Что такое ПСБ в строительстве

Бетон – это не просто смесь щебня, песка м цемента. Его могут делать на основе керамзита, перлита, стекла, глины и даже соломы . И в этом многообразии заполнителей есть один, который стремительно набирает популярность – это вспученный полистирол.

• Полистиролбетон
• Состав полистиролбетона
• Вяжущее вещество
• Пенополистирол
• Добавки
• Производство полистиролбетона
• Плюсы и минусы полистиролбетона
• Вреден ли полистиролбетон?
• Горение полистирола
• Некачественный полистирол
• Виды полистиролбетона
• По назначению
• По форме выпуска
• Характеристики и свойства полистиролбетона
• Средняя плотность бетона
• Прочность бетона
• Морозостойкость бетона
• Теплопроводность бетона
• Паропроницаемость бетона
• Огнестойкость бетона
• Сфера применения полистиролбетона

Бетон на его основе могут называть по-разному:

СИП панели: ПСБ 25 vs. ПСБ 15

• Полистиролбетон (ПСБ)
• Пенополистиролбетон
• Стиропорбетон
• Стиропорпенобетон
• Пенопластобетон (не путать с пластобетоном)

Полистиролбетон – материал не новый. За рубежом он используется с 70-х годов 20 века: в первую очередь в Швеции, Германии, Голландии и Чехии. В России первый ГОСТ на этот материал был введен в 1999 году.

В этой статье мы поговорим о том, из чего состоит и как производится полистиролбетон. Мы рассмотрим основные достоинства и недостатки этого материала и разберем мифы, которые его окружают. Также мы дадим обзор его разновидностей, характеристик и сферы применения.

Состав полистиролбетона

Как следует из названия, этот материал производится по общей для всех бетонов технологии.

В его состав входят:

• Вяжущее вещество
• Заполнитель – пенополистирол
• Добавки

Давайте остановимся на каждом компоненте подробнее.

Вяжущее вещество

Это своеобразный «клей», который скрепляет между собой гранулы заполнителя. Он определяет многие важные свойства бетона: прочность, морозостойкость, устойчивость к воздействию химических реагентов и высоких температур. В ПСБ на долю вяжущего приходится примерно 30%.

В качестве вяжущего используют:

• Цемент
  Это наиболее распространенный материал для производства бетона. Его получают путем совместного обжига известняка и глины. Такое вяжущее не боится воды, хорошо переносит многократную заморозку и придает бетону прочность. Но оно долго набирает прочность и стоит дорого.
  Подробнее об особенностях этого материала вы можете прочитать в нашей статье Цементобетон.
• Гипс
  Его главный плюс – это небольшой вес и очень быстрое твердение. Гипсобетону для полного набора прочности достаточно недели, тогда как цемент сохнет почти месяц. Но гипс размокает в воде, а при частых перепадах температуры начинает крошиться. И высокой прочностью он похвастаться не может . Такое вяжущее подходит для возведения межкомнатных перегородок в сухих помещениях, но на улице ему делать нечего.
  Больше узнать о нем вы можете в нашей статье Гипсобетон.
• Шлак
  Это отходы металлургической и топливной промышленности, которые превращаются в вяжущее при смешивании с раствором щелочи. Шлакощелочное вяжущее отличается высокой прочностью, а также водо- и морозостойкостью. Оно хорошо выдерживает воздействие химических реагентов и высоких температур. Но большого распространения в строительстве этот материал пока не получил.
  Больше узнать о нем вы можете в статье Шлакощелочной бетон.

Нужно отметить, что вышеперечисленные материалы – это не полный список веществ, которые можно использовать в качестве вяжущего. Помимо них применяют известь, полимерные смолы и магнезию. Если вам интересно узнать об этом больше, ознакомьтесь со статьей Виды бетона по типу вяжущего.

Пенополистирол

Может показаться, что это какой-то очень специфичный и непонятный материал. Но на самом деле это просто «правильное» название обычного пенопласта.

Получают его путем полимеризации жидкого стирола. «Сырой» полистирол имеет вид мелких белых гранул. Их помещают в специальную установку и обрабатывают горячим паром.

Полистирол – это термопластичный полимер, поэтому при нагревании он плавится. В то же время газ внутри него резко расширяется. В результате мягкие гранулы многократно увеличиваются в размерах, становятся круглыми и воздушными. Полученный материал называют вспененным гранулированным полистиролом (ПВГ) или просто пенополистиролом.

ПВГ для бетона должен отвечать таким требованиям:

• Насыпная плотность – не больше 15-20 кг/м3
• Размер гранул – не крупнее 10 мм в диаметре (основная доля – зерна размером от 2,5 до 5 мм)
• Теплопроводность – не выше 0 , 035 Вт/(м·°С)
• Влажность – не больше 15%
• Для бетонов марки по средней плотности ниже D450 нельзя использовать вторичный пенополистирол (например, полученный дроблением тары или плит из пенопласта)

От остальных легких бетонов полистиролбетон отличается своим «чистым» составом. В него не следует добавлять песок, гранулированный шлак, отсев и другие посторонние заполнители. Эти материалы увеличивают плотность бетона, а как следствие – и его теплопроводность.

Добавки

При производстве легких бетонов – к которым относится и ПСБ – в состав смеси часто вносят различные добавки. Их цель – улучшить свойства материала.

В качестве дополнительных компонентов могут использовать:

• Минеральные порошки
  Полистирольные гранулы имеют гладкую поверхность, с которой плохо сцепляется цемент. Именно поэтому бетон получается малопрочным. Чтобы нивелировать этот недостаток, в смесь вносят активные минеральные добавки: молотый шлак, золу-уноса или микрокремнезем.
• Порообразующие добавки
  Пенополистирол – материал пористый и легкий, а вот цемент при твердении превращается в плотный камень. Из-за этого общая теплопроводность бетона повышается. Чтобы улучшить его изоляционные свойства, в материал добавляют пену или газообразующие добавки. Такие разновидности ПСБ называют пенополистиролбетоном или газополистиролбетоном. Но стоят они дорого и не так широко используются.
• Фибру
  При замесе бетона в него иногда добавляют полимерное волокно – полипропиленовую фибру. Она создает дополнительный упругий каркас в бетоне, защищая его от растрескивания и продавливания, а также снижает усадку бетона при высыхании.
• Модифицирующие добавки
  Существует огромное количество присадок, которые используют для улучшения свойств бетона. К ним относятся пластификаторы, регуляторы твердения, добавки для улучшения морозостойкости и гидрофобизации материала.

Больше узнать о них вы можете в статье Виды добавок для бетона.

Теперь вы знаете, какие компоненты используют при изготовлении ПСБ. В следующем разделе мы подробнее рассмотрим технологию его получения.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Производство полистиролбетона

В строительных работах полистиролбетон используют в основном в виде готовых изделий, которые заказчику доставляют с завода.

Технология их производства выглядит следующим образом:

1. Сначала собирают формы для будущих изделий и наносят на них смазку, чтобы бетон не прилипал к поверхности.
2. Далее отмеряют необходимое количество всех компонентов в соответствии с рецептурой.
3. Затем в бетономешалку загружают воду и растворяют в ней химические добавки. Важно: при изготовлении ПСБ используют смесители принудительного действия – с вращающимися лопастями. В гравитационном миксере сложно как следует перемешать легкие гранулы с цементом.
4. После в раствор высыпают цемент , а затем – гранулы вспученного полистирола. Все тщательно перемешивают в течение 1-2 минут.
5. Далее готовую смесь заливают в формы, при необходимости трамбуют или вибрируют.
6. Спустя 8-12 часов, когда бетон схватился, опалубку снимают. Чтобы блоки быстрее добрали прочность, их отправляют в тепловые камеры и пропаривают в течение еще нескольких часов.

Готовые изделия упаковывают и отправляют на склад, а затем – заказчику.

Из полистиролбетона изготавливают:

• Обычные блоки
• Пазогребневые блоки
• Стеновые панели
• Теплоизоляционные плиты
• Армированные перемычки

Кроме того, его используют в форме бетонной смеси – для обустройства стяжек пола, заливки монолитных стен и плит перекрытия.

Мы рассказали о том, как и из чего производится ПСБ. Теперь давайте подробнее поговорим о его достоинствах и недостатках.

Плюсы и минусы полистиролбетона

Полистиролбетон и готовые изделия из него пользуются большим спросом как в России, так и за рубежом. И такая популярность возникла не случайно .

У материала есть целый ряд преимуществ:

• Малый вес
  Конструкции из полистиролбетона получаются легкими, под ними не нужно обустраивать высокопрочные фундаменты и основания. А полистиролбетонные блоки можно укладывать без использования грузоподъемных механизмов и с минимальными трудозатратами.
• Низкая теплопроводность
  Из ПСБ можно строить однослойные стены толщиной всего 40 см – они будут эффективно удерживать тепло в помещении. А в регионах с более мягким климатом им даже не понадобится утепление.
• Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость
  Этим полистиролбетон выгодно отличается от других видов легкого бетона: газо- и пеноблока, шлакобетона, арболита. Он медленно впитывает воду и быстро сохнет. А значит – хорошо переносит морозы даже без покрытия гидроизоляционными материалами.
• Легкость в обработке
  Блоки из ПСБ можно без труда резать ножовкой для придания им нужных форм. Кроме того, их легко сверлить.
• Повышенная прочность на растяжение и изгиб
  В отличие от пено- и газоблока, полистиролбетон имеет более высокую упругость. Он лучше сопротивляется растрескиванию при колебаниях грунта и просадках фундамента.
• Шумопоглощающие свойства
  За счет своей структуры и повышенной упругости ПСБ имеет свойство рассеивать звуковую энергию. Благодаря этому в доме из него можно сэкономить на звукоизоляции.
• Возможность самостоятельного замеса
  Материалы типа арболита, газобетона или пенобетона сложно изготовить в домашних условиях без потери качества. А вот технология производства ПСБ гораздо проще, и ее вполне реально повторить самостоятельно.

Как видите, достоинств у полистиролбетона немало. Если вы задумываетесь о строительстве своего дома, то на этот материал однозначно стоит обратить внимание. Но было бы нечестно обойти вниманием его минусы.

К недостаткам полистиролбетона можно отнести следующие:

• Низкая прочность
  По этому показателю ПСБ уступает другим стеновым материалам. Для малоэтажного частного строительства его прочности хватает. Но для строительства высоток полистиролбетон не годится.
• Материал плохо держит крепления
  Это общее свойство всех пористых блоков, но у ПСБ оно проявляется особенно ярко. Чтобы решить эту проблему, нужно покупать специальные дюбеля для легких бетонов и закреплять их при помощи монтажной пены.
• Старение полистирола
  Как и любая органика, гранулы пенополистирола со временем разрушаются и разлагаются. Процесс этот небыстрый – не нужно бояться, что через 10 лет дом из ПСБ развалится в труху. Но нужно помнить, что он ускоряется при воздействии прямого солнечного света и высоких температур.
• Высокая стоимость
  Полистирол относится к полимерным материалам, которые стоят недешево. Кроме того, для производства ПСБ нужен высококачественный цемент – сэкономить на нем не получится. Отсюда и цена за один блок получается приличной.

Полистиролбетон – это материал достойный, но совсем не бюджетный. Заказывать его нужно у надежных поставщиков и производителей, которые могут предоставить сертификаты качества на свою продукцию.

Отдельно стоит упомянуть «токсичность» полистиролбетона, которой иногда пугают строителей-самоучек. Действительно ли этот материал опасен для здоровья? Давайте разберемся.

Вреден ли полистиролбетон?

В интернете и быту можно услышать множество мнений о том, что ПСБ якобы выделяет токсичные газы, которые постепенно отравляют жильцов дома. Так ли это? Давайте разберемся, откуда пошли такие убеждения.

Начать нужно с того, что полистирол получают путем полимеризации стирола. Стирол – это жидкость, пары которой действительно токсичны . Они оказывают негативное воздействие на нервную и кровеносную систему, печень и почки, а также вызывают раздражение слизистых.

Но полистирол – это совершенно другой материал. Он нетоксичен и в нормальных условиях не выделяет вредных паров. Более того – он активно применяется в промышленности (в том числе и пищевой).

Из него делают:

• Упаковки (например, стаканчики для йогурта)
• Лотки под еду
• Одноразовую посуду
• Тару и контейнеры (банки для сыпучих продуктов , мерные стаканы)
• Пищевые и упаковочные пленки
• Медицинское оборудование (чашки Петри, одноразовые инструменты, пакеты для хранения крови и растворов)
• Пластиковые элементы бытовых приборов

Причем в этих областях полистирол используют повсеместно: от России и США до Евросоюза, известного своими строгими правилами к безопасности материалов.

Но есть ли ситуации, когда полистирол действительно может выделять вредные вещества? Да.

Возможны два варианта:

• Когда материал разлагается при горении
• Если материал некачественный

Давайте остановимся на каждом подробнее.

Горение полистирола

Пожары в хорошо спроектированных домах случаются редко. И в основном – из-за неосторожности самих жильцов. Но такую возможность обязательно нужно учитывать.

В ходе горения полистирол выделяет:

• Углекислый газ
• Угарный газ
• Пары стирола

Все эти газы наносят огромный вред здоровью человека. Но, во-первых, полистирол – это не единственный материал, который токсичен при горении. Неслучайно большинство жертв пожаров – это люди, которые умерли от удушья, а не сгорели заживо. И не имеет значения, из чего был построен дом: из дерева или из кирпича.

Во-вторых, в полистиролбетоне каждая гранула заполнителя окружена плотным слоем негорючего цемента. По пожаробезопасности такой материал намного превосходит «натуральную» и «экологически чистую» древесину. А если горючесть ниже, то и вредных веществ при горении выделяется меньше.

Еще один пример из той же области – это арболит, который производится на основе измельченной древесины. При этом сам материал практически не горит, потому что каждая щепочка в его составе защищена цементом.

Некачественный полистирол

Действительно, не всякий полистирол одинаково безопасен. Если при производстве и хранении полистирольных гранул была нарушена технология или требования государственных стандартов, то они действительно могут выделять пары стирола или другие токсичные вещества.

Но в той же мере это справедливо для популярного у строителей шлакобетона. И даже более того – обычный бетон на щебне может быть вреден для здоровья, если его замешали на основе «грязного» сырья.

Давайте сделаем вывод:

Опасность полистирола связана в первую очередь с тем, что при сгорании он выделяет ядовитые пары стирола. Но в составе бетона полистирольные гранулы окружены негорючей оболочкой из цемента. Поэтому опасность при пожаре у такого материала ниже, чем у обычной древесины.

А чтобы быть на 100% уверенным в качестве материала, приобретайте его только у надежных производителей и поставщиков. При заказе спрашивайте сертификат качества, в котором обязательно должны быть указаны результаты испытаний на радиоактивность и наличие вредных примесей.

В продолжении статьи мы поговорим о том, какие разновидности материала можно встретить на рынке.

Виды полистиролбетона

Бетон – это большой класс стройматериалов , предназначенных для самых разных задач.

В частности, полистиролбетон делят на виды по:

• Назначению
• Форме выпуска

Давайте остановимся на каждой классификации подробнее.

По назначению

Полистиролбетон делится на виды в соответствии с областью своего применения. Это нужно учитывать при заказе материала.

Полистиролбетон может быть:

• Теплоизоляционным
  Такой бетон преимущественно состоит из воздуха. За счет этого он имеет отличные теплоизоляционные свойства. Но материал очень малопрочный, поэтому используют его исключительно в качестве утеплителя – наподобие минеральной ваты, пенопласта или ЭППС (экструдированный пенополистирола).
• Теплоизоляционно-конструкционным
  Он имеет более высокую плотность и прочность, но теплоизоляционные свойства у него похуже. Из такого бетона можно возводить конструкции (например, стены и перегородки), но только если они не несут на себе вес перекрытий и кровли.
• Конструкционно-теплоизоляционным
  Это ПСБ с самыми высокими марками по плотности и прочности. Он имеет улучшенные показатели прочности, водо- и морозостойкости. Теплоизоляционные свойства у него ниже, чем у вышеприведенных разновидностей, но вполне сопоставимы с другими легкими бетонами. Конструкционно-теплоизоляционный материал используют при возведении несущих конструкций (например, наружных стен жилого дома).

Если вы не первый раз имеете дело со стеновыми материалами, то наверняка зададитесь вопросом: «А где же конструкционный полистиролбетон?» . Дело в том, что к конструкционным бетонам относятся материалы с плотностью примерно от 900-1000 кг/м3. ПСБ с такими характеристиками ГОСТом не предусмотрен.

Больше узнать о том, какие бетоны применяются в разных работах, вы можете в статье Виды бетона по назначению.

По форме выпуска

Бетон можно замешивать прямо на месте проведения работ, а можно покупать готовый с завода. Выбор зависит от того, какие объемы материала вам нужны и насколько сильно вы хотите сэкономить.

Полистиролбетон в продаже можно встретить в виде:

• Сухих смесей
  Это сыпучие пенополистирольные гранулы и сухой цемент с различными добавками, расфасованные в мешки. Иногда к ним могут добавлять песок для получения более плотного материала. Плюс такой смеси в том, что все компоненты в ней уже дозированы в соответствии с рецептурой. Достаточно смешать их с водой по инструкции – и вы получите бетон с гарантированными характеристиками.
• Товарных смесей
  Это уже полностью готовый к применению материал, затворенный водой. На место проведения работ его подвозят на бетоновозах, а на саму стройку подают через насос . Такой вариант удобен тем, что заказчику совсем не нужно тратить силы и время на замес бетона. Но есть у него и минусы. Во-первых, к моменту привоза смеси все подготовительные работы должны быть закончены, ведь срок «жизни» бетона ограничен. Во-вторых, товарные смеси продают большими объемами. Это удобно при заливке монолитных стен или перекрытий. Но если вам нужно просто сделать стяжку пола, то это плохой вариант.
• Заводских изделий
  Выше мы уже отмечали, что из полистиролбетона делают блоки и плиты. Из них остается только «собрать» коробку дома. Готовые изделия не нужно выдерживать до полного набора прочности, в отличие от бетонной смеси. За счет этого сокращается время строительства.

Некоторые умельцы покупают отдельно пенополистирол в гранулах и отдельно – цемент, а затем сами замешивают бетон на их основе. По деньгам такой самомес может быть выгоднее всех вышеперечисленных вариантов. Но, как правило, его делают «на глаз», без испытания бетона на прочность и теплопроводность. Поэтому ручаться за качество кустарного материала нельзя.

В продолжении статьи мы подробнее остановимся на свойствах полистиролбетона. Обратите внимание: мы будем говорить именно о том материале, который производится в соответствии с ГОСТом.

Характеристики и свойства полистиролбетона

У каждого вида бетона есть свои специфические характеристики , которые и отличают его от других разновидностей. Требования к качеству полистиролбетона перечислены в ГОСТ 33929-2016.

Для ПСБ определяют:

• Среднюю плотность
• Прочность
• Морозостойкость
• Теплопроводность
• Паропроницаемость
• Усадку при высыхании
• Огнестойкость

Давайте остановимся на каждом показателе подробнее.

Средняя плотность бетона

Она характеризует массу одного куба материала. Чем ниже плотность, тем легче бетон и тем лучше его теплоизолирующие свойства. В зависимости от этого показателя ПСБ делится на марки, обозначаемые буквой D.

Средняя плотность легкого бетона определяет его назначение:

Вид полистиролбетона	Марки по средней плотности	Средняя плотность, кг/м3
Теплоизоляционный	D150-D225	От 150 до 250
Теплоизоляционно-конструкционный	D250-D350	От 250 до 400
Конструкционно-теплоизоляционный	D400-D600	От 400 до 600

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Больше узнать о том, какие показатели плотности есть у бетона и как они влияют на его свойства, вы можете в статье Плотность бетона.

Прочность бетона

Именно на эту характеристику в первую очередь обращают внимание при заказе материала. Ведь от прочности зависит , в каких работах можно будет применять полистиролбетон.

Ее обозначают двумя способами:

• Маркой (буква М)
• Классом (буква В)

Если говорить упрощенно, то класс – это гарантированная прочность бетона. То есть это та нагрузка, которую он точно способен выдержать. А марка – это средний показатель, который демонстрируют образцы материала при испытаниях, без поправки на коэффициент вариации. В реальности партии бетона одной и той же марки могут быть хуже или лучше по качеству. Больше узнать об этих показателях и соответствиях между ними вы можете в статье Классы и марки бетона.

Когда речь идет о бетоне для несущих конструкций, его прочность обычно обозначают классом. Но частные строители по привычке часто говорят о марках материала.

Соотношение между марками и классами полистиролбетона по прочности приведено в таблице ниже:

Вид полистиролбетона	Марки по прочности на сжатие	Классы по прочности на сжатие
Теплоизоляционный	М2-М5	В0,35
Теплоизоляционно-конструкционный	М5-М10	В0,5-В1
Конструкционно-теплоизоляционный	М15-М20	В1,5-В2,5

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Если вы не впервые имеете дело с бетоном, то можете заметить, что ПСБ показателями прочности не блещет.

Для сравнения – показатели прочности других легких бетонов:

• Керамзитобетон – до В40 (М500)
• Автоклавный газобетон – до В20 (М250)
• Перлитобетон – до В15 (М200)
• Арболит – до В3,5 (М50)

Именно поэтому несущие стены из ПСБ допустимы только в домах не выше 1-2 этажей. Если же строится более высокий частный или многоквартирный дом, то он должен иметь внутренний железобетонный каркас, который и будет принимать на себя нагрузку.

Больше узнать о физико-механических характеристиках бетона и факторах, которые на них влияют, вы можете в статье Плотность бетона.

Морозостойкость бетона

Легкие бетоны отличаются от тяжелых своей пористой структурой . Это значит, что в них может скапливаться влага. При замерзании она резко увеличивается в размерах и давит на бетон изнутри. Частые переходы от минусовой температуры к плюсовой и обратно приводят к тому, что материал становится хрупким, трескается и разрушается.

Морозостойкость бетона обозначается буквой F и числом. Это число указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, в течение которых материал сохраняет свою прочность. Чем оно выше, тем лучше характеристики ПСБ.

Требования к морозостойкости полистиролбетона приведены в таблице ниже:

Вид полистиролбетона	Марки по средней плотности	Марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D150	F35
	D175	F50
	D200-D225	F75
Теплоизоляционно-конструкционный	D250	F100
	D300-D350	F150
Конструкционно-теплоизоляционный	D400	F150
	D450-D550	F200
	D600	F300

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Большинство марок ПСБ относятся к бетонам средней и повышенной морозостойкости. Нужно сказать, что для легкого бетона это очень высокие показатели. Все благодаря тому, что водопоглощение у полистиролбетона низкое. Оно колеблется в пределах 10-20% . Сравните это с пено- или газобетоном, у которых водопоглощение может превышать 50% от массы материала.

Больше узнать о требованиях к морозостойкости бетона, методах ее измерения и улучшения, вы можете в статье Морозостойкость бетона.

Теплопроводность бетона

Это еще один крайне важный показатель для легкого бетона. Он обозначает количество тепла, которое проходит через толщу материала за единицу времени. Именно от него зависят теплоизоляционные свойства полистиролбетона.

Теплопроводность выражается в Вт/(м·°С). Чем этот показатель ниже, тем «теплее» будут конструкции из этого бетона.

Отношение между плотностью и теплопроводностью ПСБ приведено в таблице ниже:

Марка полистиролбетона по средней плотности	Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м·°С)
D150	0,051
D175	0,055
D200	0,062
D225	0,066
D250	0,070
D300	0,078
D350	0,085
D400	0,095
D450	0,105
D500	0,115
D550	0,125
D600	0,135

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

По этому показателю полистиролбетон не особо выделяется на фоне своих «собратьев».

Для наглядности мы приведем коэффициенты теплопроводности для других легких бетонов при марке по плотности D600:

• Керамзитобетон – 0,13-0,16 Вт/(м·°С)
• Автоклавный газобетон – 0,14 Вт/(м·°С)
• Арболит – 0,12-0,13 Вт/(м·°С)
• Перлитобетон – 0,12 Вт/(м·°С)

Как видите, полистиролбетон находится ровно посередине: в сухом состоянии он «теплее» керамзито- и газобетона, но «холоднее» арболита и перлитобетона.

Но здесь опять нужно вспомнить про водопоглощение. Вода – это отличный проводник тепла, поэтому влажный бетон теряет свои изоляционные свойства . Поскольку ПСБ не впитывает влагу, в реальных условиях эксплуатации он выигрывает у остальных конкурентов.

Больше узнать о том, как измеряется и от чего зависит этот показатель, вы можете в статье Теплопроводность бетона.

Паропроницаемость бетона

В интернете можно найти очень противоречивую информацию об этом свойстве полистиролбетона. Кто-то говорит, что по этому показателю он похож на древесину – а значит, в доме из ПСБ будет такой же микроклимат, как и в деревянном. А кто-то, наоборот, ругает материал за низкую паропроницаемость и рассказывает о том, как плохо дышится в четырех стенах из полистиролбетона. Так кто же здесь прав?

Для начала давайте посмотрим, какие коэффициенты паропроницаемости даны в ГОСТе на полистиролбетон:

Марка полистиролбетона по средней плотности	Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)
D150	0,135
D175	0,128
D200	0,120
D225	0,115
D250	0,110
D300	0,100
D350	0,090
D400	0,085
D450	0,080
D500	0,075
D550	0,070
D600	0,068

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Теперь давайте сравним его с некоторыми другими строительными материалами:

Материал	Средняя плотность, кг/м3	Паропроницаемость*, мг/(м·ч·Па)
Сосна, ель (вдоль волокон)	500	0,32
Кладка из пустотелого кирпича	1400	0,14-0,16
Кладка из полнотелого кирпича	1800	0,11
Автоклавный газо- и пенобетон	400-700	0,09-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон	400-600	0,068-0,085
Сосна, ель (поперек волокон)	500	0,06
Железобетон	2500	0,03
Тяжелый бетон	2400	0,03
Облицовочный камень (гранит, базальт, мрамор)	2800	0,008

* Расчетные значения взяты из СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки :

Как видите, паропроницаемость полистиролбетона действительно ниже, чем у большинства материалов, которые используют в частном домостроительстве. Значит ли это, что он хуже? На самом деле – нет.

Паропроницаемость материала не связана с микроклиматом и наличием свежего воздуха в доме. Она нужна сугубо для теплотехнических расчетов. Дело в том, что если паропроницаемость стены выше, чем у облицовочного материала или утеплителя, то в ней будет конденсироваться вода. А это очень плохо что для бетона, что для кирпича. Поэтому при проектировании стен обязательно учитывают этот показатель.

Больше узнать о том, как это работает, вы можете в статье Паропроницаемость бетона.

А для того, чтобы в доме был хороший микроклимат и легко дышалось, нужно грамотно проектировать вентиляцию. Даже самые проницаемые стены не пропускают свежий воздух в том объеме, который нужен для комфортной жизни.

Огнестойкость бетона

Выше мы говорили о том, что пенополистирол – это горючая органика. Поэтому нет ничего удивительного в том, что пожаро-технические характеристики ПСБ тоже нормируются в ГОСТе. Этим он отличается от обычного бетона на минеральных заполнителях.

Полистиролбетон должен отвечать таким требованиям пожарной безопасности:

Показатель	Значение для полистиролбетона	Характеристика
Горючесть	Г1 (слабогорючий)	Не горит при отсутствии источника огня. При горении выделяет дым, температура которого не превышает 135°С. В ходе горения теряет не более 20% своей массы
Воспламеняемость	В1 (трудновоспламеняемый)	Для того, чтобы материал загорелся, на него должен воздействовать тепловой поток с поверхностной плотностью не менее 35 кВт/м2
Дымообразующая способность	От Д1 (малая) до Д2 (умеренная)	Оптическая плотность дыма при горении не превышает 500 м2/кг
Токсичность продуктов горения	Т2 (умеренноопасные)	Для того, чтобы получить летальную дозу продуктов горения, человеку нужно провести от 30 до 210 минут в задымленном помещении

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Из таблицы видно, что полистиролбетон – это не идеальный с точки зрения пожарной безопасности материал. Но его огнестойкость намного выше , чем у того же дерева. Ведь древесина относится к классам Г2-Г4 по горючести и Т2-Т3 по токсичности продуктов горения.

Чтобы стены из полистиролбетона соответствовали требованиям безопасности, их покрывают огнестойкой штукатуркой – например, цементной.

Больше узнать о том, как измеряются пожаро-технические показатели бетона, вы можете в статье Огнестойкость бетона.

Теперь вы знаете, что из себя представляет полистиролбетон и чем он отличается от других легких бетонов. В заключительном разделе статьи мы подробнее поговорим о том, где и как он применяется.

Сфера применения полистиролбетона

Итак, полистиролбетон имеет низкие показатели прочности. Зато он может похвастаться легким весом, а также хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. А за счет низкого (по сравнению с другими легкими бетонами) водопоглощения он долго сохраняет свои качества.

Из полистиролбетона можно возводить энергоэффективные постройки с минимальными затратами на утепление. Причем делается это в очень короткие сроки. Поэтому основная сфера его применения – это жилищное строительство.

В таблице ниже вы можете увидеть, в каких работах применяют разные виды ПСБ:

• Легкая стяжка пола
• Монолитная теплоизоляция полов, перекрытий, подвалов, чердаков
• Производство теплоизоляционных плит для фасадов, цоколей, фундаментов
• Теплоизоляционный слой в колодцевой кладке стен

• Возведение монолитных ненесущих стен зданий высотой до 25 этажей
• Производство блоков для кладки ненесущих стен и перегородок

• Возведение монолитных несущих стен зданий высотой не более 2 этажей
• Производство блоков для кладки несущих и ненесущих стен

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Обратите внимание, как от вида полистиролбетона зависит область его использования.

Подведем итог.

Полистиролбетон (ПСБ) – это одна из разновидностей очень легких бетонов. Его средняя плотность, как правило, не превышает 600-700 кг/м3 . Этот материал имеет хорошие теплоизоляционные свойства. А от других легких бетонов он отличается низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. К его минусам можно отнести низкую прочность, свойство полистирола стареть и разрушаться со временем, повышенную горючесть и относительно высокую стоимость.

Источник gruntovozov.ru

Полистиролбетон: состав, характеристики и производство своими руками

Полистиролбетон (ПСБ) – один из популярных материалов, используемых преимущественно в малоэтажном и каркасном строительстве.

В отличие от других легких бетонов на органических заполнителях, в нем используются не природный, а синтетический материал – пенополистирол.

Одно из базовых преимуществ материала состоит в том, что приготовить его можно самостоятельно на строительной площадке.

Кроме того, в качестве заполнителя может выступать вторичный полимер – дробленый пенопласт.

В данной статье мы опишем технологию и рецептуру производства, состав и свойства данного материала. Вы узнаете, какое необходимо оборудование для его изготовления в домашних условиях, а также увидите фото с изображением полистиролбетона, чтобы визуально отличать его от других строительных смесей.

Состав и свойства

Полистиролбетон представляет собой искусственный камень с пористой структурой. В качестве вяжущего используются портландцемент или шлакопортландцемент.

Фракционный состав заполнителя – гранул вспененного полистирола – зависит от марки и класса бетона и составляет от 0,7 до 5,5 мм (для теплоизоляционного ПСБ – до 10 мм).

Также добавляются древесная омыленная смола (в качестве пенообразователя) и модификаторы, предотвращающие всплытие шариков и расслоение смеси. ПСБ замешивается на воде.

Сырьевая база обеспечивает сочетание тепло- и звукоизолирующих свойств, малый вес, технологичность и обрабатываемость материала.

Основные технические характеристики наиболее распространенных марок ПСБ представлены в таблице:

Марка по плотности	Класс или марка прочности/прочность на сжатие, МПа	Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа	Количество циклов морозостойкости	Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°C)	Коэффициент паропроницаемости, мг/(м×ч×Па)
D150	M2/0,16	0,09	F35	0,052	0,135
D200	M3,5/0,28	0,17	F75	0,064	0,12
D250	B0,5/0,59	0,38	F100	0,072	0,11
D300	B0,75/0,88	0,53	F150	0,084	0,10
D400	B1,5/1,76	0,65	F150	0,105	0,085
D500	B2,0/2,35	0,70	F200	0,125	0,075
D600	B2,5/2.93	0,76	F300	0,145	0,068

Вес 1 м³ полистиролбетона обычно составляет от 400 до 600 кг.

Данные и характеристики взяты из ГОСТ Р 51263-2012.

Разновидности и применяемость материала

Материал разных марок классифицируется по назначению:

1. Теплоизоляционный (D150 – D225). Служит для утепления перекрытий, несущих стен, фундаментов.
2. Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350). Ненесущие стены, перемычки над оконными и дверными проемами, а также заполнение в каркасных зданиях.
3. Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600). Несущие стены в малоэтажном строительстве.

По форме выпуска различают:

• сборные изделия – блоки, перемычки, доборные элементы;
• монолитный ПСБ – раствор заводского или самомесного приготовления, который заливается непосредственно на строительной площадке в опалубку или в виде стяжки.

Достоинства и недостатки

Производители ПСБ приводят следующие преимущества продукта:

1. Теплоизоляция. Слой полистиролбетона 30 см эквивалентен 180 см кирпичной кладки, благодаря чему значительно возрастает энергоэффективность построенных из него зданий.
2. Шумоизоляция и звукопоглощение. Шарики полистирола и закрытые цементные поры являются хорошей преградой для воздушных шумов. 30 см кладки снижают громкость звука на 70 дБ (на частоте 1 кГц).
3. Пластичность. ПСБ – один из немногих видов бетона, способных выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
4. Экологичность. На производство полистиролбетона идет пищевой полистирол. Он не выделяет вредных веществ, а продукты его горения являются малотоксичными.
5. Пожаробезопасность. Шарики полистирола «запечатаны» внутри цемента, материал относят к группе Г1.
6. Технологичность. ПСБ подвергается пилению, сверлению, фрезерованию, другим видам обработки. Благодаря малому весу блоков, возведение стен из них требует меньших трудозатрат, чем кирпичная или шлакоблочная кладка.
7. Долговечность. Конструкционный полистиролбетон выдерживает 200 – 300 циклов заморозки, работает в диапазоне от -60 до +75 °C, набирает прочность со временем, а расчетный срок его службы составляет 100 лет без значительной усадки. Ни один из компонентов ПСБ не подвержен гниению.

Потребителями отмечены недостатки ПСБ, которые можно считать условными:

1. Низкая паропроницаемость и повышенная гигроскопичность. При возведении фасадных ограждающих конструкций требуется применение наружной гидроизоляции и внутренней отделки. В строениях из ПСБ необходимо делать систему приточно-вытяжной вентиляции. При соблюдении технологий удается добиться высоких показателей комфорта в помещениях.
2. Низкая в сравнении с тяжелыми бетонами прочность. Выбор марок ПСБ позволяет решить все задачи малоэтажного строительства. Главное – грамотно рассчитать нагрузки и подобрать материал по несущей способности.

Единственный явный минус ПСБ, свойственный и другим пористым бетонам, заключается в слабой способности «держать крепеж» — саморезы и дюбели. В этом отношении он проигрывает арболиту – легкому бетону на основе древесной стружки, но по другим параметрам не отстает или превосходит его.

Почитать отзывы и обсуждение свойств материала, о его плюсах и минусах, а также о том, что лучше — арболит или полистиролбетон — можно здесь и здесь.

Производство ПСБ

Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом. Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.

Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется дробленый упаковочный пенопласт.

Производители и опытные строители рекомендуют использовать заполнитель вторичного происхождения исключительно для теплоизоляционных марок.

Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.

Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м 3 ) готового материала.

«Рецепт» для приготовления 1 м 3 полистиролбетона D400:

• цемента – 330 кг;
• воды – 150 л;
• гранул полистирола – 1 м 3 ;
• пенообразователя – 1 кг.

Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.

Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки:

1. Засыпать гранулы, влить 1/10 часть воды и модификаторы.
2. Перемешивать содержимое миксера не менее 30 секунд для равномерного увлажнения полистирола.
3. Добавить цемент.
4. Ввести оставшуюся воду и воздухововлекающую добавку.
5. Перемешивать 3 – 5 минут.

Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки. Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.

Такие формовочные приспособления позволяют получить одинаковые по размерам блоки без поверхностных дефектов.

Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.

Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:

• стеновые – 150 × 295 (300) × 600, 330 ×295 (300)× 600; 400 ×295 (300) × 600;
• перегородочные – 92 × 600 × 600;
• армированные перемычки – 1300 × 300 .

Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м 3 в зависимости от марки по плотности.

Полезная литература

Для подробного изучения тематики рекомендуем несколько «секретных» книг по технологии производства.

Книги по ссылке ниже – из этой серии. В них — подробно расписана технология и рецептура производства. Информация изложена доступно и понятно.

Материал читается на одном дыхании. И главное, от него – есть огромная польза. Книги буквально изобилуют нюансами и особенностями производства

• полистиролбетона,
• пенопласта,
• пенополистиролбетона.

Из-за скудности тиража эти книги давно стали библиографической редкостью – уцелевшие «живые» экземпляры можно пересчитать на пальцах. Купить и скачать книги можно здесь.

Также на данном сайте представлена подробная информация об оборудовании для производства.

Видео по теме

Данное видео содержит инструкцию, как сделать полистиролбетон своими руками, и какое требуется оборудование для его производства:

Заключение

По данным поставщиков строительных материалов, соотношение затрат на возведение коробки и внутренние работы, включающие утепление, составляет 45% к 55%.

Поэтому производители ПСБ имеют серьезный аргумент в пользу «своего» материала: его использование позволяет сократить капитальные затраты. Кроме того, за первые же годы эксплуатации здания его владелец ощутит экономию на оплате за отопление.

Несмотря на существование мифов вокруг «низкой прочности» или «неэкологичности» полистиролбетона, а также черного пиара, его доля на рынке будет увеличиваться. Потребителю необходимо лишь внимательно изучить технологии строительства и сертификаты производителей.

Прочитав статью, вы ознакомились с технологией изготовления полистиролбетона, узнали, сколько он стоит и каковы перспективы его использования в строительстве.

Источник rcycle.net

Утеплитель ПСБ: виды, расшифровка, маркировка. Наружные работы

Производство материала различных фракций становится возможным благодаря применению особых химических компонентов и технологий изготовления. Каждая из них отличается уникальными свойствами.

Наличие отдельных типов пенополистирола становится незаменимым при необходимости выполнения специфических задач в строительстве и ремонте. На сегодняшний день выделяют следующие высоковостребованные марки пенополистирола: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35.

Расшифровывается аббревиатура как «пенополистирол суспензионный беспрессовый». Вторая С означает «самозатухающий».

ПСБ С-15

Облегченные плиты из пенополистирола марки ПСБ C-15 являются самым дешевым материалом из данной серии. Внешне теплоизоляционная основа представляет собой плиты из сплавившихся белых гранул. Такой пенополистирол экологически безопасен, отлично отталкивает влагу, «не стареет» и не подвергается воздействию микроорганизмов.

Характеристики

Основные отличительные качества пенополистирола ПСБ-15:

• плотность порядка 10-12 кг/м3;
• прочность при сжатии – 0,04 МПа;
• показатель теплопроводности – 0,043 Вт(мК).

Применение

Используется пенопласт ПСБ-15 преимущественно при необходимости изоляции строительных конструкций, которые не поддаются существенным нагрузкам и интенсивному воздействию факторов окружающей среды. Целесообразным применение такого пенопласта выглядит для изоляции чердаков, деревянных покрытий пола, межкомнатных перегородок, жилых временных контейнеров.

Итоги

Полное или частичное изменение цвета указывает на некачественный материал. В продаже есть пенопласт черного цвета, это говорит о том, что в составе материала есть графит. Производители утверждают, что это позволяет увеличить свойства сохранения тепла.

Покупая пенопласт, осмотрите его со всех сторон, следов крошения не должно быть. Качественна плита пенопласта будет пружинить под нажатием, сохраняя при этом плотность. Также, гранулы должны плотно прилегать друг к другу, между ними не должно быть промежутков, которые превышают их размер.

Если вы заметили, что при перевозке или перемещении пенопласта осыпаются шарики, значит, вы купили материал плохого качества. Вооружившись всеми знаниями и рекомендациями по выбору пенопласта, можете быть уверенными, что материал прослужит вам долго.

Зачастую при выборе пенопласта ПСБ-С Покупатель обращаем внимание на внешний вид, прочность, а также производителя. Но не каждый может расшифровать маркировку пенопласта ПСБ-С. Давайте разберем, что она означает. Примерный вид маркировки по ДСТУ Б.В.2.7.8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ” выглядит следующим образом:

ПСБ-С 25 1000х1000х50 ДСТУ Б.В.2.7-8-94

В приведенной таблице расшифровывается каждый элемент маркировки:

Значение в маркировке

Плиты из пенополистирола производят двух типов:

· ПСБ (без антипирена);

· ПСБ-С (с антипиреном).

Данное значение означает, к какому типу относятся пенополистирольные плиты

Плиты производят четырех марок:

Данное значение означает, к какой марке относятся полистирольные плиты. Не путать с плотностью. Это марка пенопласта!

Плиты производят следующих номинальных размеров, мм:

· по длине – от 800 до 5000 с интервалом через 50;

· по ширине – от 500 до 1300 с интервалом через 50;

· по толщине – от 20 до 500 с интервалом через 10.

По согласованию с заказчиком допускается производство плит других размеров.

Данное значение означает фактические размеры плит в упаковке

Это маркировка указывает на название стандарта, который распространяется на плиты пенополистирольные, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена.

С 1 апреля 2013 года в Украине начали действовать новые европейские нормы на производство пенопласта. В данном стандарте также есть требования к маркировке продукции. Она намного информативнее и на первый взгляд выглядит «устрашающе», но если разобраться, для Покупателя данная информация практически расскажет все что нужно. Давайте рассмотрим пример.

Примерный вид маркировки по ДСТУ Б EN 13163-2013 «Материалы теплоизоляционные для зданий и сооружений. Изделия из экспандированного полистирола (EPS). ТУ» выглядит следующим образом:

Как видно, много разных букв и цифр. Но ничего страшного, будем разбираться.

Значение в маркировке

Означает – экспандированный полистирол ( Expanded polystyrene )

Это маркировка указывает на название стандарта, который распространяется на изделия из экспандированного полистирола с добавкой или без добавки антипирена.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

· S 1 – ± 5мм/1000мм;

· S 2 – ± 2мм/1000мм.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

Прочность на изгиб

Указывается значение прочности плиты на изгиб

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

Указывает значение прочности плиты на сжатие при 10% линейной деформации (процент деформации указан в скобках)

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

Проценты указывают значения относительного изменения размеров при нормальных климатических условиях

Деформация при заявленной сжимающей нагрузке и температуре

Указывает значение деформации в зависимости от сжимающей нагрузке и температуре (при испытаниях: нагрузка от 20 до 80 кПа, температура от 60 до 80 °С и другие)

Прочность при растяжении перпендикулярно толщине плиты

Указывает значение прочности плиты при растяжении перпендикулярно толщине плиты

Водопоглощение при длительном погружении

Указывает значение водопоглащения плиты при длительном погружении от 0,7 до 5%

Указывает значение диффузионного водопоглащения от 3 до 15%

Еще стоит заметить, что эта маркировка в таком виде, не является окончательной. На этикетке обязательно указывается реакция на огонь, то есть, можно сказать, группа горючести. Термическое сопротивление и теплопроводность. Термическое сопротивление это отношение толщины пенопласта к теплопроводности.

Как видно из таблицы 2 для Покупателя данная информация несет много пользы и больше дисциплинирует производителя, требуя от него проведения всех этих измерений и обязательное указание на этикетке с продукцией. Введение новой маркировки должно значительно улучшить качества производимой продукции за счет увеличение количества испытаний и необходимостью контролировать большое количество характеристики продукции. Это приведет к повышению качества продукции, которая в свою очередь будет улучать отношение Покупателя к пенопласту ПСБ-С. Ведь качественная продукция всегда является приоритетной при выборе у Покупателя.

ПСБ С-25

Пенополистирольные плиты средней плотности. Наиболее востребованная марка материала. Разработана специально для утепления фасадов строений.

Отличается оптимальными для таких целей качествами: идеальными показателями плотности и высокой огнеупорностью. Помимо создания качественной теплоизоляции, монтаж пенопласта марки ПСБ С-25 способствует улучшению звукоизоляции конструкций.

Свойства

• плотность от 15 до 17 кг/м3;
• теплопроводность – 0,041 Вт(мК);
• прочность при сжатии – 0,08 МПа.

Сфера использования

Применяются пенополистирольные плиты ПСБ-25 при утеплении стен, фасадов, полов, чердачных помещений, лоджий, крыш в строениях различного назначения. Чаще материал укладывается методом мокрого монтажа под штукатурку.

Использовать такой пенопласт рекомендуется при тепло- и звукоизоляции конструкций, которые поддаются существенным механическим нагрузкам. Благодаря уникальным характеристикам использование плит марки ПСБ-25 становится возможным для изоляции трубопроводов.

На что обращать внимание при выборе пенопласта?

Выбирая утеплитель для отделки фасада дома пенопластом, берите во внимание факторы, влияющие на срок службы материала. Первым делом необходимо определить особенности поверхности, на которой будут монтировать пенопласт. Для стен, которые облицованы гипсокартоном и вагонкой, берут пенопласт, имеющий плотность 15 кг/м³. для утепления фасада дома выбирайте материал с плотностью 25 кг/м³. пенопласт плотностью 35 кг/м³ используют в том случае, если необходимо сделать хорошую изоляцию от постороннего докучающего шума.

Примечание. Если материал хранился не под укрытием, не берите его, поскольку солнечные лучи пагубно влияют на его свойства.

ПСБ С-35

По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.

Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.

Технические характеристики

• плотность – 26-27 кг/м3;
• показатель теплопроводности – 0,038 Вт(мК);
• прочность при сжатии – 0,14 МПа.

Область применения

Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.

Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.

Применение пенополистирола ПСБ С-35 позволяет избежать промерзания фундаментов при строительстве на участках с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами.

Общие сведения

Процесс изготовления пенопласта

После вторичного вспенивания, материал отправляют на просушку. Делают это на открытом воздухе, благодаря которому происходит наполнение гранул кислородом, и приобретают окончательную структуру. Затем материала поддают формовке, и в конечном результате получаются белые плиты, которые нам хорошо знакомы. После всех манипуляций, готовый пенопласт нарезают.

Очень важным моментом при производстве пенопласта является поддержание температуры в помещении на уровне +18ºС. Если не соблюдать данный нюанс, материал будет крошиться. Зачастую готовый пенопласт режут на блоки 100 х 500 мм. Кроме того, часто встречаются размеры изделий 2000 х 1000 мм.

Примечание. Пенопласт очень популярен в качестве утеплителя благодаря своей дешевизне и легкости монтажа.

Виды пенопласта

• Непрессованный;
• Прессованный;
• Экструзивный.

Непрессованный пенопласт обладает рыхлой структурой и является довольно хрупким материалом. У прессованного гранулы скрепляются при помощи прессования, что в свою очередь делает материал намного прочнее. Экструзивный вид пенопласта изготавливают в условиях высоких температур, в результате воздействия которой гранулы соединяются крепко-накрепко, образую единую субстанцию.

Преимущества и недостатки

Пенополистирол ПСБ отличается следующими очевидными плюсами:

1. Теплоизоляционные свойства. Утеплитель более чем на 90% состоит из воздуха. Наличие гранулированной структуры объясняет высокие способности к сохранению тепла.
2. Влагостойкость. Структурные составляющие материала не скапливают влагу и не разбухают при контакте с жидкостями. Поэтому плиты из пенопласта находят широкое применение при утеплении фасадов и фундаментов строений.
3. Устойчивость к химическим воздействиям. Даже длительный контакт пенополистирола с достаточно агрессивными химическими веществами позволяет материалу сохранять изначальные свойства.
4. Огнеупорность. Горение материала происходит лишь при воздействии температуры около 500 оС. Данный показатель в несколько раз превышает точку возгорания древесины.
5. Долговечность. При грамотном применении теплоизоляция из пенополистирола способна прослужить более 3-х десятилетий.

Среди недостатков материала следует отметить образование стыков, которые приходится изолировать. Очевидным минусом по сравнению с распространенными теплоизоляторами выступает также высокая стоимость таких высокопрочных марок утеплителя, как ПСБ С-35. Помимо прочего, пенополистирол не пропускает влагу. Поэтому при монтаже нередко приходится задумываться о способах создания вентиляционных зазоров.

Классификация пенопласта – в чем различия?

По методике создания пенопласт разделяется на несколько классов, имеющих разнообразные характеристики.

Прежде чем покупать пенопласт, вам лучше узнать всю информацию об этом материале.

Классов материала всего два – беспрессовый и прессовый. Беспрессовый изготавливают при высоких температурах путем спекания гранулированного вещества. Чтобы определить беспрессовый метод, не нужно обладать никакими навыками – он легко определяется на глаз. Если мы имеем дело именно с беспрессовым пенопластом, то его структура похожа на скрепленные шарики, а по внешнему виду он напоминает улей.

Работа с материалом

При выполнении основной массы теплоизоляционных работ применяются пенополистирольные плиты ПСБ С-15 и ПСБ С-25, которые обладают оптимальной толщиной от 5 до 10 см. Если изоляция строения происходит на этапе строительства, материал закладывается под облицовочный слой конструкций. Сэкономить ценное внутреннее пространство при утеплении уже готового строения позволяет наружная облицовка поверхностей.

Накладывается пенополистирол на заранее подготовленные, ровные и покрытые грунтовкой поверхности. Образующиеся между плитами щели задуваются строительной пеной. Для закрепления материала целесообразно использовать специальные клеи, мастики, цементные растворы.

Клейкая основа при монтаже пенополистирола равномерно наносится на покрытия шпателем. Далее листы материала последовательно накладываются на поверхности и выравниваются согласно заранее подготовленным маякам. Для надежного закрепления плит после высыхания рекомендуется их фиксация пластиковыми дюбелями.

Технология производства

В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

Алгоритм производства включает несколько этапов:

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Оборудование для изготовления пенопласта можно разместить в небольших по площади цехах. Мелкие фирмы часто выпускают некачественную продукцию. Параметры не проверяют лабораторными методами. Ориентироваться на низкую цену при покупке нельзя.

Источник uteplitel-minol.ru

Полистиролбетон – характеристики и сфера применения

Что же такое полистиролбетон – дешевая замена дереву или полноценный материал будущего?

В России полистиролбетон пока не входит в число ходовых стройматериалов. Однако, судя по числу фирм, изготавливающих ПСБ, спрос на этот вид легкого бетона растет.

У полистиролбетона масса преимуществ – тепло- и шумоизоляционные свойства, экономичность, биостойкость, низкое водопоглощение.

Что такое полистиролбетон

Полистиролбетон часто относят к легким бетонам. Однако исходя из классификации по плотности бетона ГОСТ 25192-2012 (рисунок ниже) это не совсем так. Полистиролбетон с плотностью 150–600 кг/м3 (марки D150 –D600) относится к классу особо легких.

Поэтому говорить о конкуренции ПСБ с «обычным» тяжелым бетоном не приходится.

Полистиролбетон состоит из:

• связующего – цемента;
• наполнителя – здесь (в отличие от тяжелого бетона) это гранулы вспененного полистирола; и воды;
• микропенообразователя (воздухововлекающей добавки, ВВД) – обычно это СДО (смола древесная омыленная).

Как и обычный бетон, полистиролбетон – это композит. За образование пластичной матрицы отвечает цемент и вода. Шарики пенополистирола и СДО создают равномерную пористую структуру, обеспечивающую прочность.

О функции СДО в составе легких бетонов стоит сказать подробнее, добавка:

• ускоряет приготовление раствора;
• снижает плотность – смола буквально добавляет материалу воздуха, в бетонном камне появляются дополнительные поры (рисунок ниже);
• повышает однородность структуры при малом содержании песка и воды;
• упрощает укладку и уплотнение смеси, не допуская расслоения уложенного раствора (всплытия гранул пенопласта).

В числе дополнительных компонентов полистиролбетона:

• добавки для придания особых свойств – деготь для гидрофобности;
• кварцевый песок – для большей прочности и жесткости.

Ключевое отличие ПСБ от тяжелого бетона: песок – не обязательный (и не всегда желательный) компонент.

С учетом стабильно растущих цен на отопление полистиролбетон привлекает высокой теплоизолирующей способностью при толщине стены всего в 30 см.

Употребляя термин «пенополистиролбетон» могут иметь в виду, как ПСБ, так и схожий материал с меньшим объемом гранул (0,9 частей на куб против 1,1 у полистиролбетона).

Пенополистиролбетон в первую очередь держится на пузырьках воздуха. С точки зрения технологии ППСБ изготовить сложнее. При выборе материала для стройки лучше ориентироваться на характеристики, а не на название.

Плюсы и минусы

Пожаробезопасность – самый спорный момент в обсуждении полистиролбетона. Здесь нужно учесть два момента:

• в общем случае материал относят к группе горючести Г1 – не способный к горению, но не огнестойкий. При воздействии высоких температур от перегородки из ПСБ уже через 90 мин останется только цементный каркас;
• новый ГОСТ 2016 регламентирует выпуск полистиролбетона по спецтехнологии – с добавками, повышающими огнестойкость. Бетоны группы НГ можно использовать для зданий, к которым предъявляют особые требования по пожаробезопасности.

В зависимости от марки ПСБ может иметь малую и умеренную дымообразующую способность (группа Д1 или Д2). А вот проживание в доме из полистиролбетона после пожара может быть опасным – такой опыт пока мало изучен.

Большинство минусов усугубляются при:

• нарушении технологии производства блоков или возведения;
• применении не по назначению – конструкционный и теплоизоляционный ПСБ имеют разный состав и эксплуатационные характеристики;
• игнорировании особенностей климата или грунта.

Плюсы

Начать стоит с преимуществ:

Коэффициент теплопроводности полистиролбетона – 0,1–0,14 Вт/м*С – один из самых низких по сравнению с другими легкими бетонами, деревом и кирпичом.

Максимальной теплосберегающей способностью обладают марки полистиролбетона с минимальной плотностью. У конструкционного ПСБ коэффициент теплопроводности приближается к кирпичу – утеплять жилой дом тонким слоем минваты, пенопласта или ячеистого стекла придется.

Снижение затрат обусловлено ценой полистиролбетонных блоков (или сухих смесей), экономией на теплоизоляции, меньшей толщиной стен.

Заимствованные от обычного бетона компоненты проверены десятилетиями. Выделение из пенополистирола токсинов в обычных условиях невозможно – для окисления полимера нужна температура +110 градусов и выше.

На деле безопасность зависит от технологии производства полистирола, вводимых добавок. Но есть универсальное решение – обработка уложенных блоков защитной грунтовкой, исключающей выделение вредных веществ.

Составляет от 0,7 (для плотных марок) до 1 мм на 1 м. Это больше, чем у тяжелых бетонов, однако меньше в сравнении с ячеистыми бетонами и деревом.

Материалу не страшны бактерии, грибки, мхи, вызывающие гниение или другие виды биоразрушения. Полистиролбетон не привлекает насекомых и грызунов, хотя последние при отсутствии защитной обработки теоретически могут прогрызать в нем ходы.

Составляет 4–8 % по массе – воду поглощает только тонкий поверхностный слой. Для сравнения водопоглощение кирпича – 12%, пено/газобетона – от 14%.

Согласно ГОСТу полистиролбетон разных марок выдерживают от 35 от 300 циклов замораживания-оттаивания. Однако в реальности морозостойкость зависит от сырья и технологии производства.

ПСБ легко пилить и сверлить, блокам можно придать любую форму – по простоте обработки материал напоминает дерево.

Минусы

К отрицательным моментам полистиролбетона можно отнести:

Крепеж нужно монтировать в заполненную бетонным раствором М150 пустоту в блоке, плюс выбирать длинный крепеж. Похожие проблемы и в газобетонных домах.

Как и для крепежа, причина в зернистости – необходимо армирование, технология которого для полистиролбетона (в отличие от газобетона) еще не отработана на 100%.

Если сравнивать с традиционными утеплителями, газобетоном или деревом вдоль волокон. При «правильной» системе вентиляции на микроклимате в помещении это не скажется.

Способность поглощать водяные пары – приводит к снижению фактической морозостойкости и деформации блоков.

Последний недостаток легко устранить путем оштукатуривания полистиролбетоных стен внутри и снаружи. При этом два слоя цементной штукатурки от 15 мм не лучшим образом скажутся на смете, а гипсовая будет держаться только при условии предварительной подготовки поверхности специальными составами.

Часто можно столкнуться с утверждением, что ПСБ уязвим к ультрафиолетовым лучам. Данных об испытаниях на этот счет нет – вероятно, это очередной пример приписывания ПС-бетону недостатков пенопласта.

Применение полистиролбетона

ГОСТ 22929-2016 регламентирует выпуск полистиролбетона марок D150-D600.Трехзначное число – средняя плотность в кг/м3.

В продаже можно встретить марки D800–D1200. Исходя из опыта ближнего зарубежья, многие практикующие строители считают именно легкий ПСБ перспективным аналогом керамзитобетону. Плотность до 1400 кг/м3 не противоречит ГОСТ 27005 – 2014, но свойства такого ПСБ во многом на совести производителя.

Соответствие марки, прочности и сферы применения представлено в таблице:

Марка по плотности	Сфера применения
Теплоизоляционный (D150 – D225, М2–М5)	Теплоизоляция несущих стен, блоков и панелей, каркаса здания, полов, чердачных перекрытий и кровли.
Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350, В0,5–В1, М7–М15)	Не несущий заполнитель теплоэффективных стен, не несущие и самонесущие монолитные стены, сплошные блоки. Облицовочные декоративные панели для фасада, теплоизоляция колодцев, вентиляции, дымоходов.
Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600, B1,5–В2,5, М20–М35)	Внутренние перегородки, армированные перемычки для дверных проемов, блоки или монолит для не несущих, самонесущих и несущих стен.

Ассортимент готовых изделий из полистиролбетона включает:

Кладочные (стеновые) блоки разных марок. Размерный ряд широкий – можно выбрать удобные габариты под любой проект.

Перегородочные конструкционно-теплоизоляционные блоки отличает от кладочных только форма: ходовые габариты 92*300*588 и 135*300*588.

Плиты-перекрытия армированные толщиной 30 см, шириной 110–150 см, длиной от 3 до 6 м. Плиты устанавливают в качестве межэтажных, чердачных, торцевых перекрытий, наружных и торцевых несущих стен.

ЖБ-перемычки для оконных и дверных проемов – разной высоты и длины, габариты выбирают с учетом размеров кладочных блоков.

Для фасадов, полов, теплых подвесных потолков, облицовки бетонных колонн. Плиту достаточно оштукатурить или загрунтовать и защитить краской.

От «теплых» ПСБ плит нужно отличать полистиролцементные плиты для теплоизоляции. Это готовый «пирог», состоящий из цементно-песчаной стяжки и слоя ПСБ. Сфера применения – кровли, полы, чердаки.

Точные размеры и форма позволяют возводить наружные стены без дополнительного утепления снаружи – дом получается крупнопанельным, но без «щелей».

Источник kvartirnyj-remont.com