Сухая строительная смесь (ССС) – смесь вяжущих, заполнителей, наполнителей и добавок – при перемешивании с водой образует растворную смесь, способную с течением времени к самопроизвольному затвердеванию с образованием искусственного камня.
Принципиальное отличие ССС от традиционных растворных смесей заключается в наличии в составе ССС комплекса модифицирующих добавок, придающих особые свойства как растворным смесям в процессе применения, так и затвердевшим растворам в процессе эксплуатации: сохранение связности и эластичности во времени даже при нанесении на пористое основание, повышение предела прочности на растяжение и понижение модуля упругости, что обеспечивает повышенную усадочную и температурную трещиностойкость, повышенное сцепление с основанием, в т.ч. не пористым и др.
Модифицирование позволяет применять ССС для выполнения специальных видов декоративной, в т.ч. тонкослойной, отделки. Затвердевшие растворы, полученные из ССС, характеризуются показателями качества в зависимости от назначения смеси. Адгезия клеев к различным основаниям составляет от 0,2 до 2,5 МПа.
СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ
В качестве заполнителей в составе ССС используются фракционированные пески с размером частиц, в зависимости от назначения ССС, от 0,315 до 5 мм. В качестве наполнителей применяют дисперсные материалы (менее 0,16 мм): карбонатную (мраморную) муку и т.п. Основное назначение водоудерживающих добавок – предотвратить потерю воды смесью при нанесении ее на пористое основание в течение времени, достаточного для выполнения операций по разравниванию смеси и др. Это свойство зависит как от дозировки, так и типа добавки.
В качестве водоудерживающих добавок в составе ССС применяются производные метилцеллюлозы либо эфиров крахмала, которые, помимо водоудерживающей способности, могут обеспечивать “загущение” смеси, придавая ей связность и эластичность.
Дозировка водоудерживающей добавки составляет от 0,05% до 0,4% от массы ССС (в технологии ССС принято указывать дозировку модифицирующих добавок в % от массы минеральных компонентов ССС) в зависимости от вида смеси.
В качестве суперпластификаторов используют в сухом виде соединения на основе нафталинформальдегида (СП-1, С-3), меламинформальдегида (Melment), поликарбоксилатов (Melflux). Дозировка в зависимости от вида суперпластификатора и типа ССС составляет от 0,1% до 1,2% массы ССС.
Заметные количества модифицированных сухих строительных смесей (ССС) в России стали доступны с середины 90-х годов прошлого века. За прошедшее десятилетие эти материалы прочно вошли в практику строительства.
Производство ССС в России быстро растет (рис. 2).
Рис. 2. Производство ССС в России
Большая часть выпуска приходится на смеси на цементном вяжущем (рис. 3), не меньше трети объема производства составляют гипсовые смеси. Смеси на полимерных вяжущих выпускаются в небольших количествах.
Рис. 3. Доли ССС на различных вяжущих
Бетоны
Бетон — искусственный каменный композиционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжущее-10-15%.
Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.
По средней плотности различают бетоны особо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м 3 , изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м 3 на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м 3 , применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м 3 . К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м 3 , используемые для теплоизоляции.
| Бетоны | Плотность, кг/м 3 | Особенности состава | Применение |
| особо тяжелые | более 2500 | с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита) | специальные защитные конструкции |
| тяжелые | 2200-2500 | заполнитель из тяжелых горных пород | несущие конструкции |
| облегченные | 1800-2200 | пористые заполнители | несущие конструкции |
| легкие | 500-1800 | ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон) | малоэтажное строительство, теплоизоляция |
| особолегкие | менее 500 | ячеистые и на пористых заполнителях | теплоизоляция |
По виду вяжущего различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные. асфальтобетонные, полимербетонные и др.
По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).
По назначению бетоны подразделяют на конструкционные и специальные. Конструкционные применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.
Специальные бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.п.
На макроуровне бетон состоит из зерен крупного заполнителя и матрицы, представленной цементно-песчаным раствором. Уровень мезоструктуры включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.
На микроуровне бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.
Одной из важных характеристик бетона является его поровая структура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполненный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгломерата.
Сухие строительные смеси. Классификация
В современных условиях строительно-отделочных работ все более широко применяются сухие строительные смеси, которые тщательно дозируются и приготовляются в заводских условиях, а на строительной площадке только затворяются водой. Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.), приготовленные в заводских условиях.
Сухие строительные смеси классифицируют по следующим признакам:
— виду вяжущего вещества;
— условиям и степени модификации смеси различными добавками;
По виду вяжущего сухие строительные смеси бывают – гипсовые, известковые, магнезиальные, цементные, полимерные и смешанные.
По основному назначению сухие строительные смеси применяют для кладки, облицовки, шпаклевки, штукатурки, а так же существуют шовные смеси, клеевые герметизирующие и др.
По условиям и степени модификации смеси различают – стандартные, высококачественные, экономичные, высшего качества.
По условиям применения строительно-отделочных работ – ручного и автоматизированного нанесения, для пористых материалов и др.
Сухие смеси, содержащие в своем составе вяжущие одного типа называют простыми, смешанные вяжущие – сложными.
Вид вяжущего определяет условия твердения и эксплуатационные свойства сухих смесей, в том числе влажностный режим эксплуатации, морозостойкость, стойкость к циклическому увлажнению высушиванию.
По крупности заполнителей и наполнителей сухие смеси подразделяются на бетонные, растворные и смеси для тонкостенных технологий с крупностью наполнителя не более 1,25 мм, которые называют также, дисперсными.
В большинстве случаев для производства сухих смесей применяют обычный и белый портландцемент. Белый цемент применяют для изготовления шпатлевок, декоративных штукатурок и специальных видов клея.
Для аварийно-ремонтных работ, расширяющихся композиций, быстротвердеющих смесей используется глиноземистый цемент.
Гипсовые вяжущие вещества применяют в качестве добавок в цементные смеси и как основные структурообразующие компоненты в шпаклевочных и отделочных составах.
В качестве наполнителей сухих смесей применяют кварцевый песок, мел, известняк, микрокремнезем, каолин, доломит и др.
Для сухих смесей, предназначенных для покрытий высокой водостойкости и водонепроницаемости, в качестве наполнителя применяют бентонитовую глину.
Сухие смеси
Сухие строительные смеси – это вспомогательные материалы, используемые при строительстве, отделке и ремонте помещений, которые имеют специальные свойства. В зависимости от состава различают сухие смеси на гипсовой и цементной основе. Они представляет собой порошкообразную субстанцию, которая состоит из минеральных вяжущих, наполнителей и добавок-модификаторов. Вода добавляется непосредственно перед работой. Сухие строительные смеси используются в шпаклевочных, кладочных, плиточных, гидро- и теплоизоляционных работах, устройстве пола, выравнивании стен и потолков.
Штукатурка — это отделочное, выравнивающее покрытие. Наносится в виде штукатурного раствора на отделываемую поверхность внутри или снаружи здания. Выделяют гипсовые, цементные, цементно-известковые и многокомпонентные виды штукатурки. Гипсовые штукатурки создают ровную и гладкую поверхность, подходят для последующей оклейки обоями или окрашивания.
Они пластичны, просты в эксплуатации, «дышат» и пожаробезопасны. Применяются для внутренних работ. Штукатурки на основе цемента, применяются для выравнивания бетонных и кирпичных поверхностей. Они водоустойчивы, имеют высокую адгезию, прочны и пластичны.
Цементно-известковые штукатурки обеспечивают хорошее сцепление с бетонными, газобетонными, кирпичными поверхностями, керамическими блоками. Многокомпонентные штукатурки, имеющие сложный состав, содержат добавки, улучшающие стойкость покрытия.
Шпаклевки используются для окончательных, отделочных, внутренних работ. Это сухие смеси, растворяемые водой, или пастообразные материалы, готовые к применению.
Специальная шпаклевка предназначена для заделки стыков гипсокартонных листов и панелей на их основе.
Шпаклевка приготовлена на основе гипса и в комбинации с армирующей лентой и также предназначена для заделки швов, образуемых гипсокартонными листами, заделки на них трещин и других дефектов, для приклеивания к ровной поверхности гипсокартонных листов и комбинированных панелей, для заделки швов, раковин и неровностей сборных бетонных элементов, для склеивания и шпаклевания гипсовых элементов.
Легкошлифуемый шпаклёвочный материал «Финиш Паста», предназначен для нанесения окончательного тонкого слоя на предварительно уложенную основную шпаклёвку.
Плиточный клей— незаменимый материал отделочных работ. Долгое время плиточный состав не изменялся, поэтому купить можно было только цементно-песчаный раствор, редко — с добавками пластификатора. Сейчас же дело обстоит совсем иначе. Структура плиточного раствора полностью поменялась за счет полимерных составляющих, обрела такие свойства, как водонепроницаемость, повышенная прочность и адгезия, стала эластичной и не такой пористой. Плиточный клей минувшего поколения поставлялся в виде двух компонентов — сухая смесь плюс специальная жидкость, сегодня клей всего лишь необходимо развести водой до нужной консистенции.
Наливные полы — это смеси для выравнивания полов и устройства стяжек под любое покрытие. Их используют в качестве несущего слоя для создания прочного и гладкого финишного покрытия, идеального для последующей укладки паркета, линолеума, керамической плитки, ковролина и других напольных покрытий. Наливные полы применяются для выравнивания поверхностей, имеющих перепады от 3 до 30 мм. Выравнивающие смеси характеризуются саморастеканием и самовыравниванием. Наиболее распространены наливные полы на цементно-песчаной основе, в состав которых входят наполнители и специальные добавки, обеспечивающие формирование горизонтальных, прочных, износостойких, безусадочных поверхностей.
Монтажные смеси имеют широкий спектр применения при проведении монтажных, ремонтно-восстановительных работ в основаниях фундамента, для анкеровки крепления строительных конструкций из пластмасс и металла, для устройства адгезионных слоёв, заполнения трещин в бетонных и железобетонных конструкциях, как внутри, так и снаружи зданий. Выделяют монтажные смеси на гипсовой и цементной основе. Состав смеси обусловливает ее назначение и качества, такие, как адгезия к поверхности, морозостойкость, пластичность, прочность, способность «дышать» и отсутствие усадки. Все монтажные смеси характеризуются экологической чистотой.
Смеси машинного нанесения предназначены для выравнивания и отделки различных поверхностей с основанием из бетона, пенобетона, кирпича, гипса, при помощи специальных машин и ручным способом. Представляют собой стяжки для пола, штукатурки на гипсовой и цементной основе. Последние обладают влагостойкостью, прочностью и широким диапазоном эксплуатации.
Смеси машинного нанесения быстро наносятся и разравниваются, что позволяет добиться экономии времени, высокой производительности труда и снижения стоимости работ, особенно на крупных объектах. Машинное нанесение обеспечивает более низкий расход смеси, и, как следствие, снижение нагрузки на несущие конструкции. При этом поверхности имеют качество финишной отделки.
Декоративные штукатурки — это толстослойные, облицовочные слои, цветные или фактурные, используемые во время внутренних и фасадных работ, для создания рельефных поверхностей. Их применение исключает необходимость финишной отделки. Моделирующие декоративные штукатурки имеют фактуру, которая определяется формой и размером наполнителя, технологией применения и нанесения, а также используемым инструментом: теркой, шпателем, валиком. За счет декоративных фактур, поверхность приобретает великолепный внешний вид. Декоративные штукатурки обладают высокой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
Гидроизоляционные смеси — это специализированные высокотехнологичные материалы для гидроизоляции стен и фундаментов различных зданий и сооружений.
1. Блокирующая гидроизоляция. Применяя этот материал для герметизации и ремонта трещин, заделки швов и отверстий, всего за несколько минут можно устранить любую протечку воды.
2. Жесткая обмазочная гидроизоляция применяется для герметизации фундаментов зданий, гидроизоляции цоколей, крытых бассейнов, подвалов, ванных и душевых. Простота в применении и легкость последующей отделки гидроизоляционного слоя обеспечивают удобство при работе с материалом, а повышенные водостойкость и водонепроницаемость образующегося покрытия надежно гарантируют долговечность и надежность строительной конструкции.
Маркировка гипсовых вяжущих веществ
| Марка вяжущего | Предел прочности МПа при: сжатии изгибе | Марка вяжущего | Предел прочности МПа при: сжатии изгибе |
| Г-2 | 1,2 | Г-10 | 4,5 |
| Г-3 | 1,8 | Г-13 | 5,5 |
| Г-4 | 2,0 | Г-16 | 6,0 |
| Г-5 | 2,5 | Г-19 | 6,5 |
| Г-6 | 3,0 | Г-22 | 7,0 |
| Г-7 | 3,5 | Г-25 | 8,0 |
Для строительных изделий и декоративных деталей рекомендуется применять гипс марок Г-2…Г-7 всех сроков твердения и степеней помола. Для производства штукатурных работ, затирки швов и для специальных целей применяют гипс марок Г-2…Г-25 нормального и медленного твердения, среднего и тонкого помола.
Вяжущие высшей категории для строительных изделий должны иметь прочность не ниже Г-5, максимальный остаток на сите №02 не более 12 %.
2.2.2. Основы технологии гипсовых и гипсобетонных изделий
Гипсовые вяжущие применяют при производстве гипсовой штукатурки, перегородочных стеновых плит (гипсолит) и панелей, стеновых камней, деталей, гипсовых сухих строительных смесей. Ангидритовый цемент применяют для устройства бесшовных полов, оснований под чистые полы ( в том числе сборных), в производстве легких бетонов и искусственного мрамора. Эстрих-гипс применяют аналогично ангидриту при устройстве полов.
Гипсолит – (гипсовые перегородочные плиты) в соответствии с требованиями ГОСТ выпускают толщиной 80…100 мм и длиной 800 мм. Торцевые и боковые грани выполняют в виде полукруглых желобков или пазов и гребней, заполняемых строительным раствором при сборке перегородок.
Плиты изготавливают из гипсового теста и гипсобетонных смесей с заполнителями из древесных отпилок и волокон до 3 % по массе. Компоненты смешивают с водой в гипсомешалке при скорости вращения винтовых лопастей 600…1000 об/мин. Изделия формуют на карусельной машине в спаренных раздвижных формах. Стол машины вращается вокруг вертикального вала.
При этом каждая из форм поочередно устанавливается под мешалкой. За один оборот в течение 7 мин машина формует 56 плит. За этот период гипсовая смесь должна схватиться и изделия выталкиваются из форм. Для обеспечения схватывания в период 5…6 мин гипс затворяют теплой водой ( Т=35…40 °С). Для ускорения сэхватывания в состав массы вводят 2…3 % вторичного двуводного гипса.
Отформованные изделия сушат в тоннельных сушилках очищенными дымовыми газами или подогретым воздухом при температуре 100…120°С в течение 24…30 часов.
ГКЛ – гипсокартонные листы изготавливаются толщиной 10…12 мм, шириной 1200…1300 мм и длиной 250…3300 мм. Гипсовая масса из смеси гипса, воды, регулятора схватывания (СДБ, вторичный двугидрат, NaCl) из пропеллерно-скребкового смесителя подается на формующий стол. Гипсовая смесь равномерно распределяется по нажней картонной ленте.
Края нижней ленты загибаются вверх, а затем к ним под формующими валками приклеивается жидким стеклом верхняя картонная лента. Гипсокартонная лента по конвейеру схватывания передвигается к отрезному станку. К моменту резки ленты на листы гипсовый сердечник схватывается. Листы поступают в туннельную сушилку.
Прочность на изиб листов штукатурки повышается в случае использования для армирования вместо листов картона бумажной макулатуры, вводимой в смеситель в виде бумажной пульпы. Для изготовления гипсовых изделий применяется также технология прессования. Такая листовая штукатурка выпускается под названием гипсоволокнистых листов — ГВЛ. ГКЛ и ГВЛ монтируют по направляющим металлическим профилям с помощью саморезов.
Гипсобетонные панели используют для устройства перегородок в помещениях с влажностью до 60 %. Их изготавливают размером на комнату сплошными или с проемами толщиной 80…100 мм высотой 3 м и длиной 6 м. Гипсобетонные перегородки на 80 : дешевле кирпичных и на 125 % дешевле железобетонных, имеют хорошую звукоизоляцию, гипса, воды, песка, крупного заполнителя в виде пемзы, туфа, топливных шлаков, керамзита, аглопорита, древесных опилок, волокон, льняной костры. Панели армируют алюминиевой проволокой или деревянными рейками. Недостатками панелей являются хрупкость, пониженное сцепление с арматурой, ползучесть, низкая водостойкость. Изделия формуют литьем или прессованием, сушат при температуре 105…130 °С в течение 18…24 часов. В практике строительства для производства отделочных работ применяют сухие смеси на гипсовой основе.
Технические свойства смеси «ВОЛМА-Слой»
| № п/п | Наименование показателей | Технические требования |
| Расход воды, В/Т | 0,6…0,85 | |
| Начало схватывания, не ранее, мин | ||
| Конец схватывания, не позднее, мин | ||
| Температура основания, град. С | +5…+30 | |
| Водоудерживающая способность, % | ||
| Прочность при сжатии, МПа, не менее | ||
| Прочность при изгибе, МПа, не более | 2,5 | |
| Расход на 1 м 2 , кг | 8…9 | |
| Рекомендуемая толщина слоя, мм | 5…30 | |
| Максимальная толщина слоя, мм |
С применением сухих смесей на основе гипса сегодня решается широкий круг задач по отделке интерьеров. К наиболее распространенным торговым маркам сухих строительных смесей на основе гипса относятся марки «Vitonit», KNAUF, «Плитонит», «Юнис-ХХI», «Атлас», «Старатели», «Боларс», «ВОЛМА». Хорошо зарекомендовали себя сухие смеси торговой марки KNAUF.
Это тонкослойные (финишные) и толстослойные штукатурные смеси, шпатлевки, клеи. Например, штукатурка «Ротбанд» (Rotband-Haftputzgips)- универсальная сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для оштукатуривания вручную стеновых поверхностей, имеющих шероховатую поверхность — кирпичной кладки, пенобетона внутри помещений с нормальной влажностью, включая кухни и ванные комнаты в жилых помещениях.
Сухая смесь на гипсовой основе «ВОЛМА-Слой» — гипсовая штукатука для ручного нанесения, не требующая шпатлевания. Содержит минеральные и водоредуцирующие добавки.Технические характеристики смеси приведены в табл. 2.2.
Основы технологии строительной воздушной извести
Строительной известью называют группу минеральных вяжущих, полученных в результате обжига ниже температуры спекания кальциево-магниевых карбонатных пород в шахтных или вращающихся печах. В процессе обжига при 900…1000 °С известняк подвергается диссоциации:
Дробленый известняк крупностью не менее 20 мм в шахтную печь загружается сверху. В качестве топлива применяется природный газ. При сгорании топлива восходящие потоки продуктов сгорания просасываются через сырье и вызывает диссоциацию карбонатных пород. В нижней зоне печи известь охлаждается поступающим в шахту воздухом и отгружается при температуре 50…100 °С.
Вращающиеся печи используют для обжига сырьевой мелочи – частиц крупностью 5…20 мм. Они производительнее, требуют меньших капитальных вложений, но вследствие потерь тепла характеризуются повышенным расходом топлива.
Продуктом обжига известняка является кусковой пористый материал — комовая негашеная известь – кипелка. Взаимодействие негашеной извести с водой называют гашением:
Гашение сопровождается выделением тепла. Продукт гашения – гашеная известь –легкий пушистый порошок Са(ОН)2 . Гашение с избытком воды позволяет получить известковое тесто или известковое молоко.
Твердение извести на воздухе состоит в испарении воды, кристаллизации гидроксида кальция и карбонизации его под воздействием углекислого газа атмосферы:
Технология изделий на основе известковых вяжущих
В строительстве известь используется для приготовления побелочных составов, в производстве силикатных изделий (силикатного кирпича, силикатных бетонов, теплоизоляционных ячеистых силикатных изделий), кладочных и штукатурных растворов, в том числе сухих строительных смесей.
В 1880 г. немецким ученым Михаэлисом было установлено, что в автоклавных условиях (Р=0,8 МПа, Т= 180 °С) из известково-песчаных смесей могут быть получены прочные и сравнительно долговечные изделия. Химическое взаимодействие извести и кварцевого песка в автоклавных условиях приводит к образованию гидросиликатов кальция. Этот химический процесс лежит в основе твердения извести в силикатных изделиях:
сырьевая смесь для силикатного кирпича содержит 92…95 % кварцевого песка, 5…8 % извести и около 7 % воды.
Технология изготовления силикатного кирпича состоит в добыче песка и известняка, производстве извести, размола извести совместно с кварцевым песком в шаровой мельнице, приготовления известково-песчаной смеси, ее гашении. прессовании кирпича при давлении Р-15…20 МПа и запаривании его в автоклаве. Известково-песчаная смесь может гаситься в непрерывно вращающемся барабане острым паром по давлением 0,2 МПа или после смешивания с водой в смесителе гашение происходит при вылеживании в силосах в течение 6…9 часов. Формование кирпича производят в трехпозиционных полуавтоматических револьверных прессах при давлении 15…20 МПа. Прессованный сырец на вагонетках направляют в автоклав, где производится его запариваение под давлением 0,8…1,6 МПа в течение 10…14 часов.
Силикатный кирпич выпускают семи марок по прочности: 300,250,200, 150, 125, 100, 75; по морозостойкости — F50, F35, F25, F15. Средняя плотность кирпича 1800…2100 кг/м 3 . Силикатный кирпич применяют для возведения стен и перегородок. Его нельзя применять для кладки фундаментов, так, как он не водостоек а также для кладки печей и дымовых труб, так как он не жаростоек.
Силикатный бетон получают из смеси кварцевого песка 70…80 %, молотого песка с удельной поверхностью 200…250 м 2 /кг – 8…15 % и смолотой негашеной извести с удельной поверхностью 400…500 м 2 /кг -6…10 %.
Сырьевую смесь приготавливают в бетоносмесителях принудительного действия, изделия формуют на виброплощадках. После выдерживания изделия твердеют в автоклавах по режиму: 2 ч – подъем давления, 8…9 ч – изотермическое запаривание при этом давлении, 2…3 ч – спуск давления. Прочность изделий при сжатии составляет 15…40 МПа, а при вибропрокате – до 60 МПа.
Недостаток изделий – повышенная деформативность. Модуль упругости в 2 раза ниже, чем у цементных бетонов. Плотные силикатные изделия применяют для сухом и нормальном режиме эксплуатации в жилых, промышленных и общественных зданиях, за исключением фундаментов.
Ячеистые автоклавные силикатные бетоны – пеносиликаты и газосиликаты получают введением в рецептуру устойчивой технической пены или газообразователей. Ячеистые силикатные бетоны могут иметь плотность от 300 до 1200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности – 0,06…0,38 Вт/мК. Это легкие бетоны теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного назначения. Ячеистые бетоны выпускаются с прочностью от 0,8 до 15 МПа.
Технология магнезиальных вяжущих и изделий из них
Магнезиальные вяжущие – это воздушные вяжущие вещества, получаемые в результате обжига при температуре 700…800 °С и помола природного магнезита или доломита в шахтных или вращающихся печах. Обжигом магнезита при температуре 700…800°С получают каустический магнезит:
Обжигом долмитаита при температуре 650…900°С получают каустический магнезит:
Для затворения применяют не воду, а концентрированные растворы солей FeSO4 или MgCl26H2O – бишофит. Дозировка бишофита по массе должна составлять 33…38 МПа. Через 28 суток прочность искусственного камня составляет 20…60 МПа, в случае применения каустического доломита прочность не превышает 30 МПа.
В процессе твердения образуется оксихлорид магния 3MgOMgCl26H2O и кристаллизуется Mg(OH)2.
Магнезиальные вяжущие вещества применяют для производства бетонов с органическими заполнителями. При использовании древесной стружки получают теплоизоляционный фибролит, а при введении опилок – ксилолит, применяемый при возведении стен и полов. В сочетании с неорганическими заполнителями получают штукатурные растворы, плиты искусственного мрамора, лестничные ступени и подоконные плиты. Формовка изделий производится прессованием, после чего они направляются в камеры сушки. Магнезиальные вяжущие вещества относят к воздушным вяжущим. Изделия из магнезиальных вяжущих должны защищаться от увлажнения и эксплуатироваться в помещениях с влажностью не более 60 %.
Растворимое стекло
Растворимое стекло представляет собой сплав щелочных натриевых – Na2OnSiO2 и калиевых силикатов К2OnSiO2. Сырьем служит смесь тонкоизмельченных и перемешанных между собой кварцевого песка, кальцинированной соды и сульфата натрия или поташа. Смесь сплавляют в стекловаренной печи в течение 7…10 ч и выпускают в разборные вагонетки.
При быстром охлаждении продукт распадается на полупрозрачные куски – силикат-глыбу. Для получения жидкого стекла силикат-глыбу растворяют запариванием под давлением 0,3…0,8 МПа. Отношение n= SiO2/Na2O называется модулем стекла. В строительстве используют стекло с модулем в пределах 2,7…3,3.Растворение происходит тем медленнее, чем выше модуль и ниже температура. Жидкое стекло может быть получено в автоклавных условиях из смеси аморфного кремнезема и едкого натра. Жидкое стекло твердеет на воздухе под действием углекислого газа:
Жидкое стекло применяется для укрепления (силикатизации) грунтов, для изготовления жароупорных обмазок, для силикатных кислотоупорных цемента и замазок, кислотоупорных и жаростойких бетонов с температурой применения до 1300°С, для уплотнения бетонов, укрепления поверхности стеновых камней.
Нельзя применять в конструкциях, подвергающихся длительному воздействию воды, щелочей или фосфорной и кремнефтористоводородной кислот. Жидкое стекло транспортируют и хранят в плотной таре, в бочках и цистернах.
Силикатная замазка состоит из 10 в.ч. андезита, 40…42 в.ч. жидкого натриевого стекла плотностью 1,45 г/см 3 с модулем n=2,7 и 6 в.ч. кремнефтористого натрия. Избыток кремнефтористого натрия снижает прочность и ускоряет твердение, недостаток замедляет схватывание, снижает стойкость в слабых кислотах. Для снижения пористости замазок в рецептуру вводят 1 % фурилового спирта или 3 % фурфурола от массы жидкого стекла.
Кислотоупорный цемент – порошкообразный тонкоизмельченный материал состоящий из 95…97 % кварцевого песка и 5 % кремнефтористого натрия, затворяет жидким стеклом.
Начало схватывания не ранее 30 мин, конец — не позднее 6 часов. Твердеет при температуре не ниже 10°С. При температуре выше 25°С твердение ускоряется. Используется для приготовления кислотоупорного бетона. Применяется для облицовки химической аппаратуры, для кислотоупорной кладки, обмазки, окраски поверхностей, подвергающихся действию кислот.
Источник: building-ooo.ru
Сухие смеси: виды и особенности
Строительные растворы в течение многих веков готовились непосредственно на площадках, где с ними работали. Но это создает ряд неудобств и проблем, так как очень сложно выдержать точные пропорции и соблюсти технологию смешивания.
Ведь условия на реальной стройке довольно далеки от стандартных, как бы ни старались все работающие поддерживать чистоту и порядок.
Особенности
Часть домашних мастеров и даже самодеятельных строителей задаются вопросом, зачем вообще нужны сухие смеси, если можно сделать самостоятельно привычный раствор.
По сравнению с самодельными растворами, сухая смесь промышленного изготовления имеет ряд важных преимуществ:
отпадает потребность самостоятельно дозировать все компоненты и тратить на это время;
пропорции изначально правильны и соответствуют нормативам;
можно ограничиться добавлением воды и основательным перемешиванием.
Но даже эти три обстоятельства не исчерпывают достоинств сухой смеси. Часто возникает ситуация, когда для заливки стяжки пола требуется применять десятки и даже сотни килограммов раствора. Приобрести цемент, известь и так далее достаточно легко, однако крайне сложно купить необходимое количество качественного песка.
В большинстве случаев заготовители торгуют значительно большими партиями его, а самостоятельная добыча экономически нерентабельна. Для ремонта в квартире или ином помещении на втором и последующих этажах традиционная стяжка из цемента и песка довольно тяжела. Если же приготовить раствор из сухих смесей, можно уменьшить нагрузку на перекрытие.
Можно будет положить сверху более тяжелый отделочный материал либо уменьшить требования к прочности фундамента. Да и уменьшение тяжестей, которые придется поднимать на этаж и транспортировать по дому окажется только плюсом.
Особой необходимости в применении бетономешалок и миксеров нет, приготовить раствор из безводной комбинации для отливки полов можно в крупной пластиковой емкости при помощи насадок на электрические дрели. При этом 0,5 см сухой стяжки по твердости и переносимой силовой загрузке идентична 3 см классического варианта из цемента и песка. Специальные присадки понижают срок сушки покрытия и обеспечивают самостоятельное выравнивание стяжек без необходимости работать над ними дополнительно. Производители наладили выпуск смесей, адаптированных для сухих и влажных комнат, для черновой и завершающей отделки.
Виды и технические характеристики
Несмотря на широкий спектр доступных сейчас сухих растворов, они все относятся к одной из двух базовых категорий – цементной либо гипсовой группе. В основу первой группы положен цемент мелкой фракции, но это не означает, что вся она также однородна. Так, когда смесь готовится для чернового пола, в качестве наполнителя применяется керамзит или крошка гранита. Подобные вещества помогают сделать пол толще на 3-4 см.
Но черновой состав не годится для укладки большинства лицевых материалов, и потому поверх них делают еще слои финишных смесей.
Для приготовления завершающих частей стяжки применяют сочетание мелкодисперсного цемента с тщательно подобранными пластификаторами. Основной целью использования подобных смесей оказывается формирование очень гладкого и предельно ровного основания, на которое легко будет положить даже ламинат либо линолеум. При тщательно подобранной рецептуре и строгом соблюдении технологии на производстве для окончательного выравнивания хватает слоя всего в 1 см.
Чтобы получить самовыравнивающийся состав, применяют особо мелкие фракции наполнителей – диаметр частиц максимум 0,03 см. И даже этого бывает недостаточно, потребуется использовать особые компоненты, которые сделают стяжку нивелирующей. При выполнении ремонтных работ часто делают стяжку под теплый пол, эта задача предъявляет особые требования к материалу.
Он должен быть:
хорошо пропускающим тепло;
выдерживающим солидную нагрузку.
Гипсовая смесь, в отличие от бетонной, сохнет быстро и стоит меньше. При этом уровень теплоизоляции и сдерживание шума вполне удовлетворяют требованиям потребителей. Для приготовления гипсового раствора берут наполняющие вещества с мелким диаметром и разнообразные нити минерального происхождения, которые заметно повышают крепость конструкции. Проблема может быть только в одном: смесь на базе гипса не может считаться водостойкой. Ее категорически недопустимо использовать в комнатах, где уровень влажности выше среднего.
Сухая стяжка кладется и на дерево, и на бетон. Исчезает нужда в проведении влажных работ и не требуется даже ждать, пока пол будет готов к эксплуатации. Для сравнения: типичная песчаная стяжка или влажная смесь будет высыхать 25 суток, комбинации на основе гипса высохнут в пределах 15 дней. До окончания этого времени недопустимо монтировать лицевое покрытие, оно просто заблокирует выход воды наружу и приведет к неприятным последствиям.
Растворная смесь, предназначенная для наружных работ, обязательно должна иметь в своем составе вещества, повышающие устойчивость к холоду. При наличии их покрытие не только спокойно перенесет суровую зиму, но и может быть нанесено даже в холодный сезон. В большинстве смесей применяется для этой цели тот или иной солевой раствор.
Что касается общей классификации, строители и продавцы выделяют следующие разновидности сухой смеси по типу возможных работ:
защитная (останавливающая негативное действие погоды);
Кроме цемента и гипса, в качестве вяжущего вещества может применяться ряд полимеров, известь и даже более сложные сочетания. Разнообразие их и позволяет обеспечивать столь неоднозначные и даже противоречивые свойства.
Сухие смеси для гидроизоляции помогают строить подземные и заглубленные сооружения, предотвращая негативное действие влаги на их основные материалы. Проникающая разновидность этого материала содержит цементную базу, заполнитель и различного рода добавки. Пористая структура материала позволяет добавкам очень легко контактировать с основными компонентами во всей толще покрытия. В результате появляется прочный и гидрофобный слой.
Капиллярная сухая смесь нужна для гидроизоляции горизонтальных поверхностей. Период ее службы практически ничем не ограничивается, он сопоставим со временем эксплуатации самой защищаемой стены. Инъекционные составы помогают устранить те дефекты, которые уже появились.
Смесь М200 предназначена для создания кладки и позволяет ремонтировать бетонные стены, обрабатывать швы строительных блоков. Также она может использоваться для укладки тротуарной плитки, для приготовления штукатурки. Химическая основа материала – портландцемент и промытый речной песок.
Смесь на известково-цементной основе по своим практическим характеристикам далеко превосходит гипсовый аналог, она устойчива к заражению грибками и мало растрескивается, хорошо наносится на древесину. Строители высоко ценят такой материал ввиду его пластичности и долгого срока высыхания.
Цементная смесь для первоначального разравнивания заполняется керамзитовым щебнем, крупным песком или крошкой гранита. Такие сочетания позволяют создавать стягивающий пласт над обогревающей аппаратурой, но керамзитовая смесь является исключением из этого правила. Чтобы настилать линолеум или ковролин, нужно будет сверху положить завершающий слой, плитку можно поместить прямо на черновую массу. Во дворах и на лестничных площадках такие стяжки могут оказаться самостоятельным покрытием.
Расход
Расход раствора на 1 м3 зависит от того, какие пропорции идеальны для конкретного вида смеси. При этом то, используется ли состав для заливки напольной стяжки или для создания полноценного бетонного блока роли не играет. Важно: количество цемента тоже не имеет значения, на объем оно не повлияет. Цементные частицы крайне малы и входят в промежутки, отделяющие одну песчинку от другой.
Чтобы получить раствор категории М200 с использованием связующего марки М500, нужно вводить 25% цемента и 75% песка. 1 куб. м песка имеет массу 1,4 т, значит количество цемента составит 350 кг. Общая масса достигает 1,75 т.
Но это среднестатистическая цифра и притом без учета добавления воды.
Тяжесть смеси определяется пропорцией между песком и цементом, а также фракцией наполнителя (чем крупнее его частицы, тем тяжелее строительная смесь). Конечно, чем толще создаваемый слой, тем больше мешков строительных материалов потребуется использовать. Расчет относительно прост, когда масса известна, нужно только разделить ее на 50 кг (стандартное значение емкости мешка). Расход сухих смесей для заделки швов определяется в соответствии с инструкциями производителей, каждый состав строго индивидуален по своим характеристикам.
Производители
Заводы по выпуску строительных материалов отреагировали на спрос со стороны профессионалов и самодеятельных строителей предсказуемо и вывели на рынок множество вариантов сухих смесей. Но чтобы избежать проблем, необходимо покупать только качественные составы, выпущенные ведущими производителями.
Марка Knauf отличается безупречной репутацией. Ассортимент продукции германского концерна включает изделия из гипса и цемента, часть вариантов содержит гранулы пенополистирола. С помощью немецких смесей можно заливать исключительно тонкие основания, толщина которых колеблется от 0,2 до 1,5 см.
Другой известный бренд – Ceresit, тоже славится по всему миру и представлен во множестве вариантов.
Ведущим российским производителем оказывается «Основит», который делает сразу два типа смесей для черновой работы. Один из этих видов нужен, чтобы подготавливать теплые полы, а другой может стать основанием для тонкого пола.
Смеси «Волма» внешне разнообразны, но все они предназначены для выполнения внутренних работ в ванных комнатах и для облицовки фасадов.
Варьируя состав смеси, технологи могут придать ей те или иные качества, позволяющие:
отделать здание внутри либо снаружи;
подготовить поверхность к отделке;
обеспечить нормальный микроклимат в доме.
Все изделия марки «Волма» делаются на базе гипса и сохнут в течение 7 дней. Благодаря специально отобранным добавкам они очень прочные и основательно прилипают к поверхности.
Окраска чаще всего белая, светло-серая или серая.
Продукция фирмы «Геркулес» производится в Сибири и полностью учитывает все подробности российского климата. Она поможет соорудить стяжку, отремонтировать и затереть разного рода швы, устранить деформации и выбоины. В процессе производства используется современное дозирующее оборудование, тщательно отобранные материалы и отработанные годами технологические приемы. Фирма наладила выпуск штукатурок, шпаклевок на гипсовой и полимерной основе, кладочных и стягивающих цементных составов, алебастра, гидроизоляционных и ремонтных смесей. Любой из этих материалов превосходно переносит действие воды, механическую нагрузку и вполне эластичен.
Под брендом «Каменный цветок» выпускаются монтажно-кладочные смеси сухого типа марки М200. Этот состав образован портландцементом и сухим песком.
Цель его применения:
заделка швов и устранение проблем с ними;
заливка бетоном лестниц;
Использованная смесь легко переносит холода, воздействие воды, иные неблагоприятные факторы. Разработчики сумели добиться высокой экономичности и пластичности. Оптимальный диапазон температур при работе – от +5 до +30 градусов. Отличная адгезия обеспечена к цементно-известковым, цементно-песчаным основаниям, бетону и кирпичу всех типов.
Применение и способ окраски
Готовить сухую строительную смесь и приводить ее в рабочий режим нужно строго по той самой рецептуре, которая разработана производителем. Для работы потребуется вода, прогретая до 70-80 градусов, количество жидкости должно быть определено индивидуально. Для смешивания требуется применять цикличный либо непрерывный аппарат. Необходимо четко разделять растворы по легкой и тяжелой группам. Пленочный состав призван защитить основную конструкцию от воздействия воды на поверхность, проникающий работает во всем объеме.
Ручной замес сухой смеси вполне возможен, но специальный миксер использовать куда правильнее, это экономит и время, и силы. Именно потому профессиональные строители всегда применяют как раз такое оборудование, что и позволяет им выполнять работы оперативно. В домашних условиях стоит купить электродрель с мешалкой (специальной насадкой в форме венчика). Инструмент надо брать обязательно после проверки, чтобы он был идеально чистым.
При работе льют воду и только затем высыпают в емкость сухую смесь.
Дождавшись оседания пыли, начинают смешивать состав на средних оборотах. При этом очень важно удерживать дрель или миксер крепко, чтобы инструмент не вырывался из рук. В процессе замеса допускается добавление как воды, так и новых порций смеси, что позволяет варьировать ее плотность и пластические качества.
По сухим смесям наносят обычно водоэмульсионные красящие составы при помощи валиков с длинным ворсом. Чтобы обработать углы и места соединений, нужно применять малярные кисти. Скорректировать покраску можно с помощью узкой кисти. Работу по окрашиванию начинают от угла, а на потолке – от стыка со стеной, который приходится на наиболее удаленный от входа угол.
Любая водоэмульсионная краска наносится в три слоя:
параллельно свету из окна;
под прямым углом к нему;
Советы
Сухие строительные препараты часто применяют для пола, поскольку это один из самых простых способов выравнивания и усиления конструкции. Лучше всего проявляют себя смеси на основе цемента, несколько хуже гипс. Лишь для решения узкого круга задач целесообразно применять кварцевый песок мелкой фракции и известняк. Для создания черновой стяжки на сильно неровном основании нужны крупные фракции. Если дефекты рельефа сравнительно малы, целесообразно использовать смесь с частицами до 0,5 мм.
Деревянный пол целесообразно выравнивать смесью с включением синтетического стекловолокна. Перед покупкой целесообразно выяснить точную дату производства, поскольку даже лучшие бумажные упаковки с полиэтиленовым слоем внутри не могут защитить от промокания содержимого. Желательно не покупать средства, произведенные свыше 3 месяцев назад, они почти гарантированно окажутся хуже, чем отгруженные недавно. Цементные ровнители рекомендуют для сильно деформированной поверхности и для того, чтобы сделать черновой выравнивающий слой.
Гипс неприемлем для работ в помещениях, где высока концентрация воды, а также там, где поверхность пола переживает значительные нагрузки. Для заполнения обширных участков пола требуется использовать профессиональные ручные инструменты. Финишная отделка на таких участках делается по секциям, которые разделяют швами не выше 1 см. К работе нужно приступать минимум двум людям, потому что готовые растворы сохнут быстро.
Перед укладкой чернового слоя основание должно очищаться от пыли и грязи.
Комнату следует освободить от мебели и посторонних предметов. После очистки основания строительным пылесосом его обязательно грунтуют. Когда подложка интенсивно впитывает грунтовочный праймер, требуется наносить два взаимно перекрывающих слоя. Категорически недопустимо вводить избыточное количество воды и прибавлять к сухой смеси посторонние вещества, не предусмотренные инструкцией производителя.
Выравнивающие составы нужно применять при влажности воздуха не более 85-90% при температуре от +5 до + 25 градусов. Никогда не стоит употреблять больше сухих смесей на 1 кв. м пола, чем указано производителем. Грубейшей ошибкой будет также применение финишного материала для отделки и исправления дефектов чернового основания. Когда покрытие высохнет, в слое цемента могут появиться нежелательные пустоты.
Упростить выравнивание стены в доме или квартире помогают штукатурные маяки, которые изготавливаются из оцинкованной рейки и крепятся строго по показаниям строительного уровня. Для разравнивания нанесенной на стену смеси требуется использовать правило из металла.
Есть и другой прием: на стены наклеивают армирующую сетку из пластмассы, это тоже облегчит формирование слоя.
Для правильного выбора сухой смеси нужно учесть три основных обстоятельства:
условия исполнения работ;
степень кривизны и рельеф поверхности;
стоимость конкретного продукта (на которую влияет еще и бренд).
Чем больше номер марки цемента, тем крепче будет создаваемая смесь. Но покрывать стены в доме или квартире можно и относительно слабыми цементами категории М150. На бетонную поверхность, которая не покрыта упрочняющей сеткой, можно наносить не более 2 см смеси, а если стена из кирпича, этот показатель составляет максимум 2,5 см.
Тщательный подбор сухой смеси крайне важен для решения поставленных задач. Если выполнить все положенные правила по ее нанесению и приготовлению, можно гарантировать исключение критических моментов. Но в случае возникновения малейших сомнений и при отсутствии уверенности в своих силах правильнее обратиться к специалистам.
О том, как отличить оригинал сухой смеси от подделки, смотрите в следующем видео.
Источник: stroy-podskazka.ru
Сухие строительные смеси: состав, назначение, применение
В свое время появление сухих смесей на рынке вспомогательных строительных материалов стало настоящей революцией, позволившей возводить дома гораздо быстрее. Сейчас этот вид продукции стремительно развивается, образуя подвиды, предназначенные к использованию в самых разных строительных ситуациях.
По аптечным технологиям
В середине прошлого века, после окончания Второй мировой войны многим странам потребовалось быстро восстанавливать жилье, что привело к появлению новаторских строительных технологий, среди которых были и сухие смеси.
Их применение вдвое сократило сроки отделочных работ. Ведь до этого раствор замешивался из песка и цемента прямо на стройке, причем в соотношении, часто устанавливаемом «на глазок». А сухие смеси, приготовленные в заводских условиях, имеют точно дозированные компоненты.
В состав смесей входят и наполнители, придающие им оптимальный объем (песок или мраморная крошка, молотый известняк, волокна различного происхождения). Изменения свойств смеси в нужную сторону обеспечиваются модифицирующими добавками (пластификаторы, набор полимеров, зола, глина и др.). Среди параметров, задаваемых таким способом: цвет; скорость затвердевания материала, которую для удобства проведения работ можно как уменьшить, так и увеличить; вязкость (достижение оптимальной текучести при заданном количестве воды); морозостойкость (повышается с помощью так называемых воздухововлекающих добавок, увеличивающих пористость материала); прочность на отрыв (адгезия), на сжатие, на излом; влагоудержание (уменьшение влагоотдачи при укладке плитки, что необходимо для равномерного схватывания по всему объему раствора).
Микроскопическая «пыль» сухой смеси, превращенная в штукатурку, способна изменить облик целого микрорайона в застройке города
1. Клей для крепления утепляющих плит тоже получают из сухой смеси
2. До нанесения штукатурки на поверхность последнюю нужно загрунтовать
3. Заливка полов ведется непрерывно, поскольку раствор быстро затвердевает
4. Клей плюс плитка: в результате получается совсем другой образ стены
Многообразие строительных работ требует создания смесей с разными свойствами. Например, основные критерии для штукатурок — прочность при сжатии и прочность сцепления с основанием (адгезия), которая является главным качеством и для плиточ-ных клеев. Для материалов, используемых во внешней отделке, важна способность удерживать вес плитки; для выравнивателей по-лов — скорость набора материалом прочности и способность к самовыравниванию. Каждая фирма имеет собственные наработки в области модифицирующих добавок функционального назначения, которые и применяет при изготовлении своей продукции.
Клей для крепления утепляющих плит тоже получают из сухой смеси
Возможности современной химии позволяют замахнуться даже на создание универсальной смеси, которая одновременно была бы и шпатлевкой, и гидроизоляцией, и клеем для плитки, — вопрос только в стоимости такой «всесильной» смеси.
При производстве строительных работ главное — правильно выбрать подходящую модифицированную сухую смесь и соблюдать технологию использования этого материала. Об остальном уже позаботились производители, наделив смеси всеми свойствами, необходимыми для создания качественного покрытия.
Правда, если с выбором клея для плитки потребитель может и сам справиться, то для подбора высокопрочных штукатурных и декоративных отделочных материалов лучше все же обратиться к специалисту. То же самое можно сказать и быстросхватывающихся смесях. Они требуют профессионального обращения, так как работу нужно успеть закончить за короткое время. В любом случае, только профессиональный подход к делу гарантирует наилучший результат.
Использование сухих строительных смесей снижает количество раствора по сравнению со старой технологией в пять раз, а производительность при этом увеличивается не менее чем в три раза. Еще одним достоинством сухих строительных смесей является их экологичность — они не выделяют вредных веществ, поэтому не загрязняют воду и воздух и не оказывают вредного воздействия на человека. К тому же такие смеси могут обладать звуко-, тепло- и гидроизоляционными свойствами.
До нанесения штукатурки на поверхность последнюю нужно загрунтовать
Богатство выбора
Современные смеси подразделяют по их основе (цемент, гипс или полимеры) на три главные группы. К разновидностям сухих смесей относятся строительные клеи, шпатлевки, декоративные штукатурки, герметики, грунтовки, гидроизоляционные материалы. Кроме того, есть материалы для так называемых общестроительных и специальных работ (смеси для стяжек, монтажно-кладочные, тепло- и гидроизоляционные смеси, ремонтные составы, плиточные клеи, наливные полы, ровнители для стен и потолков и т.д. — подгрупп достаточно много).
Основные показатели, на которые потребителю следует обратить внимание при оценке смеси, — это расход материала, диапазон толщины наносимого слоя, адгезионные свойства.
Заливка полов ведется непрерывно, поскольку раствор быстро затвердевает
Чтобы не промахнуться с выбором, специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций:
• отдавать предпочтение производителям с опытом работы, хорошо зарекомендовавшим себя на рынке;
• интересоваться наличием или отсутствием сервисной поддержки: добросовестный производитель сухой смеси не только продает свой продукт, но и проводит консультации по всем вопросам его хранения и применения;
• ориентироваться на высококачественные сухие строительные смеси из среднего и дорогого ценового сегментов — они обеспечат надежный результат;
• всегда обращать внимание на гарантийный срок хранения смеси и не пользоваться просроченным продуктом;
• при выборе смеси необходимо точно знать, в каких условиях будет эксплуатироваться созданное покрытие. Например, для цементных смесей в помещении влажность не играет большой роли, а для гипсовых это важно: при увлажнении гипс заметно теряет прочность, хотя у современных смесей это выражено гораздо меньше, чем несколько десятилетий назад.
Обычные штукатурные сухие смеси производят на основе песка с размером зерна не более 2,5 мм, а отделочные — не более 1,25 мм. Иногда применяют песок, состоящий из разных фракций, перемешанных в определенных пропорциях, — таким способом можно добиться минимального расхода вяжущего вещества при заданной прочности.
Клей плюс плитка: в результате получается совсем другой образ стены
Сфера применения
Сухие строительные смеси используют практически во всех видах отделочных работ.
Во внутренней части здания с их помощью выравнивают основание пола под покрытие — перед тем как уложить на него паркет, ламинат, линолеум или кафельную плитку. Выравнивание может потребоваться также и стенам, и потолкам, для чего служат штукатурные и шпаклевочные сухие смеси. Во влажных помещениях применяют смеси на цементной основе, в сухих — на гипсовой или полимерной. Для выполнения облицовочных работ используют клеевые смеси.
Среди внешних работ можно упомянуть укладку тротуарной плитки, гидроизоляцию фундаментов, облицовку бассейнов, а также отделку фасадной и цокольной частей здания. Сухие строительные смеси для наружной отделки зданий, как правило, выполняют еще и защитную функцию, противодействуя неблагоприятным факторам среды.
1. Микроскопическая «пыль» сухой смеси, превращенная в штукатурку, способна изменить облик целого микрорайона в застройке города.
2. Рациональный подход предполагает неоштукатуренные смеси, но для этого нужен эстетичный кирпич. Если же дом сложен из кирпича утилитарного назначения, то все стилевые и композиционные задачи лучше решать с помощью штукатурки на основе сухих смесей.
3. Укладка настенной плитки с помощью раствора, приготовленного на основе сухой строительной смеси. Слой клея, нанесенный на поверхность стены «гребенкой» позволяет выравнивать плитки в геометрически безупречной плоскости.
Укладка настенной плитки с помощью раствора, приготовленного на основе сухой строительной смеси. Слой клея, нанесенный на поверхность стены «гребенкой», позволяет выравнивать плитки в геометрически безупречной плоскости
Для внешней отделки дачных домов и прочих сооружений на участке специалисты рекомендуют выбирать сухие строительные смеси только на цементной основе, поскольку подобные материалы обладают наибольшей водо- и морозостойкостью и характеризуются максимальным сроком службы.
Неотапливаемые в зимний период здания также лучше отделывать материалами на основе цемента. А для отапливаемых комнат больше подойдут гипсовые сухие смеси.
Для обустройства отмостки вокруг домов и садовых дорожек используют стяжки из сухих смесей на цементной основе.
И, конечно, кирпичную кладку удобно вести тоже с помощью специализированных кладочных растворов.
Для быстрой замены кафельной плитки выгодно применять клеевые быстросхватывающиеся смеси. По плитке, уложенной с их помощью, можно ходить уже через несколько минут.
Фундамент и цоколь здания от сезонного подъема уровня грунтовых вод защищают обмазочной гидроизоляцией, которую готовят из соответствующей сухой смеси.
Рациональный подход предполагает неоштукатуренные стены, но для этого нужен эстетичный кирпич. Если же дом сложен из кирпича утилитарного назначения, то все стилевые и композиционные задачи лучше решать с помощью штукатурки на основе сухих смесей
Существуют также сухие смеси для устранения протечек воды. Они, взаимодействуя с водой, схватываются за 3–5 минут и останавливают течь.
Клеевые составы, предназначенные для крепления керамических плиток, натурального и искусственного камня, также относятся к сухим строительным смесям. Они отличаются друг от друга основой (цемент, цемент-известь, цемент-песок) и составом добавок-модификаторов (минеральные пластификаторы, набор полимеров и т.д.). Выбор смеси зависит от вида облицовываемой поверхности (деформируемые или недеформируемые, бетонные, кирпичные или уже оштукатуренные стены), характера работ (внутренние, внешние), типа помещения (влажное, сухое), а также свойств самого облицовочного материала.
Модная «шуба» для дома
Энергосбережение формируется в самостоятельное направление в индустрии жизнеобеспечения дома. Не только на Западе, но уже и в России все более востребованными становятся энергоэффективные жилища, что стимулирует производство строительных смесей, предназначенных для получения штукатурок с теплоизолирующим эффектом.
Сухая смесь готова, черед «мокрых» технологий наступит лишь на стройплощадке
На рынке материалов штукатурного типа, используемых для утепления строящихся и уже существующих домов, в России сейчас представлена продукция не менее 35 производителей.
Ставшая уже привычной многослойная система фасадной панельной теплоизоляции здания завершается покрытием из обычной штукатурки. Но еще в 70-е годы прошлого столетия в Германии начали добавлять в штукатурные растворы пенополистирольные шарики вместо песка, что повышало тепло-изоляционные свойства этого слоя. Дальнейшая эволюция эксперимента привела к появлению современных теплоизолирующих штукатурок, выполняющих ту же функцию, что и многослойный пирог с рулонным или плиточным утеплителем внутри (замена фасадного теплоизолирующего пирога, однако, не исключает применения такой штукатурки в качестве одного из его слоев).
Но в ситуациях, когда внешний вид здания представляет собой неприкосновенную историческую ценность, стены можно утеплить теплоизолирующей штукатуркой изнутри. Наружное же ее применение в качестве самостоятельного покрова особенно эффективно при нейтрализации различных мостиков холода и утеплении выступающих частей здания (эркеров, балконов, лоджий и т.п.).
Автоматика выдерживает соотношение компонентов смеси с аптечной точностью
В смесях, превращающихся после полного растворения в воде в теплоизолирующую штукатурку, в качестве вяжущего вещества применяется классический известково-цементный состав. Но, в отличие от традиционной штукатурки, песка здесь нет вообще: наполнитель большей частью представлен гранулами пенополистирола. Меньшую долю имеют химические добавки, от которых, как уже было отмечено, зависят различные свойства материала, в частности противопожарные. Теплоизолирующая штукатурка, несмотря на наличие в ней пенополистирола, на воздействие пламени реагирует как слабогорючее вещество с малым дымообразованием, без деформирования и растрескивания. Для ее нанесения на стены используются обычные инструменты или штукатурная машина.
Для работы при отрицательных температурах (до –10°С) разработаны специальные сухие смеси, которыми удобно пользоваться в зимнее время для строительства бассейнов, косметического ремонта оштукатуренных или бетонных стен, оштукатуривания фасадов, а также приклеивания теплоизоляционных плит (минеральной ваты, пенополистирола и т.д.). Зимние смеси нельзя растворять в воде с температурой выше +35°С.
Сохранить и использовать
Строительные смеси следует хранить и транспортировать в целой упаковке в сухих условиях, ограждая от попадания влаги, при температуре не менее +5°С и относительной влажности воздуха не более 60%.
Гарантийный срок хранения упакованных смесей составляет 12 месяцев (на цементных вяжущих составах) и 6 месяцев (на гипсовых). Длительное хранение приводит к потере цементом проектной прочности, а у гипса увеличивается время схватывания. Перепады температуры — к образованию конденсата и частичному схватыванию материала (поэтому смесь из поврежденных мешков следует использовать в первую очередь).
На упаковке смеси — полная информация о ее назначении и способе применения
Производители сухих строительных смесей выработали четкие рекомендации по применению этого продукта, которые надо обязательно выполнять. Последовательность работ со смесью обычная: ее засыпают в необходимое количество воды (не наоборот), постоянно перемешивая до получения однородной консистенции, а через 5–7 минут перемешивают второй раз. Особенно строго нужно соблюдать рекомендации по количеству воды, так как ее избыток снижает прочность и увеличивает усадку. При нарушении соотношения «вода/сухая смесь» возможно растрескивание и разрыхление верхнего слоя.
Вода должна быть чистой и холодной, но не ледяной. Горячая вода ухудшает действие водоудерживающей добавки, что чревато обезвоживанием растворной смеси и, как следствие, появлением трещин. Повторное перемешивание обязательно, поскольку оно окончательно растворяет модифицирующие добавки и придает смеси заданные ей свойства.
Следует соблюдать все рекомендации по подготовке поверхности, в том числе и ее грунтованию. Это касается и ремонтных работ: как правило, старые покрытия удаляют, заменяя новым. В отдельных случаях старый слой обеспыливают, грунтуют и на него кладут новый пласт из сухой смеси. Материал, специально предназначенный для подобного ремонта, стоит дороже, так как производитель закладывает в него некоторые избыточные свойства, которые должны быть оплачены потребителем.
Комментарии специалистов
Андрей Верников, ведущий продукт-менеджер компании «Кнауф»:
«Ассортимент строительных смесей, представленных на рынке, постоянно пополняется. Появляются новые добавки, которые изменяют и улучшают свойства привычных материалов или переводят их в разряд новых продуктов. Например, последнее время увеличилось количество готовых к применению шпаклевочных смесей, представляющих собой пасту на полимерной основе. Основная тенденция нескольких последних лет — дальнейшая дифференциация смесей по назначению и своеобразное углубление их «специализации».
Яркий пример — постоянно растущее многообразие специализированных плиточных клеев, которые применяются при работе с самыми разными материалами — от обычной керамической плитки до природного камня и стеклянной мозаики.
Что касается условий использования материалов для внутренних работ, то их следует применять при температуре воздуха в помещении не ниже +5°С. Важно также знать и температуру основания. Бывает, что стена промерзла, а внутри помещения температура +10°С. В таких случаях тоже нельзя наносить штукатурку.
Надо понимать, что во время набора штукатуркой прочности температура тоже должна оставаться положительной. Воздействие мороза губительно для всех смесей, еще не набравших прочности, даже для цементных.
Если штукатурка нанесена с соблюдением технологии, то она сохраняется десятилетиями. Небольшие механические повреждения заделывают штукатурной смесью или шпаклевкой. Основная причина появления крупных трещин — это разрушение либо изменение геометрической формы основания. Тогда трещина обязательно появится вновь, даже если ее на время заделать».
Алексей Павленко, руководитель отдела продаж компании «АТЛАС»:
«В современных условиях с жесткими сроками возведения объектов без применения сухих строительных смесей не обходится ни одна стройка. Они используются и для моментального монтажа металлических закладных в бетонных основаниях (смесь ATLAS MONTER), и при ремонте бетонных и железобетонных элементов (быстросхватывающаяся смесь ATLAS TEN-10), и для нанесения тонкослойных декоративных фасадных штукатурок.
Химические добавки к смеси обеспечивают нужную адгезию раствора с металлом, деревом или стеклом. Область применения современных смесей практически не имеет границ. Рынок сам диктует потребность в той или иной смеси, а производитель откликается на спрос — и через несколько месяцев мы получаем продукт с необходимыми характеристиками.
Приведу наглядный пример оперативной реакции производителя на потребность рынка. Как только на правительственном уровне 2011 год был объявлен «Годом энергоэффективности», а следом принят закон «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности», практически все производители сухих строительных смесей начали внедрять и совершенствовать системы теплоизоляции фасадов, выводить на рынок новые клеи для теплоизоляционных плит, декоративные штукатурки и фасадные краски.
Компания «АТЛАС» давно обратила внимание на этот рыночный сегмент — ведь 20 лет назад бум энергоэффективных систем уже прокатился по Европе. В 1995–2000 годах «АТЛАС» утеплил до 70% фасадов, которые попадали под программу экономии энергии в Польше. Теперь европейская «мода» дошла и до нас. И это неудивительно: ведь теплоизоляция фасада, кровли и окон способна сэкономить до 60% потребляемой на отопление энергии».
Евгений Косинов, специалист учебного центра «ГК UNIS»:
«Современные сухие смеси — это не просто цемент с песком, а продукт наукоемких технологий, применение которого не только значительно увеличивает производительность труда, но и приводит к совершенно иным качественным результатам, недостижимым при использовании традиционных цементно-песчаных смесей. Штукатурные смеси самого разного назначения, материалы для устройства полов, гидроизоляционные и ремонтные составы, клеи для керамической плитки и натурального камня, затирки для швов (фуговки) — вот далеко не полный перечень продуктов, поставляемых в виде сухих смесей. Так, под торговой маркой UNIS выпускается более 40 видов этих строительных материалов, удовлетворяющих любые требования потребителя.
При выборе сухой смеси надо прежде всего обращать внимание на ее основу. Если стоит задача отделки фасада или влажного помещения, то следует использовать смеси на цементной основе. А если речь идет об отделке сухих помещений, то наиболее подходящими являются смеси на гипсовой основе.
Подход к выбору материалов должен быть системным. Это значит, что для различных операций отделки следует применять продукты одного производителя. Так, например, стены под покраску готовят с помощью таких материалов, как грунт «UNIS Бетон Актив», теплозвукоизолирующая штукатурка «UNIS Теплон», грунт глубокого проникновения UNIS, шпатлевки «UNIS Блик» и «UNIS Слайд».
Системный подход гарантирует послойную совместимость материалов и долговечный результат».
Источник: houses.ru