Керамзитоблоки являются эффективным строительным материалом, получившим известность около полувека назад. При его производстве применяется смесь цемента, песка, керамзита и воды. Добавка керамзита в этот состав обеспечивает материалу легкость и теплоустойчивость, не приводя к значительному ухудшению прочностных качеств.
Разновидности керамзитоблоков – от конструктивных особенностей к применению
Классификация материала выделяет готовые изделия по таким направлениям:
- конструкционные свойства – пустотелые и полнотелые;
- предназначение – стеновые, перегородочные и облицовочные.
Стеновой (конструкционный) керамзитоблок – применяется для кладки несущих стен. Материал имеет большую прочность и выдерживает давление до 5 МПа (марка М50).
В зависимости от особенностей применения стеновые керамзитоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми.
Это ПРАВДА: керамзитоблок ХОЛОДНЫЙ. И вот почему…Дом из керамзитоблоков. Дом из блоков ХУЖЕ всего?
Полнотелые блоки используются для ответственных конструкций в двух- и трехэтажных домах. Пустотелые блоки оптимальны для одноэтажных зданий, обеспечивая максимальное сохранение тепла.
Применение керамзитоблоков в строительстве реализует две задачи – сэкономить на более дорогом кирпиче и получить тёплое здание. Эти задачи взаимосвязаны, поскольку пористый камень позволяет делать стены тоньше, снижая затраты на работу и расходные материалы.
Перегородочный (простеночный) керамзитоблок отличается от стенового меньшими размерами. Высота таких блоков обычно больше ширины, поскольку не требует выдерживать большие нагрузки и препятствовать температурному воздействию.
Пустотелые перегородочные блоки могут применяться в качестве теплоизоляции, а полнотелые – для создания прочных стен в помещении и легких пристроек во дворе.
Облицовочный керамзитоблок – относится к разновидности конструкционных блоков и существенно ускоряет темп строительства, обеспечивая отделку стен с внешней стороны. Облицовочные блоки могут быть окрашенными или иметь декоративное покрытие.
Окрашенные и цветные блоки содержат в составе природные цветные глины или добавленные при производстве пигменты. Неорганическая природа последних отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды, по сравнению с органическими красителями.
Декоративное наружное покрытие может имитировать камень, вагонку или разновидности штукатурки. Керамзитоблоки с облицовкой обычно массивны и заменяют 4-5 обычных блоков.
Их размеры составляют до 60?30?40 см (длина ? высота ? ширина), что позволяет делать кладку в один слой. Крупные размеры камня создают неудобства при переноске и укладке, но все равно позволяют выиграть в скорости работы.
Кладка из керамзитобетона – это отличная база для дальнейшей отделки. Она обладает хорошей теплоизоляцией, морозостойкостью и с легкостью поддается обработке.
В отдельный вид иногда выделяют конструкционно-теплоизоляционный керамзитоблок. Под ним обычно понимают стеновые пустотелые блоки, которые можно использовать как для теплоизоляции, так и возведения несущих стен дома.
Так на фото выглядит керамзитоблок с круглыми пустотами
Характеристика керамзитоблоков и соответствие требованиям стандартов
Размеры камня и другие прочностные и эксплуатационные свойства нормируются требованиями ГОСТ 6133-99. Наиболее востребованные из стандартных блоков имеют габариты 390?190?188 мм, которые в коммерческих предложениях часто обозначены размерами 40?20?20 см.
Прочность керамзитобетонных блоков характеризуется маркой – средним значением выдерживаемого давления (прочность на сжатие), выраженного в кгс/см2. Марки блоков различаются в зависимости от целей использования и особенностей конструируемого здания. Стеновые блоки имеют марку не ниже М50, а простеночные – не ниже М25.
Класс морозоустойчивости блоков показывает количество циклов замерзания и оттаивания без существенной потери прочности и обозначается буквой F.
Для стен домов в центральной части РФ класс морозоустойчивости не должен быть хуже F25. Класс F15 подойдет для регионов страны с умеренным климатом. Морозы Сибири и сильные изменения погодных условий вынуждают использовать камни класса F50 и лучше.
Керамзитобетон выпускается специализированными предприятиями, способными правильно воспроизвести технологию производства. Фирмы-однодневки, не использующие автоматизированные системы смешения и дозировки компонентов, никогда не произведут качественный продукт.
Производство керамзитобетона основано на использовнии цемента, воды и керамзита. Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины.
Стоимость материала находится в пределах 2,5-4,5 тыс. р./м3. Самые легкие пустотелые блоки обойдутся в минимальную цену, соответствующую уровню газо- и пенобетона, обладая близкими к ним параметрами качества.
Характеристика керамзитоблоков, в сравнении с материалами-конкурентами
Среди существующих разновидностей строительных камней, являющихся альтернативой кирпичным и бетонным строениям, выделяются следующие:
Все строительные материалы отличаются индивидуальными свойствами. В зависимости от требований, которые предъявляются к зданию, его предназначения, а также погодных условий и бюджета стройки, можно выбрать наиболее подходящий вариант.
К примеру, главным отличием керамзитоблока от шлакоблока является использование керамзита в качестве добавки, а не шлака.
Сравнивая керамзитоблоки с другими камнями, стоит обращать внимание на комплекс их основных характеристик:
| Свойства | Керамзитоблоки | Газосиликатные блоки | Пенобетонные блоки | Шлакоблок |
| Плотность | От низкой до высокой | Низкая | Средняя | Средняя, высокая |
| Теплопроводность | 0,10-0,30 Вт/(м2·?С) | 0,10-0,15 Вт/(м2·?С) | 0,14-0,30 Вт/(м2·?С) | 0,32-0,50 Вт/(м2·?С) |
| Водопроницаемость | Керамзит в составе блоков может впитывать влагу, однако при соблюдении технологии производства эта проблема несущественна | Очень гигроскопичны | Гигроскопичны | Слабо гигроскопичен, однако быстро разрушается при воздействии воды |
| Экологичность | Не обладает выраженными токсичными свойствами | Сами по себе не токсичны, однако после обводнения являются инкубатором грибков | Безопасен при современной технологии производства. При покупке материала, приготовленного в кустарных условиях, есть риск получить блоки, в которых в качестве пенообразователя использовалась кровь со скотобойни | Возможно выделение вредных веществ из шлака, а также не исключён повышенный естественный радиоактивный фон |
| Прочность на сжатие | Средняя, не характеризуется большой долей брака в поставляемой продукции | Низкая | Низкая | Средняя, высокая |
| Стоимость | От низкой до высокой – широкий ценовой диапазон | Низкая, однако может увеличиться во время эксплуатации | Низкая, на уровне газосиликатного материала | Низкая, средняя |
| Возможность облицовки стен | Присутствует | Отсутствует.Требуют обязательной внутренней и внешней отделки | Присутствует | Присутствует |
| Морозостойкость | Средняя, высокая | Высокая | Высокая | Высокая |
| Разрушение при эксплуатации, деформация при усадке строения | Не характеризуются склонностью к разрушению, усадка минимальная | Высокое, склонны к значительной усадке | Склонны к ускоренному разрушению при повышенной влажности | Достаточно легко разрушаются (крошатся), однако не склонны к образованию трещин по всей толщине конструкции |
| Отклонения в размерах блоков | Средние, компенсируются различным количеством раствора | Минимальные. Если отклонения значительны, кладка окажется менее прочной и гораздо более холодной | Средние, компенсируются различным количеством раствора | Низкие, особенно для распространенных блоков кустарного производства. Компенсируются различным количеством раствора |
Керамзитоблоки обладают оптимальным комплексом свойств из альтернативных строительных материалов, отличаясь высокой стоимостью. Что лучше, решать потребителю, ориентируясь на предназначение будущей постройки.
Разумеется, нет смысла переплачивать за строительный материал, если его можно заменить более дешевым. Однако при желании сэкономить на кирпичной кладке и получить прочную, теплую и экологически безопасную постройку, керамзитобетонные блоки будут хорошим выбором.
В подтверждение этому можно посмотреть видео о том, чем керамзитоблоки лучше ячеистых бетонов:
Источник: stroyres.net
Керамзитоблоки: характеристики, виды и особенности материала
Керамзитоблоки появились на рынке строительных материалов примерно полвека назад и стали весьма популярны. Керамзитобетонные блоки обладают рядом достоинств, позволяющих возводить тёплые и надёжные здания, а также имеют ряд отличий и разновидностей. Давайте разбираться вместе.
Все требования и стандарты по керамзитобетонным блокам установлены ГОСТ 6133–99. Состоят такие блоки из керамзита, то есть вспененной и обожжённой глины, песка, цемента и воды. Структура стройматериала получается пористой, блоки более лёгкие, чем кирпич или шлакоблок, но при этом в прочности существенно не потеряли.
Неудивительно, что керамзитоблоки успешно заменили шлакоблок, где вместо керамзита использовался доменный шлак. Шлакоблок имеет более низкие показатели морозостойкости и прочности. Замена доменного шлака на керамзит сделала материал экологически чистым, в европейских странах его принято называть «эко-блок».
Принято выделять три основные разновидности керамзитобетонных блоков:
- Полнотелые, то есть не имеющие пустот внутри. Они используются для возведения двух- и трёхэтажных зданий, для строительства ответственных конструкций.
- Пустотелые. Имеют пустоты, используются для строительства одноэтажных зданий, перегородок, отлично сохраняют тепло.
- Облицовочные керамзитоблоки. Такой вариант позволяет сократить время на строительство, ведь фасад будет сразу отделан. Облицовочные блоки с одной стороны имеют декоративное покрытие или слой краски.
Керамзитоблоки могут быть цветными, с добавкой природных цветных глин или различных пигментов.
По функциональному назначению керамзитобетонные блоки делятся на перегородочные и стеновые. Первые имеют меньшие размеры, им не требуется выдерживать солидные нагрузки и перепады температуры, ведь они применяются для строительства перегородок внутри дома. Перегородочные пустотелые керамзитоблоки можно использовать в качестве теплоизоляции во время строительства зданий.
Достоинства керамзитобетонных блоков:
- По показателям теплопроводности превосходят обычные бетоны. Такие блоки сейчас популярны в странах Скандинавского полуострова, так как позволяют строить дома, сохраняющие тепло в суровом климате. Для России этот показатель тоже очень важен. При необходимости керамзитобетонный дом можно утеплить, мы писали об этом.
- Доступная стоимость. Применение керамзитоблоков вместо кирпича позволит примерно на 30–40% сократить себестоимость работ.
- Звукоизоляционные показатели лучше, чем у лёгких бетонов.
- Процесс кладки керамзитобетонных блоков в целом ничем не отличается от кладки обычного кирпича, но проходит значительно легче и быстрее.
- Стойкость к влаге и химическому воздействию.
- Керамзитобетон не горит, противостоит плесени, грибкам и микроорганизмам.
- Долговечность. Здание из качественного керамзитобетона прослужит долго.
- Такие блоки отлично сочетаются с различными видами мелкоштучных стройматериалов, металлоконструкциями, железобетонными изделиями, оконными и дверными проёмами.
- Удельный вес стены, построенной из керамзитобетонных блоков, будет примерно в 2,5 раза меньше, чем у возведённой из кирпича. Следовательно, можно сэкономить на фундаменте.
Важно помнить, что керамзитоблоки предназначаются только для малоэтажного строительства! Всё же они менее прочные, чем тяжёлые бетоны, поэтому из керамзитобетонных блоков строят здания высотой не больше трёх этажей. Не следует использовать их и для возведения фундамента. Кроме того, выстраивая массивные несущие конструкции, необходимо чётко провести расчёты, учитывая заявленную прочность материала.
Ещё одним недостатком керамзитобетонных блоков можно назвать их непрезентабельный внешний вид. Если не использовать специальные облицовочные блоки, придётся заняться оформлением фасада, внутри стены обычно штукатурят или обшивают гипсокартоном, гипсостружечными плитами или гипсоволокном под чистовую отделку.
Стандартные размеры керамзитоблоков составляют: длина — от 240 до 450 миллиметров, высота — от 188 до 240 миллиметров, ширина — от 190 до 450 миллиметров. Один такой блок в среднем может заменить семь кирпичей.
Очень важно обращать внимание на качество материала! Зачастую речь может идти о кустарном производстве, в блоки могут добавить меньше цемента, чем требуют ГОСТ и технические условия. В таком случае керамзитобетон может получиться хрупким. Требуйте сертификаты качества и приобретайте материалы у проверенных поставщиков, имеющих безупречную репутацию.
Отметим, что керамзитоблоки сейчас являются достаточно популярным материалом при возведении частных домов. Учитывайте, что вам придётся применять отделочные материалы, поэтому окончательная стоимость стройки может возрасти. Выбор за вами, но рассмотреть возможность построить дом из керамзитоблоков точно стоит, ведь вы должны принять осознанное решение, оптимальное по соотношению цена-качество.
Источник: www.rmnt.ru
Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы
Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.
От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.
Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.
Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.
Технические характеристики
Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.
В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.
Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.
Плотность и прочность
Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.
Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).
Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.
Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината».
Энергосбережение
Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.
| Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) |
| 1800 | 0,81–0,90 |
| 1600 | 0,66–0,78 |
| 1400 | 0,57–0,64 |
| 1200 | 0,45–0,53 |
| 1000 | 0,32–0,42 |
| 800 | 0,25–0,32 |
| 600 | 0,21–0,27 |
| 500 | 0,18–0,24 |
Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.
Морозостойкость и огнестойкость
От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.
Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.
Паропроницаемость
Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.
Плотность, кг/м3
Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.
Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.
Маркировка
Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.
Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.
Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:
- С — стеновой;
- П — перегородочный;
- Л — лицевой;
- Р – рядовой (под отделку).
Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).
Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.
Достоинства и недостатки
Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.
Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:
- Долговечность.
- Прочность.
- Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
- Низкая теплопроводность.
- Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
- Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
- Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
- Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
- Доступная цена.
Минусы:
- Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
- Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.
Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.
При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.
Ориентировочные цены
Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.
Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).
Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)
Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)
Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.
Сравнение с пено и газосиликатными блоками
Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.
Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.
Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.
Источник: greensector.ru
Керамзитобетонные блоки – отличный строительный материал
Первый раз керамзитобетонные блоки стали применять в строительной сфере около шести десятков лет тому назад. В те времена из них возводили объекты разнообразного предназначения. С того времени создано большое количество новых материалов, по этой причине керамзитоблок постепенно стали забывать. Но в наше время он вновь набирает популярность, и этому есть определенные причины.
Считается, что блоки представляют неплохую альтернативу бетону. Они отличаются показателем прочности и устойчивостью к температурным перепадам, как кирпичный материал. Габаритами, малым весом и низким показателем тепловой проводимости керамзитобетонные блоки схожи с пено — и газобетонным материалом.
Что это
Керамзит считается сыпучим наполнителем, получаемым методом обжига легкосплавной глины. Такой компонент является основой блоков. Добавляемые в состав виды сырья с учетом пропорциональных соотношений придают итоговому материалу разные свойства.
Метод производства блока определяет предназначение и главные характеристики конечной продукции. Материал, содержащий в себе керамзита больше, чем цементного состава, обладает небольшим весом и отличными теплоизоляционными способностями.
Керамзитобетонные блоки из мелкофракционного или дробленого керамзита обладают повышенным уровнем прочности, но в виде утеплительного слоя их применять не следует.
Состав
В изготовлении керамзитобетона для блоков используют материал в следующих пропорциях:
- керамзит – в количестве 60 % от всей массы сырья;
- цементный материал – не более 10 %;
- песок кварцевый – до 30 %.
Кроме того, для составления замеса понадобится вода. Некоторые мастера добавляют пластификаторные добавки или специальные воздухововлекательные компоненты, одним из примеров которого является омыленная смола древесины.
Размер керамзитобетона – от пяти до десяти миллиметров. Чем меньше фракция, тем выше значение прочности готовых блоков и их масса. По этой причине такой материал классифицируется не только по показателю прочности, но и по тепловой проводимости.
Технические характеристики
1. Размеры, предусмотренные стандартами.
- стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
- перегородочные – 18.8 х 9 х 39 см.
Кроме того, большой популярностью пользуются блоки, размер которых составляет 390 х 240 х 188 мм, 400 х 400 х 200 мм, 390 х 390 х 188 мм. Ширина керамзитобетонного блока оказывает влияние на размер стен.
При этом от указанных размеров допускаются отклонения в 1 – 2 см.
2. По качественному состоянию поверхности граней блоки делятся на две группы – рядовые и лицевые. Первая предназначается для возведения стен, которые в дальнейшем защищаются отделочным материалом. А вот блоки керамзитобетонные с лицевой отделкой дают возможность строить здание без лишних затрат. Есть еще одна немаловажная деталь – пустоты.
Такие блоки имеют сквозные либо вертикальные пустоты. От этого снижается масса камня, улучшаются энергосберегающие свойства. Зато полнотелые блоки отличаются прочностью и весом. Из них возводят стены капитального типа, воспринимающие высокие нагрузочные усилия.
3. Показатели плотности и прочности. Одни из важнейших характеристик, так как плотность влияет на энергосберегающие и звукоизоляционные качества, а прочность материала гарантирует надежность объекта. Значение плотности зависит от размеров наполнительного материала, может меняться в большом диапазоне от 500 до 1 800 кг на кубометр. Прочность может составлять В3.5 – В20, что по статистической нагрузке означает 35 – 250 кг на квадратный сантиметр. Масса камня варьируется от 10 до 23 кг, эксплуатационный период составляет шесть десятков лет.
4. Энергосбережение. Еще один важный параметр любого материала. Считается, что теплопроводимость материала зависит от его плотности.
5. Морозостойкость и устойчивость к воздействию открытого пламени. От способности выносить температурные перепады зависит эксплуатационный период и несущие возможности стен.
6. Паропроницаемость. Немаловажный экологический признак, сегодня внимательно изучаемый строителями. Керамзитобетон является материалом дышащим, по этому признаку он лучше кирпича в два раза, может сравниться с древесным материалом и гипсокартоном. Блоки поглощают избыток влаги, при пониженном уровне передают ее помещению. Из-за этого в доме постоянно поддерживается комфортный микроклимат.
Оптимальность в соотношении тепловой проводимости и прочности материала достигается применением подходящей глины и цементного материала М500.
Виды керамзитобетонных блоков
По внешним признакам и структурным строениям различают следующие виды керамзитобетонных блоков:
- лицевая – для устройства стен наружного типа. Материал отличается хорошим вешним видом, в последующей отделке не нуждается;
- рядовая – таким блокам нужна обработка и покрытие декоративными материалами;
- полнотелая – используют при строительстве многоэтажных объектов. В блоках данной группы отлично удерживается крепеж, материал считается идеальным решением для обустройства вентилируемого фасада;
- пустотелая – блоки удобны в монтаже, отличаются легким весом и низким показателем тепловой проводимости. Применять их рекомендуется для малоэтажного строительства.
Технология производства
Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.
Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.
Процесс производства можно разделить на три основных этапа:
- Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
- Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
- Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.
Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.
Области использования
Блочный материал из керамзитобетона бывает полнотелым и пустотелым. Строительство из керамзитобетонных блоков пользуется популярностью. Первая группа более прочная, за счет имеющейся системы «паз-гребень» применяется при строительстве стен несущего типа. Используют пазогребневый материал и при возведении фундаментных оснований.
Вторая группа отличается хорошими теплоизоляционными признаками, используется с целью понижения потерь тепла и улучшения шумоизоляции. В пустотные участки блоков, если возникает такая необходимость, могут помещаться элементы дополнительного армирования, чтобы улучшить прочность постройки.
Оба типа блоков применяют при многоэтажном строительстве, для возведения хозпостроек, гаражных помещений, бань. Ими заполняют каркасные основы монолитных объектов, используют в высотном строительстве. Из цветных керамзитобетонных блоков получаются красивые фасады объектов.
Достоинства и недостатки
Уже было сказано, что в изготовлении керамзитоблоков токсичные материалы не используются.
Рассматривая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, следует выделить следующие положительные качества:
- долгий срок эксплуатации;
- высокую прочность;
- малый вес, минимальные трудозатраты при возведении кладки;
- низкий уровень тепловой проводимости;
- наличие возможности для использования в виде дополнительного изоляционного слоя основных стен;
- устойчивость к воздействию открытого пламени;
- отличная сочетаемость кладки с различными отделочными материалами;
- ровность поверхности отделочных керамзитобетонных блоков позволяет экономить на дополнительных материалах;
- из цветных керамзитоблоков получаются красивые фасады;
- керамзитобетонные блоки, даже если они с декоративным покрытием, отличаются приемлемой стоимостью.
Из недостатков можно отметить плохую устойчивость материала к динамическим и ударным нагрузкам. Кроме того, высокие абразивные свойства затрудняют распил блоков. Решив строить стены из керамзитобетонных блоков, вам не придется долго взвешивать «за» и «против» этого материала.
Отзывы
Если сравнивать положительные и отрицательные стороны материала, то можно легко отметить, что плюсов у блоков значительно больше. Это подтверждается и многочисленными отзывами о керамзитобетонных блоках, которые носят в основном положительный характер.
Многие потребители подтверждают, что из керамзитобетонных блоков получаются отличные дачи, гаражи и другие хозпостройки. Толщина керамзитобетонных блоков различная, так что из такого материала можно строить стены без дополнительного утепления.
Если не знаете, как выбрать подходящий материал, изучите технические характеристики керамзитобетонных блоков М75. Керамзитобетонные блоки настолько универсальны, что из них можно построить погреб своими руками.
Источник: betonov.com
Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки) — технические характеристики, плюсы и минусы
Керамзитобетонные блоки используются очень широко и во многих сферах строительства. Полезно знать их вес и другие целевые особенности. В статье мастер сантехник расскажет, технические характеристики керамзитобетонных блоков, чтобы иметь хорошее представление о их возможностях, достоинствах и недостатках.
Основными компонентами керамзитобетонных блоков является цемент, дробленый керамзит и песок. В зависимости от того, какой фракции керамзит в составе, то есть от его крупности, изменяются прочностные характеристики блоков. Чем больше фракция керамзита, тем прочность блока и его теплопроводность меньше.
Существующие размеры керамзитобетонных блоков предусматриваются стандартами ГОСТ 613399, в которых они разделяются на две основные группы, а именно:
- 188х190х390 мм – элементы, предназначенные для возведения несущих конструкций стен;
- 188х90х390 мм – элементы, предназначенные для возведения перегородок.
Рассматривая как строительный материал для перегородок или несущих стен дома керамзитобетонные блоки, размеры нужно выбирать соответствующие назначению.
Керамзитобетонные блоки делят на лицевые и рядовые, полнотелые и с наличием пустот. Лицевые предназначены для создания конструкций, не нуждающихся в дополнительной отделке, тогда как рядовые дополнительно облицовываются отделочным материалом.
Разделение керамзитобетонных блоков на пустотелые и полнотелые выполняется по наличию в их конструкции полостей, назначением которых является уменьшение веса отдельных элементов. Помимо этого, отверстия в пустотелых блоках повышают его теплоизоляционные свойства, но снижают прочность и надежность при воздействии нагрузок. Полнотелый блок не имеет отверстий.
Стоит учитывать, что керамзитный блок размеры может иметь не точные. Допустимым отклонением по ширине, высоте и длине является величина равная от 10 до 20 мм.
Плотность и прочность
При выборе строительного материала для возведения несущих стен необходимо обращать внимание на такие характеристики, как плотность и прочность. От последней зависит надежность готовой конструкции, а от плотности – ее теплосберегающие и акустические свойства. Плотность блоков находится в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³, при этом керамзитобетонные блоки вес соответственно меняют от 10 до 23 кг.
В свою очередь прочность варьируется от 3,5 до 20, что соответствует величинам статической нагрузки, находящимся в диапазоне от 35 до 250 кг/см². Эти параметры обеспечивают продолжительность эксплуатационного периода не менее 60 лет.
Морозостойкость и огнестойкость
Не малую роль в долговечности конструкции играет морозостойкость строительного материала. Определяется она опытным путем, в ходе проведения замораживания и оттаивания, полностью пропитанного водой керамзитобетонного блока. В настоящее время ГОСТом устанавливается 4 основные марки, отличающиеся по морозостойкости, а именно: F25, F35, F50 и F75.
Чем больше цифра после буквенного обозначения, тем большее количество циклов замораживания и оттаивания сможет выдержать керамзитобетонный блок.
Пожаростойкость блоков из керамзитобетона имеет самый высокий класс. Если воздействие открытого огня на керамзитобетонный блок не превышает 7–10 часов, то с ним ничего не случится.
Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.
Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м³ относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м³ – ко второму.
Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.
Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.
Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.
Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.
Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.
Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:
- С — стеновой;
- П — перегородочный;
- Л — лицевой;
- Р – рядовой (под отделку).
Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).
Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м³.
Достоинства и недостатки
Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:
- Малый вес;
- Повышенная прочность на изгиб и крошение;
- Высокие пароизоляционные свойства;
- Низкая теплопроводность;
- Стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
- Устойчивость к перепадам температур;
- Негорючесть.
- Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
- Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.
Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.
При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.
Источник: tvin270584.livejournal.com