Что такое лак в строительстве

Широкий ассортимент лаков на рынке отделочных материалов может поставить в тупик своим разнообразием. Мы приведем основные классификации лаков, которые облегчат ваш выбор необходимого товара.

Лаки — это растворенные искусственные или натуральные смолы в разнообразных растворяющих жидкостях. В роли растворителей могут выступать ацетоны, спирты, олифа, некоторые углеводороды, синтезированные либо природные масла, а также вода. Отсюда вытекает классификация лаков на четыре группы:

• водные
• масляные
• спиртовые
• скипидарные.

Лаки наносят тонкими слоями на рабочую поверхность. После высыхания они превращаются в прозрачную пленку, она отличается устойчивостью к неблагоприятному действию физических и химических агрессивных агентов.

Классификация лаков в зависимости от их свойств

По свойствам лаки делятся на два вида:

• термопластичные
• термореактивные.

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Какие лаки используют для покрытия дверей?

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Немного истории

Считается, что впервые лак изобрел еще в 12 веке немецкий монах Феофил. Его рецепт хранился в строжайшем секрете.

В Европе первый завод по производству лака был открыт в 1803 году французом химиком Шене. Лаки, производившиеся на этом заводе, были на спиртовой основе.

Производство лаков на основе масел началось в Англии, которая долгое время имела на них монополию. Намного позже, когда другие страны получили разрешение на ввоз в Европу своих смол, лаки получили широкое распространение.

Первые заводы по производству лаков на базе масла в Европе и Америке появились только в середине 19 века.

В 1874 году в Москве открылся первый в России завод по производству масляных лаков, которые использовали при строительстве железных дорог.

Лаки в строительстве

В строительстве используют самые разные лаковые составы, произведенные на базе природных смол либо синтетических полимерных соединений, растворенных в воде либо органических веществах. Лакирование дает прочный прозрачный пленкообразный слой, который может не иметь цвета или быть различных оттенков. Предназначение лаков состоит в защите наружных слоев разных материалов от повреждающих агентов, а также в случае, если необходимо сохранить либо сделать акцент на фактуре материала. В первую очередь, лаки применяются для обработки деревянных изделий, чтобы подчеркнуть природную красоту ценных пород дерева. Его наносят завершающим слоем на подготовленную поверхность с целью продления срока его службы и придания привлекательного внешнего вида.

Про лакокрасочные материалы ч.1 | ЛКМ: масла, лаки, краски, морилки | Столярный ликбез

Лаки, используемые в строительстве, по составу делятся на несколько видов:

• Алкидные — широко распространены, по сравнению со своими аналогами. В их состав входят искусственно синтезированная алкидная смола в комплексе с растворителем органической структуры. Алкидные смеси отличаются хорошими адгезивными свойствами на разных поверхностях, а также устойчивостью к влаге. Он образует твердый, прозрачный слой-пленку, который может быть слабо окрашен. Область использования таких лаков очень широка: они используются для наружной и внутренней отделки. Зачастую потребители путают алкидные лаки с масляными. Однако, они имеют отличия в химическом составе. Кроме того, алкидные составы обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, чем их масляные «родственники».
• Битумные — производят из битума в сочетании со смолами и маслами. Лакирование ими дают черную пленку, которая устойчива к влаге и некоторым агрессивным химическим веществам. Битумные лаки используют, главным образом, с целью временной защиты изделий из металлов, поскольку постоянная защита ими невозможна из-за недостаточности антикоррозийных свойств.
• Эпоксидные – смесь эпоксидной смолы и органического растворяющего вещества. Для них характерны хорошие адгезивные свойства, устойчивость к воде, щелочам. Предназначены для склеивания, обработки сувенирной продукции, приготовления шпатлевок и проч.
• Спиртовые лаки или политуры — производятся из натуральных смол, которые растворяются в спиртах. При лакировании ими образуется прочная блестящая пленка, которую можно полировать. Такие лаки достаточно дорогостоящи и используются в основном для покрытия музыкальных инструментов.
• Нефтеполимерные — появились не так давно. Их получают путем смешивания нефтеполимерной смолы и органического растворителя. Они значительно дешевле масляных лаков, но превосходят их по эксплуатационным свойствам: устойчивы к влажной среде и агрессивным химическим веществам.
• Нитроцеллюлозные — по химическому составу являются смесью из нитрата целлюлозы с органическим растворителем. Образуют прозрачную быстросохнущую пленку. Они не обладают устойчивостью к воде и довольно хрупкие. Предназначены для лакирования изделий из древесины.
• Алкидно-карбамидные — получают при растворении двух видов смол в органических растворителях. При лакировании получается прочная пленка, которая обладает устойчивостью к механическим воздействиям и влаге. Эти свойства обусловили сферу их применения: они используются при лакировании предметов мебели, товаров из дерева и паркетных покрытий.
• Полиуретановые и алкидно-уретановые — отличаются высокими прочностными характеристиками. Используются в лакировании паркетных покрытий, деревянной мебели и музыкальных инструментов.
• Акриловые — получаются при смешивании акрила, органического растворителя и красителей. Используются в качестве декоративного отделочного материала для обработки металлических, стеклянных и деревянных поверхностей: хорошо защищают и придают им различные оттенки.
• Масляные — состоят из синтетических или натуральных смол и растительных масел, смешанных с растворителями и сиккативами. Янтарь, шеллак и канифоль — это наиболее часто применяемые природные смолы. Они являются достаточно редкими материалами, поэтому используются ограниченно, в основном для росписи художественных и декоративных изделий. Широкое применение получили масляные лаки с синтетическими смолами. Прочная прозрачная пленка, образующаяся на поверхности изделия при покрытии масляным лаком, имеет желтоватый оттенок.

Такие лаки неустойчивы к атмосферным явлениям, поэтому используются исключительно для внутренней отделки, например, покрытия полов из дерева. Цветовая гамма масляных лаков в зависимости от состава может варьировать от светло-желтого до темно-коричневого.

Водные — являются экологически чистыми средствами, обладают хорошими износостойкими свойствами, устойчивы к воздействию воды и УФ-лучей, образуют глянцевую или матовую пленку. В их производстве в качестве растворителя используется вода и только около 15 % других растворителей. Водные лаки с красителями придают поверхности разнообразные яркие оттенки. Они быстро сохнут.

Используются для покрытия паркетных полов, фасадов домов, окон, дверей, беседок и садовой мебели из дерева. В последнее время многие мебельные фабрики отдают предпочтение именно лакам на водной базе из-за отсутствия резкого запаха и токсического влияния на организм человека. Также водные лаки используют для приготовления грунтовок, для покрытия стекла, бумажных и меламиновых пленок.

Двухкомпонентные лаки являются самыми современными. Их эксплуатационные свойства во многом превосходят однокомпонентные и водные аналоги. Из недостатков двухкомпонентных лаков стоит отметить дороговизну и кропотливость нанесения, которая требует навыков специалиста. Эти лаки не являются полностью безопасными, так как при нанесении выделяют токсичные вещества.

Поэтому с ними нужно работать в респираторе и защитных перчатках. Используются двухкомпонентные лаки, в основном, для покрытия полов с большой эксплуатационной нагрузкой. Такие лаковые составы нельзя смешивать с какими-либо растворителями. При выделении испарений в большом объеме существует риск взрывоопасности.

Лаковые составы, которые применяют для защиты древесины, производятся различных цветов. Они подчеркивают структуру натуральной древесины, придают красивый вид мебели, а также защищают от плесени, гниения, насекомых и негативного воздействия природных явлений. Применяются для покрытия оконных рам, деревянных стен, дверей как внутри, так и снаружи помещений.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

• Для пола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
• Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
• Для деревянных поверхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
• Для металлических поверхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
• Специальные лаки для обработки сучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
• Для яхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

• матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
• полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
• глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
• полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
• высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Источник: sks.spb.ru

Классификация, состав, выбор и нанесение лаков

Лаки различных видов используются при проведении ремонта для придания поверхностям декоративного вида. Также лаки предназначены для создания защитных покрытий, водостойких, антикоррозионных и т. д. В отличие от красок, лаки после высыхания образуют на поверхности слегка окрашенную или бесцветную прозрачную пленку. Благодаря этому сохраняется текстура и оттенок исходного покрытия.

Используются лаки и в составе многослойных покрытий, и в качестве грунтовочных смесей для изготовления эмалей. Эмали имеют тот же состав, что и лаки, но с добавлением пигмента. Современные лаки широко используются для лакирования различных материалов и поверхностей — деревянных и минеральных основ, металла и кирпича, оштукатуренных поверхностей и натурального камня. Тем не менее, применение лаков для обработки деревянных поверхностей наиболее распространено. А для обработки минеральных и металлических поверхностей чаще применяют эмали.

Особенности выбора лаков

Производимые сейчас типы лаков отличаются химическим составом и предназначены для работы с разными поверхностями и материалами. Поэтому для выбора подходящего типа лака важно знать, какую поверхность требуется обработать, и в каких условиях пленка лака будет эксплуатироваться.

Кроме того, на выбор материала оказывает влияние и то, каким разрушающим воздействиям он будет подвергаться в процессе эксплуатации. Так, лаки могут быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетового излучения или износоустойчивые виды. Также лаки могут образовывать пленку различной степени блеска. Поэтому при выборе учитывают, какой степени блеска должна получиться лакированная поверхность — матовая или глянцевая, полуматовая или полуглянцевая и т. д.

При выборе лака учитывают и срок эксплуатации покрытия, и его экологичность, и стоимость материала, и компанию-производителя. В последнее время экологичности и безопасности материалов уделяется огромное значение. Поэтому чаще начали использовать лаки на водной основе, в состав которых не входят опасные или токсичные компоненты, органические растворители, взрывоопасные вещества.

Изучив все параметры выбора, можно определить тот тип лака, который оптимально будет соответствовать потребностям ремонта, пожеланиям заказчика и т. д. При возникновении сложностей с выбором можно обратиться к специалистам или консультантам в хорошем строительном магазине.

Состав лаков

В состав вех видов лаков входят сиккативы, пластификаторы, растворители и пленкообразующие вещества. Сиккативы необходимы для ускорения отверждения веществ, образующих пленку. Они являются катализаторами, т. е. такими веществами, которые меняют скорость химических реакций, ускоряют их.

Для растворения лакокрасочных материалов высокой вязкости используются специальные жидкости, называемые растворители. Благодаря им консистенция лака становится удобной для нанесения его на поверхность, приобретает требуемую степень вязкости. Лаки разводят с помощью различных растворителей. Это может быть — скипидар, Уайт-спирит, спирт и др.

Пластификаторы введены в состав лаков с целью придания им достаточной эластичности и гибкости. Пластификаторы обычно прозрачны и не имеют окраски.

Типы лаков

В зависимости от состава лаков, виду пленкообразующих компонентов или растворителей, включенных в их состав, различают несколько типов лаков. Для ремонтных и строительных работ предназначены такие типы лаков: политуры и масляные, алкидные и полиэфирные, алкидно-карбамидные и эпоксидные, полиуретановые и акриловые.

Наиболее распространены масляные и спиртовые лаки. Масляные типы производят путем растворения искусственных или природных смол в органических растворителях. Для ускорения затвердевания состава добавляют сиккатив. Природные смолы, используемые для изготовления состава — это янтарь, шеллак, канифоль. После высыхания такие составы образуют прозрачную пленку желтоватого оттенка достаточной твердости.

Природные смолы нечасто используются для производства лаков, так как являются редким материалом. Сейчас чаще создают лаки на основе синтетических смол. Например, термопластичного полимера перхлорвинила. Используют лаки этого типа для лакирования поверхностей, которые эксплуатируются внутри помещений, так как они характеризуются слабой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Политуры и спиртовые лаки изготавливают путем растворения природных смол (сандарак, шеллак) в этиловом спирте. Концентрация лака составляет от 30 до 45 процентов, а политуры — от 15 до 25 процентов. Политуры редко используют, как самостоятельное покрытие. Чаще всего ими покрывают уже лакированную поверхность, обновляя покрытие и придавая ему блеска.

Покрытие образуется качественное, блестящее и прекрасно полирующееся, прочное и устойчивое к воздействиям механического типа. Также покрытию, образованному после нанесения политуры или спиртового лака, свойственна низкая водостойкость. По этой причине такие составы предназначены для работы в сухих помещениях.

Алкидные и акриловые лаки

Растворы на основе алкидных смол, в состав которых входят органические растворители с урегановыми группами, называются алкидно-уретановыми лаками или уралкидами. Такие составы быстро высыхают после нанесения на поверхность. Следующие слой состава можно наносить через 12 часов после нанесения предыдущего слоя. Кроме того, они характеризуются износостойкостью и после высыхания образуют прозрачное и твердое лаковое покрытие с разной степенью блеска.

Составы на основе акрилового сополимера с органическими растворителями называют акриловыми лаками. Они используются для декоративной обработки деревянных, стеклянных и металлических поверхностей. Покрытие получается с хорошей адгезией, стойкой к воздействию света, влаги, атмосферных изменений. Недостатком таких покрытий является их низкая устойчивость к истиранию.

Акриловый лак используется для пропитки бетона. После такой обработки получается устойчивое к различным воздействиям, долговечное и не выделяющее пыль качественное покрытие.

Распространены также паркетные лаки, изготовленные на основе водных дисперсий акрилуретановых и акриловых полимеров. Они применяются для лакирования внутренних поверхностей из дерева, например, дощатых полов или паркета. В состав этих лаков не входят органические растворители. Их особенности — небольшая атмосферостойкость, высокая износостойкость и устойчивость пленки к воздействию моющих средств. По этой причине акриловые лаки этого вида используются для покрытия различных поверхностей в нутрии здания — кирпичных, деревянных, бревенчатых, бетонных и т. д.

Полиуретановые и кремнийорганические лаки

Полиуретановые лаки производятся путем растворения в различных органических соединениях (сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды и др.) сырья, используемого для синтеза полиуретанов. Они могут быть двухкомпонентными или однокомпонентными. Двухкомпонентные составы представлю тобой два раствора, которые перед использованием смешивают.

Пленка полиуретанового лака является нерастворимой и устойчивой к абразивным воздействиям. Помимо этого, полученное покрытие устойчиво к воздействию паров неорганических кислот, морской воде и свой первоначальный вид и блеск сохраняет в течение многих лет. Высокие эксплуатационные характеристики полиуретановых лаков и их долговечность обусловили и высокую стоимость таких составов.

В последнее время выпускают новый вид полиуретановых лаков на водной основе, которые удачно сочетают в себе достоинства и органорастворимых полиуретановых, и акриловых лаков. Так, эти составы отличаются отсутствием неприятного запаха и экологичностью, стойкостью к механическим воздействиям и высокой устойчивостью к истиранию. Прочность и другие характеристики пленок полиуретановых лаков на водной основе усиливаются также путем включения в их состав упрочняющих добавок. Основная область использования полиуретановых лаков этого вида — лакирование деревянных полов и получение износостойкой пленки на паркетном поле.

С включением кремнийорганических полимеров изготавливают кремнийорганические лаки. Растворителям в них служит смесь ароматических углеводородов с кетонами, спиртами или эфирами. Также в состав лаков этого типа включают специальные добавки, ускоряющие высыхание материала. Как правило, такими добавками являются пленкообразующие органические вещества такие, как эпоксидные или алкидные смолы.

В чистом виде этот материал практически не используется. В основном, кремнийорганические лаки применяют для изготовления на их основе эмали. Это делается путем добавления к составу специальных неорганических пигментов (например, алюминиевой пудры или окиси железа) и других наполнителей (мела, слюды или талька). Полученная таким способом эмаль, широко используется для защиты строительных конструкций, изготовленных из различных материалов минерального происхождения — кирпича, бетона, штукатурки.

Подготовка поверхностей к нанесению лака

Подготовка поверхностей под лакировку заключается в очищении их от плесени, жира, загрязнений. Также необходимо полностью удалить слой старой лакировки, для чего удобно использовать скребок или металлическую щетку. После удаления старого покрытия поверхность шлифуется, очищается и обезжиривается.

Работа с деревянными поверхностями требует дополнительной подготовки для предупреждения выцветания дерева, появления на нем синевы и других дефектов. Для этого выполняется грунтование поверхности фунгицидным раствором, который глубоко проникает в волокна древесины и предупреждает появление описанных выше дефектов.

Грунтование поверхности необходимо также для хорошего сцепления с ней лака. Для выполнения этой работы предназначены грунтовочные лаки, которые отличаются повышенной пластичностью. Они хорошо заполняют неровности и трещины, которые имеются на поверхности, а также уменьшают расход основного материала.

В некоторых случаях только грунтования поверхности недостаточно. Если неровности после выполнения этой операции не устранены, то понадобится также использовать шпатлевку. Она наносится толстым слоем, иногда необходимо сделать несколько таких нанесений. При этом после нанесения каждого слоя поверхность обрабатывают наждачной бумагой, а на верхний слой штукатурки наносится грунтовочный состав в один слой.

Деревянные поверхности можно выровнять с помощью другого состава. Он представляет собой мелкие опилки, смешанные с лаком. Используя такой способ выравнивания деревянной поверхности, можно сохранить естественную структуру древесины. Для работы

Технология нанесения лака

Нанесение лака осуществляется с помощью валика, шпателя, кисти или путем распыления состава на поверхность. Также для работы можно использовать лаковые щетки, предназначенные специально для этой операции. Для нанесения лака на поверхности большой площади, которые отличаются почти идеальной гладкостью, можно использовать также ракель — металлический шпатель большой ширины. При этом состав равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, не образуя утолщений и других дефектов, которые часто появляются при использовании кисти или валика.

Наносить рекомендуется несколько слоев лака, давая каждому из слоев хорошо высохнуть перед нанесением очередного слоя. Обычно время высыхания выбранного типа лака отмечено в инструкции по использованию материала. Нанесение нескольких слоев лака вместо одного толстого слоя приводит к образованию прочного и качественного покрытия, устойчивого к атмосферным воздействиям. Чтобы слои хорошо сцеплялись, перед нанесением следующего слоя рекомендуется обработать покрытие наждачной бумагой в направлении вдоль волокон древесины.

Чтобы добиться максимально качественного результата при лакировании поверхностей, рекомендуется выбирать грунтовку и шпаклевку того же типа, что и лак, т.е. они должны иметь одинаковую основу.

Источник: www.materik-m.ru