Что такое улитка в строительстве

Чтобы обустроить домашнюю кузню, придется потратиться хотя бы на элементарное оборудование. И если поначалу оно будет обслуживать довольно примитивные запросы, со временем прогрессирующему мастеру обязательно захочется заняться художественной ковкой. Станок «Улитка» – замечательное устройство, которое поможет в этом как раз новичкам. И купить его становится проблематично, зато можно сделать самому.

Что это такое?

Холодная ковка, если заниматься ею профессионально, требует не одного станка. И «Улитку» (далее по тексту просто улитка или станок-улитка) можно считать первым в этом списке, обязательным и доступным (условно, конечно). Даже имея в наличии только этот станок, можно создавать интереснейшие кованые изделия, состоящие из металлических завитков.

Улитки: знакомые незнакомцы | Познавательное видео про улиток | Удивительный мир беспозвоночных

А также улитку можно считать вспомогательным кондуктором, который производит изгибы заготовок согласно заданным параметрам. Можно сказать, что кондуктор – это специальный шаблон, в арсенале которого десятки однотипных деталей. Да что там десятки, если нужно, даже сотни. И детали этот станок гнет без доппрогрева.

На чем основана работа: металл деформируется строго по принципу, чтобы сделать гиб, нужны значительные усилия. А значит, станок можно модернизировать электроприводом. Благодаря моторам-редукторам можно развивать ощутимые усилия, ограниченно прикладывая силу. И на участке обработки крутящий момент способен достигнуть не одного десятка килограммов.

Если бы вся работа осуществлялась только за счет физической силы мастера, тот бы быстро уставал. А значит, его КПД падал бы на глазах. Но такой дополнительный механический помощник, как станок, позволит за смену делать десятки или даже сотни заготовок. А ведь гибка заготовок – еще не конечный этап, а только промежуточное звено в изготовлении сложных конструкций. Они затем будут собраны в единое изделие, например, приварены.

Исходя из описания выше можно понять, что станок бывает ручным и электрическим, но настоящую эффективность показывает только второй вариант. Первый будет служить либо учебным пособием, либо же позволит наладить достойную производительность труда. Тем более что сделать станок электрическим не так уж и сложно. Учитывая, что улитку делают своими руками, все реально.

Хотя говорить, что ручной станок совсем не используется, тоже нельзя. Например, для работы с деталями из профильной трубы приспособления с ручным оперированием вполне допустимы. В таком станке будут рычаги, которые помогут продвинуть заготовку вокруг оправки. А потом готовые элементы снимаются с торца, натяжение немного ослабевает.

Опции ручного привода в станке-улитке:

рычагом может стать что угодно, способное выполнять эту функцию;

рычаг, закрепленный на станине, начинает двигаться с помощью подвижного подшипника;

в более сложных конструкциях могут использоваться 3 рычага, вращающие ось, а также связанный с ней кондуктор.

Станок может быть горизонтальным и вертикальным. Это значит, что есть вариант, как именно гнуть металл. Выбор строится на удобстве мастера и тех задачах, с которыми он сталкивается чаще.

А также оборудование бывает:

неразборным – в этом случае изгибание деталей ограничено интервалом длины, который уже задан станку, и эта спираль использоваться может не в каждой конструкции;

сборным – в нем есть дополнительные фрагменты, которые увеличивают продолжительность гиба, и приспособление позволит догибать длинные детали, то есть можно в итоге получить уже нечто крупноразмерное.

А еще совершенно отдельную категорию таких агрегатов составляют самодельные конструкции. Конечно, они в основном повторяют созданное в промышленных условиях, тот или иной тип станков, но могут быть усовершенствованы и видоизменены автором.

Лучшие производители

Уже упоминалось, что станок-улитка не так просто купить. Чаще приобретают оборудование «с рук» или делают сами. Но есть несколько ходовых востребованных моделей, которые уже отлично себя зарекомендовали, и при возможности их смело можно брать.

«Нова Кузня», модель НК-1. Это универсальный станок (если конкретнее – вальцовочный), ориентированный именно на холодную ковку. Это изделие с множеством полезных функций, имеющее блочную структуру. Благодаря этому станок может делать и завитки, и кольца, и гусиные лапки, и волюты, а еще скрученные прутки. Он даже рисунок нанесет методом вдавливания на полосу, на ту же профильную трубу.

BlackSmith, модель UNV2. И это тоже универсального типа конструкция, которая ориентирована на профессиональную ковку. Отлично справляется со сгибанием углов, продольным прутковым скручиванием, изгибанием труб, сгибанием волн и завитков, созданием шишек и корзин. На таком станке, что особенно важно, можно программировать те или иные операции. Китайское предприятие-производитель уже более 40 лет на рынке, имеет отличную репутацию.

«Декор», модель «Декор-3». Отечественный бренд, создавший гидравлический пресс, который работает в двух направлениях – задан и под холодную, и под горячую ковку. Обслуживать такой агрегат может всего один специалист, а на одну деталь у него не уйдет и десятка секунд. Производитель на рынке более 10 лет и готов изготавливать агрегаты по индивидуальным заказам.

Очевидно, что большого выбора станков просто нет. Отсюда и появился запрос на инструкции, позволяющие сделать такой станок самому. И надо сказать, с этим успешно справляются и новички, просто нужно понять суть процесса, вникнуть в технические требования – и все получится.

Как сделать своими руками?

Работа многоэтапная, и все это выполняется последовательно, в домашних условиях. Первым этапом будет, конечно же, создание чертежа. Его можно просто перенести на бумагу, а можно напрямую, на основание кондуктора. Очень важно соблюсти точность размеров: то есть, например, толщина металлополосы должна быть равна толщине контура формы на бумаге.

И минимальная толщина этого параметра – 3 мм. Межвиточная дистанция также должна быть такой, чтобы между витками вместился пруток для деформации. К примеру, размер прутка 10 мм, значит, лучшее расстояние между витками – 13 мм.

Стоит учесть, что станок требует и массивного основания, а значит, его вырезают из толстой стали. По форме предпочтительнее круг.

Инструменты и материалы

Немного подробнее о том, как сделать чертеж – по нему работать куда проще.

Для изготовления чертежа подготовить надо:

стальной квадратный пруток 10 на 10 мм;

Сначала квадратный пруток надо положить посреди листа, прочертить две параллельные линии. Потом он прикладывается перпендикулярно под углом в 90 градусов, и с помощью угольника прочерчиваются еще две линии. По центру шаблона будущего изделия получится квадрат 10 на 10 мм, от которого в разные стороны отойдут четыре линии.

Затем потребуется циркуль, который устанавливается в углу квадрата, и выводится полуокружность. Далее циркуль смещается в другой угол, снова чертится полуокружность, продолжив тем самым предыдущую линию. И так делается, пока не образуется подходящий завиток. И снова циркуль, и снова окружность – вот так и получится чертеж.

После этого надо найти стальную болванку с нужным диаметром, от которой отрезается фрагмент в 30 см. Из нее будет вырезано начало завитка, центр.

А чтобы изготовить центральную часть конструкции, потребуются болгарка, сверлильный станок или дрель. В качестве материала потребуется листовой металл толщиной в 20 мм (или чуть меньше), из которого вырежется большой круг и четыре маленьких. И изготовленный центр надо будет закрепить к станине, то есть понадобятся еще болты под шестигранник.

Процесс изготовления

После чертежа, после подбора инструментов и материалов можно переходить к основной работе. Сначала надо изготовить центральную часть кондуктора.

Пошаговый план.

Из листового металла вырезается большой круг, который станет опорной пластиной. Далее вырезают 4 круга поменьше, они станут центром редуктора.

Созданный центр на болты под шестигранник крепится к станине. В заготовках просверливают соосные отверстия.

Потом надо расчертить профиль, вырезается он болгаркой. Заготовка обрабатывается лепестковым кругом.

Следующий этап работ – изготовление заготовки кондуктора. За основу берется квадратный пруток. На гибочном станке нужно согнуть два равноразмерных завитка. Они вместе скрепляются малярным скотчем, а кернером размечаются места под отверстия.

Затем высверливают отверстия, нарезается резьба под крепеж. Готовый контур станка будет закреплен на болты к опорной пластине.

Когда все это готово, нужно собирать станок. Следовательно, изготавливается станина – из двух отрезков металлического уголка и металлической пластины, которая ставится вертикально.

Верхние края пластины нужно закруглить. В деталях высверливают отверстия, а затем они соединяются болтами.

В металлической же пластине надо сделать отверстия под вал (валом будет стальной кругляк). Дополнительно просверливаются крепежные отверстия, там закрепятся корпусные подшипники. С обеих сторон пластины прикручиваются подшипники на болты, фиксируется вал.

К опорной пластине крепится центр, на болты прикручиваются завитки из прутка, к тыльной стороне пластины крепится вал. Потом собранный кондуктор устанавливается на станину. Через отверстие в пластине устанавливается вал с опорными подшипниками, а на конце вала делается отверстие, в него вставляется ручка. Ручку можно сделать из круглого стального прутка.

Все реально сделать самому, и такой самодельный станок служить будет долго.

Как правильно пользоваться?

Это можно рассказать на примере изготовления самой простой детали. Нужно отрезать заготовку из полосовой стали под заданный размер (его уточняют, прорисовав готовое изделие с составляющими). Свободный конец нужно установить по центру спирали. Внутренний винт поможет зафиксировать заготовку. Затем станок нужно повернуть – заготовка плотно прижата к направляющим.

Приспособление проворачивается дальше, и так оформляется завиток. Если нужно, другой конец заготовки тоже вставляется, изготавливается завиток (замкнутый или разомкнутый).

Другой конец редко остается прямым, его чаще изгибают. Делают завитки внутренние и наружные. Можно мелом на самом станке делать отметки (или специальным маркером). Это будут ориентиры для изготовления завитков определенного размера.

И еще несколько замечаний по эксплуатации станка от мастеров:

нельзя игнорировать чертежи – они нужны не только для изготовления станка, но и для последующего расчета материалов, которые придется заготовить;

станку придется выдерживать серьезные нагрузки, потому все детали изделия должны быть прочными и массивными, надежно соединенными – чтобы было так, шаблон можно зафиксировать тисками на станине;

непосредственно петля будет образована, когда заготовка попадет в специальный опорный элемент (опорный вал), который для снижения усилия оснащают подшипником – деталь свободно провернется вокруг опоры.

Станок-улитка – отличное подспорье для начинающих кузнецов, несложная конструкция, готовая выполнять десятки типовых деталей. Без этого оборудования сложно учиться ковке, переходить на новый уровень, учиться делать художественные изделия.

О том, как сделать самостоятельно станок для холодной ковки, смотрите в следующем видео.

Источник: stroy-podskazka.ru

Вытяжка для бытового и промышленного использования – вентилятор улитка

Вентилятор со спиральным корпусом был придуман еще в середине прошлого столетия, но по эффективности ему нет равных и сегодня. Вытяжка улитка отлично работает в промышленных цехах и в многоэтажных жилых домах. Эти устройства способны не только создать необходимую тягу, но и работать как вакуумный насос. Высокие аэродинамические характеристики объясняются конструктивными особенностями вентилятора. При этом устройство доступно по цене, не представляет сложности в монтаже и обслуживании.

Конструкционные особенности

Вытяжка улитка – это радиальный вентилятор, встроенный в корпус особой формы, напоминающий панцирь улитки. Воздух в него направляется под действием центробежной силы.

Центробежный вентилятор состоит из следующих частей:

• Корпус спиральной формы.
• Всасывающий патрубок круглой формы, размер диаметра совпадает с размером рабочего колеса.
• Вытяжной канал, оканчивающийся выходным патрубком.
• Выходной патрубок прямоугольной формы, располагается зевом вверх.
• Рабочее колесо с лопастями.
• Электромотор.

Центр корпуса занимает крыльчатка вентилятора. Ее лопасти отличаются от привычно больших, начинающихся от оси вращения. В радиальном вентиляторе лопасти рабочего колеса прямоугольные, прямые или выгнутые определенным образом, располагаются по ободу круга вращения.

Форма лопастей вытяжки улитка в зависимости от назначения:

• прямые – для удаления летучих взвесей (пыли, мелкой стружки);
• с загибом лопасти назад – для увеличения скорости вращения колеса при пониженном шумообразовании;
• с загибом лопасти вперед – для повышения давления и КПД двигателя.

Особенности конструкции радиального вентилятора заключаются в разном способе передачи крутящего момента от двигателя к рабочему колесу:

• Рабочее колесо «посажено» непосредственно на вал двигателя. Такая конструкция отличается простотой и доступностью. Однако в случае поломки вентилятора требуется полный разбор его для ремонтных работ.
• Крутящий момент передается посредством ремня. Распространенный вид взаимодействия двигателя с вращающимися частями механизма, который открывает много возможностей для манипуляции с размерами шкивов и скоростями. Ременная передача делает устройство более громоздким и дорогим.
• Рабочее колесо соединяется с моторным валом через муфту. Такая посадка снимает нагрузку с подшипников двигателя, не увеличивая сложность и металлоемкость конструкции. Этот тип вытяжки улитка можно считать лучшим по ремонтопригодности и цене.

Скорость работы вытяжки типа улитка регулируется не только мощностью мотора, но и количеством лопастей на рабочем колесе. Корпус вентилятора изготавливают из стали, сплавов или алюминия. Для защиты от коррозии стальные детали красят или покрывают специальной защитой.

Как работает вытяжка улитка

Работает устройство от электросети. Размеры варьируются от бытового (диаметр основного корпуса 25 см) до промышленного (диаметр 150 см).

Вентилятор «загребает» воздух небольшими лопастями, которые вращаются с огромной скоростью. Воздушный поток направляется в корпус, делает виток и удаляется в выводное отверстие. Проходя по завиткам, поток теряет в скорости и создает давление.

Обратите внимание! Если входное отверстие вентилятора герметично подсоединить к закрытому каналу, то вытяжка улитка будет работать как вакуумный насос.

Виды центробежных радиальных вентиляторов

Принципиальной разницы в конструкции между вентиляторами радиального типа нет. Их делят на несколько видов по назначению и мощности.

По мощности

Рабочее давление, на которое способна вытяжка улитка, зависит от мощности двигателя устройства, количества и конфигурации лопастей рабочего колеса.

Различают 3 типа радиальных вентиляторов по данному параметру:

• Устройства относительно низкого давления (до 100 кг/см²). Это небольшие вентиляторы, применяемые для создания принудительной вентиляции в жилых зданиях, маркированные как ВР 80-75. В многоквартирных домах такие устройства монтируют на крыше, в общий вентканал.
• Устройства, которые работают в интервале среднего давления от 100 до 300 кг/см². Используют в вентиляционных системах производственных цехов без особых требований к безопасности. Общая маркировка вытяжек этой группы ВР 300-45.
• Мощные (рабочее давление в интервале от 300 до 1200 кг/см²) вытяжки улитки устанавливают на вредных производствах, где есть необходимость интенсивного отвода едких, огне- и взрывоопасных газовых смесей. Общая маркировка этого класса ВР 12-26.

На то, какой вентилятор следует выбрать для данной вентиляционной системы, влияет множество параметров: длина каналов, их разветвленность, пропускная способность, требуемая интенсивность воздухообмена в единицу времени. Такие расчеты проводятся специалистами на этапе разработки проекта вентиляционной системы.

Обратите внимание! Центробежные вентиляторы устанавливают не только на вытяжку, но и подачу воздуха, например, в котельных.

По назначению

Вторая система классификации радиальных вентиляторов делит их по назначению:

• Вытяжки улитки общего назначения. Эксплуатируются при температуре до +80 градусов в атмосфере, где нет специфических или опасных загрязнений. Устанавливают в жилом или промышленном секторе.
• Взрывозащищенные – корпус и детали механизма изготовлены из материалов, исключающих появление искры при работе. Используются в помещениях, где есть взрывоопасные газовые смеси. Допустимый температурный интервал эксплуатации от -30 до +40 градусов.
• Противопожарные или жаростойкие вытяжки устанавливают на производствах, которые используют в технологическом процессе повышение температуры. Устройства изготавливают из углеродистой стали и покрывают жаростойкими составами. Эксплуатируются при температуре до +200 по Цельсию.
• С усиленной антикоррозийной защитой. Это вентиляторы, которые устанавливают на химических производствах с агрессивной средой.
• Пылевые (маркировка ВРП) – вентиляторы для удаления воздушных масс с взвешенными частицами. Устройства имеют больший зазор между корпусом и рабочим колесом, сниженное число лопастей, чтобы в процессе работы устройство не забивалось отходами. Особенности конструкции здесь приводят к падению КПД устройства. Выбирать вытяжку требуется с запасом рабочей мощности.
• Для удаления дыма (маркировка ВРДУ). Эти вентиляторы устанавливают для дымоудаления, если произойдет пожар. Устройства работают в диапазоне температур 400-600 градусов.

Особенности использования и ограничения

Вентиляторы радиальные общего назначения можно эксплуатировать в интервале температур от -45 до +45 градусов. Это ограничение не распространяется на специализированные устройства, для которых установлены отдельные параметры.

Ограничения для установки вытяжки улитка общего назначения:

• наличие в воздушной смеси липких примесей больше, чем 10 мг/м³;
• присутствие волокнистых примесей;
• для вывода взрывоопасных смесей газов;
• в помещениях, где хранят взрывчатые вещества;
• наличие в воздушной смеси химически агрессивных веществ.

Для систем вентиляции с особыми требованиями используют вентиляторы ВРП, ВРДУ, жаростойкие и взрывозащищенные модели.

Источник: topventilyaciya.ru

Вентилятор улитка: разновидности центробежных кулеров, как подобрать воздушную вытяжку высокого давления

Центробежные вентиляторы отличаются великолепной эффективностью, которая достигается за счёт быстрого вращения радиального колеса с многочисленными лопатками. Рабочий элемент находится в спиральной камере, что позволяет обеспечить максимально возможную эффективность нагнетания воздуха. Лопасти на колесе выполняются изогнутыми, прямыми или в виде крыла птицы. Соответственно, различаются размеры оборудования, его производительность и назначение.

В зависимости от показателей давления потока воздуха принято выделять три класса центробежных вентиляторов:

• низкого давления;
• средней мощности;
• сверхмощные установки.

Показатель давления может варьироваться в диапазоне 0,1—12 кПа. Производительность оборудования будет зависеть от профиля и количества лопаток, а также от используемого электродвигателя, который отвечает за вращение рабочего элемента. В продаже можно найти как полностью механические аппараты, так и установки, которые управляются автоматикой и имеют расширенную функциональность.

Все используемые сегодня кулеры улитка могут работать как на вдувание, так и на удаление воздуха из помещения. Чтобы изменить направление вращения рабочего колеса, меняются местами фазы тока у клемм электродвигателя. Делается это с помощью соответствующего тумблера переключателя на блоке управления устройством. Отдельные модели вентиляционного оборудования имеют возможность изменения частоты вращения, что позволяет регулировать производительность нагнетателей.

Принцип работы и конструкция

Центробежные вентиляторы, предназначенные для перемещения воздуха и смеси газов, выполняются из прочных материалов, позволяющих выдерживать агрегату повышенные температуры. Конструкция состоит из вращающегося колеса с закрепленными на нем лопастями. Рабочая деталь соединена с валом электродвигателя, отвечающего за вращение и нагнетание воздуха. Принцип действия вытяжки следующий:

1. 1.
   Воздух засасывается внутрь корпуса ротором через входное отверстие.
2. 2. Воздушные массы получают вращательное движение.
3. 3. За счёт центробежной силы, созданной вращающимися лопатками, воздух под высоким давлением нагнетается к расположенному в спиральном кожухе выходному отверстию.

Специальная конструкция вентилятора позволяет даже при малой мощности электродвигателей обеспечить высокое давление и отличные показатели производительности. Благодаря компактным размерам нагнетатели могут использоваться в бытовых системах вентиляции и дымоудаления.

Виды центробежных радиальных вентиляторов

Принципиальной разницы в конструкции между вентиляторами радиального типа нет. Их делят на несколько видов по назначению и мощности.

По мощности

Рабочее давление, на которое способна вытяжка улитка, зависит от мощности двигателя устройства, количества и конфигурации лопастей рабочего колеса.

Различают 3 типа радиальных вентиляторов по данному параметру:

• Устройства относительно низкого давления (до 100 кг/см²). Это небольшие вентиляторы, применяемые для создания принудительной вентиляции в жилых зданиях, маркированные как ВР 80-75. В многоквартирных домах такие устройства монтируют на крыше, в общий вентканал.
• Устройства, которые работают в интервале среднего давления от 100 до 300 кг/см². Используют в вентиляционных системах производственных цехов без особых требований к безопасности. Общая маркировка вытяжек этой группы ВР 300-45.
• Мощные (рабочее давление в интервале от 300 до 1200 кг/см²) вытяжки улитки устанавливают на вредных производствах, где есть необходимость интенсивного отвода едких, огне- и взрывоопасных газовых смесей. Общая маркировка этого класса ВР 12-26.

На то, какой вентилятор следует выбрать для данной вентиляционной системы, влияет множество параметров: длина каналов, их разветвленность, пропускная способность, требуемая интенсивность воздухообмена в единицу времени. Такие расчеты проводятся специалистами на этапе разработки проекта вентиляционной системы.

Обратите внимание! Центробежные вентиляторы устанавливают не только на вытяжку, но и подачу воздуха, например, в котельных.

По назначению

Вторая система классификации радиальных вентиляторов делит их по назначению:

• Вытяжки улитки общего назначения. Эксплуатируются при температуре до +80 градусов в атмосфере, где нет специфических или опасных загрязнений. Устанавливают в жилом или промышленном секторе.
• Взрывозащищенные – корпус и детали механизма изготовлены из материалов, исключающих появление искры при работе. Используются в помещениях, где есть взрывоопасные газовые смеси. Допустимый температурный интервал эксплуатации от -30 до +40 градусов.
• Противопожарные или жаростойкие вытяжки устанавливают на производствах, которые используют в технологическом процессе повышение температуры. Устройства изготавливают из углеродистой стали и покрывают жаростойкими составами. Эксплуатируются при температуре до +200 по Цельсию.
• С усиленной антикоррозийной защитой. Это вентиляторы, которые устанавливают на химических производствах с агрессивной средой.
• Пылевые (маркировка ВРП) – вентиляторы для удаления воздушных масс с взвешенными частицами. Устройства имеют больший зазор между корпусом и рабочим колесом, сниженное число лопастей, чтобы в процессе работы устройство не забивалось отходами. Особенности конструкции здесь приводят к падению КПД устройства. Выбирать вытяжку требуется с запасом рабочей мощности.
• Для удаления дыма (маркировка ВРДУ). Эти вентиляторы устанавливают для дымоудаления, если произойдет пожар. Устройства работают в диапазоне температур 400-600 градусов.

Как купить вентилятор «Улитка»

Выбор центробежного вентилятора

При выборе радиального вентилятора следует обращать внимание на:

• характеристики – производительность, напор, мощность электродвигателя, напряжение питания;
• установочные и габаритные размеры, диаметр патрубков, конструкцию соединений с воздухопроводами;
• назначение – для работы в обычной или агрессивной среде;
• наличие аппаратуры автоматизации, регулировки производительности и защиты.

Цена вентиляторов «Улитка» зависит от фирмы-изготовителя, типоразмера и назначения. Для работы в обычной среде подойдет агрегат общего назначения, который стоит недорого. Если в атмосфере содержатся агрессивные газы, придется купить вентилятор специального назначения по более высокой цене.

Преимущества и недостатки

Улитка вентиляционная сочетает надежность конструкции и великолепную эффективность. К преимуществам оборудования этого типа можно отнести:

• доступную стоимость;
• простоту эксплуатации, обслуживания и ремонта;
• надежность и износоустойчивость;
• производительность.

Из недостатков выделяют сложности с регулировкой мощности и частоты вращения. Такие особенности эксплуатации характерны для вентиляторов, оснащенных асинхронным двигателем. При необходимости изменения частоты вращения следует приобретать установки с расширенной автоматикой управления, что приводит к увеличению стоимости оборудования.

Материал корпуса

Назначение и показатели мощности устройства будут во многом зависеть от материала, из которого изготовлен кулер. Промышленная улитка для вентиляции выполняется из стали и других сверхпрочных сплавов с учетом степени агрессивности среды применения. Модели вентиляторов, предназначенные для эксплуатации с неагрессивными смесями газов и кислородом, могут изготавливаться из углеродистой и оцинкованной стали.

Когда устройство используется для перемещения агрессивных газовых смесей и кислот, необходимо выбирать химически устойчивые стали, что позволяет обеспечить надежность и беспроблемность эксплуатации техники.

Стандартные модификации вытяжных вентиляторов предназначены для использования с воздушными массами и газами, температура которых не превышает 90 °C. В продаже можно найти узкоспециализированные модели, применяемые для работы с газами температурой до 200 °C. Такие агрегаты выполнены из специальной жаропрочной стали, которая отличается устойчивостью к воздействию кислот.

Существует также взрывозащищенный вариант вытяжки, выполненный из алюминиевых, медных сплавов и других пластичных металлов. В таких улитках используется специальный электропровод, который исключает искрение, являющееся основной причиной взрывов и возгораний.

При необходимости использования центробежных вентиляторов в условиях повышенной влажности применяют модификации, защищенные от коррозионных процессов. Изготавливается корпус улитки из специальной оцинкованной стали, а наличие прорезиненных прокладок позволяет исключить проникновение влаги внутрь защищенного корпуса, где располагаются электромотор и управляющая автоматика.

Если технологический процесс подразумевает активное пылеобразование и наличие в воздухе опилок и прочих механических смесей, то использовать стандартные модификации радиальных вентиляторов не представляется возможным. Необходимо выбирать специальные пылезащищенные установки, которые не имеют на рабочем колесе дополнительного переднего диска, а количество лопаток на валу у них достигает 6—8 штук.

Также особенностью оборудования этого типа является наличие большого зазора между всасывающим отверстием и рабочим колесом. Такая конструкция позволяет справляться с пылью, не снижая при этом коэффициент полезного действия оборудования.

Разновидности рабочего колеса

От формы, размеров и материала рабочего колеса будет напрямую зависеть производительность вентилятора. Необходимо также учитывать количество и форму лопастей, отвечающих за нагнетание давления внутри улитки. Основными требованиями, предъявляемыми к материалу рабочего колеса и лопаток, являются защищенность от коррозии и пластичность. Такой рабочий орган выдержит химические воздействия агрессивной среды и повышенные вибрационные нагрузки.

При выборе формы и количества лопастей учитываются аэродинамические нагрузки и скорость вращения. При использовании мощных двигателей металлические лопатки должны быть изогнуты под прямым углом, что позволяет формировать устойчивый воздушный поток. А вот для вентиляторов небольшой мощности предпочтительней использовать прямые лопасти крупных размеров, позволяющие обеспечивать высокое давление в больших по своим габаритам улитках.

Качественно выполненное колесо не должно в процессе работы вибрировать, поскольку это может привести к быстрому выходу из строя агрегата. Вибрация вентилятора увеличивает уровень шума, разрушает основание установки и отрицательно сказывается на общих показателях долговечности оборудования. Минимизировать колебательные движения можно с помощью тщательной балансировки вала или использования специальных амортизационных пружин. Монтируются они под основанием корпуса, позволяя гасить продольные и поперечные паразитные колебания агрегата.

Используемые электродвигатели

Промышленная вытяжка улитка оснащается электродвигателями со взрывозащищенным исполнением, прочными корпусами и крышками. Чаще всего в качестве привода используются асинхронные механизмы, имеющие фиксированную частоту вращения. Такой агрегат быстро выходит на максимальные показатели производительности, отличается надежностью и долговечностью. К недостаткам асинхронных электродвигателей принято относить невозможность регулировки частоты вращения рабочего вала, что несколько ограничивает возможности использования такой техники.

Наличие у электродвигателя диммирования и автоматического блока управления позволяет регулировать скорость вращения, существенно расширяя функциональные возможности применения вентиляторов улитка. Недостатком использования таких двигателей с регулировкой скорости вращения является их высокая стоимость, а также снижение надежности агрегатов, у которых часто из строя выходит электроника, управляющая работой привода.

Как работает вытяжка улитка

Работает устройство от электросети. Размеры варьируются от бытового (диаметр основного корпуса 25 см) до промышленного (диаметр 150 см).

Вентилятор «загребает» воздух небольшими лопастями, которые вращаются с огромной скоростью. Воздушный поток направляется в корпус, делает виток и удаляется в выводное отверстие. Проходя по завиткам, поток теряет в скорости и создает давление.

Обратите внимание! Если входное отверстие вентилятора герметично подсоединить к закрытому каналу, то вытяжка улитка будет работать как вакуумный насос.

Размеры нагнетателей

Габариты улиточных вентиляторов существенно различаются. Можно подобрать улитку как для системы кондиционирования в частный дом, так и приобрести мощные производительные промышленные установки. Размеры вытяжек варьируются от 250 до 1500 мм. В зависимости от габаритов и сферы назначения вентилятор может выполняться в виде единого изделия или иметь модульную конструкцию с основными компонентами, которые с легкостью заменяются. Последний вариант позволяет с минимальными затратами модернизировать используемое оборудование.

Конструктивные особенности вентиляторов Улитка

Промышленный радиальный вентилятор Улитка имеет конструкцию, предназначенную для одностороннего всасывания воздуха. Устройство оборудовано спиральным поворотным корпусом, внутри которого располагается рабочее колесо с лопастями. Рабочее колесо приводится в движение электромотором, расположенным вне рабочей зоны, в дополнительной защитной оболочке. В результате, за счет создания центробежной силы в спиральном поворотном корпусе, обеспечивается втягивание воздуха и его выброс по предусмотренным каналам.

Радиальные вентиляторы могут иметь различное исполнение, что позволяет применять их во всевозможных условиях. В частности, устройства представлены:

• В общепромышленном исполнении – стандартное решение для большинства случаев;
• Коррозионностойкое исполнение – для работы в агрессивных условиях, при повышенной влажности или при работе с агрессивными рабочими средами;
• Взрывозащищенное исполнение – для работы в условиях повышенной взрывоопасности.

Лопасти, установленные на рабочем колесе, загнуты назад, что позволяет повысить КПД работы двигателя, а также снижает шум. Электродвигатель, устанавливаемый на радиальные вентиляторы, имеет функцию плавной регулировки скорости вращения.

Источник: ventkam.ru

Мощные конструкции вентиляционного типа для бытовых и промышленных нужд: вытяжка улитка и особенности ее работы

В зависимости от размеров и производительности таких агрегатов будут зависеть и условия эксплуатации: помимо бытового использования, многие виды вентиляционной техники широко применяются и в промышленной сфере. Один из примеров такого оборудования – вытяжка улитка закругленной формы.
Радиальный центробежный вентилятор такого типа чаще всего устанавливается в производственных помещениях и используется для очистки воздуха от пыли, опилок, гари, песка и других промышленных отходов. Аналогичная система обработки воздуха может быть установлена и в многоэтажном доме, например, в вентиляционной шахте.

Давайте разберемся с принципом ее действия и рассмотрим основные стадии конструирования вытяжки улитки своими руками.

Вытяжка для бытового и промышленного использования — вентилятор улитка

Вентилятор со спиральным корпусом был придуман еще в середине прошлого столетия, но по эффективности ему нет равных и сегодня. Вытяжка улитка отлично работает в промышленных цехах и в многоэтажных жилых домах. Эти устройства способны не только создать необходимую тягу, но и работать как вакуумный насос. Высокие аэродинамические характеристики объясняются конструктивными особенностями вентилятора. При этом устройство доступно по цене, не представляет сложности в монтаже и обслуживании.

Конструкционные особенности

Вытяжка улитка – это радиальный вентилятор, встроенный в корпус особой формы, напоминающий панцирь улитки. Воздух в него направляется под действием центробежной силы.

Центробежный вентилятор состоит из следующих частей:

• Корпус спиральной формы.
• Всасывающий патрубок круглой формы, размер диаметра совпадает с размером рабочего колеса.
• Вытяжной канал, оканчивающийся выходным патрубком.
• Выходной патрубок прямоугольной формы, располагается зевом вверх.
• Рабочее колесо с лопастями.
• Электромотор.

Центр корпуса занимает крыльчатка вентилятора. Ее лопасти отличаются от привычно больших, начинающихся от оси вращения. В радиальном вентиляторе лопасти рабочего колеса прямоугольные, прямые или выгнутые определенным образом, располагаются по ободу круга вращения.

Как работает вытяжка улитка

Работает устройство от электросети. Размеры варьируются от бытового (диаметр основного корпуса 25 см) до промышленного (диаметр 150 см).

Вентилятор «загребает» воздух небольшими лопастями, которые вращаются с огромной скоростью. Воздушный поток направляется в корпус, делает виток и удаляется в выводное отверстие. Проходя по завиткам, поток теряет в скорости и создает давление.

Обратите внимание! Если входное отверстие вентилятора герметично подсоединить к закрытому каналу, то вытяжка улитка будет работать как вакуумный насос.

Особенности конструкции

Вытяжки-улитки отличаются по строению от стандартных вентиляторов с большими лопастями. Потоки воздуха в таком оборудовании перемещаются за счет центробежной силы, возникающей в результате вращения колеса с небольшими лопатками специальной формы. Скорость и мощность работы таких вытяжек может отличаться в зависимости от количества лопаток и параметров мотора.

Схема очистки воздуха в радиальных центробежных вытяжках достаточно проста: при попадании внутрь вытяжки воздух начинает всасываться в ротор, где начинает вращаться и подвергаться давлению, постепенно продвигаясь к выходу и очищаясь от посторонних элементов. Общая форма входного и выходного канала напоминает улитку – отсюда и название такой вытяжки.

Внимание! Конструкции такого типа полезны тем, что могут и всасывать воздух, и обеспечивать его отток.

Корпус вентиляционной системы такого типа изготавливается из прочных материалов, наподобие алюминия, латуни или стали. В продаже имеются и пластиковые конструкции, но они менее долговечны и редко работают с максимальной эффективностью.

Поскольку обработка воздуха может осуществляться при высоких температурах, корпус обрабатывается защитной краской, веществами, стойкими к химикатам, а также покрывается полимерами.

Вращательные механизмы в такой системе могут быть одинарными, а могут включать и два диска с лопатками нужных размеров. И радиальное, и круговое размещение лопастей обеспечивает высокую производительность прибора.

Совет: для лучшей очистки воздуха приобретайте вентиляторы, в которых лопатки имеют слегка загнутую, а не плоскую форму.

Несмотря на единую форму, такие вытяжки подходят для многих условий эксплуатации, так как отличаются и по ориентации на правую или левую сторону, и по общим размерам. В среднем диаметр основного корпуса такой вытяжки может составлять от 25 до 150 см.

Для удобства установки в промышленных целях многие конструкции такого типа создаются модульными, и для их соединения используются крепежные болты. Соответственно, вы сможете менять и угол наклона, и сами детали некоторых частей такой конструкции для большей эффективности работы: лучше предварительно просчитать все параметры со специалистами.

Поскольку улитки могут отличаться друг от друга, не стоит ориентироваться исключительно на размеры и показатели мощности. Ознакомьтесь с их разновидностями – и делайте выбор, полагаясь на будущие условия эксплуатации.

Виды центробежных радиальных вентиляторов

Принципиальной разницы в конструкции между вентиляторами радиального типа нет. Их делят на несколько видов по назначению и мощности.

По мощности

Рабочее давление, на которое способна вытяжка улитка, зависит от мощности двигателя устройства, количества и конфигурации лопастей рабочего колеса.

Различают 3 типа радиальных вентиляторов по данному параметру:

• Устройства относительно низкого давления (до 100 кг/см²). Это небольшие вентиляторы, применяемые для создания принудительной вентиляции в жилых зданиях, маркированные как ВР 80-75. В многоквартирных домах такие устройства монтируют на крыше, в общий вентканал.
• Устройства, которые работают в интервале среднего давления от 100 до 300 кг/см². Используют в вентиляционных системах производственных цехов без особых требований к безопасности. Общая маркировка вытяжек этой группы ВР 300-45.
• Мощные (рабочее давление в интервале от 300 до 1200 кг/см²) вытяжки улитки устанавливают на вредных производствах, где есть необходимость интенсивного отвода едких, огне- и взрывоопасных газовых смесей. Общая маркировка этого класса ВР 12-26.

На то, какой вентилятор следует выбрать для данной вентиляционной системы, влияет множество параметров: длина каналов, их разветвленность, пропускная способность, требуемая интенсивность воздухообмена в единицу времени. Такие расчеты проводятся специалистами на этапе разработки проекта вентиляционной системы.

Обратите внимание! Центробежные вентиляторы устанавливают не только на вытяжку, но и подачу воздуха, например, в котельных.

По назначению

Вторая система классификации радиальных вентиляторов делит их по назначению:

• Вытяжки улитки общего назначения. Эксплуатируются при температуре до +80 градусов в атмосфере, где нет специфических или опасных загрязнений. Устанавливают в жилом или промышленном секторе.
• Взрывозащищенные – корпус и детали механизма изготовлены из материалов, исключающих появление искры при работе. Используются в помещениях, где есть взрывоопасные газовые смеси. Допустимый температурный интервал эксплуатации от -30 до +40 градусов.
• Противопожарные или жаростойкие вытяжки устанавливают на производствах, которые используют в технологическом процессе повышение температуры. Устройства изготавливают из углеродистой стали и покрывают жаростойкими составами. Эксплуатируются при температуре до +200 по Цельсию.
• С усиленной антикоррозийной защитой. Это вентиляторы, которые устанавливают на химических производствах с агрессивной средой.
• Пылевые (маркировка ВРП) – вентиляторы для удаления воздушных масс с взвешенными частицами. Устройства имеют больший зазор между корпусом и рабочим колесом, сниженное число лопастей, чтобы в процессе работы устройство не забивалось отходами. Особенности конструкции здесь приводят к падению КПД устройства. Выбирать вытяжку требуется с запасом рабочей мощности.
• Для удаления дыма (маркировка ВРДУ). Эти вентиляторы устанавливают для дымоудаления, если произойдет пожар. Устройства работают в диапазоне температур 400-600 градусов.

Виды оборудования

Прежде всего, вытяжки-улитки отличаются по показателям давления. Вентиляция может осуществляться в условиях:

• низкого давления – до 100 кг/м2;
• среднего – от 100 дл 300 кг/м2;
• высокого давления – более 300 кг/м2 (может достигать 1200 кг/м2).

Первый тип вытяжек подходит для использования и в промышленных, и в бытовых условиях. Как правило, такая техника достаточно компактна, поэтому может устанавливаться и без дополнительной помощи.

Внимание! Вытяжки с низким давлением достаточно для обеспечения качественного вентилирования воздуха в шахтах многоэтажных зданий.

Вентиляторы со средним давлением используются в промышленных целях. Такое оборудование легче выдерживает сложные условия эксплуатации, оно оборудовано в соответствии с основными пожарными и техническими требованиями на производстве.

Третий вариант используется не только в цехах, но и в лабораториях, складах, помещениях, где осуществляется покраска и т.д. Их можно устанавливать для обдува систем кондиционирования или рабочих станков, а также для нагнетания воздуха в котельных системах.

В зависимости от качества и степени износа конструкции выделяют общие вытяжки-улитки, термостойкие, коррозионностойкие системы, а также сверхпрочное оборудование, которое выдерживает даже взрывные реакции.

В большинстве случаев системы вентилирования воздуха в форме улитки применяются для удаления из помещения галечника, деревянной и металлической стружки, щепок и других остатков производства. Их монтаж должен осуществляться с учетом требований безопасности и охраны труда.

Особенности использования и ограничения

Вентиляторы радиальные общего назначения можно эксплуатировать в интервале температур от -45 до +45 градусов. Это ограничение не распространяется на специализированные устройства, для которых установлены отдельные параметры.

Ограничения для установки вытяжки улитка общего назначения:

• наличие в воздушной смеси липких примесей больше, чем 10 мг/м³;
• присутствие волокнистых примесей;
• для вывода взрывоопасных смесей газов;
• в помещениях, где хранят взрывчатые вещества;
• наличие в воздушной смеси химически агрессивных веществ.

Для систем вентиляции с особыми требованиями используют вентиляторы ВРП, ВРДУ, жаростойкие и взрывозащищенные модели.

Виды радиальных вентиляторов

В целом все виды вентиляторов можно разделить в зависимости от:

1. направления движения воздуха — бывают вытяжные (односторонние) и двустороннего всасывания;
2. показателя воздушного давления;
3. направления вращения (бывают правосторонние и левосторонние).

вентиляторы рассчитаны на то, чтобы вытягивать воздух из помещения. Прибор активно выводит загрязненный и отработанный воздух.

Вентиляторы низкого давления (до 1 кПа) используются для работы с невзрывоопасными газами и воздушными потоками умеренной запыленности при температуре до +80 °C.

Чаще всего они применяются на промышленных предприятиях, но возможно и использование в обычных жилых домах.

• надежность, прочность и безопасность;
• простота монтажа;
• способность выдерживать большие нагрузки;
• хорошее соотношение цены и качества;
• большая функциональность;
• длительный срок эксплуатации.

Приборы среднего давления (1 кПа-3 кПа) используются для работы с умеренными объемами воздуха при высоком сопротивлении. Они подходят для систем вентиляции разных типов помещений.

Обычный вентилятор работает в температурных условиях до +80 °C, а термостойкий может выдержать до +200 °C

Важно, чтобы воздух в помещении не был сильно загрязнен

Концентрация примесей не должна превышать 100 мг/м3. Также нельзя допускать попадания в прибор взрывоопасных примесей и волокнистых и липких частиц.

• широкая сфера применения;
• сбалансированность конструкции;
• безопасность и надежность;
• качественные технические характеристики.

Приборы высокого давления (3 кПа-12 кПа) используются также при температуре не выше +80 °C и с малозагрязненным воздухом. Устанавливают их в системах вентиляции и кондиционирования воздуха технических помещений.

• бесперебойность работы;
• прочность и надежность;
• простота конструкции.

Кроме этого, бывают радиальные вентиляторы с дополнительными функциями:

• канальные;
• пылевые;
• взрывозащищенные.

Канальное устройство используют в вентиляционных системах, предназначенных для разных типов помещений.

Прибор имеет одно рабочее колесо и оборудован широким входным каналом. Устройство имеет прямоточную конструкцию и комплектуется двигателями, рассчитанными на однофазную (220 В) и на трехфазную (380 В) систему электроснабжения, в зависимости от мощности прибора. Канальный радиальный вентилятор может иметь встроенную шумо- и теплоизоляционную систему.

Пылевые центробежные вентиляторы отличаются износостойкостью и хорошо подходят для вентиляции крупных промышленных помещений.

Благодаря особым техническим характеристикам прибор можно использовать для вывода из помещений воздуха, содержащего абразивные частицы.

Вытяжные вентиляторы, вне зависимости от направления вращения, используются для отведения воздушных масс, в которых могут содержаться примеси в виде металлической пыли, древесных опилок и других подобных мелких частиц.

Использовать прибор рекомендуется на сварочных и деревообрабатывающих производствах.

Взрывозащищенные приборы часто использую на промышленных предприятиях и на опасных объектах.

Устройства устанавливаются в зданиях и помещениях, в которых могут образовываться и накапливаться газы, способные к возгоранию или взрыву, в количестве, превышающем норму.

Таким образом, предназначение их заключается в выводе воздуха и газов различной горючести, что возможно благодаря высокому рабочему давлению и особенностям конструкции.

Приборы изготавливают из материалов, которые не нагреваются до опасных температур и не способствуют появлению искр. Часто для изготовления деталей используются алюминиевые сплавы.

Что это такое?

Вентилятор улитка — это распространенное название центробежного или радиального типа вентиляторов. Название возникло из-за внешнего сходства корпуса вентилятора со спиралевидной раковиной улитки.

Устройство

Вентилятор улитка, устройство которого настолько просто, что практически не нуждается в модернизации, состоит всего из двух деталей:

• рабочее колесо. Представляет собой конструкцию, напоминающую барабан или, точнее, беличье колесо. Лопатки, создающие воздушный поток, расположены параллельно оси вращения
• корпус. Обеспечивает уплотнение и не дает струе воздуха рассеиваться, образуя плотный поток, направленный по касательный к вращению рабочего колеса

При вращении рабочего колеса лопатки образуют воздушные потоки, следующие в центробежном направлении относительно оси. Корпус вентилятора не позволяет им рассеиваться, обеспечивая уплотнение и вывод в выходное отверстие. При этом, осевом участке рабочего колеса образуется разрежение, пополняющееся извне, из входного отверстия корпуса. Воздух поступает в направлении оси вращения, а выводится — по касательной к направлению вращения, т. е. перпендикулярно ко входу, что является специфической особенностью радиальных устройств.

Где применяются?

Центробежные вентиляторы широко распространены в системах общеобменной вентиляции крупных зданий, в технологических процессах или в составе аспирационных линий. Для бытового пользования такие конструкции практически не используются, так как их эксплуатационные параметры для небольших систем избыточны. Радиальные вентиляторы способны преодолевать аэродинамическое сопротивление сложных, протяженных и разветвленных систем воздуховодов, обеспечивая перемещение воздушных потоков на дальние расстояния без существенных потерь.

Установки высокого давления способны функционировать в режимах, граничащих с рабочими параметрами компрессоров. Они позволяют создавать давление, соответствующее эксплуатационным требованиям специфических технологических линий, оборудования или систем. Вентиляторы среднего и низкого давления также применяются в соответствующих условиях и подбираются по соответствию эксплуатационных требований и характеристик оборудования.

Для вытяжки

Вентиляторы улитки для вытяжки являются наиболее эффективным вариантом. Способность создавать отрицательное давление с устойчивыми параметрами позволяет им выводить отработанный воздух, газовоздушные смеси с содержащимися в них вредными компонентами или веществами. Один вентилятор способен обеспечить вытяжку из нескольких помещений или отсеков различных промышленных установок.

В отличие от осевых вентиляторов, работающих только в непосредственной зоне загрязнения, центробежные установки могут располагаться на большом удалении от обслуживаемых площадей без потерь эффективности и понижения рабочих параметров. Помимо вытяжки, вентиляторы улитка применяются в приточных и комбинированных линиях, где показывают себя не менее действенными и надежными устройствами.

Для покраски

Высокая производительность и давление позволяют использовать вентилятор улитка в качестве. Обычно внутри устанавливается вытяжной зонт, обеспечивающий вывод основного объема лакокрасочной пыли. Кроме этого в верхнем и нижнем ярусах устанавливаются вытяжные решетки, производящие удаление легких и тяжелых летучих компонентов, взвесей или пыли.

Помимо этого, установки, обладающие достаточными параметрами, используются как источник воздуха для подачи в покрасочные пистолеты. Давление, которое необходимо для них, составляет не менее 2 кПа, поэтому годятся только установки среднего и высокого давления.

Самый тихий вентилятор улитка

Шум от работы вентилятора имеет весьма неприятное действие на нервную систему людей. Он препятствует нормальной работе, мешает сосредоточиться и становится источником ошибок или просчетов. Кроме того, шум практически всегда сопровождается вибрацией, что еще больше дестабилизирует ситуацию и снижает срок службы оборудования.

Даже самый тихий вентилятор улитка в любом случае издает некоторый шум, поэтому необходимо использовать специальные шумоподавители для воздушных каналов, а оборудование монтировать с использованием шумогасящих прокладок или виброгасителей. Назвать какую-либо конкретную марку очень сложно, поскольку радиальные установки все имеют определенный уровень шума и полностью избавиться от него пока никому не удается.

Существуют канальные прямоточные установки, являющиеся одним из вариантов конструкции центробежного типа. Они обладают крайне низким уровнем звука, поэтому можно порекомендовать в качестве примера одно из подобных устройств.

Самые маленькие вентиляторы

Размер моделей центробежного типа определяется номером. Если взять образец с малым номером — № 2, то диаметр рабочего колеса составит всего 20 см, что совсем немного, если сравнивать с наиболее распространенными моделями и номерами. Имеются компактные варианты среди бытовых кухонных вытяжных приборов или канальных вентиляторов, также относящихся к разновидности радиальных конструкций.

Как сделать своими руками

Одна из особенностей таких улиток – различный ценовой диапазон. Минимальная цена вытяжки улитки будет составлять около 3 тысяч, но такие приборы, как правило, не сильно мощные и весьма ограничены в размерах. Средняя цена качественного агрегата будет превышать 20 тысяч рублей.

Поэтому для бытовых нужд целесообразнее изготовить самодельную улитку для вытяжки. Стандартная конструкция такого корпуса будет состоять из двух частей: в одной зоне разместится двигатель, в другой – продувные лопасти.

Корпус для улитки можно приобрести в строительных магазинах. Если вы собрались изготавливать его собственноручно – заранее приобретите мотор и прочие детали, так как размеры придется подгонять. Корпус лучше изготовить из металлов (например, алюминия и стали). Пластик будет менее стойким к механическим повреждениям, а дерево быстро загорится в случае неисправностей.

Вентилятор в такой системе будет работать на большой скорости. Поэтому неправильное конструирование вытяжки может иметь плохие последствия. Проверьте качество и надежность не только самой основы и крепительных механизмов, но и двигателя, рабочего колеса и вентилятора.

Размеры вентилятора подбираются с учетом площади и степени загрязненности помещения. Промышленные образцы имеют большие размеры.

Важно! При монтаже двигателя внутрь короба такой вытяжки проследите, чтобы конструкция включала охлаждающие отверстия. Высокая температурная нагрузка на систему может привести к взрыву

Особое внимание уделите выбору внутренних материалов. На работу вентилятора могут повлиять не только температуры, но и мощность потоков воздуха, количество мусора и пыли

При всасывании воздуха с крупными примесями могут повредиться лопасти вращательного колеса. А для того, чтобы тщательно очистить воздух, агрегат должен работать на большой скорости и под высоким давлением – это создает дополнительную нагрузку на всю внутреннюю конструкцию. Поэтому лучше выбирать детали из прочных материалов, например, стали или алюминия.

Соблюдение следующих рекомендаций позволит создать качественную и безопасную вытяжку с долгим сроком службы:

• правильно выбирайте размер и мощность двигателя: учитывайте предельную нагрузку на конструкцию, а также необходимую скорость работы вытяжки;
• монтируя такую систему вертикально, тщательно проверьте надежность крепления вентилятора и колеса: при стремительных потоках воздуха они могут соскочить или изменить свое месторасположение;
• материалы, соседствующие с такой вытяжкой, должны быть огнеупорными, как и все детали, используемые при ее сборке;
• соблюдайте пропорции между отдельными зонами вытяжки: в стандартных моделях, предлагаемых в магазинах, учтено оптимальное соотношение длины и ширины конструкции;
• если вы не уверены в том, что собранная вытяжка безопасна – обратитесь к специалистам, которые проверят ее исправность.

Обратите внимание, что вытяжки-улитки редко используются в жилых комнатах. Во-первых, они занимают много места, а во-вторых, в помещениях наподобие кухни потоки загрязненного воздуха могут иметь разную направленность, поэтому лучше всего монтировать такую вытяжку в вентиляционной шахте, где концентрируется весь воздух, поступающий из квартиры

Важную роль в жилых комнатах будет играть и дизайн таких конструкций, а он не отличается разнообразием и не всегда гармонирует с интерьером.

Совет: при размещении такой вытяжки в открытых условиях (на улице) убедитесь, что погодные условия не повлияют на ее функциональность.

Вентиляционные вытяжки-улитки можно использовать не только для очистки воздуха. В бытовых условиях они отлично справятся с отоплением помещения, а также повлияют на влажность в комнате.

Стоимость оборудования, предназначенного для бытовых и промышленных нужд, будет существенно отличаться, но, в любом случае, такие агрегаты имеют достаточную мощность для полноценной работы.

Пример конструирования вытяжки-улитки смотрите в прикрепленном видео.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Установка радиального типа имеет всего две конструкционных детали. Такая особенность делает ее устойчивой к внешним нагрузкам и способной работать очень долго без необходимости ремонтных или восстановительных работ. Единственной серьезной проблемой для оборудования может стать вибрация. Поэтому важно обеспечить качественный монтаж с виброгасителями, эластичными прокладками на фланцевых соединениях и прочими элементами защиты.

Кроме того, при использовании установок в условиях улицы, следует организовать надежную площадку с навесом, предохраняющим от осадков и пыли. Это даст возможность снизить износ вращающихся деталей и продлить срок их службы.

Специфического обслуживания как такового практически не существует. Выполняются обычные процедуры — очистка от загрязнений, замена смазки на подшипниках и прочие стандартные действия. Некоторые устройства годами работают в труднодоступных местах вообще без обслуживания, не теряя своей работоспособности.

Источник: strata.su