При создании металлоконструкций или выполнения иных видов ремонтных либо строительных работ не обойтись без применения сварки. Соединение таким способом считается достаточно сложным процессом, требующим использования специального оборудования и расходных материалов – электродов.
Что такое электрод? Сварочный электрод — это стержень с покрытием или без него, с помощью которого формируется сварной шов, соединяются кромки элементов. Для каждого способа сварки необходимо подбирать отдельный тип расходника, соответствующий требуемым технологическим и качественным параметрам.
Что такое?
Устройство электродов, несмотря на различные области применения, одинаково. Из чего состоят электроды? Основные элементы следующие:
- стержень – из металлических либо неметаллических материалов;
- покрытие (у некоторых разновидностей может не быть);
- контактный кончик.
Основной частью изделия является стержень, расплавляющийся при высокотемпературном нагреве током и заполняющий металлом сварочную ванну. Качество создаваемого шва получается тем выше, чем ближе состав стержня к материалу соединяемых элементов.
Лучшие производители электродов! Рейтинг сварщиков.
Покрытие предназначено для создания вокруг электрода инертной газовой среды в процессе сваривания, не допускающей попадания в ванну посторонних примесей. Правильный подбор типа электрода по его покрытию во многом обусловлен условиями сварочного процесса и рода соединяемого металла.
Непокрытый кончик электрода используется для поджига дуги, расплавляющей стержень и находящееся вокруг него пространство изделий.
Для создания шва и соединения деталей сварщик передвигает электрод по спирали – именно так обеспечивается прочная связь веществ. Благодаря такой технологии пик температурного воздействия постоянно смещается, еще несоединенные элементы расплавляются, заполненная в других местах ванна постепенно остывает, образуется прочное неразъемное соединение.
[stextbox широко используются способы, которые принято называть безэлектродными, осуществляющиеся путем нагрева и соединения полимеров, к примеру, кровельных мембранных покрытий.[/stextbox]
Материалы изготовления
Для производства стержневой основы сварочных и электродов для наплавки используется специальная проволока, требования к которой изложены в ГОСТ 2246-70. Стандартом описываются химсостав и марки металла, основные размеры, специальная маркировка, сохранение и перевозка.
Наплавочные электроды, равно как и применяемые для сварки, изготавливаются их стальной холоднотянутой проволоки сечением 0,3-12 мм.
Проволока выпускается трех категорий:
- углеродистая, используемая для сварного соединения деталей из низколегированных и углеродистых сталей;
- легированная, используемая для элементов из конструкционных, жаропрочных, низколегированных марок стали;
- высоколегированная, предназначенная для заготовок из нержавейки, хромоникелевых и хромистых сплавов.
Как расспознать тип электродов и понять для чего они применяются?!
В основу классификации электродов, применяемых для наплавочных и сварочных процессов, положены такие принципы:
- назначение;
- технологическая специфика;
- толщина и род обмазки;
- химический состав покрытия и стержня;
- механические характеристики шва;
- метод формирования покрытия.
К свойствам расходников предъявляются требования:
- гарантия стабильности дуги и хорошего сформированного шва;
- формирование сварочного шва с требуемым химическим составом;
- равномерное совместное оплавление проволоки и обмазки;
- сведение к минимуму разбрызгивания электродного металла;
- максимальная эффективность процесса;
- легкость удаления шлака;
- обеспечение требуемой прочности покрытия;
- возможность продолжительного хранения;
- минимальное выделение токсичных веществ при сварке.
К менее распространенным, но востребованным проводникам причислены угольные электроды для сварки медных проводов, к примеру, в электродрели или двигателях.
Материалы покрытия
В основе классификации сварочных электродов лежит род покрытий, различных по химии и свойствам. Различают несколько видов обмазки:
- Кислая, из оксидов кремния, железа или марганца. Применение изделий с таким покрытием провоцирует появление на нагретых деталях трещин. Шов при этом надежно защищен от появления пор. . Состоит из диоксидов титана либо концентрированного рутила. При сварке практически не образуется брызг, металл полностью уходит в создаваемый шов.
- Ильменитовая. Свойства таких обмазок находятся посередине между кислым и рутиловым.
- Основная, сформированная из соединений фтора или карбонатов. Виды электродов с таким покрытием добавляют металлу шва пластичности, увеличивают его вязкость при мехобработке. Позволяют создать стойкий к образованию трещин шов, при этом не допускается присутствие в ванне окислительных элементов, провоцирующих высокую подверженность коррозии линии соединения.
- Целлюлозная, в состав которой включено порядка 50% органических веществ. С такой обмазкой изготавливаются водородные электроды, работа с ними основана на явлении электролиза, протекании окислительно-восстановительных реакций с изменением уровня РН. Образуется шов с повышенной плотностью, что допускает использование изделий для выполнения вертикального сваривания.
Толщина
По ГОСТ 9466-75 электроды разделяются на типы в соответствии со стандартной толщиной покрытия. Основой классификации служит расчет отношения общего диаметра изделия D к сечению стержня d. В соответствии с этим параметром электроды изготавливаются:
- тонкие, D/d >1,2 – обозначение М;
- среднего размера – от 1,2 до 1,45, маркируются литерой С;
- толстые – 1,45-1,8, обозначаются буквой Д;
- особо толстые, отношение параметров более 1,8 (Г).
Сферы применения
Подбор электродов для выполнения той или иной работы производится по таким критериям:
- для неопытных сварщиков следует выбирать рутиловые проводники, для опытных работников тип обмазки не имеет особого значения;
- вид электрода – плавящийся либо неплавящийся;
- тип конструкции, оборудования либо элементов, подлежащих сварке (для электродвигателей нужен один вид, для наплавки ковшей экскаваторов – другой);
- марке стали;
- толщине элементов;
- род тока и его полярность;
- характеристики приобретаемых электродов.
Неопытным пользователям
Новичкам в сварочном деле предпочтительнее применять электроды с рутиловым слоем. Такие изделия отличаются легкостью использования по сравнению с иными типами. К наиболее востребованным маркам причислены:
Использование в быту
Сварочные работы, проводимые в быту, характеризуются небольшим уровнем сложности. Они требуют нормального или низкого качества шва, так как основная цель – соединение требуемых элементов, не испытывающих серьезных нагрузок и не подвергающихся значительному износу.
К наиболее часто выполняемым в бытовых условиях относятся сборочные работы для создания небольших металлоконструкций (теплиц, столбиков для забора), восстановительная сварка автомобиля в гаражах либо на стройках.
Для бытовой ручной дуговой сварки марки электродов:
- АНО. Подходят для инверторов любых типов, применяющихся в качестве источников сварного тока.
- УОНИ. Позволяют создать высокопрочный шов, могут использоваться для изделий любой сложности, но отличаются «строптивым» характером. Для выполнения сварки электродами такой марки требуется определенный опыт.
- МР-3. Изделия универсального применения. Могут применяться для соединения даже влажных, коррозированных, не подвергнутых предварительной абразивной обработке поверхностей.
Нержавеющая сталь
Для соединения нержавеющей стали предпочтительно использовать неплавящиеся вольфрамовые электроды. При использовании проводников для черных металлов соединение не сможет характеризоваться требуемой прочностью и эстетикой шва.
Чаще всего используются такие марки:
Чугун
Чугун отнесен к самым востребованным материалам, нашедшим свое применение в различных отраслях строительства и промышленности.
Для соединения чугунных изделий используются:
[stextbox перечисленных в списке электродов для сваривания чугуна подходят все, но следует учесть, что проводник обязательно должен в наибольшей мере совпадать с маркой материала (серый, высокопрочный и т.д.).[/stextbox]
Трубы
При выборе электродов для соединения труб в качестве основного параметра принимается толщина элементов. Чем более толстые стенки у трубы, тем большим следует выбирать толщину проводника.
Трубы соединяется одним из четырех способов, от которых также в немалой степени зависит требуемая марка электрода:
[stextbox этого, не стоит забывать о том, что существующая классификация труб включает множество пунктов, потому нет четкого ответа на вопрос «какой электрод лучше» для их соединения.[/stextbox]
Сварку ответственных трубопроводов необходимо делать электродами для соединений повышенной сложности. К магистралям бытового назначения (водопроводов, систем отопления) особых требований к прочности швов не предъявляется.
К наиболее востребованным типам расходников относятся:
[stextbox популярны у профессиональных электросварщиков проводники LB-52U. Электроды такой марки применяются для устройства газопроводов, резервуаров, эксплуатируемых под повышенным давлением.[/stextbox]
Для инверторов
Инверторная сварка – один из распространенных способов соединения. Аппараты позволяют получить сварочный ток прямой либо обратной полярности. В последнем случае тепло концентрируется на торце проводника, при этом свариваемое изделие выступает в роли положительного анода, а в качестве катода – отрицательный электрод. Эффективность сварки зависит от равномерности распределения потенциалов.
Для работы годятся почти все виды покрытых стержней, новичкам следует воспользоваться рутиловыми электродами.
Классификация по назначению
Важнейшим моментом применения электрода той или другой марки является его совместимость с материалом изделий, подлежащих свариванию или наплавлению.
Для каждого способа обработки следует подбирать определенный тип проводника, использующийся лишь по своему непосредственному предназначению.
К примеру, если электрод производится для сварки, сделать наплавку им точно не выйдет.Так же, как выпускающийся для цветных металлов проводник не сможет выполнить соединение черных металлов.
По назначению электроды разделяются на виды, каждый из них имеет свое буквенное обозначение:
- У – проводники для работы с деталями из углеродистых и низколегированных марок стали. Отличаются высоким временным сопротивлением на разрыв, величина которого достигает 600 МПа.
- М – для сварки изделий из легированных сталей, имеющие сопротивление до 600 МПа. В данную группу также входят стержни для наплавления изношенных поверхностей рельс, а также сталинит-электроды.
- Т – для соединения деталей из теплостойких марок сталей, часто применяющихся в электродинамике.
- В – для работы с элементами из высоколегированных сталей, отличающихся особыми характеристиками.
- Н – для сварки поверхностных слоев металлических элементов
Разделение электродов осуществляется в соответствии с нормами ГОСТ, в котором приведены их подробные описания и область применения.
[stextbox Темочкин, сварщик, стаж работы 12 лет: «Возможность использования того или иного типа сварочного электрода обусловлена характеристиками и свойствами соединяемых металлов, условиями последующей эксплуатации изделий и конструкций. Потому к подбору требуемой марки следует относиться со всей ответственностью и тщательностью. Ошибку в выборе допускать нельзя, так как она может сказаться на качестве и надежности неразъемного соединения».[/stextbox]
Источник: svarka.guru
Электроды: применение в строительстве
В современном строительстве все более широкое распространение получают сварочные электроды. В этом нет ничего удивительного, поскольку они позволяют получить надежное соединение металлических конструкций.
Одним из обязательных условий высококачественного уровня любых построек (промышленных, жилых, общественных) является их прочность, которая обеспечивается надежностью соединения используемых при возведении зданий и сооружений металлоконструкций (легкосплавных, стальных). Бетон и сталь являются основными материалами, применяемыми при строительстве жилых домов, цехов, мостов, резервуаров, газгольдеров и пр. Для эффективного соединения этих элементов применяются различные способы сварки, в том числе ручная электродуговая сварка. Такой процесс получает все более широкое распространение. Ведь так можно значительно ускорить и оптимизировать строительство.
В настоящее время очень широко используют электроды, и в этом нет ничего удивительного. Они зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Качество работ в основном зависит от характеристик сварочных электродов, использование которых позволяет оперативно и качественно соединить конструкцию в единое целое.
Электроды являются расходным материалом, активно используемым строительно-монтажными предприятиями. При выборе марки электродов определяющими являются разновидность соединяемых поверхностей и тип сварного соединения (тавровое, угловое, нахлестное). На данный момент предлагают электроды купить многие компании, направлением деятельности которых является производство и реализация сварочного оборудования.
Одним из ведущих производителей сварочного оборудования является компания «Спецэлектрод». Продукция данной организации отличается высоким качеством и оптимальным соотношением ценакачество. Компания производит электроды различных марок. Они зарекомендовали себя с лучшей стороны. К таковым маркам следует отнести МР-3С, ОЗС-12, ОЗЛ-8, ОЗН-6, СЭОК-46, АНО-21, УОНИ-13/55 и другие.
Всю эту продукцию вы можете купить в строительных магазинах.
Применение ручной электродуговой сварки в строительстве имеет множество преимуществ, одним из них является простота и несложность подготовительных работ (имея необходимое оборудование, достаточно электроды купить с учетом типа соединяемых материалов и способа сварочных работ, чтобы получить все требующееся для проведения работ). Этот фактор позволяет значительно сократить сроки строительства.
Одними из наиболее часто применяемых являются электроды АНО-36, имеющие рутил-целлюлозное покрытие. Такая продукция имеет ряд неоспоримых преимуществ. Данные электроды используется для соединения конструкций из углеродистых сталей. Технические характеристики электродов АНО-36 позволяют получить высококачественный сварной шов, обеспечивающий особую прочность металлоконструкции.
Источник: svarkagid.com
Электроды – незаменимый инструмент при строительстве зданий
Любой процесс строительства нуждается в использовании металлоизделий. Существует множество способов и видов крепления металлов. Однако наиболее эффективным и практичным методом считается сварка. Самой часто используемой технологией можно считать электродуговую сварку. Она предполагает использование таких расходных материалов как электроды сварочные.
Кроме строительной отрасли дуговую сварку применяют еще и на производстве.
Электроды в упаковке
Строительство – это основная область применения электродов. Это может быть как возведение малоэтажного частного дома, так и крупного сооружения, кораблестроение, создание трубопровода. Зачастую применение такого вида сварки связано с экономическими выгодами и преимуществами. Используя электроды, можно скреплять разные виды металлов. Даже такой металл как чугун, который обладает особыми требованиями обработки и применения, может крепиться с помощью электродуговой сварки.
Типы электродов
Для каждого типа металлов применяются различные конструкции электродов. Они отличаются между собой материалами стержня, его покрытием. Для крепления разных по габаритам элементов используются разные электроды сварочные. Кроме того, есть варианты, предназначенные не для сварки, а для того, чтобы наплавить один слой металла на другой.
Для этого есть специальные модели электродов, которые можно заменить моделями, предназначенными для сварки высоколегированных и жаропрочных сортов стали.
С помощью электродуговой сварки можно соединять детали из алюминия. Для этого требуются специальные электроды, которые обладают особыми качествами. Основная сложность состоит в том, что алюминий обладает окисной пленкой, которая имеет температуру плавления в несколько выше, чем сам металл.
Строительство предъявляет к материалам и оборудованию особые требования. В первую очередь они направлены на создание максимального комфорта. При строительстве любого здания активно используются разнообразные металлы. Это вызвано тем, что данный материал обладает массой преимуществ – небольшая удельная масса, высокие характеристики прочности, продолжительный срок эксплуатации, устойчивость к воздействию агрессивных сред.
Для скрепления металлов используются разные виды электродов:
- Электрод АНО-21,
- АНО-4,
- ОЗЛ-8,
- МР-3,
- МР-3с,
- УОНИ-13/55,
- ОЗС-12,
- ЦТ-11.
Каждый электрод подходит для определенных целей. Благодаря тому, что они производства торговой марки «СпецЭлектрод», с соблюдением всех необходимых технологических требований, процессов, можно быть абсолютно уверенным в качестве и долговечности созданного металлоизделия.
Источник: www.otdelochnik24.ru