Что такое пгс в строительстве расшифровка это простыми словами

Часто, изучая специальную документацию и сталкиваясь со строительством, можно встретить такую аббревиатуру, как ПГС. Люди, работающие в этой сфере, сразу понимают, о чем идет речь. Под ПГС понимают, во-первых, песчано-гравийные смеси, а, во-вторых, промышленное гражданское строительство. Остановимся подробнее на каждом определении.

Песчано-гравийные смеси

Песчано-гравийные смеси являются нерудным строительным материалом

, который характеризуется сыпучим состоянием, содержащий в себе крупный гравий и песок. ПГС обладает хорошими физико-химическими свойствами и благодаря его приемлемой стоимости, широко используется в строительной отрасли. В зависимости от процентного содержания гравия выделяют:

Природная (классическая) гравийная смесь имеет в своем составе дополнительные природные материалы

, такие как кварц, глина и другие примеси. Плюс, в зависимости от места добычи, гравийный состав может варьироваться. Это могут быть гранитные или известняковые породы, что, несомненно, отразится на качественных характеристиках стройматериала.

Общие понятия в ПГС строительстве

, добавляя к ПГС гравий. Следовательно, выбрав обогащенную смесь для производства бетона и бетонных конструкций, можно быть уверенным, что конечный продукт получится плотным, морозоустойчивым.

Смесь добывают с помощью специальной техники со дна рек, песчаных карьеров и пляжей. Соответственно, характерные свойства стройматериала зависят от места добычи. Основным и наиболее важным показателем ПГС является скрепляющая способность. Благодаря такой характеристике данный материал получил широкое применение в строительстве

• ландшафтный дизайн территории;
• строительство дорог;
• производство бетона;
• изготовление различных железобетонных конструкций;
• выравнивание участка;
• заполнение ям, котлованов.

При добавлении ПГС в воду или цемент, получаются так называемые строительные растворы, которые в дальнейшем используются для изготовления бетона. Но, необходимо помнить о цели, для которой изготавливается цемент и в зависимости от нее соблюдать те или иные пропорции ПГС и цементного раствора.

Таким образом, при увеличении количества жидкости конечный продукт получается менее плотный, но, если раствора, который служит связующим звеном, будет мало, то бетон получится плотный и тяжелый

для дальнейшей работы. Также известно применение данного строительного материала при возведении дорожного полотна. С помощью смеси происходит выравнивание территории, на которой ведется строительство или были проведены ремонтные работы.

Таким образом, при выборе песчано-гравийных смесей необходимо четко понимать, для чего они нужны. Если для дорожного строительства, то подойдет природная ПГС, если для ландшафтного дизайна или изготовления бетонных конструкций, то лучше ОПГС.

Виды ПГС по дополнительной обработке

Песчано-гравийную смесь можно либо использовать в том виде, в котором ее получили, либо подвергнуть дополнительной обработке. И от этого решения также напрямую зависят свойства готового строительного материала и сфер ы его применения.

Итак, ПГС может быть:

• Без дополнительной обработки
• С дополнительной обработкой

Давайте посмотрим, чем они отличаются.

ПГС без дополнительной обработки

Иначе такую смесь называют природной. Ее получают из естественных доступных источников и поставляют «как есть». Такой вид ПГС значительно дешевле, но у него есть свои недостатки.

Во-первых, соотношение песка и гравия в таком материале всегда разное, и наличие второго варьируется от 10% до 90% от общей массы. Это достаточно широкий диапазон, поэтому данную информацию следует обязательно уточнять перед заказом. Например, если вам нужно сделать отсыпку ровным слоем , то крупные камни будут мешать – их придется отсеивать, что достаточно трудно.

Во-вторых, в природной ПГС могут содержаться посторонние включения (мусор, глина). Иначе говоря, она подойдет не для всех видов работ (например, частицы глины ухудшают дренажные свойства материала и способствуют морозному расширению).

ПГС с дополнительной обработкой

Почему песчано-гравийную смесь следует подвергать дополнительной обработке? Все дело в сферах применения. Чем выше качество материала, тем шире область работ, для которых она подойдет.

По способу обработки смесь делится на:

• Мытую ПГС
• Просеянную ПГС
• Обогащенную ПГС
• ПГС из песка

Остановимся подробнее на каждой разновидности.

Мытая

В этом случае смесь прогоняют через очистительное оборудование, в результате чего на выходе получается качественный и промытый от посторонних загрязнений материал. Несмотря на то, что этот метод является наиболее дорогостоящим, ни один другой способ очистки не даст такой же отличный результат.

Просеянная

В отличие от первого вида обработки, это «сухой» метод. В этом случае смесь пропускают через сита, удаляя тем самым из нее крупные включения. Такой способ подходит для тех, кому необходим материал с определенными размерами фракций гравия. Но будьте внимательны: даже при помощи специального оборудования просеивание не гарантирует вам полную очистку от мелких частиц мусора и глины.

Обогащенная

Для обозначения этого вида используют аббревиатуру ОПГС (обогащенная песчано-гравийная смесь). Она формируется путем включения в или удаления из смеси зерен определенного размера. Добавляют в исходное сырье обычно гранулометрические фракции гравия или песка до необходимых пропорций, а валуны, пылевидные и глинистые частицы удаляют. Помимо всего прочего, эта разновидность также подвергается как промывке, так и просеиванию.

ОПГС экологичен и не требует никакой подготовки перед использованием.

Обогащение может заключаться в следующем:

• Включение в смесь или исключение из нее фракций песка
• Включение/исключение фракций гравия
• Исключение валунов, пылевидных и глинистых частиц
• Включение дробленого песка
• Включение щебня

В итоге получается обогащенная гравийно-песчаная смесь (ОПГС). Отличие ОПГС от ПГС состоит в том, что состав такого материала можно менять под индивидуальные нужды заказчика.

Например:

• Если вам нужно увеличить прочность, в смесь добавят зерна щебня
• Если ПГС будет использоваться для выравнивания площадок, ее обогатят песком, а валуны удалят

Для приготовления бетона требуется отсутствие в заполнителе глинистых частиц. Поэтому в данном случае смесь пройдет дополнительную очистку.

Таким образом, ОПГС – это универсальный материал, свойства которого можно регулировать. Но главным его компонентом является гравий. Именно его содер жание позволяет использовать смесь в тех или иных работах.

Считается, что оптимальными пропорциями для ОПГС будут:

Но на самом деле соотношение может быть и другим.

По содержанию гравия и песка выделяют 5 групп ОПГС:

Группа	Содержание зёрен гравия	Содержание зёрен песка
1	15-25%	75-85%
2	25-35%	65-75%
3	35-50%	50-65%
4	50-65%	35-50%
5	65-75%	25-35%

Важно: если смесь была обогащена щебнем, то его зерна относят к гравийной части. Так, например, если в материал, наполовину состоящий из гравия (3 группа), добавили еще 30% щебня, то получится ОПГС, содержащий 61,54% гравия (то есть, уже 4 группа).

То же самое относится к добавляемому песку, но его относят к песчаной части смеси.

ПГС — промышленное гражданское строительство

Вторая расшифровка аббревиатуры ПГС означает промышленное гражданское строительство. Строители — это одна из востребованных профессий

в настоящее время. Именно они обустраивают среду, делая ее пригодной, для жизнедеятельности человека и возводят шедевры архитектуры. Инженеры, получившие образование по специальности ПГС, занимаются:

• возведением промышленных объектов;
• проектной документацией;
• строительством и монтажом различных объектов;
• проектированием инженерных систем и водоотведения;
• обследованием различных сооружений;
• геодезическими и экологическими изысканиями;
• управлением на протяжении всех этапов строительства.

Таким образом, ПГС включает в себя все этапы строительства

, от проектной документации до отделки готового сооружения. Инженеры принимают колоссальное значение в формировании облика поселка или города, начиная от создания моделей населенного пункта и заканчивая строительством и восстановлением различных сооружений. Проектная деятельность подразумевает:

• проведение инженерных изысканий;
• отбор, анализ и систематизация полученных материалов;
• создание макета готового объекта.

Управление — это организация рабочего процесса, принятие важных решений и ответственность за их исполнение. Под обследованием сооружений понимается проведение осмотра объекта, анализ полученных данных и реконструкция готового объекта.

В заключение стоит повториться, что аббревиатура ПГС подразумевает под собой два определения

: смеси из песка и гравия для строительства, а также промышленное гражданское строительство. Смеси разделяют на классическую или природную и обогащенную. Первый вариант применяется в основном в дорожном строительстве, а вот второй — предпочтительнее для ландшафтного дизайна. Промышленно-гражданское строительство подразумевает разработку, анализ и сопровождение на всех этапах строительства объекта, необходимого для жизнедеятельности человека.

ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь. Основная область использования этой смеси — бетонное производство. Кроме того, распространено использование бетонной смеси в дорожном, железнодорожном и жилищном видах строительства.

И еще одна область использования песчано-гравийной смеси — изготовление железобетонных изделий высокого качества.

Качественная природная смесь содержит не менее 10% зерен гравия, которые имеют размер более 5 мм. При этом самый большой возможный размер гравия может составлять до 70 мм. Как правило, ПГС не включает засоряющих элементов.

Бывают также обогащенные ПГС — их получают, как видно из названия, путем обогащения природных ПГС. Основная область использования обогащенных природно-гравийных смесей — различные виды строительных работ. Именно этот вид смесей как нельзя лучше сочетается с требованиями большинства строительных норм.

Но совершенно отсутствуют ограничения на природные ПГС, которые используются в качестве заготовки под последующую переработку. Поэтому чаще всего применение природных песчано-гравийных смесей предполагает создание верхнего слоя будущего дорожного покрытия и возведения дренажной системы в случае строительства дорог. Благодаря низкой стоимости этого материала, компания имеет возможность приобретать его в больших объемах и использовать по назначению свободно и не стремясь к экономии.

Защита диплома ПГС

ПГС — это песчано-гравийная смесь. Она используется для изготовления строительных растворов. Следует сказать, что растворы, в которых присутствует ПГС, — это прекрасный материал для обустройства дорог.

Особенности производства щебня из ПГС

ГлавнаяО компанииСтатьиОсобенности производства щебня из ПГС В связи с активным строительством на юге России нашей компанией было спроектировано и запущенно несколько дробильно-сортировочных заводов по переработке ПГС (песчано-гравийной смеси). О некоторых отличиях проектирования таких заводов от традиционных, перерабатывающих взорванную горную массу будет идти речь ниже.

Рассмотрим обычную технологическую цепочку дробильно-сортировочного завода по переработке ПГС.

Бункер. Так как производительность линии по исходному материалу, включающему в себя неподлежащий переработке материал (песок и глина), очень большая, то объём бункера должен быть соответствующим.

Питатель. Из за сложностей с налипанием и принципом действия использование вибрационных питателей на ПГС ведёт к большим простоям. В нашей практике мы используем: пластинчатые, ленточные и качающиеся питатели.

Далее стадия изъятие неперерабатываемых классов: песка, глины. Её можно сделать несколькими способами: 1. поставить тяжелый грохот с ячейкой 80-100 мм и выкинуть подрешётный продукт из цикла переработки (если конечно позволят экологи, условия лицензии и местные власти).

Кстати, в таком случае выгоднее использовать мобильный грохот для финальных фракций, так как он сможет непосредственно в карьере отделить неиспользуемый и ненужный к перевозке класс 0-40, тем самым снизив транспортные издержки. 2.1 провести промывку.

Для этого обычно применяются 2 грохота, тяжёлый тип грохота, чаще всего односитный, берёт на себя классификацию по границе 100 мм, более 100 мм идёт на первую стадию дробления, менее 100 на грохот с промывкой. С грохота с промывкой мокрый песок 0-5 мм с глиной либо идёт в терриконы (что также будет возмущать экологов), либо на устройства отделения глины: спиральные классификаторы, ковшовые дегидраторы и прочее. А вот класс более 5 мм ждёт различная судьба, так как дробление мелкого гравия это тоже интересная задача, но об этом чуть ниже. 2.2 промывку можно так же провести в скуббер-бутарах. Незаслуженно мало используемый в практике способ, а именно в скруббер-бутарах проводят промывку на многих обогатительных фабриках, так как при небольшой занимаемой площади и простоте оборудования можно достигнуть хорошей производительности.

Далее посмотрим внимательнее, а что нам надо дробить. Гранулометрия гравия отличается от горных пород получаемых взрывом, у гравия основная часть материала сосредоточена в классе менее 100 (150) мм. Следовательно, большие мощные щековые дробилки не нужны и после расчётов часто оказывается проще ограничить размер куска на колосниковой решётке бункера.

Но совсем отказываться от щековых дробилок надо с осторожностью, так как гранулометрия в зависимости от горизонта разработки меняется и количество крупного класса плохо пригодного для среднего дробления может значительно вырасти. Следующую за щековой дробилкой стадию дробления производят на конусных или/и центробежной дробилке. Такая неопределённость связана с целями, которые ставит перед собой собственник завода: 1. производить ли кубовидный щебень с требуемой по ГОСТу дроблёной поверхностью, но большим количеством отсева и более дорогостоящей в работе центробежной дробилкой; 2. просто делать щебень фракции 5-20, 20-40 мм на конусной, увеличивать объемы плохо продаваемого гравия 5-20 мм после промывки (в конусных этот гравий дробится плохо, так как выходная щель слишком большая, и данную фракцию отсеивают как правило до дробления) и надеяться, что получаемая дроблёная поверхность входит в ГОСТ и адгезия при использования этого щебня будет хорошей; 3. или взять лучшие качества от обоих типов дробления и стабильно получать продукт хорошего качества, разделив потоки материала и направив их на дробилки разного типа: более мелкие фракции (как правило до 30-40 мм) на центробежно-ударную дробилку, а более крупные (30-100 мм) — на конусную дробилку.

Как всегда все вопросы, обращённые собственнику — это вопросы вложения денежных средств.

Добыча

ПГС — это Его добывают в местах, где находятся морские или речные пляжи. Работы в карьерах осуществляются с использованием экскаваторной техники. Обогащенная песочно-гравийная смесь производится путем добавления определенного количество гравия в первоначально добытый объем. Когда материал извлекают из земли, то можно заметить, что в нем присутствуют большие зерна гравия.

Такая природная смесь включает в себя в значительном количестве, кроме ПГС такого состава обычно используется для засыпки верхнего слоя дороги. Также ее можно использовать в дренажных системах.

Песчано-гравийная смесь: плюсы и минусы

Песчано-гравийная смесь – универсальный материал для строительства объектов гражданского, промышленного и оборонного назначения. Смесь занимает первое место в рейтинге продаж строительных материалов среди данной группы товаров. Широкая область использования и популярность строительного материала дает возможность ежегодно увеличивать объемы получения неорганического природного ископаемого. Бетонный состав, одним из компонентов которого является ПГС, имеет высокий уровень прочности и длительный период использования.

Характеристика

Существуют некие стандарты, регулирующие соотношение, в котором присутствует гравий в общем объеме ПГС. Таким образом, присутствие диаметром в 5 мм не должно превышать 95%, но минимальное количество должно составить не менее 5%. Основные примеси, из которых состоит ПГС, — это пыль или глина. По стандартам их количество не должно превысить 5%.

Гравий, который присутствует в составе этой природной смеси, обладает рядом полезных свойств. Это, в частности, твердость, плотность, морозостойкость. Одно из главных преимуществ ПГС — это доступная стоимость. В сравнении с другими природными минералами, смесь стоит очень дешево. Таким образом, при небольших средствах можно закупить внушительные объемы материала.

Но смесь песка и гравия, несмотря на то что существует большое разнообразие их природных соединений, в строительстве используется только в качестве вспомогательных материалов. Для такого процесса, как выравнивание и планирование поверхностей, лучше использовать обогащенное сырье.

Использование ПГС

Бетон, как известно, применяется для строительства самых разных конструкций. Это связано с тем, что он считается универсальным материалом. Бетон состоит из следующих компонентов: вода, цемент и наполнитель. Для улучшения характеристики раствора в некоторых случаях добавляются химические добавки. Одним из самых популярных наполнителей для бетона является песок и щебень.

ПГС, отсев, кирпичный лом используются лишь в некоторых марках. Присутствие того или иного компонента зависит от характера производимых работ. Для того чтобы получилась высокого качества, необходимо соблюдать пропорции и технологию производства. Не стоит забывать о качестве используемых компонентов.

Пропорция между цементом и песчано-гравийной смесью может быть разной, все зависит от предназначения бетона. Обычно она составляет 1:4 или 1:3 — одна порция цемента и три или четыре песчано-гравийной смеси. Это соотношение подходит для бетона из мелкозернистого соединения. В основном соотношение между ПГС и цементом зависит от качества будущего раствора.

Немаловажную роль играет и размер включенных в песчано-гравийную смесь фракций. Если бетон будет применяться для заливки фундамента, то соотношение между компонентами будет 1:8 (одна часть цемента и восемь — песчано-гравийной смеси).

В бетон, в состав которого входит ПГС, не нужно добавлять по отдельности. Но все не так однозначно. Многое зависит от соотношения гравия и песка в бетонной смеси. Обычно на предприятиях, где покупают расствор, можно узнать подробности об использованном соотношении ПГС и цемента. При изготовлении его в домашних условиях следует помнить один нюанс.

Песок в состав бетона нужно добавить только тогда, когда в его структуре преобладает гравий.

Характеристики ПГС

Любой вид песчано-гравийной смеси оценивается по следующим девяти общим показателям:

1. Наличие зернового состава;
2. Присутствие в составе песка, гравия и даже валунов;
3. Наличие в составе определенного объема частиц глины и пыли;
4. Коэффициент фильтрации;
5. Определенная крупность зерен гравия;
6. Присутствие комков глины;
7. Удельная эффективная радиоактивность присутствующих в смеси радионуклидов естественного происхождения (Аэфф до 370 Бк/кг и до 740 Бк/кг), соответствующая требованиям приложения А ГОСТа 30108;
8. Насыпная плотность смеси;
9. Отсутствие засоряющих включений.

Частные показатели свойств песчаной и гравийной составляющих

ГОСТ установил ряд показателей смесей, характеризующих потребительские свойства их гравийной составляющей:

Требования к нормальным показателям таких характеристик гравия природной и обогащенной смесей, как прочность, морозостойкость, наличие зерен слабых пород установлены в ГОСТ 8267.

Показатели песчаных составляющих ПГС следующие:

• зерновой состав (подразумевается 4 размера песка — крупный, средний, мелкий и очень мелкий);
• присутствие пылевидных и глинистых частиц;
• наличие глины в комьях;
• по требованию потребителя – минералого-петрографический состав смеси;
• модуль крупности песка.

Требования к зерновому составу песка ПГС природного происхождения установлены в ГОСТе 8736.

Требования к мелким, средним и крупным пескам обогащенных ПГС установлены тем же ГОСТом.

Ограничение по содержанию частиц, проходящих через сито с сеткой N 016 — максимум 10% всей массы смеси.

Бетон из ОГПС

Состав бетонной смеси из ОГПС отличается от того, в который входит ПГС. Для получения раствора необходимо соединить следующие компоненты: воду (0,5 части), цемент (1 часть), ОПГС (4 части). Все эти пропорции следует брать в соответствии по весу материалов. В некоторых случаях рекомендуется добавить отдельно песок.

Но все зависит от уже имеющегося процента этого компонента в ОГПС и от Точно такую же рекомендацию нужно применить для изготовления бетона из ПГС. Все очень взаимосвязано. В зависимости от конечной цели применения бетона, нужно учитывать соотношение песка в ПГС и марку самого цемента.

В какой пропорции содержатся компоненты песчано-гравийной смеси, можно узнать во время ее покупки. Но если такой возможности не существует, то можно определить это в домашних условиях. Чтобы узнать соотношения между гравием и песком, необходимо просеять ПГС через решето.

Песчано-гравийная смесь – специализированный материал, используемый в строительстве дорог. Радует он своей бюджетной ценой, а главное, широкой сферой возможного использования, тем более что на текущий момент без применения пгс строительство

дорожных покрытий практически невозможно. Какие же существуют разновидности данного материала?

Как можно купить ПГС природный в Москве

Наша организация осуществляет доставку ПГС С4 или С5 по выгодной в Москве цене за куб. В собственности компании внушительный грузовой парк с кузовами различного объема. Этот факт и эксклюзивные контракты с производителями позволяют нам продавать песчано гравийную смесь с доставкой по низкой цене за 1м3 и с гарантией поставки в обговоренные сроки. Работать с нами, значит работать без посредников.
Купить ПГС с доставкой можно оптом и в розницу. Мы принимаем заказы от 1 м3 и по-настоящему, делаем расчет цены за куб индивидуально. Покупка ПГС «под ключ» — с доставкой до вашего объекта это удобно. Мы производим доставку по Москве и Московской области. Для оформления заказа Вам необходимо связаться с нашими менеджерами.

Они при необходимости смогут дополнительно Вас профессионально проконсультировать и помогут выбрать нужную именно Вам фракцию – С4 или С5. Обращайтесь.

Виды пгс: строительство дорог

Стоит отметить, что смесь песка и гравия может быть представлена в двух основных вариациях. Это могут быть как природные, так и обогащенные смеси, а соответственно, можно подобрать оптимальный вариант, в зависимости от того для каких целей предназначен данный материал.

Одним из ключевых преимуществ, которыми обладает подобное сочетание материалов, является низкая стоимость. Благодаря этому использование в строительстве, позволяет значительно снизить расходы, а соответственно и сократить общую стоимость готовой конструкции.

Важно отметить, что сфера применения пгс в строительстве

довольно широка и разнообразна. Безусловно, основным предназначением использования таких смесей является создание дорожных покрытий, ремонт обочин, усовершенствование дорожной дренажной системы. В качестве не основного, но дополнительного компонента, песчано-гравийные смеси могут быть использованы даже при строительстве и восстановлении железных дорог.

Используется данный материал и в строительстве, ведь он является одним из довольно распространенных наполнителей бетона. Сочетание подобной смеси с цементным раствором дает возможность обеспечить максимальную прочность и надежность готовой конструкции. А уж в долговечности готового изделия, уж точно, не приходится сомневаться.

Ячеистобетонные блоки — что это? Особенности материала

Ячеистый бетон отличается пористой структурой, внешне напоминающей губку. Пустоты распределены по объему равномерно. Именно заполненные воздухом поры обеспечивают низкую теплопроводность и сохранение комфортной температуры в доме.

Основные компоненты для приготовления сырьевой смеси:

• цемент,
• известь,
• мелко- или крупнозернистый кварцевый песок (иногда заменяется на маршалит, золу-унос или доломиты),
• вода,
• добавки (в зависимости от вида бетона).

По технологии производства блоки делятся на три основные категории. Набор базовых компонентов для замешивания схож. Различаются добавки, которые вводятся в процессе формирования сырьевой смеси бетона. Именно они запускают химическую реакцию образования пузырьков воздуха.

1. Газобетон. В качестве присадки в емкость бетономешалки добавляют алюминиевую пудру. В результате от взаимодействия с известью или щелочным цементом, активно выделяется водород. Именно благодаря этому в смеси образуются сферические равномерно распределенные пустоты диаметром 0,1–0,3 см. После вымешивания состав разливают в формы, немного выдерживают на открытом воздухе, а затем отправляют в автоклав для окончательного затвердевания. Блоки, изготавливаемые по этой технологии — самые прочные из ячеистых видов. Могут применяться для строительства зданий высотой в 5 этажей. Не дают усадку. К сожалению, материал очень гигроскопичен, поэтому нуждается в дополнительной обработке, например, оштукатуривании. Этот вид также самый дорогой и тяжелый.
2. Пенобетон. Технология производства предусматривает добавление в базовый состав пенообразователя (мыла или гидролизованного протеина). Именно пена образует ячеистые пустоты в готовом материале. После тщательного перемешивания (в последнее время применяется лопастное) состав разливают по формам и оставляют для естественного затвердевания на 30–60 дней. Пенобетон — бюджетнее предыдущего варианта. Менее прочен, но для малоэтажного строительства вполне подойдет. Максимальная высотность — три этажа. Теплоизоляционные характеристики зависят от плотности. При выборе материала для стен будущего дома на эти показатели необходимо обращать внимание в первую очередь.
3. Пеногазобетон. Это комбинация двух вышеописанных технологий. В смесь добавляют как алюминий, так и пенообразователь.

Бетон делят на три категории в зависимости от объемной массы, то есть, веса 1 м³ изделия. Чем он ниже, тем выше пористость структуры, меньше плотность и прочность. Выделяют следующие категории:

• теплоизоляционный бетон, вес которого не превышает 300–500 кг/м³. Часто в составе этих блоков отсутствует заполнитель, в качестве которого используется песок. Такие бетоны могут применяться только для утепления стен, возводить из них несущие конструкции и перегородки запрещено.
• конструкционно-теплоизоляционные блоки достигают массы 500–900 кг/м³. Это основной строительный материал для несущих конструкций, стен и перегородок малоэтажной застройки.
• конструкционный тип, вес 1 м³ равен 1000–1200 кг. Эти блоки сложно отнести к легким бетонам. Их применяют при сборке железобетонных конструкций, закладке фундамента и т. д.

Пористые бетонные плиты выпускают в различных формах и типоразмерах. В зависимости от вида исполнения, из блоков строят несущие стены, внутренние перегородки, а также применяют их в качестве утеплителя. На месте строительства допустимо залить пористый монолит. К такому способу обращаются при формировании полов.

Природные пгс: строительство

Природное сочетание и гравия добывается в специализированных карьерах. Чаще всего именно смеси, добытые естественным путем, отличаются крупными гравийными зернами. Содержание гравия в них значительно меньше, нежели в обогащенном варианте, но при этом они также подходят для строительства дорог, для использования в качестве одной из составляющих бетона, а также для создания дренажной системы.

Недостатком природной смеси является наличие посторонних примесей, таких как пыль, глина и прочие аналогичные компоненты. Если их количество не превышает пять процентов, то такой показатель является нормой, а вот в иных случаях такая смесь пгс считается некачественной и её использование недопустимо.

Обогащенные пгс: строительство

Обогащенные песчано-гравийные смеси отличаются от природных сочетаний своим составом. Они дополнены определенным количеством , благодаря чему конструкции, которые приготовлены при использовании данной разновидности пгс, отличаются повышенной прочностью. Что касается цены, то за счет большего количество гравия, нежели в природных смесях, стоимость подобного материала повышается. Но при этом выбор подходящего материала основывается на том, для каких целей он предназначен. Например, для выравнивания дорожного покрытия идеально подойдет именно обогащенный состав, в котором количество гравия выше, нежели в обычных природных смесях.

Стоит отметить, что именно обогащенные смеси песка и гравия чаще всего используются в строительстве. Применение же природных вариаций хоть и допустимо, но все-таки нежелательно, а потому они чаще используются в качестве не основной, а дополнительной составляющей при приготовлении требующегося раствора.

При использовании природных и обогащенных пгс строительство

дорог вышло на новый уровень. На текущий же момент сфера использования этого выгодного по стоимости материала более чем широка и разнообразна, а потому он успешно применяется при проведении различных ремонтных и строительных работ.

Один из самых востребованных материалов с современной индустрии строительства – песчано-гравийная смесь. Это сыпучий материал, который имеет зернистую структуру и представляет собой смесь с в определенных пропорциях.

Интересно, что применение песчано-гравийная смесь находит в самых разных сферах строительства. Ее используют как на масштабных объектах, так и при возведении небольших частных домов.

Разновидности ПГС

Как и любой строительный материал сложного состава песчано-гравийные смеси могут классифицироваться по разным признакам. Но наиболее распространенный параметр – происхождение или способ получения . С этой точки зрения подобные смеси бывают двух основных видов:

1. Природные, получаемые путем добычи из естественных источников, карьеров, прибрежной линии водоемов и т.д. В природного происхождения доля по объему составляет 10 %, а по массе – 95 %. Размер гравийных зерен при этом колеблется в широких пределах. Минимальное значение – 10 мм, максимальный размер может достигать 70мм;
2. Обогащенные. Это природные смеси, в которые добавляют для получения нового соотношения.

Также большое значение имеет степень влажности песчано-гравийной смеси. Часто случается так, что на строительную площадку материал попадает слегка увлажненным или, наоборот, чрезмерно сухим. Это редко делается намеренно, а скорее зависит от условий хранения и транспортировки.

Но как бы то ни было, если используется для приготовления бетонных растворов, то степень влажности обязательно нужно учитывать. В случаях, когда песок сырой, количество воды, добавляемой в раствор, уменьшается по сравнению с начальными параметрами рецепта. Чтобы обеспечить нормальное сцепление при использовании сухой , объем воды увеличивается.

Сфера применения ПГС

Несмотря на то, что добыча и производство природных песчано-гравийных смесей имеет более низкую себестоимость по сравнению с обогащенными , все же данный строительный материал используется гораздо реже. Объясняется это не достаточно высокими прочностными свойствами подобных смесей, а также полученных с их помощью конструкций.

Чаще всего природные песчано-гравийные смеси используются для устройства нижней подушки многослойных дорожных покрытий, а также отсыпки садовых дорожек. Значительная доля в составе природных делает их подходящим материалом для устройства дренажных каналов, а также обратной засыпки котлованов и траншей для прокладки коммуникационных линий.

В этом случае прочностные свойства стройматериалов играют второстепенную роль, а то и вовсе не имеют значение. А вот что становится по-настоящему важным, так это способность впитывать и эффективно отводить влагу с поверхности строительных конструкций. Для таких целей природные песчано-гравийные смеси подходят практически идеально.

Применение

Применение ПГС зависит от их свойств и характеристик. Природные материалы могут использоваться для следующих целей:

1. Создание дорог. Обычно материал применяют в том случае, если не планируется сильное давление на асфальт.
2. ПГС часто используют для изготовления спортивных или детских площадок внутри жилых дворов.
3. Материал также очень популярен для возведения небольшого участка перед гаражом. ПГС в таком варианте используют жители частных домов.
4. Еще одно популярное назначение – отсыпка под трубопроводами, а также для изготовления фундамента для здания и подобного вида сооружений.
5. Использование в качестве дренажного слоя.
6. Качественные виды (обогащенная песчано-гравийная смесь) используются для возведения дорог федерального значения.
7. Качественный материал также применяют, чтобы изготавливать фундамент для зданий.

Исходя из приведенных сведений, можно с уверенностью сделать вывод, что ПГС представляет собой незаменимый эксплуатационный материал в строительстве, который не потеряет своей популярности в течение ее долгого времени. К тому же плюсом ПГС считается природная структура, не наносящая вред организму человека и окружающей среде.

Источник: kolodec-dm.ru

Использование ПГС в строительстве и ее технические характеристики

Расшифровка ПГС следующая: песчано-гравийная смесь – это строительный материал, который сегодня чаще других используется в области строительства.

Использование ПГС в строительстве и ее технические характеристики

Применений у такого материала несколько, для них мы выделили отдельную главу в данной статье. В состав ПГС входит гравий и песок, а в зависимости от их соотношения, определяется область ее использования.

Так как этого материала есть свои субъективные преимущества (о них мы поговорим чуть позже), используется он уже в течение достаточно длинного отрезка времени. Найти замену с такими же характеристиками становится достаточно трудно. Но на самом деле, в поисках нет особой нужды, ведь ресурсов для производства ПГС хватает с запасом для масштабных и более мелких проектов.

В этой статье мы расскажем вам о том, что такое песчано-гранитная смесь, какими свойствами она обладает, рассмотрим ее характеристики и области, в которых ее применяют.

Свойства

Ответив на вопрос о том, что такое этот ПГС в строительстве, нужно обратить внимание на некоторое количество свойств этой смеси. Мы выделили несколько пунктов и дали им подробное описание:

• состав (зерновая форма);
• наличие гравия и песка;
• крупность частиц;
• плотность насыпи;
• фильтрационный коэффициент;
• наличие частиц глины и пыли.

Состав

Чтобы говорить об однородности смеси, нужно выявить соотношение количества частиц гравия и песка, а именно – их размера. Измерение здесь происходит по следующей формуле: отношение крупноразмерных зерен к массе всего материала.

Процессуально это выглядит так:

1. Весь состав пересыпают в сито с большим диаметром отверстий;
2. Оставшийся состав прогоняют через сито с меньшим диаметром;
3. Повторение процедуры, описанной выше, с уменьшением размера отверстий;
4. Вычисление полного остатка (все зерна составляющих, которые не смогли упасть в диаметр и остались на сите).

ГОСТ в ПГС допускает вхождение в состав смеси частиц, размер которых имеет такие показатели:

• 70 миллиметров;
• 100 миллиметров;
• 150 миллиметров.

Но тогда у состава должна быть пометка о том, что он включает в себя «Крупные валуны».

Наличие гравия и песка

Деление здесь происходит по принципу природной и обогащенной ПГС. В первом случае все достаточно просто: количество гравия должно умещаться в рамки от 10 до 90 процентов. Песчаная обогащенная смесь делится на группы:

1. Гравия от 15 до 25 процентов.
2. Гравия от 25 до 35 процентов.
3. Гравия от 35 до 50 процентов.
4. Гравия от 50 до 65 процентов.
5. Гравия от 65 до 75 процентов.

В зависимости от принадлежности к одной из групп, будет варьироваться цена материала и его свойства.

Крупность частиц

Желательно, чтобы количество крупных частиц в гравийно-песчаной смеси было умеренным. Их размер в обязательном порядке должен соответствовать ГОСТу с такими цифрами: самые крупные частицы должны умещаться в рамки от 10 до 70 миллиметров. Для измерения используется сито с разным диаметром отверстий.

Плотность ПГС насыпи

Плотность ПГС – это отношение объема всего материала или его доли к массе такого же количества состава. Статичным это значение быть не может, так как зависит от множества сторонних факторов: уплотнение, трамбовка, наличие жидкости внутри смеси и так далее.

Измеряется этот показатель в килограммах на кубический метр. Показатели от 1500 до 1800 признаны нормой, но ГОСТом они не фиксируются.

Фильтрационный коэффициент

Так как состав чаще всего помещается в соответствующие углубления в земле, следует быть уведомленными в том, какое количество метров воды в течение суток он пропустит через себя.

Этот показатель напрямую зависит от количества крупных частиц в составе. Если их много, то воду он будет пропускать быстро и в больших количествах. ГОСТ не фиксирует эти значения, а разработка полностью субъективна в зависимости от целей, для которых человек будет использовать материал.

Наличие частиц глины и пыли

Этот фактор связан с фильтрационным коэффициентом, так как присутствие сторонних примесей в составе ПГС делает доступ воды высоким, что не отразится положительно на итоговой конструкции, в основе которой он будет использоваться. Желательно, чтобы пыли и глины было не более, чем 5 процентов.

Особенности

Одной из причин, по которой применение ПГС демонстрирует столь большие показатели, стали некоторое его особенности. Они связаны с эксплуатацией смеси в строительстве. Мы выделили несколько из них:

• Универсальность. Применяется ПГС в строительстве повсеместно. Это значит, что использовать его можно для различных целей, а не только для выполнения какой-либо определенной задачи (примеры мы привели ниже.
• Безопасность. Так как изготавливается он из природных составляющих, его можно назвать полностью экологически чистым составом.
• Хранение. Хранить смесь можно очень долго. К тому же, условия очень просты: помещение должно быть сухим. Если попадет влага, то компенсировать этот факт можно, путем добавления меньшего количество воды в процессе изготовления состава.
• Стойкость. Это один из наиболее стойких ресурсов к низким и высоким температурам. Кроме того, он способен демонстрировать свою прочность даже при больших нагрузках.
• Стоимость. ПГС можно назвать недорогим материалом, особенно, если приобретать его природный аналог.

С остальными особенностями люди сталкиваются в процессе работы с составом. Как правило, в нем нет явных и радикальных недостатков. В особенности, если количество крупных частиц и их размеры не превышают норму.

Процесс производства

Производство ПГС природного и обогащенного видов разное. В случае с природной смесью, процесс осуществляется, в соответствии с такими шагами:

1. Анализ грунта. Происходит определение объема породы. В это же время важно жать оценку тому, какой ущерб может быть нанесен природе, если начать добычу в данном месторождении.
2. Разработка пластов. Можно использовать экскаваторы или гидрометод. Чаще всего применяется первый вариант, так как он требует меньшего внимания в процессе работы.
3. Добыча. Экскаваторы различных типов занимаются добычей сырья;
4. Сортировка. Если материал был поднят со дна реки, то сначала его нужно просушить. Кроме того, любое сырье важно избавить от крупных частиц. Затем его перемещают в специальные помещения, где он хранится.

Обогащенная ПГС имеет практически такие же шаги на пути своего производства, но также включает в себя еще один этап: добавление гравия и песчаника в состав искусственным путем.

В этот момент происходит вычисление размера частиц, их объем, соотношение и так далее. Затем сырье смешивают, в результате чего и получается обогащенная смесь.

Расчет осуществляется в зависимости от того, где материал будет применяться.

Применение

Что это такое: ПГС в строительстве или других отраслях? Список применения выглядит так:

• Дороги. Изготовление бетона на одном из этапов включает в себя добавление этого ресурса.
• Жилища. Коммуникации и трубопроводы, въезды на территорию участков и так далее.
• Промышленность. Можно засыпать котлованы, глубокие ямы или траншеи.

Относительно сфер, в которых используется этот ресурс, процесс его добычи можно считать простым. Важно не нанести вред другим природным ресурсам на протяжении всей процедуры, или снизить риски к минимуму.

Источник: vseproplitku.ru

В чем разница между ПГС и ОПГС. Сферы использования

Первым, важнейшим свойством ПГС является процентное соотношение гравия и песка. И если с природной смесью в данном случае все ясно, то с обогащенной все не так просто.

Выделяют пять категорий обогащенной ПГС по содержанию гравия:

Каждая из перечисленных категорий нашла свое применение в строительстве.

Морозостойкость

С морозостойкостью у ПГС все не так просто, как может показаться на первый взгляд. Этот показатель определяет количество циклов заморозки-разморозки, после которых масса гравия все еще будет сохраняться в пределах заданных значений. При этом потери массы не должны составлять более 5–10 %.

Прочность

Прочность – показатель, определяющий количество и состав содержащихся в смеси частиц слабых пород.

Содержание посторонних частиц

В частности, в ПГС могут встречаться пылевидные и глинистые частицы. Для разных категорий гравия (М400, М600, М800, М1000) существуют свои показатели содержания примесей. В среднем, общее количество примесей не должно быть больше 1–3 %.

Особенности

Этот материал является универсальным ингредиентом, то есть может применяться в разных видах деятельности.

Так как его основными компонентами являются природные материалы (песок и гравий), то это свидетельствует о том, что песчано-гравийная смесь – это экологически чистый продукт. Также ПГС может храниться долгое время – срок годности материала отсутствует.

Главное условие при хранении – это нахождение смеси в сухом месте.

Если в ПГС все же попадет влага, то при ее использовании добавляется меньшее количество воды (например, при изготовлении бетона или цемента), а когда песчано-гравийная смесь необходима лишь в сухом виде, то сначала придется ее тщательно просушить.

Качественная песчано-гравийная смесь благодаря наличию в составе гравия должна обладать хорошей стойкостью к перепадам температур и не терять свою прочность.

Еще одна интересная особенность этого материала заключается в том, что остатки использованной смеси не подлежат утилизации, а могут в дальнейшем использоваться по назначению (например, при укладке дорожки к дому или при изготовлении бетона).

Природная песчано-гравийная смесь отличается невысокой стоимостью, тогда как обогащенная ПГС имеет высокую цену, но это компенсируется долговечностью и качеством построек из такого экологически чистого материала.

Морозостойкость ПГС.

Стойкость к сопротивлению на понижение температуры является важным критерием, учитывая климатические условия нашей страны. Бетонные конструкции со временем начинают разрушаться, только одни быстрее, а другие помедленнее. От чего это зависит?

Оказывается, показатели морозостойкости могут быть различными. Морозостойкость показывает определенное количество периодичности или циклов замораживания и размораживания, которые не скажутся отрицательно. После окончания количества циклов, бетонные изделия с применением ПГС начнут крошиться. Если в составе гравия присутствует много пор, он будет обладать повышенная влагопроницаемостью, и вода замерзая приводит к разрушению бетона.

Поэтому при покупке учитывайте эти данные, особенно если Вас интересуют долгосрочное строительство. Для временных и несерьезных построек, а также в качестве отсыпки, можно использовать обычную ПГС, независимо от степени морозостойкости.

Для качественных строительных работ необходимо применять ПГС с маркой морозостойкости не менее 300. Можно выделить три основные группы по морозостойкости:

• Допустимо использовать только внутри помещения — F15, F25, F50, F100.
• Средний показатель прочности на морозы — F150, F200.
• Высокая морозостойкость, разрешено применять для наружных работ — F300, F400.

Процесс производства

Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:

• гравийно-песчаные;
• валунно-гравийно-песчаные.

Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.

Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.

Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:

• добавления оптимального объема гравия или песка;
• удаление до нужного объема гравия и/или песка.

Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).

Виды песчано-гравийных консистенций по происхождению

Добыча пгс ведется в различных условиях:

• в реках и озёрах;
• в морях;
• в карьерах.

Морские породы самые незапятнанные – в них практически отсутствуют глинистые частички, а песчинки и камешки округлые.Такие консистенции подступают для устройства дренажа и дизайна ландшафта – их гладкие поверхности не обеспечивает высочайшего уровня адгезии.Смесь щебеночно-гравийно-песчаная добывается в карьерах по извлечению нужных ископаемых. В таковых критериях получаются камешки разной фракции и формы. Это остатки материнских пород, часто однородные по составу. Они более подступают для приготовления бетонных растворов в виду хорошей адгезии шероховатой поверхности камней.Добыча пгс из рек и озер дешевая и чрезвычайно всераспространенная. Консистенция различается однородностью, фрагменты имеют в большей степени округлые контуры.Речные породы традиционно загрязнены илом и глиной, остатками органики.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей.

Технические характеристики

При приобретении песчано-гравийной смеси необходимо обращать внимание на такие технические показатели:

Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым государственным стандартам.

Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно узнать из ГОСТ 23735-79, но также существуют и другие нормативные документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.

Минимальный размер фракций песка в ПГС составляет 0,16 мм, а гравия – 5 мм. Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия это значение равняется 70 мм.

Также существует возможность заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.

Содержание зерен гравия в природной песчано-гравийной смеси примерно составляет 10-20% – это среднее значение. Максимальное количество достигает 90%, а минимальное – 10%.

Природная смесь
Существует два основных вида песчано-гравийных смесей:

• природная (ПГС);
• обогащенная (ОПГС).

Их главное отличие заключается в том, что обогащенную песчано-гравийную смесь не встретить в природе – она получается после искусственной обработки и добавления большого количества гравия.

Природную песчано-гравийную смесь добывают в карьерах или же со дна рек и морей.

По месту происхождения она делится на три вида:

• горно-овражную;
• озерно-речную;
• морскую.

Различие между этими видами смеси заключается не только в месте ее добычи, но и в сфере дальнейшего применения, количества объемного содержания основных элементов, их размеров и даже формы.

Основные особенности природных песчано-гравийных смесей:

• Форма частиц гравия – самые заостренные углы имеет горно-овражная смесь, а у морской ПГС они отсутствуют (гладкая округлая поверхность);
• Состав – минимальное количество глины, пыли и других загрязняющих элементов содержится в морской смеси, а в горно-овражной они преобладают в большом количестве.

Озерно-речная
Озерно-речная песчано-гравийная смесь отличается промежуточными характеристиками между морской и горно-овражной ПГС. В ее составе также можно найти ил или пыль, но в малом количестве, а ее углы имеют слегка закругленную форму.

В ОПГС из состава можно исключить гравий или песок, а взамен добавить гравийный щебень. Гравийный щебень – это тот же гравий, но в обработанной форме. Этот материал получается путем дробления более чем наполовину исходного компонента и имеет острые углы и шероховатость.

Гравийный щебень повышает сцепляемость строительных составов и прекрасно подходит для строительства асфальтобетона.

Щебеночные составы (песчано-щебеночные смеси – ПЩС) делятся по фракции частиц на такие разновидности:

• С12 – до 10 мм;
• С2 – до 20 мм;
• С4 и С5 – до 80 мм;
• С6 – до 40 мм.

Щебечно-песчаная смесь
Составы с щебнем имеют такие же характеристики и особенности, как и составы с гравием. Чаще всего используют в строительстве песчано-щебеночную смесь с фракцией 80 мм (С4 и С5), так как этот вид обеспечивает хорошую прочность и устойчивость.

что это такое и методы использования

Домашний уют 18 августа 2014
В современном строительстве применяется большое количество природных нерудных материалов и их смесей. В большинстве случаев это песок, гравий, глина. На дне водоемов, рек и морей добывается смесь песка с гравием, которая и является основой ОПГС. Что это такое и какая разница между ПГС и ОПГС?

Смеси из природных материалов

Песчано-гравийные смеси очень популярны и входят в состав бетонных конструкций, которые используются при строительстве домов, прокладывании дорог, закладывании фундамента. Качество смесей и их свойства зависят от того, в каком месте их добывали. Основным показателем являются скрепляющие свойства. Часто требуются смеси, в которых количество гравия увеличено.

Для этого в природную смесь добавляется гравий. Используется специально предназначенное для этого оборудование — вибрационный грохот. В результате получается смесь ОПГС, расшифровка которой — обогащенная песчано-гравийная смесь. Искусственно обогащенная смесь входит в состав бетона: ее соединяют с цементом и водой.

Главное – это соблюдение пропорций, чтобы бетон был нужного качества для той цели, для которой он предназначается. От количества и качества гравия зависит и область применения бетона. Природная смесь ПГС содержит до 20% гравия, а при обогащении – его количество повышают до 75%, что видно на фото. ОПГС и относится к искусственно обогащенному составу ПГС.

Источник: monolit2016.ru