Технологическая линия – это производственная линия, обеспечивающая изготовление индустриальных изделий от момента подачи материала до выхода изделия определенной степени заводской готовности со склада готовой продукции или транспортных средств.
Так же называют поточной линией ли конвейером.
Основные этапы:
-подача сырья и материалов на линию
-прохождение через технологические стадии от 1 до N(формовка, покраска, выплавка, просеивание, нагревание и тд и тп
— отгрузка ГП с линии в зону склада
Основные этапы производственного процесса
Производственной линией называют совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий. В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства. Для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса изготовления изделия необходимы еще и вспомогательные процессы.
Основные этапы производственного процесса:
Работы на высоте. Системы обеспечения безопасности | ITECO
-получение и складирование заготовок;
-доставка заготовок к рабочим позициям;
-различные виды механической обработки;
-перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями;
-хранение на складах;
-окраска, отделка, упаковка и отправка.
Различные этапы производственного процесса могут выполняться в отделочных цехах или в одном цехе.
Основные стадии трансформации материального потока от сырья до готовой продукции?
· — необработанное сырье(в естественном виде в природе)
· — обработанное сырье – сырье, после воздействия средств первичной обработки на него.
· -вторичное сырье / производственные отходы
54.За счет чего формируется себестоимость продукции на производстве?По конспекту.
Предприятия, занимающиеся производством продукции, сталкиваются с необходимостью расчета себестоимости произведенной продукции.
Существуют такие понятия, как «полная себестоимость» и «производственная себестоимость».
Любое производство сопровождается определенными затратами: сырье, полуфабрикаты, материалы, зарплата, социальные отчисления, амортизация и т.д. Все эти затраты формируют производственную себестоимость готовой продукции.
Полная себестоимость включает в себя помимо затрат, связанных с производством, также затраты, связанные с реализацией этой продукции, которые возникают на стадии продажи.
В процессе производства на счетах, связанных с производственным процессом, накапливаются затраты. Когда готовая продукция направляется на продажу, накопленные затраты, связанные с производством этой продукции, списываются в расходы организации. В качестве доходов при этом будет выступать выручка от продажи.
Формирование себестоимости продукции (работ, услуг) — это суммирование затрат организации, сопряженных с процессом производства и относящихся к определенному отчетному периоду. При этом в зависимости от цели определения себестоимости продукции (работ, услуг): для бухгалтерского учета, для налогообложения, для принятия управленческих решений — затраты могут относиться на себестоимость продукции (работ, услуг) в разном размере, и их номенклатура может варьироваться.
О ходе строительства станций «Юго-Восточная» и «Стахановская» Некрасовской линии
Независимо от того, каким видом деятельности занимается организация, производит ли продукцию, выполняет работы или оказывает услуги, она неизменно сталкивается с таким показателем как себестоимость продукции (работ, услуг).
Себестоимость продукции, работ, услуг представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.
Себестоимость продукции – совокупность прямых издержек, связанных с производством изделия; все виды затрат, понесенных при производстве и реализации определенного вида продукции.
Целью планирования расходов на производство является получение экономически обоснованной величины себестоимости продукции, которая закладывается в основу формирования отпускной цены. От правильности установления цены реализации продукции напрямую зависит величина прибыли, получаемая предприятием, а значит, и перспективы его существования и дальнейшего развития. Поэтому планирование расходов на производство является одной из наиболее важных составляющих в деятельности любого предприятия.
Основными задачами, решаемыми в процессе планирования себестоимости, являются:
· своевременное выявление нерентабельных видов продукции и пересмотр номенклатуры выпускаемой продукции.
· помощь в принятии решения о корректировке цены продукции в сторону снижения или повышения.
· выявление внутренних резервов снижения уровня расходов.
· формирование цен на новые виды продукции и принятия решения о целесообразности их выпуска.
В себестоимость производства и реализации продукции включаются расходы, связанные:
· с непосредственным производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;
· использованием природного сырья;
· подготовкой и освоением производства;
· совершенствованием технологии и организации производства, а также улучшением качества продукции, повышением ее надежности, долговечности и других эксплуатационных свойств (затраты некапитального характера);
• изобретательством и рационализацией, проведением опытно-экспериментальных работ, изготовлением и испытанием моделей и образцов, выплатой авторских вознаграждений и т.п.;
• обслуживанием производственного процесса — обеспечением производства сырьем, материалами, топливом, энергией, инструментом и другими средствами, и предметами труда, поддержанием основных производственных фондов в рабочем состоянии, выполнением санитарно-гигиенических требований;
• обеспечением нормальных условий труда и техники безопасности;
• подготовкой и переподготовкой кадров;
• отчислением на социальные нужды (единый социальный налог) и др.
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация:
• по виду производства — затраты основные и вспомогательные;
• по виду продукции — затраты на отдельное изделие, группу однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;
• по виду расходов — статьи калькуляции (для калькулирования себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проектной сметы затрат и отчета по затратам на производство);
• по месту возникновения затрат — участок, цех, производство, хозрасчетная бригада.
Калькуляционные статьи затрат, формирующие себестоимость:
1. Сырье и материалы
2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних предприятий.
3. Топливо и энергия на технологические цели (расходы топлива и энергии на отопление производственных помещений, внутреннее и наружное освещение и другие хозяйственные нужды отражаются в составе общепроизводственных и административных расходов).
4. Возвратные отходы (вычитаются).
5. Основная заработная плата производственных рабочих.
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
7. Отчисления на социальные мероприятия.
11. Прочие производственные расходы.
12. Сопутствующая продукция (вычитается).
Дата добавления: 2018-06-27 ; просмотров: 1853 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник: studopedia.net
Анкерная линия
Каждая линия имеет свою комплектацию. Для гибкой обязательны металлический трос, промежуточные и конечные анкеры, демпферы — (амортизаторы) в случае срыва работника уменьшают нагрузку на крепления конструкции, мобильные механизмы, систему для натяжения тросов и веревок.
Международным стандартом ГОСТ EN 795-2014 «Система стандартов безопасности труда… Общие технические требования…» установлены следующие требования для пользования разнообразными анкерными линиями.
- Данные системы обязательно снабжаются крепежами для несущих участков построек. При использовании стропа (троса) необходим механизм для его натяжения, обеспечивающий комфортную установку, снятие, перемещение и замену троса.
- Конструкция должна минимизировать шанс травмы рук.
- Трос должен устанавливаться не ниже уровня поверхности опоры.
- Если движение рабочего предусматривает переход по опорным конструкциям между вертикальными балками, канат пускают на высоте от 1,5 метров над плоскостью опоры.
- Обязательное наличие промежуточных опор, если размер троса больше 12 метров. Поверхность конструкции сооружения должна быть без острых краев.
- Усилие каната на разрыв, установленного от поверхности опоры выше чем на 1,2 метра, должно быть не менее 40400 ньютонов. Если высота крепления меньше 1,2 метров, усилие должно быть 56000 ньютонов.
- Толщина троса – от 8 миллиметров.
- Рабочие свойства деталей не должны изменяться при перепаде температур и повышении влажности. Исключить появление коррозии можно при помощи специального антикоррозийного покрытия, наносимого на элементы из металла.
Жесткие и гибкие анкерные линии
Жесткие и гибкие анкерные линии
Для безопасного перехода на высоте с одного рабочего места на другое должны применяться страховочные системы, в составе которых в качестве анкерных устройств используются жесткие или гибкие анкерные линии.
Анкерные линии конкретных конструкций должны отвечать требованиям технических условий предприятия-изготовителя, определяющих специфику их применения, установки и эксплуатации.
Анкерные линии должны быть снабжены устройством для их крепления к конструктивным элементам здания, сооружения. При использовании в конструкции каната — устройством для его натяжения, обеспечивающим удобство установки, снятия, перестановки и возможность изменения длины каната в зависимости от расстояния между точками крепления.
Конструкция деталей анкерной линии должна исключать возможность травмирования рук работника.
Масса каната в целом должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на канаты конкретных конструкций.
При переходе работающего по нижним поясам ферм и ригелям канат должен быть установлен на высоте не менее чем 1,5 м от плоскости опоры для ступней ног, а при переходе по подкрановым балкам — не более 1,2 м.
При длине каната более 12 м должны устанавливаться промежуточные опоры, расстояние между которыми не должно быть более 12 м; при этом поверхность промежуточной опоры, с которой соприкасается канат, не должна иметь острых кромок.
Промежуточная опора и узлы ее крепления должны быть рассчитаны на вертикальную статическую нагрузку не менее 500 кгс.
Стальные канаты горизонтальной анкерной линии, устанавливаемой на высоте более 1,2 м от плоскости опоры для ступней ног работника, должны быть диаметром не менее 8,0 мм. Стальные канаты должны быть, в основном, маркировочной группы не ниже 1558 МПа (160 кгс/кв. мм).
Величина предварительного натяжения с учетом провисания в середине пролета натянутого каната определяется в соответствии с расчетом значения нагрузки в анкерном устройстве, предусмотренном приложением № 13 к Правилам.
Величина провисания должна учитываться при расчете запаса высоты.Детали каната должны сохранять свои защитные и эксплуатационные свойства при температуре от минус 45 до плюс 50°С и относительной влажности до 100 %.
Детали крепления каната, которые могут быть подвержены коррозии, должны иметь антикоррозионные покрытия. В организации должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке инструкции по эксплуатации канатов в соответствии с эксплуатационной документацией изготовителя.
Эксплуатация каната разрешается в том случае, если в результате внешнего осмотра не обнаружены разрушения или трещины в его деталях. При этом в конструктивных элементах зданий, сооружений или других устройствах, к которым закреплен канат, в процессе эксплуатации также не должны быть обнаружены разрушения или трещины.
Каждый канат анкерной линии должен иметь маркировку, включающую:
- товарный знак (или краткое наименование предприятия-изготовителя);
- значение статического разрывного усилия;
- длина каната;
- дата изготовления (месяц, год);
- обозначение стандарта или технических условий, по которым изготовлен канат.
Обзор видов
Существует большое количество сфер жизни общества, в которых нужны такие конструкции, как анкерные линии. Они используются при строительных работах, в башнях и при ремонте электросетей. Везде, где важна безопасность на большой высоте, используются различные виды систем. Они делятся по следующим критериям.
Ориентации несущего элемента
В зависимости от вида работы классифицируются на два вида.
Горизонтальные
Применяются в удерживающих и страховочных устройствах систем. Данные линии, с синтетической веревкой или тросом, обладают механизмом натяжения.
Горизонтальная конструкция подойдет для работы на крышах и обслуживания скатной кровли.
Вертикальные
Предназначены для движения по плоскости, расположенной вертикально или под наклоном. Для присоединения рабочего используется блокирующее устройство ползункового типа, фиксирующееся на автомате в случае, если рабочий сорвался с высоты.
Времени использования
По этому критерию делятся на следующие виды.
Временные — после того как работа будет закончена, линии этого типа больше не используются. Они достаточно дешевые, но менее прочные и безопасные.
Выделяют гибкие и жесткие анкерные линии. Рассмотрим их подробнее.
Гибкие
Важной особенностью их строения считается проволочный трос, который является несущей (основной) частью линий. Монтаж может проходить не только вертикально, но и горизонтально — все зависит от типа работы
Крепится с помощью концевых анкеров, которые располагаются через каждые 10-12 метров. Для снижения нагрузки в случае падения рабочего применяются демпферы и амортизаторы.
Среди них выделяют однолинейные (когда в конструкции только один направляющий, по которому перемещается анкерная точка) и двухлинейные (когда направляющих два).
Гибкие анкерные линии делятся на постоянные и временные. В свою очередь, постоянные или стационарные делятся на тросовые, ленточные и веревочные. Все они нужны при разнообразной работе — от подъема рабочих до эвакуации людей.
Использование возможно в любых условиях, самое главное – они должны быть защищены от повреждения об острые края. Устанавливаются они под углом 75-180 градусов, что сводит к минимуму риск срыва рабочих. Гибкие линии можно прикреплять к любым поверхностям.
Жесткие
Данные системы несколько отличаются по своему строению от гибких — здесь линия имеет вид прямого или изогнутого рельса. За основу берутся стальные балки больших размеров, по которым перемещается специальная каретка. Она может быть с роликами или без них.
Жесткие анкерные линии (ЖАЛ) монтируются к зданию так, чтобы ограничить возможность смещения боковых линий. Крепятся за счет концевых или промежуточных анкеров, что зависит от места прикрепления балки к поверхности. Такая страховочная конструкция монтируется на длительный период и используется постоянно. Если сравнивать с гибкими линиями, времени и затрат на монтаж требуется больше.
Особенности использования
Безопасность при проведении работ зависит не только от качества изготовления линий, но и от соблюдения правил техники безопасности.
Источник: sdelai-lestnicu.ru