Что такое СКВ в строительстве

4) Бурение и крепление скв. обсадными колоннами. Выполняет буровая бригада.

5) Оборудуют устье скв., испытывают её на приток, сдача скв. в эксплуатацию заказчику. Выполняет буровая бригада или спец. бригада по испытаниям.

6) Демонтаж буровой установки (выполн. бур. бригада):

* восстановление с земель

Бур. бригаде выдаётся наряд на выполнение работ, а также геолого-технический наряд (ГТН), который является планом бурения.

В ГТН указывается:

— тип бурения скв.

— рекомендованный режим бурения скв.

— объём геофиз. работ

Из параметров бур. раствора самые важные: его плотность и удельный вес. Нарушение этого требования приводит к открытому фонтанированию.

Для оценки анализа и фактического использования времени на бурение по отдельным видам работ составляют “баланс времени”, в котором расшифровывается время:

спуско – подъёмных операций

спуск обсадных колонн и т.д.

Кроме того в балансе отражаются “организационные простои” по различным причинам, аварии, осложнения.

ОБЗОР МОДА НА БЫСТРОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО БЕЗ ШИФТА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО + КРУТОЙ РЕСУРС ПАК

Анализ баланса бурения позволяет выявить резервы для повышения производительности труда.

6. Наклонно – направленное бурение.

Искусственное искривление ствола скв. применяется:

при бурении скв. на Н и Г, расположенных под соляными куполами.

при необходимости обхода зон, катастрофически поглощающих бур. раствор

при вскрытии пластов под толщей воды

при бурении с морских, плавучих или стационарных состояний

при бурении скв. на Н и Г, расположенных под пересечённой местностью

при необходимости забуривания 2-го ствола, если невозможно ликвидировать аварию с бурильной колонной

при необходимости бурения для ликвидации открытых Н и Г фонтанов

при кустовом бурении для снижения затрат для обустройства промысла

Задаются 2 параметра: угол наклона и азимут.

1 – вертикальный участок, 2- набор кривизны, 3 – участок стабилизации, 4 – участок до набора, 5 – горизонтальный участок.

Контроль за расположением ствола осуществляется с помощью – инклинометра.

Предприятия применяют – телеметрические беспроводные многофункциональные системы.

Информация с забоя на поверхность подаётся с помощью гидравлических импульсов.

5. Виды бурения (по способу разрушения горной породы)

4) электродинамическое и т.д.

При бурении на Н и Г применяется механическое при помощи бур. долота.

Механическое разрушение более полное при вращательном и ударном бурении.

Вращательное бурение (роторное и забойным двигателем). Горная порода разрушается на забое вращающимся долотом, на которое передаётся осевая нагрузка и крутящий момент. Разрушенная порода – шлам удаляется с забоя потоком бур. раствора, непрерывно подаваемого в буровую колонну. Вращение вала обеспечивает энергия бур. раствора.

Несмотря на низкий КПД передачи мощности на долото, вращ. бурение намного предпочтительнее, т.к. подаваемый на забой бур. раствор непрерывно очищается от выбуренной породы (циркуляция бур. раствора).

Концепция СКВ реабилитационного центра

Источник: studfile.net

Главный инженер в строительстве: взгляд в сторону СКВ

Главный инженер проектов — ​одна из ключевых позиций, оказывающих влияние на ход разработки проектной документации, ее качество, правильность принятых решений, соблюдение сроков проектирования и другие параметры. Факультетов и кафедр, где «учат на главного инженера», не существует, а по жизни функции этого специалиста весьма расплывчаты. Попробуем очертить круг задач главного инженера проектов применительно к системам кондиционирования и вентиляции.

Главный инженер проектов: ​кто он

В первую очередь следует заметить, что главные инженеры как таковые требуются на различных этапах жизненного цикла объекта — ​в процессе проектирования, строительства и эксплуатации. Каждой стадии производства присуща своя специфика работы, а потому и ответственными за ведение объекта на разных этапах будут, скорее всего, разные люди. В рамках данной статьи мы коснемся сферы интересов главных инженеров по проектированию инженерных систем зданий и сооружений.

Главный инженер проектов отвечает за проектирование инженерных систем с акцентом на предлагаемые технические решения. При этом сам процесс проектирования можно условно разделить на две части — ​концептуальное проектирование и разработку рабочей документации. По итогам выезда на объект производится анализ первичных данных и формируется концепция инженерных систем объекта, включая оценочную стоимость реализации предложенной концепции. И далее, на основе утвержденной концепции, ведется разработка рабочей документации, которая и будет потом передана в монтажное подразделение.

Должность главного инженера проектов присутствует в штатном расписании практически всех инжиниринговых компаний. Как правило, главными инженерами становятся инженеры-­проектировщики, прорабы или инженеры по эксплуатации. Так или иначе, но это специалисты, имеющие богатый опыт работы с различными инженерными системами, как то: вентиляция и кондиционирование, отопление, водоснабжение и водоотведение, электроснабжение, слаботочные системы, автоматизация и другие. Что-то они знают лучше, что-то хуже, но здесь требуется умение оперировать укрупненными показателями и обобщающими характеристиками. Под умением оперировать в данном случае понимаются навыки расчета и выявления ошибок, а также способность к прогнозированию ситуации.

К числу определяющих показателей в системах вентиляции и кондиционирования можно отнести следующие:

• Холодильная мощность систем кондиционирования.
• Мощность и габариты наружных блоков системы кондиционирования.
• Расход и напор систем вентиляции.
• Виды и габариты вентиляционных установок.

Холодильная мощность систем кондиционирования

Известно, что системы вентиляции и кондиционирования являются самыми энергозатратными инженерными системами зданий и сооружений, и поэтому первым среди укрупненных показателей СВК является мощность системы.

На долю кондиционерного и вентиляционного оборудования приходится от 20 до 40% от общей потребляемой мощности объекта. Так, если мощность всех потребителей на объекте составила 500 киловатт, то системы вентиляции и кондиционирования добавят еще Если выделенная мощность на объекте составляет 400 киловатт, то около из них заберут системы вентиляции и кондиционирования, и на нужды здания останется лишь

Холодильная мощность систем кондиционирования практически всегда превышает подведенную мощность, чему есть логичное объяснение: вся электрическая энергия объекта так или иначе превращается в тепловую энергию, как самую низкопотенциальную среди всех видов энергии.

Например, система освещения потребляет 50 киловатт. Это означает, что при расчете теплопритоков в каждом из помещений будет учтена некоторая доля от этих 50 киловатт и общая тепловая нагрузка от освещения составит как раз 50 киловатт.

Если на питание компьютеров и ноутбуков на рабочих местах сотрудников выделено 120 киловатт, то при расчете теплопритоков в каждом из помещений будет учтена определенная часть от этих 120 киловатт и общая тепловая нагрузка от оборудования рабочих мест составит те же 120 киловатт.

Таким же образом дело обстоит с прочей офисной техникой, оборудованием для столовых, спортивных и конференц-­залов, щитовыми и прочими вспомогательными помещениями — ​каждый киловатт подведенного к зданию электричества чреват тепловыми избытками.

Кроме того, в здание поступают тепло от солнечной радиации и тепло от наружного воздуха в приточной системе вентиляции, и процент такого рода теплоизбытков зависит от типа здания. В офисных центрах, супермаркетах, гостиницах, кинотеатрах и на производственных площадках эти показатели будут разниться. Важно другое — ​в любом случае они будут иметь место, и холодильная мощность системы кондиционирования так или иначе будет выше подведенной к объекту мощности.

Если на объекте планируется установка трансформаторной подстанции (ТП) мощностью 400 киловатт, а чиллер рассчитан на 200 киловатт, то либо значительная часть энергии ТП зарезервирована, либо допущена ошибка в расчетах. Если бы, например, мощность ТП составляла 400 киловатт, а мощность рабочих (не резервных) чиллеров составляла 500 киловатт, то ситуация выглядела бы куда логичнее.

Рассмотрим еще один подход к определению холодильной мощности систем кондиционирования на объекте — ​через площадь здания. Как известно, существует экспресс-­методика подбора кондиционеров в помещении: на каждый квадратный метр приходится от 100 до 150 ватт теплоизбытков. Эта же формула действует и в масштабах всего здания.

Предположим, площадь офисных помещений составляет 1000 квадратных метров. Следовательно, теплоизбытки составят 150 киловатт, а с учетом неофисных помещений — ​на больше, то есть около 210 киловатт. Примерно такой должна быть холодильная мощность систем кондиционирования на объекте.

Мощность и габариты наружных блоков систем кондиционирования

Для оценки правильности подбора оборудования следует знать максимальные мощности различных инженерных систем. Что касается кондиционерной техники, то максимальная холодопроизводительность:

• полупромышленных кондиционеров составляет порядка 15 кВт,
• мини VRF‑систем — ​30 кВт (см. рисунок 1),
• VRF‑систем — ​300 кВт,
• одного чиллера с воздушным охлаждением конденсатора — ​2000 кВт (см. рисунок 2),
• одного чиллера с водяным охлаждением конденсатора — ​9000 кВт.

Знание максимальных мощностей различных видов систем кондиционирования позволяет быстро находить глобальные просчеты. Например, в здании с площадью офисных помещений 7000 квадратных метров не может быть установлено всего 4 VRF‑системы — ​их мощности явно не хватит (7000 квадратных метров соответствуют 7000 м 2 · 150 Вт/м 2 = 1 мегаватту теплоизбытков, что с учетом неофисных помещений дает 1,4 МВт теплоизбытков, для снятия которых нужно как минимум 5 VRF‑систем).

Помимо мощностных показателей различных видов систем кондиционирования, полезно знать варианты исполнения и габариты наружных блоков:

• Бытовые и промышленные кондиционеры — ​настенное исполнение, монтаж при помощи кронштейнов.
• Мини VRF‑системы — ​настенное исполнение, монтаж при помощи кронштейнов.
• VRF‑системы — ​напольное исполнение, площадь основания до 1000 × 1000 миллиметров.
• Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора — ​напольное исполнение, габариты до 2500 × 2500 × 15000 миллиметров.
• Чиллер с водяным охлаждением конденсатора — ​напольное исполнение, габариты до 3000 × 3000 × 6000 миллиметров.

Расход и напор систем вентиляции

Укрупненный расчет систем вентиляции можно вести двумя путями одновременно — ​исходя из подведенной мощности, и из обслуживаемой площади.

Предположим, компьютеры и ноутбуки рабочих мест потребляют Nэ = 100 кВт. Это можно легко определить по однолинейной схеме электроснабжения, а если они запитаны от централизованного источника бесперебойного питания, то по его мощности. Мощность одного компьютера обычно принимают Nк = 500 Вт. Следовательно, количество рабочих мест Np на объекте составит:

Np = Nэ / Nк = 100 000 / 500 = 200 рабочих мест.

На каждое рабочее место требуется подать Gчел = 60 кубических метров свежего воздуха в час. Расход приточного воздуха Gпр1, приходящийся на постоянных сотрудников, составит:

Gпр1 = Np · Gчел = 200 · 60 = 12 000 м 3 /ч.

Кроме того, определенный расход приточного воздуха нужно будет предусмотреть на посетителей и для вентиляции прочих помещений объекта, в числе которых ​фойе, холлы, переговорные, комнаты отдыха, технические помещения. В рамках укрупненного расчета предположим, что он составляет 50% от расхода приточного воздуха, приходящегося на постоянных сотрудников. Общий расход приточного воздуха Gпр на объекте составит:

Gпр = 1,5 · Gпр1 = 1,5 · 12 000 = 18 000 м 3 /ч.

Если в результате проектирования общий расход приточного воздуха составил 17 000, 19 000 или даже 20 500 м 3 /ч, то можно говорить о том, что укрупненный расчет подтвердил проектные выкладки и система спроектирована правильно. Если же проектная производительность приточных установок сильно отличается от значения Gпр, например, составляет 10 000 м 3 /ч или 35 000 м 3 /ч, значит, где-то в расчетах присутствует ошибка.

Вторая методика быстрого расчета производительности вентиляционных систем берет за основу общую площадь офисных помещений, которая обычно является одной из главных характеристик бизнес-­центров и часто указывается в рекламных проспектах.

Предположим, общая площадь офисных помещений на объекте составляет S = 12 000 квадратных метров. На одного сотрудника, как известно, должно приходиться Sчел = 6 квадратных метров офисной зоны. Следовательно, количество сотрудников Nчел в офисе составит:

Nчел = S / Sчел = 12 000 / 6 = 2000 человек.

Расход воздуха на каждого из них равен Gчел = 60 кубических метров свежего воздуха в час. Общий расход приточного воздуха Gпр1, приходящийся на постоянных сотрудников, составит:

Gпр1 = Nчел · Gчел = 2000 · 60 = 120 000 м 3 /ч.

Долю приточного воздуха, приходящуюся на посетителей и для обслуживания прочих помещений, как и прежде, примем равной 50%. Общий расход приточного воздуха Gпр на объекте составит:

Gпр = 1,5 · Gпр1 = 1,5 · 120 000 = 180 000 м 3 /ч.

Примерно такой и должна быть производительность приточных установок на объекте.

После определения производительности систем вентиляции следует проверить воздушный баланс в здании — ​суммарные расходы воздуха всех приточных и вытяжных систем должны совпадать. Отклонение на величину до 10% допустимо, выше — ​повод задуматься о причинах такого дисбаланса.

Так, на одном из объектов вентиляционное оборудование уже было подобрано, рабочая документация практически завершена, но в какой-то момент заметили, что производительность «приточки» на 25% ниже, чем у «вытяжки». При этом во всех помещениях была и приточная, и вытяжная вентиляция, и таблица воздухообмена включала полный список помещений. Все говорило в пользу того, что расходы должны совпадать. Как выяснилось, ​ошибка крылась в арифметике — ​суммируя поэтажные расходы воздуха, проектировщик упустил один этаж «по притоку», что и привело к заниженному расходу. Хорошо, что дело не дошло до закупки оборудования, — ​ошибка была выявлена раньше.

Следующий вопрос — ​аэродинамическое сопротивление систем вентиляции. Полноценный расчет аэродинамики — ​задача трудоемкая, и на уровне главного инженера проекта ею заниматься необязательно. Но навык оценки «на глазок» полезен.

В системах вентиляции производительностью до 1000 м 3 /ч сопротивление системы может составлять но едва ли составит В свою очередь, в системах производительностью в десятки тысяч кубометров воздуха в час сопротивление составит но уж точно не

Анализ уже реализованных проектов показывает, что зависимость аэродинамического сопротивления от расхода воздуха в приточных системах вентиляции примерно следующая:

до 10 000 м 3 /ч:

до 100 000 м 3 /ч:

Аэродинамическое сопротивление вытяжных систем на ниже аэродинамического сопротивления приточных систем. Это объясняется отсутствием фильтра, нагревателя, охладителя и других элементов.

Виды и габариты вентиляционных установок

Из всего многообразия вентиляционного оборудования можно выделить четыре вида установок:

• Подвесные наборные системы вентиляции круглого сечения — ​до 1500 м 3 /ч.
• Подвесные наборные системы вентиляции прямоугольного сечения — ​от 800 до 7000 м 3 /ч.
• Подвесные комплектные системы вентиляции — ​от 800 до 7000 м 3 /ч (см. рисунок 3).
• Напольные комплектные вентиляционные установки — ​от 3000 м 3 /ч (см. рисунок 4).

Данная классификация конкретизирует сразу два параметра будущей системы — ​ее местоположение и методику подбора. Подвесные установки монтируются под потолком, поскольку имеют относительно небольшие габариты и массу, тогда как на полу монтируется более тяжелое и габаритное оборудование.

И наборные, и комплектные установки подбираются проектировщиком поэлементно, но в итоговой спецификации выглядят по-разному. Наборные системы представляют собой перечень элементов и их моделей. Комплектные системы представляют собой одно изделие с уникальным шифром, по которому производитель оборудования способен полностью идентифицировать его комплектацию.

Для каждого вида вентиляционных установок полезно знать их максимальные габариты — ​это поможет грамотно выбирать место их установки в здании:

• Подвесные наборные системы вентиляции круглого сечения обычно имеют диаметр от 100 до 315 мм. Длина полноценной приточной системы составляет но она может быть собрана с поворотами, что увеличивает ее гибкость. Монтируются в пространстве подшивного потолка в коридорах и технических помещениях.
• Подвесные наборные системы вентиляции прямоугольного сечения обычно имеют габариты от 500 × 250 до 800 × 500 мм. Длина полноценной приточной системы составляет около 4 метров, и она также может быть собрана с поворотами, что увеличивает гибкость системы. Устанавливаются в пространстве подшивного потолка в коридорах и технических помещениях.
• Подвесные комплектные системы вентиляции имеют малую высоту (от 300 до 700 миллиметров) при увеличенной ширине (от 600 до 1200 миллиметров) и малой длине (от 800 до 1500 миллиметров). Однако из-за малой длины в их состав не входят шумоглушители — ​до и после вентилятора, — ​их следует предусматривать отдельно. Монтируются в пространстве под потолком в технических помещениях, реже — ​в коридорах.
• Габариты напольных комплектных вентиляционных установок зависят от комплектации и производительности системы и могут составлять от 1000 × 1000 × 2000 до 2000 × 3000 × 10000 миллиметров. Размещаются на полу в венткамерах.

Начало работы над объектом

Работа над объектом начинается с анализа исходных данных, расчета укрупненных показателей и выбора подходящих видов систем. Обладая укрупненными показателями, легко отбирать подходящие решения и быстро предлагать концепции систем вентиляции и кондиционирования.

Предположим, перед нами коттедж с четырьмя спальнями, двумя детскими, кабинетом и гостиной. Объект «тянет» на 1000 кубометров свежего воздуха в час: четыре спальни по 2 человека, две детские по одному ребенку, кабинет на одного человека и гостиная на семью из четырех человек. Итого 15 человек по 60 кубометров воздуха в час, то есть 900 м 3 /ч. На такой расход воздуха разумно предусмотреть систему вентиляции диаметром 315 миллиметров или комплектную подвесную приточно-­вытяжную установку. Система кондиционирования — ​мини-­VRF с внутренними блоками настенного или канального типа в зависимости от пожеланий заказчика.

Другой пример — ​6-этажный бизнес-­центр с общей площадью офисных помещений 6000 квадратных метров. Это приблизительно 1000 сотрудников, которым требуется 60 000 кубометров свежего воздуха в час, а с учетом прочих помещений — ​90 000 м 3 /ч. Для обеспечения такого расхода воздуха желательно предусмотреть две или три крупные напольные комплектные приточно-­вытяжные установки, монтируемые в венткамерах.

Средняя величина теплопритоков, приходящаяся на площадь в 6000 квадратных метров, составляет 6000 м 2 ·150 Вт/м 2 = 900 кВт. С учетом прочих помещений — ​на 40% больше, то есть около 1,3 МВт. Для отвода такого количества теплоизбытков потребуется чиллерная система. Вероятнее всего, система будет двухконтурной с внутренним водяным и внешним гликолевым контурами. Сам чиллер будет установлен на кровле здания или во дворе, а гидравлическая развязка между контурами (пластинчатый теплообменник) и насосная станция для обоих контуров — ​в помещении насосной.

Аналогичные расчеты главный инженер проектов проводит и по другим инженерным системам здания, формируя структуру каждой из систем. Далее, в процессе разработки рабочей документации инженеры-­проектировщики уточнят полученные цифры, но быстрая укрупненная оценка позволяет сделать первые концептуальные выводы, а впоследствии оперативно проверить точность инженерных расчетов.

Взаимосвязь инженерных систем

Следующим шагом после определения типов систем является установление взаимосвязей между ними. Для работы системы вентиляции и кондиционирования требуются как минимум следующие связи:

• строительная готовность,
• электрическая мощность,
• интеграция с системой диспетчеризации,
• интеграция с системой пожарной сигнализации.

Существуют и более мелкие вопросы, например, точка подключения дренажа к системе водоотведения, но вопросов с ними, как правило, не возникает — ​для решения вопроса проектировщику СКВ достаточно дать местоположение стояка системы канализации.

Строительная готовность подразумевает наличие фундаментов, отверстий и шахт в местах прокладки коммуникаций и установки оборудования. Данные места должны контролироваться главным инженером проекта и согласовываться с ним.

Уже на этапе концептуального проектирования должна быть заложена необходимая электрическая мощность для питания систем вентиляции и кондиционирования. В системах электроснабжения не рекомендуется подключать разнотипные нагрузки от одного щита. Именно поэтому организуются поэтажные щиты различного назначения — ​освещения, компьютерных розеток, а также питания внутренних и наружных блоков кондиционеров.

В целях полноценной интеграции СКВ с системами диспетчеризации и пожарной сигнализации необходимо предусмотреть организацию нескольких каналов связи для передачи соответствующих сигналов.

Ведение проекта

В процессе ведения проекта главный инженер должен обращать внимание на следующие моменты:

• изменение основного оборудования;
• изменение взаимосвязей между инженерными системами.

В обоих случаях необходимо выяснить причину изменений, попытаться спрогнозировать последствия такого решения и провести актуализацию заданий смежникам в лице проектировщиков других инженерных систем.

Предположим, в силу тех или иных причин проектировщики СКВ сдвинули чиллер на кровле на несколько метров в сторону. Налицо изменение взаимосвязей между инженерными системами, а значит, необходимо своевременно поставить смежников в известность и провести с ними, и в первую очередь со строителями, все необходимые согласования.

Инициатором здесь должен выступать главный инженер проекта. Наилучший формат — ​еженедельные совещания. Общение проектировщиков напрямую — ​тревожный сигнал, который говорит о том, что звено главного инженера ослабло. Этот же вывод напрашивается и в том случае, когда взаимодействия между «смежниками» нет вообще и «каждый проектирует что хочет».

Главный инженер проекта — ​ключевое звено, отвечающее за концепцию решения, координацию инженеров-­проектировщиков и взаимосвязь с заказчиком. Для качественного ведения проекта ему следует знать основные конфигурации и укрупненные параметры каждой инженерной системы. Эти же знания помогают избежать принципиальных ошибок, которые могут быть совершены в ходе проектирования.

Еще один критерий успешного проекта — ​коммуникация между смежными инженерами, налаженная через главного инженера проекта. Такой подход позволяет всей команде инженеров двигаться в одном направлении, эффективно решая текущие задачи и быстро реагируя на вынужденные изменения в той или иной подсистеме.

Юрий Хомутский, технический редактор журнала «Мир климата»

Источник: mir-klimata.info

Схемы и сетевое оборудование систем кондиционирования

В настоящее время значительно расширилась сфера применения комфортных систем кондиционирования воздуха в зданиях различного назначения, что связано с необходимостью защиты от уличного шума, загрязнения атмосферы,а также имеется большое разнообразие климатического оборудования систем кондиционирования:

Принципы кондиционирования помещений

Существует два главных принципа кондиционирования помещений:

1. Кондиционирование путем охлаждения воздуха, подаваемого вентиляцией с улицы. Иначе говоря, в систему вентиляции ( в воздуховод или приточный агрегат) устанавливается секция охлаждения, к которой подключается стоящая на улице холодильная машина (наружный блок обычного кондиционера, чиллер, профессиональный компрессорно-конденсаторный блок).

Приточная установка с секцией охлаждения (устанавливается на улице). Водяная или фреоновая трасса, соединяющая два агрегата. Холодильная машина-чиллер (расположена внутри помещения).

2. Кондиционирование с помощью установки в помещениях внутренних блоков кондиционирования, которые подключаются к одному или нескольким наружным блокам (это может быть наружный блок мульти-сплит системы или чиллер).

Система VRF ( мультизональная)

Приточная система в этом случае ни чем не связана с кондиционером.

В идеале, в зданиях устанавливают комбинированную систему и охлаждение приточного воздуха, и внутренние блоки кондиционирования:

Внешний вид комбинированной системы кондиционирования.

Чиллер имеет выносной конденсатор(сухие градирни) устанавливаются на улице. Теплообменник, внутренние блоки и вентустановка устанавливаются внутри помещений. Промежуточным холодоносителем является водно-гликолевый 30÷40% раствор.

Кондиционирование воздуха осуществляется комплексом технических средств, называемым системой кондиционирования воздуха (далее – СКВ). В состав СКВ входят технические средства:

• забора воздуха (приёмные решетки, воздушные клапана и т.п);
• подготовки воздуха (фильтры, теплообменники, увлажнители или осушители;
• перемещения(вентиляторы)воздуха и его распределения (воздухораспределители);
• тепло-холодоснабжения;
• автоматики;
• дистанционного управления и контроля.

Схемы СКВ

Автоматизированная система кондиционирования поддерживает заданное состояние воздуха в помещении независимо от колебаний параметров окружающей среды (атмосферных условий). Основное оборудование системы кондиционирования для подготовки и перемещения воздуха агрегатируется (компонуется в едином корпусе) в аппарат, называемый кондиционер. Во многих случаях все технические средства для кондиционирования воздуха скомпонованы в одном или в двух блоках, и тогда понятия «СКВ» и «кондиционер» однозначны. Более полный перечень оборудования СКВ по типам и назначению изложен ранее в теме на сайте «Классификация СВиК воздуха».

• Комфортные СКВ— предназначены для создания и автоматического поддержания температуры, относительной влажности, чистоты и скорости движения воздуха, отвечающих оптимальным санитарно-гигиеническим требованиям для жилых, общественных и административно — бытовых зданий или помещений.
• Центральные СКВ— хладо – и тепло – и электроснабжение извне, расположены вне обслуживаемых помещений (в подсобном помещении, техэтаж и т.п).

Подразделяются на:

1. Центральные СКВ с качественным регулированием параметров микроклимата, наиболее распространённых, так называемых одноканальных систем — весь обработанный воздух выходит из кондиционера по одному каналу;
2. СКВ с количественным регулированием — весь обработанный воздух выходит из кондиционера по двум параллельным каналам (изменяют соотношение расходов холодного и подогретого воздуха).

• Центральные СКВ воздуха оборудуются центральными неавтономными кондиционерами, которые изготавливаются по базовым(типовым) схемам компоновки оборудования и их модификациям.

Они обладают следующими преимуществами:

• возможностью эффективного поддержания заданной температуры и относительной влажности в помещениях;
• сосредоточением оборудования, требующего систематического ТО и ремонта, как правило, в одном месте (техэтаж, подсобное помещение и т.п.);
• возможностями обеспечения эффективного шумо – и виброгашения.

Основным недостатком центральных СКВ – это невозможность применения этих систем в существующих реконструируемых зданиях.

• Местные СКВ— разрабатываются на базе автономных и неавтономных кондиционеров, которые устанавливаются непосредственно в обслуживаемых помещениях (офисах, кроссовых, серверных и т.п).

Достоинством местных СКВ является простота установки, монтажа и может применяться в большом ряде случаев:

• в существующих жилых и административных зданиях для поддержания микроклимата в отдельных офисных помещениях или в жилых комнатах;
• во вновь строящихся зданиях для отдельных комнат, режим потребления холода в которых резко отличается от режима большинства других помещений, например, в серверных (кроссовых) и других насыщенных тепловыделяющей техникой. Подача свежего и удаление вытяжного воздуха при этом выполняется, как правило, центральными системами приточно-вытяжной вентиляции;

На Рис.21 показаны фрагменты местного СКВ (прецизионного кондиционера) с замкнутым промежуточным контуром

с гликолевой смесью непосредственного охлаждения и внешним выносным теплообменником ( воздушного охлаждения) в варианте

с восходящим потоком воздуха.

Рис.21. Схема устройство прецизионного кондиционера. Схема движения рециркуляционного воздуха

1. Испаритель;
2. Компрессор;
3. Конденсатор с охлаждением гликолевой смесью;
4. Замкнутый промежуточный контур с гликолевой смесью;
5. Выносной теплообменник с воздушным охлаждением.

Автономные СКВ — снабжаются извне только электрической энергией (сплит-системы, шкафные кондиционеры и т.п). Наиболее простым вариантом, представляющим децентрализованное обеспечение в помещениях температурных условий, можно считать применение кондиционеров сплит-систем.

Типовая схема построения сплит-системы с приточной вентиляцией:

Условия эксплуатации сплит-систем:

Режим работы

Примечание:

• если указанные условия эксплуатации не выполняются, это ведёт к нарушению нормальной работы кондиционера, и могут сработать устройства защиты;
• если кондиционер работает в режиме охлаждения при высокой относительной влажности (более 80%), то с внутреннего блока возможно выпадения конденсата;
• оптимальная производительность кондиционера достигается только при указанных условиях эксплуатации.

СКВ на базе кондиционеров сплит- систем применяется:

• в существующих зданиях для поддержания микроклимата в отдельных офисах или жилых комнатах;
• во вновь строящихся зданиях в некоторых комнатах для поддержания оптимальных тепловых условий в отличии от других помещений (в серверных и т.п). Для воздушного баланса необходимо предусматривать вытяжную вентиляцию(канальный или крышный вентилятор).

Не автономные СКВ — подразделяются на:

• воздушные, при использовании которых в обслуживаемое помещение подаётся только воздух (мини центральные и центральные кондиционеры);
• водовоздушные, при использовании которых в кондиционируемые помещения подаётся воздух и вода, воздух и вода, несущие тепло или холод, либо то и другое вместе(системы чиллеров- фэнкойлов, центральные кондиционеры с местными доводчиками(фэнкойлами и т.п).

Однозональные центральные СКВ — применяются для обслуживания больших помещений с относительно равномерным распределением тепла (конференцзалов, аудиторий и т.п), как правило с применением системы рекуперации тепла и рециркуляцией воздуха.

Многозональные центральные СКВ — применяются для обслуживания больших помещений с неравномерным распределением тепла.

Прямоточные СКВ- полностью работают на наружном воздухе, который обрабатывается в кондиционере, а затем подаётся в помещение (приточные вентустановки и т.п, Рис.22).

Рис.22. Кондиционер – это та же холодильная машина (далее – ХМ), но предназначенная для тепловлажностной обработки воздушного потока, (Рис.22, Рис.23). Рециркуляционные СКВ наоборот, работают без притока или с частичной подачей (до 40%) свежего наружного воздуха или на рециркуляционном воздухе (от 60 до 100%), который забирается из помещения и после его обработки в кондиционере вновь подаётся в это же помещение и обусловливается, главным образом, требованиями к комфортности либо технико-экономическими соображениями,

(Рис.23). Рис.23. Приточно – вытяжные установки, как правило с применением системы рекуперации тепла устанавливаются с доводчиками — фэнкойлами. Со строительством офисных зданий класса «А» требования к комфортности значительно увеличились, что вызывает необходимость установки профессиональных в техническом отношении СКВ. В зависимости от обьёмнопланировочных решений и характера тепловых нагрузок современные СКВ можно разделить на три основных группы по схемным решениям: центральные (Рис.А); центральные с местным доводчиком (Рис.Б) и зональные (Рис.В), и на две группы по способу воздухораспределения: перемешивающие и вытесняющие (подробно изложено в Разделе 3.4 *« Методического пособия по техническому обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования воздуха зданий »).

Особенности выбора схемы СКВ: Одной из наиболее сложных проблем представляется раздача приточного воздуха по обслуживаемому помещению. Перепад (рабочая разница или избыток — Dtо)между температурой приточного воздуха и помещения для ассимиляции теплоизбытков, равных 60 вт/м 2 ,при удельном расходе наружного приточного воздуха 15 м 3 /ч× кв.м и температурой в обслуживаемой зоне составляет не менее 12°С. Очевидно, что при этом затруднительно выполнить требование СНиП, ограничивающее допустимые отклонения температуры воздуха в приточной струе. Температуру приточного воздуха можно повысить, используя рециркуляцию (Рис.Б, В). Однако, учитывая рост энергетических затрат при увеличении воздухообмена свыше санитарной нормы, а также санитарно-гигиенические ограничения применения рециркуляции воздуха, регулирующие возможности воздухообмена невелики.

Для обеспечения перепада между температурой приточного воздуха и температурой воздуха в обслуживаемой зоне в Dtо = 5°С ® средняя тепловая нагрузка равна 25 Вт/м 2 . Как правило, такая холодильная нагрузка не может обеспечить компенсацию тепловыделений от людей и оргтехники в офисных помещениях при величине воздухообмена, соответствующей санитарной норме (60 м 3 /ч×1чел), что приводит к необходимости применения дополнительных мер: рециркуляция воздуха (Рис.Б, В), установки фэнкойлов (Рис.Б), VRF или сплит-систем. Кондиционирование (СКВ) является частью общей инженерной системы (СВиК воздуха) поддержания температурно-влажностных параметров воздуха внутри здания и самым непосредственным образом взаимосвязано с подсистемами вентиляции (СВВ), отопления, увлажнения и осушения. СКВ — это наиболее сложная и дорогостоящая в эксплуатации подсистема, создаваемая с учетом таких критериев как первоначальные инвестиции, энергоснабжение и эксплуатационные расходы. Поэтому в настоящее время существуют различные варианты СКВ, некоторые из-них представлены на Рис.24, 25, 26, 27:

Анализ ряда проектов СКВ позволяет сделать следующие выводы:

1. Одним из существенных показателей при выборе схемных решений СКВ является неравномерность распределения тепловых нагрузок по обслуживаемым помещениям, эту неравномерность можно характеризовать понятием «градиент тепловой нагрузки»Þ Dq=qi /qср — это отношение относительной тепловой нагрузки отдельных помещений к средней расчетной по всей площади здания, обслуживаемой СКВ. Величина градиента в общем случае меняется во времени, например, в зависимости от инсоляции. Очевидно, что чем больше отклонения значений градиентов от единицы, тем больше регулирующими возможностями должна обладать СКВ.
2. Если отдельные помещения имеют большое отличие по показателю теплового градиента, либо удельная тепловая нагрузка превышает 40 Вт/м 2 , то следует, наряду с системой центрального кондиционирования воздуха, установить в них локальные системы охлаждения (фэнкойлы, VRF или сплит-системы).
3. Если помещения можно конструктивно сгруппировать в зоны с близкими показателями градиента тепловых нагрузок, то целесообразно рассмотреть возможность применения зональной, местной и центральной(поэтажной) схемы кондиционирования воздуха. Этот же вариант, как правило проектируется по этапной системе строительства «шел энд кор», то есть когда строится коробка здания со всеми центральными системами, а затем отдельными фрагментами продаётся или сдаётся в аренду. Затем под индивидуальные проекты внутреннего дизайна проектируются внутренние инженерные системы (разводка воздуховодов, фэнкойлы и т.д-«фитофф».

Сетевое оборудования СКВ:

Холодильная станция — это комплекс оборудования, вырабатывающий, охлаждённую воду, и насосные установки (насосная станция – гидравлический модуль) для транспортировки её по трубам системы холодоснабжения.
На Рис.28 показана ХМ (чиллер) с жидкостным охлаждением конденсатора и сухая градирня, что в комплексе со всем остальным оборудованием (насосы, трубопроводы, запорная и балансировочная арматура и т.п), представляет собой холодильную станцию.

Вышеуказанная холодильная станция по сравнению другими имеет массу преимуществ:

• высокая энергетическая эффективность;
• отсутствие угрозы размораживания;
• круглогодичный режим работы (до -45°С);
• низкий уровень шума снаружи;
• уменьшение нагрузки на кровлю и защищенность ХМ(чиллера);
• использование режима свободного охлаждения (добавление т/обменника-гликоль/вода);
• система не имеет ограничений по расстоянию между ХМ и градирней;
• не требует сложного сезонного технического обслуживания.

В системах с применением водоохлаждающие машин (чиллеров) должна обеспечиваться циркуляция жидкости от чиллера к потребителям и обратно по трубопроводам замкнутой гидравлической системой. Для обеспечения циркуляции жидкости, контроля параметров жидкости, заправки системы, компенсации объемного расширения жидкости и слива жидкости в системе холодильной станции обязательно должны устанавливаться:

1. Циркуляционные насосы, количество и характеристики которых определяются гидравлическим сопротивлением системы, потребным расходом жидкости и требованиями надежности.
2. Расширительные баки, компенсирующие объемное расширение жидкости в системе при изменении температуры в процессе работы.
3. Аккумулирующие баки, обеспечивающие работу системы при вынужденных остановках компрессора чиллера.
4. Фильтры-очистители.
5. Предохранительный клапан, защищающий трубопровод от превышения давления в системе, например, вследствие нерасчетного расширения жидкости.
6. Ручной или автоматический заправочный клапан, позволяющий подпитывать систему при утечках жидкости.
7. Клапан слива жидкости.
8. Запорные клапаны, позволяющие локализовать отдельные участки гидравлической системы для обслуживания или ремонта.
9. Ручной или автоматический воздушный клапан, позволяющий ликвидировать воздушные пробки.
10. Манометры, реле давления, дифференциальное реле, термометры, позволяющие контролировать параметры системы и вносить коррективы в ее работу.

Холодильная машина(чиллер) или кондиционер или холодильный контур– предназначен для охлаждения или нагревания воды циркулирующей в системе холодо — теплоснабжения в центрально — местных системах вентиляции и кондиционирования воздуха(СВиК воздуха). Холодильная машина состоит пяти основных элементов:

1. Замкнутый контур с хладагентом;
2. «Конденсатор» или теплообменник, в котором происходит фазовый переход хладагента из парообразного в жидкое состояние при высоком давлении, предназначен для передачи тепловой энергии от хладагента к рабочей среде – воздуху или воде (водо-гликолевый раствор);
3. «Испаритель» или теплообменник, в котором происходит фазовый переход из жидкого в парообразное состояние при низком давлении, предназначен для охлаждения рабочей среды – воздуха или воды(водо-гликолевый раствор);
4. Компрессор (повышающий давление до давления конденсации), который установлен в контуре перед конденсатором;
5. Дросселирующее устройство (понижающее давление до давления испарения), которое установлено перед испарителем.

Принцип работы кондиционера в компрессионном режиме охлаждения более подробно описан на сайте в теме «Устройство_принцип работы кондиционера»

Принцип работы холодильной машины заключается в следующем: Холодильная машина(чиллер) представляет собой замкнутый герметичный контур, внутри которого движется специальное вещество – хладагент. Испаряясь в одном месте, он поглощает тепло, а конденсируясь в другом – выделяет поглощенное тепло, таким образом холод не «производятся», а происходит перенос тепла из одного места в другое с помощью хладагента. По этой же причине холодильная машина (чиллер) «производит» тепла или холода примерно в 3 раза больше, чем потребляет электроэнергии.

Физика процесса следующая: Для того, того чтобы жидкий хладагент кипел, превращаясь в пар и поглощая из окружающей среды(воздуха) тепло, в испарителе (теплообменнике) необходимо создать давление, при котором температура изменения фазового и термодинамического состояния (фазового перехода) будет ниже, чем температура окружающей среды(воздуха). И наоборот, парообразный хладагент будет отдавать тепло окружающей среде(воздуху), превращаясь в жидкость, если создать давление, при котором температура фазового перехода будет выше температуры окружающей среды(воздуха). Благодаря этому и появился термин «тепловой насос» — при работе холодильной машины (кондиционера) на «тепло» — теплообменники. Для того, чтобы ХМ (кондиционер)мог работать не только на холод, но и на тепло, в холодильный контур необходимо добавить четырёхходовой вентиль.

Примечание: При температуре воздуха на входе в испаритель ниже -5град.С для любых параметров теплоносителя – эксплуатация ХМ(чиллера) в режиме «тепловой насос» нецелесообразно. Учитывая малый объём жидкости в пластинчатом испарителе(теплообменнике), необходимо предусматривать в СКВ установку аккумулирующего бака (регенеративные аккумуляторы холода) после конденсатора или ёмкостного испарителя выполняющего одновременно функцию бака — аккумулятора, позволяющего:

• избежать слишком частые включения и отключения компрессора (сглаживает температурные возмущения в системе, вызванных несовпадением мощностей в производстве холода с текущим объёмом его потребления);
• снизить установочную мощность(холодопроизводительность) ХМ до 50%, энергетическая ёмкость аккумуляторов достигает 50кВт× ч на каждые 1000л воды с температурой холодоносителя 7/12°С в СКВ;
• в теплообменниках движение рабочей жидкости следует обеспечивать снизу вверх для обеспечения противоточного движения теплообменивающихся сред.

Особенности периодического техобслуживания холодильной машины:

1. Еженедельное ТО, дайте ХМ проработать ~ 30мин., так чтобы система стабилизировалась, и проверьте рабочий режим в следующем порядке:

• проверить давление хладагента в испарителе и конденсаторе на контрольной панели дисплея модуля UCM;
• если рабочее давление указывает на недостаток хладагента, то измерить перегрев и переохлаждение системы согласно РТО (Руководства ТО) ХМ;
• если рабочий режим указывает на перегрузку, то выпустить хладагент через служебный клапан;
• обследовать систему в поисках каких-либо ненормальных явлений;
• заполнить Еженедельную рабочую карту согласно Приложения 3.4.3.2 * «Методического пособия по техническому обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования воздуха зданий».

2. Ежемесячное ТО (техническое обслуживание):

• выполнить процедуру еженедельного ТО;
• измерить и записать перегрев системы, нормальный перегрев в контуре составляет ~ 4 град.С;
• измерить и записать переохлаждение системы, нормальное переохлаждение в контуре должно быть между 4 и 7 град.С.

3. Ежегодное ТО(техническое обслуживание):

• выполнить процедуру еженедельного и ежемесячного ТО;
• проверить уставки и работу каждого органа управления, при необходимости заменить их;
• проверить состояние компрессоров и контакторов;
• обследовать все трубопроводные системы на наличие утечек и проверять их состояние;
• заменить патроны фильтра водоотделителя;
• очистить и обновить красочное покрытие на корродированных поверхностях;
• произвести анализ масла;
• при необходимости произвести химическую очистку испарителя от накипи или шлама (или противотоком).

Примечание: Периодическое ТО выполняется специалистом сервисной службы(центра) совместно с постоянно – обслуживающим персоналом здания, осуществляющий помощь и контроль.

Местный СКВ – фэнкойл, предназначен для поддержания заданной температуры и относительной влажности воздуха в помещении, осуществление движения, нагретого или охлаждённого воздуха, обеспечение качества воздуха в помещении (фильтрация, доводка рециркуляционного или со смешением необработанного или обработанного наружного воздуха) и включает в себя основные элементы:

• поверхностный теплообменник;
• воздушный фильтр;
• электродвигатель с вентилятором;
• дренажный поддон.
• Встроенная система микропроцессорного управления фэнкойлом обеспечивает в режиме «охлаждения», (4мин.— остановки, 2мин.— работы) с тем, чтобы не допустить холодных потоков воздуха по низу помещения и обеспечить равномерное поле температур по высоте помещения. Во время работы в режиме охлаждения самым лучшим является такое положение отражающих жалюзи, которое позволяет осуществлять диффузию воздуха близко от потолка (эффект Коанды).

В режиме нагрева жалюзи нужно располагать так, чтобы воздух направлялся в сторону пола, что предотвращает образование слоев теплого воздуха в верхней части помещения.

Особенности устройства и эксплуатации фэнкойлов:

Устанавливается фэнкойл как можно ближе к центру помещения, что позволит успешно регулировать направление потока воздуха изменением положения жалюзи в зависимости от режима работы (охлаждение или нагрев): это обеспечит оптимальное распределение воздуха в помещении.

Воздухораспределение:

1. Только охлаждение: положение жалюзи при корректировке расхода воздуха.
2. Нагрев: положение жалюзи при корректировке расхода воздуха.
3. Допускается закрытие не более 2 жалюзи.
4. Предупреждение: Для закрытия одного или двух выходов воздуха используйте специальный набор деталей.

Четырёхтрубная версия (холодной и горячей воды):

1. Вход воды
2. Выход воды
3. Воздушный продувочный вентиль
4. Вентиль выпуска воды

Штуцера крепятся к корпусу фэнкойла, чтобы сохранить в целости подключаемые трубопроводы; рекомендуется производить затяжку соединения с помощью гаечного ключа.

Подача воды и отвод конденсата:

Вентили устанавливаются и подключаются к фэнкойлу в соответствии с инструкциями и рисунками изготовителя.

• Должны тщательно изолированы трубопроводы, гибкая подводка (рукав не более L =0,8÷1,0м), узлы вентилей и соединения змеевиков (со стороны холодной воды), чтобы не допустить образования конденсата на трубопроводах и течи на подвесной потолок.
• Насос(конденсатный) нагнетания воды должен запускаться каждый раз при открытии вентиля холодной воды и подаче электрического сигнала.

Проверка: Перед вводом фэнкойла в эксплуатацию налейте некоторое количество воды в наружный дополнительный сливной поддон. Убедитесь в том, что вода стекает во внутренний поддон сбора конденсата и что насос регулярно обеспечивает спуск воды и установлены гидрозатворы с обратным клапаном (для канальных фэнкойлов) в сборном трубопроводе конденсата и отвода его в канализацию. В противном случае проверьте угол наклона трубы (не менее 2°) и поищите возможные препятствия.

Управление(автоматическое):

Регулирование расхода холодной воды осуществляется: установкой моторных вентилей, управляемых термореле, которые поставляются в качестве аксессуаров, или на месте эксплуатации или сервоприводом и клапаном холодной воды.

1. Головка вентиля, управляемого термореле.
2. Корпус вентиля.
3. Положение автоматического управления.

Регулирование расхода горячей воды осуществляется:

• сервоприводом и клапаном горячей воды,
• сервопривод отрабатывает положение,
• пропорциональное управляющему сигналу в диапазоне 0-10В. Сервопривод автоматически останавливается в случаях:
• В крайних точках хода штока,
• В положении, соответствующем управляющему сигналу,
• В текущем положении при отключении питания.

Работа вентиля, управляемого термореле :

• Это трехходовой вентиль двухпозиционного управления с очень медленным ходом поршня.
• Он не является вентилем с плавной характеристикой, и потому не обладает РТС. Этот вентиль управляется, подобно чувствительному элементу, с помощью реле температуры воздуха «кассетного» фэнкойла.
• В нормальном состоянии вентиль, управляемый термореле, перекрывает поступление в змеевик и открывает поступление в байпас.

Когда температура в помещении отличается от установки термореле, электрический подогреватель осуществляет нагрев термостатического элемента, что вызывает опускание поршня; вентиль открывается примерно за 3 минуты, позволяя воде циркулировать в змеевике.

• Если же температура в помещении соответствует установке термореле или если выключено электропитание, вентиль закрывается примерно за 3 минуты, перекрывая поступление в змеевик и открывая поступление в байпас.
• В случае возникновения аварийной ситуации вентиль можно открыть вручную, для чего нужно отвернуть круглую гайку и снять головку.

Внимание: После прекращения аварийной ситуации не забудьте вернуть вентиль в режим автоматического управления, для чего нужно установить головку на место. Невыполнение этого требования может привести к тому, что даже при выключенном фэнкойле будет создаваться конденсат от водяных трубопроводов. Схема управления обеспечивает работу в режиме, при котором насос нагнетания конденсата работает непрерывно, а термореле в режиме охлаждения удерживает вентиль регулирования холодной воды в открытом положении.

Предупреждение: Вентиль предназначен не только для регулирования температуры в комнате, но и для того, чтобы перекрывать поток холодной воды в змеевик, когда уровень конденсирующейся воды в сливном поддоне становится слишком высоким.

При наличии слишком высокого уровня конденсирующей воды в поддоне сбора конденсата (например, возможен дефект в системе спуска, возможна неправильная работа насоса, возможен отказ двигателя вентилятора), приводящего к размыканию контакта поплавкового реле уровня (FS), схема управления либо запускает насос слива конденсата, либо одновременно закрывает регулирующий вентиль, прекращая протекание воды в змеевик и предотвращая тем самым дальнейшее образование конденсата.

Управление(ручное): В случае неисправности сервопривода или системы управления клапаном может быть открыт/закрыт вручную поворотом рукоятки, расположенной под сервоприводом. Поворот по часовой стрелке открывает клапан, поворот против часовой стрелки закрывает клапан.

Установите рукоятку ручного управления (3) на клапан. Поворот по часовой стрелке опускает шток (клапан открывается), поворот против часовой стрелки поднимает шток (клапан закрывается). При использовании трехходового клапана поворот рукоятки до упора соответствует закрытому байпасу. Расход воды, поступающей в т/обменник, будет максимальным. Для замены сервопривода выверните рукоятку ручного управления против часовой стрелки до упора и установите сервопривод, затем зафиксируйте его стопорной гайкой.

Условия эксплуатации фэнкойлов:

кассетный фэнкойл
Водяной контур	Максимальное давление стороны воды 1400 кПа (142 м вод.ст. или 14,2 бар)		Минимальная температура входящей воды: + 4 0 С
			Максимальная температура входящей воды: + 80 0 С
Воздух в помещении	Минимальная температура: 5 0 С (1)
	Максимальная температура: 32 0 С
канальный фэнкойл
Водяной контур	Максимальное давление стороны воды 1400 кПа (142 м вод.ст. или 14,2 бар)		Минимальная температура входящей воды: + 5 0 С
			Максимальная температура входящей воды: + 70 0 С
Воздух в помещении	Минимальная температура: 5 0 С (1)
	Максимальная температура: 32 0 С
напольный(потолочный) фэнкойл
Водяной контур	Максимальное давление стороны воды 1400 кПа (142 м вод.ст. или 14,2 бар)	Минимальная температура входящей воды: + 2 0 С
		Максимальная температура входящей воды: + 80 0 С
Воздух в помещении	Минимальная температура: 5 0 С (1)
	Максимальная температура: 32 0 С
Электропитание: Номинальное однофазное напряжение 230 В, 50 Гц (Минимальное – 198 В, Максимальное – 264 В)

Примечания: Если температура в помещении может опускаться до 0 0 С, рекомендуется слить воду из водяного контура, чтобы не допустить повреждения в связи с образованием льда. Целесообразно подбирать типоразмер фэнкойла, ориентируясь на первичный фактор – производительность по воздуху, определяющий все остальные, а именно:

• количество передаваемой теплоты(холода);
• параметры приточной струи, выпускаемой в помещение;
• рабочую разность температур (Dtо);
• скорость выпуска воздуха;
• уровень звуковой мощности шума, излучаемого фэнкойлом.

Подбор кондиционера по мощности(Qх,кВт) на 1м 2 площади помещения высотой не более 3,0м:

Примечание : Не менее 1кВт(Qх,) на 10м 2 площади квартиры (офисного помещения). Что в конечном итоге обеспечивает создание и поддержание в обслуживаемой зоне помещения и на рабочих местах требуемые параметры микроклимата.

Циркуляционный насос – служит для компенсации потери давления внутри гидравлического контура и обеспечения расчётного расхода рабочей жидкости «вода (ХВС, ГВС) или водо-гликолевый раствор». Применяются насосы двух типов: с сухим и мокрым роторами.

Обычно в системах тепло-холодоснабжения циркуляционный насос устанавливается на прямом трубопроводе, чтобы избежать работы насоса на разряжение. Центробежные циркуляционные насосы с мокрым ротором разработаны специально для системы отопления, способны перемещать значительное количество воды и развивать сравнительно небольшое давление. Благодаря своей конструкции имеют низкие шумовые характеристики. В них отсутствует сальник и скользящее торцевое уплотнение, применяемое в обычных насосах для уплотнения вала. Применение насоса с мокрым ротором и с использованием в нем частотного преобразователя для управления скоростью вращения электродвигателем придает ему следующие преимущества:

• поддержания в широких пределах и с высокой точностью скорости вращения двигателя и колеса насоса;
• плавный пуск и остановка, исключающие броски пускового тока, гидравлические удары в трубопроводах;
• экономия электроэнергии.

Для перемещения значительных объёмом жидкости при высоких требуемых значениях напора применяются центробежные(осевые) насосы с сухим ротором :

• прямоточного исполнения («ин-лайн») с прифланцованным электродвигателем;
• блочные (многоступенчатые из 3х и более) и консольные насосы на фундаментной раме;
• сдвоенные (параллельного соединения) насосы исполнения («ин-лайн») сухим и мокрым роторами.

В каждом контуре циркуляции подбирают циркуляционный насос по двум расчётным значениям (смотри пункты: 6 и 12. Раздел 6. Таблица 1) * «Методического пособия по техническому обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования воздуха зданий».

• подачей насоса-это объёмное количество жидкости, перемещаемое за час и выражается в м 3 /ч;
• напором, развиваемый насосом- это высота столба жидкости, гидростатическое давление которого равно циркуляционному давлению, создаваемое насосом и выражается в метрах водяного столба.

Потребный напор насоса определяется из расчета гидравлической сети. Особенности ТО циркуляционных насосов:

• При замене и подборе центробежных насосов используемых для перемещения водо-гликолевых растворов необходимо учитывать, что напор насоса уменьшается в среднем на 5% от напора для чистой воды.
• В процессе эксплуатации может наблюдаться изменение характеристики гидравлической сети вследствие отключения или дросселирования её отдельных частей, вызванных регулированием тепло-холодоносителя двухходовыми регулирующими клапанами (в гидравлических обвязках фэнкойлов, вентустановок). Применение циркуляционных насосов с плавно регулируемой скоростью вращения позволяет добиться соответствие подачи и напора насоса расчетным значениям расхода и потерь давления в гидравлической сети (т.е выполняет функции дорогих автоматических балансировочных клапанов).
• Проверять расход рабочей жидкости, который определяют по показаниям манометров до и после насоса, должен быть достаточным, чтобы перепад давления в системе допускал включение дифференциального реле давления.
• Проверять направление вращения электродвигателей насосов по стрелке, силу тока во всех фазовых линиях, которая не должна превышать значений, указных в таблице электрических характеристик.

В зависимости от конструкции, принципа действия и перемещаемой среды (жидкости или воздуха), насосы и вентиляторы с приводом от электродвигателей делятся на:

• консольные насосы и осевые(аксиальные) вентиляторы;
• центробежные(радиальные) насосы и вентиляторы.

При эксплуатации насосов и вентиляторов необходимо учитывать следующее: а) консольные и осевые(аксиальные) насосы и вентиляторы соответственно:

• имеют большой расход перемещаемой среды, но меньший напор;
• увеличением сопротивления рабочей среде (при дросселировании гидравлических или воздушных сетей) увеличивается ток нагрузки, потребляемый приводным электродвигателем и наоборот;
• при значительном (не расчетном) дросселировании гидравлических или воздушных сетей, возможно превышение номинального тока нагрузки (по паспорту на электродвигатель) с последующим отключением насоса или вентилятора тепловой защитой электродвигателя.

б) центробежные(радиальные) насосы и вентиляторы:

• имеют меньший расход, но большой напор;
• с увеличением сопротивления рабочей среде (при дросселировании гидравлических или воздушных сетей) уменьшается ток нагрузки, потребляемый приводным электродвигателем и наоборот, поэтому включение центробежных вентиляторов при отсутствии подводящих или отводящих воздуховодов крайне нежелательно.

Расширительный бак – служит для компенсации изменения объёма рабочей жидкости при её нагреве и охлаждении. Применяются расширительные баки следующих типов:

• открытые, сообщающимися с атмосферой (громоздки, применяются для небольших систем);
• закрытые без мембраны с регулируемым избыточным давлением (автоматически от компрессора);
• закрытые с мембраной (чаще всего применяются).

Расширительный бак в замкнутой гидравлической системе выполняет следующие функции:

• воспринимает излишки рабочей жидкости в системе образующиеся при её нагревании;
• возмещает убыль рабочей жидкости в системе при её охлаждении.

• поддерживает постоянство давления в «нулевой» точке гидравлической системы, в том числе гидростатическое давление при отключении насосов, чтобы не допустить «ухода» рабочей жидкости из верхних точек системы;
• поддерживает избыточное давление в гидравлической системе в определённом диапазоне от минимального до максимального значения.
• сигнализирует об уровне воды в системе и управляет работой подпиточных насосов.

Расширительный бак устанавливается с о стороны всасывания насоса, чтобы обеспечить постоянное давление при его функционировании. Объём закрытого расширительного бака обусловлен диапазоном изменения давления в системе (от минимального до максимального). Он зависит также от объёма и расчётной температуры воды в системе, от давления циркуляционного насоса, от места расположения расширительного бака. Место расположения расширительного бака в системе выбирается в зависимости от требуемого давления в системе с учетом того, что в точке установки расширительного бака поддерживается постоянство давления, независимо от того работает насос или нет. Давление предварительной(Рпр) настройки бака – это исходное давление азота(воздуха)в буферной области, которое обеспечивает оптимальное положение мембраны бака после заполнения системы рабочей жидкостью и компенсацию уменьшения объёма при снижении температуры жидкости ниже температуры заправки. За Рпр может быть принято атмосферное давление(1бар), но для уменьшения размеров расширительного бака принимается более высокое давление предварительной настройки и определяется как: Рпр = Рмин — (0,5¸5),кПа или по таблице:

Источник: ilsvik.ru