Этапы строительства монолитного здания

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных форм в пределах строительной площадки.

Применение этого метода позволяет получать прочные, не имеющие швов и трещин, конструкции любой формы, в том числе и независящие от конфигурации типовых элементов заводского изготовления. Полный состав монолитных работ при возведении различных монолитных элементов может включать следующие этапы работ:

• монтаж опалубки;
• сборка и установка армирующего каркаса;
• приготовление и заливка бетонной смеси;
• уплотнение залитого бетона с помощью вибрационного инструмента или другими способами;
• подогрев или увлажнение застывающей монолитной конструкции, при необходимости;
• демонтаж опалубки.

Возведение железобетонных элементов по этой технологии производится на основании проектных расчетов и чертежей.

Монолитные колонны, стены и перекрытие на участке строительства многоэтажного дома в Сочи

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором. При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

Устройство монолитного ленточного фундамента

Монтаж сборного фундамента

Особенности монтажа фундамента этого типа:

1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см. При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.

Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Свойства свайного фундамента

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Особенности строительства монолитных зданий

Одним из главных достоинств монолитного сооружения является то, что после возведения на нем нет швов или стыков между плитами. Правильно выбранные и примененные утеплители помогут сэкономить клиентам средства для оплаты коммунальных услуг.

Плюсы сооружений из монолита заключаются в следующем:

широкая вариативность отделочных работ;

хорошая стойкость к коррозии, окислению и агрессивной внешней среде;

длительный срок эксплуатации;

быстрота возведения конструкции.

Строительные материалы

При возведении зданий по монолитной технологии строительные компании, как правило, применяют опалубки несъемного типа, произведенные с применением пенополистирола. Такие конструкции выглядят, как пустотелый блок, состоящий из 2-х панелей (объединяются друг с другом при помощи специальных перемычек). Особенность пенополистирола заключается в небольшой массе и легкости установки, благодаря чему материал и получил широкую популярность.

Недостаток упомянутого изделия заключается в горючести, поэтому к выбору отделки при работах изнутри и снаружи здания стоит подойти крайне внимательно. Чаще всего для внутренних отделочных работ применяются листы из гипсокартона (клеятся прямо на пенополистирол). Далее внешние стены здания покрываются слоем штукатурки или облицовываются. В последнем случае применяются специальные панели, которые трудно подвержены горению, или плитка.

Кроме того, при возведении монолита используются опалубки, которые можно разбирать и собирать. В большинстве случаев они применяются при строительстве зданий административного характера и многоэтажных сооружений. В такой ситуации конструкция здания выполняется одним из методов:

• Монолитные внешние стены и утеплитель на фасаде.
• Монолитные стены и утепление изнутри.

Первый вариант подходит для больших домов, а второй для других зданий.

Этапы строительства монолитных зданий

При данном виде возведения сооружений необходимо задействовать бетононасосы, которые осуществляют доставку бетонного раствора в подготовленные формы.

Кавабанга! Ребристое монолитное перекрытие и его применение в частном строительстве

Рассмотрим следующие этапы строительства монолитных зданий:

Снятие опалубочной системы. В случае применения съемной опалубки ее необходимо демонтировать после затвердевания бетонной смеси и обретения требуемых форм. Для качественного застывания понадобится пара дней после заливки раствора.

Отделочные фасадные работы. На заключительной стадии декорируем стены конструкции с наружной стороны. Облицовочные работы поверхности стен выполняем при помощи декоративной штукатурки, панелей или кирпичей.

Ввод объекта в эксплуатацию.

В случае возникновения дополнительных вопросов по строительству монолита закажите бесплатную консультацию менеджера, оставив на сайте данные о себе.

• Достоинства и недостатки монолитного строительства многоэтажных зданий
• Этапы монолитного строительства
• Строение арматурного каркаса
• Монтаж опалубки
• Заливка бетонного раствора
• Вывод

Монолитное строительство — современная технология возведения объектов, зданий, сооружений из бетона при помощи опалубки. Данный способ позволяет строить здания с любым количеством этажей, разной конфигурации с идеально ровными стенами и полами. Первые бетонные здания были построены ещё в 30 годах 20 века.

С каждым годом растет число объектов, построенных монолитным способом. Это многоэтажные дома, промышленные объекты, частные коттеджи и многое другое. Бетонные сооружения отличаются надежностью, прочностью, долговечностью.

Бетон для монолитного строительства должен быть высокого качества, соответствовать стандартам. Это очень важно, так как от качества бетонного раствора зависит, насколько прочным и долговечным будет здание.

Многие застройщики, занимающиеся монолитным строительством, отказались от привозного бетона в пользу мобильных бетонных предприятий.

1. Независимость от поставщика.
   На собственном бетонном заводе можно изготовить тот объем строительного материала, который нужен в конкретный момент времени. Монолитное строительство жилых зданий не остановятся из-за проблем поставщика.
2. Экономия.
   Себестоимость собственного бетона намного ниже покупного. Если заказать определенное количество бетона на стационарном бетонном заводе, то изменить количество смеси и сроки после оформления заявки будет невозможно. Таким образом, застройщику часто приходится переплачивать за бетонный раствор, который используется не в полном объеме.
3. Высокое качество бетона.
   Во время транспортировки, привозной бетон может менять свою структуру, расслаиваться. Использовать такой материал для строительства многоэтажного, каркасно-монолитного жилого дома нельзя.

Мобильный бетонный завод укомплектован современным оборудованием, полностью автоматизирован. Каждая марка бетонной смеси строго соответствует выбранному рецепту. Качество бетона проверяется в лаборатории. В итоге, застройщик получает свежий, высокомарочный бетон в том количестве, которое нужно.

Популярное оборудование

от 1 руб. Завод TRUMIX-30 от 1 руб. Завод TRUMIX-60 от 1 руб. Завод TRUMIX-90 от 530 000 руб. Вибропресс для колец

Процесс заливки бетонных конструкций

Возведение опалубки

Железобетонные монолитные резервуары, колонны, своды, стены и фундаменты возводятся примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем основные ее этапы.

Как мы отмечали выше, одним из главных достоинств монолитного строительства является возможность сооружения сложных архитектурных форм. Естественно, чтобы конструкция получилась такой, как нам нужно, следует использовать соответствующую опалубку.

Фото деревянной щитовой опалубки в готовом виде

Туннельная опалубка для прямоугольных форм

Система для заливки полукруглых сводов

Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита применяется такое соотношение:

• Цемент марки не ниже М350 – 1 часть.
• Песок просеянный – 2 части.
• Наполнитель (гравий из твердых горных пород) – 3 части.
• Вода.

Количество жидкости в растворе определяют в каждом случае индивидуально. Лучше всего вначале перемешать до получения однородной массы сухие компоненты, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.

Приготовление раствора на объекте

Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

Обратите внимание! Избыток жидкого стекла приводит к очень быстрому отвердению материала, потому использовать его при заливке больших объемов не стоит.

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно готовить цементный раствор в бетономешалке. Если же вы возводите большое здание, то лучше сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывный подвоз к объекту.

Цистерна, готовая к заливке

Армировка и заливка

Параллельно с приготовлением раствора выполняется армировка конструкции:

• Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра. Так, при формировании крупных несущих элементов могут применяться прутки сечением 15-25 мм, в то время как для обычных стен достаточно стального проката до 10 мм.

Опалубка с арматурой

• Арматурный каркас связывается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
• Арматура устанавливается таким образом, чтобы она находилась не менее чем в 30-50 мм от поверхности залитого бетона. Делается это как для увеличения прочности конструкции, так и для избегания коррозии.

Обратите внимание! Параллельно с армированием выполняется монтаж закладных труб, по которым будут проходить коммуникации. Также, если работы ведутся в зимний период, на этом этапе устанавливается система обогрева бетона.

Схемы армирования вертикальных конструкций

После завершения армирования выполняется заливка раствора:

• После заливки раствор уплотняется с помощью вибрационного инструмента.
• Сушка бетона осуществляется таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубка укрывается, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
• Демонтаж опалубки осуществляется только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от значения, предусмотренного в проекте.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Высокая скорость возведения зданий	Трудоемкость процесса
Прочность конструкции	Низкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки)	Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

• монтаж щитовой опалубки;
• сборка и установка арматурного каркаса;
• заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
• снятие опалубки с готовой конструкции.

Кавабанга! Занимаемся созданием монолитной железобетонной плиты фундамента

Определение толщины стен

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

• при -20°C – 250 мм;
• -30°C – 350 мм;
• -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании.

А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Несъемная опалубка

В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя — из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.

Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты.

Крупнопанельные здания

По конструктивной схеме здания бывают: бескаркасные, с про­дольными и поперечными несущими стенами и каркасные.

Важным этапом проектирования крупнопанельных зданий яв­ляется выбор системы разрезки стен (рис. 4.1).

Конструкции стеновых панелей

Для бескаркасных крупнопанельных зданий характерны конст­руктивные схемы:

— с малым шагом несущих поперечных стен — 2,7-3,6 м, попереч­ные и продольные стены здания — несущие.

— со смешанным шагом несущих поперечных стен.

— с тремя продольными несущими стенами пролетом 6 м.

В зданиях с продольным расположением несущих стен лестни­цы выполняют из маршей с полуплощадками, опертых на продоль­ные стены здания.

Стыки наружных и внутренних крупнопанельных зданий

Стыки наружных стен подразделяют по расположению на гори­зонтальные и вертикальные.

Вертикальные стыки по способу связей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (монолитные).

Рис. 4.2. Конструкция вертикального упругоподатливого стыка панелей:

1 — стальная накладка; 2 — закладные детали; 3 _ тяжелый бетон; 4 — термовкладыш; 5 — полоса гидроизола или рубероида; 6 — гернит или пороизол; 7 — раствор или герметик

Рис. 4.3. Монолитный вертикальный стык:

а — вертикальный стык; б — то же с утепляющим пакетом;

1 — наружная керамзитобетонная панель; 2 — анкер диаметром 12 мм;

3 — дренажный канал; 4 — пороизоловый жгут; 5 — герметик;

6 — прокладка; 7 — скобы; 8 — бетон; 9 — внутренняя несущая панель

из железобетона; 10 — петля; 11 — минераловатный пакет

РИС. 4.4. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей.

1 — железобетонная панель перекрытия; 2 — цементный раствор; 3 — стеновая панель; 4 — противодождевой барьер; 5 — герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50); 6 — пороизол или гернит; 7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке

Рис. 4.5. Типы стыков колонн: а — сферический; б — плоский безметальный; 1 — сферическая бетонная поверхность; 2 — выпуски арматурных стержней; 3 — стыковочные ниши;

4 — паз для монтажа хомута; 5 — раствор или мелкозернистый бетон;

6 — центрирующий бетонный выступ; 7 — сварка выпусков арматуры

Каркасно-панельные здания

Каркасно-панельные здания широко применяются при строитель­стве общественных зданий. Для них характерны две конструктивные схемы — с поперечным и продольным расположением ригелей.

Сопряжение элементов каркаса, осуществляемое на опоре, на­зывают узлом.

К узлу относят:

Рамная система (рис. 4.7) состоит из колонн, жестко соединен­ных с ними ригелей перекрытий, располагаемых во взаимно-перпен­дикулярных направлениях и образующих жесткую конструктивную систему.

Рис. 4.6. Узел соединения ригеля с колонной:

1 — колонна; 2 — закладная деталь; 3 — соединительная планка;

4 — ригель; 5 — цементный раствор

Рис. 4.7. Схема здания с рамной системой: 1 — колонна; 2 — ригели

Рис. 4.8. Схема зданий с рамно-связевыми каркасами:

а — с плоскими связями; б — с пространственными связями;

1 — колонны; 2 — ригели; 3 — плоские связевые элементы

Расстояние между стенками-связями обычно принимают 24-30 м. Эти системы применяют при проектировании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструктивно-планировочными сетками б х б и б х Зм.

Рис. 4.9. Схема зданий со связевыми элементами: а — коробчатыми; б — Х-образными; в — круглыми; г — двутавровыми

Кавабанга! Виды и расчёт железобетонных балок перекрытия

В табл. 4.1 приведены технико-экономические показатели па­нельных зданий.

Строительство монолитных домов: технология

Существует два вида возведения жилых зданий по этому методу:

Какая технология возведения зданий из монолитного бетона подходит для конкретного объекта определяют по результатам проводимых исследований:

геодезических и других.

Такой метод строительства позволяет выполнять конструкции различных форм, что осуществимо за счет подбора опалубки. Ее закладка определяется назначением, так как устройство отличается для разных категорий:

с измененным радиусом.

При выборе учитывают характеристики материалов, которые применяются, и самой опалубки во избежание деформации самой формы и растрескивания элементов при дальнейшей эксплуатации постройки.

Монтаж опалубки

Опалубка помогает зафиксировать бетонный раствор, придать ему определенную форму.

Опалубки бывают двух типов:

• Деревянная. При возведении малоэтажных монолитных коттеджей чаще всего используется одноразовая фанерная опалубка. После застывания бетона, деревянная форма утилизируется.
• Переставная. Для изготовления используют щиты из металла, соединенные в продольном и поперечном направлении болтами. Переставная опалубка может использоваться несколько раз.
• Скользящая опалубка оснащена специальным механизмом, который передвигает ее до следующего уровня бетонирования. Механизированная опалубка актуальна при строительстве многоэтажных монолитных жилых зданий.

Особенности возведения сооружений

Технология строительства проста, однако, обладает отличительными чертами.

Работы начинают с устройства фундамента. От его качества и точных расчетов зависит надежность будущего дома.

Монтируют предварительно подготовленные каркасы из армированных прутьев, устанавливают закладные элементы основания. Проводят укладку дренажных коммуникаций, гидроизоляции. При готовности опоры будущего объекта начинают сооружение этажей.

При постройке вертикальных конструкций (стен, колонн) необходимо использование щитовой опалубки – основы монолитного строительства зданий. Для создания перекрытий проводят сбор опалубки для закладки армирования.

Процесс бетонирования конструкций

Эти работы предполагают заливку смеси равномерно в опалубке, которую готовят предварительно. Для уплотнения материала применяют насосы высокой мощности, которое могут подавать материал на большую высоту, использующие вибрационные механизмы.

Технология строительства монолитных зданий и сооружений зимой имеет особенности:

Для лучшего сцепления раствора, затвердевания в сроки, согласованные на этапе подготовки проектной документации, в него добавляют противоморозные примеси.

Армирующие прутья оснащают специальными кабелями для согрева.

Проведение работ с реализацией этих действий возможно даже в сильные морозы – это упрощает возведение постройки такого типа.

Надежность

Возведение каркасно-монолитного сооружения подразумевает передачу главной нагрузки на колонны, которые выполнены с применением железобетона, а также на бетонные перекрытия. Использование такой технологии позволяет строительным компаниям возводить каркас, отличающейся высокой надежностью и устойчивостью.

Перегородки в монолитах — элементы здания, которые имеют формальный характер. Они не принимают на себя нагрузок и выполняют функцию разделения или создания формы. При покупке недвижимости в здании, построенном по монолитной технологии, покупатель вправе вообще отказаться от перегородок и создать персональную планировку. Владелец вправе сделать одну большую студию или разбить квартиру на необходимое число комнат.

Качество готового здания во многом зависит от следующих факторов:

• Наличия подготовленных и отшлифованных конструкций.
• Контроля выполнения работы со стороны специалистов.

При организации контроля результаты возведения постройки вносятся в специальный журнал. Так, строительство монолитно-кирпичного здания требует проверки качества «обвязки» арматурного каркаса, контроля бетонной смеси, вычисления точности расположения опалубки и прочих работ. Контроль осуществляется с момента начала строительства и до полного затвердевания готовой опалубки.

Преимущества монолитного строительства

Среди плюсов возведения объектов таким способом выделяют:

длительность срока эксплуатации – так как нет элементов, которые могут выйти из строя;

разные варианты планировки, дизайна внутреннего пространства, так как перегородки не имеют несущего значения, их можно устанавливать в произвольном порядке;

шумо- и теплоизоляционные свойства благодаря отсутствию внутри материала пустот и швов;

относительно низкая себестоимость – можно снизить цену, если делать опалубку из вторично переработанных стройматериалов, особенно если она съемная;

Источник: nb-plus.ru

Строительство частного монолитного дома под ключ

Строительство дома по монолитно-каркасной технологии ведется с использованием опалубки, которая может быть как съемной, так и несъемной. Последнюю своими руками можно создать из металла (алюминиевые или стальные сплавы, имеющие антикоррозийную защиту), дерева (клеенная древесина), ламинированной фанеры. Они обеспечат необходимую форму фундамента, а после заливки станут частью конструкции.

Современная технология использования в качестве несъемной опалубки влагопрочных пенополистирольных плит также заслуживает внимания. Такие плиты, ко всему прочему, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию.

Конструктивно опалубка для каркасно-щитового дома может иметь один из двух видов, описанных ниже.

• Щитовой. Состоит из жестких щитов различных форм и размеров, зафиксированных крепежными элементами. Подходит для создания различных архитектурных элементов, например, полукруглых оснований.
• Туннельный. Представляет собой созданные на заводе по заранее подготовленному проекту конструкции, которые поставляются на строительную площадку в готовом виде.

Поставка бетона на объект обеспечивается автобетоносмесителями. Небольшой объем бетонного раствора может быть замешан своими силами непосредственно на стройплощадке. В опалубку бетон подается краном или бетононасосом. В первом случае актуально применение специальных контейнеров, куда заливается раствор.

Строительный процесс условно можно поделить на 5 этапов:

• подготовка высокопрочного фундамента;
• монтаж каркаса из арматуры;
• устройство опалубки;
• заливка бетонного раствора;
• удаление опалубки (если речь идет о съемной опалубке), отделочные работы.

Предварительным этапом станет подготовка стройплощадки. Ее нужно очистить от мусора, произвести разметку. После этого производится извлечение грунта под основания на глубину, соответствующую проектной документации. Если есть в яме углубления и рыхлые участки, то их следует заполнить и укрепить смесью гравия и песка. После этого можно сооружать опалубку.

Следующий шаг – заливка бетона в виде монолитной плиты или ленточного основания, усиленного арматурой. Теперь бетон должен застыть и набрать прочность. В среднем на это уходит не меньше месяца.

После отвердения бетона с помощью арматуры монтируется пространственный каркас и собирается опалубка, размеры которой (изнутри) соответствуют размерам будущих колонн. Опалубку нужно залить бетоном, уплотнить его и оставить конструкцию неподвижной на 4 недели.

Спустя указанный промежуток времени, опалубка снимается, после чего можно приступать к кладке стен, используя для этого ячеистые строительные блоки, кирпич или прочие материалы. После этого производится оформление кровли, утепление и шумоизоляция наружной части стен, облицовка строения.

Армирование монолитных стен производится с применением арматуры или армирующей сетки. В первом случае применяют арматуру с сечением 6-8 мм, при возведении дома в 2 и более этажей рекомендуется взять более прочную арматуру с сечением 10 мм

Арматура устанавливается горизонтально и вертикально, особое внимание уделяется углам

Описание технологии монолита

При этом практикуются три различных способа:

• монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
• возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
• совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

В каждом случае изготовление элементов зданий производится непосредственно на строительной площадке по месту его установки. Бетонные стены, выполненные по монолитной технологии, достаточно прочны и долговечны, но имеют малопривлекательный внешний вид и требуют обязательного выполнения отделочных работ.

Как уложиться в 1,7 мл при 113 м² теплого контура под чистовую отделку

На текущий момент осталась только чистовая отделка, то есть, степень готовности не просто «голая» коробка, а дом с коммуникациями, отоплением и готовым фасадом. На 113 м² в состоянии «наклеить обои и уложить чистовой пол», Олег потратил около 1,7 мл, что значительно ниже среднего по больнице – примерно 14 тысяч рублей за квадрат. Даже с учетом будущих затрат на финишную отделку, которые вряд ли превысят 1 млн, получится 24 тысячи за квадрат под ключ. Залог успеха – строительство своими силами и тщательное планирование.

Надо учитывать, что я сам все делал, если нанимать, то сумму можно удвоить. Сейчас бы я смог сделать это еще дешевле и быстрее, так как уже есть куча мыслей по оптимизации. В основном, это четкий план, у меня был четкий, но нужен прямо доскональный, для этого обязательно проект, я себе делал сам в скетчапе. Также:

• оптимизация опалубки (про это в видео подробно);
• крыша с внутренней водосточкой;
• перешел бы на беспроводные системы, выключатели например;
• убрал бы батареи, они не нужны.

Остальное удешевляется за счет исключения всяких экспериментов во время самой стройки, потому как решения уже известны. На самом деле, это была разминка, думаю, что если все пойдет по плану, то будет проект поинтересней.

Больше конкретики – в теме Олега на форуме, видео про оптимизацию опалубки и строительства в целом – на его канале. В одном из предыдущих материалов – как выбрать проект и сэкономить на его реализации. В видео – о мини-доме с микро-бюджетом.

В каком доме лучше купить квартиру

На этот счет есть однозначная оценка специалистов по нынешнему состоянию первичного рынка.

Квартиры в панельных домах стоят дешевле, и их покупают при ограниченном семейном бюджете, когда на первом месте стоит стоимость квадратного метра жилья.

У таких домов невысокая звукоизоляция, их планировка обычно привязана к «шаблону» проекта и редко поддается изменениям в рамках действующего местного законодательства даже внутри одной квартиры (не говоря о возможности объединения двух смежных квартир).

Стоимость квадратного метра жилья у монолитно-каркасных домов выше, чем у панельных, но те, у кого на первом месте надежность и долговечность, выбирают их. И это даже с учетом того, что квартиры при монолитном строительстве «под ключ» обычно не продают – они идут без межкомнатных перегородок и внутренней отделки. Хотя такой вариант позволяет владельцу жилья выбрать свою планировку и материалы для отделки, не тратя время на демонтаж перегородок и согласование реконструкции.

Кирпичные многоквартирные дома строят редко. В городе обычно к такой технологии прибегают в том случае, если надо сохранить единый архитектурный облик района застройки. В пригородах – это кирпичные таунхаусы. Этот тип домов относится к элитному, и квартиры в них будут стоить дороже, чем в монолитно-каркасных.

Таунхаус в городской чертеИсточник bankfs.ru

Заполнение стен, утепление конструкций

Нагрузки воспринимает каркас, стеновые материалы не нуждаются в прочности

Это ограждающие конструкции, следует обратить внимание на тепловые характеристики. Зарекомендовали себя в этом плане ячеистые бетоны и тёплая керамика

Возможны комбинации материалов: снаружи кирпичная кладка, далее тот, что выберете из многообразия пенобетонов.

Обратите внимание: пояса (торцы) перекрытий и колонны – непосредственные проводники холода, необходимое утепление снаружи поможет не выстудить дом и продлить срок службы конструкциям. Экструдированный пенополистирол и жесткие минераловатные утеплители – чаще других используются для противодействия охлаждению конструктивных элементов каркаса

Фасадные облицовки нейтрализуют воздействие влаги и ультрафиолета на теплоизолятор, облагородят дом.

Что такое монолитно-кирпичные дома?

Из-за особенностей каркаса технология называется монолитной. Его возводят из армированного бетона, делая заливку прямо на месте. Он состоит из простых частей:

• Колонн – вертикальных стоек для перехода с этажа на этаж.
• Плит перекрытия – площадок для межэтажного разделения.

Элементы строения производят сразу на том месте, где они должны быть. Сначала устанавливают металлическую армировку сечением 10-12 мм, затем выстраивают вокруг нее опалубку и заливают в полученную емкость раствор. Цементный состав дополняют керамзитом – он улучшает теплоизоляционные свойства материала.

Применяют опалубку двух видов:

• Съемную из фанеры, пластика, дерева, металла – после застывания смеси ее демонтируют и используют для строительства следующего этажа.
• Стационарную из пенополистирола – становится частью конструкции и играет роль дополнительного утеплителя.

Фундамент, горизонтальные и вертикальные элементы становятся продолжением друг друга – каркас получается цельным, без швов.

следующем этапе монтируют межкомнатные и внешние перегородки. Пустотелый кирпич – это лишь один из возможных вариантов заполнения проемов, подходят и другие материалы: пеноблоки, различные панели. Стены обязательно прокладывают минеральной ватой (она выполняет функции тепло- и шумоизоляции) и облицовывают. Внешне готовое здание выглядит как кирпичное. Определить наличие железобетона можно по серым торцам перекрытий, как правило, они не закрываются кладкой.

В некоторых случаях монолитными делают и отдельные стены здания, эти особенности определяют при проектировании будущего дома.

Наши преимущества

• Архитекторы и конструкторы компании Монолит-домстрой бесплатно разработают индивидуальный проект дома с учетом ваших пожеланий и требований.
• Работы выполняют специализированные бригады, с которыми мы сотрудничаем не один год. У нас нет не проверенных людей.
• Постоянный технический контроль за ходом стройки. Вам будет предоставляться отчет о ведении работ и фото материалы.
• Цена на монолитный дом будет неизменной в ходе строительства
• На построенные дома предоставляется гарантия 10 лет.
• Мы возводим не только монолитные каркасные коробки здания, мы строим из монолита под ключ.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:

1. Фундамент – может быть разного типа.
2. Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
3. Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

• Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
• Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
• В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
• Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

• Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
• Повышение общей жесткости со временем благодаря .
• Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
• Строительные работы можно проводить в любую пору года.
• Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
• Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:

Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Как строить стены и колонны: важные этапы

Каркасно-монолитная технология строительства дома предполагает возведение только колонн и перекрытий, которые создают несущий остов. Однако, многие застройщики предпочитают и стены сделать монолитными, тем самым добиваясь упрощения и ускорения процесса создания конструкций.

Все составляющие остова обязательно состоят из:

• Арматурного каркаса;
• Бетонного раствора.

Создание формы достигается за счет установки опалубки, которая может быть съемной или несъемной.

Выбор опалубки

• Съемная опалубка – это традиционный способ создания формы для заливки стен, колонн, перекрытий. Её изготавливают из досок, а при изготовлении больших по площади и объему конструкций – из толстой строительной фанеры с ламинированной поверхностью. Жесткость фиксации опалубки обеспечивают металлические опорные ребра жесткости. После установки каркаса внутрь формы и заливания бетона выжидают 5-7 дней и фанеру или дощатый настил снимают. Для облегчения снятия опалубки внутренние ее стенки прокладывают рубероидом, который после застывания бетон «срастается» с поверхностью камня и дополнительная гидроизоляция конструкций не требуется.
• Несъемная опалубка – новый вид создания формы для заливки будущих конструкций бетоном. Её собирают из полистиролбетонных или полистирольных блоков как конструктор. Неоспоримые плюсы способа: 1) отсутствие потребности в последующем снятии формы, 2) полистирол совмещает в себе функции опалубки и утеплителя.

Расчет и установка каркаса

Каркас в монолитно-каркасном строительстве частного дома есть во всех конструкциях, поэтому арматуры понадобится немало. Средний расчет – около 25 кг на 1 м3 железобетонного объема. Рабочие прутья выбирают согласно сложным расчетам, но не менее 10 мм для продольной и 8 для поперечной арматуры.

Шаг арматуры в каркасе рассчитывают, в среднем расстояние между отрезками составляет 150…250 мм. Поперечные прутки служат как элементы жесткости для продольных.

Каркас может быть собран методом сварки или перевязки проволокой, на строительной площадке или непосредственно на месте установки.

Арматуру всех элементов перевязывают между собой.

• 1) При установке фундамента оставляют вертикальные прутья, с которыми в дальнейшем осуществляется сопряжение арматуры колонн и перекрытий, и так до верхней отметки здания.
• 2) Арматуру или готовые каркасы выставляют в смонтированную опалубку.

Заливка бетона

Бетон для колонн и фундамента не может быть слабее, чем М300, для строительства домов с запасом прочности оптимально использовать М400.

В готовую опалубку послойно заливают готовый раствор

• Не допускать высыхания отдельных слоев;
• Производить непрерывную заливку;
• Если слой все же подсох (для этого достаточно пары часов), поверхность тщательно смачивают водой и растирают для получения рельефа. Вообще таких ситуаций допускать нельзя, поскольку такие места слабые.

На каждом этапе необходимо уплотнять раствор в опалубке с помощью погружных вибраторов и лопат.

• Стены заливают секциями по 50-70 см;
• Колонны устраивают на высоту одного этажа.

Преимущества и недостатки монолитно-кирпичного дома

Покупка квартиры является серьезным капиталовложением, поэтому относиться к ней необходимо со всей ответственностью. Прежде чем принять окончательное решение, необходимо оценить все достоинства и недостатки. Нелишним будет ознакомиться с отзывами жильцов, на практике оценивших положительные и отрицательные стороны кирпично-монолитного дома.

Плюсы

К наиболее значимым достоинствам можно отнести:

• устойчивость к сейсмическим нагрузкам. Монолитно-каркасная технология позволяет возводить здания повышенной этажности даже в сейсмически активных зонах, в частности В Крыму и на Кавказе;
• хорошее состояние коммуникаций. Строительство домов с использованием монолитно-кирпичной технологии началось сравнительно недавно. Этим объясняется тот факт, что электрические, водопроводные и другие коммуникации в таких домах не успели износиться. Ни водопровод, ни электропроводка не потребуют замены ближайшие 15-20 лет;
• возможность свободной планировки. Даже если в вашей квартире уже установлены перегородки, их перестановка не потребует никаких согласований. Расположение, конфигурацию и размеры комнат вы можете выбирать по своему усмотрению, на прочности здания это никак не скажется;
• высокие потолки. В монолитно-кирпичном доме высота потолков составляет 3м и более, что создает ощущение легкости и простора. Такая высота позволяет монтировать многоярусные подвесные потолки со сложной системой подсветки, что практически невозможно при высоте потолка 2,5м;
• хорошую теплоизоляцию. Даже если в процессе возведения здания не используется несъемная теплоизоляционная опалубка, технология монолитно-кирпичного строительства предусматривает утепление наружных стен негорючими материалами;
• прочность наружных стен и перегородок. Кирпичная кладка хорошо переносит механические нагрузки. В таком доме не возникнет никаких проблем с креплением навесной мебели, различных полок и массивной бытовой техники, например, бойлера или газовой колонки;
• экологическую безопасность. Монолитно кирпичная технология предусматривает использование исключительно натуральных материалов. Такой дом полностью безопасен для человека и домашних животных. Даже при значительном повышении температуры в воздух не будут выделяться токсины;
• огнестойкость. Сами по себе ни каркас, ни стены не горят, кроме того, они препятствуют распространению огня;
• длительный период эксплуатации. Монолитно-кирпичная постройка, возведенная по всем правилам из качественных материалов, прослужит не менее 100 лет.

На фоне перечисленных выше достоинств, недостатки выглядят неубедительно, однако их также следует учитывать при покупке жилья.

Минусы

Отзывы жильцов позволяют выделить несколько основных недостатков кирпично-монолитных домов:

• плохая звуко- и виброизоляция. Монолитный железобетонный каркас, как и кирпичные стены хорошо проводят звуковые волны и плохо гасят вибрации. Для обеспечения в квартире комфортных условий необходима дополнительная звукоизоляция;
• большие объемы отделочных работ. Большинство квартир сдается в эксплуатацию непригодными для проживания. Требуется выполнение целого комплекса отделочных работ, связанных с перепланировкой, устройством полов и т.д.;
• невысокие темпы строительства. Кирпично-монолитные конструкции возводятся значительно дольше панельных. Скорость строительства сопоставима со скоростью возведения кирпичного здания. Заказчикам придется ждать от 1,5 до 2 лет;

При желании приобрести жилье, нужно иметь в виду, что в таких домах трудно найти квартиру площадью меньше 50 м2. Если добавить к этому стоимость отделочных работ, получается, что покупка жилья в монолитно-кирпичном доме обойдется недешево.

Плюсы и минусы строительства домов по каркасно-монолитной технологии

Очевидно, что при высоком уровне популярности, каркасно-монолитная технология должна иметь множество плюсов:

• применение этой технологии позволяет воплощать в жизнь практически любые архитектурные проекты (висящие этажи, к примеру);
• монолитно каркасный дом имеет высокую степень жёсткости и устойчивости благодаря прочной связи 2-х монолитных перекрытий и заключенных между ними колонн из железобетона;
• свободное пространство коттеджа легко поддаётся перепланировке;
• со временем структура бетона становится прочнее, а укрепляемый железными конструкционными элементами, он приобретает ещё большую прочность и долговечность;
• высота этажей составляет не менее трёх метров;
• явным плюсом является также тот факт, что готовый железобетонный каркас дома не нуждается в пожарной защите (проблема решается еще на этапе заливки бетона и создания несущих конструкций).

Преимущества монолитно-каркасного дома Несомненным плюсом является тот факт, что дома по каркасно-монолитной технологии можно возводить круглогодично. Тем не менее, если проводить их в холодное время года, затраты несколько выше, ибо в таком случае требуется дополнительная электроэнергия на прогревание бетона (нужно для того, чтобы его застывание происходило равномерно и опоры были крепче и надёжней).

Тем не менее, монолитно-каркасная технология имеет также минусы и нюансы, которые нужно учесть еще до начала строительства:

• главный минус таких домов – мостики холода, образуемые колоннами из холодного железобетона, что требует усиления теплоизоляции и значительно повышает общие расходы на строительство и отделку;
• для того, что построить железобетонные колонны дома и монолитные перекрытия, а также произвести армирование, необходимо огромное количество специальных стоек и опалубки;
• постройка частного дома по такой технологии требует высокого профессионализма и опыта, так что далеко не каждый сможет построить его своими руками.

Достоинства и недостатки технологии монолитного каркасного строительства

Прежде чем заказывать проект дома в такой технике, необходимо расставить по полочкам ее преимущества и недостатки. Начнем с первых.

Безусловным достоинством является скорость возведения строений. Если сравнивать проекты идентичных по размерам домов, выполненных в технике монолитного строительства, и, например, кирпичного дома, первые будут готовы на порядок быстрее.

Наверное, самым большим плюсом является свобода для архитектора в планировании межкомнатных перегородок, внешнего и внутреннего вида комнат. В то время как большинство построек приходится возводить шаблонно (в силу своих конструктивных особенностей), монолитные дома предоставляют поле для фантазии архитекторам и не имеют никаких лимитов. Планировка комнат в таких зданиях не ограничивается ничем: комнаты могут быть разной высоты, многоуровневые, стены между комнатами могут быть сделаны из стекла. Согласитесь, в стандартном кирпичном или блочном доме о таком поле для деятельности можно только мечтать!

Существенным преимуществом является отсутствие швов на панелях. Оно дает монолитному дому ряд плюсов:

• Улучшенные звукоизоляционные свойства;
• Улучшенная теплозащита;
• Более длительное время службы эксплуатации дома;
• Увеличенная прочность;
• Стойкость к образованию трещин;
• Более низкий вес здания.

Они могут прослужить более ста лет, выдержать подземные толчки магнитудой до 8 баллов по шкале Рихтера.

Монолитные каркасные дома практически не имеют усадки, что позволяет сэкономить время и приступить к началу отделочных работ сразу после возведения стен.

Для частных домов наиболее удачным вариантом будет возведение монолитного дома с несъемной опалубкой. Она улучшает звукоизоляционные свойства, благодаря тому, что изготавливается из теплоизолирующих материалов (таких как пенополистирол), позволяет лучше сохранить тепло. При таком строительстве нет нужды в дополнительном утеплении, что позволяет сэкономить бюджет.

Стоимость монолитного дома, несмотря на некоторую сложность в его возведении, не превышает цену аналогичного дома, выполненного из кирпича или блоков.

Наряду с достоинствами, техника монолитного каркасного строительства имеет также некоторые недостатки.

Если сравнить возведение монолитного дома с каркасно-панельным, то в первом случае намного больше затрат будет приходиться на труд рабочих, поскольку для строительства такого дома нужна большая бригада человек, которые, для большей скорости постройки, будут работать почти круглые сутки.

Достаточно важным минусом является восприимчивость незастывшей бетонной смеси к перепадам температур. Если строительство происходило, например, при пониженной температуре, прочность бетона снизится. Конечно же, эта проблема решаема путем добавления в раствор специальной смеси. Но затраты на это будут значительными, поскольку из бетона состоит преобладающая часть здания.

Следует знать, что проектирование монолитных домов намного сложнее, чем других строений, поэтому в подрядчики желательно выбирать того, кто имеет большой опыт в этой технике. Бригада рабочих также должна обладать профессионализмом, так как использование тяжелой техники потребует точности в работе.

Что представляет собой монолитный каркас частного дома

Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.

Технология монолитного строительства широко известна во всем мире

Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:

• арматурного каркаса, изготовленного из стальных прутков. Установка каркаса производится до заливки бетона и позволяет сформировать цельный силовой контур, повышающий нагрузочную способность строительных инструкций;
• марочного бетонного раствора. В состав заливаемой бетонной смеси входит портландцемент с маркировкой не ниже М400. Раствором наполняют предварительно установленную опалубку, которую разбирают после застывания колонны.

Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:

• первый метод предусматривает сборку опалубочной конструкции, монтаж арматурной решетки будущих колонн и заливку бетонной смеси;
• технология позволяет после твердения бетона и разборки опалубки легко делать наружную стену внутри бетонного каркаса, используя кирпич или различные виды строительных блоков;
• согласно второму способу возможно строительство стен здания в соответствии с проектными требованиями.

При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.

Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала

Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.

Отличительные признаки строений

Чтобы понять, какие дома лучше, следует рассмотреть характерные особенности построек каждого типа.

Монолитные

Монолитные постройки основываются на методе возведения зданий, при котором используется исключительно железобетон. Эти сооружения заливаются раствором прямо на стройке, поэтому в них нет швов. В монолите отсутствует несущая стена, поэтому очень легко осуществлять перепланировку квартиры.

Прежде чем покупать жилье, стоит рассмотреть, какие еще есть у монолитного дома плюсы и минусы .

Плюсы монолитных домов:

1. Быстро возводятся.
2. Небольшая усадка здания.
3. Высокая прочность (фактическое отсутствие швов).
4. Относительно других видов — небольшой вес (есть возможность возводить строение на пучинистых почвах).
5. Нагрузка распределяется равномерно.
6. Долговечность.
7. Водонепроницаемость.
8. Высокая устойчивость к землетрясениям.

Такой тип построек устойчив к внешним факторам и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Но у него есть и недостатки.

1. По сравнению с другими видами, этот — наиболее затратный.
2. Зимой строительство не осуществляется.
3. Чтобы швы строения были качественными, заливка бетона должна происходить равномерно и по всему периметру, а для этого нужны высокооплачиваемые профессионалы.
4. Стены требуют дополнительного утепления.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Стены имеют плохую паропроницаемость, поэтому необходимо установить принудительную вентиляционную систему.

Минусы, впрочем, незначительны по сравнению с возможностью перепланировки, поэтому если это важно для будущего жильца, можно смело выбирать квартиру в монолитном доме

Блочные

Блочные постройки изготавливаются из железобетонных блоков (керамзитобетонных или их дешевых аналогов — шлакобетонных).

Технология их установки и строительства разительно отличается от применяемой в производстве монолитных и панельных строений: на заводе изготавливается монолитный каркас многоэтажного дома и отдельные блоки. На месте постройки осуществляется только сборка здания, то есть соединение блоков между собой с помощью цемента.

Потолочные балки производятся из железобетонных плит. Эта конструкция удерживается на несущих и дополнительных стенах. Поэтому в блочных зданиях нельзя произвести перепланировку, так как высока вероятность обвала потолка.

Панельные

Панельные конструкции во времена Советского Союза пользовались большим спросом, так как изготовить их было очень быстро и просто. Но подобные сооружения были холодными и сырыми изнутри.

Процесс изготовления панельного дома напоминает технологию блочного. Сейчас эти строения стали комфортными для проживания благодаря развитию технологии изготовления блоков.

Существенные отличия панельного дома:

1. Панели выдерживают определенную нагрузку при толщине 180 мм. Ту же нагрузку блоки выдержат при толщине 400 мм и выше.
2. Панели соединяются между собой за счет специальных металлических деталей, а блоки скрепляются цементным раствором.

На сегодняшний день панельные постройки по своим характеристикам напоминают монолитные и монолитно-кирпичные.

Монолитно-кирпичный дом

Существует еще один тип — монолитно-кирпичный. Он похож на монолитно-каркасные постройки. Специфика его строения заключается в следующем: на фундамент заливают железобетонный каркас, который впоследствии закладывают кирпичами.

Чтобы понять, чем хорош такой тип строения, стоит узнать, какие могут быть у монолитно-кирпичного дома плюсы и минусы .

Плюсы заключаются в следующем:

1. Сохранение тепла. Летом прохладно, зимой — тепло.
2. Звукоизоляция. В отличие от блочных и панельных сооружений, кирпичный прекрасно защищает от звуков внешнего мира.
3. Кирпич отлично пропускает воздух.
4. Экологичность.
5. Прочность и долговечность.
6. Кирпич не требует ухода и обработки, на его поверхности не появится плесень.

Действительно, кирпич является отличным вариантом для постройки долговечного жилья.

Но даже у кирпичного дома существуют свои минусы:

Высокая цена. Кирпич на сегодняшний день — дорогой материал, работать с которым могут только профессионалы, труд которых тоже необходимо хорошо оплатить.
Кирпич склонен к коррозии (со временем на нем появляется белый налет).
Долгий процесс постройки, в отличие от панельных или блочных домов.
Большой вес здания

При возведении фундамента нужно обратить внимание на почву, на которой будет стоять постройка. Если этот фактор не принят во внимание, может случиться обвал всего здания.

Если строительство будет осуществляться из кирпича, стоит очень внимательно рассмотреть все факторы окружающей среды. Кирпич в этом плане — очень неудобный материал.

У монолитно-каркасного дома плюсы и минусы будут аналогичными из-за схожести в технологии строительства.

Источник: xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

Расценки на монолитные работы

Окончательная цена на все виды работ формируется только после составления сметы.

Наименование работ

Цена за куб с НДС

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома.

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

• конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
• конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Какие типы опалубки различают?

Опалубка бывает щитовой (рамной) и балочно-ригельной (или балочной).

Рамная опалубка — это несколько каркасных щитов, скрепленных опорными элементами.

Балочная опалубка — это опалубочные плиты, балки (из натуральной древесины), ригели.

Что касается несъемной опалубки (оценить стоимость и виды которой можно тут), широкое распространение получили системы из пенополистирола. Такая опалубка представляет собой пустотный блок, состоящий из двух панелей, связанных между собой прочными перемычками.

Опалубка делится на две части, которые представляют собой два элемента верхних и нижних частей, располагающихся на несъемной опалубке, оснащенной специальными замками. Плюс конструкции — быстрая транспортировка, простой и оперативный монтаж. Изготавливается опалубка из пенополистирола — экологически безопасного материала, отличающего надежностью и крепкой структурой. Основные критерии, при изготовлении состава — все сырье должно соответствовать правилам санитарной безопасности, а в состав обязательно должны добавляться примеси, которые будут препятствовать воздействию высоких температур и возгоранию.

В конечном итоге нужно произвести самозатухающий материал, соответствующий требованиям противопожарной безопасности. По фактуре пенополистирол очень похож на плотную кору пробкового дерева, состоящего из мелких микрогранул, удерживающих молекулы воздуха, а вместе с ними тепло и свет. Благодаря этому удается добиваться превосходных теплоизолирующих свойств. Но самое ценное свойство пенополистирола — это способность выдерживать давление бетона при заливке. Материал не является радиоактивным, препятствует воздействию влаги.

При всех своих великолепных положительных свойствах пенополистирол имеет очень маленькую, а потому, выгодную стоимость.

Напомним, что строительный пенополистирол впервые был протестирован в середине ХХ века. Данная технология стала активно применяться в Европе, США, Канаде, некоторых странах Азии. Чаще всего несъемная опалубка применяется при возведении частных домов, малоэтажных зданий, которые нуждаются в хорошей теплоизоляции.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

• Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
• Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от А до Я . Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Сборка опалубочных конструкций

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

• обрезную доску и брус;
• фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
• листовой металл;
• пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
• штатные щитовые элементы заводского изготовления;
• фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

• разборно-переставная;
• подъемно-переставная;
• сборная стационарная;
• не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

Эта технология широко применяется для малоэтажного строительства (до 10 этажей). Она подразумевает использование пустотелых блоков из пенополистирола, они устанавливаются друг на друга и соединяются специальными элементами, напоминающими лего конструктор. Внутренняя часть заполняется бетонной смесью. Усиливается конструкция арматурными стержнями, которые и придают необходимую прочность стенам. Особенностью ее использования можно назвать решение срезу нескольких задач:

• устройство опалубки для заливки бетона,
• отсутствие необходимости разбирать опалубку,
• утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

• Малоэтажность здания.
• Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Использование съемной опалубки

Устройство монолита со съемной опалубкой проводится в три этапа: установка опалубки, монтаж всех элементов металлического каркаса и укладка бетонной смеси. Такая технология позволяет возводить здания любых пространственных параметров.

Возведение здания ведется в строгом соответствии с регламентом, строительный процесс контролируется на каждом этапе. Как только бетон набирает заданную прочность, опалубка снимается и используется в дальнейшем.

Монолитные работы, армирование

В монолитных работах используют арматуру с различными сечениями и формой, стальные канаты и пряди.

Арматура в железобетоне испытывает растягивающие и скалывающие напряжения от нагрузок собственного веса здания и внешних нагрузок (ветра, снега и т.д.). В армированном каркасе здания арматура делится на рабочую, распределительную, хомуты и монтажную. Арматура бывает рифленая АIII и гладкая АI.

Арматурные хлысты в металлическом каркасе здания чаще всего соединяются вязальной проволокой и редко используют сварочное соединение, исходя из проектных решений. Считается, что при сварке арматура ослабляется.

При устройстве армированного каркаса здания, необходимо строго соблюдать размеры и диаметр арматуры указанной в проектных чертежах. Инженеры при расчёте нагрузок действующие на здание заложили эту арматура.

В моем случае при производстве армированных работ стен здания КПП приходилось несколько раз перевязывать арматурный каркас, из-за несоблюдения шагов ячеек и не правильном заложения усилений из арматурных изделий в проемах окон и дверей. Технадзор заказчика промерял размеры ячеек и особое внимание уделял углам требовал, чтоб арматура строго пересекалась между собой, как было указано в чертежах.

На ответственных объектах атомных станций, при устройстве мостов, технадзор заказчика при проверки и выявления не соответствии размеров ячеек арматурного каркаса заставляют переделывать всю работу.

При не соблюдений армирования стен и перекрытий в монолитных работах, как указанно в проекте могут быть опасные последствия в виде обрушения зданий.

Монолитные работы

Эту статью мы решили посвятить такому виду строительных работ как монолитные работы. В статье мы постараемся наиболее полно рассказать что это за вид работ, из каких этапов он состоит, а также разберем возможные ошибки, недочеты, просчеты и последствия связанные с использованием монолитного бетонирования как в промышленных масштабах, так и частном строительстве.

Соответственно в статье будут указаны все плюсы и минусы использования данной технологии в строительстве. Для раскрытия всех перечисленных моментов автор будет использовать как теоретические, так и практические знания полученные в процессе учебы и участия в строительных работах.

Итак что же это такое монолитные работы. В целом это комплекс различных

мероприятий, направленный на создание прочных строительных конструкций из бетона методом его заливки непосредственно в местах их расположения в сооружении или здании. Если рассматривать данный процесс поэтапно то можно выделить несколько основных моментов монолитного строительства.

Этапы монолитных работ

1. Создание силового каркаса из арматуры;

2. Установка опалубки;

3. Заливка бетона (бетонирование);

4. Уход за твердеющим бетоном;

5. Демонтаж опалубки.

Рассмотрим все этапы подробно.

Создание силового каркаса из арматуры.

На данном этапе из арматуры необходимого по проекту сечения и формы мы создаем арматурный каркас. После заливки бетона он останется внутри бетонной конструкции и будет воспринимать растягивающие и изгибающие нагрузки. Подобная технология с использованием арматуры разработана исходя из свойств бетона.

Дело в том, что бетон очень хорошо работает на сжатие и выдерживает очень большие нагрузки при этом. Но если нагрузку приложить к бетонному изделию так, чтобы силы были направлены не на сжатие, а на изгиб, достаточно во много раз меньшей нагрузки, чтобы бетонное изделие лопнуло и переломилось. Бетон достаточно хрупкий по сравнению с металлом материал.

Если в толще бетона находится арматура, да еще и залитая в предварительно напряженном состоянии (железобетонные изделия: плиты, колонны и т.д.), прочность строительных конструкций на изгиб увеличивается многократно.

В строительстве используют как гладкую, так и рифленую арматуру. При этом непосредственно в создаваемом арматурном каркасе она разделяется на распределительную, рабочую, монтажную и хомуты. Схема армирования будущей конструкции в обязательном виде присутствует в рабочих чертежах и тщательно рассчитывается специалистами.

Создают арматурный каркас путем связывания арматуры вязальной проволокой. Это достаточно мягкая стальная проволока диаметром 1 — 1,5 мм. Строители при этом используют специальный крючок для продевания проволоки между ячейками арматуры и в узлах крепления. Арматуру скрепляют между собой для того, чтобы в процессе бетонирования (заливки бетона), арматура оставалась на нужных местах.

Также можно использовать для создания каркаса электросварку, но только в случае, если конструкция не будет нести значительной нагрузки. Дело в том, что в местах сварки металл ослабляется и нагрузка, которую может выдержать арматура на разрыв уменьшается очень сильно.

Армирование конструкций должно осуществляться строго по проекту. Это касается как величины ячеек между прутами арматуры, так и толщины ограждающего бетона (расстоянии от края конструкции до арматуры). Если данное расстояние будет небольшим и бетон сколется в процессе эксплуатации, арматура начнет быстро ржаветь, что ослабит всю конструкцию. Все этапы создания арматурного каркаса должны контролироваться заказчиком.

Если это не сделать может так получиться, что недобросовестный подрядчик сделает армирование с большим размером ячеек, либо используя более тонкую арматуру, что ослабит строительные конструкции. Делают это обычно для экономии, так как металл достаточно дорогой материал. С учетом того, что вся арматура впоследствии будет закрыта бетоном, доказать что строители нахалтурили будет очень сложно.

Установка опалубки

Опалубкой называют ограждающие конструкции в которые и заливают бетон, который застывая сохраняет форму опалубки. В небольшом домашнем строительстве для создания опалубки обычно используют обычные обрезные доски. В промышленном строительстве пользуются специальными строительными щитами, так называемой заводской опалубкой. Она представляет собой металлические каркасы обшитые специальной фанерой толщиной 16 – 20 мм, имеющей влагостойкое покрытие и специальную пропитку.

Данная фанера практически не коробится при воздействии влаги на нее длительное время. По краям щитов имеются специальные отверстия, через которые с помощью шпилек скрепляются щиты в ходе сборки. Также опалубка может скрепляться обычными досками. Подобная опалубка сконструирована таким образом, что с ее помощью можно заливать не только стены или колонны, но и перекрытия этажей, для чего применяется также система удерживающих подборок. Из — за большого веса деталей заводской опалубки, ее сборкой занимается отдельная бригада с использованием крана.

Но вернемся к основной сути. Опалубка выставляется вокруг арматурного каркаса таким образом, чтобы в нее можно было залить бетон и при этом он не должен вытекать из нее. При этом как говорилось ранее бетон при застывании должен образовать будущий фундамент или стены или другие конструкции и полностью закрыть арматуру, чтобы она не подвергалась коррозии.

При установке опалубки необходимо помнить о нескольких моментах:

1. Она должна быть установлена именно на свои места. Когда бетон застынет – стену вы уже не перенесете.

2. Опалубка должна быть хорошо промазана праймером, иначе ее будет трудно отрывать от бетонных конструкций.

3. Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать вес бетона в жидком состоянии. Когда вы зальете бетон, он начнет раздавливать стенки опалубки и может их изогнуть или даже сломать. Особенно это актуально, если вы заливаете сразу несколько кубов бетона, например в оголовок колонны.

Заливка бетона (бетонирование)

Непосредственно заливка бетона в опалубку занимает относительно немного времени по сравнению с подготовительными работами по вязанию арматуры и установки опалубки. Если объем достаточно небольшой, то бетон можно готовить самостоятельно и постепенно заливать, используя обычное ведро. Если вам необходимо залить десятки кубометров, подобная технология не подойдет. Здесь используется бетон непосредственно с заводов, который доставляется к строительной площадке специальной машиной, в простонародии называемой бетономешалкой.

Далее заливка осуществляется с помощью специальной емкости, которую строители называют «колокольчиком». Это открытая сверху емкость из металла, сужающаяся книзу с запорной системой. Бетон переливается в нее и с помощью автомобильного крана подносится к месту заливки. Открыв задвижку наливают необходимое количество бетона, вот и все. Более дорогостоящий аппарат способен сам доставлять и заливать бетон с помощью системы труб на гидравлике – миксер.

В процессе заливки необходимо контролировать уровень заливки бетона, иначе в случае ошибки вам придется часть бетона скалывать, что после его твердения очень трудоемко и проблематично. Также заливая бетон необходимо, чтобы он заполнил все пустоты. Для этого его уплотняют с помощью различного вида вибраторов. В домашнем строительстве просто протыкают арматурой, чтобы выпустить возможные пузыри воздуха.

Верхняя поверхность бетонной поверхности после заливки выравнивается с помощью большого правила, которое обычно делают из ровной обрезной доски.

Уход за твердеющим бетоном

Если заливка выполняется в холодный период при отрицательных температурах, то бетон необходимо подогревать с помощью специальных электрических тенов. В жаркий период за бетоном также необходимо ухаживать. Дело в том, что в процессе твердения он должен находиться во влажном состоянии, чтобы он набрал необходимую прочность (полностью процесс твердения бетона составляет 28 суток). Обычно его после схватывания поверхностного слоя его закрывают пленкой, чтобы предотвратить быстрое испарение влаги.

Также можно посыпать его песком и постоянно увлажнять (на протяжении нескольких дней). Если вода быстро испариться, то помимо того, что бетон не наберет необходимую прочность, он еще и потрескается и все придется демонтировать и заливать снова.

Демонтаж опалубки

Спустя 2-3 дня когда бетон затвердел опалубка разбирается и снимается. Вообще согласно строительным требованиям по СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» разбирать опалубку можно только после того, как бетон набрал не менее 70% прочности, однако на практике это делают быстрее. Если вы использовали для увлажнения бетона песок, то он просто сметается после полного твердения бетона.

На этом можно закончить наше описание монолитных работ. В конце статьи перечислим основные преимущества монолитного строительства:

1. Прочность и долговечность конструкции.

2. Отсутствие швов, что улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкций;

3. Отсутствие трещин в конструкциях;

4. Возможность создавать любые конфигурации и формы конструкций.

Из недостатков монолитного строительства стоит отметить достаточно высокую стоимость и трудоемкость работ по бетонированию

Источник: xn--h1aaccdeohhglatf.xn--p1ai