Что выбрать для строительства пеноблок или

Когда человек задумывается о строительстве собственного дома, он предстает перед непростым выбором строительных материалов. Сделать выбор в таком вопросе достаточно сложно, ведь на рынке присутствует огромный ассортимент – древесина, кирпич, пенобетон, газосиликат. В данной статье мы рассмотрим два наиболее популярных материала, применяемых в строительстве – пенобетон и кирпич.

Применение в строительстве

На сегодняшний день кирпичи и пенобетон являются одними из самых часто применяемых материалов в строительстве. Пенобетонные блоки на просторах нашей страны стали использовать относительно недавно, а вот кирпичи стали уже традиционной классикой. Перед каждым человеком, решившим построить что-либо, предстоит нелегкий выбор, что же выбрать – кирпич или пенобетон? Ведь хочется иметь не только комфортное, уютное жилье, но и чтобы материал был качественным, эстетичным, экологически чистым. Чтобы облегчить выбор, мы в этой статье сравниваем пенобетон и кирпич.

Пеноблок или Газоблок, что лучше для строительства?

Вернуться к оглавлению

Сравнение стоимости

Выбирая кирпич или пенобетон, люди обращают внимание еще и на стоимость материала и работы по его кладке. Обязательно нужно знать, какой из них считается более дешевым. Чтобы определить это, необходимо выполнить следующие расчеты.

Например, стена будет кирпичной и используется искусственный поризованный камень, который еще называется двойным кирпичом. Этот керамический материал считается самым эффективным. Чтобы рассчитать стоимость 1 кв. м, нужно знать размеры кирпичей. Например, длина составляет 51 см, высота — 26 см, а ширина — почти 22 см. Толщина стен должна быть минимум 0,5 м. Толщина выбранного материала как раз соответствует этому.

На 1 кв. м кладки понадобится примерно 17 кирпичей и 22,5 л (точнее 22,45 л) раствора. Минимальная стоимость одного кирпича составляет примерно 98 рублей. Для раствора марки М100 цена составляет от 2,3 тыс. рублей за 1 куб. м. Теперь нужно перемножить количество кирпичей на 1 кв. м и их стоимость. Затем нужно перемножить количество раствора и его цену. После этого оба числа полагается сложить.

В итоге получится 17171 рублей. Это стоимость 1 кв. м однослойной наружной стены из выбранного типа кирпича.

Если стена будет пеноблочной, то для расчета стоимости 1 кв. м тоже нужно знать габариты блоков. Самым распространенным вариантом является длина 30 см, высота — 20 см и ширина — 60 см. При этом его плотность — D600. На 1 кв. м кладки понадобится примерно 11 блоков и 60 кг раствора марки М100.

Наименьшая стоимость такого пенобетона составляет 2,9 тыс. рублей за 1 куб. м, то есть понадобится примерно 27,77 штук. В этом случае цена 1 блока составит 104,42 рубля. Дальше нужно посчитать количество блоков и их стоимость. Затем сложить с ценой на раствор, которая умножена на требуемое количество. В итоге выходит примерно 1352 рубля.

Сравнив обе полученные итоговые суммы, выходит, что использование пеноблоков обойдется намного дешевле. Но обязательно нужно обращать внимание не только на затраты, но и на технические характеристики обоих материалов.

Недостатки

Кирпич – один из самых тяжелых строительных материалов, для его перевозки нужна специальная техника.
К сожалению, минусов у кирпичей не меньше, нежели преимуществ. Данный материал отличается тем, что отлично впитывает влагу, а это грозит появлением сырости в помещении. Второй его недостаток в том, что из-за большого веса этот материал сложно транспортировать. Для перевозки может понадобиться специальная техника.

Также под весом кирпичей, может произойти усадка фундамента. Третьим недостатком этого материала стало то, что из-за малого размера при строительстве придется потратить больше времени на кладку стен, чем если провести сравнение с кладкой пенобетоном.

Четвертый недостаток – это довольно большая стоимость кирпичей, в отличие опять же от пенобетона. Если для вас финансовый вопрос немаловажен, то вы должны определиться сами, что лучше.

Вернуться к оглавлению

Пенобетон

Строить из пенобетона гораздо более выгодно финансово. По размеру пенобетон гораздо крупнее кирпича, поэтому время, которое понадобится для возведения стен, будет меньше, чем, если класть кирпичом. В свою очередь это поможет намного снизить срок возведения здания, так как много времени отнимает именно строительство коробки дома. Работа по кладке пенобетона значительно дешевле. Все это в комплексе с более дешевой доставкой дает достаточно большую финансовую выгоду.

Но не стоит забывать о том, что свойства стройматериала во много зависят от того, как был изготовлен пенобетон. Ведь если процесс изготовления был с нарушением технологий, то не стоит ожидать, что он будет лучше, чем с кирпичом. Нередко недобросовестные изготовители при производстве подмешивают в материал разные дешевые, некачественные добавки, дабы получить большую выгоду. Поэтому необходимо быть особенно внимательным при выборе материала, чтобы потом здание было долговечным и без трещин на стенах.

Пенобетон ни в чем не уступает кирпичам, он гораздо лучше по качественным факторам и заключает в себе все преимущества распространенных стройматериалов. Невысокая цена и замечательные характеристики пенобетона сделали его одним из самых популярных и многообещающих материалов при строительстве. Пусть пенобетон не так красив, но эту проблему можно решить, выполнив облицовку здания различными декоративными материалами.

Вернуться к оглавлению

Соотношение характеристик

Оба материала отлично подходят для строительства.
Пенобетон стали применять все чаще. Подобная коробка сделает дом устойчивым и надежным. Если провести сравнение кирпича и пенобетона, то станет ясно, что пенобетон абсолютно не уступает кирпичу. Также что же лучше – пенобетон либо кирпич? Доказано, что в зданиях из пенобетона на несколько показателей теплее, чем в кирпичных.

Если строить из первого материала, то дополнительно утепление дома вовсе не нужно. А вот если возводить стены из второго материала, то утепление является обязательным.

Так как кирпич обладает свойством накапливать влажность в домах, то в холодное время нужно постоянно поддерживать достаточную температуру в здании. А для стабильного поддержания температуры необходимо не только постоянно отапливать помещение, но при строительстве делать стены более толстыми. Как результат, это влечет за собой большие финансовые вложения. А при использовании пеноблока это не страшно, ведь его понадобится гораздо меньше.

Если уж проводить анализ между зданиями из этих типов материала:

• Выбор между пеноблоком и кирпичом заставляет отдать предпочтение первому варианту. Строительные операции при таком выборе протекают гораздо быстрее, со значительной экономией ресурсов, финансов. Если брать в расчет размер пенобетона, то легко выделить размер, который в 15-20 раз больше, чем кирпич. Из этого становится ясна возможность сэкономить клей либо раствор при кладке.
• Данные стройматериалы обладают одинаковым противодействием влаге.
• Если брать во внимание экологическую чистоту материалов, то пенобетон по характеристикам наиболее схож с натуральной древесиной. Их пористая структура отлично способствует лучшей вентиляции воздуха в здании. В помещениях из такого материала всегда комфортно, вне зависимости от погоды либо сезона.
• Пенобетон с такими характеристиками подвергается различной отделке. Благодаря этому можно не боясь творить самые разные архитектурные проекты.

Один из плюсов кирпича – его можно использовать для декоративного украшения.
Из-за наличия огромно ассортимента цвета, а также видов кирпича, появилась возможность для строительства красивого, большого дома. Другой стройматериал обладает характеристиками, которые позволяют производить различную отделку – облицовку декоративными элементами, штукатурку, окрашивание стен.

Кирпичное здание обладает большим весом, это обязательно учитывается еще до начала строительства дома. Изначально стоит провести исследования почвы, точный анализ нюансов географического положения участка. Данный стройматериал обязывает к возведению крепкого, устойчивого фундамента, а это чревато гораздо большими финансовыми расходами.

Домам из пенобетона не требуются слишком мощные фундаменты, так как их масса относительно невелика. Но, к сожалению, для данного материала не характерна такая крепость, как у кирпича. Только из-за этого многоэтажные здания строят лишь из более крепких материалов. Выбор пенобетона будет гораздо лучше лишь тогда, когда предстоит строительство невысокого дома. Подобное здание сможет простоять не один десяток лет.

Покупая пенобетон, необходимо обращать внимание на репутацию продавца, изготовителя. Ведь лишь у проверенных изготовителей можно приобрести материал отличного качества. Обязательно необходимо обратить внимание на такие детали, как отсутствие трещинок на поверхности блоков, однородный оттенок.

Если сравнивать пенобетон и кирпич в плане стоимость, то после проведения нужных исследований и расчетов станет ясным, что пенобетон гораздо более выгоден.

Вернуться к оглавлению

Что представляют собой керамические блоки

Для того, чтобы понять, что лучше: газобетон или керамоблок, стоит внимательно изучить также характеристики и свойства последнего.

Анализ основных характеристик

Керамические блоки получили известность, благодаря высочайшему качеству материала и отменным показателям. Он обладает достаточно высокими характеристиками прочности, теплопроводности и долговечности.

Ассортимент размеров – велик. Потребитель может подобрать для себя как большие, так и более компактные изделия. Размеры блока хотелось бы затронуть отдельно.

Габариты могут быть:

• 51, 39,8, 38 и 35 см – по длине;
• 25,5, 25 и 18 см – по ширине;
• 219, 188 и 14 мм – по толщине.

Для каждого модуля имеется свое обозначение, которое зависит от сравнительного показателя объема самого керамоблока по отношению к объему стандартного кирпича. Одинарный блок, размером 250*120*65 – принимается за основную единицу измерения =1НФ.

Крупноформатное изделие обладает показателем 14,3 НФ, при этом он имеет габариты – 510*250*219 мм. Проще говоря, данная величина указывает на то, сколько стандартных кирпичей вышеуказанного размера может заменить 1 блок.

Обратите внимание! Не все производители используют именно такое ТУ, и они имеют на это право. Данные размерные величины материала являются стандартными по ГОСТ.

В зависимости от назначения, керамические блоки могут быть лицевыми и рядовыми.

Кавабанга! Срок службы, срок годности и гарантийный срок — сроки ответственности

• Рядовые блоки имеют гладкую или рифленую поверхность, изготавливаются они из глины с минимальным количеством модифицированных добавок.
• Лицевой блок может иметь гладкую или текстурированную фактуру поверхности. При их производстве, в состав допускается внесение красящих пигментов, с целью получения цветных экземпляров.
• Изделия могут выпускать, в соответствии с ГОСТ, в пустотелом и полнотелом варианте. Пустоты – сквозные, и иметь они могут различную геометрию. В них могут иметься также отверстия прямоугольной и квадратной формы, которые обеспечивают удобство захвата при проведении строительных работ. Сам блок, по форме, напоминает параллелепипед.
• Для керамоблока характерно наличие микропор, которые создаются при формовании и в процессе последующего обжига. Эти микропоры образуются в местах выгорания добавок (органических). В итоге – изделие становится поризованным.

ГОСТ 530 2012, определены отдельные элементы камня:

• Постель — грань, обладающая наибольшей площадью;
• Тычок – самая короткая боковая грань;
• Ложок – длинная боковая грань.

Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели свойств керамического блока.

Таблица 2. Характеристики керамоблока:

Наименование характеристики (показателя)	Значение и комментарии
Теплопроводность	0,1-0,2
Морозостойкость	От 50 циклов
Толщина стены	От 0,6 м
Водопоглощение	Не более 10%
Марка по прочности	75

Преимущества и недостатки материала

К плюсам материала стоит отнести:

Недостатки заключаются в следующем:

Все вроде бы так. Однако, результат экологичности во многом зависит от местоположения глиняных карьеров, и соблюдения технологических процессов. На этом, недостатки заканчиваются. Как видно, они практически уравновешиваются достоинствами.

Монтаж кирпичных кладок

Необходимо учитывать, что предложенные варианты относительно условны, ведь на современном рынке имеется огромное количество разнообразных видов данного материала. Существующие типы (керамический, силикатный) имеют различия по устойчивости к влаге, по теплопроводности, по цене (материал из силиката гораздо дешевле в цене). Также подобный стройматериал может подразделяться на щелевые, полнотелые, поризованные кирпичные блоки и многие другие.

Монтаж стен кладкой из кирпича выполняется таким способом – изначально следует определиться с уровнем, толщиной шва, а также требуемым числом слоев кладки. Первый кирпичный пласт кладется «сухим методом» для контроля толщины шва и вероятных продольных объемов применяемых кирпичей. Применяя уровень с отвесом, обязательно следует проверить вертикальность боковых граней и горизонтальность уложенных пластов кирпича. При возведении рекомендуется по возможности не пачкать кирпичи брызгами раствора.

Необходимые инструменты для строительства кладки из кирпичей:

• перфоратор;
• рулетка;
• дрель;
• отвес;
• правило;
• молоток;
• кельма;
• уровень;
• расшивка;
• цементно-песчаный раствор.

Вернуться к оглавлению

Монтаж кладок из пенобетона

Из пеноблоков отлично выходят межкомнатные перегородки.
Процесс возведения стен из пенобетона гораздо проще, чем из кирпичей. Его крепость с надежностью позволяют противостоять сырости, грибку, гноению, плесени. Из-за таких характеристик многие рабочие предпочитают работать именно с пенобетоном.

Благодаря малому весу пенобетона, при монтаже стен не требуется строительство особо мощного фундамента. А на этом можно слегка сэкономить. До того как приступить к выполнению работы, материал стоит очистить от загрязнений, если обнаружены дефекты, то их следует исправить. Если применить рубероид, то это поможет сделать гидроизоляцию.

Данную работу совеют провести на первых этапах , дабы предотвратить появление плесени либо грибка. Сама кладка начинается с углов. Нужно делать в меру толстые швы, а после первого слоя необходимо определить уровень, применив специальную линейку. Если на улице слишком высокая температура воздуха, то при работе пенобетон лучше увлажнять.

Так как пенобетон появился на отечественном рынке не так давно, потребителю сложно делать выбор. Однако это не означает, что стоит отказываться от него, ведь он обладает массой достоинств.

Что представляют собой керамические блоки

Для того, чтобы понять, что лучше: газобетон или керамоблок, стоит внимательно изучить также характеристики и свойства последнего.

Анализ основных характеристик

Керамические блоки получили известность, благодаря высочайшему качеству материала и отменным показателям. Он обладает достаточно высокими характеристиками прочности, теплопроводности и долговечности.

Кавабанга! Что выбрать; газобетон или пенобетон

Ассортимент размеров – велик. Потребитель может подобрать для себя как большие, так и более компактные изделия. Размеры блока хотелось бы затронуть отдельно.

Габариты могут быть:

• 51, 39,8, 38 и 35 см – по длине;
• 25,5, 25 и 18 см – по ширине;
• 219, 188 и 14 мм – по толщине.

Для каждого модуля имеется свое обозначение, которое зависит от сравнительного показателя объема самого керамоблока по отношению к объему стандартного кирпича. Одинарный блок, размером 250*120*65 – принимается за основную единицу измерения =1НФ.

Крупноформатное изделие обладает показателем 14,3 НФ, при этом он имеет габариты – 510*250*219 мм. Проще говоря, данная величина указывает на то, сколько стандартных кирпичей вышеуказанного размера может заменить 1 блок.

Обратите внимание! Не все производители используют именно такое ТУ, и они имеют на это право. Данные размерные величины материала являются стандартными по ГОСТ.

В зависимости от назначения, керамические блоки могут быть лицевыми и рядовыми.

• Рядовые блоки имеют гладкую или рифленую поверхность, изготавливаются они из глины с минимальным количеством модифицированных добавок.
• Лицевой блок может иметь гладкую или текстурированную фактуру поверхности. При их производстве, в состав допускается внесение красящих пигментов, с целью получения цветных экземпляров.
• Изделия могут выпускать, в соответствии с ГОСТ, в пустотелом и полнотелом варианте. Пустоты – сквозные, и иметь они могут различную геометрию. В них могут иметься также отверстия прямоугольной и квадратной формы, которые обеспечивают удобство захвата при проведении строительных работ. Сам блок, по форме, напоминает параллелепипед.
• Для керамоблока характерно наличие микропор, которые создаются при формовании и в процессе последующего обжига. Эти микропоры образуются в местах выгорания добавок (органических). В итоге – изделие становится поризованным.

ГОСТ 530 2012, определены отдельные элементы камня:

• Постель — грань, обладающая наибольшей площадью;
• Тычок – самая короткая боковая грань;
• Ложок – длинная боковая грань.

Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели свойств керамического блока.

Таблица 2. Характеристики керамоблока:

Наименование характеристики (показателя)	Значение и комментарии
Теплопроводность	0,1-0,2
Морозостойкость	От 50 циклов
Толщина стены	От 0,6 м
Водопоглощение	Не более 10%
Марка по прочности	75

Преимущества и недостатки материала

К плюсам материала стоит отнести:

Недостатки заключаются в следующем:

Все вроде бы так. Однако, результат экологичности во многом зависит от местоположения глиняных карьеров, и соблюдения технологических процессов. На этом, недостатки заканчиваются. Как видно, они практически уравновешиваются достоинствами.

Источник: spark-welding.ru

Газосиликат или пенобетон: сравнительный обзор основных характеристик и методов производства

Газосиликат и пенобетон

Сравнение материалов между собой – актуальная тема для многих застройщиков. Ведь у каждого изделия есть свои сильные и слабые стороны, они в той или иной степени отличаются особенностями использования и эксплуатации. Немаловажным также остается вопрос о возможности самостоятельного изготовления материала в домашних условиях.

Применение наиболее современных материалов широко распространено среди будущих владельцев. Одними из них являются изделия из ячеистых бетонов. Поэтому, в данной статье мы будем искать ответ на вопрос: газосиликат или пенобетон, что лучше выбрать для строительства?

Основные показатели качеств

Необходимое сырье и оборудование

Свойства и качества газосиликата

Начнем с газосиликата. Разберемся, что это за материал, какими свойствами он обладает и насколько практичным будет строение, возведенное с использованием данных изделий.

Что представляет собой материал

Газосиликат обладает особенной структурой. Все дело в наличии большого количества ячеек, которые образуются в результате химической реакции газообразователя и извести. Данная пористость наделяет изделия большим количеством преимуществ в виде высоких показателей качеств, наиболее актуальных при строительстве зданий. Воспользуемся таблицей.

Таблица 1 Показатели качеств и свойств газосиликата:

Наименование показателя	Значение
Теплопроводность, Вт/мГрад	0,1-0,3
Морозостойкость, циклов	35-150
Усадка, %	Около 1,5
Прочность кг/см2	5-20
Плотность кг/м3	500-700
Водопоглощение	До 20%
Толщина стены однослойной	От 0,4 м

Числовые значения газосиликата довольно конкурентные. Однако для того, чтобы произвести сравнение газосиликатных и пенобетонных блоков, изучения данных характеристик недостаточно.

Газосиликатные блоки

Классификация и сфера применения

Существует несколько видов классификаций газосиликата, одной из основных является разделение изделий в зависимости от их марки по плотности.

В этом случае выделяют:

• Теплоизоляционные, плотностью до 400;
• Конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900;
• Конструкционные, обладающие маркой 1000-1200;

• Первый тип используется в качестве теплоизоляции, так как коэффициент теплопроводности при малой плотности изделий достаточно низкий.
• Второй вид применяют при малоэтажном строительстве, в качестве основного материала при возведении несущих стен и перегородок.
• Третий вид, конструкционный, является наиболее прочным. Нагрузки он может выдержать достаточно высокие, а вот способность к сохранению температуры у него значительно понижена.

Теплоизоляционный и конструкционно-теплоизоляционный блок

В зависимости от назначения, блоки бывают:

• Стеновые, используемые для возведения стен;
• Перегородочные, толщина которых обычно не превышает 150 мм.

Также различают изделия в соответствии с категорией точности:

• Блоки 1 категории обладают наилучшей геометрией, максимально допустимые отклонения размера не должны превышать 1,5 мм. Кладка выполняется с использованием специализированного клея с минимальной толщиной шва.
• Блоки 2 категории отличаются более значительными отклонениями, как по размеру – до 2- мм, так и прямолинейности, прямоугольности ребер – до 3-х мм. Допустимы также отбитые углы – до 2-х мм и ребра – до 5 мм. Кладку осуществляют, преимущественно, также на клей.
• Блоки третьей категории характеризуются следующими допустимыми значениями: отклонения по размеру – до 3-х мм, в прямолинейности и прямоугольности – до 4-х мм, ребра могут быть отбиты – до 1 см, а углы – до 2 мм. Кладочные работы выполняются с использованием раствора, толщина шва за счет этого значительно увеличивается.

Все вышеперечисленные категории блока могут применять при возведении зданий. Никаких отличительных характеристик, помимо отклонений не предусмотрено.

Цена, разумеется у них отличается, однако она с лихвой может компенсироваться дополнительными затратами на кладочный раствор. Блок третьей категории чаще используют при строительстве гаража, сарая или иных хозяйственных построек. Имеются также и другие классификации, однако вышеперечисленные являются самыми распространенными и востребованными.

Преимущества и недостатки строений

Газосиликат – материал современный, он изготавливается с применением новых технологий и оборудования. В связи с этим, производителями были давно учтены недостатки конкурентов-старожилов, что непосредственно помогло сделать материал более совершенным.

Рассмотрим основные преимущества:

1. Изделия легкие. Это дает возможность сократить нагрузку на фундамент.
2. Материал безопасен, он не содержит в своем составе вредных для окружающих веществ
3. Газосиликат не горюч, что несомненно — весомое преимущество. Он способен выдержать воздействие высокой температуры на протяжении нескольких часов.
4. Легкость в обработке. Построить дом своими руками не составит труда, и для этого понадобится только инструкция. Изделия легко режутся, пилятся, шлифуются.
5. Крупные размеры. Данное требование продиктовано технической документацией, так как при такой плотности материала, использование более мелких изделий не представляется возможным. Но в тоже время, это ведь — плюс: 1 блок способен заменить укладку до 10-15 кирпичей! Данный факт несомненно значительно ускорит процесс строительства.
6. Показатель теплопроводности. У газосиликата в этом отношении конкурентов почти нет. Он способен лучше многих стеновых материалов удерживать температуру.
7. Достаточная плотность, для возведения строения до 3-х этажей.
8. Паропроницаемость блока обеспечит максимально комфортный микроклимат.
9. Высокие показатели морозостойкости, достигающие 150 циклов, в зависимости от производителя. Это означает, что изделия способны выдержать попеременно воздействие процессов замораживания и оттаивания до 150 раз.

К ним можно отнести:

1. Водопоглощение изделий. В этом случае, пористость структуры демонстрирует оборотную сторону медали. Влага, кристаллизованная при отрицательной температуре, разрушительно воздействует на структуру блока, значительно снижая его прочностные и эксплуатационные характеристики.

При правильной внутренней и внешней отделке, данных последствий, разумеется, можно и избежать, но к этому вопросу придется подойти особенно серьезно.

1. Фиксацию крепежных элементов также стоит отнести к слабым сторонам газосиликата. При креплении нужно использовать, в обязательном порядке, специальные метизы для газосиликата (газобетона, ячеистых бетонов). А вот при желании закрепить действительно тяжелые элементы с большим уровнем вырыва, процесс придется продумывать заранее. Узлы крепления должны быть усилены, например, кирпичом или металлом.
2. Изделия хрупкие. Они легко не только режутся, но и ломаются. Поэтому следует соблюдать осторожность при транспортировке и укладке.

Специализированный крепеж для газосиликата

Повреждения газосиликата

На этом перечень отрицательных сторон окончен. Как видно, их не так много — однако все же они существенны.

Сравнение характеристик газобетна и пенобетона

В первом материале поры образуются постоянно поднимающимися к поверхности пузырьками газа, поэтому ячейки получаются связанными между собой, и газосиликат впитывает воду во влажной среде. В структуре пеноблоков присутствуют закрытые изолированные пузырьки, поэтому изделия не способны втягивать влагу.

Различия и сходства по другим характеристикам:

• звукоизоляция лучше у пенобетонных блоков;
• сильнее защищает от холода газосиликат, но при условии тщательной гидроизоляции, т. к. насыщение влагой сводит на нет любые защитные свойства;
• оба материала отлично противостоят воспламенению, т. к. в качестве сырья применяют несгораемые компоненты;
• паропроницаемость лучше у газобетона, а пеноблоки плохо «дышат».

Основная разница между газосиликатным и пеноблоком в структуре внутренних ячеек, отсюда и несовпадение качеств. Характеристики зависят от марки, плотности.

Отличие по прочности

Крепость газосиликатных изделий выше, чем пенобетонных аналогов. Если взять равноценные по обозначению марки (по плотности), газиликатые камни будут выдерживать более сильную нагрузку. Они держат начальную форму, не трескаются при транспортировке и разгрузке.

Плотность пеноблоков кустарного производства может быть неодинаковой в разных частях изделия. Газоблоки отличаются однородной структурой во всех областях, т. к. самостоятельно их не изготавливают.

Особенности выбора в зависимости от условий эксплуатации:

• если нужна дополнительна обработка стен, сложные архитектурные конструкции, гладкие поверхности, берут газобетон;
• для утепления и внутренних стен используют пенобетонные камни, их применяют для кладки цоколя, изоляции фундаментов, т. к. изделия не проводят влагу.

Газобетон легче резать, сверлить инструментами без твердосплавных наконечников. В нем лучше держатся дюбели, гвозди. Пористые материалы имеют меньшую радиоактивность — в их составе нет слюды, гранитного щебня с естественной радиацией.

Характеристика пенобетона

Пенобетон несколько отличный от газосиликата материал. Несмотря на то, что он также является разновидностью ячеистого бетона, числовые характеристики у него несколько иные. Проанализируем их.

Основные показатели качеств

Таблица 2. Характеристики пенобетона:

Наименование показателя	Значение
Морозостойкость, циклов	От 35
Теплопроводность Вт/м Град	0,14-0,22
Усадка	0,5-1 мм/м2
Плотность кг/м3	600-1000
Прочность кг/см2	15-25
Водопоглощение	10-16% от массы

Данные характеристики, можно сказать, говорят в пользу пенобетона. За исключением только лишь водопоглощения и усадки. Однако, если учитывать тот факт, что совершенного материала для стен еще не создали, пенобетон вполне может стать привлекательным в глазах будущих владельцев строений.

Особенно, это касается стоимости строительства, но об этом – позже.

Виды пенобетона и их применение

В зависимости от марки, пенобетон бывает:

• Теплоизоляционный, обладающий маркой 150-400. Используется в качестве материала для теплоизоляции. Несущая способность таких изделий минимальная, а вот способность к сохранению тепла достаточно высока.
• Конструкционно-теплоизоляционный. Характеризуется плотностью Д500-Д900. По аналогии с газосиликатом, используется при возведении стен и перегородок.
• Конструкционный, плотностью Д1000-Д1200, не может похвастаться низким коэффициентом теплопроводности, однако, как видно, прочностные характеристики позволят возвести здание до 3-4-х этажей.
• Изделия, плотностью Д1300-Д1600, относятся к виду конструкционно-поризованных. Они обладают наибольшими показателями плотности и теплопроводности. Стандарта на данный материал ГОСТом не предусмотрено, поэтому выпуск таких партий осуществляется в малых количествах и под заказ.

В соответствии с назначением пеноблоки разделяют на:

• Изделия, предназначенные для возведения несущих стен;
• Для конструкций, на которые будет оказываться меньшая нагрузкой, нежели на несущие стены;
• Специализированные строительные единицы в виде: балок перекрытия, У-образных блоков и так далее.

U-образный пенобетонный блок

Как и газосиликатные блоки, изделия из пенобетона также классифицируют в зависимости от категории точности. Так как на все изделия из легких ячеистых бетонов распространяется один и тот же ГОСТ, описывать данную классификацию не имеет смысла, она абсолютна идентична разделению газосиликата.

В зависимости от типа производства и его нюансов, выделяют также:

• Блоки резанные, отличающиеся наиболее четкими формами;
• Формованные. Такие блоки характерны более для кустарных и домашних производств. Геометрия у них не столько хороша, как у предыдущего вида;
• Армированные полимерным волокном. Данные изделия отличаются повышенной плотностью, однако и цена их значительно выше;

Армированные фиброволокном пенобетонные блоки, фото

Существуют также и иные классификации:

1. Основанная на содержании основного вяжущего компонента (цементные блоки, гипсовые, известковые);
2. В соответствии с типом кремнеземистого компонента (песок, зола, иные вторичные продукты промышленности);
3. В соответствии с методом твердения пенобетона (автоклавный и неавтоклавный);

Сильные и слабые стороны изделий

К преимуществам пенобетона можно отнести:

1. Низкий показатель удельного веса, от 0,4 до 0,8 тонны/м3;
2. Низкий коэффициент теплопроводности. В этом блок значительно превышает кирпич и некоторые другие виды стеновых материалов;
3. Привлекательная цена. Возвести стены из пеноблока примерно на 20-25% дешевле, нежели из кирпича и, например, на 15% ниже, чем из арболита;
4. Материал экологически чистый. В этом отношении пенобетон превосходит только дерево. У него данный показатель равен 1, а у блока – 2.
5. Не подвержен биологическому воздействию и, как следствие, не склонен к появлению грибка и плесени;
6. Огнестойкость изделий также на высоте;
7. Показатели прочности, при учете теплопроводности весьма завидные. С использованием пеноблока вполне можно построить дом высотой в несколько этажей;
8. Простота в обращении значительно увеличит скорость строительства;
9. Возможность армирования фиброй с целью повышения прочности конструкций.

Газосиликатные блоки или пенобетонные блоки

Основные недостатки сводятся к следующему:

1. Материал гигроскопичен. Способность поглощать воду достаточно высокая, но так как у пенобетона поры закрытые, он всё же меньше насыщается влагой, чем газосиликат.
2. Изделия хрупкие, любые механические воздействия могут привести к разрушению блока.
3. Усадка. Хоть этот показатель у пенобетона и не самый высокий среди стеновых материалов, однако и не самый маленький. Есть возможность появления трещин.
4. Как и в случае с газосиликатом, крепежные элементы фиксируются плохо. Требуется использование специализированных метизов.

Если внимательно рассмотреть все вышеперечисленные недостатки обоих материалов, не сложно заметить, что они практически идентичны. Так что же выбрать: газосиликатные блоки или пенобетон?

Особенности пеноблоков

Материал для строительства высокого качества, выпушенный в соответствии с нормами и требованиями госстандарта обладает несомненными достоинствами по сравнению с подобными продуктами.

Габариты пеноблоков

Стоит перечислить наиболее существенные моменты, касающиеся пенобетона:

• Пенобетон обладает неплохой прочностью. Его плотность составляет 1200 кг/м3. Служит он не менее 50 лет. После выпуска пеноблоки дозревают до марочной прочности в течение 10 лет. Самые прочные разновидности пеноблоков позволяют строить сооружения высотой до четырех этажей.
• Поскольку пеноблоки имеют небольшой вес, их монтаж трудностей не представляет. Скорость строительства оказывается намного выше, чем при использовании любого другого материала. Небольшой вес конструкций из пеноблоков означает меньшие нагрузки на фундамент.
• Незначительная теплопроводность материала обусловлена его пористой структурой. Стенка из пеноблока моде иметь втрое меньшую толщину, чем из кирпича.
• Высокое качество пенобетона и его экологичность сравнимы только с конструкциями из древесины. Если экологичность древесины соответствует 1 то у пеноблока этот показатель равен 2 при показателе кирпича 10.
• Применение пеноблоков обеспечивает строениям хорошую звукоизоляцию. Она бывает крайне необходима при возведении сооружений в зонах аэропортов или недалеко от железных дорого. Пеноблок десятисантиметровой толщины снижает уровень шума на 43 дБ.
• С пеноблокм работать очень легко материал прекрасно режется и шлифуется.
• Микропоры пеноблоков дают возможность дому дышать. Это делает микроклимат в помещении живым и комфортным. Плесень и грибок не станут докучать своим присутствием.
• Высокая скорость строительства из этого материала привлекает специалистов.
• Пеноблоки совершенно пожаробезопасны.

Есть у материала и определенные недостатки, ведь решая, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока о них надо помнить:

• Прежде всего, нужно всегда помнить о составе пеноблоков. Для выпуска материала применяется алюминиевая пудра. Она необходима для прохождения процесса образования газа. Каждый кубометр сырья для выпуска пеноблоков требует 0.4 кг пудры. В результате получается материал, состав которого химически активен. Кислород воздуха быстро окисляет алюминий. Этот процесс негативно влияет на качество строительного материала.
• В готовом пеноблоке присутствует 20 кг на кубометр связанного алюминия, обладающего значительной химической активностью. По мнению производителя, пенобетон имеет отличные потребительские характеристики и совершенно безопасен. Но для выполнения условий использования этого материала все конструкции из пеноблоков требуют самой тщательной отделки (см. Дома из пеноблоков: как выполняется отделка наружная). Это приводит к росту стоимости сооружения в целом.

Среди других отрицательных моментов применения пенобетона следует упомянуть:

1. Необходимость применения для кладки блоков из пенобетона не обычной цементно-песчаной смеси (см. Как выполняется кладка пеноблоков на цементный раствор), а специального клеевого состава. Об этом производители предпочитают умалчивать. Тем не менее, это требование необходимо выполнять, поскольку в противном случае характеристики теплоизоляции конструкции существенно ухудшаются. У клеевого состава тепловые характеристики подобны характеристикам самого пенобетона. Цементные смеси в этом отношении существенно отличаются. При кладке пеноблоков цементные швы оказываются более широкими, чем клеевой состав. Это негативно влияет на прочность конструкции и стоимость строительства.
2. Высокая цена клеевого состава и необходимость его разведения при применении являются негативными факторами. Претензий к качеству состава и качеству получаемой кладки отсутствуют, материал расходуется экономно. Но стоит клей вдвое дороже цементного раствора. Это делает строительство более дорогим.
3. Изготовление пенобетонных блоков происходит с применением извести. Известь требуется для химической реакции, приводящей к созданию в материале ячеистой структуры. Известь не имеет отрицательных свойств, но в контакте с металлом она влияет на него негативно. В присутствии извести металлическая арматура подвергается интенсивным процессам коррозии. Ее щелочная реакция приводит к разрушению металла и снижению прочности сооружения. Применяемая защита металла не гарантирует отсутствие коррозии по истечении какого-то времени. При любых обстоятельствах стоимость строительства возрастает.

Сравнение материалов

Приступим к непосредственному сравнению материалов. Основным различием, разумеется, является процесс образования пор. При изготовлении пенобетона, этому способствует добавление специализированного пенообразователя, который и наделяет материал подобной структурой.

В случае с газобетоном, все обстоит несколько иначе. Процесс газообразования возникает, как уже было сказано выше, в следствие химической реакции, возникающей при взаимодействии извести и алюминиевой пудры.

Структура пор у данных материалов также отлична. У газобетона она – открытая, а у пенобетона – закрытая. Эти и некоторые другие факторы вызывают принципиальные различия между изделиями.

Ознакомимся с отличиями в физико-механических и технических свойствах, а также сравним практические и эксплуатационные качества материалов.

Таблица 3. Сравнение пенобетона и газосиликата:

• Строительные растворы и смеси должны быть специализированными;
• Метизы также должны подходить для данных материалов;
• Внутренняя и внешняя отделка должны сочетаться между собой в техническом отношении. Главный показатель – паропроницаемость всех облицовочных слоёв.

На заметку! Например, если проводится монтаж невентилируемого фасада, то изнутри здание должно быть отделано герметично, во избежание накапливания конденсата в прослойке между стеной и облицовкой.

Если не учитывать стоимость, то лидер среди материалов – очевиден.

Пенобетон или газосиликат? Выбор остается за вами. А для полной убежденности и для ценителей самостоятельного изготовления, рассмотрим технологию производства каждого материала и выясним, какой из них, в этом случае, окажется впереди.

Блоки пенобетонные газосиликатные керамзитобетонные: внешнее отличие

Сравнение физико-технических характеристик

Для проведения сравнительного анализа сведем основные характеристики пенобетона и газосиликата в одну таблицу. Для примера возьмем конструкционно-теплоизоляционные блоки, рекомендованные ГОСТом для возведения несущих конструкций в малоэтажном строительстве.

Показатель	Единица измерения	Пенобетон	Газосиликат
Марка	—	D600	D600
Средняя плотность	кг/м³	600	600
Размер блока	мм	600×200×300	600×200×300
Предел отклонения средней плотности	кг/м³	550÷650	580÷620
Вес одного блока	кг	19,8÷23,4	20,9÷22,3
Класс бетона по прочности на сжатие	—	от В1,0 до В2,0	от В2,5 до В3,5
Предел прочности при сжатии	кгс/см²	10÷20	25÷35
Предел прочности на изгиб	кгс/см²	11÷12	7÷9
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии	Вт/м•˚С	0,14	0,125
Сопротивление теплопередаче (при толщине стены 300 мм)	м²•°С/Вт	2,14	2,4
Марка по морозостойкости (F)	циклы	25÷35	35÷50
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м•ч•Па)	0,17	0,19
Допуски отклонений горизонтальных геометрических размеров (для блоков 1 категории)	мм	± 2	± 1
Допуски отклонений вертикальных геометрических размеров (для блоков 1 категории)	мм	± 3	± 1
Средняя усадка готовой кладки при эксплуатации	мм/м	2-3	0,3
Влагопоглощение	% (от массы)	14	20
Относительная стоимость (1 м³)	%	100	120÷130

Из таблицы видно, что оба материала довольно похожи (так как оба относятся к ячеистым строительным изделиям) и имеют целый ряд общих достоинств:

• применяя их, можно добиться высокой скорости строительства (1 блок заменяет 18 кирпичей);
• удобны в работе (блоки имеют незначительный вес и их легко резать);

• имеют высокий класс пожаробезопасности;
• на строительном рынке представлено большое разнообразие марок (от D200 вплоть до D1200), что дает возможность выбрать изделия как для строительства несущих конструкций или межкомнатных перегородок, так и для использования в качестве утеплителя;
• имеют хорошую адгезию с большинством отделочных материалов;
• обладают высокой экологичностью.

На заметку! При укладке обоих видов блоков необходимо обустраивать промежуточное армирование (через каждые 3-4 ряда).

Особенности производства пенобетона и газосиликата

Процесс производства обоих материалов несколько схож между собой, но именно наличие различий и определяет отличный друг от друга конечный результат. Сама технология коренным образом влияет на будущие показатели характеристик. Изучим их, а начнем с необходимого набора машин и сырья.

Необходимое сырье и оборудование

Для изготовления газосиликата понадобится в обязательном порядке наличие следующих материалов:

1. Вода;
2. Кварцевый песок;
3. Цемент марки не ниже М400;
4. Негашеная известь;
5. Алюминиевая пудра, служащая газообразователем.

Состав газосиликата

Вариантов набора оборудования может быть несколько. Наиболее распространенным среди крупных предприятий является использование автоматизированной конвейерной линии.

Ее применение практически полностью исключает участие человека, тем самым снижая трудозатраты и значительно ускоряя процесс производства. Недостатком такой линии является высокая цена.

Линия по производству газосиликата

Вторым вариантом может стать стационарная линия. При этом автоклав приобретается отдельно. Комплектацию можно выбрать самостоятельно и от этого, разумеется, будет зависеть и производительность, и затраты на оплату труда.

Стационарная линия

Стандартная стационарная линия включает в себя:

1. Дозатор компонентов как жидких, так и сыпучих;
2. Газобетоносмеситель;
3. Формы;
4. Автоклав;
5. Оборудование для транспортировки;
6. Резательный аппарат.

1. Цемент;
2. Мелкий песок;
3. Вода;
4. Пенообразователь.

Для производства неавтоклавного пенобетона в условиях завода, потребуются также станки и машины:

1. Бункеры для хранения сыпучих материалов;
2. Пенобетоносмеситель;
3. Формы;
4. Резательный комплекс
5. Пеногенератор.

Если планируется обработка материала в автоклаве, разумеется, его следует приобрести дополнительно.

Обратите внимание! Также стоит учесть, что помимо вышеуказанного оборудования, предприятие нуждается и в дополнительном. Это может быть, например, погрузчик, различные емкости.

При желании производства своими руками, можно ограничиться наличием пенобетоносмесителя и форм.

Описание технологических процессов

Начнем с производства неавтоклавного пенобетона в условиях завода по классической технологии.

Процесс включает в себя ряд этапов:

• Цемент и песок перемещаются в пенобетоносмеситель;
• Вода и пенообразователь, проходя через пеногенератор, также попадают в смеситель;
• Компоненты тщательно перемешиваются;
• Далее готовый раствор заливают в форму;
• Полуготовые изделия разрезаются с использованием специального комплекса;
• Далее блоки должны достигнуть технической зрелости путем твердения. При этом их могут подогревать для ускорения процесса.

Схема производства пенобетона в заводских условиях

Если говорить о монолитном пенобетоне, то его выпуск может быть исполнен при помощи нескольких технологий:

1. Баротехнология, при которой пеногенератор не используется. Вспененный бетон получают в баросмесителе при условии избыточного давления. Смесь обычно используется для устройства монолитных сооружений.
2. Технология сухой минерализации. Данный метод наиболее актуален при непрерывной заливке состава на строящемся объекте. Заключается в ведении компонентов в сухом состоянии в пенистую смесь.

Схема изготовления монолитного бетона

Технология изготовления газосиликата также содержит в себе этапы:

1. Необходимые компоненты дозируются и поступают в газобетононсмеситель, где происходит их тщательное перемешивание;
2. Готовый раствор заливается в форму, где и происходит процесс газообразования;
3. Далее массив проходит через горячий тоннель;
4. Следом происходит кантование и резка изделия на нужные размеры;
5. Блоки поступают в автоклав, где происходит их окончательное твердение.

Производство газосиликата схема

Обратите внимание! Что касается самостоятельного изготовления блоков, то это возможно лишь в случае выпуска неавтоклавного пенобетона, ведь навряд ли кто-то решится приобрести и разместить в домашних условиях автоклав. Принцип остается такой же: компоненты смешиваются, разливаются в формы и твердеют естественным путем.

Выбирая газосиликатные или пенобетонные блоки, желающим произвести процесс самостоятельно, разумеется, стоит обратить внимание на вышеуказанный вид ячеистого бетона. А видео в этой статье расскажет подробнее о технологии изготовления материала в домашних условиях.

Рентабельность производства

Что касается рентабельности производства пеноблоков и газосиликата, то это – достаточно прибыльный бизнес. Рассмотрим на примере газосиликата. Стационарная линия по производству данных изделий эконом класса обойдется примерно в 500000 рублей. При этом, она будет включать в себя все необходимое оборудование, в том числе автоклав.

Если же приобрести станки в бывшем употреблении либо организовать доставку из Китая, то можно существенно сэкономить.

Окончательная стоимость будет зависеть, разумеется от набора машин, их производителя и, в первую очередь, от желаемой мощности. Если говорить о рентабельности, то точных цифр назвать не представляется возможным.

Дело в том, что возможная прибыль зависит от многих факторов, главные из которых:

• Покупательская способность в регионе;
• Количество выпускаемой продукции в сутки и срок ее реализации;
• Стоимость капитальных вложений, хозяйственные расходы организации;
• Расходы на оплаты труда и различные отчисления, в том числе – налоги.

Если предположить, что рыночная стоимость 1 м3 блока равна 3200, а его себестоимость – около 1800-2000, то нерентабельным бизнес назвать нельзя. Средняя окупаемость составляет 8-12 месяцев.

Расходы при производстве

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

• Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятиях Источник lestorg32.ru

• Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
• Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
• Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зиму Источник proektproekt.com

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблока Источник td-germes.ru

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Основные итоги

Пенобетон и газосиликат являются разновидностями ячеистого бетона. Оба материала обладают рядом положительных характеристик, но слабые стороны также имеют место быть.

Некоторые их показатели крайне схожи, однако отличные друг от друга характеристики заставляют задуматься о практичности применения одного из материалов. Водопоглощение – основной минус изделий из данных видов бетона, но, при технически верной отделке, отрицательных последствий можно избежать.

Производственный процесс, при наличии автоматизированного оборудования, достаточно прост. Однако если вы желаете изготовить блоки своими руками, то стоит приготовиться к серьезным затратам времени и сил.

Если перед вами встал вопрос: что лучше, пенобетонные или газосиликатные блоки? В первую очередь стоит определиться, какие из показателей являются для вас наиболее важными при строительстве дома. В этом случае, ответ будет найти гораздо проще.

Пенообразующие добавки и алюминиевая пудра – ищем отличия в стройматериалах

Основные компоненты, входящие в состав пеноблоков и газосиликата, одинаковы – песок, вода, цемент. Казалось бы, идентичный состав должен говорить о схожести свойств. Но влияние на характеристики оказывают кардинально разные процессы изготовления.

При производстве пеноблоков в смесь из песка, воды и цемента добавляется пенообразующие добавки. После тщательного смешивания всех компонентов получившуюся массу разливают по специальным формам и оставляют застывать. В ходе застывания пенобетон набирает крепость. Длится этот процесс порядка 13 лет, т.е основная прочность набирается уже в процессе эксплуатации. Со временем постройка становится только прочнее.

Пеноблок и газоблок имеют одинаковый состав: песок, вода и цемент

При изготовлении газосиликатных блоков в смесь из основных компонентов добавляют алюминиевую пудру. Она вступает в реакцию с другими элементами состава, что приводит к образованию водорода. За счет этого получается масса с особой структурой. Состав разливают в формы, где он застывает под воздействием температуры и давления (автоклав).

После этого его специальной леской разрезают на куски необходимой формы. Именно обработка в автоклаве позволяет стройматериалу набрать необходимую прочность.

Состав и производство

Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.

Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом.

Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.

Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.

Важно понимать, что процентные соотношения вводимых компонентов рассчитывается в любом случае экспериментальным путем. Объемы этих ингредиентов определяют степень прочности и структуру пористого блока. Этим и отличается пенобетон, газосиликат и газобетон.

Источник: okno-pro.ru

Что лучше выбрать — пенобетонный блок или кирпич?

Нет ни одной конструкции, где не было бы стен. Но прежде чем приступить к их возведению, важно определиться с тем, какой материал будет использоваться. Сделать выбор довольно сложно, поскольку вариантов множество – начиная традиционным деревом и заканчивая современными блочными изделиями. Сегодня мы рассмотрим и сравним два материала.

Что представляет собой кирпич?

Это искусственный камень, имеющий правильную форму, выполненный из минеральных компонентов (из обожженной глины или же цемента, песка и извести) и подверженный влиянию высоких температур в печах. Кирпич бывает силикатный и керамический. Эти два вида отличаются водостойкостью, морозоустойчивостью и стоимостью (кирпич силикатный дешевле). Кроме того, кирпич делится на полнотелый и пустотелый (щелевой). Помимо этого, также выпускаются поризованные крупноформатные блоки и т. п.

Что лучше для строительства?

Учитывая все плюсы и минусы обозначенных видов строительных материалов, стоит сказать, что каждый из них имеет свои преимущества, которые основываются на определённых требованиях. Например:

1. Пеноблок лучше удерживает тепло, но эстетически непривлекательный, поэтому понадобится дополнительно проводить отделку.
2. Кирпич более прочный и долговечный, но дом из него будет холодным, а значит придётся утеплять его.
3. Оба стройматериала имеют хорошую пожаробезопасность и могут устоять при воздействии высоких температур достаточно долго.

Если определять, что лучше, кирпич или пеноблок для строительства дома, то первый из них может прослужить дольше, но такой вариант строительства более затратный. При применении второго вида стройматериала, меньше расходов как временных, так и финансовых.

Какой материал дешевле?

Кирпич и пеноблок имеют достаточно много преимуществ и хорошие эксплуатационные данные. Но если говорить о стоимости, то пеноблок даёт возможность сэкономить на строительстве дома. Всё потому, что обозначенный стройматериал:

1. Имеет внушительные размеры, тем самым позволяет использовать меньшее количество для возведения здания.
2. Благодаря лёгкости, уменьшается нагрузка на фундамент, поэтому нет необходимости делать его массивным. Кирпичный дом достаточно тяжёлый, соответственно требует создания крепкой основы, а это требует большого капиталовложения.
3. Более тёплый материал, что даёт возможность сэкономить на утеплителе.

Благодаря пористой структуре, пеноблок легко поддаётся формированию, для этого не нужно использовать специальных устройств или инструментов. Придать соответствующую форму можно при помощи обычной пилы или ножовки.

В завершение следует сказать, что выгодней для строительства использовать пеноблок, это дешевле, меньше затрат времени на возведение здания. Чтобы продлить срок эксплуатации дома, целесообразно внешнюю сторону стены обложить облицовочным кирпичом. Это позволит защитить пеноблок от воздействия окружающей среды, и соответственно, постройка будет иметь эстетическую привлекательность.

Достоинства кирпича

По мнению специалистов, популярность этого материала обусловлена больше традицией, нежели наличием особых уникальных качеств. Тем не менее среди преимуществ можно выделить:

• высокую прочность;
• хорошую звукоизоляцию;
• экологическую безопасность.

Стены, выполненные из кирпича, отличаются большой долговечностью. Благодаря своим размерам этот стройматериал может использоваться для кладки с использованием различных декоративных элементов и сложной конфигурации.

Сравнение газобетона и пеноблоков

Кладка из пеноблоков
Газобетон – это один из представителей группы так называемых легких бетонов. Кроме газобетонных блоков к этой группе относится такой материал, как пенобетон. В отличие от газобетона, этот строительный материал плохо поддается обработке. Газобетонные блоки укладываются только с помощью специального клея, что удешевляет процесс кладки и уменьшает толщину шва, а блоки из пенобетона, как и кирпичи, можно укладывать с помощью раствора из смеси песка и цемента.
Если сравнивать пенобетон и газобетон, то первый выигрывает в тех случаях, когда необходима заливка монолитного каркаса здания на стройплощадке. А вот пеноблок проигрывает газобетонным блокам по критериям прочности. Для того чтобы изготовить пеноблок, требуется больше цемента, чем потребовалось бы для изготовления аналогичных блоков из газобетона.

Конечно, у этих двух материалов есть немало общих достоинств, например, огнеупорность, небольшой вес, высокие изоляционные показатели, экологическая безопасность и экономичность. Производители отмечают долговечность этих материалов, но мы уже выяснили, что в эту характеристику нужно внести, как минимум, одну поправку относительно появления микротрещин в блоках в процессе эксплуатации. Но вышеперечисленные качества не одинаково проявляются у двух этих представителей группы легких бетонов.

Газобетонные блоки превосходит пеноблок по теплоизоляционным показателям, поскольку он обладает более ячеистой текстурой. То же самое касается прочности. Пеноблок проигрывает газобетону за счет того, что в производстве последнего используется газообразователь. Да и цена газобетона ниже благодаря невысокой себестоимости и возможности производства прямо на стройплощадке. Именно поэтому газобетонные блоки более популярны и выгодны, за исключением разве что монолитного каркасного строительства.

Недостатки

Помимо достоинств, кирпич обладает также и некоторыми недостатками.

1. Во-первых, этот материал способен хорошо впитывать влагу (в основном это относится к силикатному кирпичу), за счет чего возможно возникновение сырости.
2. Во-вторых, вес его достаточно большой, поэтому необходимо специальное оборудование для его транспортировки. Кроме того, в первые годы после возведения происходит определенная усадка фундамента строения.
3. В-третьих, поскольку размер кирпича небольшой, происходят повышенные трудозатраты (увеличивается количество операций при его кладке), особенно при их сравнении с блоками из газобетона.
4. В-четвертых, кирпич считается одним из самых дорогостоящих стройматериалов, а если сюда включить еще и стоимость на утепление, то цена кирпичной кладки будет составлять в полтора-два раза выше, чем выполнение кладки из газобетонных блоков.

Особенности и характеристики кирпича

Кирпичный блок камень искусственного происхождения. Имеет правильную форму, обычно красного цвета. Производится путем обжига сырья из глины и цемента с добавлением извести и песка. Обжиг производится при очень высокой температуре в специально сооруженной печке. Выпускается в двух сортах – керамик и силикат. И тот, и тот различается только по показателям:

• морозоустойчивостьи;
• влагоустойчивости;
• стоимости.

Кирпич имеет разную структуру и делится еще на два класса:

• пустотелый;
• полнотелый.

Может иметь поризованную форму, крупноформатный, полуторный, двойной.

Преимущества кирпича в домостроении

Высокая популярность этого вида материала обусловлена как традицией, поэтому он часто называется традиционным, так и тем, что наделе массой положительных качеств:

• очень высокий коэффициент прочности;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• экологическую безопасность;
• химическую инертность;
• приемлемую стоимость.

Дом, возведенный именно из кирпича будет теплым, надежным, прослужит долгие годы. Размеры позволяют возводить строения самой разной конфигурации.

Недостатки материала

Они тоже имеются, самые весомые – это:

1. Кирпич способен впитывать влагу, особенно силикатный вид, что способствует образованию сырости.
2. Вес материала не совсем легкий, это влияет на доставку к строительному объекту (без наема транспорта здесь не обойтись), на нагрузку (фундамент под такой дом нужно возводить мощный).
3. Размер кирпичных боков небольшой, а значит трудозатраты по укладке увеличиваются и количество выполняемых операций (выгонка стен, перегородок), и материалы для укладки (песок, цемент).

Кирпич при всех своих преимуществах считается дорогостоящим материалом для возведения дома. А если сюда приплюсовать еще и теплоизоляцию, то общая себестоимость строения в под ключ может вырасти в два раза.

Преимущества пеноблоков

• Это достаточно прочный и долговечный стройматериал, срок службы которого может достигать 50 лет и даже более.
• Небольшой вес изделий значительно облегчает монтажные работы и соответственно оказывает влияние на скорость возведения стен.
• Благодаря своей пористой структуре этот материал обладает малой теплопроводностью.
• Высокая степень безопасности и экологическая чистота.
• Пенобетонные дома хорошо защищены от наружных звуков, что очень удобно, если строение возводится недалеко от железной дороги или трассы.
• Стройматериал имеет демократичную стоимость, что немаловажно в наше время.
• Пеноблоки легко поддаются обработке: шлифовке, резке.
• Наличие большого количества пор позволяет дому «дышать», воздавая внутри помещения здоровый микроклимат.
• Стены из пеноблоков возводятся достаточно быстро. В отличие от кирпича пеноблок размеры имеет гораздо больше.

Особенности пеноблока

Пеноблок представляет собой строительный материал, который изготавливается из песка, цементного раствора, воды и специального пенообразователя. Именно благодаря последнему компоненту он имеет пористую структуру. Главной его особенностью считается наличие в нём воздушных пузырьков, что делает пеноблок не только лёгким, но и обладает множеством положительных свойств.

Плюсы и минусы

Одним из основных преимуществ пеноблока является его экологическая чистота, но также имеются и другие положительные качества, это:

• низкая теплопроводимость;
• морозостойкость;
• влагоустойчивость.

Из-за больших размеров возведение дома происходит быстрее, а из-за малого веса, не требует сильных физических нагрузок.

Важно! Пористая структура пеноблока обеспечивает приятный микроклимат внутри помещения, поскольку миллионы воздушных пузырьков позволяют стенам дышать.

Отдельно нужно обозначить и недостатки, которые помогут понять общую характеристику стройматериала. Например, пеноблок считается не таким прочным, как кирпич, но это в основном зависит от неблагоприятных погодных условий. Если произвести облицовку, то пеноблочный дом может простоять достаточно долго. Также блоки из пенообразователя легко поддаются механическим повреждениям. Что касается эстетики, то привлекательности здания можно добиться, используя различные отделочные материалы.

Недостатки

Как и у любого другого строительного материала, у пеноблоков имеются свои минусы.

• Внутренние и внешние стены из пенобетона требуют облицовки, поскольку их вид не совсем эстетичный.
• Выбирать завод-изготовитель нужно очень внимательно.
• Небольшой вес стройматериала является не только достоинством, но и недостатком., поскольку его прочность ниже, чем у кирпича. Впрочем, при возведении двухэтажных коттеджей это роли не играет.
• Увеличивается при кладке толщина раствора, что существенно снижает звукоизоляцию.

Теперь можно выяснить, какое между пеноблоком и кирпичом различие. Для этого мы сравним следующие важные характеристики этих материалов:

• теплопроводность;
• прочность;
• экологичность;
• водопоглощение;
• особенности монтажа;
• стоимость.

Использование обоих материалов при строительстве

Достаточно популярным вариантом использования обоих материалов является: возведение стен из пенобетона, и их облицовка керамическим кирпичом.

Вариантов может быть несколько:

1. Кирпич можно уложить вплотную к газобетонной стене. При этом варианте, следует учитывать некоторые важные технические условия. Внутренняя отделка стен должна быть выполнена правильно технически, и сочетаться в этом отношении с наружной.

Изнутри помещение можно отделать при помощи плитки, штукатурки на цементной основе и других материалов, которые способны обеспечить герметичность. Если данное условие не будет выполнено, то застройщика могут ожидать достаточно неприятные последствия, которые сводятся к следующему: влага, которая скопилась внутри строения будет искать выход.

А, поскольку его нет, она, в виде конденсата, будет скапливаться между прослойкой кирпича и пенобетона. Как следствие, начнется разрушение пенобетона и снижение его эксплуатационных качеств.

1. Еще один вариант – укладка керамического кирпича с зазором по отношению к пенобетонной стене при отсутствии вентиляции. Вариант не совсем популярный и более подходит для помещений неотапливаемых. Конденсат, ввиду отсутствия вентиляции, будет стекать вниз и скапливаться в прослойке материалов.

Положительным моментом является повышение свойств теплоизоляции.

1. Наиболее оптимальный метод сочетания материалов – облицовка кирпичом с зазором и устройством вентиляции. Расстояние должно составлять около 3-5 см, а если планируется крепление утеплителя, то его толщина также учитывается.

Облицовка кирпичом пеноблока, схема

Облицовка кирпичом вплотную

Пенобетон и кирпич, комбинирование материалов при строительстве

Видео в этой статье расскажет подробнее, как лучше всего комбинировать данные материалы.

Кирпич и пеноблок: сравнение их свойств

Из года в год пеноблоки становятся все более популярными и считаются надежным и выгодным строительным материалом для возведения всевозможных малоэтажных строений.

Что лучше — дом из кирпича или пеноблока? Стоит отметить, что по многим характеристикам пеноблок оставляет кирпич далеко позади.

• Теплоизоляционные свойства пенобетона почти в три раза выше. Т. е. возведенные из этого материала строения способны отлично сохранять внутри помещения тепло. Так что проведение дополнительного утепления может и вовсе не понадобиться. Для кирпичных строений такая процедура обязательна. Кирпич имеет намного больше теплопроводность, кроме того, он часто сыреет, что указывает на необходимость теплоизоляции и регулярного протапливания помещений.
• Влагостойкость этих строительных материалов практически одинаковая. равносильная. Что лучше — пеноблоки или кирпич? Оба являются надежной преградой для появления влаги.
• По степени экологической чистоты пеноблочные материалы расположены на более высоком уровне и приближаются к натуральной древесине. Помимо этого, пористая структура таких изделий дает возможность стенам «дышать».

• При выборе: кирпич или пеноблоки, первенство занимает последний материал по многим характеристикам. Процесс его укладки проходит значительно быстрее, легче и экономнее. В сравнении с кирпичом размер пеноблока примерно в 20 раз больше, а это означает, что на кладку блоков уйдет гораздо меньше времени.
• Несмотря на то что пеноблоки имеют невзрачный вид, они хорошо поддаются обработке (фрезеровке, распилки и т. п.), что дает возможность реализовывать различные архитектурные решения (изящная арка, многоступенчатая накладка на фасад и т. д.). Из кирпича также можно построить вполне солидное жилье, поскольку сегодня существуют много различных видов и цветовых решений данного стройматериала. Что выбрать: пеноблок или кирпич? Первый из них открывает больше возможностей при оформлении экстерьера дома еще и потому, что допускают любую отделку (например, оштукатуривание, покраску, обшивку сайдингом).
• Большой вес кирпичных строений требует перед началом выполнения строительных работ сделать детальный анализ участка и определить несущие способности почвы. Как правило, под кирпичный дом нужна закладка мощного фундамента, что существенно увеличивает временные, финансовые и трудовые затраты. Вес же дома из пеноблоков в разы меньше, чем их кирпича, поэтому закладывать мощное основание нет необходимости. А это существенная экономия, особенно если учитывать, что практически половина средств, выделенных на возведение помещения, как правило, уходит именно на фундамент. Поэтому что лучше для строительства – пеноблоки или кирпич? Ответ очевиден.
• Пожалуй, единственным показателем, где пенобетон уступает кирпичу, является прочность. Именно поэтому для строительства многоэтажных зданий чаще всего используют кирпич. А через время, по возможности, можно рядом соорудить второй одноэтажный особнячок, баню или гараж – пеноблочная пристройка к кирпичному дому – отличная идея! При желании можно возвести дом одновременно и из пеноблока и из кирпича. (несущие стены будут кирпичные, а пеноблок будет выступать в качестве теплоизоляционного слоя). Можно также использовать блоки в качестве основного материала для строительства стен, а кирпич будет служить как декоративный слой.

Все эти характеристики касаются только качественных строительных материалов. Несмотря на то что технология производства пенобетонных материалов достаточно простая, а для создания качественных изделий, обладающих перечисленными выше свойствами, должны быть использованы ингредиенты, обладающие определенными характеристиками, четко должна соблюдаться технология и дозировка компонентов.

К большому сожалению, на изготовление блочных изделий не обязательна сертификация, поэтому имеется большая вероятность приобрести подделку. Именно поэтому приобретать этот строительный материал лучше всего у известных производителей, имеющих высокую репутацию.

При покупке материалов нужно обратить внимание на их внешний вид. Должны отсутствовать разводы, трещины. Кроме того, цвет изделий должен быть равномерный.

Обзор кирпича

Кирпич — материал крайне долговечный, что обусловлено его особым составом и набором свойств. Помимо этого, он имеет еще много достойных показателей, с рассмотрения которых мы и начнем.

Основные характеристики, состав материала

Наиболее популярными изделиями, являются кирпичи, подвергнутые обжигу, поэтому рассматривать мы будет преимущественно их. Материал изготавливают исключительно из природных натуральных материалов, основным из которых является глина мелкой фракции.

Усредненный состав керамического кирпича

Производство кирпича может быть выполнено посредством двух основных способов: Пластический способ и прессование (полусухое). Последний метод является более современным и популярным. От вышеуказанного фактора зависит будущий набор свойств и качеств материала.

Рассмотрим кратко усредненные общие характеристики керамического кирпича:

• Морозостойкость. Она зависит, в первую очередь, от марки изделия, вида и, соответственно его предназначения. Показатель может достигать 200 циклов замораживания и оттаивания.
• Теплопроводность изделий — не самая сильная сторона кирпича. За счет высокой плотности, значение ее несколько повышено.
• Прочность и плотность. А вот в этом отношении кирпич опережает многие материалы, предназначенные для возведения стен. Особенно, если сравнивать его с ячеистыми бетонами.
• Экологичность у кирпича- сомнительная. Показатель равен 10. Она зависит во многом от месторасположения источников глины.

Некоторые характеристики кирпича

Виды кирпича и сфера применения

А теперь давайте разберемся, какие же виды кирпича бывают, и чем они между собой отличаются.

В соответствии с назначением, кирпич бывает:

• Рядовой. Используется при возведении стен зданий изнутри и снаружи. Разделяется, в свою очередь, на пустотелый и полнотелый.

Рядовой кирпич

• Облицовочный. Он отличается повышенными внешними характеристиками. Особые требования предъявляются к лицевой части.

Такие изделия не требуют последующей отделки, служат в качестве материала для облицовки. Разнообразие цвета обусловило особую популярность такого вида изделий.

Облицовочный кирпич

В зависимости от структуры, кирпич разделяют на:

Пустотелый кирпич

1. Полнотелый.

Полнотелый кирпич

Первый вариант отличается, как видно из названия, наличием пустот. Он обладает меньшей плотностью и пониженным коэффициентом теплопроводности. Применяется при возведении перегородок, облицовке зданий.

Использование пустотелого кирпича

Полнотелый кирпич – более плотный и прочный. Но, в то же время, способность его к сохранению тепла – понижена. Используют его при укладке несущих стен и перегородок.

Кладка полнотелого кирпича

В основу еще одной классификации, легко разделение кирпича на размеры. В соответствии с этим, можно выделить изделия:

• Одинарные. Маркировка их – 1НФ. Стандартным размером является 250*65*120.
• Полуторные. Маркировка их – 1,4 НФ. Отличаются большей высотой, равной 8,8 см.
• Двойные, имеющие маркировку 2,1 НФ. Высота их составляет 13,8 см.
• Евро-кирпичи. Они отличаются от предыдущих не только высотой, но и шириной, которые составляют соответственно 6,5 и 8,5 см.

Размеры одинарного кирпича

Полуторный кирпич

Двойной кирпич

Евро кирпич, фото

Изделия разных типов отличаются между собой в зависимости от марки прочности. Рассмотрим возможные варианты:

1. М 50. Это марка – наименее прочная. Такие изделия могут использовать при возведении конструкций, на которые не оказывается значительная нагрузка. Это могут быть, например, столбы для забора или перегородки между комнатами.
2. М75, М100. Такой маркой обладают более прочные изделия. Из них можно выложить практически любую стену, за исключением несущей.
3. А вот кирпичи марки М125 вполне могут быть применены при строительстве несущих стен и перегородок. Такой прочности вполне достаточно для этого.
4. М150, М175, М200. Из подобных изделий могут возводить цоколь, несущие стены и даже опорную часть фундаментов.

Марки кирпича

Как уже было сказано, от типа кирпича зависят многие показатели качеств. Рассмотрим при помощи таблицы, как они будут изменяться.

Таблица 1. Характеристики разных видов кирпича:

Вид кирпича	Морозостойкость	Теплопроводность	Плотность	Прочность на сжатие	Пористость
Пустотелый	15-50	0,3-0,5	1000-1450	75-150	6-8
Полнотелый	15-50	0,6-0,7	1600-1900	75-300	8
Сверхэффективный	15-50	0,24-0,26	1100-1150	75-300	6-10
Облицовочный	35-75	0,25-0,26	1300-1400	75-250	6-14
Клинкерный	50-100	1,16	1900-2100	450-1000	5

Справедливым будет обратить внимание и на кирпичи, содержащие в составе иные сырьевые компоненты. Таковыми являются силикатный и гиперпрессованный кирпич.

Последний производится из смеси цемента, известняка и красителя. Используют его при строительстве малых архитектурных сооружений, ограждений, облицовке стен.

Гиперпрессованный кирпич

Силикатный кирпич производят из смеси кварцевого песка и гашеной извести. Он отличается плотностью и достаточно высоким коэффициентом теплопроводности. Цвет его может быть белым, сероватым. Существуют изделия, подвергнутые колеровке.

Силикатный кирпич

Сильные и слабые стороны изделий

Как и любой строительный материал, кирпич обладает своими преимуществами и недостатками, и для того, чтобы провести сравнение материалов: кирпич и пеноблок, необходимо проанализировать все возможные сильные и слабые стороны изделий.

Плюсы сводятся к следующему:

• Кирпич – материал долговечный, строения из него обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Дом из кирпича

• На современном рынке кирпич представлен в широком ассортименте цветов, фактуры и оттенков, поэтому каждый застройщик сможет выбрать для себя подходящий вариант.

Ассортимент кирпича

• Хорошие показатели звукоизоляции смогут сделать пребывание в будущем помещении максимально комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов.

Звукоизоляция стен из кирпича

• По утверждению производителей, материал полностью экологичен, безопасен для окружающего.
• В целом, показатель теплопроводности можно отнести к плюсам в случае, если сопоставить его с прочностью и плотностью материала.

Минусы также имеются:

1. Цена на некоторые виды кирпича – просто фантастическая.
2. Для изделий свойственно появление высолов, которые могут по-настоящему испортить внешний вид строения.
3. Бракованные изделия – не редкость. При покупке стоит внимательно рассмотреть изделия.
4. Кирпич крошится, и достаточно легко. При транспортировке и укладке это особенно заметно.
5. При нарушении технологии укладки, или использовании некачественных материалов, кирпич может попросту осыпаться.
6. Главный недостаток – гигроскопичность материала. Он способен впитывать влагу.

Высолы на кирпиче

Некачественный кирпич

Осыпание кирпичной кладки

Данные минусы можно частично нивелировать при соблюдении некоторых правил, которые сводятся к следующему:

1. Материалы для кладки и отделки должны быть качественными и специализированными;
2. Кладочные работы должны проводиться в соответствии с требованиями технической документации.
3. Транспортировку стоит производить с осторожностью.
4. Обязательно проверяйте наличие у поставщика сертификата на продукцию.

Пример сертификата на кирпич

Кирпич

Является самым популярным строительным материалом. Его преимущество в том, что он легок, прочен и кирпичные постройки как правило долговечны. Из него совсем несложно создавать элементы декора и возводить здания замысловатых конфигураций.

Ну и конечно же, у этого материала наряду с плюсами имеются и минусы. Он невлагостоек, что приводит к образованию сырости в помещении. Чтобы не допустить сырость, нужно стены возводить толстыми.

Обладает особой теплоемкостью, но это является одновременно и его недостатком. Если ваш дом некоторое время не отапливался, то прогреть его будет довольно сложно.

Основные показатели кирпича и газобетонного блока

То есть, подходит ли выбранный Вами материал для строительства именно Вашего коттеджа, в той местности, в которой Вы планируете жить. Согласитесь, что есть разница между двухэтажным постоянным жилищем на Крайнем Севере и летним бунгало на побережье Средиземного моря.

Таблица 1. Характеристика керамического кирпича и газобетона

Давайте рассмотрим каждый показатель в отдельности: как он влияет на прочность, устойчивость и долговечность «коробки» дома.

Предел прочности на сжатие

показывает, какую нагрузку может выдержать материал в килограммах на 1см2. Предел прочности на сжатие прямо влияет на прочность конструкции «коробки» дома.

Давайте рассмотрим пример. Допустим, Вы планируете строить двухэтажный коттедж с подвальным помещением. Высота этажа – 2,5м. Междуэтажные и чердачные перекрытия — из железобетонных плит.

В этом случае, Вам необходимо при возведении наружных (несущих) стен использовать кирпич. Потому что именно этот материал сможет выдержать вес несущих стен (которые передают фундаменту собственный вес и вес междуэтажных перекрытий). Если же в данном случае Вы будете применять газобетон, то Вы должны быть готовы к тому, что стены не выдержат нагрузки перекрытий и прочих конструкций. Как следствие – по стенам могут пойти трещины.

Краткое описание материалов

Пеноблок

Строительный материал из пенобетона. Пенобетон изготавливается из обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя (синтетического или органического – последний экологичнее). Он отвечает всем требованиям нормативных документов по прочности, морозостойкости, тепловому сопротивлению (по этому параметру он превосходит кирпич в 2-3 раза). Наравне с деревом, стена из этого материала «дышит», создавая в помещении комфортный микроклимат, но пенобетон при этом не горит, не гниет и ему не нужны химические пропитки. Из-за ужесточения требований к энергоэффективности зданий, а также улучшений технологий производства, в настоящее время на пенобетон наблюдается повышенный спрос.
В зависимости от плотности пеноблоки бывают трех типов: теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Они обладают разной прочностью и теплопроводностью. Чем прочнее, тем «холоднее».

Из-за своей сравнительно невысокой плотности по сравнению с кирпичом пенобетон позволяет закладывать фундамент меньшей несущей способности, что дополнительно удешевляет возведение дома. Пеноблок, практически как дерево, хорошо пилится, сверлится, гвоздится. Стандартные размеры стенового пеноблока – 600×200×300 мм, стенового полублока — 600×200×150. Часто изготавливают пеноблоки и других размеров.

Керамический блок

Искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений. Был разработан как альтернатива и замена полнотелому и пустотелому кирпичу. В несколько раз превосходит кирпич по тепло и звукоизоляции, при этом не уступая ему по прочности. Экологически чистый материал, изготавливается методом форматирования и обжига глины.

Размеры керамического блока в 10-15 раз больше размеров кирпича, что позволяет сильно ускорить строительство. Благодаря технологическим пазам керамические блоки можно соединять без раствора в вертикальном шве. Ровные боковые поверхности уменьшают требования к финишной обработке – зачастую можно обойтись без оштукатуривания стен.
Размеры керамических блоков совершенно разные и можно подобрать блок под каждую задачу – будь то несущая стена, перегородка или заполнение каркаса.

Источник: melt-spb.ru