Производственный цикл – это законченная последовательность производственных операций, в результате осуществления которых происходит превращение исходного сырья в готовую продукцию.
Производственный цикл протекает в пространстве и во времени, поэтому он может быть охарактеризован двумя параметрами:
- длиной производственного цикла;
- продолжительностью производственного цикла.
Длина производственного цикла – это расстояние перемещения изделия от самого первого до последнего рабочего места. Она может быть измерена в метрах, однако более логично измерять длину производственного цикла в квадратных метрах, поскольку производственный цикл – это не линия, а площадь, на которой размещены рабочие места и оборудование.
Продолжительность производственного цикла – это интервал времени между первой и последней производственными операциями, производимыми над одним изделием. Она измеряется в днях, часах, минутах, секундах.
Продолжительность производственного цикла включает в себя три стадии:
Завод «РЕФКУЛ». Производственный цикл
- время технологической обработки изделия (рабочий период);
- время технологического обслуживания производства;
- время перерывов в работе.
Общая продолжительность производственного цикла (Т ц) может быть определена следующим образом:
где Тр – время технологической обработки изделия, ч;
То – время технологического обслуживания производства, ч;
Тп – время перерывов в работе, ч.
Время технологической обработки изделия (рабочий период) – это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда самим рабочим или машинами под его управлением, а также время естественных (протекающих без участия человека или техники) технологических процессов.
Время технологического обслуживания производства включает в себя контроль качества изделия, настройку и ремонт оборудования, уборку рабочего места, транспортировку заготовок и изделий.
Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства еще не завершен.
Это время включает в себя регламентированные и нерегламентированные перерывы.
Нерегламентированные перерывы обусловлены простоями, не предусмотренными режимами работы (отсутствие сырья, поломки оборудования, аварии, прогулы и т. д.).
Если в большинстве отраслей промышленности производственный цикл исчисляется часами или днями, то в сельском хозяйстве он длится несколько месяцев, а иногда и больше года.
Так, производственный цикл в зерновом хозяйстве начинается с момента подъема зяби и кончается уборкой урожая в следующем году. Период выращивания и откорма свиней длится от 6 месяцев до 1 года.
Характерно, что во многих отраслях промышленности на производственный процесс тратится 5-10% времени полного кругооборота средств, остальное время они находятся в производственных запасах и в виде готовой продукции. Только в отдельных отраслях (машиностроение и некоторые другие) производственный процесс занимает 30-40% времени полного кругооборота. В сельском хозяйстве же больше половины времени кругооборота уходит на производственный процесс.
4. Производственный цикл
Под структурой производственного цикла понимается соотношение между различными его составляющими. Принципиальное значение имеет удельный вес времени производства, в особенности технологических операций и естественных процессов. Чем он выше, тем лучше состав и структура производственного цикла.
Производственный цикл, рассчитанный без учета времени перерывов, связанных с режимом работы предприятия характеризует уровень организации производства данного продукта. С помощью производственного цикла устанавливается время начала обработки сырья на отдельных операциях, время запуска в работу соответствующего оборудования. Если в расчете цикла учтены все виды перерывов, то устанавливается календарное время (дата и часы) запуска в обработку плановой партии продукции.
Существуют следующие способы расчета состава и длительности производственного цикла:
- аналитический (по специальным формулам, применяется в основном при предварительных расчетах);
- графический способ (более наглядный и сложный, обеспечивает точность расчета).
Для расчета длительности цикла нужно знать составные части, на которые распадается процесс изготовления продукции, последовательность их выполнения, нормативы продолжительности и способы организации движения сырья во времени.
Различают следующие виды движения сырья и предметов труда в производстве.
- Последовательный вид движения. Обработка изделий ведется партиями. Каждая следующая операция начинается после завершения обработки всех изделий данной партии.
- Параллельный вид движения. Передача предметов труда с одной операции на другую осуществляется поштучно, по мере окончания процесса обработки на каждом рабочем месте. В связи с этим в отдельные периоды все операции по обработке данной партии изделий осуществляются одновременно.
- Параллельно-последовательный вид движения. Характеризуется смешанной обработкой изделий на отдельных операциях. На одних рабочих местах обработка и передача на следующую операцию производится поштучно, на других – партиями различной величины.
Одной из актуальных задач всех служб предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Ее сокращают одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы.
Основными путями сокращения длительности производственного цикла являются:
- механизация и автоматизация производственных процессов;
- внедрение передовой технологии;
- совершенствование организации труда, производства и управления (сокращение и ликвидация перерывов, внедрение передовых методов организации).
Все практические мероприятия по сокращению производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности.
Источник: student-servis.ru
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ, ЕГО СТРУКТУРА И МЕТОД РАСЧЕТА
Производственный цикл — это последовательная совокупность производственных процессов, выраженная календарным периодом времени, через которые проходит изделие от начала до окончания его изготовления, т.е. с момента запуска сырья и материалов в производство до момента выхода готовой продукции. Различают простой и сложный производственные циклы. Простой производственный цикл — это цикл изготовления детали. Сложный производственный цикл — это цикл изготовления изделия.
Длительность производственного цикла — это календарный период времени (дни, часы) от момента начала до момента окончания изготовления изделия в целом, включая все его компоненты. При расчете длительности производственного цикла учитываются следующие элементы затрат рабочего времени:
- — подготовительно-заключительное — это время на ознакомление, подготовку и выполнение порученной работы;
- — оперативное — это время на выполнение производственной операции, которое включает: основное — затрачиваемое на выполнение основной операции технологического процесса; вспомогательное — затрачиваемое на выполнение вспомогательных действий: установка детали на станке, пуск станка, контрольные замеры, остановка станка, снятие детали и т.п.;
- — обслуживания рабочего места — это время на поддержание в надлежащем состоянии рабочего места и оборудования, которое состоит из: технического обслуживания — переналадка оборудования, поддержание его в рабочем состоянии; организационного обслуживания — уборка производственного помещения, получение инструмента и его раскладка и т.п.;
- — перерывов на отдых и личные надобности.
В общем виде длительность производственного цикла можно определить по следующей формуле:
где ДПЦ — длительность производственного цикла;
Т/ — время выполнения /-Х операций (процессов); п — количество операций (процессов).
Интенсификации и повышения эффективности производства можно достичь путем сокращения длительности производственного цикла. Чем меньше длительность производственного цикла, тем эффективнее используется производственный потенциал организации, выше производительность труда, меньше объем незавершенного производства, ниже себестоимость продукции.
Длительность производственного цикла зависит от сложности и трудоемкости изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами энергией, инструментами, приспособлениями и т.п.
Длительность производственного цикла в значительной степени определяется видом сочетания операций и порядком передачи предметов труда от одного рабочего места к другому следующим образом:
- — последовательно — движение обработки партии деталей в каждой последующей операции начинается после окончания обработки всей партии на предыдущей операции;
- — параллельно — движение передачи деталей на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции. При параллельном порядке выполнения операций обеспечивается наиболее короткий производственный цикл. Однако это не всегда является рациональным, так как на отдельных операциях возникают простои рабочих и оборудования, вызываемые неодинаковой продолжительностью отдельных операций;
- — параллельно-последовательно — движение деталей с операции на операцию производится транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций таким образом, что вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. При таком сочетании операций продолжительность производственного цикла больше, чем при параллельном, но гораздо меньше, чем при последовательном.
Производственный цикл является важнейшим технико-экономическим показателем для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности организации. На его основе рассчитываются производственные мощности, устанавливаются сроки запуска изделия с учетом сроков его выпуска, определяется объем незавершенного производства, осуществляются другие планово-производственные расчеты.
Источник: studref.com
Производственный цикл
период пребывания предметов труда (сырья и материалов) в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта. П. ц. охватывает Рабочий период и длительность перерывов в производстве, обусловленных физическими, химическими, биологическими (естественными) процессами (например, дубление кожи и т.п.) или природой предметов труда, технологией и организацией производства.
П. ц., являясь частью времени производства (См. Время производства), отличается от него на период, в течение которого предметы труда находятся в производственых запасах. Сокращение П. ц. ускоряет выпуск продукции и способствует лучшему использованию производственых фондов (см. Основные фонды, Оборотные фонды), ускорению оборачиваемости оборотных средств (См.
Оборачиваемость оборотных средств) (при социализме), обороту капитала (См. Оборот капитала) (при капитализме). Важнейшими факторами сокращения П. ц. являются внедрение передовой технологии и автоматизация производственных процессов.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .
Смотреть что такое «Производственный цикл» в других словарях:
Производственный цикл — процесс непосредственного создания потребительских стоимостей от начала их производства до завершения. По английски: Production cycle См. также: Промышленность Финансовый словарь Финам … Финансовый словарь
производственный цикл — Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия [ГОСТ 14.004 83] [ГОСТ 24166 80] производственный цикл Период времени, за который происходит превращение исходных ресурсов (сырья, полуфабрикатов… … Справочник технического переводчика
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ — период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска продукта в пределах одного промышленного предприятия … Большой Энциклопедический словарь
Производственный цикл — [production cycle] период времени, за который происходит превращение исходных ресурсов (сырья, полуфабрикатов и др.) в готовый продукт. Можно рассматривать П.ц. в пределах предприятия, отрасли, народного хозяйства в целом соответственно… … Экономико-математический словарь
Производственный цикл — – интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия. [ГОСТ 14.004 83] Рубрика термина: Экономика Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Производственный цикл — 33. Производственный цикл Интервал времени от начала до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
производственный цикл — период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска продукта в пределах одного промышленного предприятия. * * * ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ, период пребывания предметов труда в… … Энциклопедический словарь
производственный цикл приготовления полуфабриката (хлебопекарного производства) — Приготовление закваски или жидких хлебопекарных дрожжей путем периодического пополнения питательной смесью взамен израсходованного количества и доведение их до количества, необходимого производству. [ГОСТ Р 51785 2001] Тематики хлебопекарное… … Справочник технического переводчика
производственный цикл приготовления полуфабрикатов хлебопекарного производства — Приготовление закваски или жидких дрожжей путем периодического пополнения питательной смесью взамен израсходованного количества и доведение их до количества, необходимого производству [ГОСТ 16814 88] Тематики хлебопекарное производство … Справочник технического переводчика
Производственный цикл приготовления полуфабрикатов хлебопекарного производства — 42 Производственный цикл приготовления полуфабрикатов хлебопекарного производства Приготовление закваски или жидких дрожжей путем периодического пополнения питательной смесью взамен израсходованного количества и доведение их до количества, необхо … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Источник: dic.academic.ru
Производственный цикл, его структура, длительность и пути его сокращения
Производственный цикл – это временной отрезок, который охватывает этапы от запуска сырья в производство до получения готовой продукции.
Предприятие создается для того, чтобы регулярно извлекать прибыль. Для этого ему необходимо производить и реализовывать продукцию, которая на текущий момент востребована потребителями. Если спроса на создаваемый товар нет, то предприятие станет убыточным.
Цикл производства состоит из:
- Технологических процессов.
- Простоев.
- Вынужденных и запланированных перерывов.
То есть, производственный цикл описывается временем.
Предпринимателю необходимо знать свой цикл и его продолжительность, для того, чтобы координировать расходы, управлять затратами ресурсов, финансов и времени. Конкурентоспособность предприятия зависит от того, насколько эффективно руководитель минимизирует расходы без потери качества и повышает доходы. То есть соотношение затрат и прибыли должно быть положительным в пользу дохода.
Экономическое положение предприятия определяется параметрами производственного цикла. Особенно он сказывается на объеме выпуска, а также на эффективности работы и качестве использования оборотных фондов. Процессы предприятия зависят от организации производственного цикла. Он оказывает влияние и на себестоимость.
Себестоимость же является определяющим показателем для установления цены реализации и прогнозирования прибыли. Если руководство добивается существенного сокращения длительности производственного цикла, то это моментально сказывается на улучшении финансового и экономического положения предприятия.
Структура производственного цикла и его длительность
Цикл производства состоит из обработки, обслуживания и простоев. На каждый элемент отводится свое количество времени. Время, которое уходит на уборку или подготовку рабочего места, называется интервалом технологической обработки. Операции по обработке полуфабрикатов для будущих изделий, настройку механизмов относят в эту же категорию. Технологическая обработка лежит в основе производственного цикла.
Готовые работы на аналогичную тему
Технологическое обслуживание включает в себя следующие элементы:
- Контроль качества.
- Мелкий ремонт.
- Перемещение готовых товаров.
Простои в работе могут вписывать в расписание или нет. Межоперационное время простоя включает в себя период от старта до завершения процесса. Причинами могут стать неритмичность обработки товаров, комплектование партии и другое. К междусменному времени относят нерабочие дни, простои, связанные с началом и окончанием смен, перерыв на обед.
Стоит отметить, что перерывы могут не учитываться в производственном цикле, если их сложно спрогнозировать. Такие простои называются нерегламентированными.
Длительность цикла зависит в том числе от длинны производственного пути. Чем он меньше, тем ниже затраты на перемещение продукции, тем выше экономические показатели организации.
Перемещение осуществляется одним из трех методов – последовательным производством, параллельным изготовлением, параллельно-прямоточным изготовлением. Самым оптимальным по длительности цикла считается последний метод. Он применяется при массовом производстве. Самым простым считается последовательный метод, он характеризуется минимальными временными потерями, перерывами в работе. Параллельный метод удобен при ритмичном изготовлении и отсутствии серьезных потерь времени, а последовательно- параллельный сокращает период обработки изделий.
Пути сокращения длительности цикла производства
Оптимизация процессов производства влияет на соотношение расходов и доходов. Как результат выравнивается экономическое положение предприятия, стабилизируется его финансовая деятельность и усиливается хозяйственная независимость.
Всей действия руководства должны быть направлены на снижение цикла изготовления продукции. Это может привести к следующим результатам:
- Улучшение показателей оборачиваемости.
- Появление свободных денежных средств.
- Сокращение показателей незавершенного производства.
- Снижение материальных затрат.
- Снижение нагрузки на финансы предприятия.
- Увеличение выпуска продукции.
- Повышение трудовой производительности.
- Снижение себестоимости продукции.
Уменьшение цикла может проводиться с помощью конструкторских и технологических изменений. К конструкторским относят снижение материалоемкости, уменьшение массы и габаритов, повышение показателя стандартизации и рост унификации процессов.
Технологические изменения включают в себя рост производительности, организацию параллельности процессов, сокращение расстояний между отдельным цехами, модернизацию мощностей, внедрение новых технологий. Возможно использование экологической обработки отходов. Особую группу методов составляют организационные процессы. Сюда относят создание удобных условий на рабочем месте, логистические мероприятия, диспетчеризацию и внедрение прогрессивной шкалы оплаты труда.
Реорганизация производственного процесса ведет к уменьшению временных затрат на выполнение отдельных процессов, упрощение структуры процесса. Это достигается за счет уменьшения малоэффективных действий или посредство совмещения во времени вспомогательных и транспортных процессов. Так же возможны мероприятия по сокращению или устранению перерывов, простоев, рационализации движения предметов труда, освоение новых видов технологий.
Таким образом, оптимизация производственного процесса направлена на его сокращение и уменьшение неэффективных действий. В результате сокращаются затраты, что позволяет увеличивать доход от деятельности без расширения рынков сбыта. Полученные средства могут пойти на модернизацию производства, а значит повлиять на конкурентоспособность предприятия.
При этом, инвестирование проводится не только в основные фонды, но и в развитие кадрового состава и потенциала сотрудников. Вложения в человеческий капитал становятся особенно актуальными при переходе к сфере обслуживания и высоким технологиям.
Источник: spravochnick.ru