Что такое плашка в строительстве

Плашка является специальным металлорежущим инструментом, предназначенным для создания наружной резьбы либо для ее калибровки на цилиндрических заготовках. Помимо ручной нарезки, лерка (это еще одно название плашки) может применяться в качестве оснастки, с помощью которой выполняется машинная нарезка. Для этого она устанавливается на металлорежущих станках, например, сверлильных либо токарных. Простота конструкции плашки в сочетании с универсальностью обеспечивает возможность ее использования в условиях серийного промышленного производства, а также в быту, где обычно выполняются разовые работы.

Классификация плашек

Плашки принято подразделять на типы по нескольким критериям.

Конструкция

Инструмент данного типа выпускается в нескольких конструктивных исполнениях. Рассмотрим их.

Плашка круглая. Наиболее широкое распространение получил вариант лерки, по внешнему виду вызывающий ассоциацию с крупной гайкой округлой конфигурации. В центре имеется отверстие, в котором располагаются режущие кромки с витками (от 8 до 10 штук), характеризующимися разной остротой заточки.

Применение РАЗРЕЗНЫХ ПЛАШЕК

Заборная часть состоит из 2-3 витков. Заточены они максимально остро.

Из оставшихся 8-7 витков состоит вторая часть – калибровочная. Предназначение этих витков – удаление стружки, образовавшейся в ходе процесса нарезания резьбы.

Стружечные канавки. Находятся они между режущими кромками. Выполняют функцию, соответствующую названию: через эти канавки отводится стружка.

Гнезда для закрепления. Располагаются они на внешней поверхности и служат для фиксации в плашкодержателе.

Лерки разрезные.
В их теле проделана прорезь размером 0,5мм≤S≤1,5 мм. Благодаря такой конструкции эти плашки обладают пружинящими свойствами. Подобное исполнение предоставляет возможность регулировать резьбовой диаметр в диапазоне 0,1 мм ≤d р ≤ 0,25 мм. Недостаток разрезной плашки – пониженная жесткость. По этой причине у профиля нарезаемой ею резьбы могут фиксироваться неточные размеры.

Раздвижные плашки.
Их другое широко распространенное название –призматические. Конструкция включает две одинаковые части – т.н. полуплашки. На каждой половинке имеются цифры – «1» либо «2». Такая маркировка помогает правильно их закрепить в специальном приспособлении, получившем название клупп.

На внешней стороне полуплашек проделаны пазы, служащие для надежной установки этих частей в сам клупп. Их перекос исключен за счет использования сухаря. Он размещается между полуплашкой и винтом.

Направление резьбы

Резьба бывает левой (нарезка ниток осуществлена против движения часовой стрелки), и правой (витки нарезаются по движению часовой стрелки). Этот фактор тоже используется в качестве критерия для подразделения плашек на виды.

Плашка М52х1.5 из СССР в работе.

Правые. Применяются для нарезания резьбы на наиболее часто встречающихся моделях стержневых крепежных элементов, как винтов, так и болтов.

Левые. Используются заметно реже. Объекты применения – механизмы вращения, специфические автомобильные компоненты и. в целом, где крепеж с правой нарезкой раскручивается.

Профиль

Резьбонарезные инструменты рассматриваемого типа по критерию «Профиль» образуют следующие группы:

метрические. В соответствии с названием нарезают резьбу метрическую. Маркировка включает две позиции: первая –литера «M», а вторая – цифра/число, отображающие значение резьбового диаметра в миллиметрах. Шаг резьбы может быть крупным либо мелким. Технические характеристики метрических плашек описаны в ГОСТе 19740-71;

цилиндрические трубные. Определить, что лерка относится к этой группе, можно по наличию на корпусе английской буквы «G». Единица измерения резьбы данного типа – английский дюйм, равный 2,54 сантиметра. Соответственно, увидев на лерке обозначение G 1/2”, можно сделать вывод, что с помощью данного инструмента нарезается полудюймовая резьба. Он широко применяется для работы с элементами систем водоснабжения, а также с патрубками отопительных агрегатов;

конические трубные. Идентифицируются наличием на корпусе буквы «К». Такая маркировка не позволяет спутать плашки этого типа с иными разновидностями. Применяются в случае необходимости формирования конической резьбовой поверхности на деталях узлов технологического оборудования и в ответственных скреплениях, работающих под воздействием большой нагрузки;

трапецеидальные. В данном случае сечение витков имеет конфигурацию равносторонней трапеции. Такая резьба нашла широкое распространение в силовых парах, которые преобразуют вращательное движение в перемещение поступательное. Очень простой пример можно увидеть в слесарных, а также станочных тисках. Это сочетание гайки с ходовым винтом.

Материал изготовления

В качестве сырья для производства плашек используются стали следующих марок:

легированная специализированная инструментальная 9XC;

легированная инструментальная XBCГФ;

быстрорежущая инструментальная P18;

вольфраммолибденовая быстрорежущая инструментальная P6M5 и Р6М5К5;

самозакаливающаяся инструментальная быстрорежущая молибденкобальтсодержащая Р6М5Ф2К8

Изготавливаться лерки могут также из твердых сплавов, утвержденных ГОСТом 3882-74. Их перечень содержится в таблице.

Источник: www.rusbolt.ru

Что такое плашка

Что такое плашка или лерка, знает каждый мастер, но новичкам в слесарном деле будет очень полезно изучить нашу статью. В ней мы дадим ответы на следующие вопросы.

1. Конструкция плашки
2. Чем плашка отличается от лерки

1. Конструкция
2. Тип нарезаемой резьбы
3. Направление нарезаемой резьбы

В данной статье мы дадим ответы на следующие вопросы.

Что такое плашки и для чего они применяются?

Какие инструмент имеет конструктивные особенности?

Чем плашка отличается от лерки?

Какие виды плашек применяют в слесарном деле?

Из чего их изготавливают?

Как пользоваться плашками?

Что такое плашка и для чего она применяется

Плашка — это распространенный инструмент, предназначенный для нарезания внешних резьб и их калибровки. При помощи этих приспособлений изготавливают трубы, стержни, болты, шпильки, а также иные детали и изделия.

Фотография №1: Плашка

Конструкция плашки

По конструкции плашка напоминает большую гайку круглой формы. По центру расположено отверстие с режущими кромками. На ней имеются витки (8–10 шт.). Они различаются по остроте заточки.

2–3 витка — заборная часть. Эти витки заточены максимально остро. Остальные (6–7 шт.) — калибрующая часть. Эти витки нужны для удаления стружки при нарезании резьб.

Изображение №1: 1 — заборная часть; 2 — калибрующая часть; 3 — стружечная канавка

Чем плашка отличается от лерки

Новички в слесарном деле часто спрашивают, что такое лерка и чем она отличается от плашки. Сейчас — ничем! Ранее существовало следующее условное деление.

Плашками называли регулируемые инструменты больших диаметров, а лерками — неразборные аналоги, предназначенные для нарезания высокоточных резьб. Сейчас этого деления не существует. Все приспособления называют плашками.

Фотография №2: Плашка и лерка — это один и тот же инструмент

Виды плашек, применяемых в слесарном деле

В слесарном деле применяют различные виды плашек. Их классифицируют по трем основным критериям.

1. Конструкция

Для нарезания резьб применяют круглые, раздвижные и разрезные лерки.

Инструменты первого типа — это стандартные плашки, которые представляют собой цельные кольца. Они имеют высокую жесткость. Резьба, нарезанная при помощи круглой лерки, имеет высокую точность.

Разрезные плашки имеют поперечные разрезы. Заготовки при нарезании резьб такими лерками фиксируются менее надежно. Из-за этого ухудшается точность. Отклонения варьируются в пределах от 0,1 до 0,3 мм. Такие плашки используют для изготовления деталей и изделий, которые не применяются в ответственных соединениях.

Раздвижные модели имеют квадратную форму и состоят из двух частей. Они устанавливаются в клуппы и фиксируются. Такие плашки максимально удобны в использовании. При помощи специального винта можно регулировать диаметр резьбы.

Фотография №3: Раздвижные плашки

2. Тип нарезаемой резьбы

По этому критерию лерки делятся на 6 групп.

Метрические плашки. Применяются в слесарном деле чаще всего. С их помощью нарезают самые распространенные метрические резьбы с треугольным профилем на шпильках, болтах и иных разновидностях крепежа. Угол резьбы — 60°. Метрические лерки маркируются буквой «М».

Трапециевидные плашки. Имеют маркировку Tr. Эти инструменты применяют для нарезания специальных резьб на деталях, которые используются в подвижных механизмах.

Дюймовые плашки. Их применяют для нарезания дюймовых резьб различных типов, которые используются в таких странах, как США, Канада и Великобритания. Маркировка BSW/BSF означает, что резьба имеет крупный профиль с углом при вершине в 55°. Лерки UNC/UNF предназначены для получения американских унифицированных резьб. У них угол при вершине равен 60°.

Конические плашки. Маркируются буквой «К». Применяются для получения резьб конического типа. Эти инструменты имеют удлиненные заборные части, что позволяет нарезать резьбу по всей длине заготовки. Угол при вершине — 60°.

Трубные плашки. Используются для нарезания резьб на трубах и запорно-регулирующей арматуре. Маркируются буквой G. Трубными плашками нарезают дюймовые резьбы.

Конические трубные плашки. Маркируются буквой R. У таких лерок угол заборного конуса может варьироваться от 30 до 55°. При помощи таких плашек нарезают резьбы на детали, используемые в водопроводах высокого давления.

Фотография №4: Дюймовая плашка

3. Направление нарезаемой резьбы

Плашки бывают правыми и левыми. Первые используют чаще всего. С их помощью нарезают обычные резьбы по часовой стрелке на различные крепежные элементы. Левые плашки применяют гораздо реже. С их помощью изготавливают детали вращательных механизмов.

Резьба нарезается против часовой стрелки.

Материалы для изготовления плашек

Плашки изготавливают из сталей марок Р18, Р6М5К8, Р5М5, 9ХС, ХВСГВ и др., а также твердых сплавов. Выбор производится в зависимости от материала заготовки, на которую нужно нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу при помощи плашки

Для нарезания резьбы при помощи плашки вам понадобится плашкодержатель или клупп. Это похожие инструменты. С принципом их работы вы разберетесь без проблем.

Фотография №5: Плашкодержатель

Процесс нарезания резьбы при помощи плашки делится на 3 этапа.

Снимите с заготовки фаску под углом в 45°. Это облегчит процесс нарезания.

Закрепите заготовку в тисках в строго вертикальном положении.

Установите плашку в плашкодержатель.

Получение первых витков.

Аккуратно поднесите плашку к заготовке.

Сделайте как минимум два оборота по направлению резьбы.

При этом нажимайте на плашкодержатель, чтобы плашка врезалась в металл.

Продолжение и завершение процесса.

Продолжайте нарезать резьбу по такому принципу: 2–3 оборота вперед и пол-оборота назад.

Контролируя перпендикулярное расположения плашки, получите нужное количество витков.

Снимите инструмент, раскрутив плашкодержатель в обратную сторону.

Проверьте качество нарезанной резьбы при помощи ответной детали с соответствующей резьбой.

Изображение №2: Нарезание резьбы при помощи плашек

Обратите внимание! Весть процесс нарезания резьбы должен проводиться с применением смазывающе-охлаждающей жидкости. Можно использовать моторное масло, солидол или специальные смазки.

Где купить качественные плашки для нарезания внешних резьб

Выгодно купить плашки для нарезания внешних резьб вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем все типы резьбонарезных инструментов, а также необходимые для работы плашкодержатели и клуппы. Кроме того, доступны для заказа специальные наборы.

Если нужна помощь в выборе инструментов, обратитесь к нашему специалисту. Он подберет для вас нужные приспособления.

Источник: www.rinscom.com

Плашки (лерки) для создания резьбы: размеры по ГОСТу, технические характеристики и свойства цилиндрических плашек

Самой массовой деталью в машиностроении является крепеж. Среди него большую часть составляют болты, винты и шпильки. Основой этих деталей является цилиндр, на наружной поверхности которого нарезана та или иная наружная резьба.

Сюда же нужно добавить огромное количество водопроводных, газовых и других труб, монтируемых без сварки. Ведь на их концах нарезаются резьбы для соединения труб с помощью муфт. Нарезание резьб на таких деталях универсальным способом с помощью резцов занимало бы уйму времени и труда. Да и не всегда это возможно. Например, на строительных площадках, в бытовых условиях, в небольших мастерских.

В современных условиях нарезание наружных резьб производится с помощью специального компактного инструмента — плашка (лерка). Для этого еще потребуется и плашкодержатель, специальное приспособление для крепления плашки.

Содержание

Конструкция плашек

Плашка предназначена для нарезания резьбовой линии с определенными параметрами на цилиндрической наружной поверхности крепежных деталей, труб, различных деталей на металлорежущих станках или вручную.

Конструктивно плашка выглядит как увеличенная по наружному диаметру гайка с центральным резьбовым отверстием, имеющим 8-10 ниток (шагов) резьбовой линии.

Внутренний диаметр первой нитки с заходной стороны гайки имеет несколько больший размер и конусом к концу 3-й нитки уменьшается до размера внутреннего диаметра резьбы. Следующие 7 ниток являются рабочими, из них 2 последние — калибровочные.

• Вокруг резьбового отверстия концентрично располагаются от 3-х до 8-ми отверстий меньшего размера (стружечные).
• Размеры стружечных отверстий и межцентровое расстояние между ними рассчитаны таким образом, чтобы стружечные накладывались на резьбовое.
• На их пересечениях образуются острые режущие кромки с определенными углами резания.
• Эти кромки и производят снятие стружки и образуют витки. Затачивание режущих поверхностей лерок производится на специальных заточных станках.

Наружная часть лерки может быть разной формы. На ней могут располагаться отверстия для регулировочных винтов и отверстия для крепления воротков и держателей.

Виды плашек, их особенности

Видов плашек очень много, что объясняется многообразием самих резьб:

• ГОСТ 24705-2004, ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 8724— резьба метрическая общего назначения (размеры, профиль и шаги соответственно). Бывает правая и левая. Обозначаются буквой М. Самый распространенный вид;
• ГОСТ 6111-52. Дюймовая резьба. Все параметры в дюймах. Применяется для создания разъемных стыков труб, клапанов, кранов.

Помимо этого существуют резьбы — метрические конические по ГОСТ 25229-85 (для герметичных соединений) с обозначением МК, круглые по ГОСТ 13536-68 (КР) и др.

Для каждого вида резьбы разработаны соответствующие плашки. Они классифицируются и изготавливаются в соответствии с рядом государственных и отраслевых стандартов:

• ГОСТ 9740-71 Плашки круглые. Ручные и машинные. Для изготовления метрической резьбы диаметром М1до М68 и трубной цилиндрической диаметрами от G 1/16 до G 2 ¼ за один проход. Получаемая резьба качественная. Ручные используются при слесарных работах с помощью держателя или воротка, машинные — на токарных автоматах;
• ГОСТ 6228-80 Плашки круглые для конической дюймовой резьбы;
• стандарты на плашки других резьб — метрических конических, круглых, ходовых и пр.

Хитами продаж являются лерки с метрической резьбой М6,0х1.0, М8,0х1,25, М10,0х1,5, М30,0х3,0, трубные G1/2 , дюймовые ¼-20 UNC,

Изготавливаются лерки из высокоуглеродистых, быстрорежущих, легированных сталей и твердых сплавов.

Если обобщить результаты ознакомления с параметрами большинства плашек, можно сделать вывод, что все лерки подразделяются:

• По виду резьбы — метрическая, дюймовая, трубная и пр.;
• По диаметрам нарезаемой резьбы — от 1 до 130 мм;
• По шагам резьбы — основной (крупный), первый (второй, третий) мелкий;
• По числу заходов — однозаходная (не указывается), двух, трехзаходная;
• По классам точности;
• По материалам изготовления — легированные инструментальные стали 9ХС, ХВСГФ, быстрорежущие стали Р18, Р6М5, Р6М5К5, твердые сплавы — вольфрамовые ВК3, ВК6, ВК8 … ВК20, титано-вольфрамовые Т5К, Т14К, Т15К, Т30К, титано-тантало-вольфрамовые Т8К7, ТТ20К9. Твердосплавные лерки позволяют нарезать резьбу на стержнях из высоколегированных сталей. Показаны для изготовления больших партий стержней в промышленных условиях;
• По форме — круглые, шестигранные, квадратные и др.;
• По конструкции — цельные, разрезные, раздвижные. Целые — самые надежные, точные, но износостойкость снижена. Разрезные (прорезь от 0,5 до 1,5 мм) — с ними легко работать, но резьба получается не точной. Раздвижные (призматические), состоят из двух полуплашек, закрепляемых в приспособлении клупп — позволяют одной плашкой изготавливать близкие по размеру резьбы;
• По направлению навивка — на правые (не указывается) и левые.

Как выбрать плашки

При выборе инструмента для нарезки резьбы необходимо ответить на 2 вида вопросов — конструкционных и техникоэкономических.

• Покупаемая плашка должна соответствовать будущей резьбе по виду (метр., дюйм., конич, трубн.), по диаметру, по шагу, по точности, по числу заходов и направлению;

Технологические вопросы и экономическая целесообразность:

• В зависимости от имеющегося оборудования выбирается плашка ручная или машинная;
• Для обработки деталей из автоматной или низкоуглеродистой стали, деталей небольших партий достаточно лерки из обычных инструментальных сталей. Для них нет смысла покупать твердосплавные лерки или импортные лерки известных брендов, потому что они в несколько раз дороже обычных;
• Для разовых работ в бытовых условиях можно обойтись плашкой, изготовленной из углеродистой или легированной инструментальной стали У10, У12 или 9ХС;
• Для изготовления резьбы высокого класса точности лучше использовать цельную плашку, для неточных — разрезную;

Из отечественных производителей плашек можно порекомендовать предприятия Челябинска, Ижевска, Нижнего Новгорода, а также Минска.

Инструкция по нарезке резьбы с помощью плашки

Для получения качественной резьбы необходимо выполнить ряд действий:

• Провести подготовительные работы — снять заусенцы и сделать фаску на торце стержня, приготовить смазочный материал и охлаждающую жидкость;
• Закрепить заготовку в зажимном приспособлении, обеспечив строго вертикальное или горизонтальное положение оси заготовки. Закрепить плашку в плашкодержатель;
• Смазать маслом деталь и резьбу инструмента;
• Прижать плашку заборным конусом к торцу стержня, держа плоскость инструмента перпендикулярно оси стержня;
• Сделав предварительный поворот инструмента на полоборота против часовой стрелки, несколько раз повернуть его по часовой стрелке. Должно произойти врезание. Проверить перпендикулярность плоскости лерки к оси стержня. Если ее нет, инструмент вывернуть обратно и начать все сначала;
• Если лерка ориентирована правильно, продолжить нарезку по всей длине резьбы. В процессе работы через каждые 2-3 рабочих оборота делать пол-оборота назад (для удаления стружки). При сильном нагреве заготовки и инструмента охладить их с помощью охлаждающей жидкости, при затруднении поворотов добавить смазку в зону резания;
• По окончанию нарезки, лерку вернуть в начальное положение;
• Проверить полученную резьбу с помощью шаблона, калибра или накручиванием соответствующей гайки.

При подборе хорошего инструмента и выполнении элементарных приемов нарезки резьбы с помощью плашки даже в бытовых условиях можно прогнать (откалибровать) испорченную резьбовую деталь или сделать новую.

Если такую работу приходится делать часто, есть смысл купить набор плашек известного производителя.

Источник: obzorinstrumentov.ru