Инвестиционный проект строительство завода по производству древесных топливных гранул пеллет

Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн долл. или порядка 85% всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб., а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тыс. тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.

Производство Топливных Пеллет — Как работает Линия производства гранул?

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.

Задачи проекта:

1. Открыть предприятие по производству пеллетов.
2. Закупка оборудования.
3. Набор персонала.
4. Поиск партнеров.
5. Поставка продукции.

Расходы проекта:

• Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
• Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
• Чистая прибыль: 130 731 рублей,
• Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.

Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.

Сумма первоначальных инвестиций — 2 773 000 рублей;

Точка безубыточности — на 2 месяц;

Срок окупаемости — 16 месяцев;

Средняя ежемесячная прибыль — 187 493 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

• черный уголь — 20% пепла;
• бурый уголь — 40% пепла;
• брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

3. Описание рынка сбыта

Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.

После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

1. Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
2. Реализация через собственный интернет магазин.
3. Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.

Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.

После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.

4. План производства

В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.

Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.

Технологии производства:

Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:

1. Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
2. Сушка;
3. Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
4. Прессование (грануляция — пеллетизация);
5. Охлаждение (кондиционирование);
6. Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).

Помещение для размещения цеха по производству пеллет:

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

• Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
• высота потолков 10 метров;
• наличие 380 кВт;
• удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Постоянные расходы	Оклад	Количество сотрудников	Сумма	Средняя з/п в месяц на сотрудника
Директор	35 000	1	35 000	67 871
Бухгалтер	40 000	1	40 000	40 000
Менеджер по продажам	25 000	2	50 000	41 435
Старший смены	35 000	3	105 000	35 000
Рабочий	28 000	6	168 000	28 000
Страховые взносы			119 400
Итого ФОТ			517 400

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

6. Финансовый план

Инвестиции на открытие
Регистрация, включая получение всех разрешений	10 000
Ремонт помещений	150 000
Разработка сайта	40 000
Доставка оборудования	100 000
Монтаж производственной линии	250 000
Аренда на время ремонта и монтажа	170 000
Закупка сырья	150 000
Закупка оборудования	1 883 000
Прочее	20 000
Итого	2 773 000

Ежемесячные затраты
ФОТ (включая отчисления)	65 742
Аренда	85 000
Амортизация	30 383
Коммунальные услуги	40 000
Реклама	20 000
Бухгалтерия (удаленная)	5 000
Закупка сырья	164 354
Непредвиденные расходы	20 000
Итого	430 479

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

Источник: www.beboss.ru

ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТ.

На сегодняшний день биоэнергетика уже стала одним из самых востребованных и быстрорастущих направлений в России, что в основном это связано с резким изменением курса валюты и санкциями со стороны Европы и Америки, а также с формированием естественных рыночных процессов. Все это дало очень весомую прибыль владельцам существующих производств и реальную перспективу для потенциальных инвесторов в новые заводы. Особенно это отразилось на производствах древесно-топливных гранул — пеллет (pellets), так как на них существует постоянный спрос и высокая цена в иностранной валюте. Ежегодно Россия удваивает объём производимых пеллет и количество инвесторов только растёт.

Ценовая полтитика на пеллеты:

В начале 2020 года, в связи с теплым сезоном, сформировалась рыночная FOB цена на пеллеты, которая колеблется от 90 до 110 евро за тонну (в зависимости от качества пеллеты и точки приема), при этом общая тенденция свидетельствует об увеличении рыночной стоимости гранулы и необходимости инвестирования в данное направление.

За последние 20 лет построено десятки заводов с производительностью до 2 тонн/час (по пеллетам), а также более рентабельных от 3 тонн/час. С участием нашей компании было построена достойная часть всех введенных в России заводов по гранулированию древисины производительностью от 2 до 7 тонн/час. В условиях импортозамещения и снижения затрат на строительство заводов, наш опыт по производству оборудования и строительства заводов с применением зарубежного оборудования, весьма актуален.

А теперь поподробнее о продукции:

ENplus-B (зольность не более 2,0%) — для промышленного рынка Европы (диаметр 6,8,10 мм), истираемость более 96,5%, серы меньше 0,04%.

ENPlus A1( зольность не более 0,7% ), или ENPlus A2( зольность не более 1,2% ) — для бытового рынка Европы (диаметр 6 мм) , истираемость более 97,5% , серы меньше 0,03%.

При получении сертификата EN, существует одна тонкость, связанная с необходимостью отчисления комиссии с каждой проданной тонны, которая составляет 0,25 евро за тонну, поэтому производители не торопятся становиться официальными обладателями сертификатов, отдавая предпочтение продажам своей продукции через международные торговые сети. Однако тенденция рынка направлена на общую сертификацию и прозрачность рынка, так как именно за сертифицированную гранулу в Европе выплачивают компенсации и действуют различные финансовые стимулирования.

В прошлом 2019 году мировое потребление пеллет достигло 39.4 млн.тонн в год. Согласно данным консалтинговой компании AFRY, к 2028 году потребление пеллет достигнет 93 млн.тонн в год, что более чем в 2 раза превышает производство сегодняшнего дня.

Из общего мирового объема Россия, являясь крупнейшей лесной державой, производит менее 2 млн.тонн в год и не потребляет ничего, при этом Европейские страны уже сегодня производят более 12 млн.тонн в год и ежегодно наращивают объемы. По прогнозам RPC уже к 2030 году Россия должна догнать и даже обогнать Европу по объёмам производства. Вырезка из Европейского отчета по потреблению гранул в мире из которого видна динамика ежегодного роста потребления пеллет с 2001 по 2028 годы:

Европейское правительство, в стремлении сократить влияние Российского газового сектора на энергетику Евросоюза, а также сократить выбросы парниковых газов в атмосферу, стимулирует покупателей установок с использованием альтернативной энергетики. По прогнозам аналитиков потребление пеллет в Европе будет превышать 100 млн.тонн/год, а новая «Европейская Стратегия 20-20-20», принятая в 2010 году, уже давно достигла всех планируемых показателей и Европа уже подготовила новую программу развития до 2030 года. Качество гранул должно соответствовать европейским стандартам качества (EN 14961-2) и подтверждено международным сертификатом EN plus, в противном случае дорога на рынки Европы будет закрыта.

Шесть основных преимуществ работы с нашей компанией ARMASYS

1. Собственное производство

Для сокращения инвестиций, наши производственные активы производят почти все виды технологического оборудование для заводов гранулирования (дробильное оборудование, транспортеры, вибросита, нории, шнеки и конвейеры, бункера, склады, сушильные барабаны, теплогенерирующие установки, рубительные машины, дисковые сепараторы, шлюзовые затворы, стокерные полы), энергетические установки на биомассе, а также сопутствующее инженерное оборудование для завода (энергетическое оборудование, инженерные сети и оборудование для сетей, модульные здания и сооружения).

2. Финансовая надежность.

Мы работаем на рынке уже более 14 лет и хотим защитить Заказчика от мошенничества и недостоверной информации об исполнителях на рынке. Для наших клиентов мы предлагаем максимально безопасную схему строительство завода, с инвестиционным финансированием проектов. Кроме того, нам доверяют лизинговые компании и за нас ручаются крупные Российские и международные игроки биоэнергетического рынка, что позволит Вам гарантировано получить заказанное Вами оборудование в срок и с гарантированной производительностью.

3. Качественный бизнес-план

Инвестиции в строительство современного завода по производству ДТГ (пеллет) весьма внушительны, требующие строительства зданий и сооружений, обустройства площадки, инженерных коммуникаций, проектирования и согласования. Очень важно провести предварительную оценку будущей эффективности завода и рассчитать сроки окупаемости инвестиций. Мы бесплатно поможем с разработкой оценочного бизнес-плана (краткий результат инвестиционной оценки проекта по строительству завода на 60000 тонн/год). При необходимости, подключим к Вам экспертов в области отраслевой экономики.
Бизнес-план на строительство пеллетного завода

4. Проект-привязка технологического оборудования

До начала работ по созданию завода Вам будет предложен проект-привязка технологического оборудования (Самая низкая стоимость на рынке). Данный проект-привязка позволит Вам полностью оценить масштабность решения, а также компоновку с составом оборудования и предположить необходимые для строительства завода технические решения по фундаментам, инженерным сетям, зданиям, сооружениям, транспорту, технике, персоналу и т.п.

5. Выкуп всей производимой продукции по цене выше рыночной

ARMASYS предлагает гарантию выкупа всей продукции, производимой на оборудовании нашей компании, на условиях FOB Санкт-Петербург по гарантированно завышенной стомости в течение 5 лет с момента ввода завода в эксплуатацию, с возможностью продления контракта. При желании Заказчика, возможно заключение прямых договоров с зарубежными покупателями.

6. Гарантия выхода на проектную мощность и надежность оборудования завода

Опыт работы ARMASYS позволяет продемонстрировать Заказчику работу оборудования его потенциального завода по истечению гарантийного периода, так как аналогичное оборудование установлено и выполняет свои функции на действующих производствах, запущенных 10-15 лет назад. Владельцы и персонал заводов помогут не ошибиться с выбором и помогут разобраться с тонкостями обслуживания технологического оборудования.

ВНИМАНИЕ. Для завода по производству древесных гранул требуется большое количество электрической энергии, которое в среднем составляет 200-250 кВт на производство 1 тонны пеллет, то есть для завода на 5 тонн/час потребуется минимум 1 МВт электрической энергии. ARMASYS предлагает решить вопрос энергообеспечения и энергонезависимости, путем установки установки по производству электрической энергии из исходной биологической массы (опил, щепа и т.п.). Данная установка позволяет существенно снизить себестоимость производства гранулы, а также решить вопрос с отоплением цехов.

Срок окупаемости завода гранулирования любой производительности, с собственной энергоустановкой, сокращается более, чем в 2 раза.

Дополнительную информацию можно получить здесь>>

Обращайтесь по вопросам строительства заводов, инвестирования в проекты, покупки и продажи готовых заводов, а также нового и б/у оборудования, покупки и продажи готовой продукции, сертификации заводов и продукции.

Скачать опросный лист

ВЫПОЛНЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ ПО ЗАВОДАМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И БРИКЕТИРОВАНИЯ

1. ООО «Экоресурс», г. Лодейное Поле
2. ООО «Биотек», пос. Невская Дубровка, Ленинградской обл.
3. ООО «ГринПауэр» пос. Войсковицы, Гатчинский р-н, Лен. обл.
4. ЧП «Круглова», г. Н. Новгород
5. ООО «Альгир пеллетс»
6. ООО «ЭкоТех», г.Подпорожье
7. ООО «Арт-сиплайн» г. Кострома (брикетирование)
8. ООО «Арт-сиплайн» г. Кострома (гранулирование)
9. ООО «ТИОН-стройинвест» пос. Крестцы, Новгородская обл.
10. ООО «Биовуд» г. Кадый, Костромская обл.
11. ООО «Брикомакс» г. Санкт-Петербург
12. ООО «Фабрика Дерусса»
13. ООО «Красный Маяк», пгт. Скалино, Ярославская обл. (демонтирован)
14. ООО «Пинибрикет», г. Старый Оскол, Белгородская обл.

1. ООО «ВЭЭК» (Г.ВЕЛИКИЕ ЛУКИ, ПСКОВСКАЯ ОБЛ.) (демонтирован)
2. ЗАО «РосПолиТехЛес» (г.Санкт-Петербург, Понтонный) -(демонтирован)
3. ЗАО «ЭкоПел» (Ленингрдская обл, Кировск)
4. ЗАО «ТрастКомТрейдинг» (г. Кадников, Вологодская обл.)
5. ЗАО»ТОТЕК», пос. Максатиха (Тверская обл.)
6. ЗАО «Балтийский Лесопромышленный Холдинг» (Ленинградская обл., Кингисепп)
7. ООО «Сургут-Мебель», г.Сургут
8. ЗАО «СЗХ», г.Подпорожье (Ленинградская обл.)
9. ООО «ПечораЭнергоРесурс», республика Коми
10. ООО «Пеллет Энерго», Украина
11. ООО «Плафен», Рязанская обл.

ПРИМЕЧАНИЕ: В связи с нечистоплотной конкуренцией, список объектов не будет обновляться с 2015 года, а выезды на объекты из списка и не вошедшие в список, осуществляются только в составе организованных групп по предварительному соглашению с СУПР (Союзом участников пеллетного рынка) (на платной основе, или как действующие члены союза).
Ближайшая организованная поездка назначена на 20,21 мая 2020 года, выезд автобусом из Санкт-Петербурга.
По вопросам участия в поездке обращаться по телефону +7-812-454-09-26

Источник: www.armasys.ru

Инвестиционный проект строительство завода по производству древесных топливных гранул пеллет

Общая проектная мощность производства кирпича и керамических блоков составляет 30 млн. усл. штук в год.
Планируемая производительность по выпуску древесных топливных гранул (пеллет) составляет 2,5 т/час.
Тип проекта: строительство с «нуля».
Место реализации инвестиционного проекта: 110 км. от г. Иркутска (Иркутская область, Баяндаевский район, Люрское муниципальное образование).
Общая стоимость проекта — 26 000 000 (Двадцать шесть миллионов) евро.
Производимая продукция. Расчетное изделие 1 нормальный формат (НФ) пустотность 26%, вес обожженного 2,7 кг.
Топливные гранулы диаметром 6 и 8 мм из лиственничных пород дерева. Упаковка: бумажные мешки 15 кг, полипропиленовые мешки 1000 кг (670 кг).

Предлагаемый бизнес-проект предусматривает организацию производства пеллет, мощностью 1 тонна в час в Каргопольском районе Архангельской области. В настоящий момент достигнуты все договоренности с местными деревообработчиками и органами власти и администрации о выделении всех необходимых площадей для размещения производственных, складских и офисных помещений. Администрация города готова оказывать всестороннюю поддержку в реализации проекта ввиду накопившихся проблем с утилизацией отходов лесопроизводства, которые являются основным сырьем для производства продукта.
Источники финансирования: собственные и заемные средства.
Объем инвестиций: необходимый объем инвестирования – 18 063 500 рублей.
Срок окупаемости: 9,5 месяцев.
Выручка от реализации: 54 000 000 рублей.
Чистая прибыль: 22 773 000 рублей.
Выгода инвестора: быстрый возврат инвестиций и дальнейшее получение прибыли (доля в предприятии 51%).

Здравствуйте, ищу инвестиции для создания производства по изготовлению топливных брикетов в г.Симферополе, Крым.
Проект имеет перспективы т.к. в регионе не имеется никаких топливных ресурсов, а газифицировано менее 50% региона.
По собственно разработанному производственному процессу продукция будет иметь привлекательную стоимость как для населения, так и для оптовых покупателей.
Прибыльность проекта от 100 до 200% по разным позициям выпускаемой продукции.
Минимальный размер требуемых инвестиций не менее 3 млн.руб.
Срок окупаемости 12 мес.
Более полная информация при заинтересованности.

Привлечение финансирования в строительство завода по производству кирпича и керамических блоков общей производительностью 40 млн. усл. штук в год, совместно с производством древесных топливных гранул (ДТГ, пеллет) производительностью 2,5 т/час в Иркутской области, Усть-Ордынском Бурятском автономном округе, Баяндаевском районе, Люрском муниципальном образовании, дер. Люры (около 110 км. севернее г. Иркутска)

Источник: www.inproex.ru

Примеры бизнес планов по производству пеллет и топливных брикетов

Вы можете скачать абсолютно бесплатно любой готовый проект.

Бизнес план по производству топливных брикетов

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья, произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку. Сырьевая база – практически бесплатное сырье, получаемое от деревообрабатывающих предприятий, т.к. для них это отходы производства, вторсырье.

Бизнес план цеха по производству древесных пеллет мощностью 100 тонн

Реализация проекта предполагает организацию производства древесных пеллет в г. Ельня Смоленской области. На создаваемом производстве планируется выпускать древесные пеллеты первой группы диаметром 6-8 мм. Деятельность цеха рассчитана на неопределенный срок. Срок службы основного

производственного оборудования мощность цеха – до 1,2 тыс. тонн древесных пеллет в год с возможностью увеличения до 2,5 тыс. тонн в год.

Бизнес-планы для Соцконтрактов и ЦЗН за 6 000 ₽ Добиваемся одобрения каждого бизнес-плана, всегда работая с Вами до достижения результата По утвержденным требованиям и формам

Бизнес план предприятия по производству пеллет

Помимо всего прочего, проект будет способствовать популяризации экологически чистых видов топлива. В России достаточно низкий уровень популярности использования пеллет в качестве энергоносителей в частных домовладениях и муниципальных учреждениях. Большинство из них также продолжает использовать газ либо уголь. На протяжении последних восьми лет численность населения РФ демонстрирует положительную динамику, что увеличивает потенциальный спрос в настоящем и будущем на пеллеты.

Бизнес план производство и реализации пеллет

Главной целью данного проекта является производство и реализация пеллет класса DIN plus, EN plus A1 в страны Евросоюза. В настоящее время Компания имеет предварительные договоры на поставку пеллет в Италию общим объемом до 150 000 тонн в год. Кроме того, целью проекта является стимулирование роста финансовых и иных показателей предприятий переработке леса, лесозаготовителей, предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья Нижегородской области.

Заказать разработку бизнес плана под Ваш проект Без предоплаты и с гарантией сопровождения бизнес плана до момента утверждения Цены подготовки бизнес планов:

Бизнес план производства топливных брикетов

Целью настоящего инвестиционного проекта является организация производства топливных брикетов из отходов первичной обработки льна – льнокостры. Его осуществление позволяет создать законченный цикл переработки исходного сырья (льнотресты) с получением конкурентоспособной товарной продукции. Планируемая максимальная мощность производства – 3,2 тонны топливных брикетов в смену с численностью занятых 3 человека.

Бизнес план производства топливных брикетов

Планируется, что на проектируемом предприятии будет производиться в среднем 1200 кг брикетов в час (1000 кг/час –брикеты Пини-Кэй или 1400 кг/час промышленный брикет). Производство брикетов планируется в три смены. Таким образом, в месяц планируется производить около 600 тонн различных брикетов (7200 тонн в год).

Бизнес план цеха по производству древесных пеллет

На создаваемом производстве планируется выпускать древесные пеллеты двух групп: промышленные гранулы, диаметром до 25 мм. и гранулы первой группы диаметром 6-12 мм. Деятельность цеха рассчитана на неопределенный срок. Срок службы основного производственного оборудования составляет 20 лет. Плановая мощность цеха–до 14 тыс.тонн древесных пеллет двух групп в год с возможностью увеличения до 17 тонн в год.

Бизнес-план по производству угольных брикетов без связующих добавок

Источник: xn——8kcculg1apebaav2a.xn--p1ai

Бизнес-план по производству пеллет

Пеллеты – это биотопливо, изготавливаемое из торфа и древесных отходов. Пользуются большой популярностью у жителей Европы в качестве домашнего топлива. В России пеллеты, как правило, используют владельцы загородных дачных домов и некоторые энергетические компании. Причем спрос на это топливо с каждым годом только растет, что делает его производство выгодным вложением средств. Предложенный ниже бизнес-план по производству пеллет содержит оценку перспектив и рисков, расчеты, а также описание основных нюансов производства.

Описание проекта: цели и задачи

Цель данного проекта заключается в создании из практически бесплатного сырья востребованной и конкурентоспособной продукции. В качестве рынка сбыта можно рассматривать не только Россию, но и страны Европы, а также Китай, где спрос на пеллеты гораздо выше.

Задачи проекта заключаются в организации производства в несколько этапов, начиная с регистрации предприятия и заканчивая сбытом готовой продукции на отечественный и зарубежный рынки.

Преимущества использования пеллет

Пеллеты, они же древесные гранулы, представляют собой экологически чистое топливо. Ни в процессе изготовления, ни при сгорании этого топлива в атмосферу не выделяются вредные вещества. Кроме того, их использование имеет ряд других достоинств:

• решаются проблемы утилизации деревообрабатывающих и лесопильных предприятий, а также пищевых производств и сельского хозяйства;
• отсутствует риск самовоспламенения топлива;
• удельная теплота сгорания выше, чем у торфа и дров, отопление пеллетами даже более эффективное, чем отопление углем;
• доступность, так как пеллеты – самый недорогой вид топлива, после газа;
• автоматизация пеллетных котлов – подача топлива осуществляется специальным механизмом;
• зольность не превышает 0,5%, что позволяет чистить котел от золы не чаще одного раза в месяц;
• возможность сжигания в обычных котлах и печах;
• удобство хранения и транспортировки – пеллеты, как правило, фасуются в мешки весом по 15 кг.

Пеллеты – перспективный вид топлива для населенных пунктов, где нет централизованного отопления и газоснабжения.

Плюсы и минусы бизнеса

Бизнес по производству пеллет имеет ряд достоинств:

• дешевизна сырья, в отдельных ситуациях оно может доставаться практически бесплатно;
• сравнительно невысокая стоимость оборудования, которое позволяет производить гранулы большими объемами;
• экологичность производства;
• невысокая конкуренция.

Вместе с тем имеются и некоторые минусы:

• пеллеты – сравнительно новый вид топлива, поэтому жители частных домов больше доверяют каменному углю и дровам;
• сезонность бизнеса – в летнее время года уровень продаж может падать в несколько раз;
• организовывать производство имеет смысл только при наличии поблизости источников сырья, к примеру деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок.

Технология производства

Сырьем для пеллет может служить не только стружка с торфом, но и отходы аграрной промышленности: початки кукурузы, стручки бобовых, лузга подсолнечника и пр. Также зачастую используется солома, камыш, сахарный тростник, кустарник и другой растительный материал.

Изготовление пеллет происходит в несколько этапов:

1. Подготовка сырья – материал на специальном дробильном оборудовании измельчается. В результате размеры всех частиц не превышают 3-4 мм. Затем сырье проходит сушку в специальной камере, температура внутри которой достигает 400 градусов. Уровень влажности при этом доводят до 10-12%. В процессе сушки крайне важно не перегреть сырье, чтобы оно не утратило лигнин, природный древесный клей. В противном случае получить гранулы не получится.
2. Добавление пара – необходим для процесса образования из сырья гранул.
3. Формирование – применяется специальная машина, именуемая гранулятором. Машина представляет собой систему, включающую в себя ножи для повторного измельчения и пресс. Форму и размеры гранул определяют формы-матрицы.
4. Охлаждение – при остывании сформированной массы лигнин твердеет, в результате чего гранулы набирают необходимую прочность.
5. Сортировка – готовая продукция пакуется в специальные мешки (биг бег) по 1000 кг либо в тару для потребителя – мешки до 25 кг.
6. Хранение – продукция содержится на сухих и проветриваемых площадках, причем пакеты укладываются обязательно на поддоны.

Организационный план компании

Процесс организации рассматриваемого бизнеса включает в себя несколько основных этапов:

• регистрация деятельности;
• поиск производственного помещения;
• приобретение оборудования;
• подбор персонала и составление графика работы предприятия.

Регистрация деятельности

Зарегистрировать бизнес можно как ИП либо ООО. Первый вариант подходит для небольшого предприятия, ориентированного на внутрироссийский рынок. Если же планируется открыть большой завод, на котором будет производиться топливо как для внутреннего рынка, так и на экспорт, необходимо зарегистрировать ООО. Этот вариант также выбирается, если для организации бизнеса требуются займы. Оптимальная схема налогообложения – УСН.

Получать лицензию на изготовление пеллет не нужно. Если продукция будет идти на экспорт, необходимо следовать положениям двух документов:

• постановление Правительства № 442 от 07.2003;
• 1 п. ст. 25 Федерального закона № 206 от 21.06.2014.

Кроме того, нужно учитывать, что пеллеты должны соответствовать стандартам сертификации EN plus. Для продажи топлива на внутреннем рынке также надо пройти сертификацию продукции.

Поиск помещения

Цех для изготовления пеллет должен отвечать следующим требованиям:

• площадь от 150 квадратных метров и больше;
• отсутствие сырости;
• эффективная вентиляция;
• соответствие противопожарным нормам;
• централизованное водоснабжение;
• наличие электросети 380 В.

Совет! Желательно, чтобы помещение располагалось поблизости с лесопилкой или другими источниками сырья. Это позволит сэкономить на его транспортировке и обеспечит бесперебойную поставку.

Закупка оборудования

Производство пеллет требует следующего оборудования:

• дробилка (щепкобойка);
• сушильная камера;
• гранулятор.

Совет! Желательно приобрести хотя бы один погрузчик для подачи сырья и транспортировки готовой продукции на склад.

Наиболее простой вариант – приобрести линию по изготовлению древесных гранул. Она включает в себя все необходимое для этого оборудование.

Персонал и график работы предприятия

Для выпуска пеллет даже в больших масштабах понадобится минимум персонала:

• 2-3 оператора линий;
• водитель погрузчика;
• управляющий сбытом;
• бухгалтер;
• начальник смены.

Такой штат сотрудников потребуется для работы завода в одну смену. Если предприятие будет работать в две смены, потребуется дополнительная команда операторов и два начальника смены.

Поиск каналов сбыта пеллет

Основным потребителем пеллет на отечественном рынке служит энергетика – топливо закупают котельные и электростанции. Кроме того, продукция востребована частными домовладениями, особенно в дачных поселках. Нередко ее закупают производители наполнителей для кошачьих лотков.

Наладить каналы сбыта можно, получив поддержку местных властей и руководителей ЖКХ. Пеллеты могут применяться для обогрева школ, детсадов, больниц и многоэтажных домов. Для продвижения своей продукции можно предложить установку котлов в муниципальные учреждения, даже бесплатную, но с заключением договора на последующую поставку топлива.

Для экспорта пеллет можно обратиться в специальные организации, которые присутствуют почти в каждом регионе. Они помогают отечественным предпринимателям выйти на иностранные рынки.

Финансовый план

Инвестиции в бизнес-проект

Для организации производства нужны следующие инвестиции в рублях:

• регистрация предприятия – 10000;
• сертификация – 30000;
• производственная линия – 2 950 000;
• транспортировка, монтаж и наладка оборудования – 590 000;
• дополнительный инвентарь – 100000.

Итого: 3 000 000 рублей

Текущие расходы

Ежемесячные затраты на изготовление каждой тонны топлива в рублях составят:

• сырье – около 750;
• электричество – 450;
• зарплата – 400;
• амортизация – 240;
• тара и транспортировка – 120;
• другие расходы (аренда, транспортировка и пр.) – 200.

Итого: 2160 рублей.

Доходы от продаж

Производительность мини-завода при стандартном восьмичасовом рабочем дне позволяет изготавливать до 60 тонн пеллет в месяц. Оптовая стоимость тонны продукции составляет около 6 тысяч рублей. В результате доход в месяц составит 6000х60=360000 рублей.

Затраты на производство 60 тонн пеллет составят 2160х60=129600 рублей. Таким образом, чистая прибыль составит 360000-129600=230400 рублей.

Рентабельность и срок окупаемости

Рентабельность бизнеса составляет 64%, что является высоким показателем. Благодаря этому срок окупаемости колеблется в пределах двух лет.

Единственное, следует учитывать, что производство пеллет – это, как уже было сказано выше, сезонный бизнес. Как-то компенсировать этот недостаток позволит сбыт продукции энергетическим компаниям и производителям наполнителей кошачьих лотков.

Заказать бизнес план

Выбрать похожую франшизу

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 — 2 000 000 ₽

Компания была основана в 2005г. Доля Евгением Васильевичем. Это был ответ на все возрастающий спрос потребителей на организацию пространства по своему усмотрению. И эта тенденция увеличивается с каждым годом. Люди не хотят жить в условиях навязанных им планировочных решений от застройщиков и переделывают жилое и нежилое пространство под свои цели и задачи. Устройство проемов Хотите…

Инвестиции: Инвестиции 550 000 — 2 000 000 ₽

Откройте своё химическое производство с НПК «АтомХим»! Вы сможете производить у себя в регионе продукцию: автохимию и автокосметику незамерзающую жидкость тосолы и антифризы бытовую химию жидкое мыло проф. химию для предприятий. Вы можете реализовывать её, предлагать наилучшую цену, нежели дилеры на аналогичную продукцию. Научно-производственная компания «АтомХим» работает в сфере химического производства уже более 6 лет.…

Инвестиции: Инвестиции 75 000 ₽

Мы производим уникальные «Норвежские дома» уже 5 лет. Предлагаем Вам открыть производство «Норвежских домов» в своем регионе и зарабатывать 2,5 млн.руб. в год! Уникальность «Норвежских домов»: Жилой 2х этажный дом для постоянного проживания, площадью 33 кв.м, монтируется за 1 день и стоит всего 590 000 руб! Дом производится в заводских условиях, готовым перевозится и монтируется…

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 — 3 500 000 ₽

H-Point – мастерская, оказывающая услуги по производству и ремонту рукавов высокого давления и жесткого трубопровода. Первое предприятие H-POINT открылось в 2010 г. Сегодня наши мастерские успешно работают в России, Республике Беларусь и Казахстане. С идеей создания подобных мастерских выступила компания Гидравия — крупнейший в России и странах СНГ поставщик оборудования для изготовления рукавов, РВД и…

Инвестиции: от 450 000 рублей

Франшиза по продаже бетона – это тот, продукт, который интересует многих предпринимателей. Они правы, ведь строительство в нашей стране не прекращается и потребности в таком продукте, как бетон растут ежедневно. Поэтому франшиза от большой сети бетонных заводов «Бетонбаза» пользуется немалым спросом. Особенности франшизы Франшиза от компании «Бетонбаза» – это отличная возможность открыть собственный торговый дом…

Инвестиции: Инвестиции 120 000 — 2 000 000 руб.

Началом деятельности стала небольшая переработка пластиковых отходов в 2008 году в г. Ульяновске основателями компании «Пластресурс». В 2009- 2013 гг. среднемесячный объем переработки составлял до 100 тонн вторичного сырья. Для увеличения оборотов было принято решение расширение границ закупа отходов, через рекламную компанию по центральной части России. С 2014 года создано франчайзинговое направление в развитии компании.…

Инвестиции: Инвестиции от 300 руб.

Мемориальная гарантия – компания по изготовлению памятников, а также производству собственного камня из натуральных материалов. На сегодняшний день у нас 4 собственных офиса в двух городах, а также 10 партнеров по всей саратовской области, которым осуществляем изготовление заказов и монтаж памятников. Наша компания является ведущей в Саратовской области. У нас собственное производство натурального камня. Установили…

Инвестиции: Инвестиции от 280 000 руб.

ООО «Активные Технологии» — это производственно-торговая компания, основанная в 2013 году в Санкт-Петербурге. Профиль компании — разработка и производство защитных покрытий для различных сфер применения. Основные направления разработок: Защитные составы для автомобиля (керамическое покрытие для кузова, грязеотталкивающее покрытие для лобового стекла, очистители, обезжириватели) Водоотталкивающие пропитки (гидрофобизаторы) для кирпича, бетона, газобетона, дерева и других строительных материалов…

Инвестиции: Инвестиции от 20 000 000 руб.

Тепличный комплекс «Зеленый луч» с 2009 года выращивает грунтовые овощи в теплицах и приглашает соинвесторов к расширению. Профессиональная команда, уникальная высокоэффективная технология выращивания эко-продукции и налаженные каналы сбыта обеспечивают премиальную цену продукции и гарантированный доход. Описание франшизы Учитывая необходимость нашего участия на всех этапах жизненного цикла бизнеса, мы предлагаем следующий пакет: исследование местного рыка, формирование…

Инвестиции: Инвестиции от 150 000 руб.

Мы предлагаем Вам открыть (или расширить текущий) бизнес в своем регионе по изготовлению изделий из дерева, бани-бочки, беседки, летние дома, деревянные бытовки, купели, заборы, садовый декор, курятники и т.д. Вам не требуется опыт работы в строительстве и обладание техническими знаниями, мы всему вас научим. Готовый рабочий бизнес с высокой рентабельностью и отлаженными бизнес процессами. Благодаря…

Инвестиции: Инвестиции 100 000 — 220 000 руб.

«Гильдия: Печати и Штампы» – стремительно-растущая организация с наиболее высокими показателями доходности на рынке изготовителей штемпельных изделий в РФ. Компания динамично развивается и завоевывает новые рынки, благодаря уникальности подходов к маркетингу. «Гильдия» работает не только по ежедневной мелкой рознице, но и с крупными заказами (крупные тендеры). «Гильдия» – больше, чем просто очередная канцелярская фирма, ведь…

Инвестиции: Инвестиции 300 000 — 4 000 000 руб.

Единственная крафтовая пивоварня в России, которая варит эль по английским старинным рецептам, под контролем английских пивоваров. Наша компания была основана после встречи старых друзей в Англии. На ней английский друг угостил своего русского друга своим настоящим английским элем, которое они производят более 150 лет. «…это просто невероятный вкус, надо срочно в России открывать подобное!», так…

Источник: xn—-8sbebdgd0blkrk1oe.xn--p1ai