Функции бетона в строительстве

Бетон – строительный материал искусственного происхождения. Без него нынче не обходится ни одна стройка. Ведь его применяют во многих ремонтных , строительных и дорожных работах. И для того, чтобы безопасно использовать материал, ничем не рискуя, необходимо знать о нем все.

• Применение бетона
• Основные сферы применения бетона
• Применение бетона в строительстве
• Применение бетона в дорожном строительстве
• Применение бетона в благоустройстве
• Применение бетона в декоре
• Применение бетона в инженерной сфере
• Применение бетона в производстве
• Применение бетона в мебельной промышленности

В этом разделе мы собрали для вас всю информацию, которая касается применения бетона. Мы подробно расскажем обо всех сферах использования этого материала. Вы узнаете, как может применяться та или иная марка бетона, в каких работах зарекомендовали себя разновидности материала, на что следует обратить внимание при выборе бетонной смеси. Кроме того, мы поделимся с вами многими интересными фактами и советами, которые касаются использования материала в строительных, дорожных , декоративных работах и благоустройстве.

Лекция 2 Бетоны

Основные сферы применения бетона

Использовать бетон начали несколько тысячелетий назад. Конечно, тогда это была совершенно другая смесь. Заполнителем в ней выступали мелкие камни и песок, а в роли связующего материала применялись, в основном, глина, пуццолан (пылевидная смесь вулканического пепла, пемзы и туфа), известь и гипс.

Принцип работы тех смесей был точно такой же, как и у современного бетона, – частицы мелкого наполнителя скреплялись между собой различными растворами, которые со временем застывали и образовывали твердую монолитную массу. Из нее затем строили жилые дома, общественные и религиозные здания и сооружения, дворцы и даже мосты. В Египте при помощи твердых забетонированных блоков возводили пирамиды, гробницы и лабиринты.

В современной жизни бетон используют намного чаще и больше, чем в древности. Благодаря различным компонентам , добавкам и пластификаторам, сферы применения этого материала очень сильно расширились и больше не ограничиваются лишь одним строительством.

Итак, к основным областям использования бетона относятся:

• Строительство
• Дорожные работы
• Благоустройство
• Декор
• Инженерные работы
• Производство
• Мебельная промышленность

Далее мы рассмотрим каждый пункт.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Применение бетона в строительстве

В строительной сфере бетон используют чаще всего. Без этого материала невозможно представить себе ни одну строительную площадку. Возведение целых жилых комплексов, многоэтажных торговых центров, одноэтажных частных домов и даже забора – бетон применяется повсеместно. Он зарекомендовал себя как основной стройматериал благодаря своим качественным характеристикам, высоким показателям по прочности, износо- и морозостойкости, а также устойчивости к различным воздействиям (в том числе агрессивным химическим средам).

Так, в строительстве бетон используют для:

• Сооружения монолитных, свайных, ленточных фундаментов для жилых домов и оснований небольших построек , таких как баня, гараж, теплица, сарай, беседка
• Строительства многоэтажек и небоскребов
• Возведения стен
• Строительства крыш и потолочных перекрытий и черновой заливки полов
• Заливки полов в сараях и гаражах
• Возведения лестниц и ступеней
• Строительства канализаций
• Оборудования септика
• Сооружения колодцев
• Строительства подвалов и погребов
• Заделки швов
• Заделки трещин в старых строениях и покрытиях
• Цементации грунта

Этот список работ не окончательный, его можно продолжать. Ведь бетон в современном строительстве – основной материал. Если подумать, даже деревянные здания и постройки стоят в основном на бетонном основании. И до сих пор нет материала прочнее, чем бетон.

В строительстве используются все известные марки материала. Выбор той или иной разновидности бетона зависит от вида работ, которые вы планируете производить. Ведь для каждой марки характерны свои определенные свойства и показатели. В первую очередь, они отличаются по прочности.

В таблице ниже мы собрали для вас некоторые сведения о применении бетонных смесей различных марок в строительстве. Если же вы хотите узнать подробнее об использовании каждой марки , рекомендуем вам ознакомиться с нашим разделом Применение марок бетона.

Таблица применения разных марок бетона в строительстве

Марка бетона	Применение в строительстве
М100	Используется в неответственных строительных работах: для заливки полов в подвалах, подсобках, сараях, птичниках и загонах, на складах, а также для создания временных площадок на стройках. При помощи этой марки заделывают трещины в старых строениях или покрытиях.
М150	Марка подходит для стяжки пола, в качестве основы под фундаментом, для заделки щелей между блоками, выравнивания поверхностей, создания основы под штукатурку, заливки оснований небольших зданий — сараев, теплиц, бань.
М200	Материал этой марки заливают в основу зданий для улучшения несущих характеристик грунта. Из него делают ленточные фундаменты для строений с небольшим количеством этажей, частных домов, хозяйственных складов, сараев. Марка используется при возведении подпорок стен с незначительным перепадом высот. Из неё делают стяжки полов, лестницы (как внутренние, так и наружные), при помощи неё выравнивают поверхности при отделки помещений.
М250	Марка применяется для сооружения ленточных, монолитных, блочных и свайных фундаментов, особенно возводимых на неровной местности. Смесь подходит для зданий высотой до 5 этажей. Она также используется для укрепления основы под сооружениями при низкой несущей способности грунтов. Из бетона М250 делают лестничные пролёты и ступеньки (как внутри, так и снаружи зданий), отмостки, подпоры для стен, обустройство подвалов и заливку полов, плоские и арочные перекрытия.
М300	Материал используют для строительства всех типов фундаментов под зданиями с небольшим количеством этажей (до пяти). При помощи бетона этой марки укрепляют грунт, делают перекрытия, полы в жилых, складских и заводских помещениях, сваи, опоры, укрепления стен, ступени и лестничные площадки в зданиях и на улицах, при обустройстве канализаций.
М350	Марку применяют при возведении объектов с высокими требованиями по эксплуатации. Она востребована при заливке любых фундаментов, возведении многоэтажных домов, мощных перекрытий, балок, монолитных стен, лестниц. Материал подходит для строительства уличных конструкций — ступеней, колонн.
М400	Бетонным раствором этой марки заливают фундаменты высотных зданий, из него делают несущие стены и конструкции, балки, мощные перекрытия, лестничные пролёты и площадки. Рекомендуют применять марку при возведении домов вблизи железных дорог, метро, мощных транспортных магистралей. С помощью бетона этой марки можно решать сложные конструкционные задачи — возводить арки, колонны, перекрытия с перепадом высот, которые в будущем будут поддаваться мощным вертикальным, боковым и горизонтальным нагрузкам.
М450	Материал этой марки используют для строительства конструкций, которые испытывают значительные нагрузки, фундаментов и стен многоэтажных зданий.
М500	Используется для строительства монолитных фундаментов небоскрёбов, несущих стен и опор.
М550	Марка применяется для строительства монолитных фундаментов объектов, находящихся в зоне повышенной сейсмической активности, а также для возведения фундаментов высотных зданий, на которые предполагаются серьёзные нагрузки.
М600	Материалы относятся к специальным высокопрочным маркам бетона, которые не применяются в частном и промышленном строительстве.
М650
М700

Подробнее об использовании материала в строительных работах читайте в нашем разделе Строительный бетон – применение бетона в строительстве.

Источник: gruntovozov.ru

Что такое «бетон»

Под этим названием подразумевается специально разработанная смесь, которая при застывании образует монолит, монтажники прозвали материал искусственным строительным камнем.

Классический состав выглядит следующим образом:

Цемент, песок, щебень и вода.

Для увеличения свойства бетонной смеси, чаще всего внедряют добавки. Позволяющие повысить морозостойкость, снизить истираемость готовых элементов. В следствии чего, сделать конструкцию жаростойкой, а также максимально водонепроницаемой.

Когда появился бетон

Первый бетон стал известен человечеству достаточно давно. Кто изобрел бетон?. Если верить истории, то более 7 тысячелетий назад жители Междуречья. Создавали из него хозяйственные помещения и дома.

Исследования показали, что Великие пирамиды также возводились из бетонной смеси. Древние римляне вывели набор компонентов на более высокий уровень. Оставив после себя не какие-то части фундамента, а массу объемных построек.

Значимость римских дорог, куполов или напольного покрытия не утрачена и по сегодняшний день. Технология бетона Средних веков полностью утеряны.

Позновательно! Основным отличием древней смеси, от современного варианта исполнения. Является наличие цемента в составе. Наши предки заменяли этот компонент другими связующими веществами, например: Гипсом, глиной или известью.

Состав бетона

Зачастую формула бетона состоит из 3 основных компонентов. В качестве вяжущего берут цемент и лишь иногда известь.

Для полного понимания стоит разобрать виды заполнителей подробно, в структуру входит песок, щебень, гравий, дополняет смесь проточная вода.

Разное количество всего трех составляющих, способно придать строительному материалу самые высокие характеристики. По сравнению с другими популярными основами под возведение фундамента.

Внедрение добавок помогает существенно расширить сферу бетонирования, вплоть до производства скамеек или малых архитектурных форм.

Цемент

Этот компонент считается самым важным «основным» в смеси. Поэтому к маркам, попадающим в продажу, выдвигаются особые требования.

Профессионалы отдают предпочтение классическому портландцементу. На прилавках магазинов можно найти, даже известковые варианты исполнения.

Область применения последнего типа связующего ограничена. Обычно отделочными работами, если владелец постройки привык брать за основу, старую технологию строительства.

Маркировка цемента

Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. В настоящее время маркировка производится согласно ГОСТ 31108-2020.

Указывается полное название материала – портландцемент, сульфатостойкий или другой цемент. Далее обозначается вяжущий компонент

ЦЕМ 0 – бездобавочный портландцемент, ЦЕМ I – портландцемент;

ЦЕМ II – портландцемент с минеральными добавками, ЦЕМ III – шлакопортландцемент

ЦЕМ IV – пуццолановый цемент, ЦЕМ V – композиционный цемент

Указывается основная добавка – это может быть

Их применение позволяет достигнуть водостойкости, быстрого схватыванияили других нужных свойств.

Виды портландцементов и их хранение

Среди ассортимента товаров подобного наименования различают три разновидности:

1. Шлако-портландцемент – застывает до 12 часов.
2. Глиноземистый, для схватывания отводят 8 часов.
3. Пуццолановый, затвердевает за 10 часов.

Компонент всегда должен оставаться сухим и сыпучим, чтобы закупленные мешки хорошо сохранились. Важно защитить упаковку от влаги.

Для возведения фундамента эксперты рекомендуют брать исключительно свежий цемент. Поскольку буквально по истечении 30 дней его характеристики ухудшаются до 10%, а через полгода параметры снизятся на 35%.

Размер тары зависит от потребителя. Доставка в мешках или цементовозами.

Требования к цементам

Качество, выпускаемого производителем связующего, должно строго соответствовать указанным в законодательстве нормам, ознакомиться с ними можно тут: TP-166-04, ГОСТ 31108-2020 и СП 28.13330.2017.

Точным показателем считается 350-380 кв. м. н а кг,

недопустимы отклонения более чем на 10%.

Песок

Этот компонент бывает речным или карьерным. Первый тип обойдется дороже, но он имеет однородное строение, а также является более чистым – оптимальный вариант для заливки фундамента и стяжки.

Песок различают по модулю крупности: повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий, очень тонкий. Мелкие и пылеватые не рекомендуется использовать в строительстве,

Нормальным показателем считается размер зерен от 1,5 до 3,5 мм, максимальная разница элементов допускается в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым

Профессионалы определяют даже наличие пыли, общее количество нежелательных загрязнений не должно превышать больше 5%.

Проверяют степень засоренности путем добавления определенного количества песка в стеклянный сосуд, после чего в емкость заливают воду, а дождавшись оседания песчинок, жидкость сливают.

Продолжается процесс до того момента, пока вода не станет прозрачной, производятся финальные замеры оставшегося в посуде песка.

Щебень

Прочность зависит от горной породы, из которой сделан щебень. Диапазон оптимальных размеров варьируется от 1 до 8 см. Взявшись за самостоятельное замешивание раствора, эксперты рекомендуют отдать предпочтение фракции не больше 2-3 см.

Его предварительно можно очистить от пыли, глины, а также других примесей.

Гранитный

Отличный вариант наполнителя для будущего создания взлетно-посадочных полос, мостов и автомобильных дорог с повышенной нагрузкой.

Исходя из сфер применения, становится ясно. Что гранитный щебень обладает достойными характеристиками по сравнению с аналогами. Вот несколько из них:

• наблюдается стойкость к критическим понижениям температур;
• материал универсальный, его можно использовать при создании ЖБИ в разных сферах деятельности;
• прочность готовых конструкций находится на высоком уровне;

Единственным недостатком является стоимость смеси, которая многим потребителям покажется завышенной.

Доломитовый

Камень с показателями фракции в 5-20 мм внедряют в бетон марки М100-М300, готовая бетонная смесь чаще всего применяется при создании ленточного фундамента, литых полов, балок и перекрытий в многоэтажных постройках.

Цена на товар приятно удивит любого строителя или владельца жилья, взявшегося за самостоятельную реализацию конкретной идеи.

Гравий

Компонент представляет собой каменный, зернистый и рассыпчатый материал, имеющий гладкую поверхность.

Стоимость бетона на таком наполнителе гораздо ниже, за счет отсутствия песка в составе. Отчего водонепроницаемость, а также морозостойкость становятся хуже.

Строители применяют такие виды смеси для создания ленточного фундамента, заливки полов, велосипедных площадок, возведения элементов ландшафтного дизайна.

В СНиП прописано, что для получения массы достойного качества, важно использовать питьевую воду. Так же жидкость прошедшую этап кипячения.

Становится понятно, что техническая вода, а тем более набранные бочки из ближайшего водоема обязательно снизят полезные характеристики созданной консистенции.

Помимо этого, в жидкости не должно присутствовать. Обильного скопления таких веществ как: Кислоты, соль, щелочь, масло.

Все эти загрязнения негативно отражаются на конечной прочности конструкции, без предварительных проверок воды результат проделанных манипуляций предсказать невозможно, и давать гарантии на выполненную работу будет глупо.

Температура воды от сезона

В зависимости от показателей на градуснике и погоды за окном. Мастера на личное усмотрение принимают решение о подогреве воды.

При «0» или отрицательных температурах бетонная смесь попросту перестает затвердевать, поэтому зимой работы по заливке производятся исключительно внутри здания.

Либо делается прогрев бетона: прогревочным кабелем или теплым воздухом (принудительно).Оптимальные показатели готовой смеси должны измеряться от +5 до +30 градусов.

Важно четко понимать, что при минимальных температурах бетона, скорость твердения существенно замедляется. Важно! При нагревании воды до +80 градусов, ее предварительно смешивают с заполнителем. Только потом всыпают порцию цемента, иначе бетон можно «сварить».

Добавки в бетон

Качество бетона можно существенно улучшить

путем добавления таких специально разработанных составляющих как добавки.

Стандартная классификация выделяет шесть основных групп добавок для бетона:

1. Суперпластификаторы. Повышают подвижность бетонной смеси, увеличивают ее прочность, снижают расход цемента.
2. Ускорители набора прочности. Уменьшают сроки отвердения бетона.
3. Регуляторы подвижности. Помогают сохранить бетонную смесь в жидком состоянии для перевозки или использования в жаркую погоду.
4. Добавки с противоморозным эффектом. Позволяют работать с бетоном при минусовых температурах (от -15°С до -25°С в зависимости от характеристики примешиваемого материала).
5. Модификаторы. Универсальные вещества, позволяющие изменить сразу несколько характеристик, в том числе, увеличивают класс прочности до B80, при применении цементов марки 500.
6. Улучшающие самоуплотняемость. Позволяют эффективно бетонировать тонкостенные конструкции или постройки, где используется много армирующих элементов.

Подобные компоненты выполняют разные функции, некоторые снижают расход смеси, а другие помогают вяжущему веществу охватить каждый, даже самый маленький кусочек наполнителя.

Пластификаторы

Этот химический элемент добавки пользуется огромной популярностью. Поскольку способен упростить работу с консистенцией. В следствии чего, предотвратить возможные расслоения смеси при доставке с завода на объект.

Компонент помогает регулировать скорость застывания слоя, а готовые конструкции меньше подвергаются губительному воздействию излишней влаги или понижению температур.

Для удобства производители пластификаторов фасуют сухие порошки в мешки, а варианты исполнения жидкой формы выпуска по канистрам объемом 1, 5, 10 или 20 литров.

Приготовление бетона

Производство бетона в больших количествах без специализированного оборудования, оснащенного мощными моторами, обойтись сложно. Но делают бетон даже вручную, при этом важно помнить о последовательности выполнения манипуляций.

Изначально соединяют точно вымеренные пропорции цемента и песка в сухом виде, добиваясь однородного оттенка.

После этого этапа засыпают щебень, а процесс замешивания повторяют, только в конце добавляют воду. Всем известно, что качество бетона, приготовленный на заводе не идет в сравнение с ручным.

Есть и второй метод приготовления бетона для заливки фундамента, который предполагает вливание воды в объемную чашу или бетономешалку, в нее всыпают цемент и ждут полного растворения.

На следующей стадии добавляют песок и наполнители, добиваясь получения однородной консистенции.

Почему приобретать бетон нужно у производителя

Среди преимуществ сотрудничества с предприятиями, которые поставляют готовую смесь по конкретной цене, в разных объемах:

• отсутствие посредников положительно отражается на стоимости куба;
• клиент получает в пользование качественную смесь, прошедшую все необходимые проверки;
• доставка осуществляется за короткий срок;
• благодаря использованию мощного оборудования, все компоненты тщательно перемешиваются;

Завод несомненно беспокоятся про рейтинг и положительные отзывы о работе сотрудников. Поэтому отдельный персонал, состоящий из опытных экспертов. Постоянно следит за качеством единицы производимого товара.

С помощью чего и где замешивать бетон

завод по изготовлению бетонных, растворных смесей

Процесс создания массы можно смело назвать долгим и трудоемким, поэтому на заводах под все этапы отведены специальные цеха.

Крупные предприятия имеют в наличии необходимое мощное современное оборудование, а мастера обладают опытом в работе с ним.

Настраивается производство максимально четко, любые погрешности сводятся к минимуму, что гарантирует клиенту исключительно качественный результат выполнения заказа.

Наличие добавок в рабочей массе может предварительно оговариваться с заказчиком.

Руководство нацелено на удобность предоставления услуг, такой серьезный подход уже успело оценить немало заинтересованных в покупке товара людей.

Порядок изготовления смеси

Профессиональные строители придерживаются такой последовательности как:

Песок, цемент, щебень и добавки тщательно перемешиваются в сухой форме.

Полученную массу постепенно разбавляют водой, важно не переборщить с добавлением воды.

Крупные наполнители засыпаются в последнюю очередь.

Эксперты рекомендуют обращать внимание на то, чтобы каждый камень или щебенка полностью покрывались связующим составом. От этого зависит свойства бетона.

Как рассчитать пропорции бетонной смеси

Количество компонентов измеряется по весу или ведрами, для примера стоит привести алгоритм действий мастеров при заливке фундамента. Чаще всего для реализации процесса закупают марку цемента от М 300 до М400.

Воды уходит немного, точное количество определяется на глаз. Все будет зависеть от влажности компонентов, а также подходящей для конкретной работы консистенции.

Хранение заполнителей

На заводах сырье хранится исключительно в боксах,

что препятствует загрязнению наполнителей вплоть до наличия обильных отложений пыли.

ПРОВЕРЕНО. Не имея возможности складировать материалы в специально отведенном месте, при их использовании. Важно следить за тем, чтобы в емкость для замешивания вместе с песком или щебнем не попадала: Земля, трава, ветки, а также другой мусор.

Бетон в домашних условиях

Если серьезно подойти к выполнению смешивания компонентов и правильно отмерять пропорции. То готовая бетонная смесь мало чем будет отличаться от заводской.

Но сам процесс приготовления, точно не покажется легким. Особенно при отсутствии бетономешалки.

Специализированные станки запросто соединяют составляющие раствора, а мастера добиваются получения однородной консистенции, в наличии всегда есть набор полезных добавок.

При самостоятельном замешивании все трудности этапов создания массы ложатся на плечи одного человека или двух, большие объемы бетона за световой день становится достаточно проблематично приготовить.

Вес бетона

Бетонный противовес. 50 тонн.

Если составная часть содержит щебень или гравий, то куб. готовой смеси, может
весить от 1800 до 2500 кг. Существуют виды особо тяжелого бетона, его
показатели варьируются от 2500 до 3000 кг на куб.

Происходит это за счет
внедрения металлоскрапа, магнетита или барита, выделяющихся существенным
удельным весом.

Подробнее разобраться в вопросе поможет таблица. Происходит это за счет внедрения металлоскрапа, магнетита или барита, выделяющихся существенным удельным весом.

Подробнее разобраться в вопросе поможет таблица.

Марка	Вес, кг
М100	2494
М200	2432
М250	2348
М300	2389
М350	2502
М400	2376
М500	2298

Виды бетона

Классификация по типу вяжущего

Эксперты различают две большие группы, которые выглядят так: смеси с использованием неорганических составляющих и материалы на основе органических связующих. В первую группу входят:

цементные, силикатные, гипсовые, шлаковые.

Синтетические смолы, кислостойкие примеси.

Второй класс бетона отведен под асфальтобетон и пластобетон. Каждый из составов, обладает особыми характеристиками. Вернее говоря, подходит для выполнения конкретных работ.

Бетон на щебне

Для приготовления рабочей массы отдают предпочтение таким фракциям как:

Выбор напрямую зависит от сферы применения консистенции, более мелкий щебень отлично подходит для строительства домов, технологических помещений.

А самые крупные фракции предназначены для заполнения объемных участков, создания плотной опоры, на которую в дальнейшем будет воздействовать огромная нагрузка.

Бетон на гравии

Профессиональные строители пользуются такими пропорциями для приготовления смеси как:

одна часть цемента, 5 части гравия, 2 части воды.

Песок при выборе подобного наполнителя не используется. Что упрощает процесс создания бетона, то есть, может удешевить закупку составляющих.

Готовая масса имеет серый оттенок, а также сметанообразную консистенцию. Бетонирование с использованием гравия, широко используется в частном строительстве.

Дорожный бетон

Это одна из разновидностей тощего бетона, чаще всего применяется при строительстве надежных, ровных и прочных участков.

Увидеть застывший слой получится на некоторых зонах дорог с плохим грунтом для застилки асфальта, на аэродромных покрытиях, поскольку вес летательных аппаратов способно выдержать только качественное основание.

Мелкозернистый бетон

Размер фракции наполнителя не должен превышать 10 мм, этих показателей строго придерживаются заводы по производству подобного вида смеси.

Материал достаточно тяжелый, средние показатели веса варьируются в пределах 2000-2500 кг на куб. Отмечается повышенная плотность, по сравнению с другими разновидностями. Классическим вариантом исполнения строительной массы.

Керамзитобетон

Помимо цемента в состав входит керамзит, знакомый материал любому строителю имеет ряд положительных характеристик, в том числе служит отменным утеплителем полов.

Размеры подходящих для процесса замешивания гранул редко превышают 5 мм, чаще всего заказчики обращают внимание на низкую стоимость куба, она существенно отличается от других марок смеси.

Бетон специальный

Речь идет про рабочую массу, в которую помимо стандартных компонентов добавляют самые различные присадки, а эксперты четко разрабатывают набор компонентов.

Подобные материалы становятся востребованными при возведении сложных конструкций или монолитных сооружений больших размеров.

Выбор целесообразного вяжущего вещества ложится на плечи опытных специалистов, которые подробно исследуют план постройки, а также могут гарантировать максимальную надежность созданных в будущем опор.

Гидротехнический бетон

Этот вид бетона подходит для возведения зданий, которые находятся в непосредственном контакте с влажной средой, перечень подобных зданий достаточно большой. К материалу выдвигаются особые требования, такие как:

1. Высокая водонепроницаемость.
2. Морозостойкость.
3. Нейтральность к химии и подобным компонентам.

Усилить свойства шлакопортландцемента или пуццолановой модели могут различные добавки, применение которых будет актуально при оснащении зданий, функционирующих в условиях переменного уровня воды.

Жаростойкий бетон

Зачастую смесь используется для возведения фундаментов и стен металлургических печей. Также других неотъемлемых конструкций заводов.

В перечень вяжущих веществ входят: жидкое стекло, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент.

Заполнители также подбираются очень тщательно, в составе получится обнаружить шлак, базальтовый щебень, андезит или бой керамических изделий.

Существует 2 группы материалов, первая эксплуатируется до +600 градусов, а вторая до +1700 градусов. При внедрении хромоалюминиевого порошка можно увеличить показатель вплоть до +2000 градусов.

Искробезопасный бетон

Смесь состоит из доломитового щебня и мраморного песка, подобный набор компонентов дополняется другими подходящими наполнителями.

В роли вяжущего выступает магнезиальный цемент, способный препятствовать образованию искр на готовых полах или деталях конструкции.

Не исключено использование комплексных добавок, помогающих повысить прочность тонкого слоя стяжки или ускорить ввод здания в эксплуатацию за счет быстрого затвердевания участков.

Декоративный бетон

Этот материал предназначен для распределения и формирования конкретного рисунка, имитирующего дикий камень, плитку или дерево, в состав зачастую входит цемент и песок, а также другие полезные добавки.

На заводах внедряют специальный пигмент, позволяющий окрасить массу в подходящий для заказчика оттенок, оговоренный заранее.

Железобетон

Чтобы создать плотное основание, изначально готовится стальной каркас. После чего его заливают смесью, которая должна полностью покрыть арматуру.

Среди плюсов такого типа бетона стоит выделить повышенную плотность, высокую надежность конструкции, способность выдержать большие нагрузки, отсутствие разрушений из-за вибрации, влаги или перепадов температур.

Классификация бетона

При выявлении полезных свойств искусственного камня, бетон классификация включает в себя такие параметры как:

1. Водонепроницаемость.
2. Морозостойкость.
3. Плотность.
4. Пластичность.
5. Прочность.
6. Разновидность вяжущего.
7. Степень истираемости.
8. Скорость затвердевания.

Чтобы не сталкиваться с проблемами на стадии выбора подходящей для конкретной ситуации смеси. Важно заранее ознакомиться с тонкостями каждого показателя по отдельности.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – важное свойство бетона, характеризующая способность материала сохранять устойчивость к проникновению воды вглубь бетонной конструкции.

Этот параметр обозначается буквой W и дополняется цифрами, выделяющими давление, которое способен выдерживать бетон.

Материалы принято различать на низкие виды с маркировкой менее W4, средние до W6 и высокие более W8. При отсутствии данных по поводу водонепроницаемости, стоит уточнить их у поставщика или персонала, который продает товар.

Морозостойкость

Показатель напрямую связан с циклами заморозки готовой смеси и ее оттаивания, при этом полезные свойства бетонной смеси не теряются.

Обозначается параметр буквой F, в продаже получится встретить разновидности от F25 до F1000, цифры показывают, сколько циклов попеременного замораживания и оттаивания способен выдержать бетон, без признаков разрушения

Марки от F25 до F50 обладают низкими показателями морозостойкости, к классу усредненных образцов относят F50 F150.

Бетоны F150 — F300 предназначены для строительства в холодных регионах, а составы свыше F300 будут высокого качества и применяются в экстремально холодных условиях, а так же для объектов специального назначения.

Плотность

Не менее важный показатель, на который необходимо обратить внимание при заказе материала, все бетоны делятся на такие разновидности как:

Особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие.

В увесистые образцы исполнения внедряется железная стружка или руда, для смесей с умеренными характеристиками применяют гранит, диабиз, известняк.

Легкие материалы создаются с помощью таких наполнителей как, туф, керамзит или пемза. Причем газобетон и пенобетон сегодня очень быстро набирает популярность.

Пластичность

Речь идет про способность раствора принимать определенную форму, этот параметр напрямую зависит от консистенции массы и внедренных добавок.

При помощи пластификаторов можно замешать смесь, с которой будет приятно и легко работать, она без проблем заполнит даже самые проблемные участки конструкции.

А отсутствие воздуха в опоре или стене положительно отразится на безопасности, сроке службы и качестве проделанных работ.

Прочность

Прочность бетона на сжатие приятно удивит потребителя, слой не теряет положительных качеств при 50 градусной жаре, выдерживает заморозку вплоть до 300 циклов.

Конечные данные класс бетона по прочности, зависят от входящего в состав вяжущего вещества. Чем больше будет определение пропорции, тем выше показатель готовой рабочей массы.

Выводится параметр путем проверок и вписывается в документации как кг/кв. см. При необходимости использовать максимально прочный бетон, следует заказывать привоз самой высокой марки на заводе изготовителе.

Степень истираемости

Показатель всегда обозначается буквой G и делится на три существующие в продаже класса, которые выглядят так:

низкая G1, с редняG2, высокая G3.

Важно четко понимать! Что чем выше будет прочность материала, тем лучше станут показатели истираемости.

Скорость затвердевания

От этих данных напрямую зависит время, после которого объект разрешено вводить в эксплуатацию, поэтому, имея ограниченные сроки от заказчика, на параметр обращают внимание в первую очередь.

Весь процесс затвердевания выглядит скачкообразно. На стадии первых 5-7 дней бетон наберет 70% прочности, а уже по истечении 28 дней показатель составит 100%. Но только при соблюдении оптимальной влажности и температуры.

После первичного схватывания набор прочности иногда длится несколько лет.

В продаже получится найти быстротвердеющие и медленнотвердеющие образцы исполнения, принять решение о закупке того или иного типа смеси нужно до начала заливки конструкции.

Что значит «осадка конуса» и как ее измеряют

Понятие, напрямую связано с пластичностью рабочей массы, а показатели измеряются в сантиметрах. Чем выше цифра, тем более подвижным считается бетон.

Для проверки чаще всего применяют усеченный конус, который имеет конкретные размеры, нижний край 20 см, а верхний 10 см.

Конус постепенно наполняют бетонной смесью каждый слой уплотняют штыкованием, металлическим стержнем.

Количество раз зависит от подвижности бетонной смеси, в соответствии с ГОСТ 10181-2014.

Как только масса заполнит все свободное пространство, изделие снимают. Производить это необходимо, избегая резких движений.

Образовавшаяся горка будет использоваться для измерений, рядом с ней ставят конус и производят ряд специально разработанных действий, помогающих понять, на какое расстояние опустилась смесь.

Проверка на прочность

Во время укладывания бетонной смеси на объекте. Лаборанты контролируют своевременную доставку и качество бетона.

Берут отбор (с учетом общего объема) образцов бетона, в виде двойных форм (кубик 100мм.на 100мм.). В дальнейшем по определенному временному интервалу, производят проверку на прочность.

Проверка прочности происходит следующим образом. Образцы набравшую прочность кладут под пресс и давят их. Учитывают давление при котором крошится кубик.

Температура Бетонных смесей

На строй площадке в холодное время года, производят замер температуры смеси. И сразу идет фотофиксация в базу данных. Пользуются специальными видами термометров. Которые бывают разного вида исполнения:

Источник: betonspeztehnika.ru