Для чего применяют теплоизоляционные материалы в строительстве

Теплоизоляционными называются материалы, имеющие теплопроводность не более 0,175 Вт/(м о К) и среднюю плотность не выше 500 кг/м 3 . Такие материалы предназначены для сокращения теплообмена с окружающей средой (теплопотерь) через ограждающие конструкции зданий и изоляцию технологического оборудования, трубопроводов, тепловых и холодильных промышленных установок. Применение подобных материалов в конструкциях позволяет весьма существенно экономить тепловую энергию, дефицитность и стоимость которой постоянно растет. Считается, что 1 м 3 эффективных теплоизоляционных материалов экономит 1,45 т условного топлива.

Тепловые агрегаты при их изоляции сокращают потери на 20-30%. Обеспечение теплоизоляции холодильных установок имеет еще большее значение, т.к. стоимость получения единицы холода примерно в 20 раз дороже стоимости получения единицы тепла.

Особенно актуальна проблема теплосбережения в северных районах, где в настоящее время, и особенно в будущем предполагается развитие добывающей и перерабатывающей промышленности, а, следовательно, и увеличение объемов жилищного строительства. Нормативные требования к теплозащите строящихся и эксплуатируемых зданий значительно повышены.

Мынбаева Э.М. Теплоизоляционные материалы.

Введены новые жесткие нормативы: СП 50.13330.2015 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003» и СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003». Только высокоэффективные теплоизоляционные материалы способны выполнить эти задачи и обеспечить заданные значения теплового сопротивления ограждающих конструкций.

Эффективность применения теплоизоляционных материалов заключается в следующем:

 снижение энергопотребления на отопление за счет повышения уровня теплозащиты ограждающих конструкций;

 уменьшение массы зданий и сооружений, а также транспортных расходов в процессе строительства;

 улучшение внутреннего микроклимата и звукоизоляции помещений;

 улучшение экологии окружающей воздушной среды вследствие снижения выбросов в атмосферу углекислого газа, серы и других вредных веществ, образующихся при сгорании топлива.

Отечественная технология современных теплоизоляционных материалов получила бурное развитие в 60-е годы прошлого столетия в связи со значительным ростом индустриального жилищного строительства. Весомый вклад в технологию внесли ученые МГСУ (МИСИ) – В.А. Китайцев, Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, Б.М.

Румянцев, В.Н. Соков, А.А. Устенко, А.Д. Жуков и др. Необходимо также отметить научные труды и таких ученых как К.Э. Горяйнов, Ю.Л. Бобров, Е.Г.

Овчаренко, Б.М. Шойхет и др.

Классификация теплоизоляционных материалов

Ввиду многообразия теплоизоляционных материалов государственным стандартом «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные» регламентируются их основные классификационные признаки.

В соответствии с ГОСТом структура теплоизоляционных материалов определяется как волокнистая, ячеистая, зернистая и пластинчатая. Волокнистым строением обладают материалы из минеральных или органических волокон. Ячеистое строение характеризуется наличием равномерно распределенных в объеме материала пор, форма которых близка к сферической.

15 лекция Теплоизоляционные материалы

Зернистое строение имеют сыпучие, рыхлые материалы. При этом пустотность сыпучей массы зависит от ее зернового состава. Пластинчатое строение свойственно вспученному вермикулиту и материалам на его основе.

По виду исходного сырья теплоизоляционные материалы делятся на неорганические и органические. Это определяет их рабочие температуры, склонность к возгоранию и долговечность. Если материалы включают в себя минеральные (неорганические) и органические составляющие, то их относят к группе преобладающего по количественному содержанию компонента.

Так, к неорганическим теплоизоляционным материалам относят: изделия из минеральной ваты, пеностекло, ячеистые бетоны, асбестосодержащие засыпки и мастичные составы, а также пористые заполнители, используемые как теплоизоляционные засыпки (керамзит, перлит, вермикулит и др.). Неорганические теплоизоляционные материалы теплостойки, негорючи, не подвержены загниванию.

Органические теплоизоляционные материалы получают из природного сырья: древесины, сельскохозяйственных отходов (стебли камыша, лузга подсолнечника и т.п.), торфа, синтетических полимеров. Как правило, материалы из сельскохозяйственных отходов являются местными и характеризуются невысокими строительно-техническими характеристиками, имеют малую долговечность, но выгодны с экономической точки зрения.

Материалы, полученные на основе древесного сырья: изоляционные древесно-волокнистые плиты (ДВП), фибролит и арболит, имеют более высокие технические характеристики и поэтому находят широкое применение в строительстве, в частности для малоэтажных зданий. Полимерные теплоизоляционные материалы: пенопласты, поропласты и сотопласты – широко применяют в современном строительстве. Их доля в общем объеме теплоизоляционных материалов достигает порядка 20%. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, достаточно долговечны и технологичны.

По внешнему виду и форме теплоизоляционные материалы могут быть сыпучие и штучные.

Сыпучие материалы представляют собой рыхлые массы порошкообразного, зернистого или волокнистого строения. В сухом виде их используют для засыпки в полости стен, межэтажных перекрытий, в ограждающих конструкциях (вспученный перлит, керамзит и т.п.). Некоторые порошкообразные материалы затворят водой и в виде мастик наносят на изолируемую поверхность трубопроводов и тепловых агрегатов.

Штучные материалы выпускают в виде плит, блоков, кирпичей, фасонных изделий (цилиндры, полуцилиндры, сегменты), гибких матов, полос, жгутов и шнуров.

Штучные материалы называют теплоизоляционными изделиями. Применение штучных изделий позволяет ускорить производство строительных работ и одновременно повысить их качество по сравнению с использованием засыпок или мастичной теплоизоляции.

Для изделий на основе минеральной ваты предусмотрено деление по жесткости. По этому показателю все изделия подразделяются на мягкие, полужесткие, жесткие, повышенной жесткости. Критерием оценки служит относительная деформация сжатия, выраженная в процентах при стандартном давлении (сжимаемость).

По содержанию связующего вещества классифицируют минераловатные теплоизоляционные изделия. В зависимости от наличия связующего вещества они подразделяются на не содержащие (товарная вата в рулонах, прошивные маты, полосы и шнуры) и содержащие связующее вещество и требующие тепловой обработки (плиты, цилиндры и полуцилиндры).

По назначению теплоизоляционные изделия делят на общестроительные и технические (для изоляции агрегатов и трубопроводов). Строительная теплоизоляция предназначена для повышения изолирующей способности основных элементов зданий и сооружений:

 наружных стен (системы «вентилируемые и штукатурные фасады», «колодезная кладка», железобетонные и металлические «сэндвич-панели»);

 плоских и скатных кровель, в том числе над чердачными и мансардными помещениями;

 перекрытий над неотапливаемыми подвалами, холодными подпольями и проездми;

 межэтажных перекрытий и межкомнатных перегородок с целью улучшения акустической комфортности (в том числе «плавающий пол»).

Техническая изоляция используется в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, для изоляции промышленного оборудования, работающего при повышенных (котлы, печи, теплообменники, парогенераторы и др.) и пониженных (холодильные камеры, промышленные холодильники) температурах.

Поведение теплоизоляционных материалов в условиях пожара характеризуется пожарной опасностью. Негорючие материалы (НГ) не обладают пожарной опасностью. Горючие материалы способствуют возникновению и развитию опасных проявлений пожара: высокой температуры, пламени, дыма и пр. Для горючих теплоизоляционных материалов пожарная опасность оценивается рядом факторов: горючестью, воспламеняемостью, дымообразующей способностью, главной из которых является горючесть. По горючести материалы делят на группы: НГ- негорючие, Г1 — слабогорючие, Г2 — умеренногорючие, Г3 — нормальногорючие, Г4 – сильногорючие.

Горючесть устанавливают по результатам испытания образцов материала в камере сжигания под действием пламени газовой горелки. В ходе испытания определяют степень повреждения образца по массе и длине, продолжительность самостоятельного горения и температуру отходящих газов.

Возможность использования теплоизоляционного материала для изоляции горячих поверхностей определяется предельно допустимой температурой применения, которую материал может выдерживать в течение длительного времени без потери физико-механических свойств. Температура зависит от химического состава и для органических теплоизоляционных материалов обычно не превышает 100-150 о С. Неорганические (минеральные) материалы в зависимости от состава выдерживают нагрев до 500-800 о С. Для использования теплоизоляционных материалов при более высоких температурах выпускают специальные изделия.

По теплопроводности при 25 о С все теплоизоляционные материалы принято классифицировать на три класса: А-низкой теплопроводности — до 0,06 Вт/(м о К), Б-средней теплопроводности – от 0,06 до 0,12 Вт/(м о К), В-«повышенной» теплопроводности – от 0,12 до 0,175 Вт/(м о К).

Экспериментальное определение теплопроводности довольно сложно. Теплопроводность определяют на специальных приборах в условиях стационарного теплового потока при температуре материала 25 о С (для материалов, работающих в нормальных условиях), для материалов, применяемых при температуре изолируемой поверхности до 500 о С — при 125 о С, а свыше 500 о С – при 300 о С.

На практике удобно и проще оценивать приблизительное значение теплопроводности по плотности материала. Известна формула В.П. Некрасова, которая связывает теплопроводность и относительную плотность каменного материала и с достаточной для практических целей точностью позволяет рассчитать теплопроводность материала:

Дата добавления: 2018-11-24 ; просмотров: 866 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник: studopedia.net

Теплоизоляция: что нужно знать

Теплоизоляция — элемент конструкции зданий, который помогает уменьшать передачу тепла. Ее применяют для снижения расхода энергии при кондиционировании или отоплении. На рынке представлен широкий ассортимент материалов, предназначенных для изолирования кровли, полов и стен. У каждого вида существуют свои особенности и преимущества.

Теплоизоляция

Типы теплоизоляции

Ориентируясь на вид исходного сырья, теплоизоляцию разделили на три группы:

• органическая;
• смешанная;
• неорганическая.

Прежде чем определиться с выбором, необходимо изучить особенности каждого типа теплоизоляции.

Органическая

Для производства органической теплоизоляции используют растительные и сельскохозяйственные отходы, переработанную неделовую древесину. Например:

• торф;
• эковату, пробковые изделия;
• соломит, камыш;
• арболитовые плиты;
• пенопласт, пористую пластмассу.

У органической теплоизоляции низкая био- и водостойкость. Материал подвержен разложению, поэтому в строительстве используется редко. К недостатку относят низкую огнестойкость. Использовать его разрешается при температуре, не превышающей 90°С. При этом делают конструктивную защиту негорючими материалами, используя трехслойные панели, облицовку стен, оштукатуривание фасадов.

Неорганическая

Характерная особенность неорганических материалов — повышенное водопоглощение и низкие прочностные характеристики. Поэтому в процессе проведения работ теплоизоляция требует специальной методики установки. К неорганическим материалам относят:

• ячеистый бетон, стеклянное волокно;
• минеральную вату;
• пеностекло, вспученный перлит;
• базальтовую вату; .

У материалов волокнистая, пористая структура, в которой содержится большой объем воздуха. Поэтому они обеспечивают отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Основные преимущества — устойчивость к биоразложению и высокой температуре до 900°С, долговечность.

Смешанная

Смешанную теплоизоляцию применяют в качестве монтажной. Производят ее на основе:

• асбеста;
• смеси минерального вяжущего вещества и асбеста.

Исходное сырье обладает консистенцией негустого теста. Смесь наносят на нужное место, затем ждут полного высыхания. Преимущество — высокая термостойкость.

Большое количество пор в структуре материала хорошо впитывает влагу, поэтому в обязательном порядке производят гидроизоляцию. При использовании утеплителя смешанного типа строго соблюдают санитарные нормы, так как асбестовая пыль опасна для людей.

Минеральная вата

Минеральная вата — наиболее распространенный вариант теплоизоляции. Производят ее из минерального сырья: доломита, базальта и других природных ископаемых. Простота изготовления материала обуславливает ее низкую стоимость. К преимуществам относят:

• отличные теплоизолирующие качества;
• морозостойкость, звукоизоляцию;
• плохое впитывание влаги;
• низкую степень горючести, долговечность;
• сохранение заявленных характеристик в течение длительного времени.

Материал не подвержен гниению и «дышит». По плотности бывает трех марок: 75, 125, 100. Для транспортировки сворачивают в рулон, а в качестве упаковки используют синтетическую пленку, пергамин или водонепроницаемую бумагу.

Кроме преимуществ, у материала существует несколько недостатков:

1. Во время транспортировки и хранения теплоизоляция уплотняется и комкается. В результате волокна ломаются и становятся мелкодисперсной пылью.
2. В строительной конструкции материал требуется защищать от механических воздействий. Поэтому трудозатраты на монтаж увеличиваются.

Перечисленные минусы теплоизоляции нейтрализуют при помощи переработки ее в минераловатное изделие: мат, жесткую плиту, цилиндр.

Пеностекло

К преимуществам относят:

• огнестойкость и негорючесть;
• экологическую чистоту;
• химическую устойчивость;
• прочность и долговечность;
• влагонепроницаемость;
• стойкость к ударам и возникновению эрозии;
• быстрое восстановление формы после завершения работ;
• устойчивость к значительным температурным перепадам, поэтому материал используют в регионах с суровым климатом;
• удобство использования (для укладки не требуются опыт и специальные знания).

Материал эффективно применяют в местах, где другие виды теплоизоляции использовать запрещается или неэффективно. Например, в банях, каминах, саунах. Блоки и плиты подходят для внутренней отделки зерно- и овощехранилищ, фундамента, стен снаружи зданий.

Стекловата

Стекловата — это минеральная теплоизоляция с волокнистой структурой. Изготавливают материал из отходов от стекольной продукции. Обладает повышенной прочностью, вибростойкостью и упругостью. Применяют ее повсеместно, благодаря:

• отличной защите от внешнего шума;
• устойчивости к биологическим факторам (материалом не питаются грызуны и другие вредители);
• хорошим теплоизоляционным качествам;
• экологической безопасности и чистоте (стекловата не причиняет вред здоровью людей);
• пожаробезопасности;
• устойчивости к плесени, коррозии и грибкам;
• небольшому весу, который не дает нагрузку на несущие детали конструкции;
• возможности быстрого монтажа;
• низкой стоимости.

Стекловату используют для утепления пола, каркасных перегородок, кровли. Выпускают в форме матов, плит и цилиндров.

В процессе работы необходимо использовать средства защиты: очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что хрупкие волокна стекловаты легко крошатся и ломаются. При попадании на кожные покровы и слизистые вызывают зуд и жжение.

Свои свойства материал сохраняет максимум 10 лет, затем он «садится» и утрачивает заявленные качества. Кроме того, стекловата обладает гигроскопичностью и быстро поглощает влагу. Чтобы избежать создания влажной среды и гниения, при монтаже используют пароизоляцию перед укладкой и сверху.

Каменная вата

Каменную вату производят из горных пород, которые сначала расплавляют, а затем превращают жидкую массу в волокна. На 99% материал состоит из воздуха. Содержание горной породы в каменной вате — 1%. Применяют повсеместно для утепления стен.

• не горит;
• не подвергается горению;
• длительное время не деформируется;
• материал не впитывает, а отталкивает влагу;
• выдерживает значительные нагрузки;
• препятствует распространению огня, так как плавление наступает только при достижении температуры 1000°С.

К недостаткам относят энергоемкий процесс изготовления. Кроме того, материал требует специальной утилизации.

Каменную вату выпускают в виде рулонов, цилиндров и плит. Они отличаются размером, жесткостью и плотностью. У рулонов незначительная плотность. Листы отлично сжимаются, но хуже защищают конструкцию от действия влаги, поэтому материал с одной стороны фольгируют.

Плиты используют для изоляции стен и потолка. Они обладают достаточно высокой плотностью, которая дает возможность быстро разрезать материал, закреплять его и отделывать, а также устойчивостью к влаге.

При оштукатуривании стены стыки, которые образуются при монтаже, легко скрываются. У некоторых моделей производители делают специальные пазы или гребни, облегчающие процесс укладки. Плиты применяют для утепления вентилируемого фасада, различных типов каркасов и объектов для звукоизоляции.

Перлит

Перлит — это вулканическая порода, увеличивающаяся в несколько раз при нагревании. Материал зарекомендовал себя в качестве насыпного утеплителя, который в стеновых кладках заполняет все пустоты.

• не подвергается процессу гниения;
• устойчив к образованию патогенной флоры и гниению;
• не становится местом жительства муравьев, грызунов и других вредителей;
• обладает огнестойкостью, температура плавления — 1250°С;
• проявляет хорошие звукоизолирующие качества, снижая шум до 20%;
• не поглощает влагу и не проседает;
• утилизируют компостированием, так как он улучшает качество грунта.

Невысокая стоимость перлита сделала его идеальным вариантом для крупномасштабного строительства. При монтаже не требуется применять специальные устройства и оборудование. Во время прокладки в стене кабеля или трубы материал может высыпаться.

Пенопласт

Пенопласт — популярный материал для утепления стен. Благодаря низкой плотности и небольшому весу применяют для реконструкции зданий. Пенопласт уменьшает расход стройматериалов и относится к самым дешевым утеплителям.

1. Низкий коэффициент теплопроводности. Сохраняет тепло в строении, возведенном из любого материала: от кирпича до силикатного блока.
2. Водостойкость. Благодаря закрытой структуре ячеек материал плохо впитывает жидкость. Поэтому пенопласт применяют для утепления подвалов и цокольных этажей.
3. Высокая шумоизоляция. Воздух, который скрыт в ячейках материала, гасит звуковые волны, передаваемые в пространстве.
4. Устойчивость к солевому, щелочному раствору и спиртам водоэмульсионных красок.
5. Экологическая безопасность. Материал не выделяет вредные вещества, поэтому полностью безопасен для здоровья людей.
6. Прочность. При большой нагрузке не деформируется и качественно распределяет вес.
7. Легко режется строительным ножом на части необходимого размера.
8. Большой срок эксплуатации. Теплоизоляция сохраняет заявленные характеристики около 50 лет.

Пенопласт относят к горючим материалам, но без прямого контакта с огнем он быстро самостоятельно затухает. При длительном действии с источником тепла свыше 80°С теплоизоляция деформируется и утрачивает заявленные характеристики.

Из-за низкой паропроницаемости в процессе монтажа надо четко соблюдать технологию монтажа, иначе в помещениях создастся парниковый эффект.

Шлаковата

Шлаковату изготавливают из доменного шлака. Материал выпускают в виде гибких листов, удобных для перевозки, и хранят в форме рулонов. Применяют для теплоизоляции стен и межэтажных перекрытий.

К преимуществам относят:

1. Низкую стоимость. Материал изготавливают из отходов металлургической отрасли. Кроме того, производство отличается простотой и не требует длительного времени.
2. Высокие изоляционные качества.
3. Простоту монтажа. Легкость материала дает возможность производить укладку одному человеку. Благодаря гибкости теплоизоляцию быстро монтируют на прямые и изогнутые поверхности. Разрезается шлаковата подручными материалами.
4. Звуковые волны задерживаются в структуре материала.
5. Биологическую устойчивость. Не вызывает интерес у грызунов и насекомых.
6. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении правил использования материал сохраняет заявленные характеристики не менее 50 лет. Поэтому монтаж и изоляцию производители рекомендуют доверять специалистам.

У шлаковаты невысокая экологичность, так как в состав входит фенолформальдегидная смола. Поэтому рекомендуют применять теплоизоляцию снаружи дома. Во время работ необходимо носить средства индивидуальной защиты.

Утеплительные качества шлаковаты снижают высокая влажность и вода. Поэтому материал запрещается использовать для утепления бань и деревянных построек. Иначе шлаковата быстро потеряет свои теплоизоляционные качества, а строения покроются плесенью.

Кроме того, материал подвержен вибрационному действию. Если неправильно закрепить, то со временем шлаковата провиснет и оставит без изоляции большие участки.

Эковата

Эковата — это материал, который производят из макулатуры и остатков от изготовления картона и бумаги. Также в состав добавляют антипирен и антисептики.

К преимуществам относят:

1. Экономичность (даже несмотря на то, что при монтаже учитывают прибавку на усадку).
2. Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья.
3. Бесшовность утеплителя. У эковаты отсутствуют мостики холода, поэтому в зимнее время года теплопотери сокращаются до минимума.
4. Несмотря на низкую стоимость, материал гарантирует отличную теплоизоляцию.
5. Хорошую звукоизоляцию.

Основной недостаток — уменьшение в объеме. Материал может оседать на 20%, поэтому используют его с избытком, создавая запас, восполняющий уменьшение в процессе эксплуатации.

Теплоизоляция быстро впитывает влагу, что негативно влияет на сохранение тепла. Поэтому для материала создают правильную вентиляцию. При монтаже используют специальное оборудование, которое закачивает утеплитель с равномерной плотностью и предотвращает его усадку. Чтобы правильно провести монтаж, требуются навыки и знания.

При утеплении поверхности возле дымохода или каминной трубы эковату отделяют базальтовым матом или заграждением из асбестоцемента.

Пенополиуретан

Пеноулеритан — это универсальная теплоизоляция, которая напыляется на поверхность с любой геометрией и точно повторяет все очертания. Материал надежно изолирует примыкания, стыки и исключает протекание кровли, а также промерзание стен.

• отличная адгезия ко всем видам стройматериалов;
• не поглощает влагу;
• полностью безопасен для здоровья людей;
• не вызывает интерес у грызунов;
• длительный срок службы, устойчивость к жаре и морозу;
• на поверхности не образуется плесень, не размножаются споры грибов;
• создает антикоррозийную защиту для металлических деталей конструкции;
• в процессе монтажа не надо использовать крепежные элементы;
• пожаробезопасность;
• легкий вес, который не оказывает на конструкцию давления;
• бесшовный метод нанесения исключает точки промерзания и продувания.

Используют для теплоизоляции фундамента, мансардных этажей, кровли, стен. В процессе эксплуатации материал необходимо защищать от действия прямых солнечных лучей.

Теплоизоляцию используют при любых температурных режимах. В зимнее время материал наполняет помещение теплом, а летом — прохладой. Утепление создает комфортный микроклимат в квартирах и производственных помещениях. Однозначно сказать, какой материал лучше, невозможно, так как каждый по-своему хорош для определенной цели. Выбор зависит от теплоизоляционных качеств, финансовой возможности и личного предпочтения.

Упоминания

Несъемные опалубки

12.05.2022 — 14:39

Несъемные опалубки

Строительство всех жилых, административных и хозяйственных сооружений начинают с обустройства основания. От его качества и используемых технологий зависит длительность эксплуатации здания и комфорт пребывания. Все большую популярность в строительстве приобретает несъемная опалубка, из которой делают фундамент, колонны и несущие стены. Существуют различные варианты конструкций, поэтому, прежде чем определиться с видом несъемной опалубки, следует изучить ее виды, достоинства и недостатки.

Для чего нужна несъемная опалубка

Несъемная опалубка — это панели или блоки, выполненные из различных материалов, которые монтируют в единую конструкцию. Это своеобразная форма, предназначенная для укладки монолитного бетона. Она помогает упрощать и ускорять строительство, благодаря объединению в один технологический цикл нескольких операций. После схватывания бетона несъемная опалубка превращается в функциональную часть конструкции готовых стен. Используют технологию при:

• капитальном ремонте сооружений; ;
• возведении монолитных стен.

Несъемную опалубку монтируют на строительной площадке, поэтому во время работ не применяют тяжелую технику.

Где используют несъемную опалубку

Несъемная опалубка помогает снижать финансовые затраты на строительство, упрощать рабочий процесс и сокращать время технологического цикла. Ее используют при строительстве зданий разных размеров и предназначений. Конструкция выполняет функцию:

• формы, предназначенной для заливки раствора, который в течение определенного времени отвердевает;
• изоляции железобетонного фундамента от действия внешних факторов: холода, давления грунта, влаги, находящихся в почве активных реагентов (при этом не играет роли, есть за стенами подвальное помещение или нет).

Сфера применения конструкции не ограничена. Ее используют при:

• возведении стен малоэтажного здания: коттеджа, гаража, дачного домика;
• замене несущей стены (при капитальном ремонте);
• надстройке нескольких этажей в малоэтажном здании;
• возведении вспомогательных объектов: заправочных станций, ограждающих конструкций;
• строительстве многоэтажного монолитного здания: общественного, жилого, промышленного, торгового;
• утеплении существующей стены.

Используемые материалы прочно сцепляются с бетоном. Их разрешается комбинировать с металлическими, деревянными и кирпичными элементами.

Особенности конструкции

Несъемная опалубка — это конструкция, в которую укладывают арматуру и заливают цемент. После застывания бетона материал не удаляют. Цель несъемной опалубки — отсутствие демонтажной работы и создание технологически защищенного слоя между почвой и фундаментом.

1. Прочность. Несъемная опалубка дает возможность строению сохранять целостность под действием давления цемента изнутри и почвы снаружи.
2. Обладает высокими теплоизоляционными качествами.
3. Герметичность. Используемый для несъемной опалубки материал не образует щели и не впитывает влагу. Поэтому состав раствора не нарушается, и смесь не просачивается через швы, что помогает избегать перерасхода материала.
4. Несъемная опалубка обладает правильной и четкой геометрией, что помогает создавать точные прямые углы и ровные стены.
5. Долговечность. Материалы для опалубки подбирают с большим сроком службы, что увеличивает время эксплуатации фундамента и его несущие способности.

Если несъемную опалубку поднимают на цокольный этаж, то дополнительно используют облицовку. Покрытие должно быть устойчивым к механической нагрузке, ультрафиолету и влаге.

Виды несъемной опалубки

Использование несъемной формы для заливки бетона зависит от технических характеристик опалубки. Существует несколько видов конструкций, которые отличаются типом применяемых материалов.

Пенополистирол

В частном строительстве популярностью пользуются проверенные временем плиты из полистирола. Материал отлично зарекомендовал себя при возведении промышленных и жилых сооружений.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола обладает:

1. Низким удельным весом. Блоки легко транспортируются и укладываются. Для работы не требуется специальный инструмент и техника.
2. Пазогребневой системой стыковки, которая делает процесс монтажа простым, а швы — плотными.
3. Высокой скоростью укладки, благодаря внушительным размерам блоков.
4. Широким ассортиментом. Есть возможность выбрать материал различной прочности и состава.
5. Герметичностью и невосприимчивостью к сырости. Эти качества значительно увеличивают время эксплуатации.
6. Высокой прочностью на сжатие.
7. Стойкостью к биологическим воздействиям. Материал не гниет, а на его поверхности не образуется плесень.
8. Отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Материал обеспечивает высокую степень энергоэффективности. Поэтому пропадает необходимость утепления сооружений. При строительстве дома материал помогает снижать затраты до 70% и увеличивать площадь помещения на 10-15%, так как толщина стен уменьшается. Среди аналогов, у модулей из полимерного материала самая низкая цена, несмотря на которую, построенное сооружение получается прочным.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки дает возможность в короткие сроки строить недорогой и надежный дом. Особенность системы в том, что стену собирают из блоков, соединяющихся между собой как детали детского конструктора.

К недостаткам относят:

• разрушение под действием ультрафиолетовых лучей;
• хрупкость материала;
• выделение вредных веществ в воздух;
• горючесть.

Несъемная опалубка из пенополистирола — это эффективное решение для строительства зданий с простой геометрией, в которой отсутствуют тупые или острые углы и округлая поверхность. Срок службы материала — около 30 лет.

Арболит

Несъемную опалубку из арболита изготавливают из цемента и древесной стружки, обработанной антисептиками. У некоторых моделей производители предусматривают слой утеплителя. Материал стали применять не так давно, но он быстро приобрел популярность, благодаря большому количеству преимуществ перед аналогами:

• высокой прочности;
• огнеупорности;
• простоте установки;
• доступной стоимости;
• экологичности и долговечности;
• крепкой поверхности;
• сборки плит без применения подъемной техники;
• отличным изоляционным свойствам;
• небольшому удельному весу;
• легкости обработки и морозостойкости.

Единственный недостаток материала — гигроскопичность. Поэтому применять его для опалубки разрешается только при использовании качественной гидроизоляции, что приводит к дополнительным финансовым, а также временным тратам.

Стекломагнезит

У стекломагнезита сложный состав, который содержит синтетические и природные компоненты. Отличительная особенность материала — красивая поверхность. Стекломагнезит используют в качестве постоянной опалубки для цокольного этажа и подземных частей сооружений.

• низким удельным весом;
• прочностью к горизонтальному и вертикальному давлению;
• простотой обработки ручным инструментом;
• водонепроницаемостью;
• огнеупорностью;
• экологической чистотой;
• хорошими теплоизоляционными свойствами;
• небольшой гибкостью, достаточной для возведения криволинейной поверхности.

Основной недостаток материала — высокая стоимость. Кроме того, производят вид несъемной опалубки только в Китае, что влечет дополнительные расходы по доставке. Материал не может обеспечить достаточную прочность, поэтому применяют его только для опалубки фундамента и колонн, не используют при возведении несущей стены.

Металлический листовой профиль

Несъемную конструкцию из металлического листового профиля используют при строительстве частных и промышленных сооружений. Опалубку делают из нержавейки, железа и алюминия. Форму собирают, применяя заклепки, шпильки или саморезы.

Несъемная опалубка обладает:

• относительно небольшой ценой;
• точной геометрией листов;
• прочностью;
• долговечностью (если нанесено качественное покрытие);
• широким ассортиментом по размеру листов и вариантам отделки.

Из-за коррозии металла у материала ограниченный срок службы. Кроме того, у такой опалубки острые грани, из-за которых можно легко получить порезы. Также к недостатку относят сложность сборки и необходимость тратить деньги и время для герметичного заделывания стыков.

Процесс монтажа будет проще, если использовать для возведения несъемной опалубки алюминиевые панели. Материал, по сравнению с другими видами металлических листовых профилей, обладает небольшим весом и невосприимчивостью к влаге.

Бетонные блоки

Все большую популярность на строительных площадках приобретает несъемная опалубка из бетонных блоков. К преимуществам относят следующее:

1. Чтобы провести гидроизоляцию, не надо ждать, когда высохнет бетон. Это помогает избегать больших технологических перерывов в строительстве. В результате временные затраты сокращаются на 30%.
2. Простой монтаж не требует специальной квалификации и особых знаний.
3. Относительно небольшой вес, надежность и высокая прочность материала.
4. Удобство проведения в дом коммуникаций: электричества, водопровода, канализации.
5. Опалубка получается ровной, что позволяет легко и быстро проводить отделочные работы.
6. Большой срок эксплуатации, благодаря прочности материала.
7. Несъемная опалубка подходит для возведения фундамента и стен.

У блоков четкая и правильная геометрия, которая помогает добиваться ровности стен.

Декоративная несъемная опалубка

Декоративный блок — это полое изделие, которое состоит из пескобетонных частей. Зафиксированы они между собой стальными стяжками. Производители предлагают варианты моделей, в которых декор нанесен только на одну или две стороны. Также можно выбрать несъемную опалубку с различным расстоянием между щитами. При необходимости вовнутрь вставляют плиты утеплителя.

Стыковку производят в герметичные замки, расположенные на кромке. Дополнительные действия не осуществляют.

• большим разнообразием размеров и форм;
• долговечностью;
• быстрой и простой сборкой;
• фасонными деталями: углами, обводами, закруглениями;
• экологичностью;
• водонепроницаемостью;
• большим выбором цветовой гаммы и стилей.

При использовании материала отпадает необходимость утепления. Единственный недостаток — высокая стоимость, поэтому применение несъемной опалубки из декоративных панелей при частном строительстве могут позволить только обеспеченные люди.

Соединительные элементы

Особое внимание уделяют вопросу соединения элементов несъемной опалубки, от степени прочности и герметичности которого зависит правильность проведения заливки бетонной смеси, ее отвердение и последующая обратная засыпка грунта. Выбирая материал, учитывают, что стыковочный узел может быть заранее изготовлен производителем или его придется делать самостоятельно.

Существует несколько вариантов соединения несъемной опалубки:

1. Перекрытие волн. При сборке применяют форму из профлиста. Чаще всего накладку делают на крупный изгиб. Между панелями располагают резиновые прокладки или герметик, затем стык стягивают метизами. В результате конструкция становится прочной и водонепроницаемой.
2. Система шип-паз. Соединение предусмотрено в плитах, изготовленных из арболита, пенобетона, пенополистирола, стекломагнезита. После монтажа швы не становятся герметичными. Поэтому в стыковочные узлы добавляют герметик.
3. На шпильках в фасонные пазы. Используют при монтаже декоративной несъемной опалубки. Стыковочные узлы делает производитель, поэтому сборка происходит быстро и просто.
4. Заклеивание. Вид соединения применяют при использовании гладких стальных листов. На каждый стык наклеивают алюминиевый скотч, который обеспечивает герметичность, надежность и долговечность.

При возведении различных зданий разрешается использовать разные по типу опалубки, при условии, что они выдерживают одинаковую толщину несущей конструкции.

Технология применения несъемной опалубки из пенополистирола

Монтаж несъемной опалубки происходит по принципу детского конструктора. Возведение сооружения осуществляют в несколько этапов:

1. На начальной стадии закладывают основу — фундамент. Обращают внимание на точность проведения каждого технологического этапа. Предусматривают выпуски арматуры из бетона, которые помогают сохранять монолитность конструкции.
2. Проведение гидроизоляция сооружения, предотвращающей проникновение влаги из грунта внутрь фундамента.
3. После возведения фундамента соблюдают правильную укладку блоков. Арматура должна проходить через всю опалубку. Третий слой конструируют параллельно фундаменту. Процесс напоминает строительство при помощи кирпичной кладки. Но при использовании несъемной опалубки заботятся о перевязке блоков между собой.
4. Каркас дома делают из вертикальной и горизонтальной арматуры. Прутья должны находиться внутри всех рядов несъемной опалубки.
5. После сооружения третьего ряда конструкцию заливают цементной смесью. Это позволяет делать сооружение крепким и надежным. Затем разрешается продолжать строительство ввысь.

Если соблюдать все этапы возведения, то одна бригада, без специальной крупной техники, в минимальные сроки качественно построит дом.

Преимущества несъемной опалубки-фундамента

По сравнению с классическим вариантом, у несъемной опалубки существует ряд преимуществ:

1. За один день опалубку под фундамент собирают два человека, что помогает минимизировать трудовые затраты.
2. Стяжка СВТ — это удобный и практичный элемент крепежа, который надежно удерживает арматурный каркас. Благодаря удлинителям не возникают проблемы при регулировке ширины фундамента.
3. Можно выставлять точный размер, что позволяет сводить к минимуму расход бетона.
4. Возможность реализации геометрически сложного вида проекта.
5. У готовой конструкции отсутствуют мостики холода, что помогает сохранять тепло.
6. Теплоизоляцию и несущее основание монтируют в один технологический цикл.

Строительство любого сооружения, будь то частный дом, гараж или торговый центр, начинают с возведения фундамента. Несъемная опалубка помогает значительно сэкономить время и материальные затраты, а также исключить из процесса демонтаж конструкции.

Источник: asninfo.ru

Основные виды и особенности применения теплоизоляционных материалов

Основные виды неорганических теплоизоляционных материалов. Минеральная вата – рыхлый материал, состоящий из тончайших взаимно переплетающихся стекловидных волокон. Ее вырабатывают из силикатных расплавов, получаемых из горных пород (базальт, мергель, каолины и др.), металлургических шлаков (шлаковая вата), отходов стекла (стекловата). Вид сырья определяет температуростойкость ваты, так у базальтовой ваты: она составляет до 1000 0 С, а у стекловаты – 550-650 0 С.

Для получения изделий волокна скрепляют с помощью связующего вещества, в качестве которого обычно используют синтетические смолы и битумы. Минераловатные изделия (плиты, цилиндры, полуцилиндры) на синтетическом связующем можно использовать для изоляции горячих поверхностей до 400 0 С, а на битумном — от минус 100 до плюс 60 0 С. Прошивные маты из минеральной ваты не содержат связующего и сохраняют форму за счет механического переплетения волокон и дополнительной прошивки слоя волокнистого материала стальной проволокой, стеклянными нитями и др. Отсутствие органического связующего позволяет применять их при температуре изолируемых поверхностей до 700 0 С.

Пеностекло – материал ячеистой структуры с равномерно распределенными замкнутыми порами размером 0,1-5 мм. Его получают из смеси тонкоизмельченного стеклянного порошка (обычно используется стеклобой) с газообразователем.

По сочетанию свойств пеностекло можно отнести к лучшим теплоизоляционным материалам: при плотности 150-400 кг/м 3 его теплопроводность составляет 0,06-0,12 Вт/(м. 0 С), прочность на сжатие – 1-3 МПа, интервал рабочих температур – от минус 200 до плюс 500 0 С. Пеностекло имеет очень низкое водопоглощение 2-5% и паронепроницаемость. Ячеистое стекло легко обрабатывается (пилится, сверлится), хорошо сцепляется с цементными материалами. Его можно с успехом применять как в индивидуальном строительстве, так и для тепловой изоляции конструкций и огнезащиты в высотном домостроении.

Ячеистые бетоны – наиболее перспективный вид теплоизоляционных бетонов. Применяют ячеистые бетоны в основном в виде камней правильной формы, заменяющих 8-16 кирпичей. Материал легко обрабатывается, негорючий, долговечный. Изделия из ячеистого бетона применяют для изоляции строительных конструкций и горячего промышленного оборудования с температурой до 400 0 С. Широкому распространению ячеистых бетонов препятствует высокое водопоглощение и гигроскопичность.

Основные виды органических теплоизоляционных материалов. Ячеистые пластмассы – высокопористые материалы (пористость 90-98%) с преимущественно замкнутыми порами. Газонаполненные пластмассы характеризуются высокой теплоизолирующей способностью (теплопроводность у разных видов пластмасс – 0,028-0,043 Вт/(м. 0 С)), низкой плотностью (марки – от 15 до 50), обладают малым расходом полимерного сырья при достаточной прочности. Недостатки пластмасс описаны в главе 9.

Наиболее известный вид строительных пенопластов – пенополистирол. Из беспрессового пенополистирола получают крупноразмерные плиты, применяемые для тепловой изоляции стен, когда необходима паропроницаемость всей конструкции. Прессовый (экструзионный) пенополистирол вследствие особенностей технологии имеет плотные «корки» на обеих поверхностях плит и полностью замкнутую пористость. Он рекомендуется для тепловой изоляции конструкций, где возможен контакт с водой и не нужна паропроницаемость (например, стены подвалов).

Пенополивинилхлорид применяется для теплоизоляции кровельных конструкций. Пенополиэтилен – относительно новый вид строительных пенопластов, изготавливается в виде листового рулонного материала. Дублированный алюминиевой фольгой используется в качестве отражающей теплоизоляции, а в виде трубок — применяется для изоляции трубопроводов и герметизации стыков в панельных зданиях. Заливочные пенопласты – жидко-вязкие олигомерные смолы, заливаемые в пазухи, оставленные в изолируемой конструкции, вспучивающиеся и отверждающиеся прямо в них.

Материалы на основе древесного сырья: изоляционные древесно-волокнистые плиты (ДВП), фибролит, арболит. ДВП – листовой материал, состоящий из древесных или растительных волокон, получаемых из отходов деревообработки, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника и др.

При изготовлении плит вводят специальные добавки: водные эмульсии синтетических смол, антипирены, антисептики. Средняя плотность плит 150-350 кг/м 3 , теплопроводность 0,046-0,093 Вт/(м. 0 С), предел прочности при изгибе – 0,4-2 МПа. Большие размеры плит (длина до 3 м, ширина до1,6 м) ускоряют проведение строительно-монтажных работ. Их применяют для тепло- и звукоизоляции стен и перекрытий, устройства подстилающих слоев в конструкциях полов и т.п.

Фибролит — плитный материал, изготавливаемый из древесной шерсти (длинная стружка) и неорганического вяжущего (портландцемента или магнезиального вяжущего). Фибролит применяют для изоляции перекрытий, перегородок, каркасных стен с последующим оштукатуриванием. Арболит – разновидность легкого бетона на заполнителях из древесных отходов.

Целлюлозная вата (эковата) – волокнистый материал серого цвета, изготавливаемый из макулатуры. Это тонкоизмельченная газетная бумага, обработанная модифицирующими борными добавками, антисептиками и антипиренами. Эффективным методов устройства теплоизоляции из эковаты является ее напыление компрессором на вертикальные, наклонные и горизонтальные потолочные поверхности совместно с клеевым составом. Получается сплошной (без швов и стыков) теплоизоляционный слой, плотно прилегающий к изолируемой поверхности.

Вопросы для самоконтроля к главе 10

1. Какие материалы называют теплоизоляционными? В чем их назначение?

2. Какова эффективность применения теплоизоляционных материалов?

3. По каким признакам классифицируют теплоизоляционные материалы? Каковы особенности их структуры?

4. Какими способами получают материалы высокопористого строения?

5. Каковы основные свойства теплоизоляционных материалов?

6. От каких факторов зависит теплопроводность материала?

7. Что такое марка теплоизоляционного материала?

8. Назовите и кратко охарактеризуйте основные виды неорганических и органических теплоизоляционных материалов.

Источник: studopedia.ru

Характеристики, свойства и применение теплоизоляционных материалов

В решении проблем энергосбережения, а также для повышения комфортности помещений немаловажную роль играет утепление ограждающих конструкций зданий: наружных стен, перекрытий, покрытия и т.д.

Применительно к существующим зданиям, проще снизить их энергопотребление за счёт утепления покрытия (кровли) при ремонте. Новые нормы значительно повысили требования к величине термического сопротивления покрытий и перекрытий, в соответствии с которыми новое строительство, модернизация и капитальный ремонт зданий не могут осуществляться без применения эффективных теплоизоляционных материалов.

Применение тепловой изоляции при устройстве мастичных и рулонных кровель для плоских покрытий снаружи здания в какой-то мере позволяет снизить затраты на отопление помещений за счёт снижения теплового потока вследствие увеличения термического сопротивления одного из ограждающих конструкций — покрытия. Кроме того, тепловая изоляция для плоских железобетонных покрытий:

• защищает покрытие от воздействий переменных температур наружного воздуха;
• выравнивает температурные колебания основного массива покрытия, благодаря чему исключается появление трещин, вследствие неравномерных температурных колебаний;
• сдвигает точку росы во внешний теплоизоляционный слой, что исключает отсыревание бетонного или железобетонного массива покрытия;
• формируется более благоприятный микроклимат помещения за счёт повышения температуры внутренней поверхности покрытия (потолка) и уменьшения перепада температур внутреннего воздуха и поверхности потолка, в том числе и чердачных помещений.

Применение утепления для скатных крыш позволяет превратить чердачное помещение в жилое, что увеличивает полезную площадь жилья. А утепление кровли из металлического профилированного листа предотвращает появление конденсата на его поверхности в холодное время года, что очень важно, например, для складских помещений.

Следует отметить, что физико-технические свойства используемых теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на теплотехническую эффективность и эксплуатационную надёжность конструкций.

При выборе теплоизоляционных материалов следует учитывать, что на долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов, входящих в конструкцию ограждения, оказывают существенное влияние многие эксплуатационные факторы. Это, в первую очередь, знакопеременный (зима-лето) температурно-влажностный режим «работы» конструкции и возможность капиллярного и диффузионного увлажнения теплоизоляционного материала, а также воздействие ветровых, снеговых нагрузок, механические нагрузки от хождения людей, перемещения транспорта и механизмов по поверхности кровли производственных зданий.

Поскольку теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, «работают» в достаточно жёстких условиях, к ним предъявляются повышенные требования.

Прежде всего, обратите внимание на коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К), материала. Он должен быть таков, чтобы материал в условиях эксплуатации мог обеспечить требуемое сопротивление теплопередачи в конструкции, при минимально возможной толщине теплоизоляционного слоя. Следовательно, предпочтение надо отдавать высокоэффективным материалам.

Кроме того, теплоизоляционные материалы должны обладать морозостойкостью (не менее 20—25 циклов), чтобы сохранять свои свойства без существенного снижения прочностных и теплоизоляционных характеристик до капитального ремонта здания, а так же быть водостойкими, биостойкими, не выделять в процессе эксплуатации токсичных и неприятно пахнущих веществ.

Плотность материала, применяемого для утепления, должна быть не более 250 кг/м3 , иначе существенно возрастают нагрузки на конструкции, что нужно учитывать при выборе материалов для ремонта ветхих строений.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы обладают рядом теплотехнических свойств, знание которых необходимо для правильного выбора материала конструкции и проведения теплотехнических расчётов. Точность последних в значительной степени зависит от правильного выбора значений теплотехнических показателей. Какие же это показатели?

Плотность теплоизоляционных материалов

1. Средняя плотность — величина, равная отношению массы вещества ко всему занимаемому им объёму. Средняя плотность измеряется в кг/м3.

Следует отметить, что средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка по сравнению с большинством строительных материалов, так как значительный объём занимают поры. Плотность применяемых в настоящее время в строительстве теплоизоляционных материалов лежит в пределах от 17 до 400 кг/м3, в зависимости от их назначения.

Известно, что чем меньше средняя плотность сухого материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при температурных условиях, в которых находятся ограждающие конструкции зданий.

Чем меньше средняя плотность материала, тем больше его пористость. От характера пористости зависят основные свойства материалов, определяющие их пригодность для применения в строительных конструкциях: теплопроводность, сорбционная влажность, водопоглощение, морозостойкость, прочность. Наилучшими теплоизоляционными свойствами обладают материалы с равномерно распределёнными мелкими замкнутыми порами.

Теплопроводность теплоизоляционных материалов

1. Теплопроводность — передача тепла внутри материала вследствие взаимодействия его структурных единиц (молекул, атомов, ионов и т.д.) и при соприкосновении твёрдых тел.

Количество теплоты, которое передаётся за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице, называется теплопроводностью (коэффициентом теплопроводности). Теплопроводность измеряют в Вт/(м*К). Методики и условия испытаний теплопроводности материалов в различных странах могут значительно отличаться, поэтому при сравнении теплопроводности различных материалов необходимо указывать, при каких условиях, в частности температуре, проводились измерения.

СОСТАВЛЯЮЩИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ (для пустого здания без внутренних перегородок)

На величину теплопроводности пористых материалов, каковыми являются теплоизоляционные материалы, оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пор, химический состав и молекулярная структура твёрдых составных частей, коэффициент излучения поверхностей, ограничивающих поры, вид и давление газа, заполняющего поры. Однако преобладающее влияние на величину теплопроводности имеют его температура и влажность.

Теплопроводность материалов возрастает с повышением температуры, однако, гораздо большее влияние в условиях эксплуатации оказывает влажность.

Влажность теплоизоляционных материалов

Очень важной характеристикой теплоизоляционного материала, от которой зависит теплопроводность, является и сорбционная влажность, представляющая собой равновесную гигроскопическую влажность материала, при различной температуре и относительной влажности воздуха.

Водопоглощение теплоизоляционных материалов

1. Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в порах влагу при непосредственном соприкосновении с водой. Водопоглощение теплоизоляционных материалов характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при выдерживании в воде, отнесённым к массе сухого материала.

Следует обратить внимание, что водопоглощение теплоизоляционных материалов отечественного производства и инофирм определяется по разным методикам.

При выборе материала для конструкции рекомендуется обращать внимание на показатели, приведенные в ТУ, ГОСТ или рекламных проспектах (для материалов инофирм), и сравнивать их с требуемыми по условиям эксплуатации А и Б (приложения 3 СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»). Как правило, теплопроводность теплоизоляционных материалов в условиях А и Б процентов на 15—25 выше, чем указано в стандартах для сухих материалов при температуре 25оС.

Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путём введения кремнийорганических добавок.

Продукция иностранных производителей, поставляемая на наш рынок, является гидрофобизированной, а отечественная, за небольшим исключением, является не гидрофобизированной.

Морозостойкость теплоизоляционных материалов

1. Морозостойкость — способность материала в насыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. От этого показателя существенно зависит долговечность всей конструкции, однако, данные по морозостойкости не приводятся в ГОСТ или ТУ.

Механические свойства теплоизоляционных материалов

1. К механическим свойствам теплоизоляционных материалов относят прочность (на сжатие, изгиб, растяжение, сопротивление трещинообразованию).

Прочность — способность материалов сопротивляться разрушению под действием внешних сил, вызывающих деформации и внутренние напряжения в материале. Прочность теплоизоляционных материалов зависит от структуры, прочности его твёрдой составляющей (остова) и пористости. Жёсткий материал с мелкими порами более прочен, чем материал с крупными неравномерными порами.

В соответствии со СНиП II-26-99 «Кровли» (проект, действующий СНиП II-26-76) прочность на сжатие для теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под рулонные и мастичные кровли, является нормируемым показателем.
Прочность теплоизоляционных материалов, которые могут применяться для утепления скатных крыш, не нормируется, поскольку теплоизоляция укладывается в обрешётку и не несёт нагрузки от кровли.

Химическая стойкость теплоизоляционных материалов

1. На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.

Горючесть теплоизоляционных материалов

1. Теплоизоляционный материал для применения в покрытиях выбирается с учетом его горючести, способности к дымообразованию и возможности выделения токсичных газов при горении. Выбор теплоизоляционного материала в зависимости от типа кровельного покрытия определяется с учётом требований СНиП на кровли, пожарную безопасность и др.

Утепление скатных крыш и перекрытий

Для утепления скатных крыш и перекрытий могут применяться материалы с плотностью 35—125 кг/м3. Номенклатура отечественных изделий ограничивается плитами мягкими марок 50 и 75, полужёсткими 125 (ГОСТ 9573-96, ТУ 5762-010-04001485-96), матами минераловатными прошивными марки 100 (ГОСТ 21880-94). Изделия негорючие. Однако рекомендуется применять гидрофобизированные изделия из минеральной ваты из горных пород или, в крайнем случае, из горных пород с добавлением доменных шлаков.

Долговечность конструкций с применением негидрофобизированных изделий из шлаковой ваты зависит от конструктивных решений, условий и качества выполнения работ, условий эксплуатации, и не может быть гарантирована.

Необходимо также остановиться и на таком материале, как экструдированный пенополистирол. Это материал с практически нулевым водопоглощением, он прекрасно подходит для теплоизоляции скатных крыш. Обратите внимание, что, несмотря на высокую цену самих изделий из экструдированного пенополистирола, конструкция кровли с их применением в целом получается ненамного дороже, чем, если бы использовались традиционные теплоизоляционные материалы. Так как в этом случае отпадает необходимость в устройстве дорогостоящей теплоизоляции и упрощается система вентиляции кровли.

Однако при применении экструдированного пенополистирола в конструкциях скатных крыш необходимо учитывать тот факт, что несущие конструкции скатных кровель в большинстве своём деревянные. Это, в сочетании с горючестью пенополистирола, предъявляет повышенные требования к противопожарным мероприятиям, включающим антипиреновую пропитку деревянных конструкций, устройство огнезащитных слоёв и т.д.

Источник: samstroy.com