Газоблок что лучше для строительства

Стоит сразу отметить, что обычную штукатурку наносить на дом из газобетонных блоков не рекомендуется. В первую очередь потому, что стандартные песчаные растворы отличаются высокой плотностью, это приводит к плохой адгезии при нанесении на газоблок и быстрому появлению трещин.

Адгезия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твердых и/или жидких тел.

Штукатурка должна сохранять оптимальный микроклимат внутри строения, защищая стены от воздействия влаги. Поэтому следует выбирать смеси с паропроницаемой основой. В противном случае пар, выходящий из дома будет застревать внутри стен, так как штукатурка просто заблокирует ему выход наружу. Таким образом, влага станет накапливаться в стенах, что в конечном итоге приведет к их разрушению. Разумеется, за несколько лет ничего с домом не случится, а вот лет через шесть-восемь начнется уже практически необратимый процесс разрушения.

Штукатурка для газобетона должна быть:

5. Армирование газоблока! Как? Где? Чем? Когда? Строительство из газобетона от А до Я!

• устойчивой к внешним атмосферным воздействиям;
• иметь хорошую адгезию (сцепление с газобетоном);
• стойкой к резким изменениям температур;
• высокой степени прочности на сжатие (защита от образования трещин);
• паропроницаемой;
• в меру плотной;
• улучшающей теплоизоляцию стен;
• иметь декоративный вид.

При выборе штукатурки для газобетона нужно не игнорировать ни один пункт, из перечисленных выше.

Нанесение штукатурки на дом из газобетонных блоков Источник emupauto.ru

Отсутствие фасадной отделки конструкций из газобетона приведет к потемнению, деформации, отслаиванию поверхностей блоков.

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Характеристики	Марка газобетона
	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность, кг/м3	350	400	500	600
Прочность на сжатие, кгс/см2	70÷100	100÷150	300	450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С	0,08	0,11	0,13	0,15
Коэффициент морозостойкости (F), количество циклов	_	15	30	35
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0,26	0,23	0,20	0,16
Применение	как утеплитель в многослойной конструкции	утепление стен, заполнение проемов, не имеющих нагрузки, создание перегородок внутри помещения	возведение капитальных стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками в одноэтажном строительстве	возведение капитальных стен повышенной теплоизоляции в малоэтажных зданиях как основа для создания вентилируемых фасадов

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Виды штукатурок, подходящих для газобетонных блоков

Выбор штукатурной смеси для газобетона в первую очередь зависит от того, снаружи вы собираетесь облицовывать стены или изнутри. Штукатурки по типу применения делятся на наружные и внутренние.

Как вы сами понимаете, наружная штукатурка предназначается для отделки фасадов. Поскольку здесь она выполняет защитные функции, ее показатели прочности, влагостойкости и теплоизоляции должны быть более высокими.

Внутренние смеси предназначены для отделки стен в помещениях, поэтому на наличие влагостойкости в характеристиках этих штукатурок можно не обращать внимания, за исключением случаев облицовки стен в ванной комнате. За счет отсутствия устойчивости к влаге внутренние смеси стоят гораздо дешевле наружных.

Нанесение финишного слоя штукатурки на газобетон Источник o-cemente.info

Популярные штукатурки для газобетона

Смеси для отделки фасадов из газоблоков делятся по типу состава на:

• известково-цементные;
• акриловые;
• силикатные;
• силиконовые.

Известково-цементные растворы довольно прочные и при этом паропроницаемые, потому что основным их компонентом является известь, которая заменяет песок. Устранить низкий уровень водостойкости, эластичности и ограниченный выбор цветовой палитры материала можно при помощи различных добавок. Современные готовые смеси содержат специальные наполнители, улучшающие свойства покрытия.

Акриловую отделку строения из газобетона целесообразно выполнять только при наличии качественной внутренней изоляции стен. Такая штукатурка не может похвастаться хорошей паропроницаемостью, но в качестве декоративной отделки, она прочная и надежная.

Силикатная штукатурка для газобетона производится на основе жидкого калиевого стекла. Покрытие отличается хорошей влагостойкостью, паропроницаемостью и прочностью. Раствор силикатного вида удобен в нанесении. Отделочный слой обладает стойкостью к загрязнениям и истиранию, обеспечивая декоративность финишного покрытия на длительный срок (более 25 лет). Проблема силикатов заключается в малом выборе цветовых решений.

Выравнивание стен силикатной штукатуркой Источник lineyka.net

Силиконовые смеси содержат смолы, кремнийорганические полимеры. Качественные характеристики материала оптимально подходят для создания прочного покрытия. Штукатурка силиконового вида сохраняет эластичность после нанесения, что обеспечивает отсутствие трещин на поверхности даже при усадке блоков. Важно отметить особую декоративность отделки, благодаря специальным наполнителям и цветовым вариациям можно придать оригинальный вид фасаду.

Силиконовую штукатурку бесспорно можно назвать лидером среди других, она обладает всеми плюсами силикатных составов, к тому же долговечна и прекрасно выглядит. Но и цена силиконовых смесей намного выше прочих.

Не рекомендуется производить оштукатуривание конструкций из газоблоков при помощи цементно-песчаных смесей. Они плохо ложатся на поверхность газобетона и со временем трескаются.

Смотрите также: Услугу проектирования домов из газобетона

Наиболее популярные производители

Рынок строительных материалов насыщен огромным количеством штукатурных смесей различных марок для отделки газобетонных поверхностей. Популярные составы обладают оптимальными характеристиками для проведения работ.

Нанесение штукатурки на внутренние стены дома из газоблоков Источник obustroeno.com

Ceresit CT 24. Минеральный состав смеси наделяет раствор пластичностью. Материал удобен в нанесении. Покрытие способно выдержать до 100 циклов низких температурных воздействий. Окрашивание рекомендуется производить после полного высыхания (через семь суток).

CERESIT СТ 77. Акриловый вид смеси применяется для фасадной отделки, обеспечивая прочность покрытия при достаточно тонком слое нанесения. Материал морозостойкий, устойчив к внешним воздействиям. Используется при наличии гидрозащиты и вентиляции внутри дома.

Основит Стартвэлл Т-21. Цементно-известковая штукатурка отличается морозостойкостью, достаточным уровнем адгезии. Полученное покрытие устойчиво к усадке и воздействию влаги.

Основные виды фасадной штукатурки

Рынок предлагает нам полную свободу выбора в вопросах фасадной штукатурки. Отличия разных видов касаются стоимости, прочности, эстетики, адгезии, плотности и других эксплуатационных характеристик. Поэтому важно разбираться в параметрах, чтобы сделать правильный выбор и как можно реже переделывать свою работу в процессе эксплуатации.

Минеральная

Такая разновидность штукатурки находится в самом низком ценовом сегменте. Ее вполне можно изготовить своими руками. Материал используется уже давно в вопросах отделки. Среди особенностей можно выделить дополнительное окрашивание, поскольку естественный цвет ненасыщен и невзрачен.

Производители добавляют в материал некоторые специальные добавки для улучшения свойств, а также мраморную крошку, цемент, известь и другие компоненты. Из основных недостатков можно выделить небольшую сопротивляемость влаге, из-за чего минеральная штукатурка разрушается при долгосрочном и постоянном попадании жидкости.

Силикатная

В качестве основного связывающего вещества в такой штукатурке является калиевое стекло. Благодаря этому, финишная отделка не только хорошо слипается с газобетоном, но и не нарушает циркуляцию воздуха, прекрасно справляется с влагой, что позволяет материалу служить долгие годы. Многие производители заявляют, что их силикатная основа будет служить не менее 25 лет.

Стоит подчеркнуть небольшое количество цветов штукатурки, что исправляется использованием краски разных оттенков. В отличие от предыдущего варианта, стоимость такой штукатурки на порядок выше.

Силиконовая

В верхнем ценовом сегменте находятся материалы, в состав которых входят кремниево-органические полимеры, что улучшает свойства адгезии. Это оправдано, поскольку эксплуатационные характеристики таких материалов лучше. Например, силиконовая штукатурка удобна в работе, имеет минимальный процент усадки, защищена от влаги и промерзания.

Это способствует сохранению эстетики долгие годы. Кремниевая основа позволяет избежать появления трещин по стенам, даже при усадке газобетона. Среди прочих вариантов, силиконовая штукатурка обладает свободой выбора цвета. Она продается уже в готовом варианте и занимает верхний сегмент стоимости. Такая штукатурка представлена разными фракциями, что позволяет добиться индивидуальности в решениях отделки домов.

Акриловая

Акриловая штукатурка достаточно специфична и требует строгого соблюдения технологических норм. Ее рекомендуют использоваться тогда, когда обеспечена надежная изоляция каждого помещения. Должна быть надежная гидроизоляция изнутри. Необходимость обустройства отдельной вентиляции для каждой комнаты обеспечена плохой пропускной способностью, которая по свойствам приравнивается к пескоцементной смеси, изготовленной своими руками.

Нельзя использовать материал без гидроизоляции, поскольку скопившаяся влага просто выдавит штукатурку наружу в зимнее время года.

Видео описание

Смотрите на видео сравнение фасадных штукатурок для газобетона:

Baumit SilikonTop. Высокий уровень адгезии и пластичности достигается благодаря основе смеси – силиконовых смол. Покрытие на протяжении длительного времени сохраняет декоративность, благодаря грязеотталкивающим свойствам. Широкий выбор палитры красок материала (до двухсот оттенков).

Weber.pas silikon. Смесь на основе силиконовой эмульсии. Присутствует возможность выбора подходящей зернистости. Оптимальная устойчивость материала к влаге, воздействию температур, загрязнениям.

Baumit SilikatTop. Силикатный вид штукатурки. Покрытие отличается прочностью, хорошей паропроницаемостью. Состав имеет различную зернистость и до двухсот вариаций колеровки.

Грунтовка поверхности перед оштукатуриванием Источник en.aviarydecor.com

Внутренняя штукатурка стен из газобетона

Внутренние работы по оштукатуриванию стен из газоблоков выполняются гипсовыми растворами с различными добавками. Композиты в виде перлита, мраморной крошки повысят декоративность отделки. Присутствует возможность окрашивания состава различными колерами.

Гипсовые смеси без добавок отличаются необходимым уровнем паропроницаемости, что позволяет использовать штукатурку в качестве основы под оклейку обоев. Стандартная последовательность проведения работ:

• устранение неровностей, сколов на поверхности стен;
• удаление пыли и нанесение первого слоя раствора;
• монтаж армирующей сетки;
• нанесение второго слоя.

После полного высыхания можно клеить обои, красить стены или нанести третий, декоративный слой штукатурки.

Внутренние работы выполняются только при условии предварительного нанесения гидроизолирующего состава, грунтования.

Внутренняя штукатурка стен Источник poradnuk.com

Подготовка поверхности

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения начинать следует с подготовки поверхности. От качества подготовительных работ во многом зависит долговечность штукатурки. Многолетний опыт показывает — работы следует выполнять в четкой последовательности:

1. завершаются все общестроительные и монтажные работы по монтажу пола, установке дверных и оконных блоков и т.д.;
2. стены очищаются от старой штукатурки, краски, обоев и побелки;
3. производится ремонт стенных блоков (если есть необходимость);
4. удаляются различного рода загрязнения.

Внимание: технология выполнения перечисленных выше работ подробно изложена в материале «Подготовка поверхностей к оштукатуриванию».

Следующим, наиболее ответственным этапом работ при оштукатуривании газобетона, является обеспечение адгезии (сцепления) штукатурки со стеной. Здесь два варианта: наносить раствор на обработанную грунтовкой стену или на штукатурную сетку. Второй вариант набирает популярность, поэтому рассмотрим его более подробно.

Для работы необходимо купить грунтовку глубокого проникновения для газобетона (Ceresit), плиточный клей (для керамических изделий — Knauf, Юнис 2000 и др.) и штукатурную сетку из стекловолокна.

Грунтовка глубокого проникновения.

Пошаговая инструкция не очень сложная.

• На стену наносится два слоя проникающей грунтовки. Для первого слоя, чтобы пропитать газобетон влагой, грунт разводится с водой в соотношении 1:1. На второй слой ее расход должен быть в пределах 150-180 г/м2. Для нанесения раствора можно применить все известные способы: валик, кисть, садовый опрыскиватель, компрессор и т.д. Второй слой наносится только после полного высыхания первого слоя.

• На высохшую грунтовку мастерком набрасывается разведенный клей. Работы ведутся снизу вверх, по ширине чуть более рулона армирующей сетки. Толщина слоя после выравнивания должна быть в пределах 5 мм.

Внимание: разводить клей для плитки и работать с ним следует в строгом соответствии с инструкцией, напечатанной на упаковке.

• Отрезанная по длине сетка, впритык с потолком, притапливается в клей, а затем то же самое делается внизу, около пола. Шпателем, с зубцами длиной 5-6 мм, штукатурная сетка вдавливается максимально глубоко в клей. Работы ведутся сверху вниз. Вначале движения шпателя могут быть хаотичными, а в завершающей стадии — строго горизонтальными. Это необходимо для образования из выдавившегося через сетку клея горизонтальных упорядоченных полос высотой около 5 мм, которые послужат идеальным связующим элементом между стеной и раствором штукатурки.

Утопленная в клей штукатурная сетка до прохода шпателем.

Пропуски поверхности клея не допускаются. Работы ведутся поочередно по каждому полотну сетки. Каждая последующая сетка должна заходить на предыдущую на 10 см. Для удобства стыковки, по краю обработанной клеем полосы, шпателем проводится несколько вертикальных полос (впоследствии, в процессе работы, они должны быть переделаны в горизонтальные полосы).

Чем штукатурить стены из газобетона внутри дома при армировании стены штукатурной сеткой и плиточным клеем? Такая комбинация армирующей сетки с клеем позволяет использовать любой тип штукатурки, применяемый в настоящее время в строительстве.

Наружная штукатурка стен из газобетона

Штукатурка для газобетона фасадного вида может наноситься при использовании различных технологий: толстослойной, или тонкослойной отделкой. Последовательность проведения работ включает:

• обязательную подготовку поверхностей стен, выравнивание;
• грунтование (составы на основе акрилатсилоксана);
• нанесение тонкого слоя раствора – основы крепления сетки;
• армирование (защита от трещин);
• выравнивание отделочного слоя;
• второй слой покрытия (формирование гладкой, ровной поверхности);
• финишный слой штукатурки, затирка.

По прошествии года после завершения облицовочных работ, рекомендуется выполнить нанесение гидрофобизаторного раствора. Благодаря обработке фасада этим составом повышаются влагозащитные и водоотталкивающие свойства покрытия.

Видео описание

Смотрите на видео процесс нанесения штукатурки на дом из газобетона:

Важно также помнить о правиле увеличения степени паропроницаемости от внутреннего слоя к внешней поверхности. Фасадная отделка должна быть в два раза тоньше, чем внутреннее покрытие.

Категорически не рекомендуется проводить работы по оштукатуриванию поверхностей из газоблоков ранее, чем по истечении 6 месяцев после возведения стен. Конструкция должна полностью просохнуть, избавившись от излишков влаги, накопленной при кладке материала

Оштукатуривание на армирующую сетку Источник bg.decoratex.biz

Оптимальные условия нанесения штукатурки

Наружная штукатурка газобетона должна производиться при определенных условиях. Важно предварительно завершить внутренние работы повышенного уровня влажности. Несущие конструкции стен из газоблоков должны быть полностью сухими, не превышая показателя в 27%. В противном случае повышенная влажность спровоцирует нарушение адгезии и приведет к отслаиванию отделочного слоя фасада.

Оптимальное время для выполнения отделки внутри дома – весна, фасада строения – конец лета.

Внешние температурные условия для проведения работ должны соответствовать +5-+30°С, при влажности воздуха не более 80%. В случае необходимости выполнения отделки при низких температурных показателях, рекомендуется использовать специальный грунтовой состав глубокого проникновения до наступления приемлемых погодных условий.

Правильное проведение работ поможет избежать отслаивания, появления трещин и дефектов. Запрещено наносить покрытие в жару, под воздействием прямых солнечных лучей и в ветреную погоду.

Оштукатуренный фасад дома из газобетона Источник econet.by

Виды шпаклевки для газоблока

Шпаклевка стен из газобетона выполняется различными материалами. Выбор шпаклевочного состава зависит от назначения — для внутренних или фасадных работ, финишного покрытия, условий применения, мастерства отделочника, бюджета. Предлагаем краткий обзор материалов, который поможет выбрать, чем шпаклевать газобетон внутри дома и снаружи.

На цементной основе

Смесь на основе цемента универсальна, подходит для наружных и внутренних работ. Кроме цемента в состав шпатлевки по газобетону входят полимерные добавки, обеспечивающие идеальную гладкость обрабатываемой поверхности. Для наружных работ может использоваться смесь с теплоизоляционными добавками. Цементная смесь для шпаклевания газоблока продается в сухом виде (в бумажных мешках) или жидком (в пластиковых ведрах).

• тип — стартовая и финишная;
• размер фракции — от 0.1 до 3 мм;
• максимальная толщина слоя — 3-5 мм;
• жизнеспособность раствора — до 90 минут;
• рабочая температура — от +5 до +30°C;
• время затвердевания — 28 суток.

Достоинство шпаклевки стен из газобетона без штукатурки с помощью цементной смеси — низкая цена. Наносить выравнивающий слой достаточно сложно. Про то, как шпаклевать стены из газобетона расскажем ниже.

На клеевой основе

В состав шпатлевочной смеси входит экологичный клей ПВА, обеспечивающий высокую адгезию. В качестве заполнителя используется мел или тальк. Для легкого нанесения в состав клеевой шпаклевки для газоблоков вводится олифа.

Материал отличается приемлемой ценой, простотой нанесения, отличными эксплуатационными свойствами. Технические характеристики:

• тип — стартовая и финишная;
• размер фракции — от 0.1 до 2 мм;
• максимальная толщина слоя — до 2 мм;
• жизнеспособность раствора — до 120 минут;
• рабочая температура — от +15 до +35°C;
• время затвердевания — 24 ч.

Обратите внимание, что материал на основе клея можно использовать только для внутренних работ. Поэтому, если вы не имеете достаточно опыта в отделке и ищите, чем шпаклевать стены из газобетонных блоков внутри, рекомендуем обратить внимание именно на этот вариант.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Еще один важный факт: клеевая смесь наноситься только 1 (!) слоем толщиной не более 2-3 мм. Более толстый слой растрескается, отделка придет в негодность. Шпаклевание газоблока клеевой смесью возможно только при наличии минимальных неровностей.

На основе гипса

В состав шпатлевки входит гипс, который имеет грубую фракцию. Поэтому гипсовая шпаклевка стен из газобетона относится к стартовым. Материал подходит для внутренних и наружных работ для подготовки газоблочных стен под обои и другие виды декоративной отделки. Недостаток гипсовой шпаклевочной смеси заключается в необходимости обязательно выполнять шлифовку поверхности.

• тип — стартовая;
• размер фракции — от 0.5 до 5 мм;
• максимальная толщина слоя — 1-5 мм;
• жизнеспособность раствора — 20-30 минут;
• рабочая температура — от +5 до +40°C;
• время затвердевания — от 45 минут до 2-3 часов.

Гипсовая шпаклевка газобетона внутренняя без штукатурки быстро схватывается, образуя плотный монолитный слой высокой прочности. Для нанесения материала нужен опыт работы: на разравнивание смеси у мастера есть не более 3-5 минут до начала схватывания. Поэтому, выбирая, чем шпаклевать газобетон внутри дома, учтите эту особенность и при недостатке опыта покупайте другой материал.

На масляной основе

Содержит клей, акрилаты, пластификаторы и воду. В качестве масляной основы используется олифа. Шпаклевка газобетона таким составом возможна только внутри помещения под покраску масляной краской. Этот тип выравнивающего раствора имеет низкую адгезию к обойным клеям, акриловым краскам, винилу. Поэтому сфера применения масляной шпаклевки для газоблока ограничена.

При этом масляно-клеевая смесь легко наносится, быстро высыхает. Недостатками материала считаются: высокая гигроскопичность, низкая устойчивость к механическим повреждениям.

• тип — стартовая и финишная;
• размер фракции — от 0.1 до 2 мм;
• максимальная толщина слоя — до 2 мм;
• жизнеспособность раствора — до 1 года;
• рабочая температура — от +15 до +35°C;
• время затвердевания — до 24 часов.

Масляная шпатлевка легко разравнивается на стене, поэтому ее можно рекомендовать использовать тем, кто имеет минимальный опыт отделочных работ. При выборе этого материала нужно учесть, что шпаклевка газобетона должна выполняться при влажности воздуха не выше 85%. При высокой влажности адгезивные свойства масляного состава снижаются и выравнивающий слой ложиться неровно.

На полимерной основе

Экологически безопасный, универсальный шпаклевочный состав для наружных и внутренних работ. В затвердевшем виде полимерная шпатлевка на газоблоке имеет мелкозернистую структуру. Поверхность легко шлифуется, не дает трещин, усадок. Используется под любые виды конечной отделки.

Если вы в поиске, чем шпаклевать газобетон внутри дома и снаружи, то можно с уверенность сказать, что лучше варианта не найти. Полимерная шпаклевка обладает высокой адгезией, прочностью к механическим повреждениям, климатическим факторам.

• тип — стартовая и финишная;
• размер фракции — от 0.1 до 3 мм;
• максимальная толщина слоя — до 5 мм;
• жизнеспособность раствора — от 1 до 24 часов;
• рабочая температура — от +5 до +35°C;
• время затвердевания — до 24 ч.

Полимерная шпаклевка газоблока без штукатурки позволяет создать ровную подготовку под обои или покраску без лишних усилий. Шпатлевка по газобетону на основе полимеров наносится точно так же, как и цементная. Единственный недостаток материала — относительно высокая цена.

Источник: stroiplanet.ru

Арболит или газобетон (пеноблок, газосиликат): что лучше и теплее для строительства дома?

Выбрать для строительства дома арболит или газобетон – именно такая дилемма часто стоит перед теми, кто хочет создать прочное и долговечное здание, обладающее наилучшими характеристиками и свойствами, предполагающее не слишком большую стоимость. Оба материала поставляются по доступной цене, выполнены на основе бетонной смеси с разными наполнителями.

Арболитовые и газобетонные блоки относятся к классу легких бетонов. Могут использоваться для возведения легких, теплых, недорогих объектов частного домостроения. Ввиду схожести некоторых технических характеристик мастерам порой трудно сделать правильный выбор, поэтому до выполнения расчетов и создания проектов необходимо тщательно ознакомиться с особенностями производства и применения, свойствами и параметрами, преимуществами и недостатками обоих типов блоков.

Что такое газобетон и арболит – технология производства

Чтобы понять, арболит или газобетон – что лучше, сначала нужно разобраться с особенностями производства блоков. Оба материала – виды легкого бетона, поставляются в формате блоков определенного размера. В состав арболита включены цемент с высокими прочностными характеристикам и щепа хвои (около 90%), а также разные добавки для минерализации компонентов (силикат натрия, сульфат алюминия, нитрат кальция, хлорид).

Главная задача в технологии производства арболита – обеспечение максимальной адгезии древесной щепы с вяжущим компонентом, в качестве которого выступает цемент. Чаще всего используют отходы лесозаготовочной промышленности, выбирая определенный тип щепы: пихта, ель, сосна, тополь, бук, береза или осина (также могут применяться хлопчатник, конопля, солома, лен).

Размер щепы регламентируется ГОСТом, зависит от породы. Сначала материал проходит обработку специальными химическими составами (что повышает адгезию), потом смешивается с раствором цемента марки М400/М500.

Далее смесь отправляется в формы, где на нее могут воздействовать вибропресс, вибропрокат. Заливаться смесь может как сразу, так и послойно. От технологии зависят характеристики блоков, которые обязательно должны соответствовать нормативным.

Газобетон производят из цемента, песка и специальных добавок (могут быть введены зола, шлаки и другие отходы промышленного производства). Основная особенность материала и отличие его от всех остальных видов бетона – введение в состав газообразователей, которые запускают химическую реакцию с выделением водорода. Обычно в качестве газообразователя выступает алюминиевая пудра.

В процессе реакции появляются пузырьки – благодаря им бетон получается с пористой структурой. Далее раствор заливают в формы и подвергают обработке высокой температурой, что делает блоки прочными и способными противостоять разным нагрузкам.

Особенности арболита и газоблока

И газоблок, и арболит – это искусственно изготовленные строительные материалы. В основе его производства используется принцип цементации натурального наполнителя в форму блока заданных габаритов. В примере с арболитом главным компонентом служат отходы деревообработки – стружка, щепка, опилки. Объем газоблока наполняет застывший наполненный газом строительный цементно-песчаный раствор. Он представляет собой пористый материал с воздухозаполненными полостями диаметром от 1 до 3 мм.

Помимо этого, в состав обоих материалов могут входить различные добавки – для повышения прочности (армирующее волокно), улучшающие водостойкость и морозостойкость, компоненты с антисептическими свойствами (для предотвращения развития грибка, плесени, колоний насекомых, роста растений), затвердители и другие вещества. Арболит или газоблок, таким образом, представляют собой легкую модификацию бетона.

Особенности строительных материалов на их основе следующие:

• Легкость. По сравнению с бетоном материал более, чем в 2 раза легче. Это дает такое преимущество, как экономия на фундаменте. Кроме того, строительство из арболитных и газобетонных блоков намного легче, чем из аналогичных по габаритам бетонных конструкций.
• Теплоизоляция. Наличие наполнителя или воздушных пор существенно улучшает теплозащитные свойства блоков.
• Воздухопроницаемость. Арболит или газобетон – пористые материалы, создающие газо- и влагообмен помещения с окружающим пространством. Внутри помещения дома на их основе всегда сохраняется здоровый микроклимат (как в деревянном доме). Поэтому в них не потребуется устанавливать систему вентиляции, как это требуется в кирпичных, каменных и панельных сооружениях.

Газоблоки и арболит по своим характеристикам подходят для возведения как ограждающих, так и несущих конструкций, и особенно популярен в частном строительстве.

Характеристики, преимущества и недостатки газобетона

Задумываясь о том, выбрать для строительства арболит или газобетонный блок, нужно сначала изучить свойства и параметры каждого материала по отдельности, сравнить их и сделать верный выбор, исходя из требований и проектных расчетов.

Главные технические характеристики газобетона:

• Плотность – находится в пределах 400-800 кг/м3
• Верхняя граница коэффициента теплопроводности – около 0.12 Вт (м*оС)
• Класс прочности на сжатие – напрямую зависит от плотности материала (так, у блока D500 прочность равна В2.5)
• Марка по плотности – от D350 до D700
• Уровень паропроницаемости – 0.2 мг/мчПа
• Звукопроводимость – высокая
• Морозостойкость – в пределах 50-100 циклов замерзания/оттаивания
• Водопоглощение – высокое, до 15% общего веса изделия

Среди преимуществ, которыми обладают газоблоки, стоит выделить такие: экологичность и безопасность, высокий уровень прочности, маленькая масса, стойкость к температурам, идеальные геометрические размеры и ровность поверхности (а, значит, и повышение скорости кладки, уменьшение расхода кладочной смеси), низкий уровень теплопроводности, возможность резать, пожаробезопасность, большие габариты, простой и быстрый монтаж.

Из недостатков газобетона стоит отметить: не очень привлекательный внешний вид (необходимость финишной отделки здания внутри и снаружи), повышенный уровень водопоглощения и необходимость защищать блоки от влаги (в противном случае структура напитает воды и при морозе быстро будет разрушаться и покрываться трещинами), низкая стойкость к нагрузке на излом, крохкость и подверженность деформациям.

Таким образом, газобетон представляет собой неплохой материал для строительства дома, благодаря которому можно быстро и легко построить здание самостоятельно. Но без дополнительных мер по защите от различных воздействий надеяться на долгий срок эксплуатации не приходится.

Сравнение материалов по различным параметрам

Прежде чем говорить, что лучше использовать: арболит или пеноблок, нужно сравнить эти материалы.

Сравнивать арболит и пеноблоки нужно по таким параметрам, как морозостойкость, устойчивость к высоким температурам, теплопроводность, цена, прочность, длительность эксплуатации.

Устойчивость к низким температурам

По параметрам морозостойкости арболит выглядит гораздо привлекательнее. Облицованный блок способен выдержать 50 циклов, тогда как пенобетон только до 35 циклов, и это в лучшем случае.

Огнестойкость

Пенобетон значительно превосходит арболит в показателях огнестойкости. В изготовлении последнего используют хвойную щепу, которая отлично горит. Потому этот материал не выдерживает большие температуры – его огнестойкость ограничена максимум двумя часами. В это время пенобетон дает абсолютную огнестойкость.

Теплопроводность

Что лучше сохраняет тепло: арболит или пеноблок? Ответ окончательный – арболит. При покупке пенобетона нужно также дополнительно утеплять стены, тогда как арболит избавляет от этой процедуры и затрат на нее. Его эффективность в теплосбережении выше порядком на 50%.

Чтобы построить метр квадратной стены из пенобетона толщиной в 30 см нужно потратить порядком 1000 рублей. Тогда как на строительство аналогичной стены из арболита в среднем придется выложить на 200 рублей больше.

Обратите внимание! При строительстве с использованием арболита не нужно тратить средства на утеплитель (стоит порядком 600 рублей на квадратный метр вместе с затратами на работу строителей). Следовательно, низкая стоимость блока пенобетона в дальнейшем выльется в немалые суммы.

Прочность

Блоки из пенобетона отличаются хрупкостью, а вот арболит – материал, который может похвастаться особой эластичностью. Если нагрузка на пенобетонный блок будет слишком большой, то он треснет и сломается. В этой же ситуации блок из арболита деформируется, но если снизить нагрузку он вернется к прежнему состоянию.

Пенобетон продемонстрирует свою прочность только в том случае, если при строительстве стен также будут использоваться армированные пруты (арматура).

Длительность эксплуатации

В общей сложности арболит выглядит куда привлекательнее в плане срока эксплуатации. Но есть свои нюансы. Дом, построенный из арболита в местности с повышенной влажностью прослужит меньше, нежели дом из пенобетона. В остальных же случаях лучше использовать арболит.

Где используют при строительстве

Использование этих легких и прочных материалов набирает все больших и больших масштабов. Люди, которые лично сталкиваются со строительством понимают, что эти легкие и прочные материалы намного удобнее использовать, нежели кирпич и ему подобные.

Арболит и пеноблок – это незаменимые материалы при строительстве современных домов, многоквартирных комплексов, промышленных предприятий и так далее.

Стены из арболита или пеноблока по сравнению с кирпичом отличаются:

• сравнительно небольшим весом, что уменьшает нагрузку на фундамент;
• простотой отделки (иногда ее вообще не нужно делать);
• в львиной доле случае нет нужды делать дополнительное утепление;
• простотой монтажа;
• хорошими показателями влагостойкости и морозостойкости;
• в случае с арболитом – невероятной прочностью, так как материал очень эластичный.

Эксплуатационные характеристики

Перед выбором материала для строительства крайне важно изучить эксплуатационные характеристики – только потом можно ответить, что лучше: арболит или пенобетон.

Характеристики	Арболит	Пенобетон
Теплопроводность	0.11 Вт	от 0.15 до 0.50 Вт
Вес	600 кг на	от 300 до 1200 кг на
Цена	1200 рублей на 1	1000 рублей на 1
Морозостойкость	50 и больше циклов	до 35 циклов
Прочность	600-650 кг на м3 (при этом менее подвержен физическому разрушению)	600-800 кг на м3 (при небрежной транспортировке и монтаже даст трещины)

Нужно знать! Постройки из арболита и пенобетона уже стоят больше 50 лет и показывают отличную прочность – их эксплуатационный срок невероятно высок.

Арболит – это идеальный материал для строительства, однако он не отличается универсальностью. Его лучше не применять в строительстве в местности с повышенной влажностью. Пеноблок – универсальный, но большинство его характеристик уступают арболиту.

Характеристики, преимущества и недостатки арболита

Особенности арболитовых блоков определяются составом материала и технологией его производства. При определенных условиях дом из арболита прослужит долго и надежно, при отсутствии внимания к свойствам материала – быстро разрушится.

Основные технические характеристики арболита:

• Верхний предел теплопроводности – около 0.15 Вт (м*оС)
• Вес кубического метра стандартных блоков – 683 килограмма
• Морозостойкость – до 25 циклов замерзания/оттаивания
• Водопоглощение – высокое, 40-85%
• Прочность на изгиб – в диапазоне 0.7-1 МПа
• Надежность – высокая при условии, что на конструкцию не воздействует постоянное давление

Положительные свойства блоков из арболита: небольшая масса, высокий уровень прочности, отсутствие крохкости, нормальная теплопроводность, безопасность и экологичность, паропроницаемость.

Недостатки арболита для возведения дома:

• Блоки сильно впитывают влагу – точный показатель варьируется в зависимости от типа древесины и качества, особенностей химической обработки сырья
• Высокая теплопроводность – чтобы дом был теплый, придется позаботиться о серьезных мероприятиях по теплоизоляции
• Плохая сочетаемость с металлом и бетоном – ввиду того, что арболит имеет свойство поглощать и выделять потом влагу, что плохо влияет на другие материалы
• Горение – блоки на 90% состоят из древесной стружки, поэтому не могут использоваться для возведения объектов со средним/высоким уровнем пожарной опасности

Характеристики арболита и газобетона

Плюсы и минусы некоторым покажутся субъективной оценкой, поэтому надо рассмотреть характеристики.

Сравнение двух материалов по ключевым параметрам

Газобетонный блок и арболит проще сравнить по международным стандартам. В расчет берется размер, вес, прочность, пожаробезопасность и прочее. Первым на очередь стоит арболит. Для него все ещё действуют стандарты СССР. Согласно документации, материал нуждается в утеплении.

Перед строительством проверяется уровень влажности. Поскольку материал нетяжелый, можно рассмотреть ленточный, панельный фундамент.

Размеры на выбор:

• 500*250*300 мм,
• 500*250*200 мм,
• 500*250*150 мм,
• 1500*250*300 мм.

Для строителей есть возможность подобрать узкие, широкие блоки. В последнюю группу входят соединительные заготовки.

• теплопроводность – высокая;
• прочность – зависит от марки;
• экологичность – зависит от марки;
• низкая температура – не страшна;
• пожаробезопасность – тест пройден.

На рынке встречается дешевый арболит, он не радует по части прочности, экологичности. Подобные блоки производятся с нарушением технологии. Если брать эталонный образец, то он выдерживает значительную нагрузку, не содержит вредных примесей.

ГОСТ 19222-84 открывает данные об общих технических условиях. При тестировании образцов учитываются такие параметры:

• расслаиваемость;
• плотность на сжатие;
• растворимость.

Показатель расслаиваемости заготовок составляет 10%. Рассматривая подвиды, есть теплоизоляционный и конструкционный тип. Плотность первого равняется 500 кг на кубический метр. Второй вариант (конструкционный) намного прочнее, его плотность равняется 850 кг на кубический метр.

Теплоизоляционный материал встречается таких марок:

Разница кроется в параметре по сжатию.

Чтобы сделать сравнение, стоит посмотреть на параметры газобетона:

• вес – зависит от марки;
• плотность – зависит от марки;
• теплопроводность – высокая;
• прочность – низкая;
• экологичность – подтверждена.

• 500*600*200 мм,
• 75*500*200 мм.

Рекомендация экспертов точная – при выборе материала стоит учитывать тип конструкции.

Про стандарты подробно описано в ГОСТ 31359-2007. Есть общие определения о бетоне автоклавного твердения. В документе предусмотрена ссылка на европейский норматив ЕН. Учитывается спецификация с каменной кладкой. Также описаны методы определения основных показателей.

Продукция на выбор:

По каждому из пунктов предусмотрен контроль характеристики. Ячеистый бетон определяется, как искусственный камень. Он имеет пористую структуру, поэтому понятна связь с впитываемостью воды. Рассматривая структуру, в материале содержатся кремнезёмистые компоненты. Прочность вещества может быть определена лишь в лабораторных условиях.

• конструкционные;
• панельные;
• теплоизоляционные.

На упаковке продукции содержится следующая информация:

• средняя плотность;
• усадка;
• паропроницаемость;
• теплопроводность.

Классификация в зависимости от прочности по сжатию:

В нормальном состоянии усадка не превышает 0.5 мм на метр. Показатель эффективности радионуклидов – от 370 Бк/кг.

Если на материале есть надпись НГ, он считается негорючим.

В качестве добавок допустимо такое:

• зола;
• портландцемент;
• известь.

Зола подходит лишь от сосны. Показатель СаО должен состоять не менее 40%. Портландцемент используется без добавок. Если на упаковке есть упоминание про трепел либо глиеж, подобная продукция выходит за рамки ГОСТа.

Известь допускается лишь кольцевая, она должна быть негашёной. Допустимый процент пережога – 3.5.

В качестве кремнезёмистых добавок подходит кварцевый песок. Блоки отечественного производства содержат в большом количестве вторичные продукты промышленности. Это может быть зола либо руба. Также вход идут обрезки, отходы энергетики. Допустимый параметр примесей – 1.5 %.

Поры в блоках образовываются разными способами. Доступно несколько типов пенообразователей, которые отличаются по физико-механическим показателям. Вещества требуются для того, чтобы задать изделию необходимую прочность.

• синтетические;
• белковые.

Первый тип за основу имеет алюминиевую пудру. Если в добавках содержатся природные материалы, он не подходит. Когда используется кварцевый песок либо глинистые примеси, необходимы белковые пенообразователи.

В ячеистые бетоны по ГОСТу принято добавлять гранулированные шлаки или гипсовый камень.

Востребованные марки газобетона:

Марка D450 является распространённой, поскольку обладает значительной теплопроводностью. Изделия D600 подходят даже для строительства высокоэтажных домов.

Выбор материала

При подборе газобетона потребитель обязательно выйдет на российских поставщиков. В каталоге заготовки предлагаются паллетами. Некоторые изготовители отходят от стандарта и готовы предложить уникальные размеры:

• 600*200*250,
• 600*200*300,
• 600*200*375,
• 600*200*400,
• 600*200*500.

В зависимости от размера меняется количество блоков на паллете. Рассматривая компактные заготовки 600*200*250 мм, легко поместить 60 штук. Средние блоки 600*200 *375 мм занимают больше места. На стандартном паллете можно увезти 40 штук. Если для строительства требуются самые большие заготовки (600*200*500 мм), больше 30 штук на паллете не увезти.

• AEROC,
• «Стоунлайт»,
• «Аерок».

Есть огромное количество поставщиков арболита. Они предлагают рассмотреть изделия стандартных размеров. Также есть возможность заказать оборудование для изготовления.

• стандарт;
• северный блок;
• перегородочный.

Стандартные блоки приобретаются для возведения несущих стен. Цена за штуку стартует от 135 рублей. Средняя длина – 20 см.

• вес – не больше 20 кг;
• шумоизоляция – 60 дБ;
• паропроницаемость – от 0,15 Па;
• теплопроводности – 0,11 Вт.

Изделия поставляются на паллетах. Их количество зависит от первоначальных размеров изделия. Северный блок изготавливается специально для северных регионов России. Также как первый тип, он используется для возведения несущих стен.

Стандартный размер – 410*300*200 мм. Подобные товары применимы при строительстве частных коттеджей, малоэтажных домов.

Сравнение двух материалов по ключевым характеристикам

Задумываясь о том, выбрать ли для дома газоблок, арболит или пеноблок (что лучше для конкретного объекта с теми или иными требованиями), нужно сравнить их по основным свойствам. С учетом того, что газобетонные и пенобетонные блоки схожи по техническим параметрам, актуальнее всего рассматривать газоблок и арболит.

Наиболее важные для возведения дома параметры:

• Теплопроводность – оба материала неплохо хранят тепло, но газобетон демонстрирует лучшие характеристики за счет пористой структуры. Арболит требует обязательной и специально продуманной теплоизоляции.
• Морозостойкость – тут впереди газобетон, который выдерживает 50-100 циклов (в 2-4 раза больше, чем арболит).
• Вес – оба материала легкие, но и тут лидирует газобетон, масса которого при тех же габаритах в 1.5 раза меньше арболитовых блоков.
• Ровность и геометрия – газобетонный (и газосиликатный) блок обладает идеальными размерами и точностью, что облегчает процесс укладки, уменьшает расход на кладочный раствор, упрощает финишную отделку. Арболит же делают из древесной стружки, величина которой может сказываться на погрешности в геометрии (около 5 миллиметров).
• Толщина шва – газобетонные блоки предполагают минимальную прослойку кладочного раствора (максимум 3 миллиметра), арболит требует большего расхода раствора из-за погрешности в геометрии.

• Размеры – оба вида блоков достаточно крупные и могут выполняться в разных габаритах. Величина стандартного газобетонного блока для возведения несущей стены такая: 62.5х37.5х25 сантиметров. При условии минимального веса кладка осуществляется быстро и просто. Арболит и его стандартные размеры: 50х30х20 сантиметров при большем весе.
• Водопоглощение – несмотря на то, что показатели сильно отличаются, оба материала реагируют на влагу примерно одинаково: арболит впитывает много воды, но влияет на прочность и сохранность здания примерно так же, как небольшой процент впитанной влаги разрушает поры в газобетоне. Поэтому оба материала не подходят для зданий, на которые постоянно будет влиять влага и требуют обязательной защиты.
• Пожароопасность – арболит заметно уступает газобетону, так как производится из древесины и даже после химической обработки она горит лучше.
• Стоимость – тут многое зависит от качества материалов и особенностей производства, а также ценовой политики компании-производителя. Но в среднем разница в цене равна 1000 рублей за кубический метр и дешевле обходится газобетон.

Краткая характеристика двух материалов

Правильный выбор поможет сделать глубокий анализ каждого из материалов в отдельности. Давайте разбираться!

Основные качества и свойства арболита

Арболит заметно отличается от других материалов, пригодных для возведения стен, в первую очередь своим особенным составом. Дело в том, что он на 80% состоит из древесных щипов и схожего по свойствам сырья: костра льна, конопли, рисовой соломки или хлопчатника.

Состав арболита

Бетон в составе древоблока выступает в качестве связующего вещества, а химические добавки в виде жидкого стекла, сульфата алюминия, хлорида и нитрата кальция участвуют в минерализации, повышая уровень адгезии древесного материала и цемента, путем нейтрализации влияния органики на процессы взаимодействия двух материалов и твердение бетона.

Наличие в составе древесных отходов и цемента делает арбоблок по-настоящему особенным, изделия сочетают в себе одновременно свойства дерева и цемента.

Древоблоки фото

Рассмотрим, как же влияет состав на характеристики и свойства изделий.

Основные свойства арболита:

Свойство	Значение	Свойство	Значение
Теплопроводность	0,07-0,17	Экологичность	Высокий уровень
Плотность кг/м3	400-850	Пожароопасность	Не поддерживает огонь
Прочность на сжатие	0,35-3,5	Паропроницаемость	Около 35 %
Прочность на изгиб	Высокий уровень	Биостойкость	4 класс
Морозостойкость	25-50 циклов	Шумопоглащение	0,17-0,6

Как видно из таблицы, арболит может похвастаться достаточно высокими показателями, помогающие ему представлять достойную конкуренцию на рынке строительного сырья.

Помимо блока, из данного материала изготавливают и другие виды изделий, например, теплоизоляционные плиты и смесь для заливки. Однако самым популярным остается древоблок и, говоря про арболит, обычно подразумевается именно он.

Плиты из арболита

Выбор габаритов изделий достаточно мал, стандартом является размер 500*300*200. По заявлениям производителей, одного слоя блоков достаточно для возведения в будущем теплого помещения. Производственный процесс не сложен, однако свои нюансы все-таки присутствуют.

Изготавливая материал, производитель обязательно должен руководствоваться следующими документами, регулирующими общие требования к готовым изделиям:

1. ГОСТ 19222 – 84. Он содержит общие технические характеристики блоков на выходе.
2. СН 549 – 82. В нем продиктованы инструкции по применению изделий, условия проектирования при строительстве.

Цех по производству арболита

Работы по изготовлению в заводских условиях проводятся в следующем порядке:

• На первом этапе происходит загрузка древесного компонента, сортировка и измельчение. В последующем сырье разделяют по размерам и отгружают для смешивания.
• Далее происходит микширование щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Длительность процесса – около 10 минут.
• Готовый раствор подвергается формовке и сушке.

Совет! Для того чтобы убедиться в высоком качестве продукции, отвечающим всем требованиям, проверяйте наличие у продавца сертификата качества установленного образца. Это оградит Вас от неудачной покупки.

Пример сертификата соответствия

Особенности характерные для газобетона

Блоки имеют в своем составе песок, цемент, воду и газообразователь, который и придает изделию пресловутую пористость. Как и любым материалам для стен, газобетону свойственно иметь те или иные отличительные характеристики, выделяющие его среди конкурентов.

Справедливым будет изучить возможные количественные значения показателей у данного материала.

Основные свойства газобетонных блоков:

Наименование свойства	Значение
Теплопроводность	0,1-0,14
Экологичность	Высокая
Паропроницаемость	0,2
Морозостойкость	От 25 до 150 циклов
Прочность на сжатие	От В 2.0
Марка плотности	350-700
Огнестойкость	Не поддерживает огонь, не горит
Усадка	0,3 мм/м2
Процент водопоглащения от общей массы	Около 20-25%

Обратите внимание! Данные показатели могут изменяться в зависимости от производителя изделий, а также типов блока, о которых речь пойдет ниже.

Газобетонный блок

Стоит также отметить, что изделия из газобетона, в зависимости от способа производства, разделяют на: автоклавные и неавтоклавные. Различие заключается в особенностях твердения готового блока.

В первом случае это происходит в автоклаве, под действием высокой температуры и давления. Такие блоки более прочные и устойчивые к воздействию окружающей среды.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Во втором случае, блок доходит естественным путем без применения специального оборудования. Отличается материал более низкой ценой и наличием большого количества мелких производств. Блок неавтоклавного способа твердения можно без труда изготовить в домашних условиях, понадобится при этом только инструкция.

В целом, газобетонные блоки обладают завидными показателями, благодаря которым их распространение характерно не только на отечественном, но и зарубежном рынке. На данный момент в странах Европы практикуется также изготовление изделий разных цветов и оттенков. Стоят такой материал гораздо дороже, однако это не убавляет ему популярности.

Основные типы материалов и сфера их применения

В соответствии с показателем прочности на сжатие, арболит разделяют на:

• Теплоизоляционный, с показателями В 0,35-В 1. Используется исключительно с целью теплоизоляции, нагрузок выдержать не может в связи с низкой плотностью.
• Конструкционно-теплоизоляционный, прочностью В 1,5-В 2,5. Используются в строительстве при возведении стен и перегородок.
• Конструкционный, обладающий характеристикой равной В 3,5. Самый прочный из видов, может использоваться при кладке зданий высотой до 3-х этажей.

Газобетон также имеет схожую классификацию, однако сфера его применения значительно шире. Рассмотрим при помощи таблицы.

Классификация газобетона в зависимости от прочности:

Тип блока	Показатель плотности, D	Морозостойкость	Краткое описание
Телоизоляционный газобетон	300-500	15-35	Применяется, как и теплоизоляционный арболит, с целью утепления.
Конструкционно-теплоизоляционный	500-900	35-50	Используют для кладки несущих стен и перегородок. Обладает низким коэффициентом теплопроводности и плотностью достаточной для возведения зданий в несколько этажей.
Конструкционный	1000-1200	50 и более	Показатель плотности высокий, однако при строительстве здания из данного типа блока, оно будет нуждаться в дополнительном утеплении.

Что лучше для строительства дома

Мастера утверждают, что оба материала легкие и теплые, поэтому подходят для возведения малоэтажных жилых зданий. Но арболит, все-таки, лучше сохраняет тепло. И даже при условии, что он сильно впитывает влагу, благодаря современным отделочным материалам показатели получаются такими же, как у газобетона. Вот только воздействие воды на блоки разное: арболит набухает, газобетон покрывается трещинами.

С другой же стороны, в условиях повышенного уровня влажности показатель теплоизоляции арболита понижается на 25%, а газоблок остается стабильным.

По огнестойкости арболит проигрывает, но он не дает дыма, токсинов при горении, поэтому вполне может использоваться для создания жилых зданий. Оба вида блоков в малоэтажном строительстве неплохо себя зарекомендовали. Для арболита можно проектировать дешевый и простой фундамент, под газоблок основание должно быть серьезнее.

В монтаже газобетон значительно выигрывает – идеально ровные блоки можно класть с тонким швом, быстро и качественно, без привлечения специальной техники. Стены не промерзают по швам, чего не скажешь про арболитовые блоки, где обычно есть мостики холода.

В случае с газобетоном экономия достигается и за счет меньшего расхода времени и объемов отделочных материалов. Газосиликатный блок отделывается проще и быстрее, с арболитом работать труднее.

Технические характеристики обоих материалов, важные для строительства дома, отличаются несильно. Но арболит требует больших затрат на возведение, отделку, сам материал (его стоимость выше, чем цена на газосиликат). Кроме того, заранее нужно узнать, есть ли поблизости заводы по производству арболита в нужных размерах, так как доставка издалека может обойтись дорого.

Основные характеристики пеноблока

Пенобетон – не менее распространенная разновидность легкого бетона, с которым просто работать и транспортировать, нежели обычный кирпич. Пенобетон разделяют на синтетический и натуральный (в зависимости от материалов, используемых в производстве). Для изготовления пенобетона, как правило, используют цемент, смесь песка и пенообразователя.

Пенобетон – это материал для строительства в регионах с высокой влажностью, так как он не впитывает влагу с грунта и атмосферы.

При использовании этого материала нет нужды выкладывать огромные средства на гидроизоляцию и отделку.

Важно! При транспортировке пенобетона важно учитывать высокую хрупкость этого материала. При небрежной перевозке блоки могут дать трещины. Арболит же не страдает от подобного недостатка.

Ориентировочной расчет стоимости возведения стен из двух материалов

Ввиду того, что многие свойства газобетона и арболита схожи либо нивелируются особенностями отделки, часто решающим фактором выбора для мастеров и застройщиков становится стоимость дома, построенного из того или иного материала.

Просчет дома из газоблоков:

• 1м3 газобетонного блока стоит около 3200 рублей, стандартный блок обладает размером 60х40х25 сантиметров.
• Выполняется конструкция шириной 10 метров, высотой 3 метра и длиной 12 метров. Периметр получается 44 метра, площадь: 44х3=132 м2, минус оконные проемы (около 16 м2), выходит 132-16=116 м2.
• Площадь блока с указанными размерами равна 0.6х0.25=0.15 м2.
• Сколько нужно блоков для дома: 116/0.15=773.3 (774).
• Число блоков в 1м3: сначала высчитывается площадь одного блока (0.6х0.4х0.25=0.06 м3), потом сколько блоков в 1м3 (1/0.06=16.6 штук).
• Для дома из 774 блоков нужно 774/16.6=46.6 (47) кубометров газоблока.
• Стоимость – 3200х47 = 150400 рублей.

Расчеты для арболита:

• 1м3 арболита обходится около 4400 рублей.
• Размер блока составляет 50х40х25, площадь древоблока равна 0.5х0.25=0.125 м2.
• Для возведения стены, равной 116 м2, нужно 116/0.125=928 блоков.
• Сколько блоков в 1м3: 0.5х0.25х0.4=0.05, 1/0.05= 20, сколько кубометров нужно 928/20=46.4 (47).
• Стоимость – 4400х47=206800 рублей.

Таким образом, возведение одного и того же строения из арболита и газобетона предполагает не существенно отличающиеся суммы (газобетон дешевле на 25% примерно). По свойствам и характеристикам материалы схожи, поэтому каждый мастер сначала должен определиться с ключевыми требованиями к строительному материалу, а потом выбирать тот, что больше всего подходит.

Арболит или газобетон — что лучше

Арболит и газобетон схожи по параметрам, но отличаются по свойствам. Важно оценить допустимую температуру, плотность.

Арболит

Арболит получается из цемента, и, если его смешать с опилками и наполнителями, получится чрезвычайно жесткий материал.

Показатель плотности арболита – 500 куб метров на кг.

• дома;
• складские помещения;
• офисные сооружения.

Газоблок

По техническим параметрам выгодно смотрятся изделия из ячеистого бетона. Они просты в обработке и отличаются легкостью.

• жилые дома;
• хозяйственные постройки;
• гаражи.

Также есть и другие популярные материалы, которые можно сравнить с арболитом, например, сибит и газосиликат. Сначала стоит разобраться, что лучше – сибит или арболит. Первый и второй вариант получается из ячеистого бетона. Однако сибит уступает арболиту по теплоизоляции, паропроницаемости и плотности.

Часто применяются и газосиликатные блоки. Арболит или газосиликат могут использоваться для строительства дома, но есть отличия. Нюанс заключается в обработке и отделке. Блок из газосиликата не держит штукатурку, поэтому стоит использовать грунтовку. Арболит, в свою очередь, имеет хорошие адгезионные свойства и прост в обработке.

Главный минус – сложность в обработке. Когда сибит пребывает на строительную площадку, стоит быть готовым к тому, что придется отмерить каждый миллиметр на фундаменте.

Преимущества и недостатки материалов

Арболит или газобетон постоянно соперничают между собой, поэтому нужно изучить их плюсы и минусы.

Источник: zpu-tmb.ru

Газобетонные блоки боятся воды. Миф 1.

Способность газобетонного материала впитывать влагу вызвано его ячеистым структурным строением, формируемым во время изготовления блоков. Одновременно с этим набранную влагу газобетон удерживает внутри себя. Степень поглощения воды объясняется тем, что пустоты в блоках не только закрытого вида, но и открытого.

Ячейки газобетона впитывают около шести – восьми процентов влаги, потому что являются гигроскопичными. Принимая во внимание такую особенность, должна организовываться защита газобетона от влаги снаружи. Она выполняется не только для стен, строительство которых завершено, но и при перевозке материала и его хранении.

Почему нужна защита

Газобетонный блок по своей структуре похож на губку.

Камень способен «дышать», отличаясь при этом высокими теплоизоляционными и шумоизоляционными возможностями. Впитывание воды в серьезном количестве вызывает отклонения данных показателей в сторону их ухудшения. Чтобы исключить такое проявление, необходимо выполнить гидроизоляцию газобетона.

Отметим, что блоки активно напитываются влагой во время дождя, мокрого снега, в весенний сезон. Если не защитить их поверхность, то материал впитает в себя до тридцати пяти процентов воды от своего общего веса. В помещении, построенном из такого материала, будет сыро и прохладно. Кроме того, влажные блоки при сильном морозе могут потрескаться.

Влага может проникнуть в блоки тремя способами: через некачественно изготовленный фундамент, снаружи в виде осадков, изнутри при нарушении кондиционирования или во время затопления.

Способы защиты

Блоки защищают двумя методами:

1. Гидрофобизация газобетона – применение составов, поставляемых в готовом к использованию или концентрированном виде. Они не образуют на поверхности пленку, а на определенной глубине формируют слой, отталкивающий влагу. Паропроницаемость поверхности практически не изменяется, вода частично испаряется, не попадая внутрь. Такой вид покрытия не изменяет оттенок поверхности, улучшает устойчивость материала к морозу. Гидрофобная пропитка для газобетона может применяться для силикатной или керамической кирпичной стены, бетона, известняка, гранита, ракушечника и даже тротуарной плитки.
2. Гидроизоляция – второй способ защиты газобетона от влаги. В этом случае опытные специалисты утверждают, что негативность воздействия воды на материал в большинстве случаев можно исключить правильным устройством стен. В идеальном варианте «пирог» стены должен составляться так, чтобы внешние слои отличались большей паропроницаемостью, чем внутренние. Это даст возможность удалять часть влаги из помещения и защищать объект от попадания воды внутрь с улицы.

Гидрофобная пропитка для газобетона проникает на глубину от 0.5 до 5 см, закрепляется через сутки.

Чем и как отделывают стены

Хочется сказать, что отделка, занятие довольно трудоемкой и дорогостоящее. Но сделать практически все можно своими руками, тогда и цена будет не высокой. Главное для начала определиться с материалом.

Вариантов отделки основу из пеноблоков великое множество, но в таком процессе стоит учитывать некоторые нюансы, а точнее, взаимоисключающие моменты:

• Первый – степень комфортности любого помещения определяется высокими показателями паропроницаемости стен, например, кирпич или дерево. Это дает возможность создать внутри квартиры или коттеджа определенный микроклимат, который оказывает положительное влияние на организм человека;
• Гигроскопичность подобных материалов предполагает износ за короткий временной промежуток, если влажность быстро попадает внутрь блока. Это означает что отделка является необходимостью.

Итак, придется разобрать два типа отделки стен из блоков, учитывая сказанное выше. Единственный момент, на котором стоит заострить особе внимание, это правильный подбор материалов, которые будут наноситься на основание.

Непонятно почему именно данный вариант отделки большинство заказчиков и специалистов выбирают. Здесь крайне важно правильно выбрать материал, он должен обладать высокими показателями паропроницаемости.

Что на сегодняшний день есть на строительных рынках? Материалов для отделки, которые бы отвечали таким требованиям, достаточно. Например, штукатурный раствор, основанный на гипсе.

Это отличный вариант, в чей состав входят:

• Гипс;
• Гашенная известь;
• Перлитовый песок.

Это говорит о том, что дальнейшее выравнивание стен при помощи шпаклевки – не обязательное условие. Уже даже не стоит говорить о том, что данный материал обладает великолепной паропроницаемостью.

Сделать на стенке подобный слой – задача достаточно простая. Для этого необходимо использовать большое число разных материалов для отделки.

• Например, монтаж виниловых обоев сокращает этот показатель в несколько раз. Способов таких вариантов отделки насчитывают несколько десяток.
• Один из наиболее доступных – укладка простой полиэтиленовой пленки на стену из газобетона. Правда в этом случае есть вероятность, что под пленкой начнет появляться конденсат, который оказывает негативное влияние на стену.
• Но наиболее распространенный метод – это нанесение на поверхность стены традиционного штукатурного раствора из цемента и песка (при этом других добавок быть не должно). Это гарантирует, что проницаемость пара снизиться в десять – двенадцать раз. Но и тут есть свои подводные камни, которые связаны с повышенной гигроскопичностью ячеистого бетона. Со временем штукатурка может сыпаться, такое бывает.
• Специалисты решают проблему взаимоисключению комбинированием материалов. Для этого на начальной отделочной стали стену грунтуют несколькими слоями, дожидаясь пока каждый слой просохнет.
• После этого на стеновую поверхность наносят штукатурку из гипса и затем ее можно обрабатывать любым материалом для отделки.
• Если, например, используется масляная краска, то показатели паропроницаемости понизиться на несколько позиций. При применении водоэмульсионных красок, то такой показатель не будет изменяться.

Внешняя отделка стен из пеноблоков вполне подчиняется простым законам физики. Выяснив все физические моменты, можно смело переходит к технологии. Если вы хотите, чтобы стены дышали хорошо, то наружная отделка строения из пеноблока не должна препятствовать диффузии водяного пара.

Достаточно сложно понять логику застройщика, которая утепляем пеноблок, который дышит пенопластом. Чем они руководствуются? Простотой отделки и низкой стоимостью утеплителя?

Схема наружной отделки пеноблоков

• Обезопасить утеплитель от конденсата и сохранить паропроницаемость стен можно при помощи вентилируемых фасадов, которые делают из пластиковых сайдингов. Его стоимость примерно на пятнадцать – двадцать процентов дороже, но в таком доме человек не будет душно и сыро.
• Сайдинговые панели прослужат дольше пенопласта, который защищен шпаклевкой. Они создаются на фасаде защитную оболочку. Между ними и минеральным утеплителем образуется продуваемый зазор, через который выходит водяной пар.

Если облицовку фасада из пеноблоков делают с помощью вентилируемого фасада, то это позволяет решить сразу несколько задач:

• Эстетическая сторона вопроса;
• Утепление;
• Защита от ультрафиолетовых лучей, влаги;
• Хороший отвод пара.

• Кладку несущих стен в данном случае необходимо вести вместе с монтированием минватного утеплителя, а также наружной кладки. На утеплителе закрепляют защитную пленку и оставляют между ними небольшой зазор от пяти до восьми сантиметров (здесь все будет зависеть от высоты здания).
• Чтобы связать несущие и внешние стенки применяют анкера (стержни или пластины из металла). Они заделываются на десять сантиметров в пеноблочную кладку, соблюдая шаг от пятидесяти до семидесяти сантиметров.
• Отличный вариант – наружная отделка пеноблочных домов блокхаусом (это доска, которая имитирует бревно или брус). Это является еще одним видом вентилируемого фасада. Такие блоки закрепляют на несущем каркасе из реек с промежутком для вывода пара.
• В северных районах во время строительства пеноблочные стены утепляют в обязательном порядке. Стандартной толщины блока не хватает, чтобы соблюдать нормы энергосбережения. Если же здание строится в теплом климате, стены из газосиликата можно отделать проще и что самое главное – дешевле.

Здесь может быть пара вариантов:

• Оштукатуривание растворами, которые предназначаются для внешних работ;
• Окраска силиконовой краской.

У оштукатуривания пеноблока есть свои особенности.

• Штукатурка наносится на армирующую сетку в несколько заходов: вначале поверхность нужно обрызгать жидким раствором, а после того как он схватится, приступают к окончательному слою.
• Выбирая раствора для внутренних и наружных отделок нужно обращать особое внимание на состав. Прекрасно, если в ней присутствует полипропиленовое армирующее волокно. Оно защитит финишную отделку от деформации.

Материалы для защиты

Чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги? Для этого существует несколько популярных способов:

• стены изнутри грунтуются и покрываются штукатурным составом. Данная мера позволяет создать паровую преграду. Обычные штукатурные составы в этом случае не подходят, так как газобетон начинает впитывать влагу из помещения, а штукатурный слой трескается и отслаивается. Лучше всего использовать составы на основе гипса;
• обработка газобетона от влаги может быть выполнена декоративной плиткой, камнем и т. п. Декоративный материал создаст надежную защиту для газобетонной поверхности;
• внешние стены можно обложить кирпичом, оставив зазор для вентилирования;
• фасадная часть отделывается сайдинговыми панелями. Данный способ считается несколько хуже, чем устройство кирпичной кладки, потому что после выполнения работ оставляет большое количество проблем скрытого характера. Естественно, что данный вариант отделки выглядит привлекательно, и стоимость его более приемлема. Но есть одна проблема – эксплуатационный период газобетона сокращается;

• стены отделываются железобетонными сэндвич-панелями, в основе которых находится бетон в большим показателем сопротивления к воздействию влаги;
• при отделочных работах стен выполняется гидроизоляция под газобетонные блоки, чтобы влага через фундамент не проникала в помещение. С этой целью во время строительства стены блоки укладываются на высоте тридцать – пятьдесят сантиметров от поверхности земли.

Защищаем газобетон от влаги

Распространенное мнение, что газобетон впитывает часть воды, как губка, связано с его пористой структурой, которая формируется в процессе производства. При этом накопленный объем воды газобетон держит в себе.

Незначительный уровень водопоглощения газобетона обусловлен тем, что поры в этом материале не только закрытые, но и открытые. Ячеистый газобетон впитывает влагу на 6-8%, так как обладает свойством гигроскопичности. Учитывая это свойство блоков, необходимо создавать дополнительную защиту от влаги. Защита материала предусматривается не только для построенных стен, но и при транспортировке и хранении.

По мнению специалистов, чтобы основательно разрушить газобетон, необходимо, чтобы газобетон длительно оставался при непосредственном контакте с водой, т. е. газобетон должен полежать в воде.

Готовый газобетонный блок состоит примерно на 75 % из пор. Причем наибольший объем приходится на макропоры, которые образуют округленные пустоты и межпоровые перегородки.

Основит AC11 СТАРПЛИКС плиточный клей (25 кг)

256.20

Основит АКВАСКРИН HA64 Гидроизоляция готовая эластичная (4,5 кг) Цена:

1 466.00

Основит HC61 «АКВАСКРИН» Гидроизоляция блокирующая (0,5 кг) Цена:

146.00

Основит AC12 T МАСТПЛИКС Клей выравнивающий для керамической плитки и керамогранита (25 кг) Цена:

362.00

Основит TC 117 Каверпликс Штукатурно-клеевая смесь (25 кг) Цена:

500.00

Эксплуатационная влажность газобетонных изделий – 4–5 %. При этом критическая для материала влажность, влекущая за собой его разрушение, для газобетона плотностью 400 кг/м³ составляет 45–50 %. Аналогичные показатели для газобетона плотностью 500 кг/м³ – 40 %.

Благодаря пористой структуре, материал «дышит» и, соответственно, обладает высокими свойствами теплоизоляции и звукоизоляции. Впитывание большого количества влаги приводит к изменению этих свойств в худшую сторону. Для того чтобы газобетон не впитывал влагу, проводится дополнительная обработка.

Он активно впитывает влагу из окружающей среды при дожде, мокром снеге, а также весной, когда снег тает. Если не создавать защиту, газобетон может впитывать до 35% влаги относительно своей массы. Такой процент влаги резко снижает теплосопротивление, и в помещениях становится сыро и холодно. Газобетон может потрескаться зимой, если осенью помещения не прогревались и материал впитал в себя большое количество влаги.

Влажность газобетона, применяемого для возведения стенки здания, зависит от количества сезонов эксплуатации дома, от того, какова конструкция стенки и сорбционность. К примеру, влажность газобетона стенки дачного домика, который не задействован в жилых целях в холодное время года, не играет какой-либо важной роли. Если же минеральный материал газобетон закрыт от осадков надежной кровлей, то в таком режиме пользования зданием он будет невредимым всегда.

Влага может попадать в помещение снизу из некачественного фундамента или из мест соединения стен с поверхностью земли; снаружи, при изменении времени года, осадки; изнутри при неправильной работе системы кондиционирования, затоплении.

По заверению производителей, какое-то количество воды может неглубоко проникать внутрь материала, однако именно капиллярно-пористая структура блока позволяет ему достаточно легко и быстро отдавать влагу назад, т. е. в структуре намоченного газобетона жидкость долго не задерживается.

Газобетон с легкостью отдает накопленную часть воды наружу, когда воздух в помещении становится излишне сухим, стена из этого материала обеспечит увлажнение.

Количество воды, проникшее в газобетон, в первую очередь ухудшает его теплоизоляционные свойства. Чем выше водопоглощение, тем ниже реальные теплоизоляционные свойства материала.

Стены из газобетона, напитываясь водой, создают дополнительные весовые нагрузки в конструкциях, в устройстве которых они используются. Соответственно, чем выше поглощение воды имеет газобетон, тем больше риск возникновения аварийной ситуации.

Сфера воды сама по себе является разрушительным фактором. Постоянное присутствие воды в газобетоне может привести, как минимум, к снижению прочности.

В настоящее время наибольшее практическое применение нашли два метода, как защитить газобетон от воды, – это гидроизоляция и гидрофобизация.

Гидрофобизаторы — составы, которые поставляются в виде концентратов или готовых к применению растворов, водных или на органических растворителях. Они не создают поверхностной пленки, а образуют водоотталкивающий (гидрофобный) слой глубиной до нескольких миллиметров. Паропроницаемость обработанной поверхности почти не снижается, т. е. часть воды испаряется, а внутрь не попадает. Обработанная гидрофобизатором поверхность, как правило, не изменяет цвета. Гидрофобное покрытие значительно увеличивает морозостойкость любого материала.

Данные свойства позволяют применять гидрофобизаторы по силикатному и керамическому кирпичу, бетону и газобетону, известнякам, травертину, ракушечнику, граниту, мрамору и даже по тротуарной плитке.

Водоотталкивающий эффект обусловлен проникновением гидрофобизатора в газобетон на глубину от 5 до 50 мм, в зависимости от его плотности и влажности. Закрепляется гидрофобизатор по истечении 12–24 часов. При этом в капиллярах материала образуются кристаллы, которые препятствуют проникновению воды в газобетон. Но это не препятствует проникновению воздуха.

Что касается гидроизоляции, то специалисты отмечают: во многом исключить негативное воздействие воды на газобетон помогает устройство стены. В идеале «пирог» стеновой конструкции должен быть таким, чтобы внешний слой был значительно более проницаем для паров, нежели внутренний. Это позволит не только эффективно удалять часть воды из помещений, но и препятствовать проникновению в дом воды с улицы. Например, Индастро Реноарт RSi240 поможет решить эту проблему.

Чтобы блоки не впитывали в себя влагу, используют различные способы защиты. Также хорошо себя показала изоляция Основит SSL15 Сэйфскрин с антисептическими свойствами.

Обработка внутренней поверхности стен грунтовкой глубокого проникновения (акриловая грунтовка Экорум) с последующей обработкой шпаклевкой для внутренних работ. Таким образом создается паровой барьер. Для создания такого барьера нельзя использовать традиционную штукатурку без обработки грунтовкой с приклеиванием на поверхность обоев.

При использовании традиционной штукатурки происходит отсыревание газобетона от влаги изнутри помещения. Штукатурка трескается и отслаивается. Обработка внешней стороны стены проводится гипсовой штукатуркой, цементно-песчаная не подходит, так как отслаивается. Обработку гипсовой штукатуркой проводят один раз каждые 2-3 года.

Использование отделки внешней стороны стен декоративными материалами, например, плиткой, камнем и так далее. Декорирование будет защищать слой штукатурки на поверхности газобетона. Большой выбор декоративных покрытий тут.

Внешняя сторона обкладывается кирпичом. Подобрать кирпич. Так как цементно-песчаный раствор хорошо пропускает пар между кирпичной кладкой и стеной из газобетона, оставляют воздушный зазор. Ширина зазора составляет примерно полкирпича. В строительстве таким способом возникает одна небольшая проблема: как зафиксировать фасадную стену, если она возводится с зазором.

Проблема решается, используя анкерные элементы, которые устанавливаются через каждые 5 рядов выложенного кирпича. В качестве анкеров не рекомендуется использовать обычную арматуру или стальной уголок, так как эти элементы подвержены коррозии. Со временем жесткой связи между несущей стеной и фасадом не будет. Фасадная стена обвалится. В качестве анкеров используют популярный на рынке строительных материалов стеклопластик или нержавеющую сталь.

Отделка фасада сайдингом. Способ намного хуже, чем кирпичная кладка, применять его не рекомендуется, так как по окончании работ очень много скрытых проблем. Конечно, может, отделка и смотрится красиво и цена в несколько раз меньше, но долговечность строения из газобетона уменьшится.

Применение железобетонных сэндвич-панелей, в основе которого находится судостроительный бетон с величиной водного сопротивления W.

Вместе с отделкой внутренней и наружной стен из газобетона проводятся работы по гидроизоляции фундамента, так как влага может проникать через неправильно сооруженный фундамент. Для этого при постройке стен блоки газобетона выкладываются над уровнем земли от 30 до 50 см.

При качественном оборудовании оконных проемов, декоративных выступов и крыш водоотводами, а также качественной гидроизоляции цоколя, дом, материалом которого является газобетон, может простоять не один десяток лет без возникновения каких-либо конструкционных дефектов.

При проведении строительных работ не оставляйте газобетон под открытым небом, так как при дожде очень быстро впитывается влага и ухудшаются его свойства. Не рекомендуется распаковывать газобетон полностью.

Не рекомендуется проводить застройку сооружений из газобетона с ноября по март. В этот же период нецелесообразно проводить оштукатуривание поверхностей стен. Излишняя влага ухудшит свойства блока, а штукатурка при высыхании в более жаркий, засушливый период будет отслаиваться и осыпаться. В этом случае все штукатурные работы надо повторять.

Порядок выполнения работ

Внешнюю привлекательность здания, сооруженного из газобетонного материала, следует поддерживать не только снаружи, но и изнутри.

Периодичность ремонтных работ зависит от грамотно выбранных материалов и соблюдения технологических особенностей проведения работ.

Выполняя внутренние работы, придерживаются двух главных принципов:

• стремятся сохранить показатели паропроницаемости материала;
• создают максимальную пароизоляцию внутри комнат.

Отделка паропроницаемого типа выполняется штукатурными растворами, состоящими из гипса, песка, извести. При этом грунтовочная пропитка для газобетона от влаги не применяется. На такую поверхность отлично накладываются обои.

С пароизоляцией все значительно проще. Самый легкий вариант – под любой отделочный материал уложить полиэтиленовую пленку. Но на практике метод не применяют, так как из-за накопленной влаги стены вздуваются.

Отличное решение – гидрофобная пропитка для газобетона, которую наносят в несколько слоев.

Теперь разберемся, как защитить газобетон от влаги с внешней стороны. Объект, стены которого полностью закончены, должен выдерживаться не более шести месяцев. Этот срок необходим для полной усадки блочного материала и его просушки.

Внешнюю отделку рекомендуется выполнять после того, как завершены внутренние работы. Связано это со свойствами перехода паров изнутри во внешнюю часть стен и далее – на улицу. Если нарушить последовательность, то в газобетонной структуре в любом случае появятся трещины. От этого начнет отслаиваться штукатурный слой, сократится эксплуатационный период здания.

Вариант внешней отделки может проходить по двум направлениям:

• создается вентилируемая система фасада;
• внешние поверхности оштукатуриваются.

Довольно редко встречаются объекты, на которых выполнен комбинированный вариант защиты блоков. Вентилируемые фасады обкладываются кирпичной кладкой, обшиваются сайдингом и плитами, имитирующими природные материалы.

Выбрать штукатурный материал, обеспечивающий оптимальную защиту, достаточно сложно, потому что газобетонные блоки обладают способностью «дышать». Пары и влага перемещаются в двух направлениях, вызывая отслаивание и осыпание штукатурного слоя.

Оптимальное решение – применение пористых штукатурных составов.

При выборе такого материала необходимо учесть ряд его свойств:

• высокий уровень адгезии;
• низкий уровень капиллярного влагопоглощения;
• минимальная усадка;
• устойчивость к морозам и другим атмосферным проявлениям.

Для обработки цоколя подойдет штукатурный раствор, отличающийся:

• хорошей адгезией;
• высоким показателем прочности и влагоотталкивающим эффектом;
• повышенной морозостойкостью.

Отделка стен

Приступая к облицовке наружных стен, необходимо обеспечить циркуляцию воздуха. При выборе сайдинга, досок, плитки предварительно делают алюминиевую обрешетку на стены, а затем на нее укрепляют отделочный материал. Обрешетка обеспечит прохождение воздуха между стеной из газосиликатных блоков и отделочными материалами, исключая образование конденсата.

Схема защиты внешней стены дома из газосиликата с помощью облицовочного кирпича.

При отделке фасада кирпичом оставляют зазор в 3 см, при этом кладка и основная стена соединяются при помощи анкеров из стекловолокна. Сверху и снизу кладки делают вентиляционные отверстия, обеспечивая движение воздуха.

Кроме укрепляемого на стены материала можно выбрать для защиты от влаги нанесение штукатурки. В этом случае необходимо приобретать особую смесь, предназначенную специально для наружных работ по газосиликатным и газобетонным блокам. Такие штукатурные фасады характеризуются устойчивостью к перепадам температур, морозостойкостью, влагонепроницаемостью, мембранным эффектом, то есть стена, покрытая раствором, продолжает дышать, обеспечивая нормальный уровень влажности в помещении.

При устройстве облицовки зданий не требуется приобретение специфических инструментов. Для всех работ будут нужны:

• электролобзик или ручная пила для резки сайдинга и металлических реек для обрешетки;
• шуруповерт для закрепления облицовки;
• вертикальный отвес;
• мастерки для наложения штукатурки.

Отделку внешних поверхностей при наличии подобных инструментов и небольшого опыта вполне по силам произвести своими силами за короткий промежуток времени.

Рекомендации специалистов

Опытные мастера всегда подскажут, какой гидрофобизатор для газобетона лучше. Кроме того, они смогут дать полезные советы по ведению работ.

Не стоит оставлять газобетонный материал открытым, потому что во время дождя он напитается влагой, и часть его свойств ухудшится.

Не следует вести строительные работы из такого материала с конца осеннего сезона по середину весны. В это же время штукатурить стены нецелесообразно, так как в материале находится много влаги. Спешить с устройством штукатурного слоя тоже не следует. Если не выдерживать определенное время, то на блочной поверхности создастся слой, обладающий низким уровнем паропроницаемости.

Не выполняйте работы в осенний сезон. От включенного отопления влага перемещается в сторону улицы, создавая под штукатуркой конденсатные пары. От избытка влаги отделочный материал начинает осыпаться.

Если планируется краткосрочная консервация объекта, с горизонтальных поверхностей обеспечивается отведение воды. На козырьках устанавливаются защитные экраны, подоконные зоны укрываются полиэтиленовой пленкой. Поверхность стен оставляют открытой.

Чем обработать газобетон от влаги, мы выяснили. Из отзывов известно, что газобетонные камни легко передают некоторое количество накопленной влаги, когда внутри воздух становится слишком сухим. Стены из такого материала в подобном случае обеспечивают его увлажнение.

Необходимо помнить, что от количества воды, находящейся в блочных порах, ухудшаются свойства материала по тепловой изоляции. Кроме того, стена, напитанная влагой, создает нагрузочное усилие на фундаментную основу, от чего вырастает вероятность возникновения аварий.

Источник: melt-spb.ru