Элеваторы
Элеваторы
К основным зданиям и сооружениям элеваторов относятся рабочее здание (башня), силосные корпуса, устройства для приема и отпуска зерна, зерносушилки с топками, цехи и склады отходов и пыли. Рабочее здание элеватора и силосные корпуса объединены в одно сооружение галереями и тоннелями.
Размеры сетки разбивочных осей, проходящей через центры объединенных в группы силосов, составляют 3X3, 6×6, 12X12 м. Диаметры отдельно стоящих силосов принимают равными 12, 18 и 24 м, высоту стен силосов и подсилосных этажей — кратными 1,2 м, пролеты перекрытий и покрытий рабочих зданий — 6 и 3 м, шаги опор — 3 и 6 м, высоту этажей рабочих зданий — 3,6; 4,8 и 6 м (в зависимости от габаритов оборудования).
Толщина стен зданий и сооружений элеваторов, возводимых в скользящей опалубке, в соответствии с инструкцией по проекта-рованию элеваторов и зерноскладов (СН 261—75) должна быть не менее 150 мм. Диаметр вертикальной арматуры принимают не менее 10 мм, шаг вертикальной арматуры — не более 500 мм, шаг горизонтальной арматуры — не более 200 мм. AnMarvov оас-полагают в два ряда (у обеих граней стен). В стенах силосов шаг горизонтальной арматуры должен быть не менее 70 мм.
Принцип работы элеватора
Оконные и дверные проемы размещают с учетом расположения домкратных стержней.
Глубина заложения фундаментов рабочих зданий и силосных корпусов элеваторов составляет не менее 1,5 м. Подготовку под эти фундаменты выполняют при глинистых грунтах из бетона марки 100 толщиной 100 мм по основанию, уплотненному щебнем или гравием, утрамбованным в грунт, при крупнообломочных и песчаных грунтах — из бетона марки 50 толщиной 100 мм.
В некоторых случаях конструкции в разных уровнях не совпадают с опалубочным планом сооружения, т. е. планом, на котором совмещаются все стены и балки сооружения, возводимые в скользящей опалубке. Это относится к элеваторам большой емкости, на перекрытиях которых устанавливается тяжелое технологическое оборудование.
На рис. 1 приведена схема рабочей башни элеватора, которую возводят в скользящей опалубке. В этой башне перекрытия чередуются с группами прямоугольных силосов.
В ряде случаев в силосной части рабочего здания устраивают двухъярусные бункера. Все этажи сообщаются между собой лестничной клеткой и грузопассажирским лифтом.
Башня элеватора состоит из фундамента, представляющего собой сплошную железобетонную плиту, наружных и внутренних железобетонных стен, междуэтажных железобетонных перекрытий и покрытия. Внутренние стены устраивают не по всей высоте башни. Наружные имеют большое количество проемов и закладных деталей.
Рис. 1. Рабочая башня элеватора:
1 — фундамент; 2 — бункера; 3 — над-бункерные перекрытия; 4 — наружные стены; 5 — внутренние стены; 6′ — колонны; 7 — перекрытия; 8 — покрытия.
Как правильно подготовиться к строительству элеватора | Элеваторист
Сечение железобетонных колонн рабочих зданий, возводимых в скользящей опалубке, может изменяться не более двух раз. Ширина балок, бетонируемых в скользящей опалубке, составляет не менее 200 мм без отогнутых стержней.
Силосы — сооружения, предназначенные для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента, угля и других сыпучих материалов. Силосы имеют в плане форму круга, квадрата, прямоугольника, реже — многоугольника (рис. 2).
Силосы круглой формы размещают в несколько рядов и, как исключение, в шахматном порядке (при расширении существующих силосных корпусов). В первом случае между силосными банками образуются полости — «звездочки», которые используют как добавочные ячейки для хранения материалов или для установки лестниц, фильтров и другого оборудования.
Рис. 2. Формы поперечного сечения и расположение силосов:
а, б — круглое при рядовом и шахматном расположении; в — квадратное; г — шестигранное; д — восьмигранное.
Если при рядовом расположении силосов материал трудно выгружается из «звездочек», используют круглые отдельно стоящие силосы. В ряде случаев такие силосы сооружают в комплексе с групповыми (рис. 3).
При прямоугольном, квадратном или многогранном сечении ячейки каждого силоса располагают вплотную.
Силосные склады состоят из следующих основных конструктивных элементов: фундаментной плиты, несущих колонн под-силосного помещения, подсилосного перекрытия, которое также называют плитой основания силосов, стен силосов, надсилосного перекрытия, надсилосной галереи и лестничной клетки.
Рис. 3. Силосный оклад с отдельно стоящими и групповыми силосами:
1 — отдельно стоящие силосы; 2 — групповые силосы; 3 — стены силосов; 4 — колонны подсилосного этажа; 5 — фундаментная плита.
Фундаменты силосов прямоугольного сечения выполняют в вн де сплошной безбалочной плиты из монолитного железобетона консолями, а круглых силосов — в виде кольца или круглоj плиты.
Фундаменты силосных корпусов из сблокированных силосом представляют собой общую на весь корпус монолитную прямо угольную фундаментную плиту, которая имеет форму опрокинутого безбалочного перекрытия.
Прямоугольные фундаментные плиты силосных корпусов ар мируют поверху и понизу двумя рядами плоских сварных арма турных сеток с рабочей арматурой в одном направлении. Рабо чую арматуру обоих рядов располагают взаимно перпендикуляр но. Круглые фундаментные плиты круглых силосов армирую-: кольцевой и радиальной рабочей арматурой, кольцевые фунда менты — радиальной рабочей и кольцевой конструктивной арматурой. Конструктивную арматуру изготавливают из горячекатаной круглой гладкой арматурной стали, а рабочую арматуру — из горячекатаной стали периодического профиля.
По характеру и конструкции опирання на фундамент силосы делятся на две основные группы: без подсилосных этажей и с подсилосными этажами. В силосах без подсилосных этажей стенки начинаются от уровня верха фундамента и разгрузка материала осуществляется через отверстия в стенах наружу или через отверстия в днище в специальные заглубленные галереи, которые оборудуются конвейерным транспортом. При наличии подсилосного этажа конструкция днища силоса может иметь различные решения в зависимости от характера сыпучего материала заполнения и т. д.
Днища силосных корпусов при двух- и многорядном расположении силосов — прямоугольные в плане и решаются в виде ребристых или безбалочных перекрытий, опирающихся на колонны. При расположении колонн по периметру силосов по прямоугольной сетке балки ребристого перекрытия прямолинейные — одно-ил и многопролетные.
Круглые плоские днища обычно устраивают под отдельно стоящие круглые силосы, а также под силосные корпуса при кольцевой расстановке колонн. Круглые днища силосов могут иметь вид безбалочного перекрытия или ребристого перекрытия с кольцевыми балками.
Марку бетона для сборных железобетонных элементов днищ принимают не менее 300, для монолитных — не менее 200.
Расположение колонн подсилосного этажа зависит от формы и размеров силосов в плане, а также от способов разгрузки материала и применяемого транспорта. В круглых силосах диаметром до 6 м колонны располагают по периметру стен силосов по прямоугольной сетке, а в силосах диаметром более 6 м с плоским днищем устанавливают промежуточные колонны внутри контура силоса. В прямоугольных и многоугольных силосах колонны устанавливают в углах пересечения стен.
Колонны подсилосного этажа сборные из бетона марки не ниже 300. Их устанавливают в стаканы фундамента с последующим замоноличиванием бетоном марки не ниже 200. Армирование колонн производят плоскими сварными арматурными каркасами, объединяемыми перед установкой в опалубку в пространственные каркасы.
Стены силосов обычно имеют одинаковую толщину на всю высоту силосов, но не менее 160 см.
При возведении стен монолитных железобетонных силосов используют бетон марки не ниже 200. Сборные железобетонные элементы стен силосов изготавливают из бетона марки не ниже 300. Армирование стён силосов выполняют горизонтальной кольцевой и вертикальной арматурой. Как правило, армирование стен двойное.
Одиночное армирование осуществляют лишь в верхней зоне наружных силосов и по всей высоте стен внутренних силосных корпусов при многорядном расположении силосов. Диаметр горизонтальной кольцевой арматуры не должен превышать 16 мм при шаге стержней 100—200 мм.
Диаметр вертикальной арматуры стен силосов принимают не меньше 10 мм с расстоянием между стержнями 300—350 мм в стенах наружных и 400—500 мм в стенах внутренних силосов. Стыки вертикальной арматуры располагают вразбежку.
На некоторых отечественных сахарных заводах и других предприятиях строят силосные сооружения из предварительно-напряженных монолитных железобетонных круглых силосов высотой 27 с внутренним диаметром 28 и подсилосным этажом высотой 4 м.
Днище силосов — из железобетонной безбалочной (подсилос-ной) плиты толщиной 60 см, которая опирается на монолитные железобетонные колонны и стенки подсилосного помещения. Колонны с капителью имеют диаметр 70 см и жестко связаны с безбалочной плитой.
Стены силосов толщиной 260 мм с шестью пилястрами для натяжения и заделки пучковой арматуры выполняют из бетона марки 300.
Надсилосное перекрытие устраивают из главных балок пролетом 28 и высотой 3,4 м (в средней части силосов), опирающихся на стены силосов. Расстояние между главными балками (ширина надсилосной галереи) — 5,5 м. Главные балки и плита между балками выполняются из монолитного железобетона. Между главными балками и стенами силосов (с каждой стороны) устраивают перекрытия, состоящие из сборных железобетонных балок высотой 65 см (уложенных с уклоном), по которым уклады-
вают сборные железобетонные плиты толщиной 15 см под утепленную кровлю.
Покрытие над галереей состоит из сборных железобетонных балок, по которым также укладывают сборные железобетонные плиты толщиной 15 см под утепленную кровлю.
В последние годы проведена унификация объемно-планировочных решений силосных сооружений.
Навигация:
Главная → Все категории → Строительство высотных сооружений
Источник: stroy-spravka.ru
Элеватор (сооружение)
Элеватор — сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.
Элеватор представляет собой соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного или сборного железобетона (высотой обычно 30 м, круглые в плане, диаметром 6—7 м, а так же квадратные, площадью 9кв.м.), сблокированные с рабочим зданием, где размещено основное технологическое и транспортное оборудование. Зерно из приёмных бункеров поднимают транспортёрами на верх рабочего здания, взвешивают, очищают от примесей, сушат в зерносушилках и направляют по верхнему конвейеру на надсилосные транспортёры, которые сбрасывают его в силосы. Выгружают зерно на нижние конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования. Температуру зерна измеряют термоподвесками, устанавливаемыми на разных уровнях.
Первый силосный элеватор построен в США (г. Дулут) в 1845; в России (Нижний Новгород) — в 1887 году.
В зависимости от назначения элеваторы подразделяют на:
- хлебоприёмные или заготовительные (принимают зерно от хозяйств, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15—100 тыс. т);
- производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмалопаточных заводах и. т. п.; 10—150 тыс. т);
- базисные (предназначены для длительного хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100—150 тыс. т);
- перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой — на крупных ж.-д. станциях, в морских портах; 50—100 тыс. т).
За рубежом распространены также элеваторы с силосами из металла (сталь, алюминий), большего диаметра (до 30 м) и высоты (до 60 м), прямоугольными в плане.
Источники
- Кулаковский А. Б., Федосеев В. В. Элеваторы СССР. — М., 1966.
- Новое в строительстве зернохранилищ и предприятий системы заготовок. — М., 1972.
Wikimedia Foundation . 2010 .
Полезное
Смотреть что такое «Элеватор (сооружение)» в других словарях:
Элеватор — Элеватор: Элеватор (сооружение) сооружение для хранения зерна. Элеватор (механизм) транспортёр для подъёма сыпучих грузов. Элеватор струйный насос для смешения жидкостей разных сред. Элеватор (медицинский инструмент) … … Википедия
Элеватор зерновой — Здание элеватора в г.Ахтырка Элеватор п.г.т.Козова Элеватор сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа. Элеватор… … Википедия
ЭЛЕВАТОР — Особого рода амбар для хранения зернового хлеба, где он механически сортируется и погружается в вагоны или на суда. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. ЭЛЕВАТОР приспособление для подъема на высоту… … Словарь иностранных слов русского языка
ЭЛЕВАТОР — (от латинского elevator поднимающий), 1) сооружение для хранения больших партий сыпучих грузов (зерна, цемента и т.д.). 2) Подъемно транспортная машина непрерывного действия для перемещения грузов в вертикальном или наклонном направлении. 3)… … Современная энциклопедия
ЭЛЕВАТОР — (от лат. elevator поднимающий) ..1) конвейер для перемещения грузов вертикально или под большим углом к горизонту2)] Аппарат в системах отопления для смешения горячей воды, поступающей из тепловой сети, с водой, возвращающейся из местной системы … Большой Энциклопедический словарь
Элеватор (зерновой) — Элеватор зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизированное зернохранилище силосного типа. В зависимости от назначения Э. подразделяют на хлебоприёмные или заготовительные… … Большая советская энциклопедия
ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОВОЙ — сооружение для приёмки, обработки и хранения насыпью больших партий зерна (Болгарский язык; Български) силоз за зърнени храни (Чешский язык; Čeština) mechanizovaný obilní sklad; mechanizované obilní silo (Немецкий язык; Deutsch) Getreideelevator… … Строительный словарь
элеватор зерновой — Сооружение для приёмки, обработки и хранения насыпью больших партий зерна [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики здания, сооружения, помещения EN grain silo DE Getreideelevator FR silo à grains … Справочник технического переводчика
Элеватор — (от латинского elevator поднимающий), 1) сооружение для хранения больших партий сыпучих грузов (зерна, цемента и т.д.). 2) Подъемно транспортная машина непрерывного действия для перемещения грузов в вертикальном или наклонном направлении. 3)… … Иллюстрированный энциклопедический словарь
ЭЛЕВАТОР — (1) подъёмный механизм непрерывного действия для транспортирования сыпучих или мелкокусковых грузов в вертикальном или наклонном (до 60°) направлениях; состоит из привода, бесконечной тяговой цепи (или ремня), перекинутой через два шкива, к… … Большая политехническая энциклопедия
Источник: dic.academic.ru