Основные характеристики технологических моделей строительства объектов
Важнейшими характеристиками каждой строительно-монтажной работы, представленной в модели, являются:
объемные показатели — физический объем (в выбранных единицах измерения), трудоемкость и машиноемкость (в человеко-днях, машино-сменах);
временные показатели — продолжительность (в рабочих днях, неделях, декадах), ограничения на сроки выполнения (в календарных датах);
стоимостные показатели — сметная стоимость, работы, зарплата выполняющих ее рабочих (в руб.).
Кроме того, для многих задач календарного планирования, связанных с учетом и распределением ресурсов, технологические модели возведения объектов должны содержать информацию о конкретных видах ресурсов, необходимых для выполнения комплекса работ в натуральном выражении.
Ресурсы, непосредственно используемые для выполнения строительно-монтажных работ, разделяют (с точки зрения применения конкретных методов решения задач) на два типа — складируемые (невозобновляемые) и нескладируемые, или возобновляемые. К первому из них относятся материалы и конструкции, ко второму — трудовые ресурсы, машины и механизмы.
Потребность отдельной работы в складируемом ресурсе некоторого k-го вида может быть задана числом, выражающим общее количество этого ресурса (в принятых единицах измерения), необходимое для выполнения работы в полном объеме. Может потребоваться и более полная информация в виде графика потребления ресурса k-го вида данной работой, указывающего количество ресурса, необходимое для выполнения части объема работы, соответствующей каждому данному ее состоянию. Наиболее часто принимается, что ресурс потребляется равномерно, т. е. предполагается пропорциональность необходимого количества ресурса выполненной части объема работы. Для некоторых работ наличие всего количества ресурса может потребоваться уже к моменту их начала.
Потребность отдельной работы в нескладируемом ресурсе некоторого вида задается интенсивностью потребления этого ресурса, т. е. числом рабочих соответствующей специальности, а также машин и механизмов, используемых на данной работе. В простейшем случае указанная интенсивность принимается постоянной на все время выполнения работы; в более полных моделях используется график интенсивности потребления ресурса k-то вида данной работой.
Потребность данной работы в различных видах трудовых и материально-технических ресурсов определяется с использованием действующих в данной организации производственных нормативов и фиксируется в соответствующих документах (таблицы-матрицы показателей и ресурсных характеристик работ, карточки-определители работ и др.).
Потребность в данном виде складируемого ресурса для выполнения комплекса работ в целом на весь период строительства объекта или некоторый плановый период определяется путем суммирования потребностей отдельных работ в этом виде ресурса (с учетом выполненного объема и графиков потребления ресурса для частично выполняемых в плановом периоде работ).
Потребность в данном виде нескладируемого ресурса для выполнения комплекса работ в каждом элементарном промежутке планового периода характеризуется общей интенсивностью потребления, которая определяется как сумма интенсивностей потребления ресурса работами, выполняемыми в этом промежутке времени. В различные промежутки (дни, недели, декады, месяцы и др.) планового периода эта общая интенсивность различна (т. е. она является функцией времени).
Отдельная работа, вошедшая в технологическую модель, может использовать один или несколько видов ресурсов как складируемых, так и нескладируемых. Чаще всего детализация работ технологической модели для данного уровня планирования и управления производится так, что каждая работа использует лишь один вид трудовых ресурсов (одну специальность исполнителей, одну комплексную бригаду и т. п.), но различные виды материально-технических. В более полных моделях могут учитываться несколько видов трудовых ресурсов, участвующих в выполнении одной работы.
Необходимой составной частью технологической модели с учетом ресурсов является информация о наличии ресурсов, предназначенных для выполнения комплекса.
Планируемое наличие каждого вида складируемого ресурса описывается графиком поставок этого вида ресурса, т. е. указанием моментов его поступления и соответствующих размеров поставок. Иногда вместо графика поставок используется интегральный график наличия ресурса, в котором указывается на каждый момент времени накопительный итог уже поступившего количества ресурса.
Финансовые ресурсы характеризуются источниками, моментами и размерами поступления, нормируемыми лимитами оборотных средств и т. д.
Планируемое наличие каждого вида не складируемого ресурса описывается графиком наличия, отражающим намечаемые изменения численности исполнителей различных специальностей, мощности оборудования, машинного парка и т. д. Кроме того, модель может содержать дополнительную информацию о специальных условиях использования ресурса при выполнении работ (о возможных и запрещенных перемещениях с одной работы на другую, взаимозаменяемости с другими ресурсами и т. п.). Помимо объемных, временных, стоимостных и ресурсных показателей работ, охватываемых технологической моделью, могут использоваться и другие показатели, например, учитывающие качество, надежность.
ИсточникМетоды производства строительно-монтажных работ
Антикоррозийная защита закладных деталей и сварных швов выполняется в процессе монтажа сборных железобетонных элементов. Заделка горизонтальных и вертикальных швов производится с навесных люлек вслед за монтажом и окончательным закреплением конструкций. Производство земляных работ начинается с рекультивации растительного слоя, включающей снятие грунта бульдозерами, погрузку его в автосамосвалы… Читать ещё >
- проект производства работ по строительству ресторана на 320 мест
Методы производства строительно-монтажных работ ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
Перед началом производства работ на строительной площадке выполняется комплекс подготовительных работ: устройство временных сооружений, ограждение рабочей площадки, расчистка территории, геодезические разбивочные работы и т. д.
Производство земляных работ начинается с рекультивации растительного слоя, включающей снятие грунта бульдозерами, погрузку его в автосамосвалы и вывоз в отвалы для последующего использования при благоустройстве территории по завершению строительства.
После окончания указанных работ выполняется следующий комплекс — по инженерному оборудованию территории объекта, в который входят: разработка грунта в траншеях, укладка сетей, устройство дорог и т. д. Разработка котлована и траншей под фундаменты выполняется экскаваторами типа «обратная лопата». Вынутый грунт частично вывозится автосамосвалами.
Монтаж ригелей, укладка плит перекрытия осуществляется стреловым гусеничным краном без предварительной раскладки, с колес. Предварительная раскладка колонн, фундаментов под колонны, осуществляется автомобильным краном. Разгрузка строительных материалов (кирпич керамический, перемычки, утеплитель, рулонные материалы, оконные рамы, плитка керамическая и т. п. ) осуществляется на склад автомобильным краном с последующей развозкой к месту монтажа по мере необходимости. Подача бетонных и растворных смесей осуществляется автомобильным краном с бункерами вместимостью 0,8 м 3 .
Обратная засыпка грунта осуществляется бульдозером с послойным уплотнением грунта катком и пневмотрамбовками.
Антикоррозийная защита закладных деталей и сварных швов выполняется в процессе монтажа сборных железобетонных элементов. Заделка горизонтальных и вертикальных швов производится с навесных люлек вслед за монтажом и окончательным закреплением конструкций.
Кровельные работы выполняются с использованием подъёмников, специальных установок для подачи мастики, механизмов для подготовки и наклейки рулонных материалов. Нанесение грунтовок производится с помощью установок состоящих из компрессора, нагнетательного бочка и пистолета-распылителя.
Устройство гидроизоляционного покрытия начинается с отделки деталей кровли — карнизов, водосточных воронок и примыканий.
Выбор монтажного крана.
Определение требуемых монтажных характеристик кранов при монтаже железобетонных конструкций:
а) Поустанавливаем соответствующую высоту подъема крана и грузоподъёмность (в случае необходимости следует откорректировать исходя из, т.к. при возможно увеличение угла подъема стрелы и тем самым уменьшить);
где — масса монтируемого элемента (ригель), т (8, https://referat.bookap.info).
— масса захватного приспособления, т.
где — посадочная высота (запас по высоте), м;
- — расчетная высота строповки, м;
- — монтажная высота элемента, м;
- — превышение проектного уровня установки конструкции, м;
Требуемая длина стрелы:
где H — превышение верха монтируемой ил ранее смонтированной конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;
B — расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;
угол бопт — обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже конструкций определяется по формуле:
при возможности касания стрелой крана монтируемой конструкции:
принимаем угол б=60 0 ,.
Требуемый вылет стрелы вычисляем геометрически:
Lтр = (12,16−2)/tg (60 0 )+1,5=7,37 м.
Так как кран будет двигаться вдоль здания с одной стороны, то необходимо предусмотреть гусек для того, чтобы была возможность монтажа самого удалённого элемента. На строительной площадке будет задействовано два крана СКГ-63А.
Так выбираем наиболее подходящий кран СКГ-63А с гуськом 10 м со следующими характеристиками:
Источник