Проблема строительства доступного и комфортабельного жилья остается одной из самых актуальных в России. Эффективным методом решения данной проблемы является развитие индустриального домостроения, конструктивные решения которого позволяют в кратчайшие сроки и с меньшими затратами возводить качественные жилые объекты.
Современные технологии, которые внедряют на производстве, позволяют не только снизить стоимость конечного жилья, но и создать более привлекательные и эстетически правильные здания, в отличие от советских «панелек».
Вопросы, связанные с развитием современного индустриального домостроения, будут обсуждать на IV Международной научно-технической конференции «Индустриальное домостроение: производство, проектирование, строительство – BlockRead».
Конференция пройдет с 30 ноября по 2 декабря 2016 года в ЦВК Экспоцентр, г. Москва. Она войдет в программу XVIII Международного строительного форума «Цемент. Бетон. Сухие смеси». Организаторами мероприятия выступят Российский Союз строителей и Международное аналитическое обозрение «ALITinform: Цемент.
Перспективы развития технологии ЛСТК. Индустриальные методы производства и строительства.
Бетон. Сухие смеси», при поддержке: Минстроя РФ, Евразийской экономической комиссии, Правительства Москвы, Европейской Федерации сборного железобетона (BIBM) и Международной федерации по железобетону (FIB).
В конференции примут участие более 200 специалистов из 15 стран мира: директора, технологи, проектировщики и архитекторы. С докладами выступят более 30 ведущих экспертов отрасли из Европы, Азии и Ближнего Востока, которые представят свои научно-технические исследования в рамках трех специализированных секций:
- «Энергоэффективное жилищное строительство с использование железобетонных сэндвич-панелей: проблемы и их решения»;
- «Актуальные вопросы производства сборного железобетона на предприятиях ЖБИ и КПД»;
- «Архитектура и проектирование крупнопанельных зданий».
Практическим опытом с участниками конференции поделятся докладчики из НИИСФ РААСН, НИИЖБ им. А. Гвоздева, ЦНИИЭП жилища, Мосгосстройнадзора, ГК «Мортон», Группы ЛСР и др.
Среди зарубежных экспертов выступят представители из государственного предприятия «Институт жилища – НИПТИС им. С.С. Атаева» (Республика Беларусь), Университета прикладных наук г. Лейпцига (Германия), Университета Тунцзи (Китай), Университета Патраса (Греция) и других организаций и научных центров.
В этом году участники конференции «BlockRead – 2016» смогут познакомиться с последними достижениями технологии производства, посетив ДСК Град, который принадлежит российской девелоперской и строительной компании Мортон. В рамках конференции будет проходить Международная специализированная выставка «Оборудование и заводы для ЖБИ, ЖБК И ДСК — PreCast». Выставка будет проходить на одной площадке с конференцией и примет более 150 экспонентов из 15 стран мира.
Видеолекция «Классификация и строение строительных материалов», Тажибаева Дана Маратовна
Ознакомиться с более подробной информацией о конференции и зарегистрироваться вы сможете на официальном сайте:
Источник: stroi.mos.ru
Индустриализация строительного производства
Индустриализация строительного производства — это организация круглогодичного поточного возведения зданий и сооружений с применением прогрессивных проектных решений, элементов высокой заводской законченности и эффективных комплексно-механизированных технологических процессов, обеспечивающая в конечном итоге повышение качества строительства, снижение его ресурсоемкости и сроков. Индустриализация строительства предусматривает перевод значительной части трудоемких строительных процессов в стационарные условия промышленного производства (механизация и автоматизация процессов, конвейеризация производства, высокая степень заводской готовности продукции, точность изготовления и т.д.).
Перечисленные принципы индустриализации могут быть отнесены как к полносборному строительству, так и к зданиям и сооружениям, возводимым в монолитных конструкциях. В последнем случае предполагается использование поточных методов строительства, товарных бетонных смесей, многооборачиваемых систем унифицированной опалубки, заводских арматурных заготовок, комплексной механизации, процессов транспортирования, подачи и распределения бетонной смеси, индустриальных методов отделки и других организационных и технологических приемов, обеспечивающих получение для данных конкретных условий высоких технико-экономических показателей.
В результате индустриализации повышается производительность труда, сокращаются сроки и стоимость строительства и на этой основе повышается эффективность капитальных вложений. Однако, как показывает опыт передовых отечественных строительных организаций и зарубежных фирм, наибольший эффект может быть достигнут лишь при условии сочетания перечисленных традиционных факторов индустриализации с элементами индустриализации строительных процессов и операций.
Индустриализация строительных процессов предусматривает применение механизированного инструмента, креплений, направляющих и других специальных инвентарных приспособлений, позволяющих при выполнении данного процесса или рабочей операции достигать высокой производительности труда, точности и качества, отвечающих требованиям действующих стандартов. Сборность является важнейшим элементом индустриализации строительства. Для приближенной количественной оценки уровня сборности зданий и сооружений используют показатель степени сборности. Степень сборности характеризуется отношением (в процентах) сметной стоимости (франко-строительная площадка) сборных конструкций и деталей, а также узлов заводского изготовления для санитарно-технических, электротехнических и технологических систем, включаемых в объем строительно-монтажных работ, к сметной стоимости всех строительных материалов, конструкций и деталей.
В настоящее время большинство промышленных и жилых зданий возводится из сборных конструкций. При этом промышленные здания проектируют на основе типовых унифицированных секций, а жилые дома — на основе типовых серий, типовых секций или типовых унифицированных конструкций и деталей, включенных в единый каталог.
В полносборном строительстве наряду со сборными железобетонными получают все более широкое применение металлические конструкции из сталей повышенной и высокой прочности, холоднотянутых профилей, предварительно напряженных элементов, стальные, алюминиевые настилы с синтетическими утеплителями и другие эффективные конструкции. В специальном и сельскохозяйственном строительстве применяют конструкции из модифицированной и клееной древесины.
Однако приоритет в полносборном строительстве продолжает оставаться за сборным железобетоном. Промышленность сборного железобетона за последние годы претерпела большие качественные изменения за счет внедрения автоматических систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и конвейеризации производства, перехода на гибкую технологию, которая позволяет в короткие сроки и с минимальными затратами переводить на выпуск новых типоразмеров сборных изделий. Решающим фактором эффективности полносборного строительства (да и не только полносборного) является технологичность как отдельных конструкций, так и собираемых из них зданий.
Технологичность должна предусматривать наличие таких конструктивных решений, массы, габаритов сопряжений и точности изготовления конструктивных элементов, которые обеспечивали бы наименьшие затраты труда, времени и средств как в стадии производства конструкций, так и в стадии их монтажа. При этом, однако, выполнение требований технологичности не должно идти в ущерб функциональным, эстетическим или прочностным качествам зданий, сооружений или отдельных конструкций.
Механизация и автоматизация строительных процессов в сочетании с правильной их организационной и технологической постановкой являются решающими условиями интенсификации и повышения производительности труда в строительстве.
Строительные работы могут выполняться с частичной и комплексной механизацией процессов. Более высокой стадией развития механизации строительства является автоматизация (см. ч. II).
При комплексной механизации строительных процессов наряду с применением машин практикуется оснащение бригад ведущих профессий нормокомплектами.
Нормокомплект представляет собой комплект средств малой механизации, рационального механизированного и ручного инструмента и приспособлений, рассчитанных на выполнение данного вида работ в соответствии с принятой технологией и наиболее высокой производительностью. Применение норкомплектов позволяет снизить трудовые затраты, нормализовать технологию строительных процессов и, как следствие, повысить производительность труда.
Комплект машин включает одну или несколько основных и вспомогательных машин, увязанных по технологическому назначению, производительности и основным параметрам.
При поточном производстве работ могут иметь место три вида комплектов машин: технологические комплекты, обслуживающие частные потоки, предназначенные для выполнения простых (рабочих) процессов, например укладки бетона, наклейки кровли, отрывки траншей и т.д.; комплекты, обслуживающие специализированные потоки, продукцией которых являются законченные комплексы работ (земляные, кровельные и т. д.) или законченные конструктивные элементы; комплекты, обслуживающие объектные потоки. Такие комплекты могут состоять из нескольких технологически увязанных между собой комплектов для специализированных потоков.
Возможны три организационных метода строительства: последовательный, параллельный и поточный.
Последовательный метод предусматривает последовательное производство работ на каждой захватке или объекте.
Поточный метод строительства предусматривает расчленение процесса возведения здания на ряд технологических процессов, выполняемых в одинаковый промежуток времени (например, возведение фундаментов каркаса здания, стен и т.д.). Такое членение позволяет последовательно выполнять однородные процессы и параллельно-разнородные.
При поточном методе значительно сокращается продолжительность строительства и интенсивность потребления ресурсов. Этот метод благодаря специализации процессов и ритмичности уменьшает трудоемкость работ и снижает стоимость строительства. Это и обуславливает низкие цены на строительство коттеджей.
Строительный поток является комплексным процессом и состоит из ряда частных потоков, которые представляют собой простые строительные процессы. Любой поток характеризует следующие параметры: пространственные — фронт работ, ярусы, захватки, участки, на которые расчленяют строящиеся объекты; технологические — число частных потоков, объемы работы, трудоемкость, машиноемкость и интенсивность потока; временные — модуль цикличности, темп и шаг потока.
Основным параметром потока является модуль цикличности или ритм потока. Он характеризуется продолжительностью одного частного потока на одной захватке (участке).
Наряду с модулем цикличности определяющим параметром является шаг потока — интервал времени между смежными частными потоками. Эта величина показывает, через какой промежуток времени бригада включилась в поток.
По структуре различают следующие разновидности потоков: специализированные, продукция которых — законченные одинаковые конструктивные элементы или виды работ (устройство фундаментов, отделка здания и т. д.); объектные потоки — сочетание нескольких увязанных между собой специализированных потоков. Продукцией таких потоков обычно является законченный строительный объект; комплексные потоки — сочетание нескольких объектных потоков для возведения различных зданий и сооружений в их общем комплексе.
В качестве захватки принимают типовую секцию на этаже здания, пролет цеха между температурными швами и т. д.
Источник: www.otdelka-super.ru
Индустриальные методы строительства
Один мой друг детства, глядя на новостройки Ленинграда, однажды сказал, что конструктор – враг архитектора. Речь в давнем разговоре шла о том, как хотелось бы строить красиво, быстро и не дорого. В то время вокруг шла «вторая волна индустриализации» в строительстве – росли кварталы панельных девятиэтажек.
Они значительно продвинули очередь на квартиры, но не украсили город на Неве. В других городах происходило примерно то же. Прошло двадцать лет, и задача быстро строить много добротного жилья возникла с новой силой. И теперь у конструкторов и архитекторов есть возможность решить эту задачу в полной мере – и красиво, и быстро, и экономически выгодно, оставаясь в рамках хорошо знакомой, годами отработанной технологии. Именно такое решение от лица компании «УРСА Евразия» автор предлагает вашему вниманию в данной статье.
Трехслойные стены с внутренним несущим слоем из железобетонной панели заводского изготовления, средним слоем из утеплителя URSA GLASSWOOL и облицовкой на стальном каркасе, выполненной на относе с вентилируемым зазором, устанавливаются в проектное положение башенным краном после укрупнительной сборки на строительной площадке. После установки в проектное положение с подвесных люлек производится окончательная сборка облицовочного слоя с выравниванием плоскости фасада и совмещением осей элементов облицовки. На заводе изготавливается железобетонная панель с закладными деталями для установки кронштейнов подоблицовочной конструкции навесного вентилируемого фасада (рис. 1).
Рис. 1. Панель с закладными деталями
Толщина, процент армирования, марка бетона панели, тип и способ закрепления выбираются индивидуально и определяются конструктивной схемой здания. Материал закладных деталей – пластик.
На строительной площадке панель устанавливается на стенд укрупнительной сборки. Количество стендов определяется требуемой производительностью. Стенд укомплектован необходимым инструментом и средствами контроля качества работ. Работы по укрупнительной сборке проводят обученные рабочие.
Рис. 2. Шаг 1
Шаг 1. На стенде к закладным деталям крепятся кронштейны и устанавливается оконный блок (рис. 2).
Конструкция кронштейна предусматривает возможность регулировки вылета вертикального элемента каркаса относительно плоскости панели. Кронштейн при этом остается неподвижным. Установка кронштейнов не требует операций предварительной разметки и сверления отверстий под анкер. Осуществляется 100% контроль качества самой ответственной операции при устройстве навесного фасада. Экономия трудозатрат на операцию составляет не менее 3 чел./часов на 1 панель по сравнению с обычным способом устройства навесного вентилируемого фасада с лесов, люлек или платформ.
Рис. 3. Шаг 2
Шаг 2. На поверхность панели пристреливается утеплитель из штапельного стекловолокна марки URSA GLASSWOOL ФАСАД или URSA GLASSWOOL П-30 (рис. 3).
Утеплитель устанавливается с напуском по периметру панели. Величина напуска определяется геометрическими параметрами межпанельного стыка и может составлять до 40 мм. Пристрелка утеплителя позволяет отказаться от операций разметки, сверления, установки анкеров и обеспечивает высокое качество утепления – плотный контакт утеплителя с поверхностью панели и отдельных изделий между собой, отсутствие «смятия» утеплителя. Экономия трудозатрат на операцию составляет не менее 3 чел./часов на 1 панель.
Рис. 4. Шаг 3
Шаг 3. На кронштейны устанавливаются вертикальные элементы каркаса (рис. 4).
Узел крепления предусматривает возможность регулировки их положения вдоль плоскости панели в горизонтальном направлении. Регулировка вдоль плоскости панели в вертикальном направлении не предусмотрена. Экономия трудозатрат на операцию составляет не менее 3 чел./часов на 1 панель.
Рис. 5. Шаг 4
Шаг 4. На установленную подоблицовочную конструкцию монтируется 60% облицовки, включая облицовку оконного проема и подоконные сливы (рис. 5).
Облицовка крепится с помощью кляммеров. Экономия трудозатрат на операцию составляет не менее 4 чел./часов на 1 панель. Операция в полном объеме целесообразна при соблюдении допусков на монтаж панелей в пределах 2 см. При больших погрешностях целесообразно устанавливать только облицовку оконных откосов и подоконных сливов. Экономия трудозатрат в этом случае составит не менее 2 чел./часов на 1 панель.
Рис. 6. Плита с готовым навесным вентилируемым фасадом
Укрупнительная сборка на этой операции заканчивается. Элемент стены готов к установке в проектное положение (рис. 6).
Главные итоги укрупнительной сборки – 100% контроль качества работ и общая экономия трудозатрат по сравнению с традиционной технологией не менее 13 чел./часов на панель или около 2 чел./часов на кв. м.
Рис. 7. Фрагмент фасада здания, возведенного методом укрупнительной сборки
Рис. 9. Фрагмент фасада здания, возведенного методом укрупнительной сборки
Панели устанавливаются в проектное положение (рис. 7).
Современная точность геометрических размеров как самих панелей, так и элементов каркаса здания позволяет обеспечить погрешности при монтаже не более ± 10 мм. Эта величина погрешности относится к отклонению положения панелей относительно проектных вертикальных и горизонтальных осей, а также от проектного положения в плоскости фасада.
Межпанельные стыки герметизируются уплотнительными шнурами (рис. 8).
Устройство наружной гидроизоляции не требуется. При установке каждой следующей панели теплоизоляция за счет напуска перекрывает межпанельный стык (рис. 9).
Отсутствие разрывов или неплотностей слоя теплоизоляции в межпанельных стыках обеспечивается высокой сжимаемостью и упругостью изделий из штапельного стекловолокна URSA GLASSWOOL.
Рис. 10. Здание, возводимое из панелей методом укрупнительной сборки по монолитному железобетонному каркасу
Шаг 5. Окончательная сборка облицовочного слоя с рихтовкой положения элементов наружного слоя стены относительно проектного положения выполняется с подвесных люлек на вертикальной захватке. Специальная конструкция кляммера позволяет смещать вертикальные элементы каркаса на величину ± 20 мм без опасности выпадения отдельных элементов облицовки.
Смещением вертикальных элементов подоблицовочной конструкции вдоль плоскости фасада относительно их вертикальных осей нивелируются отклонения элементов облицовки от проектного положения по вертикали на соседних по высоте здания панелях. Горизонтальные погрешности монтажа панелей – уступы – нивелируются за счет подгонки положения элементов стыковочного межпанельного ряда. Этот вариант сборки облицовочного слоя возможен только при высокой точности монтажных работ (рис. 10).
В противном случае имеет смысл выполнять всю облицовку с люлек по предварительно установленному на земле каркасу. Этот вариант несколько повышает трудозатраты, но принципиально на общую производительность работ не влияет.
Общее сокращение трудозатрат на 1 кв. м наружных слоев по сравнению с традиционными технологиями составляет не менее 2 чел./часов. Сокращение же трудозатрат на устройство 1 кв. м наружной стены в целом по сравнению с популярной технологией устройства стен с вентилируемым фасадом, закрепленным на несущем слое из камней и блоков, составляет не менее 12 чел./часов. Для среднего здания с площадью наружных стен 4 000 кв. м срок возведения этих самых стен сокращается на 3 месяца, что при скромной зарплате строительного рабочего дает экономию ФЗП примерно в 600 руб./кв.м. Кроме того, экономия достигается за счет сокращения транспортных расходов и расходов на эксплуатацию машин и механизмов, а также благодаря снижению материалоемкости. В результате по цене самая дешевая конструкция получается и самой качественной.
Предлагаемое техническое решение позволяет добиться высоких результатов при строительстве разных типов зданий:
- стена имеет лучшие теплотехнические показатели среди всех конструкций наружных стен, в том числе самый высокий показатель теплотехнической однородности среди многослойных конструкций;
- технология может применяться для любых конструктивных типов зданий различной высотности;
- конструкция и технология может использоваться в любых климатических районах, в том числе она особенно эффективна в удаленных районах и районах Крайнего Севера;
- облицовка на относе и наружное утепление решает «вечную» проблему межпанельных стыков как с точки зрения теплофизики и долговечности ограждения, так и с точки зрения архитектурной выразительности;
- конструкция сокращает материалоемкость и вес наружных стен;
- технология сокращает приведенные трудозатраты на устройство наружных стен;
- технология сокращает приведенную стоимость наружных стен;
- конструкция повышает показатели отношения полезной площади здания к общей площади;
- конструкция дает возможность архитекторам самым простым способом среди прочих индустриальных конструкций «оторваться от плоскости» за счет свободного выбора величины относа облицовки от плоскости теплоизоляции;
- конструкция дает возможность архитекторам использовать различные материалы, в том числе светопрозрачные и текстурные, для придания индивидуальности зданию, возводимому по индустриальной технологии.
Примеры похожих учебных работ
Работа с вентилируемым фасадом
. для облицовки фасадов зданий общественного назначения (кафе, торговых павильонов, и т.д.), а также зданий промышленного назначения . ·нивелирование термических деформаций; ·возможность проведения фасадных работ в любое время года — исключены «мокрые» .
Кафедра “Безопасность жизнедеятельности” : «Конструктивные элементы здания и их назначения. .
. перекрытие. Фундамент. Фундаменты — подземные части здания, воспринимающие всю нагрузку от здания и (ветер, снег и . крупных фундаментных железобетонных блоков, устраиваемые под стены зданий. Железобетонные блоки (подушка) укладывают на утрамбованную .
Конструкции стен
. связанных с производством, где повышенная влажность и агрессивная среда. Рис. 3. Кирпичные стены промышленных зданий: а — несущие, усиленные изнутри пилястрой; б — несущие, усиленные снаружи контрфорсом; в — угол .
Современная отделка фасадов
. в самых сложных условиях. Металлический сайдинг широко используется для облицовки фасадов зданий общественного назначения, а также зданий промышленного назначения. Применяют стальной сайдинг и для специального строительства, где .
Обследование деревянных конструкций
. установление возможности их сохранения и дальнейшего использования. При обследовании зданий целесообразно обратить внимание на наиболее уязвимые места в конструкциях, в которых чаще всего имеются дефекты. Например, .
Свойства железобетонных стен. Технологические характеристики бетона
. существу, одним из основных структурных частей зданий, формирующих их архитектурный облик. К стеновым панелям кроме основных требований: прочность, устойчивость, малая теплопроводность, небольшая масса, экономичность, огнестойкость, предъявляют .
- Технологии и технологи
- Инженерные сети и оборудование
- Промышленность
- Промышленный маркетинг и менеджмент
- Технологические машины и оборудование
- Автоматизация технологических процессов
- Машиностроение
- Нефтегазовое дело
- Процессы и аппараты
- Управление качеством
- Автоматика и управление
- Металлургия
- Приборостроение и оптотехника
- Стандартизация
- Холодильная техника
- Архитектура
- Строительство
- Метрология
- Производство
- Производственный маркетинг и менеджмент
- Текстильная промышленность
- Энергетическое машиностроение
- Авиационная техника
- Ракетно-космическая техника
- Морская техника
Все документы на сайте представлены в ознакомительных и учебных целях.
Вы можете цитировать материалы с сайта с указанием ссылки на источник.
Источник: inzhpro.ru