Для чего используют пенопласт в строительстве

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Пенопласт — прежде всего великолепный тепло- и звукоизолятор. Небольшой слой такого теплоизолятора способен сохранять тепло внутри зданий даже в самые холодные зимы.
Утеплять этим материалом можно практически все: наружные и внутренние стены, крыши, полы и даже трубопроводные магистрали. Благодаря малому весу даже толстый слой пенопласта не оказывает существенную нагрузку на перекрытия, несущие конструкции или фундамент.

Что дает применение пенопласта?

• сокращение расходов на строительные и монтажные работы;

ЯДОВИТЫЙ ПЕНОПЛАСТ. РАЗВЕЕМ МИФЫ. СТРОИТЕЛЬСТВО И УТЕПЛЕНИЕ ДОМА.

• экономию тепловой энергии для отопления зданий;

• уменьшение стоимости оборудования для отопления (достигается уменьшением его количества);

• уменьшения конструктивной толщины стен, позволяющей увеличить полезную площадь зданий;

• создание повышенного температурного комфорта зданий;

• экологическая безопасность строительного сооружения.

ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТЬ – это одна из важнейших характеристик, которой должен отвечать качественный строительный материал. Пенополистирол не поддерживает горение, и его температура вспыхивания практически в два раза превышает аналогичную у древесины. Кроме того, при горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньшее количество энергии, чем древесина.

Это значит, что температура пламени при горении пенополистирола ниже.Пенопласт воспламеним только при непосредственном контакте с открытым огнем. При прекращении воздействия происходит самозатухание в течение 4 секунд. Такие характеристики делают его пожаробезопасным строительным материалом.

Единственный недостаток пенополистирола в том, что при горении он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому при строительстве здания следует предотвратить возможность контакта утеплителя с открытым огнем.

Пенопласт не обладает высокой плотностью (в 50 раз ниже, чем у воды), но, тем не менее, он показывает превосходную сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие.

Пенопласт способен годами выдерживать давление, не деформируясь, не разрушаясь и не изменяя своих физических свойств. Наглядной иллюстрацией может стать его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Показатель прочности во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и от соблюдения правил ее укладки.

Долговечность пенопласта выявлялась в ходе исследований, как в лабораторных условиях, так и в естественных.
Поскольку пенополистирол – это, по сути, пластмасса, ученые ожидали получить высокие показатели долговечности. В ходе исследований их ожидания полностью оправдались.

Так, пенополистирол способен сохранять свои первоначальные теплофизические свойства в течение нескольких десятилетий, не деформируясь и не теряя своей структуры. Также было выяснено, что он способен выдерживать кратковременное воздействие низких (предел -180С) и высоких (+95С) температур. Это делает пенополистирол идеальным утеплительным материалом в условиях российского климата, а также расширяет сферу использования материала – например, допустим его контакт с расплавленным битумом.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

• Вспенивание.
• Сушка.
• Стабилизация.
• Резка.
• Созревание.
• Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Технические характеристики

Параметры Значения Комментарии

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации	От 0,05 до 0,16 мПа	Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.
Теплопроводность	От 0,038 до 0,043 вт/мГрад	Параметр также зависит от марки стройматериала.
Морозостойкость	До 200 циклов – обычный

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

• полистирольные;
• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

1. Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку. Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.
2. Прессовый. А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Существует такая разновидность, как экструдированный пенопласт, он практически ничем не отличается от беспрессового.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

Рекомендуем: Напольное покрытие линолеум, что это такое, виды, характеристики. Как правильно выбрать для своего дома?

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Недостатки пенопласта

Этот материал очень популярен и используется практически везде, он занимает лидирующие позиции в спросе на теплоизоляционные материалы. Может применяться как в бытовых целях, так и в массовом строительстве. При всей своей популярности, многие просто не знают всех недостатков которыми обладает этот продукт.

Легкая воспламеняемость

Несмотря на множество различных видов пенопласта, ни один из них не может долгое время противостоять огню, при длительном воздействии высоких температур он загорается и превращается в жидкую массу. Дым, выделяемый при горении, может парализовать дыхательную систему человека.

Рекомендуем: Что такое строительная арматура, для чего служит и где применяется? Производство, характеристики, виды и критерии выбора

Именно из-за этого минуса материал не подходит для отделки вентиляции. Там будет постоянный приток кислорода и незаполненное пространство. В таком случае, потушить пожар будет очень проблематично.

Ломкость

Правильно монтировать данный материал достаточно сложно, он сильно крошится и ломается. Очень хрупок: например, если потолок утеплили пенопластом, то при хождении по чердаку можно повредить теплоизоляцию.

Гигроскопичность

Гигроскопичность — это свойство материала поглощать влагу. Не рекомендуется использование пенопласта в сырых, влажных помещениях. Он будет не лучшим выбором для отделки подвала или ванной комнаты, а вот экструдированный пенополистирол достойно выдержит такое испытание.

Высокая чувствительность к растворителям

При склейке пенопластовых плит, нужно обязательно убедиться в том, что материалы совместимы. Некоторые клеевые составы могут разъесть пенопласт.

Отличное жилье для мышей

Этот стройматериал обладает всеми свойствами для того, чтобы мыши захотели там поселиться: хорошо сохраняет тепло, легок в «прогрызании» и обеспечивает надежную защиту.

Чтобы этого избежать, требуется покрыть материал минватой, которая отпугнет грызунов своим резким запахом. Можно оббить пенопласт металлическими вставками — это трудозатратно, но они станут непреодолимой преградой для мышей.

Недолговечность

Примерно через каждые десять лет материал придется менять, а при воздействии на него разрушительных факторов — еще раньше.

Токсичность

Пенопласт опасен не только при горении. Из-за длительного воздействия времени и отсутствия своевременной замены, он начинает вырабатывать вредное вещество — мономер стирола.

При его установке в невентилируемом помещении, там будет стоять специфический запах, который оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Паробарьер

При монтаже следует учитывать, что пенопласт «не дышит«, следовательно, если установить его в помещение без искусственной вентиляции, это даст повышенную влажность и постоянный конденсат на стеклах.

Трудность в установке из-за большого количества стыков

Очень сложно теплоизолировать поверхности сложной формы. Листы пенопласта достаточно небольшие и не выйдет закрыть потолок или пол одним монолитным слоем.

Придется потратить много усилий, чтобы подогнать утеплитель вплотную и заделать все стыки.

В заключении можно сказать, что пенопласт обладает рядом качеств, которые не свойственны другим материалам, следовательно, является незаменимым для некоторых строительных работ: теплоизоляционных, конструкторских.

Его популярность широко распространена, даже несмотря на некоторые недостатки. Он легок в использовании и достаточно дешев, поэтому станет отличным выбором.

Особенности и способы монтажа

Малый вес и простота обработки – отличительные черты этого стройматериала. Резать его можно с помощью острого ножа или ручной пилы, в зависимости от толщины. Данный стройматериал крепится к поверхностям даже с помощью обычного клея. При необходимости можно усилить конструкцию дюбелями.

Источник building-ooo.ru

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку.
Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством. Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.
Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т.д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!

Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов.
В крупном домостроении пенополистирол используют:
1. Для утепления стен
2. Утепления полов
3. Утепления кровель
4. Утепления фундаментов

Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

Строительство трубопроводов

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.
Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ. Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.
Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Утепление стен

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич. Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола.

При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон.

Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм. Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.

Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея.
К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.
Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка. При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Утепление полов

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Утепление кровель

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах.
Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается:
На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.
На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.
Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши. Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Утепление фундаментов

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков.
Однако прогресс не стоит на месте. Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.
Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания.

Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.
При возведении таких конструкций пенополстирольные плиты укладывают непосредственно на подготовленную для этого площадку, заливая их бетоном, после чего строение возводится обычным порядком.
Такой способ строения зданий не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.
Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит.
Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.
Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

Применение пенополистирола в строительстве
2009-02-26 14:56:52
Администратор
Статьи

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку. Область использования пеноп

Источник www.teploplast-nn.ru

Особенности и применение пенопласта

На протяжении многих десятилетий пенопласт активно применяется в различных отраслях. Существует несколько разновидностей этого материала. Для того чтобы правильно его использовать, необходимо знать нюансы производства, а также принципы монтажа пенопласта.

Что это такое и из чего делают?

Пенопласт – это материал белого цвета. Он имеет незначительный вес, обладает массой различных характеристик, благодаря чему широко используется в различных областях. Пенопласт на 98% состоит из воздуха, а оставшиеся 2% приходятся на вспененный полистирол. Несмотря на небольшой процент, в составе материала содержатся миллиарды клеток этого вещества.

Производство пенопласта осуществляется на специальном оборудовании. Изначально в цеха завозят сырье, из которого на выходе получаются пенопластовые пластины с различными показателями толщины и плотности. Пенопласт производят практически из любых полимеров. В качестве первичного сырья могут выступать: полихлорвинил, полиуретан, полистирол, фенол-формальдегид и многие другие.

Производство материала осуществляется в несколько важных и последовательных этапов:

• вспенивание;
• сушка;
• стабилизация;
• резка;
• созревание;
• выпекание.

Изначально пенопласт – это жидкая масса, которая проходит все этапы. На выходе получаются пластины разной толщины. Популярность пенопласта объясняется в первую очередь невысокой стоимостью. А также он обладает множеством полезных свойств: хорошая звукоизоляция, не пропускает влагу, сохраняет тепло.

Кроме того, пенопласт можно легко разрезать по прямой или кривой при помощи стандартных инструментов (нож, ножовка, тепловой нож).

Характеристики и свойства

Пенопласт обладает рядом технических характеристик.

• Прочность. Здесь показатели варьируются от 0.05 до 0.16 мПа. Этот показатель имеет прямую зависимость от полимера, который использовался в производстве в качестве первичного сырья.
• Теплопроводность. Максимальное значение составляет 0.043 Вт/ (м·град). Этот показатель тоже зависит от качества и свойств первичного сырья.
• Морозостойкость. Для обычного пенопласта показатели доходят до 200 циклов. Если материал экструдированный, то может быть и 500 циклов.
• Влагопоглощение незначительное – всего лишь 1% в сутки. Но это не означает, что влага совсем не проникает в материал. Если он долго находится в жидкости, то в итоге она заполнит собой все воздушное пространство между клетками полистирола. В этом случае пенопласт утратит большую часть своих первоначальных свойств.
• Огнестойкость – пенопласт считается негорючим материалом. При воздействии пламени допускается разрушение и изменение цвета поверхности. Хотя он и не горит, но может расплавиться (температура плавления составляет 120 градусов по Цельсию).
• Стоимость пенопласта изменяется в зависимости от различных факторов. Это может быть ранг компании-производителя, регион реализации, стоимость первоначального сырья. Но в среднем цена составляет 3 тысячи рублей за каждый м3.
• Звукоизоляция – в зависимости от толщины способен поглощать до 32 дБ. Этот показатель считается хорошим, но, несмотря на это, звукоизоляция при использовании минваты будет выше.
• Паропроницаемость составляет 0.03 мг/мчПа. Считается, что этот материал не участвует в формировании естественного воздухообмена между помещением и улицей.

Пенопласт относится к категории экологически чистых материалов. А срок его службы составляет от 10 до 80 лет.

Существует несколько разновидностей этого материала. В первую очередь он различается по толщине: минимальная составляет 20 мм, а максимальная – 100 мм. Гранулы также могут быть различных веса и диаметра.

Кроме того, пенопласт можно разделить на 4 большие категории. К каждой из них относится определенный вид материала, который отличается от других внешним видом и другими характеристиками.

Полистирольный

Этот вид отличается тем, что производится двумя способами.

• Беспрессовый – состоит из мелких шариков. Пенополистирол в обработанном виде как раз используется в качестве упаковочного материала при транспортировке различной бытовой техники. Материал, произведенный беспрессовым способом, является довольно хрупким (его легко можно поломать руками). Иногда реализуется как дробленый (в упаковочном материале).
• Прессовый. Отличается тем, что гранулы между собой скреплены гораздо сильнее. Материал реализуется в жестких плитах. Такой пенопласт можно разрезать только при наличии каких-либо инструментов. Производство более дорогое, поэтому прессовый пенопласт встречается реже.

Основным преимуществом материала этого типа является высокая гигроскопичность. Если говорить о долговечности, то у беспрессового она варьируется от 10 до 35 лет. Прессованный может прослужить и до 70 лет. Эти показатели являются условными, поскольку на многое влияют правильность монтажа и изначальное качество материала.

Полиуретановый

В качестве наиболее яркого примера полиуретанового пенопласта можно привести поролон. Его особенность заключается в пористой структуре, хорошо пропускает пар и воздух. При воздействии огня способен выделять ядовитые вещества. По сравнению с полистирольным пенопластом является весьма недолговечным. Используется больше всего в производстве мебели, например, в качестве обивки.

Поливинилхлоридный

Поливинилхлорид – это специфический материал, который представлен в виде термопластичных полимеров, более чем на 50% сделан из связанного хлора. Именно из-за этого он довольно плохо подвергается горению. Неоспоримое преимущество такого материала заключается в том, что в нем отсутствуют ядовитые вещества. А при возгорании он способен затухать самостоятельно. Обладает высокой пластичностью.

Недостаток материала – его не рекомендуют использовать в непосредственной близости с металлическими поверхностями. Это связано с тем, что поливинилхлоридный пенопласт может испортить металл.

Полиэтиленовый

Полиэтиленовый пенопласт также считается традиционным упаковочным материалом. Выглядит как пленка, которая с одной или обеих сторон имеет воздушные клапаны (пупырышки). Изначально это жидкий полимер, который, минуя все производственные этапы, превращается в пленку различной толщины. Считается экологически чистым материалом.

При правильной эксплуатации может служить довольно долго. Единственный недостаток – является огнеопасным материалом.

Маркировка

Для пенопласта, который выпускается на территории Российской Федерации, существуют соответствующие маркировки. В них, как правило, зашифрованы качественные характеристики самого материала. Так, цифры обозначают размер материала. Строительный пенопласт имеет маркировку ПСБ-С 50.

По мере уменьшения цифр меняются его характеристики. Так, ПСБ 15 подходит больше для отделки поверхностей, например, стен. Маркировка является необходимой, поскольку на ее основании покупатели выбирают материал с необходимым им набором качественных характеристик.

Обзор производителей

В связи с высокой востребованностью и популярностью этого материала его производством занимается множество компаний. Наиболее крупными и известными являются несколько торговых марок.

• «ТехноНиколь» – довольно крупная компания, имеющая филиалы в странах СНГ и Европы. Производство осуществляется на более чем 100 предприятиях.
• URSA – изначально испанский концерн, который начал работать на территории России в 1995 году в городе Чудово. Потом был открыт еще один завод в подмосковном Серпухове.
• «Пеноплэкс» – производитель, работающий с 1998 года в Санкт-Петербурге. Каталог товаров изначально поделен на две большие категории: для домашнего и профессионального использования.
• «Теплекс» – нижегородский завод, который начал свою работу еще в 2005 году, и с тех пор успешно реализует материал высокого качества.
• «Тимплэкс» – наиболее старое предприятие из всех вышеперечисленных. Изначально это был химический завод имени Карпова. Открытие состоялось еще в далеком 1868 году. С тех пор производство идет в ногу со временем. Относительно недавно там было налажено изготовление пенопласта различных видов.

Это далеко не все производители. Существуют также более мелкие предприятия, которые тоже выпускают пенопласт высокого качества.

Сферы применения

Пенопласт нашел широкое применение в различных областях.

• Строительство. Здесь материал хорошо работает в качестве утеплителя стен и пола для помещений. Кроме того, пенопласт часто используют для создания шумоизоляции в многоквартирных домах, а также других зданиях и сооружениях при стяжке полов и стен. Закладывается в качестве теплоизоляции под фундамент. Шумоизоляция является основным направлением.
• В судостроении конструкционный пенопласт тоже используется при изготовлении спасательных поясов и других аксессуаров идентичного назначения. Из этого материала можно изготавливать небольшие лодки и плоты, поскольку он очень легкий и всегда будет держаться на поверхности воды.
• В различных отраслях промышленности пенопласт используется в качестве упаковочного материала. Так, он подходит и для упаковки продуктов питания, и для транспортировки бытовой техники, других товаров.
• В производстве мебели.

Следует отметить, что пенопласт используется не только в промышленных масштабах, но и на бытовом уровне. Здесь тоже много областей применения.

• Очень часто рыбаки из пенопласта изготавливают самодельные поплавки для ловли рыбы. Пенопласт хорошо держится на плаву. Достаточно просто окрасить небольшой кусок материала в яркий цвет – и поплавок готов.
• В рукоделии пенопласт используется тоже нередко. Шарики пенопласта внешне напоминают снег, поэтому подходят для создания композиций на соответствующую тематику. Пэчворк (создание картин из лоскутов ткани) тоже не обходится без участия этого материала, для это надо лишь заправить ткань в канавки, прорезанные в пенопласте.
• Пенопласт неплохо подходит для создания различных видов игрушек и детской мебели.

И это далеко не все сферы использования этого универсального материала.

Особенности монтажа

Монтаж пенопласта является одним из наиболее простых. Это объясняется тем, что сам по себе материал довольно легкий по весу. Существуют различные способы крепление пенопласта разного типа к другим поверхностям:

• двусторонний скотч;
• клей (неагрессивные составы, которые не разъедают сам пенопласт);
• дюбели;
• скобы;
• кнопки.

Варианты крепежа могут быть самыми разнообразными. Если материал плотно заправляется между стенами в качестве утеплителя, его, вообще, можно дополнительно никак не крепить.

Нюансы переработки

Несмотря на то что большинство разновидностей пенопласта являются экологически чистыми, все равно его утилизация должна быть правильной. Существует три основных способа переработки пенопласта:

• дробление;
• прессование;
• растворение.

Наиболее распространенным и простым способом переработки является дробление. После дробления на мелкие частицы переработанный пенопласт помещается в специальную тару. В дальнейшем он также может быть использован в качестве наполнителя. Прессование или компактирование – этот способ предназначен для того, чтобы снизить объем материала.

В этом случае плиты пенопласта не дробят, а подвергают воздействию пресса и высокой температуры. В результате такой обработки его объем сокращается не менее чем в 10 раз.

Компактирование проводится в три этапа:

• сжатие;
• размягчение;
• распил.

Пенополистирол является продуктом химической реакции, поэтому подвергается растворению. В качестве реагента здесь используются смеси, основным компонентом которых является бензол. Под его воздействием пенопласт превращается в густую, но жидкую массу. Для того чтобы правильно утилизировать отходы, необходимо сдать их в пункт приема.

Там пенопласт отправят на последующую переработку. В качестве вторичного сырья он может быть использован для выработки энергии, в качестве компонента при приготовлении раствора бетона, а также в качестве сырья на первичном производстве.

Источник stroy-podskazka.ru