Этапы строительства газопровода высокого давления

Земельный участок с/х назначения расположен в 100 м от газопровода высокого давления ДУ 1000мм (точнее технического коридора магистральных трубопроводов) . Возможно ли на таком участке построить дом?

#2 vlad37 vlad37 —>

Земельный участок с/х назначения расположен в 100 м от газопровода высокого давления ДУ 1000мм (точнее технического коридора магистральных трубопроводов) . Возможно ли на таком участке построить дом?

Согласно Правилам охраны магистральных трубопроводов
Утвержденных заместителем Министра топлива и энергетики России от 29 апреля 1992 года и Постановлением Госгортехнадзора России от 22 апреля 1992 г. N 9

Устанавливаются охранные зоны вдоль трасс трубопроводов, транспортирующих сжиженные углеводородные газы, — в виде участка земли, ограниченного условными линиями, проходящими в 100 метрах от оси трубопровода с каждой стороны.
Но как мне кажется это не зона безопасности. Надо поискать соответствующий СНиП

Как правильно строить Газопровод в загородном поселке

Вот например: «Ногинское управление магистральных газопроводов доводит до сведения предприятий и организаций, землевладельцев и землепользователей, всех жителей, что по территории Ногинского района проходят магистральные газопроводы 1 класса с рабочим давлением 55 кгс/см2. Строительными нормами и правилами установлены минимально-допустимые расстояния от магистральных газопроводов до населенных пугктов, отдельных промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений. Эти расстояния — 300 метров по обе стороны от магистрального газопровода, определяют опасную зону и направлены на защиту населения и имущества от аварий техногенного характера и возможных террористических актов на газопроводах. Размещая свое предприятие или строя жилище в опасной зоне, Вы рискуете потерять не только имущество, но и жизнь»!

#3 Rigard Rigard —>

Размещая свое предприятие или строя жилище в опасной зоне, Вы рискуете потерять не только имущество, но и жизнь

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 20 ноября 2000 г. N 878

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ
ОХРАНЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

В соответствии с Федеральным законом «О газоснабжении в Российской Федерации» Правительство Российской Федерации постановляет:
Утвердить прилагаемые Правила охраны газораспределительных сетей.

Председатель Правительства
Российской Федерации
М.КАСЬЯНОВ

ПРАВИЛА
ОХРАНЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ

1. Настоящие Правила, разработанные на основании Федерального закона «О газоснабжении в Российской Федерации», устанавливают порядок определения границ охранных зон газораспределительных сетей, условия использования земельных участков, расположенных в их пределах, и ограничения хозяйственной деятельности, которая может привести к повреждению газораспределительных сетей, определяют права и обязанности эксплуатационных организаций в области обеспечения сохранности газораспределительных сетей при их эксплуатации, обслуживании, ремонте, а также предотвращения аварий на газораспределительных сетях и ликвидации их последствий.
2. Настоящие Правила действуют на всей территории Российской Федерации и являются обязательными для юридических и физических лиц, являющихся собственниками, владельцами или пользователями земельных участков, расположенных в пределах охранных зон газораспределительных сетей, либо проектирующих объекты жилищно — гражданского и производственного назначения, объекты инженерной, транспортной и социальной инфраструктуры, либо осуществляющих в границах указанных земельных участков любую хозяйственную деятельность.
3. В настоящих Правилах используются следующие понятия:
а) «распределительные газопроводы» — газопроводы, обеспечивающие подачу газа от газораспределительных станций магистральных газопроводов или других источников газоснабжения до газопроводов — вводов или организаций — потребителей газа;
б) «межпоселковый газопровод» — распределительный газопровод, проложенный между поселениями;
в) «газопровод — ввод» — газопровод от места присоединения к распределительному газопроводу до отключающего устройства или наружной конструкции здания либо сооружения потребителя газа;
г) «трасса газопровода» — положение оси газопровода на местности, определяемое двумя проекциями: горизонтальной (планом) и вертикальной (продольным профилем);
д) «газорегуляторный пункт» — технологическое оборудование, размещаемое в специальных зданиях, шкафах или блоках, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданном уровне в газораспределительных сетях;
е) «охранная зона газораспределительной сети» — территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения;
ж) «нормативные расстояния» — минимально допустимые расстояния от газораспределительной сети до зданий и сооружений, не относящихся к этой сети, устанавливаемые при проектировании и строительстве этой сети, зданий и сооружений в целях обеспечения их безопасности, а также находящихся в них людей в случае возникновения аварийной ситуации на газораспределительной сети;
з) «организация — собственник газораспределительной сети» — организация, которая получила газораспределительную сеть в собственность в процессе приватизации либо создала или приобрела газораспределительную сеть на других предусмотренных законодательством Российской Федерации основаниях;
и) «эксплуатационная организация газораспределительной сети» — специализированная организация, осуществляющая эксплуатацию газораспределительной сети и оказывающая услуги, связанные с подачей газа потребителям. Эксплуатационной организацией может быть организация — собственник этой сети либо организация, заключившая с организацией — собственником сети договор на ее эксплуатацию.
4. В состав газораспределительных сетей входят:
а) наружные подземные, наземные и надземные распределительные газопроводы, межпоселковые газопроводы, газопроводы — вводы с установленной на них запорной арматурой;
б) внеплощадочные газопроводы промышленных предприятий;
в) переходы газопроводов через естественные и искусственные препятствия, в том числе через реки, железные и автомобильные дороги;
г) отдельно стоящие газорегуляторные пункты, расположенные на территории и за территорией населенных пунктов, промышленных и иных предприятий, а также газорегуляторные пункты, размещенные в зданиях, шкафах или блоках;
д) устройства электрохимической защиты стальных газопроводов от коррозии и средства телемеханизации газораспределительных сетей, объекты их электропривода и энергоснабжения.
5. В соответствии с законодательством Российской Федерации газораспределительные сети относятся к категории опасных производственных объектов, что обусловлено взрыво- и пожароопасными свойствами транспортируемого по ним газа. Основы безопасной эксплуатации газораспределительных сетей определены Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
6. Любые работы в охранных зонах газораспределительных сетей производятся при строгом выполнении требований по сохранности вскрываемых сетей и других инженерных коммуникаций, а также по осуществлению безопасного проезда специального автотранспорта и прохода пешеходов.
7. Для газораспределительных сетей устанавливаются следующие охранные зоны:
а) вдоль трасс наружных газопроводов — в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 метров с каждой стороны газопровода;
б) вдоль трасс подземных газопроводов из полиэтиленовых труб при использовании медного провода для обозначения трассы газопровода — в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 3 метров от газопровода со стороны провода и 2 метров — с противоположной стороны;
в) вдоль трасс наружных газопроводов на вечномерзлых грунтах независимо от материала труб — в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 10 метров с каждой стороны газопровода;
г) вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов — в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведенной на расстоянии 10 метров от границ этих объектов. Для газорегуляторных пунктов, пристроенных к зданиям, охранная зона не регламентируется;
д) вдоль подводных переходов газопроводов через судоходные и сплавные реки, озера, водохранилища, каналы — в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна, заключенного между параллельными плоскостями, отстоящими на 100 м с каждой стороны газопровода;
е) вдоль трасс межпоселковых газопроводов, проходящих по лесам и древесно — кустарниковой растительности, — в виде просек шириной 6 метров, по 3 метра с каждой стороны газопровода. Для надземных участков газопроводов расстояние от деревьев до трубопровода должно быть не менее высоты деревьев в течение всего срока эксплуатации газопровода.
8. Отсчет расстояний при определении охранных зон газопроводов производится от оси газопровода — для однониточных газопроводов и от осей крайних ниток газопроводов — для многониточных.

Источник: forum.yurclub.ru

Магистральный газопровод: нюансы проектирования и строительства

Под магистральным газопроводом понимается трубопровод, сконструированный для доставки газа из района месторождения или обработки к месту потребления, или система труб, связывающая между собой отдельные месторождения газа. Он относится к Единой системе газоснабжения России и является одним из ключевых элементов системы транспортировки газа.

Трубопровод, подсоединенный к магистральному газопроводу и предназначенный для передачи части газа к конкретным населенным пунктам или предприятиям, называется ответвлением.

По такому газопроводу может транспортироваться природный или попутный нефтяной углеводородный газ (из месторождений) или сжиженные углеводородные газы (из мест производства).

Магистральные трубопроводы могут быть:

• однониточными, т. е. с трубами равного диаметра на всей протяженности системы;
• многониточными, представляющими собой систему, где параллельно главной ветке расположены еще несколько;
• телескопическими т. е. на протяжении от головных сооружений до конечной газораспределительной станции диаметр труб меняется.

Диаметр труб газопровода составляет от 720 мм до 1420 мм. Пропускная способность газопровода равна 30–35 млрд куб. м газа в год.

По способу прокладки существуют системы:

Классификация газопроводов

• подземные (с расстоянием 0,8–1 м до главной пропускной трубы);
• надземные (т. е. трубы устанавливаются на опорах);
• наземные (т. е. в насыпных дамбах).

Если газ требуется доставить с мест подводной добычи на берег, то сооружаются подводные газопроводы.

За управление российскими магистральными газопроводными системами обычно отвечает государственная компания. Она обязана осуществлять проверку состояния труб, нанимать рабочих и следить за повышением их квалификации.

Какие типоразмеры и диаметры используются

По материалам изготовления бывают стальные, чугунные, пластиковые трубы. В газопроводных системах монтируют чаще всего стальные и пластиковые. Газопроводная стальная труба отличается высокой прочностью и долгим временем эксплуатации. Такие изделия выполняют из высококачественной специальной стали, применяя особую технологию. Сталь способны выдерживать большую нагрузку.

Поэтому системы из этого металла могут выстраиваться под землей.

Пластиковые элементы намного уступают по качественным показателям. Они легче и более хрупкие, что не позволяет монтировать их при наличии верхней нагрузки.

По форме сечений трубопроводы могут быть круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными. Но, несмотря на это разнообразие сечений, чаще всего применяют геометрические и технические элементы.

Геометрические обладают такими характеристиками:

• внешний диаметр;
• толщина стенок;
• длина.

Размер элемента является его сортаментом. Который регулируется соответствующими нормативами. Их нормирует Гос стандартизация. Газопроводная труба по ГОСТ производится с учетом способов изготовления и материалов. Российские производители обычно указывают размеры изделий в миллиметрах. Иногда встречаются размеры в дюймах.

Но такие элементы являются импортными. В стандартных метрах указывают длину трубного проката. По диаметрам трубы бывают от 159 до 1420 мм. Диаметр газопроводных вариантов меньшего размера востребован редко, поэтому изготавливается в малых количествах либо на заказ. Производители и реализаторы на своих сайтах обязательно выкладывают таблицы с размерами изделий.

Основные параметры труб

Раньше российские заводы не выпускали изделия более 426 мм. диаметром. Но сюда входят только бесшовные элементы. Электросварные же делают практически полноценным ассортиментом.

Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода

Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.

В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:

Состав сооружений магистрального газопровода

• газовая скважина со «шлейфом»;
• газосборный пункт;
• газопромысловый коллектор;
• очистительные сооружения;
• газокомпрессорная станция;
• магистральный газопровод;
• запорные устройства;
• переходная компрессорная станция;
• переходы;
• линия связи;
• запасной набор труб;
• вдольтрассовая дорога с подъездами;
• газораспределительные станции;
• отводы;
• защитные сооружения;
• лупинг;
• городские газовые сети.

Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.

Лупинг газопровода

Планируемые к возведению газопроводы в России

Карта газопроводов России на стадии разработки включает в себя пять участков. Не реализован проект «Южного потока» между Анапой и Болгарией, строится «Алтай» — это газопровод между Сибирью и Западным Китаем. Прикаспийский газопровод, который будет поставлять природный газ с Каспийского моря, в перспективе должен проходить через территорию РФ, Туркменистан и Казахстан. Для поставок из Якутии в страны Азиатско-Тихоокеанского региона строится еще одна трасса — «Якутия-Хабаровск-Владивосток».

Магистральные газопроводы представляют собой комплексы сооружений, которые предназначены для перемещения горючих газов с мест их добычи или производства к конечным местам потребления.

Классификация магистральных газопроводов (согласно рабочему давлению):

• І класса – высокого давления, более 25 кгс/см2;
• ІІ класса – среднего давления, 12-25 кгс/см2;
• ІІІ класса – низкого давления, до 12 кгс/см2.

Кроме того, газопроводы могут быть:

• магистральными – сооружают с целью передачи газа из мест добычи к конечным пунктам (как уже говорилось ранее);
• местными – с целью сбора природного газа для распределения его в городах, промышленных предприятиях.

Магистральные газопроводы России имеют разную производительность. Она определяется, исходя из данных по топливно-энергетическому балансу тех районов, где предполагается создание газопровода, определение рационального годового количества газа с учетом объемов использования ресурса на перспективу лет после начала эксплуатации магистрального газопровода.

Обычно производительность магистрального газопровода характеризуют как количество газа, которое поступает в него за год. В основном, производительность будет иметь показатель, меньший за это значение из-за неравномерного использования газа по дням недели или сезонам года. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа. Это обусловлено колебаниями температуры внешнего воздуха и режимом работы пользователей газа.

Для увеличения производительности магистральных газопроводов на разных участках могут быть сооружены лупинги. В случае расчетов стационарных режимов работы газопроводов во время решения некоторых задач место расположения лупинга не имеет значения.

Существенным образом увеличить производительность газопровода может монтаж на компрессорных станциях центробежных нагнетателей с приводом от газовых турбин или мощных электромоторов. Первый тип машин использует топливо в виде газа, а именно – транспортируемый газ. Сжигание такого газ в камерах сгорания этих аппаратов не представляет большой проблемы по сравнению с применением жидкого топлива.

Для того чтобы полностью охарактеризовать процесс автоматического регулирования производительности магистральных газопроводов, недостаточно определить устойчивость системы. Важной частью этого процесса является анализ неустановившихся процессов в системах, которые занимаются дальним транспортом газа.

Это один из главных факторов, который влияет на выбор определенной системы автоматического регулирования производительности объектов. Протекание переходных процессов в газопроводах не должно осуществляться произвольно. Переходные процессы в системах с автоматическим регулированием обычно имеют затухающий характер.

Во время расчета и исследования динамики процессов регулирования производительности магистральных газопроводов, исследователи имеют дело с инерционными процессами, которые обязаны своей спецификой движущемуся потоку газа по трубопроводу; с другой стороны – малоинерционными процессами, порожденными влиянием масс подвижных элементов компрессионных аппаратов. Принимая к вниманию сложность этого автоматизированного комплекса, вполне допустимо рассмотрение влияние этих факторов разных порядков отдельно.

Управление магистральным газопроводом России обычно осуществляется государственной компанией, которая следит за состоянием всей системы и нанимает квалифицированных работников. Также она следит за регулярным повышением уровня квалификации последних.

Производительность магистральных газопроводов

Газопроводы в России

Под производительностью газопровода понимается количество газа, которое транспортируется по его трубам за год.

Российские газопроводы отличаются по производительности. Значение зависит от топливно-энергетического баланса зоны, где панируется укладка труб. Из-за колебаний температуры в течение года используется разное количество газа, поэтому фактическая производительность обычно имеет меньшее значение, чем вычисленная.

Чтобы значительно повысить производительность магистрального трубопровода, на компрессорных станциях устанавливаются центробежные нагнетатели, работающие благодаря газовым турбинам или электрическим моторам.

Чтобы выбрать систему автоматического регулирования производительности трубопровода, нужно изучить неустановившиеся процессы в системах, которые отвечают за дальнюю передачу газа. Переходные процессы в газопроводах не должны проходить бесконтрольно. При установке системы автоматического контроля данные процессы, как правило, характеризуются затуханием.

При расчете процессов контроля магистральных газопроводных систем, необходимо принимать во внимание инерционные процессы, вызванные перемещением газового потока по трубам, и малоинерционные процессы, возникающие под влиянием масс динамических частей компрессионных установок.

Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб

Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.

Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:

• Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
• Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
• Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
• Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
• Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.

Рекомендуем ознакомиться: Труба медная для системы отопления

При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:

• Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
• Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
• Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.

Обратите внимание! Свойства полиэтиленовых труб не позволяют использовать их при монтаже наземных газовых коммуникаций.

Техника безопасности при эксплуатации магистрального газопровода

Соблюдайте правила техники безопасности на участках где происходит установка магистрального газопровода

Магистральный трубопровод – это потенциально опасное сооружение, использовать которое можно только в соответствии со специальными инструкциями, регламентирующими строительство и эксплуатацию магистральных газопроводов.

За работой газопровода обязаны следить промышленные организации, использующие его. Они также должны завести специальный паспорт в двух экземплярах. К ним прилагается схема, на которую нанесены все трубопроводные детали, указан их тип, фирма-производитель, материал, установленная арматура.

Периодичность обхода или облета всей территории сооружения устанавливается в зависимости от нормативов обслуживания. В случае стихийного бедствия, которое могло повредить трубы, должен быть проведен внеочередной осмотр. Обследование переходов трубопровода через автомобильные дороги проводится ежегодно.

Классификация газопроводов по давлению

Согласно СНиП 2.05.06-85 по рабочему давлению в трубах газопроводы делятся на три группы:

Классификация магистральных газопроводов

• І класса – с уровнем давления в диапазоне между 2,5 МПа и 10 МПа;
• ІІ класса – уровень давления находится в промежутке от 1,2 МПа до 2,5 МПа;
• ІІІ класса – с низким давлением до 1,2 МПа.

Системы третьего класса не являются магистральными. К этой категории относятся внутрипромышленные, внутрицеховые, подводящие трубопроводы, а также внутридомовые и внешние газопроводы в городах, деревнях и других поселениях.

Разновидности газопроводных полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена используют при прокладывании газо– и водопроводов, канализации, отопительных и оросительных систем. Различное назначение трубопроводов обуславливает использование изделий, имеющих разные технические характеристики.

К газопроводным трубам предъявляются самые жесткие требования, ведь даже незначительная утечка газа может быть смертельно опасна. Используемые для производства материалы должны выдерживать большие нагрузки: давление рабочей среды, растяжение и сжатие труб, воздействие агрессивных веществ.

Газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления, а разновидности изделий зависят от марки этого материала: ПЭ-80 и ПЭ-100. Различаются трубы разных марок толщиной стенок и предельным рабочим давлением:

Разновидность труб	толщина стенок, мм	рабочее давление, МПа
ПЭ-80	2-3	3-6
ПЭ-100	3,5	8-12

Маркировка и технические характеристики

Трубы обеих разновидностей выпускают в виде отрезков по 13 м или мотков-бухт общей длиной 200, 500 и 700 м.

Для полиэтиленовых комплектующих, предназначенных для монтажа газопровода, существуют стандарты маркировки, позволяющей отличить эти изделия от труб, имеющих иное назначение, и узнать информацию о трубе даже по метровому отрезку.

Цветовая маркировка позволяет даже при беглом взгляде понять, из какого материала и для каких целей изготовлена труба. Газовые ПЭ-трубы окрашиваются в однородный желтый цвет или в черный с нанесением вдоль оси тонких прямых линий желтого или оранжевого цвета.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить дымоход для газовой колонки в квартире или частном доме

Символьная маркировка наносится на каждом погонном метре трубы и содержит все необходимые сведения о ней.

Информацию, нанесенную на поверхность трубы, легко прочитать: первым идет название фирмы-производителя, следующими по порядку – технические характеристики, последними – дата изготовления, номера партии и бригады.

Маркировка	расшифровка
ПЕ80 или ПЕ100 (возможны варианты в международных форматах “РЕ 80” и “РЕ 100”)	материал изготовления – полиэтилен соответствующей марки
ГАЗ	назначение – для монтажа газопровода
SDR в формате ХХ,Х	значение стандартного соотношения размеров – отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенок (указывается не всегда)
числовое значение, например, 32х3,0	первое число обозначает диаметр трубы, второе – толщину ее стенок, оба значения указываются в мм
ГОСТ Р 50838-2009	стандарт качества труб для газопроводов
желтые осевые линии	для изготовления использован полиэтилен ПЭ-80
оранжевые осевые линии	для изготовления использован полиэтилен ПЭ-100

Обозначение газопроводов

В России каждый газопровод должен быть обозначен специальным знаком. Установка знаков должна быть оформлена совместным актом землепользователя предприятия, использующего магистральный трубопровод.

Гост маркировка трубопроводов

Знаки входят в магистральный газопроводный комплекс и являются важной его частью. Они служат ориентиром для обнаружения трубопровода. Благодаря им во время работ в охранной зоне можно увидеть территорию, по которой проходят трубы. Знаки показывают, что предприятие действует по нормам магистральных трубопроводов.

На знаке содержатся предупреждения и информация о магистральном газопроводе. Он представляет собой столб с двумя плакатами.

На одном, расположенном перпендикулярно поверхности, находятся сведения о ширине охраняемой территории, месте и глубине залегания труб, дополнительные технические параметры. На втором написано расстояние в километрах по всей длине труб. Он предназначен для обнаружения газопровода с воздуха, поэтому расположен с небольшим наклоном (до 30 градусов).

Ключевые моменты в работе сети

Во-первых, производительность. Она рассчитывается с учетом топливно-энергетического баланса районов, куда будет осуществляться транспортировка. Прогнозируются максимальные нагрузки. А также нужно учесть, что конкретный регион может развиться в будущем, поэтому возрастет и объем доставляемого газа.

Для повышения производительности используется лупинг газопровода. Если трубопровод работает в средней мощности, тогда центробежные нагнетатели особо не сказываются на эффективности. Зато их роль возрастает при повышении нагрузки.

Во-вторых, автоматическая регулировка. При проектировании сети анализируются особенности управления магистральными газопроводами. Для этого определяют устойчивость системы и обнаруживают процессы, которых не хватает для сбалансированного функционирования.

Важность автоматической регулировки возрастает прямо пропорционально расстоянию транспортировки

Современные технические средства позволяют изменять производительность в автоматическом порядке. Если необходимое оборудование отсутствует, тогда скорость и эффективность транспортировки падают буквально к нулю.

С одной стороны, движение вещества происходит под воздействием инерции. Зато с другой — система замедляет перемещение как за счет закруглений труб, так и непосредственно из-за внутреннего сопротивления. Учитывая сложность устройства оборудования, к обоим факторам нужен индивидуальный подход.

За управление магистральным газопроводом отвечает государственная компания. В России это ОАО «Газпром»

Третий ключевой момент — обозначения. Специальные символы выполняют информационную и предупредительную функции. Размещение знаков — обязательное правило использования магистральных газопроводов.

Обозначения позволяют определить объекты, зону и глубину трубопровода. Фактически это столбики с двумя информационными блоками. На вертикальном указывается площадь территории особой опасности, место залегания и другие важные особенности.

А горизонтальный, с информацией о размещении опасного участка, устанавливают под углом до 30 градусов относительно поверхности земли. Он показывает расстояние в километрах по всей трассе.

Переходы газопроводов через воду

Магистральные газопроводы могут проходить над и под водой.

Подводные переходы располагаются перпендикулярно оси потока воды. При этом они находятся на расстоянии как минимум полуметра от отметки возможного размыва дна до поверхности трассы, от проектных отметок их должно отделять расстояние не менее одного метра.

Чтобы трубы не всплыли, во время строительства их закрепляют с помощью специальных грузов, заливают бетоном или засыпают минеральными материалами.

Участки переходов, проходящие через природные или искусственные препятствия, должны соответствовать нормам. Это гарантирует их безопасность и надежность в использовании.

Надземные переходы нужны там, где газопровод проходит через овраги, небольшие речки и т. д. Элементы, располагающиеся на поверхности, бывают следующих видов:

Газопровод через воду

Вид надземных элементов выбирается в зависимости от условий места, где прокладывается магистральный газопровод. Переходы арочного типа представляют собой жесткую конструкцию и, как правило, строятся там, где трубы проходят через каналы. Балочная конструкция представляет собой самонесущую трубу.

Висячие переходы делятся на вантовые, провисающие и гибкие. В вантовых переходах за закрепление трубопровода в необходимой позиции отвечают наклонные тросы. В переходах висячего типа газопровод ничем не удерживается и свободно прогибается под собственной массой. Гибкий переход – это конструкция, в которой трубы закреплены системой подвесок к одному или нескольким тросам.

Компрессорные станции

Компрессорные станции нужны для поддержания уровня давления и транспортировки необходимого объема газа по трубопроводу. Там газ проходит очищение от посторонних веществ, осушение, повышение давления и охлаждение. Пройдя обработку, газ под определенным давлением попадает обратно в газопровод.

Компрессорные станции, наряду с газораспределительными станциями и пунктами, входят в комплекс наземных сооружений магистрального газопровода.

К району стройки компрессорные установки транспортируются в виде полностью готовых к сбору блоков. Они возводятся на расстоянии примерно 125 километров друг от друга.

В состав компрессорного комплекса входят:

Компрессорная станция магистральных газопроводов

• сама станция;
• ремонтно-эксплуатационный и служебно-эксплуатационные блоки;
• территория, на которой расположены пылеуловители;
• градирня;
• емкость для воды;
• масляное хозяйство;
• газоохлаждаемые устройства и др.

Рядом с компрессионной установкой обычно возводят жилой поселок.

Такие станции считаются отдельным видом техногенного влияния на природную среду. Исследования показали, что на территории компрессорных установок концентрация оксида азота в воздухе превышает максимально допустимый уровень.

Они также являются мощным источником шума. Ученые выяснили, что длительное воздействие шума от компрессорной станции становится причиной нарушений в человеческом организме, и, как следствие, вызывает различные болезни и может привести к потере трудоспособности. Кроме того, шум вынуждает животных и птиц уходить на новые места обитания, что приводит к их переуплотнению и уменьшению продуктивности охотничьих угодий.

Узел установки предохранительной системы

Особенности сооружений

Особенности прокладки газопроводов в городах

Каркас здания станций представляет собой облегченную стальную конструкцию. Его крыша и стены выполнены из легких панелей с двумя или тремя слоями. Во втором варианте детали оснащены специальной рамкой-каркасом, которая с обеих сторон покрыта цинковыми, асбестоцементными или алюминиевыми листами.

Согласно уровню давления в коллекторах, станции могут функционировать по планам, включающим в себя от одного до трех установленных друг за другом нагнетателей, которые также могут быть соединены в группы из нескольких элементов.

Источник: dispetcherdoma.ru

Этапы строительства газопровода высокого давления

роводами и теплотрассами.

28. Не допускается проектирование наружных газопроводов всех категорий давлений, предусмотренных приложением № 1 к настоящему техническому регламенту:

а) по стенам, над и под помещениями категории А и Б по взрывопожарной опасности, за исключением зданий газорегуляторных пунктов и пунктов учета газа;

б) по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из горючих материалов группы Г1 — Г4, а также по железнодорожным мостам.

29. Не допускается проектирование наружных газопроводов высокого давления, превышающего 0, 6 мегапаскаля, по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из негорючих материалов.

30. Не допускается проектирование транзитной прокладки наружных газопроводов всех категорий, предусмотренных приложением № 1 к настоящему техническому регламенту, по территориям складов легковоспламеняющихся и горючих материалов группы Г1 — Г4, а также по стенам и над кровлями производственных зданий, выполненных из горючих материалов группы Г1 — Г4, общественных зданий и сооружений.

Исключение составляет транзитная прокладка газопровода, относящегося к категориям среднего давления и низкого давления, номинальный размер диаметра которого не превышает 100 миллиметров, по стенам одного жилого здания I — III степеней огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 и на расстоянии до кровли не менее 0, 2 метра. (В редакции Постановления Правительства Российской Федерации от 23.06.2011 № 497)

31. Количество, места размещения и вид запорной трубопроводной арматуры на наружных газопроводах должны обеспечивать возможность отключения технических и технологических устройств и отдельных участков газопроводов для обеспечения локализации и ликвидации аварий, проведения ремонтных и аварийно-восстановительных работ, а также для ликвидации и консервации сети газораспределения.

32. При проектировании наружных газопроводов, планируемых к строительству в водонасыщенных грунтах и на переходах через водные преграды, должны быть предусмотрены мероприятия (применение грузов, утолщение стенки трубы газопровода и др.) , обеспечивающие способность газопровода сохранять в процессе строительства и эксплуатации положение, указанное в проектной документации.

33. На оползневых и подверженных эрозии участках подземный газопровод должен проектироваться на 0, 5 метра ниже:

а) плоскости скольжения оползня (для оползневых участков) ;

б) границы прогнозируемого размыва (для участков, подверженных эрозии) .

34. При проектировании наружных газопроводов, планируемых к строительству на территориях, подвергающихся влиянию подземных горных разработок, а также в сейсмических районах, должны быть предусмотрены технические решения по снижению величин деформаций и напряжений в газопроводе (установка компенсаторов, надземная прокладка и другие технические решения, обеспечивающие сохранность газопровода) .

35. При проектировании технологических устройств необходимо выполнять следующие требования:

а) конструкции зданий газорегуляторных пунктов, газорегуляторных пунктов блочных и пунктов учета газа должны обеспечивать взрывоустойчивость этих зданий;

б) строительные конструкции здания газорегуляторного пункта должны обеспечивать этому зданию I и II степени огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности С0; (В редакции Постановления Правительства Российской Федерации от 23.06.2011 № 497)

в) здания пункта газорегуляторного блочного и пункта учета газа должны выполняться из конструкций, обеспечивающих этим зданиям III — V степени огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности С0;

г) шкаф газорегуляторного пункта шкафного должен выполняться из негорючих материалов;

д) оснащение технологических устройств молниезащитой, заземлением и вентиляцией;

е) установка продувочных газопроводов после первого отключающего устройства и на участках газопровода с техническими устройствами, отключаемыми для технического обслуживания и ремонта;

ж) оснащение предохранительных сбросных клапанов сбросными газопроводами.

36. Для обеспечения взрывоустойчивости помещения для размещения линий редуцирования газорегуляторного пункта и технологического помещения пункта учета газа в указанных помещениях должно быть предусмотрено устройство легкосбрасываемых конструкций, площадь которых должна быть не менее 0, 05 кв. метра на 1 куб. метр свободного объема помещения.

37. Помещение для размещения линий редуцирования газорегуляторного пункта должно отделяться от других помещений противопожарной стеной без проемов 2-го типа либо противопожарной перегородкой 1-го типа.

38. Газорегуляторные пункты могут размещаться отдельно стоящими, быть пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, котельным и общественным зданиям I и II степеней огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями производственного назначения категорий Г и Д или быть встроенными в 1-этажные газифицируемые производственные здания и котельные (кроме помещений, расположенных в подвальных и цокольных этажах) I и II степеней огнестойкости класса конструктивной пожарной опасности С0 с помещениями категорий Г и Д, а также размещаться на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степеней огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0 с негорючим утеплителем или вне зданий на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий. (В редакции Постановления Правительства Российской Федерации от 23.06.2011 № 497)

39. Газорегуляторные пункты блочные должны размещаться отдельно стоящими.

40. Газорегуляторные пункты шкафные разрешается размещать:

а) на отдельно стоящих опорах;

б) на наружных стенах зданий, для газификации которых они предназначены, за исключением газорегуляторных пунктов шкафных с входным давлением, превышающим 0, 6 мегапаскаля.

41. Газорегуляторные установки разрешается размещать в помещениях, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, или в смежных помещениях, соединенных с ними открытыми проемами.

42. Давление природного газа на входе в газорегуляторную установку не должно превышать 0, 6 мегапаскаля.

43. Не допускается проектировать размещение газорегуляторных установок в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной опасности.

44. В газорегуляторных пунктах всех видов и газорегуляторных установках не допускается проектирование обводных газопроводов с запорной арматурой, предназначенных для транспортирования природного газа, минуя основной газопровод на участке его ремонта и для возвращения потока газа в сеть в конце участка.

45. При проектировании внутренних газопроводов необходимо учитывать, что давление природного газа во внутренних газопроводах должно соответствовать параметрам, установленным изготовителем газоиспользующего оборудования, но не должно превышать значений, предусмотренных приложением № 2.

46. Не допускается проектирование прокладки внутренних газопроводов:

а) в помещениях категорий А и Б по взрывопожарной опасности;

б) во взрывоопасных зонах помещений;

в) в подвальных, цокольных этажах и технических этажах, расположенных ниже 1-го этажа здания и предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженерно-технического обеспечения (за исключением случаев, когда прокладка обусловлена технологией производства) ;

г) в складских помещениях категорий А, Б и В1 — В3;

д) в помещениях подстанций и распределительных устройств;

е) через вентиляционные камеры, шахты и каналы;

ж) через шахты лифтов и лестничные клетки, помещения мусоросборников и дымоходы;

з) через помещения, в которых возможно воздействие на газопровод веществ, вызывающих коррозию материала труб газопровода;

и) в местах, где газопроводы могут омываться горячими продуктами сгорания или соприкасаться с нагретым или расплавленным металлом.

47. Проектирование внутренних газопроводов, предполагаемых к строительству, в подвальных, цокольных этажах и технических этажах, расположенных ниже 1-го этажа здания и предназначенных для размещения инженерного оборудования и прокладки систем инженерно-технического обеспечения, допускается в случае, если прокладка обусловлена технологией производства, утвержденной в установленном порядке, и при этом:

а) автоматика безопасности должна прекращать подачу газа при прекращении энергоснабжения, нарушении вентиляции помещения, изменении давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации, а также при понижении давления воздуха перед смесительными горелками;

б) указанные помещения должны быть оборудованы системой контроля загазованности с автоматическим отключением подачи газа и должны быть открыты сверху.

48. При проектировании внутренних газопроводов по стенам помещений не допускается пересечение газопроводами вентиляционных решеток, оконных и дверных проемов, за исключением переплетов и импостов неоткрывающихся окон и оконных проемов, заполненных стеклоблоками.

49. Количество, места размещения и вид запорной трубопроводной арматуры на внутренних газопроводах должны обеспечивать возможность:

а) отключения участков сети газопотребления для проведения ремонта газоиспользующего оборудования и технических устройств или локализации аварий с минимальными периодами перебоя в газоснабжении;

б) отключения газоиспользующего оборудования для его ремонта или замены;

в) отключения участка газопровода для демонтажа и последующей установки технических устройств при необходимости их ремонта или поверки.

50. При установке нескольких единиц газоиспользующего оборудования должна быть обеспечена возможность отключения каждой единицы оборудования.

51. При проектировании внутренних газопроводов должна предусматриваться установка продувочных газопроводов:

а) на наиболее удаленных от места ввода участках газопровода;

б) на ответвлении к газоиспользующему оборудованию после запорной трубопроводной арматуры.

52. На продувочном газопроводе должен предусматриваться штуцер с краном для отбора проб после отключающего устройства.

53. Помещения зданий и сооружений, в которых устанавливается газоиспользующее оборудование, должны проектироваться с учетом их оснащения системами контроля загазованности (по метану и оксиду углерода) с выводом сигнала на пульт управления.

54. На газоходах от газоиспользующего оборудования, расположенных горизонтально, должна быть предусмотрена установка предохранительных взрывных клапанов площадью не менее 0, 05 кв. метра каждый, оборудованных защитными устройствами на случай срабатывания.

55. Вентиляция помещений, в которых предусматривается установка газоиспользующего оборудования, должна соответствовать требованиям к размещенному в них производству и обеспечивать воздухообмен не менее трехкратного в час для помещений котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала, а также для котельных, встраиваемых в здания другого назначения.

V. Требования к сети газораспределения и сети газопотребления на этапе строительства, реконструкции, монтажа и капитального ремонта

56. При строительстве, реконструкции, монтаже и капитальном ремонте должно быть обеспечено соблюдение:

а) технических решений, предусмотренных проектной документацией;

б) требований эксплуатационной документации изготовителей газоиспользующего оборудования, технических и технологических устройств, труб, материалов и соединительных деталей;

в) технологии строительства, монтажа, капитального ремонта и реконструкции в соответствии с проектом производства работ или технологическими картами.

57. В случае если выявлены отступления от требований, указанных в пункте 56 настоящего технического регламента, факты использования материалов, не предусмотренных проектной документацией, и нарушения порядка и некачественного выполнения работ, строительно-монтажные работы должны быть приостановлены, а обнаруженные дефекты устранены.

58. При строительстве, реконструкции, монтаже и капитальном ремонте сети газораспределения и сети газопотребления должны применяться технологии сварки и сварочное оборудование, обеспечивающие герметичность и прочность сварных соединений.

59. Запрещается размещение сварных соединений труб газопроводов в стенах, перекрытиях и других конструкциях зданий и сооружений.

60. Сварные соединения, выполненные в процессе строительства, реконструкции, монтажа или капитального ремонта, подлежат контролю методами неразрушающего контроля.

Контроль сварных соединений выполняется лицом, аттестованным в установленном порядке на право проведения неразрушающего контроля сварных соединений. По результатам контроля качества сварных соединений лицом, осуществляющим контроль, оформляется заключение о соответствии сварных соединений установленным требованиям.

61. По завершении строительства, реконструкции, монтажа и капитального ремонта сети газораспределения и сети газопотребления должны быть испытаны на герметичность воздухом.

62. Испытания газопроводов из полиэтиленовых труб следует производить не ранее чем через 24 часа после окончания сварки последнего стыка.

63. Результаты пусконаладочных работ сетей газораспределения и газопотребления, строительство, реконструкция, монтаж и капитальный ремонт которых завершены, должны соответствовать проектной документации.

64. Технология укладки газопроводов должна обеспечивать:

а) сохранность поверхности трубы газопровода, его изоляционных покрытий и соединений;

б) положение газопровода, указанное в проектной документации.

65. При строительстве, монтаже, капитальном ремонте и реконструкции газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, секций и плетей из труб.

66. Участки газопроводов, прокладываемые внутри защитных устройств через ограждающие строительные конструкции здания, не должны иметь стыковые, резьбовые и фланцевые соединения, а участки газопроводов, прокладываемые в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен, не должны иметь резьбовые и фланцевые соединения.

67. Энергетическая эффективность построенных, отремонтированных и реконструированных сетей газораспределения и газопотребления должна обеспечиваться за счет их герметичности (отсутствия утечек газа) .

VI. Требования к сетям газораспределения и газопотребления на этапе эксплуатации (включая техническое обслуживание и текущие ремонты)

68. При эксплуатации наружных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг грунтовых условий (выявление пучения, просадки, оползней, обрушения, эрозии грунта и иных явлений, которые могут повлиять на безопасность эксплуатации наружных газопроводов) и производства строительных работ, осуществляемых в зоне прокладки сетей газораспределения для недопущения их повреждения.

69. При эксплуатации подземных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение:

а) утечек природного газа;

б) повреждений изоляции труб газопроводов и иных повреждений газопроводов;

в) повреждений сооружений, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления;

г) неисправностей в работе средств электрохимической защиты и трубопроводной арматуры.

70. При эксплуатации надземных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение:

а) утечек природного газа;

б) перемещения газопроводов за пределы опор;

в) вибрации, сплющивания и прогиба газопроводов;

г) повреждения и изгиба опор, нарушающих безопасность газопровода;

д) неисправностей в работе трубопроводной арматуры;

е) повреждений изоляционного покрытия (окраски) и состояния металла трубы;

ж) повреждений электроизолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений газопроводов и габаритных знаков в местах проезда автотранспорта.

71. При эксплуатации технологических устройств эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение утечек природного газа, проверку срабатывания предохранительных и сбросных клапанов, техническое обслуживание, текущие ремонты и наладку.

72. Проверка срабатывания предохранительных и сбросных клапанов, техническое обслуживание, текущий ремонт и наладка технологических устройств должны проводиться в соответствии с инструкциями изготовителей.

73. Предохранительные запорные клапаны и предохранительные сбросные клапаны должны обеспечивать автоматическое и ручное прекращение подачи или сброс природного газа в атмосферу при изменении давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации на предохранительные запорные клапаны и предохранительные сбросные клапаны.

74. Неисправности регуляторов давления газа, приводящие к изменению давления газа до значений, выходящих за пределы, установленные в проектной документации на регуляторы давления газа, а также к утечкам природного газа, должны быть устранены незамедлительно при их выявлении.

75. При прекращении подачи природного газа регуляторы давления должны включаться в работу только после выявления причины срабатывания предохранительного запорного клапана и принятия мер по устранению неисправности.

76. Продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.

Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.

Предельные сроки дальнейшей эксплуатации объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

77. Не допускается эксплуатация сети газопотребления при неисправности газоиспользующего оборудования или с отключенными технологическими защитами, блокировками, сигнализацией и контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом.

78. Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности должна блокировать возможность подачи природного газа на газоиспользующее оборудование в ручном режиме.

80. При эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления исключается возможность их несанкционированного изменения.

VII. Требования к сетям газораспределения и газопотребления на этапе консервации

81. Решение о консервации и расконсервации сети газораспределения и сети газопотребления принимается организацией — собственником сети газораспределения или сети газопотребления с уведомлением об этом федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по контролю (надзору) в сфере промышленной безопасности.

82. Консервация сети газораспределения и сети газопотребления предусматривает осуществление мероприятий, обеспечивающих их промышленную и экологическую безопасность, материальную сохранность и предотвращение их разрушения, а также восстановление работоспособности сетей газораспределения и газопотребления после расконсервации.

83. На период консервации должна быть обеспечена защита от коррозии объектов, входящих в состав сетей газораспределения и газопотребления.

84. Консервация сети газораспределения и сети газопотребления производится на основании проектной документации, утвержденной в установлен

Источник: government.ru

Прокладка газопроводов: Подземная и надземная

На местности сборка газопровода выполняется с соблюдением следующих нормативов:

• расстояние между газопроводом и другими поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м;
• в местах пересечения с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре;
• прокладываются газовые магистрали выше других инженерных систем;
• футляры за пределы пересечения выводятся на расстояние не менее 2 м;
• концы футляров заделываются гидроизоляционными материалами.

Глубина прокладки газопровода должна составлять по нормативам не менее 0,8 м. Но как правило, траншеи под такие системы выкапывают на один и более метров. В любом случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Какой глубины надо копать траншею для подвода газа в дом?

11.51 Переходы трубопроводов под железными дорогами I, II и III категорий, общей сети, а также под автомобильными дорогами I и II категорий следует принимать в футлярах, при этом, как правило, следует предусматривать закрытый способ производства работ. При обосновании допускается предусматривать прокладку трубопроводов в туннелях. Под остальными железнодорожными путями и автодорогами допускается устройство переходов трубопроводов без футляров, при этом, как правило, должны применяться стальные трубы и открытый способ производства работ.

Примечания: 1 Прокладка трубопроводов по железнодорожным мостам и путепроводам, пешеходным мостам над путями, в железнодорожных, автодорожных и пешеходных туннелях, а также в водопропускных трубах не допускается; 2 Футляры и туннели под железными дорогами при открытом способе производства работ следует проектировать согласно СП 35.13330; 3 При обосновании, допускается футляры и водонесущие сети выполнять из полимерных труб повышенной прочности.

11.53 Расстояние в плане от обреза футляра, а в случае устройства в конце футляра колодца — от наружной поверхности стены колодца должно приниматься: при пересечении железных дорог — 8 м от оси крайнего пути, 5 м от подошвы насыпи, 3 м от бровки выемки и от крайних водоотводных сооружений (кюветов, нагорных канав, лотков и дренажей); при пересечении автомобильных дорог — 3 м от бровки земляного полотна или подошвы насыпи, бровки выемки, наружной бровки нагорной канавы или другого водоотводного сооружения.

Расстояние в плане от наружной поверхности футляра или туннеля следует принимать не менее: 3 м — до опор контактной сети; 10 м — до стрелок, крестовин и мест присоединения отсасывающего кабеля к рельсам электрифицированных дорог; 30 м — до мостов, водопропускных труб, туннелей и других искусственных сооружений.

Примечание — Расстояние от обреза футляра (туннеля) следует уточнять в зависимости от наличия кабелей междугородной связи, сигнализации и др., уложенных вдоль дорог.

11.54 Внутренний диаметр футляра следует принимать при производстве работ: открытым способом — на 200 мм больше наружного диаметра трубопровода; закрытым способом — в зависимости от длины перехода и диаметра трубопровода согласно СП 48.13330. Примечание — В одном футляре или туннеле допускаются укладка нескольких трубопроводов, а также совместная прокладка трубопроводов и коммуникаций (электрокабели, связь и т.д.).

11.55 Переходы трубопроводов над железными дорогами должны предусматриваться в футлярах на специальных эстакадах с учетом требований 11.53 и 11.57.

11.57 При проектировании переходов через железные дороги I, II и III категорий общей сети, а также автомобильные дороги I и II категорий должны предусматриваться мероприятия по предотвращению подмыва или подтопления дорог при повреждении трубопроводов. При этом на трубопроводе с обеих сторон перехода под железными дорогами следует, как правило, предусматривать колодцы с установкой в них запорной арматуры.

Наша проектная организация готова разработать для Вас проекты водоснабжения и канализации для объектов любой сложности на любом этапе проектирования.

Рекомендации по выбору газопроводных труб Особенности использования разных видов газопроводных труб Нормативные положения для газопроводов в квартирах Вентиляция и безопасность Нормы газификации частного дома Последовательность и правила монтажа

Обустройство газопровода для обеспечения частного жилища или участка относят к сложным техническим задачам по причине взрывоопасности бытового газа. Проводя газификацию помещения, следует с большой тщательностью относится к каждому этапу этой работы, так как любая ошибка чревата очень серьезными последствиями.

Проектирование систем газоснабжения: снип

В СНиП нормируются:

• параметры газа для различных объектов (температура, примеси, компоненты и т. д.);
• нормы давления газа в трубопроводах для объектов различного назначения;
• расчетный и гидравлический расход газа для жилых домов, предприятий и учреждений различной направленности.

Требования к обустройству наружных газопроводов – надземных, наземных, подземных – описаны в пункте 4 правил; нормы, касающиеся газорегуляторных пунктов и установок (ГРП, ГРУ), – в пункте 5, а указания по внутреннему устройству газоснабжения можно найти в пункте 6 СНиП.

Этапы проектирования системы газоснабжения

Проектирование газопровода обязательно проводится с учетом всех пунтков и подпунктов СНиП. Процесс подготовки документации осуществляется в несколько этапов:

1. Предварительная оценка и изучение объекта, особенностей его конструктивных и архитектурных решений, подсчет лимитов потребления и расхода газа в год и пр.
2. Написание проекта внутреннего устройства системы газоснабжения с учетом параметров давления в трубопроводе в зависимости от характеристик и назначения помещения.
3. Подготовка и написание проекта наружного газоснабжения объекта.
4. Проектирование систем ГРП, ГРУ.
5. Подготовка раздела по очистке газораспределительной системы.
6. Окончательное оформление документации, согласование с заказчиком.

Проектирование систем газоснабжения жилых домов

Система, снабжающая газом жилые здания, состоит из таких элементов:

• ввод;
• подвальный газопровод;
• общие стояки;
• квартирные разводки;
• газовые приборы.

Следует отметить, что величина давления транспортируемого по газопроводу газа в жилых домах должны иметь значение не выше 0,003 Мпа. По этому параметру системы таких объектов относят к газопроводам низкого давления.

Расчет потребления газа в жилых домах проводится согласно СНиП № 2.04.08-87:

• если в квартире имеется газовая плита и централизованное горячее водоснабжение, а ресурс газоснабжения природный газ или сжиженный углеводородный газ (СУГ), то норма потребления газа на 1 человека в год составляет 2800 МДж (в первом случае) и 2540 МДж (во втором случае);
• если в квартире есть газовая плита и газовый водонагреватель, но горячее водоснабжение отсутствует, эта норма составит 8000 МДж и 7300 МДж, соответственно, при газоснабжении природным газом и СУГ;
• если в квартире присутствует только газовая плита, а газового водонагревателя и горячего водоснабжения нет, нормы равны 4600 МДж и 4240 МДж.

Проектирование систем газоснабжения промышленных объектов

Система газоснабжения промышленного предприятия – довольно сложна и связана со спецификой и предназначением конкретного объекта, поэтому при составлении проекта специалисту приходится быть особенно аккуратным и внимательным.

Промышленная система газоснабжения имеет такие составляющие:

• ввод на территорию объекта;
• межцеховые газопроводы;
• внутрицеховые газопроводы;
• ГРП, ГРУ;
• пункты по измерению расхода газа (ПИРГ);
• обвязочные газопроводы установок, работающих на газу.

Принцип работы системы газопровода на промышленных объектах таков: от городской распределительной сети газ поступает на территорию предприятия через ввод. Здесь должно быть установлено главное отключающее устройство (ГОУ) предприятия. Обслуживается ГОУ городскими службами, поэтому целесообразно устанавливать его вне территории промышленного объекта.

В большинстве случаев система газоснабжения для промпредприятий проектируется тупиковой, разветвленной, с 1 вводом. Исключение могут составить крупные объекты, где перерыв в газоснабжении не допускается. Так, например, гидро- и теплоэлектростанции имеют газоснабжение в виде кольцевых сетей с одним или более вводов.

Кроме того, специалист-проектировщик должен учесть какое давление газа присутствует в городской газораспределительной системе, рассчитать нужное давление ресурса перед поступлением его в газовые горелки, принять во внимание территориальное размещение цехов, использующих газ и т. д

Окончание газификации (подключения газа к дому) – тоже важный этап

На окончательном этапе газификации дома остается пройти инструктаж по безопасному использованию газового оборудования, провести пробный запуск, и заключить договор на сезонное обслуживание системы. Если установлен газгольдер, то необходимо заключить договор на систематические поставки газа.

Последний «штрих» ̶ это отдать проектную документацию (или утвержденную копию) на ответственное хранение в архив, на случай, если впоследствии понадобится перепланировка или потребуются какие-либо уточнения.

Видео описание

Наглядно про ход работ и стоимость газификации дома смотрите в следующем видео:

Что поменялось в правилах газификации частного дома

До 2021 года было достаточно сложно даже примерно спрогнозировать сколько стоит подключение газа к частному дому – так как отсутствовало законодательное регулирование и контроль. Это приводило к тому, что монополисты могли единолично устанавливать сроки проведения газификации и ее стоимость. Но, с принятием новых законов максимальные сроки проведения газификации были ограничены полутора годами.

Стоимость и сроки утверждения и выполнения проекта газификации частного дома теперь регулируются законодательно. Это значит, что сторона, заказывающая услуги, теперь может принимать более активное участие в контроле работ и требовать их своевременного выполнения.

Главный ориентир – нормативная документация

В дальнейшем, во время плановых проверок или при наступлении аварийной ситуации, контролирующие органы будут внимательно осматривать все узлы, начиная от врезки в центральную трубу и заканчивая подключением газового котла, плиты или духового шкафа

И первое, на что они обратят внимание, правильно ли выбран способ монтажа – надземный или подземный

Более приемлемый, но и дорогой способ подводки топлива в дом – подземный. Его практикуют, если в дальнейшем на трубу не повлияют такие факторы, как сейсмоактивность, грунтовые воды, пересекающие путь дорожные покрытия

Цокольный ввод – это элемент подземной прокладки, следовательно, далее речь пойдет только о ней.

Но целостность и правильное оборудование выхода газовой трубы из земли важны не только из-за риска получить большой штраф во время проверки. Главное все же – в обеспечении безопасности жильцов дома и всех, кто находится поблизости.

Любое неисправное оборудование грозит серьезной аварией на газопроводе. К тому же при неправильном оформлении цокольного ввода возможна утечка газа, а это – дополнительные траты из семейного бюджета.

Вывод газовой магистрали из-под земли наружу производят непосредственно около стены здания, чтобы обеспечить самый короткий путь до конечной точки – котла, который находится на кухне или в отдельном помещении

Во время прокладки магистральных труб монтажники ориентируются на положения, изложенные в российских нормативных документах. Например, в СНиП 2.04.08-87* рассмотрены все нюансы монтажа полиэтиленовых труб, предпочтительных для частного использования, а также требования к маршрутам их прокладки.

Здесь же регламентируется глубина закладки газопровода – 0,8 м. Исключение составляют территории, на которых не предвидится движение транспорта – 0,6 м. Эти данные необходимо учитывать при выборе размера оборудования для устройства выхода газопровода из земли, хотя заводские изделия обычно подогнаны под стандартную шкалу.

Нежелательно, чтобы поблизости от места монтажа узла ввода присутствовали подземные воды. Если они все же есть, нужно провести мероприятия по предотвращению деформации или всплытия полиэтиленовой трубы.

Конкретную информацию о подземных газопроводах можно почерпнуть из СНиП 42-01-2002. Здесь содержатся полезные материалы об использовании футляров – специальных защитных элементов, а также об условиях использования полиэтиленовых труб.

Интересно, что в одной траншее можно располагать две и даже более газовых магистралей, но так, чтобы была обеспечена возможность свободного доступа к каждой из них при ремонте

Во время укладки труб рабочие могут столкнуться с тем, что газопровод пересекается с другими инженерными сетями. Это не вызывает сложностей, так как допустимое расстояние между сетями – всего 20 см.

Все этапы строительства, от разработки проекта до приемки в эксплуатацию, должны проводиться по нормам СНиП 3.02.01-87, ПБ 12-529-03 и СП 62.13330-2011.

Несколько значимых моментов

Давление воздуха в газовой системе должно сохраняться постоянным до момента подключения системы к магистральном газопроводу. Для опрессовки обычно используется воздух, но провести процедуру можно также с помощью инертного газа.

Если выполняется подключение газопровода на предприятии, процедура должна быть оформлена соответствующими документами, такими как акт приемки, приказ о назначении ответственного за процедуру лица, инструкция по эксплуатации сети и оборудования, инструкция по технике безопасности и т.п.

Газопровод, который подвергается опрессовке, в отдельных случаях считается целесообразным разбить на несколько участков, которые проверяют по отдельности. Для этого устанавливают специальные заглушки. Можно для этих же целей использовать линейную арматуру в сочетании с запорными устройствами.

Хотя порядок выполнения работ при опрессовке выглядит не слишком сложным, для выполнения всех необходимых процедур может понадобиться несколько дней

При этом необходимо соотнести тип выбранной арматуры и перепад давления, который для нее допустим. Если этот показатель оказался ниже, чем необходимо для испытаний, следует использовать заглушки. Сеть в зданиях жилого фонда, а также в административных помещениях, котельных, бытовках и на других подобных объектах проверяется по всей протяженности: от запорного устройства на входе сети здание до места подключения к оборудованию, для работы которого используется газ.

Для выполнения работ по испытанию на герметичность газопроводов оптимальной считается точность манометров 0,15, хотя допускается использование устройств с точностью 0,4-0,6. Если испытание нужно проводить при давлении менее 0,01 МПа, рекомендуется использовать жидкостные устройства V-образного типа.

Часть газопровода, расположенную под землей, следует опрессовывать после того, как конструкции уложены в траншею и заспаны. Если полная засыпка считается по каким-то причинам нецелесообразной, то следует укрыть трубы слоем грунта не менее 20 см. Сварные соединения стальных коммуникаций следует тщательно заизолировать.

Опрессовку газовых труб, расположенных под землей, выполняют только после того, как траншея будет полностью засыпана, или если слой грунта составляет хотя бы 20 см

Перед началом опрессовки нужно подождать, пока воздух, находящийся внутри конструкции под испытательным давлением, приобретет такую же температуру, что и окружающий грунт.

Если необходимо проверить герметичность сети, проложенной в футлярах через преграды различного происхождения, то это нужно сделать трижды: непосредственно после сварки коммуникаций, после его укладки в футляр и полной засыпки грунтом, а также после того, как этот отрезок будет подключен к общей газопроводной системе.

Если после неудачной опрессовки газопровода выполнялась сварка металлических труб, то все места таких соединений следует проверить на герметичность с помощью мыльной эмульсии

Иногда от последнего этапа можно отказаться, если нет возражений со стороны эксплуатационного предприятия. Если же переход был выполнен с помощью наклонно-направленного бурения, или если сварные швы под переходом отсутствуют, можно проводить опрессовку этого участка уже после подключения к основному газопроводу.

Таким же образом выполняют опрессовку, если для сварки полиэтиленовых труб на участке перехода использовалось высокоточное автоматическое оборудование или система закладных нагревателей.

Каким образом могут прокладываться магистрали

Тянуть газопровод допускается подземным или надземным методом. Последняя технология является наиболее экономичной. Способ прокладки под землей же при этом считается более безопасным. Именно так тянут газопроводы обычно по населенным пунктам. Однако обходится реализация такой методики дороже.

В обслуживании подобная магистраль получается также более затратной.

Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей. Но слишком длинными они практически никогда не бывают. Надземная прокладка газопровода предусмотрена и на территории промышленных предприятий.

Перед началом монтажа сети в обязательном порядке составляется ее схема. Проект магистрали, согласно нормативам, должен выполняться в топографическом плане.

Требования для внутренних газопроводов

Монтаж внутренних газопроводов обязан подчиняться определенным требованиям. Установка по собственному разумению или по принципу удобства монтажа строго запрещается. К наиболее ответственным вопросам относятся:

Требования для газопровода

• Трубопроводы вводятся напрямую, прокладка газопровода через другие помещения запрещается.
• Запрещается пересечение воздуховодов, нарушающее режим работы воздухотехнических компонентов здания.
• Максимальное разрешенное давление составляет 3 кПа.
• В местах, где трубопроводы пересекают коридоры, монтаж производится на высоте минимум 2,2 м, но не менее 10 см от верха трубы до потолка.
• Газопроводы должны иметь прочное крепление к стенам при помощи хомутов, крючьев или кронштейнов.
• Свободное провисание трубопровода за счет собственной упругости запрещено.
• Не разрешается использование одного опуска на несколько приборов, для каждого из них должен быть свой.

Площадь кухни должна соответствовать числу горелок плиты:

• для 2 горелок потребуется 8 м2;
• для 3 горелок — 12 м2;
• 4 горелки потребуют не менее 15 м2.

Требования к помещению, в котором находится прибор потребления:

• хорошо освещено;
• в нем обязательно должен иметься вентиляционный канал. Можно использовать специальные вентиляционные установки;
• оконный блок должен быть оборудован форточкой (фрамугой).

Устройство и использование внутренних газопроводов должно производиться с соблюдением всех требований безопасности, предусмотренных СНиП и ГОСТ. Любые нарушения чреваты уголовным или административным преследованием, в зависимости от степени серьезности обнаруженных нарушений.

Процесс прокладки надземных систем

Надземная прокладка системы газопровода требует меньших материальных затрат по отношению к предыдущему варианту. Основной поддержкой труб являются специальные опоры, которые кладутся в первую очередь. Специалистам легче контролировать состояние конструкции или ремонтных работ. Снижается опасность возгорания и нанесения ущерба гражданам жилищных объектов.

Рис 6. Надземная прокладка

Во время создания надземного вида, необходимо создать максимальную защиту трубам от механических повреждений и перепадов температуры. В зависимости от того, в какой климатической полосе планируется создавать магистраль, выбирается тип защиты.

Важно обратить внимание, что при создании надземной системы, потребуется постоянно контролировать ее состояние, чтобы предупредить преждевременный износ. Сравнивая ее с подземной, она обладает меньшей надежностью из-за близкого контакта с окружающей средой. Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива

Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива.

При монтаже должны быть выдержаны определенные расстояния между опорами, учитывая диаметр труб, а также над землей:

Расстояние от земли	Между опорами
Для обеспечения прохода специалистов от 2,2м	Минимальный промежуток 100м при максимальном диаметре проходящей трубы 30см
В местах, где располагается автомагистраль 5м	При диаметре до 60см – 200м
Где проезжают троллейбусы и трамваи от 7,1м	Более 60 см от 300м

Также в учет берется толщина труб, минимальный показатель от 2м.

Технология прокладки и правила сборки

Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей

Прокладка газопроводных коммуникаций является непростым и трудоемким процессом, который проводится поэтапно и включает в себя несколько стадий. Обязателен подготовительный этап, включающий разработку проекта газопровода.

Проект должен разрабатываться только квалифицированными специалистами, на его основе в дальнейшем будет производиться монтаж. В проекте обязательно должны быть учтены особенности ландшафта и грунта того участка, на котором будут осуществляться монтажные работы, а также климатические условия местности.

Второй этап включает в себя непосредственно работы по установке газопроводной коммуникации. Далее выполняются пусконаладочные работы.

Заключающим этапом является контроль смонтированного газопровода. Необходимо испытать его на прочность и выполнить проверку герметизации всех элементов конструкции. Все гидравлические проверки можно проводить только после установки всех вспомогательных деталей.

Газопровод – взрывоопасное сооружение, поэтому в непосредственной близости нельзя производить никакого строительства. Для этого используются специальные столбики, которые отмечают охранную зону. Размер охранной зоны зависит от вида газопровода. В требующихся местах устанавливаются соответствующие предупреждающие знаки.

Проводить процесс монтажа должны только специально обученные люди

Газопровод – сооружение, создающее опасность. Для установки требуется строгое соблюдение техники безопасности, нарушение которой может привести к опасным последствиям. Подготовить необходимую техническую документацию для разрешения и установки газового оборудования. Проводить процесс проектирования и монтажа должны только специально обученные люди. Важно соблюдать все требования к материалам и составляющим газопровода.

Прокладка наружных и внутренних газопроводов

Внутренний газопровод – система труб и коммуникаций, расположенная внутри сооружений. Разводка труб в этом случае не должна быть закрыта никакими дополнительными накладками или спрятана в стену, должен быть свободный доступ для регулярного профилактического обследования и ремонтных работ.

При расположении газовой коммуникации наружным методом должен быть максимально ограничен доступ посторонних к ней людей. Для этого элементы конструкции крепятся на достаточно высокой высоте. Фиксация труб к стенам фасада должна быть надежной, чтобы исключить падения газовой трубы.

Схема системы газоснабжения

Основные составляющие газопровода

Голубое топливо поступает по газопроводам через специальные распределительные станции, где клапаны автоматических регуляторов должны снижать давление и обеспечивать его стабильный требуемый уровень.

Газопроводные сети состоят из:

Схема газопровода

• внутренней магистрали;
• наружной магистрали населенных пунктов;
• системы автоматизированного управления;
• средств электрохимической защиты;
• регуляторных пунктов.

Вариантов монтажа газопровода может быть несколько. Выбор способа монтажа зависит от многих параметров и конкретного случая. Учитываются климатические условия, застроенность участка и другие параметры.

Общие правила монтажа газового оборудования

• Газовое оборудование монтируется только в помещениях, которые подходят по площади (в соответствии с ТУ на прибор) и эффективности вентиляции.
• Если это частный дом, то мини-котельная должна иметь окно, габариты которого соответствую требованию – численное выражение площади ˃ 0,02 «кубатуры» комнаты, в которой размещается газовое оборудование (все требования к котельной описаны здесь).
• Оконная рама должна открываться и обеспечивать безопасность домочадцев при вероятном взрыве газа. Ударная волна должна быть направлена наружу. С этой целью остекление помещений с газовыми приборами делается «легким», одинарным, без установки в топочной (котельной) стеклопакетов или массивных рам с 2-мя стеклами.
• Баллоны и иное газовое оборудование, располагающееся вне частного дома, помещается в специальную клеть у стены. Доступ к ней должен быть свободным (для удобства контроля и проведения ТО).
• Все работы по монтажу и подключению газового оборудования проводятся специалистами ресурсоснабжающей или иной аттестованной на данный вид деятельности организации. Самостоятельная установка чревата не только проблемами с нормальным функционированием изделия, но и аннулированием гарантии производителя.

Требования по монтажу оборудования

Они подробно изложены в инструкции на каждый газовый прибор. Их соблюдение – гарантия не только безопасности, но и того, что в случае отказа техники пользователь сможет рассчитывать на бесплатную замену как отдельного узла (комплектующего), так и всей установки в указанный период. Поэтому ТУ на котел (плиту или иное газовое оборудование) – один из основополагающих документов по порядку монтажа.

Газовые котлы напольные

• Основа под оборудование – огнестойкая. Как вариант – специально монтируемый постамент (кирпичная кладка, бетонная площадка) на высоту до 20 см.
• Минимальные расстояния от конструкций: горючих – 50 см, негорючих – 100 см.
• Для удобства проведения осмотров, обслуживания и ремонта газового оборудования по его периметру должна быть свободная зона (в пределах 1 м с каждой из сторон).
• Площадь мини-котельной в частном доме – от 4 «квадратов» при потолке высотой не менее 2,5 м. При этом должно быть обеспечено минимальное свободное пространство в помещении объемом 8 м³.

• Ширина полотна двери – от 80 см и более.
• Приток воздуха – естественный, из расчета площади продушин 8 см2 на каждый кВт газового прибора.
• Система дымоудаления с выводом трубы наружу. Конфигурация канала, сечение элементов рассчитываются индивидуально для конкретного частного дома в зависимости от материала стен, розы ветров и ряда других факторов.

Для системы дымохода целесообразно привести общие правила монтажа газового оборудования:

• Минимально допустимое возвышение над крышей (коньком): плоской – 1,2 м, скатной – 0,5 м.
• В пределах потолочного перекрытия стыков труб быть не должно.
• По всей протяженности трассы дымоход не должен располагаться ближе 100 см относительно материалов категории «легковоспламеняющиеся».

Котлы настенные

С учетом того, что данное оборудование имеет ограничение по мощности, требования к его монтажу не такие многочисленные.

• Минимальное расстояние до других приборов, горючих материалов – 0,2 м.
• Отстояние от напольного покрытия – от 0,8 до 1,5 м (по нижнему краю газового прибора).
• Для частных домов из древесины обязательно наличие негорючего слоя между стеной и котлом (например, асбестовое полотно). Минимальная толщина «защиты» – 3 мм.

Плиты газовые

Монтаж такого оборудования значительно проще. Плита ставится на кухне, следовательно, и открывающаяся створка окна, и вытяжка есть по определению. Где прибор разместить, решает сам хозяин, в зависимости от удобства пользования и общего дизайна помещения. Но подключение к магистрали вправе осуществлять только лицензированный специалист. Необходимо лишь учесть, что высота потолка (предельная, минимальная) – 2,20 м.

Запрещается

• Использовать для отделки топочной горючие материалы, устраивать фальш-полы и так далее.
• Производить сварные соединения при монтаже газового оборудования – только на резьбе.
• Прокладывать внутреннюю газовую магистраль из иных труб, кроме стальных. В отдельных случаях допускается подключение газовых приборов специальным гибким шлангом.

• Газовое оборудование, работающее от сети пром/напряжения, следует подключать через стабилизаторы.
• С целью упрощения монтажа системы дымоудаления и повышения КПД котла целесообразно устанавливать дымоходы коаксиального типа.

Монтаж наружных газопроводов

Монтаж наружных газопроводов включает установку всех узлов, находящихся вне помещения. Газопровод может предназначаться для подведения природного газа к котельному оборудованию. При производстве работ учитываются требования СНИП и ГОСТ.

Требования к наружным газопроводам, виды газопроводов

Наружные газопроводы могут быть наземными и подземными. Тип газопровода выбирается, исходя из показателей территории:

• рельефа;
• наличия естественных преград;
• химической активности пород;
• типа грунта.

К укладке наружных газопроводов предъявляются следующие требования:

1. Монтаж наружных газопроводов производится, помимо государственных стандартов, в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
2. При монтаже должна быть исключена возможность засорения труб.
3. Подъем и укладка наземных газопроводов осуществляется после проверки сварных швов.
4. После укладки газопровода в траншеи проверяются соблюдение всех проектных показателей.

Для каждого типа газопровода установлены минимальные расстояния до зданий, сооружений, наличия транспортных узлов, жилых домов. Эти параметры определяются в зависимости от давления газа в трубе.

Монтаж оборудования котельных

Газовые котельные оснащаются специальными котлами. Монтаж оборудования котельных включает следующие этапы:

• проектные работы. Производится расчет необходимой мощности оборудования и проектирование его расположения. Проектированием в ЗАО “Востокметаллургмонтаж-1” занимаются квалифицированные инженеры;
• установка оборудования включает монтаж котла, дополнительного оборудования, насосов, автоматики и т.д. Важным условием является правильная сборка оборудования, согласно чертежам и проектам;
• подключение коммуникаций. Котел подключается к газопроводу;
• настройка и запуск оборудования. На этом этапе происходит проверка котла, соединений, газопровода. Здесь же проходит тестирование на неисправности, и производятся пусконаладочные работы.

Монтаж газопроводов и оборудования котельных является комплексной работой, требующей внимания и соответствующей квалификации. К газопроводам предъявляются повышенные требования по безопасности и качеству, особенно это касается сварки труб и установки запорной арматуры.

Специалисты ЗАО “Востокметаллургмонтаж-1” обладают необходимыми знаниями для монтажа газопроводов. В подтверждение квалификации работников компания предоставит сертификаты и аттестаты. Мы производим весь комплекс работ по газификации промышленных и жилых зданий.

Прокладка подземных газопроводов

Данный вид монтажа включает в себя прокладку газопровода под землей. Как правило, подобный монтаж требует заранее подготовленные вырытые траншеи. При этом следует учитывать глубину вырытого канала и проводки коммуникации согласно проекту, она должна быть не менее 0,8 м. При выборе месторасположения необходимо учитывать расстояние до зданий, сооружений и других коммуникаций (канализация, тепловая сеть). Нежелательно прокладывать подземный газопровод вблизи деревьев, поскольку их корневая система может затруднить его ремонт и эксплуатацию. При прокладке труб и сборки газового устройства таким способом следует учитывать следующие моменты:

Схема укладки подземного газопровода

• промежуток между газопроводом и другими подземными коммуникациями должен быть не менее 0,2 м;
• на участках пересечения с коммуникационными коллекторами газопроводные трубы нужно протягивать в футлярах;
• газовая магистраль размещается выше других инженерных сетей;
• футляры должны выводиться за пределы пересечения на расстояние не менее 0,2 м;
• с помощью гидроизоляционных материалов обрабатываются концы футляров.

Виды бестраншейной прокладки труб

Другим способом подземного монтажа является бестраншейный вариант прокладки. Подобный вариант является наименее затратным. Преимущества бестраншейного способа прокладки газопровода в следующем:

• яуменьшает финансовые затраты на устройство газопровода;
• снижает время проведения монтажа.

Подземный способ прокладки газопровода является наиболее безопасным, однако реализация такого монтажа обходится дороже.

Советы рекомендательного характера по прокладке

Итак, при выполнении монтажных работ учитывается следующее

1. Прокладывать газовую систему нужно на уровне глубины, показатель которой не менее 80 см до верхушки конструкции (короба). В участках, где не предусмотрен проезд сельскохозяйственных комбайнов, оборудования, для выполнения подземных конструкций разрешается глубина не менее чем 60 см.

2. Для местности, которая неустойчива к эрозии и оползней уровень глубины, где будут проходить монтаж газопровода, должен быть не менее границ местности, где возможны разрушающие процессы, и не меньше чем 50 см ниже уровня зеркала скольжения.

3. В участках, где пересекаются магистрали и коммуникационные системы под землей самого разного назначения, магистралей, передающих источник тепла, бесканальных систем, а также в участках, где газопровод проходит насквозь стенок колодцев, конструкцию необходимо поместить в короб или футляр. Если пересекается с теплосетями, тогда нужна установка в металлическом коробе (сталь).

4. Если имеются конструкции с разными показателями давления в населенной местности, короб должен устанавливаться на уровне расположения инженерных сетей, которые располагаются подземно и которые, в свою очередь, находятся, ниже уровня газопровода. Окончания короба должны выводиться в обе стороны от наружных стенок коммуникационных систем, с учетом промежутка, который не должен быть менее чем 2 метра. При наличии пересечения с колодцем, промежуток должен соблюдаться в 2 см. Используя гидроизоляцию необходимо поставить заглушки на окончания короба.

Рекомендуем: Врезка в газовую трубу под давлением без сварки своими руками: видео

5. В верхней точке наклона (за исключением участка, где происходит пересечение стенок колодца) с одной из сторон короба необходимо соорудить трубку контроля, которая будет располагаться под защитным устройством.

6. Не запрещается прокладка эксплуатационного кабеля (например, электрозащитный провод, кабель связи) в местах, между конструкциями системы и короба, который предназначен для обслуживания распределительных сетей.

прокладка газовой трубы по участку своими руками

Методы рытья и инструменты

Земельные работы производятся двумя способами:

• Механический. Самый простой, но стоит дороже. Копку производит наемная техника, для траншеи под коммуникации используют одноковшовый экскаватор или миниэкскаватор.
  Этот способ быстрее даёт результат, менее трудозатратен. Минусы: ширина канавы может быть больше, чем предполагал проект газифицирования объекта, что корректируется вручную. Подходит при строительстве многоквартирных домов или для частного хозяйства, если источник ресурса расположен далеко от участка.
• Ручной. Требует затраты физических сил, недорогой, можно выполнить самостоятельно. Рытьё производится с помощью лопаты, по тем параметрам, которые предусмотрены проектным планом.

Выбор делается в зависимости от местонахождения объекта к которому протягивается газопровод. Для небольших участков, дачных домов, когда проводится ответвление от центральной системы, достаточно выкопать траншею вручную. Также лопатой формируются откосы, убиваются неровности после работы экскаватора.

Локальный газопровод и подключения частного дома к магистали

Локальные газопроводы строятся при отсутствии в ближайшем окружении магистральных газопроводов и всегда с учетом особенностей объекта, требований владельца и уровнями безопасности. Устанавливаются газовые котлы и подписывается договор на поставку природного газа в емкостях нужного объема.

Безусловно, централизованная поставка газа удобнее и проще. Это еще и надежнее, поскольку далеко не всегда поставщики, обеспечивающие топливом частные котельные, ответственно подходят к своей задаче. Придется искать надежную организацию.Монтаж газовой трубы к частному дому при наличии магистрали производится двумя способами:

В первом случае трубу, по которой газ подается к зданию, располагают на специальных кронштейнах или опорах, оставляя ее на открытом воздухе. Этот способ не сильно затратен, но требует постоянного контроля и ухода за магистралью в целях защиты ее от воздействия погодных условий и атмосферных осадков.

Процесс и технология укладки

Труба опускается в траншею на подготовленную песочную подушку. В зависимости от габаритов конструкции используются технические средства (кран, трубоукладчик), или такелажная оснастка (лебедка, ремни и пр.).

Во избежание повреждения поверхности, используют мягкие материалы (монтажные полотенца, эластичные стропы).

• Готовая цельная труба укладывается последовательно, без дополнительных действий со стороны рабочих. В проекте обозначается технология. Варианты: подъём над траншеей и опускание, продольное протаскивание (возможно по мере проведения сварочных работ).
• Если конструкция состоит из частей, сварка производится прямо в траншее. Обязательно используются стандартизированные центраторы. После проводится зачистка и проверка пайки на наличие брешей.

На что обратить внимание:

1. Труба не должна соприкасаться со стенками траншеи.
2. Отсутствие любых повреждений на проводе (вмятины, изломы и пр.).
3. Цельность изоляционных покрытий.
4. Абсолютное прилегание конструкции ко дну траншеи по всей длине. При наличии пустот перекрывается мешком с песком, прокладками (оговаривается в проектном плане).

Допускается нанесение изоляции после пайки в траншее, если труба устанавливалась по частям.

Укладка пластиковых труб производится при температуре не выше 30 и не ниже 15 градусов (при необходимости создаётся искусственно). Если термометр показывает больше +10 градусов, газопровод укладывается змейкой. Если меньше – прямолинейно.

Готовый газопровод проверяется на герметичность под малым давлением ответственным специалистом, результат фиксируется документально. После устанавливают контрольно-измерительные приборы, автоматику и проверяют ещё раз под рабочим давлением.

Как засыпать трубу:

• Сверху рекомендуется проложить дополнительный слой мокрого песка для герметизации.
• После слой грунта, который сохранился после рытья траншеи.
• Завершить плодородным слоем.

На месте прохождения газопровода устанавливаются таблички, оповещающие о наличии опасности с указанием глубины пролегающих коммуникаций.

Источник: nicespb.ru