Что выбрать для строительства пеноблок или газоблок

Лучшими на сегодняшний день материалами для строительства прочных, теплых и уютных частных домов считаются пеноблоки и газоблоки. Такие схожие на первый взгляд, они разительно отличаются друг от друга как составом, так и техническими характеристиками. Чтобы сделать между ними правильный выбор, необходимо разобраться, какими положительными и отрицательными свойствами обладает каждый из них.

Характеристика пеноблоков

Пеноблок – это стеновой строительный материал, в состав которого входит пена, значительно снижающая итоговый вес изделия. В пенобетон также добавляется цемент, песок и вода, которые позволяют материалу быть прочным и устойчивым к влаге.

Технические свойства:

• основной размер строительного блока – 600х300х200 мм длиной, высотой и толщиной соответственно; есть и более тонкий перегородочный формат, но встречается на рынке не часто.
• вес одного типового блока составляет 20-22 кг;
• плотность материала – от 300 до 1200 кг/м³ в зависимости от маркировки изделия;
• предел прочности при сжатии – 0,25-12,5 МПа;
• морозостойкость определяется 35 циклами;
• расход на кубический метр – 23-26 блоков. (в зависимости от толщины шва)

Преимущества пеноблоков:

1. Небольшой вес – основное достоинство этого конструкционного материала, дающее возможность сократить затраты на фундамент. Помимо этого, из-за небольшой массы пенобетон легче перевозить и монтировать.
2. Повышенная прочность пеноблоков позволяет строить из них достаточно долговечные дома, этажность которых может доходить до трех. В постройке более высоких зданий используются другие материалы.
3. Плохая теплопроводность – показатель, за счет которого помещение из пеноблока способно в течение длительного времени сохранять высокую температуру и не пропускать холод.
4. Огнестойкость. Даже в условиях воздействия открытого огня пенобетон может сохранять свою несущую способность до 5 часов. Морозы для него также не проблема, как и образование плесени.
5. Простота обработки. Материал достаточно хорошо пилится, сверлится, работа с ним, не требует каких-то специальных навыков.
6. Составляющие понебетона – исключительно нетоксичные вещества, что позволяет ему относиться к высокому классу экологичности. Дома из этого материала отличаются хорошим микроклиматом.

Недостатки пеноблоков:

1. Высокая вероятность подделки. По причине растущей популярности изделия и простоты его изготовления участились случаи кустарного производства пенобетона. Материал в данном случае не соответствует необходимым техническим параметрам, теряет часть своих свойств.
2. Пеноблок подвержен усадке в среднем на 1-3 мм на метр высоты. Этим обьясняется необходимость паузы в 27-30 дней после производства
3. Углы готовых блоков при неправильной транспортировке часто откалываются, поэтому обращаться сними нужно крайне аккуратно.
4. В уже готовую стену из пенобетона вбить обычный металлический гвоздь не получится. Подойдет только специальный дюбель для этого вида материала.

Характеристика газоблоков

Газоблок – конструкционный строительный материал, получаемый в результате химической реакции в специальных автоклавах. Полученные блоки обладают повышенной пропускной способностью, позволяя помещениям «дышать». В составе данного материала вода, цемент, известняк, песок, высокодисперсный порошок алюминия и некоторые химические примеси.

Что лучше — газобетон или пеноблок?

Технические свойства:

• размер блоков, при длинне 625 мм по высоте и ширине могут отличаться 200,250мм и 50,70,100,200,300,400мм соответственно. Для несущих стен в основном применяют ширину 300 и 400 мм. На бани, гаражи, дргие хоз постройки используют 200,250 мм. Для лёгких перегородок подойдёт 50-100 мм
• плотность газобетона – от 300 до 600 кг/м³ в зависимости от маркировки;
• Основной класс прочности В2, подходит для несущих и не несущих конструкций
• морозостойкость также определяется 35 циклами;
• Кладка на клей, либо клей пену. Необходимо армирование с определённым интервалом по углам, перекрестьям и и участкам длиннее 4 м.

1. Небольшой вес. Относительно пенобетона этот материал даже легче, что при частном строительстве создает дополнительные удобства во время транспортировки.
2. Обработку газобетона возможно проводить без особых физических усилий простыми подручными инструментами.
3. Долговечность. При такой небольшой массе газоблоки обладают приличной прочностью, хотя она и несколько ниже прочности пеноблока.
4. Благодаря высокой стойкости газобетон в течение нескольких часов способен противостоять огню. Со временем блоки не подвергаются гниению и не покрываются плесенью.
5. В зданиях, построенных из данного стенного материала, тепло сохраняется дольше из-за низкой теплопроводности, позволяющей не пропускать в помещение холод.
6. Нетоксичность.

Недостатки газоблоков:

1. Высокий уровень влагопоглощения. При отделке дома, построенного из газобетона, необходимо пользоваться дополнительными грунтовками, иначе штукатурка не будет держаться.
2. Как и в случае с пеноблоками, вместо обычных гвоздей для крепления приходится применять только специальные дюбели.
3. Газобетон только в теории долговечен, опытным путем этот показатель пока доказан не был. Саным старым зданием является дом в Польше, ему немногим более 70 лет.
4. Низкая упругость. Газобетон плохо ведёт себя при изгибающих нагрузках, потому фундамент следует расчитывать с учётом деформационных воздействий, а в межэтажном и подкровельном участках требуется заливать монолитный пояс.

Сравнительная характеристика пеноблока и газоблока

По цене кладка из пеноблока обойдётся дешевле, но при кладке на раствор образуются мостики холода, и стену придётся утеплять в обязательном порядке, тогда как газобетон, при правильном расчёте толщины может быть однослойным. Газобетон обрабатывается проще, из за меньшей плотности и веса, потому сам процесс взведения менее трудозатратен. Защищать от влаги необходимо и тот и другой материал, в особенности нижние, цокольные участки, при этом заметим, что газобетон намокая, теряет свою несущую способность. С пеноблоком этого не происходит.

В плане нагрузки на фундамент газобетон куда более выгоден, ведь он монтируется с помощью легкого клея. Еще один плюс этого материала – простота самой технологии укладки, вместе с которой увеличивается и скорость возведения.

Таким образом, при выборе конструкционного материала для постройки собственного дома, необходимо ориентироваться на конкретные цели и пути их достижения, учитывать, в каких условиях будет эксплуатироваться дом, и кто будет заниматься его строительством. В любом случае, и пеноблоки, и газоблоки являются отличным, вполне конкурентноспособным материалом, способствующими созданию уюта и здорового микроклимата в доме.

Источник: penuelstroi.ru

Газоблок или пеноблок — что выбрать?

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это сходные строительные материалы и принадлежат они к легким бетонам, различаются между собой лишь способом формирования воздушных ячеек в самом блоке.

Макет устройства пеноблока.

Воздушные пузырьки в пеноблоке образуются при помощи пены, которая смешивается с бетоном. Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде воздушных пузырьков. Является такой блок прочным, легким и теплым. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании воздушные пузырьки обволакивают бетон. В результате все пузырьки заключены в бетон.

Газоблок и пеноблок — это пористые материалы, которые впитывают влагу, но происходит это при полном погружении в воду. Если их просто оставить на улице, поглощение влаги не будет критическим, в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к единому результату. Самое главное при строительстве — это правильная организация водосточной системы, нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания воздушных пузырьков в газоблоке применяют алюминиевую крошку, которая при нагревании вступает с кислородом в реакцию и выделяет газ. В результате этого получается газобетон. В газобетоне ячейки имеют открытый тип, то есть воздушные пузырьки взаимодействуют друг с другом. Газоблоки производят, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока применяют струнную нарезку, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м 3 , а газоблока 400-500 кг/м 3 . Поэтому пеноблок будет крепче.

Утверждение, что крепость блока зависит от его плотности, абсолютно справедливо. Но надо помнить, что значительную роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если использован цемент с примесью шлаков или низкой марки (использование марки цемента 400 вместо 500), это отразится на качестве. Тем более что на частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а большие заводы, производящие газобетон, качество цемента обязательно проверяют в заводской лаборатории.

Экология и экономия

Пеноблок является экологически чистым материалом.

Газобетон содержит алюминий, который имеет вредные для здоровья свойства, а пеноблок — это экологически чистый материал.

При производстве в газобетон вводится крошка из алюминия в соотношении 400 гр/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, с гидроксогруппами раствора реагируют частички алюминиевой пудры, преобразуя оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу по объему почти в два раза, в составе газобетона металлический алюминий не остается.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносят слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница при этом в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока, соответственно, понадобится в 6 раз меньше. И он дороже цементного раствора всего лишь в 2 раза. Если учесть, что пеноблок стоит дешевле газоблока, то укладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два вида технологии производства ячеистых бетонов: неавтоклавная и автоклавная.

То, что делают при помощи автоклава, именуется газобетон. Пористость этого материала образуется за счет химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех самых компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

Эти материалы изготавливают по одному ДСТУ или ГОСТу, так как они имеют похожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок — это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон — пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется некая полусырая масса. На специальной установке из нее нарезают блоки. Оставшиеся излишки массы собирают и заново отправляют в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавные установки и пропаривают несколько часов при 180 °C и давлением 11,5 атмосфер.

Во время химических и физических процессов, которые происходят при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. В заключительной фазе газоблоки укладывают на поддоны и упаковывают в пластик для предотвращения попадания влаги.

Производство пенобетона

Схема производства пенобетона.

В промышленный миксер засыпают цемент и песок, потом добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка задают марку по прочности для будущих блоков: Д400-Д800, Д1000. Чем марка блока выше, тем он прочнее, крепче и тяжелее. Полученный раствор мешают, пока не образуется однородный раствор бетона.

Затем в промышленный миксер, где смешивался раствор, добавляют пену. А потом смешанный с пеной раствор бетона разливают в формы.

Пенобетон после заливки выстаивается 4 часа, в это время происходит первоначальное схватывание. Потом блоки грузят на поддоны и отправляют на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях блоки пенобетона сохнут 2-3 недели. За этот срок пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, требуемые для кладки перекрытий и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.

В минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков входит:

• установка для производства пенобетона;
• пеногенератор, пеносмеситель;
• насосы и компрессорное оборудование;
• формы для изготовления пеноблоков.

Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при одинаковой плотности он прочнее, но уступает пенобетону во всех остальных параметрах. Если выбрать газобетон, то надо учитывать, что он максимальную прочность имеет на момент изготовления, а затем происходит медленное понижение этого показателя.

В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой структурой пористости, воздушные пузырьки отделены друг от друга внутри материала. В газобетоне пузырьки воздуха между собой сообщаются, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет.

Таким образом, из-за недостатка водопоглощения пенобетон имеет высокие морозостойкие и теплозащитные характеристики. Благодаря этим качествам стоит выбрать пенобетон для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется выпадение конденсата. Газобетонные блоки недопустимо применять в таких местах. Для этого необходимо использование специальных технологий и качественное выполнение подобных работ.

Пенобетон — материал экологически чистый. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основной материал, который используют при изготовлении газобетона, — негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, она выделяет газ, который, в свою очередь, образует газовые пузырьки в структуре газобетона.

При точном соблюдении технологии негашеная известь вступает в химическую реакцию и «гасится». Этого достичь в производстве фактически невозможно, поэтому в газобетоне всегда имеется неотреагировавшая известь. Наиболее наглядно последствия этого видно в некачественном кирпиче, в производстве которого используют известь.

Поверхность такого кирпича покрыта мелкими сколами и выщербинами, с белыми мелкими точками, причиной их является известь. При воздействии влаги она гасится, выделяет тепло, увеличивается в размерах и разрушает кирпич. Процессы, подобные этому, проходят и внутри материала. С пенобетоном это невозможно, так как в нем не содержится негашеная известь.

Достоинства пеноблока

1. Теплота. Из-за высокого термического сопротивления здание из пеноблоков теплее. При эксплуатации это позволяет уменьшить на 20-30% расходы на отопление.
2. Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительную потерю тепла зимой. Пенобетонные блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата.
3. Быстрый монтаж. Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Элементарность кладки пеноблоков.
4. Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощения звука. Здания из пеноблоков обеспечиваются действующими требованиями по звукоизоляции.
5. Экологичность. При эксплуатации пеноблоков не выделяются токсичные вещества и по своей экологичности они уступают только древесине.
6. Красота. Благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы.
7. Экономичность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков предоставляет возможность осуществлять кладку пеноблоков на клей, не допустить в стене «мостиков холода» и заметно уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. В сравнении со стандартными тяжелыми бетонами вес пеноблоков ниже на 10-87%. Изрядное снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
8. Пожаробезопасность. Пеноблоки предотвращают распространение пожара и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при строительстве огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного жара, типа паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не расщепляется, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена на более длительный срок от нагревания. Тесты показали, что пеноблоки толщиной в 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.
9. Транспортировка. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.

Таблица соотношения прочности бетона.

Ячеистый бетон — это категория легкого бетона. Его структура имеет поры диаметром 0,5-2 мм, одинаково распространенные по объему. Плотность у ячеистого бетона не бывает выше 1800 кг/м³.

При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате образуется ячеистый газобетон. Есть еще один метод, при котором вносят пеноагенты и бетонную смесь вспенивают механическим способом.

Пеноблок почти нестареющий и фактически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Он не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки при строительстве изделий с малым объемным весом, а это увеличивает термическое противодействие стен из пеноблоков.

Рекомендации к применению

Таблица сопоставления основных физико-технических показателей.

По назначению газобетон и пенобетон относят к конструкционным и теплоизоляционным материалам. Отвердение блоков происходит в природных условиях. Пеноблоки рекомендуется использовать для кладки внутренних и наружных стен, устройства перегородок в зданиях с относительной влажностью воздуха не больше 75%.

Применять блоки для стен с мокрым режимом в помещении подвалов, а также там, где возможно сильное увлажнение бетона или существует агрессивная среда, не следует без применения гидрофобизирующих покрытий. Использовать блоки рекомендуется для самонесущих и несущих стен в зданиях с высотой до трех этажей, но не больше двенадцати метров. Количество этажей у зданий, в которых применяют блоки для заполнения ненесущих стен или каркасов, не ограничивается.

Пеноблок или газоблок — стройматериалы с невысокой плотностью, что определяет более легкие стены, в сравнении с кладкой кирпичом. Это уменьшает нагрузки на фундамент и снижает трудозатраты, предопределяя невысокую стоимость строительного объекта.

Бетон, кирпич и дерево — самые популярные стройматериалы. При строительстве домов сейчас все более основательные позиции завоевывают газобетонные (пенобетонные) блоки, которые сочетают в себе наилучшие свойства этих материалов.

Итак, сравнив пенобетон и газобетон, можно прийти к выводу, что каждый из них хорош в тех или иных условиях.

Источник: 1pobetonu.ru