Поспевать за рынком стройматериалов бывает сложно – постоянно добавляются принципиально новые разработки и улучшаются имеющиеся.
Пенопласт всегда считался одним из лучших теплоизоляторов, но и его свойства смогли значительно улучшить.
Речь идёт о материале ЭПС (другие названия – ЭППС, XPS, Пеноплекс, Полпан, Экструзионный или Экструдированный пенополистирол). Технические характеристики, сфера применение, преимущества и недостатки и цены – обо всём в нашей статье.
ЭППС – что это?
ЭПС – это вид пенопласта, изготовленный несколько иным методом. Пенопласт (или пенополистирол) приобретает ячеистую структуру благодаря тому, что пластичное сырьё вспенивается.
Для получения же ЭППС используются гранулы пенополистирола, смешанные с реагентами, а впоследствии масса подвергается экструзии – то есть продавливанию через формовочные сопла. На выходе получается более однородная и плотная плита заданной формы.
ОРГАНЕЛЛЫ клетки • ЭПС • Комплекс Гольджи
Описание
Плотность
Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м2!
Монтажные работы
Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.
Утепление дома Пеноплексом
Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро – гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной.
Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.
Влагопоглощение
Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.
Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.
Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.
А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы – что лучше выбрать?
Теплопроводность
В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 – 0.03 Вт/(м* °С)!
Химическая стойкость
ЭППС показал себя устойчивым к:
- различным кислотам (органическим и нет);
- соляным растворам;
- аммиаку;
- цементу и бетону;
- извести;
- щелочам;
- спиртовым красителям, спирту;
- углекислому газу, кислороду, ацетилену;
- фреонам (фторированным углеводородам);
- парафину;
- воде и краскам на водной основе;
- бактериям и грибкам.
Другие свойства
Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.
Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:
- Прямая.
- С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
- Шип – паз (буква N на маркировке).
Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).
Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.
Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания – размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!
Плиты оранжевого цвета
Минусы и слабые стороны:
- Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
- Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
- Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
- Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
- Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
- Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.
Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.
Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.
Использование пенополистирола
Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.
Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.
Утепление фасада пенополистиролом
Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.
Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.
Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.
Виды экструдированного пенополистирола и их применение
ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:
- Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
- Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
- Тип 45. Отличительная особенность – повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.
Техноплекс XPS
Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.
Область применения
Экструдированный пенополистирол стремительно ворвался в строительные сферы работ:
- при внутренней и внешней теплоизоляционной отделки зданий;
- при изготовлении сэндвич- панелей, в качестве составных частей
- в качестве наполнителя при возведении стен с высокими теплоизоляционными свойствами, в так называемой колодцевой кирпичной кладке.
- по утеплению полов, крыш, стен;
- экструдированный пенополистирол для фасада, для фундамента, для кровли;
- экструдированный пенополистирол для отмостки вокруг дома;
- экструдированный пенополистирол для теплого пола;
- при возведении дорожного покрытия.
Несмотря на большую многогранность использования, есть одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не стоит применять. Материал крайне неустойчив к инфракрасному излучению, на солнце быстро теряет эксклюзивные свойства и подвержен скорому разрушению.
На солнечном свете лучше использовать другие материалы, или в крайнем случае делать покрытие из слоя краски, которая будет служить препятствием проникновению ультрафиолетовых лучей.
ЭПП – экструдированный пенополистирол, показывает замечательные свойства при работах по утеплению кровли, тепловой изоляции фундаментов или полов. В тоже время, стоит избегать применение материала в подобной изоляции внутренних стен помещения, так как паро- проницаемость находится на крайне низком уровне.
Применение ЭПП лишают возможности «дышать» стены таким образом создаётся благоприятствующая среда, способствующая образованию грибка и плесени. Отдавая предпочтение прочному и долговечному материалу находятся “хитрецы”, которые усиливают вентиляцию, обеспечивая таким образом проветривание и повышенную приточку воздуха в помещение.
Технические характеристики: таблица
- *Г1 – Слабая горючесть;
- *Г3 – Нормальная горючесть;
- *Г4 – Сильная горючесть.
Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.
Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.
Экструдированный пенополистирол достоинства :
- Водо- поглощение по объёму не превышает 0,2 %, что говорит о практически полной водонепроницаемости;
- Теплопроводность при (25±5)⁰C, не более 0,032 Вт/м·К говорит о минимальных показателях. Так например трех сантиметровая толщина соответствует 56 сантиметром кладке красного кирпича;
- высокая устойчивость к деформациям, подходит для отмостки, для фундамента;
- стойкость к неорганическим химическим составам и растворителям;
- способны выдержать экстремальные значения температур от минус 50⁰С до плюс 75⁰С;
- долгий срок службы, завод-изготовитель заверяет в превышении срока эксплуатации 50 лет;
- экологическая чистота материала;
- легкая масса;
- небольшие толщины.
Пару слов о экологической составляющей. Заметим, экструдированный пенополистирол кроме использования в строительных целях, часто можно найти в ближайшем супермаркете в виде легких одноразовых тарелок и прочую дешёвую посуду. Найти этот материал можно даже в детских игрушках. Как мы знаем, в подобного рода изделиях экология стоит или по крайней мере должна стоять на высшем уровне.
Стоимость и производители
Торговые марки экструдированного пенополистирола , которые можно встретить:
- Урса (Ursa);
- Технониколь;
- Пеноплэкс;
- Гринплекс;
- Полиспен;
- Европлекс;
- Primaplex (Примаплекс);
- Теплекс;
- Izobox.
1 м3 ЭПС обойдётся в 3800 – 4900 руб.
Если сравнить с пенопластом, стоимость кубометра которого 1,5 – 4,2 тыс. руб., получается не намного дороже.
Количество плит в упаковке и её объём могут отличаться. Пример: упаковка Пеноплекс 1200 х 600, в которой может быть от 4 до 17 штук плит, имеет объём всего 0,288 м3 и стоит 1100 руб. Площадь, которую можно закрыть таким количеством Пеноплекса = 5 м2.
Цены разных производителей:
- Пеноплекс 35 типа, (габариты 1,2 х 0,6 м.) – 4,5 тыс. руб.
- UrsaXps(шип-паз) – 3,8 тыс. руб.
- Технониколь (1,18 x 5,8 м.) – 4,4 тыс. руб.
Допускается хранение ЭППС на открытом воздухе, но в упаковке. Если плиты были длительное время под прямыми солнечными лучами, лучше воздержаться от покупки.
Подведём итоги
Пеноплекс – действительно во многих областях превосходит привычный пенопласт. Он плотнее и однороднее, совершенно не боится влаги и не нуждается в гидроизоляции и не утрачивает свойств теплоизолятора при намокании. Он безопасен и податлив, его гораздо проще резать.
Долговечность материала, заявленная производителями – 100 лет. Получается, что качество выбранного сегодня ЭПС, в качестве утеплителя, оценят наши внуки.
Размер и толщина листа ЭППС
Длина листов экструдированного пенополистирола составляет 1200-2400 мм, ширина – 500-600 мм, а толщина 20-150. Чтобы подобрать конкретное значение рекомендуется отталкиваться от сферы применения, например по толщине советы следующие:
На видео- характеристики экструдированного пенополистирола в сравнении:
Конкретные значения толщены для различных теплоизоляционных работ представлены в СНиП. Также в интернете можно найти онлайн-калькуляторы, позволяющие рассчитать толщину под определенные задачи.
Источник karniz-dv.ruСправка: в зависимости от плотности различают несколько классов материала – 31, 31C, 35, 45C, 45. Класс 31 и 31C используется для изоляции конструкций, не подвергающихся нагрузке – стены фундамента, инверсионная кровля, канализация. Модели 35 отличаются повышенной пожаробезопасностью, благодаря чему могут использоваться для изоляции кровли. Класс 45 отличается повышенной прочностью на сжатие, что делает его оптимальным материалом для конструкций под нагрузкой – кровля подвала, взлетно-посадочные полосы и фундаменты.
Экструдированный пенополистирол: что это такое и как используется?
В настоящее время большинство строительных и облицовочных работ не обходится без использования вспененных материалов. Одним из них является популярный сегодня экструдированный пенополистирол. Сегодня мы развернуто поговорим, что это такое и как используется данный материал.
Что это такое?
Сегодня ассортимент различных отделочных материалов настолько велик, что в его богатстве можно просто растеряться. Так, одним из самых популярных покрытий, обладающих множеством положительных качеств, является экструдированный полистирол.
Этот продукт представляет собой особый материал синтетического происхождения, который впервые увидел свет в США в 1941 году. В настоящее время полистирол используется в самых разных целях. Именно к этому сырью обращаются при теплоизоляции таких конструкций, как фундаменты и кровли. Кроме того, экструдированный полистирол неплохо контактирует с фасадной штукатуркой.
Особенности производства
Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей.
Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.
- Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
- После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
- Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.
В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.
К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.
Отличие от пенопласта
Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.
Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.
Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.
Плюсы и минусы
Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.
- Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
- Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
- Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
- Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.
- Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
- Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
- Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
- По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
- Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
- Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.
- Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
- При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
- По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
- Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
- Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.
Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.
- Этот материал подвержен горению.
- Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
- По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
- В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
- При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.
Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.
Свойства и характеристики
В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга. Это касается и их размерных параметров.
- Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
- Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
- Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
- Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 1000 Кпа.
- Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
- Класс горючести от Г3 до Г4.
- Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
- Плотность – 26–45 кг/ куб. м.
Производители и размеры
Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:
- «Пеноплекс»;
- «Техноплэкс»;
- Ursa.
Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.
Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.
- Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
- Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
- Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
- Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
- Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
- Класс горючести материала – Г4.
Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.
- Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
- Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
- Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
- Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
- Материал впитывает влагу на 0,5%.
- Класс горючести Г4.
«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.
- Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
- Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
- Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
- Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».
Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.
Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.
Если вы хотите приобрести действительно качественный пенополистирол, то вам стоит обратиться в проверенный фирменный магазин. Не ищите слишком дешевые материалы – ЭППС и без того является доступным теплоизолятором.
Где применяется?
Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам.
- Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
- ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных магистральных линий.
- Полезен пенополистирол и при укладке автомобильных дорог или больших взлетно-посадочных полос.
- Используется ЭППС при выпуске холодильников и рефрижераторов.
- Экструдированный пенополистирол – замечательный материал, который довольно часто используют в строительстве зданий хозяйственного направления. К таковым относятся крупные овощехранилища, фермы, теплицы разных размеров, а также парники.
Для чего бы ни использовался этот популярный материал, его основным направлением останется утепление стеновых перекрытий, фундаментов и крыш.
Технология утепления
Экструдированный пенополистирол очень популярен не только благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, но и долгому сроку службы, а также легкому монтажу/демонтажу. Установить его на различные основания можно своими руками, не обращаясь к бригадам специалистов.
Главное, придерживаться несложной технологии работ, и тогда результат вас точно не разочарует!
Многие выбирают утепление пола в доме пенополистиролом. Способ его укладки во многом зависит и от материала основания, и от его типа, и от непосредственных требований, которые к нему предъявляются.
По грунту
ЭППС довольно часто укладывают на пол из грунта, находящийся на первом этаже, когда сверху на такую основу планируется устанавливать ламинат, паркет, керамику или линолеум. Пенополистирол прекрасно подойдет и для будущего обустройства эффектного наливного пола.
Чтобы утеплить такой пол, нужно хорошенько подготовить основу. Оно должно быть достаточно прочным.
Кроме того, пол не должен в будущем давать усадку. Для этого уровень грунта должен быть на 50–60 см ниже проектного уровня поверхности будущего напольного покрытия. Также следует учесть и то, что основание должно быть абсолютно сухим и утрамбованным.
Когда основа будет подготовлена, на нее выкладывается первый слой сухой щебенки (вместо щебня можно взять гравий). Высота такого покрытия должна составлять примерно 30–40 см. Этот пласт также нужно как следует выровнять и утрамбовать.
Затем по щебню нужно выложить слой гранитного отсева или средиземноморского песка. Высота данного пласта не должна превышать 10 см. Сверху его нужно выровнять. Чтобы контролировать процесс, следует использовать строительный уровень.
В помещениях, где не будет высоких механических нагрузок, плиты пенополистирола вполне можно укладывать прямо на песочную основу. В таком случае рекомендуется покупать материалы, которые имеют стыковочные пазы, находящиеся по краям. Что касается стыков плит, то их рекомендуется предварительно проклеивать специальный металлизированным скотчем.
Толщина листов ЭППС может составлять от 3 до 10 см – все зависит от условий проживания и уровня утепления фундамента дома.
Когда вы уложите на пол подложку-утеплитель, его поверхность следует закрыть гидроизоляционным материалом. Далее по нему нужно сделать армированную цементно-песчаную стяжку. Всегда проверяйте ровность поверхностей. К укладке напольного перекрытия можно переходить только после полного высыхания стяжки.
Если же укладка пенополистирола планируется в помещении, где пол будет подвергаться серьезным механическим нагрузкам, то перед монтажом утепляющих плит необходимо установить бетонную стяжку (по песчано-гравийной подушке и гидроизоляции). Плиты ЭППС можно укладывать на основу только после ее абсолютного высыхания.
По бетону
Если вы собираетесь утеплять бетонный пол, то вам необходимо убедиться в том, что его поверхность является ровной – без перепадов. От любых щелей и трещин также нужно избавиться.
Если бетонная основа представляет собой перекрытие цокольного этажа или подвального помещения, то утеплитель рекомендуется укладывать поверх гидроизоляционной пленки.
Пенополистирол хоть и не боится сырости и влаги, но данные составляющие могут проникнуть в места соединения плит, поэтому лишняя гидроизоляция в данном случае точно не будет лишней.
Если же на бетонной основе присутствуют неровности, то сначала нужно избавиться от них, а также заделать все щели и трещины. Сделайте выравнивающую песчано-цементную стяжку. Когда последняя высохнет, по ней нужно укладывать ЭППС, а уже на этот слой – гидроизоляцию. Утепляющие плиты рекомендуется укладывать на специальный клей, предназначенный для керамической плитки. Поверх гидроизоляции дальше делают стяжку.
Утеплитель пенополистиролом можно полы в квартире на балконе или на лоджии. Все работы следует выполнять по тому же принципу, что и вышеперечисленные. Однако при этом необходимо учитывать, что приступать к подобному обустройству пола на незастекленной территории можно только в том случае, если там держится температура не ниже 5 градусов.
Что касается застекленной площади – на ней можно приступать к работам даже в том случае, если температура в этом месте ниже 5 градусов. Однако тогда нужно дополнительно утеплять ремонтируемую площадь, чтобы стяжка высохла до конца и на нее можно было уложить плиты пенополистирола.
Крыши
Качественная теплоизоляция необходима не только полу, но и крыше. В данном случае также допустимо использовать экструдированный пенополистирол. В данном случае его плиты необходимо грамотно разложить под кровельным материалом.
Рассмотрим, каким должен быть порядок расположения всех составляющих элементов (смотрим изнутри – наружу):
- сначала идет декоративное покрытие (сама кровля);
- затем следует внутренняя обрешетка, призванная поддерживать на себе утеплитель и вентиляционный материал;
- пленка пароизоляции;
- утеплитель;
- пленка гидроизоляции;
- внешняя обрешетка, необходимая для дополнительной вентиляции и установки кровельного покрытия;
- покрытие кровли.
Многие домашние мастера при этом пренебрегают укладкой паро- и гидроизолирующих пленок. Это большая ошибка, поскольку данные составляющие будут защищать от сырости и влаги не только теплоизоляционный слой, но и конструкции кровли, изготовленные из дерева.
Также утепление крыши ЭППС можно произвести уже на готовой конструкции. Рассмотрим, что для этого нужно делать:
- установите на стропиле материал гидроизоляции;
- затем закрепите утеплитель на специальных подвесах;
- закройте утеплитель пароизоляционным покрытием;
- прибейте решетку гвоздями к стропилам (эта каркасная конструкция будет удерживать всю изоляцию, а также играть роль вентиляционной площади);
- в завершение установите материал отделки.
В данном случае нужно учитывать один недостаток – при установке пенополистирола на уже готовую крышу вы скрадете некоторое количество полезной площади. В случае протечек такую конструкцию и вовсе придется менять на новую.
Фундамента
С помощью пенополистирола можно утеплить и фундамент. Для этого тоже следует придерживаться определенной технологии. Ознакомимся со всеми необходимыми этапами таких работ.
- Для начала нужно грамотно подготовить фундамент. Утеплить такие конструкции можно как у строящихся, так и у готовых зданий. Проследите за тем, чтобы фундамент был полностью выкопан и очищен от пыли, жира, строительных отходов и прочих дефектов.
- Если на фундаменте присутствуют остатки прежней гидроизоляции, то от них тоже нужно избавиться.
- Учитывайте, что такую основу можно утеплять и снаружи, и изнутри, однако, более эффективным считается наружное утепление.
- Подберите правильный пенополистирол. Для фундаментной основы рекомендуется покупать материалы, плотность которых составляет 35 кг/куб. м. Класс горючести в данном случае не так важен.
- Займитесь гидроизоляцией фундамента. Таким образом, вы сможете предупредить намокание материалов во время появления грунтовых вод.
- Гидроизоляцию можно установить под утеплитель любым способом. Исключением является лишь изолирование основания при помощи особой битумной заливки – ЭППС в контакте с растворителями может сильно пострадать и даже разрушиться.
- Далее будет нужно прикрепить полистирол к фундаменту (его подземной составляющей). При этом утепляющие плиты крепят на специальный клей, предназначенный специально для пенополистирола.
- Клеящую смесь нужно нанести по периметру плиты и в ее центре несколькими полосами. Затем нужно подождать примерно 1 минуту и прижать пенополистирол к основанию. Подождите пару минут и переходите к монтажу следующей детали.
- Крепление плит рекомендуется производить с использованием уровня, чтобы в местах соединений не было перекосов.
- Если вам нужен более толстый утеплитель, то пенополистирол разрешено устанавливать не в один, а в два слоя. При этом плиты нужно клеить таким образом, чтобы второй пласт обязательно закрывал собой стыки, оставшиеся между плитками первого слоя. Если же после монтажа щели на материале остались, их необходимо закрыть при помощи обычной монтажной пены.
- Далее нужно защитить сам утеплитель. Чтобы уберечь пенополистирол от механических повреждений и нападения грызунов, сверху этот материал рекомендуется дополнить при помощи армирующей сетки или специальных щитов. Эти составляющие нужно крепить по периметру фундамента с использованием дюбель-гвоздей.
Поверх сетки фундамент можно покрыть цементной смесью с добавлением специальных гидроизоляционных ингредиентов.
- Если дом находится на влажном грунте, ему необходимо обеспечить качественный дренаж. Его устанавливают по всему периметру фундаментной основы и выводят в низину или специальный колодец.
- Далее нужно произвести утепление цоколя. Данной части фундамента также нужно дополнительное утепление. Теперь предварительно подготовленная поверхность, защищенная от проникновения сырости и влаги, готова к укладке ЭППС материалов. Их следует крепить на тот же клеящий состав.
- Через пару дней плиты пенополистирола рекомендуется дополнительно зафиксировать на цоколе специальным крепежом (для этого подойдут дюбель-гвозди с широкими шляпками).
- После этих работ можно переходить непосредственно к утеплению грунта (данный процесс описан выше).
Стен внутри
Утепление стен пенополистиролом изнутри предполагает соблюдение определенной технологии. Рассмотрим, из каких этапов состоит подобная работа.
- Сначала нужно провести подготовку оснований. Нужно хорошенько очистить поверхность перекрытий. Обязательно удалите старое покрытие, особенно если это лакокрасочные материалы. Иначе растворители в их составе будут разрушать структуру утеплителя.
- Далее нужно выровнять поверхность стен. Если перекрытия из кирпича, то их нужно оштукатурить, а если из бетона, то можно обойтись и без штукатурки. Для тонкого выравнивания основ нужно сначала положить акриловую грунтовку при помощи малярного валика.
- После этого слой будет сушиться 12–14 часов. Устраните при помощи шпатлевки все дефекты на стенах. Затем наложите еще один слой грунта. Таким образом, вы завершите подготовку стеновых перекрытий.
- Теперь можно приступать к монтажу пенополистирольных плит. Для этого можно использовать специальный клеящий состав. Он может быть сухим или уже готовым.
- Клей допустимо наносить при помощи кисти, а можно использовать и валик, проводя им по поверхности стен.
- Устанавливать плиты в данном случае рекомендуется начинать с нижней части. Для начала их нужно выкроить по размерам – для этого их можно приложить к еще сухим перекрытиям. Резать пенополистирол лучше при помощи горячей струны или зубчатой ножовки.
- Первый ряд плит следует установить по всей стене. После этого можно приступать к установке следующего ряда.
При этом плиты нужно сместить относительно нижних элементов таким образом, чтобы стык между перворядными листами приходился на среднюю часть верхней плиты.
- Дайте клеевому составу хорошенько просохнуть. На это может уйти 34–42 часа.
- Установленный утеплитель рекомендуется дополнительно зафиксировать при помощи дюбелей. В данном случае стены нужно просверлить прямо через ЭППС. Затем в получившиеся отверстия нужно забить дюбели. Теплоизоляционный материал стоит прикрепить при помощи саморезов. Большие листы можно установить в 6 местах.
- Теперь следует перейти к заделке швов. Если их размеры превышают 30 мм, то в них можно вклеить оставшиеся обрезки пенополистирола.
- В завершении всех работ стыки нужно обработать монтажной пеной. Проследите за тем, чтобы в ее составе не было толуола – этот компонент разъедает пластик.
Излишки раствора нужно быстро убрать ножиком, после чего обработать швы клеевым раствором.
- Теперь нужно наложить армирующий слой (например, сетку из стекловолокна).
- Положите сверху защитные покрытия, а также паро- и гидроизоляцию.
- В конце покройте стены финишным слоем, например, штукатуркой.
Фасада
Многие люди обращаются к утеплению ЭППС фасадов домов. Данную работу следует производить следующим образом.
- Сначала стены снаружи скрупулезно очищаются от всего лишнего, а также прежних отделочных материалов, особенно если это краска.
- Если перекрытия имеют неровности, то от них нужно обязательно избавиться. Это касается и различных повреждений, типа трещин или щелей.
- Теперь на полистирольные плиты нужно намазать клей (не нужно наносить слишком толстый слой), а затем эти детали нужно плотно прижать к основаниям и дополнительно прикрепить их при помощи дюбелей.
- Прикрепите пенополистирольные плиты на все фасадные поверхности.
- После этого обшитые основы нужно хорошенько отшлифовать.
- Установите армирующую сетку на всю площадь установленного утеплителя. Утопите ее в клейком растворе.
- Далее обязательно дождитесь, пока поверхность, покрытая штукатуркой, полностью не высохнет. До тех пор ни к каким работам приступать нельзя.
- После полного высыхания основы нужно покрыть качественным грунтовочным составом.
- Только теперь допустимо переходить непосредственно к декоративному оформлению фасада. Для таких основ рекомендуется приобретать только высококачественные и высокопрочные покрытия, которые не боятся температурных перепадов и атмосферных осадков.
Утепление фасада рекомендуется проводить исключительно в теплое время года. В такие периоды влажность воздуха значительно снижается, поэтому клейкие и цементные составы сцепляются гораздо лучше, а высыхают – очень быстро.
Обзор некоторых утеплителей (пенопласт, экструдированный пенополистирол и PIR) смотрите в следующем видео.
Источник stroy-podskazka.ru
Экструдированный пенополистирол: всесторонний анализ
Экструдированный пенополистирол широко распространен в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Я рассмотрю его особенности и характеристики, достоинства и недостатки, чтобы читатель смог получить исчерпывающую информацию об этом материале.
Материал выпускается в виде плит.
Пенополистирол экструзионный
Особенности материала
Утепление фасада с помощью пенополистирола.
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭППС, ЭПС) – это разновидность пенопласта. Оба продукта состоят из вспененного полистирола, однако технология производства имеет значительные отличия. Соответственно, в результате получаются материалы с различными качествами.
Структура полистирольного пенопласта
Структура экструзионного пенополистирола.
Если пенопласт является продуктом вспенивания гранул стирола посредством легкокипящих жидкостей с последующим спеканием в форме, то ЭПС производится иначе:
- Гранулы полимера перемешиваются со вспенивающим химикатом;
Гранулы полистирола STYRON 1175.
- Затем они нагреваются до высокой температуры в камере с повышенным давлением;
Масса нагревается в специальной камере.
- После этого масса выдавливается из головки экструдера;
Экструдер для производства ЭПС.
На выходе из экструдера получается линия заданной толщины и ширины. Автомат нарезает из нее плиты, которые остается только упаковать.
Нарезанные плиты идут на упаковку.
Линия производства XPS.
Метод экструзии позволяет получать на выходе не простой пенопласт, а материал с закрытопористой равномерной структурой. Величина ячеек составляет до 200 мкм, за счет чего плиты получаются достаточно прочными на сжатие без потери теплоизоляционных качеств.
Фото демонстрирует прочность ППС на сжатие.
Материал можно укладывать под стяжку пола.
К особенностям экструдированного пенополистирола можно отнести такие качества:
- В отличие от пенопласта он не крошится;
- ЭПС намного прочнее пенопласта;
- Обладает низким показателем коэффициента проводимости тепла;
- Хуже горит;
- Меньше впитывает влагу;
- Хуже пропускает пар и воздух;
- Дольше сохраняет первоначальные характеристики.
Линия по производству XPS
Утеплитель пенополистирол, получаемый методом экструзии, является более эффективным теплоизолятором, нежели пенопласт. Кроме того, он прочнее, практичнее, долговечнее и удобнее в монтаже. Большинство строителей отказались от пенопласта в пользу экструдированного пенополистирола.
Характеристики пенополистирола
Выпускается экструдированный пенополистирол разной толщины.
ЭПС относится к высокоэффективным теплоизоляторам. Чтобы в этом убедиться, рассмотрим его технические характеристики в сравнении ходовыми современными утеплителями и стройматериалами:
Материал | Теплопроводность, Вт/м*°С | Плотность, кг/м³ | Паропроницаемость, мг/м*ч*Па | Эквивалентная толщина, м |
Экструдированный пенополистирол | 0.028 – 0.035 | 38 – 45 | 0.0129 | 0.1301 |
Минеральная вата | 0.048 – 0.07 | 50 – 200 | 0.49 – 0.6 | 0.199 – 0.301 |
Пенополиуретан | 0.023 – 0.039 | 32 – 80 | 0.0501 | 0.091 – 0.17 |
Сосна | 0.09 | 500 | 0.0599 | 0.4 |
Красный кирпич | 0.56 | 1800 | 0.1099 | 2.3498 |
Сравнение различных материалов по теплоизоляционным качествам.
Немаловажной характеристикой является прочность на сжатие пенополистирола. Она составляет от 0.0495 до 0.99 МПа/см². Это позволяет использовать особо прочные марки в дорожном строительстве и сооружении взлетных полос для теплоизоляции грунтов, чтобы предотвратить вспучивание последних при сильных морозах.
Применение в дорожных работах.
Немало споров вызывает горючесть и пожарная безопасность плит ППС. Действительно, пенополистирол хорошо горит с выделением отравляющих веществ, смертельно опасных для человека. Однако это касается обычного пенопласта, немодифицированного антипиренами (класс Г4).
Обработанный антипиренами полистирол не горит.
Так горит необработанный пенопласт.
Согласно ГОСТ 1588-2014, допуск к использованию в строительстве получили материалы ППС, которые имеют в составе антипирены, в результате чего группа горючести этих утеплителей составила Г1, что соответствует негорючим материалам (НГ). Маркировка таких пенопластов содержит букву «С», что означает «самозатухающий» (ПСБ-С).
Достоинства и недостатки
Благодаря коррозионной стойкости ЭПС используют для теплоизоляции фундаментов.
Рассмотрим плюсы и минусы XPS-пенополистирола.
Начнем с положительных качеств:
- Низкая теплопроводность делает ЭПС одним из наиболее эффективных средств для теплоизоляции строительных конструкций, а также многих других узлов;
- Материал отличается долговечностью, так как не боится электрохимической и биологической коррозии;
- Экструдированный пенополистирол процессе эксплуатации не утрачивает свойств, он не слеживается, не разлагается и не меняет свою структуру;
- Срок службы ЭПС сопоставим со сроком эксплуатации самого здания, и насчитывет не менее 60-ти лет;
- Материал не боится влаги, плесневых грибов, бактерий и прочих факторов биологической коррозии;
- Инструкция по монтажу листов настолько проста, что с работой сможет справиться даже дилетант;
- Теплоизоляционный слой мало весит и не нагружает стены здания;
- Возможет выпуск деталей изогнутой, цилиндрической формы для обработки криволинейных поверхностей и труб.
Монтаж ЭППС под сайдинг.
Как видно из приведенного списка, ЭПС относится к одним из самых эффективных теплоизоляционных материалов. Этим объясняется его высокая популярность среди потребителей.
Использование внутри стены.
Экструзионный ППС в системе теплого пола.
Недостатки у ЭПС также имеются:
- Низкая проницаемость для водяных паров и воздуха. Это приводит к тому, что в помещении приходится сооружать принудительную систему вентиляции;
- Цена материала все еще достаточно высока по сравнению с привычным пенопластом. Это часто становится решающим фактором;
- ППС боится высоких температур и способен выделять вредные и отравляющие вещества. Недобросовестный производитель может сэкономить на антипиренах, что может привести к пожару и даже трагедии.
- При внутреннем монтаже покрытие из ППС создает неприятный микроклимат в помещении.
Пенополистирол экструзионный не дышит.
Использование под стяжку пола.
Геометрические параметры
При выборе ППС неплохо знать их размеры.
Большинство плит имеют стандартные габариты.
Эти габариты легко запомнить:
- Длина/высота – 1200 мм, иногда 1250 мм;
- Ширина полотна – 600 мм;
- Толщина – от 20 до 100 мм с шагом 10 мм, что весьма удобно;
- Площадь – 0.72 м².
Размеры листа ЭПС.
Благодаря широкому ассортименту размеров, можно подобрать необходимый для вашего климата слой утеплителя. Это поможет сэкономить деньги и создать наиболее эффективную защиту от потерь тепловой энергии сквозь стены.
Существуют нестандартные размеры.
Вывод
Мы с вами рассмотрели экструдированный пенополистирол с учетом всех его аспектов. Теперь вы без труда сможете объективно оценить возможность его использования и подобрать необходимый тип теплоизоляции жилья. Принять взвешенное решение вам поможет видео в этой статье, а если останутся вопросы – смело задавайте их в комментариях.
Источник pro-uteplenie.ruЭППС – что это такое, в чем отличие от пенопласта, плюсы и минусы материала
Довольно часто в статьях о теплоизоляции различных конструкций встречается аббревиатура ЭППС, что это такое и как расшифровывается, понятно не всем. Как и то, в чем преимущества материала перед другими утеплителями, какие у него слабые стороны, по каким критериям подбирать материал и как с ним работать. Тем, кто собирается строить дом, прокладывать коммуникации, делать отмостку или копать колодец, информация о нем непременно пригодится, так как этот универсальный теплоизолятор можно использовать практически везде.
Описание материала
ЭППС – это экструдированный (или экструзионный) пенополистирол. Если проще – пенопласт, но не обычный прессованный, легко распадающийся на мелкие белые шарики, а более плотный и прочный. Состав у этих материалов одинаковый, но ЭППС обладает улучшенными характеристиками благодаря особому способу производства, при котором подготовленная масса выдавливается через профилированные отверстия экструдеров. Сечение этих отверстий придает изделиям заданную форму.
Из экструдированного пенополистирола выпускают плиты, подложки, скорлупы для теплоизоляции труб, другие изделия, применяемые в строительстве для утепления и изоляции различных конструкций. А также декоративные элементы.
Самый популярный и распространённый продукт – плиты. Они бывают разной толщины, гладкие и рифлёные, с ровными и ступенчатыми торцевыми гранями. Последние обеспечивают монтаж без сквозных стыков, что очень важно при сплошном утеплении, так как исключает мостики холода.
Размеры плит каждый производитель устанавливает свои, но чаще всего их ширина равна 600 или 580 мм, а длина 1000, 1200 или 2400 мм. Количество плит в упаковке зависит от их толщины.
Для справки! В каталогах крупных строительных интернет-магазинов этот материал часто выставляют под названием XPS. Эта аббревиатура принята в европейских странах. Для чего её используют у нас, не совсем понятно, потому что почти все продукты из экструдированного пенополистирола в наших магазинах представлены отечественными марками.
Технология производства
Большинство не связанных со стройиндустрией людей думают о ЭППС, что это тот же пенопласт, но плотнее. На самом деле отличий между прессованным и экструзионным пенополистиролом много, и связаны они с разными способами производства.
Измельчённый гранулированный полистирол перед расплавом смешивают с химическими веществами, улучшающими характеристики готового продукта, делая его более прочным, менее горючим и т.п. В расплавленную горячую массу вводят углекислый газ или другой образующий пену агент, который расширяется при снижении давления и температуры. Вспененная субстанция подаётся в экструдер и выдавливается из него через отверстие с заданными параметрами.
В случае с производством плит оно прямоугольное, и задаёт готовому изделию толщину и ширину. По длине сплошные полосы ЭППС распиливаются после остывания.
Отличия от пенопласта
Гранулы ЭППС гораздо мельче, чем у пенопласта, так как материал подвергается воздействию очень высоких температур и формируется под большим давлением. Их размер составляет десятые доли миллиметра, тогда как диаметр шариков пенопласта – несколько миллиметров.
Плотная мелкопористая структура делает материал гораздо более прочным и устойчивым к нагрузкам. Его не так просто сломать и почти невозможно раскрошить, так как сцепление между гранулами очень стойкое. При этом теплопроводность и паропроницаемость экструдированных плит даже ниже, чем у пенопласта.
Благодаря специальным антипиреновым добавкам, они дольше сопротивляются прямому воздействию огня, а плотная структура не особо привлекает грызунов и насекомых.
Плюсы и минусы
Полистирол – это полимерный материал, пластик, которому путём специальной обработки придаются особые свойства и структура. Поэтому, говоря про экструдированный полистирол, что это такое и какими характеристиками обладает, вполне можно сказать, что это пластмасса, но очень лёгкая и рыхлая. Соответственно, ей присущи все достоинства синтетических полимерных материалов. И ещё масса плюсов, связанных с особенностями структуры. Перечислим все.
- Абсолютная влагостойкость – материал не боится воздействия воды, при контакте с ней не разрушается, не гниёт, не заражается плесневым грибком.
- Низкая теплопроводность, которую обеспечивают заполненные воздухом герметичные ячейки.
- Предельно низкое водопоглощение: вода не проникает в структуру ЭППС, поэтому не влияет на его теплоизоляционные свойства.
- Долговечность также связана с практически нулевым водопоглощением, отсутствием в материале влаги, замерзающей и расширяющейся при минусовых температурах и вызывающей внутренние разрушения.
Для справки! Проникнуть внутрь вода может лишь на небольшую глубину, через расположенные на поверхности повреждённые ячейки. Но это не влияет на свойства утеплителя.
- Низкая паропроницаемость делает ЭППС самым удобным теплоизолятором, не требуя дополнительной защиты от водяных паров в виде специальных плёнок.
- Устойчивость к нагрузкам на сжатие, которая повышается пропорционально повышению плотности плит.
- Малая степень температурного расширения при перепадах температуры окружающей среды.
- Небольшой вес – утеплитель, более чем на 90% состоящий из воздуха, практически не увеличивает нагрузку на фундаменты и другие основания.
- Лёгкость и всесезонность монтажа – ЭППС легко режется и крепится, работать с ним можно при любой температуре и влажности.
Нельзя не упомянуть и о доступной цене этого материала, из-за которой его часто предпочитают другим утеплителям, игнорируя недостатки. А они у ЭППС тоже есть. Причём одно и то же его свойство в одной ситуации является неоспоримым достоинством, а в другой недостатком.
К примеру, низкая паропроницаемость делает его практически непригодным для утепления деревянных домов, так как полистирол запирает влагу в древесине, препятствует выветриванию конденсата. Что ведёт к намоканию деревянных конструкций, их гниению и постепенному разрушению.
Вторым важным минусом считается выделение из материала вредных и опасных для жизни и здоровья веществ при его нагревании выше 70 градусов. Сам по себе он считается слабогорючим, так как при воздействии огня трудно воспламеняется и почти не горит. Но плавится с образованием токсичного дыма, а именно он, а не огонь, является более частой причиной смертей при пожаре.
Будучи устойчивым к нагрузкам, экструдированный пенополистирол легко разрушается некоторыми химическими веществами неорганического происхождения, к которым относятся:
- битумные мастики;
- ацетон;
- толуол;
- краски и клеи с неорганическими растворителями в составе;
- нефтяные масла;
- пропитки для древесины.
Поэтому при гидроизоляционных, покрасочных и других работах нужно внимательно отслеживать состав используемых материалов, если они будут контактировать с утеплителем.
Где применяется ЭППС
Описываемый материал применяется в самых разных сферах, но нас интересует, что такое ЭППС в строительстве. Это универсальный теплоизоляционный материал, которым утепляют практически все части зданий:
- стены;
- фундаменты и цоколи;
- полы и перекрытия;
- подвалы и подполья;
- кровли;
- отмостки.
Утепление стен ЭППС рекомендуется делать снаружи либо применять его в качестве промежуточного слоя при кладке стен из кирпича и блоков.
Для наружного утепления стен используют как обычные плиты ЭППС, которые затем закрываются штукатуркой или навесным фасадом, так и декоративные сэндвич-панели, не требующие финишной отделки.
Это важно! Если дом утепляется пенополистирольными плитами изнутри, необходимо учитывать их низкую паропроницаемость и продумать грамотную систему вентиляции. Иначе воздух в помещениях будет влажным, что приведёт к появлению плесени.
Помимо утепления основных конструктивных элементов зданий, плиты и другие изделия из ЭППС используют для теплоизоляции наземных и подземных трубопроводов, колодцев, септиков, кессонов, погребов, отапливаемых теплиц. Этот материал укладывают на черновое основание при устройстве водяного тёплого пола, используют в качестве несъёмной опалубки при возведении фундаментов и стен.
Как выбирать утеплитель из ЭППС
Основные параметры, по которым выбирают материал – это плотность, размер и конфигурация плит.
Технические параметры
Плотность пенополистирола – важный критерий для выбора. Чем она больше, тем прочнее плита и тем большие нагрузки она может выдерживать, не деформируясь. Изделия с самой высокой плотностью применяются даже в строительстве дорог и взлётных полос.
Основная масса такой продукции универсального применения имеет плотность от 25 до 45кг/м 3 , в маркировке она обозначается соответствующими цифрами. Но есть изделия и более высоких и низких марок. Чем выше ожидается нагрузка на утеплённое основание, тем больше должен быть этот показатель.
Например, для утепления цоколей и фундаментов лучше выбирать материал марки 35-40 и выше, а для кровель достаточно 25.
Видео описание
Так как не все производители указывают этот параметр, нужно уметь определять его самостоятельно. Как это делать, показано в видео:
Качество изделий тоже бывает разным и зависит от соблюдения производителем технологии изготовления. Некоторые вводят в сырье вредные добавки или не используют рекомендованные компоненты. Иногда под видом ЭППС продают обычный пенопласт. Чтобы быть уверенным в качестве, следует покупать сертифицированную продукцию, произведённую не по техническим условиям изготовителя, а по ГОСТ.
Совет! Убедиться в хорошем качестве можно, проведя простой тест. Нужно отломить кусочек материала и осмотреть место излома – на нем должны быть видны мелкие правильные многогранники, а не шарики.
В зависимости от места применения, выбирают плиты со ступенчатой кромкой или рифлёной поверхностью, облегчающей нанесение на неё штукатурного слоя.
Производители
Крупные производители дорожат своей репутацией и выпускают качественную продукцию. Поэтому покупать лучше ЭППС известных брендов.
В линейке этого производителя несколько моделей плитного утеплителя Knauf Therm из экструдированного полистирола: Compack – универсальный, Wall – стеновой, Flor – для пола, Roof Light – для кровли, 5 in 1 – для цоколей, отмосток и других конструкций, испытывающих высокие нагрузки.
- Пеноплэкс.
Один из самых известных отечественных производителей выпускает плиты для утепления различных элементов зданий. Выбор облегчает удобная маркировка продукции: Стена, Кровля, Фундамент. Универсальными характеристиками обладают плиты Пеноплэкс Комфорт, повышенной прочностью – Пеноплэкс 45.
- Техноплекс.
Продукция одного из отечественных лидеров в производстве строительных материалов – компании Технониколь. Выделяется высоким качеством и большим разнообразием изделий. Среди них: Carbon Prof с минимальной теплопроводностью; очень прочный Carbon Solid, востребованный в дорожном строительстве; Carbon Fas – шероховатые плиты для утепления фасадов под штукатурку; Carbon Sand, используемый при изготовлении утеплённых сэндвич-панелей.
Видео описание
Предлагаем посмотреть видеоролик о плитах ЭППС от фирмы Технониколь:
Среди моделей этого производителя также есть плиты разного назначения: для утепления колодезной кладки, для плоских кровель, фасадов, цоколей и т.д. Самые высокие прочностные характеристики у плит марки Ursa XPS N-V.
Особенности монтажа
Знать, зачем нужен экструдированный пенопласт, что это такое и какими положительными характеристиками он обладает, совершенно недостаточно, если вы решили монтировать его самостоятельно. Способ крепления зависит от типа утепляемой поверхности.
На пол и отмостку
При утеплении горизонтальных поверхностей полистирольные плиты не нуждаются в креплении. Они укладываются на выровненную поверхность – плиту перекрытия или песчаную подушку. При устройстве утеплённой отмостки или бетонной стяжки слой бетона поверх утеплителя рекомендуется армировать стальной сеткой.
Если выполняется утепление деревянного пола с последующим настилом ламината, линолеума и других чистовых покрытий, то на основании сначала монтируют деревянный каркас из брусков, а ЭППС плиты укладывают между ними. На каркасе закрепляют листы фанеры или ОСБ.
На стены
На вертикальные поверхности ЭППС можно крепить разными способами.
Плиты можно приклеивать к минеральным основаниям – к ровным стенам из кирпича, бетона, строительных блоков с помощью специальных клеящих составов. Многие производители экструдированного пенополистирола выпускают и клей для их монтажа. В частности, они есть у Технониколь и Пеноплэкса. Но в строительных магазинах можно найти клеевые смеси и других брендов.
Видео описание
В этом видео показано, как правильно крепить утеплитель на клей Ceresit CT 83:
- Крепление дюбелями.
Этот способ более экономичный и применяется на неровных основаниях, а также на деревянных поверхностях. Пластиковые дюбели с большой шляпкой хорошо держат лёгкий утеплитель, достаточно несколько штук на плиту. Обычно крепёж устанавливают по углам и в центре.
- Комбинированный способ.
Если стены выравниваются цементной штукатуркой, плиты ЭППС можно приклеить на ещё свежий раствор и дополнительно зафиксировать дюбелями.
- Каркасный способ.
Применяется при утеплении стен под навесной вентилируемый фасад. Плиты вкладываются между деревянными направляющими каркаса аналогично тому, как это делается при утеплении пола. Если каркас будет металлическим, их насаживают на подвесы, закреплённые на стене, и только потом устанавливают профили.
Во всех случаях все щели и стыки материала друг с другом и с элементами каркаса задувают монтажной пеной, чтобы ликвидировать мостики холода. Важно, чтобы в составе пены не было компонентов, способных растворить пенопласт.
Стыки, образованные наложением ступенчатых кромок, герметизировать не обязательно.
На скатную кровлю
Утепление скатной кровли также можно выполнить разными способами.
- Укладкой плит на сплошную обрешётку.
- Креплением к стропилам, смонтированным с определённым шагом, равным параметрам плиты.
- Укладкой между стропилами с опорой на внутреннюю черновую обрешётку.
Видео описание
Посмотрите видеоролик про утепление кровли по сплошному настилу:
На опалубку
Для изготовления несъёмной опалубки из плит экструзионного пенополистирола потребуются специальные пластиковые стяжки, которыми противоположные стенки опалубки скрепляются друг с другом и фиксируются на определённом расстоянии.
Конструкция стяжек позволяет изменять это расстояние и имеет специальные гнезда для фиксации стержней арматурного каркаса.
Чем резать ЭППС
Производя работы по теплоизоляции, плиты ЭППС часто приходится резать, выкраивая из них куски нужной формы и размера. Так как материал достаточно мягкий, делать это можно ножом, главное, чтобы его лезвие было очень острым, прочным и тонким, иначе материал будет крошиться.
Совет! Чтобы избавиться от сильного скрипа, сопровождающего резку, лезвие ножа можно периодически смачивать машинным маслом.
Другим подходящим инструментом для резки является углошлифовальная машинка (попросту – болгарка) с диском по металлу. Чем он тоньше, тем меньше мусора и пыли будет образовываться, и тем чище получится срез.
Существуют и специальные инструменты для раскроя пенопласта, работающие по принципу термической резки – специальные станки и «горячие ножи».
Покупать такое оборудование для однократного применения не имеет смысла, тем более, что станок для резки можно сделать своими руками из нихромовой проволоки, натянутой между двумя вбитыми гвоздями. Чтобы проволока раскалилась, гвозди подключают к трансформатору и подают на них напряжение.
Это важно! Термический способ резки пенополистирола можно применять только на свежем воздухе или при использовании таких средств индивидуальной защиты, как респиратор или противогаз, так как при его нагревании выделяются токсичные вещества, способные нанести вред здоровью.
Коротко о главном
Можно сказать про плиту ЭППС, что это универсальный теплоизоляционный материал для всех конструктивных элементов зданий. Она прекрасно удерживает тепло, изолирует шум, не боится воды и почти ничего не весит. Но сферу её применения ограничивают два фактора: токсичность при нагревании и очень низкая паропроницаемость, из-за которых пенополистирол не рекомендуют для утепления деревянных домов. Качество материала зависит от точного соблюдения технологии производства, регламентируемой ГОСТ. А его монтаж достаточно прост и доступен даже для новичков в строительстве.
Источник m-strana.ru