аналог подвесных моделей.

Подвесные

Корпус, имеющий крепление, позволяющее его подвешивать на стойку, с которым посредством гибкого троса соединен наконечник.

Скорость вращения тут регулируется ножной педалью.

Микрогравер

Инструмент в виде карандаша или пишущей ручки, предназначен для тонкой обработки разных материалов, в том числе ювелирных изделий.

Еще один вариант гравера – пневматический инструмент, подключаемый к пневмолинии с подходящими характеристиками, в том числе обыкновенным воздушным компрессорам.

Работа основана на преобразовании энергии сжатого воздуха, а подобные модели часто называют пневморезцами и карандашами.

Их отличие от электроинструмента кроется в конструктивной простоте и большем эксплуатационном ресурсе.

К граверам также относятся специальные машинки для маникюра и педикюра, принцип работы которых аналогичен аккумуляторному инструменту, упомянутому выше.

Некоторые модели выполняются в виде отдельного блока питания с различными регуляторами, к которому подключается сам «карандаш».

Некоторое станочное оборудование с ЧПУ, предназначенное для 2D и 3D гравировки использует в качестве рабочего элемента конический гравер.

Это не самостоятельный инструмент, а насадка с одной, двумя или тремя кромками, посредством которой наносятся различные рисунки и узоры.

Какой гравер выбрать?

Выбор гравера основывается на количестве, периодичности и виде выполняемых работ.

Для дома будет вполне достаточно электрического аппарата мощностью 100 – 200 Вт, но с условием нечастого использования.

Что касается профессиональной деятельности, включающей интенсивную обработку твердых материалов, тут потребуется надежный гравер, предназначенный для продолжительной непрерывной работы, причем с двигателем мощностью более 250 Вт.

Вообще высокая мощность нужна не всегда.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для декорирования мягких материалов достаточно 35 Вт, а с практически любым художественным декорированием справится устройство на 150 Вт.

Покупая инструмент, следует обратить внимание на его функциональность.

Возможность присоединения гибкого вала значительно повысит удобство использования гравера, особенно в труднодоступных местах.

У хорошего инструмента регулировка оборотов всегда плавная, а не ступенчатая.

Наличие большого количества разнообразных насадок в комплекте – еще один плюс.

Важно!

Убедится в том, что цанги имеют распространенный размер (2,4 и 3,2 мм), что позволит в будущем без труда приобрести подходящие фрезы и другие расходники.

Кроме самого инструмента, обратить внимание следует и на наличие кейса или контейнера, который обеспечит удобную транспортировку и хранение всего комплекта.

Что нужно знать о граверах?

Электрические граверы используются, как уже говорилось, для выполнения соответствующих работ вручную.

По сравнению с ними лазерные гравировальные станки обладают целым рядом существенных преимуществ:

• Участки обрабатываемой заготовки, на которые не оказывается механическое воздействие, остаются геометрически стабильными.
• Крайне высокая точность и четкость нанесения гравировки, чего практически невозможно достичь посредством классического ручного гравера.
• Экономичность по сравнению с обыкновенным инструментом. Лазерное оборудование потребляет до 15 раз меньше энергии.
• Отсутствие трущихся частей, а как следствие – высокий рабочий ресурс.
• Возможность выбрать между стационарными лазерными станками и мобильными настольными моделями, которые можно установить в любой мастерской и даже в доме.
• Возможность организации серийного производства декоративных изделий в кратчайшие сроки и с минимальными вложениями.

Конечно, самое главное преимущество лазерных станков – точность обработки, возможность выполнения большого количества полностью идентичных операций.

Производители граверов

Лидерами по продажам граверов закономерно являются производители DWT, Dremel, Makita, Bosch и Defort.

Если нужно качество, но за разумную цену, на передний план выходят Sturm, Skil и Einhell.

Среди отечественных производителей можно обратить внимание на Зубр и Вихрь.

Источник: instrumentn.ru

Гравер электрический: что из себя представляет и для чего нужен

Этот инструмент используют в медицине и в ювелирных мастерских, дома и в гараже. Он справляется с деревом, камнем и металлом.

Какие бывают граверы электрические? Какой выбрать для дома и какими пользуются профессионалы?

Что такое электрический гравер и как он устроен

Для тонкой обработки дерева, металлов, стекла и даже камня используют гравер. Его ещё называют ручной мини дрелью или бормашиной.

Своей конструкцией электрогравер схож с электрической дрелью. Внутри корпуса находится электродвигатель с охлаждающей крыльчаткой, который передаёт вращательный момент шпинделю. На конце шпинделя закреплён съёмный цанговый патрон, в который зажимают насадки разного типа и назначения.

Корпус имеет вытянутую цилиндрическую форму, удобную для удержания одной рукой на манер авторучки. Кроме того, в патрон можно зажать гибкий вал с насадкой, а сам прибор закрепить на штативе.

Виды граверов и их особенности

Главная особенность — компактность и небольшой вес.

Существуют ударные граверы для выполнения гравировки на поверхности из металла или камня. Это узконаправленный тип устройства. Более функциональными и распространёнными являются устройства вращательного типа.

Как и любой другой электроинструмент электрические граверы можно разделить на две категории: устройства для бытового применения и профессиональные устройства.

Устройства, предназначенные для бытовых нужд рассчитаны на работу с деревом, пластиком и мягкими металлами (медь, алюминий и прочие). Обычно это инструмент малой и средней мощности, имеющий самую простую конструкцию.

Профессиональные модели, по сравнению с «бытовыми» имеют более высокие технические показатели. Такие граверы обладают высоким функционалом и способны выдерживать большие нагрузки. С их помощью можно обрабатывать практически любые материалы.

Функционал и применение

Гравер предназначен для работы, которую аккуратно выполнить стандартным инструментом трудно или невозможно. Это универсальное устройство. С его помощью можно сверлить мелкие отверстия, обтачивать и шлифовать миниатюрные детали, обрабатывать поверхности в труднодоступных местах, делать гравировки и использовать в качестве мини болгарки.

Электрический гравер — незаменимый инструмент в различных сферах:

• ювелирное дело: гравировка и обработка ювелирных изделий;
• индустрия красоты: специальными граверами пользуются мастера маникюра;
• медицина: бормашина в стоматологии, приспособления в операционных;
• хобби: радиолюбительство, масштабное моделирование и изготовление различных поделок;
• домашнее хозяйство: от мелкого ремонта «на коленке» до работы в гараже.

И это далеко не весь список.

Комплектующие и расходники

Для работы используют насадки различной конфигурации и назначения. Они могут быть цельными или иметь сменные рабочие части.

Сверление отверстий выполняют обычными свёрлами. В арсенале необходимо иметь отдельный набор для мягких материалов (дерево, пластик) и набор и для сверления металла.

Для гравировки используют насадки с режущей головкой различной формы. Они имеют цельную конструкцию без съёмных частей. Часто в качестве расходника используют стоматологические боры.

Поверхностную обработку осуществляют при помощи насадок с наконечниками из абразивных материалов различной зернистости. Для работы используют насадки с наконечниками цилиндрической, конусной, шарообразной или дисковой формы. Расходным элементом в таких насадках может быть «точильный» камень или наждачное полотно.

Для чистки поверхностей применяют щётки (крацовки). Они отличаются формой и материалом «щетины». Метал обычно зачищают металлическими щётками, а для более податливых поверхностей подойдут крацовки из пластика и других подобных материалов.

Шлифовку выполняют, используя насадки с матерчатым, войлочным или другим подобным материалом. Такие насадки в основном имеют разборную конструкцию.

Электрический гравер может выполнять функцию мини болгарки. Для этого предусмотрены насадки с небольшими отрезными дисками.

Сменные цанговые патроны позволяют использовать для работы насадки и свёрла с различной толщиной хвостовика.

Особенности работы инструментом

Чтобы работа была выполнена идеально необходимо правильно подбирать насадки для каждой отдельной операции. Кроме того, качество расходников сильно влияет на конечный результат.

Для повышения точности рабочее место можно оборудовать специальными приспособлениями для крепления гравера. Использование гибкого вала делает работу удобной и позволяет выполнять всё максимально качественно и аккуратно. Различные ограничители и направляющие приспособления значительно облегчают обработку, повышая функциональность и точность.

Граверы электрические: какой выбрать и на что обратить внимание

Делая выбор, необходимо определиться для каких задач приобретается оборудование. Для домашней мастерской подойдёт гравер простой конструкции с невысокой мощностью. Профессиональные задачи требуют наличия электроинструмента на порядок выше.

На что следует обратить внимание:

• мощность и напряжение питания;
• количество оборотов в минуту;
• уровень вибрации;
• длительность работы;
• эргономика;
• комплектация.

Электрические граверы оснащаются двигателями мощностью от 50 до 300 Вт. Для несложных работ достаточно 150-200 Вт. Гравер для профессионального использования должен иметь мощность от 250 до 300 Вт. Инструмент может питаться от сети 220 В или от аккумулятора с напряжением от 12 до 24 В.

Шпиндель может совершать от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Для обработки мягких материалов (дерево, пластик, алюминий или медь) достаточно устройства с минимальным количеством оборотов. Изделия из стали, керамики или камня требуют от 30 тысяч оборотов в минуту. Также важна стабильность вращения под нагрузкой. Профессиональные модели могут оснащаться электронной начинкой для стабилизации скорости вращения.

Высокий уровень вибрации может негативно отразиться на качестве выполнения тонких работ. Побочный эффект — быстрый износ насадок и возникновение люфтов.

Длительность непрерывной работы «сетевых» граверов зависит от скорости и степени нагревания прибора в процессе пользования. Профессиональные модели могут оснащаться дополнительным обдувом двигателя. Продолжительность работы автономного инструмента в первую очередь определяет ёмкость аккумулятора.

Эргономика. Хороший инструмент обязан удобно лежать в руке. Он должен быть относительно лёгким и иметь сбалансированный центр тяжести.

Качественный инструмент — качественная комплектация. По насадкам и приспособлениям, идущим в комплекте можно судить об уровне качества самого электроприбора.

От откровенной «китайщины» лучше отказаться сразу. Хорошим выбором будет приобретение инструмента от проверенного производителя. Из зарубежных брендов смело можно приобретать Dremel, Proxxon, Sturm, Ryobi. Хорошие отзывы имеет инструмент отечественного производства: Энергомаш, Зубр, Калибр.

Источник: prosto-instrumenty.ru

Что такое гравера в строительстве

Тонкие и деликатные операции по механической обработке различных материалов удобнее всего производить специальным инструментом — гравировальной машинкой (гравером). О том, что такое гравер, как он устроен, каких типов бывает и какой имеет функционал, а также о его правильном выборе читайте в статье.

Что такое гравер?

Гравер (гравировальная машинка, мини-дрель, бормашина) — многофункциональный электрический ручной инструмент; универсальная шлифовальная машинка для выполнения гравировочных и иных декоративных и тонких работ малого объема, связанных с различными типами механической обработки твердых материалов.

Гравировальные машинки — маломощный ручной электроинструмент со сменными насадками, с помощью которых можно выполнять различные операции:

• Гравировальные работы;
• Шлифовка и полировка плоских и криволинейных поверхностей, зачистка швов;
• Заточка режущего инструмента;
• Сверление отверстий малого диаметра (от десятых долей мм);
• Резка тонких листовых материалов низкой твердости;
• Фрезерование;
• Очистка поверхностей и различных изделий от загрязнений.

Применение граверов оправдано в тех ситуациях, когда необходимо выполнение тонких работ или работ малого объема, которые сложно или вовсе невозможно выполнять стандартным инструментом — в декоративно-прикладном и художественном промысле, в ювелирном деле, в техническом творчестве, в ремонтной практике, в быту и т.д. Но прежде, чем покупать гравировальную машинку, следует разобраться в существующих типах этого инструмента, их характеристиках, особенностях и функционале.

Типы и конструкция граверов

Все гравировальные машинки делятся на два типа по принципу работы:

• Вращательные — придают рабочим насадкам вращательное движение;
• Ударные — придают насадке возвратно-поступательное движение. Такие граверы часто называют матовками, так как с их помощью достигается характерный матирующий эффект.

Инструмент всех типов имеет принципиально одинаковое устройство, в нем можно выделить ряд узлов:

Конструкция гравера

• Электрический двигатель (на его валу может располагаться крыльчатка для охлаждения);
• Редуктор — шестеренчатая передача того или иного вида для повышения частоты вращения насадки;
• Шпиндель — рабочий вал инструмента, на который устанавливается патрон;
• Цанговый или кулачковый патрон — приспособление для фиксации рабочих насадок;
• Корпус.

В ударных гравировальных машинках используется редуктор, преобразующий вращательное движение вала двигателя в возвратно-поступательное движение установленной на шпинделе иглы.

Масса гравера не превышает одного килограмма, поэтому его можно удерживать рукой, легко изменяя положение в пространстве в зависимости от выполняемых работ. Для удобного удерживания инструмента его корпусу придается эргономичная форма, на многих граверах присутствует нескользящее покрытие типа soft touch и другие.

Машинки могут отличаться некоторыми конструктивным особенностями.

По положению оси шпинделя граверы бывают:

• Прямые — ось шпинделя совпадает с осью инструмента;
• Угловые — ось шпинделя расположена под углом к оси инструмента;
• Универсальные — обычно это прямые граверы с угловой насадкой, но существуют и модели с поворотной рабочей частью.

Патрон гравера с установленной насадкой

Наиболее распространены аппараты первого типа, при желании их можно сделать угловыми с помощью насадки. Угловые граверы предназначены для выполнения шлифовальных, распилочных и некоторых других типов работ, при которых инструмент удобнее держать параллельно или под некоторым углом к обрабатываемой поверхности.

По типу патрона граверы бывают:

• С цанговым патроном;
• С кулачковым патроном.

При этом патроны могут быть быстрозажимными (с поворотной муфтой) и ключевыми. Быстрозажимные патроны просты в работе, установка в них оснастки производится поворотом муфты, однако они не могут обеспечить надежную фиксацию тяжелых насадок на высоких оборотах. Ключевые патроны для замены оснастки требуют применения специального ключа (квадрата, шестигранника или иного), однако они обеспечивают максимально надежную фиксацию насадок.

Наконец, по типу питания аппараты бывают двух типов:

• С питанием от сети 220 В;
• С питанием от встроенного аккумулятора.

Гравер с сетевым питанием

Аккумуляторный гравер

Инструменты первого типа обладают высокой мощностью и более компактны, однако эксплуатировать их можно только при наличии электросети 220 В. Граверы второго типа из-за встроенного аккумулятора более массивны, развивают меньшую мощность и имеют ограниченное время автономной работы.

Характеристики граверов

К основным характеристикам гравировальных машинок относятся частота вращения шпинделя, мощность и размер патрона под рабочие насадки.

Частота вращения шпинделя. Лежит в пределах 5000-35000 об/мин. При этом граверы можно условно разделить на три группы по скорости:

• С широким диапазоном скоростей — имеют регулируемую частоту вращения в диапазоне от 5000-8000 до 33000-35000 об/мин;
• Со смещением диапазона в область высоких скоростей — имеют частоту вращения в диапазоне от 15000 об/мин;
• Со смещением диапазона в область низких скоростей — имеют регулируемую частоту вращения от 0 до 15000-18000 об/мин. Обычно такой инструмент называют мини-дрелями.

Регулировка скорости может быть плавной во всем диапазоне, ступенчатой с шагом 3000-5000 об/мин, или комбинированной со ступенчатой установкой диапазона и плавной регулировкой частоты вращения внутри диапазона.

Ударный гравер с шаблонами

Ударные гравировальные машинки, как правило, имеют нерегулируемую частоту ударов насадки 5000-6000 уд/мин.

Мощность инструмента. Мощность электродвигателя граверов лежит в пределах 5-250 Вт, по этому параметру инструмент можно разделить на три группы:

• Ударные граверы — 5-40 Вт;
• Любительские граверы — 100-200 Вт;
• Профессиональные граверы — 250 Вт и более.

Однако сегодня вполне профессиональные агрегаты могут потреблять всего 130-150 Вт, обеспечивая высокую скорость и качество работы любыми насадками.

Размер патрона. Это диаметр хвостовика насадок, с которыми может работать аппарат, встречается несколько вариантов:

• Под один размер 2,4 мм;
• Под один размер 3,2 мм;
• Универсальные под размер 2,4 и 3,2 мм;
• С увеличенным размером до 8 мм.

Сегодня наиболее распространены первых три варианта, граверы с увеличенным патроном менее популярны, обычно это профессиональный инструмент повышенной мощности или узкой специализации.

Рабочий функционал и комплектация граверов

Рынок предлагает гравировальные машинки с различным функционалом:

• Плавная и ступенчатая регулировка частоты вращения шпинделя;
• Автоматическое изменение частоты вращения и крутящего момента при изменении нагрузки;
• Автоматическая блокировка шпинделя или отключение инструмента при чрезмерной нагрузке;
• Защита от перегрева, коротких замыканий и т.д.;
• Различные усовершенствования — быстрая смена насадок, быстрая замена щеток двигателя и другие.

Отдельно следует выделить возможность установки гибкого вала, с помощью которого можно выполнять более тонкие работы. При установке вала гравер может лежать на столе или устанавливаться в специальную подставку, а рабочие насадки устанавливаются в патрон на конце вала.

Гравировальные машинки поступают в продажу в различной комплектации — от минимальной, в которой могут вовсе отсутствовать насадки, до максимальной, в которую включены десятки насадок и вспомогательная оснастка. Обычно инструмент поставляется в кейсе для удобства хранения и транспортировки.

Комплектация гравера

В комплект гравера может входить следующая оснастка:

• Мягкие полировочные круги (войлочные, фетровые, резиновые);
• Шарошки (металлические, алмазные);
• Абразивные цилиндры (бандажи наждачные из шкурки);
• Шлифовальные круги для различных материалов;
• Отрезные круги;
• Сверла;
• Щетки различного назначения

В комплекте ударного гравера обычно идут иглы из материалов высокой прочности, а также шаблоны для нанесения типовых надписей и рисунков.

Многие производители также предлагают полировочные пасты, подставки, абразивные бруски для правки насадок и многое другое.

Как правильно выбрать гравер

Выбор граверов следует делать, исходя из его применения и интенсивности эксплуатации.

Наиболее универсальными являются граверы со сменными насадками и широким диапазоном скоростей, при необходимости для них можно докупать оснастку и насадки. Для профессионального применения следует выбирать инструмент с повышенной мощностью, возможностью установки угловой насадки и гибкого вала. А для выполнения только гравировки лучше подходят ударные граверы.

Отдельное внимание следует уделять частоте вращения шпинделя. Так, для работы по дереву лучше подходит инструмент с низкой частотой вращения, а для работы по металлам лучше иметь запас по оборотам до 35000 об/мин. Хотя здесь есть ряд исключений, которые обязательно нужно учитывать. Для домашнего применения хорошим вариантом может оказаться мини-дрель с возможностью регулировки скорость от 0 об/мин — с ее помощью можно сверлить, работать с мелким резьбовым крепежом и т.д.

Эксплуатация гравера должна соответствовать приложенной инструкции и рекомендациям производителя. При необходимости следует выполнять обслуживание и чистку инструмента, а также и замену изношенной оснастки. При верном выборе и работе с гравировальной машинкой вы сможете реализовать даже самые сложные проекты без лишни затрат времени и средств.

Источник: m.avtoall.ru