Использование в строительстве кирпича

Строительство загородных домов из кирпича имеет массу преимуществ. Если сравнить качество материала, который использовался для строительства домов в советские времена с материалом, применяющимся сейчас, то разница действительно очевидна. Строительство домов из кирпича – это по-прежнему престижно и дорого. Современный кирпич сделан в виде легкой керамики, он имеет большое количество отверстий, которые придают ему хорошие теплоизоляционные свойства. Строительство кирпичных зданий имеет главное преимущество – способность надолго сохранять тепло внутри помещения.

Кроме долгого срока эксплуатации и хорошего теплоснабжения, строительство коттеджей из кирпича также имеет и другие положительные моменты. Кирпич не горит, но огонь способен почти на 60% понизить его эксплуатационные характеристики. Кирпич не подвержен процессам гниения, его не могут испортить вредители, атмосферные осадки или солнечное излучение. Он способен осуществлять теплообмен, т. е. пропускать в помещение необходимое количество воздуха, а с наступлением лета защищает его от перегревания.

Лучший кирпич для строительства. Двойной керамический кирпич. Особенности работы.

Будвельний цегла подляють 3 основних види

Будівельний цегла ділиться на три різновиди: бетонний блок, силікатна і керамічна цегла.

• бетонний блок;
• газобетон,
• керамічна цегла.

Виготовлення бетонного цегли відбувається шляхом затоки в спеціально підготовлені форми цементним розчином. При цьому в будівництві не користується великим попитом через велику вагу, слабкою звукоізоляції, високою теплопровідністю і дорожнечею. З позитивних рис бетонного цегли можна відзначити низьке водопоглинання близько 5%, в деяких видах 3%, відмінну міцність для кладки несучих стін і стійкість до швидко мінливих атмосферних умов.

Силікатна цегла на 89,2% складається з піску, решті відсоток становить вапно і сполучні добавки.

До складу силікатної блоку входить 89,2% піску, решті відсоток становить вапно і сполучні добавки. У деяких випадках до складу заготовки додають фарбувальний пігмент для додання блоку необхідного відтінку. Водопоглинання у силікатів іноді досягає 15%. З цієї причини не рекомендується застосування в місцях з підвищеною вологістю.

Таких як цокольні приміщення, кладка фундаментів, лазень і т.д. Силікатна блок має хорошу звукоізоляцію, прийнятну ціну і досить міцний для кладки несучих стін. Недоліком є висока теплопровідність в порівнянні з керамічною цеглою.

Тьмяно-гірчичний колір керамічної цегли свідчить про недообжіге, а місцями чорний навпаки — про переобжіге.

Керамічний блок виготовляється з суміші глин і шляхом випалу в тунельної печі при температурі 1000 . Обпалена по необхідним стандартам керамічна заготівля має червоно-коричневий колір і при незначному ударі видає дзвінкий звук. Також шлюб можна відрізнити і за кольором керамічної заготовки. Тьмяно-гірчичний колір показує про недообжіге, а місцями чорний про переобжіге.

За стандартом червоного керамічного блоку вологостійкість має становити 6%, але може досягти і 14%. Оптимальне ж водопоглинання становить 8%. У керамічного блоку структура шарувата. Водопоглинання знаходиться на середньому показнику.

Через вбраної вологи керамічної цегли між шарами і не можливе швидке вивільнення води в період значних перепадів температури і несприятливих погодних умов керамічна цегла починає руйнуватися. На початку з’являються дрібні тріщини, які в наслідку переростають в наскрізні тріщини. Внаслідок чого керамічна цегла втрачає свої властивості.

Для того щоб водопоглинання біля стін побудованих з червоної цегли залишалися теплими, міцними і з хорошою звукоізоляцією, потрібно правильно зробити оздоблювальні роботи. Керамічний блок — це матеріал перевірений тривалим часом і різними народами світу.

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич.

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич.

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета.

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов.

В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка.

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.

Определение гигроскопичности

Водопоглощение кирпича – является одной из важнейших показателей на гигроскопичность в процентном соотношении.

Чем выше гидроскопичность кирпича, тем ниже его прочность.

Ведь гигроскопичность кирпича достаточно внушительно сказывается на морозостойкости материала. По этой причине при насыщении влагой материала прочность его значительно уменьшится в сравнении с сухим материалом. Для этого необходимо учитывать этот важный показатель при выборе кирпича для возведения загородной усадьбы.

Для того чтобы узнать гигроскопичность кирпича, материал кладут в печь на несколько часов при температуре 110-120 ºС. После нагревания кирпич охлаждают при естественной температуре, далее производят взвешивание. Потом его погружают в воду на 2 суток и снова взвешивают. По разнице в весе определяется какое количество впиталось в материал в процентном соотношении. Для строительного кирпича увеличение массы не должно быть превышено более 5%, а для отделочного блока не выше 14%.

Виды кирпича в зависимости от характера наполнения

В зависимости от наполнения кирпич может быть пустотелым и полнотелым. Выбор того или иного кирпича будет зависеть от сферы и объекта для строительства которого предполагается его использовать.

Полнотелый кирпич

Как видно из названия такой кирпич не имеет пустот. В стандартном силикатном изделии пустотелость в виде пор не превышает 12–13%, для полнотелого варианта. В клинкерном изделии пористость материала составляет до 5%. Несущие стены возводят только полнотелым кирпичом.

Пустотелый кирпич

Для пустотелого силикатного кирпича показатель пустотелости колеблется от 24–30%. Показатели керамических изделий немного отличаются. Пустотелость может достигать 45%. Отверстия или камеры отлично удерживают тепло, повышая процент общей звукоизоляции стен. Существует декоративный и облицовочный кирпич с 4, 6, 8, и даже десятью камерами как округлой, так и прямоугольной формы.

Естественно, наполнение кирпичей влияет на прочность всей возводимой конструкции. Пустотелые варианты применяют в основном для возведения перегородок. Виды кирпича с пустотами не используют в устройстве каминов и печей.

Особенности влагоудержания как эксплуатационной характеристики

Способность материала впитывать и удерживать воду называют водопоглощением. Кирпичные блоки в возведенном строении подвержены атмосферным воздействиям, поскольку имеют постоянный контакт с окружающей средой. Влагу, с которой соприкасаются, они впитывают в себя

Важно, чтобы показатель водопоглощения был оптимальным и соответствовал нормам, установленным для каждого вида кирпича. Слишком высокий уровень поглощения влаги способствует ухудшению микроклимата в доме из-за неуспевающей испаряться воды

А при минусовой температуре она превращается в лед и расширяется, вследствие чего в кирпиче образуются трещины, а это приводит его в негодность, прочность здания снижается. При слишком низком показателе кирпичные блоки слабо сцепляются с раствором, что также ухудшает прочность.

От чего зависит?

Показатель уровня водопоглощения кирпича напрямую зависит от его пористости и наличия в нем пустот. Чем их больше, тем больше влаги впитывает блок. Следовательно, у пустотелого кирпича гигроскопичность будет выше, чем у полнотелого. Кроме того, способность материала впитывать влагу зависит от его вида. Различают 3 разновидности:

• силикатный;
• керамический;
• бетонный.

В состав силикатного кирпича входит песок, немного извести со связующими примесями. Этот вид материала наиболее гигроскопичен. Керамический изготавливается из глины путем обжига при повышенной температуре, достигающей 1000 градусов.

Водопоглощение керамического кирпича тоже довольно высокое, кроме того слоистая структура надолго удерживает влагу внутри, что приводит к разрушению блока при снижении температуры воздуха ниже 0 градусов. Бетонный изготавливают из цементного раствора. Таким кирпичным блокам присущ самый низкий показатель поглощения воды, но, к сожалению, это единственное его преимущество над остальными видами кирпича.

Требования к водопоглощению кирпича

Существуют определенные пределы оптимального водопоглощения кирпича. Устанавливаются эти нормы в зависимости от его вида, назначения и с учетом дальнейших условий эксплуатации возведенного сооружения. В таблице представлены показатели, обозначающие границы возможного уровня поглощения влаги строительным материалом.

Критерий классификации Кирпичный блок Уровень водопоглощения, %

Вид	Бетонный	3—5
Силикатный	15
Керамический	6—14
Назначение	Рядовой	12—14
Облицовочный	8—10
Для внутренних работ	16

Как определяют?

Определяют уровень поглощения воды кирпичным блоком проведя испытания материала по методике идентичной для всех его видов, за исключением некоторых особенностей для силикатных кирпичей. Исследования проводят на неповрежденных образцах, отобранных из партии в количестве трех штук. Их предварительно высушивают в печи при температуре в пределах 110—120 градусов. Затем блок, охлажденный естественным образом при комнатной температуре не выше 25 градусов, взвешивают и на 2-е суток опускают в воду.

По прошествии этого времени, его из воды вынимают и взвешивают, принимая в расчет массу жидкости, вытекшей в чашу весов, и мокрого стройматериала. Показатель водопоглощения определяют как разность пропитанного водой и сухого блока. Параметр вычисляется в процентах для всех 3-х проб. Окончательный результат будет равен их среднему арифметическому значению.

Виды вторичного кирпичного сырья

Кирпичный бой сохраняет все основные свойства первичного материала. Существуют следующие виды боя:

• керамический, отличается небольшим влагопоглощением, хорошими показателями по морозостойкости и высокой плотностью. Вес м³ из сплошного исходного сырья 2000, а пустотелого до 1400 кг;
• силикатный, обладает низкой морозостойкостью и хорошо впитывает влагу. Вес м³ камешков из материалов, не содержащих пустот 1,8…1,95 т, а вес из пустотелых изделий от 1,1 до 1,6 т;
• шамотный, характеризуется высокими огнеупорными свойствами и малой способностью впитывания влаги.

Бой строительного кирпича, по крупности полученных камешков, разделяется на следующие фракции:

• мелкая — ≤ 20-ти мм:
• средняя — 20…40 мм:
• крупная — от 40-ка до 100-а мм.

Перед разделением на фракции с помощью специальных сит, сырье тщательно очищается от посторонних включений и мусора. В индивидуальном строительстве зачастую может применяться неочищенный кирпичный бой, содержащий части разных видов кирпичных материалов, бетонные включения и арматуру.

Теплопроводность всех рассмотренных разновидностей характеризуется близкими значениями.

Повышение спроса на лом обусловлена следующими причинами:

• постоянным ростом уже и так достаточно высокой стоимости заполнителей (щебня, гравия, природного песка, керамзита и прочих);
• в процессе выполнения кладки всегда образуется бой кирпича;
• на многих участках, приобретённых для индивидуального строительства, имеются отслужившие свой век старые постройки, мешающие новому строительству и подлежащие непременному демонтажу. Проще применить полученное вторичное сырьё, чем понести дополнительные финансовые затраты по его вывозу с участка;
• постоянный рост в городской черте строений, подлежащих разборке.

Строительный кирпич подразделяют 3 основных вида

Строительный кирпич делится на три разновидности: бетонный блок, силикатный и керамический кирпич.

• бетонный блок;
• силикатный;
• керамический кирпич.

Изготовление бетонного кирпича происходит путем залива в специально подготовленные формы цементным раствором. При этом в строительстве не пользуется большим спросом из-за большого веса, слабой звукоизоляции, высокой теплопроводностью и дороговизной. Из положительных черт бетонного кирпича можно отметить низкое водопоглощение около 5%, в некоторых видах 3%, отличную прочность для кладки несущих стен и устойчивость к быстро меняющимся атмосферным условиям.

Силикатный кирпич на 89,2% состоит из песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки.

В состав силикатного блока входит 89,2% песка, остальной процент составляет известь и связующие добавки. В некоторых случаях в состав заготовки добавляют красящий пигмент для придания блоку необходимого оттенка. Водопоглощение у силикатов иногда достигает 15%. По этой причине не рекомендуется применение в местах с повышенной влажностью.

Таких как цокольные помещения, кладка фундаментов, бань и т.д. Силикатный блок имеет хорошую звукоизоляцию, приемлемую цену и достаточно прочен для кладки несущих стен. Недостатком является высокая теплопроводность в сравнении с керамическим кирпичом.

Тускло-горчичный цвет керамического кирпича свидетельствует о недообжиге, а местами черный наоборот – о переобжиге.

Керамический блок изготавливается из смеси глин и путем обжига в туннельной печи при температуре 1000ºС. Обожженная по требуемым стандартам керамическая заготовка имеет красно-коричневый цвет и при незначительном ударе издает звонкий звук. Также брак можно отличить и по цвету керамической заготовки. Тускло-горчичный цвет показывает о недообжиге, а местами черный о переобжиге.

По стандарту красного керамического блока минимальное водопоглощение должно составлять 6%, но может достигнуть и 14%. Оптимальное же водопоглощение составляет 8%. У керамического блока структура слоистая. Водопоглощение находится на среднем показателе.

Из-за впитанной влаги керамического кирпича между слоями и не возможном быстром высвобождении воды в период значительных перепадов температуры и неблагоприятных погодных условий керамический кирпич начинает разрушаться. В начале появляются мелкие трещинки, которые в последствии перерастают в сквозные трещины. Вследствие чего керамический кирпич утрачивает свои свойства.

Для того чтобы водопоглощение у стен построенных из красного кирпича оставались теплыми, прочными и с хорошей звукоизоляцией, нужно правильно сделать отделочные работы. Керамический блок – это материал проверенный длительным временем и различными народами мира.

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Достоинства силикатного кирпича

Перед
керамическим кирпичом кирпич силикатный
имеет ряд неоценимых преимуществ:

1.
Прежде всего, цена
силикатного кирпича ниже цены
керамического кирпича на
15-30%. Это объясняется тем, что производство
силикатного кирпича менее трудоёмкий
и менее затратный процесс. Так
производственный цикл силикатного
кирпича 15-18 часов. Для сравнения у
керамического кирпича он 5-6 суток.

2.
Силикатный кирпич более экономичен –
стены из него можно сделать тоньше, чем
при использовании керамического кирпича.
При этом звуко- и теплоизоляционные
характеристики этих стен будут не хуже.
А если использовать при строительстве
пустотелый силикатный кирпич, стены
получатся ещё и более лёгкими. Давление
на фундамент при этом уменьшится, а
прочность стен останется на прежнем
уровне.

3.
Стены, сложенные из силикатного кирпича
имеют вполне законченный внешний вид
и не нуждаются в дополнительной отделке.
Так как силикатный кирпич прекрасно
окрашивается в массе можно использовать
для кладки тонированный силикатный
кирпич. Тонированный силикатный кирпич
окрашен устойчивыми к щёлочи пигментами
и может быть любого цвета и оттенка.

Building bricks are divided 3 main types

Building brick is divided into three types: concrete blocks, silicate and ceramic brick.

• concrete block;
• silicate;
• ceramic brick.

Production of concrete bricks is done by the Bay in a specially prepared form of cement mortar. In this case, the construction is not in great demand because of the large weight, poor sound insulation, high thermal conductivity and high cost. Among the positive features of the concrete brick can be noted a low water absorption of around 5%, in some types of 3%, excellent strength for masonry bearing walls and resistance to rapidly changing weather conditions.

Silicate brick in the 89.2% is made up of sand, the rest of the percentage of lime binders and additives.

The composition of the silicate enters a block of 89.2% sand, the rest of the percentage of lime binders and additives. In some cases, a part of the preform color pigment added to give the required tint block. Water absorption in silicates are sometimes as high as 15%. For this reason it is not recommended to use in places with high humidity. Such as the basement and, laying foundations, baths, etc. Silicate block has good sound insulation, reasonable price and strong enough for masonry bearing walls.

A disadvantage is the high thermal conductivity compared with the ceramic brick.

Dim-mustard color ceramic bricks indicates nedoobzhige, and sometimes black on the contrary — to pereobzhige.

The ceramic block is manufactured from a mixture of clay and by firing in a tunnel furnace at 1000 ? C. Burned to the required standard ceramic blank has a reddish-brown color and with a slight kick of the ringing sound. Also, marriage can be distinguished by the color and ceramic workpiece. Dim-mustard color shows on nedoobzhige, and sometimes black on pereobzhige. According to the standard red ceramic block minimal water absorption should be 6%, but can reach 14%. Optimal same water absorption is 8%. In the layered structure of the ceramic block. Water absorption is on the average.

Due to the absorbed moisture between the layers of ceramic bricks and the ability to quickly release water in a period of significant temperature changes and adverse weather conditions ceramic bricks begins to deteriorate. At the beginning there are small cracks, which subsequently develop into the through cracks. The result is that ceramic brick loses its properties.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Различие керамического кирпича по способу изготовления и типу формовки

Производство керамического кирпича делится на два главных типа по методу формовки. Кирпич пластического типа формования и кирпич полусухого типа формования.

1. Кирпичи пластического формования. Пластическое формование подразумевает несколько процессов и выполняется из пластичных глиняных масс, влажностью 15—21%. Основные виды строительного кирпича, производят выдавливанием через профильные мундштуки различных винтовых прессов. Бывают как вакуумные установки, так и обычные. Полнотелый камень обычно прессуют на оборудовании без вакуума, а пустотелые варианты — на вакуумных установках и прессах.

2. Кирпичи полусухого формования. Изделия полусухой формовки, выпускаются тоже из глины используя прессование и обжиг. Но главным отличием от пластического метода является то, что сырьё предварительно доводится до определённой влажности (около 8–14%). Затем оно прессуется в формах, а только потом поступает на обжиг в карусельные или тоннельные печи. Невысокая влажность заготовок, даёт готовым изделиям сохранять правильную форму и чёткую поверхность.

Полнотелый красный керамический кирпич

Его преимущества и недостатки

Данный тип керамического материала, согласно отечественным и зарубежным нормам, обязан иметь внутри не более тринадцати процентов пустот. Выглядит такой кирпич как прямоугольный брусок с гладкими (что встречается чаще) или рифлеными сторонами – ложковой и тычковой.

Благодаря структуре, практически монолитной, стройматериал достаточно прочен при изгибе и сжатии (особенно его высокие марки, такие, как М250 и М300). Также малое количество пор определяет слабое поглощение влаги, что дает хорошую устойчивость к морозам.

Но есть и обратная сторона медали (низкой пористости). Стены из таких кирпичей, будучи прочными и долговечными, получаются не слишком теплыми, поэтому их утепляют в обязательном порядке (или их можно обложить снаружи пустотелым облицовочным кирпичом). Кроме того, полнотелые кирпичи более дорогие и тяжелые, чем пустотелые — глины для них требуется больше.

Сферы применения и особенности кладки

Прочность и устойчивость к атмосферным влияниям позволяет возводить из полнотелых кирпичей стены внутри и снаружи домов, колонны, цоколи (в том числе деревянных строений), фундаменты, дорожки и дороги, выполнять перевязку для пенобетонной кладки. Данный вид материала называют еще строительным, или рабочим, так как он призван нести значительные нагрузки. Огнеупорные виды используют для кладки каминов и печек.

Как правило, размеры кирпича соотносятся так: один к одной второй и одной четвертой. Такие характеристики позволяют класть прочные стены, используя перевязку в рядах, чередуя продольно и поперечно расположенные относительно оси кладки изделия.

• Начинать работу следует всегда с углов, каждый ряд проверяя уровнем или шнуром.
• Для фундаментов и цоколей следует брать кирпичи с высокой прочностью и морозостойкостью, далее можно использовать менее высокие марки.

Про то, сколько весит и какие кирпич красный керамический полнотелый имеет размеры и технические характеристики, расскажет данный раздел.

Характеристики и особенности

Цельный одинарный кирпич керамический красный не должен иметь вес более 4,3 килограмма (как правило, вес одинарных камней варьируется от 3,2 до 3,6 килограмма). Это закреплено в стандарте – ГОСТ 530-2012.

• Размеры отечественных одинарных изделий — 25 на 12 на 6,5 сантиметра. Европейская маркировка обозначает их символами RF.
• Полуторные кирпичи (3,7 килограмма) имеют толщину 8,8 сантиметра, двойные (4,2-5 килограммов) – 13,8 сантиметра.

• Плотность керамического полнотелого красного кирпича – от 1,6 до 1,9 тонны на метр кубический.
• Количество пор – около 8 процентов.
• Морозоустойчивость – от F15 до F50.
• Коэффициент теплопроводности керамического полнотелого красного кирпича – от 0,6 до 0,7 ватта на метр на градус Цельсия.
• Прочность – от М75 до М200.

Про разновидности и цены на керамический кирпич красный полнотелый поговорим ниже.

Видео ниже посвящено размерам керамического красного полнотелого кирпича:

Разновидности изделий

Существуют следующие виды цельных изделий:

• Рядовой кирпич керамический красный полнотелый– самый дешевый и наиболее востребованный.
• Шамотный (огнеупорный) кирпич – делается из особой огнеупорной глины, называемой шамотом. Способен вынести температуру до 800 градусов.
• Фасадный (облицовочный) кирпич. Может иметь рифленую или гладкую поверхность. Но стоит отметить, что полнотелые облицовочные изделия применяются реже, чем пустотелые.
• Фасонный кирпич – имеет не прямоугольную, а иную форму. Его ребра, грани и углы могут быть скруглены или скошены. Применяется для создания арок, колонн, других фигурных изделий.

Стоимость материалов

Простой одинарный рядовой красный керамический полнотелый кирпич отечественного производства марки М150 обойдется от 6-8 рублей за одну штуку. Облицовочные зарубежные полнотелые керамические красные кирпичи могут стоить от 35 рублей за одну штуку (и дороже). Шамотный кирпич будет стоить от 33 рублей за штуку.

Далее мы поговорим про характеристики, которые имеет пустотелый красный керамический кирпич, его размеры и цену.

Про разницу между пустотелым и полнотелым красным кирпичом расскажет видео ниже:

Источник: mr-build.ru

Применение силикатного кирпича в строительстве

Свойства, характеристики и область применения силикатного кирпича

Силикатные кирпичи являются материалом, который делают посредством прессования. На 90% он состоит из кварцевого песка, а на 10% из извести и остальных добавках. Что придавать такой смеси форму кирпича, и она прессуется и подвергаются воздействию пара при температуре в +170…+200 градусов. Если изделие сделано правильно, то на его краях не будет сколов. Вес кирпича равен 4 кг.

Предлагаем вам рассмотреть, что такой силикатный кирпич, применение и его характеристики. Силикатные кирпичи достаточно широко применяются в области строительства, и тут есть материал разных марок, а также размеров.

Общие сведения

Все про силикатный кирпич

Характеристики и параметры	Пустотелый керамический кирпич (30-40%), лицевой/рядовой	Силикатный пустотелый кирпич (30-40%), лицевой/рядовой
Плотность, в кг/м 3	От 1200 до 1400	От 1400 до 1500 (М150), от 1500 до 1600 (М200)
Прочность, кг/см 2	М125-М175	М150-М200
Устойчивость к морозу (цикл)	F50-F100	F35-F75
Тепловая проводимость, Вт/мС	От 0.27 до 0.42	От 0.57 до 0.82
Водопоглощение, %	От 8 до 12	От 8 до 12
Масса, кг	От 2.2 до 2.6	3

• Такой материал обладает размером в 26*12*6.5 см, и за счет этого кирпич без проблем будет помещаться в руке. Он может быть утолщенным и полуторным.
• Прочность материала будет определена его маркой, и чем она выше, тем больше прочность – это марка М75, силикатный кирпич М100 и М125, а также силикатный кирпич М150.
• Еще данный материал делят на лицевой и рядовой. Первый вариант при укладке требуется облицевать, а второй обладает качественной и ровной поверхностью. Это и даст возможность применять его в роли материала для облицовки.

Теперь поговорим про использование материала.

Область применения кирпича силикатного типа

Использование кирпича силикатного типа достаточно разнообразное:

• Силикатные кирпичи с успехом применяются при выстраивании зданий разного вида, за счет прекрасной звуковой изоляции он будет не самым ужасным вариантом для выстраивания перегородок в комнате, и особенно подходит пустотелый материал.
• Еще его применяют для отделки и декора дома, отделки фасадов.
• Для стен несущего типа с огромной нагрузкой следует применять полнотелые материалы.

Обратите внимание, что данный тип кирпичей не годится для выстраивания бань, многоэтажных построек, каминов и прачечных. Он не в состоянии выдерживать высокую температуру, начинает лопаться и взрываться. Еще он достаточно сильно напитывает влагу.

Но даже несмотря на это его можно применять для постройки печных труб (только лишь в том случае, если температура не будет больше, чем +250 градусов):

Специалисты рекомендуют не использовать такой материал для выстраивания цокольную часть помещения. Еще его не следует применять и для заливки основания.
1. Отлично подойдет материал для строительства подсобных помещений на участке, но тут важно учесть тот факт, что он ужасно держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет больший газовый расход, в сравнении с керамическим материалом.
2. Не требуется его использовать и для выстраивания печей и монтажа каминов, он не переносит повышенной температурой. Но если у вас конструкция декоративного типа, тогда он отлично подойдет.
3. Для кладки можно использовать почти все растворы, и это может быть цементная смесь, которая довольно часто применяется для строительства. Еще применяют и известковые составы, которые наиболее приемлемые для внутренне отделки помещений.

У нас такой материал используют около 70 лет, а также появился и новый материал для кладки, но силикатный кирпич, область применения которого почти безгранична, не теряет популярности. Его используют в роли изготовления колонн для гаражей и заборов. Дело в том, что именно его небольшая стоимость привлекает потребителей. Кроме того, прогресс не стоит на месте и силикатные кирпичи постоянно совершенствуются в своем производстве и пользуются популярностью.

Подробности

Плюсы и минусы

Преимущества силикатных кирпичей

В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными. Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет.

Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.

Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой. Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.

Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.

Недостатки материала

• Небольшая устойчивость к морозу – в результате этого дом будет нуждаться в дополнительной степени утепления. Именно по этой причине показатели уменьшаются и надежность материала становится хуже.
• Невысокая тепловая изоляция – если это помещение жилого типа, его потребуется утеплять, а это влечет за собой дополнительные траты.
• Масса материала выше, чем у глиняных кирпичей – в этом есть и положительные момента, строение небольшого размера будет более устойчивым.
• Такой кирпич не рекомендовано использовать для строительства зданий с большим числом этажей, фундаментов, печей и прочего.

Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым.

Разновидности кирпичей

Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.

Стандартный материал, который помогает сделать плоскость в черновом варианте и после этого подлежит дальнейшей отделке.
1. Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
2. Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
3. Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
4. Материал пористого типа.

Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения.

Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.

Как правильно осуществить кладку

Укладка кирпичей силикатного типа можно делаться в полной мере самостоятельно. Такой материал отлично обрабатывается и подогнать кирпичи не составляет труда, а для работ потребуется запастись инструментом.

• Строительная рулетка и метр потребуется для выполнения правильной разметки.
• Строительный уровень помогает сделать идеальную параллельность относительно грунта.
• Отвес и шнур обязательные для угловой кладки, так как именно они определяют будущую построечную геометрию, а она должна быть идеальной.
• Мастерок.
• Лопатка для того, чтобы подавать раствор.
• Тара, где будет замен раствор. Желательно, чтобы по краям не находились ребра жесткости.
• Молоток каменщика.

1. В первую очередь на основание укладывайте гидроизоляционный слой, и для этого отлично подойдет и старый рубероид.
2. Сразу сделайте разметку, а после возьмите шнур и проверьте диагонали. Это будет определять правильность геометрической формы, и сделать это нужно обязательно.
3. Сделайте противоположными углы, достаточно лишь уложить первые 5 рядов. В шов требуется вбить гвоздь и сделайте то же самое в двух углах. Сразу натяните на гвозди тоненькую нить или леску, которая ни в коем случае не должна провисать.
4. После начните делать порядовку, и вертикальный шов никогда не должен совпадать, чтобы кладка получилась более прочной.
5. Еще после кладки каждого ряда его следует проверять посредством строительного уровня.
6. Для равномерности и правильности шва обычно используют шаблон, который будет приготовлен заранее. Он даст возможность сделать идеальный ровный шов и при этом быстро.
7. Для начала возьмите кирпич и на сухую его приложите. Если он подойдет по длину, и тогда нанесите весь раствор мастерков. При этом его требуется укладывать и прижать, а также сделать вращательные движения. Посадите кирпич, и в кладке не останется воздуха.
8. Выдавите раствор сразу убирайте мастерком.
9. Не забывайте сделать расшивку, но не сразу, требуется дать время раствору немного просохнуть, а после расшить.
10. Еще можно выбрать и требуемый цвет, а для внутренней кладки вполне можно выбрать и сухую смесь, которая продается в разных цветах.

Если все будет сделано правильно, то у вас получится крепкое и качественное строение. Если оно отапливается, то требуется произвести утепление, и лучше всего делать наружное. Чаще всего для стен снаружи используют комбинацию силикатного и глиняного кирпича, и между ними делают прослойку воздуха, что сделает помещение куда теплее. Сколько кирпичей в клетке и его вес сразу требуется посмотреть на калькуляторе, так как от этого зависит размер основания. Инструкция помогает сделать все правильно и не допускать ошибок.

Источник: domsdelat.ru